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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

LABORATORIO DE DESORCION GASEOSA

CURSO : LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS 2

DOCENTE : ING. CHERO RIVAS JESUS

INTEGRANTES :
- CCAYA RODA WALTER RAUL
- CUBA CONDORI JAIME ERNESTO
- PEREZ HUERTA RONAL

2016 I
LABORATORIO DE DESORCIN GASEOSA

I. OBJETIVOS

Estudio del comportamiento de la cada de presin en el caso de una


columna empacada (empaque seco) variando la velocidad del gas.
Estudio del comportamiento de la cada de presin en el caso de una
columna empacada con velocidad del liquido constante.
Estudio del comportamiento de la cada de presin en el caso de una
columna empacada variando la velocidad del lquido.

II. FUNDAMENTO TERICO

La desorcin gaseosa es el proceso por el cual un componente voltil


presente en un lquido es separado de este al ponerse en contacto con un
flujo de gas inerte, logrando que el componente voltil se disuelva en el gas.
La mayor parte de las operaciones trabajan con aire como gas inerte.
Comnmente la unidad de desorcin es colocada despus de una unidad de
absorcin.

El equipo ms frecuente utilizado en la desorcin de gases es la torre


empacada, la cual consta esencialmente de una columna cilndrica prevista
de una cmara de distribucin del gas en la parte inferior, sistemas de
distribucin de lquidos, en la parte superior una salida para el gas y el
lquido lo mismo en el fondo y un lecho de partculas slidas inertes que
rellenan la columna. El lquido que entra en la columna en el caso de
desorcin es un lquido que contiene un soluto, se reparte uniformemente
sobre el relleno mediante el distribuidor y en la operacin ideal moja
uniformente las superficies del relleno. El gas es el disolvente que entra en
la cmara de distribucin debajo del relleno y asciende a travs de los
intersticios del relleno circulando en contra corriente con el lquido.

El relleno proporciona una superficie de contacto entre el lquido y el gas y


favorece la transferencia entre las fases. El soluto contenido en el lquido es
desorbido por el gas fresco que entra en la torre y el lquido sale agotado
por la parte inferior. El gas se enriquece en soluto a medida que asciende
por la torre y sale por la parte superior formando un gas concentrado.

Frecuentemente, la generacin de un regreso de presin en la columna,


deber mantenerse tan baja como sea posible. As, una muestra clara, es
que la diferencia ms critica entre platos y el empaque es el porcentaje de
rea abierta en cada fase de contacto.

Algunos conceptos necesarios:

INUNDACION DE UNA COLUMNA: en una torre que contiene un


determinado relleno y que esta irrigada con un flujo definido de liquido,
existe un lmite superior para la velocidad de flujo del gas. La velocidad
correspondiente a ese punto recibe el nombre de velocidad de inundacin.

CANALIZACION: especialmente para bajas velocidades de liquido, una


buena parte de la superficie del relleno puede estar seca, o ms
frecuentemente, recubierta por una pelcula estacionaria de liquido. Este
efecto se conoce con el nombre de canalizacin y es la principal razn del
mal funcionamiento de las grandes torres de relleno. (no hay un eficaz
contacto entre liquido y gas)

CAIDA DE PRESION: la cada de presin por unidad de longitud de lecho se


debe a la friccin del fluido. Entonces, cuanto mayor sea la friccin del
fluido, mayor ser la cada de presin de este.

III.DATOS EXPERIMENTALES

1. EFECTO DE LA PRESION

Dimetro de columna: 0.1016 m


Z (altura del relleno): 1.04 m

rea Transv. de la columna: 0.0081 m^2


A = *D^2 / 4

Datos de tablas: L= 0.001 kg/m.s


G= 1.75E-06 kg/m.s
L= 997.04 kg/m^3
G= 1.18618 kg/m^3

Los valores de las propiedades son un promedio


tomando en cuenta el perfil de temperaturas

1.1. Empaque seco


Flujo total molar del
L= 0.00 Lb/h lquido
Flujo total de masa por seccin
L' = 0.00 Kg/s.m^2 transversal unitaria de la torre

G G P P G P/Z
(pie^3/min) (m^3/s) (mmH2O) (N/m^2) (Kg/s.m^2) (N/m^2/m)
2.5 0.001180 7.0 68.580 0.173 65.753
0.00236
5.0 0 17.0 166.552 0.345 159.686
0.00353
7.5 9 34.0 333.105 0.518 319.372
0.00471
10.0 9 60.0 587.832 0.690 563.597
0.00589
12.5 9 94.0 920.937 0.863 882.969
0.00707
15.0 9 134.0 1312.825 1.036 1258.700
IV.- GRAFICAS Y CAIDAS DE PRESION

L = 0 Lb/h X Y
LOG (G') LOG (P/Z)
-0.763 1.818
-0.462 2.203
-0.286 2.504
-0.161 2.751
-0.064 2.946
0.015 3.100

L = 20 Lb/h
X Y
LOG (G') LOG (P/Z)
-0.763 1.927
-0.462 2.228
-0.286 2.575
-0.161 2.805
-0.064 2.994
0.015 3.185
L=40 Lb/h X Y
LOG (G') LOG (P/Z)
-0.763 1.751
-0.462 2.315
-0.286 2.616
-0.161 2.854
-0.064 3.052
0.015 3.256

L=60 Lb/h
X Y
LOG (G') LOG (P/Z)
-0.763 1.876
-0.462 2.335
-0.286 2.636
-0.161 2.892
-0.064 3.113
0.015 3.336
GRAFICA PARA ENCONTRAR LA VARIACION DE PRECION A DIFERENTES FLUJO
DE LQUIDO
G'
P/Z
0 Lb/h 20 Lb/h 40Lb/h 60Lb/h
2.5 65.7530067 84.540 56.360 75.1462934
5 159.685873 169.079 206.652 216.045594
7.5 319.371747 375.731 413.305 432.091187
10 563.5972 638.743 713.890 779.642794
12.5 882.968947 986.295 1127.194 1296.27356
15 1258.70041 1531.106 1803.511 2169.84922
2. CALCULOS DE TITULACION

Temperatura (C)
En el tanque de
alimentacin: 24.0
En el lquido de salida: 19.0
En el soporte del empaque: 24.0
Del ambiente atmosfrico: 24.0

Flujo del lquido (lb/h): 80.0


Flujo del gas (pie^3/min): 2.5
Concentracin del HCl alimentaci
(N): 1.0 n
0.1 muestras

Para la Alimentacin:

Volumen de muestra (ml) = 5.0

Concentraci Tiempo
Muestra
Volumen de HCl (ml) n (N) (t)
1 0.3 0.06 0

Para el lquido de salida:


Volumen de muestra (ml) = 10.0

Muestra Concentraci
Volumen de HCl (ml) n (N) (t)min
1 0.2 0.002 5
2 0.5 0.005 8
3 0.7 0.007 12
4 0.9 0.009 16
5 0.9 0.009 18
6 0.9 0.009 21
Concentracin (N): 0.007

Temperaturas en la
columna (C)
Tope 24
Centro 24
Fondo 24

Promedio 24.00
Toperacion 24

3. CALCULO DE FLUJOS

BALANCE DE
MATERIA

Ls2 Gs2
L 2 X2 Y2 G2 Fase lquida en la entrada : L2
x2 y2 H2O + NH3

Fase gas en la entrada : G1


Aire puro

*Balance de masa
total:
X Y L2 + G1 = L1 + G2 .....(1)

*Balance de masa parcial:


x2*L2 + y1*G1 = x1*L1 + y2*G2 ......
(2)
Ls1 Gs1
*Ecuacin de la lnea de
L 1 X1 Y1 = 0 G1 operacin:
X2*Ls + Y1*Gs = X1*Ls +
x1 y1 = 0 Y2*Gs ..........(3)

3.1 Clculo de las composiciones de la fase lquida:

* En la
alimentacin: Asumiendo 1L de alimentacin

Para un litro de solucin :


C2 = 0.06 mol NH3 / L

n2 NH3 = 0.06 mol NH3

Para sol. diluida: VH2O = Vsol = 1.00E-03 m3 1 Litro

nH2O = 55.420 mol H2O

x2 = 0.00108 mol NH3


X2 0.0010
= 8

* En la salida:

mol
C1 = 0.007 NH3 / L

Para un litro de
solucin :
n1NH mol
3= 0.007 NH3
nH2O mol (a la densidad del liquido aprox.
= 55.39 H2O 997,562)

x1 0.00012
= 34

X1 0.0001
= 234

3.2. Clculo del flujo de gas:

Pc.s. = Pop. = 1 atm V = G1 c.s.= 2.5 pie3/min


atm-
R= 0.0082 L/mol*K
Tcond. Std. = 70 F = 294.26 K
Toperacin = 25.03 C = 298.18 K Promedio
G= 1.18618 Kg/m3

(P*G1/T)cond. Std. = (P*G1/T)operacin

G1 operacin = 2.533 pie3/min = 1.18E-02 m3/s

En unidades de moles/s ser:

G1 operacin = 0.483 mol/s

mol/s*m
G1 = 59.526
2
Luego: Gs = G1*(1-y1)

y1 = 0 Y1 = 0 (aire libre de NH3)

Gs = G1 = 0.483 mol/s

3.2. Clculo del flujo de gas:

(P*G1/T)cond. Std. = (P*G1/T)operacin

G1 operacin
= 2.533 pie3/min = 1.18E-02 m3/s

En unidades de moles/s ser:

G1 operacin
= 0.483 mol/s

G1 = 59.526 mol/s*m2
Curva de operacin:
Y = 1.15919749 *X - 0.00014301

X Y
0.04 0.0462
0.06 0.0694
0.08 0.0926
0.10 0.1158
0.12 0.1390
0.14 0.1621
0.16 0.1853
IV. OBSERVACIONES

El manmetro tena un desnivel inicial de 2mm, cuando el flujo


de gas era cero, esto debido a que parte del agua que debera
estar presente en el manmetro quedo atrapada en la
manguera y no pudo regresar.
Debamos tener cuidado con el flujo de gas, ya que al ir
aumentando el flujo la cada de presin generaba que el agua
presente en el manmetro se fuera por la manguera y ya no se
pudiera realizar la medicin.

V. CONCLUSIONES

En la columna, cuando el lecho est seco, es decir solo existe


flujo de gas, la cada de presin ser menor que cuando el
Flujo de lquido este presente.
Al comparar los datos de concentracin de los flujos en el tope
con los del fondo, obtenemos que su diferencia es de valor bajo
por lo cual concluimos que la desorcin de amoniaco es baja.
VI. BIBLIOGRAFIA

Operaciones de Transferencia de Masa. 2Edicin


Treybal, Robert E. Pag.

El manual de los ingenieros del Ingeniero qumico de Perry, octava edicin,


Roberto H. Perry 2008

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