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I. GENERALIDADES
Este documento ha sido elaborado teniendo en consideracin los siguientes criterios:
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicacin. Materiales y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y otros, los
cuales por su carcter general capacita el documento como auxiliar tcnico en el proceso de
construccin.
2. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicacin de las partidas, por su
naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
a. El nivel estratigrfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localizacin
geogrfica determinada, sugiere tcnicas diversas en cuanto al tratamiento.
b. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean stas: sanitarias,
elctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en
cuanto a captacin de servicios, razn por la cual es necesario adicionar a las especificaciones
de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
c. Las observaciones y experiencias obtenidas in situ, en el transcurso de la obra, debidamente
implementadas, completarn el presente documento, previamente avaladas por la Municipalidad
Distrital de Baos del Inca.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Construcciones del Per (RNC-ULTIMA EDICIN)
Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Cdigo Nacional de Electricidad del Per.
Especificaciones vertidas por cada fabricante,
4. DEFINICIONES
Las definiciones ms frecuente usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarn lo
expresado a continuacin, a menos que se establezca claramente otro significado.
b. Modalidad de Ejecutora
Administracin directa.
e. Planos
Significan aquellos dibujos cuya relacin se presenta adjunta como parte del proyecto. Los
dibujos o planos elaborados despus de iniciada la obra, para mejorar la explicacin o para
mostrar cambios en el trabajo, sern denominados Planos Complementarios y obligarn al
Ingeniero Residente con la misma fuerza que los planos del proyecto, Planos Conforme a
Obra, son los que elabora el Ingeniero Residente durante y despus de finalizar la obra.
f. Especificaciones Tcnicas
Significa todos los requerimientos y estndares de ejecucin que se aplican a la obra, del
presente documento.
g. Proyecto
Significa todo el plan de realizacin de la obra, expuesto en el Expediente Tcnico, del cual
forman parte las presentes Especificaciones Tcnicas.
h. Expediente Tcnico
Memoria Descriptiva, Especificaciones Tcnicas, Planos de Ejecucin de Obra, Metrados,
Presupuesto, Anlisis de Precios, Cronogramas de Ejecucin, y dems documentos que
acompaan al expediente tcnico.
j. Seguridad
Es el conjunto de medidas tcnicas, educacionales, mdicas y psicolgicas empleadas para
prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a
las personas, acerca de la necesidad de implantacin de prcticas preventivas.
k. Planos y Especificaciones
El Ingeniero Supervisor deber, obligatoriamente, tener disponible en la obra un juego
completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier
detalle que figure nicamente en los planos o en las especificaciones tcnicas, ser vlido
como si se hubiera mostrado en ambos.
m. Materiales y Equipos
Generalidades.
Todos los materiales, equipo y mtodos de construccin debern regirse por las
especificaciones y de ninguna manera sern de calidad inferior.
El Ingeniero Residente emplear instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y
de tipo conveniente para la prosecucin eficiente y expedida de la obra.
Todos los materiales y equipos sern de la mejor calidad y producidos por firmas y
empresas calificadas. El Ingeniero Supervisor podr rechazar los materiales o equipos
que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios sern diseados segn las normas o estndares aplicables,
sern de construccin fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos
que puedan ocurrir durante la fabricacin, prueba, transporte, instalacin y operacin.
Toda la inspeccin y aprobacin de los materiales suministrados, sern realizadas por
el Ingeniero Supervisor.
Las pruebas del campo y otras pruebas sealadas en las especificaciones sern
realizadas bajo responsabilidad del Ingeniero Residente y puesta en conocimiento del
Supervisor.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ESTRUCTURAS
b) Hormign
Este material proceder de cantera o de ro, compuesto de partculas duras, resistentes a la
abrasin, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas, cidos,
materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales. Deber estar bien graduado entre la malla 100
y la malla 2".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de ro ser resistente a la abrasin, de partculas duras. No
se permitir el uso de piedras blandas calcreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser
limpias, libres de sustancias orgnicas perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparacin del concreto ser limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No deben contener partculas de carbn ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando su contaminacin con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento deber
almacenarse en rumas de no ms de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino. No se usar cemento que presente
endurecimiento y/o grumos.
a) Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 das de fraguado
alcance a los 28 das una resistencia a la compresin de 100 kg/cm2 probado en especmenes
normales de 6 de dimetro x 12 de alto y deber cumplir con las normas ASTM C 172.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) deber mezclarse en
mezcladora mecnica al pie de la obra, mantenindose en el mezclado por un tiempo mximo de 2
minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdida de los
componentes, no se permitir la colocacin de material segregado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrn ser menores, previa aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Tolerancias
A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deber ser construido de tal
modo que las superficies del concreto estn de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la
siguiente relacin de tolerancias admisibles:
Agregados
Los agregados que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava. Los agregados finos y gruesos debern ser considerados como ingredientes separados y
cumplirn con la norma ASTM-C 33.
Los agregados se almacenarn o apilarn de manera de impedir la segregacin de los mismos,
su contaminacin con los materiales, o su mezclado con agregados de caractersticas
diferentes.
Agregado Fino
Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, seca
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, o pizarras,
lcalis y materiales orgnicos con tamao mximo de partculas de 3/16 y cumplir con las
Normas establecidas en la especificacin ASTM-C 330.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores siguientes:
MATERIAL %
PERMISIBLE * PESO
Material que pasa la malla N 200
3
(Designacin ASTM-C-117)
Lutitas (Designacin ASTM-C-123),
1
Densidad especfica de lquido denso, 1.95
Arcilla (Designacin)ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletreas (tales como:
lcalis, micas, granos cubiertos de otros materiales, 2
partculas blandas o escamosas y turba)
Total de materiales deletreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien gradada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM Designacin C-136), deber cumplir con los lmites siguientes:
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variacin
del modulo de fineza no exceder a 0.30
El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla del concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-
40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestrear y probar la arena segn sea empleada en la obra.
La arena ser considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectu el
Ingeniero.
Agregado Grueso
Deber ser de grava, natural o triturada de perfil preferentemente angular o semiangular, de
grano duro y compacto, de textura perfectamente rugosa la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica a barro, marga u otra sustancia de carcter deletreo.
En general, deber estar de acuerdo con las Normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran
obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero Residente tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto ser grava natural limpia, piedra gnea partida o combinacin,
debiendo estar seca y sana.
La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la mxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad, dependiendo stas de las condiciones de
colocacin del concreto.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-127.
Debern cumplir con los siguientes lmites:
MALLA %QUE PASA
1 1/2 100
1 90 100
1/2 25 60
N 4 10 mx.
N 8 5 Mx.
El ingeniero mostrar y har las pruebas necesarias para el agregado segn sea empleado en la
obra. El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de
lo indicado en los reglamentos respectivos.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesto de partculas fuertes, duras y
limpias. Estar libre de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, sales alcalinas,
materias orgnicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas N 100 mnimo y 2 como mximo.
El almacenaje del hormign se efectuar en forma similar a la de los agregados.
El hormign ser sometido a una prueba de control semanal en la que se verificar la existencia
de una curva de granulometra uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para
estas pruebas sern tomados en el punto de mezclado del concreto.
ACERO
Materiales
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4.200 Kg/cm2
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acera.
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.
Carga de rotura mnima 5900 Kg/cm2.
Elongacin de 20 dimetros mnimo 8%.
En todo caso satisfacerla la norma ASTM-A-185.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su
colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a
limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metlicas.
Enderezamiento
No se permitir el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.
El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando
as se indique en los planos de diseo o lo autorice el ingeniero proyectista.
Colocacin de Refuerzo
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contado con el encofrado.
Pruebas
El contratista someter a la consideracin del Ingeniero Inspector los resultados de las pruebas
efectuadas (por el fabricante), en cada lote de acero y en cada dimetro. Este certificado del
fabricante ser prueba suficiente de las caractersticas del acero.
En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el contratista entregara al
Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de traccin, efectuadas por su cuenta, de acuerdo
a la Norma ASTM-A-370 en las que se indique las cargas de influencia a la carga de rotura.
Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 Tn.
Tolerancia
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
En elementos sujetos a flexin, muros columnas en las cuales d es menor de 20 cm. 1 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mnimo ser 1.0 cm.
En elementos sujetos a flexin y columnas en las cuales d es mayor de 20 cm. 1.2 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mnimo ser 1.2 cm.
Posicin longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto que no ser reducido el
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverte segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven ms de 1
dimetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las
varillas estar sujeto a la aprobacin por el Ingeniero.
Traslapes por Empalmes
Empalmes de Armadura
Espaciamiento de Barras
La separacin libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas mltiples de
barras en vigas) no ser menor que el dimetro nominal de la barra, 1 veces el tamao
mximo del agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias
este colocado en dos o ms capas, la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5. cm, y las
barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no ser
menor que 1 veces el dimetro de las barras; 1.3 veces el tamao mximo del agregado
grueso o a 4 cm. La distancia libre entre barras tambin ser aplicable a la distancia libre entre
un traslape de contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se podr emplear agua
no potable slo cuando produce cubitos de mortero que probados a la compresin a los 7 y 28
das den resistencias iguales o mayores que aquella obtenida con especmenes similares
preparados con agua destilada. La prueba, en caso de ser necesaria, se efectuar de acuerdo a
la Norma ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo
a la Norma ASTM-C-70.
Aditivos
En caso de emplearse aditivos, estos sern almacenados de manera que se evite la
contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribucin uniforme de los
componentes. Los aditivos lquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados debern almacenarse de una manera que no ocasionen la mezcla entre
ellos, evitando asimismo, que se contaminen o mezclen con polvo y otras materias extraas, y
en forma que sea fcilmente accesible para su inspeccin e identificacin.
Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Una bolsa de cemento queda definido como la cantidad contenida en un envase original intacto
del fabricante que se supone 42.5 Kg. de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
Losas, vigas, 4 1
muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.
Juntas
El llenado de cada uno de los pisos deber ser realizado en forma continua. Si por causa de
fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de construccin estas sern aprobadas por el
Ingeniero. En trminos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz y en
forma vertical en losas y vigas, salvo el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, en
cuyo caso la junta ser desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la
viga principal.
Las juntas en las paredes placas y columnas, estarn ubicadas en la parte inferior de la Iosa o
viga o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas sern llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas sern perpendiculares a la
armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero.
Las llaves longitudinales tendrn una oportunidad mnima de 4 cm. Se proveern en todas las
juntas entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiar retirndose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorizacin del Ingeniero, la adherencia podr obtenerse por uno
de los mtodos siguientes:
El uso de un adhesivo epxico.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero ser retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes despus de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de una manera tal que exponga el agregado uniformemente
y que no deje lechada, partculas sueltas de agregado o concreto daado en la superficie.
En las juntas de expansin el refuerzo y otros metales embebidos en el concreto (excepto barras
de trabazn), no deben ser continuados a travs de ellas.
En las juntas que separan dos estructuras vecinas, estas sern rellenadas con tecknopor, segn
lo indique en los planos de negro o similar.
Rociado Contino.
Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
Aplicacin de arena mantenida continuamente hmeda.
Contina aplicacin de vapor (no excedente de 66C) o spray nebuloso.
Aplicacin de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.
Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el Ingeniero y deber
satisfacer los siguientes requisitos:
Resanes
Los defectos de las superficies, incluyendo huecos, a menos que se especifique de otra manera
en los planos, debern ser reparados inmediatamente despus del encofrado.
La decisin para que los defectos superficiales dejen de ser reparados ser funcin exclusiva del
Ingeniero Supervisor, el que deber estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobacin expresa.
El concreto de todas las reas con cangrejeras y otros defectos ser retirado hasta llegar al
concreto slido. Inmediatamente se proceder a humedecer la zona afectada y un rea
concntrica de 15 cm. alrededor de la misma.
Tan pronto se haya absorbido el agua, se aplicara con una brocha gruesa una resina epxica
para ligar concreto nuevo con el viejo. La mezcla de resane final consistir de las mismas
proporciones de arena y cemento que la mezcla de concreto original a la que se ha aadido una
cantidad de cemento blanco con el fin de mantener color, la cantidad de cemento blanco se
establecer mediante pruebas previas al inicio de la construccin.
La mezcla de resane final se tendr preparado mientras se aplican las capas iniciales de
humedecimiento y la mezcla de la consistencia cremosa y se proceder a su aplicacin cuando
a ultima haya perdido el agua superficial y muestre signos de inicio de secado.
La mezcla de resane final ser consolidada firmemente y se dejar sobre saliendo ligeramente
de la superficie a reparar para ser rematada y acabada finalmente una hora despus de
aplicado.
La zona afectada se mantendr bajo curado permanente durante siete das. El resane de zonas
de concreto expuesto o con tratamiento arquitectnico especial ser decidido por el Inspector
inmediatamente despus de haberse desencofrado.
Desencofrado
Las formas debern retirarse de manera que se evite la mnima deformacin de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido o
suficientemente para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que deben
colocarse sobre el.
Las formas no debern retirarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor; en cualquier caso,
estas debern dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto segn como a continuacin se especifica:
Cuando se haya aumento la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por
diseo de mezclas o usos de aditivos, los tiempos de desencofrado podr ser menores previa
aprobacin del Ingeniero Inspector.
* Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo espesado en los dos prrafos
anteriores.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe ser
construido de tal modo que las superficies del concreto estn de acuerdo a los limites de
variacin indicados en la siguiente relacin de tolerancias admisibles:
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas y muros, sern de 7 mm y
de columnas de 7mm y 8.5 mm.
Zapatas
Las variaciones en dimensiones en planta sern : 1.5 cm., 2.1cm.
La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones en gradas:
Pasos : 6 mm.
Contrapasos : 3 mm.
Variaciones en escaleras:
Pasos 3 mm.
Contrapasos 1 mm.
ENSAYOS DE CARGA
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada
parte de la estructura arroje una resistencia inferior a la especificada, se proceder a realizar
Pruebas de Carga
De ser necesaria la prueba, estar dirigida por un Ingeniero Especializado.
El ensayo de carga no deber hacerse hasta que la porcin de la estructura que se someter a
carga, cumpla 56 das de construida, a menos que la Entidad acuerde que el ensayo sea
realizado antes; pero nunca antes de los 28 das.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el ensayo de carga la porcin
de la estructura que se considere que dar el mnimo margen de seguridad.
Previamente a la aplicacin de la carga de ensayo, ser aplicada una carga equivalente a la
carga muerta de servicio de esa porcin y deber permanecer en el lugar hasta despus de que
se haya tomado una decisin con relacin a la aceptabilidad de la estructura. La carga de
ensayo no deber aplicarse hasta que los miembros de la estructura, hayan soportado la carga
muerta de servicio (peso propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de las aplicacin de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a
flexin (incluyen vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harn las lecturas iniciales
necesarias para las medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran necesarios)
causados por la aplicacin de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, sern sometidos a una carga de
ensayos superior impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio mas 1.7 veces la
carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).
La carga de ensayo ser aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y ser
proporcionada por un material de tal naturaleza que permitir colocarla y retirarla fcilmente y
que sea capaz de seguir las deformaciones del elemento de prueba.
La carga de ensayo deber dejarse en la posicin colocada durante 24 horas, tiempo durante el
cual sern realizadas las lecturas de las deflexiones.
Luego ser removida la carga de ensayo y se realizara lecturas adicionales de las deflexiones
durante 24 horas posteriores a la remocin de la carga.
1.5.1 ZAPATAS
1.5.1.1 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN ZAPATAS.
En las zapatas se utilizar concreto fc = 210 kg/cm2, cemento Pacasmayo Tipo I, asimismo se
utilizarn entibados en las excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del
entibado, esto se realizar bajo el asesoramiento tcnico del Ingeniero Residente y con la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Mtodo constructivo
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos
se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
Mtodo de medicin y bases de pago
Se medir por metro cbico de concreto colocado en la zapata (m3), el pago se efectuar al
precio unitario por metro cbico y dicho pago constituir la compensacin total por la mano de
obra, herramientas y materiales necesarios.
Mtodo constructivo
El mtodo constructivo para el encofrado y desencofrado en la viga de cimentacin se
ejecutar cumpliendo las especificaciones tcnicas ya indicadas en el tem Encofrado.
Mtodo de medicin y bases de pago.
Metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado de viga de cimentacin, el pago se
efectuar de acuerdo costo unitario establecido en el anlisis de costos unitarios del
presupuesto de obra.
1.5.3 COLUMNAS
01.05.03.01 COLUMNAS CONCRETO fc = 210 kg/cm 2
Esta partida consiste en la colocacin del concreto en las formas previamente encofradas de
acuerdo a las dimensiones y niveles que se establecen en los planos, previa verificacin y
aprobacin del Ingeniero Supervisor de Obras
Mtodo Constructivo
Los planos se establecern segn su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
Mtodo de medicin y bases de pago
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos
que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por metro cubico
(m3) de acuerdo al precio unitario, entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
01.05.03.02 CONCRETO EN MAMPOSTERIA FC = 175 Kg/CM2
Esta partida consiste en la colocacin del concreto en las formas previamente encofradas de
acuerdo a las dimensiones y niveles que se establecen en los planos, previa verificacin y
aprobacin del Ingeniero Supervisor de Obras
Mtodo Constructivo
Los planos se establecern segn su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
Mtodo de medicin y bases de pago
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos
que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por metro cubico
(m3) de acuerdo al precio unitario, entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
1.5.4 VIGAS
1.5.4.1 CONCRETO fc = 210 Kg/cm2 - VIGAS
Consiste en la fabricacin y colocacin del concreto en las vigas de la estructura, encofradas
de acuerdo a lo establecido en los planos respectivos de estructuras.
Mtodo Constructivo
Los planos se establecern segn su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
Mtodo de Medicin y Bases de Pago
El cmputo ser la suma de los volmenes de todas las vigas y el volumen de cada una debe
ser igual al producto de la seccin trasversal por la longitud. El pago se efectuar al precio
unitario por metro cbico (m3) y dicho pago constituir la compensacin total por la mano de
obra, herramientas, equipos y materiales necesarios
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajadores se har por ml. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, el supervisor velar porque ella se ejecute.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajadores se har por ml. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, el supervisor velar porque ella se ejecute el desarrollo de la obra.