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Encofrado metlico

1. definicin
como su nombre indica, est compuesto por cierto nmero de piezas
rgidas, que slo pueden adaptarse a una forma exclusiva. De ah su su
limitacin en cuanto a la multiplicidad de formas a dar con un solo
elemento o tablero, tal como ya vimos en los encofrados de madera, que
son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas, cortando,
aadiendo, clavando, etc. En cambio, en el encofrado metlico, por su
naturaleza, cada pieza slo sirve APRA la clase de molde para la cual ha sido
proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo algn caso excepcional, en
otro elemento distinto.

2. Ventajas del encofrado metlico

En aquellas obras en donde la proliferacin de un mismo tipo de


piezas alcanza un nmero considerable, tal como en una construccin
donde existan pilares de idnticas dimensiones y en gran nmero, los
tableros metlicos ya preparados son insustituibles para la formacin
de los encofrados correspondientes.

Su gran ventaja radica, no slo en la facilidad y rapidez tanto en el


encofrado como en el desencofrado, as como en las piezas
moldeadas alcanzan unos paramentos lisos, bien cuidados, sino en
que la duracin de dicho encofrado es prcticamente ilimitada, ya
que no se deforman ni deterioran por el uso.

En cuanto a su manejo, es bien sencillo y aunque casi la sola


observacin del dibujo correspondiente es suficiente para
comprender cmo se montan, vamos a dar una suscita explicacin
sobre los mismos.

Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de


aplomado son rpidas y sencillas. Otra ventaja es la bondad de los
paramentos. Salen pilare e caras limpias.

Entre las desventajas, podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo


de pilares, como sucede con la madera y a su mayor peso para el
traslado y manejo.

3. Tipos

3.1 Encofrado de muro

Cada panel inmoviliza siempre a dos de los que tiene debajo, dando
una total solidez al encofrado.

As seguiremos colocando paneles hasta llegar a la altura deseada.


Por ltimo, se colocan las pletinas de blocaje (terminales), para que
los cuatro ltimos paneles no se separen. En la figura 154
presentamos el encofrado para un pilar.
Para el encofrado de muros, como vemos en la figura 155, se
emplean tambin los mismos paneles, adems de otros elementos
que vamos a describir.

3.1.1 Elementos
Cua para sujecin de latiguillos

Con esta original cua y medida un tensor (ver las figuras 157 y
158) se obtiene un mximo de resistencia en ambas caras
encofradas y permite soportar todas cuantas presiones pueda
producir el hormign, al ser depositado en los encofrados y
pudiendo efectuar una vibracin al mximo.

Cangrejo

Este elemento es eficaz e indispensable, pues viene a eliminar


radicalmente la aplicacin de toda clase de tornillos en la unin de
los paneles entre s (figura 159).
3.1.1.2 ENCOFRADO A UNA CARA
Es un encofrado robusto, formado por un bastidor metlico con
cara encofrante de madera o chapa, orientado a la ejecucin de
muros o pantallas con encofrado en 1 cara de los mismos
(generalmente se realizan contra el terreno o en taludes) con gran
superficie y buen acabado.

3.1.1.3 ENCOFRADO A DOS CARAS


Es un encofrado robusto, habitualmente formado por un bastidor
metlico con cara encofrante de madera o chapa, orientado a la
ejecucin de muros con encofrado en las 2 caras de los mismos
con gran superficie y buen acabado
3.2 Muros circulares:
Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un
radio mayor de 5 metros, es una tarea compleja: un problema es conseguir
su nivelacin vertical; tambin es difcil contrarrestar la presin del
hormign o prever la aparicin de momentos creados por la misma forma
alabeada, pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del
conjunto, por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el
encofrado.

3.3 El encofrado de losas y forjados


se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenlicos sobre
cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas
metlicas o casetones de plstico sobre cimbra de acero. Todos estos
sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado
permaneciendo nicamente los puntales.
Los encofrados perdidos usados para forjados se desarrollan con el uso de
planchas metlicas, esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa
como armadura de traccin; elimina apuntalamientos y proporciona
superficies de trabajo inmediatas. El GRC (hormign reforzado con fibra de
vidrio) utilizado como base encofraste, adems de resistencia y proteccin a
las armaduras, posibilita un acabado idntico al del resto de la construccin
en hormign "in situ".

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