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Demandas de manufactura
1. Un producto debe satisfacer totalmente los requisitos de diseo,
especificaciones y normas
2. Un producto debe manufacturarse mediante los mtodos ms
econmicos y amigables con el medio ambiente
3. La calidad debe integrarse en cada etapa al producto en cada etapa,
desde el diseo hasta el ensamblado, en vez de confiar solo en las
pruebas de calidad despus de haberlo manufacturado
4. Los mtodos de produccin deben ser lo suficiente flexibles para
responder a las cambiantes demandas del mercado, a los tipos de
productos y a las capacidades de produccin, a fin de asegurar una
entrega oportuna al cliente
Procesos de manufactura
Fundicin: molde desechable y de molde permanente
Formado y moldeado: laminado, forjado, extrusin, estirado o trefilado,
formado de lmina, metalurgia de polvos y moldeo
Maquinado: torneado, mandrinado, fresado, cepillado, escariado y
rectificado, maquinado ultrasnico, maquinado qumico, electrnico y
micro maquinado, para producir partes de ultra precisin
Unin: soldado, soldadura blanda, soldadura fuerte, unin por difusin,
unin por adhesivos y unin mecnica
Frederick w. Taylor como fundador moderno del estudio de tiempos en estados
unidos. La base del sistema ideado por Taylor consista en desmenuzar el
proceso productivo en sus partes integrales y mejorar la eficiencia de cada una
de ellas. Presto atencin a las reglas empricas y altos estndares habituales, y
doto a las tareas manuales de mxima eficiencia mediante el examen de cada
componente por separado y la eliminacin de todo movimiento falso lento e
intil. El trabajo mecnico se aceler por medio del uso de plantillas, accesorios
y otros dispositivos, muchos de ellos inventados por el propio Taylor