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Como se mencion al principio de la seccin, la
diferencia entre los valores medidos en cada brazo
1) Manmetro Anlogo.
Tubo en U que contiene un fluido de prueba
adecuado para la calibracin de la presin de
entrada del fluido de prueba en pulgadas de agua.
A. Equipos
1) Ventilador centrfugo de labes curvados
haca adelante.
2) Manmetro digital.
3) Tacmetro digital.
4) Tubo de Pitot.
Figura 3: Rodete de ventilador centrfugo.
se procede a registrar los valores de presin P. esttica [Pa] 19.4095 12.4420 9.9536
esttica y total para diferentes alturas del Digital- P. dinmica [Pa] -0.9954 0.0000 0.4977
tubo de pitot. Digital P.total [Pa] 18.4142 12.4420 10.4513
V. fluido [m/s] 0.0000 0.0000 0.9192
Caudal [m3/s] 0.0000 0.0000 0.0936
3. Se intercambia el sensor de medida, ahora el Tabla 1: Datos reportados a f=10Hz
manmetro anlogo leer la presin esttica,
mientras el digital la total, luego se vuelve a Frecuencia: 40Hz
ejecutar el punto 2. Apertura [cm] 0.0000 11.0000 23.0000
P. esttica [Pa] 311.0500 191.6068 126.9084
Anlogo- P. dinmica [Pa] 5.9722 17.4188 26.8747
4. Se procede a cambiar la distancia del cono Anlogo P.total [Pa] 317.0222 209.0256 153.7831
de estrangulamiento respecto al tramo final V. fluido [m/s] 3.1843 5.4382 6.7548
del tubo y se vuelven a ejecutar el punto 2 y Caudal [m3/s] 0.3241 0.5535 0.6876
Potencia [W] 1646.8512 1741.5771 1847.9077
3.
P. esttica [Pa] 316.0268 201.5604 137.3597
5. Para la frecuencia actual se realizan 3 Digital- P. dinmica [Pa] -0.4977 18.9118 26.8747
mediciones a diferentes distancias del cono Digital P.total [Pa] 315.5291 220.4722 164.2344
de estrangulamiento. luego, se modifica la V. fluido [m/s] 0.0000 5.6664 6.7548
Caudal [m3/s] 0.0000 0.5768 0.6876
frecuencia de operacin del motor a 40 Hz y Tabla 2: Datos reportados a f=40Hz
60 Hz repitiendo los pasos 2 ,3 y 4
nuevamente. Frecuencia: 60Hz
Apertura [cm] 0.0000 11.0000 23.0000
P. esttica [Pa] 718.1522 450.4004 303.5848
Nota: Para cada frecuencia de operacin y distancia Anlogo- P. dinmica [Pa] -6.9675 36.3306 62.2100
Anlogo P.total [Pa] 711.1847 486.7310 365.7948
de cono de estrangulamiento se deben reportar los
V. fluido [m/s] 0.0000 7.8538 10.2771
datos de corriente consumida, tensin de Caudal [m3/s] 0.0000 0.7994 1.0461
alimentacin y velocidad del motor. Potencia [W] 2120.9135 2834.8129 3225.1306
Apertura [cm] 0 11 23 Altura (cm) Frecuencia (Hz) Ptotal (inH2O) Pestatica (inH2O)
corriente [A] 4.8 4.8 4.3 Analogo Digital
frec= 60Hz 0 10 0 0.04
tensin [V] 240.1 237.2 235.7
7 0.01 0.04
corriente [A] 4.7 5 5.3 14 0.01 0.04
frec= 40Hz
tensin [V] 202.3 201.1 201.3 32 0.01 0.04
corriente [A] 5.1 6.9 7.9 36 0.01 0.04
frec=10Hz Digital Analogo
tensin [V] 114.8 115.4 115.2
Tabla 4: Tensin y corriente para diferentes frecuencias y 0 0.04 0
aperturas. 7 0.04 0
14 0.04 0
32 0.04 0
Apertura [cm] 0 11 23 36 0.05 0
Pot. Fluido [W] - 389.10 382.65 Tabla 6: Presiones a diferentes alturas para: frec = 10Hz y
frec= 60Hz Pot Motor [W] 2,120.91 2,834.81 3,225.13 apertura=23cm.
Eficiencia [%] 0.00% 13.73% 11.86%
frec= 40Hz
Pot. Fluido [W]
Pot Motor [W]
102.75
1,646.85
115.70
1,741.58
105.73
1,847.91
La comparacin de presiones en un tiempo t se
Eficiencia [%] 6.24% 6.64% 5.72% da con los valores ledos por dos sensores
Pot. Fluido [W] - 1.85 0.37 diferentes, tanto en su tipo, como en su
frec=10Hz Pot Motor [W] 954.43 959.42 857.99 resolucin. Es normal encontrar diferencia en
Eficiencia [%] 0.00% 0.19% 0.04%
los mismos y se recomienda confiar en el que ha
Tabla 5: Potencias y eficiencias a diferentes caudales y
aperturas. logrado dar el valor ms bajo, esto conduce a
inferir que el sensor anlogo es ms confiable.
Los datos con poca correlacin obtenidos para la La curva con los resultados ms cercanos entre los
frecuencia de 10 Hz son una muestra clara de la dos tipos de sensor es la obtenida a 60Hz, es lgico,
imposibilidad del sensor digital por entregar pues el orden de magnitud de las variables en este
medidas precisas debido a su resolucin insuficiente caso es mayor. Hubiera sido deseable continuar la
o falta de estabilidad, el sensor anlogo presenta prueba a aperturas mayores (caudales mayores) para
una mejor respuesta, sin embargo, uno de los datos verificar el comportamiento del ventilador y
sale de la tendencia. ajustarlo a la curva dada por la ASHRAE (ver
figura 11) [3].
Cuando se opera el sistema a una frecuencia mayor
se obtienen resultados ms cercanos a los ofrecidos
en la normatividad, un decrecimiento gradual de la
presin a medida que aumenta el caudal. Se
evidencia que la respuesta de los sensores es ms
cercana. Los valores de presin total para ambos
sensores son similares, mientras que para bajas
presiones dinmicas (caudales) se observa una
discrepancia considerable.
Figura 10: Presin a diferentes caudales, frec= 60Hz. Figura 12: Volumen de control para anlisis de energa. [3]
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Figura 14: Presin vs Caudal para los tres posibles valores de Hasta este punto se ha encontrado la variacin de
. [10] presin y potencia respecto al caudal en un
ventilador, queda por averiguar cmo cambia el
caudal a la salida, lo primero que viene a la mente
En la prueba se usa un ventilador de rodete curvado es una relacin directa con la velocidad de giro del
haca adelante, esto significara que se trabaja con el motor que suministra potencia al motor y el rea de
mejor tipo de ventilador, pues es capaz de aumentar salida en el rodete, lo cual es cierto y se comprueba
su presin con el incremento en el flujo, lo cual no al observar la figura 16, donde para determinada
es del todo cierto en la realidad, pues las prdidas apertura aumenta el caudal con el aumento en la
por eficiencias de equipos, friccin, acoples etc. frecuencia. Sin embargo, esta no es la nica variable
harn que esta presin tienda a caer para los tres que afecta al caudal, no se ha tenido en cuenta la
casos (ver figura 15). influencia de los otros componentes: el ducto y el
cono de estrangulacin.
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Despejando el caudal.
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En el caso de la curva real (ver figura 22) se El trmino est en unidades de trabajo por unidad
confirma la teora, solo que esta vez el punto de de flujo msico, es decir, potencia. Al introducir la
mxima potencia se encuentra corrido a la derecha; ecuacin 21 en la 29, se llega a:
esto se debe a que ahora el punto de caudal mximo
se dara para un rea infinita. Si se tiene en mente
que el rea (y caudal) es inversamente proporcional (30)
a la resistencia del cono, se puede comprobar que
las curvas real y terica tienen el mismo perfil. Al despejar Q:
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La figura 25 comprueba lo predicho en la figura 16, dimetro es idntico al dimetro del ducto y la
donde se da un incremento del flujo en relacin con altura es la apertura.
el rea de apertura que no es de forma lineal, sino
hasta cuando el rea de salida es igual al de entrada. (34)
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La ecuacin 36 permite conocer el comportamiento adems de dar un valor cuantificable a lo que seran
del caudal respecto al rea de apertura a la salida las prdidas.
del tubo, segn las expresiones del modelo en
circuito, se espera que a medida que aumenta el
rea, aumente el caudal y disminuya la presin.
Reorganizando la ecuacin:
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Figura 29: Presin vs Flujo.
Se presenta la figura 28 para el flujo respecto al rea
de apertura, esto se hace con el fin de observar el El caso en que el caudal mximo se da cuando el
valor del flujo cuando el rea adimensional es 1, en rea de apertura es exactamente igual al rea del
este caso es igual al caudal mximo mientras se ducto, la grfica de potencia es simtrica (ver figura
obtuvo un valor cercano a 0.85 en la anterior 30).
seccin (ver figura 25). Esto sucede porque se ha
supuesto que la velocidad al inicio del ducto es
exactamente igual a la velocidad radial a la salida
del rodete.
H. El motor de Induccin
Figura 28: Flujo vs rea de apertura. En la ecuacin 11 se obtuvo una expresin del
torque que el rodete debe aplicar al fluido para
La figura 29 es til para validar el tipo de impeller generar el diferencial de presin y aumentar el
con el cul se realizaron todas las simulaciones, este caudal. En los casos anteriores se trabaj con la
es de labes curvos haca atrs y fue tomado como expresin para ventiladores con rodete de labes
base para evitar puntos de singularidad que se dan curvados haca atrs debido a la facilidad y la
en el rodete de alabes curvados haca adelante, ventaja de evitar puntos singulares, como ocurre en
el caso de los labes curvados haca adelante.
Finalmente, las curvas caractersticas para los El motor de induccin trifsico puede tener distinto
diferentes tipos de rodetes como se muestra en 15 nmero de polos de acuerdo a las necesidades del
sern similares por la energa prdida en friccin, usuario final, el ms comn es el de 4, cuya
choque y prdidas de eddy (no tener infinitos conexin interna puede verse en la figura (31). Es
labes). [6] evidente que el nmero de polos corresponde a la
cantidad de bobinas pertenecientes a una misma
La potencia y el torque necesario en general no fase; segn este criterio, el motor de la figura (32)
tienen los problemas mencionados anteriormente y solo tiene dos polos.
el efecto de prdidas adicionales de energa es, por
el contrario, la necesidad de incrementar an ms el
torque y la potencia a la salida del motor. [6]
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Debe revisarse con detalle en qu punto se desea de un campo magntico produce una fuerza segn la
conocer el campo magntico, y por supuesto, la ecuacin 43.
direccin de este, el anlisis se centra en cada uno
de los enrollamientos y se pretende encontrar el (43)
campo generado en el centro de estos. La direccin
del campo viene dada por el producto vectorial Realizando la comprobacin mediante la regla de la
; si se supone que la corriente circula en mano derecha, El par tiende a girar al rotor de
sentido horario, el campo B apuntar hacia afuera manera anti horaria, tal como aparece el signo de
del estator y su lnea de accin se interceptar con el en la grfica. Finalmente, el torque es:
centro del mismo, visto desde un plano frontal el
vector se vera as (ver figura 33): [1] (44)
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Rotor
El rotor consiste en un conjunto de barras
cortocircuitadas que est en medio del estator y se
ven afectadas por el campo magntico generado por
este, el efecto es la creacin de una f.e.m que lleva
finalmente a una corriente en el rotor (ver ecuacin
42). [1]
Figura 34: Corriente vs Caudal en la prueba.
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La corriente aumenta a medida que va creciendo el
Donde es la velocidad del rotor respecto al campo
caudal, el incremento de Torque impuesto por el
del estator; la fem provocar el movimiento de
aumento del caudal obliga al motor a
electrones en las barras, es decir, una corriente de
proporcionarlo mediante un mayor consumo de
rotor cuya direccin es igual a la de la fem. Esta
corriente. Por otra parte, se identifica que el perfil
condicin de un conductor con corriente en medio
de corriente disminuye a medida que lo hace la
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En la figura 38 se presenta la potencia consumida Las eficiencias son menores a bajas frecuencias de
por el motor en relacin al caudal, es evidente que rotacin por el efecto de la curva del sistema, el
entre la tensin y la corriente quien predomina con rodete ha sido diseado para una velocidad nominal
los cambios de carga es la corriente y su aumento que seguramente es de 1800 rpm y se ha puesto a
tambin se ve reflejado en la potencia. trabajar a menores velocidades.
VIII. CONCLUSIONES
Las curvas de presin y caudal se comportan
de acuerdo a lo especificado por la norma
ASHRAE.
Los modelos en circuito y bajo el volumen
de control arrojan resultados aceptables y
permiten encontrar un valor propuesto para
la resistencia del cono de estrangulacin.
La presencia de un variador de frecuencia
como controlador del motor altera las curvas
de par velocidad en el motor y deben
Figura 38: Potencia elctrica vs Caudal a diferentes
frecuencias de operacin entenderse sus efectos para as argumentar
correctamente las curvas de tensin y
corriente respecto al caudal.
Finalmente se llega la curva de eficiencia del Por tener cargas que no afectan el
sistema, la cual tiene un perfil idntico al predicho desempeo del motor no se realizaron
por la teora, se observan valores que pueden consideraciones de deslizamiento en el
parecer muy bajos para la eficiencia del sistema, mismo.
pero se debe tener en cuenta que no se han tenido en En el diseo de sistemas de aire
cuenta prdidas por: Potencia reactiva consumida en acondicionado se suele empezar por el
el motor, eficiencia del motor, eficiencia del acople, clculo de las prdidas totales mximas de
eficiencia mecnica del ventilador, prdidas por presin, para luego encontrar un punto de
friccin, prdidas por turbulencia etc. operacin en la curva de rendimiento que
asegure el flujo mnimo solicitado en los
requerimientos.
REFERENCIAS
[1] Chapman. Stephen, Mquinas Elctricas. 5ta edicin;
McGraw Hill, 2005, pp 119-146, 231-295.
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2005.
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