PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO INTRODUCCION £1 proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido que tam. bién se conoce como soldadura con electrodo revestido, es uno de los métodos de soldadura mas importantes y comunes, ya que con él se pueden soldar meta- Tes de distintos tipos y espesores, en todas las posiciones y con una inversion minima en equipo. En soldadura de arco con electrodo revestido, los metales del electrodo recubierto y de la pieza que se desea soldar quedan unidos al fundirse ambos debido al calor del arco que se forma entre ellos. La descompo- sicién del revestimiento del electrodo es lo que forma la atmésfera de protec- Cidn; el electrodo fundido constituye el metal de aporte. ‘Debido a que su uso estd muy extendido y a que su costo es muy bajo, el proceso de arco eléctrico con electrodo revestido se ensefia en la mayoria de Tas escuelas. Ademés, para dominar este procedimiento se requiere una gran habilidad por parte del trabajador. Las personas que logran aprender a soldar con electrodo revestido no tienen muchas dificultades después para aplicar con destreza otros métodos de soldadura con arco. ‘Un gran porcentaje de las soldaduras que se efectan en construcci6n, ma- nufactura, mantenimiento, en talleres, refinerfas, y en la industria quimica, far- macéutica y eléctrica, se efectua en ei proceso de arco eléctrico con electrodo revestido. En la figura lll-1 se presenta un ejemplo muy bueno de una estructura complicada en que se aplico con gran provecho el proceso de soldadura de ‘arco metalico con electrodo revestido. ste método de soldadura evolucion6 a partir de las técnicas con electrodo sin recubrimiento que se utilizaron a fines del siglo pasado y principios de éste. La primera soldadura con arco se realiz6 con electrodos de carb6n. (Véase la figura IIF2,) E1 uso de estos elementos en soldadura con arco fue una conse- ‘cuencia natural de su uso en las lmparas de arco. Entre 1880 y 1900, muchos inventores realizaron experimentos en relacién con los arcos y la soldadura. Entre ellos estaban los rusos Nikolai Benardos y Stanislaus Olszewski, quienes rec bieron una de las primeras patentes britinicas de soldadura, y N. Slavinoff, quien ‘empez6 a usar electrodos de metal sin recubrimiento en lugar de los electrodos de carbén. Otro inventor mas fue Charles Lewis Coffin, de Wayne County (De~ troit), Michigan, quien recibié muchas patentes de EE,UU. En una de ellas, Coffin proponia la utilizacién de electrodos sin recubrimiento. Gran parte del trabajo LTE ASTque abrié brecha se realizo en forma independi nicacién no eran lo que son en la actualidad. Losi Joque hacfan los demas. Sin embargo, todos sabfan q muy poros indemuy buena calidad y, adem Figura IIF-2. El primer portaelectrodos que hubo.CAPITULO 1 FUNDAMENTOS DEL PROC ARCO ELECTRICO CON E 0 DE SOLDADURA POR iCTRODO REVESTIDO Al terminar esta leccién, el estudian- te seré capaz de 1, Describir los pri 0 de que se prodi madura en los ojos a usa del 2. Dar la razén por la cual el dor no debe soplar contra la cara © la nuca del soldador. 3, Mencionar tres riesgos que se co- rren cuando se desechan restos de electrodes de soldadura con elec trodo revestido. 4. Explicar por qué es peligroso usar ropa sudorosa o guantes hiimedos. RADIACION soldadura de ar trodo revestido entes a los de cual quler otro procedimiento de soldadi acon arco. El arco, como cualquier ote gran cantidad de ra diacién y luz muy brillante. Si no se protegen los ojos de la radiacién in. frarroja y ultravioleta, se pueden su frir quemaduras en los ojos, también lama nbramientos. Estos ra yos pueden que dura de cos uencias importantes en los ojos (véase la figura 1A-1), por lo que siempre hay que tener pues tos los anteojos de seguridad, jun con una proteccién adecuada pa soldadura. En caso de sufrir una que- my Figura 14. Lar hay que llamar inmediata- mente al médico, No se Es posible que el doctor recel ales pa to. Como un se puede aplicar compres pias y frias durante cinc minutos, los ojos y a para mojar las compre: repetir el tratamiento hasta que tenga ayuda profesio 1s doloroso, pero se puede lograr la recuperacion sin dafios perma: rentes. ste probl HUMO Y El humo y forman el recubrimiento del electro- do producen hum $4 a soldador se debe habituar a retiar la cabeza de la columna de humo. se debe inhalar ni el humo ni los GASES hay que mantener muy bien ventila da el area de trabajo. Si se utiliza un ventilador, hay que colocarlo del lado izquierdo 0 derecho de uno. No debe soplar sobre la cara o la espalda. 1 aire que viene de atrés provoca una zona de baja presion cerca de la cara y.esto hace que el humo se acurnule ahi. El aire que sopla lateralmente ayuda a alejar el humo. SALPICADURAS Y CHISPAS El proceso de soldadura con electro- do revestido tiende a producir mu- chas salpicaduras y chispas. Algunos recubrimientos de electrodos dan or cos muy estables que liberan pocas salpicaduras, pero ot Figura 14-2. Las colillas de los lectrodos pueden hacer que se incendie papel u ctros. materiales inflamables. También pueden ser la causa de que alguien se bale y caiga202 seocION de trabajo, puesel metal calientepuede provocar quemaduras e incendios Hay que despejar el lugar de trabajo de cualquier substancia 0 material que sea inflamable. Ademds, hay que tener muy presente la ubicacion de los extintores, por si acaso se inicia PELIGROS QUE ORIGINAN LOS SOBRANTES 0 COLILLAS DE ELECTRODO consumir el electrodo, hay que te ner cuidado con respecto al lugar donde se t fael sobrante o colila. to sigue calien- papel o incluso quemar a alguien y producirle una ampolla, Es muy conveniente tener a la mano algan recipiente metslico es pecial para los restos de los electro xtremo de este ot dos. Los sobrantes se deben depositar en un bote, pues si se tiran al suelc pueden ser la causa de que alguier té laborando en un sitio elevado, pue de golpear a alguien con el sobrante ue lance hacia abajo. Hacer un tes de electro- manejo de los sobran do es todo un problema en los luga. res en que se esté construyendo. Los soldadores descuidados siempre de- jan los sobra lados. No se debe ser un soldador BLECTROCHOQUE I riesgo de electrochoque es mayor en la soldadura con electrodo reve Idadura eléctrica. La mayoria de los operarios cambian de electrado con a fuente de poder energizada. E © que el portaelectrodos esta bien aislado y no es en s{ mismo un peli- izado en el momento de efectuar el ambio de electrodo, el trabaj Siempre hay que usar guantes al quitar un electrodo y poner otro; 1 PROCESO Siempre hay que usar la tra las descargas € trodos. Sujetan el de reg prensan el repuesto r portaelectr > trodo bajo el brazo. Jar var a cabo este proced peligroso que puede c El sudor corporal ropa y ayuda a estab ya axila. Siempre hay q eléctricas. Cuando haya lectrodos (v zada, hay que ase ner las manos perfectam recomendaci6i gir el portaelectrodo: RA POR ARCO ELECTRICO CON HL RODO REVESTHCAPfTULO 1 FINDAMENTOS DEL PROCESO DE SOLDADERA FOR ARCO ELECTRICO 203 5 SST LECCION 1B CONSIDERACIONES ESPECIA! DE SEGURIDAD onserivos: 1C-1 de la seccién I) Muchos em- chute de tapén. Se requiere un segun- [Alterminar estaleccién, el estudian- _pleadores usan las hojas como parte do cable para conectar la fuente de cancers de su programa de capacitacién en poder al objeto que se desea soldar. materia de seguridad y lo tienen adis- Este cable se conace como cable de 1. Explicarlautiizacion de lahojade _posicidn de los empleados. la pieza. (Véase la figura 18-2.) Mu- datos sobre seguridad material. cchos fabricantes suministran pinzas 2. Explicar por qué es peligroso usar ELECTRODOS HOMEDOS de resorte que se colocan en el extre electrodos himedos. Es malo que los electrodos estén hi- model cable de lapieza. Este elemen- 3. Entender el significado de pinzas __medos, ya que as! se presenta toda to se conoce como sujetador de la a tierra clase de problemas al soldar, ademas __pieza de trabajo. Es comin que al 4. Mencionar dos razones por las de que se corren mas riesgos. Elcalor _sujetador de la pieza de trabajo se cualeselexcesodecortientepuede _del arco oel de la corriente que pasa__lellame incorrectamente “pinza a tie facartear problemas-con loselectro. _porelelectrodopuedeconvertirlahu- ra. ste término se utilizaen muchos dos en el proceso de soldadura edad en vapor y provocar que el __catélogos y manuales de ensefianza, con electrodo revestido, revestimiento se desprenda e, incluso, pero en realidad las pinzas a las que que explote. Los pedazos de revesti- se hace referencia no estén conecta- MATERIALES miento del electrodo pueden tener das a tierra. En materia de trabajo Los electrodos que se utilizan en sol- _bordes flosos y estar muy calientes; _eléctrico, el término tierra tiene un dadura con electrodo revestido tienen _pueden llegar a quemar, cortar yhasta__ significado muy especial. Se utiliza distintos revestimientos y almas, co- _provocarundafiogravealosojos.Por una tierra como medida de seguridad lores y espesores. Normalmente su todas estas razones, jams se debe Un objeto del cual se dice que esta colorse debe alas substancias quimi- usar un electrodo que esté mojado 0 _conectado a tierra est, en efecto, uni- cas con que estan recubiertos. hhdmedo. Primero hay que reacondi- doa tierra. Se entiende que los ob- Algunos revestimientos estin he- _cionarloen un horno especial véase _jetos que estin conectados a tierra chos de substancias quimicas que son _la figura 18-1), yparaello hay que se--_ tienen un potencial muy cercano a ims peligrosas que otras. Porejemplo, _guir un ciclo de tratamiento térmico, cero y, generalmente, no es peligroso los electrodos que se utilizan con los sein las recomendaciones del fa. _tocarlds, pues con ellos no se corre aceros inoxidables pueden contener_bricante. el riesgo de recibir una descarga el6c- ompuestos de cromo y niquel. Siem- trica. Por eso es que muchas herra- pre hay que conocer las substancias _ CONSIDERACIONES SOBRE mientas eléctricas que son manuales de que estin formados loselectrodos_ELECTRICIDAD tienen cables y circuitos a tierra y la manera como se puede proteger __Los portaelectrodos vienen equipados Sin embargo, en soldadura eléctri- el soldador contra el humo y los ga- con un cable para laenergiay unen- ca las pinzas no conectan a tierra la ses. El soldador no debe temer solictar al empleador que le permita ver la hoja de datos sobre seguridad mate- rial, El fabricante de electrodos pro- porciona las hojas y deben estar a disposicién de todos en el taller o la fabrica. Las hojas deben decir de qué ‘material estan hechos los electrodos y como se puede proteger el trabajador contra los peligros que acarrea el ma- nejo de ciertas substancias y mate- files. La OSHA y las leyes de muchos estados de EE.UU. obligan a usar las hojas. Estas hojas estén disefiadas pa- ra la proteccién del trabajador y en un tiempo se les conocié como for- Figura 18-1. Para mantener los electrodos secos, se utilizan unos hornos especiales. ma 20s de la OSHA. (Véase la figura (Por cortesfa de Phoenix Products Company, Inc)204 SECCION I PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO COV FLECTRODO REVESTIDO WANA aCAPITULO 1 FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO 205 a ET SES TAT LECCION 1€ REVESTIMIENTOS DEL E LECTRODO oBsETIVoS: muy gruesos. Hubo quienes empe- zaron a mezclar sustancias quimi- cas ya pegarlas sobre el electrodo. La variedad de materiales que llegaron a revestir los electrodos fue realmen- te asombrosa: aserrin, hilaza de algo- én, azticar, almidén, harina, arcilla, limadura de hierro y otros. Al terminar esta leccién, el estudian- te sera capaz de: 1. Dar seis de las funciones del reves- timiento de un electrodo en solda- dura con electrodo revestido. 2, Mencionar cuatro tipos de materia- les de que estan hechos los re- vestimientos de los electrodos en soldadura con electrodo revestido. 3, Describir dos maneras de revestir tun electrodo de los que se usan en FUNGIONES DE LOS REVESTIMIENTOS Poco a poco fue evidente que se po- dian hacer revestimientos a la medi- Soldadura con electrodo revestido. Figura 1C-1. Algunos de os primeros elec- da de cualquier necesidad. Mientras 4, Explicar para qué se necesitan los todos s envolvian en papel ocuerda, co-_que algunos ingredientes contribulan hhornos para electrodos en soldadu-. ‘0 una forma de aftadirles celulosa aestabilizar el arco, otros suministra- ra con electrodo revestido, ban al cordén una proteccién de gas y lo resguardaban de la escoria. Otros EVOLUCION DE LOS recubrimiento de cal), papel recubri- més se empleaban para mejorar el REVESTIMIENTOS miento de celulosa) (véase la figura comportamiento quimico de la solda- Los electrodos que se utilizaban afi 1C-1),hilode algod6n, cafamoy cor —_dura. En la tabla 1C-1 se presenta una ries del siglo pasado y principios de dn de asbesto, para ver si mejoraba _ista de los resultados mas comunes éste eran varillas metdlicas sin recu- _el efecto de la soldadura. Algunos re-_que es posible obtener al controlar la brimiento. Los operarios tenfan que _vestimientos eran delgados y otros _constitucién quimica de los revest. mantener un arco muy corto y para mientos. conservarlo en funcionamiento se abla 1C-1. Funciones de los reves Sc dala ieee neeeinenI Rats ates seo eke CARACTERISTICAS DE LOS Algunas de las fuentes de poder anti- | ———_—merues So SEE MATERIALES DE LOS guas suministraban una tensién de ‘> Stabizacl arco, permit usw covion- REVESTIMIENTOS salida que se considerarfa elevada de ge: alicia Pee oocytes sada queseconieraalevada de de ne dep, eperendo Como no se utilizaba ningtn tipo de Los revestimientos estén hechos para proporcionar una serie de mejorias del revestimiento y ain se fabrican nuevos tipos. Los Controla la penetracién, ayuda a con- tos, primerosrecubvimientos para ec impel oxtacion, Tabla 162 Tips de mater eos electrodos se emplearon para ayudar 4. Elimina el 6xido, ayuda a limpiar el vesimlenor baimenos taj solar sopra, * Gran onzocin om stings de sei a eee «a y la resistencia de la soldadura. 3. Fundentes: controlan la fluidez del tuvieron mayor aceptacién, los solda- 6. Proporciona proteccién al arco, genera charco y eliminan los oxides. dores se dieron cuenta de que estos un gas que protege al arco. También 4. Productores de escoria: suministran ‘compuestos hacian algo mas que es- ‘ayuda a dicgirlatransferencia de metal proteccién al charco. tabilizarel arco. También contribuian 7. Incrementa la velocidad de dep6sito, _5. Desoxidantes: previenen la porosidad a la transferencia del metal y a que suministra metal adicional mediante la y fortalecen las soldaduras los cordones quedaran més uniformes agregacién de polvo de hier. 6, Estabilizadores:failitan el uso de los y con menos porosidad. Se empezé _8. Disminuye las necesidades de tension, electrodes. 2 revestir los electrodos con todo ti- ‘ayuda a reducir os costos por suminis Productores de gas: suministran una tro de energia y aumenta la seguridad, proteccién més adecuada po de materiales como lalechada(un 2Tabla 1€-3 Gula tipica para are acondci HR = hume Celulosa i 0°-110°F Rutilo Polvo de hierro MS. 0-110 Polvo de hierro, bajo contenido de hidrgeno Bajo contenido de hidrégeno | Bajo contenido de fn hidrdgeno muy BO Acero inoxidable 120 Nique 459.49°C Bron 45°49 slomerado Alambre con ricleo fundente pues 10°-1759F 509.300! De i. os electro 1 0 439.3 250°-400 hora @ 600"F R AIENTO TEM 00°F 2 00° in s 3 : La Phoenix Products Com pany, Inc. no acepta ningin ti t po de responsabilidad en caso 09-300 de daiioa los electrodes 0 a los om 10°.800 productos manufacturados que se hayan soldado, como resuk e ado de la utilizacion de esta ta bla. PONGASE EN CONTACT fe : : N EL FABRICANTEracteristicas. Puede ser que algunos tengan més de una cualidad. En la ta- bla 1C-2 se presentan algunas carac- teristicas importantes de los mate. riales METODOS DE MANUFACTURA En la actualided, la mayoria de los revestimientos se colocan sobre el electrodo por extrusién. Hace mucho tiempo, lo que se hacia era dar al electrodo una serie de bafios con las sustancias necesarias, de la misma forma como se fabrican las velas. Algunos electrodos se forraban con cuerdas olstones. Tanto envolver,cO- mo dar los bafios en sustancias, Con sumia una gran cantidad de tiempo y trabajo, en comparacién con el mé- todo de extrusion, Los revestimientos ‘obtenidos por extrusién se hacen de tun material que tiene la consistencia de una masa pastosa, y espesa y en una maquina que la forza como si fuera pasta de dientes, para colocar- la finalmente alrededor de la varilla metdlica. Una vez que tienen su re- cubrimiento, los electrodos se llevan a homear para que se evapore la hu- medad y la pasta quede dura como piedra. Parte del recubrimiento en uno de los extremos se esmerila para que sea mis facil establecer el arco. El otro extremo se deja descubierto para que sea posible sujetarlo en esa parte al portaelectrodos EMBALAJE Los electrodos pasan una revisién ri jgurosa y se marcan con una etiqueta con un cédigo 0 un nombre. Normal- mente se empaquetan en recipientes herméticos, les CD Figura 1C-2. Algunos electrodos vienen tempacados en recipientes hermeticos cde metal, y otros en cajas de cartén. En genera, es facil destaparlos. El peso del recipiente depende del nimero de electrodos que contenga. (Véase la figura 1C-2.) Por lo general los fabricantes no venden las piezas sueltas, Algunos electrodes, como los que tienen un contenido bajo de hidrogeno, absorben facilmente la humedad, por lo que una vez que se haya abierto el empaque, hay que proteger los recubrimientos contra la hhumedad. (Véase la figura 1C-3.) Mu- cchas compafiias venden recipientes y homos que se pueden usar en las bo- degas o cuartos de herramientas. Es muy importante conservar los electro- dos limpios y secos despues de que se haya abierto el empaque REACONDIGIONAMIENTO Muchas electrodos se pueden volver a acondicionar si se meten al horno otra vez, pero esto representa un gas- to de tiempo y energia. Si se quiere ahorrar dinero, hay que proteger los electrodos antes de que sufran algén dafo, Algunos de ellos son més resis- 207 Figura 1€-3. EI horno tipico para secar clectrodos tiene control de temperatura y funciona con energia eléctrica. Los ana- {queles estan perforados para que haya una mejor circulacién de aire. tentes a la humedad, pero tarde 0 temprano también se veran afectados. Por lo tanto, sélo hay que cargar el material necesario para el trabajo in- mediato. Se debe leer el instructivo del abricanteparasabercuanto tiempo se pueden dejar los electrodos fuera del homo. Existe un margen prudente ue depende del lugar donde se esté trabajando. En Tucson, Arizona no se presentan las mismas condiciones de humedad que en Seattle, Washing. ton, No hay que tratar de adivinar cuando se quieran conocer las con- diciones en que se encuentra el re- cubrimiento de un electrodo, pues esta es la manera més rapida de echar a perder una soldadura. Lo que se debe hacer es conseguir electrodos recién desempacados y mandar los que ya estén viejos a reacondicionar. Para esto ultimo, es necesario leer el manual que proporciona el fabrican- te del homo. En la tabla 1C-3 se pre- senta una gula que puede ser «til en ‘estos casos. eT LECCION 1D CLASIFICAG onsETIVoS: A terminar esta lecci6n, el estudian- te serd capaz de: 1. Dar las dimensiones del electro- proceso de do representativo det ON DE LOS ELECTRODOS soldadura con electrodo reves: tido, 2, Hacer una lista de las diversas es pecificaciones que da la American Welding Society (AWS) para los electrodos que se usan en el pro- ceso de soldadura con electrodo evestido, 3. Determinarlas caracteristicas de un electrodo revestido a partir de su nimero de indentificacién; por ejemplo, el electrodo £7014CAPITULO 1 FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE, to con cortiente altema como con corriente directa, polaridad también directa; un E6010, s6lo con CDEP. Lo mismo ocurre con los electrodos £6012 y £6022. El £6012 se utiliza ccon corriente altema © con CDEN (corriente directa, electrodo negativo), mientras que el £6022 se puede usar tanto con CDEP como con corriente alterna o CDEN. DESIGNACION DE LOS ELECTRODOS PARA EL ACERO INOXIDABLE, La AWS clasifica con la clave A:5.4. a los electrodos que se usan con el acero inoxidable. Esta clasificacién ‘comienza siempre con la letra E, de electrodo y los tres primeros nime- 10s indican el tipo de acero inoxida- ble, segtin el cédigo de la American Iron and Steel Institute SELECCION DE LOS OBJETIVOS: Al terminar esta leccién, el estudian- te sera capaz de: 1, Mencionar los cuatro factores que hay que tomar en cuenta al selec- Cionar los grupos de electrodos adecuados. 2, Hacer una lista con las caracteris- ticas de cada uno de los grupos que se utilizan en soldadura con electrodo revesido, 3. Dar la especificacién de la AWS ue rige los electrodos de acero al carbono y los de acero de baja aleacién que se emplean en solda- dura con electrodo revestido, 4, Explicar de qué manera se forma tun hueco en el extremo del elec- trodo. Describir la manera mas sencilla de escoger el electrodo revestido més adecuado para el trabajo a realizar. LA IMPORTANCIA DE LA SELECCION DEL GRUPO DE BLECTRODOS {Cual es el electrodo que se debe usar para el trabajo a realizar? uecrm LADERA POR ARC La American Welding Society em- plea este mismo cédigo en sus publi- A continuacién se presentan las temas de nimeros y su significado: 1. Serie 200, cromo-niquel-mangane- 0, austenttico, no templable, no magnético. 2. Serie 300, cromo-niquel, austeni- tico, no templable, no magnético. 3. Serie 400, cromo, martensitico, templable, magnético, 4. Serie 400, cromo, ferrtico, no tem- plable, magnético, . Serie 500, cromo-molibdeno, mar- tensitico, magnético. A continuacién del nimero EXXX pueden aparecer algunas letras, por ejemplo, E3081. Estas letras tienen los siguientes significados: HLECTRODG Alguien debe hacer esta eleccién, que es muy importante tanto para el empleado como para el soldador. $i no se escoge el electrodo adecuado, sera mas dificil realizar el trabajo, se gastaré mas tiempo y también més La empresa del patron debe ser rentable. Si no logra su objetivo, no va a pasar mucho tiempo antes de que los trabajadores tengan que bus- car otro empleo. Incluso en los casos len que gastar més de la cuenta no re- presente un gran problema, es muy frustrante soldar con un electrodo inapropiado. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA SELECCION DE UN GRUPO DE ELECTRODOS Elelectrodo que se utiliza en soldadu- ra de arco con electrodo revestido y atmésfera de proteccién no sélo su- ministra el metal de aporte, sino que también ayuda a controlar la forma de la soldadura. Si se utiliza la téc- nica y el electrado correctos, se tiene un control total sobre la forma del cordén. 209 Sufijo Significado L_ Bajo contenido de carbono ELC Contenido de carbono muy bajo Cb Columbio Mo — Molibdeno Los dos ultimos digitos pueden ser 15 6 16, El namero 15 indica que el electrodo tiene recubrimiento de cal y se utiliza con CDEP. E116 indi: ca que el revestimiento es de rutilo y se utiliza con corriente alterna o CDEP. Las dos claves pueden apa- recer en todas las posiciones. Los alambres del néicleo de los electrodos de baja aleacién son simi- lares. El revestimiento proporciona ‘elementos de aleacién. Otros materia. les de los recubrimientos reducen la porosidad y las salpicaduras, hacen que surjan menos problemas para iniciar el arco y eliminar la escoria, controlan la penetracién y faclitan el proceso. Los materiales de los revestimien- tos se pueden tomar como base para clasificar los electrodos en cuatro gru- pos, de acuerdo con el uso que se les pretenda dar. Cuando haya que se- leccionar el mejor electrodo para un cierto trabajo, se deben tomar en cuenta estos grupos. (Otros factores a tomar en cuenta para la selecci6n son: 1. La posicién de la soldadura, 2. Las exigencias de calidad. 3. La velocidad de depdsito de ma- terial La posicién en que se encuentra la estructura a soldar influye de alguna manera en la velocidad de depésito.SECCION IL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELCTRI :0 CON ELECTRODO REVESTIDO Si una union esté en una posicién a complicada, puede resultar dic! uti- tizar un electrodo de gran velocidad |_< n indica siel el sirve para EMOCION DE LA ESCORL jue sea dificil realizar e pajo y rem a, hay que —— ca cx ann dep Figura 165. Esquema del corte transversal de la técnica dk Jel fabricante d ctrodos. Aut citado para utilizar el electrodo que cierto electrodo cuando en realidas | grado de difcultad de la remocié sea, no importa cual sea su grup se necesite otro. Por ejemplo, normal fe escoria depende de la marca de wee RnclectadosNetphode hie. producto. Por ejemplo, os electrodos OTROS FACTORES RELACIONADOS ‘0 tienen un revestimiento grueso £6013 son parecidos al 2, pero GON LOS ELECTRODOS Cuando el arco los consume, qued: on los primeros se depositanfiletes Al seleccionar un electrodo, también _un hueco profundo en la punta det més plano los segundos hay que tomar en cuenta los costo fo a que el metal de la varia del Con aquellos se facilita la labo Por ejemplo, si se conoce el disme ticleo se funde mis répido que el _femocion de la escoriay son més ade 0 del electrodo (el dismetro del _revestimiento. Al terminar de sok adc fectuar soldaduras en lambre del ndcleo) ya composicion se puede ver un hundimiento o hueco auras. Se deben conocer las venta Gelrevestimiento, sepuededeterminar en el sobrante del electrod as y desventaas de dos a velocidad de depésito. Al soldar Con estos electrados de polvo d oder escoger el electrod sla velocidad de depésito adecuad lero se puede aplicar la técnic eo para un cierto aumenta la productividad. Otro fac. de arrastre. (Véase la figura 1E-5.) Se lor que hay que tomar en cuenta e astra el borde del hueco a lo larg SELECCION DE a posicién en que se encuentra | de la pieza, para que sea ELECTRODO ADECUADO unién, pues esto limita al soldador al___mantener un arco de longitud adecua- NC 2 scl para eleg Uso de ciertos electrodos. Nose pue- da, En otros electrodos no se forma _¢lectrodo idneo para una determina de util un electrodo en la posicia ste hundimiento, o bien es muy chi- “oldadur. ue tener experien- ue sea, ya que esté disefiado par iy MGT: ay ihe tare habilidad. Hay que tratar de na aplicacién particular. Cuando se _bilidad para que se forme un arco con tener toda la informacion que se Guiera seleccionar el electrodo ade- Ia longitud correcta, pueda acerca de los productos a ut cuado para cierta posici6n, es ati r m pr consultar la tabla 1-2, DATOS DEL FABRICANT s diferentes marcas de electrodc (Otto factor muy impor Siemore hay que tata de conseguir Pasadoun tempo, s llega a conoc siderar,es la habilidad de a hoja que proporciona el fabrican- cules electrodos 5 mejo Las reparaciones que se te te con los datos de los electrodos que a habilidad personal y a las neces: cer representan gastos suplementa: ios tanto para el trabajador come informacién util respecto al inter. para el patron. No hay que dejarse val de corriente ocidad de vencer por la tentacién de utilizar u depésito, la penetracién, la polaridad, Sg ce 9 OE ECCION 1F nL ARCO Y LA TRANSFERENCIA DE META| BIETIVOS: 2, Describir la tecnicade arrastre que _4. Seftalar los efectos que tiene en el Renin eeniastion, decides utiliza en la soldadura con ele cordén, la variacién del angulo del te sera capaz de trodo revestid ctrodo de SMA di 3. Describir los efectos loci 1. Explicar la causa y efectos del hue: dad de avance en la forma de la TRANSFERENCIA ESPECTACULAR co en el extremo de un electrodo Idadura con electrodo reves: faa t ogratla de al revestido. tiCAPETULO | FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO 213 Figura 1F1. Extemotpicode un sobrante Figura 1-2. Corte transversal dea zona del arco, que muesta el efecto que éste tiene de electrodo, con la cavidad producida _latransferencia de metal ye fundente. Las gots son irregulares porque las fuerza sutren por el arco. flucuaciones y hay varaciones en la tension superficial tal en soldadura con electrodo reves-_otto.Porlotanto, losefectosdelchorro de avance. La transferencia de metal tido es espectacular. No se parece en _actdan sobre el metal en direcciones da como resultado un cordén bien nada ala transferencia que se produ- diferentes. En ocasiones, la accién _formado cuando la. velocidad de ce en soldadura de arco metalico con _es directa sobre el charco, pero otras avanceesconstante. Nose debe variar proteccion de gas. En ésta,elelectro- veces el metal puede brincar hacia la velocidad del electrodo al soldar. do se funde en una forma mas o me- los lados. (Véase la figura 1F-2.) Es nos continua. La longitud promedio este caracter aleatorio de la transfe- _-FACTORES ELECTRICOS delarconovariamucho.nlasoldadu- _rencia lo que hace que el cordén sea__La energia del arco y la transferencia raconelectrodorevestdo,elelectrodo _anchoy que se produzcan salpicadu- de metal varian junto con ladireccion rhormalmente se funde en una forma _ras. Sin embargo, si se mantiene el del flujo de la corriente. Cuando se dispareja, Los materiales del revest-_electrodocercadelapiezaysiademds _utilice corriente directa, hay que ase miento tienen un efecto muy marca- se desliza sobre ella, el hueco de la _gurarse de que la polaridad sea la co- doen la tension superficial del metal punta srve paradirigilas fuerzasdel recta, Es necesario utilizar el tipo fundido. Unas veces las gotas son arco. Este llegara a penetrar mejor y de corriente correcto, es decir, no hay grandes y otras veces, chicas. Cuan- _latransferenciademetalserémasuni- que usarcorriente directa en lugar de do el revestimiento del electrodo es- forme. Corriente alterna, 0 viceversa. Los 14 bien elaborado y mezclado, las electrodos estén disefiados para tra gotas son més uniformes. El ndcleo _ PACTORES RELACIONADOS bajar con una determinada cantidad metélico del electrodo revestido se GON EL AVANCE de cortientey polaridad. Si se emplea funde més répidamente que la mayo- _Puesto que el revestimiento del elec- _lacorriente equivocada, el arco puede ria de los revestimientos. Por lo tan-_trodo aisla eléctricamente la varilla _resultar inestable e imposible de ma- to, el arco obra en el interior de la _metalicadel nucleo, es posible arras-_nejar. El que las salpicaduras aumen: cavidad formada por el revestimien- rar muchos electrodos sobrelapieza _ten es un sintoma de que la polaridad to que todavia no esté fundido. En _detrabajo. La parte externa del reves- noes la correcta. Otros sintomas son ocasiones, al terminar de soldar, se timientomantieneelnicleometélico _las variaciones en la forma que se puede observar este hueco en el'ex-_alejado del objeto, por lo queno hay espera que tenga el arco, una pene- tremo del sobrante del electrodo que _peligrode hacercortocircuitoyapagar _tracién insuficiente, demasiada tur- esté dirigido hacia el arco. (Véase el arco. bulencia del charco y una cantidad la figura 1F-1.) Al momento de sol- Con algunos electrodos e obtienen considerable de salpicadura, Puede dar, el arco se encuentra dentro dela mejoresresultadoscuandosemantie- llegar a ser imposible encender el cavidad. nen alejados del objeto a soldar, que arco, Cuando se observe que algo Cuando se aplicala técnicadearratre. _raro sucede con éste 0 com latransfe- LAS FUERZAS DEL ARCO Hay que tratar de queladistanciaen- _rencia de metal, hay que revisar las Al soldar, la presion que ejerce el tre la punta del electrodo y el objeto _conexiones de la fuente de poder. gas aumenta en el interior de la ca- sea siempre la misma. La soldadura : Vidad del electrodo, Los gases pro- presenta un mejor aspecto cuando se EL CONTROL DE A PENETRAGION \enientes del metal caliente y del avanza a una velocidad constante y __La transferencia de metal y la fuerza Fevestimiento ejercen un efecto de se mantiene un arco de longitud uni- del arco se controlan con la longitud horro sobre el nucleo de metalfundi- forme. Cada vez que se hace una de éste y con la corriente. Cuando do, Losgasesempujanelmetalfundido sa en alg sitio, el cordén se hace hay poca corriente, el arco pierde dei eleetrodo hacia afuera, en direc- mas ancho. Por el contrario, siempre __fuerzay disminuye la penetracién. El idn de la pieza de trabajo. El hueco _queunosebrincaunespacio,elcordén cord se adelgaza y el metal se em. oes completamente uniforme porlo se adelgaza. Cuando el metal depo-_piezaa acumular. También puede su- Queesposiblequelosgasesseformen __sitado solidifca, senotan con claridad___ceder que el electrodo se pegue a la mas rapidamente de un lado que del _los lugares en que varié la velocidad —_pieza de trabajo. Cuando hay dema-au REVESTIDO Figura 1F-3. Variaciones en la penetracién debidas al angulo del electrodo, siada corriente, el arco tiene mucha ANGULO DEL ELECTRODO fuerza; penetra demasiado en el ob- El ngulo que forma el electrodo con jeto y produce demasiada salpicadu- _el charco tambien afecta la tansferen- fa. Un exceso de corriente produce _cia de metal, puesto que este angulo Figura 1F-4. La fuerza del arco despla- rebajos a lo largo de la orilla de la irige la fuerza del arco. Al acercar_ __zan el cordon cuando varfa el dngulo de soldadura y puede llegar a perforarel el Angulo hacia la vertical, aumenta __ trabajo del electrodo objeto la penetraciéon. (Véase la figura 1F-3.) Cuando el arco es demasiado cor Amedida que se disminuyeel angulo, to, excavaen el objeto. Unarco corto sereducelapenetracién.Cuandoelar- aire. (Véase la figura 1F-4,) El air puede hacer que la transferencia de co apunta hacia el charco, puede su- puede empujar el metal fundido, en metal sea dispareja y que las ondula-__ceder que el cordén se acumule y se cualquier punto que se dirija el elec iones del cordén sean grandes. Hay _solidifique en forma de grandes on- _trodo. Una vez que se aprenda a con- tuna tendenciaa que se formen agu- _dulaciones. Cuando se inclinael elec- _trolar la fuerza del arco (fuerza del jeros de escoria y porosidad. Si el _trodo hacia la izquierda o hacia la _chorro), se logra mover el metal fun arco es largo, las fuerzas de penetra- _derecha, que es lo que se conace co- _dido hacia donde se desea, cci6n disminuyen. Puede ser que el mo Angulo de trabajo, el cordén se arco se aparte de su trayectoria nor- __desplaza del centro. Hay que mane. mal y que los bordes del cordon re- jar el electrodo como si de su punta sulten irregulares y disparejos. femergiera un chorro imaginario de LECCION 16 CARACTERISTICAS Y APLICACIONES DEL PROCEDIMIENTO oBsETIvos: SENCILLO Y BARATO Al terriinat esta leccién, el estucian- EI factor principal que hace del proce- te sera capaz de: sode soldadura con electrodo revestido Pat tun método tan stil es su simplicidad Scie y en consencuencia, su bajo costo. * Otros procesos, como el de soldadura de arco con electrodo de tungste 10 y gas inerte, el de soldadura de arco metalico y gas inerte y el de sol dadura de arco con nicleo fundente, ‘no han podido desplazar del mercado a la soldadura con electrodo revesti nes del proceso de soldadura con do. Todo lo que necesita un soldador electrodo revestido. para trabajar con este proceso es una 4. Explicar por qué hay que tener fuente de poder, cables, un portaelec- mucho cuidado al seleccionar un _ Figura 1G-1. El equipo tipico de la sol-_trodo electrodos. (Véase la figura electrodo revestido. dadura con electrodo revestido, 1G-1) 1. Hacer una lista del equipo basico que se requiere para integrar los sistemas de soldadura con electro- do revestido, 2. Dar el nombre de seis materiales que se puedan soldar con electro- do revestido. 3. Describir algunas de las limitacio-CAPITULO 1 FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE SOLD: COSTO DE LA FUENTE DE PODER Las fuentes de poder se consiguen fé- cilmente; vienen en distintos tamafios y formas y su costo es relativamente bajo. Se conocen muy bien los facto- res que intervienen en el disefio de las fuentes de poder que se utilizan en a soldadura con electrodo reves- tido, y por esa razén es facil fabricar las y no se tienen que hacer grandes inversiones en equipo. Normalmen- te las fuentes de poder son chicas, ligeras y portatiles. Pueden ir desde lo que es un transformador sencillo hasta un generador impulsado por un motor de gasolina, La mayoria de la gente ha visto alguna vez estas fuen- tes en el rincon de una camioneta. Se pueden localizar en las estaciones de gasolina, en los ranchos y puede ser ‘que hasta en la cochera del vecino, En EE.UU. es posible comprar una fuente de poder sencilla para solda- dura con electrodo revestido, con menos de lo que cuesta un traje nue- vo. Los cables de la fuente, el porta- electrodos, el casco y los guantes, se pueden adquirir a un costo menor que un televisor chico. Aun con su simplicidad y bajo costo, la soldadu: ra.con electrodo revestido constituye tn proceso muy atil, DONDE SE UTILIZAN El proceso de soldadura con electro- do revestido es el mas conocido y probablemente el més utilizado de los procesos de soldadura con arco, y es ala vez versitil y flexible. El soldador puede trabajar lejos de la fuente de poder y ademas no hay necesidad de utilizar gases comprimidos como proteccién. El procedimiento es excelente para trabajos repettivos, ciclos cortos, man- tenimiento, reparacién, fabricacion y construccién. Gran parte del trabajo de soldadura con arco que se realiza fen forma rutinaria se efecta con e| proceso de soldadura con electrodo revestido, Con este proceso se puede soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden hacer uniones con la confi- Buracién que sea. Hay electrodos que se pueden usar con los aceros al car: bono y de baja aleacién, aceros ino- xidables, aceros de alta aleacién, re- sistentes a la corrosién, y aun aceros templados, hierro colado y maleable. A pesar de que no se utilizan tanto, también hay electrodos para soldar cobre, niquel y otras aleaciones. Tam: bién Se efectia algo de trabajo de soldadura de piezas gruesas de alu: minio, pero en cantidades muy pe- quefias. En muchos talleres pequefios se ‘emplea el procedimiento de soldadura con electrodo revestido, La técnica es flexible y el equipo que se requiere es de un costo relativamente bajo. El soldador puede pasar facilmente de un tipo de estructura a otro. LIMITACIONES EI procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se presta para su utilizaciOn con equipo automatico (0 semiautomatico; su aplicacién es esencialmente manual. La longitud de los electrodos es relativamente corta: de 9 a 28 pulgadas (230 a 700 mm). Se requieren Unicamente unos cuan- tos minutos para depositar un elec trodo. Debido a que el electrodo se con- sume en muy poco tiempo, el solda- dor tiene que interrumpir el trabajo a intervalos regulares para cambiarlo. ¥y debe limpiar el punto de inicio an- tes de empezar a usar el electrodo nuevo. Normalmente, el arco funcio ina menos de la mitad del tiempo total. 215, Sin embargo, aun con todo este tiempo muerto y de preparacién, un soldador eficiente puede ser muy productivo. BLECTRODOS: Hay que tener cuidado al seleccionar los electrodos, pues es importante que su composicion sea adecuada de acuerdo con el metal que se desea soldar. Si el electrodo y el metal de- positado no son compatibles, es muy probable que la soldadura obtenida no sea buena, No es posible esperar que una soldadura soporte la carga para la que se disen6 sino se realiza conelelectrodocorrecto. Unelectrodo inadecuado da origen a porosidad, poca resistencia a la corrosiGn, sol- daduras débiles y otros defectos. Constantemente se desarrollan electrodos nuevos. Los que se utiliza ron durante la Primera Guerra Mun. dial eran totalmente diferentes de los que hay en la actualidad. La calidad de los depésitos de soldadura de nuestros dias se debe al mejoramiento en la composicién de los electrodos y sus recubrimientos. Algunos electrodos se pueden usar ya sea con corriente alterna 0 con co- rriente directa, Se han desarrollado Ciertos revestimientos con el propé- sito de incrementar la cantidad de metal de aporte que se deposita por Lnidad de tiempo. Otros revestimientos contienen aditivos que aumentan la resistencia y mejoran la calidad de la soldadura, ‘A pesar de que la mayoria de los revestimientos facilitan mucho el tro bajo con los electrodos, otros requie- ren mayor habilidad del soldador. Una persona que sabe seleccionar y usar cualquier electrodo se puede lla mar soldador.