MORTERO

-ANTECEDENTES
La perfeccin del mortero o cemento de los antiguos ha pasado a proverbio. Los egipcios no
lo empleaban en la construccin de los grandes edificios de piedra. colocarlos.
Existen muchos ejemplos que acreditan el uso que hacan de ellos los antiguos, del yeso, la
cal, los betunes, etc. Los griegos y los etruscos conocan asimismo su uso.
Actualmente, hay muchas clases de morteros, entre los ms comunes podemos encontrar el
mortero de cemento y arena, que presenta mucha resistencia y se seca y endurece
rpidamente. Su desventaja es que no tiene mucha flexibilidad y se puede resquebrajar con
facilidad. Otro mortero es hecho de cal y arena. Es ms flexible y fcil de aplicar, pero no es
tan resistente ni impermeable. Tambin se usa el mortero compuesto de cemento, cal y arena,
que permite las ventajas de los dos morteros anteriores. Para lograr ms resistencia, se aplica
ms cemento; si se prefiere mayor flexibilidad, se usa ms cal.
Hasta el siglo XVIII slo se utilizan los morteros de cal, yesos y materiales puzolnicos

(tierra de diatomeas etc.). Hacia 1750-1800 se investigan mezclas calcinadas de

arcilla y caliza.

En el siglo XIX, Vicat realiz una serie de investigaciones que describan el comportamiento
hidrulico de las mezclas de caliza y arcilla, y propuso en 1818 el sistema de fabricacin que
se sigue empleando en la actualidad. Vicat encamin la fabricacin del cemento por medio
de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas
conjuntamente. Este sistema es de va hmeda y orient el inicio del actual proceso de
fabricacin.

En 1824, James Parker y Joseph Aspdin patentan el Cemento Portland dndole este
nombre por motivos comerciales, en razn de su color y dureza que recuerdan a las
piedras de Portland, materia que obtuvieron de la calcinacin a alta temperatura de una
Caliza Arcillosa.

Desde finales del siglo XIX se perfecciona el proceso de fabricacin que posteriormente
desencaden la fabricacin de los actuales cementos Portland, material ntimamente ligado a
la produccin de los morteros de hoy.

-DEFINICION:
Mortero es la combinacin de aglomerantes y aglomerados compuestos por cemento,
agregado fino y agua. Generalmente, se utiliza para obras de albailera, como material de
agarre, revestimiento de paredes, etc.
-TIPOS DE MORTEROS:
Mortero de cal:
El Mortero de Cal est compuesto por Cal (Hidrulica o Area), Arena y Agua. Es un mortero
de gran plasticidad, fcil de aplicar, flexible y untuoso, pero de menor resistencia e
impermeabilidad que el Mortero de Cemento.

1:1/2:3
3 ARENA
1 CAL

La cal hidrulica blanca natural est especialmente recomendada para trabajos de

restauracin, rehabilitacin y acabados rsticos:

Enlucidos interiores, exteriores y de piedra vista.

Rejuntado de ladrillos y piedras antiguas.
Mampostera en general.
Pavimentacin en terracota o piedra.
Colocacin de tejados (cumbreras, limatesas, limahoyas, aleros).
Refuerzo de argamasa

La cal aerea . Es el resultado del apagado de la cal, de textura pastosa y de color blanco, sus
componentes bsicos son cal con mas del 98% de pureza, agua y ridos seleccionados.
Producto 100% natural.

Paredes interiores.
Fachadas.
Muros.
Bodegas y stanos.
Rehabilitaciones.
Rehabilitaciones de edificios patrimonio de la humanidad o protegidos.
Reconstrucciones.
Conservacin.
Re-construccin o nueva construccin de iglesias, mezquitas...
Obras nuevas.
Hospitales.
Centros donde la higiene deba ser extrema (trato de alimentos, frmacos,
cosmticos...).
Entornos propicios a la humedad y filtraciones de agua.
 Bio-construccin.

Mortero de cemento
El mortero de cemento Portland o simplemente mortero de cemento, es un material
de construccin obtenido a base de mezclar arena y agua con cemento, que acta
como conglomerante.

El mortero de cemento se desarroll a mediados

del siglo XIX.
Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de cemento,
y por consiguiente resultan muy difciles de trabajar. Por otro lado, los morteros que
tienen gran cantidad de cemento se retraen y producen fisuras, adems de ser de
mayor coste econmico. Estos factores hacen necesario buscar una dosificacin
adecuada.
La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos
plastificantes. Tambin pueden mejorarse con la adicin de otro tipo de
conglomerante como la cal, o modificando la dosificacin del mortero.

3 ARENA
1 CEMENTO
AGUA CANTIDAD NECESARIA

Para enlucidos, zcalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento por dos
de arena.

Para bruidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de arena.

Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bvedas tabicadas y muros muy cargados

utilizar una parte de cemento por tres de arena.

Para bvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por cuatro de
arena.

Para muros cargados, enfoscados o fbrica de ladrillos se puede utilizar un tipo de

mortero ms ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
 Para morteros ms pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6, 8 o 10
partes de arena, segn se trate de fbricas cargadas, muros sin carga y rellenos para
solados respectivamente.

Mortero de mixto o bastardo:

-Morteros de cemento y cal:
Los morteros preparados solamente con cal, llamados morteros de cal, son ms fciles de
usar, ms flexibles, se endurecen con ms lentitud, pero una vez secos, no son
impermeables. Para obtener un mortero fcil de trabajar, pero con una buena resistencia, hay
que mezclar cal y cemento en proporciones variables segn sea su destinacin.

El mortero de cal fue de gran popularidad en tiempos pasados su uso hoy es mas
desconocido y solo es revivido para obras de restauracin, pero quizas esto solo se deba a
que en la actualidad olvidamos las buenas practicas del pasado; el rescate de este mortero
va en aumento para muchos usos.

(1 parte cemento + 2 de cal + 3 de arena + 3 de agua)

Los morteros de cemento y cal se usan en:

Para muros cargados e impermeables l

Para muros poco cargados

Para cimientos

Para revoques impermeables

MORTERO DE YESO
Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base de Yeso, Arena y Agua. Es menos
resistente que otros morteros pero endurece rpidamente. Normalmente no se utiliza para
levantar tabiques de divisin interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar elementos de
obra.
Nunca debe aplicarse en labores de enfoscado o revoco sobre paramentos en los que se
presuma la existencia de humedades (cuartos de bao, aseos, sector de fregadero en las
cocinas, etc.), ya que el yeso tiene una gran capacidad de absorcin, por lo que puede
almacenar una gran cantidad de agua.
 AGUA SEGN SU
ESPESOR
1 YESO

Para los trabajos normales (revestimientos poco espesos) se mezcla agua y yeso a
proporciones iguales. Se obtendr una pasta ms bien lquida que se puede aguantar en la
paleta. Para los trabajos de empotramiento, hacer una capa de yeso ms gruesa. Se puede
mezclar 2 3 partes de yeso por una de agua.
Para los revestimientos importantes, los maestros yeseros utilizan un yeso muy fluido: 1,5
partes de yeso por 2 de agua. Este yeso lquido es, sin embargo, muy difcil de colocar
(permite obtener revestimientos muy duros).
Por lo general, hay dos maneras de hacer el yeso:

1.- el espeso, que se ha de colocar enseguida, ya que se seca enseguida: tapar agujeros,
aparedar algn ladrillo, ect..

2.- El claro, que necesita su tiempo para que se espese y entonces poder utilizarlo,
generalmente en los enlucidos. Luego se pasa la llana para rellenar donde falta y raspar por
donde se forman panzas, cosa que tambin se puede hacer con una regla. Claro que para
facilitar eso existen los yesos retardados, que tardan ms en ponerse espesos y en secarse.

Morteros de cemento cola:

Es un tipo de es un tipo de mortero adhesivo, est compuesto por cemento de color gris o
blanco, carga mineral de naturaleza silcea o calcrea y algunos aditivos.
La adherencia se consigue tanto de forma mecnica, por la cristalizacin del cemento,
como de forma qumica, por polimerizacin de resinas.
Se utiliza:
Es utilizado para la colocacin en paredes y suelos de baldosas cermicas, tanto en
interiores como exteriores