TECNOLOGA DEL CONCRETO

INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro
del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de
concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las
propiedades del concreto.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas

propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos
no tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente
informe expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto
para el anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen

importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.

El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,

econmicas y eficientes.

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a

sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de
alta calidad para un determinado proyecto.

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OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:

A. GENERALES

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los

agregados finos y gruesos adquiridos de la empresa
distribuidora JOSECITO S.A.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms
adelante realizada.

B. ESPECFICOS

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y

fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y
aparente, del agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.

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RESUMEN

En este trabajo se analiza la calidad de agregados adquiridos, cuyos

datos se utilizaran en las clases de diseo de Mezclas de concreto.

Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la

Cantera, procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las
cuales fueron: Peso especfico de masa, la granulometra, el porcentaje de
absorcin, el contenido de humedad, el peso unitario seco y compactado, el
contenido de finos y el mdulo de finura (Del agregado fino y grueso),
caractersticas que brindan una valiosa informacin de la capacidad de servicio
de la estructura a largo plazo.

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices

de N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un
elemento importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo
nominal y por ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del
agregado grueso y fino, y de la cantidad del cemento para obtener la
trabajabilidad deseada. El peso especfico, es de vital importancia, para
determinar el PESO de los agregados existente en la dosificacin.

ALCANCES

El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas

involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de

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anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo

de un concreto especificado.

JUSTIFICACIN

Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de

vital importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera
directa en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas
estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal
anlisis.

PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

FINO Y GRUESO

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1. CONTENIDO DE HUMEDAD

A) DEFINICN:

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento

dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra
seca (en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor
o menor que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los
encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se
debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego
corregir las proporciones de una mezcla.

Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.

Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es
caracterstica, en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que

el porcentaje de absorcin.

Saturado Y Superficialmente Seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos
de agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede
agua.

Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado,
llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado
saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el
porcentaje de absorcin.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el

estado en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de
humedad variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.

En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural

(actual) de nuestro agregado.

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B) FUNDAMENTO TERICO:

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est

directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.

Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales
se describen a continuacin:

Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta

que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el

que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el
laboratorio.

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y

adems existe agua libre superficial.

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben

determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto
puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las
muestras.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular

mediante la utilizacin de la siguiente frmula:

Donde:

Wmh: peso de la muestra humedad (%)

Wms: peso de la muestra seca (g)

W(%): contenido de humedad (g)

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula

superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la

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diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la

humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee
un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado
est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante
saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el
agregado est quitando agua a la mezcla.

INTERPRETACIN DE RESULTADOS:

W% > Abs(%)

10.44 > 4.82

Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el

material esta Hmedo o mojado

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el

contenido de humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,
saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el
proporcionamiento de los componentes del concreto, se considera al
agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con
todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:

C.

ESPECIFICACIONES TCNICAS:

El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del

agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede
manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar
a representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos
contenidos puede representar un 4%.

D. EQUIPO Y MATERIALES:

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

1kg.

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Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Foto N 01: Balanza Utilizada.

E. PROCEDIMIENTO:

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado

determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)

Foto N02: Muestras hmeda de AF en las taras

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla a

una temperatura de 110C 5C.

Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra

seca) y determinar la cantidad de agua evaporada.

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H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|

Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)

F. CALCULOS Y RESULTADOS:

Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) -
(Peso recipiente + M. seca)]

MS : Peso de la muestra seca

Entonces
El contenido de humedad (%) estar dado por:

W (%): Porcentaje de humedad.

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y

EN AGREGADO GRUESO.

EN AGREGADO FINO

Muestra Peso muestra Hmeda Peso muestra

"Wmh" (grs) Seca "Wms"
(grs)
#1 1000 gr 9054 gr

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Muestra #1

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Wmh = 1000 grs

Wms = 9054 grs

W % = [(1000 9054) / 9054] * 100

W % = 10.44% de humedad

EN AGREGADO GRUESO

Muestra Peso muestra Hmeda Peso muestra

"Wmh" (grs) Seca "Wms"
(grs)
#1 4000 gr 3926 gr

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Muestra #1

Wmh = 4000 grs

Wms = 3926 grs

W % = [(4000 3926) / 3926 * 100

W % = 1.885% de humedad

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RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO

MUESTRA 1.00

Peso de la Muestra Hmeda 1000.00

Peso de la Muestra Seca 905.40

Contenido de humedad (%) 10.45%

AGREGADO GRUESO

MUESTRA 1.00

Peso de la Muestra Hmeda 4000.00

Peso de la Muestra Seca 3926.00

Contenido de humedad (%) 1.88%

2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

2.1. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

A) DEFINICIN

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto

recipiente de volumen unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin
(suelto o compactado).

Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un

determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilogramos
por metro cbico. Este valor es requerido cuando se trata de agregados

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ligeros o pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa,

cuando el agregado se maneja en volumen.

B) FUNDAMENTO TERICO

Preparacin de muestra.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar

completamente mezclada y secada a temperatura ambiente.

Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del

agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f)
se obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el
peso del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se
puede medir el recipiente y sacar su volumen.

Pa
f = Wa(16.7 )

Nota: El Factor fue proporcionado por personal de Laboratorio f= 0.028

para agregado fino y f= 0.0093 para Agregado Grueso.

Peso Unitario Suelto

Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando

caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente),
en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante
porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se
trabaja con agregados.

Peso Unitario compacto

Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero

compactando el material dentro del molde, este se usa en algunos
mtodos de diseo de mezcla como lo es el de American Concrete
Institute.

Formulas a utilizar

Peso unitario volumtrico suelto

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P .U . Vs .=Wm(f )

Donde:

Wm=Peso neto del agregado suelto

f =Factor de correccin

P .U . Vs .=Peso unitario volumtrico suelto

Peso unitario volumtrico compactado

P .U . Vc .=Wm( f )

Donde:
Wm=Peso neto del agregado suelto
f =Factor de correccin
P .U . Vc .=Peso unitario volumtrico compactado

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS

En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y

1750 kg/m3 disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.

D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS

Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la

muestra.

Foto N03: Balanza utilizada

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Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm.

de largo, con un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal,
suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo.

Foto N04: Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo

Agregado fino extrado de la cantera.

Foto N5: agregado fino

E) PROCEDIMIENTO

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto

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Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su

P.U.V.

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura

no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla

compactadora.

Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).

Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V.

mediante la frmula mencionada anteriormente.

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.V.
Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el
agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde
superior del recipiente.

Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25

golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente
con 25 golpes como antes.

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con

la barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60
cm., de longitud).

Luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o

con una regla y desechando el material sobrante.

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ING. CIVIL
 Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente
(Wm+r).
Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el
P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.

F) CLCULO Y RESULTADOS

Peso Unitario Volumtrico Suelto

P .U . V .=Wm(f )

Donde:

Wm = Peso neto del agregado suelto

f = Factor de correccin
P.U.V.= Peso unitario volumtrico

ENSAYO N 1 2 3
Peso del recipiente (gr.) 4188.00 4188.00 4188.00
Peso del recipiente + material
8097.00 8034.00 8063.00
(gr.)
Peso del material (gr.) 3909.00 3846.00 3875.00
Factor (f) 0.357 0.357 0.357
Peso Unitario Seco Suelto
1396 1374 1384
(Kg/m3)
P. UNITARIO S. SUELTO
1385 Kg/m3
PROMEDIO =

El factor de correccin (f), ha sido proporcionado por el personal de

laboratorio.

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P .U . V .=Wm(f )

MUESTRA 01.
P .U . V .=3.909 kg357 m3

P .U . V .=1396 kg /m3
 MUESTRA 02.
P .U . V .=3.846 kg357 m3

P .U . V .=1374 kg /m3

MUESTRA 03.
P .U . V .=3.875 kg357 m3

P .U . V .=1384 kg /m3

P. UNITARIO S. SUELTO PROMEDIO

1396+1374 +1384
P .U . S . P=
3

P . S . P=1385 kg /m3

Peso Unitario Volumtrico Compactado

P .U . V .=Wm(f )

Donde:

Wm=Peso neto del agregado compactado .

f =Factor de correccin .
P .U . V .=Peso unitario volumtrico .

ENSAYO N 1 2 3
Peso del recipiente (gr.) 4188.00 4188.00 4188.00
Peso del recipiente + material 8523.00 8563.00 8605.00
(gr.)
Peso del material (gr.) 4335.00 4375.00 4417.00
Factor (f) 0.357 0.357 0.357
Peso Unitario Compactado
1548 1563 1578
Suelto (Kg/m3)
P. UNITARIO S. COMPACTADO
1563 Kg/m3
PROMEDIO =

El factor de Correccin, fue proporcionado por el personal de Laboratorio.

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P .U . V .=Wm(f )

MUESTRA 01.
P .U . V .=4.335 kg357 m 3

P .U . V .=1548 kg /m3

MUESTRA 02.
P .U . V .=4.375 kg357 m 3

P .U . V .=1563 kg/m 3

MUESTRA 03.
P .U . V .=4.417 kg357 m3

P .U . V .=1578 kg/m 3

P. UNITARIO S. SUELTO PROMEDIO

 1548+1563+1578
P .U . S . P=
3

P . S . P=1563 kg /m3

2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO GRUESO:

(Suelto Y Compactado)
A) DEFINICIN:

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).

B) FUNDAMENTO TERICO
El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:

P .U . V =Ws( f )=Ws/Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor de correccin

f = peso de 1 m3 de agua/ Wa(16.7 0 C)

Vr=Volumen del recipiente

P .U . V =Peso Unitario Volumtrico(Kg /m 3)

Wa= peso del agua contenida en el recipiente de ensayo auna temperatura de 16.7 0 C

El factor de Correccin (f) fue proporcionado por personal de laboratorio.

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
 Estudios realizados sobre agregados en general, se tiene que el
Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.

D) EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.

Foto N 06 y 07: Recipiente, barra compactadora y

balanza

E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua

requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.

F) PREPARACIN DE MUESTRA.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar

completamente mezclada y secada en estufa.

G) PROCEDIMIENTO.
 Peso Unitario Compactado:

MTODO DE APISONADO:

Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la

mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del
recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.

Foto N 08: Primera etapa de compactacin

(25 golpes)

Foto N 09: Segunda etapa de compactacin

(25 golpes)

Foto N 10: Tercera etapa de compactacin

 (25 golpes)

Foto N 11: Enrazado del agregado grueso

Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el

fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.

Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),

para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.

Peso Unitario Suelto:

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:

Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la

segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.

H) EXPRESIN DE RESULTADOS:

El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra

por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.

P .U .=Ws( f )=Ws/Vr
 Donde :

Ws=Peso neto del agregado(seco o compactado)

f =Factor (f )=0.0093
Vr=Volumen del recipiente

P .U .=Peso Unitario

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)

ENSAYO N 1 2 3
Peso del recipiente (gr.) 7790.00 7790.00 7790.00
Peso del recipiente + material
(gr.) 20831.00 20489.00 20661.00
Peso del material (gr.) 13041.00 12699.00 12871.00
Factor (f) 0.1075 0.1075 0.1075
Peso Unitario Seco Suelto
1402 1365 1384
(Kg/m3)
P. UNITARIO S. SUELTO
PROMEDIO = 1384 Kg/m3

PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO).

ENSAYO N 1 2 3
Peso del recipiente (gr.) 7790.00 7790.00 7790.00
Peso del recipiente + material
(gr.) 22119.00 22211.00 22165.00
Peso del material (gr.) 14329.00 14421.00 14375.00
Factor (f) 0.1075 0.1075 0.1075
Peso Unitario Seco Compactado
1541 1551 1546
(Kg/m3)
P. UNITARIO S. COMPACTADO
PROMEDIO = 1546 Kg/m3

3. PESO ESPECFICO.

A) DEFINICIONES:

Peso Especfico:
 El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen.

Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia

entre el volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en
kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de
Unidades, en newton por metro cbico (N/m).

Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del

material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.

Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario

del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.

Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.

Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la

salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.

Absorcin:

Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.

Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,

es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.
 Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y
30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.

B) FUNDAMENTO TERICO:

PARA AGREGADO FINO.

Peso Especfico de Masa:

w0
Pem=
vv a

Peso Especfico de Masa SSS

500
Pemsss=
v v a

Peso Especfico Aparente

w0
Peap=
( v v a ) ( 500wa )

Porcentaje de Absorcin

500w0
Ab = 100
wa

Donde:
 w 0= peso en el aire de muestra secada en laestufa

v =volumen del volumenmetro usado

v a =peso en gramos o el volumen en cm 3 del agua aadida al frasco

PARA AGREGADO GRUESO:

Peso Especfico de Masa

A
Pem=
BC

Peso Especfico de Masa SSS

B
Pemsss=
BC

Peso Especfico Aparente

A
Peap=
AC

Porcentaje de Absorcin

B A
Ab = 100
A

Donde:

A= peso en el aire de muestra secada enla estufa

 B=Peso en el aire de lamuestra saturada superficialmente seca
C= peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca

C) EQUIPO Y MATERIALES:

PARA AGREGADO FINO.

Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.
Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm3.)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora

PARA AGREGADO GRUESO.

Balanza
Canastilla
Estufa.

E) PROCEDIMIENTO:

PARA AGREGADO FINO.

Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 0.5 kg 1

Kg de agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.
Se sumerge la muestra en agua.
Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una
superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir
secando utilizando en la estufa.
Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se
adhieran entre s marcadamente.
 Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25
golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.
Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga
secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta
que el cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el
agregado a alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo
SSS.

Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se

agregara previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar
hasta los 500cm3 indicados en la fiola eliminando las burbujas de
aire (utilizando la bomba de vacos).
Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno
a 105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura
constante y luego se pesa. Siendo este ltimo peso wa.

PARA AGREGADO GRUESO

Seleccionamos una muestra cuarteada seca (5Kg aproximadamente),

sumergir esta muestra en agua.
Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con
un secador o de manera natural (con el aire o el sol); moviendo de tal
manera que pueda secarse toda la superficie del agregado o secarlo
en estufa.
A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver si
la muestra se encuentra en estado de sss, sino es por simple
observacin.
Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin
del TMN del agregado).Esa muestra vendra a ser el peso al aire en
estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla, previamente
pesando sta para poder restarle su peso.
Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo as el
peso de la muestra sumergida SSS.
Y por ltimo colocamos la muestra a la estufa, obtenindose el peso en
el aire de la muestra seca al horno.

F) CLCULOS Y RESULTADOS:

PARA AGREGADO FINO.

ENSAYO N
1
PESO EN EL AIRE DE LA
477.0
MUESTRA SECADA AL HORNO (gr) A

PESO DEL PICNOMETRO LLENO DE

923.9
AGUA (gr) B
PESO TOTAL DEL PICNOMETRO
AFORADO 1237.8
CON MUESTRA Y LLENO DE AGUA
(gr) C
PESO DE LA MUESTRA SATURADA
CON
500.0
SUPERFICIE SECA (gr) S
PESO ESPECIFICO DE MASA
(gr/cm3) =
2.92
ABSORCION (%) = 4.82

PARA AGREGADO GRUESO.

ENSAYO N 1
PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA
4949.00
SECADA AL HORNO (gr) A

PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA

SATURADA CON SUPERFICIE SECA 4991.00
(gr) B
PESO SUMERGIDO EN AGUA DE LA
MUESTRA
3122.00
SATURADA (gr) C

PESO ESPECIFICO DE MASA (gr/cm3) 2.65

ABSORCION (%) 0.85

4. GRANULOMETRIA.

A) DEFINICIN

La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del

agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de
elementos del mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados.
Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino,
despus de este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener
adems el tamao mximo nominal y el mdulo de finura de ambos
 agregados, los cuales sern muy importantes para el diseo de mezclas a
realizar luego.

MODULO DE FINURA (MF):

Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes

retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECFICA (SE):

Se define como la relacin del rea entre el volumen de una

determinada partcula.

B) FUNDAMENTO TERICO:

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas

estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo
entre 100

ret . Acum malla( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

M.F = 100
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas

estndar para el agregado total todo entre 100

Ret . Acum .(3 , 11 /2 ,3 /4 , 3/8 , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

MF=
100

C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Para el mdulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin

se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino

a. El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
 b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra.
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se
obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2 son
los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el
Agregado fino y Agregado grueso respectivamente .

D) MATERIAL Y EQUIPO:

Una Balanza con sensibilidad 1 gr.

Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)

Una Estufa a temperatura constante de 110 C.

E) PROCEDIMIENTO:

Para el agregado fino.

o Se tom 1,000 gr de muestra hmeda.

o Se procedi al secado en la estufa existente.
o Se volvi a pesar la muestra seca.
o Se Seleccion solamente 500 gr de Muestra Seca.
o Se procedi a realizar el lavado con el tamiz N 200.
o Se realiz el pesado de la muestra seca despus del lavado.
 o Se arman los tamices N4, N8, N16, N30, N50, N100 N 200 y
fondo (bandeja)
o Se procedi a realizar el pesado del material retenido por cada tamiz
y se tom nota en los formatos brindados en laboratorio.
o Se realizan los clculos respectivos para determinar el % retenido
acumulado y el % que pasa.
o Se grafica la curva granulomtrica comparndola con los husos
granulomtricos respectivos.
o Los resultados obtenidos se muestran ms adelante.

Para el agregado grueso.

Se tom 4.00 kg de material

Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: 2, 1 , 1, , , 3/8 y N 4.
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y
registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.

F) RESULTADOS:

Agregado Fino
Mdulo De Finura

Mdulo de finura 1.18

Pasante A La Malla N 200

Contenido de arcillas y limos en los agregados:

W 200
F= 100
W0

F: Porcentaje de material que pasa el tamiz N200

 W0: Peso inicial de la muestra
W200: Peso pasante de la malla N200

(444.40417.80)
F= 100
440.40

F: 5.99%

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado

fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:

TABLA N
Lmites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

9.51 mm. (3/8) 100
4.76 mm. (N04) 95 a 100
2.36 mm. (N08) 80 a 100
1.18 mm. (N16) 50 a 85
600 u.m. (N30) 25 a 60
300 u.m. (N50) 10 a 30
150 u.m. (N100) 2 a 10

100
90
80
70
60
PORCENTAJE QUE PASA (%) 50
40
30
20
10
0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00

DIAMETRO (mm)
 Agregado Grueso

Peso inicial 4,000 gr.

PORCENT PORCENT PORCENT ESPECIFIC
PESO
AJE AJE AJE ACION
TAMIZ
RETEN RETENID RETENID
QUE HUSO 7
IDO O O
ABERT PARCIA ACUMUL PORCENTAJ
PARCIAL PASA
N URA L ADO E
FRACCION GRUESA

(mm) (gr) (%) (%) (%) QUE PASA

3" 75.00 0.0 0.00 0.0 100.0 -
2 63.00 0.0 0.00 0.0 100.00 -
2" 50.80 0.0 0.00 0.0 100.00 -
1 " 37.50 0.0 0.00 0.0 100.00 -
1" 25.40 0.0 0.00 0.0 100.00 -
3/4" 19.00 311.780 10.54 10.5 89.46 100
1/2" 12.50 1647.850 55.71 66.2 33.75 90 - 100
3/8" 9.50 648.650 21.93 88.2 11.82 40 - 70
N 4 4.75 337.500 11.41 99.6 0.41 0 - 15
N 8 2.36 2.250 0.08 99.7 0.34 0-5
N 16 1.18 0.250 0.01 99.7 0.33 -
FRACCION FINA

N 30 0.60 1.490 0.05 99.7 0.28 -

N 50 0.30 2.100 0.07 99.8 0.21 -
N
0.15 2.600 0.09 99.9 0.12 -
100
N 200 0.075 2.500 0.08 100.0 0.03 -
CAZOL
-.- 1.028 0.03 100.0 0.00
ETA
TOTAL 2958.0

Tamao Mximo

TM 3/4"

Tamao Mximo Nominal

TMN 1/2"
Mdulo De Finura

Mdulo de finura 6.97

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso
debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:

TABLA N 2
Lmites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Grueso

MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
37.5 mm. (1 1/2") 100
25 mm. (1") 95 a 100
19 mm. (3/4") 68 a 85
12.5 mm. (1/2") 25 a 60
9.5 mm. (3/8") 12 a 45
4.75 mm. (N4) 0 a 10

HUSO N 7 A.S.T.M. C 33-93a

PORCENTAJE QUE PASA (%)

0.01 0.10 1.00 10.00 100.00

DIAMETRO (mm)