UNIDAD II: PLANES DE MUESTREO ESTADISTICO

Objetivo de la unidad: Al completar la unidad el alumno ser capaz de:

Formular un plan de muestreo estadstico con base en atributos.

Formular un plan de muestreo estadstico con base en variables.

Poblacin:

Coleccin o totalidad de posibles individuos u objetos de inters sobre los que se hace un estudio con el fin de acrecentar el conocimiento
que se tiene acerca de ellos y que comparten caractersticas comunes.

Lote:

Es un conjunto de productos, cuyo tamao, tipo, caractersticas y fecha de produccin son idnticos. De dicho lote se tomar una muestra
para decidir si los artculos del lote cumplen con los criterios de la inspeccin de aceptacin.

Tamao de lote:

Es el nmero de unidades o recipientes primarios que forman el lote.

Muestra

Parte de una poblacin, seleccionada adecuadamente de manera aleatoria, que conserva las caractersticas ms importantes de dicha
poblacin. Es una pequea parte del grupo en estudio.

Unidad de muestra:

Es el recipiente individual (recipiente primario), una porcin del contenido del recipiente primario o una mezcla compuesta del producto que se
examina como una sola unidad.

Muestreo:

Es el procedimiento que consiste en tomar al azar o en elegir recipientes o unidades de muestras de un lote o de la produccin.

Inspeccin:

Es el procedimiento aplicado para medir, examinar, comprobar o comparar, en cualquier otra forma, una unidad del producto (unidad de
muestra) en relacin con los requisitos prescritos por una norma.

Nivel de inspeccin:

Sirve como referencia para determinar la relacin entre el tamao del lote y el tamao de la muestra sometida a la inspeccin. El
nivel de inspeccin
se emplea para indicar la cantidad relativa de muestras tomadas de los lotes de un determinado producto o clases de productos.

Nivel de calidad aceptable (NCA):

Es el porcentaje mximo de unidades defectuosas admisibles en un lote, que ser aceptado en el 95% de los casos
aproximadamente.

Defectuoso:

Es toda unidad de muestra que no satisfaga un determinado requisito especfico de una norma.

Estadstico:

Mediciones o clculos que se obtienen a partir de un conjunto de productos que se convierten en datos con el objetivo de conocer sus
caractersticas ms relevantes.

Planes de muestreo

La inspeccin de materias primas, productos semiterminados o productos terminados es parte importante del aseguramiento de la
calidad. Por lo que se deben de muestrear para garantizar su calidad.

Tipos de muestreo al recibir lotes de materia prima y/o productos

 Cuando se ha recibido un lote de materia prima u otro tipo de componente hay tres opciones de muestreo de aceptacin:

a).-Cero inspeccin:

b).-Consiste en aceptar o enviar un lote sin ninguna inspeccin.

Esta alternativa es adecuada en un proceso que fabrico el lote y ha demostrado cumplir holgadamente con los niveles de calidad
acordados entre el cliente y el proveedor.

Tambin se aplica cuando el costo del muestreo es mayor que la perdida global causada por las unidades defectuosas.

B).-Inspeccin al 100%:

Consiste en revisar todos los artculos del lote para quitar aquellos que no cumplen con especificaciones establecidas.

* Se aplica en aquellos casos en los que los productos son de alto riesgo y si pasan defectuosos pueden causar una gran
perdida.

*Tambin se aplica cuando la capacidad del proceso del fabricante del lote es inadecuada para cumplir las
especificaciones.

C).-Muestreo de aceptacin:

Es el proceso de inspeccionar una muestra de unidades de un lote con el propsito de aceptar o rechazar todo el lote.

El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente-proveedor, ya sea en el interior de una empresa
o entre diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva para proteger contra la amenaza del posible
deterioro en la calidad.

Es una inspeccin que se realiza por muestras. Es til cuando se tienen las siguientes situaciones:

1.-Cuando la inspeccin se hace con pruebas destructivas (como pruebas de tensin y resistencia), es indispensable la
inspeccin por muestras, de lo contrario todos los productos sern destruidos con las pruebas.

2.-Cuando el costo de inspeccin al 100% es demasiado costoso comparado con el costo de pasar unidades
defectuosas.

3.-Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque la capacidad del proceso fabricante del lote sea
satisfactoria.

4.-En situaciones en donde histricamente el vendedor tiene excelentes niveles de calidad y se desea una reduccin en
la cantidad de inspeccin, pero la capacidad del proceso no es suficientemente buena como para no inspeccionar.

VENTAJAS DEL MUESTREO DE ACEPTACION

El muestreo de aceptacin respecto a la inspeccin al 100% tiene las siguientes ventajas:

1.-Tiene menor costo porque se inspecciona menos, a pesar de algunos costos adicionales generados por la
planificacin y administracin de los planes de muestreo.

2.-Requiere menos personal en las actividades de inspeccin, simplificando con ello el trabajo de coordinacin y
reduciendo los costos.

3.-El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin.

4.-Es aplicable en pruebas destructivas.

5.-El rechazo de los lotes completos por la existencia de artculos defectuosos proporciona una motivacin al fabricante
del lote para que se mejore su calidad.

DESVENTAJAS DEL MUESTREO DE ACEPTACION

1.-Hay cierto riesgo de aceptar los lotes malos y rechazar buenos, aunque en un plan de muestreo de aceptacin estn
previstos y cuantificados estos riesgos.
 2.-Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso de fabricacin.

3.-Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo, mientras en la inspeccin al 100%
no.

TIPOS DE PLANES DE MUESTREO POR ACEPTACION

Los planes de aceptacin son de dos tipos:

A).-Por atributos:(caractersticas centradas en los defectos, el radio funciona adecuadamente o no).

B).- Por variables (caractersticas que se pueden medir (peso, longitud).

A).-PLANES DE MUESTREO POR ATRIBUTOS

Cuando cada artculo de la muestra se clasifica en una categora de aceptacin o rechazo.

En estos planes se extrae aleatoriamente una muestra (n) de un lote (N) y cada pieza de la muestra es clasificada de
acuerdo a ciertos atributos como aceptable o defectuosa. Si el nmero de piezas que se encuentran defectuosas es
menor o igual que un cierto nmero predefinido (c), entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor, entonces el
lote es rechazado.

ESQUEMA DE UN PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACION POR ATRIBUTOS (N, n, c)

FORMACION DE UN LOTE

La formacin de un lote puede influir en la eficacia del plan de muestreo de aceptacin. A continuacin se enuncian tres
recomendaciones para formar los lotes, aunque una de ellas se debe ver con reserva.

1.-Los lotes deben ser homogneos. Es decir, las unidades que forman un lote en particular deben haber sido
fabricadas bajo condiciones similares en cuanto a mquinas, operadores, materia prima, tiempo, fechas, etc.

Cuando se forme un pedido o embarque es mejor inspeccionar cada lote de manera individual y evitar aplicar la
inspeccin a todo el pedido despus de que se han mezclado lotes.

2.-Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen el manejo de materiales del proveedor al cliente. Todos
los artculos de los lotes deben ser empaquetados y embarcados con un mnimo de riesgo y de forma que la seleccin
de las unidades de la muestra sea relativamente fcil.

Se cree que en empresas con sistemas de mejora de la calidad esta recomendacin se debe de ver con mucha reserva,
ya que esto que es deseable para el muestreo de aceptacin no es recomendable para los inventarios en procesos y en
producto terminado. Con lotes muy grandes se aumenta el costo de inventarios, el tiempo de ciclo disminuye la
capacidad de detectar con oportunidad las anomalas en la calidad.

SELECCIN DE LA MUESTRA
 Todos los planes de muestreo de aceptacin basan su funcionamiento en que las unidades seleccionadas para la
inspeccin son representativas de todo el lote. De aqu que la seleccin de las unidades que forman la muestra debe
hacerse aplicando un mtodo de muestreo aleatorio. La tcnica de muestreo es muy importante y la que a menudo se
sugiere es el muestreo aleatorio simple, en la que se asigna un nmero a cada artculo del lote. Entonces, entre 1 y el
nmero mximo de unidades en el lote se seleccionan aleatoriamente n nmeros. Esta sucesin de nmeros aleatorios
determina cuales artculos del lote constituyen la muestra.

Si los productos estn seriados o tienen un cdigo de nmeros, estos pueden ser utilizados para desarrollar el muestreo
aleatorio.

En circunstancias donde no se puede asignar un nmero a cada unidad, es posible que el inspector asegure que el
muestreo es aleatorio y representativo, por ejemplo:

1.-El inspector podra estratificar el lote, dividindolo en estratos o capas y cada estrato en cubos. Las unidades son
tomadas dentro de cada cubo. Entre ms formal sea esta divisin o estratificacin, mayor representatividad tendr la
muestra.

METODOS PARA ELEGIR UNA MUESTRA

El tamao de la muestra y el mtodo de elegir una muestra que sea representativa (informacin de calidad) depende de la cantidad
de variabilidad y del patrn o tipo de variabilidad que se da en la poblacin, ambas en funcin del problema o decisin a tomar.
Por lo tanto, antes de recolectar datos o analizar los existentes, se debe de entender muy bien el problema.

MUESTREO POR ATRIBUTOS: SIMPLE, DOBLE Y MULTIPLE

1.-PLAN DE MUESTREO SIMPLE

Consiste de una sola muestra n y un nmero de c artculos defectuosos que permite decidir si se acepta o rechaza un
lote.

Consiste en un tamao de muestra n, y en un numero de aceptacin c, ambos fijados de antemano. Si en la muestra se

encuentra c o menos unidades defectuosas, entonces el lote es aceptado.

Por el contrario, si hay ms de c artculos defectuosos, el lote es rechazado.

Ejemplo N=3000, n=80, c=3

Si c es menor o igual a 3; el lote se acepta

Si c es mayor que 3, el lote se rechaza.

2.-Plan de muestreo doble:

Si con la primera muestra se cae en una zona de indecisin, se extrae una segunda muestra que combinada con la
primera permite aceptar o rechazar el lote.

Consiste en tomar una primera muestra de tamao ms pequeo que el plan simple para detectar los lotes muy buenos o
los muy malos, y si en la primera muestra no se pudo decidir si aceptar o rechazar porque la cantidad de unidades ni es
muy pequea ni muy grande, entonces se toma una segunda muestra para decidir si aceptar o rechazar tomando en
 cuenta las unidades defectuosas encontradas en las dos muestras. De esta manera, un plan de muestreo doble est
definido por:

N= tamao del lote.

n1= tamao de la primera muestra.

c1=nmero de aceptacin de la primera muestra.

n2=tamao de las dos muestras.

c2=nmero de aceptacin para las dos muestras.

Por ejemplo, con el plan N=3,000, n1=80, c1=1, n2=80, c2=4;

Del lote de 3,000 piezas se toma una muestra inicial de 80 y con base en la informacin aportada por esta primera
muestra se toma una de las tres decisiones siguientes:

A).-Aceptar el lote, cuando la cantidad de unidades defectuosas sea menor o igual que 1(c 1).

B).-Rechazar el lote cuando el nmero de piezas defectuosas sea mayor que 4(c 2).

C).-Tomar una segunda muestra de 80 unidades, cuando el nmero de piezas defectuosas, detectadas en la primera
muestra sea mayor que 1 (c 1) pero no exceda de 4 (c2). Si al sumar la cantidad de unidades defectuosas en las dos
muestras, esta no es mayor que 4 (c2), el lote es aceptado, pero si es mayor que 4 (c 2), entonces el lote es rechazado

3.-Plan de muestreo mltiple:

Es una extensin del concepto de muestreo doble, aqu se toma una muestra inicial an ms pequea que el plan simple,
y si ya se tiene evidencia de muy buena o muy mala calidad se toma la decisin en consecuencia, si no, se toma una
segunda muestra y se trata de decidir, si todava no es posible se continua con el proceso hasta tomar la decisin de
aceptar o rechazar.

Los procedimientos pueden ser diseados de manera que un lote con cierta calidad especfica tenga exactamente la
misma probabilidad de aceptacin bajo los tres tipos de planes de muestreo. Por consiguiente, para la seleccin de un
tipo de muestreo, se pueden considerar factores como la eficacia de la administracin, el tipo de informacin obtenida
por el plan, la cantidad promedio de inspeccin y el impacto que un plan de muestreo dado pueda tener sobre el flujo del
proceso.

INDICES DE CALIDAD PARA LOS PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACION

Nivel de Calidad Aceptable , NCA o AQL(Acepting Quality Level):

Es el porcentaje mximo de unidades que no cumplen con la calidad especificada, que para propsitos de inspeccin
por muestreo se puede considerar como satisfactorio o aceptable como un promedio para el proceso. Tambin se le
conoce como nivel de calidad del productor y se expresa en porcentaje de unidades que no cumplen con la calidad
especificada.

Al ser el NCA el nivel de calidad que se considera satisfactorio, entonces la probabilidad de aceptar un lote que tenga
esa calidad debe ser alta (0.90, 0.95).

A la probabilidad de aceptar los lotes que tengan un nivel de calidad aceptable (NCA), se le designa como 1-, donde es
por lo general un nmero pequeo (0.05, 0.10).

Ntese que la probabilidad de aceptar lotes de calidad aceptable no es igual a 1 y por tanto hay un riesgo de no aceptar
este tipo de lotes. A este riesgo que tiene probabilidad igual a se le conoce como riesgo del productor.

Debido a este riesgo, El NCA debe ser un nivel de calidad de referencia para el proceso de produccin del productor y de
ninguna manera un valor objetivo. Ms aun, el productor debe trabajar para que su proceso opere con un nivel mejor
que el NCA.

Nivel de Calidad Limite, NCL o LQL (Limiting Quality Level):

Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de calidad deben ser
rechazados casi siempre.
 El NCL en algunos planes especficos(por ejemplo los Planes de muestreo Dodge-Roming), se conoce como "porcentaje
defectivo tolerado del lote (PDTL) o LTPD (Lot Tolerance Percent Defective).

Al ser el NCL un nivel de calidad no satisfactorio, entonces la probabilidad de aceptarlo debe ser muy baja (generalmente
de 0.05, 0.10); es usual que a esta probabilidad se le designe con la letra . La probabilidad de aceptar lotes de calidad
no satisfactoria (NCL) no es cero y por tanto hay un riesgo de no rechazar este tipo de lotes. A este riesgo que tiene la
probabilidad igual a se le conoce como riesgo del consumidor.