UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

Ensayo
COMPRESOR DE AIRE DE DOS ETAPAS

Solicitante del informe:

ING. ARTURO MALDONADO RIVERA
PROFESOR DE LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III

AUTORES DEL INFORME:

MATIAS CAYTUERO, Renzo Ronald 20122119G
GOICOCHEA CRUZADO, Edixon 20101211A
AUQUI TOVAR, Alexander Jos 20101141C
SOTO NICOLL, Ronald Ernesto 20132036G
PEA CASO, Raul Dante 20051337G

SECCIN:
B
FECHA DE REALIZACIN DEL LABORATORIO:
24 DE ABRIL DEL 2017

FECHA DE ENTREGA DE INFORME:

02 DE MAYO DEL 2017

0
 ndice

Objetivos: ............................................................................................................................ 1
Marco terico ...................................................................................................................... 2
Definicin .............................................................................. Error! Bookmark not defined.
Tipos................................................................................................................................. 2
Diagrama T-s.................................................................................................................... 5
Equipos de ensayo ............................................................................................................. 8
Procedimiento de ensayo ................................................................................................... 9
Datos .................................................................................................................................. 11
Clculos ............................................................................................................................. 12
Resultados ........................................................................................................................ 16
Conclusiones .................................................................................................................... 19
Recomendaciones y observaciones ................................................................................ 19
Bibliografa ........................................................................................................................ 20

0
Objetivos:

Objetivo General

Conocer en forma experimental el funcionamiento de un compresor de aire de

dos etapas y adems aplicar los conceptos tericos.

Objetivos Especficos

Conocer la disposicin del equipo y los instrumentos utilizados en una

instalacin de un compresor de dos etapas.

Calcular las potencias y eficiencias pertinentes a la instalacin de un

compresor de dos etapas.

1
Marco terico

DEFINICION

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin
y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y
los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y
el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa
cintica impulsndola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia
de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que
su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin,
densidad o temperatura de manera considerable.

TIPOS
Tipos de compresores:
Clasificacin segn el mtodo de intercambio de energa:
Hay diferentes tipos de compresores de aire, pero todos realizan el mismo trabajo:
toman aire de la atmsfera, lo comprimen para realizar un trabajo y lo regresan para
ser reutilizado.
El compresor de desplazamiento positivo. Las dimensiones son fijas. Por cada
movimiento del eje de un extremo al otro tenemos la misma reduccin en volumen y
el correspondiente aumento de presin (y temperatura). Normalmente son utilizados
para altas presiones o poco volumen. Por ejemplo, el inflador de la bicicleta. Tambin
existen compresores dinmicos. El ms simple es un ventilador que usamos para
aumentar la velocidad del aire a nuestro entorno y refrescarnos. Se utiliza cuando se
requiere mucho volumen de aire a baja presin.1
El compresor de mbolo: Es un compresor de aire simple. Un vstago
impulsado por un motor (elctrico, disel, neumtico, etc.) es impulsado para levantar
y bajar el mbolo dentro de una cmara. En cada movimiento hacia abajo del mbolo,
el aire es introducido a la cmara mediante una vlvula. En cada movimiento hacia
arriba del mbolo, se comprime el aire y otra vlvula es abierta para evacuar dichas

2
 molculas de aire comprimidas; durante este movimiento la primera vlvula
mencionada se cierra. El aire comprimido es guiado a un tanque de reserva. Este
tanque permite el transporte del aire mediante distintas mangueras. La mayora de los
compresores de aire de uso domstico son de este tipo.
El compresor de tornillo: An ms simple que el compresor de mbolo, el
compresor de tornillo tambin es impulsado por motores (elctricos, disel,
neumticos, etc.). La diferencia principal radica que el compresor de tornillo utiliza dos
tornillos largos para comprimir el aire dentro de una cmara larga. Para evitar el dao
de los mismos tornillos, aceite es insertado para mantener todo el sistema lubricado.
El aceite es mezclado con el aire en la entrada de la cmara y es transportado al
espacio entre los dos tornillos rotatorios. Al salir de la cmara, el aire y el aceite pasan
a travs de un largo separador de aceite donde el aire ya pasa listo a travs de un
pequeo orificio filtrador. El aceite es enfriado y reutilizado mientras que el aire va al
tanque de reserva para ser utilizado en su trabajo.

Figura 1: Intercambiador de calor.

Sistema pendular Taurozzi: Consiste en un pistn que se balancea sobre un
eje generando un movimiento pendular exento de rozamientos con las paredes
internas del cilindro, que permite trabajar sin lubricante y alcanzar temperaturas de
mezcla mucho mayores.
Reciprocantes o alternativos: Utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-
mbolo como los motores de combustin interna). Abren y cierran vlvulas que con el
movimiento del pistn aspira/comprime el gas. Es el compresor ms utilizado en
potencias pequeas. Pueden ser del tipo hermticos, semi-hermticos o abiertos. Los
de uso domstico son hermticos, y no pueden ser intervenidos para repararlos. Los
de mayor capacidad son semi-hermticos o abiertos, que se pueden desarmar y
reparar.

3
 Figura 2: Pistones (a) Aspiracin y (b)Compresin
Rotativo de paletas: En los compresores de paletas la compresin se produce
por la disminucin del volumen resultante entre la carcasa y el elemento rotativo cuyo
eje no coincide con el eje de la carcasa (ambos ejes son excntricos). En estos
compresores, el rotor es un cilindro hueco con estras radiales en las que las palas (1
o varias) comprimen y ajustan sus extremos libres interior del cuerpo del compresor,
comprimiendo as el volumen atrapado y aumentando la presin total.

Figura 3: Rotativo de paletas

.
Rotodinmicos o turbomquinas: Utilizan un rodete con palas o labes para
impulsar y comprimir al fluido de trabajo. A su vez stos se clasifican en axiales.

4
Diagrama T-s

Otra modificacin del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor consiste en la

compresin en etapas mltiples con enfriamiento intermedio para disminuir la entrada
de trabajo.
Cuando el fluido de trabajo utilizado en el sistema de refrigeracin en cascada es el
mismo, el intercambiador de calor entre las etapas puede sustituirse por un
intercambiador de calor regenerativo, ya que ste cuenta con mejores caractersticas
de transferencia de calor.

Fig. 1 Esquema de la maquinaria y diagrama Ts de un ciclo de refrigeracin por

compresin de vapor de dos etapas con enfriamiento intermedio regenerativo.

5
La Figura 1 muestra un esquema para el ciclo de compresin en dos etapas con
enfriamiento intermedio regenerativo. El lquido que sale del condensador se
estrangula (proceso 5-6) al entrar a una cmara de expansin mantenida a presin
intermedia entre las presiones del evaporador y el condensador. Todo el vapor que
se separa del lquido en la cmara de expansin se transfiere a una cmara de
mezclado, donde se mezcla con el vapor que sale del compresor de baja presin en
el estado 2. La cmara de mezclado acta como un enfriador intermedio regenerativo,
pues enfra el vapor que sale del compresor de baja presin antes que toda la mezcla
entre la etapa de alta presin del compresor en el estado 3. El lquido saturado de la
cmara de expansin se estrangula al pasar a la presin del evaporador en el estado
9.
El proceso de compresin de dos etapas con enfriamiento intermedio regenerativo se
muestra en un diagrama Ts en la Figura 1, en la cual se ha supuesto compresin
isoentrpica. Aunque el mismo refrigerante circula en ambos circuitos de todo el
sistema, los flujos en cada circuito no son iguales.

6
Diagrama de Sankey

En la siguiente figura observamos un ejemplo genrico del balance energtico (Diagrama de

Sankey) en un compresor de dos etapas.

Ventajas de la compresin en mltiples etapas.

El trabajo realizado en la compresin del aire se reduce, con lo que se puede

ahorrar energa.
Previene problemas mecnicos desde que la temperatura del aire es
controlada.
Las vlvulas de succin y de suministro permanecen en condiciones ms
limpias, ya que la temperatura y vaporizacin del aceite lubricante es menor.
La mquina es ms pequea y mejor balanceada, entre otras.

7
Equipos de ensayo

COMPRESOR DE 2 ETAPAS.

PRIMERA ETAPA (Baja Presin)

Nmero de cilindros 2
Carrera 101.6 mm
Dimetro interior 101.6 mm
Volumen de desplazamiento 1.647 lt
Volumen muerto 29.5 cm3
Presin mxima 10.3 bar
Relacin de velocidades 03:01
motor/compre.
Eficiencia de la trasmisin 0.98
Rango de velocidades 300-500 RPM
Tabla 1: Datos tcnicos del compresor de 2 etapas Baja presin

SEGUNDA ETAPA (Alta Presin)

Nmero de cilindros 1
Carrera 101.6 mm
Dimetro interior 76.2 mm
Volumen de desplazamiento 0.463lt
Volumen muerto 28.2 cm3
Presin mxima 13.8 bar
Relacin de velocidades 03:01
motor/compre.
Eficiencia de la trasmisin 0.98
Rango de velocidades 300-500 RPM
Tabla 2: Datos tcnicos del compresor de 2 etapas - Alta presin

8
Procedimiento de ensayo

Antes del encendido:

1. Observar si los manmetros inclinados se encuentran en cero.
2. Drenar el condensado del interenfriador, pos enfriador y tanque de
almacenamiento.
3. Procedimiento del ensayo:
4. Ubicar las vlvulas A, B y C en la posicin correcta.
5. Accionar las llaves de funcionamiento en vaco
6. Ubicar los reguladores de velocidades en su posicin mnima.
7. Encender primero el compresor de alta presin y luego el de baja, manejando
lentamente los arrancadores.
8. Cuando la presin en el tanque de almacenamiento se acerque a la presin
deseada, abrir lentamente la vlvula de estrangulamiento. La posicin correcta
de la vlvula de estrangulamiento para obtener una presin constante en el
tanque ser aquella que produzca la misma cada de presin en la tobera de
descarga con respecto a la cada de presin en el orificio de entrada.
9. Tomar los datos de temperaturas, presiones, rpm, etc. Adems, usar el
indicador de diagrama en los compresores de alta y baja para obtener el
diagrama indicado. Posteriormente se mide esta rea con el planmetro.
10. Repetir las mismas tomas de datos para otras medidas.

9
Esquema de instalacin

10
Datos

Los datos obtenidos en el ensayo son los siguientes:

Aire
Ptos. TA T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 Pinter Ptanque dP0 dP7
C C C C C C C C Bar Bar mmH2O mmH2O
1 26 26 80 30 98 28 37 26 1.8 8 11 18
2 26 27 101 35 105 36 30 26 2.1 8 17 26
3 26 27 109 37 104 41 30 26 2.7 8 23.5 22

Agua
Ptos. T0 T2 T3 T4 H
T1C H IE H CAP H PE
C C C C CBP
1 26.5 37 29 39 33 18.9 24.2 21.4 20
2 27 41.5 31 36 39 18.1 24 21 20
3 27 44 32 32 40 17.5 23.4 20.9 19.7

CBP CAP
Ptos.
Volts I Amp F Kgf Rpm T seg. Volts I Amp F Kgf Rpm T seg.
1 150 12 5 889 60 190 10.5 3.4 1261 60
2 180 13.5 5.1 1142 60 190 10.75 3.6 1280 60
3 210 15 6.2 1344 60 195 10.5 3.6 1303 60

CBP CAP
Ptos. Area Longitud Perimetro Area Longitud Perimetro
cm2 cm cm cm2 cm cm
1 3.62 4 9.46 3.43 4.4 10.73
2 3.78 4 10.64 3.51 4.4 10.43
3 3.7 4 10.1 2.87 4.3 9.48

11
CALCULOS

Formulas

Flujos de agua de refrigeracin

Frmulas para determinar los flujos en funcin de la altura del agua alcanzada en los
medidores.
Compresor de baja presin: 1 = 10.4 0,527 (/)
Compresor de alta presin: 2 = 8.3 0,545 (/)
Inter-enfriador : 3 = 12.4 0,50 (/. )
Post-enfriador : 4 = 11.7 0,494 (/)

Clculo del flujo de aire

Utilizando el medidor de la caja de aire cuyo dimetro de orificio es 31,95 mm:
Caudal:

= 36.094104

= 1.2577

Clculo de la potencia elctrica suministrada a cada motor

Para ambos motores de corriente continua
= ()
Dnde:
V: volts
I: amperes

Clculo de la potencia al eje entregada por el motor elctrico

= ()
3.0592
Dnde:
F:

N: RPM del motor elctrico=3xNrpm (del compresor)

12
Presin Media indicada
rea del diagrama
pmi= ----------------------------------- * factor del resorte
Longitud del diagrama

Calculo de la potencia entregada al compresor

Siendo la eficiencia mecnica de la transmisin 0.98 tenemos que:
= 0.98

Clculo de la potencia indicada

= ()
Dnde:

: es la presin media indicada en 2
3
: es el volumen desplazado por unidad de tiempo

3
2
= (), = ( )
60
Donde:
K: constante del resorte del indicador de diagrama
A: rea del diagrama
L: longitud del diagrama
Las constantes de los resortes del indicador de diagrama son:
KAlta= 180Psi /pulg. = 48862.2*103 N/m3
KBaja= 72 Psi /pulg. =19544.88*103 N/m3
Vd: volumen desplazado por unidad de tiempo m 3/s
S: carrera
D: dimetro del pistn
N: RPM
Calores absorbidos por el agua de refrigeracin

Q REF m CP (Ta Tia ) ; [ kW].

m : Flujo masico
CP 4.18 Kj Kg C
Ta : Temperatura del agua

13
Tia : Temperatura del agua a la entrada
Calculo de la energa aprovechable

H 5 H 1

Donde:
H 5 : Entalpia a la entrada del compresor

H 1 : Entalpia a la salida de postenfriador:

Clculo de los calores absorbidos por el agua de refrigeracin

Los calores absorbidos por el agua se pueden calcular valindonos de la primera ley
de la termodinmica para un proceso de flujo de estado estable(FEES). En este caso
nuestra nica herramienta de donde nos podemos sostener es el valor del calor
especfico para el agua a 27C y 1atm. de condiciones ambientales.
CeH2O = 4.18KJ/kg. C
Clculo de las entalpas en la entrada del compresor de baja y a la salida del
postenfriador:
Entalpa de ingreso h1 = Cp T1
Entalpa de ingreso h5 = Cp T5
h5 - h1 = Cp (T5 - T1), Cp = 1.0035 kJ/Kg-K
Ahora:
De la primera ley de la termodinmica para un proceso de flujo de estado
estable(FEES).
Q = W + H
Donde el calor es negativo, pues es el agua el que entrega energa al medio ambiente
y el trabajo positivo o energa positiva lo dan los compresores pues es el que entrega
energa al agua
h5 - h1 = W 1 + W 2 - (q1 - q2 - q3 - q4 - q) (kJ/kg)

Perdidas de calor por radiacin y conveccion

H 5 H 1 Pentregada Q R Q RAD

14
Clculo de las eficiencias volumtricas aparentes
Para el clculo de las eficiencias volumtricas podemos considerar que 1 , ya
que esto ocurre cuando las prdidas de presin en la entrada son pequeas, as
nuestra ecuacin queda como sigue:
1
2
= 1 [( ) 1] ; =
1

Vm

VD

Clculo de las eficiencias volumtricas reales

En el compresor de baja presin la masa de aire que ocupara todo el volumen de
desplazamiento sera:

= ( )
1
m real
nrealV
m d

Clculo de la potencia isotrmica.

= 1 1 ln ( 2 ) []
=
1
Dnde:
1 : Volumen real del aire que circula por el compresor
P1: Presin de entrada
Vd: volumen de desplazamiento.
N : velocidad del compresor

1 =
60
La eficiencia isotrmica se define como sigue:

=

15
Resultados

1 Flujo de agua de refrigeracin

Comp. Baja Comp. Alta Inter enfriador post.
Ptos.
Q1 Lt/hr Q2 Lt/hr Q3 Lt/hr Q4 Lt/hr
1 48.95 44.07 61.00 51.39
2 47.84 43.62 11.76 51.39
3 47.00 43.51 11.61 51.01

2 Flujo de aire
Vol Mas
Ptos.
m3/s Kg/s
1 0.006556362 0.007616261
2 0.008150628 0.009468255
3 0.009582979 0.011132159

3 Potencia electrica
Baja Alta
Ptos.
Watts Watts
1 1746 1935.15
2 2357.1 1981.225
3 3055.5 1986.075

4 Potencia al eje
Baja Alta
Ptos.
Watts Watts
1 1452.9942 1401.4775
2 1903.8311 1506.2762
3 2723.8494 1533.3421

5 Pot entregada
Baja Alta Total
Ptos.
Watts Watts KWatts
1 1423.9344 1373.4480 2.7974
2 1865.7544 1476.1506 3.3419
3 2669.3724 1502.6752 4.1720

16
 6 Pot indicada
Baja Alta
Ptos. P K Vd Pot P K Vd Pot
A m2 Lm A m2 Lm
n/m2 bar/m m3/s ind n/m2 bar/m m3/s ind
1 1.769 195.44 0.000362 0.04 0.00813 1.439 3.809 488.6 0.000343 0.044 0.00325 1.237
2 1.847 195.44 0.000378 0.04 0.01045 1.930 3.898 488.6 0.000351 0.044 0.00330 1.285
3 1.808 195.44 0.00037 0.04 0.01230 2.223 3.261 488.6 0.000287 0.043 0.00336 1.094

7 Calores absorvidos por el agua de refrigeracin

QCBP QCAP QIE QPE Qa
Ptos.
kW kW kW kW kW
1 0.5962 0.6390 0.1769 0.3875 1.7996
2 0.8047 0.4554 0.0546 0.7154 2.0301
3 0.9269 0.2523 0.0673 0.7692 2.0158

8 Engergia aprovechable
kW kg/s cte C C
Ptos.
h5-h1 dm Cp T5 T1
1 0.0153 0.0076 1.0035 28 26
2 0.0950 0.0095 1.0035 36 26
3 0.1676 0.0111 1.0035 41 26

9 Perdida de calor por radiacion y correccion

kW kW kW kW
Ptos.
QRad Qa P int h5-h1
1 0.9825 1.7996 2.7974 0.0153
2 1.2168 2.0301 3.3419 0.0950
3 1.9887 2.0158 4.1720 0.1676

10 eficiencia mecnica
CBP CAP
Ptos.
Pind Pentregada efic Pind Pentregada efic
1 1.4387 1.4239 101.04% 1.2370 1.3734 90.07%
2 1.9298 1.8658 103.43% 1.2849 1.4762 87.05%
3 2.2231 2.6694 83.28% 1.0944 1.5027 72.83%

11 Eficiencia volumtrica aparente

CBP CAP
Ptos.
P2 P1 n Vm VD E nv P4 P3 n Vm VD E nv
1 1.8 0.9968 1.2 0.0295 1.647 0.0179 0.989 8 1.8 1.25 0.0282 0.463 0.0609 0.850
2 2.1 0.9968 1.2 0.0295 1.647 0.0179 0.985 8 2.1 1.25 0.0282 0.463 0.0609 0.875
3 2.7 0.9968 1.2 0.0295 1.647 0.0179 0.977 8 2.7 1.25 0.0282 0.463 0.0609 0.910

17
 12 Eficiencia volumtrica real
CBP
Ptos.
P R T Vd md N md/tiemp mreal nvr
1 99680 286.7 299 0.001647 0.00192 889 0.0095 0.00762 0.805
2 99680 286.7 299 0.001647 0.00192 1142 0.0122 0.00947 0.779
3 99680 286.7 299 0.001647 0.00192 1344 0.0143 0.01113 0.778

12 Eficiencia volumtrica real

CAP
Ptos.
P R T Vd md N md/tiemp mreal nvr
1 180000 286.7 303 0.000463 0.00096 1261 0.0067 0.0076 1.133
2 210000 286.7 308 0.000463 0.00110 1280 0.0078 0.0095 1.209
3 270000 286.7 310 0.000463 0.00141 1303 0.0102 0.0111 1.093

13 Potencia isotrmica y eficiencia

CBP CAP
Ptos.
P V1 P2 P1 Wiso niso P V1 P4 P3 Wiso niso
1 99.68 0.00655 1.8 0.9968 0.386 26.82% 180 0.00368 8 1.80 0.9869 79.78%
2 99.68 0.00814 2.1 0.9968 0.605 31.34% 210 0.00398 8 2.10 1.1183 87.03%
3 99.68 0.00957 2.7 0.9968 0.951 42.77% 270 0.00366 8 2.70 1.0747 98.20%

18
Conclusiones

De los clculos obtenidos la eficiencia volumtrica de compresor de alta

presin sale mayor a 100%, debido a datos mal tomados.
Segn los resultados el compresor de alta presin presenta generalmente una
mayor eficiencia isotrmica.
Si no se sabe usar el planmetro para medir el rea escanear y medirlo en
programa AUTOCAD escalndolo.

Recomendaciones y observaciones

Observar si los manmetros inclinados se encuentran en cero.

Drenar el condensado del interenfriador, pos enfriador y tanque del
procedimiento del ensayo.
Para cada experiencia tomada calibrar las vlvulas para una presin de 8 bar,
para empezar a tomar los datos.
Para una realizacin ms rpida pedir al tcnico el brazo para el clculo del
torque.
Tomar los datos tanto de presin y temperatura del ambiente en el laboratorio,
debido a que se usan en la experiencia.

19
Bibliografa

MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III.

http://www.brighthubengineering.com/hvac/63725-effects-of-a-multi-stage-air-
compressor/

20