INTRODUCCION A LA

INGENIERIA

TECNOLOGA DE MATERIALES

1. PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES

1.1. Propiedades fsicas

Estas propiedades se ponen de manifiesto ante estmulos como la electricidad,
la luz, el calor o la aplicacin de fuerzas a un material.

Describen caractersticas como elasticidad, conductividad elctrica o trmica,

magnetismo o comportamiento ptico, que por lo general no se alteran por
otras fuerzas que actan sobre el mismo.

1.2. Propiedades mecnicas

Las propiedades mecnicas son aquellas propiedades de los slidos que se

manifiestan cuando aplicamos una fuerza.

Las propiedades mecnicas de los materiales se refieren a la capacidad de los

mismos de resistir acciones de cargas os: las cargas o fuerzas actan
momentneamente, tienen carcter de choque.

Las propiedades mecnicas principales son: dureza, resistencia,

elasticidad, plasticidad y resiliencia, aunque tambin podran considerarse
entre estas a la fatiga y la fluencia (creep).

Cohesin: Resistencia de los tomos a separarse unos de otros.

Plasticidad: Capacidad de un material a deformarse ante la accin de

una carga, permaneciendo la deformacin al retirarse la misma. Es
decir es una deformacin permanente e irreversible.

Dureza: es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. Opuesta a

duro es blando. El diamante es duro porque es difcil de rayar. Es la
capacidad de oponer resistencia a la deformacin superficial por uno
ms duro.

Resistencia: se refiere a la propiedad que presentan los materiales

para soportar las diversas fuerzas. Es la oposicin al cambio de forma y

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a la separacin, es decir a la destruccin por accin de fuerzas o
cargas.

Ductilidad: se refiere a la propiedad que presentan los materiales de

deformarse sin romperse obteniendo hilos.

Maleabilidad: se refiere a la propiedad que presentan los materiales de

deformarse sin romperse obteniendo lminas.

Elasticidad: se refiere a la propiedad que presentan los materiales de

volver a su estado inicial cuando se aplica una fuerza sobre l. La
deformacin recibida ante la accin de una fuerza o carga no es
permanente, volviendo el material a su forma original al retirarse la
carga.

Higroscopicidad: se refiere a la propiedad de absorber o exhalar el

agua.

Hendibilidad: es la propiedad de partirse en el sentido de las fibras o

lminas (si tiene).

Resiliencia: es la capacidad de oponer resistencia a la destruccin por

carga dinmica.

1.3. Propiedades pticas

Los materiales pueden ser:

Opacos: no dejan pasar la luz.

Transparentes: dejan pasar la luz.

Traslcidos: dejan pasar parte de la luz.

1.4. Propiedades acsticas

Materiales transmisores o aislantes del sonido.

1.5. Propiedades elctricas

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Materiales conductores o dielctricos

1.6. Propiedades trmicas

Materiales conductores o aislantes trmicos. Las propiedades trmicas

determinan el comportamiento de los materiales frente al calor.

Conductividad trmica: es la propiedad de los materiales de transmitir

el calor, producindose, lgicamente una sensacin de fro al tocarlos.
Un material puede ser buen conductor trmico o malo.

Fusibilidad: facilidad con que un material puede fundirse.

Soldabilidad: facilidad de un material para poder soldarse consigo

mismo o con otro material. Lgicamente los materiales con buena
fusibilidad suelen tener buena soldabilidad.

Punto de fusin

1.7. Propiedades magnticas

Materiales magnticos. En fsica se denomina permeabilidad magntica a la

capacidad de una sustancia o medio para atraer y hacer pasar a travs de s
los campos magnticos, la cual est dada por la relacin entre la intensidad de
campo magntico existente y la induccin magntica que aparece en el interior
de dicho material.

1.8. Propiedades fsico-qumicas

Resistencia a la Corrosin: La corrosin es definida como el deterioro

de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su
entorno. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin
electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender
en alguna medida de la temperatura, la salinidad del fluido en contacto
con el metal y las propiedades de los metales en cuestin. Otros
materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros
mecanismos. La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica
(oxidorreduccin) en la que intervienen dos factores: la pieza

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manufacturada y/o el ambiente, o por medio de una reaccin
electroqumica.

Los ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a

causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin
de ptina verde en el cobre y sus aleaciones (bronce, latn). Sin
embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a
todos los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los
ambientes (medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.). Es un
problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura
de una pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se
calcula que cada pocos segundos se disuelve 5 toneladas de acero en
el mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o picmetros,
invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de
acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante. La
corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez
nociones de qumica y de fsica (fsico-qumica).

Maleabilidad: La maleabilidad es la propiedad de un material blando de

adquirir una deformacin acuosa mediante una descompresin sin
romperse. A diferencia de la ductilidad, que permite la obtencin de
hilos, la maleabilidad favorece la obtencin de delgadas lminas de
material.

El elemento conocido ms maleable es el oro, que se puede malear

hasta lminas de una diezmilsima de milmetro de espesor. Tambin
presentan esta caracterstica otros metales como el platino, la plata, el
cobre, el hierro y el aluminio.

Reduccin: Se denomina reaccin de reduccin-oxidacin, de xido-

reduccin o, simplemente, reaccin redox, a toda reaccin qumica en
la que uno o ms electrones se transfieren entre los reactivos,
provocando un cambio en sus estados de oxidacin.

Para que exista una reaccin de reduccin-oxidacin, en el sistema

debe haber un elemento que ceda electrones, y otro que los acepte: El
agente oxidante es el elemento qumico que tiende a captar esos
electrones, quedando con un estado de oxidacin inferior al que tena,

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es decir, siendo reducido.2 El agente reductor es aquel elemento
qumico que suministra electrones de su estructura qumica al medio,
aumentando su estado de oxidacin, es decir, siendo oxidado. Cuando
un elemento qumico reductor cede electrones al medio, se convierte en
un elemento oxidado, y la relacin que guarda con su precursor queda
establecida mediante lo que se llama un par redox. Anlogamente, se
dice que, cuando un elemento qumico capta electrones del medio, este
se convierte en un elemento reducido, e igualmente forma un par redox
con su precursor oxidado.

Reutilizacin: Reutilizar es la accin de volver a utilizar los bienes o

productos. As, el aceite puede reutilizarse convertido en biodisel, para
ser utilizado por cualquier vehculo con motor disel. Cuantos ms
objetos volvamos a utilizar menos basura produciremos y menos
recursos tendremos que gastar. Reciclar se trata de volver a utilizar
materiales como el papel o el vidrio para fabricar de nuevo
productos parecidos folios, botellas, etc.

Reciclabilidad: El reciclaje es un proceso fisicoqumico o mecnico o

trabajo que consiste en someter a una materia o un producto ya
utilizado (basura), a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener
una materia prima o un nuevo producto. Tambin se podra definir como
la obtencin de materias primas a partir de desechos, introducindolos
de nuevo en el ciclo de vida y se produce ante la perspectiva del
agotamiento de recursos naturales, macro econmico y para eliminar de
forma eficaz los desechos de los humanos que no necesitamos.

Colabilidad: La colabilidad de un metal fundido depende de su fluidez la

cual le permite penetrar todas las cavidades de un molde y llenarlo en
su totalidad; produciendo de esta forma una pieza completa y sana.

Conformabilidad: Facilidad relativa por la que diversas aleaciones

pueden deformarse por laminacin, extrusin, estirado, embuticin,
forja, etc.

2. MATERIALES AGLOMERANTES

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Los materiales aglomerantes son aquellos materiales que, mezclados con
agua, forman una masa plstica capaz de adherirse a otros materiales, y que al
cabo del tiempo, por efectos de transformaciones qumicas, fraguan, es decir,
se endurecen reduciendo su volumen y adquiriendo una resistencia mecnica.

Los materiales aglomerantes se suelen clasificar en areos e hidrulicos. Los

aglomerantes areos son los que fraguan y endurecen en el aire, siendo
incapaces de adquirir cohesin en un medio hmedo. Dentro de este grupo se
encuentran el yeso y la cal grasa o area. Por su parte, los aglomerantes
hidrulicos son aquellos que fraguan y endurecen en el aire y en un medio
hmedo. Dentro de este grupo estn el cemento y la cal hidrulica, as como
los morteros y hormigones.

2.1. Yeso.
Se trata de uno de los aglomerantes ms conocidos y utilizados desde la
antigedad. Se obtiene por la deshidratacin parcial o total de la piedra de yeso
o algez, que es un mineral cuya composicin qumica es sulfato clcico
deshidratado, y tambin de la anhidrita, que es el sulfato clcico anhidro,
aunque este mineral absorbe rpidamente agua convirtindose en algez.

Entre las principales caractersticas del yeso tenemos: gran velocidad de

fraguado, aunque se puede retardar aadindole aceites o alcohol; se adhiere
a todos los materiales salvo la madera; Es tenaz y blando; buen aislante
trmico y acstico; resistencia a la traccin y compresin variable segn las
impurezas y la cantidad de agua empleada en el amasado. El principal
inconveniente del yeso es ser un material muy higroscpico, impidiendo su uso
en ambientes exteriores, en donde terminara disolvindose. Otro efecto de su
avidez por el agua es que oxida rpidamente a los materiales ferrosos, por lo
que no debe emplearse en la sujecin de materiales frricos.

Para obtener el yeso, se tritura el mineral y se somete a una temperatura de

180C.

Una vez deshidratado se muele hasta reducirlo a polvo. Tal y como se ha

indicado, la deshidratacin puede ser parcial o total, hecho que se emplea para
clasificar a los yesos. As, tendremos yesos semihidratados, que contienen
media molcula de agua, y los yesos anhidros.

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2.2. Cal.
La cal se obtiene por la calcinacin de rocas calizas trituras, a temperaturas
superiores a los 900C, formndose la denominada cal viva que es xido
clcico. Para usar la cal viva es necesario aadirle agua, operacin que se
denomina apagado de la cal, y en la que el xido de calcio se convierte en
hidrxido clcico, que es la denominada cal apagada. Esta operacin debe
realizarse con precaucin ya que la reaccin qumica que tiene lugar es
fuertemente exotrmica, y puede realizarse de diversa formas como son:
Apagado espontneo, que consiste simplemente en dejar los terrones de cal
viva al aire, siendo el proceso lento adems de absorber CO2; Apagado por
aspersin, en el que se riega con aproximadamente un 25-50% de agua la cal
viva, tapndose posteriormente con arena, de forma que puede conservarse
durante algn tiempo; Apagado por inmersin de los fragmentos de cal viva en
agua durante un minuto, depositndolos posteriormente en cajas para que se
disgreguen; Apagado por fusin, que es el empleado normalmente en la obra y
que consiste en mezclar la cal viva con arena y agua; Apagado en autoclave
con vapor de agua inyectado a presin, se trata de un mtodo rpido que da
pastas ms plsticas.

2.3. Cementos.
El trmino cemento se aplica, con carcter general, a cualquier producto que
presente propiedades adhesivas y sea capaz de unir partes o piezas de un
objeto o construccin. As, con esta denominacin se engloban productos de
muy diversa ndole constituidos por slice, almina, resinas sintticas, etc. Tal y
como se seal anteriormente, los cementos empleados en construccin son
aglomerantes hidrulicos formados por una mezcla de caliza, arcilla y otras
sustancias, que cuando se les aade agua forman una masa de elevada
plasticidad, y al perderla sufren un proceso de fraguado y endurecimiento,
permaneciendo prcticamente estables.
A lo largo de la historia se han empleado diversos tipos de cementos, que
actualmente han cado en desuso. Uno de los ms conocidos es el
denominado cemento natural o romanos, que se obtenan por calcinacin en
horno de las margas, que son depsitos de carbonato de calcio amorfo, arcilla
y arena en diversas proporciones. En la actualidad se emplean diferentes tipos
de cementos, que sern abordados brevemente, siendo el ms importante por
su uso el llamado cemento Portland, y en el cual centraremos nuestro estudio.

2.4. Cemento Portland.

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Los cementos Portland tpicos consisten en mezclas de silicato triclcico
(3CaOSiO2), aluminato triclcico (3CaOAl2O3) y silicato diclcico
(2CaOSiO2) en diversas proporciones, junto con pequeas cantidades de
compuestos de magnesio y hierro. En la industria cementera, las materias
primas empleadas para la obtencin de los cementos son la piedra caliza y
arcillas, en una proporcin de 3 a 1, junto con otros productos que contengan
xido de aluminio y xido de silicio. De todo ello resulta una composicin final
del cemento de: un 60% de cal, 19% de xido de silicio, 8% de xido de
aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de magnesio y 3% de trixido de azufre.

2.5. Otros tipos de cementos.

Adems del cemento Portland, pueden elaborarse otros tipos de cementos con
propiedades particulares, si bien muchos de estos cementos especiales se
obtienen a partir del Portland por variacin del porcentaje de sus componentes
habituales o la adicin de otros nuevos.

Entre los cementos especiales por variacin de las proporciones del cemento
Portland tenemos: Los cementos de fraguado rpido, a veces llamados
cementos de dureza extrarrpida, se consiguen aumentando la proporcin de
silicato triclcico, de forma que algunos de estos cementos se endurecen en un
da al mismo nivel que los cementos ordinarios lo hacen en un mes. Sin
embargo, durante la hidratacin producen mucho calor y por ello no son
apropiados para grandes estructuras en las que ese nivel de calor puede
provocar la formacin de grietas. Para los grandes vertidos suelen emplearse
cementos especiales de poco nivel de calor, que por lo general contienen
mayor cantidad de silicato diclcico. En obras de hormign expuestas a
agentes alcalinos (que atacan al hormign fabricado con cemento Portland
comn), suelen emplearse cementos resistentes con bajo contenido de
aluminio. En estructuras construidas bajo el agua del mar suelen utilizarse
cementos con un contenido de hasta un 5% de xido de hierro, y cuando se
precise resistencia a la accin de aguas ricas en sulfatos se emplean cementos
con una composicin de hasta 40% de xido de aluminio.

3. AGREGADOS PARA CONSTRUCCION

3.1. POR SU NATURALEZA:

Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar
en: agregado grueso, fino y hormign (agregado global).

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a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de
la desintegracin de las rocas.

b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y

proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en
piedra chancada y grava.

c. El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava

este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma
natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.

3.2. POR SU DENSIDAD:

Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal comprendidos

entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados
pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.

3.3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica

compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En
trminos descriptivos la forma de los agregados pueden ser:

Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.

Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.

Redondeada: Bordes casi eliminados.

Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

3.4. POR EL TAMAO DEL AGREGADO:

Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:

Agregados finos (arenas) y

Agregados gruesos (piedras).

3.4.1. Agregado Fino:

Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha

demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible
en los HAD.

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Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las
proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una
mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las
superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver
afectado por la proporcin en que se incluyan stos.

Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento

de agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico.

La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a

2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar.
Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en
cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

3.4.2. Agregado Grueso:

Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin

alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el
tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a
9,5 ).

En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao

mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.

Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un

10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados
extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el
50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.

Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado

grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y
los agregados.

Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el
hecho de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una
partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las
canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo
convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto.

Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de

menor tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor

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de las partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos
de la pasta y el agregado

Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la

redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas.

Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el

requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.

El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.

4. UNIDADES DE ALBAILERIA

Son elementos prismticos de pesos que permiten ser manejados por los
trabajadores, pueden ser slico calcreos, arcilla cocida, bloques de concreto,
adobe, etc.

4.1. Ladrillos de arcilla calcinada

Deben ser bloques prismticos, con masa slida del 15 % o ms de su

volumen nominal constituido por una mezcla, principalmente de arcilla o suelos
arcillosos, con pequea proporcin de agregados finos debidamente
dosificados; mezclada la masa con agua, compactada, moldeada y calcinada
en forma integral

Clasificacin: Se reconocer las siguientes clases:

Segn sus dimensiones: tipo corriente (Per) 24x12x6cm, tipo bloque King
Kong (Per) 24x14x10cm.

Segn su densidad y resistencia: se especifica en el siguiente cuadro:

Resistencia Resistencia
mnima a mnima a la
Clasificacin Absorcin Coeficiente
compresin flexin
por Peso de agua de
consistencia especifico Kg/cm2 Kg/cm2 (mx. %) saturacin

Ladrillo tipo
duro 1.0 - 1.8 150 - 200 30 20 0.80

Ladrillo tipo
medio duro 1.8 - 1.6 100 - 150 20 25 0.90

Ladrillo tipo 1.6 - 1.4 70 - 100 10 Sin limite Sin limite

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poroso o
poco duro

4.2. Ladrillos calcreos

Deben ser bloques prismticos, constituidos por una mezcla de cal, arena y
agua, debidamente dosificado, elaborado, prensado, secado y endurecido a
vapor, bajo condiciones especiales y con las caractersticas siguientes: color
blanco grisceo; ngulos diedros rectos, aristas vivas; caras planas y
dimensiones exactas.

4.3. Bloques de concreto

Son elementos fabricados a base de cemento, arena y piedra chanchada

moldeados en formas especiales, vibradas o a presin mecnica.

Para el uso en el pais se elaborara de acuerdo a las normas INANTIC Ns 339

- 005 y 339 - 006:

CLASIFICACIN INANTIC - TABLA I

Bloques huecos de concreto que se

Tipo I destinan a soportar cargas

Bloques huecos de concreto que

solo tienen por finalidad la
Tipo II construccin de tabiques.

CARGA DE ROTURA INANTIC - TABLA II

CARGA MINIMA ESFUERZOS

A LA ROTURA
POR
COMPRESIN

Kg/cm2

SECCIN CORT TENSIO TEMPORALE

BRUTA E N S

MNIMO
POR
BLOQU PROMEDI BLOQU
E O E

TIPO I 50 50 1/80 1/8 1.5

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1/8
TIPO II 20 10 1/80 0 1.5

DIMENSIONES MODULARES INANTIC - TABLA III

DIMENSIONES
MODULARES cm DIMENSIONES DE FABRICACIN EN cm

Largo
de
Bloques
ANCH LARG ANCH LARG esquine
O ALTO O O ALTO O ros

BLOQUE
S PARA
MUROS Y
TABIQUE
S 10 20 40 9 19 39 39.5

15 20 40 14 19 39 39.5

20 20 40 19 19 39 39.5

25 20 40 24 19 39 39.5

30 20 40 29 19 39 39.5

35 20 40 34 19 39 39.5

10 20 20 9 19 19 19.5

15 20 20 14 19 19 19.5

20 20 20 19 19 19 19.5

25 20 20 24 19 19 19.5

30 20 20 29 19 19 19.5
DESIGNACI
N 35 20 20 34 19 19 19.5

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4.4. Ladrillo de suelo estabilizado, sin cocer

Son elementos moldeados a presin, usando como material bsico el suelo

natural, constituido por arena gruesa o fina, limo y arcilla como estabilizador se
puede emplear el cemento o cal, consiguiendo una mayor resistencia a la
humedad y la erosin.

4.5. Adobe

Bloque macizo hecho con barro sin cocer y eventualmente un componente

como paja, etc.

Tambin se considera El adobe estabilizado al cual se le a incorporado otros

materiales como: asfalto RC - 250, goma de tuna, etc. Con el fin de mejorar sus
condiciones de estabilidad frente a la humedad

4.6. Adobn o tapial

Es el elemento que se forma en sitio empleando la misma tierra natural que

para el adobe, utilizando formas grandes de madera.

El adobn o tapial no ofrece seguridad en caso de fuerte temblor, debido al

gran peso de cada bloque y a la pobre unin de un bloque con otro. No debe
emplearse el adobn o tapial para albergue permanente de personas.

5. ALBAILERA CONFINADA

Albailera reforzada con confinamientos, que son conjunto de elementos de

refuerzo horizontales y verticales, cuyas funcin es la de proveer ductibilidad a
un muro portante. Un muro confinado es el que est enmarcado por elementos
de refuerzo en sus cuatro lados, por las condiciones indicadas en E6 de la
norma E.070 del RNC.

6. ALBAILERA ARMADA

Albailera reforzada con armadura de acero incorporada de tal manera que

ambos materiales acten conjuntamente para resistir los esfuerzos.

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