TITULO DEL PROYECTO

DISEO Y EVALUACIN DE UN SEPARADOR TRIFASICO

INTRODUCIN
Generalmente, el flujo que se obtiene de un yacimiento es de naturaleza
multifasica. La separacin fsica de las fases es una de las principales
operaciones esenciales en la produccin, tratamiento, transporte de crudo y
gases.

Los fluidos producidos son, en la mayora de los casos, mezclas complejas de

hidrocarburos, agua, partculas de arena y contaminantes. Durante el viaje de los
fluidos, desde el yacimiento hasta la superficie, su temperatura y su presin se
reducen, lo cual trae como consecuencia el aumento de gas liberado de los
hidrocarburos lquidos.

El objetivo fundamental de un proceso de separacin es disgregar los

componentes y contaminantes con la finalidad de optimizar el proceso de
comercializacin del petrleo y gas.

El separador, por lo general, representa la primera facilidad del procesamiento.

Por esta razn un diseo no apropiado del separador podra crear una
disminucin en la capacidad de operacin de la totalidad de las instalaciones
asociadas con el separador.

El diseo y evaluacin del separador trifsico, analizara requisitos para obtener

una separacin adecuada, los principios y procedimientos de clculos en el
diseo de separadores, y representara especificaciones que generalmente se
utilizan en la adquisicin de un separador.

Se establecen los aspectos generales del trabajo describiendo, objetivos

generales, objetivos especficos y alcance. Se desarrollara el marco referencial
suministrando los conocimientos tales como, principios de separacin, procesos
de separacin, parmetros que intervienen en el diseo de separadores,
clasificacin de los separadores entre otros.
ASPECTOS GENERALES
1.1 OBJETIVO GENERAL

Proporcionar fundamentos tericos que facilite un ptimo entendimiento a

todo lo relacionado con el rea de las separaciones fsicas de fluidos,
haciendo nfasis en la separacin gas-lquido-petrleo, con la finalidad de
ofrecer suficiente informacin para el diseo de separadores trifsicos,
verticales u/o horizontales.

Desarrollar el diseo y evaluacin de separadores trifsicos.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Revisin de la separacin trifsica gas-aceite-agua; equipos y
componentes de separacin.
Diferentes tipos de separadores (clasificacin).
Generar diseo y evaluacin de separadores verticales y horizontales.
Desarrollo de ejercicios de evaluacin.
JUSTIFICACIN
los equipos de separacin como su nombre lo indica, se utilizan en la industria
petrolera para separar mezclas de gases y lquidos

La importancia de realizar una separacin gas-liquido adecuada, es debido a que

en estaciones de flujo donde no se cuenta con los equipos de separacin
adecuados, en los procesos de separacin gas-petrleo, gran parte del gas es
venteado o quemado.
En este proceso partculas de petrleo liviano son arrastradas con el gas, lo que
ocasiona una prdida econmica significativa.
Es necesario realizar una separacin eficaz y efectiva del gas, eliminando la
mayor cantidad del lquido presente en el mismo, ya que este presenta problemas
tales como: corrosin, abrasin de equipos de transporte, aumentos de la cada
de presin y disminucin de la capacidad de transporte en las lneas.

Por estas razones es conveniente seleccionar las variables de dimensionamiento

de los separadores trifsicos, bien sea horizontal o vertical, para obtener una
separacin efectiva entre los fluidos presentes en el yacimiento.
La separacin optima de los fluidos presentes en los diferentes tipos de
yacimiento, permite obtener un margen de ganancias a las empresas operadoras,
ya que si realiza una ptima separacin de los fluidos presentas en el mismo, se
tendr el mayor provecho econmico.

ALCANCE
Se desarrollara el clculo de proceso de separadores trifsicos vertical y
horizontal, especialmente para operaciones de gas, introduciendo el
diseo/especificaciones de boquillas de proceso e internos necesarios para una
operacin segura del equipo con afinidad a la instalacin donde est presente.
Los lquidos considerados se suponen esencialmente inmiscibles, con el
acercamiento bastante bueno para las operaciones a ejecutar, como la
separacin gas-liquido-petrleo.
Esencialmente, se estudiar y realizar el diseo del siguiente separador

Separadores trifsicos (horizontales y verticales)

Se disear un separador trifsico que operara a las condiciones naturales del

yacimiento bajo las normas de seguridad y de diseo.

La investigacin se relaciona con el tamao trifsico de los separadores desde el

punto de vista del proceso, por ejemplo, especificaciones de longitud costura-
costura, dimetro interno y niveles aproximados de lquidos. Los detalles de
diseo no sern discutidos en esta investigacin.
La frmula para el tamao del separador no incluye correlaciones especficas
para la espuma, las tensiones superficiales y similares.

DESARROLLO
Los separadores, son equipos de separacin, que se utilizan en la industria
petrolera para separar mezclas de lquido y gas.

Un separar es un recipiente cerrado que trabaja a presin en el cual se separan

dos o tres fases del lquido del fluido producido por los pozos, para convertirlos
por medio de un tratamiento en productos que cumplan con los requerimientos
de calidad y control ambiental para su posterior venta(petrleo y gas) y
desecho(agua). Los fluidos forman una mezcla de diferentes componentes,
todos ellos con diferentes densidades y otras propiedades fsicas y qumicas.

Fig. 1 separador trifsico

FUNCIONES PRIMARIAS DE LOS SEPARADORES.

Remover el aceite del gas
Remover el gas del aceite
Separar el agua

CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES

Por su Geometra: vertical, horizontal y esfricos.
Por su nmero de fases: bifsico, trifsico, tetrafasico.
Por la presin de trabajo: B.presion, M.presion, A.presion.
Por la funcin: separador de prueba, separador de produccin general,
separador de baja temperatura, separador de medicin, separador de
espuma.

Fig. 2 clasificaciones de separadores.

SEPARADOR VERTICAL
El lquido fluye hacia abajo a la seccin de recoleccin de lquidos en el
recipiente, y luego baja a la salida de lquidos. Cuando el lquido llega al
equilibrio, las burbujas de gas fluyen en sentido contrario de la direccin
del flujo de lquidos y eventualmente migran al espacio de vapor.
 Fig.3 separador vertical.

SEPARADOR HORIZONTAL
El fluido entra en el separador y se contacta con un desviador de ingreso,
causando un cambio repentino en el impulso y la separacin bruta inicial
del lquido y vapor. La gravedad causa que las gotas de lquido caigan de
la corriente de gas al fondo del recipiente de recoleccin. Esta seccin de
recoleccin de lquido provee el tiempo retencin necesaria para que el
gas arrastrado evolucione del petrleo y suba al espacio de vapor.

Fig.4 separador horizontal.

 SEPARADOR ESFERICO
Las mismas 4 secciones previamente descritas estn en este recipiente.
Los separadores esfricos pueden ser considerados como un caso
especial de separadores verticales sin un casco cilndrico entre los dos
cabezales.

Fig. 5 separador esfrico.

CONDICIONES MECANICAS DE LOS SEPARADORES

Los separadores para poder cumplir las funciones y requerimientos sealado

anteriores deben poseer con 4 secciones principales , esta son las siguiente:

Primera seccin del separador:

Comprende la entrada de los fluidos al separador. Esta seccin permite

absorbe la cantidad de los movimientos de los fluidos de alimentacin.
En ella tambin se controla el cambio abrupto de la corriente, lo que
hace una separacin inicial.

La fuerza centrfuga originada por su entrada tangencial en el envase,

remueve volumen apreciable de lquidos y reorienta la distribucin los
fluidos.

Seccin de las fuerzas gravitacionales:

En esta parte, es muy importante ya que las gotas de lquido que tiene el
gas sern separados al mximo. Este proceso se realiza mediante el principio
de asentamiento por gravedad la velocidad de la corriente de gas es reducida
por consecuencia la corriente gas sube mientras que las gotas de lquido son
asentadas.

Seccin de extraccin de neblina :

En esta seccin se separan las partculas pequeas de liquidos que lleva

la corriente de gas, despus de haber pasado por las dos secciones
anteriores.

La mayora de los separados lo utiliza, el extractor de niebla mediante la

fuerza centrfuga las partculas chocan con un malla de alambre o aleta
donde se acumulan y se forman en partculas ms grande y se depositan
en zonas de receptoras de lquidos.

Seccin de acumulacin de lquidos:

Los lquidos separados de la secciones anteriores son acumulados en la

parte de abajo del separador por lo tanto se requiere un tiempo mnimo
de retencin para poder llevar este proceso de separacin. En esta
seccin requiere de controles de nivel para manejar los volmenes de los
lquidos obtenidos mediante el proceso.
CONDICIONES MECANICAS DE LOS SEPARADORES

Separador Horizontal.
 Fig.6 mecanismo del separador horizontal.
Separador Vertical.

Fig.7 mecanismo del separador vertical.

PRICIPIO DE OPERACIN DE UN SEPARADOR

Para que un separador pueda operar con eficaz debe tener las condiciones
con las cuales debe trabajar dicho separador, las cuales son:

Tiempo de residencia en el equipo

Densidad y viscosidad de los fluidos
Temperatura de operacin
Distribucin del tamao de las gotas de agua y petrleo
Velocidad de gas en el equipo
Presin de operacin

Tiempo de Residencia :

Para cada una de las fases lquidas (petrleo y agua), se calcula el volumen
necesario del separador, considerando los caudales de cada fase que se
pretende separar. Quedan as determinados los niveles normales (NLL) de cada
fase lquida dentro del recipiente.

Estos niveles se controlan mediante vlvulas de control de nivel. En el caso del

nivel de petrleo, este se encuentra a la altura del bafle, ya que rebalsa por
encima del mismo hacia el cajn de petrleo.

En el caso del nivel de agua, por ser sta la fase ms pesada de las tres, se
debe controlar la altura de la interface petrleo-agua.

Temperatura:

Para garantizar la temperatura adecuada del pozo debe calentarse hasta 50c
como mnimo.

Presin:

Una presin de operacin adecuada, se establece un control de presin con una

vlvula controladora en la lnea de salida del gas, la presin se mantiene con un
sistema de gas blanketing, esto es un arreglo de vlvula autorreguladoras.

velocidad del gas:

Se dimensiona considerando el flujo transversal de gas en el equipo, la seccin

que se requiere para lograr la separacin gas-lquido. Esto determina, junto con
otras consideraciones, el dimetro del separador.

PRINCIPIO DE OPERACION

Condiciones Externas:

dependiendo de las condiciones y propiedades del fluido a separar, se deben

considerar las siguientes condiciones:

Inyeccin de desemulsionante:
Ayuda a la coalescencia (formacin y crecimiento) de las gotas,
favoreciendo la separacin de las fases de petrleo y agua.

Sin desemulsionante, y para valores de caudal cercanos a los de diseo,

el espesor de la interface y la estabilidad de la emulsin petrleo-agua
pueden interferir seriamente con la performance deseada para el
separador.

Calentamiento previo:
Si la temperatura es muy baja, la viscosidad del petrleo es muy alta y se
dificulta notablemente la separacin de fases, es decir, el ascenso del
petrleo desde el seno de la fase acuosa, as como la formacin y el
descenso de las gotas de agua desde la fase de petrleo.
 Para garantizar la temperatura adecuada, la corriente proveniente del
pozo debe calentarse hasta 50C como mnimo.

Tracing & Aislamiento de lneas y equipos:

Se considera recomendable la aislacin y tracing en el separador, como
caso ideal.

Para lograr una operacin estable del separador, es recomendable que la

lnea que va del calentador hacia el separador se encuentre aislada y
tracead

INSTRUMENTOS DE MEDICION PARA UN SEPARADOR

Instrumentos de Seguridad

Vlvula de seguridad: es un dispositivo automtico de relevo de presin, el

cual abre en forma gradual en proporcin al incremento de presin. Una vlvula de
alivio se utiliza en el manejo de lquidos, exclusivamente.

Vlvula check: Es un tipo de vlvula que permite al fluido fluir en una

direccin pero cierra automticamente para prevenir flujo en la
direccin opuesta (contra flujo).

Disco de ruptura: Los discos de ruptura se prefieren a menudo para lograr un

alivio de presin instantneo y sin restricciones (tanto sobrepresin como vaco).
Consiste en una membrana calibrada (metlica o de grafito) que rompe cuando se
llega a la presin establecida.

Una vez se ha abierto la membrana, permanece abierta, por lo que la instalacin

descarga la presin completamente.

El sistema de alarma: se utiliza en el separador para detectar el

volumen del lquido ligero y/o el nivel mximo de un lquido.
 Sistema de alarma estndar, es posible monitorizar el espesor de la
capa de aceite, el nivel de lquido o el nivel de lodos a travs de dos
sensores.

Sistema de alarma estndar por 3 sensores, Estos tres sensores

monitorizan el mximo espesor de la capa de aceite, el nivel de lquidos,
decrecimientos en la capa de lquidos (fugas).

Interruptores de flotador, en estos sensores de nivel puntual, un flotador

magntico se mueve con la superficie del lquido y acciona un "interruptor
de lengeta" sellado hermticamente en el vstago.

Este diseo sencillo y de bajo mantenimiento se instala fcilmente;

minimiza el impacto, la vibracin y la presin; y funciona con una amplia
variedad de medios

alarma por bajo nivel: es cuando cae el nivel del fluido dentro del
separador se acciona automticamente.

alarma por alto nivel: cuando el fluido haciende y sobre para el nivel en
la cual se est trabajando por consecuencia se acciona automticamente
la alarma.

Instrumentos de Control

Controladores de presin: tiene como misin mantener la presin

constante del trabajo con independencia de variaciones de presin de red
generales, la presin que entra siempre va hacer ms fuerte que de la
que sale.

Controladores de nivel: Son dispositivos diseados para determinar las

condiciones de nivel de liquidos en recipientes, a fin de accionar
dispositivos de alarma y control de vlvulas.

Manmetro: Un manmetro es un instrumento o aparato til en la

medicin de la presin de los fluidos de algn recipiente cerrado.

Termmetro: Un termmetro es un instrumento de medicin de

temperatura. Se puede encontrar ya sea anlogo o digital.

Este instrumento es muy comn para emplearse como medidor de

temperatura corporal, aunque tambin suele ser utilizado para medir
temperaturas a nivel industrial.
Fig. 8 instrumentacin de separador