MACROPROCESO: ADMINISTRATIVO

PROCESO: GESTIN DE LABORATORIOS

PROCEDIMIENTO: MANEJO Y SEGUIMIENTO DE EQUIPOS EN LABORATORIOS ACREDITADOS EN NTC: ISO/IEC 17025:2005
HOJA DE VIDA DE EQUIPOS EN LABORATORIOS
Cdigo: A-GL-P08-F01 Versin: 4 Pgina 1 de 9

NOMBRE DEL LABORATORIO: Laboratorio de manufactura

FACULTAD: Seccional Sogamoso ESCUELA: Ingeniera industrial

Nmero De Inventario: A124085 Fecha de actualizacin: 24/abril/2017

PARTE I. INFORMACIN GENERAL

Nombre: Compresor
Marca: Chinook/ shamai italia
Modelo: SFM 13,6 K18
Referencia: 13,6 K18
N de Serie:
Fabricante: SFM COMPRESORES
Proveedor: SFM COMPRESORES
Direccin: Bogot: Carrera 28 # 65 - 77
Telfono: (1) 7442933
Fecha Adquisicin: Ao 2013
Orden de Compra:
Ubicacin del equipo: Laboratorio de manufactura
Vida til del Equipo:
Disposicin Final:

INFORMACIN TCNICA
Describa las caractersticas tcnicas del equipo de acuerdo a las particularidades del mismo; de ser
necesario elimine o adicione especificaciones.
Equipo - tipo: Electrnico Elctrico Mecnico Neumtico Hidrulico Otro
Voltaje de alimentacin (V): 220-440
Corriente de alimentacin (A):
Potencia (HP): 3,0
Frecuencia de alimentacin (Hz): 60
Alimentacin (AC/DC): AC
Temperatura de operacin (bar/psi):8,3/120

INFORMACIN TCNICA ADICIONAL

Otros:
Marca motor: Weg o siemens Tipo de compresor: Pistn una etapa
Caudal CFM (PIES3/MIN): 13,6 Numero de cilindros: 2L
Velocidad RPM:1000 Capacidad del tan(GLs):50
PESO: 98 Medidas(cm): 103*125*40
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PROCESO: GESTIN DE LABORATORIOS
PROCEDIMIENTO: MANEJO Y SEGUIMIENTO DE EQUIPOS EN LABORATORIOS ACREDITADOS EN NTC: ISO/IEC 17025:2005
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PARTES O ELEMENTOS MVILES DEL EQUIPO

El Equipo posee partes o elementos mviles: SI NO
Si la respuesta es afirmativa, describa las partes, elementos mviles o adicionales que el equipo
requiere para su correcto funcionamiento:
Nmero de
Nombre del Elemento Especificaciones
Inventario
Tornillo M6x55 1
Cabeza de cilindro 2
Filtro de aire 3
Junta cabeza de cilindro 4
Placa de vlvulas 5
vlvula "flaper" 6
Junta de aluminio 7
Junta de placa 8
Cilindro 9
Tornillo M8x25 10
Junta de cilindro 11
Aro de pistn 12
Pistn 13
Perno de pistn 14
Seguro 12 15
Tapa carga aceite 16
Tornillo M6x16 17
Caja de cigeal 18
Junta del medidor nivel aceite 19
visor del nivel 20
Anillo de goma 6,1,8 21
Junta de goma 22
Biela 23
Tornillo M8x22 24
Cigeal 25
Caja de cigeal 26
Sello de 47x20x7 27
Rodamiento 6204-2RS 6204-2RS 28
Arandela ondulada 35 29
Jaula motor 30
Tornillo M5x95 31
Ventilador 32
Seguro 14 33
Conector acodado 34
Protector 35
Arandela elstica 8 36
Arandela dentada 8 37
Capacitor 38
Arandela de goma 39
Vlvula de control 40
Cao conector 41
Tornillo M5x14 42
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Cano de descarga 43
Tuerca M10 44
Arandela elstica 10 45
Arandela 10 46
Buje 10 47
Rueda 48
Tornillo M10x46 49
Pata de goma 50
Canilla de drenaje 51
Tanque de aire 52
Regulador de presin 53
Tuerca 1/4 54
Manmetro 55
vlvula de seguridad 56
Presostato 57
conector de 58
Regulador 59
Vlvula de salida 60
Cordn 61
Estator 62
Rotor 63
Pata de goma 64

SOFTWARE Y LICENCIAS INFORMTICAS

El equipo necesita de software para su correcto funcionamiento: SI NO
Si la respuesta es afirmativa, describa la informacin referente al software del equipo:
Nombre del Software Nmero de Licencia
No tiene No tiene

MANUALES, INSTRUCTIVOS, PROCEDIMIENTOS, PLANOS DEL EQUIPO, SOFTWARE Y

LICENCIAS INFORMTICAS
El equipo cuenta con instrucciones, manuales y/o procedimientos adicionales: SI
NO
Si la respuesta es afirmativa, describa las caractersticas de la documentacin soporte del equipo.
Cdigo Nombre del documento Interno/Externo Ubicacin
No tiene

El equipo opera en lugares que estn fuera del control del laboratorio: SI NO
Si la respuesta es afirmativa, describa las condiciones a las cuales est expuesto el equipo en
lugares de operacin que estn por fuera del control del laboratorio:

ACTIVIDADES, CARACTERSTICAS ESPECIALES Y/O RESTRICCIONES DE USO DEL EQUIPO

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Caractersticas de la estructura:
Este compresor de aire de tipo enfriador, con cilindro en Z y pistn reciproco est conectado
directamente al dnamo. La estructura de vlvulas es platos de vlvulas separados. Tiene un
elocuente mtodo de enfriamiento y lubricacin y su rendimiento es estable y confiable.
Instalacin:
a. el compresor debe ser ubicado en un rea ventilada con una cubierta para su proteccin;
mantenga alejando de cualquier elemento inflamable o corrosivo.
b. La distancia entre el compresor y su muro debe ser al menos de 0.5 m, cuando instale use un
tornillo gua, para pegar el orificio del montaje al suelo.
c. La altura de instalacin para la caja de control debe ser de al menos de 1.6 metros

PARTE II. DESEMPEO OPERACIONAL DEL EQUIPO

PUESTA EN MARCHA
Fecha: febrero /2015 Actividades realizadas

Ejecutor VERIFICACIONES PRE-ARRANQUE

Empresa: : SFM COMPRESORES
Direccin: Bogot: Carrera 28 # 65
77
Telfono: (1) 7442933
Verificacin
Nombre: Hugo Ruiz Bautista
Identificacin: 1052393590
Cargo: Tcnico operativo
Observaciones y soportes*:
. tapn de trabajo (con orificio) que se
* Relacione el certificado de puesta en marcha
1. Asegurase que el lugar donde se encuentra el
compresor sea limpio, bien ventilado y seco.
2. Compruebe que el aceite este en su nivel y el
filtro de aire colocado.
3. Abra el robinete de salida.
4. Abr la vlvula del conector deslizando la brida
exterior totalmente hacia delante.
Instrucciones de uso:
Despus de retirar el compresor de su
empaque y de haber asegurado que
este en perfecto estado, realice las siguientes
operaciones:
Coloque las ruedas y la rondana de hule en
los tanques cuando no estn Instaladas.
Coloque el filtro de admisin en el compresor
Retire y reemplace el tapn de transporte (sin
orificio )instalado en la tapa del crter, por el
encuentra en la bolsa de accesorios adjuntos,
antes de conectar el compresor

PARTE III. INFORME DE FALLAS Y / O DEFECTOS EN EL EQUIPO

Falla o Defecto
Posibles Causas Solucin
presentado
1. Apriete los tornillos del volante,
GOLPETEO O 1. Volante o polea floja. de la polea motriz cuidando que
VIBRACION DEL 2. Baleros desgastados o est bien alineado.
COMPRESOR mal ajustados 2. Acuda a su taller de servicio
3. Juego excesivo en los autorizado.
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baleros del motor.

4. Polea o volante
desbalanceado. 3. Sustituya la pieza.
5. Volante fisurado o
polea motriz floja.
1. Vace y mida el nivel correcto de
aceite
1. Alto nivel de aceite en
2. Rellene con otro tipo de aceite.
el crter.
3. Acuda a su taller de servicio
EXCESIVO 2. Viscosidad inapropiada
autorizado.
CONSUMO DE de aceite.
ACEITE 3. Cilindros o anillos de
4. Apriete correctamente o acuda a
los pistones
su taller de servicio autorizado.
4. Fugas en el crter.
5. Acuda a su taller de servicio
5. Anillos alineados.
autorizado
1. Vlvula defectuosa o
1. Acuda a su taller de servicio
mal calibrada
ESCAPE EN autorizado.
2. Disipadores sucios o
VLVULA DE 2. Verifique la presin del tanque,
carbonizados
SEGURIDAD DE LA revise el interruptor de presin y
3. Hay demasiada
CABEZA manmetro.
presin.
DEL 3. Regule su interruptor de presin
4. Interruptor de presin
INTERRUPTOR DE manualmente o acuda a su taller
regulado a presin muy
PRESIN de servicio autorizado
alta.
1. Manguera defectuosa o
fuga en las lneas de 1. Revise la calidad de la manguera,
aire y/o tubera floja. reprela y apriete las conexiones.
2. Tornillos y conexiones 2. Apriete las conexiones
FUGA DE AIRE flojos. 3. Acuda a su taller de servicio
3. Vlvula check en mal autorizado.
estado. 4. Vuelva a apretar los tornillos o
4. Fugas en empaques de cambie las juntas.
la cabeza del cilindro.
1. Acuda a su Taller de Servicio
Autorizado.
2. Verifique el gasto de su equipo
1. Cilindro o anillos de los 3. Limpie o reemplace el filtro de
pistones aire
2. Demanda mayor a la 4. Apriete correctamente y con
EL COMPRESOR
capacidad cuidado todas las conexiones
NO ENTREGA LA
3. Entrada restringida de 5. Reemplace las bandas por otras
SUFICIENTE
aire en los filtros. nuevas
CANTIDAD DE
4. Fuga de aire. 6. y verifique su tensin de modo
AIRE
5. Bandas que patinan que permitan una deflexin entre
3/8 y pulgada.
1. Desconecte su equipo y verifique
el voltaje, vace el tanque a la
1. Proteccin del motor presin de arranque y cercirese
abierta. que el amperaje corresponda al
indicado en la placa del motor.
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2. Desconecte su equipo y revise si

2. Fusible abierto
3. Interruptor disparado.
4. Arrancador termo
magntico protegido
5. Cable de extensin
inadecuado
EL MOTOR NO 6. Cable de extensin
ENCIENDE inadecuado
7. Error en las conexiones
8. Motor defectuoso
9. Vlvula check
defectuosa
1. Bajo nivel de aceite en
el crter.
2. Presin de trabajo
mayor que la
CALENTAMIENTO
especificada.
EXCESIVO DE LA
3. Entrada restringida de
CABEZA
aire en los filtros.
4. Disipadores sucios o
carbonizados
1. Bajo voltaje en la lnea
de alimentacin.
2. Caractersticas de la
corriente elctrica
3. diferentes a las
CALENTAMIENTO
requeridas por el
EXCESIVO DEL
motor.
MOTOR
4. Bandas muy tensas
5. Tubera de descarga
del compresor de
menor dimetro que el
especificado.
6. Cabeza o motor
agarrotado
existe algn corto circuito en la
instalacin; si hay un fusible
daado cmbielo y restablezca el
circuito.
3. Revise si tiene bajo voltaje en la
lnea. Revise que el cable de
extensin sea del calibre
adecuado, desconecte los
aparatos elctricos del circuito y
opere el compresor en su propio
circuito
4. verifique que el voltaje sea
adecuado y/o fase cada.
5. Acuda a su taller de servicio
autorizado.
1. Reemplace el aceite y rellene al
nivel
2. Regul usted mismo el interruptor
de presin o acuda as taller de
servicio autorizado.
3. Limpie cambie el filtro
4. Acuda a su taller de Servicio
Autorizado
1. Revise el voltaje y verifique que
el calibre del cable sea el
adecuado
2. Verifique el voltaje de
alimentacin y de operacin con
su equipo encendido.
3. Afloje la tensin de las bandas de
modo que permitan una deflexin
entre 3/8 y 1/2 pulgada sin que se
patinen.
4. Revise su lnea de descarga de la
cabeza compresora al tanque.
5. Desmonte las bandas y revise
que la cabeza y el motor giren
libremente.

* De ser necesario relacione el certificado de la solicitud.

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PARTE IV. DESCRIPCIN MANTENIMIENTO

PREVENTIVO Y / O CORRECTIVO
*Tipo (MC: Correctivo, MPA: Preventivo, CE: Calibracin de Equipo)

** Ejecutor del Mantenimiento (PL: Personal del laboratorio, GE: Garanta equipo, PE: Proveedor externo)
No. Actividades de Mantenimiento Tipo* Ejecutor** Periodicidad Nombre Ejecutor
Tcnico
1 Limpiar todos los acoplamientos mviles de la mquina. preventivo semanalmente Hugo Ruiz Bautista
operativo
Controle que las ranuras de ventilacin estn libres y Tcnico
2 preventivo semanalmente Hugo Ruiz Bautista
limpias todo el tiempo operativo
Cambiar los rodamientos del motor en caso de desgaste. Cuando se
3 correctivo Proveedor SFM COMPRESORES
requiera
Limpiar bien la mquina y todas sus partes aspirando las Tcnico Tras cada ciclo
4 preventivo Hugo Ruiz Bautista
virutas y el polvo. operativo de trabajo
Retire el polvo y la suciedad regularmente; lmpielo con un Tcnico Tras cada ciclo
5 preventivo Hugo Ruiz Bautista
pincel blando o trapo. operativo de trabajo
Chequear que no ocurran vibraciones anormales o ruidos Tcnico
6 preventivo semanalmente Hugo Ruiz Bautista
anormales operativo
Tcnico Cuando se
7 Lubrique todas las partes mviles a intervalos regulares. preventivo Hugo Ruiz Bautista
operativo requiera

Luego de las primeras 10 horas de uso, vaci por el tapn Tcnico

8 correctivo semanalmente SFM COMPRESORES
de descarga del carcter de su aceite y cmbielo por otro operativo
nuevo
Tcnico
9 Luego de cada dia de uso, use el robinete para descargar preventivo mensualmente Hugo Ruiz Bautista
operativo
el condensado del interior del tanque.
Tcnico
10 Regularmente controle el cartucho del filtro del aire y preventivo Hugo Ruiz Bautista
operativo
reemplcelo cuando sea necesario.
Tcnico
11 Limpiar el filtro de la bomba de refrigerante as como el preventivo mensualmente Hugo Ruiz Bautista
operativo
depsito de refrigerante.
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Controle el preventivo Tcnico mensualmente

12 funcionamiento del vlvula de seguridad tirando del anillo, operativo Hugo Ruiz Bautista
el aire debe salir de la vlvula. Cuando suelta el anillo el
aire debe dejar de salir de la vlvula.
Tcnico
13 Proporcionar aceite o grasa a los lugares de lubricacin preventivo mensualmente Hugo Ruiz Bautista
operativo
segn el plano correspondiente.
Tcnico
14 preventivo mensualmente Hugo Ruiz Bautista
Tras la lubricacin se deben retirar las manchas de aceite. operativo
Tcnico Tras cada ciclo
15 preventivo Hugo Ruiz Bautista
Controle que todos los tornillos estn apretados operativo de trabajo

El cable de alimentacin debe ser controlado en busca de

Tcnico Cada vez que se
16 dalos si los hubiera, el compresor no debe ser usado preventivo Hugo Ruiz Bautista
operativo requiera
hasta que el cable sea reparado por servicio mecnico
oficial
Tcnico Tras cada ciclo
17 Controlar las conexiones elctricas, asegurar los preventivo Hugo Ruiz Bautista
operativo de trabajo
conductores de acometida

Sujetar cuidadosamente las herramientas en el medio de Tcnico Tras cada ciclo

18 preventivo Hugo Ruiz Bautista
sujecin. Herramientas que no estn bien fijas, resbalan operativo de trabajo
en el medio de sujecin y son deterioradas
19 Tcnico Tras cada ciclo
Revise el nivel de aceite del elemento de bombeo antes preventivo Hugo Ruiz Bautista
operativo de trabajo
de cada uso. Rellene de ser necesario
Tcnico Tras cada ciclo
20 Cuando opere a temperaturas ambiente entre 0c y 35C, preventivo Hugo Ruiz Bautista
operativo de trabajo
use aceite sinttico.

VERIFICACIN DEL MANTENIMIENTO Y/O CALIBRACIN

No. Nombre del Funcionario Cargo Observaciones*
1 Hugo Ruiz Bautista Tcnico operativo
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* Relacione el certificado de
mantenimiento o calibracin