Tecnologia PROTEGO

Captulo 1

Corta-chamas
Vlvulas
Acessrios de tanques

Edio 2012 / 2013 para segurana e meio-ambiente

para segurana e meio-ambiente
1
Como usar este catlogo

O atual catlogo PROTEGO possui uma estrutura modular.

No captulo 1, alm de apresentar a empresa, as Bases
tcnicas e as Instalaes seguras na prtica oferecem
uma explicao bsica do funcionamento e da utilizao dos
dispositivos PROTEGO, permitindo a pr-seleo correta dos
mesmos.
Seguindo essa seleo preliminar, o usurio remetido para
os captulos 2 a 8, onde os dispositivos so descritos em
detalhe.

Aplicaes tpicas Aplicaes exticas

Tanques de armazenamento e
instalaes de carregamento
Retorno de vapores em postos
de gasolina
Sistemas de combusto
Sistemas de processamento qumico
e farmacutico
Sistemas de gs de aterro sanitrio
e de biogs
Sistemas de tratamento de esgoto

Fornecimento de xido nitroso em aplicaes

clnicas
Drenagem de superfcies prova de exploso
em heliportos
Armazenamento de barris de usque
Produo de conhaque

Aplicaes especiais

Esterilizao de alimentos a vcuo

Produo de bolachas na indstria de TI
Ventilao para extrao de metano na minerao
Produo de vitaminas
Produo de creme dental e desinfetante bucal

2 KA / 1 / 0909 / BR
 Contedo
Contents

PROTEGO - sobre ns 4

Bases tcnicas 6
Corta-chamas...................................................................................................................................................................... 6
Vlvulas de alvio de presso e vcuo............................................................................................................................... 11
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas................................................................................................ 16
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie............................................... 18

Instalaes seguras na prtica 26

Tanques de armazenamento em parques de tancagem para refinarias e instalaes de processamento qumico......... 27
Instalaes de processamento qumico e farmacutico.................................................................................................... 28
Sistemas de combusto de vapores e queimadores......................................................................................................... 29
Construo naval, plataformas martimas e sistemas de carregamento........................................................................... 30
Sistemas de biogs, de tratamento de esgoto e de gs de aterro sanitrio...................................................................... 31
Corta-chamas como componentes integrados de equipamentos......................................................................................32

Resumo de produtos e servios 33

Corta-chamas prova de deflagrao, de final de linha e calotas de respiro................................................................... 33
Corta-chamas prova de deflagrao, para tubulao..................................................................................................... 33
Corta-chamas prova de detonao, para tubulao....................................................................................................... 33
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, de final de linha...................................................................................................34
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, para tubulao..................................................................................................... 34
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas, de final de linha..................................................................... 34
Acessrios de tanques e equipamentos especiais............................................................................................................ 34
Servios e peas sobressalentes.......................................................................................................................................35

Apndice 36
Regulamentos, leis, normas e literatura tcnica................................................................................................................ 36
Glossrio............................................................................................................................................................................ 38
Diretrizes para a seleo de corta-chamas........................................................................................................................45
Materiais, unidades e fatores de converso...................................................................................................................... 46
Folha de dados para os dispositivos PROTEGO............................................................................................................. 47

Reservado o direito a modificaes tcnicas e de propriedade conforme ISO 16016

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0512 / BR 3
PROTEGO - sobre ns

A Braunschweiger Flammenfilter uma empresa familiar de

tradio, trabalhando por mais de 50 anos no desenvolvimento
de corta-chamas, vlvulas e acessrios de tanques para a
engenharia de processos industriais. Durante este tempo as
marcas PROTEGO, FLAMEFILTER e FLAMMENFILTER,
registradas internacionalmente, tornaram-se sinnimo de
qualidade e funcionalidade.

Os produtos so desenvolvidos em estreita colaborao

com os usurios finais, laboratrios tcnicos e autoridades de
testes. O centro de pesquisa e desenvolvimento PROTEGO
- o maior de seu tipo - no apenas desenvolve os prprios
produtos, como tambm est disponvel para projetos de
pesquisa em geral e para desenvolvimentos especiais de
clientes. Dimetros nominais at DN 1000 (40) bem como
presses e temperaturas mais elevadas so possveis.

PROTEGO oferece uma linha abrangente de corta-chamas,

vlvulas e acessrios de tanques que foi desenvolvida para
atender s demandas do mercado. Os produtos so instalados
pelos usurios industriais numa ampla gama de aplicaes:
parques de tancagem para lquidos inflamveis em aplicaes
industriais e militares; instalaes para processamento
qumico e farmacutico; instalaes para a combusto de
vapores; instalaes de biogs, gs de aterro sanitrio e de
tratamento de esgoto; construo naval; plataformas de
petrleo e instalaes de carga e descarga. Os produtos
PROTEGO so sistemas autnomos de proteo ou
integrados em equipamentos. So usados nas salas limpas de
TI, na esterilizao de alimentos, em sistemas de pintura, na
indstria aeroespacial ou em locais onde vapores explosivos
podem se formar ou onde vlvulas redutoras de presso
particularmente sensveis so necessrias.

PROTEGO - para segurana e meio ambiente: Oferecemos

o apoio de nossos engenheiros treinados durante a fase de
planejamento e fornecemos, atravs da nossa rede mundial
de parceiros, sistemas que operam de forma segura a partir do
projeto at a implementao.
Seminrios e sesses de treinamento focados em produtos
so oferecidos em Braunschweig, Alemanha, para reforar as
apresentaes tericas com experincias prticas.
Evidentemente, os seminrios so oferecidos tambm
prximos ao cliente, fornecendo informaes atualizadas sobre
engenharia de segurana de ltima gerao.

4 KA / 1 / 0909 / BR
A qualidade dos produtos documentada de acordo com
padres internacionais. DIN ISO 9001/2008 e DIN ISO 14001
foram implementados h muitos anos e se tornaram parte da
prtica do dia-a-dia.
A qualidade derivada da produo em conformidade com
ATEX o selo da confiabilidade. A isto se acrescenta o
smbolo do leme para abastecimento da indstria de
construo naval e o smbolo da Factory Mutual, indicando
a conformidade com os requisitos internacionais. As
instituies internacionais de ensaio e de aprovao nos
conhecem atravs de contatos dirios como parceiro
competente e confivel, tendo emitido mais de 5000 apro-
vaes.

Hoje, PROTEGO considerada uma das lderes em sua rea

de negcios e opera no mundo inteiro com uma rede de filiais,
sucursais e representantes. O Grupo PROTEGO inclui 11
empresas de distribuio e servios e mais de 50
representantes nos mercados mais importantes em todos
os continentes. Os clientes so prontamente atendidos com
produtos, peas de reposio e servios atravs de centros
regionais de apoio.

PROTEGO, FLAMEFILTER e FLAMMENFILTER so

marcas registradas internacionalmente da Braunschweiger
Flammenfilter GmbH.

Nas reas de segurana e proteo ao meio ambiente, PROTEGO conhecida internacionalmente por:

inovao de produtos
liderana tecnolgica
assessoria tcnica e servios
soluo de problemas
qualidade do produto
disponibilidade do produto e entrega no prazo
integridade e solidez

PRO safety - PRO tection - PROTEGO

PROTEGO EQUIPE GLOBAL

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 5
Bases tcnicas
Corta-chamas

Desenvolvimento
Os corta-chamas protegem sistemas sujeitos a riscos de
exploso contra os efeitos de exploses. Desde que as
exploses de gs metano foram reduzidas com sucesso pela
indstria de minerao em meados do sculo 19, em
conseqncia do desenvolvimento da lanterna de mineiro com
a tela Davy, foram encontradas outras solues para tornar
tambm os sistemas da qumica moderna de hidro-
carbonetos - onde gases muito mais perigosos so
utilizados - mais seguros.
Alm disso, a introduo do automvel tornou necessria a
implantao de postos de gasolina. Junto com os postos de
gasolina surgiu o problema de formao de vapores explosivos
suscetveis inflamao, consistindo de hidrocarbonetos e de
ar, em torno dos tanques e dos equipamentos de
carregamento. Dada a necessidade de um manuseio seguro
em atmosferas perigosas, as grandes empresas petrolferas
levaram adiante o desenvolvimento de dispositivos de
proteo para aplicaes industriais e militares.
Foram alcanados sucessos iniciais usando panelas de
cascalho em tanques de combustvel: a entrada de uma Figura 1a:
exploso da atmosfera para dentro do tanque de FLAMEFILTER enrolado a partir de fitas de metal corrugado
armazenamento ou para a tubulao conectada interrompida
pelo cascalho, a chama extinta e o tanque permanece
protegido. Os problemas do cascalho solto, porm, so a
no-reprodutibilidade da capacidade de cortar chamas e a
grande perda de presso. J em 1929, uma nova tecnolo-
gia foi patenteada que substituiu o cascalho solto por fitas
de metal corrugado enroladas (figura 1a). Juntamente com
o absorvedor de choque, tambm patenteado, um disposi-
tivo de proteo foi desenvolvido que detinha processos de
combusto detonadores num tubo com a mnima perda de
presso. O corta-chamas prova de detonao PROTEGO
- desenvolvido por Robert Leinemann - foi criado (figura 1b).
O corta-chamas recebeu o seu nome muitos anos depois, em
1954, quando Robert Leinemann fundou sua empresa
Braunschweiger Flammenfilter.
Com a evoluo dos processos qumicos, as exigncias em
torno dos dispositivos de proteo tornaram-se cada vez mais
complexas. Acrescentaram-se a isto os requisitos de proteo
ambiental. Vapores provenientes de processos precisam ser
eliminados de forma compatvel com o ambiente e precisam
ser fornecidos aos sistemas de combusto de acordo com os
Figura 1b:
regulamentos do ar limpo. A mistura explosiva, de forma Corta-chamas PROTEGO prova de detonao
contnua ou ocasional, enviada para uma fonte de ignio com absorvedor de choque
durante o processamento. Estes riscos especiais devem ser
combatidos com medidas especiais. Os corta-chamas
PROTEGO oferecem proteo confivel a sistemas
industriais; como resultado de pesquisa e desenvolvimento
contnuos, os corta-chamas so sempre de ltima gerao.

6 KA / 1 / 0909 / BR
Processos de combusto
Misturas explosivas podem queimar de vrias maneiras. Os
seguintes fatores podem influenciar, entre outros, o processo
de combusto: a composio qumica da mistura, possveis
ondas de presso, a pr-compresso, a forma geomtrica
da cmara de combusto e a velocidade de propagao da
chama.
Os relevantes processos de combusto para corta-chamas
so definidos em normas internacionais:
Exploso o termo genrico para a reao abrupta de
oxidao ou de decomposio, produzindo um aumento de
temperatura, de presso ou de ambos simultaneamente [ver
tambm EN 1127-1:1997]. Figura 2: Deflagrao atmosfrica

Deflagrao uma exploso que se propaga velocidade

subsnica [EN 1127-1:1997]. Dependendo da forma
geomtrica da cmara de combusto, uma distino feita
entre a deflagrao atmosfrica, a deflagrao pr-volumtrica
e a deflagrao em tubulao.
Deflagrao atmosfrica (figura 2) uma exploso que
ocorre ao ar livre, sem aumento significativo da presso.
Deflagrao pr-volumtrica (figura 3) uma exploso em
um volume fechado (tal como dentro de um recipiente), Figura 3: Deflagrao pr-volumtrica
iniciada por uma fonte de ignio interna.
Deflagrao em tubulao (figura 5) uma exploso
acelerada dentro de um tubo que se propaga ao longo do eixo
do tubo velocidade subsnica.
Combusto estabilizada a queima uniforme e constante
de uma chama estabilizada sobre ou perto do elemento
corta-chamas. Faz-se uma distino entre a combusto de
curta durao (queima estabilizada por perodo especfico)
e a combusto contnua (queima estabilizada por perodo
ilimitado) (figura 4).
Detonao uma exploso que se propaga velocidade
Figura 4: Combusto estabilizada
supersnica e caracterizada por uma onda de choque
[EN 1127-1:1997]. A distino feita entre detonao
estvel e detonao instvel (figura 5). Deflagrao Detonao Detonao
acelerada instvel L estvel
Uma detonao estvel quando se propaga atravs de um Zona de transio
(DDT)
sistema fechado, sem variao significativa das caractersticas
de velocidade e presso (em condies atmosfricas, as
velocidades tpicas para misturas de teste e procedimentos
de teste variam entre 1.600 e 2.200 metros/segundo). Uma
detonao instvel durante a transio do processo de
combusto de deflagrao para a detonao estvel. A
p
v

transio ocorre em reas de espao limitado em que a Velocidade da frente de chamas

Presso acumulada causada pela expanso
velocidade da onda de combusto no constante e onde a da mistura queimada

presso da exploso significativamente maior do que a da

detonao estvel. NOTA: A localizao desta zona de
transio depende, entre outros, da presso e da temperatura
de trabalho, do dimetro do tubo, da configurao da
tubulao, do gs em teste e do seu grupo de exploso e
deve ser predeterminada em cada caso por ensaios.
Figura 5: Deflagrao - detonao instvel - detonao estvel
L = Distncia da fonte de ignio
D = Dimetro do tubo
v = Velocidade da frente de chama
p = Presso
DDT = Transio da deflagrao detonao

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 7
Bases tcnicas
Corta-chamas

Tipos bsicos
Os corta-chamas so subdivididos em diferentes tipos,
dependendo do processo de combusto (combusto continua,
Dissipao de
deflagrao, detonao e os vrios subgrupos) e de acordo energia para a
com a instalao (em tubulao, em final de linha, em camada limite

equipamentos).
Os tipos bsicos so: Frente da chama Mistura no queimada
Energiefluss in die Wand
a) Corta-chamas estticos a seco Dissipao total de energia

b) Corta-chamas estticos de selo lquido

Dissipao de
energia para a
c) Corta-chamas dinmicos camada limite

Princpios de funcionamento
a) Corta-chamas estticos a seco Mistura queimada Frente da Mistura no queimada
chama
Os elementos corta-chamas feitos de fitas de metal corrugado
enroladas podem ser fabricados com espaamentos para a Dissipao total de energia

extino da chama, consistentemente reproduzveis. O

tamanho do espaamento pode ser ajustado de acordo com
Dissipao de
a capacidade de retrocesso de chama da mistura explosiva. energia para a
camada limite
O FLAMEFILTER feito de fitas de metal corrugado enrola-
das, formando o elemento corta-chamas. O princpio de
extino da chama em espaamentos pequenos aplicado Mistura queimada Frente da Mistura no queimada
chama
nos corta-chamas PROTEGO de final de linha e no corta-
chamas PROTEGO para tubulao (captulos 2, 3, 4 e 7).
Dissipao total de energia
Quando uma mistura inflama-se num espao entre duas
paredes, a chama se propaga na direo da mistura no
queimada. A expanso do volume da mistura j queimada Colapso da
dissipao
pr-comprime a mistura no queimada e acelera a chama. de calor

A chama extinta por dissipao de calor na camada limite

s para a grande superfcie do comprimento do espaamento Mistura queimada Mistura no queimada
(gap) em comparao com a sua largura D, resfriando o
produto abaixo de sua temperatura de ignio (figura 6). Figura 6:
Extinguindo a chama no espaamento estreito por transferncia
A largura e o comprimento do espaamento do elemento de calor (flame quenching)
corta-chamas determinam a sua capacidade de extino.
Quanto mais estreito e longo o espaamento for (gap), 7a 7b
maior a eficcia da extino. Quanto mais largo e curto o
espaamento for (gap), menor a perda de presso. A
melhor soluo entre as duas condies determinada por
ensaios.
Espaador

Tecnologia original PROTEGO Fita de ao corrugado

Fita de ao corrugado
Fita de ao plano

Para se proteger contra todos os processos de combusto Fita de ao plano

Armao do jogo de FLAMEFILTER

anteriormente mencionados, PROTEGO desenvolveu os

corta-chamas estticos a seco, otimizando sua construo e Comprimento do espaamento Comprimento do espaamento

submetendo-os a certificaes nacionais e internacionais em Visualizao do plano Visualizao do plano

testes de prottipo (figuras 7a e 7b).

Todos os corta-chamas estticos a seco PROTEGO Largura do espaamento do FLAMEFILTER Largura do espaamento do FLAMEFILTER

baseiam-se no princpio de funcionamento do FLAMEFILTER.

Figura 7:
FLAMEFILTER (a) com largura e comprimento do espaamento
(gap) e conjunto abafador de chamas PROTEGO (b) com
FLAMEFILTER, espaador e armao

8 KA / 1 / 0611 / BR
 Definies
1. Corta-chamas (figura 8a) so dispositivos instalados na
abertura de um invlucro ou no tubo de ligao de um
sistema de invlucros, cuja funo permitir o fluxo,
porm, impedir a propagao da chama.
8a
8b
Figura 8: Corta-chamas PROTEGO (a) e conjunto abafador de
chamas PROTEGO (b construo modular)
2. O conjunto abafador de chamas PROTEGO (figuras 8b
e 7b) a parte de um corta-chamas cuja principal tarefa
impedir a propagao da chama.
3. Vrios FLAMEFILTER (figura 7a) formam o conjunto
abafador de chamas PROTEGO (figuras 7b e 8b),
juntamente com os espaadores e a armao.
4. Dependendo das condies de instalao e de processo,
corta-chamas prova de deflagrao ou de detonao
so necessrios. Dependendo do modo de operao, a
resistncia contra a combusto estabilizada (combusto de
curta durao, combusto contnua) pode ser necessria.
b) Corta-chamas estticos de selo lquido
Os corta-chamas de selo lquido so barreiras lquidas seguindo o
princpio do sifo, onde o lquido pra a deflagrao e/ou deto-
nao entrante e extingue a chama. Existem dois tipos diferentes:
1. Corta-chamas de produto lquido: o produto lquido usado
para formar um selo lquido como barreira contra a propagao
da chama. O corta-chamas PROTEGO de produto lquido um
corta-chamas prova de detonao para tubulao ou de final de
linha (=> captulo 4).
c) Corta-chamas dinmicos
Os corta-chamas dinmicos so projetados para produzir - em
condies de funcionamento - velocidades de fluxo que excedam
a velocidade da chama na mistura explosiva, impedindo assim a
propagao da chama. Este princpio aplicado nas vlvulas de
alvio de presso de diafragma PROTEGO (captulo 7) e nas
vlvulas de alta velocidade PROTEGO (captulo 7) com
presses de ajuste apropriadamente altas. Estas vlvulas
devem estar fechadas antes da velocidade de fluxo atingir
valores crticos. Margens de segurana devem ser includas.
Corta-chamas so sistemas de proteo examinados por tipo,
de acordo com 94/9/EC, e so marcados com a sigla CE.
Normalmente so testados de acordo com EN ISO 16852 e
certificados em conformidade com os requisitos especficos
da norma. Qualquer certificao em conformidade com outras
normas internacionais mostrada atravs de marcao com a
indicao adequada.
Grupos de exploso
Dadas as suas composies qumicas, gases diferentes tm
diferentes capacidades de propagao da chama e so,
portanto, classificados em grupos de exploso correspondentes
ao seu nvel de risco. O critrio para isso o MESG = Maximum
Experimental Safe Gap (mximo espaamento experimental
seguro), um valor caracterstico medido em laboratrio, que diz
respeito capacidade de propagao da chama do produto. O
MESG, tambm chamado de Espaamento Padro, a maior
abertura (gap) entre as duas partes da cmara interior de
um dispositivo de teste que, quando a mistura do gs na parte
interna inflama, e em condies especficas, impede a ignio da
mistura do gs na parte externa, atravs de uma abertura de 25
mm de comprimento em todas as concentraes do gs testado
ou do vapor no ar. O MESG uma propriedade da respectiva
mistura de gs [EN 1127-1:1997]. NOTA: O dispositivo de teste e
os mtodos so especificados na IEC 60079-1A. A composio
mais explosiva est perto da mistura estequiomtrica da mistura
de gs/vapor com ar.
Grupo de Mximo espaamento NEC Substncias de
exploso experimental seguro [mm] referncia
IIA1 1,14 < MESG Metano

2. Corta-chamas hidrulico: projetado para quebrar o fluxo de IIA 0,9 < MESG < 1,14 D Propano

uma mistura explosiva em bolhas definidas numa coluna de gua, IIB 0,5 < MESG < 0,9 C Eteno /
Hidrognio
impedindo assim a propagao da chama. O corta-chamas
Subclassificado
hidrulico PROTEGO projetado e certificado para proteger como

contra deflagraes, detonaes e combustes contnuas. IIB1 0,85 < MESG < 0,9 C Eteno
feito sob medida conforme os requisitos especficos do cliente IIB2 0,75 < MESG < 0,85 C Eteno
(=> captulo 8). IIB3 0,65 < MESG < 0,75 C Eteno
Ao instalar o corta-chamas hidrulico PROTEGO como corta- IIC MESG < 0,5 B Hidrognio
chamas para tubulao, ou como cilindro coletor dos gases de
escape e protetor contra o refluxo em tubulaes de coleta de A tabela acima mostra a classificao de
vapores prximas ao incinerador, importantes medidas de substncias em grupos de exploso,
segurana devem ser levadas em conta, a fim de garantir a ne- correspondentes ao seu MESG
cessria segurana contra exploses. (IEC 79-1, EN ISO 16852).

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 1112 / BR 9
Bases tcnicas
Corta-chamas
Consulte a bibliografia mais especfica (especialmente infor-
maes tcnicas no que diz respeito avaliao de segu-
rana) sobre o MESG de substncias individuais, avaliaes
adicionais e valores caractersticos de substncias. Estas
informaes so fornecidas pela PROTEGO sob solicitao.
Com o aumento da presso e da temperatura, a carga sobre
os corta-chamas geralmente aumenta. Corta-chamas que
foram testados em condies atmosfricas so aprovados e
podem ser usados at 60 C (140 F) e 1,1 bar (15,9 psi). Se
a temperatura de trabalho e/ou a presso de trabalho forem
maiores, os corta-chamas devem ser submetidos a um exame
especial segundo os parmetros de trabalho mais altos.
PROTEGO oferece corta-chamas para os grupos de exploso
acima mencionados tambm para presses mais elevadas
(> 1,1 bar abs, 15,9 psi) e temperaturas mais altas (> 60 C,
140 F) conforme exigido pelos parmetros operacionais.
Local de instalao
Dependendo do local de instalao, os corta-chamas devem
cumprir vrias tarefas de proteo:
Na abertura de uma parte de um sistema para a atmosfera
corta-chamas de final de linha
Na abertura de um equipamento para um tubo de ligao
corta-chamas pr-volumtrico
Na tubulao corta-chamas para tubulao
Os corta-chamas de final de linha PROTEGO protegem con-
tra deflagraes atmosfricas e combusto estabilizada - seja
de curta durao ou combusto contnua. Podem ser conecta-
dos apenas em um dos lados e no podem ser instalados no
meio de tubulaes. Corta-chamas de final de linha PROTEGO
Local de Em final de linha
instalao
Processo de Deflagrao Deflagrao
combusto atmosfrica atmosfrica e
combusto de
curta durao
Exemplos de Tanque, pgina 27
aplicao Reator, pgina 28
Respiro livre, pgina 29
Products Captulo 2 Captulo 2
PROTEGO dispe do corta-chamas apropriado para
cada aplicao
Proteo contra deflagraes atmosfricas em final de linha:
Corta-chamas PROTEGO prova de deflagrao, de final
de linha, captulo 2
Proteo contra deflagraes atmosfricas e combusto de
curta durao em final de linha: Corta-chamas PROTEGO
prova de deflagrao e de combusto de curta durao, de
final de linha, captulo 2
Proteo contra deflagraes atmosfricas, combusto de
curta durao e combusto contnua em final de linha: Corta-
chamas PROTEGO prova de deflagrao e de combusto
contnua, de final de linha, captulo 2
10
podem, porm, ser combinados com vlvulas (ver pgina 16: vlvulas
de alvio de presso e vcuo com corta-chamas).
Os corta-chamas pr-volumtricos PROTEGO so integrados no
equipamento (so partes inseparveis do equipamento) e testados
juntamente com ele.
Os corta-chamas para tubulao PROTEGO protegem contra
deflagraes e/ou detonaes estveis e/ou detonaes instveis em
tubulaes. So instalados em tubulaes e no devem ser utilizados
como corta-chamas de final de linha.
Os corta-chamas devem ser posicionados de acordo com o uso
especificado. No caso do corta-chamas para tubulao prova de
deflagrao, certifique-se que a relao L/D permitida (L = distncia
entre a fonte de ignio e o local de instalao do corta-chamas, D
= dimetro da tubulao) no ultrapassada e que os corta-chamas
para tubulao prova de deflagrao no so instalados demasia-
damente distantes da fonte de ignio, de maneira que a deflagrao
no se transforme numa detonao, porque o lance demasia-
damente longo. A relao L/D permitida indicada nas instrues do
fabricante do corta-chamas.
Seleo
A eficcia dos corta-chamas deve ser testada e aprovada. Os corta-
chamas so categorizados de acordo com o processo de combusto
e o local de instalao.Os critrios de seleo esto descritos nos
respectivos volumes. Uma vasta gama de modelos e diferentes
verses surgem a partir de solues sob medida para diferentes
aplicaes. Devido ao projeto modular do conjunto abafador de
chamas, os corta-chamas PROTEGO so, de forma geral, de fcil
manuteno. Detalhes construtivos especiais (efeito do tubo de
choque SWGTE ou amortecedor de choque patenteado) permitem
uma vazo maior, devido perda mnima de presso.
Integrado no Em tubulao
Equipamento
Deflagrao Deflagrao Deflagrao Detonao Detonao
atmosfrica, com- pr- em tubulao estvel e instvel e
busto de curta volumtrica deflagrao em estvel e
durao e com- tubulao deflagrao
busto contnua em tubulao
Soprador Tubo coletor de escape, pgina 27
Bomba a Sistema de combusto, pgina 28
vcuo (p. 32) Retorno de vapores, pgina 29
Captulo 2 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 4
Proteo contra deflagraes pr-volumtricas em
equipamentos: Conjuntos abafador de chamas PROTEGO
prova de deflagrao em equipamentos, captulo 3
Proteo contra deflagraes em tubulaes: Corta-chamas
PROTEGO prova de deflagrao, para tubulao, captulo 3
Proteo contra deflagraes e detonaes estveis em
tubulaes: Corta-chamas PROTEGO prova de detonao,
para tubulao, captulo 4
Proteo contra deflagraes e detonaes estveis e instveis
em tubulaes: Corta-chamas PROTEGO prova de
detonao, para tubulao, captulo 4
KA / 1 / 1109 / BR

Desenvolvimento
Vasos ou tanques fechados enchidos com produtos lquidos,
devem ter uma abertura atravs da qual a presso acumulada
pode ser liberada, para que o vaso no estoure. Da mesma
forma, o vcuo deve ser compensado quando o tanque ou o
vaso drenado, para que no imploda. Sobrepresses
inadmissveis e sobrepresses negativas (a seguir tambm
denominadas vcuo) podero ocorrer, devido a procedimentos
de carga e descarga, processos de limpeza vapor,
inertizao e efeitos trmicos. Aberturas livres permitem a
livre troca com a atmosfera ou com sistemas de tubulaes
conectados, que no so controlados e monitorados. Neste
caso so usadas calotas de respiro (figura 1).
Figura 1: Alvio do tanque de armazenamento com PROTEGO EH/0S
Os vapores de produtos expelidos podem ser venenosos,
mal-cheirosos e inflamveis ou podem simplesmente
representar uma perda do produto. Eles poluem a atmosfera.
A concentrao local de fbricas qumicas e de processamento
e a associada poluio ambiental tm aumentado tanto nos
ltimos 50 anos que, atualmente e especialmente em pases
industrialmente desenvolvidos, vlvulas devem ser usadas
para manter as aberturas livres fechadas durante a operao
normal, permitindo o alvio de presso e vcuo apenas em
casos de emergncia.
Os dispositivos de respiro na forma de vlvulas de alvio de
presso e vcuo no devem ser fechveis (figura 2).
Figura 2: Respiro do tanque de armazenamento com a vlvula
de alvio de presso e vcuo PROTEGO VD/SV
Estas vlvulas precisam ser simples e robustas, sem
necessidade de controle remoto e sem falhas, cumprindo
as tarefas esperadas de forma confivel: mantendo e
compensando a presso e o vcuo.
KA / 1 / 0909 / BR
Technical Fundamentals
Vlvulas
Pressure
de and
alvio
Vacuum
de presso
Reliefe Valves
vcuo
Tecnologia das vlvulas
As vlvulas de alvio de presso e vcuo PROTEGO tm
obturadores calibrados por peso ou por mola. Quando h
excesso de presso no tanque, o obturador de presso,
guiado no corpo, levantado, liberando assim o fluxo para a
atmosfera (figura 3a), at a presso cair abaixo da presso
de ajuste. Em seguida, a vlvula fecha novamente. O lado do
vcuo da vlvula firmemente vedado pela carga adicional da
sobrepresso. Quando h vcuo no tanque, a sobrepresso
da atmosfera levanta o obturador de vcuo e o tanque
ventilado (figura 3b).
Figura 3a: Funcionamento da vlvula com presso no tanque
Figura 3b: Funcionamento da vlvula com vcuo
(presso negativa) no tanque
Figura 4: Obturador de curso pleno PROTEGO
com vedao de colcho de ar
Em princpio, a vlvula de diafragma, que calibrada com
lquido (como lastro) e a vlvula piloto-operada, que
auto-operada, funcionam da mesma forma.
Os obturadores das vlvulas calibrados por peso tm diversas
formas de construo. Uma distino feita entre o obturador
de curso pleno (figura 4 e figuras 5a e b) e o
obturador convencional (figura 6).
para segurana e meio-ambiente
11
Bases tcnicas
Vlvulas de alvio de presso e vcuo
A vedao entre o obturador e a sede da vlvula feita por
um selo de FEP com colcho de ar, uma vedao metal-metal
ou uma vedao plana de PTFE, dependendo da presso de
ajuste ou da aplicao. A melhor vedao obtida atravs de
um disco metlico lapidado, assentado na sede metlica da
vlvula (metal-metal). Quando as presses de ajuste so
baixas, um selo de FEP com colcho de ar fornece uma ve-
dao firme. A estanqueidade das vlvulas PROTEGO est
muito acima do padro normal (DIN 3230, ndice de
estanqueidade B0 ou API 2521), atendendo, portanto, s
rigorosas exigncias dos regulamentos de controle de
emisses.
As vlvulas de alvio de presso e vcuo PROTEGO com
obturador de curso pleno garantem a vazo dentro de uma
sobrepresso de 10% entre a presso de ajuste e a
vlvula totalmente aberta (curso pleno).
Fechado Fluxo com curso pleno
Figura 5a:
Fluxo com obturador de curso pleno e selo com colcho de ar
Fechado Fluxo com curso pleno
Figura 5b:
Fluxo com obturador de curso pleno e vedao metlica
Isto se consegue, harmonizando precisamente o dimetro e a
altura do defletor do obturador com a sede usinada e lapidada
da vlvula. Adicionalmente, a construo favorvel ao fluxo
no lado da sada refora todo o efeito. Estes obturadores so
usados em vlvulas de final de linha e para tubulao.
As vlvulas de alvio de presso e vcuo PROTEGO com
obturadores convencionais garantem a vazo dentro de um
aumento de presso de 40% com uma resposta
proporcional.
Fechado Fluxo com curso pleno
Figura 6:
Fluxo com obturador convencional (plano com vedao metlica)
12
Aps a abertura inicial, o aumento da presso proporcional
vazo descarregada at atingir o curso total. Quando a contra-
presso na tubulao conectada alta ou a vlvula instalada
em combinao com uma vlvula de controle de presso, este
mtodo proporciona maior estabilidade ao sistema como um
todo. No entanto, a vazo no to boa quanto a de vlvulas
com obturadores de curso pleno. Estes obturadores (figura 6)
so principalmente usados nas vlvulas para tubulao
quando assim exigido pelas condies de operao.
Dependendo da construo da vlvula e do obturador, da
presso e do vcuo (presso manomtrica negativa) de
projeto, as vazes nominais so alcanadas com sobre-
presses diferentes (figura 7).
Salvo acordo em contrrio, o padro das vlvulas PROTEGO
a tecnologia de 10%.
Vantagens da tecnologia de 10% PROTEGO:
Preservao da presso muito prxima presso
mxima admissvel do tanque
Minimizao das perdas de produto
Reduo das emisses de vapores
Presso do tanque
Ponto de projeto
ss
o
epre
S obr
Vazo de projeto
Sobrepresso de 10%: a vlvula est fechada at 18 mbar
Sobrepresso de 100%: a vlvula abre j com 10 mbar
Figura 7: Caractersticas de abertura em vlvulas com
diferentes nveis de sobrepresso
A vlvula de diafragma PROTEGO (figura 8) tem uma carga
lquida acima do diafragma.
A coluna esttica do lquido indica a presso de ajuste. O
diafragma flexvel com lastro lquido se ajusta firmemente
sede metlica da vlvula, a fim de proporcionar uma excelente
vedao. Se a presso de ajuste excedida, o diafragma
levantado, liberando a seo transversal para escoar o fluxo.
Devido ao seu diafragma flexvel, estas vlvulas so usadas
em baixas temperaturas climticas e - com diafragmas em
FEP - para meios pegajosos e polimerizantes. As vlvulas de
diafragma PROTEGO so as nicas no mundo prova de
congelamento at temperaturas de -40C (-40F).
KA / 1 / 0909 / BR
 Figura 8: Figura 9:
Vlvula de diafragma Vlvula de alvio
PROTEGO UB/SF-0 de presso
piloto-operada
PROTEGO PM/DS

A vlvula piloto-operada PROTEGO (figura 9), atuada pelo Perdas por Evaporao, seo 1 Perdas por Evaporao
fluido do processo, descarrega o fluxo sem necessidade de em Tanques com Teto fixo, 3 edio). O projeto do tanque, a
sobrepresso adicional. At a presso de ajuste ser atingida pintura, o isolamento e a manuteno da presso atravs de
e at o piloto reagir, a vlvula permanece fechada. Ao atingir vlvulas influenciam entre outros a reduo das emisses.
a presso de ajuste, a vlvula abre imediatamente a curso
O efeito, que a manuteno da presso tem sobre a reduo
pleno, sem necessidade de sobrepresso, liberando a seo
da perda do produto (vapores), melhora medida, que a
transversal da vlvula (presso de ajuste = presso de abertu-
presso de ajuste da vlvula se aproxima da presso mxima
ra). Antes de atingir a presso de ajuste, a vedao aumenta
admissvel no tanque. O fluxo deve ser escoado de forma
conforme aumenta a presso. Uma vez que o fluxo escoado
confivel, sem ruptura do tanque. Uma comparao das
e a presso cai abaixo da presso de abertura, a vlvula fecha
perdas de produto com sobrepresses diferentes revela
novamente. As vlvulas piloto-operadas PROTEGO so
claramente as vantagens da tecnologia de 10% em relao a
geralmente usadas como vlvulas de segurana e alvio em
sobrepresso de 40% e, especialmente, em contraste com a
tanques de armazenamento de baixa temperatura ou onde a
sobrepresso de 100%: A construo especialmente
vlvula deve ser estanque at a presso de ajuste.
desenvolvida oferece economias mensurveis, ao reduzir a
Os requisitos operacionais em relao capacidade de acumulao necessria para o desempenho exigido (fig. 10).
aspirao e expirao determinam, se vlvulas de presso e
Reduo das emisses em um tanque de armazenamento de gasolina com a
vlvulas de vcuo separadas, ou vlvulas de alvio de presso presso mxima admissvel de 20 mbar e vlvulas de diferentes tecnologias
80
e vcuo combinadas sero usadas.
70
Vlvulas de alvio de presso e vcuo para
Reduo de emisses em %

manuteno da presso (preservao de vapores) 60

A manuteno da presso dependente do processo em siste- 50

mas assegurada por vlvulas que levam em considerao 40

parmetros relacionados a vasos de presso. Vlvulas de
30
segurana convencionais so usadas para presses acima
71 65 51 35
de 0,5 barg (7,25 psig), de acordo com EN-ISO 4126 e a 20

Diretriz de Equipamentos de Presso PED 97/23/EC, API 526 10

e ASME VIII, Div. 1, ou outras normas internacionais. Para 20 18 14 10
0
presses inferiores a 0,5 barg (7,25 psig), a presso pode ser 0% = mxima Tecnologia 10% Tecnologia de Tecnologia de
economia terica PROTEGO 40% (obturador 100% (presso
mantida usando vlvulas de segurana no sujeitas a regula- de 71% (obturador de pleno normal, presso de ajuste de 10
mentos da Diretriz de Equipamentos de Presso (PED). Elas curso, presso de de ajuste de 14 mbar) = economia
ajuste de 18 mbar) = mbar) = econo- de 35%
devem, porm, atender a outros critrios: proporcionar uma
economia de 65% mia de 51%
boa vedao, ser prova de congelamento, sem falhas e de Figura 10:
fcil manuteno. As vlvulas para preservao de presso e Produto armazenado gasolina: Comparao da economia do produto
vcuo PROTEGO atendem a estes requisitos enquanto so com diferentes nveis de sobrepresso em relao ao tanque de arma-
altamente eficientes, operam de forma estvel e oferecem um zenamento de livre respiro: exemplo de perda de produto a 20 mbar
de presso admissvel no tanque, economia em %, com diferentes
funcionamento seguro at sob presses muito baixas, devido sobrepresses
tecnologia de 10%. Alm disso, as emisses de produtos so 0% = at 20 mbar (8 pol H2O), a vlvula est fechada (teoricamente):
reduzidas. mais de 70% de economia
10% = a vlvula abre apenas a uma presso de ajuste
Regulamentos tcnicos nacionais e internacionais para pre- de 18 mbar (7,2 pol H2O): 65% de economia
servar o ar limpo servem de base para o clculo da economia 40% = a vlvula abre a uma presso de ajuste de
14 mbar (5,6 pol H2O): 51% de economia.
(tais como VDI 3479: Reduo de emisses no armazenamen-
100% = a uma presso de ajuste de 10 mbar
to de leo mineral para distribuio, Diretrizes VOC 1999/13/ (4 pol H2O) a vlvula j abre: apenas
EC e 94/63/EC ou API MPMS, captulo 19.1: Manual de 35% de economia
Normas de Medio de Petrleo API, captulo 19, Medio de

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0712 / BR 13
Bases tcnicas
Vlvulas de alvio de presso e vcuo
Vlvulas de alvio de presso e vcuo para alvio
de presso e respiro de tanques
Tanques de armazenamento e vasos ao ar livre esto expostos a
condies climticas, tais como aquecimento e arrefecimento (o tanque
deve ser capaz de respirar). Estas influncias devem ser consideradas
adicionalmente s vazes de enchimento e esvaziamento e do supri-
mento de gs inerte. Elas podem ser calculadas com boa aproximao
(ver requisitos de alivio de presso e vcuo para tanques de armazena-
mento de superfcie dimensionamento e frmulas de clculo, pgina
20). A presso de abertura da vlvula no deve exceder a presso
mxima admissvel do tanque, tambm chamada de presso de projeto
do tanque. A construo e o projeto da vlvula determinam, como esta
presso de abertura atingida. Vlvulas de segurana de construo
convencional, projetadas para vasos com uma sobrepresso de 0,5 bar
(7,25 psi), requerem uma sobrepresso de 10% acima da presso de
ajuste para atingir a presso de abertura. Abaixo de uma presso de
1 bar (14,5 psi), a mxima sobrepresso pode chegar a 100 mbar (4
pol H2O), o que claramente acima do nvel de 10%. Em contraste, as
vlvulas PROTEGO com tecnologia apropriada atendem s exigncias
para as vlvulas de segurana convencionais com a sobrepresso de
10%, mesmo com presses de ajuste abaixo de 0,003 bar (1,2 pol H2O).
Em condies normais de funcionamento, deve ser impossvel bloque-
ar o sistema de alvio do tanque. O dimensionamento do sistema de
alvio de presso e vcuo deve ser tal, que a presso de projeto, ou
seja, a presso e o vcuo (presso negativa) do tanque, no poder ser
excedida em quaisquer condies de operao. A vlvula de alvio de
presso e vcuo deve garantir a vazo mxima decorrente da capaci-
dade da bomba, de influncias trmicas e de outras fontes. Esta vlvula
freqentemente chamada de vlvula de respiro.
Quando vazes de expirao extremamente elevadas so necessrias,
devido a um incndio na superfcie externa do tanque ou a falhas nos
equipamentos especiais do tanque (tais como sistemas de gs de
inertizao), vlvulas de respiro de emergncia adicionais devem ser
usadas, especialmente quando o teto do tanque no tiver uma solda de
ruptura predeterminada (figura 11).
Quando o sistema de inertizao falhar, grandes quantidades de gs po-
dem fluir para dentro do tanque. O excesso de gs deve ser expelido do
tanque atravs do sistema de alvio de presso, sem exceder a presso
de projeto do tanque. c que a vazo exigida atingida (no utilizado neste catlogo)
b a
d uma dada vazo
Figura 11: Alvio de presso e vcuo de um tanque de armazenamento atravs
da vlvula de alvio de presso e vcuo PROTEGO VD/SV-PA (a), alvio
canalizado para o tubo coletor de escape durante a operao (b), aspirao
durante a operao atravs da vlvula de controle de nitrognio (c) PROTEGO
ZM-R, alvio em caso de incndio atravs da vlvula de respiro de emergncia
PROTEGO ER/V (d)
As vlvulas PROTEGO exercem as funes de manuteno e de
alvio de presso como vlvulas de alvio de presso, vlvulas de
alvio de vcuo ou vlvulas combinadas de alvio de presso e
14
vcuo. Na norma EN 14015, estas vlvulas so tambm denominadas
vlvulas de compensao de presso, vlvulas de compensao de
vcuo ou vlvulas combinadas de compensao de presso e vcuo.
Local de instalao
Geralmente, as vlvulas de final de linha PROTEGO so usadas
em tanques de armazenamento, vasos ou em tubos de alvio. Em
tubulaes, as vlvulas PROTEGO para tubulao so usadas como
vlvulas de excesso de vazo, na preveno de refluxo e, ocasional-
mente, como vlvulas de controle (proporcionais). As grandes vanta-
gens destas vlvulas so seu projeto simples e suas grandes sees
transversais de abertura. Elas operam sem falhas.
Se os produtos que fluem so explosivos, as vlvulas para tubulao
devem ter corta-chamas prova de detonao a montante para
proteger o sistema contra combustes aceleradas. Nesta aplicao
perigosa, vlvulas de final de linha devem ser equipadas com um
corta-chamas de final de linha, para proteger o sistema contra defla-
graes atmosfricas (ver tambm captulo 7).
Dimensionamento de vlvulas
Ao dimensionar vlvulas de alvio de presso e vcuo, a mxima va-
zo volumtrica possvel, as mximas presses admissveis e os da-
dos operacionais (parmetros de processo) devem ser considerados.
Definies:
Presso de ajuste = a vlvula inicia a abertura = presso de ajuste de
bancada da vlvula com 0 bar de contrapresso
Presso de abertura = presso de ajuste mais sobrepresso
Presso de fechamento = presso de reassentamento = a vlvula
fecha e veda
Sobrepresso = aumento da presso acima da presso de ajuste
Acumulao (ISO) = aumento da presso no vaso acima da presso
mxima de trabalho admissvel, durante a descarga atravs da vlvula
de alvio de presso
Acumulao (EN) = diferencial entre a presso de ajuste da vlvula e
a presso do tanque em que a vazo exigida alcanada, ou entre o
vcuo de ajuste da vlvula e a presso negativa interna do tanque em
Perda de presso = diminuio da presso atravs da vlvula com
Curva da perda de presso (diagrama de vazo) = curva de desem-
penho no diagrama de vazo = caractersticas das vlvulas como a
presso em mbar (pol H2O) representada graficamente contra a vazo
em m3/h (ps/h)
Contrapresso = presso no sistema que atua contra o fluxo saindo
da vlvula, e que precisa ser considerada como presso adicional
sobre o obturador da vlvula
A mxima presso de projeto admissvel do equipamento, tanque de ar-
mazenamento ou reservatrio, no deve ser excedida. A mxima vazo
possvel deve ser escoada atravs da vlvula de forma confivel, para
que a mxima presso admissvel de projeto do equipamento no seja
excedida. Fatores de segurana devem ser levados em conta.
KA / 1 / 0909 / BR
 Estgios de operao de vlvulas de alvio de presso e v- em seguida volta a fechar quando a presso cair abaixo da
cuo: a vlvula dimensionada de forma ideal, quando o ponto presso de ajuste. A presso de fechamento depende da
de operao situa-se na curva de desempenho, isto , quando construo do obturador e da geometria da vlvula. Existem
a vazo mxima escoada com a vlvula completamente faixas de operao de carga parcial em que o curso pleno
aberta, sem necessidade de sobrepresso adicional (com a no atingido (vlvulas superdimensionadas, ponto C no
vlvula completamente aberta) (faixa de operao de plena diagrama) e faixas de sobrecarga em que uma sobrepresso
carga A, figura 12). adicional necessria aps atingir o pleno curso, para escoar
a vazo (vlvulas subdimensionadas, ponto B no diagrama).
Quando a vazo de projeto no atingida durante o escoa-
Dentro da faixa de sobrecarga, a vlvula trabalha de maneira
mento, a vlvula no abre completamente. O obturador da
estvel; na faixa de carga parcial, o obturador da vlvula pode
vlvula sobe apenas brevemente, descarrega o volume, e
bater em funo da instabilidade. Um dimensionamento ade-
quado, que leva em conta possveis condies operacionais,
, portanto, essencial.

Exemplo (figura 12):

Presso de abertura da vlvula PA = 20 mbar
Presso de ajuste da vlvula Pset = 18 mbar (20 mbar - 10%)
Presso de abertura PA, respectivamente presso do tanque PT (mbar)

A vazo de projeto projeto = 3.500 m3/h

Faixa de operao B sobrecarga > projeto

Po
de sobrecarga
C carga parcial < projeto

Faixa de operao
de carga parcial Para dimensionar dispositivos individuais combinados,
que no foram testados em conjunto com relao vazo
(por exemplo: DR/ES com DV/ZT), um processo especial de
dimensionamento deve ser considerado. Favor entrar em
contato com nossos engenheiros de venda para uma ori-
projeto
entao especfica.

Seleo
As vlvulas so selecionadas segundo os critrios de seleo
acima, dependendo do local de instalao e da sua funo
prevista como vlvulas de alvio de presso, vlvulas de alvio
Vazo
de vcuo ou vlvulas combinadas de alvio de presso e
Figura 12: Pontos de projeto e de operao no diagrama vcuo.

Local de Vlvulas de final de linha Vlvulas para tubulao

instalao

Funo Vlvulas de alvio Vlvulas de Vlvulas de Vlvulas Vlvulas Vlvulas Vlvulas de

de presso alvio de vcuo alvio de de alvio de de alvio de de alvio de inertizao
presso e presso e presso ou presso e
vcuo vcuo, piloto- vcuo vcuo
operadas
Exemplos de Tanque de armazenamento, pgina 27 Tubo coletor de escape, pgina 27
aplicao
Produto Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 6 Captulo 6 Captulo 6

PROTEGO dispe da vlvula apropriada para cada aplicao Para alvio de presso e vcuo de tanques estocando produtos
a baixas temperaturas e produtos crticos
Para o alvio de presso e vcuo de tanques de armazenamento e
reservatrios Vlvulas de diafragma de alvio de presso/vcuo,
Vlvulas de alvio de presso e vcuo de final de de final de linha PROTEGO (captulo 5)
linha PROTEGO (captulo 5)
Como vlvulas de excesso de vazo ou de preveno de refluxo
Vlvulas de alvio de presso e vcuo para tubulao
PROTEGO (captulo 6)

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0311 / BR 15
Bases tcnicas
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas
Desenvolvimento
Ao armazenar produtos inflamveis ou processar produtos
qumicos, que possam gerar misturas explosivas, a abertura
do tanque de armazenamento ou do reservatrio deve ser pro-
tegida adicionalmente com corta-chamas. A tarefa era desen-
volver um dispositivo que combinasse as propriedades de um
corta-chamas e de uma vlvula em um nico arranjo.
As vlvulas PROTEGO com corta-chamas integrado tm a
vantagem singular, que os conjuntos abafadores de chamas
so externos e, portanto, facilmente acessveis (figuras 1 e 2).
Figura 1: Vlvula de alvio de
presso e vcuo prova de
deflagrao
PROTEGO VD/TS
Figura 2: Vlvula de alvio
de presso e vcuo prova
de deflagrao e combusto
contnua PROTEGO VD/SV-HR
As condies de operao devem ser cuidadosamente ava-
liadas. Dependendo dos possveis processos de combusto,
deve ser providenciada uma proteo contra deflagrao
atmosfrica e/ou combusto de curta durao e/ou combusto
contnua.
Tecnologia das vlvulas
A tecnologia e o funcionamento das vlvulas de presso e
vcuo com conjunto abafador de chamas integrado so iguais
quelas das vlvulas sem conjunto abafador de chamas. Deve
ser lembrado, que o conjunto abafador de chamas na sada
gera uma certa contrapresso, que no tem impacto sobre a
presso de ajuste, influenciando, porm, o comportamento da
sobrepresso. Este fato est sendo considerado nos diagra-
mas de vazo.
16
Vlvulas de alvio de presso e vcuo
com corta-chamas
As vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas
integrado tm as mesmas atribuies e funes das vlvu-
las sem corta-chamas. Elas servem para manter a presso
(preservao de vapores), respectivamente para aliviar
a presso, e possibilitam o respiro de tanques. Para uma
descrio detalhada, consulte a pgina 11.
Corta-chamas
As vlvulas tm um conjunto abafador de chamas inte-
grado. O grupo de exploso dos produtos qumicos a serem
protegidos, deve ser levado em conta ao selecionar o tipo
de proteo da vlvula contra a propagao de chamas. Os
produtos qumicos so classificados em grupos de exploso
IIA, IIB3 e IIC (Grupo NEC D, C e B), de acordo com o MESG
(mximo espaamento experimental seguro) das misturas.
As vlvulas com corta-chamas integrado so classificadas da
mesma forma. A vlvula testada e aprovada para o grupo de
exploso.
A vlvula de diafragma PROTEGO (figura 3) tem um lastro
lquido acima do diafragma. A coluna esttica de lquido
proporcional presso de ajuste. O diafragma flexvel, com
lastro lquido, se ajusta firmemente sede metlica da vlvula,
proporcionando uma excelente vedao. Se a presso de aju-
ste for excedida, o diafragma levantado, liberando a seo
transversal para escoar a vazo. Devido ao seu diafragma
flexvel, estas vlvulas so usadas em baixas temperaturas
climticas e, com diafragmas em FEP, para meios pegajosos e
polimerizantes.
A vlvula de diafragma PROTEGO (figura 3a) dispe de
uma proteo dinmica contra a propagao de chamas em
caso de combusto contnua e de um conjunto abafador de
chamas esttico integrado, protegendo contra propagao de
chamas em caso de deflagraes atmosfricas.
Figura 3: Vlvula de diafragma PROTEGO UB/SF,
prova de deflagrao e combusto contnua
KA / 1 / 0911 / BR

Figura 3a:
Teste de combusto
contnua da vlvula
de diafragma
PROTEGO UB/SF
A vlvula de alta velocidade (figura 4) dispe de proteo
especial contra a propagao de chamas, com escoamen-
to dinmico entre o obturador e a sede da vlvula, a partir
da presso de ajuste de +60 mbar (24 pol H2O). A vlvula
de alta velocidade prova de combusto contnua.
Figura 4: Vlvula de alta
velocidade prova de
combusto contnua
PROTEGO DE/S conectada
a uma vlvula de alvio de
vcuo prova de deflagrao
PROTEGO SV/E-S
Local de
instalao
Local de instalao
Vlvulas com corta-chamas so sempre vlvulas de final de
linha, j que o calor deve ser liberado para o meio ambiente
sem acumulao, para impedir a propagao de chamas. Do
contrrio, uma acumulao de calor causaria o aquecimento
inadmissvel do elemento corta-chamas, que finalmente resul-
taria em um retrocesso de chamas. Estas vlvulas so usadas
principalmente em tanques de armazenamento e recipientes em
que lquidos inflamveis so estocados ou processados, e nas
aberturas de alvio em recipientes de processo, onde a ocorrn-
cia de misturas explosivas no pode ser excluda.
Dimensionamento e estgios operacionais
das vlvulas
O dimensionamento e os estgios operacionais das vlvulas de
alvio de presso e vcuo so descritos nas pginas 14 e 15.
Seleo
Uma vez que as vlvulas de alvio de presso e vcuo com
corta-chamas PROTEGO so sempre vlvulas de final de
linha, elas so selecionadas, levando em considerao a funo
prevista como vlvula de presso, vlvula de vcuo ou vlvula
combinada de alvio de presso e vcuo.
Aps terem sido determinados o grupo de exploso de produ-
tos e o provvel processo de combusto, a vlvula poder ser
selecionada com relao a sua proteo contra a propagao
de chamas. Ao selecionar vlvulas PROTEGO com corta-
chamas, deve ser decidido, se a proteo contra a propagao
de chamas a ser providenciada, deve ser contra deflagraes
atmosfricas ou combusto contnua. Corta-chamas prova de
combusto contnua incluem a proteo contra deflagraes at-
mosfricas. Vlvulas de alvio de vcuo prova de propagao
de chamas no protegem contra a combusto contnua, porm,
so sempre prova de deflagrao.
Vlvulas de final de linha

Funo Vlvula de alvio Vlvula de alvio Vlvula de alvio de Vlvula de alvio de Vlvula de alta
de presso com de vcuo com presso e vcuo presso/vcuo de velocidade
corta-chamas corta-chamas com corta-chamas diafragma com
corta-chamas
Exemplos de aplicao Tanques de armazenamento, respiro / alvio de presso de emergncia, pgina 27 Tanques de
armazenamento,
petroleiros, pg. 30
Produto Captulo 7 Captulo 7 Captulo 7 Captulo 7 Captulo 7

PROTEGO dispe da vlvula apropriada para cada aplicao. Para aplicaes prova de congelamento, para produtos crti-
Para o alvio de presso e vcuo prova de propagao de cos e para o alvio de presso e vcuo prova de propagao
chamas em tanques de armazenamento e recipientes de chamas em tanques e recipientes
Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas, Vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma
de final de linha (captulo 7) PROTEGO (captulo 7) PROTEGO (captulo 7)
Para o alvio de presso e vcuo prova de
propagao de chamas em navios-tanque
Vlvulas de alta velocidade PROTEGO
(captulo 7)

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 17
 Bases tcnicas
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie -
Dimensionamento e frmulas de clculo

Termos e definies de presso sobrepresso, com uma presso de ajuste apenas 10% abaixo da
Tanques de armazenamento para lquidos inflamveis e no presso de abertura. De acordo com EN 14015 e API 650 (figuras
inflamveis so projetados e fabricados em conformidade 1A e 1B), a presso de projeto do tanque, ou MAWP = Maximum Al-
com diferentes normas: EN 14015, API 620 ou API 650 so as lowable Working Pressure (presso mxima de trabalho admissvel),
normas mais difundidas mundialmente. Dependendo da norma, no deve ser excedida nem mesmo em casos de incndio ou de
diferentes presses mximas so admissveis no tanque, para funcionamento falho do sistema. Segundo API 620 (figura 1C), a
escoar a vazo mssica necessria. vlvula deve escoar a vazo mssica regular necessria, oriunda de
influncias trmicas e de bombeamento, no mximo 10% acima da
A figura 1 mostra os termos mais comuns para tanques e presso de projeto (em geral a MAWP). Em casos de incndio ou
vlvulas em conformidade com EN 14015, API 620, API 650 e emergncia, um aumento de presso de 20% admissvel: aps ul-
API 2000. Esta comparao esclarece o dimensionamento de
API 620
vlvulas de alvio de final de linha com a tecnologia de 10% de
Tanque Vlvula
Figura 1: Comparao dos termos de presso para tanques de armazenamento e vlvulas de
respiro, projetados e fabricados em conformidade com diferentes normas (p.ex. API 620 ou API
650 ou EN 14015) e equipados com dispositivos de alvio de presso (ilustrao simplificada e
p
baseada na tecnologia de sobrepresso de 10% da vlvula). As diferentes definies do termo
acumulao so dadas na pgina 14. 120 presso de
MAAP
(incndio) abertura em
EN 14015 API 650 caso de
Tanque Vlvula Tanque Vlvula incndio

p p

presso de teste 110 110 MAAP 110 presso de

para tanques (operao) abertura
com p>10mbar

acumulao

presso de
projeto = presso 100 presso de presso interna 100 presso de MAWP 100 presso de ajuste
de teste para abertura de projeto abertura (projeto)
tanques com
p10 mbar
diferencial de alvio
sobrepresso sobrepresso

OPP
presso de 90 presso de ajuste (< presso 90 presso de ajuste OPP 90 presso de
trabalho interna de (< MAWP) fechamento
(< presso projeto)
de projeto) diferencial de alvio diferencial de alvio

presso de presso de
fechamento fechamento

% da presso de projeto = p = % da presso de abertura % de MAWP = p = % da presso de abertura % de MAWP = p = % da presso de abertura
Presso de projeto Presso de Presso interna de Presso de aber- MAAP Mxima presso de
= presso calculada abertura projeto tura = mxima presso ajuste admissvel
= mxima presso de presso de projeto = mxima presso de presso interna acumulada ad- = MAWP para a
trabalho admissvel alvio em condies de projeto missvel tecnologia de 10%
(MAWP) no deve ser A presso de operacionais, casos = presso mxima de de sobrepresso.
excedida em quaisquer ajuste = 0,9 vezes a de incndio ou emer- A presso de alvio em condies MAWP = mxima
condies de operao. presso de abertura gncias (presso m- ajuste = 0,9 vezes a operacinais (mxima presso de trabalho
Em casos de incndio e para a tecnologia xima de alvio para a presso de abertura presso de alvio da admissvel.
emergncia, uma solda de 10% de sobre- vlvula de presso e para a tecnologia vlvula). Presso de
de ruptura pr-deter- presso. avlvula de emer- de 10% de sobre- alvio em casos de
minada entre o teto e gncia). presso. incndio ou alvio
o costado, ou vlvulas de emergncia com
de alvio de emergncia OPP = Operating 20% de sobre-
devem ser previstas Pressure = Presso presso
Figure 1A de trabalho Figure 1B Figure 1C

18 KA / 1 / 0909 / BR
trapassar a MAWP em no mximo 20%, a vazo mssica necessria da presso de abertura menos a sobrepresso da vlvula, que
de emergncia deve ser escoada. uma caracterstica especfica da vlvula. Se o tanque for fabrica-
do em conformidade com API 620, a presso de abertura poder
A figura 2 mostra o procedimento para definir a presso de ajuste
exceder a presso de projeto do tanque em 10% para o respiro
de vlvulas com diferentes caractersticas de sobrepresso, consi-
regular, e em 20% em caso de incndio (figura 2B). A presso de
derando a especfica presso de projeto do tanque. Estes exemplos
ajuste novamente o resultado da presso de abertura menos a
referem-se apenas a vlvulas de alvio de final de linha, sem contra-
sobrepresso caracterstica da vlvula.
presso originada, p.ex. por uma tubulao de respiro conectada.
Se o tanque for projetado em conformidade com EN 14015 ou API
API 620
650, a presso de alivio no deve exceder a presso de projeto
(=MAWP) no tanque (figura 2A). A presso de ajuste o resultado Tanque Vlvula
Vlvula de alvio de presso / Vlvula de
Figura 2: Vlvula de alvio de vcuo respiro de
Seleo da presso de ajuste da vlvula de alvio de presso ou vcuo, emergncia
considerando-se a presso de projeto do tanque e a sobrepresso ca- % 10% 40% 100% 20%
racterstica da vlvula (por exemplo: 10%, 40% ou 100%). API 620 utiliza
a margem de sobrepresso de 20% para emergncias de incndio. 120 presso de
MAAP
(incn- abertura para
dio) incndio
EN 14015 / API 650
Tanque Vlvula
MAAP 110 presso de abertura
Vlvula de alvio de presso / (ope-
Vlvula de alvio de vcuo rao)
tecnologia de
acumulao acumulao
% 10% 40% 100% 10% PROTEGO

presso
100 presso de abertura MAWP 100 presso de presso
de pro- (projeto)
jeto ajuste para de ajuste
uma sobre- sobrepresso
em
tecnologia de 10% presso de (vlvulas caso de
PROTEGO
10% convencionais) incndi
90 presso de sobrepresso 90 sobrepresso
ajuste para mxima (vlvulas
admissvel em convencionais)
uma sobre- conformidade presso de
presso de com DIN/TRbF
fechamento
10%
80 80
presso de ajuste
sobrepresso para uma sobre-
presso de (vlvulas
presso de 40%
fechamento convencionais)

70 presso de ajuste 70
para uma sobre-
presso de 40%
presso de
fechamento
presso de
60 60
ajuste para
uma sobre-
presso de presso de
fechamento presso de 100%
ajuste para
50 uma sobre- 50 presso de
presso de fechamento
100%

40 presso de 40
fechamento

Figura 2A: Projeto em conformidade com Figura 2B: Projeto em conformidade com API 620
EN 14015 ou API 650 para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 19
Bases tcnicas
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie -
Dimensionamento e frmulas de clculo
Clculo da capacidade de expirao e aspirao em
conformidade com ISO 28300:
A mxima capacidade de expirao e aspirao necessria
(alvio de presso e alvio de vcuo) a soma da capacidade
da bomba e das influncias trmicas:
. . . em conformidade com TRbF 20:
V out = V thermal out + V pump in
. . .
V in = V thermal in + V pump out
O clculo da capacidade mxima necessria por influncias DIN 6608 - tanques horizontais abaixo do solo ou aterrados), as
trmicas, baseia-se na norma ISO 28300 com relao a tanques frmulas de clculo em conformidade com TRbF 20 devem ser
de armazenamento de superfcie, com ou sem isolamento.
.
Capacidade trmica para aquecimento V thermal out em m3/h
. Clculo da capacidade necessria em funo
Vthermal out = 0,25 VTank
0.9
Ri
. .
Capacidade trmica para arrefecimento V thermal in in m3/h
.
Vthermal in = C VTank
0.7
Ri
VTank o volume do tanque em m3
VTank = 0,7854 D2 H
Ri o fator redutor para o isolamento (ver ISO 28300)
. Clculo da capacidade de expirao e aspirao em
V pump in a vazo de enchimento para calcular a capacida-
de de expirao a partir da mxima capacidade da bomba
em m3/h, para produtos armazenados abaixo de 40 C e
com uma presso de vapor pvp < 50 mbar. Para produtos
armazenados a temperaturas acima de 40 C ou com uma
presso do vapor pvp > 50 mbar, a vazo de expirao deve
ser aumentada pela taxa de evaporao.
.
V pump out a vazo de esvaziamento da bomba em m3/h
para calcular a capacidade de aspirao.
C=3 para produtos com presses de vapor iguais a de
hexano e temperaturas de armazenamento < 25C.
para produtos com presses de vapor superiores a de
hexano e/ou temperaturas de armazenamento superiores a
25C (se a presso de vapor for desconhecida, ento C=5)
As frmulas de clculo mencionadas so vlidas para latitu-
des de 58 a 42; para outras latitudes consulte a norma ISO
28300.
Influncias especficas a serem levadas em considerao so,
p.ex:
Falha da vlvula de nitrognio para inertizao - instalao
de uma vlvula de respiro de emergncia adicional, para
escoar a vazo no prevista na operao.
Enchendo o tanque quente e vazio com o produto lquido
frio - levando em conta a vazo adicional em funo do
resfriamento brusco ao calcular a capacidade de vcuo
necessria.
20
Excedendo a capacidade mxima dada de esvaziamento
da bomba - levando em conta um fator de segurana ao
calcular a capacidade de aspirao necessria
Clculo da capacidade de expirao e aspirao
Para calcular a capacidade de expirao e aspirao (alvio de
presso e alvio de vcuo) de tanques de armazenamento (p.ex.
tanques em conformidade com a norma DIN 4119 - tanques de
armazenamento de superfcie ou em conformidade com a norma
aplicadas.
de influncias trmicas:
V E = 0,17 x H
-0,52 0,89
Aquecendo D x VTank
. 0,71
Esfriando VA = 4,8 x VTank
H = altura do tanque em m; D = dimetro em m
conformidade com a norma API 2000, 5 edio / ISO
28300, anexo A:
A capacidade de expirao e aspirao (alvio de presso e alvio
de vcuo) de tanques de armazenamento de petrleo pode ser
calculada segundo ISO 28300, anexo A (aproximadamente equi-
valente a API 2000, 5 edio), se condies bsicas especficas
forem atendidas (ver ISO 28300).
Se solicitado, e quando os tanques esto especificados e projeta-
dos de acordo com a norma API 650, a capacidade de alvio deve
ser calculada de acordo com a norma API 2000 para expirao e
aspirao, bem como para casos emergenciais de incndio.
Ao calcular as capacidades necessrias em conformidade com
a norma API 2000, 5 edio / ISO 28300, anexo A, os lquidos
inflamveis devem ser verificados em relao ao seu ponto de
fulgor. Diferentes frmulas devem ser aplicadas para lquidos com
o ponto de fulgor < 100F (< 37,8C) e para lquidos com o ponto
de fulgor 100F ( 37,8C). A mxima capacidade de respiro
necessria a capacidade total da bomba mais a capacidade de
influncias trmicas. Diferente do clculo em conformidade com
as normas EN 14015 e TRbF 20, o clculo conforme API deve
levar em considerao a capacidade de bombeamento com um
fator para a vazo de aspirao, e os diferentes pontos de fulgor
para a vazo de expirao.
Clculo da capacidade de aspirao:
. . .
Vin = Vpump x
out 0,94 + V thermal in
KA / 1 / 0909 / BR
 Calcuation of emergency venting capacity according to API 2000 5th edition and ISO 28300

A capacidade trmica Vthermal in avaliada na norma API 2000, Se no houver uma solda com ponto de ruptura predetermi-
5 edio, figuras 2A (unidades inglesas) e 2B (unidades nado entre o teto e o costado, o alvio de presso em casos
mtricas), dependendo do volume do tanque. A capacidade emergenciais de incndio deve ser feito atravs de uma
. .
mxima da bomba V pump out avaliada em conformidade com vlvula de respiro de emergncia. A capacidade exigida V Fire
as vazes operacionais de esvaziamento especificadas. em casos emergenciais de incndio avaliada na norma API
Clculo da capacidade de expirao: 2000, figuras 3A (unidades inglesas) e 3B (unidades mtri-
cas), dependendo da rea umedecida da superfcie do tanque.
Para lquidos com ponto de fulgor <100F (<37,8C)
. . .
V out = Vpumping in x 2,02 + V thermal out Frmula simplificada para um clculo aproximado:
.
Para lquidos com ponto de fulgor 100F (37,8C) Vfire = 208,2 x F x A 0,82 para unidades mtricas em Nm3/h
. . . .
V out = V pumping in x 1,01 + V thermal out Vfire = 1107 x F x A 0,82 para unidades inglesas em SCFH

.
A capacidade trmica V thermal out avaliada na norma API 2000, O isolamento considerado pelo fator F na norma API 2000,
5 edio, figuras 2A (unidades inglesas) e 2B (unidades figuras 4A (unidades inglesas) e 4B (unidades mtricas).
mtricas), dependendo do volume do tanque e do ponto de
.
fulgor. A mxima capacidade da bomba V pump in avaliada em
conformidade com as vazes operacionais de enchimento
especificadas.
Requisitos da capacidade de alvio trmico Requisitos da capacidade de alvio trmico
(unidades inglesas) (unidades mtricas)

Capacidade Aspirao Expirao Capacidade Aspirao Expirao

do tanque trmica in trmica Out do tanque trmica in trmica Out
Ponto Ponto Ponto Ponto
de fulgor de fulgor de fulgor de fulgor
> 100F < 100F > 37,8C < 37,8C
Barris Gales SCFH ar SCFH ar SCFH ar m3 Nm3/h Nm3/h Nm3/h

100 4.200 100 60 100 10 1,69 1,01 1,69

500 21.000 500 300 500 20 3,37 2,02 3,37

1.000 42.000 1.000 600 1.000 100 16,90 10,10 16,90

2.000 84.000 2.000 1.200 2.000 200 33,70 20,20 33,70

4.000 168.000 4.000 2.400 4.000 300 50,60 30,30 50,60

5.000 210.000 5.000 3.000 5.000 500 84,30 50,60 84,30

10.000 420.000 10.000 6.000 10.000 1.000 169,00 101,00 169,00
20.000 840.000 20.000 12.000 20.000 2.000 337,00 202,00 337,00
30.000 1.260.000 28.000 17.000 28.000 3.000 506,00 303,00 506,00
40.000 1.680.000 34.000 21.000 34.000 4.000 647,00 388,00 647,00
50.000 2.100.000 40.000 24.000 40.000 5.000 787,00 472,00 787,00
100.000 4.200.000 60.000 36.000 60.000 10.000 1.210,00 726,00 1.210,00
140.000 5.880.000 75.000 45.000 75.000 20.000 1.877,00 1.126,00 1.877,00
160.000 6.720.000 82.000 50.000 82.000 25.000 2.179,00 1.307,00 2.179,00
180.000 7.560.000 90.000 54.000 90.000 30.000 2.495,00 1.497,00 2.495,00

Extrato de API 2000, 5 edio Extrato de API 2000, 5 edio

Figura 2A Figura 2B

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 21
 Bases tcnicas
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie -
Dimensionamento e frmulas de clculo

Respiro de emergncia exigido para a Respiro de emergncia exigido para a exposio

exposio ao fogo versus rea umedecida ao fogo versus rea umedecida da superfcie
da superfcie (unidades inglesas) (unidades mtricas)

. .
rea umedecida A Requisitos de respiro V rea umedecida A Requisitos de respiro V
ps SCFH m2 Nm3/h

20 21.100 2 608
40 42.100 4 1.217

60 63.200 6 1.825

80 84.200 8 2.434

100 105.000 15 4.563

140 147.000 25 6.684

180 190.000 30 7.411

250 239.000 35 8.086

350 288.000 45 9.322

500 354.000 60 10.971

700 428.000 80 12.911

1400 587.000 150 16.532

2800 742.000 260 19.910

Extrato de API 2000, 5 edio Extrato de API 2000, 5 edio

Figura 3A Figura 3B

Fatores ambientais para tanques de superfcie Fatores ambientais para tanques de superfcie
no refrigerados no refrigerados
(unidades inglesas) (unidades mtricas)
Configurao Espessura do Fator F Configurao Espessura do Fator F
do tanque isolamento do tanque isolamento
pol. cm

Tanque de metal 0 1.0 Tanque de metal 0 1,0

sem isolamento sem isolamento
Tanque isolado 1 0.3 Tanque isolado 2,5 0,3

Tanque isolado 2 0.15 Tanque isolado 5 0,15

Tanque isolado 4 0.075 Tanque isolado 10 0,075
Tanque isolado 6 0.05 Tanque isolado 15 0,05
Tanque subterrneo 0 Tanque subterrneo 0
Tanque aterrado 0.03 Tanque aterrado 0,03
Tanque com bacia 0.5 Tanque com bacia 0,5
de proteo de proteo

Extrato de API 2000, 5 edio Extrato de API 2000, 5 edio

Figura 4A Figura 4B

22 KA / 1 / 0909 / BR
Converso da vazo operacional em vazo
equivalente para uso dos diagramas de vazo
Para utilizar os diagramas de vazo (diagrama de presso versus vazo),
.
necessrio converter a vazo operacional dada V B,Gs em vazo equivalente do
.
diagrama V dia, levando em considerao os dados operacionais e de produtos.
.
Esta V dia ir ento gerar a mesma perda de presso como a vazo operacional
real.
. .
1) Converso da vazo operacional V B,Gs em vazo padro V N,Gs:

. . TN * pB . pB * 273,15K
VN, Gas = V B, Gas * = VB, Gas *
TB * pN TB * 1,013 bar abs.

. .
2) Converso da vazo padro V N,Gs em vazo equivalente do diagrama V N,Dia:

. . p N, Gas *pN *TB

VDia = VN, Gas *
p Dia *pG *TN

. p N, Gas *TB * 1,013 barabs.

=V N, Gas* p G * 1,2 kgm * 273,15 K
3

3) Clculo da densidade mdia pN,Gs de uma mistura de gs:

p N, Gas = (v1 * pN, Gas 1 + v2 * pN, Gas 2 +...+ vx * pN, Gas x )

Termos
.
V = Vazo m3/h (ps/h)
p = Presso bar abs (psi abs)
T = Temperatura K

p = Densidade especfica kg/m3 (libra/p)

v = Frao de volume
ndices
N = Condio padro (com 1,013 bar abs e 273,15 K)
B = Condio de operao
(presso e temperatura em conformidade com o processo)
Gas = Produto real
Dia = Relativo ao diagrama, utilizando o diagrama para dimensionamento
(pDia = 1,2 kg/m3 densidade relacionada ao ar a 20C e 1,013 bar abs)
G = Relativo sada do dispositivo (pG contrapresso)
em condies operacionais

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0110 / BR 23
 Bases tcnicas
Requisitos de alvio de presso e vcuo para tanques de armazenamento de superfcie -
Dimensionamento e frmulas de clculo

Procedimento de segurana para proteger reas 3 passo

com riscos de exploso em instalaes de processamento,
Considerao dos parmetros do processo operacional das
auditadas por terceiros
misturas no queimadas no que diz respeito ao impacto sobre
1 passo o comportamento da combusto:

Avaliao do possvel processo de combusto baseado em Temperatura de trabalho

normas, p.ex. EN 1127-1 Mtodos Gerais de Proteo contra
60 C ( 140 F) - Padro, sem exigncias especiais
Exploses, e EN 12874 Corta-chamas
> 60 C (> 140 F) - Aprovaes especiais so necessrias
Deflagrao na atmosfera, num pr-volume ou numa
tubulao Presso de trabalho

Detonao estvel ou instvel numa tubulao
Combusto contnua em funo do fluxo contnuo de vapo-
res/gases numa tubulao ou na abertura de um tanque
2 passo
Classificao dos produtos, baseada na literatura e em normas
internacionais EN 12874, VbF, TRbF 20, NFPA, British Stan-
dard para lquidos, gases, vapores e misturas de componentes
mltiplos
Lquidos: Subdiviso em inflamveis, facilmente in-
flamveis e altamente inflamveis, em funo do ponto
de fulgor do lquido e da verificao da temperatura de
ignio
A classificao segue o decreto para substncias inflamveis
VbF (antiga) e o decreto para substncias perigosas Gef. Stoff
VO (atual):
1,1 bar abs ( 15,95 psi) - Padro, sem exigncias especiais
> 1,1 bar abs (> 15,95 psi) - Aprovaes especiais so exigidas
4 passo
Avaliao do sistema como um todo e classificao em zonas
de risco, em conformidade com a freqncia e a durao da
atmosfera explosiva, baseada em regulamentaes nacionais
e internacionais, p.ex. TRBS, IEC ou NFPA/NEC.
Zona 0
Lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma
mistura de ar com substncias inflamveis sob a forma de
gs, vapor ou nvoa, est presente continuamente ou durante
longos perodos ou freqentemente.
Zona 1
Lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma
mistura de ar com substncias inflamveis sob a forma de gs,
vapor ou nvoa, provvel de ocorrer ocasionalmente em
condies normais de operao.

Zona 2
No hidrossolvel Lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma
antiga atual mistura de ar com substncias inflamveis sob a forma de gs,
(A I FP< 21 C) FP < 0 C (32F) altamente inflamvel vapor ou nvoa, no provvel de ocorrer em uma operao
FP < 21 C (70F) facilmente inflamvel normal. Se, porm ocorrer, persistir apenas por um curto
(A II FP 2155 C) FP 21-55C (70-131F) inflamvel perodo.
(A III FP 55100 C) -

Para elaborar uma avaliao de risco, as possveis fontes de

Hidrossolvel
ignio devem ser avaliadas em condies normais de ope-
antiga atual
rao, bem como em condies especiais de operao, tais
(B < FP 21 C) FP < 0 C (32F) altamente inflamvel como trabalhos de limpeza e manuteno (ver EN 1127-1):
FP < 21 C (70F) facilmente inflamvel
Fontes de ignio efetivas:
FP 2155 C (70-131F) inflamvel
Regular e contnua em operaes normais
Apenas como resultado de falhas
FP = ponto de fulgor
Apenas como resultado de falhas raras
Produtos com um ponto de fulgor FP > 55C (> 131 F)
Fontes de ignio efetivas so: reaes qumicas, chamas
tornam-se inflamveis quando so aquecidos prximo ao
e gases quentes, superfcies quentes, centelhas geradas
ponto de fulgor (T = 5 graus de margem de segurana como
mecanicamente, eletricidade esttica, relmpagos, ondas
regra bsica).
eletromagnticas, ultra-som, compresso adiabtica, ondas
Vapores: Classificao das misturas de gs/vapor-ar em de choque etc.
conformidade com o MESG dos produtos ou da mistura em
A efetividade da fonte de ignio deve ser comparada com a
grupos de exploso I, IIA, IIB 1, IIB 2, IIB 3, IIB e IIC (pgina 9)
inflamabilidade da substncia inflamvel.
(grupos NEC D, C e B).

24 KA / 1 / 0909 / BR
5 passo
Seleo, quantidade e localizao dos equipamentos do sistema de
proteo e dos componentes adequados devem seguir as exigncias
de regulamentaes nacionais e internacionais (p.ex. 94/9/EC).
Para equipamentos (sopradores, agitadores, recipientes)

Na zona 0 Equipamentos categorizados no grupo II cat 1

Na zona 1 Equipamentos categorizados no grupo II cat 2

Na zona 2 Equipamentos categorizados no grupo II cat 3

Corta-chamas so sistemas de proteo e no esto sujeitos
categorizao. Devem ser submetidos a testes e exames de tipo e
aprovados por um orgo notificado. Podem ser instalados em todas
as zonas (zona 0, 1 ou 2) e so marcados com a sigla CE para cons-
tatar a conformidade com todas as exigncias aplicveis.
O procedimento e os resultados da avaliao de risco devem ser
conferidos no documento de proteo contra exploso. O operador
da instalao (a empresa) deve confirmar que os equipamentos, os
sistemas de proteo e os componentes esto em conformidade com
a lei e com a tecnologia atual. A engenharia de processo, o esque-
ma de instalao, as substncias, o zoneamento e a avaliao de
riscos fazem parte do conceito de proteo e so determinados em
conexo com as responsabilidades correspondentes.

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 25
Instalaes seguras na prtica
Resumo

Dispositivos de segurana PROTEGO so usados numa

ampla gama de aplicaes industriais. Um processo seguro
requer proteo confivel para todos os parmetros
operacionais concebveis. Exemplos prticos mostram, como
plantas podem ser protegidos e como dispositivos PROTEGO
podem ser incorporados em circuitos de controle. Engenheiros
so responsveis pela harmonizao adequada do sistema
como um todo.

Dispositivos PROTEGO oferecem segurana e proteo ambiental

1 em parques de tancagem com tanques de armazenamento Aplicaes so encontradas em outras

para refinarias e instalaes qumicas
2 em plantas de processamento para indstrias qumicas e farmacuticas
3 em sistemas de combusto de vapores e queimadores
4 na construo naval, plataformas martimas e sistemas de carregamento
5 em unidades de recuperao de vapores
6 como componentes integrados em equipamentos, mquinas e vasos
reas, tais como em sistemas de gs de
aterro sanitrio e de biogs, na tecnologia
mdica, no processamento de alimentos, na
construo de aeronaves e de automveis,
em salas limpas TI, na tecnologia de cama-
das finas, etc. A engenharia de processo
o desafio especial para os engenheiros e
usurios PROTEGO.

26 KA / 1 / 0909 / BR
 Instalaes
Safe Systems
segurasin
naPractice
prtica
Tanques de
Storage
armazenamento
Tanks in Tank
em parques
Farms fordeRefineries
tancagemand
para
Chemical
refinarias
Processing
e instalaes
Plants
de
processamento qumico

AL/DK P/EL P/EB

D/SR UB/SF DZ/T
DR/ES
DR/ES SV/E SV/E

SE/CK SA/S

LDA-F

LDA-W LDA-WF

VD/SV
PV/EBR DV/ZW DV/ZT UB/SF
DR/ES DR/ES

DR/ES DR/ES
LDA-W LDA-WF

LDA-F VD/SV
ER/V

1 Tanque de armazenamento de teto flutuante com siste-
ma de drenagem de teto flutuante SE/CK ( captulo 8),
vlvula de teto D/SR ( captulo 8), vlvula atuada por
haste AL/DK ( captulo 8) e vlvula de alvio de presso
do espao de selagem P/EL ( captulo 5)
2 Tanque de armazenamento de teto fixo para lquidos
inflamveis com vlvula de presso e vcuo de diafrag-
ma UB/SF ( captulo 7), corta-chamas de selo lquido
prova de detonao LDA-F ( captulo 4) e tubulao de
gs inerte de proteo com DR/ES ( captulo 4) e D/ZT
( captulo 6)
3 Tanque de armazenamento de teto fixo para lquidos
inflamveis com vlvulas separadas de segurana e alvio
de presso P/EB ( captulo 7) e de segurana e alvio de
vcuo SV/E ( captulo 7), corta-chamas de selo lquido
prova de detonao LDA/W ( captulo 4) e/ou LDA-W-F
( captulo 4) na tubulao de enchimento e esvaziamen-
to, sistema de brao mecnico de suco flutuante SA/S
( captulo 8), conexo de compensao de gs prova
de detonao DR/ES ( captulo 4)
4 Tanque de armazenamento de teto fixo para lquidos inflamveis
com vlvula de alvio de presso e vcuo PV/EBR ( captulo 7),
vlvula de alvio de presso e vcuo de diafragma UB/SF
( captulo 7), conexo ao sistema coletor de gs com corta-
chamas prova de detonao DR/ES ( captulo 4) e vlvula de
alvio de presso e vcuo para tubulao DV/ZT ou DV/ZW
( captulo 6), corta-chamas de selo lquido prova de detonao
LDA-W na tubulao de enchimento e LDA/WF na tubulao de
esvaziamento ( captulo 4)
5 Tanque de armazenamento de teto fixo para lquidos no
inflamveis com vlvula de conservao de presso e vcuo
VD/SV ( captulo 5) e vlvula de respiro de emergncia ER/V
( captulo 5), em vez de um ponto de ruptura predeterminado
Tanque de armazenamento subterrneo com dispositivos de
6 segurana na tubulao de enchimento LDA/F ( captulo 4),
corta-chamas prova de detonao DR/ES
na tubulao de drenagem ( captulo 4) e
com VD/SV na tubulao de ventilao
( captulo 6)

para segurana
for safety and
e meio-ambiente
environment

KA / 1 / 0909 / BR 27
Instalaes seguras na prtica
Instalaes de processamento qumico e farmacutico
DR/ES DR/ES
DR/ES DR/ES
1 Alvio de presso e vcuo de misturadores e vasos de
processamento industriais em um tubo coletor de vapores,
atravs de corta-chamas prova de detonao DR/ES
( captulo 4)
2 Alvio de presso de um tanque de armazenamento para
lquidos altamente viscosos (tais como betume) com
vlvula de alvio de presso superaquecida SD/BS-H
( captulo 5), e alvio de vcuo com vlvula de vcuo
superaquecida SV/T-0-H ( captulo 5). Alvio operacional
de vcuo e presso atravs de um corta-chamas prova
de detonao aquecido DR-ES/H (captulo 4)
28
SD/BS-H
SV/T-0-H DR/SE-SH
PM/DS
VD/SV
NB/AP
3 Tanque de armazenamento de baixa temperatura com
vlvula de alvio de presso e vcuo VD/SV ( captulo 5)
para a camada de isolamento e com vlvula de alvio de
presso piloto-operada PM/DS ( captulo 5) para o tan-
que principal. Vlvulas de drenagem de fundo, controladas
pneumaticamente, NB/AP ( captulo 8) como sistema de
segurana no caso de ruptura de uma tubulao
No apresentado: vlvulas de conservao da presso
VD/SV ( captulo 5) para silos com granulados de
polietileno
KA / 1 / 0909 / BR
 Instalaes
Safe Systems
segurasin
naPractice
prtica
Sistemas de
Vapour
combusto
Combustion
de vapores
Systems
e queimadores
and Flares

VD/SV-HRL

BE/HR

DA-SB
DR/SBW

FA-I-T

FA-I-T

FA-I-T

1 Queimadores elevados ou de solo com corta-chamas
prova de detonao DA-SB ( captulo 4)
2 Chamin de alvio de presso de emergncia com vlvula
de alvio de presso e vcuo prova de combusto
contnua VD/SV-HRL ( captulo 7)
3 Gasmetro com corta-chamas prova de detonao
DR/SBW ( captulo 4) na tubulao de abastecimento
de gs e com corta-chamas prova de deflagrao de
final de linha BE/HR ( captulo 2), que protege contra
combusto contnua, acima do diafragma
4 Corta-chamas prova de deflagrao com monitoramen-
to da temperatura FA-I-T ( captulo 3) na tubulao de
alimentao para a combusto dos vapores, instalado
mxima distncia admissvel da fonte de ignio e em
paralelo, por causa da disponibilidade para manuteno
ou da comutao de emergncia em casos de combusto
contnua no corta-chamas. Tubulao de vapores da
instalao at a unidade de combusto de vapores, com
corta-chamas prova de deflagrao FA-I-T ( captulo
3), para proteger o tubo coletor e os locais de operao da
instalao

para segurana
for safety and
e meio-ambiente
environment

KA / 1 / 0909 / BR 29
Instalaes seguras na prtica
Construo naval, plataformas martimas e sistemas de carregamento

DA-SB

DE/S + SV/E-S

BR/TS

DA-SB DA-SB
DA-SB

1 Navios-tanque para produtos inflamveis / navios-tanque No apresentado: plataformas martimas / plataformas

para produtos qumicos com corta-chamas prova de de perfurao com corta-chamas prova de detonao
detonao BR/TS em cada tanque ( captulo 4), vlvulas DA-SB ( captulo 4) e corta-chamas prova de defla-
de respiro de alta velocidade prova de combusto grao FA-CN ( captulo 3), FPSOs (Floating Production
contnua DE/S ( captulo 7) e vlvulas de alvio de vcuo Storage and Offloading / unidade flutuante de produo,
prova de exploso SV/E-S ( captulo 7) estocagem e descarregamento) com corta-chamas
prova de detonao DA-SB, aprovados por IMO
2 Conexo da tubulao de retorno de gs prova de
( captulo 4), vlvulas de alvio de presso e vcuo
detonao, no terminal de carregamento para lquidos
VD/TS ( captulo 7) e caixas de controle hidrulico com
inflamveis, com corta-chamas prova de detonao
corta-chamas prova de deflagrao BE-AD
DA-SB ( captulo 4)
( captulo 2)
3 Corta-chamas prova de detonao DA-SB ( captulo 4)
na tubulao de compensao de gs / de retorno de gs
das estaes de carregamento para vages-tanque
e caminhes-tanque

30 KA / 1 / 0909 / BR
 Instalaes
Safe Systems
segurasin
naPractice
prtica
Sistemas
Biogas
de biogs,
Systems,
de tratamento
WastewaterdeTreatment
esgoto e and
de gs
Landfill
de aterro
Gas sanitrio
Systems

UB/SF DR/ES

P/EBR

SV/E BE/HR

FA-CN FA-CN

FA-CN-T FA-CN-T
FA-CN

FA-CN

1 Proteo da torre digestora de esgoto e do tanque de 4 Queimadores de solo, centrais de cogerao e geradores
armazenamento com uma vlvula de alvio de presso e a diesel so fontes potenciais de ignio para misturas
vcuo prova de congelamento UB/SF ( captulo 7) e de ar-biogs (metano). Corta-chamas adequados de-
com corta-chamas prova de detonao DR/ES vem ser instalados na tubulao em direo ao sistema,
( captulo 4) no tubo coletor de gs considerando temperatura e presso. Ou so utilizados
corta-chamas prova de deflagrao com monitoramento
2 Proteo do sistema da dessulfurizao com corta-
da temperatura, FA-CN-T ( captulo 3), ou grande
chamas prova de deflagrao, adequados temperatura
distncia da potencial fonte de ignio corta-chamas
e presso, FA-CN, FA-CN-T ou FA-E ( captulo 3)
prova de detonao DA-SB ou DR/ES ( captulo 4)
3 Proteo do gasmetro intermedirio na tubulao de
alvio de presso e vcuo com um corta-chamas prova
de deflagrao e combusto contnua, de final de linha,
BE-HR ( captulo 2), e equipando a chamin de alvio
de presso de emergncia com uma vlvula de alvio de
presso, prova de deflagrao e combusto contnua
P/EBR ( captulo 7), e uma vlvula de alvio de vcuo
prova de deflagrao SV/E ( captulo 7)

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 31
Instalaes seguras na prtica
Corta-chamas como componentes integrados de equipamentos

FA-I-P

FA-I-V-T

Soprador
EV/VD

EV/VS-T

bomba de vcuo de funcionamento a seco

FLAMEFILTER, conjuntos abafadores de chamas ou No apresentado: FLAMEFILTER so usados em

elementos corta-chamas so variedades de produtos analisadores de gs, a fim de proteger o meio-ambiente
integrados por fabricantes qualificados OEM (Original contra exploses que surgem nos equipamentos a partir
Equipment Manufacturer / fabricante original de da ignio dos gases ou vapores explosivos a serem
equipamento) como componentes a seus prprios medidos ou analisados. FLAMEFILTER so instalados
produtos de marca. nas aberturas de alvio de presso e vcuo dos tanques
de combustvel de aeronaves, para protege-los contra
exploses externas.
1 Proteo de sopradores radiais resistentes presso,
como sopradores da zona 0, examinados por tipo, com
conjuntos abafadores de chamas integrados FA-I-V-T e
FA-I-P ( captulo 3)
2 Proteo de bombas de vcuo de funcionamento a
seco com elementos corta-chamas EV/VS-T e EV/VD
( captulo 3) na entrada e na sada, que so testados e
certificados em conjunto com a bomba de vcuo. Outras
formas de proteo com DR/ES e DR/ES-T so possveis
( captulo 3)

32 KA / 1 / 0909 / BR
 Overview
Resumo deof produtos
Products eand
servios
Services

Corta-chamas
Corta-chamas prova de deflagrao, de final de linha e calotas de respiro............................Captulo 2
Corta-chamas prova de deflagrao, de combusto de curta durao e de combusto contnua
Calotas de respiro sem corta-chamas
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (grupos NEC D, C, B)
Dimetros nominais: 15 a 800 mm ( at 32)
Materiais: ferro nodular, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimento de ECTFE
Execues especiais conforme especificaes do cliente
Servios e peas sobressalentes

Corta-chamas prova de deflagrao............................................................................................ Captulo 3

Corta-chamas prova de deflagrao para tubulao, conjuntos abafadores de chamas
prova de deflagrao em equipamentos
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (Grupos NEC D, C, B)
Dimetros nominais: 10 a 1000 mm ( at 40)
Materiais: ferro nodular, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de ECTFE
Execues especiais conforme especificaes do cliente
Servios e peas sobressalentes

Corta-chamas prova de detonao.............................................................................................. Captulo 4

Corta-chamas prova de detonao para detonaes estveis e instveis
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (Grupos NEC D, C, B)
Dimetros nominais: 15 a 800 mm ( at 32)
Materiais: ferro nodular, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de ECTFE
Execues especiais conforme especificaes do cliente
Servios e peas sobressalentes

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 33
 Resumo de produtos e servios

Vlvulas
Vlvulas de alvio de presso e vcuo, de final de linha ....................................................................Captulo 5
Vlvulas de alvio de presso, vlvulas de alvio de vcuo, vlvulas de alvio de presso e vcuo,
vlvulas de alvio de presso e vcuo piloto-operadas, vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma
Presses de ajuste: 2 a 200 mbar (0,08 at 8 pol H2O)
Dimetros nominais: 50 a 700 mm (2 at 28)
Materiais: ferro fundido, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, alumnio, revestimentos de
PP, PE, PVDF, PTFE, ECTFE
Execues especiais conforme especificaes do cliente
Servios e peas sobressalentes

Vlvulas de alvio de presso e vcuo, para tubulao......................................................................Captulo 6

Vlvulas de alvio de presso ou vcuo, vlvulas de alvio de presso e vcuo, vlvulas de inertizao
Presses de ajuste: 2 a 500 mbar (0,08 at 20 pol H2O)
Dimetros nominais: 25 a 300 mm (1 at 12)
Materiais: ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de PP, PE, PVDF, ECTFE
Execues especiais conforme especificaes do cliente
Servios e peas sobressalentes

Vlvulas de alvio de presso e vcuo com corta-chamas, de final de linha...................................... Captulo 7

Vlvulas de alvio de presso, vlvulas de alvio de vcuo, vlvulas de alvio de presso e vcuo,
vlvulas de alvio de presso/vcuo de diafragma, vlvulas de alvio de presso de alta velocidade
prova de deflagrao e de combusto contnua ou apenas prova de deflagrao
Grupos de exploso: IIA, IIB1 at IIB3 e IIC (grupos NEC D, C, B)
Presses de ajuste: 2 a 200 mbar (0,08 at 8 pol H2O)
Dimetros nominais: 50 a 300 mm (2 at 12)
Materiais: ferro nodular, ao carbono, ao inoxidvel, Hastelloy, revestimentos de ECTFE
Execues especiais conforme especificaes do cliente
Servios e peas sobressalentes

Acessrios de tanques e equipamentos especiais

Vlvulas de segurana de descarga de fundo, vlvulas de dreno de fundo.................................Captulo 8
Equipamentos de medio de nvel e de amostragem
Sistema de braos mecnicos de suco flutuantes, sistema de drenagem para teto flutuante
Vlvulas de alvio de vcuo para teto flutuante, sistema de suco superficial (skimming),
corta-chamas hidrulicos
Unidades de secagem do ar, vlvulas de amostragem e drenagem
Servios e peas sobressalentes

34 KA / 1 / 0512 / BR
 ServiosServices
e peasand
sobressalentes
Spare Parts

Dispositivos de segurana so instalados para evitar danos. Consultoria tcnica

Os requisitos precisam ser definidos j na fase de planejamen- Profissionais experientes PROTEGO esto disposio para
to, para que um dispositivo adequado possa ser especificado. responder as muitas e complexas perguntas com relao
Aps a entrega e a colocao em operao, o funcionamento aplicao. Eles so treinados para tratar assuntos relaci-
deve ser garantido o tempo inteiro. O abrangente programa de onados engenharia de processo sob o ponto de vista de
fornecimento PROTEGO requer servios, assistncia durante segurana. Solues padro e sob medida so criadas com
a colocao em operao e manuteno qualificada para fun- base nas regulamentaes atuais e informaes tcnicas de
cionar sem falhas por longo prazo. ltima gerao.

Treinamento
Oferecendo aperfeioamento e treinamento regular aos fun-
cionrios de nossos clientes nacionais e internacionais, garan-
timos a incorporao dos conhecimentos de ltima gerao na
engenharia de sistemas. Realizamos regularmente seminrios
de treinamento, que abrangem a teoria dos fundamentos
tcnicos, exemplos de aplicao e a prtica de instalao e
manuteno dos dispositivos PROTEGO. Os seminrios so
administrados em nossas instalaes ou no cliente.

Instalao e manuteno
Valorizamos os servios e a manuteno tanto quanto a
qualidade do produto. Instrues de instalao e manuteno
qualificadas so suficientes para que profissionais treinados
executem as tarefas. Tambm podemos disponibilizar nossos
tcnicos de campo, treinados para instalao e manuteno,
ou um dos nossos parceiros autorizados. Decisivo o pessoal
treinado e capacitado em nossa fbrica para a execuo de
suas tarefas. Oficinas profissionais, treinadas e qualificadas,
recebem um certificado e so autorizadas a realizar a ma-
nuteno dos dispositivos PROTEGO. Os contatos em sua
regio sero fornecidos mediante solicitao.

Pesquisa e desenvolvimento
O nosso Centro de Pesquisa e Desenvolvimento rev e
desenvolve nossos dispositivos constantemente, incorpo-
rando caractersticas relevantes engenharia de segurana.
Alm disso, desenvolvemos dispositivos em conjunto com os
clientes, a fim de suprir as necessidades especficas de cada
um. O resultado a melhoria contnua do desempenho e da
qualidade dos corta-chamas e das vlvulas, bem como um
conhecimento profundo a partir da pesquisa bsica, que
incorporado tecnologia de sistemas de processamento.

Servio de peas sobressalentes

Mantemos peas originais de reposio a sua disposio em
nossa sede, bem como em centros de apoio no mundo inteiro.
Peas genunas de reposio e a manuteno regular, de
acordo com as condies operacionais, garantem um funcio-
namento sem falhas.

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 35
Apndice
Regulamentos, leis, normas e literatura tcnica
Regulamentos e leis
2006/42/EG Directive on machinery of 17 May 2006
94/9/EC (ATEX 95) Directive of the European Parliament and the Council
of March 23, 1994 on the approximate of the laws of the Member States
concerning equipment and Protective
Systems intended for use in potentially explosive atmospheres
1999/92/EC (ATEX 137) Directive of the Council on minimum
requirements for improving the safety and health of workers
potentially at risk from explosive atmospheres (individual
directive according to article 16 of Directive 89/391/EEC)
94/63/EC Control of VOC emissions resulting from storage and distribution
of petrol
97/23/EC Pressure equipment directive
1999/31/EC Directive on landfills
91/271/ EEC Directive on urban wastewater treatment
Normas
EN ISO 28300: 2008 Petroleum, petrochemical and natural gas industries -
Venting of atmospheric and low-pressure storage tanks, June 2008
ISO 16852: Flame Arresters - Performance requirements,
test methods and limits for use, March 2006
EN 1127-1 Explosive Atmospheres. Explosion Prevention and Protection.
Part 1: Basic Concepts and Methodology (2011)
EN 1012-2 Compressors and Vacuum Pumps. Part 2:
Vacuum pumps, July 1996
EN 746-2 Industrial Thermo-Processing Equipment.
Safety Requirements, June 2010
EN 12255-10 Wastewater Treatment Plants.
Safety and Construction Principles, March 2001
EN 12874 Flame Arresters: Performance Requirements,
Test Methods, and Limits for Use, Brussels, (2001)
EN 13463-1 Non-Electrical Equipment Intended For Use in
Potentially Explosive Atmospheres. Basic Methods and
Requirements, Jan. 2009
EN 13463-5 Non-Electrical Equipment Intended For Use in Potentially
Explosive Atmospheres. Protection by Constructional Safety, Feb 2012
EN 13980 Potentially explosive atmospheres,
Application of quality management systems, Feb. 2002
EN 14015 Specification for the Design and Manufacture of Site-Built,
Above-Ground, Vertical, Cylindrical, and Welded Flat-Bottomed, Steel
Tanks for the Storage of Liquids at Ambient Temperature and Above, Feb.
2005, Appendix L: Requirements for Pressure and Vacuum Relief Systems
33 CFR Part 154 Marine Vapor Control Systems (USCG-Rule)
API STD 2000 5th ed. 1998 Venting Atmospheric and Low-
Pressure Storage Tanks, Nonrefrigerated and Refrigerated
API Publ 2210 3rd ed. May 2000, Flame Arresters for Vents of Tanks Sto-
ring Petroleum Products
36
API Publ 2028 2nd ed. Dec. 1991, Flame Arresters in Piping
API Bulletin 2521, Use of Pressure-Vacuum Vent Valves for
Atmospheric Pressure Tanks to Reduce Evaporation Loss,
June 1993
ANSI/UL 525 6th ed. 1994 Standard for Flame Arresters
ASTM F1273-91 Reapproved 2002, Standard Specification for Tank Vent
Flame Arresters
IEC 79-1A App. D Test Apparatus and Method of Testing for MESG
NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code, 2012
NFPA 68, Venting of Deflagrations, 2007 ed.
NFPA 69 Standard on Explosion Prevention Systems 2008 ed.
NFPA 36 Standard for Solvent Extraction Plants 2009 ed.
NFPA 497 Recommended Practice for the Classification of Flammable
Vapors and of Hazardous Locations for Electrical Installations in Chemical
Process Areas, 2012 ed.
HSE The Storage of Flammable Liquids in Fixed Tanks
IEC 60079-10-1 Explosive atmospheres. Classification of
areas. Explosive gas atmospheres
Regulamentos tcnicos
Occupational Safety and Health Protection Rules - Explosion Protection
Rules (EX-RL), 15th edition, 1998 - German
TRBS 2152 Hazardous explosive atmosphere (part 1 and 2) 2006, Federal
register No. 103 A
VDI 3479, Emission Reduction, Distribution Storage for Mineral Oil Far from
Refineries, July 1985 - German and English
GUV 17.4 Occupational Rules for Safety and Health Protection
for Work On and In Landfills, Federal Association of the
Statutory Accident Insurance Institutions of the Public Sector, Feb 2001-
German
AO 8.06/77 Explosion Protection in the Manufacture and
Processing of Fermented Spirits (Alcohol Memorandum),
Institution for Statutory Accident Insurance and Prevention in the Food
Industry and the Catering Trade - German
Literatura tcnica (seleo)
Handbuch des Explosionsschutzes (Editor: Steen, H.) Wiley-VCH
Verlag,Weinheim (2000)
Lexikon Explosionsschutz, Sammlung definierter Begriffe, Berthold Dyrba,
Carl Heymanns Verlag (2006)
6. Nachtrag zu Sicherheitstechnischen Kennzahlen brennbarer Gase und
Dmpfe (K. Nabert, G. Schn), Deutscher Eichverlag GmbH, Braun-
schweig1990
CHEMSAFE, Die Datenbank fr bewertete sicherheitstechnische Kenngr-
en, PTB, Fachlabor 3.31
Schampel K.: Flammendurchschlagsicherungen, Expert Verlag, 1988
KA / 1 / 0512 / BR
Brandes, E., Mrz, G., Redeker, T., Normspaltweiten von Mehr-Brennstoff-
komponenten-Gemischen in Abhngigkeit der Brennstoffzusammenset-
zung, PTB-Bericht PTB-W-69, Juni 1997
Steen, H., Schampel, K.: Stoffabhngigkeit der Wirkung flammendurch-
schlag-sicherer Einrichtungen. Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 6, Nr. 122
1983
Schampel, K.: Verhinderung eines Dauerbrandes an Flammendurch-
schlagsicherungen in Lftungsleitungen von Behltern und Apparaturen, 2.
Sicherheitstechnische Vortragsveranstaltung ber Fragen des Explosions-
schutzes, PTB-Bericht W-20 (1983) 20-29.
Conservation vents do not substitute arresters; Dr. M. Davies/Dr. T. Heider-
mann; Tank Storage Magazine
New standards for flame arresters and tank venting;
Dr. T. Heidermann; 13th International Symposium on
Loss Prevention
FLAME TRANSMISSION TESTS WITH P/V VALVES;
Dr. M. Davies/Dr. T. Heidermann; Test Report, 2007
FLAME ARRESTERS; Dr. M. Davies/Dr. T. Heidermann; Perrys chemical
engineers Handbook8th EDITION Green Perry; 23-92

Bartknecht, W.: Explosionsschutz, Grundlagen und Anwendungen, Springer
Verlag, Berlin, Heidelberg, 1993
Prof. Dr. Hans Witt, Explosionsschutz bei Ventilatoren, Witt & Sohn
GmbH&Co., Pinneberg, 1998
Meidinger, Ventilatoren zur Frderung von Gas/Luft- oder Dampf/Luftge-
mischen der Zone 0, 1998
Eberhard Grabs, Anforderungen an explosionsgeschtzte Vakuumpumpen -
Ergebnisse einer Risikobewertung - Verff. in PTB Mitteilungen106 5/96
U. Fssel, Vakuum ohne Abwsser - Trockenlufer setzen sich durch,
Chemie Technik, 1998
U. Friedrichsen, Konzept erfolgreich getestet - Trockenlaufende Vakuum-
pumpe sichert wirtschaftlichen Prozess, Chemie Technik, 1998
Bjerketvedt, D., Bakke, J.R., van Wingerden, K.: Gas Explosion Handbook,
Journal of Hazardous Materials 52 (1997), 1 150
Redeker, T.: Sicherheitstechnische Kennzahlen Basis fr den Explosions-
schutz, 9. Internationales Kolloquium fr die Verhtung von Arbeitsunfllen
und Berufskrankheiten in der chemischen Industrie Luzern, 1984
Publicaes PROTEGO
CFD-Modeling for Optimizing the Function of Low-Pressure Valves; F.
Helmsen, T. Kirchner; Process and Plant Safety; 2012 Wiley-VCH Verlag
GmbH & Co. KGaA
Sicherheit bei Problemprodukten; Dr. M. Davies/Dr. P. Bosse/
T. Klocke; POWTECH, TECHNOPHARM, EXPLORISK
New ISO standard for flame arresters to increase explosion isolation effici-
ency; Dr. M. Davies/Dr. T. Heidermann/
Dr. P. Bosse; HYDROCARBON ENGINEERING
No safe substitute, FLAME ARRESTERS; HAZARDOUS
CARGO BULLETIN, 2008
Schwerpunkt: Lagerung: Flammen filtern; T. Schaper/
Dr. P. Bosse; Gefhrliche Ladung, 2005
A conservation vents is not a safe substitute for a flame
arrester; Dr. T. Heidermann/Dr. M. Davies/D. Preusse;
HYDROCARBON ENGINEERING, 2008
Venting Technologies for reducing vapour losses; Dr. P. Bosse/Dr. M. Da-
vies; HYDROCARBON ENGINEERING, 2008

Absicherung der Abblaseleitung eines Sicherheitsventils durch eine Defla- Auslegung, sicherer Betrieb und Instandhaltung von Schutzsystemen in
grationsendsicherung; Dr. T. Heidermann/H. Kuchta; Technische berwa- explosionsgefhrdeten berwachungsbedrftigen Anlagen; Dr. V. Halstrick;
chung, 2003 Technische Sicherheit, 2012

In-line Flame Arresters to Prevent Flashback of Thermal

Combustion Units; Dr. T. Heidermann/Dr. M. Davies;
Wiley InterScience, 2006

Keeping explosion in isolation; Dr. T. Heidermann/

Dr. M. Davies/Dr. P. Bosse; HYDROCARBON ENGINEERING, 2008

A Research Study on Safe Application of Flame Arresters for Thermal Com-

bustion Units; Dr. M. Davies/Dr. T. Heidermann/
D.Long; HYDROCARBON ENGINEERING, 2008

FLAME ARRESTERS FOR PLANTS HANDLING ACETYLENE AND ETHY-

LENE OXIDE; D. Long/Dr. T. Heidermann; IChemE, 2009

Leben schtzen, Werte erhalten; Hochgeschwindigkeitsventile in der Edel-

metallverarbeitung; Dr. T. Heidermann; Verfahrenstechnik, 2009

Flames: under arrest; Dr. M. Davies/Dr. T. Heidermann;

HYDROCARBON ENGINEERING, 2012

FLAME ARRESTERS; Testing and applying flame arresters; Dr. M. Davies/

Dr. T. Heidermann; INDUSTRIALFIRE
JOURNAL, 2011

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0512 / BR 37
Apndice
Glossrio (traduo livre)
Termo
prova de propagao de
chamas
absorvedor de choque
acumulao
alvio de presso normal
alvio de vcuo normal
alvio normal
alvio para a atmosfera
ar ambiente
ar de combusto
ar estequiomtrico
rea com risco de exploso
armao do corta-chamas
armao do FLAMEFILTER
aspirao trmica
atmosfera explosiva
atmosfera explosiva mais fa-
vorvel ignio especificadas, requer a menor energia para sua ignio
atmosfera explosiva perigosa
barra guia
bocal de medio
brao mecnico articulado
brao mecnico de suco dispositivo mecnico instalado em alguns tanques, s vezes articulado, que flutua na
flutuante
bucha guia
bujo de dreno de condensado
calota de respiro
camisa de aquecimento
capacidade de vazo real
categoria do equipamento
classe de temperatura
38
Descrio Fonte
caracterstica de um dispositivo de evitar um retrocesso de chama -
componente para reduzir a energia cintica de uma detonao -
aumento da presso no vaso acima da presso mxima de trabalho admissvel, ISO 23251 - 3.1
durante a descarga atravs do dispositivo de alvio de presso
expirao em condies normais de operao (bombeando o produto para dentro do tanque EN 14015 - 3.1.35
e expirao trmica)
aspirao em condies normais de operao (bombeando o produto para fora do tanque e EN 14015 - 3.1.35
aspirao trmica)
respirao necessria devido a necessidades operacionais ou mudanas atmosfricas ISO 28300 - 3.7
liberao de vapores e gases de dispositivos de alvio de presso e de despressurizao ISO 23251 - 3.4
para a atmosfera
atmosfera normal que circunda o equipamento e o sistema de proteo EN 13237 - 3.1
ar necessrio para a combusto dos gases de tocha ISO 23251 - 3.19
proporo quimicamente correta entre combustvel e ar, capaz de ocasionar uma combusto
ISO 23251 - 3.73
perfeita, sem adicionar combustvel ou ar
rea onde uma atmosfera explosiva presente ou pode ser esperada em quantidades tais,
EN 13237 - 3.55
que precaues especiais so necessrias para a construo, instalao e uso de equipa-
mentos
invlucro para o jogo de corta-chamas, inclusive aros -
invlucro para o jogo de FLAMEFILTER , inclusive aros
-
corrente de ar ou gs de proteo para dentro de um tanque, quando vapores no tanque se ISO 28300 - 3.20
contraem ou condensam como resultado de mudanas climticas (p.ex. queda da temperatu-
ra atmosfrica)
mistura com ar, sob condies atmosfricas, e de substncias inflamveis na forma de EN 1127 - 3.17
gases, vapores, nvoas ou poeiras, na qual, aps a ocorrncia da ignio, a combusto se
propaga para toda a mistura no queimada
atmosfera explosiva com uma concentrao de substncias inflamveis, que em condies EN 13237 - 3.87
atmosfera explosiva que, se explodir, causar danos E 1127 - 3.19
componente (haste) para guiar o obturador da vlvula -
abertura em um tanque de armazenamento para medio ou amostragem -
tubulao flexvel com ou sem bia dentro de um tanque de armazenamento,
-
para enchimento e esvaziamento
EN 14015 - 3.1.21
superfcie do lquido, permitindo a retirada do produto apenas deste ponto
componente para guiar p.ex. a haste do obturador da vlvula -
parafuso para drenar o condensado -
dispositivo de final de linha para a livre aspirao e expirao de componentes da
-
instalao. Este dispositivo pode ser prova de propagao de chamas
espao fechado para o aquecimento do dispositivo que o envolve total ou parcialmente
-
(jaqueta)
a capacidade de vazo real a capacidade da vazo determinada por medio DIN 3320-75
dentro de um grupo de equipamento, a categoria a classificao de acordo com o EN 13237 - 3.26
nvel de proteo necessrio. As categorias so definidas conforme indicado em A.6
classificao de equipamentos, sistemas de proteo ou componentes para atmosferas EN 13237 - 3.111
explosivas com base na temperatura mxima de sua superfcie
KA / 1 / 0909 / BR

Termo
coletor / tubo coletor
combusto contnua
combusto de curta durao
combusto estabilizada
componente
concentrao limite de oxignio mxima concentrao de oxignio em misturas de substncias inflamveis e de ar com gs
(LOC)
condies atmosfricas
conjunto abafador de chamas
conjunto abafador de chamas
anelar
contrapresso
corpo
corpo do corta-chamas
corta-chamas
corta-chamas / vlvula de p
corta-chamas prova de
combusto contnua
corta-chamas prova de
deflagrao
corta-chamas prova de
detonao
corta-chamas bidirecional
corta-chamas de final de linha
corta-chamas de selo lquido
prova de detonao
corta-chamas esttico
corta-chamas hidrulico
corta-chamas para tubulao
corta-chamas volumtrico
KA / 1 / 0909 / BR
Glossary
Descrio Fonte
sistema de tubulao para a coleta e/ou distribuio de um fludo para mltiplos percursos ISO 23251 - 3.45
combusto estabilizada por tempo indeterminado ISO 16852 - 3.6
combusto estabilizada por tempo especfico ISO 16852 - 3.5
combusto constante de uma chama estabilizada sobre ou prximo ao elemento ISO 16852 - 3.4
corta-chamas
componente significa qualquer item essencial para o funcionamento seguro do EN 1127 - 3.2
equipamento e do sistema de proteo, porm sem funo autnoma
EN 13237 - 3.64
inerte, na qual uma exploso no ocorrer, e que determinada em condies de ensaio
especificadas (EN 1127-1:1997)
condies atmosfricas so presses de 80 kPa at 110 kPa e temperaturas de -20 C ISO 16852 - 3.25
at +60 C
armao do conjunto abafador com jogo de corta-chamas e espaadores -
conjunto abafador de chamas em forma de anel consistindo de fitas corrugadas -
a contrapresso a presso manomtrica existente na sada da vlvula durante o DIN 3320-58
alvio (pa = pae + paf)
invlucro de um produto ou componente -
a parte do corta-chamas cuja funo principal de fornecer um invlucro adequado ISO-16852 - 3.2
para o elemento corta-chamas e permitir conexes mecnicas com outros sistemas
um dispositivo instalado na abertura de um invlucro ou conectado tubulao de um ISO 16852 - 3.1
sistema de invlucros, e cuja funo pretendida permitir o fluxo, porm, impedir a
propagao da chama
um corta-chamas projetado para usar o produto lquido em combinao com uma vlvula ISO 16852 - 3.19.2
de reteno, a fim de formar uma barreira contra a propagao de chama
corta-chama que impede a propagao da chama durante e aps a combusto contnua ISO 16852 - 3.16
corta-chamas projetado para impedir a propagao de uma deflagrao, podendo ser ISO 16852 - 3.14
um corta-chamas de final de linha ou um corta-chamas para tubulao
corta-chamas projetado para impedir a propagao da detonao, podendo ser um ISO 16852 - 3.15
corta-chamas de final de linha ou um corta-chamas para tubulao
um corta-chamas que evita a propagao de chama de ambos os lados ISO 16852 - 3.13
corta-chamas com conexo apenas para uma tubulao ISO 16852 - 3.23
corta-chamas em que o produto lquido usado para formar um selo lquido como meio ISO 16852 - 3.19
do corta-chamas, a fim de impedir a propagao da chama na detonao. Existem dois
tipos de corta-chamas de selo lquido prova de detonao para uso em linhas de
produtos lquidos: selos lquidos e vlvulas de p
um corta-chamas projetado para impedir a propagao de chama devido aos espaamentos EN 16852 - 3.17
de extino (quenching gaps)
corta-chamas projetado para quebrar o fluxo de misturas explosivas em bolhas definidas ISO 16852 - 3.20
numa coluna de gua, impedindo assim a propagao da chama
corta-chamas equipado com duas conexes para tubulao, uma em cada lado do ISO 16852 - 3.22
corta-chamas
corta-chamas que, aps a ignio por fonte de ignio interna, impede a propagao da ISO 16852 - 3.23
chama do interior de um recipiente resistente exploso (p.ex. um vaso ou uma tubulao
fechada) para fora, ou para a tubulao de conexo
para segurana e meio-ambiente
39
Apndice
Glossrio (traduo livre)

Termo Descrio Fonte

curso percurso real do obturador da vlvula, a partir da posio fechada ISO 4126 - 3.3
curso da vlvula percurso real do obturador da vlvula a partir da posio de fechamento, quando a
-
vlvula est atuando
deflagrao exploso que se propaga velocidade subsnica (EN 1127-1:1997) EN 13237 - 3.15
detonao exploso que se propaga velocidade supersnica, caracterizada por uma onda de EN 13237 - 3.18
choque (EN 1127-1:1997)
detonao estvel a detonao estvel quando se propaga atravs de um sistema fechado sem ISO 16852 - 3.10
variao significativa de velocidade e presso
detonao instvel detonao durante a transio de um processo de combusto de deflagrao para a ISO 16852 - 3.11
detonao estvel. A transio ocorre em um espao limitado, em que a velocidade da
onda de combusto no constante, e onde a presso de exploso significativamente
maior do que a de uma detonao estvel.

dimetro nominal, tamanho (DN) designao numrica de dimenso, usada para todos os componentes de um sistema
nominal de tubulao, em que o dimetro externo ou o tamanho da rosca no indicado. O nmero -
arredondado e possui apenas uma relao aproximada com as dimenses usinadas

diferencial de alvio
dispositivo de medio de nvel equipamento para indicar o nvel de lquido em tanques de armazenamento e para tirar
e tomada de amostras
dissipao de calor
elemento corta-chamas
elemento fusvel
eletricidade esttica
enrolado a direita
diferena entre a presso de ajuste e as presses de fechamento, normalmente indicada -
como percentagem da presso de ajuste
-
amostras do meio armazenado de qualquer altura
calor total liberado pela combusto de gases baseado no menor valor calorfico ISO 23251 - 3.36
elemento de fitas corrugadas -
componente que derrete a uma temperatura definida e que ativa uma outra funo
-
(abertura da calota, fechamento da vlvula)
formao de uma diferena de potencial eltrico ou carga eltrica atravs de atrito EN 14015 - 3.1.18
entre materiais ou substncias diferentes, p.ex. o fluxo do produto na tubulao
orientao (ngulo) dos espaamentos do elemento de fitas corrugadas -

enrolado a esquerda orientao (ngulo) dos espaamentos do elemento de fitas corrugadas -

equipamento equipamento compreende mquinas, aparelhos, dispositivos fixos ou mveis, EN 1127 - 3.5
componentes de controle e seus instrumentos e sistemas de deteco e preveno,
destinados - isoladamente ou em conjunto - a gerao, propagao, armazenamento,
medio, controle e converso de energia, ao processamento de materiais, e que so
capazes de causar uma exploso por meio de suas prprias fontes de ignio potenciais
espaador componente posicionado entre os elementos de fita corrugada do conjunto abafador
-
de chamas
espaamento do elemento elementos corta-chamas possuem uma seo transversal mais ou menos triangular. O
-
corta-chamas espaamento do elemento corta-chamas a altura triangular do elemento corta-chamas
espaamento do espaamento do elemento corta-chamas feito de fitas corrugadas, tipo FLAMEFILTER
-
FLAMEFILTER
expirao trmica corrente de ar ou gs de proteo para fora de um tanque, quando vapores no interior ISO 28300 - 3.21
do tanque se expandem e o lquido no tanque evapora em conseqncia de mudanas
climticas (p.ex. aumento da temperatura atmosfrica)
exploso oxidao brusca ou reao de decomposio que produz um aumento de temperatura, ISO 16852 - 3.7
presso ou de ambas simultaneamente
extino extino de uma chama por espaamentos limitados
falha o equipamento, sistema de proteo e os componentes no desempenham a funo prevista EN 1127 - 3.25

FLAMEFILTER marca registrada internacionalmente da Braunschweiger Flammenfilter GmbH para o

-
elemento corta-chamas feito de fitas corrugadas

fonte de ignio qualquer fonte com energia suficiente para iniciar a combusto (EN ISO 13702:1999) EN 13237 - 3.62

gs inerte gs no inflamvel que no fomenta a combusto e no reage no sentido de produzir gs EN 13237 - 3.68
inflamvel

40 KA / 1 / 0909 / BR

Termo
gs ou vapor inflamvel
guia do obturador
haste guia
ndice de estanqueidade
inertizao
jogo de corta-chamas
jogo de FLAMEFILTER
junta articulada
limite inferior de explosividade
(LEL)
limite superior de explosividade o limite superior da faixa de explosividade
(UEL)
limites de exploso
lquido inflamvel
manuteno
material inflamvel
mxima presso admissvel
(equipamento de presso)
mxima temperatura admissvel temperatura mxima para a qual o equipamento projetado, conforme especificado
(equipamento de presso) pelo fabricante
mxima temperatura de
trabalho
mximo espaamento
experimental seguro (MESG)
medidor de nvel
ponto de fulgor
presso
presso de abertura
presso de ajuste
presso de ajuste de bancada
KA / 1 / 0909 / BR
Glossary
Descrio Fonte
gs ou vapor que, quando misturado com ar em determinadas propores, formar uma EN 13237 - 3.44
atmosfera gasosa explosiva (EN 60079-10:1996)
elemento que guia o obturador da vlvula -
um tubo disposto de maneira central e ortogonal ao obturador da vlvula, para guiar o
-
mesmo
vazamento de um dispositivo em volume por tempo (litro por segundo) -
adio de substncias inertes, para impedir a formao de atmosferas explosivas EN 1127 - 3.21
combinao de elementos corta-chamas com espaadores -
combinao de FLAMEFILTER com espaadores
parte de um sistema de brao mecnico articulado -
o limite inferior de uma faixa de explosividade EN 1127 - 3.8
EN 1127 - 3.9
faixa dos limites de exploso (EN 1127-1:1997) EN 13237 - 3.29
lquido capaz de produzir vapor inflamvel em quaisquer condies previsveis de operao EN 13237 - 3.45
(EN 60079-10:1996)
combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, inclusive atos de fiscalizao, EN 13237 - 3.78
destinados a manter um item ou recuper-lo para um estado em que possa desempenhar
a funo necessria
material inflamvel por si s ou capaz de produzir gs, vapor ou nvoa inflamveis (EN EN 13237 - 3.46
60079-10:1996)
presso mxima, para a qual o equipamento projetado, conforme especificado pelo 97/23/EC (PED)
fabricante
97/23/EC (PED)
temperatura mxima atingida, quando o equipamento ou o sistema de proteo estiver
-
funcionando em suas condies de trabalho previstas
mxima abertura entre as duas partes da cmara interior do aparelho de teste que, quando -
a mistura de gs inflamada na parte interna, e em condies especificas, impede a ignio
da mistura do gs na parte externa, atravs da abertura de 25 mm de comprimento em todas
as concentraes de gs ou de vapor testados no ar. O MESG uma propriedade da respec-
tiva mistura de gs (EN 1127-1:1997). Nota: IEC 60079-1 A padroniza o aparelho de ensaio e
o mtodo de teste
dispositivo para determinar o nvel do liquido em tanques de armazenamento -
menor temperatura, corrigida para a presso baromtrica de 101,3 kPa, em que a aplicao EN 13237 - 3.49
de uma chama de teste causa a ignio do vapor de ensaio nas condies especificadas de
teste (ISO 13736:1997)
a unidade de presso usada nesta norma o bar (1 bar = 10000 Pa), usado como presso ISO 4126 - 3.2
manomtrica ou absoluta, conforme apropriado
presso (vcuo) de abertura a presso manomtrica, na qual o curso da vlvula DIN 3320 - 54
suficiente para descarregar uma vazo mssica predeterminada; igual presso de
ajuste mais sobrepresso
presso manomtrica na entrada do dispositivo, para qual o dispositivo de alvio ajustado ISO 28300 - 3.19
para iniciar a abertura em condies de servio
vcuo ou presso manomtrica na qual, em condies de bancada de teste
-
(contrapresso atmosfrica), as vlvulas comeam a abrir
para segurana e meio-ambiente
41
Apndice
Glossrio (traduo livre)

Termo Descrio Fonte

presso de alvio presso na entrada de um dispositivo de alvio quando o fluido est sendo descarregado ISO 28300 - 3.15
com a capacidade de alvio exigida
presso de fechamento valor da presso esttica de entrada na qual o obturador da vlvula restabelece o contato ISO 4126 - 3.2.4
(presso de reassentamento) com a sede ou em que o curso da vlvula zerado
presso de projeto (tanque) mxima presso admissvel do tanque no espao acima do lquido estocado -
presso de projeto / presso utilizada em conjunto com a temperatura de projeto para determinar a mnima es-
ISO 23251 - 3.23
temperatura de projeto pessura admissvel da parede ou as caractersticas fsicas de cada componente,
(construo em geral) conforme definido nas normas de projeto aplicveis
presso de teste presso para testar a estabilidade mecnica de dispositivos e/ou para testar a
-
estanqueidade de dispositivos
presso de trabalho presso observada no sistema de processo durante a operao normal, incluindo ISO 23251 - 3.49
variaes normais
presso mxima de exploso mxima presso de exploso calculada, qual o equipamento resistente EN 14460 - 3.7
admissvel
presso mxima de trabalho mxima presso manomtrica admissvel no topo de um vaso cheio, na sua posio normal ISO 23251 - 3.47
admissvel (MAWP) de funcionamento, com a temperatura indicada coincidente e especificada para esta presso
produto o termo produto abrange equipamentos, sistemas de proteo, dispositivos, componentes EN 13237 - 3.95
e suas combinaes, bem como software conforme definido em 3.4.2 da norma EN ISO
9000:2000 (EN 13980.2002)
proteo contra o proteo contra o esvaziamento de um corta-chamas de selo lquido prova de detonao, -
esvaziamento por suco, mantendo uma quantidade mnima de lquido, por razes de segurana
prova de detonao
respiro de emergncia expirao necessria quando condies incomuns, tais como o rompimento de serpentinas ISO 28300 - 3.23
internas de aquecimento ou fogo externo, existem dentro ou fora do tanque
respiro livre abertura para respiro livre EN 14015 - 3.1.40
retrocesso de chama fenmeno que ocorre em misturas inflamveis de ar e gs, quando a velocidade local da ISO 23251 - 3.34
mistura combustvel se tornar menor que a velocidade da chama, causando o retrocesso da
chama ao ponto de mistura
revestimento pintura de proteo com camada de espessura definida -
revestimento revestimento com espessura mxima/mnima definida, para a proteo contra misturas -
agressivas (p.ex. cido)
selo flutuante estrutura que flutua na superfcie de um lquido dentro de um tanque de teto fixo, EN 14015 - 3.1.22
principalmente para reduzir a perda de vapor
selo lquido (selo d`gua) dispositivo que direciona o fluxo de gases de alvio atravs de um lquido (normalmente ISO 23251 - 3.43
gua) no seu percurso ao queimador, usado para proteger o tubo coletor contra infiltrao
de ar ou retrocesso de chama, para desviar o fluxo ou criar contrapresso no tubo coletor
sensor de temperatura sensor de temperatura para monitorar a temperatura -
sensor de temperatura sensor de temperatura integrado no corta-chamas, conforme especificado pelo fabricante ISO 16852 - 3.24
integrado do corta-chamas, a fim de proporcionar um sinal adequado para iniciar contramedidas
sistema de alvio sistema consistindo de tubulaes e dispositivos para a livre aspirao e expirao de -
partes da instalao
sistema de alvio com calotas de respiro livre ou vlvulas de alvio de presso e vcuo, combinadas com DIN EN 14015 -
corta-chamas corta-chamas ou com elementos corta-chamas integrados 3.1.42
sistemas de proteo sistemas de proteo significa dispositivos destinados a impedir de imediato exploses EN 1127 - 3.36
incipientes e/ou a limitar o alcance efetivo das chamas e das presses de exploses. Siste-
mas de proteo podem ser integrados no equipamento ou colocados no mercado sepa-
radamente para serem utilizados como sistemas autnomos

sobrepresso aumento de presso acima da presso de ajuste, na qual a vlvula de segurana alcana ISO 4126 - 3.2.3
o curso especificado pelo fabricante, geralmente indicada como uma percentagem da
presso de ajuste

substncia inflamvel substncias na forma de gs, vapor, lquido, slido ou suas misturas, capaz de sofrer reao EN 13237 - 3.48
exotrmica com o ar quando inflamada (EN 1127-1:1997)

42 KA / 1 / 0909 / BR

Termo
tanque de estocagem, tanque
de armazenamento
tela de proteo
temperatura ambiente
temperatura de ignio (de um
gs ou lquido inflamvel)
temperatura de trabalho
teto flutuante
tipo mensurvel
(corta-chamas esttico)
tipo no mensurvel
(corta-chamas esttico)
tubo coletor
tubo de choque (SWGT)
tubo de medio de nvel
tubo guia
tubo submerso
tubos de respiro
vcuo de ajuste
vcuo de projeto (presso ma-
nomtrica negativa)
vlvula com obturador tipo disco vlvula com obturador em forma de disco e guia axial
vlvula de alvio de presso
vlvula de alvio de presso
convencional
vlvula de alvio de presso
e vcuo (vlvula PV)
vlvula de alvio de presso
piloto-operada
vlvula de alta velocidade
(corta-chamas dinmico)
vlvula de amostragem e alvio
vlvula de bloqueio tipo
shut-off
vlvula de diafragma
KA / 1 / 0909 / BR
Glossary
Descrio Fonte
tanque ou vaso fixo que no faz parte da unidade de processamento em instalaes ISO 23251 - 3.74
petroqumicas, refinarias, plantas de gs, instalaes de produo de leo e gs e outras
instalaes
componente que proporciona um fluxo livre, impedindo, porm, a entrada de objetos -
estranhos, como por exemplo, animais
temperatura do ar ou de outro meio onde o equipamento ser utilizado (IEV 826-01-04) (IEC EN 13237 - 3.2
60204-32:1998). Nota: Na aplicao da Diretriz 94/9/EC, apenas ar considerado
a menor temperatura de uma parede aquecida, conforme definido nas condies de ensaio EN 1127 - 3.31
especificadas, nas quais a ignio de uma substncia inflamvel ocorrer, na forma de uma
mistura de gs ou de vapor com ar
temperatura atingida quando o aparelho est operando de acordo com a sua classificao -
estrutura metlica que flutua na superfcie de um lquido dentro do costado aberto de um EN 14015 - 3.1.21
tanque, em pleno contato com esta superfcie
corta-chamas onde os espaamentos de extino (quenching gaps) do elemento ISO 16852 - 3.17.1
corta-chamas podem ser tecnicamente construdos, medidos e controlados
corta-chamas, onde os espaamentos de extino (quenching gaps) do elemento ISO 16852 - 3.17.2
corta-chamas no podem ser tecnicamente construdos, medidos ou controlados
(p.ex., produtos aleatrios tais como malha, metal sinterizado ou cascalho)
sistema de tubulao (vent header) que coleta os gases de alvio e os conduz ao tubo de ISO 23251 - 3.78
exausto (vent stack)
componente para separar a onda de choque da frente de chamas: patente PROTEGO -
tubo no interior do tanque de armazenamento para determinar o nvel do lquido e para tirar -
amostras - prova de propagao de chamas ou de construo convencional
tubo para guiar a haste do obturador da vlvula -
tubo que conduz ao fluido de imerso de um corta-chamas hidrulico -
tubos conectados a vlvulas com conexo para tubulao EN 14015 - 3.1.45
presso manomtrica interna negativa na qual a vlvula de vcuo inicia a abertura -
mximo vcuo permitido (presso manomtrica negativa) no espao acima do lquido -
armazenado
-
vlvula projetada para abrir e aliviar o excesso de presso, bem como fechar assim que ISO 23251 - 3.56
as condies normais tenham sido restabelecidas, evitando a continuidade do fluxo
vlvula de alvio de presso calibrada por mola, cujas caractersticas de funcionamento ISO 23251 - 3.20
so diretamente afetadas por mudanas na contrapresso
vlvula calibrada por peso, piloto-operada ou calibrada por mola, usada para aliviar o ISO 23251 - 3.11
excesso de presso e/ou o vcuo que se forma em um tanque
vlvula de alvio de presso na qual o dispositivo de alvio maior, ou vlvula principal, com- ISO 23251 - 3.52
binado com e controlado por uma vlvula auxiliar de alvio de presso auto-operada (piloto)
vlvula de alvio de presso projetada para velocidades nominais de fluxo que excedem a ISO 16852 - 3.18
velocidade da chama da mistura explosiva, impedindo, desta forma, a propagao da chama
torneiras ou vlvulas prova de retrocesso de chama ou no, para o alvio de partes da
-
instalao
uma vlvula de bloqueio tipo shut-off uma vlvula que fecha automaticamente, para DIN 3320-2
impedir que a presso manomtrica predeterminada seja excedida
vlvula em que a parte mvel consiste de diafragma -
para segurana e meio-ambiente
43
Apndice
Glossrio (traduo livre)

Termo Descrio Fonte

vlvula de drenagem de fundo vlvula de emergncia no fundo do tanque, que fecha imediatamente em caso de ruptura
-
da tubulao a jusante
vlvula de reteno vlvula que impede o retorno contra a direo do fluxo -
vlvula de segurana vlvula que descarrega automaticamente, sem ajuda de qualquer outra energia alm da do ISO 4126 - 3.1
fluido, uma quantidade de fluido para impedir que uma presso de segurana predetermi-
nada seja excedida, e que construda para fechar novamente e impedir a continuidade do
fluxo aps as condies normais de presso de servio terem sido restabelecidas
vlvula piloto-operada vlvula atuada por dispositivo de controle (piloto) -
vlvulas de respiro de vlvulas de alvio de presso para respiro de emergncia -
emergncia
vaso recipiente ou invlucro estrutural em que materiais so processados, tratados ou ISO 23251 - 3.80
armazenados
vvula com conexo para vlvula de presso ou vcuo qual uma tubulao para alvio pode ser conectada EN 14015 - 3.1.44
tubulao
vedao do obturador elemento de vedao entre o obturador e a sede da vlvula -
zona 0 lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma mistura de ar com substncias EN 13237 - 3.119-1
inflamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, est presente constantemente, ou por longos
perodos ou freqentemente
zona 1 lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma mistura de ar com substncias EN 13237 - 3.119-2
inflamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, provvel de ocorrer ocasionalmente em
condies normais de operao
zona 2 lugar, onde uma atmosfera explosiva, consistindo de uma mistura de ar com substncias EN 13237 - 3.119-3
inflamveis na forma de gs, vapor ou nvoa, no provvel de ocorrer em operaes
normais, mas se ocorrer, persistir apenas por curto perodo

zonas para gases e vapores reas com risco de exploso so classificadas em zonas, baseadas na freqncia da EN 13237 - 3.119
ocorrncia e da durao de uma atmosfera explosiva de gs. As definies se aplicam
apenas a equipamentos do grupo II.

44 KA / 1 / 0909 / BR
 Diretrizes para a seleo de corta-chamas
Glossary

Extrato de EN 12874 (traduo livre) 10. Dimetro do tubo

Para ajudar os fabricantes e usurios a decidir, qual o corta- O dimetro nominal das tubulaes de conexo deve ser
chamas mais adequado para sua aplicao, deve se consi- indicado.
derar o seguinte:
11. Tipo de conexo
1. Servio Providencie detalhes das conexes flangeadas ou roscadas.
Fornecer uma breve descrio do uso previsto do corta-cha-
12. Material do corpo
mas.
Indique o material de fabricao de sua preferncia. Isto
2. Anlise dos gases ou vapores poder ser verificado pelo fabricante a partir de uma avaliao
Fornecer informaes completas sobre componentes in- da composio da mistura e das condies de trabalho.
flamveis e no inflamveis, o que permitir a definio
13. Material de elemento corta-chamas
correta do corta-chamas, do grupo de exploso e da seleo
Indique o material de fabricao de sua preferncia. Isto
do material.
poder ser verificado pelo fabricante a partir de uma avaliao
3. Peso molecular ou densidade dos gases ou vapores da composio da mistura e das condies de trabalho.
Isto permitir o clculo de uma vazo equivalente de ar, para
14. Construo
determinar a perda de presso.
Cuidados devem ser tomados quando se utilizam materiais
4. Vazo como alumnio ou plstico, que podem causar fascas ou
Fornecer o valor em termos volumtricos ou informaes cargas eletrostticas.
suficientes para permitir o clculo da vazo volumtrica. Para
15. Documentao
aplicaes em tanques de armazenamento, devem ser forne-
Indique os requisitos de documentao.
cidos os requisitos de aspirao e expirao, ou informaes
suficientes sobre o tipo de tanque, forma de resistncia
presso, dimenses e vazes de enchimento e esvaziamento,
Adicionalmente, PROTEGO recomenda:
a fim de possibilitar o clculo desses parmetros.
Proviso para incrustao
5. Faixas de temperatura
Ao dimensionar o corta-chamas, inclua reservas para a
Para as condies de projeto e trabalho, as temperaturas m-
incrustao dos espaamentos estreitos do FLAMEFILTER.
ximas e mnimas iro permitir a definio correta do elemento
corta-chamas e do projeto mecnico do corpo do corta-cha-
mas.
6. Faixas de presso
Para as condies de projeto e trabalho, as presses mximas
e mnimas iro permitir a definio correta do elemento corta-
chamas e do projeto mecnico do corpo do corta-chamas.
A presso mxima, em que uma mistura inflamvel pode
incendiar-se no processo, deve ser destacada se for diferente
da presso de trabalho normal. Para aplicaes em tanques
de armazenamento, os requisitos de presso e vcuo devem
ser fornecidos.
7. Perda de presso admissvel
Isto possibilitar a escolha correta do corta-chamas e deter-
minada a partir da vazo volumtrica.
8. Tipo
Especifique o corta-chamas para tubulao, de final de linha,
pr-volumtrico, prova de combusto de curta durao ou
combusto contnua, e prova de detonao estvel/instvel,
conforme requisitado. No caso dos tipos para tubulao,
detalhes sobre a tubulao entre o corta-chamas e a possvel
fonte de ignio devem ser fornecidas atravs de um esquema
dimensional ou desenho isomtrico.
9. Orientao
Indique a orientao prevista do corta-chamas (instalao
horizontal ou vertical).

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 45
Materiais, unidades e fatores de converso

Presso DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100
1 bar = 14.504 psi 1 lb/ft2 = 47,88 N/m2
= 29.530 inch Hg = 0,4788 mbar Tamanho 1/4 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4
= 0.987 atm = 4,882 mm WC
= 401.46 inch WC DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
1 mbar = 0.0145 psi 1 inch WC = 249,09 N/m2 Tamanho 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24
= 0.0295 inch Hg = 2,4909 mbar
= 0.4015 inch WC = 25,4 mm WC
DN 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
= 2.089 lb/ft2 1 inch Hg = 33,864 mbar
Tamanho 28 32 36 40 48 56 64 72 80
1 kPa = 10 mbar 1 psi = 68,94757 mbar
1 inch H2O = 2,49089 mbar 1 inch Hg = 33,8639 mbar
1 Pa = 1 N/m2 1 psi = 1 lb/in2
Comprimento
1 cm = 0.3937 inch 1 inch = 25,4 mm
Temperatura
1 m = 3.2808 ft 1 ft = 12 inch = 0,3048 m
Para converter C em F use TF = 32 + 1,8 TC
= 1.0936 yards 1 yard = 3 ft = 0,9144 m
0C = 32F
1 km = 0.621 miles 1 mile = 1,609 km
100C = 212F
Para converter F em C use TC = 5/9 (TF - 32)
0F = -17,8C
rea
100F = 37,8C
1cm2 = 0.1550 sq inch 1 sq inch = 6,4516 cm2
1 m2 = 10.7639 sq ft 1 sq ft = 0,0929 m2
Material
= 1.196 sq yards 1 sq yard = 0,836 m2
DIN Material DIN-Material ASTM-Material
1km2 = 100 hectares
Number
= 0.3861 sq miles
0.6020 GG 20 A 278-30 C.I.
= 247 acres
0.7040 GGG 40 A 536-77 C.I.
1.0619 GS-C 25 A 216 Gr. WCB C.S.
1.4301 X5 CrNi 18 10 A 240 Gr. 304 S.S.
1.4408 G-X6 CrNiMo 18 10 A 351 Gr. CF 8 M S.S. Volume
1.0425 P 265 GH A 515 Gr. 60 C.S. 1 cm3 = 0.06102 cu inch 1 cu inch = 16,3870 cm3
1.4541 X6 CrNiTi 18 10 A 240 Gr. 321 S.S. 1 liter = 0.03531 cu ft 1 cu ft = 28,317 liter
1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 A 240 Gr. 316 Ti S.S. = 0.21997 gal (UK) 1 gal (UK) = 4,5461 liter
3.2581 AC 44200 A 413 Alu = 0.26417 gal (US) 1 gal (US) = 3,785 liter
Ta Tantal UNS R05200 1 m3 = 35.315 cu ft 1 cu ft = 0,028317 m3
2.4610 NiMo 16 Cr 16 Ti UNS N06455 C-4 = 6.290 petr. barrels 1 petr. barrel = 0,15899 m3
2.4686 G-NiMo 17 Cr UNS N30107 Casting
2.4602 NiCr 21 Mo 14 W UNS N06022 C-22
2.4819 NiMo 16 Cr 15 W UNS N10276 C-276 Massa
1 g = 0.03527 oz 1 oz = 28,35 g
Os materiais aplicveis so especificados na cotao ou na 1 kg = 2.2046 lb 1 lb = 16 oz
confirmao de pedido: = 0,4536 kg
Em termos gerais, o significado o seguinte:
CS (Carbon steel / Ao carbono) = 1.0619 or 1.0425
SS (Stainless steel / Ao inoxidvel) = 1.4408 or 1.4571 Velocidade e vazo volumtrica
Hastelloy = 2.4686 or 2.4602 1 m/s = 196.85 ft/min 1 ft/min = 0,508 cm/s
1 km/h = 0.6214 mph 1 mph = 1,60934 km/h
Diferenas importantes entre o sistema decimal 1 m3/h = 4.403 gal/min (US) 1 gal/min (US) = 0,227 m3/h
americano e as unidades do sistema SI = 3.666 gal/min (UK) 1 gal/min (UK) = 0,273 m3/h
e.g. 1 m = 100 cm = 100,00 cm (UK/US: 100.00 cm) = 0.5886 cu ft/min 1 cu ft/min = 28,317 liter/min
1 km = 1.000 m = 1.000,00 m (UK/US: 1,000.00 m) 1 kg/h = 0.0367 lb/min 1 lb/min = 27,216 kg/h
1 cu ft/h = 0,028317 m3/h
Vedaes e revestimentos
PTFE = politetrafluoretileno
PVDF = fluoreto de polivinilideno Toro
PFA = perfluoroalcixido 1 Nm = 0.738 lb ft 1 lb ft = 1,36 Nm
FPM 70 = fluor elastmero
WS 3822 = fibras anorgnicas e de aramida bem como materiais
minerais de reforo ligado borracha nitrlica NBR Densidade
ECTFE = perfluoralcooloxitileno 1 kg/dm3 = 62.43 lb/cu ft 1 lb/cu ft = 0,016 kg/dm3
FEP = etileno propileno fluorado

46 KA / 1 / 0410 / BR
 Folha de dados para vlvulas e corta-chamas PROTEGO
Data Sheet for PROTEGO - Valves and Flame Arresters

Dados de projeto
Cotao n. Pedido n.
Projeto n. Referncia do projeto
Vlvula / corta-chamas etiqueta n. Tanque / vaso n.
Tanque / vaso de armazenamento
de superfcie dimetro m/ps presso de projeto mbar/pol H2O
abaixo do solo altura m/ps vcuo de projeto mbar/pol H2O
isolado altura de parede m/ps bombeamento para dentro, vazo m/h ps/min
espessura do isolamento mm / pol. bombeamento para fora, vazo m/h ps/min
proteo por gs inerte gs inerte grau norma de projeto DIN API outras
Produto armazenado Composio do gs/vapor de exausto
Componentes Ponto de fulgor Grupo de MESG Gr. de
Nome Frmula Vol.% C/F risco mm/inch expl.

Planta de processamento
temperatura de projeto C/F presso de projeto bar/psi
temperatura de trabalho C/F presso de trabalho bar/psi contrapresso mbar/pol H2O
Instalao
em tubulao horizontal distncia da fonte de ignio m/ps
em final de linha vertical
Funo
presso prova de combusto contnua temperatura monitorada
vcuo prova de combusto de curta durao
presso/vcuo combinado prova de deflagrao presso monitorada
corta-chamas prova de detonao bidirectional
Dados da vlvula e do corta-chamas
.
dimetro nominal DN vazo V m3/h ps/min densidade kg/m3 lb/ps
presso nominal PN flange de entrada DN PN forma
presso de ajuste de bancada mbar/pol H2O flange de sada DN PN forma
vcuo de ajuste de bancada mbar/pol H2O perda de presso p mbar/pol H2O
Material
partes sujeitas presso internos revestimento

Inspeo/documentao
certificado de material certificado de fbrica certificado de desempenho

Esboo da tubulao (extrato) / observaes adicionais / diversos ver folha separada

Preencha e tique , se aplicvel - apague a unidade, se no for aplicvel

assinado: data: aprovado: liberado:

para segurana e meio-ambiente

KA / 1 / 0909 / BR 47

Germany
Sede PROTEGO:
Braunschweiger Flammenfilter GmbH
Industriestrasse 11
38110 Braunschweig
phone: +49(0)5307-809-0
fax: +49(0)5307-7824
email: office@protego.de
Switzerland
Ramseyer AG
Industriestrae 32
3175 Flamatt
phone: +41-31-7 44 00 00
fax: +41-31-7 41 25 55
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Middle East
PROTEGO Middle East
FZSI BL05
JAFZ, Dubai, U.A.E.
P.O. Box 261505
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48
USA
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Brasil
PROTEGO Brasil
Vlvulas e Corta Chamas Ltda.
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: Subsidirias PROTEGO
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Spain Great Britain
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Pintor Serra Santa, 19 Studio 1, Europa House Europa Way Britannia
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France Austria
S.I.D. Steibl Ingenierie et Distribution SARL PROTEGO
4 avenue de Strasbourg Armaturen- und Apparatetechnik Ges.m.b.H
ZAC des Collines Industriestrae B 16
68350 Didenheim 2345 Brunn am Gebirge
phone: +33-3-89 60 62 70 phone: +43-22 36-3 27 20
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