UNIVERSIDAD CATLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA Y CS. GEOLOGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA

Operaciones de Secado en Sistemas Particulados

Maikol Arancibia A., Michael Rojas A., Miguel Ziga V.
Profesora Rossina Mena

Objetivos
Fantasa o Metfora Determinar la Aplicaciones
cintica de
Tu boca y mi boca rozndose suavemente con el secado de un
toque humedecido lograran penetrar aquella Mediante el proceso de secado se elimina la
temperatura que nos sofoca, para luego terminado
sistema humedad del material. En general, para secar
nuestros besos secar tu boca que me descoloca. particulado. los slidos hmedos. En el proceso de secado,
la cantidad de calor necesaria es igual a la del
Estudiar las calor requerido para evaporar la humedad del
variables material slido. Altas temperaturas pueden
Ecuaciones causar daos en el material slido, las razones
cinticas tales
como tamao de para secar: aumentar el valor comercial a los
partcula y tiempo concentrados por unidad de volumen, reducir
% = 100 de secado. los costos de transporte, mejorar carguos y
operacin de hornos

Conclusin
=
1 +
En relacin al error se ve que la de menor fue la
granulometra #+100 por lo cual no hay una variacin
2 muy grande entre el Y(t) terico y el Y(t) experimental,
por lo que se podra concluir que es el mejor mtodo
=

Podemos decir que a 45 minutos aproximadamente se
logra un tiempo y porcentaje de peso ms adecuado,
una medida media sobre el ejercicio..

Teora y Principios
Grficos
El secado es un proceso metalrgico
implica la eliminacin de humedad de una
sustancia. El proceso de secado, consiste
en aplicar calor a los slidos bien sea por
contacto directo con gases caliente o por
contacto indirecto a travs de la paredes Grafico 1: Diferencia peso #-100 Grafico 2: Diferencia peso #+100
de los secadores esto para llevar el
porcentaje de humedad del mineral a
0.3% aproximadamente ya que en
Resultados
su estado natural tiene una humedad de Tabla 1: Granulometra #-100
#-100

6 a 11% que dificulta su manejo Tiempo (min)

0
Mx Final (g)

65
Y(t)1 = Mx
Mx Final - Mx Inicial
0
Y(t)2 = Formula
Teorico
0,45950
Error
[Y(t)2-Y(t)1]
0,21114

y transporte, sobre todo en las pocas de 5

15
30
64,2
63,4
53,4
0,6
1,3
2,7
0,64974
1,24005
2,70519
0,00247
0,00359
0,00003

lluvias 45
60
61
59,6
4,3
5,4
4,34015
5,37612
0,00161
0,00057
75 59,1 5,9 5,81897 0,00657
90 59,1 5,9 5,97591 0,00576
Suma Errores 0,02061

Tabla 2: Granulometra #+100

#+100
Y(t)1 = Mx Y(t)2 = Formula Error
Tiempo (min) Mx Final (g)
Mx Final - Mx Inicial Teorico [Y(t)2-Y(t)1]
0 65 0 0,53072 0,28167
5 63,4 0,6 0,74685 0,02157
15 64 1,6 1,41489 0,03427
30 61,5 3 3,07987 0,00638
45 59,5 5 4,98243 0,00031
60 58,4 6,2 6,23158 0,00100
75 57,7 6,9 6,78344 0,01359

Mtodo
90 57,9 6,9 6,98415 0,00708
Suma Errores 0,08418

Primeramente se forman dos grupos de trabajo, grupo 1 y grupo 2, quienes trabajaran con malla +100# y 100#
respectivamente, cada procedi a preparar siete muestras hmedas de 60 g de material, en crisoles previamente
pesados, son pesados y rotulados los crisoles con la muestra a tratar, se introducen en un horno ya calentado a 105C.
Luego se comenz a sacar un crisol a la vez , para los tiempos de 5, 10, 15, 30, 45, 60, 75 y 90 min, los cuales son
pesados nuevamente para determinar la cantidad de humedad eliminada para cada tiempo de secado.
 Clculos

a) Determinacin de la cantidad de humedad eliminada de la muestra

hmeda para cada tiempo de secado.

Para granulometra #-100:

Peso Inicial Peso Final
Tiempo (min) Peso Crisol (g) Mx Inicial (g) Mx Final (g)
Crisol + Mx (g) Crisol + Mx (g)
0 0 0 65 0 65
5 97 161,8 64,8 161,2 64,2
15 96,9 161,6 64,7 160,3 63,4
30 105,5 161,6 56,1 158,9 53,4
45 129,8 195,1 65,3 190,8 61
60 119,1 184,1 65 178,7 59,6
75 126,6 191,6 65 185,7 59,1
90 97,8 162,8 65 156,9 59,1

Para granulometra #+100:

Peso Inicial Peso Final
Tiempo (min) Peso Crisol (g) Mx Inicial (g) Mx Final (g)
Crisol + Mx (g) Crisol + Mx (g)
0 0 0 65 0 65
5 203,5 267,5 64 266,9 63,4
15 153,4 219 65,6 217,4 64
30 211 275,5 64,5 272,5 61,5
45 148,7 213,2 64,5 208,2 59,5
60 174,3 238,9 64,6 232,7 58,4
75 183,3 247,9 64,6 241 57,7
90 154,9 219,7 64,8 212,8 57,9

b) Luego, se procede a calcular las diferencias de peso para cada tiempo

respecto a la muestra hmeda:

Para granulometra #-100: Para granulometra #+100:

Y(t)1 = Mx Y(t)2 = Formula Y(t)1 = Mx Y(t)2 = Formula
Tiempo (min) Tiempo (min)
Mx Final - Mx Inicial Teorico Mx Final - Mx Inicial Teorico
0 0 0,45950 0 0 0,53072
5 0,6 0,64974 5 0,6 0,74685
15 1,3 1,24005 15 1,6 1,41489
30 2,7 2,70519 30 3 3,07987
45 4,3 4,34015 45 5 4,98243
60 5,4 5,37612 60 6,2 6,23158
75 5,9 5,81897 75 6,9 6,78344
90 5,9 5,97591 90 6,9 6,98415
c) Se grafican las diferencias de peso:

Para granulometra #-100:

a 6,052324389
b 12,17143636
c 0,076205254

Para granulometra #+100:

a 7,084844109
b 12,34943573
c 0,075032028

d) Discuta acerca de los parmetros obtenidos para las distintas

granulometras, que puede concluir acercas de las curvas cinticas de
secado.

En relacin a los parmetros obtenidos podemos decir que son muy similares,
existen pequeas variaciones pero son las mnimas, podemos ver que en ambos
grficos la curva representa la forma de una S, lo cual hace que se cumpla el
objetivo y los resultados esperados, las grficas de Y(t) tanto de experimental
como del terico son casi idnticas, por lo que representa que los errores en el
laboratorio fueron los mnimos, el error fue levemente menos en el caso de la
granulometra #-100 por lo que a grandes rasgos no debera influir en la
operacin.
 Discusiones

En la realizacin de la experiencia pudimos adquirir las habilidades necesarias

para poder realizar un ptimo proceso de secado, y tambin darnos cuentas las
posibles problemticas comprendidas en este y que cuidados tener al momento de
realizar la experiencia.

Al momento de tener los crisoles con sus correspondientes 60 gramos en seco, y

al echarle agua y revolver, podemos notar que en algunos casos se fueron
formando como piedras duras impidiendo el desarrollo normal de revolver con la
varilla la muestra, esto no representa importante fallas al momento de ingresar al
horno.

Uno de los cuidados que siempre hay que tener, es que al trabajar con hornos a
altas temperaturas usar los implementos necesarios para maniobrar las muestras,
uso de guantes y/o un traje de seguridad adecuado, mantener una distancia
prudente de la zona de fuego, si es necesario utilizar pinzas especiales para la
extraccin de los crisoles del horno.

Trabajamos a temperatura de 105C, en los intervalos correspondientes

especificados en el Mtodo, al abrir y extraer las muestras podemos darnos
cuenta de la perdida de calor del horno, observando que la esta temperatura
disminuyo y regulndose a un cierto tiempo de haber vuelto a cerrar la puerta.
 Anexos

Materiales utilizados:

Crisoles
Horno
Mineral
Horno
Balanza
Esptulas
Probetas

#-100
Peso Inicial Peso Final Y(t)1 = Mx Y(t)2 = Formula Error
Tiempo (min) Peso Crisol (g) Mx Inicial (g) Mx Final (g)
Crisol + Mx (g) Crisol + Mx (g) Mx Final - Mx Inicial Teorico [Y(t)2-Y(t)1]
0 0 0 65 0 65 0 0,45950 0,21114
5 97 161,8 64,8 161,2 64,2 0,6 0,64974 0,00247
15 96,9 161,6 64,7 160,3 63,4 1,3 1,24005 0,00359
30 105,5 161,6 56,1 158,9 53,4 2,7 2,70519 0,00003
45 129,8 195,1 65,3 190,8 61 4,3 4,34015 0,00161
60 119,1 184,1 65 178,7 59,6 5,4 5,37612 0,00057
75 126,6 191,6 65 185,7 59,1 5,9 5,81897 0,00657
90 97,8 162,8 65 156,9 59,1 5,9 5,97591 0,00576
Suma Errores 0,02061
Tabla 1: Calculo Error cuadrtico #-100

#+100
Peso Inicial Peso Final Y(t)1 = Mx Y(t)2 = Formula Error
Tiempo (min) Peso Crisol (g) Mx Inicial (g) Mx Final (g)
Crisol + Mx (g) Crisol + Mx (g) Mx Final - Mx Inicial Teorico [Y(t)2-Y(t)1]
0 0 0 65 0 65 0 0,53072 0,28167
5 203,5 267,5 64 266,9 63,4 0,6 0,74685 0,02157
15 153,4 219 65,6 217,4 64 1,6 1,41489 0,03427
30 211 275,5 64,5 272,5 61,5 3 3,07987 0,00638
45 148,7 213,2 64,5 208,2 59,5 5 4,98243 0,00031
60 174,3 238,9 64,6 232,7 58,4 6,2 6,23158 0,00100
75 183,3 247,9 64,6 241 57,7 6,9 6,78344 0,01359
90 154,9 219,7 64,8 212,8 57,9 6,9 6,98415 0,00708
Suma Errores 0,08418
Tabla 2: Calculo Error cuadrtico #+100