Conexionesatornilladasitesoraulgranados PDF

CONEXIONES ATORNILLADAS
Guadalajara, Jalisco. Agosto 2010
Ral Granados
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CONEXIONES
q ALCANCE
CONEXIONES DE VIGAS
VIGA CON VIGA
VIGA A COLUMNA
OTRAS (CONTRAVIENTOS, PLACAS DE BASE, ETC.)
q CONCEPTOS BASICOS:
RESISTENCIA DE TORNILLOS
q EJEMPLOS

CONEXIONES DE VIGAS
q RESTRICCION AL GIRO
CONEXIN DE CORTANTE
CONEXIN DE MOMENTO
RESTRICCION TOTAL
RESTRICCION PARCIAL
q APLICACIONES BASICAS
CONEXIN DE VIGA A VIGA (APOYO SIMPLE)

CONEXIN DE VIGA A COLUMNA (CONTINUA)

CONEXIONES DE VIGA CON
VIGA

SE PUEDEN EMPLEAR
AGUJEROS OVALADOS VENTAJAS
SENCILLEZ
VIGA CON HOLGURA
2 ANGULOS
DESVENTAJAS
PROBLEMAS DE
MONTAJE SI NO SE
HACEN AGUJEROS
OVALADOS
CONEXIN CON DOS ANGULOS ATORNILLADOS

DOBLE
ANGULO
CONEXIN CON DOS ANGULOS ATORNILLADOS

DAR VUELTA A
LA SOLDADURA VENTAJAS
SENCILLEZ
SIN PROBLEMAS DE MONTAJE
DESVENTAJAS
ANGULO MAS GRANDE

MAYOR TAMAO DE TORNILLOS
ALTERNATIVA
CON SOLDADURA
ANGULO SIMPLE
CONEXIN CON UN ANGULO
ATORNILLADO O SOLDADO

CONEXIN CON DOS ANGULOS SOLDADURA Y TORNILLOS

VENTAJAS
SENCILLEZ
NO SE
REQUIEREN
AGUJEROS EN LA
VIGA SECUNDARIA
DESVENTAJAS PLACA EXTREMA
SE REQUIERE
MUCHA PRECISION
CONEXIN CON PLACAS SOLDADURA Y TORNILLOS

CONEXIN CON PLACAS
SOLDADURA Y TORNILLOS
PLACA DE
CORTANTE
PLACA DE CORTANTE

PLACA DE
CORTANTE
PERFIL T HECHO CON

UNA VIGUETA CORTADA
CONEXIN CON UNA SOLA PLACA O CON UNA T

CONEXIONES DE CORTANTE

CONEXIONES DE VIGA A COLUMNA

CONEXIN RIGIDA
CONEXIN SEMI RIGIDA
CONEXIN DE CORTANTE
CONEXIN DE
CORTANTE
RELACION MOMENTO - ROTACION

CONEXIONES DE CORTANTE

PLACA
CONEXIN CON PLACA SIMPLE (SOLO CORTANTE)

CONEXIN CON PLACA SIMPLE (SOLO CORTANTE)

2 ANGULOS
CONEXIN CON DOS ANGULOS (SOLO CORTANTE)

2 ANGULOS
2 ANGULOS
CONEXIN CON DOS ANGULOS (SOLO CORTANTE)

CONEXIN CON DOS ANGULOS
SOLDADURA Y TORNILLOS (SOLO
CORTANTE)

HOLGURA
MURO DE CONCRETO
CONEXIN CON UNA T (A UN MURO DE CONCRETO)

ANGULO
ANGULO
ANGULO
DE ASIENTO
CONEXIN CON ANGULO DE ASIENTO (SOLO CORTANTE)

CONEXIN CON ANGULO DE ASIENTO
ANGULO
ANGULO
PLACA
ATIESADOR
OPCIONES
CONEXIN CON MENSULA DE ASIENTO (SOLO CORTANTE)

CONEXIN CON T DE ASIENTO

CONEXIONES DE VIGA A COLUMNA
CONEXIN A MOMENTO

PLACAS
ATORNILLADAS
CONEXIN CON PLACAS A LOS PATINES
ATORNILLADAS A LOS PATINES

CONEXIN CON TES ATORNILLADAS
A LOS PATINES Y A LA COLUMNA

CONEXIN CON SOLDADURA A TOPE EN PATINES Y PLACA DE CORTANTE

PATINES
SOLDADOS
CONEXIN CON PATINES SOLDADOS A TOPE Y ALMA ATORNILLADA

CONEXIN CON PATINES SOLDADOS
ALMA ATORNILLADA

4 TORNILLOS 4 TORNILLOS 8 TORNILLOS
SIN ATIESADOR CON ATIESADOR CON ATIESADOR
CONEXIN DE PLACA EXTREMA

PLACA EXTREMA
SOLDADA A LA VIGA
Y TORNILLOS A
TENSION
CONEXIN DE PLACA EXTREMA

OTRAS CONEXIONES

CONTRAVIENTOS

CONTRAVIENTOS

EMPALMES DE COLUMNAS

PLACAS DE BASE DE COLUMNAS

PLACAS DE BASE DE COLUMNAS

CONCEPTOS BASICOS

TORNILLOS. CASOS A TRATAR
TORNILLOS EN CORTANTE
TORNILLOS TORNILLOS EN
EN TENSION TENSION Y CORTANTE

EJEMPLO DE UNA CONEXIN

ESTADOS LIMITE
1.Fluencia del ngulo

2.Ruptura en la seccin neta del ngulo(incluyendo el
cortante defasado)
3. Aplastamiento del tornillo/ desgarramiento del ngulo
4.Bloque de cortante en el ngulo
5.Fractura por cortante en el tornillo
6.Aplastamiento/ desgarramiento en la placa
7.Bloque de cortante en la placa
8.Ruptura de la placa
9.Fluencia de la placa
10.Fractura de la soldadura

CONCEPTOS BASICOS (L R F D )
Ru Rn
Ru = resistencia requerida ( de las cargas factorizadas)

Rn = resistencia de diseo
= factor de resistencia
Rn = resistencia nominal
TENSIN
Fluencia : Tn = 0.9 Fy Ag
Ruptura: Tn = 0.75 Fu Ae
CORTANTE
Fluencia : Vn = 0.9 ( 0.6 Fy) Ag
Ruptura: Vn = 0.75 ( 0.6 Fu) An

Fy = esfuerzo de fluencia
FU = resistencia a la ruptura
Ag = rea total
Ae = rea neta efectiva
An = rea neta
Para acero A- 36 Para acero A- 992

Fy = 2530 kg/ cm 3500 kg/ cm
Fu = 4060 kg/ cm 4550 kg/ cm

TORNILLOS
A-307 tornillos maquinados

Fu = 4200 kg/cm
A-325 tornillos alta resistencia

Fu = 8400 kg/cm
A-490 tornillos alta resistencia

Fu = 10500 kg/cm

TORNILLOS A-325 Y A-490

RESISTENCIA DE UN TORNILLO A TENSION
LRFD: Ru Rn = 0.75
ASD: Ra Rn/ = 2
Resistencia nominal a tensin:
Rn = Fnt Ag
Ag = rea nominal del tornillo ( fuera de la cuerda)

Fnt = esfuerzo nominal a tensin = 0.75 Fu
Tornillos A 325: Fu = 8400 kg/cm Fnt = 6300 kg/ cm

Tornillos A 490: Fu = 10500 kg/cm Fnt = 7870 kg/ cm

APLICACIN
Calcular la capacidad de un tornillo 7/ 8 A 325
a) A tensin
Rn = Fnt Ag
Ag = 3.85 cm rea nominal del tornillo
Rnt = 6300 x 3.85 = 24 250 ton
LRFD: Rn = 0.75 x 24 250 = 18 200 kg
ASD: R / = 24 250 / 2 = 12 120 kg

TORNILLOS EN CORTANTE
Tipos de juntas
a)Trabajo por aplastamiento ( cortante)

N cuerda incluida en el plano de cortante
X cuerda excluida del plano de cortante
a)Trabajo por deslizamiento

SC deslizamiento crtico ( friccin). Estas juntas
requieren tornillos pretensados
En nuestro medio es comn disear las juntas

por aplastamiento

JUNTA DE APLASTAMIENTO
Plano de cortante

JUNTA DE DESLIZAMIENTO (FRICCIN )
Tornillo pretensado
Compresiones
resultantes
Tensin en
el tornillo
Tension en
el tornillo Superficie de contacto
Plano de friccin)

JUNTA EN CORTANTE SIMPLE
JUNTA EN CORTANTE DOBLE

b) Mismo ejemplo pero con el tornillo trabajando a
cortante simple (trabajo por aplastamiento)
Rn = Fnv Ag
F nv = 0.4 Fu cuerdas dentro del plano de cortante
Fnv = 0.5 Fu cuerdas fuera del plano de cortante
A 325 dentro Fnv = 0.4 x 8 400 = 3 360 kg/ cm
A325 fuera Fnv = 0.5 x 8400 = 4 200 kg/ cm

Rnv = 3 360 x 3.85 = 12 900 ton cortante simple
LRFD: R n = 0.75 x 12 900 = 9 670 ton
ASD: Rn/ = 12 900/ 2 = 6 450 ton
En juntas muy largas 50 se reducir la capacidad

del tornillo en 20%
De acuerdo con lo anterior se pueden preparar

unas tablas para todos los tornillos como se muestra
mas adelante

JUNTA EN CORTANTE CON DESLIZAMIENTO CRITICO

c) A cortante y tensin
LRFD : Ru Rn = 0.75
ASD: Rn Rn / = 2
Rn = Fnt Ag
Ag = rea nominal del tornillo
Fnt = esfuerzo nominal a tensin incluyendo

el cortante
Fnt = 1.3 Fnt - Fnt fv/ Fnv Fnt LRFD
Fnt = 1.3 Fnt - Fnt fv/ Fnv Fnt ASD

TORNILLOS A CORTANTE Y TENSIN

CONCEPTOS ADICIONALES

APLASTAMIENTO EN LOS AGUJEROS
ESTADOS LIMITE:
Deformacin excesiva
de los agujeros
Desgarramiento

Rn ser el menor de
= 0.75 LRFD
= 2.0 ASD
RESISTENCIA A APLASTAMIENTO

TIPOS DE AGUJEROS
ESTANDAR dn + 1/16 ( 1.5 mm)
OVALADOS
RANURAS CORTAS
RANURAS LARGAS

SEPARACION MINIMA Y DISTANCIA AL BORDE
db
S 2.67 db preferible 3db

db = dimetro nominal del tornillo
Para las distancias e consultar
la tabla J3.4

TABLAS

CONEXIONES SIMPLES
FUERZAS DE PALANCA
CONEXIN EXCENTRICAS

OBTENER LA CARGA DE TENSION

ESTADOS LIMITE DE LA CONEXIN A TENSION SIMPLE
1.Fluencia en tensin
2.Ruptura en tensin
3.Aplastamiento
4.Bloque de cortante
5.Fractura del tornillo
6.Fractura de la soldadura
7.Seccin de Whitmore

Fluencia en tensin
Para diseo

Ruptura por tensin
Pn = 0.75 Fu Ae
Fu = resistencia a tensin
= 4060 kg/cm para acero A36;
= 4550 kg/cm para acero A992
Gramil 2.5
Ae = rea neta efectiva = U An
U = coeficiente de reduccin por cortante defasado
An = rea neta

CORTANTE DEFASADO

An = Area neta = Ag Ah + S
Ag = rea total de la seccin transversal
Ah = rea del agujero
= (dimetro del agujero + 1.6 mm) tp
S = (s/4g)tp
Nota: An < 0.85 Ag para placas en tensin
(la regla no aplica a perfiles)

Significado de s

BLOQUE DE CORTANTE
tensin
pequea tensin
grande
cortante
grande cortante
pequeo
La falla ocurre cuando la mayor fuerza alcanza la resistencia de ruptura

La fuerza menor puede provocar fluencia o ruptura

BLOQUE DE CORTANTE

BLOQUE DE CORTANTE
FORMULAS
Cuando Fu Ant 0.6FuAnv:

Pn = [0.6Fy Agv +Fu Ant] < [0.6Fu Anv +Fu Ant]
Cuando Fu Ant < 0.6FuAnv:

Pn = [0.6Fu Anv +Fy Agt] < [0.6Fu Anv +Fu Ant]
= 0.75

BLOQUE DE CORTANTE
Pn = | ruptura por tensin + | fluencia opuesta

max | ruptura por cortante min | ruptura opuesta
Ruptura por tensin = Fu Ant
Ruptura por cortante= 0.6 Fu Anv
Fluencia en tensin = Fy Agt
Fluencia en cortante = 0.6 Fy Agv

BLOQUE DE CORTANTE
Ejemplo:
Pn = | Ruptura por tensin + | Fluencia por tensin

max |Ruptura por cortante min |Ruptura por tensin
= ruptura por cortante + fluencia por tensin
Pn = 0.75 Pn

Ejemplo:
Ant = 5.04cm Agt= 6.45 cm ( reas neta y total en tensin)

Anv =16.38cm Agv = 23.38cm ( reas neta y total en cortante)
Acero A36 : Fy = 2530 kg/cm Fu = 4060 kg/cm
Pn = |4060 x 5.04 = 20460 kg + |2530 x 6.45 = 16320 kg

|
max 0.6 x 4060 x 16.38 = 39900 min |20460 kg
Pn = 39900 + 16320 = 56220 kg
Pn = 0.75x 56220 = 42160 kg
(Nota: las reas se calculan en el siguiente ejemplo)

BLOQUE DE CORTANTE
CONEXIONES SOLDADAS
Area de tensin
Area de cortante

SECCION DE WHITMORE
SECCION
CRITICA

SECCION DE WHITMORE

SECCION DE WHITMORE

Ejemplo, calcular Pn
ACERO A 36
TORNS A 325 N
AREA = 23.35 cm
= 2.3 cm

Estados lmite
ngulos:
Fluencia en tensin
Ruptura por tensin
Bloque de cortante

Estados limite:
Tornillos: ruptura por cortante
aplastamiento en los ngulos
aplastamiento en la placa de conexin
Placa de conexin: 1. Fluencia en tensin

2. Ruptura por tensin
3. Bloque de cortante
Soldadura : Fractura de la soldadura
23.35 cm
Fluencia del ngulo:

Pn = 0.9 Fy Ag
= 0.9 x 2530 x 23.35 = 53170 kg

=15.2 cm
2.3 cm
Ruptura del ngulo:

Pn = 0.75 Fu Ae = 0.75 Fu UAn
An = Ag - Ah = 23.35 - (1.27) (1.91 + 0.16 + 0.16) =
= 20.52 cm
U = 1 - x/L = 1 2.3/15.2 = 0.849 < 0.9
Pn = 0.75 x 4060 x 0.849 x 20.52 = 53000 kg

=5.07
Bloque de cortante en el ngulo:

Agv = 1.27 x 18.41 = 23.4 cm
Anv = 1.27 [18.41 - (2.5 x 2.22)] = 16.38 cm
Agt = 1.27 x 5.07 = 6.44 cm
Ant = 1.27 [5.07 - (0.5 x 2.22)] = 5.03 cm

Pn = |Ruptura por tensin |Fluencia opuesta
max |Ruptura por cortante min |Ruptura opuesta
= |4060 x 5.03 = 20450 kg + |6.44 x 2530 = 16290

max |0.6x 4060 x 16.38 = 39900 min |20450
Pn = 0.75 (39900 + 16290) = 42140 kg

17.8
RUPTURA DE LA SOLDADURA:
Pn = 250 x nm. de dieciseisavos x

(long. de la soldadura)
= 250 x 5 x 2 x 17.8 = 44500 kg

RESUMEN
Pn = 36880 kg
(controlado por cortante y aplastamiento
de los tornillos)
CONEXIONES DE VIGAS

Consideraciones de diseo
Ductilidad
Espesor de los ngulos 5/8

Tamaos grandes de soldadura
Soldaduras verticales grandes espaciadas
con retornos horizontales mnimos
Tolerancia en la longitud de la viga +/- 1/4
Para facilidad de montaje:

Las holguras son normalmente de
Las distancias al borde se tomarn menores que
las detalladas

Holgura en la longitud de las vigas

Holgura en la longitud de las vigas
Descontar
s

NUEVOS ESTADOS LIMITE
Ruptura del bloque de cortante en vigas recortadas

- Atornilladas al alma
- Soldadas al alma
Resistencia a flexin de la viga recortada

Bloque de cortante en vigas recortadas
Area de tornillos Area de

separacin
cortante cortante
Area de Area de
tensin tensin
Conexin atornillada Conexin soldada

Resistencia a la ruptura del bloque de cortante
Cuando Fu Ant 0.6Fu Anv:

Rn = [0.6 Fy Agv + Fu Ant] [0.6Fu Anv +Fu Ant]
Cuando Fu Ant < 0.6Fu Anv:
Rn = [0.6 Fu Anv + Fy Agt] < [0.6Fu Anv +Fu Ant]
= 0.75

Rn =
Ruptura por tensin + Fluencia opuesta
max Ruptura por cortante min Ruptura opuesta

Vigas recortadas en un extremo
Verificar el pandeo aqu

Holgura
Conexin a cortante simple

Vigas doblemente recortadas

Holgura

Resistencia a flexin de vigas recortadas
Mu = Ru e < b Mn
Fluencia por flexin Holgura
b Mn = 0.90 Fy Snet
Snet = mdulo de
seccin neto
Pandeo local del alma

Mn = Fbc Snet

Corte simple
Limitaciones: c < 2 d Verificar el pandeo aqu

dc < d/2 Holgura
Fbc = 1 650 000 (tw /ho) f k

< 0.9 Fy
f = 2 (c /d) for c / d < 1.0
f = 1 + (c /d) for c / d > 1.0
k = 2.2 (ho /c)1.65 for c / ho < 1.0
k = 2.2 (ho /c) for c / ho > 1.0

Corte doble
Limitaciones: c 2 d
dct 0.2 d
dcb 0.2 d
Fbc = 3 560 000 [tw / (c ho)] fd

0.9 Fy
fd = 3.5 - 7.5 (dc/d)
dc = max (dct , dcb)

Ejemplo: Determinar si la viga es adecuada
18 ton

Ejemplo
Viga W14x30
d = 13.8 in (35.0 cm)
tw = 0.270 in (0.68 cm)
ho = 35.0 7.6 = 27.4 cm
Snet = 137 cm de la Tabla 9-2 del manual

Fbc = 1 650 0000 (tw / ho) f k < 0.9 Fy
c /d = 20.3/ 35.0 = 0.580 < 1.0

f = 2 (c /d) = 2 x 0.580 = 1.16
c /ho = 20.3 / 27.4 = 0.740 < 1.0
k = 2.2 (ho /c)1.65 = 2.2 (27.4 / 20.3)1.65 = 3.61
Fbc =1 650 000 (0.68 / 27.4) (1.16) (3.61)

= 4320 kg/cm > 0.9 Fy = 0.9 (3500) = 3150 kg/cm

Cont.
Mn = Fy Snet
= 0.9 x 3500 x 137
= 431 550 kg cm = 4.3 ton m
V = 18 ton
Mu = Vu e = 18 (0.22)
= 4.0 ton < 4.3 correcto

PLACAS EXTREMAS DE CORTANTE
DISTANCIA MINIMA
AL BORDE
PLACA EXTREMA
Nota : las placas extremas tendrn entre y 3/8

Estados limite para las placas extremas
Viga:
Cortante en la viga completa
Resistencia del alma en la soldadura
Soldadura:
Ruptura de la soldadura

Estados lmite en la placa extrema y en los
tornillos
Placa:
1. Fluencia por cortante en

la seccin completa
2. Ruptura por cortante en
el rea neta
3. Ruptura en el bloque de
cortante
Tornillos:
4. Ruptura por cortante
5. Aplastamiento en la placa
extrema y sobre la viga o
la columna
Ejemplo de placa extrema
Determinar Vn
Tornillos A325-N, soldadura E70XX

Viga W14x30 Fy = 3500 kg/cm Fu = 4550 kg/cm

d = 35 cm tw = 0.68 cm
Estados lmite en la viga

Fluencia por cortante
Vn = 0.9 (0.6 Fy) ho tw
= 0.9 (0.6 x 3500) (35 7.6) (0.68)
= 35200 kg

Del ejemplo anterior

Mn = 4.3 ton m
e = longitud del corte + espesor de la placa
= 20.3 + 0.6 = 20.9 cm
Vn = 4.3 / 0.209 = 20.5 ton = 20500 kg

Resistencia del alma de la viga en la soldadura
Placa L = 21.6 cm
tsold = 3/16 in (0.16 cm)
Vn = 0. 75(0.6 Fu) (L - 2 tsold) tw

= 0.75 (0.6 x 4550) [21.6 - (2 x 0.16)] (0.68)
= 29600 kg
(Nota: tomar la longitud efectiva de la soldadura = (L 2 tsold)

tw: espesor del alma

Estado lmite por ruptura de la soldadura
Soldadura de filete de 3/16 in (0.16 cm)

Tamao mnimo de la soldadura 3/16 in. OK
Vn = (250 X 3) (L - 2 tsold)
= (2 x 250 x 3) [ 21.6 - (2 x 0.48)]
= 31000 kg = 31.0 ton
(Nota: tomar la longitud efectiva de la
soldadura = (L 2 tsold)

Estados limite para la placa:

tp = 1/4 in (0.63 cm)
Acero A36
Fy = 2530 kg/cm
Fu = 4060 kg/cm
Fluencia de la placa por cortante
en el rea total
Vn = 0.9 (0.6 Fy) (2 L tp)
= 0.9 (0.6 x 2530) (2 x 21.6 x 0.63)
= 37200 kg = 37.2 ton

Ruptura por cortante en la

seccin neta de la placa
dh = 1.9 + 0.16 + 0.16 = 2.22 cm
An = (21.6 - 3 x 2.2) (2)(0.63)
= 19.0 cm
Vn = 0.75 (0.6 Fu) (An)
= 0.75 (0.6 x 4060) (19.0)
= 34700 kg = 34.7 ton

Bloque de cortante en la placa

Ruptura
PL de 21.6 x 15.2 x 0.63
Ruptura por tensin + Fluencia op.

Ruptura por cortante Ruptura op.

Bloque de cortante en la placa:
Ruptura por tensin
Fu Ant = 4060(3.2 - 0.5 x 2.22)(2 x 0.63)
= 10700 kg
Ruptura por cortante
0.6FuAnv = (0.6 x 4060) (18.4 - 2.5 x 2.22)
(2 x 0.63)
= 39800 kg
Rige la ruptura por cortante
Ruptura opuesta (tensin)

Fu Ant = 10700 kg
Fluencia opuesta
Fy Agt = 2530 (3.2)(2 x 0.63) =10300 kg RIGE
Resumen :
Vn = 0.75 ( ruptura por tensin +

fluencia por cortante)
Vn = 0.75 (39800 + 10300) = 37600 kg = 37.6 ton

Estados lmite en los tornillos

Ruptura de los tornillos
A325-N Fv = 3360 kg/cm cortante simple
rn = 0.75 n Fv Ab
= 0.75 (1) (3360) (2.87)
= 7230 kg/tornillo

Aplastamiento sobre la placa extrema
Deformacion del agujero:
2.4 Fu db t = (0.75) (2.4 x 4060) (1.91 x 0.63) = 8750 kg
desgarramiento:
Agujero de borde: 1.2 Fu Lc t = (0.75)(1.2 x 4060)
(3.2 1.0) (0.63)
= 4930 kg < 8750
Otros agujeros: 1.2 Fu Lc t = (0.75)(1.2 x 4060)
(7.6 2.0) (0.63)
= 12900 kg > 8750
(Revisar tambin el aplastamiento en la trabe principal )
Resumen:
Vn = 4 x 7230 +2 x 4930 = 39780 kg
2 tornillos rigen por ruptura y 4 por aplastamiento
Resumen: Vn
Fluencia por cortante 35200

Resistencia a flexin (viga recortada) 20500
Resistencia del alma en la soldadura 29600
Ruptura de la soldadura 31900
Fluencia de la placa por cortante 37200
Ruptura por cortante en la placa 34700
Bloque de cortante en la placa 37600
Ruptura de los tornillos 39780
El valor menor es el que rige : Vn = 20500 kg = 20.5 ton

Conexin con dos ngulos
Atornillada-soldada
Pueden emplearse
agros. oblongos
2 ngulos

Atornillada-soldada
Hiptesis:
La viga est articulada en la

cara de la viga principal
La soldadura est sometida a

cortante excntrico
2 ngulos

Estados lmite
Viga
Ruptura del bloque de cortante
Soldadura
Ruptura de la soldadura por cortante excntrico
Angulos
Fluencia por cortante en el rea total
Ruptura por cortante en el rea neta
Ruptura en el bloque de cortante
Tornillos
Aplastamiento en los ngulos
Aplastamiento en la viga principal

Atornillada-soldada
Ejemplo
Pueden emplearse
agros. oblongos
Obtener Vn para los estados limite de:
Ruptura del bloque de cortante en la viga

Ruptura de la soldadura por cortante excntrico
Atornillada-soldada
Bloque de cortante en el alma
0.6 Fu Anv = 0.6 (4550)(22.2 x 0.69)

= 41800 kg rea de
cortante
Fu Ant = 4550(7.6 1.3 0.63) (0.69)
= 17800 kg < 41800
(rige ruptura por cortante)
rea de tensin
Fy Agt = 3500 (7.6 - 1.3 0.63) (0.69) 2 ngulos
= 13700 kg < 17800
(rige la fluencia por tensin)
Vn = 0.75 (41800 + 13700)

= 55500 kg

Atornillada-soldada
Ruptura de la soldadura por
cortante excntrico
El problema se resuelve
con las tablas del AISC

Atornillada-soldada
De acuerdo con la Tabla 8-9
C = 2.06
C1 = 1.0 para electrodo E-70 rea de
cortante
D = 3 nm. De dieciseisavos
Vn = C C1 D L
rea de tensin
= 2.06 x 1.0 x 3 x 2 x 8.5 2 ngulos
= 105 kips = 47.9 ton

Atornillada-soldada
Vn = 0.75 (0.6 Fu)(L) tw rea de

= 0.75 (0.6 x 4550)(34.2) x 0.69 cortante
= 48300 kg
rea de tensin

CONEXIONES DE MOMENTO
Tipos
Patines soldados/alma atornillada

Placas soldadas a los patines/alma atornillada
Placas atornilladas a los patines/alma atornillada
T atornillada a los patines/alma atornillada
Placa de momento extrema

PATINES SOLDADOS/ ALMA ATORNILLADA

PATINES SOLDADOS/ ALMA ATORNILLADA
Estados lmite
Soldadura del patn de la viga al patn de la columna
Soldadura de penetracin completa

Soldadura de penetracin parcial
Soldaduras de filete

PATINES SOLDADOS ALMA ATORNILLADA
No se recomienda el empleo de soldaduras de

penetracin parcial
Las soldaduras de filete deben desarrollar la

capacidad del patn de tensin
0.9 Fyf tf (1)

Dreq. =
1.5 x 0.250 (1)
Dreq. = Mu / ( d tf )
1.5 x 0.250 x bf

PATINES SOLDADOS ALMA ATORNILLADA
Estados lmite en la placa del alma

Aplastamiento
Ruptura del bloque de cortante
Ruptura de la soldadura
Observaciones:
La conexin de la placa se disea
para cortante directo (sin excentricidad)
En zonas de riesgo ssmico alto se
requieren consideraciones especiales

PLACA SOLDADA A LOS PATINES
ALMA ATORNILLADA
La placa superior es mas angosta que el patn,

La placa inferior es mas ancha

ALMA ATORNILLADA
Estados lmite
Fluencia de la placa del

patn de tensin
Ffu = Mu /(d tp)

Ffu Fy Ag

ALMA ATORNILLADA
Ruptura de la placa del

patn de tensin
Ffu Fu Ae = Fu UAg
= 0.75
De acuerdo con LRFD cap. B
U = 1.0 para L 2w
U = 0.87 para 1.5 w L < 2w
U = 0.75 para w L < 1.5 w

ALMA ATORNILLADA
Soldadura de la placa del patn de tensin
Ffu = Mu/d de la resistencia de los cordones
0.250 D
0.250 D

ALMA ATORNILLADA
Bloque de cortante del patn de tensin

Aplicable solo a los cordones longitudinales
Area de
0.250 D
tensin
Area de
cortante

ALMA ATORNILLADA
Pandeo de la placa de compresin
Pandeo local
(Sistema ingles)
Area de atiesado
Atiesado
0.250 D
tensin
Area de
Sin atiesar
cortante
Elemento
Elemento atiesado Elemento
sin atiesar sin atiesar

ALMA ATORNILLADA
PANDEO DE LA PLACA Patn de la

DE COMPRESION columna
PANDEO POR FLEXION
Area de atiesado
Atiesado
0.250 D
tensin

ALMA ATORNILLADA
SOLDADURA DE LA PLACA
DEL PATIN DE COMPRESION
Patn de la
Ffu = Mu/d de la resistencia columna
de los Area
cordones
de atiesado
Atiesado
0.250 D
tensin
0.250 D

PLACA ATORNILLADA A LOS
PATINES/ ALMA ATORNILLADA
Patn de la
columna
atiesado
Atiesado
0.250 D
0.250 D

PATINES /ALMA ATORNILLADA
Estados lmite para la placa del

patn de tensin Patn de la
(son los mismos que para cualquier columna
miembro sometido a tensin): Atiesado

atiesado
0.250 D
1.Fluencia por tensin

0.250 D
2.Ruptura por tensin
3.Bloque de cortante

PLACA DEL PATIN

DE TENSION FLUENCIA
Patn
PORdeTENSION
la
columna
Para la ruptura atiesado
Atiesado
0.250 D
por tensin:
RUPTURA
POR TENSION
Tn = 0.75 Fu An 0.250 D
Considerar la seccin de
Whitmore

FLUENCIA
Patn
PORdeTENSION
la
Bloque de cortante columna
para la placa
atiesado
Atiesado
0.250 D
RUPTURA
POR TENSION
0.250 D

Estados lmite de la placa de compresin
Pandeo
Area de atiesado
Atiesado
0.250 D Patn
tensin
de la col.
Elemento
Elemento atiesado Elemento
sin atiesar sin atiesar
Pandeo local Pandeo lateral

Ruptura de los tornillos y

aplastamiento de la placa
Fu = M u/dde rn
Area atiesado
0.250 D
tensin
En juntas muy largas

( L> 50, 125cm) reducir
la capacidad en 20%

Estados lmite para la viga
Resistencia del rea reducida a flexin

Bloque de cortante atiesado
Atiesado
0.250 D

Resistencia reducida a flexin
atiesado
Atiesado
0.250 D
Si 0.75 Fu Afn < 0.9 Fy Afg

El rea efectiva del patn de tensin Afe
ser igual a (5Fu Afn)/( 6Fy). De aqu se
obtendr Zef (sistema ingls)
Bloque de cortante
en el patn de la viga
atiesado
Atiesado
0.250 D

Placa del alma y

tornillos del alma
El problema es similar atiesado

Atiesado
0.250 D
al caso anterior pero sin
considerar excentricidad

EJEMPLO DE UNA CONEXIN DE MOMENTO
local P= 550 ton
Pu1 = 550 ton

Vu = 40 ton
cortante de piso
atiesado
Atiesado
0.250 D
Vu = Vu =
27 ton 34 ton
Mu = 145 tm Mu = 145 tm
Pu2 = 605 ton

local P= 550 ton
Parmetros de diseo
Pu1 = 550 ton
Vu = 40 ton
cortante de piso
145 tm
39.5 cm atiesado
Atiesado
38.0
0.250cm
D
1.4 cm 1.89 cm
22.9 cm 39.5 cm
2.5 cm 3.02 cm
4.55 cm (diseo)
15.3
303 cm

Pu1LA
CONEXIN DE LA VIGA A = 550 ton
COLUMNA
Patn de la viga al patn de la columna:

Se soldar directamente con penetracin
atiesado
Atiesado
completa empleando placas de 0.250 D
respaldo
En tales condiciones no hay nada que disear
Alma de la viga a patn de la columna

Se usar una placa simple
no se considera excentricidad

Conexin de la viga a la columna

Pu1 = 550 ton
Se propone una placa de 37 x 8.9 x 0.8 cm

De acero A36 y 5 tornillos de A325-N
atiesado
0.250 D

local P= 550 ton
Vu = 34 ton Pu1 = 550 ton
Estados lmite
Ruptura por cortante en la seccin neta Vn =
atiesado
Bloque de cortante Vn = 0.250 D
Aplastamiento Vn =
Cortante en los tornillos Vn = 36.2 ton
Ruptura de la soldadura Vn = 46.2 ton

CONCEPTOS ADICIONALES EN LA COLUMNA
COLUMNA W 24 X103
Mu = 145 tm Cu = Tu = 145 / 0.598 = 242 ton
40 ton
242
242 ton 242 ton
59.8 59.8
242 ton 242 ton

a) Flexin del patn de la columna (J10.1)

Rn = 0.9( 6.25 tf Fy)
= 0.9 (6.25 x 3.02 x 3500)
= 179600 kg = 179.6 ton < Tu = 242 ton
Se requieren atiesadores en 1 y 3
b) Fluencia del alma (J10.2)

Rn = 0.9( 5k + N) Fy tw
k = distancia del borde exterior del patn al punto
donde inicia la parte recta del alma
N = longitud de aplastamiento (espesor del patn)
tw = espesor del alma
Rn = 1.0( 5 x 4.55 + 2.5) 3500 x 1.89) = 167000 kg
= 167 ton < 242 Se requieren en todos los puntos
c) Aplastamiento del alma de la columna (J10.4)
Rn = 0.75( 0.80) tw [1+ 3 ( N/d)(tw/tf)1.5]EFyw tf/tw
Resolviendo para la columna W 24x 103
Rn = 251200 kg = 251.2 ton > 242 o.k.

Diseo de los atiesadores
Atiesador 1-2
180
242 min
167 242 - 167
=75 ton
=75 ton
75 + 75 =150 ton

Diseo de los atiesadores
Atiesador 1 - 2 75 ton
Lado de tensin : 75/2 75/2
Ast = 75000 / (0.9 x 2530)
= 32.9 cm75/2
180
242 min
Lado de compresin :
Ast = 75000=75 ton
/ (0.85 x 2530) = 34.9 cm
Placa de 5/8 x 6
A = 2 (15.2 1.9) (01.59)
= 42.3 cm> Ast ok
Soldadura
Se propone un cordn de 3/8 en ambos lados
Cap. de la soldadura 13.3 x 2 x 2 x 6 x 0.250 = 79.8 ton ok
RESUMEN

CONEXIONES DE MOMENTO CON
PLACA EXTREMA Y
CONEXIONES DE CONTRAVIENTOS

CON PLACA EXTREMA
Configuraciones LRFD
Conexin con 4 tornillos sin atiesadores

CON PLACA EXTREMA
Configuraciones LRFD
Conexin con 8 tornillos y atiesador

CON PLACA EXTREMA
Nueva Gua16 del AISC
Configuraciones bsicas

CON PLACA EXTREMA
Nueva Gua 16 del AISC
Configuraciones extendidas

CON PLACA EXTREMA
Diseo LRFD
4 Tornillos Extendidos
sin atiesar
Suposicin:
Sin fuerzas de palanca
Los tornillos del lado de compresin

resisten todo el cortante

CON PLACA EXTREMA
Diseo LRFD
sin atiesar
Modelo de diseo:
Anlisis con elemento finito
Ecuaciones de regresin

CON PLACA EXTREMA
Diseo LRFD
Sin Reforzar
Limitaciones:
No usar para diseo ssmico

Tornillos pretensados
bp bf + 2.5 cm
g bf

CON PLACA EXTREMA
Estados lmite:
Fractura del tornillo por tensin

Resistencia a flexin de la
placa extrema
Soldadura del patn de tensin
Soldadura del alma
Cortante en el tornillo
del lado de compresin

CON PLACA EXTREMA
Fractura en los tornillos de tensin
6300 kg/cm
7900 kg/cm

CON PLACA EXTREMA
Resistencia a flexin de la placa extrema

Momento crtico efectivo en la placa
Fuerza factorizada en el patn
Brazo efectivo

CON PLACA EXTREMA
. Resistencia a flexin de la placa extrema
depende del Fy de la viga, de la placa

extrema y del tipo de tornillo

Valores de Ca de la formula anterior
Tipo de tornillo Fy de la viga kg/cm Fy de la placa kg/cm
2530
2530
3500
2530
3500
3500
2530
2530
3500
2530
3500
3500

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Resistencia a flexin de la placa
Modulo de seccin plstico

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Resistencia
. End-Plate a Strength
Shear cortante de la placa
Ffu < 0.75(0.6)Fu (bp . 2dh) tp

Ffu < 0.9(0.6)Fy bp tp

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Soldadura del patn de tensin
. Soldaduras de penetracin total

o de filete para resistir Ffu
. Es recomendable desarrollar la
resistencia del patn

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Soldadura del alma
Soldadura diseada
para resistir la capacidad
a tensin del alma
Soldadura diseada
para resistir el
cortante Vu

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Tornillos en el lado de compresin
Alternativa:
Disear todos los tornillos
para cortante y tensin

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
8 tornillos extendidos y atiesador
Suposicin :
Los tornillos del lado de

compresin toman el cortante

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Modelo de diseo:
. Anlisis de elemento finito
Ecuaciones de regresin

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Limitaciones:
. No usar en condiciones de sismo
. Tornillos con tensin inicial
. bp < bf + 2.5 cm
. g < bf

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Limitaciones:
. Usar solo tornillos A325
. pf < 2 1/2 in
. pb < 3 db (espaciamiento vertical )
. 5 1/2 in. < g < 7 1/2 in
. 3/4 in. < db < 1 1/2 in

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Estados lmite:
. Ruptura del tornillo por tensin
. Resistencia a tensin de la placa
. Soldadura del patn de tensin
. Soldadura del alma
. Cortante en los tornillos del
lado de compresin
. Resistencia del atiesador

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Fractura del tornillo por tensin

ru = Mu / [6 (d . tf)]
6 tornillos efectivos (debido a
la accion de palanca)
ru < Ft Ab = 0.75 Ft Ab
A325 Ft = 6300 kg/cm
( no se permiten
tornillos A490 )

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Resistencia a flexin de la placa
Fuerza por tornillo
Paso efectivo
Espesor de la placa

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Diseo de la soldadura
Mismas reglas que para 4 tornillos
. Tornillos del lado de compresin

Se disean para resistir todo el cortante

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Diseo del atiesador
. Geometra
ts > (Fyb / Fys) tw

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Soldaduras del atiesador

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
4 tornillos extendidos sin atiesador

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
- Estados lmite
. Flexin local del patn
. Fluencia local del alma
. Aplastamiento local del alma(K1.5)
. Pandeo del alma (K1.6)
. Fluencia en la zona del panel (K1.7)

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
. Patn de la columna
Flexin de la placa en
la zona de 4 tornillos
Pensar en girar 90 la placa

Patn de la columna Placa
Alma de la columna Patn de la viga
CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
- Analizar el patn de la columna como placa

extrema con:
tp = tfc
bp = 2.5 c = 2.5 (pf + tfb + pf)
Af / Aw = 1.0
y las formulas anteriores

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
-Fluencia local
del alma
Lcr = tfb + 2w +2 tp + 6k de diseo

CONEXIONES DE PLACA
EXTREMA DE MOMENTO
Igual a las anteriores excepto la longitud crtica:
Rn = 1.0 Fyc (tfb + 6k + 2 tp + 2w) twc

k = k de diseo
- Aplastamiento local del alma

Igual a las anteriores para el patn y las
conexiones de la placa al patn

CON PLACA EXTREMA
- Pandeo del alma
Similar a las conexiones previas

para el patn y para la placa

CONEXIONES DE
CONTRAVIENTOS
- Conexiones para contravientos ligeros
- Conexiones para contravientos pesados

CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS LIGEROS

CONEXIONES PARA
Estados lmite
Angulos:
- Fluencia por tensin
- Fractura por tensin
- Bloque de cortante
tornillos:
- Fractura por cortante
- Aplastamiento en los
ngulos y en la placa

CONEXIONES PARA
Soldaduras:
- Fractura en la seccin de
Whitmore

CONEXIONES PARA
Placa:
-Fluencia por tensin en la
seccin de Whitmore
-Fractura por tensin en la
seccin de Whitmore

CONEXIONES PARA

CONEXIONES PARA
Estados lmite
Angulos:
- Fluencia por tensin
- Fractura por tensin
Soldadura:
- Fractura de la soldadura

CONEXIONES PARA
Alma de laT:
-Fluencia por tensin en la
seccin de Whitmore
-Fractura por tensin en la
seccin de Whitmore
- Fluencia por cortante

CONEXIONES PARA
Patn de la T:
- Flexin del patn
- Fluencia por cortante
- Rotura por cortante

CONEXIONES PARA
Tornillos:
Tensin y cortante combinados
Aplastamiento en el patn de la T
y en el patn de la columna
Patn de la columna:
Flexin del patn
Alma de la columna:
Fluencia del alma

CONEXIONES PARA
CONTRAVIENTOS PESADOS

CONEXIONES PARA
La placa de conexin est soldada a la viga y

atornillada a la columna
No hay nuevos estados lmite
Se emplea el mtodo de fuerzas uniformes

Diagrama de cuerpo libre de la placa
Conexin de la diagonal de
contraventeo para las fuerzas externas

CONEXIONES PARA
Combinando (1) y (2) y usando las

relaciones de los ngulos

CONEXIONES PARA
FUERZAS DE LA COLUMNA
FUERZAS DE LAS VIGAS
DONDE

CONEXIONES PARA
Notas:
Hb debe ser aumentada en 40% para tener en
cuenta la redistribucion de fuerzas en las
soldaduras de la placa de conexin
La conexin a la columna es una T a tensin
Las soldaduras en la viga resisten cortante y

tensin
Consultar el reglamento LRFD Parte 13 para

otros casos y para ejemplos

INSTALACION

SECUENCIA DE APRIETE

APRIETE AJUSTADO

METODO DE LA VUELTA DE TUERCA
APRIETE AJUSTADO
MAS LA ROTACION
ESPECIFICADA
TORNILLOS CON TENSION INICIAL

INSTALACION CON LLAVES CALIBRADAS

TORNILLOS DE TENSION
CONTROLADA (ASTM F 1852)

Punta Llave de
desprendible impacto
especial
Muesca
Antes del apriete Durante el apriete Despus del apriete
INSTALACION DE TORNILLOS
DE TENSION CONTROLADA

Holgura Holgura
antes del despus
apriete del apriete
Rondanas planas
APRIETE CON INDICADORES DE

TENSION DIRECTA (DTIs)

INDICADORES DE TENSION DIRECTA (DTIs)

Generador y
Llave de impacto Llaves de mano
compresora
EQUIPO Y HERRAMIENTAS

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CONEXIONES ATORNILLADAS

Guadalajara, Jalisco. Agosto 2010

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OTRAS (CONTRAVIENTOS, PLACAS DE BASE, ETC.)

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CONEXIN DE VIGA A VIGA (APOYO SIMPLE)

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CONEXIN CON DOS ANGULOS ATORNILLADOS

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CONEXIN CON DOS ANGULOS ATORNILLADOS

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ANGULO MAS GRANDE

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DESVENTAJAS PLACA EXTREMA

CONEXIN CON PLACAS SOLDADURA Y TORNILLOS

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PERFIL T HECHO CON

CONEXIN CON UNA SOLA PLACA O CON UNA T

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CONEXIN SEMI RIGIDA

RELACION MOMENTO - ROTACION

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CONEXIN CON PLACA SIMPLE (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON DOS ANGULOS (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON DOS ANGULOS (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON UNA T (A UN MURO DE CONCRETO)

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CONEXIN CON ANGULO DE ASIENTO (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON MENSULA DE ASIENTO (SOLO CORTANTE)

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CONEXIN CON PATINES SOLDADOS A TOPE Y ALMA ATORNILLADA

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CONEXIN DE PLACA EXTREMA

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CONEXIN DE PLACA EXTREMA

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