Calibaja Packaging S.A. de C.V.

Proceso de Produccin
de Tarimas
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Proceso de Produccin
de Tarimas

Contenido:

1. Compra de material prima.. 2

2. Recibo. 3

3. Cortes . 4

a) Pndulo (Board trim saw).. 4

b) Tableteadora (Band Resaw). 5
c) Resacadora (Notcher) 6
d) Chaflanadora (Chamfler ) 7
e) Taconera 8

4. Ensamble . 9

5. Inspeccin ... 10

6. Identificacin de tarimas .. 10

7. Tratamiento Trmico ... 11

8. Inspeccin Final . 12

9. Almacenaje 12

10. Envo 12

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1. Compra de material prima

La compra de materia prima la hace nuestro Corporativo Americano (Calibaja P&T), en base
a nuestros mnimos y mximos de inventario se manda al proveedor orden de compra, con la
cantidad de mercanca que se necesita.

El proveedor nos manda la mercanca a su bodega de San Diego, de ah empieza el proceso

de importacin por parte de Calibaja Packaging SA de CV, se monitorea la llegada de la
mercanca a la bodega y se coordina con nuestro fletero para que recoja la mercanca y la
lleve a la aduana, simultneamente se manda documentacin al agente aduanal para que
se realice cotizacin de impuestos aduanales, se revisa la mercanca en la aduana, se pagan
impuestos, se carga la mercanca que se revis, lo capturan en sistema, procede el
desaduanamiento, posterior a esto se transporta la mercanca al almacn de Calibaja
Packaging SA de CV para empezar el proceso de recibo en la empresa.

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2. Recibo:

La Fabricacin de Pallets se elabora a partir de madera maciza, en su gran mayora de

barrotes de pino amarillo de dos dimensiones 2x4 y 4x6 los cuales se solicita el pedido a
proveedores y lo entregan en nuestra rea de recibo.

Una vez que se recibe la madera se procede a bajarla del camin con el montacargas y pasa
al almacn de materia prima, si existe la orden de trabajo se enva al rea de corte.

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3. Corte:

Existen 4 cortes para armar una tarima stringer:

a) Pndulo (Board trim saw)

b) Tableteadora (Band Resaw)
c) Resacadora (Nutcher)
d) Chaflanadora (Chamfler )
e) Taconera

A continuacin describiremos en que consiste cada uno de ellos:

a) Pndulo

Los barrotes recibidos se cortan a lo largo en las dimensiones necesarias

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b) Tableteadora:

Los barrotes que se cortaron en el pndulo se introducen en esta mquina para obtener
tablas con las medidas necesarias.

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c) Resacadora:

Los barrotes una vez cortados por lo largo pasan a la resacadora la cual crea un arco en la
madera el cual permite que el pallet pueda ser usado con el montacargas por los 4 lados. Es
importante primero calibrar la mquina y verificar que las sierras se encuentren en las medidas
correctas, se colocan los barrotes y la maquina por medio de bandas lo pasa por la sierra
para crear el corte.

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d) Chaflanadora

Recibidas las tablas del corte b se pasan en esta mquina para crear un diseo de rampa
que permite deslizar el pallet jack, se acumula en forma ordenada y se enva al rea de
material para ensamble.

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e) Taconera:

En este proceso se colocan los barrotes provenientes del pndulo en la parte frontal de la
mquina que tiene una banda que pasa por las sierras realizando 8 cortes de forma
automtica. Se acumulan de forma ordenada y se pasan al rea de materiales para
ensamble.

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4. Ensamble

Una vez que las rdenes de corte estn listas se toma del rea de material para ensamble las
partes necesarias y se arma la tarima.

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5. Inspeccin

Terminado el proceso de ensamble se acumulan

las tarimas en estibas de 20 y se verifica que
cumplan con los estndares.

6. Identificacin de Tarima

Utilizando un compresor con pintura de agua

sobre una plantilla con el nmero de parte
correspondiente se identifican cada una de las
tarimas.

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7. Tratamiento Trmico (HT)

Para dar cumplimiento a la NOM 144 de SEMARNAT, Con la ayuda del montacargas se pasan
las tarimas al horno, una vez que se llena se colocan 3 sensores para medir la temperatura en
tres tarimas en distintas reas del horno, se perforan con un taladro y se insertan; stos ayudan
a identificar una vez que la tarima llega a los 56 C

Las puertas del horno se cierran y se procede a prenderlo, tiene un sistema que permite
controlarlo de forma manual o automtico utilizando una computadora la cual una vez que
los 3 sensores alcanzan los 56 C y se cumplen los 30 minutos apaga el horno. Se retiran las
tarimas al almacn.

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8. Inspeccin Final

Una vez que las tarimas salieron del horno y fueron inspeccionadas, para cumplir con lo
sealado en la NOM 144 de SEMARNAT, se coloca el sello de autorizacin y Control de
Calidad.

9. Almacn

Terminada la inspeccin de QC, se almacenan las tarimas de

acuerdo al nmero de parte en estibas de 20.

10. Envo

Una vez que se reciben las rdenes de compra se procede

a cargar el camin para el envo.

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El envo de la tarimas lo manejamos de la siguiente forma:

a) Pedimentos virtuales:

La mercanca se enva al cliente dentro del territorio nacional y la factura de venta se elabora
entre Corporativos Americanos.

Esto genero solo un gasto logstico moderado ya que se evita el transporte innecesario de la
mercanca hacia territorio extranjero, adems del ahorro de tiempo. Este tipo de movimientos
o manejamos en pedimentos V1.

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