Nueva Tcnica de Voladura

R. Frank Chiappetta de BAI

Artculo publicado en Enero / Febrero 2004
en Journal of Explosives Engineering.

RESUMEN
Voladura Tensional es una nueva tcnica desarrollada por International Technologies, LLC. Para
eliminar la sobre perforacin, disminuir las vibraciones en el terreno, mejorar la fragmentacin y reducir el
consumo de explosivos.
Esta nueva tcnica utiliza un accesorio de diseo nico, con una cmara de aire en el fondo del pozo
y una masa predeterminada de detritus encima del tapn. A esta combinacin se le denomina Taponex.
Pruebas a escala total y pozo a pozo fueron realizados por Blasting Analysis International, Inc. (BAI)
para determinar como trabaja el sistema, los mecanismos detrs de su xito y los parmetros del mejor diseo
a ser usados para condiciones especficas del material rocoso.
Los resultados han mostrado una reduccin de la sobre perforacin, reducciones en las vibraciones
hasta en un 33%, reduccin del consumo de explosivos entre 16 y 25%, y mejoramiento de la fragmentacin
hasta en un 25%.
Este informe resume la metodologa, las calibraciones de pruebas de campo, los procedimientos de
anlisis y los resultados para una serie de taladros especficos y pruebas a escala total la cual fue realizada en
Pennsylvania, USA.

INTRODUCCIN
En los das actuales tan desafiantes y competitivos para la industria minera mundial, los que dirigen las
operaciones mineras estn siempre esforzndose en minimizar sus costos en el sistema de minado total y
mejorar su lnea base. International Technologies, LLC. Ha colaborado con operaciones mineras en alcanzar
estos objetivos con el uso del Sistema de Voladura Taponex. Cuando el Taponex es usado correctamente
en conjuncin con detonadores electrnicos de precisin, ahorros sustanciales pueden ser alcanzados tanto en
los costos de perforacin como en los de voladura.

CONCLUSIONES
No se encontraron diferencias significativas con las pruebas de caracterizacin en taladros especficos en
trminos de fragmentacin, desplazamiento de la pila de material, y rotura de las patas o superficie del
siguiente banco. Pero los dos taladros tanto el que tenia un solo deck de aire como el que tenia doble deck de
aire, alcanzaron los mismos resultados sin sobre perforacin en la perforacin y con 17 a 25% menos consumo
de explosivos, respectivamente. Esto implica que ambos taladros con decks de aire cargados con menos
explosivos y sin sobre perforacin fueron considerablemente ms eficientes que una columna con ms
explosivos y con sobre perforacin.

1. En referencia a los disparos a escala total tanto Normal como con Taponex, el disparo con
Taponex resulto con 33% menos vibraciones en todas las ubicaciones monitoreadas entre 200 a
2,000 pies de distancia. Esta reduccin permite a la operacin minera mantener un margen de
seguridad de alta aceptacin o permite grandes cantidades de explosivo por retardo mientras se
mantiene el mismo nivel de vibracin. En otras partes del mundo, las vibraciones fueron exitosamente
reducidas entre 10 a 75%.

2. En referencia a la fragmentacin, el disparo con Taponex obtuvo entre 21 a 25% de mejoras para
las mallas entre P20 a P80 de porcentaje acumulado de pase de material. Esto puede resultar en
ahorros sustantivos en los costos, menos desgaste y roturas en el revestimiento de las trituradoras e

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 incremento del material procesado. No se encontraron diferencias significativas entre los dos disparos
a escala total respecto de los fragmentos mayores a 24 pulgadas, debido a que ellos fueron
influenciados por el sistema principal de fracturas estructurales en el macizo rocoso.

3. En referencia al piso de la cantera, no se encontraron diferencias significativas entre los disparos

Normal y con Taponex. Ambos disparos obtuvieron pisos planos equivalentes. Tanto la forma
como el mximo desplazamiento de la pila de material para ambos disparos fueron esencialmente los
mismos. El hecho de que el disparo con Taponex uso 16% menos explosivos en total y sin sobre
perforacin en al perforacin (3 a 4 pies menos por taladro) indica claramente que el disparo con
Taponex fue considerablemente mas eficiente que el disparo Normal.

4. Para condiciones especificas de resistencia de roca, explosivo y dimetro de taladro, la presin total
en el fondo de un taladro con decks de aire puede ser controlada con el sistema Taponex para
variar de 2 a 7 veces mayor que la presin creada por una columna completamente cargada de
explosivos; pero solo cuando la apropiada masa del tapn y la longitud del deck de aire son
correctamente calculadas. La Energa Cintica entregada en el fondo de un taladro para las mismas
condiciones puede ser variada aproximadamente entre 50 a 100 veces ms. Esto permite que el
nuevo sistema de voladura pueda ser usado en formaciones de roca desde muy suaves hasta muy
duras.

5. Desde que esta serie de pruebas fue completado hace 2 aos y medio, operadores de minas
alrededor del mundo han obtenido ahorros sustantivos en sus costos y aumentado su productividad.
La sobre perforacin en la perforacin ha sido completamente eliminada o sustancialmente reducida,
disminuyendo as los costos de perforacin e incrementando la disponibilidad de los equipos de
perforacin. Otra significativa ventaja cuando eliminamos la sobre perforacin es que la superficie del
siguiente banco debajo del disparo actual permanece completamente intacta. Dejando la superficie
del siguiente banco intacta, el riesgo de flyrock, golpes de aire y polvo es proporcionalmente
disminuida o eliminada, permitiendo a los operadores cumplir ms fcil y confiadamente con cualquier
regulacin de proteccin del medio ambiente. Debido a que la sobre perforacin puede ser eliminada,
los operadores de mina pueden proyectar la rotura del taladro en el fondo hacia una zona de
mineralizacin especifica (tal como el carbn) sin diluirla ni daarla.

6. El sistema de voladura Taponex ha sido desarrollado por operadores de mina para reducir las
vibraciones del terreno, mejorar la fragmentacin, eliminar la sobre perforacin en la perforacin y
reducir el consumo de explosivos. En una mina de Amrica del Sur, el consumo de explosivo se ha
reducido ahora hasta en un 50% sin ningn significante cambio en los resultados generales de la
voladura. Pero el promedio en la reduccin de consumo de explosivos esta usualmente entre 10 a
40%.

7. Desde que esta investigacin de campo fue completada, el sistema Taponex ha sido exitosamente
aplicado al fondo, a la mitad de la columna y en la parte alta de un mismo taladro. Las evaluaciones
de campo estn ahora continuando con el uso de mltiples decks de aire dentro de una misma
columna explosiva, detonadores electrnicos de precisin y pequeas cargas colocadas
estratgicamente.

Pruebas de Caracterizacin en Taladros Especficos

Dimetro taladros = 6 pulgadas
Profundidades promedio = 48 pies (14.6 metros)
Sobre Perforacin = 3 pies
Taco = 12 pies (3.66 m) de roca triturada (detritus) entre - pulg
Explosivos = combinacin consistente de Heavy Anfo y Anfo
Burden = 14 a 18 pies (4.27 x 5.48 m)

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 Esquema de carguio Normal con
columna completa y sobre perforacin.
Columna completa de explosivo con una cmara
de aire de 3 pies en el fondo del taladro y sin
sobre perforacin.
Reduccin de 17% en cantidad de explosivos
Dos cargas de explosivo separado por
columna de aire intermedio de 3 pies y una
columna de aire en el fondo de 3 pies sin
sobre perforacin.
Reduccin de 25% en cantidad de
explosivos

El aspecto ms importante que se monitoreo en

los taladros de prueba fue cuantificar la
velocidad del Taponex y la velocidad de
desplazamiento del frente de gas a travs de las
cmaras de aire en el fondo del taladro. Con el
fin de conseguir esto, fue necesario perforar un
taladro pequeo de 3 pulgadas de dimetro,
desde cerca de la pata de la cara libre hasta
intersecar el taladro vertical de 6 pulg segn
lo que se muestra en la figura de la derecha. La
intencin fue tener un pequeo taladro de 3 pulg
atravesando el fondo del taladro vertical y por
ende el fondo de las cmaras de aire de 1
metro.

Vista en planta del disparo completo y tiempos de secuencia acumulados.

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 Monitoreo de voladuras entre
Sistemas de Instrumentacin carguo normal y el carguo de
Usados para el Monitoreo taladros con Taponex

Sistema de cmara de video Dos disparos de 30 taladros a

de alta resolucin HRS-1
para inspeccionar el taladro
Dos sistemas VODR-1
Un sistema de video de alta
velocidad Motion Meter 1000
Una cmara de alta velocidad
LOCAM
El sistema de anlisis de
fragmentacin digital SPLIT-
Desktop
Un sistema topogrfico lser
convencional
Sismgrafos digitales White
Industrial Seismology
escala total.
Sobre perforacin = 1 a 1.3 m
Resultados Evaluados
Columna explosivos completa.
Taladros con Taponex
Nivel del Piso
perforados sin sobre perforacin
cargados con 16% menos de Fragmentacin
explosivo
Cmara Aire = 1.0 m al fondo Vibraciones del terreno
Taco superior = 12 pies para
ambos disparos. Perfiles
de desplazamiento
Nmero de taladros = 30 la pila de mineral roto
Nmero de filas = 2
Malla (B x E) = 14 x 16
Profundidad Tal. = 47 51
Dimetro taladro = 6

Grafico de desplazamiento versus tiempo.

( Grabacin de la seal en el iniciador sobre el
Taponex (0.0 pies), continua a travs de la cmara
de aire de 1,0 m en el fondo del taladro continuando
por el taladro de 3 pulg. Hasta la cara libre.

Resultados de la Fragmentacin para Disparo

Normal y con Taponex

Porcentaje de
Disparo con
Disparo Reduccin con
Normal Disparo con
Taponex
Taponex
Numero de Imgenes
32 37
combinadas
Mnimo Tamao Medido 2.50 pulg 2.10 pulg
Tamao P20 2.86 pulg. 2.17 pulg 24%
Tamao P50 6.53 pulg 4.90 pulg 25%
Tamao P80 11.33 pulg. 8.97 pulg 21%
Mximo Tamao Medido 25.13 pulg 24.86 pulg

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 Desplazamiento de la Pila de Material

Nivel del Piso de la Cantera

Tanto el disparo normal como el disparo con Taponex obtuvieron pisos planos con diferencias no
significativas. Pero, lo que si fue muy significante es que el disparo con Taponex no uso sobre perforacin
en la perforacin (por ejemplo, 3 a 4 pies menos perforacin por taladro) y 16% menos explosivo en cada
taladro. En suma, el disparo con Taponex no altero la superficie del siguiente banco.

El Diseo del Sistema Taponex y como trabaja

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La figura siguiente nos ilustra lo que sucede con el incremento de Presin en la interfase tubo de
choque/detonador para los primeros sistemas de tubos de choque no-elctricos que se fabricaron. Los
mecanismos de falla son similares a los que suceden en el fondo del taladro con cmara de aire.

Reconocimientos
El autor esta muy agradecido por la asistencia de campo, cooperacin y consejos recibidos de Eastern Industries, Inc. Ormrod Quarry
personal y administracin; Maurer & Scott Sales, Inc.; J. Roy, Inc.; Taponex Company; e International Technologies, LLC.

Este trabajo fue desarrollado por Blasting Analysis International, Inc. (BAI) bajo un contrato de investigacin con International
Technologies, LLC.

R. Frank Chiappetta es un Ingeniero Especialista en Aplicaciones de Explosivos y Consultor Internacional en Voladura con Blasting
Analysis International, Inc., Allentown, PA, USA.
2003-2004 ISEE
Todos los Derechos Reservados
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