LA MADERA PARA USO ESTRUCTURAL

PARTE I
1.- INTRODUCCIN:
La madera ha sido siempre para el hombre uno de los principales recursos naturales. Gracias a la
tecnologa moderna, la madera sirve para muchsimos ms usos de los que pudieron soarse hace muy
pocos siglos.
Cinco de las necesidades ms importantes del hombre - albergue, combustible, ropas, alimento y
transporte - pueden satisfacerse hasta cierto punto con la madera.
La madera como tal se usa extensamente en las industrias qumicas a causa de sus propiedades fsicas
y mecnicas; tiene un precio razonable, es fuerte, puede trabajarse sencillamente, es resistente a los
cidos dbiles, es un buen aislante trmico y elctrico y tiene un coeficiente elevado peso/resistencia.
Como materia prima qumica, la madera puede usarse para obtener muchos productos de gran valor.
A diferencia de la mayor parte de las materias primas, la madera es un recurso renovable.
Una de las dificultades es la cantidad de medidas que se utilizan para la mensura de la materia prima:
cuerda, pies cuadrados, pies cbicos, galones, libras, etc. Recin en los ltimos 2 o 3 aos se empezaron
a unificar las medidas en el sistema mtrico decimal. Otra de las dificultades es que una gran parte de
la materia prima utilizada no es declarada ya sea por negligencia o por uso domstico o semi -
domstico.
Sin embargo se puede decir que el peso de la madera en pila de 2.4 x 1.2 x 1.2 (estiba Standard segn
normas ASTM) vara entre 720 kgs. y 1485 kgs. Segn la densidad de la madera la proporcin de corteza
y los espacios huecos en la pila.
Como dato informativo se puede decir que en un informe del Servicio Forestal de Estados Unidos (el
nico en su especie) del ao 2000 se sacan los siguientes datos: 95.5 millones de toneladas mtricas
de madera aserrada, sin inclur cortezas, copas y ramas de menos de 10-15 cmts de dimetro. Las
importaciones sumaron solamente 1.3 millones de toneladas mtricas. El uso conjunto de la madera
sum 43%, cifra que comprende madera de sierra, madera para combustin, madera para pasta,
durmientes, chapas, tonelera puntales, postes y ripias. El resto no se utiliz o se lo hizo como madera
de baja calidad, que sum el 22.5%.
El material completamente desechado llego al 34.5%. El consumo usual para madera para pasta es del
orden del 15 al 20% (variando segn los aos) de los cortes. Los usos qumicos de importancia menor,
como el carbn vegetal y los tocones usados para la extraccin de resina de colofonia y aguarrs,
representan el 1% o menos.
La tendencia de los ltimos aos en la industria maderera es el uso creciente de las cortezas y los
residuos celulsicos que quedaban al pie del monte. Esta tendencia influye en la existencia de material
para el proceso qumico en 2 modos: disponibilidad de materia prima exenta de madera para
separacin de polvos, fibras y fracciones de corcho; taninos y ceras; los residuos de madera exentos
de corteza quedan disponibles para la fabricacin de pastas o para la utilizacin de chipeados o para
la conversin en productos qumicos ya expresados.
2.- CONCEPTOS GENERALES
a.) DEFINICIN.

Es el conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de los troncos de los rboles, desprovistos de
corteza y hojas.
Se llama madera al conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las races y las ramas de los
vegetales leosos, excluida la corteza.
 Aquella sustancia fibrosa y dura que se sita debajo de la corteza de los rboles y que constituye el
tronco.

b.) PROPIEDADES DE LA MADERA

Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del rbol,
condiciones de crecimiento como el terreno y el clima, etc. Como en todo material, varias son las
propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo, y que dependern del fin queramos darles.

C.) CARACTERISTICAS DE LA MADERA

Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera determina en gran medida las
propiedades y caractersticas de sta. En el caso de las maderas, la estructura viene dada por los
elementos anatmicos que la forman: clulas, vasos leosos, fibras, canales de resina, etc. As, la
composicin celular, el grosor, la simetra, etc., de estos elementos determinan las caractersticas de
la madera, y junto a las otras propiedades fsicas y mecnicas, sus posibles usos.
Las principales caractersticas, que adems nos permite identificar a los distintos tipos de maderas,
son: la textura, el grano y el diseo, adems del color, sabor y olor.
Se denomina textura al tamao de los elementos anatmicos de la madera. Hablaremos entonces de
textura gruesa, mediana y fina. La textura gruesa ser cuando los elementos de la madera son muy
grandes y se ven fcilmente, mientras que en la textura fina, estos elementos casi no se diferencian,
dando una apariencia homognea, y por ltimo, la textura mediana ser una situacin intermedia
entre las dos anteriores.
El grano es la direccin que tienen los distintos elementos anatmicos respecto al eje del tronco, e
influir en las propiedades mecnicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Segn la
direccin de los elementos anatmicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como:

Grano recto: cuando los elementos se sitan paralelos al eje del rbol. La madera con este tipo de
grano presenta buena resistencia mecnica y facilidad de trabajo. Grano inclinado: Los elementos
forman ahora un cierto ngulo con el eje del rbol, y ahora la madera tendr peor resistencia mecnica
y mayor dificultad de trabajo.

Grano entrecruzado: Los elementos tambin se disponen formando un ngulo con respecto al eje,
pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. Las
maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo.
Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular, siendo este tipo de grano el que se
encuentra en los nudos, ramificaciones del tronco, zonas heridas, etc.
El diseo es el dibujo que muestra la madera la ser cortada, y se debe al modo de corte y a la
distribucin de los elementos anatmicos, es decir, al grano. Los diferentes tipos de diseos que
podemos encontrarnos son:

Diseo liso: es el que presentan las maderas de textura fina, y da lugar a un color homogneo.
Diseo rallado: es debido a las lneas formadas por los vasos leosos cortados longitudinalmente y los
canales de resina.
Diseo angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento.
Diseo veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera de diseo angular, pero con las
franjas paralelas entre s.
Diseo jaspeado: el origen del dibujo son las clulas radiales cuando stas son anchas.
Diseo espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de
crecimiento la disposicin de los elementos anatmicos.

El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus
clulas, y es caractersticos de cada especie. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de
emplear una determinada madera con fines decorativos.
El sabor y el color tambin son consecuencia de las sustancias que impregna la madera, y son de
especial inters a la hora de emplear una determinada madera en la fabricacin de recipientes de
conservacin de alimentos (toneles de vino).

3.- COMPOSICIN Y ESTRUCTURAS DE LA MADERA

a.) COMPOSICIN

Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterognea, producida por un organismo vivo
que es el rbol.
Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la consecuencia de los caracteres,
organizacin y composicin qumica de las clulas que la constituyen.
El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con unas caractersticas peculiares que la
diferencia de otros de origen mineral.
Elementos orgnicos de que se componen:

- Celulosa: 40-50%
- Lignina: 25-30%
- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono)
- Resina, tanino, grasas: % restante

Estos elementos estn compuestos de:

- Elementos esenciales (90%):
- Carbono: 46-50%
- Oxgeno: 38-42%
- Hidrgeno: 6%
- Nitrgeno: 1%
- Otros elementos (10%):
- Cuerpos simples (Fsforo y azufre)
- Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio)

b) Estructura de la madera desde el punto de vista anatmico y qumico

La madera es una sustancia compleja desde el punto de vista anatmico y qumico. De la estructura
anatmica dependen las propiedades de resistencia mecnica, aspecto, resistencia a la penetracin
del agua y productos qumicos, resistencia a la putrefaccin, calidad de la pulpa y la reactividad
qumica. Para usar la madera en la industria qumica del modo ms eficaz, no solamente es preciso
conocer las propiedades de las diferentes sustancias que la constituyen, sino tambin cmo se
encuentran distribuidas en las paredes celulares.
Las clulas que constituyen los elementos estructurales de la madera son de formas y tamaos
distintos y crecen ntimamente unidas entre s. La clulas de la madera seca pueden estar vacas o
parcialmente ocupadas por depsitos, por ejemplo: gomas o resinas; o por tilosis, que son
crecimientos de intrusin de un tipo de clula a otro. Las clulas largas y puntiagudas se conocen por
el nombre de fibras o traqueidas y varan mucho de longitud dentro de un mismo rbol y entre especies
distintas. Las fibras de los rboles de madera dura tienen una longitud de 1 mm; las fibras de madera
blanda varan de 3 a 8 mm.
Al describir los componentes qumicos de la madera, suele distinguirse entre componentes de la pared
celular y materia extraa. Los componentes de la pared celular son la lignina y los polisacridos totales,
constituida por celulosa y hemicelulosa.
La materia extraa est constituida por sustancias que pueden separarse por extraccin por
disolventes no reactivos, residuos de protenas del protoplasma de la clula en crecimiento y
componentes minerales, algunos muy difciles de eliminar.
 Hidratos de carbono de la pared celular
Los hidratos de carbono son los componentes ms importantes de la pared celular y en muchos casos
forman el 65-75% del peso de la madera. La hidrlisis de la fraccin total de hidratos de carbono da
principalmente azcares sencillos, sobre todo glucosa. En las maderas blandas, la manosa y la xilosa
siguen en cantidad. La mayor parte de las maderas blandas tienen cantidades ms pequeas de
galactosa y arabinosa. Los hidrolizados de maderas duras, adems de contener 55-75% de glucosa, son
relativamente ricos en xilosa (20-40%), con cantidades ms pequeas de manosa, arabinosa y
galactosa.

Celulosa
El principal carbohidrato de la madera es la celulosa, que en muchos aspectos es anloga
qumicamente a la celulosa del algodn purificada.
Est constituida principalmente por restos de glucosa unidos por medio de enlaces 1,4-beta-
glucsidos. La porcin resistente de la celulosa de la madera muestra una velocidad de hidrlisis en
cido diluido casi doble a la de la celulosa del algodn. Estudios de difraccin de rayos X han mostrado
que el cristal es ms grande en la celulosa de algodn que en la de la madera. Hasta el momento no se
ha podido preparar ninguna celulosa a partir de madera que no contenga mananas y xilanas. No se
sabe si estos hidratos de carbono no celulsicos se encuentran atrapados en la estructura de la celulosa
slida o si son parte integrante de las cadenas de la celulosa de la madera.

Hemicelulosa
Los hidratos de carbono de la pared celular de la madera son la celulosa verdadera y la hemicelulosa.
Esta se ha definido como la porcin de celulosa que se hidroliza fcilmente. Es una sustancia amorfa y
est compuesta por manosa, galactosa, arabinosa, xilosa, cidos urnicos y en algunos casos, ramnosa.
La distincin entre celulosa "verdadera" y hemicelulosa es principalmente de inters cientfico. No
existe ningn mtodo que permita la separacin neta de ambas.

Holocelulosa
La fraccin total hidrocarbonada de la madera ha sido denominada Holocelulosa. Por cloracin y
extraccin en monoetanolamina en solucin alcohlica caliente, alternadas, se obtienen preparados
de la fraccin total de hidratos de carbono de la madera, que se aproximan al rendimiento ideal.
Los anlisis de la celulosa que se realizan para fines tcnicos, expresan la composicin en celulosas
alfa, beta y gama. La distincin se basa en la solubilidad en los lcalis. En trminos generales la alfa-
celulosa es insoluble en hidrxido de sodio al 17.5%; la beta-celulosa es la porcin soluble que se
precipita al acidular y la gama- celulosa es la porcin soluble que no precipita al acidular.

Lignina.
Podramos decir que la lignina acta como impermeabilizante de las cadenas de celulosa (muy
hidrfilas) y como aglomerante de las estructuras fibrilares de las clulas.

Materia extraa
Los componentes minerales de la madera varan mucho entre especies, entre individuos y entre
diversas partes del mismo rbol. Los principales cationes son calcio potasio y magnesio. Los aniones
ms comunes son carbonatos, fosfatos, silicatos y sulfatos.
Las materias extraas orgnicas en la madera son numerosas y son difciles de clasificar, no obstante
ello se puede decir que existen los siguientes productos en casi todas las especies estudiadas:
hidrocarburos alifticos y aromticos, terpenos, cidos alifticos y aromticos y sus sales respectivas,
alcoholes, fenoles, aldehdos, cetonas, quinonas, steres y teres, aceites fijos, aceites voltiles, cidos
de resinas y esteroles, taninos, materias colorantes, polisacridos solubles en agua, ciclitoles, protenas
y alcaloides.
c). ESTRUCTURA DE LA MADERA

Estructura del tronco no es homognea y, al realizar un corte transversal del mismo, se aprecian
diferentes zonas y partes, cumpliendo cada una de ellas una funcin en el crecimiento del rbol, y por
tanto en la formacin de la madera. De la parte exterior hacia la interior, las diferentes partes del
tronco son:

La Corteza exterior o sber: es la capa protectora del tronco, y est formada por tejido muerto.

Corteza interna: est formada por tejido vivo y transporta, en sentido descendente, hasta las races,
los alimentos fabricados en la fotosntesis y el oxgeno absorbido del aire usado en la respiracin. El
floema puede tener fibras de lber, que son muy fuertes, y en algunas especies constituyen la materia
prima de la que se obtienen fibras comerciales, por lo que tambin se denomina a esta zona lber.

Cmbium: capa formada por un conjunto de clulas, responsables del crecimiento del tronco, y que
se sita entre el floema y el xilema.

Xilema: es el trmino botnico de la madera, y esta formado por tejido leoso.

El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cmbium. Esta capa de clulas se encuentra siempre
en periodo de divisin y produce alternativamente clulas de floema y xilema. Cuando una clula del
cmbium se divide para formar clulas de xilema, la clula que ocupa una posicin ms interna de las
dos resultantes de la divisin se transforma en xilema, mientras que la exterior sigue actuando como
cmbium en la divisin siguiente. Cuando sta ocurre, la clula ms externa se transforma en clula
del floema, y la interna sigue actuando como cmbium, y as sucesivamente.
Dado que las clulas del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas ms tarde
pequeas, y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe, la madera que se forma cada ao
adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. Se diferencias unos de otros por una diferencia de
color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral), y el oscuro
(madera tarda correspondiente al crecimiento otoal ms lento), de forma que cada alternancia de
anillo claro a anillo oscuro indica un ao en la vida del rbol. La anchura de cada anillo se ve afectada
por el clima, el tipo de rbol y otras variables.
Los anillos anuales ms antiguos, de color ms oscuro, casi nunca son funcionales y reciben en conjunto
el nombre de Xilema, mientras que los ms jvenes, de tonalidad ms clara, constituyen la albura. En
la zona de la albura se sitan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el
suelo hacia las hojas, y tambin los productos gaseosos de la respiracin, que se forman en todas las
clulas vivas de la planta, hacia las hojas, desde las que pasan a la atmsfera. A medida que el tronco
 crece, la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo, el cmbium, y
sus clulas mueren, sufriendo transformaciones qumicas por acumulacin de resinas, taninos, aceites
esenciales y otras sustancias, transformndose en duramen.

Albura : Madera de la seccin externa del tronco, de color ms claro. Es la zona ms viva, saturada de
sabia y sustancias orgnicas. Se transforma con el tiempo en durmen.

- Duramen:
Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que han llegado a su mximo desarrollo
y resistencia (debido al proceso de lignificacin.) De coloracin, a veces, ms oscura que la exterior.
Madera adulta y compacta. Es aprovechable. La duraminizacin (transformacin de albura a duramen)
de la madera se caracteriza por una serie de modificaciones anatmicas y qumicas, oscurecimiento,
aumento de densidad y mayor resistencia frente a los ataques de los insectos.
Mdula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella parten radios medulares
hacia la periferia.

d). ESTRUCTURA MACROSCOPICA

Para estudiar la estructura macroscpica y microscpica de la madera, dada su heterogeneidad, se

establecen tres planos o secciones:

Transversal: perpendicular al eje de la rama o tronco.

Radial: pasa por el eje y un radio de la rama o tronco.
Tangencial: paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de crecimiento.

Al examinar las tres secciones producidas en un tronco de madera, a simple vista, se pueden observar
las siguientes estructuras de caractersticas fcilmente diferenciables:

Corteza externa o corteza propiamente dicha.

Corteza interna o lber.
Cambium o capa delgada de clulas vivas, generadora del crecimiento en espesor del rbol (xilema y
floema).
Leo o tejido leoso propiamente dicho, que forma la mayor parte del tronco y que presenta
diferencias, fcilmente apreciables en las conferas y en algunas frondosas. Entre estas diferencias est
la debida a los anillos de crecimiento, anuales en las plantas de la zona boreal y estacional en las plantas
de la zona tropical con estaciones climticas marcadas.
Figura 1: Esquema para la orientacin de las superficies transversal, tangencial y radial de una muestra
de madera
Dentro de cada anillo de crecimiento se distingue, ms o menos fcilmente, la madera formada en
primavera (llamada madera de primavera, en los anillos anuales, y de primer crecimiento, en el caso
de anillos estacionales), de la formada en verano (madera de verano, en los anillos anuales, y tarda,
en los estacionales).

En las conferas, la diferencia est marcada principalmente por el color. En las frondosas, se debe ms
a la agrupacin o distribucin de los vasos o parnquima terminal en el anillo, existiendo siempre una
cierta diferencia de color, ms o menos marcada, entre la madera de primavera y la de verano,
observable a simple vista o con una lente de diez aumentos.
En los anillos de crecimiento estacional, las diferencias de porosidad, debidas a la distribucin de vasos,
parnquima o grosor de las paredes de las fibras, corresponden a las estaciones secas o lluviosas de la
zona. En aquellas en que las estaciones no estn marcadas, hecho que sucede en muchas zonas del
bosque tropical, la diferenciacin de los anillos de crecimiento es difcil de llevar a cabo.
En la seccin radial, pueden observarse, tanto los anillos de crecimiento como los radios leosos
cuando exista diferencia de color con los tejidos. Los radios leosos unas veces son ms oscuros, como
los del roble y haya, y otras veces ms claros. Cuando los radios leosos son muy delgados o de color
prcticamente igual al resto de los tejidos, no son visibles. Como ejemplo de maderas espaolas en
que son fcilmente visibles tenemos el roble, el haya y la encina.
Por el contrario, son prcticamente invisibles en las conferas y en ciertas frondosas, como por ejemplo
el abedul, chopo, debido a lo delgados que son y lo poco diferenciado de su color.
En la seccin tangencial pueden observarse los radios leosos cuando son gruesos o de color diferente,
as como las estras que producen los vasos cuando son de gran dimetro. El parnquima leoso es
tambin una estructura que aparece fcilmente visible en algunas especies en sus secciones
tangenciales, como por ejemplo en el olmo, y en muchas especies tropicales.
Igualmente, en la seccin tangencial y en el caso en que los elementos estn distribuidos en pisos, se
observa una figura especial llamada carda.
e). ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA

Como se ha visto la madera no es un material homogneo, est formado por diversos tipos de clulas
especializadas que forman tejidos.
Estos tejidos sirven para realizar las funciones fundamentales del rbol; conducir la savia, transformar
y almacenar los alimentos y formar la estructura resistente o portante del rbol.
La heterogeneidad de la madera ser, en parte, la causa de sus propiedades.
Se puede considerar la madera como un conjunto de clulas alargadas en forma de tubos, paralelos al
eje del rbol, muy variables, tanto en longitud y forma, como en el espesor de sus paredes y en las
dimensiones interiores.
Estas clulas estn unidas entre s por una sustancia llamada materia intercelular o laminilla media, y
a su vez trabadas por otro tipo de clulas, colocadas perpendicularmente a las anteriores y en el
sentido radial del tronco, formando los llamados radios leosos.
La variedad de tipos de clulas y la forma de unirse, definen la infinidad de especies diferentes de
madera que existen.
Todo ello hace de la madera un material resistente y ligero, que puede competir favorablemente con
otros materiales utilizados en la construccin, en cuanto a la relacin resistencia-peso especfico.

En el sentido axial distinguimos:

a)- Fibras alargadas, de pared gruesa formadas por clulas que se han prolongado afinndose en las
puntas, constituyendo los tejidos de sostn, es decir, la estructura y la parte resistente de la madera
(tejido fibroso).
En las conferas estas clulas son las mismas que sirven para permitir la circulacin de los fluidos.

b)- Vasos y poros de pared delgada (tejido vascular), formando los rganos de conduccin o vehculo
de la savia ascendente o bruta; los poros de la madera aparecen en seccin transversal (pequeos
agujeros), y en seccin longitudinal (pequeas estras).

c)- Clulas de parnquima, son cortas y poco abundantes. Difunden y almacenan en todo el espesor
del rbol la savia descendente o elaborada.
El parnquima constituye una especie de tejido conjuntivo (tegumental o de defensa), que vincula
entre s a los otros tejidos y que est formado por clulas polidricas de paredes celulsicas delgadas
y esponjosas.
Esta especializacin entre estructura y funcin slo existe en los rboles frondosos; en los resinosos,
todas las fibras son de carcter especial, llamadas traqueidas, de paredes ms o menos espesas segn
la poca del ao en que se han formado.
En el sentido radial hay menos clulas, y estas se disponen por bandas o lminas delgadas (radios
medulares), intercaladas entre las fibras y los vasos, a los que cruzan en ngulo recto, dirigindose
desde la corteza hasta el centro del rbol.
En esas bandas de clulas llamadas radios celulares o mallas, almacenan y difunden, como las clulas
del parnquima, las materias nutritivas que arrastra la savia descendente.
En ciertas especies se encuentran en ambos sentidos, axiales y radiales, unos canales secretores de
resina.
De lo dicho anteriormente se desprende que la madera es un material heterogneo y anistropo, por
tanto, sus propiedades variarn segn la direccin que se considere.

f). PROPIEDADES FISICAS

Las propiedades fsicas que se definen para las maderas son: la humedad, el peso especfico o
densidad, la contraccin e hinchamiento.
Un aspecto a tener en cuenta a la hora de estudiar las propiedades de la madera, tanto fsicas como
mecnicas, es la anisotropa de las mismas. Es decir, las propiedades de la madera no son las mismas
en todas las direcciones, y el estudio de las propiedades se realiza segn las tres direcciones
principales: axial, paralela al eje de crecimiento; radial, perpendicular al eje; y tangencial, oblicua al eje
de crecimiento.

Humedad
La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Esta agua puede aparecer
formando parte de las clulas de la constitucin leosa, impregnando la materia leosa o dentro del
sistema vascular del rbol. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo, el agua de
constitucin leosa slo desaparece por combustin, mientras que el agua de impregnacin variar
segn la higroscopia de la madera. La humedad de la madera est directamente relacionada con el
peso, y afecta a otras propiedades fsicas y mecnicas. Por eso, es importante conocer el contenido de
humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse, y como reaccionar ante la
prdida o ganancia de agua.
Cuando la madera hmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un lmite en el
que no puede disminuir ms su grado de humedad, para la temperatura a la que se encuentre. Si se
desea eliminar todo el contenido posible de agua, es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio,
que se basa en someter la madera a una temperatura de 105C hasta que sta alcance un peso
constante. En ese momento se dice que la madera est totalmente seca o anhidra, y si se desea
disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla.
En funcin del grado de humedad, las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:

Madera verde: madera recin cortada y completamente hmeda (contenido en agua: 30-33%). En
estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta.

Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua, pero que no ha sufrido an contracciones
ni cambio de sus propiedades mecnicas.
Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%.

Madera seca: Su grado de humedad est en equilibrio con la humedad relativa del aire. Se obtiene
apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo, que puede llegar a varios meses, de forma
que permita el paso de corrientes de aire a su travs.

Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%.

Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%.

OTRA FORMA DE HALLAR LA HUMEDAD

Con el que Ph representa el peso de la madera que estamos estudiando, Por el peso de la madera
anhdra y se multiplica por 100 para as obtener el % de contenido de humedad de la madera referida
al peso seco
En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de contenido de humedad
de la madera referida al peso hmedo con lo que la frmula para obtenerlo ser:

La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el interior y teniendo

ms humedad la albura que el duramen.
La madera contiene ms agua en verano que en invierno. Es un material higroscpico, lo cual significa
que absorbe o desprende agua en funcin del ambiente que le rodea.
Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizndose a una humedad que depende de las condiciones
del ambiente: temperatura y humedad.
Si estas condiciones varan, tambin variar su contenido de humedad. La humedad de la madera
tiende a estar en equilibrio con el estado del aire ambiente. Este equilibrio no es el mismo si la madera
est secndose, que si est absorbiendo agua.
El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta prdida se hace prcticamente sin
variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas (varia su densidad aparente.)
Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnacin de la pared celular (satura las fibras de la
madera) y que al disminuir por medio de la evaporacin o secado modifica las propiedades fisico -
mecnicas (su dureza y la mayora de las resistencias mecnicas aumentan) y el volumen de la pieza
de madera disminuye como consecuencia de la disminucin de volumen de las paredes de cada una
de sus clulas.
La humedad de la madera depende, ahora, de las condiciones higrotrmicas del ambiente. A cada par
de valores de temperatura y humedad relativa del aire corresponde, en la madera, una humedad
comprendida entre el 0% y el 30% (punto de saturacin de las fibras, aproximadamente), que recibe
el nombre de " Humedad de equilibrio higroscpico". Este " Punto de saturacin de las fibras ;" (P.S.F.)
o ms exactamente Punto de saturacin de la pared celular, nos indica la mxima humedad que puede
contener una madera sin que exista agua libre.
Una vez que haya descendido de este punto, la madera no volver a tomar agua libre si no es por
inmersin.

Este P.S.F. es de gran importancia, ya que supone una frontera a las variaciones dimensionales,
variacin de resistencias, etc. Su valor es del orden del 30%, podiendo sufrir pequeas variaciones de
unas especies a otras.
Las maderas con P.S.F. bajo, tienen estabilizadas sus caractersticas mecnicas cuando son
empleadas en atmsferas hmedas. Por el contrario si dichas maderas se emplean en atmsferas de
humedad baja, se deformarn cuando vare dicha humedad. (Maderas nerviosas).

Las maderas de P.S.F. altos son, en general, utilizadas en un medio con un % de humedad muy inferior
a la que corresponde al P.S.F., excepto en el caso en que se encuentren sumergidas. Se movern
siempre bajo la influencia de las variaciones de humedad pero son, en general, poco nerviosas.

Cuadro de estado de la madera segn el % de humedad.

Madera empapada: Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua)

Madera verde: Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte)
Madera saturada: 30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.)
Madera semi-seca: del 30% al 23% de humedad (madera aserrada)
Madera comercialmente seca: del 23% al 18% (durante su estancia en el aire)
Madera secada al aire: del 18% al 13% (al abrigo de la lluvia)
Madera desecada (muy seca): menos del 13% (secado natural o en clima seco)
Madera anhdrida: 0% (en estufa a 103 C. Estado inestable)

Humedad normal para ensayos: Las humedades de la madera para la realizacin de ensayos han sido
el 12 y el 15% segn pases y normas. Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se
obtiene a una temperatura de 20C. y con una humedad relativa del 65%, lo que nos da una humedad
en la madera de aproximadamente del 12%.

- Para las obras, la gua de humedad que debe de tener la madera segn la naturaleza de la obra, es la
siguiente:

Obras hidrulicas: 30% de humedad (contacto en agua)

Tneles y galeras: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy hmedos)
Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la humedad)
En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.
En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.
En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad
En locales con calefaccin continua: 10% al 12% de humedad.
PESO ESPECFICO Y DENSIDAD

El peso especfico es la relacin entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. Sin embargo, la
madera es un material poroso, y los poros contienen aire; por esta razn se distinguen dos tipos de
pesos especficos: el peso especfico de la madera, que corresponde a pesar la madera sin poros, y el
peso especfico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. La primera vara muy
poco de unas maderas a otras, y est determinada por los componentes de la misma (celulosa, etc.);
la segunda vara enormemente.
Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen, para obtener resultados sobre el peso
especfico, el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y
30%, ya que en este rango el volumen vara en la misma proporcin que la humedad.

La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas las especies, aproximadamente
1,56. La densidad aparente vara no solo de unas especies a otras, sino an en la misma con el grado
de humedad y sitio del rbol, y para hallar la densidad media de un rbol hay que sacar probetas de
varios sitios.

Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y los macizos, cuanto mayor sea la
densidad aparente de una madera, mayor ser la superficie de sus elementos resistentes y menor el
de sus poros.
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

- Pesadas, si es mayor de 0.8.

- Ligeras, si est comprendida entre 0.5 y 0.7.
- Muy ligeras, las menores de 0.5.
La densidad aparente de las maderas ms corrientes, secadas al aire, son:

Pino Comn.................................. 0.32 0.76 Kg/dm3

Pino Negro.................................... 0.38 0.74 Kg/dm3
Pino- tea....................................... 0.83 0.85 Kg/dm3
Albeto............................................ 0.32 0.62 Kg/dm3
Pinabette....................................... 0.37 0.75 Kg/dm3
Alerce........................................... 0.44 0.80 Kg/dm3
Roble............................................ 0.71 1.07 Kg/dm3
Encina.......................................... 0.95 1.20 Kg/dm3
Haya............................................. 0.60 0.90 Kg/dm3
Alamo........................................... 0.45 0.70 Kg/dm3
Olmo............................................. 0.56 0.82 Kg/dm3
Nogal............................................ 0.60 0.81 Kg/dm3

CONTRACCION E HINCHAMIENTO
Tal y como ya se ha indicado, la madera experimenta variaciones en su volumen, es decir, se contrae
o se hincha, segn el grado de humedad de la misma. Al punto al cual las fibras de la madera estn
saturadas en humedad, y ya no absorben ms agua, se le denomina punto de interseccin, e indica el
grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. Como
consecuencia de la anisotropa que muestran las propiedades de la madera, estas contracciones e
hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. As, las variaciones axiales
son muy pequeas (< 1%), en la direccin radial pueden llegar a un 6%, y en la direccin tangencial
pueden alcanzar un 18%.

g). PROPIEDADES TERMICAS Y ELECTRICAS

Las dilataciones y contracciones, originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura
son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. En otro aspecto, los
poros en la madera la convierten en una psima conductora del calor (los poros constituyen cmaras
de aire), por lo que suele emplearse como aislante trmico, aunque conforme la humedad y/o la
densidad aumenta en sta tambin aumentar la conduccin trmica. Adems, la conductibilidad
trmica tambin depender de la direccin de transmisin, siendo mayor en la direccin longitudinal.
En cuanto a las propiedades elctricas, la madera es un buen aislante elctrico, si bien al igual que en
las propiedades trmicas, su carcter aislante disminuye con el aumento de humedad, pero al
aumentar la densidad, el carcter aislante aumenta.

DUREZA
Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada, al desgaste o al rayado. Se calcula
introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2, siendo el valor de la
dureza la carga necesaria para producir dicha huella.
La dureza de la madera est directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad, mayor
dureza), con el modo de crecimiento del rbol (crecimiento ms lento produce madera ms dura), con
el clima de crecimiento (en climas clidos se obtienen maderas ms duras), con la zona de tronco (la
parte central, ms antigua, son ms duras que las exteriores), el grado de humedad (a medida que
aumente ste, la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir).

DURABILIDAD
Es la resistencia de la madera a la accin del tiempo, y es una propiedad muy aleatoria que depende
de multitud de factores. As, por ejemplo, las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y
sequedad durarn poco tiempo; si se empotran las maderas en el suelo, duran ms si ste es arcilloso
y muy poco si es calizo; aquellas maderas desarrolladas en terrenos hmedos tienen la capacidad de
durar largo tiempo sumergidas en agua, pero expuestas al aire se pudren con facilidad; en general, las
maderas blandas duran menos que las duras.

h). PROPIEDADES ACUSTICAS

La madera proporciona un medio elstico adecuado a las ondas sonoras, por lo que se emplea
ampliamente en la fabricacin de instrumentos musicales y en la construccin de salas de conciertos,
teatros, etc. Las caractersticas de la madera que ms influyen sobre esta propiedad son el peso
especfico aparente, es decir, la humedad, el tipo de grano y la ausencia de defectos.

i). PROPIEDADES MECNICAS

ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD
Bajo cargas pequeas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de Hooke, o sea, que las
deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se sobrepasa el lmite de
proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpo plstico y se produce una deformacin
permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura.
 La manera de medir deformaciones es a travs de su mdulo de
elasticidad, segn la frmula:

Este mdulo depender de la clase de madera, del contenido de

humedad, del tipo y naturaleza de las acciones, de la direccin de
aplicacin de los esfuerzos y de la duracin de los mismos. El valor
del mdulo de elasticidad E en el sentido transversal a las fibras
ser de 4000 a 5000 Kg / cm.2
El valor del mdulo de elasticidad E en el sentido de las fibras ser
de 80.000 a 180.000 Kg / cm.2

FLEXIBILIDAD

Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser

dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse.
Si son elsticas recuperan su forma primitiva cuando cesa la
fuerza que las ha deformado.

La madera presenta especial aptitud para sobrepasar su lmite de

elasticidad por flexin sin que se produzca rotura inmediata, siendo
esta una propiedad que la hace til para la curvatura (muebles,
ruedas, cerchas, instrumentos musicales, etc.).
La madera verde, joven, hmeda o calentada, es ms flexible que la seca o vieja y tiene mayor lmite
de deformacin.
La flexibilidad se facilita calentando la cara interna de la pieza (producindose contraccin de las fibras
interiores) y, humedeciendo con agua la cara externa (producindose un alargamiento de las fibras
exteriores) La operacin debe realizarse lentamente.
Actualmente esta propiedad se incrementa, sometindola a tratamientos de vapor.
Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.
Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en general.

DUREZA

Es una caracterstica que depende de la cohesin de las fibras y de

su estructura.

Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada

por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo,
sierra, gubia, formn).
La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad.
En general suele coincidir que las ms duras son las ms pesadas.
El duramen es ms duro que la albura. Las maderas verdes son ms
blandas que las secas. Las maderas fibrosas son ms duras. Las maderas ms ricas en vasos son ms
blandas. Las maderas ms duras se pulen mejor.

- Muy duras: bano, boj, encina.

- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
- Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro, fresno, teka.
- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

CORTADURA

Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que

tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la
direccin del esfuerzo es perpendicular a la direccin de las
fibras.

Si la fuerza es mxima en sentido perpendicular a las fibras ser

cortadura y si es mnima en sentido paralelo a las mismas ser
desgarramiento o hendibilidad.

HENDIBILIDAD

Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que

tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la
direccin de los esfuerzos es paralela a la direccin de las fibras.
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el
sentido de las fibras. Una cua, penetra fcilmente en la madera,
al vencer por presin la fuerza de cohesin de las fibras (no las
corta). Es fcil observar esta propiedad al cortar madera para hacer
lea, en la direccin de las fibras se separa en dos fcilmente. La madera verde es ms hendible que la
seca.
Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o clavos nos interesa que
la madera que vamos a usar tenga una gran resistencia a la hienda.
Hendibles: Castao, alerce y abeto.
Poco hendibles: Olmo, arce y abedul.
Astillables: Fresno

DESGASTE O CIZALLE

Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosin, experimentan una prdida de materia
(desgaste)
La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la direccin de las fibras,
menor en las tangenciales y muy pequea en las radiales.

RESISTENCIA AL CHOQUE

Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. La resistencia es mayor, en

el sentido axial de las fibras y menor en el transversal, o radial.
Mxima axial
Mnima radial
En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamao de la pieza, la direccin del impacto
con relacin a la direccin de las fibras, la densidad y la humedad de la madera, entre otros.
RESISTENCIA A LA TRACCIN

La madera es un material muy indicado para trabajar a

traccin (en la direccin de las fibras), vindose limitado su
uso nicamente por la dificultad de transmitir estos
esfuerzos a las piezas. Esto significa que en las piezas
sometidas a traccin los problemas aparecern en las
uniones.
Si se realiza un esfuerzo de traccin en la direccin axial, la
magnitud de la deformacin producida ser menor que si el
esfuerzo es de compresin, sobre todo en lo que concierne a las deformaciones plsticas. Es decir que
la rotura de la madera por traccin se puede considerar como una rotura frgil.
La resistencia a la traccin de la madera presenta valores elevados.
La resistencia de la madera a la traccin en la direccin de las fibras, se debe a las molculas de celulosa
que constituye, en parte, la pared celular.
En la prctica existen algunos inconvenientes, que se han de tener en cuenta al someterla a este tipo
de esfuerzos; en la zona de agarre existen compresiones, taladros, etc., que hara romper la pieza antes
por raja o cortadura, con lo que no se aprovechara la gran resistencia a la traccin. Por otra parte, los
defectos de la madera, tales como nudos, inclinacin de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de
solicitacin, disminuyendo su resistencia en una proporcin mucho mayor que en los esfuerzos de
compresin.

4.- LA MADERA EN EL PERU

La deforestacin constituye el principal problema ambiental en la Amazona y es la causada
principalmente por la expansin desordenada de la frontera agropecuaria, mediante actividades de
agricultura migratoria y de ganadera. Desde el punto de vista ambiental y de conservacin, la pobreza
de la mayora de la poblacin es muy preocupante, porque existe una gran presin por nuevas tierras
de cultivo para satisfacer la creciente demanda de alimentos y es en la Amazona, la regin donde
mayor deterioro se producir si no se desarrollan programas forestales y agroforestales sostenibles a
largo plazo. La tasa actual de deforestacin es de 261,158 ha/ao, de acuerdo a estudios realizados
por el Instituto Nacional de Recursos Naturales INRENA.
El 56% del territorio nacional (71.8 millones de ha) est cubierto de bosques tropicales, de los cuales
46 millones de ha. son de vocacin natural para la produccin forestal sostenible, lo que representa
para el Per un enorme potencial de desarrollo sostenible, con capacidad de conservar la diversidad
biolgica, generar riqueza y de mejorar la calidad de vida de los pobladores rurales. Sin embargo, en
la actualidad este inmenso potencial contribuye con aproximadamente el 1.5% al PBI nacional.
El Per tiene 84 zonas de vida de un sistema mundial de 103. En ellas habitan el 19% de las especies
de aves, 9% de los mamferos, y el 9% de los anfibios de todo el mundo, cifras que da a da crecen con
el avance de la investigacin cientfica. Sus dos mayores reas de conservacin son la Reserva de
Biosfera y Parque Nacional del Manu y la Zona Reservada Tambopata-Candamo. Esta ltima posee el
rcord planetario para un rea protegida, con los ms elevados ndices de diversidad de especies en
aves, mamferos, reptiles, anfibios, peces de ro, plantas vasculares, rboles, mariposas e
invertebrados, adems de una rica concentracin de especies endmicas. (PROFONANPE).
Sin duda, el principal recurso renovable de la Amazona es el forestal, el cual puede generar riqueza,
nuevos empleos permanentes y divisas por concepto de exportacin de productos forestales
madereros y no madereros en base al desarrollo forestal sostenible.
DEFINICION
Sector que se ocupa de la produccin de madera para la construccin (tablas, tablones, vigas y
planchas), para la fabricacin de postes de telgrafo, barcos, travesaos de ferrocarril,
contrachapados, muebles y ebanistera. Los principales pases productores de madera son Estados
Unidos, Rusia, Canad, Japn, Suecia, Alemania, Polonia, Francia, Finlandia y Brasil. Muchas variedades
de madera son muy apreciadas, como la caoba, el bano o el palo de rosa, que se producen en pases
tropicales de Asia, Sudamrica y frica y se emplean sobre todo en la fabricacin de muebles. La pulpa
de madera es de gran importancia para la produccin de papel; sin embargo, la obtencin de madera
para ese fin se considera parte de la industria papelera.

EL MERCADO NACIONAL
En Per existen ms de 2.500 especies forestales, de las cuales alrededor de 250 han sido estudiadas
para fines industriales. El comercio nacional de maderas se limita a apenas 120 especies maderables,
de las cuales slo 20 han sido debidamente estudiadas e identificadas, por lo que un elevado
porcentaje de las maderas que se comercializan ingresan al mercado como maderas corrientes o
robles.
Entre las especies que tienen valor comercial a escala industrial, as como una mayor demanda,
destacan la caoba, el cedro, el tornillo, el ishpingo, la catahua, copaiba, la cumula y la moena como
maderas de mltiples usos y la lupuna en la industria triplayera. La heterogeneidad de los bosques
tropicales obliga, pues, al desarrollo de una estrategia integral que permita elevar el valor agregado
generado por la industria maderera y llevar el actual aprovechamiento forestal de 6 metros cbicos
por hectrea a su aprovechamiento potencial de 40 metros cbicos por hectrea.
Como parte de esta estrategia se est intensificando el uso del bosque al incorporar 30 especies
maderables menos conocidas al mercado de maderas con excelentes resultados, destacando entre
aqullas las siguientes: capirona, pumaquiro, congora (machinga), shihuahuaco, aguano masha,
andiroba, cachimbo. Algunas de estas maderas son incluso excelentes substitutos de maderas finas
como la caoba y el cedro.
Las ltimas investigaciones realizadas Segn la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura
y la Alimentacin (FAO), mientras el consumo de madera per cpita promedio en Iberoamrica
asciende a 1,63 metros cbicos anuales, en Per es slo de 0,6 metros cbicos anuales, es decir, uno
de los ms bajos del continente. Esto se explica en parte por el deficiente consumo de madera en el
sector de la construccin, aunque el consumo de madera se ha visto recientemente incrementado con
la mayor difusin de la casa de tipo mixto (ladrillo-madera).
Sin embargo, estas deficiencias y la existencia de un dficit habitacional de un milln y medio de
viviendas en el sector ms pobre de la poblacin abren inusitadas oportunidades de desarrollo para la
industria maderera. La balanza comercial, en lo que se refiere a productos de madera, es negativa, y,
aunque los volmenes de importacin no son muy altos, manifiestan la clara preferencia de los
compradores por productos de mayor calidad y precios bajos o por productos que no se fabrican en el
mercado interno.
Estos hechos muestran la existencia de una demanda abastecida exgenamente que, con un desarrollo
industrial adecuado, podra ser fcilmente satisfecha con la produccin nacional, capaz de abastecer a
cada habitante de hasta 2,8 metros cbicos anuales de madera en productos elaborados.
Segn proyecciones elaboradas por organizaciones relacionadas a las industrias forestales han
pronosticado que en Asia su produccin disminuir del 60% al 10%, y posiblemente los pases
Latinoamericanos incluyendo nuestro pas generarn un incremento en su produccin debido a la
exigente demanda.
Por el momento, muchas de las especies tropicales que se comercializan en el mercado interno
peruano (caoba, cedro, cumula, congona y capirona) estn ingresando con xito en el mercado
internacional.
4.1 VARIEDADES QUE PRODUCE

Nombre Comn Nombre Cientfico Valor

Comercial
1. Aguano masha Paramachaerium Medio
ormosioides
2. Andiroba Carapa guianensis Medio
3. Azcar huayo Hymenaea oblongifolia Alto
4. Bolaina blanca Guazuma crinita Bajo
5. Cachimbo Cariniana domesticata Medio
6. Caoba Swietenia macrophylla Alto
7. Capirona Calycophyllum Medio
spruceanum
8. Catahua Hura crepitans Bajo
9. Cedro Cedrela odorata Alto
10. Brosimum alicastrum Medio
Congona/Manchinga
11. Copaiba Copaifera officinalis Bajo
12. Cumala Virola sp. Medio
13. Estoraque Myroxylon balsamum Alto
14. Higuerilla Cunuria spruceana Medio
15. Huayruro Ormosia sp. Medio
16. Ishpingo Amburana cearensis Alto
17. Lagarto caspi Calophyllum brasiliensis Medio
18. Lupuna blanca Ceiba pentandra Bajo
19. Marupa Simarouba amara Bajo
20. Mashonaste Clarisia racemosa Bajo
21. Moena amarilla Aniba amaznica Medio
22. Oj renaco Ficus sp. Bajo
23. Oj rosado Ficus glabrata Bajo
24. Palo sangre Pterocarpus sp. Alto
25. Panguana Brosimum utile Bajo
26. Pashaco Parkia pendula Bajo
27. Pumaquiro Aspidosperma Alto
macrocarpon
28. Quinilla colorada Manilkara bidentata Medio
29. Requia Guarea sp. Medio
30. Shihuahuaco Coumarouna odorata Medio
31. Tahuar Tabebuia serratifolia Alto
32. Tornillo Cedrelinga Alto
catanaeformis
33. Ubos Spondias mombin Bajo
34. Utucuro Septhoteca tesmanii Medio
35. Yacushapana Terminalia amaznica Medio
Fuente: Cmara Nacional Forestal. Utilizacin Industrial de Nuevas Especies Forestales en el Per

La industria maderera est comprendida casi en su totalidad por la transformacin mecnica de

madera rolliza de madera escuadrada, abarcando las lneas de aserrado, parqu, laminados y otros
productos. Esta industria se abastece esencialmente de maderas provenientes de bosques tropicales
y por ello se ubica en la regin de la selva. La transformacin primaria presenta tres grandes ejes de
desarrollo: Loreto, Ucayali y la selva central (la cual abarca, entre otras, las zonas de Oxapampa, Villa
Rica, Pichanaki, Satipo, Masamari e Izcosazin). En estas reas, el 95% de las actividades econmicas
gira en torno a la industria maderera. Los procesos de transformacin primaria cuentan con una
maquinaria obsoleta y sobredimensionada y se realizan de forma independiente de la extraccin, de
manera que los industriales generalmente adquieren su materia prima a travs de contratos con
agentes extractores. La capacidad media instalada en los aserraderos asciende a 200.000-300.000
pt/mes; en la sierra, existen algunos aserraderos pequeos con una capacidad de produccin
combinada inferior a los 1.200 metros cbicos/ao, concentrados en el departamento de Junn.
Estas pequeas industrias producen carbn vegetal, madera aserrada, puntales para mina, muebles
rsticos y postes preservados. En la costa norte existen pequeos aserraderos especializados en la
fabricacin de cajones de embalaje para frutas y en la produccin de parqu; en razn de la existencia
de veda forestal desde 1974.
La industria de transformacin secundaria est conformada por numerosas empresas madereras,
pequeas y medianas, cuyos productos (80% manufacturas y 20% muebles) abastecen principalmente
al mercado nacional. Las 30 plantas ms grandes de la industria del mueble se concentran en Lima. La
industria del triplay est integrada por ocho empresas ubicadas en la selva: tres en Iquitos y cinco en
Pucallpa, una de stas perteneciente a un consorcio espaol. Su produccin principal, destinada al
mercado nacional, es de calidad BC y en espesores de 6, 9, 12, 15, 18 y 19 mm. Su capacidad instalada
media asciende a 1.300 metros cbicos al mes

4.2 TRANSFORMACION DE LA MADERA

En el contexto internacional el comercio de productos forestales muestra una tendencia creciente.
Los principales importadores mundiales de madera con transformacin primaria son la Unin Europea,
Estados Unidos, Japn, Italia y China. En productos de elaboracin secundaria la Unin Europea,
Estados Unidos, Alemania, Francia y Reino Unido son los mayores importadores.
Estados Unidos es el principal y ms grande mercado de madera y productos de madera en el mundo.
Es tambin el mayor mercado de destino de las exportaciones peruanas. Ofrece excelentes
posibilidades para la madera aserrada, frisas para pisos, pisos blanco lijados, productos estos ltimos
que estn destinados exclusivamente a la construccin. Adicionalmente, hay una demanda de puertas,
chapas decorativas como partes y piezas. En molduras, las mayores posibilidades estn en un nicho
especial referido a cornisas.
Considerando el actual flujo comercial del Per en el rubro de maderas y sus manufacturas y las
perspectivas de consumo de madera y productos de madera de origen tropical que se prevn en
Estados Unidos, China y Mxico, se considera que nuestro mercado objetivo debe ser ese grupo de
pases. Por tanto, los esfuerzos a realizar debern estar orientados a incrementar y diversificar nuestras
exportaciones en dichos mercados.
China se estima se convertir en el mediano plazo en uno de los ms importantes mercados
consumidores de maderas tropicales. En la actualidad, es el tercer mercado de destino de las
exportaciones peruanas de madera y sus manufacturas. El mercado Chino es un gran importador de
productos de transformacin primaria, pero las mejores posibilidades para los productos peruanos se
encuentran en las frisas para pisos y en madera aserrada para construccin.
 Slo en el rubro de muebles exporta cerca de 3,000 millones de dlares americanos al ao.
Actualmente, es el segundo pas de destino de las exportaciones peruanas y ahora con la ampliacin
del Acuerdo de
Complementacin Econmica N 8 de ALADI las perspectivas son inmensamente mayores. Las mejores
perspectivas se encuentran en la madera aserrada, la madera estructural, los Contrachapados, triplay,
lminas y pisos blanco lijado.
El acceso a estos mercados est claramente definido. En los Estados Unidos casi por lo general es travs
de una trading company, en ciertas oportunidades se puede acceder a travs de un agente de ventas;
no es comn llegar directamente al detallista o al fabricante.

4.3 OBTENSION DE LA MADERA

SELVICULTURA Y PROCESOS DE TALA

Los diferentes mtodos empleados en la tala de los rboles para la obtencin de madera, buscan un
desarrollo sostenible. El cuidado de los bosques orientado a obtener el mximo rendimiento sostenido
de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la selvicultura.
Entre los procedimientos de tala ms habituales tenemos el de tala parcial, tala selectiva y el mtodo
de rboles sembradores.

Mtodo de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan
rotatoriamente y, dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie, se talar la superficie
correspondiente.

Mtodos de rboles sembradores: Si los rboles a talar poseen semillas que desarrollan fcilmente
nuevos rboles, y stos alcanzan rpidamente la madurez, puede procederse a la tala completa de
toda la superficie, dejando slo unos cuantos rboles diseminados que actuarn de reproductores.
Una vez la masa arbrea se ha establecido, se eliminan los rboles sembradores para evitar la
competencia de luz, agua, suelo, etc. En caso necesario, tambin se procede a aclarar la zona para
evitar una superpoblacin de rboles que impedira un correcto crecimiento de los mismos.

Mtodo de tala selectiva: Los rboles se talan segn su tamao y calidad de todas las zonas del bosque.
El coste de este mtodo es elevado, pero permite que el bosque se conserve en buen estado y
mantenga su atractivo.
La tala de los rboles conviene llevarla a cabo en otoo o principios de invierno, ya que en esta poca
la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras pocas del ao. Si la
madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferacin de insectos que atacan a la
madera.
Adems de la gestin silvcola se debe mantener la masa arbrea en buenas condiciones para que los
rboles no sufran deformaciones en sus troncos, las cuales repercutiran en las propiedades de la
madera. Para tal fin, dos son las operaciones principales que se llevan a cabo: poda de las ramas, que
tiene por finalidad que toda la energa del rbol se destine a generar madera en el tronco o en ramas
gruesas, y la tala de rboles de gran tamao por los motivos expuestos anteriormente en la descripcin
de la tala por rboles sembradores.
De la madera obtenida, aquellos troncos que sern utilizados en los aserraderos para la obtencin de
tablones macizos, y que se les denomina rollos, son transportados hasta los aserraderos por los medios
ms adecuados.

TECNICAS DE DESCORTEZADO

La operacin de descortezado consiste en separar la corteza de la madera, al tiempo que se eliminan

las ramas del tronco. La corteza puede resultar de especial inters como en el caso del alcornoque, o
servir como materia prima para la elaboracin de productos derivados como tableros artificiales,
combustible en los hornos del propio aserradero, acondicionador de suelos para jardinera, etc.

Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varo, entre los que tenemos:
Facilitar el aserrado, con lo que las mquinas aserradoras tienen un mayor rendimiento; controlar el
desarrollo de insectos que anidan en la corteza; acelerar el proceso de secado de la madera verde;
hacer posible su aprovechamiento para la obtencin de partculas de madera.
El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecnicos. El
descortezado manual se emplea cuando el nmero de rboles no es grande, o cuando la mano de obra
es barata. Adems, depende de la especie (hay especies fcilmente descortezables) y de la poca del
ao, pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada, el descortezado es ms sencillo.
Los sistemas de descortezado mecnico constan bsicamente de un eje, cuyo giro es producido por
un motor, sobre el que van insertos elementos descortezadores.

TECNICAS DE ASERRADO

Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar stos a la medida adecuada en cuanto
a su longitud, y que depender de las instalaciones de la serrera. Esta labor se realiza mediante sierras
circulares y es el denominado tronzado. Tras esta operacin, los troncos cortados son llevados a hornos
de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles
un buen acabado.
El objetivo prioritario en el aserrado es la obtencin de la mayor cantidad de maderas de un tamao y
caractersticas determinadas. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades
de su uso posterior que estn recogidas en las medidas normalizadas, y de las caractersticas del tronco
como el dimetro, defectos estructurales, etc. Las formas bsicas de llevar a cabo el aserrado del
tronco son tres:
Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de tres formas
segn la direccin de corte, tenemos por tanto corte tangencial, radial y mixto.
Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal.
Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos o que
podran surgir al ser aserrados. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos
grandes, mdula podrida, problemas de curvatura y corazn juvenil.
A continuacin se muestran algunos ejemplos de modo de aserrado.
Corte enterizo o por escuadracin: se obtiene una sola pieza prismtica para vigas o columnas o para
despiezarla en tablones o tablas mediante cortes paralelos.

4.4 VARIEDADES MS UTILIZADOS

USOS DE LA MADERA

La madera se emplea en construccin, en carpintera de taller y armar cimentaciones con pilotes, apeos
de minas, traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormign, etc.
Adems, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o algodn plvora, seda artificial, destilacin,
carbonizacin, extractos tnicos, etc.
Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera contrachapeada, laminada,
comprimida, plstica, etc.

Madera contrachapada. Est formada por un nmero impar chapas superpuestas, disponiendo las de
fibras pares en sentido perpendicular a las impares, pegadas con colas en fro y a presin.
Se adopta esta disposicin para evitar el juego de la madera que, como sabemos, es mximo en el
sentido perpendicular a las fibras y mnimo en el paralelo, pues de esta forma las fibras longitudinales
sujetan a las transversales, obteniendo un tablero indeformable en las dos dimensiones de sus caras.
Se obtienen las lminas de madera contrachapeada por desenrollo de troncos previamente
reblandecidos por vapor de agua, descortezados y troceados, colocndose entre los polos de un torno
que les imprime movimiento de rotacin y mediante una cuchilla muy delgada, que penetra casi
tangencialmente, corta una chapa fina, la cual es posteriormente secada y recortada.
Los tableros contrachapeados se clasifican en: de primera calidad, cuando no tienen nudos ni defectos
en ambas caras; de segunda, cuando no tienen defectos por una cara, pudiendo tener la otra juntas y
pequeos nudos y defectos, y de tercera, cuando una cara tiene pequeos defectos y mayores la otra.
Las medidas corrientes son: de 2 x 1m., y en okoume, 2.4 X 1.4, y los gruesos, de 3 a o mm.,
aumentando de milmetro en milmetro, emplendose de 3 a 6mm, en ebanistera y las restantes en
carpintera. Tambin se usan en pequea escala las de 12, 55, 20 y 25 milmetros.
El espesor de las lminas desenrolladas es de 0.5mm, las empleadas en ebanistera, y de 2mm, las de
los tableros empleados en construccin.
Los tableros contrachapeados se pegan con colas resistentes a la humedad, como la casena o las de
resinas sintticas, y permiten el curvado, debiendo ser el radio mnimo de curvatura o veces el espesor
del tablero.
Modernamente se fabrican tableros curvados y ondulados de madera contrachapeada.
La madera contrachapeada se emplea en construccin para paneles, zcalos, etc., y en los encofrados
de hormign, por formar superficies alabeadas fcilmente, disminucin de juntas y ahorrar madera,
El tablero laminado es una modalidad del tablero contrachapeado, estando el alma formada por
listones macizos encolados o formados por recortes de contrachapeados, de modo que sus caras de
juntas sean perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua. Los tableros as formados son
indeformables y muy resistentes. Se fabrican de 2,50 X 1,50 m., y en el extranjero de 4.50 X 1.50 y
espesores de 6, 14, 18, 20, 25 30 mm.

Tablero blindado. Est constituido por tableros contrachapeados recubiertos por una o ambas caras
de chapas metlicas de acero, cobre, plomo, cinc, aluminio. Los bordes deben ser protegidos mediante
cantoneras especiales.

Madera laminada. Est formada por chapas de mquina plana, o desenrollo, o de sierra, de 0,3 mm.
de espesor, superpuestas con las fibras en el mismo sentido, adheridas con resinas sintticas del tipo
de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente comprimidas con prensas hidrulicas a 30 Kg. por
centmetro cuadrado,
Las capas de baquelita hacen el papel de las chapas de fibra cruzada, quedando sujetas e impidiendo
todo juego a la madera.
Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de menor resistencia, y de reducir
los defectos que pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad aumenta en un 50 por
100 por la baquelita y por la compresin, con relacin a la madera natural. Sus resistencias mecnicas
tambin aumentan, ofreciendo mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre los taladros. Resiste
perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviacin.

Madera comprimida. Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con las fibras en el
mismo sentido o formando distintos ngulos, adheridas con resinas sintticas y prensadas fuertemente
en caliente. Se designa con el nombre comercial de Lignofol, fabricndose chapas con fibras en ngulo
de 6o >< 110-140 cm., y gruesos de 2 a 8o mm., y corrientemente, de 26 X 58 cm. y espesores de 1-15
cm.
El lignofol tiene una densidad 1,4, prxima al peso especfico 1,56, de madera, y resistencias mucho
mayores que la madera natural; a la compresin alcanza 1.000 Kg./cm.2 traccin, 1.100 Kg., cm2, y
flexin, 3.000 Kg./cm.2 dureza Brineli, 25.6 Kg/cm.2 por lo que requiere ser trabajada con aceros muy
duros.
Se emplea para piones de maquinaria piezas para la industria textil y hlices de aviones.

Madera ptrea. Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecndola al vaco hasta
reducir su humedad al 10 por 100, prensndose en caliente mediante prensas hidrulicas a 300
atmsferas en dos direcciones: perpendicular a los anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la
tercera parte, y en la segunda direccin es perpendicular a la anterior, o sea tangente a los anillos
anuales, disminuyendo su altura otro tercio, y en resumen se ha reducido aproximadamente su
volumen a la mitad, con lo cual, como su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad
obtenindose la llamada madera ptrea ligera de 1.05 a media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a
1.46.
Se emplean maderas de haya, olmo y abedul, no valiendo las resinosas por resultar quebradizas debido
a la desigualdad de crecimiento de primavera y otoo.
Durante el prensado se pueden encolar con colas fras de casena diferentes piezas.
Las resistencias mecnicas puede decirse que se duplican con relacin a la madera sin ortoconprimir.
Se reduce considerablemente el movimiento de la madera con las variaciones de la humedad
atmosfrica, debido a la fuerte presin en caliente, que elimina los poros, y a la modificacin qumica
de las paredes de las clulas, que experimentan un principio de destilacin seca de la madera, pues
dejan cido actico libre.
Por endurecerse mucho, necesita herramientas de acero duro, admitiendo un buen pulimento.
Se aplica en la fabricacin de herrajes, piones, cojinetes (impregnadas de aceite), engranajes,
martillos de madera y en la industria textil y de la seda artificial.

Madera metalizada.- Se obtiene sumergiendo la madera completamente desecada en una masa de

metal lquido de bajo punto de fusin, plomo, estao o aleaciones de ambos, y despus comprimirlas
moderadamente hasta conseguir una penetracin superficial en los vasos y raquedas.
Las caractersticas de estas maderas son el gran aumento de la densidad, resistencia a la compresin
y dureza. Se disminuye considerablemente la absorcin de agua. No arde hasta que se ha fundido y ha
salido de la madera el metal, siendo la combustin lenta y sin llama. A presin, se inyecta hasta un 3
por 100 de su volumen de aceite, convirtindose en una materia auto lubrificada. Se puede aserrar,
cepillar, taladrar y encolar como la madera natural.

Madera baquebizada. Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y traqueidas, a
maderas previamente preparadas, formando un solo cuerpo, al cual le comunica sus propiedades,
volvindola imputrescible, inatacable por los insectos y plantas, no higroscpica, impermeable,
aislante trmica y elctricamente; aumenta sus resistencias a la tensin y compresin e inatacable por
cidos y bases; no arde hasta los 250.
Se emplea en maquinaria elctrica, para cojinetes de laminadores, engranajes, modelos de fundicin,
cajas de acumuladores y agitadores de la industria qumica.

Madera plstica. La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y arce, impregnadas de una
disolucin saturada de urea sinttica y calentada a 5000 C., se vuelve plstica, pudindose, en caliente,
curvar, torcer y comprimir, conservando la forma que se le haya dado al enfriarse.
Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como astillas, viruta y aserrn, sometidos a
elevadas presiones y temperaturas, dan un producto plstico anlogo a las resinas sintticas.
Pisos de Madera.-Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso
del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier habitacin de la casa,
aunque van mejor en lugares que no estn expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor
dificultad en la eleccin de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera apropiada.
Sin la orientacin profesional adecuada, elegir la madera no es tarea fcil. Se requiere de cierta
informacin del proveedor acerca del estacionamiento y secado de la madera, pues de ello depender
bsicamente su calidad y rendimiento. Pero no siempre podemos acceder a esta informacin y, de
hacerlo, saber luego qu hacer con ella. Por eso recomendamos, en este punto, ir en busca de
asesoramiento profesional.
De todos modos, hay algunos datos que nosotros como usuarios podemos conocer para definir qu
madera utilizar. Por ejemplo: saber cules son las caractersticas (color, veta, resistencia, etc.) y cuales
los usos comunes de los diferentes tipos de madera (si la madera ser lo suficientemente resistente
para un piso concreto o si aceptar bien la exposicin a la intemperie o al alto trnsito).
A favor
La madera tiene la propiedad de transmitir calidez a lugares fros e impersonales. Con una buena
colocacin, tratamiento y mantenimiento, se mantiene intacta durante muchos aos.

En contra

Si bien la madera tratada es muy resistente, no es recomendable exponerla de manera constante a la

humedad y el agua. Adems se requiere de maderas bien estacionadas para garantizar su calidad,
datos que muchas veces ignoramos o desconocemos al momento de comprar.

Parquet
Tablas pequeas y cortas (hay varios tamaos) que se colocan encastradas formando diferentes
diseos (por ejemplo, tejido de cesta o espina de pez).

Entablonado
Tablas largas que se disponen de forma paralela. Las hay en distintos largos y anchos. Generalmente
se utilizan con un ancho de 8 a 9 cm. y hasta 1 mt. de largo, aunque tambin se consiguen tablas en
otras medidas. Pueden estar clavadas, entarugadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales o
brea.
Entarugado
Tablas largas dispuestas como en el entablonado, pero clavadas al suelo con tornillos, rematados con
tapitas de madera a la vista. Estas tapitas generalmente son de un tono ms oscuro que el piso.
Cualquiera sea el tipo de colocacin que elijamos, hay que tener en cuenta dejar en todo el permetro
de la habitacin una junta de dilatacin bastante amplia para evitar que la madera toque la pared y
entre en contacto con la humedad. Para una buena terminacin, se utiliza siempre un zcalo de
madera cubriendo tambin las juntas y las imperfecciones. El zcalo suele ser de la misma madera y
tono del piso, aunque tambin puede quedar muy bien pintado del mismo color que la pared.

PRINCIPALES PRODUCTOS

Como se podr apreciar en el cuadro siguiente hay una tendencia marcada a la exportacin de maderas
con mayor valor agregado donde la madera aserrada que antes tena una participacin en el sector de
casi 75 % hoy slo llega al 51% y con una tendencia a la baja.
Las exportaciones de la partida 4407240000 (madera aserrada) presenta una reduccin en
comparacin con el perodo anterior,(-27%) debido principalmente a la disminucin de la exportacin
de la madera Caoba (Mahogani) especie maderable de alto valor por pie tablar y que est siendo
controlada con un rgimen de cuota de exportacin, no siendo as las exportaciones de Cumala (Virola)
que si est creciendo en sus exportaciones desde el puerto de Iquitos, principalmente. Las dems
maderas aserradas de las partidas 4407290000 y 4407990000 siguen con gran aceptacin en el
mercado internacional incrementando considerablemente su venta (120%) y con una participacin en
el sector de 25%.
Las tablillas y frisos para pisos (P.A. 4409201000) siguen en un franco crecimiento (84%)
principalmente por la mejora en los precios de las especies maderables como el Estoraque, Quinilla,
Shihuahuaco y el incremento de las zonas de extraccin.
El importante desarrollo del sub-sector radica principalmente a la demanda ascendente de China y
Hong Kong por maderas duras preparadas para la fabricacin de pisos.
La partida 4412140000 que corresponde al triplay mantiene una buena aceptacin en el mercado
internacional con un crecimiento del 48%.
Otra de las partidas que viene afianzndose en el mercado es la referida a puertas y sus marcos (P.A.
4418200000) que en este primer trimestre adquiere un 494% de crecimiento en sus exportaciones
pudindose apreciar que existen nuevas empresas exportadoras.
Los muebles de madera (P.A. 9403600000 (15%) 9403500000 (3%) 9401690000 (-1%)
9403300000 (17%) 9401610000 (81%) como se puede apreciar, mantiene un crecimiento en
comparacin al periodo anterior a pesar que una de las empresas ms importantes del sector ha
reducido sus exportaciones en 7%.
Existen dos perfiles del fabricante peruano de muebles de madera:
PROBLEMTICA DEL SECTOR
Poca especializacin productiva.
Inexistencia de una correcta normalizacin y estandarizacin de productos.
Alto nivel de reprocesos y rechazos debido a problemas de calidad.
Carencia de una organizacin interna que cumpla la funcin de control de calidad.
Falta de mano de obra calificada en tecnologas de produccin.
La maquinaria y equipo utilizados son en su mayora artesanal, no aptas para produccin
industrial.
Escaso desarrollo tecnolgico para incrementar la productividad
Dbil capacidad de desarrollo e innovacin de diseos en funcin a tendencias internacionales.
Irregularidades en la provisin contina de la Madera (informalidad de los proveedores).
Baja disponibilidad de Madera comercialmente seca, con condiciones y calidades
estandarizadas.
Desconocimiento en el USO de tecnologa de secado y problemas derivados del uso de madera
no convenientemente secada.
Bajo conocimiento de la relacin de la Madera con el medio ambiente.
No existe innovacin respecto a materiales utilizados.
Deficiente gestin de las empresas.
Acceso limitado a crditos para capital de trabajo.

5.- AGRUPAMIENTO DE MADERA SEGN RNE E 0.10

El agrupamiento esta basado en los valores de la densidad bsica y de la resistencia mecnica.
Los valores de densidad bsica, modulos de elasticidad y esfuerzos admisibles para los grupos A, B Y C
El agrupamiento obedece solamente a un ordenamiento a base de resistencia y no implica venteja
relativa de un grupo con respecto al otro, un grupo no es superior o inferior a otro sino de
caractersticas diferentes.
En algunos casos las especies agrupadas podran corresponder estrictamente a estos lmites. En un
futuro podr definirse un grupo de especies con densidaeds bsicas por debajo de 0.4 g/cm3
Los modulos de elasticidad minimos y promedio fueron obenidos en base a ensayos , realizados en 104
especies del grupo andino, incluyendo a 20 especies peruanas
Para el diseo estructural de elementos de madera, los valores establecidos a menos que se demuestre
deconformidad con lo establecido mediante ensayos de elementos de tamao natural realizados
segn las normas ITINTEC pertinentes, que se puedan usar valores superiores. Estos valores se usaran
en conjuncion con las limitaciones resultantrs de consideraciones de estabilidad y posibles reducciones
o modificaciones propias de la buena practica de la ingenieria.
Los esfuerzos admisibles y los modulos de elasticidad fueron obtenidos en madera humeda y pueden
ser usados para madera seca,basandose en la hipotesis que la medera seca tiene igual o mayor
resistencia que la humedad.por otro lado existen evidencias de que en la condicion seca de obseva por
lo general un comportamiento mas fragil.
Los esfuerzos admisibles estan basados en resultados de ensayos con probetas pequeas libres de
efectos de 104 especies del grupo andino, incluyendo 20 especies del peru. Estos ensayos se realizaron
segn la norma ITINTEC. Adicionalmente se efecturon ensayosd a escala natural.
Para los esfuerzos de traccion no se aplico esta metodologia, habiendose considerado los esfuerzos
admisibles como 70% de los correspondientes a flexion.
A diferencia del diseo en concreto armado y en acero donde se usan metodos de resistencia ultima,
las estructuras de madera en la practica mundiamente establecida se disean por metodos admisibles,
reduciendo la resistencia en vez de incrementar las cargas.
Los esfuerzos admisibles se han determinado aplicando la siguiente experesion:

Donde :
F.C.: coeficiente de reduccin por calidad (defectos)
F.T: coeficiente de reduccin de tamao

F.S: coeficiente de seguridad

F.D.C. : coeficiente de duracin de carga.

6.- DENSIDAD BASICA DE LA MADERA UTILIZADAS EN E 0.10

7.- MODULO DE ELASTICIDAD SEGN E 0.10

8.- ESFUERZOS ADMISIBLES SEGN E 0.10

9.- CLASIFICACION DE LAS MADERAS

Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se emplee. Uno de los ms
importantes es el de sus propiedades, las cuales estn en funcin de su estructura, es decir, de su
textura. La textura depender a su vez del modo de crecimiento del rbol, as por ejemplo, las maderas
provenientes de rboles de crecimiento rpido presentarn anillos de crecimiento anchos y sern
blandas, mientras que las de crecimiento lento, los anillos sern muy estrechos y las maderas duras.
En funcin del modo de crecimiento, las maderas se dividen en:

Maderas resinosas. Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de zonas fras o templadas,
y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y buena resistencia mecnica. Este tipo son las
ms usadas en carpintera y en construccin. Dentro de este tipo, algunas de las ms conocidas son: el
pino, el abeto, el alerce, etc.

Maderas frondosas. Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de ellas podemos diferenciar
tres grupos: duras, blandas y finas. Dentro de las duras tenemos el roble, la encina, el haya, etc. Dentro
de las blandas tenemos el castao, el abedul, el chopo, etc., y por ltimo, dentro de las finas tenemos
el nogal, el cerezo, el manzano, el olivo, y otros rboles frutales.

Maderas exticas. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. Dentro de este
grupo tenemos la caoba, el bano, la teka, el palisandro, el palo rosa, etc.
Otra clasificacin ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y
maderas blandas, coincidiendo esta divisin con el tipo de hoja. As, las maderas duras son aquellas
procedentes de rboles de hoja caduca como el roble, el castao, el nogal, etc. Las maderas blandas
correspondern a las procedentes de rboles de hoja perenne como el pino, el abeto, etc. No obstante,
esta clasificacin se realiza con independencia de su dureza, y as, muchas maderas blandas son ms
duras que las llamadas maderas duras.
10. ENSAYOS DE LA MADERA
Dentro del apartado de propiedades resistentes se determinan:

Dureza
Traccin paralela y perpendicular a la fibra
Compresin paralela y perpendicular a la fibra
Resistencia a la flexin
Cortante

Para el caso de las propiedades elsticas se obtienen:

Mdulo de elasticidad en direcin paralela a la fibra

Mdulo de elasticidad en flexin paralela
Mdulo de elasticidad perpendicular a la fibra
Mdulo de Rigidez

a.- RESISTENCIA A LA FLEXIN

Determinacin del Mdulo de elasticidad local, Mdulo de elasticidad global, Resistencia a flexin,
Densidad y Humedad de madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural.
En laboratorio se ve la posibilidad de realizar ensayos para la caracterizacin mecnica de madera
estructural, determinando as sus propiedades resistentes y elsticas.

b.- TRACCIN PARALELA A LA FIBRA

Determinacin del Mdulo de elasticidad a traccin paralela a la fibra, Resistencia a traccin paralela,
Densidad y Humedad de madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural.

c.- COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA

Determinacin del Mdulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra, Resistencia a compresin
paralela, Densidad y Humedad de madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural.

d.- COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA

Determinacin del Mdulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra, Resistencia a compresin
paralela, Densidad y Humedad de madera en rollo para uso estructural

e.- ENSAYO DE CORTANTE LNEA DE COLA

Determinacin de la Resistencia al esfuerzo cortante en direccin paralela a la fibra de madera
laminada encolada para uso estructural.

f.- DESLIZAMIENTO DE UNIONES

Determinacin de la Resistencia y deslizamiento de uniones de madera realizadas con elementos de
conexin mecnicos para madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural.

g.-ENSAYO DE MADERA CONTRALAMINADA

Determinacin de la Resistencia y Rigidez a flexin y Resistencia y Rigidez a cortante por rodadura
aplicado a madera contralaminada para uso estructural.

h.- ENSAYO DE CARGA PUNTUAL

Determinacin de la Resistencia y Rigidez de cerramiento estructural de forjado.
i.- ENSAYO DE DESCUADRE DE PANELES
Determinacin de la Resistencia y Rigidez al descuadre aplicado a elementos verticales de madera con
capacidad estructural.

11.- FACTORES QUE AFECTAN A LA MADERA

Los agentes de degradacin de la madera son muy variados pero podemos diferenciar dos grandes
grupos, los Factores abiticos y los Factores biticos.

11.1. FACTORES ABITICOS

AGUA
Una de las principales causas del deterioro superficial de la madera se debe a lo cambios rpidos
del contenido de humedad en la capa externa. El agua de lluvia que moja la superficie de la
madera sin proteccin es absorbida rpidamente por capilaridad por la capa superficial de la
madera seguida por la adsorcin eb kas paredes de las clulas. El vapor de agua es recogido
directamente por adsorcin por las paredes de las clulas.
La diferencia de humedad entre el interior y la capa superficial que tender a hinchar, provoca un
estado de tensiones en la pieza, que si no est equilibrado origina la arqueadura o combadura.
La madera sufre ariaciones dimensionales con facilidad a causa de los cambios de humedad
La humedad es uno de los factores de agresividad del medio y es, de hecho, la base a partir de la
cual las normas europeas EN 335.1 y EN 335.2 / 95 determinan categoras de riesgo de la madera
en funcin de su ubicacin, a saber:

RIESGO 1: corresponde a maderas situadas en lugares protegidos de la intemperie, con grados de

humedad siempre menores al 20 %. Ej. En interiores de edificios.

RIESGO 2: para aquellas maderas colocadas en lugares protegidos de la intemperie en los que slo
de forma ocasional puede aparecer un grado alto de humedad sin que se produzcan
condensaciones constantemente. Ej.: maderas exteriores sin contacto con la lluvia.

RIESGO 3: corresponde a las maderas que no estn en contacto con el suelo y que, ya sea a la
intemperie o no, se hallan en lugares donde pueden producirse condensaciones continuamente.
Ej.: vigas de stano.

RIESGO 4: categora de las maderas situadas a la intemperie, en contacto con el suelo o agua dulce
y sometidas todo el tiempo a un grado de humedad elevado. Ej.: fundaciones o encadenados.

RIESGO 5: para maderas sumergidas espordica o permanentemente en agua marina y sujetas a

un grado de humedad alto. Ej.: pilotes de muelle.

RADIACIN SOLAR

La madera expuesta a la luz solar sufre un cambio de la coloracin que inicialmente tienda al
oscurecimiento en tono marrn. Posteriormente, toma un color grisceo.

La radiacin ultravioleta del espectro de la luz solar, degrada los componentes de la madera
comenzando por la lignina. Esto se traduce en un oscurecimiento superficial. Si incide el agua de
lluvia, los productos resultado de la degradacin son eliminado por el agua y queda la celulosa,
meno sensible a las radiaciones, adquiriendo la superficie un color blanquecino.

Las clulas externas pueden recubrirse lentamente de mohos, que viven de la humedad de la
madera y de los productos de la fotodegradacin, dando a la superficie una coloracin griscea o
negruzca.

En la prctica, el agua y el sol, actan de forma combinada y se potencian entre si multiplicando

los efectos.

El deterioro de la madera expuesta a la intemperie es muy lento. Generalmente se estima que la

profundidad destruida en un siglo de exposicin es de 6 mm. Este valor vara en funcin del clima,
la especie de madera y la orientacin. Algunos autores citan valores desde 1 a 13 mm.

FUEGO
Para hablar del comportamiento de la madera frente al fuego
primero tenemos que diferenciar las dos fases que se pueden
distinguir cuando se da un incendio. La primera fase es la de
desarrollo inicial y la segunda la de continuidad (en pleno
desarrollo). En la fase inicial influyen en alto grado factores
como la combustibilidad del material, la facilidad de ignicin y
el avance de la llama en la superficie de l os materiales. En esta
fase es deseable que los materiales no favorezcan estos
factores.

En la fase de pleno desarrollo es preferible que los materiales

que delimitan la zona del incendio impidan el paso de las llamas
y el calor durante
el mayor tiempo posible para evitar la propagacin.

Realmente el comportamiento de mamadera frente al fuego es bastante bueno. Pocas veces un

incendio ser indiciado por la combustin de madera, son necesarias altas temperaturas (400C)
para que inicie su combustin.
Cuando la madera se ve expuesta a un incendio en fase de pleno desarrollo tambin tiene una
respuesta buena. La capa ms superficial se carboniza rpidamente creado una capa de madera
carbonizada que aumente en 6 veces su capacidad aislante; ste hecho provoca que las zonas
interiores se mantengan muy protegidas.

Cuando sucede esto la madera interna mantiene constantes sus caractersticas mecnicas, lo que
perjudica su capacidad portante es la prdida de seccin de la zona carbonizada.

ESFUERZOS MECNICOS

Los esfuerzos mecnicos tambin pueden ser motivo de la degradacin de la madera, pueden
provocar fatiga y prdida de resistencia en la madera. El continuo uso y rozamiento pueden
provocar deformaciones y desgaste en las estructuras.

11.2. FACTORES BITICOS

HONGOS XILFAGOS
El requisito que tiene ms relevancia en relacin a su comportamiento es su dependencia de la
humedad. El contenido mnimo de humedad en la madera, que permite su desarrollo, es del 18
al 20 %. Toda madera con contenidos superiores a este valor est expuesta al ataque de los
hongos y al contrario, si el contenido de humedad es inferior a dicho umbral el ataque no puede
desarrollarse. El contenido de humedad ptimo est entre el 35 i el 50 %.
Dentro de los hongos xilfagos pueden diferenciarse dos grandes grupos : en el primero
encontramos los mohos y los hongos cromgenos y en el segundo los hongos de pudricin.
Los mohos y los hongos cromgenos se alimentan de las sustancias de reserve de la madera y no
producen degradaciones en la pared celular, por lo que no afectan a las propiedades mecnicas.
Su efecto es el cambio de coloracin de la madera. Su crecimiento se detecta cuando la superficie
se oscurece o cuando el cuerpo de fructificacin forma sobre la superficie una especie de pelusilla
(proliferaciones algodonosas) transparente o con tonalidades que van desde el color blanco al
negro. Los ms caractersticos son los hongos del azulado de la madera y el pasmo del haya.

Aunque no resultan nada peligrosos por su mnima accin

Fachada afectada por hongos cromgenos degradadora, indican un

mayor riesgo porque crean las condiciones necesarias para el
desarrollo de los hongos de pudricin.
Los hongos de pudricin son los que producen daos graves en la
madera. Se alimentan de los componentes de la pared celular llegando
a provocar la destruccin completa de esta. Las hifas producen
productos qumicos (encimas) que disuelven los nutrientes de la
madera con los que se alimentan. Su efecto es la prdida de densidad
y resistencia acompaados de un cambio de coloracin. En las etapas
iniciales no es fcil reconocerlo ya que las hifas permanecen ocultas en su interior. Segn van
desarrollndose la pudricin se va acentuando el cambio de color y la madera comienza a perder
peso.
Los hongos de pudricin son los nicos que afectan estructuralmente a la madera

En la fase final del proceso se llega a la destruccin total de la estructura de la madera con una
prdida completa de sus propiedades mecnicas.ay varios tipos de pudricin:

Pudriciones pardas o cbicas

Pudriciones blancas o fibrosas
Pudriciones blandas

La pudricin parda o cbica es la ms grave y peligrosa y est

producida por hongos que se alimentan preferentemente de la
celulosa y la hemicelulosa dejando, como consecuencia, un
residuo de color marrn oscuro formado principalmente por
lignina. Al secarse la pieza el material residual tiende a
agrietarse formando una estructura de pequeos cubos o
prismas que se disgrega con facilidad entre los dedos como si
fuera polvo. El ataque inicial de estos hongos favorece el ataque
posterior de los insectos de ciclo
La pudricin Blanca o fibrosa est producida por hongos que se
alimentan preferentemente de la lignina, aunque tambin en
menor grado de la celulosa. La madera atacada toma un color
blanco debido al complejo celulsico resultante (complejo de
celulosa ms o menos blanco que rara vez es de tono uniforme,
sobre el que aparecen vetas blancas separadas por zonas de
madera normal). La madera atacada presenta un aspecto
fibroso, por lo que a veces se la llama pudricin fibrosa.
Generalmente afectan ms a las maderas de frondosas que a
las de conferas, debido a que estas tienen un mayor contenido
en lignin a menudo se denomina pudricin corrosiva o
deslignificante.

La pudricin blanda est originada por hongos inferiores, cuyas hifas se desarrollan en el
interior de la pared celular de las clulas de la madera y atacan principalmente la celulosa de
la pared secundaria. La madera atacada tiene un aspecto final blando o esponjoso, parecido al
de queso fresco. Esta pudricin se produce cuando existen altas condiciones de humedad,
tanto en el ambiente como en la madera

INSECTOS DE CICLO LARVATORIO.

Los insectos de ciclo larvario pertenecen a la familia de los colepteros. Su caracterstica comn
es que se alimentan de la madera durante su etapa de larva. El ciclo biolgico comienza cuando
las hembras ponen huevos en la madera dentro de las fendas, ranuras u orificios de la superficie.
De estos nuevos huevos nacen pequeas larvas que comienzan a alimentarse de la madera
realizando galeras que disminuyen la capacidad resistente de la pieza. Las larvas permanecen
en el interior de la madera un periodo muy variable en funcin de la especie ciclo de vida, la
larva se aproxima a la superficie de la pieza, crea una cmara aislada donde se transforma en
pupa y sigue su proceso de metamorfosis hasta convertirse en un insecto adulto con alas. ste
rompe la cmara de pupacin y la fina capa de madera que queda superficialmente y sale al
exterior para aparearse, la hembra volver a colocar huevos en las piezas de madera. Los
orificios de salida en la superficie de la madera indican, por tanto, que al menos ha vivido dentro
una generacin.
Existen gneros que se alimentan de frondosas, otros de maderas de conferas y otros que
pueden atacar indistintamente a ambas.
Los principales colepteros xilfagos que actan en Espaa y que atacan la madera puesta en
obra suelen estar en los siguientes grupos, siendo los tres primeros los ms comunes y
habituales:

Anbidos (vulgarmente carcoma)

Cerambcidos (carcoma grande)
Lctidos (polilla)
Curculinidos (gorgojo de la madera)
Bostrchidos
ANBIDOS (CARCOMA)

Pequeos colepteros de 3 a 11 mm. de longitud, en estado

adulto, conocidos vulgarmente como carcomas. Son ataques
caractersticos de los muebles antiguos, aunque tambin
pueden atacar piezas estructurales. Hay especies que se
alimentan de la madera de confera y otras de madera de
frondosa.
Por lo general, afectan a la albura y preferentemente con cierto
contenido de humedad. Es frecuente que su ataque venga
acompaado del ataque de los hongos de pudricin.

La larva puede alcanzar una longitud de 3 a 5 mm. Los orificios de

salida son de forma circular de 1,5 a 4 mm. de dimetro, segn la
especie. La duracin de su ciclo biolgico es muy variable, desde un
mnimo de 8 meses hasta v a r i o s Aos. De forma general suele
ser de 2 a 3 aos.

Larva anbido
Las especies ms frecuentes en la construccin en Espaa son las siguientes:

Anobium punctatum De Geer

Xestovium rufovillosum De Geer

CERAMBCIDOS (CARCOMA GRANDE)

Estos insectos son los xilfagos (de la madera puesta en obra) de mayor tamao que existen en
nuestro pas. Se conocen vulgarmente como carcoma grande y en su campo de actuacin se
encuentran las estructuras de madera, frecuentemente en cubiertas, pueden provocar daos
estructurales muy graves. En piezas antiguas es fcil observar algn orificio de salida de este
insecto, aunque el ataque se encuentre inactivo. Por lo general slo se alimentan de la albura de
la madera por lo que en piezas de gran contenido de duramen el dao es limitado. Hay especies
que se alimentan de conferas y otras de frondosas.

Las ms habituales son:

Hylotrupes bajulus L.
Hespherophanes cinereus Vill
Ergates faber L

Por lo general el ataque del Hylotrupes bajulus (especie ms

frecuente en conferas) se da en maderas secas (entre el 10 y
el 14 %), en particular en las estructuras de cubiertas. La larva
puede alcanzar una longitud de 30 mm, tiene un dimetro de
entre 3 y 8 mm y es de color blanco plateado.

Las galeras son de forma ovalada, siguen la direccin de la fibra,

estn taponadas por serrn y presentan marcas o estras en las
paredes de las mismas. El serrn es basto, tiene una forma
cilndrica y no es expulsado al exterior, ya que las galeras estn
cerradas por una fina pelcula de madera que las larvas dejan
intacta.

LCTIDOS (POLILLA)

Son insectos de pequeo tamao (6 a 8 mm de longitud) que se conocen vulgarmente como

polillas. Se alimentan de madera de albura de algunas especies de frondosas como el roble, el
fresno y el olmo. Las condiciones ptimas
para su ataque corresponden a un contenido de humedad de
alrededor del 16% y una temperatura de 25C. El dao ms
frecuente producido por estos insectos se da en los pavimentos de
parquet de madera de roble, afectando solo a las piezas que
contienen albura. En Espaa nicamente se han detectado dos
especies (Lyctus brunneus y Lyctus linearis).

El serrn que producen es muy fino, de color blanco cremoso, su

tacto se asemeja a la harina o al polvo de talco y suele estar apretado
por la larva en las galeras. Los orificios de salida tienen forma
circular con un dimetro aproximado de a 1 a2 mm. El insecto
adulto tiene un tamao cuya longitud vara entre 2 a 7 mm.

Larva lctido
Normalmente la duracin del ciclo biolgico es de un ao, pudindose acortar si existen altas
temperaturas. La brevedad de su ciclo biolgico permite sucesivas infestaciones que pueden
originar una rpida destruccin de la madera.

CURCULINIDOS (GORGOJO DE LA MADERA)

Hasta hace unos veinte aos este insecto no comenz a identificarse
en la madera de la construccin en nuestro pas, los signos de su
ataque pueden confundirse fcilmente con el de los anbidos.

Se han identificado tres especies en madera de edificios antiguos

(Pselactus spadix H, Hexathrum exiguum B y Amaurorrhinus
bewickianus (W).

Sus daos son muy parecidos a los de los anbidos. Atacan a la

madera de albura de las frondosas y las conferas. Cuando existen
ataques previos de hongos pueden afectar a la madera del duramen.
Requieren una humedad en la madera mayor o igual al 20 %. Las
galeras que realizan las larvas (y tambin los insectos adultos) en la
madera de albura son de seccin circular y son similares a las de los
anbidos. El serrn que producen es parecido al de los anbidos
pero algo ms fino y de forma hetereogenia.

Larva Curculionido.

Los orificios de salida son de forma circular con un dimetro de 1 a 2 mm. La duracin del ciclo
biolgico en algunas especies es de 1 ao, y en otras puede llegar a 2 aos. Los insectos adultos
tienen una longitud de 3 a 5 mm.
BOSTRICHIDOS

Estos insectos se alimentan principalmente de la madera de la albura

de las frondosas (tropicales principalmente) con alto contenido en
almidn y con cierto grado de humedad. En Espaa la especie que
produce ms dao es el Apate capucina L, que ataca a las frondosas
boreales (castao, chopo y roble).
Realizan galeras circulares con dimetros de 3 a 6 mm. El serrn es
muy fino tambin, parecido a la harina, de color crema y se encuentra
aprisionado en el interior de las galeras. El insecto adulto tiene una
longitud de 4 a 6 mm. Los orificios de salida son circulares con
dimetros de 3 a 6 mm. Por las caractersticas del ataque pueden
confundirse con los lctidos, pero stos realizan orificios de menor
dimetro (1 a 2mm). La duracin del ciclo biolgico es
aproximadamente de un ao

INSECTOS SOCIALES (Ispteros) TERMITAS

Las termitas son insectos del orden Isoptera que viven bajo una organizacin social avanzada.
Constituyen una agrupacin de individuos en la que los distintos tipos o castas, incapaces de vivir
solitariamente, desempean diferentes cargos o funciones en el desarrollo de la colonia. El ciclo
de vida de una colonia empieza con el vuelo, en forma de enjambre, de los individuos sexuados,
que en ciertos das del ao (durante la primavera) salen en gran cantidad del antiguo nido. Los
individuos que constituyen una pareja buscan un lugar apropiado para el futuro nido, abriendo
una cavidad (cmara nupcial) en la que realizan la copulacin. Los huevos que pone la hembra,
futura reina, se convierten en ninfas que segn las necesidades de cada momento pueden dar
lugar a castas o individuos morfolgicamente distintos

Jerarquia: individuos sexados soldados y obrero.

-Individuos sexuados: entre los que se distinguen las parejas reproductoras, tanto la pareja real
fundadora como las secundarias (individuos neotnicos), que aparecen posteriormente y que
tienen la misin de aumentar la poblacin de la colonia, y los individuos alados reproductores,
que pueden abandonar el nido y crear otros nuevos.

-Soldados: individuos con mandbulas grandes, tambin hay

formas especiales que estn armadas con una glndula que
produce una secrecin pegajosa. Su misin es la defensa de la
colonia.

-Obreros: generalmente de forma poco especializada. Su misin es

realizar todos los trabajos de la comunidad: buscar alimento,
alimentar a los dems individuos de la colonia, cuidar a la pareja
real y construir, reparar y limpiar el nido.
Termitas obreras
Estos insectos pueden ser los ms dainos de todos los que atacan la madera, son ciegos, por lo
que rehuyen la luz. Por este motivo se desplazan siempre por oquedades y tneles, dejando un
rastro hormonal por el que se guan; esta forma de actuar hace que sean muy difciles de
detectar, o cuando finalmente se detectan, el dao ya est hecho. Las termitas que se
encuentran en todo lugar se pueden clasificar en dos grupos:

-Subterrneas: caracterizadas porque tienen sus nidos en el subsuelo. La especie que se

encuentra en la Pennsula y Baleares es la Reticulitermes lucifugus Rossi.

-De madera seca: hacen sus nidos en la madera. La especie que se encuentra slo en Canarias
es la Criptotermes brevis Walker. Adems existe otra especie, la Kalotermes flavicollis que
presenta daos de escasa importancia para la madera de construccin, ya que slo viven en
rboles de frondosas enfermos y sus colonias son poco numerosas.

Reticulitermes lucfugus Rossi

Su nido principal est en el suelo y casi siempre fuera de los edificios atacados. A travs de l
entran subterrneamente en los edificios en donde pueden formar nidos secundarios. La tierra
les aporta los tres elementos indispensables para su supervivencia: oscuridad, una tempratura
moderada relativamente constante y una humedad permanente. Aprovechan pequeos
rincones hmedos de muros y paredes o las cavernas ya producidas en la madera atacada
(especialmente en las cabezas de vigas o detrs de zcalos) y una vez en la casa pueden
interrumpir su comunicacin con el nido principal, sin perjuicio para el desarrollo de la colonia
en su nido principal.

Para su desarrollo necesitan un cierto grado de humedad en el suelo

y un elevado porcentaje de humedad relativa del aire (para su plena
actividad necesitan una humedad relativa del aire del 95% al 100% es
decir el aire est prcticamente saturado). Durante su actividad
recogen constantemente tierra hmeda con la que recubren los
canales que construyen o en las galeras que practican en la madera
para garantizar la conservacin de la humedad.
En la madera abren galeras paralelas a la direccin de las fibras,
dejando una capa exterior intacta que les oculta del exterior, de
espesor muy reducido (1 a 2 mm). Los daos son muy caractersticos
dejando entre las galeras verdaderas tiras de madera sin atacar, con
lo que adquiere un aspecto de hojas de libro. La posible explicacin
de esta forma de ataque

Tubo constituido con secreciones y tierra radica en que es ms fcil alimentarse de la madera
blanda de primavera, y por lo tanto dejan intacta la madera ms dura formada en verano. La
madera del interior queda cmo podrida, la exterior puede verse reblandecida y debilitada,
facilitando as la entrada de otros insectos.

En ciertos casos construyen tubos .56**o canales de pequeo dimetro (1-2 mm) y de pared
gruesa, constituidos por deyecciones aglomeradas por una sustancia de secrecin y tierra, que
se endurece rpidamente al contacto con el aire. Estos tubos o canales sirven como vas de paso
de una pieza de madera a otra y en ellos se mantiene un alto grado de humedad necesario para
su supervivencia.
Normalmente necesitan varios aos para provocar daos peligrosos para un edificio. Sin
embargo, existen casos con los que dos o tres aos han sido capaces de producir daos
estructurales graves.

Criptotermes brevis Walker

El Criptotermes suele formar sus nidos en la madera seca de las edificaciones. Se han encontrado
ataques en muebles, armarios, marcos de cuadros, vigas de cubierta no se han encontrado
ataques en rboles muertos ni en tocones. El desarrollo es muy lento, la reina slo pone de 1 a
2 huevos por da y la colonia no suele ser muy numerosa, rara vez llegan a unos miles de
individuos, el nmero habitual de individuos es de 100 a 250.

Sus necesidades de humedad corresponden a un contenido de humedad de la madera del 15%

que es el lmite mximo para su ataque. La seal tpica de su ataque es la falta de aglomerados
en las galeras que practican. Las perforaciones de entrada estn siempre tapadas por una
secrecin que forma una pelcula fina. Quedando as el orificio casi invisible.

El aspecto del ataque en la madera degradada es similar al del Reticulimtermes, pero en este
caso se realiza por las ninfas procedentes de las larvas, que no se convierten en obreras sino
que se mantienen en ese estado de ninfas. Posteriormente algunas ninfas se convierten en
soldados, pero la gran mayora se transforman en individuos sexuados alados.

Su capacidad de destruccin es muy elevada, es posible que destruya mobiliario fijo en meses
y estructuras de cubierta, muy atacado, en uno o dos aos.

Kalotermes flavicollis Fabre

A esta especie no le daremos mucha importancia ya que no ataca a maderas estructurales, vive en
los rboles principalmente en los paseos con ramas cortadas lo que facilita la formacin de nidos.
Sus daos son reducidos y slo alcanza cierta importancia en cultivos de rboles frutales, alcornoque
o vid. Forman los nidos en la madera y realiza galeras que tapa con un aglomerado de un material
menos resistente que el de las termitas subterrneas. Las colonias constan de pocos individuos y
rara vez pasan del millar, por lo que los daos suelen ser localizados.

OTROS INSECTOS
Aqu explicamos otro tipo de insectos cuya importancia es menor a la de los anteriores en
cuanto a destruccin o degradacin de madera utilizada para la construccin.

Los sircidos (avispa de la madera) son parecidos a las avispas que atacan
a los rboles de conferas enfermos o recin cortados. La madera
procedente de estos rboles puede incorporarse posteriormente a los
edificios y las larvas que han introducido pueden emerger
posteriormente como adultos. Sin embargo, no pueden volver a infestar
la madera seca. Las larvas realizan galeras de seccin circular con
dimetros de 4 a 7 mm de grandes longitudes (20 a 45 cm). La duracin
del ciclo biolgico es de 2 a 3 aos. El insecto adulto es parecido a una.
Los xilocpidos (abeja carpintera) no son propiamente xilfagos, ya
que la madera no constituye su principal fuente de alimento. Afectan a
la madera sana o ligeramente degradada de conferas y frondosas de
troncos de rboles, madera estructural y postes de transmisin. El
insecto adulto hembra perfora galeras de 10 a 15 mm de dimetro en
la pieza de madera siguiendo la direccin de las fibras. La longitud de
las galeras puede llegar hasta 45 cm. El insecto adulto normalmente se
identifica como una abeja de color negro, con un tamao de 20 a 25
mm. Los orificios de salida son de forma circular con dimetros de 10 a
15 mm.

Xilfagos marinos
Los daos ms importantes para la madera en contacto con el agua
marina son los producidos por los moluscos y los crustceos. Se
diferencian entre s, adems de sus diferencias anatmicas, por la
forma del ataque y el aspecto que presenta la madera degradada.
Los moluscos realizan una degradacin en el interior de la madera
que no puede ser visible, mientras que los crustceos realizan una
degradacin superficial con lo que lo podemos ver desde el
exterior.
Afectan a la madera de albura y duramen de las especies conferas y frondosas de las
embarcaciones, puertos y muelles.
El gnero ms importante de los moluscos es el Teredo que utiliza la madera como cobijo y como
alimento junto con sustancias orgnicas disueltas en agua. Hace galeras de 10 a 12 mm de
dimetro recubiertas de una capa caliza. La especie ms importante es el Teredo navalis,
conocido antiguamente como broma o calamitas navium. Vive en el interior de la madera
toda su vida. Las paredes de la galera aparecen recubiertas de una capa caliza. La degradacin
como hemos dicho no es visible desde el exterior

Los crustceos xilfagos se diferencian de los moluscos en que no se encuentran aprisionados

dentro de la madera. Pueden moverse libremente por su interior. La degradacin que producen
se ve desde fuera y es muy diferente a la de los moluscos. Actan en masa y su fuerza
destructora puede ser extraordinaria. Abren galeras con longitudes inferiores a 1 cm y con
dimetros de 2 mm y dejan la madera prcticamente cribada (tienen el aspecto de un panal).
Los finos tabiques de separacin de las galeras se rompen con el impacto del agua quedando
al cabo de un cierto tiempo formada una nueva superficie de ataque a la vez que se da una
disminucin de la resistencia del elemento de madera por prdida de seccin. El desgaste anual
en profundidad varia de 3 a 6 cm.
Las principales especies presentes en Espaa son la Limnoria Lignorum White, Limnoria
tripunctata men y Chelura terebrans ph

12.- PROCESOS DE SECADO DE LA MADERA

El comportamiento de la madera en servicio est casi enteramente determinado por las relaciones de
humedad. Para la mayora de los usos finales de la madera, es de vital importancia reducir su contenido
de humedad antes de su transformacin en productos, a un nivel apropiado de acuerdo al lugar donde
se utilizar, con el fin de obtener un producto estable que se desempee satisfactoriamente en
servicio; si no un secado "informal" ocurrir durante su utilizacin, produciendo frecuentemente
efectos indeseables y en algunos casos resultados desastrosos.
Las industrias de la madera, en general, se abastecen de madera en estado hmedo. Si la industria no
cuenta con adecuadas facilidades para secar la madera, ya sea por medio de secado al aire o secado
artificial, esta madera pasar al proceso productivo sin ningn control en cuanto a su contenido de
humedad, dando como resultado problemas durante su manufactura, acabado y servicio.

IMPORTANCIA DEL SECADO DE MADERAS

Se indican a continuacin algunos aspectos relacionados con la madera, dentro de los cuales el secado
puede intervenir.
- Peso de la madera: al realizar el secado de la madera, se elimina gran parte de su humedad y por lo
tanto se reduce su peso. Esta reduccin, en trminos generales, vara desde un 25 hasta un 50% con
respecto a su peso inicial. Esto permite una considerable economa por concepto de transporte de
madera y mayor facilidad en el manipuleo, en el caso de ereccin de edificaciones y estructuras.
- Estabilidad dimensional: siempre y cuando se seque la madera a un contenido de humedad igual o
muy prximo al que obtendra en servicio (contenido de humedad de equilibrio), esta no sufrir
cambios apreciables en su forma y dimensiones.
- Resistencia mecnica: a medida que la humedad de la madera es removida, sus propiedades
mecnicas permanecen prcticamente constantes hasta tanto el agua libre haya sido eliminada. Bajo
este punto (Punto de Saturacin de las Fibras) la resistencia mecnica de la madera aumenta
progresiva y significativamente. La madera con un contenido de humedad del 10% o menor, se volver
aproximadamente un 33% ms resistente que la madera verde.
- Pudricin y mancha: si la madera se somete a un proceso de secado eficiente y es mantenida a un
contenido de humedad en servicio menor del 20%, no sufrir degradacin por hongos. Adems,
algunos insectos que atacan madera verde no deteriorarn la madera correctamente seca.
- Tratamientos de preservacin: la madera seca se impregna mejor cuando se utilizan sustancias
preservantes no hidrosolubles cuando se emplean mtodos de tratamiento de alta presin.
- Adhesivos: la madera que ha sido secada correctamente obtendr una mejora considerable en sus
propiedades adherentes y se desarrollarn lneas de cola ms estables y de mayor resistencia.
- Acabados: la madera seca tendr una mayor capacidad de aceptar y retener en buen estado pinturas,
barnices, lacas o cualquier tipo de recubrimiento superficial.
- Trabajabilidad: la madera con bajo contenido de humedad presenta mejores caractersticas de
trabajabilidad que la madera verde. Por lo tanto, puede ser procesada (aserrada, cepillada, moldurada,
lijada, etc.) de manera ms fcil y eficiente y as obtener productos mejor terminados.
- Aislamiento trmico: los espacios celulares e intercelulares (volumen hueco) en la madera seca estn
ocupados por aire, lo cual hace que la transmisin del calor a travs de ella sea baja. Esto permite
utilizar la madera como material aislante de la temperatura.
- Aislamiento elctrico: conforme la madera posea un menor contenido de humedad, su resistencia al
paso de una corriente elctrica aumentar considerablemente, permitiendo emplear la madera como
aislante de la electricidad.
Es por lo tanto vital tener un control sobre el contenido de humedad de la madera, saber como
determinarlo, comprender sus efectos y aprender como prevenir las dificultades generadas por el
movimiento de humedad.

a). Secado natural o al aire

Este es el menos sofisticado de todos los procesos de secado. Consiste en exponer la madera a las
condiciones ambientales prevalecientes de temperatura, humedad relativa y velocidad de circulacin
de aire. El tiempo de secado puede variar desde 3 a 4 semanas hasta 1 o 2 aos y el contenido de
humedad final ser igual o muy prximo al contenido de humedad de equilibrio promedio del sitio
donde se realice el secado. Forma de secado al aire

b). Secado artificial

El secado artificial de la madera se realiza bajo condiciones controladas de temperatura, humedad
relativa y velocidad de circulacin de aire. Permite obtener madera con contenidos de humedad
menores (615% CH), ms uniformes, mejor calidad de madera seca (menor degradacin) en un
tiempo relativamente corto, en comparacin con el secado natural. Secado artificial de madera en
hornos

RECOMENDACIONES
Dado que el proceso de secado de la madera juega un papel determinante en el desempeo, calidad
y costo de cualquier artculo fabricado con madera, se hace necesario poner mayor atencin al secado
correcto de la madera y evaluar los mtodos y tcnicas existentes para poder aumentar el nivel
tecnolgico de nuestra industria maderera, y as lograr productos altamente competitivos.
Implementar sistemas de control de calidad, desde patio hasta bodega de madera seca, que
contemplen los indicadores mnimos para verificar la uniformidad y calidad del secado, las
oportunidades para modificar los mtodos y programas de secado y las posibles necesidades de
mantenimiento de la infraestructura de secado. Es vital tener un control sobre el contenido de
humedad de la madera, saber como determinarlo, comprender sus efectos y aprender como prevenir
las dificultades generadas por los cambios de humedad.

13.- PROTECCION DE LA MADERA

Hablaremos de proteccin preventiva de la madera en aquellos casos que el tratamiento sea

aplicado sobre madera sana, en buen estado, antes de que esta sea puesta en servicio.
Es de gran importancia ya que pueden cuadriplicar o quintuplicar la vida media de la madera,
los tratamientos preventivos se pueden clasificar en funcin del grado de penetracin de la
solucin protectora, o segn el nivel de humedad presente en el momento de su impregnacin.
En el primer caso los tratamientos se dividen en:

- Tratamientos superficiales, con penetracin entre 1 y 3 mm.

- Tratamientos medios, con penetracin de 3 milmetros e inferior al 75 % del rea
impregnable de la pieza.
- Tratamientos profundos, con una penetracin superior al 75 % del rea potencialmente
impregnable de la pieza.

En todo caso, la proteccin guarda relacin con las condiciones en las que sern puestas en
servicio las piezas. Las maderas de uso exterior en contacto con el suelo, con agua dulce o con
agua de mar o situadas en ambientes saturados de humedad, deben estar muy bien protegidas

PROTECTORES QUMICOS

El trmino absorcin hace referencia a la cantidad de protector lquido o slido absorbido por
la madera, que depende de la humedad y caractersticas de la madera a tratar, del sistema de
impregnacin y de la naturaleza del producto qumico utilizados. A menos que se trate de
impregnacin por difusin, es absolutamente necesario que el elemento leoso se haya secado
antes del tratamiento, no slo para evitar que el agua contenida en su interior dificulte o
imposibilite la absorcin de producto, sino tambin porque es durante el secado cuando se
pueden producir las fendas que expondran su parte interior no impregnada al ataque de los
organismos xilfagos.
Con respecto a los productos qumicos utilizados en la conservacin de la madera, se considera
que de los tres grandes grupos en que suelen estar divididos, los hidrosolubles, seguidos de las
creosotas y los orgnicos, son los que presentan mayores absorciones cuando se impregnan en
similares condiciones.

La penetracin es la profundidad de la capa txica con que se protege la madera. sta tambin
depende, como en el caso anterior, del sistema de impregnacin utilizado, de la humedad y
caractersticas de la madera que requiere impregnacin y de la naturaleza del producto qumico
que vaya a ser empleado.
Para que la impregnacin pueda ser profunda la madera debe estar seca y desprovista de su
corteza exterior e interior, cuya impermeabilidad impide la entrada de los lquidos. Los
orgnicos y las creosotas son los que tienen mayor poder de penetracin y las segundas, al ser
ms viscosas, lo hacen con menos profundidad aunque las condiciones sean las mismas.
Por ejemplo, se considera que la madera de haya, por carecer de duramen, se impregna
fcilmente con creosota a baja presin en autoclave.

Y, con presiones normales y creosota, se obtienen penetraciones profundas de albura, o

limitadas de duramen, en maderas de uso ms frecuente tales como el abeto, castao, chopo,
eucalipto, nogal, olmo, pino y roble.
Como la albura ofrece poca resistencia a la penetracin, es ms fcil tratar los rollizos antes
de su aserrado ya que, al presentar capas externas y uniformes de madera permeable,
permiten impregnaciones ms completas y profundas.

Si la clase de madera dificulta la impregnacin, sta se puede aumentar haciendo incisiones

superficiales con maquinaria apropiada que favorezcan la penetracin lateral de los
protectores, sin perjudicar la resistencia mecnica de las piezas.
Por otro lado, por retencin se entiende la cantidad de protector lquido o producto slido
en la zona perifrica impregnada que da, con la penetracin, el verdadero grado de
proteccin de la madera. Cuando se emplean los hidrosolubles u orgnicos, con duraciones
de impregnacin constantes, las retenciones slidas medias se elevan con la solubilidad de
cada solucin.
No debe confundirse retenciones con absorciones; mientras las primeras definen el grado de
proteccin, las segundas expresan el gasto de producto a realizar para impregnar el metro
cbico de la pieza de madera.

TRATAMIENTOS CON MADERA HMEDA

Se considera hmeda a la madera que presenta una humedad superior al punto de saturacin
de las fibras. En estos casos, los tratamientos posibles son los siguientes:

PULVERIZACIN SUPERFICIAL: tratamiento preventivo temporal, aplicable a maderas recin

apeadas y a tablas y tablones hmedos en la serrera.

SUSTITUCIN DE SAVIA: sistema protector de los rollizos recin cortados, que se logra al
inyectar una solucin por la parte ms gruesa del rollizo que, avanzando por la albura con el
movimiento de la savia, la sustituye.

DIFUSIN: tratamiento que se vale del agua libre de los lmenes celulares para introducir las
materias activas del protector en el interior de la madera con alto grado de humedad. El
proceso consta de varias fases:

1) Desecacin parcial de la madera (superior al 30 %).

2) Inmersin de la madera en la solucin protectora, preferiblemente ms concentrada que
en otros sistemas;
3) Periodo de difusin en atmsfera saturada de humedad;
4) Secado final de la madera tomando recaudos para evitar que se formen fendas.

TRATAMIENTOS CON MADERA SECA

Los tratamientos preventivos con madera seca son los ms empleados en todos los sectores
y suponen unas tareas de pre-acondicionamiento de la misma a fin de optimizar los
resultados. Estas labores previas pueden ser, entre otras, de secado e incisionado (para
maderas poco permeables).
A continuacin distinguiremos entre procesos sin autoclave y con autoclave y, en este ltimo
grupo, entre los que utilizan presin y los que no.

PROCESOS SIN AUTOCLAVE

Incluye los sistemas de Pincelado y Pulverizado (superficial), Inmersin Breve (superficial),
Inmersin Prolongada (ms que superficial), Inmersin Caliente y Fra (proteccin total) y de
Difusin.
PINCELADO: el protector se aplica superficialmente mediante una
brocha, por lo general en tres manos. Las penetraciones alcanzadas
no suelen superar los 2 o 3 cm en el mejor de los casos (maderas
de alta permeabilidad) y el resultado es una delgada capa txica
superficial. Por sus caractersticas, este tratamiento ha de ser
empleado en situaciones de baja agresividad del medio. Si el
entorno es ms desfavorable, se recomienda la reiteracin anual
del proceso. Suelen ser de este tipo los tratamientos anti-
fotodegradacin que se aplican a las maderas situadas al exterior.

La conservacin de la madera por pincelado no consiste en pintarla con un protector

determinado, se trata ms bien de procurar empaparla a fin de que el lquido utilizado entre lo
mejor posible en todas las juntas, grietas y fisuras de la madera. Para facilitar su absorcin se dan
varias manos cuando las primeras penetran totalmente

PULVERIZADO: es similar al anterior en cuanto a su efectividad. Se emplean protectores

semejantes y se considera que tres manos de pincelado equiparan a una pulverizacin adecuada.

INMERSIN BREVE: sta consiste en sumergir la madera en la solucin protectora a temperatura

ambiente, por lo general durante un lapso no mayor a los 10 minutos.
Luego se procede al secado de la madera y se emplean protectores en disolvente orgnico,
nicamente para impregnar piezas acabadas de poco grueso que vayan a ser colocadas en
ambiente seco y no puedan ser sometidas a tratamientos ms completos.

INMERSIN PROLONGADA: es poco empleada porque, pese a conseguir altos grados de

penetracin y retencin del protector en la madera, requiere mucho tiempo. La inmersin
prolongada en hidrosolubles proporciona buenas retenciones y penetraciones muy poco
profundas. Las maderas no muy gruesas que se sumergen en creosotas quedan bien protegidas
para su uso exterior si el nivel de proteccin no tiene que ser muy elevado. En cambio, si se
quieren emplear los orgnicos, hay que considerar su utilizacin slo en inmersiones con
impregnacin completa de piezas delgadas dada sus bajas solubilidades utilizadas y las bajas
retenciones alcanzadas.

INMERSIN CALIENTE Y FRA: consiste, en primer lugar, en someter la madera a un bao a altas
temperaturas en la solucin del protector o en agua (si se emplean protectores hidrosolubles) y,
a continuacin, a un bao a temperatura ambiente. Los procesos suelen ser de 24 horas de
duracin, con 1 a 4 horas de bao en caliente y el resto en fro.

La efectividad del sistema se basa en dos factores: la diferencia de temperaturas de los baos
(ms efectivo a mayor diferencia) y el tiempo de mantenimiento de la madera en el bao fro
(ms efectivo cuanto ms tiempo se sumerja). Las creosotas y los orgnicos son los que mejor
se adaptan a este sistema de impregnacin ya que pueden alcanzar temperaturas mximas de
100 C.
Esta prctica se hace de tres formas distintas: calentando y enfriando al mismo tiempo la madera
y el protector, trasladando la madera caliente a otro recipiente que contenga producto fro, o
bien evacuando el protector caliente para sustituirlo por el fro. De cualquier manera, aunque se
usen la misma clase de madera y similares productos y tiempos de inmersin, la disminucin de
la viscosidad de los protectores con el aumento de la temperatura y el vaco que se forma al
enfriarse la madera dan mejores resultados que el sistema de inmersin prolongada.

DIFUSIN: proceso por el cual una mezcla de dos soluciones de distinta concentracin se
transforma en otra de concentracin homognea. Esta prctica de conservacin de maderas
tiene dos fases. En la primera fase, la madera verde recin aserrada es sumergida en el protector
para que absorba de manera superficial y lo antes posible la cantidad de materia activa que,
difundida luego en la madera, equivalga a la retencin slida deseada. Y, en la segunda fase, se
almacena la madera en cobertizos con atmsfera saturada de humedad, o bajo lonas o telas
plastificadas que impidan su desecacin, con el fin de completar el proceso de la difusin del
producto absorbido. Una vez finalizada la segunda parte se deja secar la madera normalmente.
El proceso de difusin tambin puede conseguirse recubriendo las superficies externas
descortezadas con pastas protectoras que sustituyan a las soluciones de tratamientos y,
embadurnadas as, se las mantiene en atmsfera hmeda el tiempo necesario para completar el
proceso.
Un ejemplo es el sistema denominado Cobra, en el cual la pasta protectora es inyectada
directamente en la madera a travs de una aguja hueca accionada por un brazo palanca. Se utiliza
sobre todo en la reimpregnacin de las zonas de empotramiento de postes de conduccin
elctrica o telefnica puestos ya en servicio, donde la humedad del terreno proporciona el agua
necesaria para completar la difusin de la pasta. Pero esto tambin se logra con el sistema de
vendajes protectores, para lo cual se descalza el poste y se embadurnan las zonas de
empotramiento con la cantidad
de pasta deseada y se las venda enseguida para conservar su humedad y evitar el contacto de la
pasta con el suelo.

PROCESOS CON AUTOCLAVE

En la actualidad son las plantas industriales tipo AUTOCLAVE las que se utilizan para el
tratamiento protector preventivo de la madera a gran escala, dada la operatividad y eficacia que
han alcanzado, ya que permiten tratar hasta 6 m3 de madera en 1 hora. Las penetraciones y
retenciones necesarias no pueden ser obtenidas cuando la humedad de la madera es superior al
30 %. Si no se haba secado, antes del tratamiento hay que desecarla en el cilindro de
impregnacin, calentndola con vapor de agua o con el protector y sometindola a un vaco que
favorezca la rpida evaporacin del agua hasta llegar al porcentaje de humedad deseado.

PROCESO DE AUTOCLAVE CON EMPLEO DE PRESIN: comprende las siguientes fases:

- COLOCACIN de la madera en la cmara de impregnacin y aplicacin de aire a presin hasta

alcanzar 3-5 kg/cm2.
- INTRODUCCIN de la solucin del protector en contacto con la madera elevando la presin
hasta alcanzar la denominada presin de trabajo.
- ESTABLECIMIENTO de la presin atmosfrica y evacuacin de la cmara de impregnacin del
exceso de protector que no haya penetrado en la madera.
- APLICACIN de un vaco final en la cmara, con el objeto de dejar la madera limpia y sin
exceso de protector.
- EVACUACIN del protector sacado de la madera tras volver a la presin atmosfrica y, por
ltimo, extraccin de la madera ya impregnada. Por medio de este sistema se logra una buena
penetracin del protector en la madera y una baja retencin. En consecuencia, se considera un
proceso de proteccin ms econmico.

PROCESO DE AUTOCLAVE SIN EMPLEO DE PRESIN

Es, de los utilizados en la actualidad, el ms importante. Se ha extendido y cuenta con un elevado

nmero de plantas industriales en diversos pases. Llamado tambin vaco-vaco, se lo conoce
vulgarmente como Vac-Vac. En general se emplea con protectores en disolvente orgnico para
maderas de media y baja resistencia a la impregnacin. No obstante, se puede utilizar tambin
para aquellas de alta densidad y difcil impregnacin mediante la aplicacin de una variable al
sistema, por lo que se denomina, en este caso especfico, sistema de pseudo vaco-vaco. La
aireacin requiere una presin intermedia de hasta 2 kg/cm2 como mximo durante el periodo
de inmersin central, para lo que se emplea una bomba hidrulica de impulsin.

LOS PROTECTORES QUMICOS DE LA MADERA

En el ao 1829 Boulton patent un sistema de tratamiento protector de la madera basado en las
prcticas de momificacin de los antiguos egipcios. Sin embargo, en lugar del producto empleado
por aquellos el Natron, utiliz SO4Cu.
En 1836 utiliz por primera vez el creosotado de la madera en recipientes cerrados de hierro, lo
que posiblemente fue el inicio del tratamiento de la madera en autoclave. En las dcadas de
1850 a 1870, con motivo del desarrollo del ferrocarril, la electricidad y el telgrafo, se realizaron
grandes investigaciones en el campo de la conservacin de la madera.
En 1883, y en virtud de los estudios sobre la creosota de Coisne, Boulton y Tidy, se sentaron las
bases de las normas britnicas de proteccin de maderas desarrolladas por la British Wood
Preserver Association (BWPA), hoy conocidas como normas BSI. De esta manera se comenz a
proteger la madera de los organismos mediante su impregnacin total o parcial con los
protectores qumicos adecuados, que la transforma en una materia txica que impide que
hongos, insectos, moluscos o crustceos xilfagos penetren en su interior y la destruyan.

Los protectores qumicos de la madera deben cumplir con ciertas condiciones que es importante
exigir a los proveedores de los distintos productos para as constatar el nivel de desempeo de
cada uno. Dichas exigencias comprenden que:

- SEAN BIOCIDAS, es decir, txicos para los organismos biticos de deterioro.

- NO SEAN EVAPORABLES y puedan permanecer en la madera durante el tiempo esperado.
- PUEDAN SER INTRODUCIDOS EN LA MADERA para alcanzar buenos grados de penetracin y
retencin.
- NO PRODUZCAN DETERIOROS a las propiedades de la madera exigidas para el uso a que fue
destinada.
- NO SEAN DISUELTOS por agua dulce o de mar y que no puedan ser arrastrados por la lluvia,
el agua o la humedad.
- NO SEAN CORROSIVOS para los metals.
- NO AUMENTEN la inflamabilidad de la madera colocada en lugar de riesgo.
- NO DESPRENDAN VAPORES TXICOS para las personas ni olores persistentes y
desagradables al utilizarlos en maderas colocadas en minas, stanos o locales subterrneos o en
las que sirven para almacenar alimentos o agua potable.

- NO SEAN FITOTXICOS si se emplean en maderas destinadas a ciertas aplicaciones agrcolas

de jardinera y horticultura.
- SEAN INCOLOROS y/o que permitan una capa de pintura, cera o barniz cuando la madera lo
requiera.
- NO MANCHEN, sobre todo en los casos en que deba trabajarse la madera despus de su
impregnacin.

Los productos qumicos protectores de la madera suelen ser soluciones lquidas con propiedades
biocidas de los organismos deteriorantes de la madera.
Esta definicin, por lo tanto, excluye a las pinturas y barnices que lo nico que logran es una
cubricin de la madera de resistencia temporal variable. Todo producto qumico protector de la
madera se compone de:
- DISOLVENTE: vehculo de entrada en la madera de las materias activas.
- MATERIAS ACTIVAS Y BIOCIDAS: en ocasiones son incluso efectivas frente a agentes de
origen abitico.
- COADYUVANTES: refuerzan la accin de las materias primas e incrementan la efectividad del
protector.

FUEGO

IGNIFUGACIN DE LA MADERA

Los tratamientos de ignifugacin de la madera tienen como finalidad corregir en cierto grado su
reaccin al fuego. La ignifugacin en masa de la madera maciza y de los tableros permite alcanzar
reacciones al fuego de M3, M2 y M1, dependiendo de la especia y tipo de tratamiento. La
resistencia al fuego de la madera no se modifica significativamente por el tratamiento;
nicamente se consigue un cierto retraso de la combustin lo cual supone un incremento del
tiempo de resistencia, que solo podra valorarse mediante ensayo.

La ignifugacin puede realizarse en profundidad (tambin denominada en masa) o

superficialmente. Generalmente se utilizan productos a base de fosfato y sulfato de amonio,
borato de sodio, cido brico, silicato de sodio y de potasio y compuestos clorados.

- Ignifugacin en profundidad:

La madera maciza puede realizarse mediante un proceso de vaco y presin en autoclave o a

travs de una inmersin caliente en la que se alcanzan menores profundidades de penetracin
(10 20 mm). En nuestro pais no hay plantas industriales que realicen tratamientos
ignifugantes en autoclave.

En el caso de los tableros contrachapados la ignifugacin se realiza mediante la impregnacin

de las chapas antes del encolado. En los tableros de partculas se aaden los productos ignfugos
a las partculas de madera o al adhesivo, y en los de fibras de densidad media se aaden al
adhesivo.

- Ignifugacin superficial:

El tratamiento superficial puede consistir en la aplicacin

de barnices y pinturas ignfugos. Ante la accin del fuego
se hinchan formando una capa aislante que retrasa la
combustin de la madera.

El inconveniente principal de estos sistemas es que su

durabilidad slo suele garantizarse por un plazo de 5 a 10
aos y es precisa su renovacin. Por otro lado los barnices
ignfugos aunque dejan vista la superficie de la madera,
tinen tendencia a volverse blanquesinos.

Otra posibilidad de tratamiento superficial es la aplicacin de sales ignfugas disueltas en agua

mediante pulverizado o inmersin. La cantidad de sales depositadas es reducida y su eficacia no
es muy elevada. No deben utilizarse en piezas expuestas al exterior ya que las sales son
deslavables
14.- ENSAMBLE O JUNTAS

TECNICAS
La necesidad del trabajo en carpintera y ebanistera, de ensanchar y prolongar la madera est
motivada por la limitacin de las medidas comerciales y las longitudes de las tablas o tablones
existentes en el mercado, consecuencia del aserrado de los rboles. Lo mismo sucede con las uniones
de dos o ms maderas, en sentido perpendicular y oblicuo, para construir cualquier elemento en el
cual intervenga la madera. Las uniones se realizan mediante unos encajes o llaves que se acoplan en
las piezas a unir para reforzar la unin, en algunos casos se utilizan elementos metlicos, como clavos
(puntas), tornillos (tambin tirafondos), bridas, zunchos, etc.

PARTE II

1.- ESTRUCTURA DE LA MADERA

Se denomina as a aquella madera que constituye el armazn estructural de la edificacin. Es decir,

forma la parte resistente de componentes como muros o paredes, pisos, techos, tales como: pie
derecho, columnas, vigas, cerchas, entre otros.
Requisitos de calidad de la madera estructural

La madera aserrada deber estar seca y tener un contenido de humedad en equilibrio con el ambiente
donde va a ser instalada, en ningn caso se exceder de un contenido de humedad de 22%. La madera
aserrada deber cumplir la Norma de Clasificacin Visual por Defectos. Deber pertenecer a alguno de
los grupos definidos para madera estructural en la Norma. Las maderas estructurales de densidad alta
y muy alta pueden ser trabajadas en estado verde para facilitar su labrado y clavado. Debe tener buena
durabilidad natural o estar adecuadamente preservada.

Trminos usados en la definicin de defectos y presentacin de la Norma de Clasificacin

Visual

Bolsa.- Es la presencia de una cavidad bien delimitada, que contiene resina, goma o tanino. Corteza
incluida.- Es la presencia de una masa de corteza total o parcialmente comprendida en el leo.
Duramen quebradizo o madera de reaccin.- Es la madera anormal formada tpicamente en algunas
zonas limitadas de ramas o fustes, caracterizada por su color, consistencia y propiedades distintas al
resto del leo, es esencialmente de la zona central del tronco.
Grano inclinado.- Es la desviacin angular que presentan los elementos constitutivos longitudinales de
la madera, con respecto al eje longitudinal del fuste o canto de una pieza.
Madera de compresin.- Es la madera de reaccin que se forma tpicamente en las conferas.
Generalmente es ms dura y oscura que la madera normal. Madera de tensin.- Es la madera de
reaccin que se forma tpicamente en las latifoliadas, generalmente es ms clara que la madera
normal.
Mdula.- Es la parte central del duramen, constituida esencialmente por clulas de parnquima o
clulas muertas. Es susceptible al ataque de los hongos e insectos.
Nudo.- Es el rea de tejido leoso resultante del rastro dejado por el desarrollo de una rama, cuyas
caractersticas organolpticas y dems propiedades son diferentes a las de la madera circundante.
Parnquima en bandas anchas.- Son clulas de paredes delgadas que presentan mayor cavidad, y que
almacenan sustancias de reserva. Dichas clulas, agrupadas en bandas de 6 o ms series, forman zonas
dbiles del leo.

NORMA DE CLASIFICACIN VISUAL

La Norma de Clasificacin Visual por Defectos PADT-REFORT que se presenta a continuacin est
destinada a la clasificacin de madera aserrada para uso estructural. Todas las piezas que satisfagan la
mencionada regla clasifican como Madera Estructural y todas las propiedades resistentes y elsticas
asignadas a las especies agrupadas en grupos resistentes son aplicables sin otras restricciones que las
tolerancias en dimensiones para la habilitacin y fabricacin de componentes.

ALABEO

Es la deformacin que puede experimentar una pieza de madera por la curvatura de sus ejes
longitudinal, transversal o de ambos. Se consideran:

a. Abarquillado.- Es el alabeo de las piezas cuando las aristas o bordes longitudinales no se encuentran
al mismo nivel que la zona central.

Reconocimiento.- Al colocar la pieza de madera sobre una superficie plana apoyar la parte central
de la cara quedando levantados, presentando un aspecto cncavo o de barquillo.

Tolerancia.- Se permiten en forma leve, no mayor de 1% del ancho de la pieza.

b. Arqueadura.- Es el alabeo o curvatura a lo largo de la cara de la pieza.

Reconocimiento.- Al colocar la pieza sobre una superficie plana se observar una luz o separacin
entre la cara de la pieza y la superficie de apoyo.

Tolerancia.- Se permite 1 cm por cada 300 cm de longitud o su equivalencia: H< 0,33%

L
c. Encorvadura.- Es el alabeo o curvatura a lo largo del canto de la pieza.
Reconocimiento.- Al colocar la pieza sobre una superficie plana se observar una luz o separacin
entre el canto de la pieza de madera y la superficie de apoyo. Se ubicar el lugar de mayor
distanciamiento para ser medido.

Tolerancia.- Se permite 1 cm por cada 300 cm de longitud o su equivalencia: H < 0,33%

L

d. Torcedura Es el alabeo que se presenta cuando las esquinas de una pieza de madera no se
encuentran en el mismo plano.

Reconocimiento.- Al colocar la pieza sobre una superficie plana se observar el levantamiento de una
o ms aristas en diferentes direcciones.
Tolerancia.- Se permite solamente cuando este defecto se presenta en forma muy leve y en una sola
arista. Se permite 1 cm de alabeo para una pieza de 3 m de longitud.

1.1.- CON VIGAS Y COLUMNAS

En una estructura diseada adecuadamente para resistir cargas horizontales, los pilares deberan
transmitir solamente cargas verticales de compresin. Esto en muchos casos no es as, por lo que la
solucin del apoyo debe considerar la transmisin de carga vertical y absorber los posibles esfuerzos
laterales provenientes de vientos y sismos. En un sistema de columna y viga, gran cantidad de
columnas estn en el interior de la edificacin y slo algunas expuestas a la intemperie. Estas ltimas
requieren de un cuidadoso diseo, cuya solucin evite el contacto directo de la madera con la
humedad y tambin el contacto del metal con la madera en la parte inferior, o sea en el sentido de la
fibra de la madera. Todos los herrajes de los apoyos requieren de uno o varios elementos de anclaje
que irn embutidos a la base de hormign. Su dimensin y profundidad deber someterse a clculo.
Por su estrecho contacto con el hormign y con la tierra hmeda, es necesario que estos herrajes sean
de acero galvanizado o de acero inoxidable, especialmente si van insertados en la madera. Muchas
veces se utilizan para estas piezas acero comn revestido con pinturas anticorrosivas, que cumplen
muy bien su cometido pero cuya proteccin en el tiempo es limitada.

Frecuentemente nos encontramos con la necesidad de dimensionar elementos estructurales de

madera, sobre todo en rehabilitaciones de caseros y otras estructuras existentes.
En el mercado hay muy buenos programas de clculo que permiten una evaluacin global de la
estructura; sin embargo, aparte de su precio y su elevada curva de aprendizaje; en ocasiones tenemos
que actuar sobre elementos singulares, pequeas cubiertas, sustitucin de pilares, etc, en los que
viene muy bien tener un sistema de clculo ms sencillo y sobre todo trasparente, es decir que nos
permita ensayar diferentes soluciones y ver, casi en tiempo real, su influencia en la estructura.

El anlisis y diseo puede hacerse considerando el material como homogneo, isotrpico y de

comportamiento lineal, y con las hiptesis habituales de la teora de vigas.

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE ELEMENTOS EN FLEXION

1.- Definir bases de Clculo

a) grupo de madera a utilizarse
b) cargas a considerarse en el diseo
c) deflexiones admisibles
d) condiciones de apoyo, luz de clculo asi como espaciamiento.

2.- efectos mximos, mximo momento flector M, y mxima fuerza cortante V

3.- Establecer los esfuerzos admisibles de flexion, corte, compresin perpendicular y modulo de
elasticidad
4.- calcular el momento de inercia I, necesario por flexiones
5.- calcular el modulo de seccin Z, necesario por resistencia.
6.-seleccionar la seccin mayor de las calculadas en los pasos 4 y 5
7.- verificar el esfuerzo cortante
8.- verificar la estabilidad lateral.
9.- determinar la longitud a de apoyo necesaria por comprensin perpendicular a las fibras.

DEFLEXIONES ADMISIBLES

Las deflexiones admisibles en vigas o entablados de piso o techo dependen del uso al que se destine
la edificacin. As deformaciones deben limitarse para que las estructuras o elemento cupla con su
funcin adecuadamente para evitar daos a elementos no estructurales y acabados, asi como para
evitar efectos perjudiciales a la estructura misma y a su apariencia

Las deflexiones deben calcularse para los siguiente scasos:

a.- combinacin mas desfavorable de cargas permanetes y sobrecargas de servicio.
b. sobrecargas de servicio actuando solas.
Es responsabilidad del proyectista establecer limites adecuados para las deflexiones. Se reomienda
que para construcciones residenciales estas no excedan los limites indicados en la tabla.
L es la luz entre caras de apoyos o la distancia de la cara de apoyo al extremo, en le caso de volados.
Los valores indicados en la columna (a) deben ser utilizados cuando se tengan cielos rasos de yeso u
otros acabados que pudieran ser afectados por las deformaciones, entre casos deben utilizarse los
valores de la clumna.
Las deflexiones en vigas deben ser calculadas con el modulo de elasticidad Emin del grupo de la madera
estructural especificado.
Para entablados debe utilizarse el E promedio

Las deflexiones en viguetas y elementos similares pueden tambin determinarse con Epromedio,
siempre y cuando se tengan por lo menos cuatro elementos similares y sea posible una redistribucin
de la carga.
Los modulos de elasticidad para los tres grupos de maderas estructurales considerados se indican en
la tabla de elasticidad.

Deformaciones diferidas
Cuando las cargas son de aplicacin continua, cmo el peso propio, el peso muerto y algunos tis de
sobracarga. Las deformaciones de los elementos sometidos a flexion sse incrementan con el tiempo.
Los limites para las deflexiones admisibles que se presentan en la tabla. Y son aplicables al total de las
deformaciones: instantneas ms diferidas.
El diseo de entablados, viguetas y elementos admisibles y elementos similares es anlogo al de vigas,
excepto por pequeas diferencias en los esfuerzos admisibles y la consideracin de distintos modulos
de elasticidad.
Las hipotess habituales de la teora de vigas son en general aceptables para el diseo en madera. El
proyectista puede por consiguiente hacer uso de las tcnicas de anlisis y ayudadas de calculo
tradicionales.
Excepto cuando se usan maderas del grupo c, el diseo de elementos sometidos a corte y flexion con
las maderas consideradas en este manual esta por lo general controlado por deflexiones.
Las deflexiones excesivas pueden dificultar la colocacin de paneles prefabricados puertas o ventanas,
o bien impedir el buen funcionameinto de estos elementos. Cuando se tienen techos horizontales de
deformaciones puede afectar el buen funcionameiento de los sistemas de drenaje y contribuir a un
incremento de las cargas actuantes y de las corrspondientes deformaciones. La apariencia de la
edificacin es tambin un factor muy importante para el usuario. Para lograr una estructura adecuada
es entonces necesario limitar las deflexiones mximas producidas por cargas permanentes y
sbrecargas actuando simultneamente.
Se recomeida limitar las deflexiones producidas por las sobrecargas consideradas por separado, con el
propsito de reducir la amplitud de las vibraciones o rangos aceptables.
Los lmites indicados en la tabla son adecuados para vivienda y otras edificaciones pequeas. En
techados de edificaciones de uso industrial o techos inclinados, pueden usarse lmites menos estrictos
a criterio del diseador. l/200 para cargas totales puede ser suficiente.
Las deflexiones pueden calcularse con los mtodos y formulas habituales: asi por ejemplo, para una
viga simplemente apaoyada de luz L, momento de inercia I, modulo de easticidad E, sometida a cargas
uniformemente repartidas W por unidad de longitud. La deflexin mxima resulta

Estas expresiones no incluyen deferomaciones de corte, a menos que se considere un modulo de

elasticidad, E, modificado. En la tabla se indican los factores por lo que se habra que multiplicar E
para incluir deformacin de corte, para el caso de vigas simpelmente apoyadas con carga
uniformente distribuida. Las deformaciones de corte, son mas importantes a medida que se
consideran elementos con menores relaciones de luz a peralte, L/h.
Los valores de E que se presentam en la tabla 8.2 ya incluyen modoficacione por deformaciones de
corte para L/h=20.
Valores de E/G entre 16 y 25 son probablemente adecuados (3,4)
La medera tiene ms variabilidad que otros materiales en sus propiedades. Esto puede tambin
observarse al comparar los valoeres de Emin y Epromedio de la tabla 8.2. El clculo de deflexones en vigas
debe hacerse con el Emin. Sin embargo en conjuntos de viguetas o entablados el tener un elemento
con modulo de elasticidad mas bajo que el promedio noes tan critico como el caso de una sola viga,
en general se tienen diversos elementos similares adyacentes con modulos de elasticidad tanto por
encima como por debajo del valor promedio para la especie. Por lo tanto, si los elemtnos trabajan en
conjunto, es aceptable estimar las deflexiones de viguetas o entablados utilizando el E promedio

Deformaciones diferidas
Cuando las cargas son aplicadas en forma continua por periodos largos, las deformaciones de los
elementos de madera son mayores que las correspondientes deformaciones instantneas. Parte de las
deformacione adicional, diferisa no es recuperable. Esto tambin ocurre con otros materiales, v.g.
concreto. La magnitud de las defrmaciones diferidas depende de la duracin de la carga, el nivel de los
esfuerzos aplicados en forma continua, el contenido de humendad al momento de aplicar la carga y
las variaciones en el contenido de humedad de la madera.
Investigaciones realizadas en el laboratorio andino de ingenieroa de la madera (LADIMA), dentro del
marco de los PADT-REFORT, con vigas de tres especies de madera tropical han puesto en evidencia
que las deformaciones de elementos sometidos a flexion se incrementan, en promedio en un 80%.
Estos ensayos fueron efectuados con vigas de 4x 14 cm y 3m de luz, con cargas concentradas aplicadas
a los tercios.
Por lo tanto cuando las cargas sobre elementos en flexion estn aplicadas permanentemente es
indispensable considerar su incremeneto para un correcto estimado de la deflexin final que es la que
debe compararse con las limitaciones consideradas en el diseo.
Como por lo general el dselo de elementos en flexion esta controlado por las deformaciones es posible
considerar una carga ficticia o equivalente para la determinacin de las secciones requeridas por el
diseo. Bastara con multiplicar la cargas permanetes por el factor 1.8, incremeto de las deformaciones
y adicionales la sobrecarga. Para la determinacin de las dimensiones necesarias por resistencia no
deber hacerse esta magnificacin de las cargas aplicadas

Requisitosde resistencia
La formulas de diseo que se revisan en esta seccin son aplicables a lementos homogneos, sin
imperfecciones tales como rajaduras o aristas faltantes. Tales defectos son probables en vigas de
madera, sobre todo si se tienen secciones relativamente grandes. Como consecuencia se producen
concentraciones de esfuerzos y fallas con esfuerzos aparentemente bajos en comparacin con los
obtenidos con muestras pequeas. Sin embargo no es necesario considerar estos defectos en el
diseo, ya que los esfuerzos mximos admisibles incluyen factores adecuados para tener en cuenta las
imperfeccions propias de la madera.
Al disear conjuntos de viguetas o entablados los esfuerzos admisibles en corte y flexion pueden
incremetarse en un 10 %, siempre y cuando una redistribucin de las cargas entre los distintos
elementos componentes sea posible. No debe hacerse un incremento similar en los esfuerzos
admisibles de comprensin perpendicular a las fibras, ya que en este caso los efectos son locales.

El modulo de elasticiadad de la madera en comprensin es diferente del modulo de elasticidad en

traccin. Sin embargo el error que se comete al suponer que el plano neutro coincide con el centro de
gravedad de la seccin es despreciable en caomparacion con la incertidumbre en muchos otros
aspectos del anlisis y el diseo, por ejemplo en la estimacin de las cargas.
Para elementos cuya relacin de luz a peralte, L/h es mayor que 14 es decir para la mayora de los
elementos utilizados, puede suponerse que las secciones planas antes de la deformacin siguen siendo
planas despus de la deformacin. Para el caso, poco frecuente en que L/h es menor que 14 es
necesario incluir las deformaciones de corte, y la hiptesis antes mencionada no es totalmente valida.

APOYO DE VIGAS

APOYO DE VIGAS DE HIERRO:

El apoyo de vigas es un punto

importante en la construccin.
Deben ser rgidas y de un material
ms resistente que la mampostera,
de modo que la presin ejercida por
la carga se reparta sobre una gran
superficie. Si la viga descansa sobre
una chapa de hierro forjado, el
espesor de sta podr ser de 20
mm, y si es de hierro fundido, ser
de 30 mm. La saliente de la misma a cada lado de las alas, equivaldr a 5 veces el grosor cuando se
trata de hierro forjado y 3 para el hierro fundido. El apoyo puede hacerse, tambin, sobre hormign o
un dado de piedra. En el primer caso, el espesor ser igual a la saliente, de cada lado, de las alas de la
viga. Empleando granito, la saliente ser igual a 2/3 del grosor del mismo. Otros tipos de apoyo, son:
sobre trozos de viguetas, o cuando se aprovechan los encadenados, sean stos de planchuela de hierro
o vigas de hormign armado

APOYO DE VIGAS DE MADERA:

El apoyo de las vigas de madera constituye un punto dbil de las mismas, aunque las reacciones que
se transmiten no alcanzan a tener tanta importancia como en las de hierro y, por lo tanto, no requieren
dados ni chapas de reparticin de cargas; es necesario, en cambio, protegerlas de la podredumbre. El
largo del apoyo suele calcularse igual a la altura de la viga y, por lo menos, en 1/20 de la luz. Las
porciones de viga de madera que se hallan en contacto con la mampostera estn especialmente
expuestas a pudrirse, debido a la facilidad de absorber la humedad y a la poca ventilacin. Por ello,
conviene pintar dichas partes con creosota y reducir en lo posible estos puntos de contacto, dejando,
sobre todo en el frente de las vigas, un espacio libre de ms o menos 2 cm, si es posible ventilado, o
envolviendo en chapas de cinc u otro material aislante las partes embutidas. Los apoyos de estructuras
importantes de madera deben ser accesibles o aireados, para evitar la putrefaccin y permitir su
examen en todo momento.

Los apoyos de viguetas sobre paredes, cuando hay reduccin de espesor de las mismas a la altura del
entrepiso, pueden hacerse sobre una solera de madera, o, en caso contrario, sobre una saliente de
hormign o
bloques de
piedra con lo
que se evita por
completo todo
contacto con la
mampostera se
asegura una
ventilacin
eficaz en los apoyos. Otro procedimiento eficaz es apoyar las viguetas en una solera de madera que
descansa en soportes de hierro empotrados en la pared a distancias adecuadas.

El apoyo d las viguetas sobre la viga maestra, es de realizacin diversa. Si no hay inconveniente en
que la viga maestra sobresalga por debajo, las viguetas se harn descansar encima de ella, ya sea al
tope y con grapas de unin o adosadas para darles mayor apoyo. Pero, como no siempre se puede
dejar aparente la viga, se procura a veces disimularla
en el espesor del suelo naturalmente, ensamblando las
viguetas en los lados de las vigas en lugar de hacerlas
descansar encima. Existen varios sistemas de apoyo de
viguetas en los costados de las vigas: entre ellas,
apoyadas sobre soleras de madera sujetas con pernos;
apoyadas sobre soleras colgadas con grapas de la viga
maestra y apoyada sobre hierro-ngulos que se sujetan
con pernos a la viga. Estas viguetas se acoplan al
costado de las vigas a la altura que requiera el sistema de piso a adoptar, ya sea conservando idntico
nivel que la viga o de manera que la misma quede en un plano ms alto o ms bajo

1.2 TABIQUES
EJEMPLO DE ACABADOS

PANELES I+D

PANELES BIO CONSTRUCCION

1.3.- CON ENTREPISOS

Se da este nombre, a la estructura que separa un piso de otro en un edificio. Un entrepiso, est
formado por:
a) -Una estructura resistente (vigas y viguetas).
b) -Una estructura aislante (forjado o bovedilla).
c) -El piso o solado.
d) -El cielorraso.

GENERALIDADES

El entrepiso debe soportar las cargas verticales. Debe poseer suficiente rigidez en su propio plano
para garantizar su trabajo como diafragma. No debe fabricarse con una losa de concreto, sino que
debe consistir en:
Largueros: viguetas o alfardas que soportan el recubrimiento o piso.
El recubrimiento: que debe resistir la fuerza cortante y que puede hacerse de esterilla de
guadua, alambrn y mortero de cemento, malla expandida, alambrn y mortero de cemento,
o de tablas de madera.
Las soleras o carreras: que enmarcan el diafragma y forman parte del sistema de resistencia
en su plano, los entrepisos deben formar un diafragma que trabaje como un conjunto. Para
ello, los elementos del entrepiso deben estar debidamente vinculados para asegurar el trabajo
del conjunto. Sin embargo, no es necesario que el entrepiso funcione como un diafragma
rgido.

ESTRUCTURA RESISTENTE-VIGAS Y VIGUETAS

Est constituida de ordinario por vigas y viguetas Icuyas dimensiones resultan del clculo de
resistencia. El problema del proyecto de un entrepiso, consiste en distribuir columnas, vigas y viguetas
en la forma que resulte ms econmica y de modo que la ubicacin y dimensiones de estos elementos
componentes de la estructura resistente del entrepiso, no sean un obstculo para el destino y la
decoracin del ambiente que recubren
Tratndose de plantas regulares, la
solucin ms inmediata es cubrir el
ambiente con viguetas I tendidas en el
sentido de la menor dimensin y
separadas entre s de acuerdo con lo que
imponga el tipo de forjado o bovedilla
elegida. Esto se hace, generalmente,
cuando el ancho a cubrir no pasa de 5
metros o cuando se desea una superficie
de cielorrasototalmente lisa.
Otra solucin sera colocar vigas a lo
ancho del ambiente a unos 4 a 5 metros
una de otra, y viguetas en el sentido
longitudinal; es lo ms conveniente
cuando no se puede poner columnas.
En caso de que esto ltimo sea posible
ha de reducirse las luces de vigas a 4 5
m. ms o menos y distanciarlas tambin
hasta 5 metros disponiendo luego las
viguetas normalmente a las mismas.
La separacin de las viguetas suele
variar de 60 a 70 centmetros para
bovedillas y hasta 2 a 4 metros para
forjado de hormign armado. La
disposicin de vigas principales y
columnas queda determinada por la de
los ambientes y ubicacin de paredes.
Ello permite resolver fcilmente el
problema de la distribucin de vigas y
viguetas y saber en qu sentido se
colocarn las mismas; esto ltimo, habr
de decidirse segn el menor ancho del
ambiente. Si ste es grande se ver si
conviene poner algunas vigas
transversales para reducir la luz de
viguetas, y en este caso, ha de
considerarse si aqullas que deben
sobresalir del plano inferior del
entrepiso, pueden servir como elemento
decorativo.

Resuelta la distribucin de la estructura resistente, el tipo de forjado el de piso y cielorraso, el caculo

de los entrepisos se reduce a determinar los pesos propios de estos elementos, conjuntamente con el
de vigas y viguetas. En los esqueletos, los entrepisos no slo tienen por objeto cubrir o separar
ambientes, sino que sus vigas deben recibir, adems de las cargas del piso, las de paredes, tabiques y,
algunas veces, columnas.
ESTRUCTURA AISLANTE-FORJADO O BOVEDILLA

Es el relleno, en forma de bveda, comprendido en los espacios entre vigueta y vigueta de la estructura
resistente de los entrepisos. Estas bovedillas podrn construirse de ladrillos, hormign armado u otro
material con fines de aislacin o resistencia, y sus arranques han de apoyarse en la parte interna de las
alas inferiores de las viguetas.
Las bovedillas o forjados, pueden dividirse en:

de simple aislacin
de aislacin o resistencia.

Se conocen diferentes tipos de bovedillas cuyo espesor y flecha estn determinados por la carga que
deben soportar:

-BOVEDILLA DE LADRILLOS: Muy usada antiguamente, en la actualidad se ve desplazada en gran parte

debido a la preferencia por el hormign armado. Existen varios tipos:

-BOVEDILLAS SIMPLES: Son forjados de simple aislacin, empleados en entrepisos que han de llevar
pisos de madera, y pueden ser planas o peraltadas, es decir, ms elevadas en su centro

-BOVEDILLAS PLANAS: Cuando se desea

obtener una superficie inferior plana, se
recurre a este tipo de bovedilla, en la cual los
ladrillos se colocan horizontalmente de
plano, disponindose, junta por medio,
flejes de acero que en unin con el mortero
de cemento forman verdaderas
mamposteras armadas. La bovedilla plana,
se construye del siguiente modo: Debajo de
las alas inferiores de las viguetas, y a
distancia de 2 metros ms o menos, se
colocan tirantes de madera y pequeos
listones que se atan con
alambre a las viguetas.
Luego, en el centro del
espacio comprendido
entre stas, y apoyando
sobre los tirantes, se
tiende una tabla en todo
el largo que tendr la
bovedilla, de manera
que la superficie
superior de esta tabla
permita poner los
ladrillos
horizontalmente. Una
vez dispuesta la tabla, los ladrillos se colocan apoyando un extremo sobre el ala interior de la vigueta
y el otro sobre la tabla. Cada junta por medio, se pone un fleje de acero de 25 mm de ancho y 1 de
espesor.
Para construir la bovedilla, puede emplearse una mezcla compuesta de 1 parte de cemento y 3 de
arena fina, y a fin de evitar alguna filtracin, se extender sobre los ladrillos una capa de mortero
formada por 1 de cemento y 3 de arena gruesa.
En las bovedillas planas, los flejes de acero pueden ser reemplazados con pequeos hierros , sobre
cuyas alas apoyan los ladrillos, evitando con ello la construccin de encofrados o la utilizacin de los
tirantes de madera y la tabla que hemos mencionado. BOVEDILLAS DOBLES: Son las compuestas por
forjados resistentes constituidos por la superposicin de dos bovedillas simples a juntas encontradas,
es decir las formadas por dos hiladas o por ladrillos colocados de canto dndole forma de bveda

BOVEDILLAS DOBLES: Son las compuestas por forjados resistentes constituidos por la superposicin
de dos bovedillas simples a juntas encontradas, es decir las formadas por dos hiladas o por ladrillos
colocados de canto dndole forma de bveda
1.3 TECHOS DE MADERA
1.4 UNIONES

LAS UNIONES SE CLASIFICAN EN TRES TIPOS:

JUNTAS (O ACOPLAMIENTOS): Unin de dos o ms maderas por sus caras o cantos.

ENSAMBLES: Son cada uno de los sistemas utilizador para unir entre si los componentes de un
conjunto de carpintera.(mueble, estructura, etc.).
EMPALMES: Uniones de piezas de madera para prolongar su longitud.

JUNTAS:
Tambin llamadas acoplamientos, son la unin de dos o ms maderas por sus caras o cantos
respectivos, y tienen como resultado final ensanchar la madera para conseguir dimensiones mas
amplias y de obtener una pieza nica; existen dos grupos muy diferenciados:
1 .La unin de dos piezas simplemente cepilladas y encoladas, en la que se tendr presente
las propiedades de los diversos tipos de madera.

JUNTA PLANA O A TOPE:

La junta plana est considerada una unin poco resistente,

dependiendo en buena parte del grosor de las piezas unidas y
del resultado obtenido del nico nexo de unin entre las
mismas, el pegamento, el cual es fcilmente alterable frente a
los agentes atmosfricos y trmicos.

JUNTA PLANA GALCEADA O A MEDIA MADERA:

Con este tipo de junta se obtiene una mayor superficie

encolada que en el caso anterior, posibilitando el refuerzo
mediante el uso de tornillos o puntas en la junta. Este tipo de
unin se utiliza en laconstruccin de tarimas, arrimaderos,
entrepisos y pisos.

JUNTA PLANA RAYADA:

Este es un tipo de acoplamiento busca aumentar el
rea de encolamiento en secciones considerables.
Esta junta puede llegar a tener una gran adherencia
si mecnicamente se logra una mayor profundidad
de las muescas realizadas golpeando las caras o
superficies a encolar con herramientas de percusin
para la carpintera (martillos de ua, formones,
escoplos etc.).

JUNTA EN ZIG-ZAG:

Este sistema es de gran eficacia para evitar el

desplazamiento lateral de la junta y para obtener
esta unin se utiliza el trompo sierra tup, con la
correspondienteherramienta. Cuanto ms inclinado
sea el corte, mas superficie encolada se obtendr,
aumentndose con esto su resistencia.

2. El otro grupo consiste en reforzar la unin mediante lengetas, ranuras y lengetas.

JUNTA PLANA RANURADA Y LENGETA:

Si se quiere obtener una buena resistencia, superior a la que se puede conseguir con la junta plana
simple, se debe realizar una ranura en cada una de las piezas que haya que unir, insertando en ambas
una lengeta, de madera dura, con la veta (sentido de las fibras de la madera) en sentido transversal
para contrarrestar la tendencia de la rotura de masa leosa a unir.

JUNTA PLANA Y REFUERZOS DE ESPIGAS:

Este tipo de junta se emplea para obtener mayor
resistencia a la rotura de la madera. En toda la longitud de
la ranura se reparten y realizan unos huecos o cajas a una
distancia prudencial entre ellos para evitar que la madera
se resquebraje. En dichas cajas se colocan unas espigas
postizas que permitirn a la junta resistir esfuerzos
considerables, tales como mesas extensibles y sobres
supletorios en general.

JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE DOBLE COLA DE MILANO:

Este uno de los sistemas ms primitivos de ensanchar la

madera, por lo que podemos encontrarlo en mobiliario
antiguo, esta junta consiste en insertar mediante
incrustacin unas llaves de madera dura que unirn las
piezas por las testas o cantos.
JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE GALLETA:

Este sistema tiene una gran aplicacin en las uniones de los

tableros prefabricados y para ello se utilizan maquinas
fresadoras porttiles.

JUNTA PLANA O A TOPE REFORZADA CON CLAVIJAS O TARUGOS:

Junta consistente en reforzar la unin mediante clavijas o

tarugos de madera colocada en el centro del grueso de la
masa leosa a unir.
Estas clavijas pueden ser de diferentes texturas de acuerdo
a la mayor o menor adherencia buscada.

EL MACHIHEMBRADO:

El ensamblaje de la junta se realiza mediante el ensamblaje de una lengeta macho y una ranura o
hembra, llamndose a este conjunto machihembrado. Este tipo de unin es uno de los ms utilizados
en carpintera, lo que ha dado como resultado la comercializacin de un tipo de tabla denominada
machimbre, la cual tiene en cada uno de sus cantos los resaltes complementarios del machihembrado.
Existen varios tipos de machihembrado, entre los que se pueden destacar los siguientes:
machihembrado simple, machihembrado doble, machihembrado alterno y machihembrado
moldurado.

ENSAMBLES

Recibe el nombre de ensamblaje o ensambladura cada uno de los sistemas utilizados para unir entre
si los componentes de un conjunto de carpintera.
ENSAMBLE POR MADERA SUPERPUESTA:

En este caso en realidad, no existe ensamblaje propiamente

dicho, ya que la unin se produce por el contacto de una pieza
con la otra y la fijacin se produce por medio de clavos, tornillos
o tarugos y podr reforzarse con pegamento.

ENSAMBLE A MEDIA MADERA

El sistema ms simple de aplicar este ensamblaje consiste en entallar media madera de una pieza, que
se acoplara con la otra media madera de la otra pieza, que en la mayora de los casos queda
perpendicular.

ENSAMBLE DE PALMA O ENTALLADURA:

Es un tipo de ensamble a media madera en T que no

debilita sensiblemente la resistencia de las piezas
sometidas a la flexin. En los ensamblajes de palma,
en la parte horizontal de la T se realiza el llamado
espaldonado, en el que descansa la media madera de
la otra pieza.

ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN CRUZ:

En este caso, las piezas unidas no quedan enrasada, al

tener la entalladura menos profundidad se obtiene un
mejor resultado a las fatigas derivadas de su empleo.
ENSAMBLES MEDIANTE CLAVIJAS O TARUGOS:

Las uniones a tope se refuerzan mediante elementos

externos a las maderas que componen la unin. Estos
elementos pueden ser metlicos (pernos, tornillos, puntas,
etc.), en cuyo caso sern visibles al exterior de las piezas
unidas. Para conseguir un acabado limpio de los elementos
de fijacin se recurre a las colas, pero dada la poca eficacia
de la encoladura por la testa en la madera, las clavijas se
introducirn en el interior de la unin como elementos de
fijacin.

ENSAMBLE EN ANGULO MEDIANTE CLAVIJAS:

La unin mediante clavijas es el sustituto dbil de los ensamblajes a caja y espiga. Puede ser en ngulo,
en forma de T, a inglete, etc.

ENSAMBLE A INGLETE CON JUNTA PLANA:

Se obtiene cortando los extremos de ambas piezas a 45.

Esta unin se emplea en recuadros, marcos y ngulos de
molduras en ebanistera y en elementos que requieran un
mnimo de esfuerzo.

ENSAMBLE A INGLETE CON ESPIGA INDEPENDIENTE:

Se realizan dos cortes de sierra a cartabn, vaciando con el
escoplo la parte que ser reemplazada por la espiga
independiente. Este tipo de ensamble proporciona un buen
resultado, siendo muy resistente, al disponer de una superficie
mayor para alojar clavijas.

ENSAMBLE A INGLETE CON LLAVE:

Se cortan a inglete los extremos de cada pieza, y se realiza una

caja pasante, perpendicular a los cortes. La llave puede ser de
forma cuadrada o rectangular, siendo siempre de madera dura
para obtener el mejor resultado.

ENSAMBLE DE CAJA Y ESPIGA:

Este es uno de los ensambles mas utilizados en carpintera,

existiendo una gran variedad de soluciones para cada trabajo
especifico, tales como el ensamble a caja y espiga sin retaln,
con retaln, con retaln y calce, con ranura o calce y moldura,
de contrachaveta, con barbilla, con contramoldura, etc.

ENSAMBLE A COLA DE MILANO:

 Utilizada para uniones que estn sometidas a esfuerzos
de traccin, la forma trapezoidal, tanto de la espiga
como de la caja, impide que se deslice la unin y su
separacin es casi imposible frente a la traccin, siendo
tambin satisfactorio su comportamiento frente a la
compresin.
Existen muchas variantes de este tipo de ensamble,
distinguindose las siguientes: ensamble a media
madera con cola de milano, unin en T a cola de milano,
ensamble a cola milano de ranura, ensamble a cola de
milano en ngulo abierto o pasante y ensamble a cola de
milano solapada.

EMPALMES

Los ensambles realizados en la madera para prolongarla en su sentido longitudinal reciben el nombre
de empalmes. Estos tipos de unin se realizan con ms frecuencia en la carpintera de armar, para la
construccin de pies derechos o en piezas colocadas horizontalmente. Por lo tanto, al seleccionar un
empalme, se tendr en cuenta si los maderos empalmados trabajaran de cara o canto, vertical u
horizontalmente, ya que su comportamiento ser diferente segn los esfuerzos que tengan que
soportar, sean de traccin o de compresin.
En ebanistera se utilizan poco los empalmes debido a las limitadas dimensiones de los muebles y a
que la madera que proporcionan los rboles cubren perfectamente estas dimensiones. En el caso de
muebles y elementos decorativos de mayor tamao, se utilizan piezas desmontables que van unidas
mediante tornillos de anclaje.

EMPALME A TOPE CON BRIDA:

Se trata de uno de los mejores empalmes a tope.

Pueden colocarse dos o cuatro bridas, segn la
resistencia que se desee. Las bridas estn
dobladas en los extremos, en forma de ngulos
rectos, y penetran en unas pequeas cajas
situadas en cada madera que haya que
empalmar. Estas bridas se sujetan de dos en dos,
mediante tornillos roscados. El buen resultado de
este empalme depende en gran parte del grueso
del hierro que se haya empleado en la fabricacin de las bridas.

EMPALME ZUNCHADO:
En este caso se trata de aprovechar la facultad
que tiene el hierro de disminuir de volumen
debido a un rpido enfriamiento del mismo. Para
ello se elabora un anillo o cerco de metal de unas
dimensiones ligeramente inferiores a las de las
maderas que haya que empalmar. Este anillo se
calienta para aumentar su tamao de encaje y as
permitir la fcil colocacin de las maderas a unir,
para despus provocar un rpido enfriamiento
mediante la utilizacin de agua para devolver al anillo o cerco de hierro sus medidas iniciales, con el
consiguiente apresamiento de las dos maderas empalmadas.

EMPALME A MEDIA MADERA:

En los empalmes a tope existe en algunos casos la

posibilidad de deslizamiento de las dos superficies
empalmadas. Este efecto debilitador queda
subsanado por la aplicacin del encaje a media
madera, el cual consiste en rebajar la mitad de
cada pieza que haya que empalmar,
sobreponindose las dos partes para luego fijarlas
por medio de dos tornillos o pernos.
Esta unin acta bien frente a los esfuerzos de
compresin, siendo poco efectivo ante los
trabajos de flexin, sobre todo cuando los cortes a media madera son cortos.

EMPALME A MEDIA MADERA CON TESTA EN

SESGO:

Es un empalme que perfecciona al anterior, ya

que se alarga a la media madera para que permita
alojar a dos o mas tornillos o pernos. Las testas de
las dos maderas se cortaran a bisel, con los que la
unin se vuelve eficaz frente a una flexin lateral.

EMPALME A MEDIA CLAVIJA:

Es un empalme a compresin muy simple, aunque su rendimiento depende en buena parte del
comportamiento de las clavijas. Es aconsejable que estas sean de madera dura. Este tipo de empalme
da mal resultado frente a un esfuerzo de pandeo o flexin.
Su uso esta vinculado a trabajos de carpintera de taller y de ebanistera, por lo general en la unin de
pequeas piezas.
Existe tambin el empalme de caja y espiga cilndrica nica, realizada mediante el torno en una de las
piezas que haya que unir. En el extremo de la otra pieza se taladra un agujero del mismo dimetro de
la espiga para que se genere una perfecta unin una vez encolada. Este tipo de empalme se usa en
trabajos finos de sillera y ebanistera, que requieran reducir al mximo el grueso de las madera
empalmadas mediante la junta mas discreta posible. En algunos casos, las espigas torneadas se
sustituyen por una clavija.

EMPALME CON UNA ESPIGA ROSCADA:

Se usa en aquellos elementos empalmados que requieran

una facilidad y rapidez en su montaje y tambin en su
desarmado. As se genera un sistema prctico y efectivo,
utilizado en la construccin de pequeos muebles, mesas,
estantes, etc., que precisen ser desarmados en algn
momento, sin la necesidad de emplear clavos, tornillos y
mucho menos pegante. En la pieza de madera que lleve la
espiga torneada se realiza un paso de rosca que se
corresponda con la tuerca realizada en el agujero de la
otra pieza de madera que haya que empalmar.
Para esta operacin existen herramientas como las terrajas macho y terrajas hembra para madera.
EMPALME A HORQUILLA:

En este tipo de empalme el grueso del corte oscilara alrededor de un tercio del grueso total de la
madera. Es un empalme mas resistente que el realizado a media madera, adems de incluir como
refuerzos clavijas pasantes, tornillos, puntas y colas.
Se usa en carpintera de taller y ebanistera para la prolongacin de pequeas piezas. Si la seccin a
unir es de gran tamao, se aumentara el numero de espigas dando lugar, por ejemplo, a los empalmes
de doble espiga.

EMPALME A ESPIGA CUADRADA:

Se efecta una caja o mortaja en la testa de una de las

piezas de madera. En la otra madera se cortara una
espiga cuadrada que se corresponde con la mortaja de
la otra pieza de madera. Este empalme se utiliza en
piezas sometidas a esfuerzos de compresin, dando
tambin buen resultado frente a los esfuerzos de
torsin. Si la espiga es corta, el empalme ser
deficiente a la flexin. En una variante de este
empalme, la espiga puede ser postiza, introducindose
en unas cajas cuadradas realizadas en las dos maderas que haya que unir.

EMPALME A DIENTES TRIANGULARES:

Mediante un buen ajuste y utilizando las colas

apropiadas, da unos excelentes resultados frente a los
esfuerzos de flexin.
Si el empalme esta sometido a esfuerzos de
compresin, hay que reforzarlo mediante zunchos,
abrazaderas o bridas, para que las puntas triangulares
no sufran. Este tipo de empalme es muy utilizado en la
construccin de la madera laminada.
EMPALME A TOPE CON LLAVE EN FORMA DE
COLA DE MILANO:

Cuando se utiliza la llave de cola de milano para la

construccin de un empalme de este tipo se alargaran
sus extremos en el sentido paralelo a las piezas de
madera que se quieren unir, para obtener una mayor
resistencia frente al peligro por desgarro de las fibras
de la madera ante un esfuerzo de traccin. En este
caso, se aaden unas pequeas cajas y espigas por la
cara opuesta al lazo, para evitar la torsin.

2.- ENTRAMADO DE MADERA

2.1.-GENERALIDADES.- Se llama entramado a la disposicin de piezas estructurales de madera que se

combinan en diversas posiciones formando una trama, en este caso, horizontal.

Ejemplo de un entramado
horizontal sobre una fundacin
aislada, conformado por un
conjunto de vigas (principales y
secundarias) dispuestas en
forma ortogonal.

Estas estructuras reciben las cargas conformadas por el peso propio de los materiales que lo
constituyen, las sobrecargas permanentes y de uso, y los esfuerzos laterales como vientos y sismos.
Todas ellas son transmitidas al terreno a travs de las fundaciones continuas o aisladas o a los tabiques
soportantes que las transmiten a su vez al piso inferior (plataforma de entrepiso). Adems del piso y
entrepiso, otro entramado horizontal lo constituye el cielo, que recibe las cargas del peso propio de
los materiales que lo conforman y su solucin de revestimiento.

2.2.-TIPOS DE ENTRAMADOS.- Los entramados horizontales se pueden clasificar segn:

- Funcin
- Capacidad de transmisin de los esfuerzos laterales.

2.2.1 SEGN SU FUNCION:

2.2.1.1 Entramados de piso:

Plataforma de madera que absorbe las cargas del peso propio y de uso. (Permanentes y transitorias),
transmitindolas a la fundacin (aislada o continua).

2.1.2 Entramado de entrepiso:

Plataforma de madera del segundo nivel que absorbe las cargas del peso propio y de uso,
(permanentes y transitorias), transmitindolas a los tabiques de paredes soportantes, vigas maestras
o dinteles.

2.1.3 Entramado de cielo:

Estructura que absorbe las cargas de su peso propio y de la solucin del cielo, transmitindola a los
tabiques soportantes.
Cada una de estas estructuras tiene su propio diseo especfico segn clculo, con las dimensiones y
escuadras correspondientes.

2.2 Segn capacidad de transmisin:

2.2.1 Entramados flexibles:

Tienen la caracterstica de adaptarse a la estructura soportante, pero no en la recepcin de esfuerzos
horizontales. En el caso de zonas de vientos y/o sismos, la estructura soportante vertical debe estar
diseada para resistir todas las solicitaciones estticas y esfuerzos dinmicos, incluyendo los que
aporten los entramados horizontales con sus sobrecargas.
Esta ltima razn, requiere una distribucin acuciosa de los tabiques soportantes y resistentes a las
acciones horizontales, exigiendo en la mayora de las soluciones un aumento en el nmero de tabiques
soportantes, con sistemas de unin flexible con los entramados horizontales, lo que limita la mayora
de las veces el proyecto de arquitectura.

2.2.2 Entramados semi rgidos:

El entramado est diseado para colaborar con las dems estructuras, y conformado por una placa
rgida que transmite los esfuerzos horizontales a los tabiques soportantes, pilares y columnas que
conforman prticos.
Este tipo de entramados semi-rgidos son los que se usan generalmente en las viviendas de estructuras
de madera de luces menores, a diferencia del entramado rgido que se logra a travs de una losa de
hormign armado.

Los entramados horizontales

absorben las cargas permanentes,
variables y las fuerzas laterales
transmitindolas a las estructuras
soportantes tales como: tabiques,
vigas principales, pilares y
finalmente al terreno; en este caso,
a travs de la solucin de
fundaciones aisladas.

2.3.- COMPONENTES DE UN ENTRAMADO SEMI RGIDO.

Los elementos estructurales que conforman un entramado de piso y entrepiso son:

- Vigas
- Cadenetas o crucetas
- Riostras
2.3.1 Vigas:
Elementos estructurales lineales (horizontales o inclinados), que salvan luces y que son solicitados por
reacciones tales como: peso propio, sobrecargas de uso, viento, nieve y montaje, entre otros. Trabajan
principalmente en flexin y corte. Un conjunto de vigas es lo que conforma bsicamente la plataforma
de piso o entrepiso.

Piezas de Pino radiata de grado

estructural (vigas), de escuadra 2 x 8 o
2 x 10, segn clculo. Vigas que
conforman el entramado de entrepiso.

Vigas de Pino radiata estructural, de

escuadras segn clculo, normalmente de
2 x 8 o 2 x 10 que conforman el
entramado de piso en fundacin aislada
sobre pilotes de madera.

2.3.2 Cadenetas:
Elementos que se ubican entre las vigas, permitiendo repartir las cargas y sobrecargas. Evitan las
deformaciones laterales, volcamientos y posibles alabeos de las mismas. Permiten adems materializar
un apoyo slido para los tableros orientados ortogonalmente a la direccin de las vigas.
Se distinguen dos tipos de cadenetas:

a) Cadenetas propiamente tales

b) Crucetas

a) Cadenetas propiamente tales

Elementos rectos de similares secciones a las vigas, que se disponen en forma ortogonal a stas.
 Piezas de madera dispuestas en
forma normal, de seccin similar
a las vigas secundarias del
entrepiso.

b) Crucetas:

Elementos rectos que se disponen en forma diagonal entre las vigas y que desempean la misma
funcin de las cadenetas. Ofrecen la ventaja de mantener ventiladas las vigas y la trascara de bases y
revestimientos de piso. En el caso de crucetas de madera de 2 x 3, se recomienda fijarlas inicialmente
en uno solo de sus extremos, para una vez adquirida la humedad de equilibrio de las piezas de la
plataforma, se proceda a fijar el otro extremo. Esta ltima fijacin se debe efectuar antes de proceder
a colocar el cielo, bajo el entrepiso o bajo la colocacin de aislacin trmica del piso de la plataforma
del primer piso.

Crucetas de 2 x 3 en plataforma de
primer piso, conformado por vigas
principales de 2 x 10.

Vista desde abajo de la

plataforma de madera anclada
sobre una fundacin continua.
Crucetas con distancia mxima a 1,2
m segn proyecto

2.3.3. Sistemas arriostrantes

Conjunto de elementos que colaboran en la rigidizacin de la estructura de la plataforma; pueden ser

de diferentes formas y materiales.
Los arriostres que se pueden usar son:
 - Arriostres con piezas de madera.
- Zuncho metlico.
- Entablado diagonal.
- Tableros estructurales

2.3.3.1 Arriostres con piezas de madera:

Piezas diagonales de dimensiones similares a la

seccin de las vigas, dispuestas entre stas y las
cadenetas. Para su colocacin, una vez afianzadas las
cadenetas es conveniente realizarla desde arriba, o
sea, desde el borde superior, enfrentando las
diagonales contiguas y fijar las piezas mediante
clavos de 3 1/2. Las diagonales se ubican en la
plataforma, de preferencia en el permetro,
permitiendo asegurar una buena transmisin de las
acciones horizontales (Figuras 9-8 y 9-9).

Riostras de 2 x 8 en plataforma de piso, de igual escuadra que vigas secundarias

Riostras materializadas en el
permetro de la plataforma, anclada a
fundacin continua.

3.3.2 Zuncho metlico:

Cinta de acero galvanizado que se fija a cada viga en forma diagonal en ambos sentidos, sobre el
entramado, efectuando el rebaje en espesor de aquella (2 a 3 mm); esto ltimo, con el objeto de que
el revestimiento se apoye en toda su extensin, como se puede observar en la Figura 9-10.
 Zuncho metlico, pletina de ancho
20 mm y espesor 2,5 mm para
plataforma de primer piso, anclada
a la fundacin continua.

3.3.3 Entablado diagonal:

Se realiza clavando en forma diagonal (45) el entablado a cada viga y cadeneta con dos clavos,
equidistantes 5 veces el dimetro del clavo en el borde de cada tabla. El espesor y el ancho de las tablas
depender del distanciamiento de las vigas. Por ejemplo, para una separacin de 40 cm entre vigas, se
recomienda un espesor de 20 mm y un ancho mximo de tabla de 125 mm.
La superficie obtenida sirve como base para el pavimento definitivo y mejora la absorcin acstica de
los ruidos ambientales.
Es muy importante que la humedad de la madera del entablado est en equilibrio con la humedad del
medio ambiente, para prevenir posibles deformaciones que se transmitan al pavimento.

Ejemplo en el cual se ha
especificado como solucin de
riostra y pavimento terminado a
la vista, molduras a 45 , de 114 x
19 mm machihembrada, con
aislacin termo-acstica para la
plataforma del entrepiso.

3.3.4 Sistemas arriostrantes con tableros estructurales:

Este sistema para arriostrar entramados se est aplicando mayoritariamente, dado que ofrece una
serie de ventajas comparativas, fundamentalmente por la facilidad y rapidez de ejecucin, con
respecto a las soluciones anteriores. El uso de herramientas como martillo neumtico y taladro con
extensin para atornillar resulta de gran efectividad, como se puede observar en la Figura 9 - 12.
 El plano de planta de construccin debe especificar la disposicin
de los tableros estructurales: contrachapado fenlico (terciado
estructural) o de hebras orientadas (OSB).

Taladro con extensin para atornillar tableros

que arriostran la plataforma de un entramado de
piso, a distanciamiento correspondiente.

Los tableros estructurales son contrachapado fenlico o de hebras orientadas (OSB).

Los tableros se colocan traslapados, evitando lneas continuas en ambos sentidos, como se observa en
la Figura
Se debe hacer coincidir las juntas perimetrales con los apoyos de vigas y cadenetas. En los sectores en
que no se encuentre apoyo, se debe colocar una pieza de escuadra no menor a 41 x 90 mm (2 x 4)
entre las vigas, la que se fijar de cabeza con dos clavos de 4 en cada extremo, sobre todo en aquellos
casos en que por la solucin de piso se requiera de una base rgida, como es el caso de los pavimentos
cermicos.
El afianzamiento de cada tablero en los apoyos de los bordes y en la zona del centro, puede realizarse
de dos formas:

a) Con clavos o tornillos, sin adhesivo sinttico

Instalacin de tablero con clavos o tornillos, sin

adhesivo sinttico. Considera la fijacin desde el
centro hacia los bordes.

b) Con clavos o tornillos con adhesivo sinttico

El distanciamiento entre los clavos o tornillos se considera aproximadamente 10 veces el espesor del
tablero en los bordes y 20 veces en la zona central, sin adhesivo sinttico. Si se aplica un adhesivo
sinttico en la zonade los apoyos, se puede aumentar el distanciamiento en 50%, o sea, 15 veces el
espesor del tablero en bordes y 30 veces en la zona del centro.

Instalacin de tablero con clavos o

tornillos con adhesivo sinttico.
Considera que la fijacin se debe
iniciar desde el centro hacia los
bordes.

En casos de cargas variables o permanentes mayores a las normalmente consideradas, se debe

verificar puntualmente el clculo, realizado por un profesional competente.
Para disminuir la probabilidad de que los tableros emitan ruidos molestos o se suelten por vibraciones,
se debe considerar la separacin de 3 mm entre bordes contiguos (dilatacin), la fijacin mediante
tornillos o la aplicacin de adhesivo sinttico y en otros casos sellos elsticos, o disponer de tableros
estructurales con cantos machihembrados.

El espesor que se recomienda como base de piso depende del distanciamiento de las vigas del entramado. Segn
los fabricantes, se sugiere:

En caso que la solucin de plataforma del primer piso consulte aislacin trmica, es necesaria la instalacin de
una barrera de vapor (polietileno de 0,2 mm de espesor) entre el tablero y la aislacin trmica, considerando un
traslape mnimo de 15 cm.
Si no se consulta aislacin trmica, no se requerir barrera de vapor, por lo que se debe disponer de una lmina
que impida la infiltracin de aire y que sea permeable al vapor de agua. Es recomendable en este caso la
instalacin de una membrana sinttica especial o fieltro asfltico de 15 libras.
 Instalacin de
membrana sinttica
o fieltro asfltico de
15 libras como
barrera de humedad
en la plataforma
anclada a la
fundacin aislada.

4.0.0 Empalmes y conexiones en las estructuras

4.1 Introduccin

Las uniones entre piezas que conforman una plataforma de piso o entrepiso deben formar estructuras
slidas, que al ser solicitadas por los diferentes esfuerzos internos o externos, respondan
solidariamente como un todo integrado, al igual que las uniones necesarias de estas estructuras a los
entramados o elementos verticales (pilar o columna).

4.2 Empalmes de vigas

La necesidad de unir dos vigas longitudinalmente, que permita alcanzar o cubrir una luz necesaria,
debe ser estudiada de manera que los empalmes se produzcan en apoyos intermedios sobre tabiques
u otras vigas, como la situacin que se presenta en las figuras siguientes: 9-33 a 9-36.
Estos empalmes pueden ser traslapados, de tope o ensamblados, cuyas soluciones definitivas deben
ser previamente calculadas.

: En este caso se debe

cubrir la luz entre los
tabiques extremos y se
cuenta con un tabique
soportante separador
entre estos

4.2.1 De traslape:

Este tipo de empalme, bastante utilizado por lo simple y econmico, no requiere ningn elemento ni
trabajo adicional de cortes o rebajes especiales en las piezas que se desean unir. Tiene el inconveniente
que se produce un desplazamiento en el eje de las vigas, dando como resultado un desfase en las
juntas de tableros del piso o entrepiso.
A continuacin se muestran las diferentes etapas de la construccin cuando se materializa el empalme
de vigas, sobre el tabique separador.
4.2.2 De tope:

Empalme que se privilegia normalmente cuando la posicin de las vigas sirve, adems de modulacin,
para tableros de piso o placas de cielo, obteniendo una lnea de clavado recto. En este caso el empalme
requiere de elementos adicionales de madera o metlicos en la unin.

Figura 9 37: Las uniones con placas metlicas

dentadas se pueden usar slo en componentes
constructivos, solicitados predominantemente por
cargas estticas.
Figura 9 - 38: Empalme a tope sobre tabique soportante,
reforzado con conector de madera de 2 x 8 (distancia
entre fijaciones segn clculo).

Figura 9 - 39: Empalme a tope sobre tabique

soportante, reforzado con conector de
contrachapadofenlico (distancia entre fijaciones
segn clculo).
Figura 9 - 40: Empalme a tope sobre
tabique soportante, reforzado con placa
encastrada de acero galvanizado (distancia
entre fijaciones segn clculo).
4.2.3 Ensambladas:

Este tipo de empalme se utiliza preferentemente en envigados de techumbre cuando el diseo

considera que queden a la vista, ya que los empalmes anteriormente descritos quedarn ocultos al
instalar el cielo bajo las vigas. Estos ensambles requieren de una preocupacin especial en los cortes y
ubicacin, generalmente en el eje de los apoyos. Si las vigas forman una continuidad, podrn
ejecutarse en el punto de inflexin en que el momento flector es nulo, o sea, a una distancia
aproximada del apoyo equivalente a 1/4 de la luz libre. En este tipo de empalmes, segn sea el caso,
se deben considerar piezas de maderas adicionales, clavos, tornillos, tirafondos o clavijas de madera o
acero que permitan reforzar el empalme y mejorar el apoyo donde se efectuar la unin. Este tipo de
ensambles da origen a piezas de madera como las llamadas sopandas o mnsulas, que adems le
agregan un carcter decorativo en el lugar de la unin. Por ejemplo, en la figura se muestra la unin a
media madera longitudinal de una viga sobre un pilar con sopanda.

Figura 9 41 : Utilizacin de sopanda como elemento de

apoyo en encuentro entre vigas sobre elemento
soportante puntual.

Figura 9 42: Empalme tpico de dos vigas sobre un

tabique estructural llamado ensamble en
Entabladura, el cual consiste en ejecutar un corte
tipo media madera y fijarlo con pernos, clavos,
adhesivos o tarugos.

Figura 9 43: Empalme de dos vigas llamado Rayo de Jpiter

sobre tabique estructural, en el cual las vigas se cruzan como
en la solucin Entabladura, pero incorporando un diente que
trabajar al corte. Se puede utilizar en su fijacin pernos o
clavos.
5.3 Conexiones de vigas

Los encuentros entre vigas (en diferentes ngulos) y con otros elementos verticales como pilares o
columnas, son los que se denominan conexiones. Estas son uniones que bajo el punto de vista
estructural resultan de mucha importancia, por los esfuerzos de corte y momento torsor presentes en
dichos nudos.
Tradicionalmente estas conexiones se resolvieron mediante cortes a media madera, caja y/o espiga,
las que fueron reemplazadas por el uso de pletinas de acero que se fabrican artesanalmente segn
necesidad.
La nueva tecnologa ha resuelto dichas uniones de manera ms eficiente, con conectores de acero de
distintas formas y diseos, fabricados industrialmente en concordancia con las escuadras comerciales
de la madera. Se encuentran en catlogos y se seleccionan segn parmetros de clculo.
A continuacin se muestran las conexiones de vigas a elementos verticales ms comunes.

Figura 9 44: Conector fabricado con pletina de 3 a 4

mm conformado por dos piezas, las cuales se unen
mediante soldadura de costura, como se puede apreciar
en la figura. Las vigas se fijan con tirafondos de
dimetros y largos segn clculo

Figura 9 45: Conector metlico que une

vigueta de plataforma de terraza con pilar.

Figura 9 46: Conector fabricado con pletina de

espesor 3 a 4 mm conformado por dos piezas que se
unen mediante soldadura de costura, como se puede
apreciar en la figura.
Figura 9 47: Conector de acero galvanizado, el cual
incorpora perforaciones tanto triangulares como
circulares, que permite resistir altas cargas cuando es
fijado con clavos comunes.
3.- ENTRAMADO EN VIGAS ESPECIALES DE MADERA

ENTRAMADO VIGAS MADERA PANEL SNDWICH MADERA LOPEZ PANEL

4.- LA MADERA COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO

La Madera Como Elemento Constructivo en Estructuras Singulares

La madera junto a la piedra son los materiales de construccin ms antiguos que existen.
En la historia de la construccin en madera hay dos momentos claves: la aparicin de la madera
laminada, a comienzos del siglo XX y el desarrollo de los tableros de madera hacia mediados del mismo
siglo.
En los comienzos la madera se ha empleado como elemento resistente a flexin en forjados, a traccin
(cerchas en cubiertas, etc.), y de modo ms reducido en elementos comprimidos como pilares.
La aparicin de la madera laminada permite una mayor libertad formal por la posibilidad de realizar
piezas curvadas que siguen los cnones clsicos de fabricacin pero requiriendo el curvado previo de
las lminas individuales durante el proceso.

El desarrollo de las estructuras tensadas, abri un nuevo campo expresivo completamente diferente
en el campo de las estructuras de madera: las estructuras tensadas, que invierten la geometra,
funcionan sometidas a esfuerzos de compresin, con esfuerzos de flexin muy reducidos. Este nuevo
abanico formal se abre con el proyecto del Mannheim Multihalle, desarrollado por Frei Otto en 1975.
Este proyecto constituye la primera aproximacin a una forma libre realizada mediante una estructura
de madera. Actualmente se han desarrollado proyectos basados en conceptos estructurales similares
como la Weald and Downland Gridshell de Edward Cullinan Architects.

Recientemente, institutos de investigacin como Ibois (laboratorio para la construccin en madera de

la cole Polytechnique Federale de Lausanne), estn realizando una importante apuesta por la
innovacin en la construccin con madera.
La incorporacin masiva de tcnicas de diseo y fabricacin digital est suponiendo la creacin de
nuevos espacios de encuentro para la madera como material de construccin y un previsible
importante campo de desarrollo en el futuro.

La posibilidad de integrar diseo y fabricacin est permitiendo la creacin de espacios

conceptualmente innovadores mediante el empleo de la madera como material estructural. Un
ejemplo de ello es el Pabelln de Verano de la Serpentine Gallery, proyectado en 2005 por lvaro
Siza y Eduardo Souto de Moura.

El empleo de tableros de madera hace posible la creacin de espacios arquitectnicos diferentes a los
habitualmente asociados a la construccin con madera u otros materiales.
Las mquinas de control numrico bidimensionales permiten mecanizar nudos y uniones, obteniendo
no slo niveles de capacidad de produccin elevados si no tambin resolver gran parte de los
ensambles mediante uniones sencillas.
Asimismo, las piezas de dimensiones relativamente reducidas facilitan los procedimientos de montaje,
optimiza los tiempos de construccin y reduce recursos en el empleo de maquinaria auxiliar.
El diseo asistido por ordenador (CAD), la Ingeniera asistida por ordenador (CAE) y la fabricacin
asistida por ordenador (CAM), junto con los sistemas de produccin por control numrico (CNC) han
cambiado la naturaleza de las exploraciones formales en el campo de la Arquitectura en madera
abriendo una nueva relacin entre arquitectos e ingenieros muy interesante y enriquecedora

5.- ESTRUCTURAS CONSTRUIDAS

La estructura de construccin de madera tiene una larga historia, comenzando en el primer siglo aC.
Las diferencias en los tipos de estructura de madera tienen que ver principalmente con cmo se
acomodan las partes de la estructura de madera de modo que el peso del techo est distribuido entre
los postes y las paredes.

Estructura de madera
El tipo clsico de construccin de estructura de madera utiliza un sistema de clavijas de madera
montadas en agujeros hechos en la madera. En este sistema, todas las partes de la estructura de
madera, incluidas las cerchas, los postes y las vigas se entrelazan entre s.

Postes y vigas
El tipo moderno de estructura de madera involucra el uso de cierres metlicos para conectar las
maderas. Los postes son piezas verticales de madera que soportan el techo. Las vigas son piezas
horizontales que conectan los postes y forman la base de las cerchas. El tirante es una pieza
horizontal que recorre toda la longitud de la casa.

Hbridos
Los hogares con estructura de madera hbrida combinan esta construccin con elementos de casas
pre-fabricadas. Otro tipo de hbrido es comn en las regiones montaosas en las cuales el diseo de
casa de troncos es incorporado en el diseo de la estructura de madera. Cualquier casa hbrida o de
estructura de madera produce una estructura natural fabricada completamente con madera (a
excepcin de los sujetadores de metal y los materiales utilizados para terminar el techo, el exterior y
el interior del hogar).
Cerchas con inclinaciones de martillo
El uso de inclinaciones de martillo es una manera de agregar el techo como una caracterstica
hermosa de la casa. Benson escribe que la construccin del techo inclinado es visto en el Saln
Westminster, construido en Inglaterra circa 1395. Una inclinacin es una seccin transversal de la
casa que ofrece ms forma. Dos ejemplos modernos comunes son las cerchas del tejado y las cerchas
del tejado modificadas. Segn Vermont Timberworks, "Una inclinacin puede ser modificada para
lograr casi cualquier estilo, y se pueden utilizar diferentes inclinaciones en el mismo edificio para
formar eles, adiciones, porches y cobertizos".

Madera recuperada
Las hermosas maderas que se utilizaban en el pasado escasean y las nuevas construcciones y
proyectos de renovacin estn incorporando madera recuperada. Cuando se recuperan hermosas
piezas de madera de viejas construcciones, pueden personalizarse por medio de una empresa de
reciclaje para nuevos proyectos. Por ejemplo, las maderas podran estar reaserradas, lijadas, alisadas,
cepilladas con alambre o arenadas. Esta opcin es perfecta para la construccin de viviendas con
madera que ya no puedes comprar de los proveedores de madera nacionales o extranjeros.

FORMAS
La madera es uno de los materiales ms antiguos utilizado por el hombre para construir su refugio o
viviendas, siendo un elemento natural de fcil acceso y manipulacin. Con el paso del tiempo ha ido
evolucionando la manera en la que se extrae y se procesa la madera para obtener miles de opciones
al momento de construir, decorar y revestir. La madera como elemento constructivo tiene
muchsimas ventajas: agrega valor esttico, puede presentarse en diversos tonos y acabados, es un
recurso natural renovable, aporta calidez a los espacios y se adapta a la perfeccin a cualquier tipo
de diseo estructural.
Desde refugios hasta casas completas, la madera puede ser el soporte principal de tu proyecto, si no
sabes de que manera emplearla, te traemos 7 ideas maravillosas para tu inspiracin. No te pierdas
esta recopilacin de imgenes donde la belleza, la funcin y la naturaleza se juntan.

Estructuras complejas

Cubrir grandes luces y sostener techos

imponentes requieres de una
megaestructura; y la madera es el material
perfecto para desarrollar diseos complejos y
de alta tecnologa. Debido a su versatilidad,
ligereza y facilidad al momento de crear
piezas, la madera puede ensamblarse de
distintas maneras creando diseos
sorprendentes. En el caso de las estructuras
complejas, las uniones viga-columna pueden
realizarse mediante encajes entre los mismos
elementos o utilizar conexiones metlicas
reforzadas con pernos. Adems de ser
funcional, las estructuras de madera agregan
un valor esttico a los espacios, creando
juegos interesantes de vigas y columnas en los
diversos mdulos de su estructura. Con una
estructura as, no necesitas ningn tipo de adorno, solo una iluminacin adecuada para hacer de tu
techo el elemento protagonista.
Vigas y columnas

El tipo moderno de estructura de madera

involucra el uso de cierres metlicos para
conectar las maderas. Los postes son piezas
verticales de madera que soportan el techo.
Las vigas son piezas horizontales que conectan
los postes y forman la base de las cerchas. El
tirante es una pieza horizontal que recorre
toda la longitud de la casa.
Este acogedor saln no solo cuenta con vigas
sino que el mismo techo se ha cubierto con
madera para incrementar la sensacin de
calidez.
La combinacin de dos tonos de madera
aporta orden en esta sala repartida en
ambientes. Las molduras de la ventana con
cabecero y jambas en el tono oscuro de la madera de las vigas, establecen una interactuacin de
materiales en el mismo espacio.

Cerchas de madera

Las cerchas son elementos

estructurales prcticos y econmicos debido a
su ligereza y resistencia. Son estructuras
formadas por varias piezas que crean distintos
tipos de uniones segn su diseo y son
perfectas para cubrir luces grandes. Las
cerchas de madera son estructuras
funcionales y a la vez estticas, pueden
crearse todo tipo de diseos y teirse de
varios tonos para aportar calidez a cualquier
espacio, su costo es menos elevado que las
cerchas metlicas ya que pueden hacerse con
material reciclado o diversos tipos de madera.
Si buscas agregar calidez a tus espacios, una
cercha es perfecta para soportar techos ligeros y as crear un contraste entre la madera y el color de
las paredes.

Todo tipo de formas y cubiertas

La madera permite crear prcticamente
cualquier diseo estructural gracias a su
flexibilidad y su capacidad para cortarse y
tallarse en diversas formas. Las construcciones
de madera se levantan rpidamente ya que
todos los elementos que la componen ya estn
listos para armar y son relativamente ligeros.
Puedes crear mdulos para repetirlos y disear
cualquier estructura sin importar sus ngulos o
forma lo que trae muchas ventajas para los
arquitectos y diseadores. Observa el ejemplo
de Coop Arquitectura Cooperativa, donde
crearon una estructura semicircular utilizando
una trama de tringulos de madera con distintos tipos de uniones, una solucin econmica y eficaz.

Con madera restaurada

Siguiendo el ejemplo de nuestros

antepasados, podemos crear elementos con
madera para cualquier ubicacin y proyecto.
Los caneys realizados con madera son ideal
para el jardn o casas en la playa siendo de un
estilo rstico y tropical. La belleza de estas
estructuras reside en el origen de la madera y
la manera en que son ensamblados, puedes
utilizar troncos restaurados para un acabado
nico y original, uniendo stos con el resto de
la estructura con conexiones metlicas o si
prefieres puedes crear nodos de amarre con
cuerdas. Complementa con correas y aade
un techo ligero de tu preferencia, como por ejemplo, palmas secas para un diseo super ecolgico

Estructuras radiales

La distribucin de cargas y el diseo de las

estructuras de madera es totalmente verstil,
proporcionandonos miles de soluciones al
momento de crear el soporte estructural de
nuestros proyectos. Si buscas crear un espacio
completamente libre de columnas, puedes
apoyarte en estructuras de tipo radial, donde
las columnas solo existen en el permetro del
rea, dejando libre todo el interior del espacio
para una distribucin abierta y sin restricciones.
Este tipo de estructura puede ensamblarse de
distintas maneras, utilizando siempre
elementos bsicos como columnas, vigas dispuestas de manera radial y una viga corona
Madera + concreto = Estructuras hbridas

Los diseos donde se mezclan distintos tipos de

materiales son un poco ms complejos al
momento de ensamblar y unificar la estructura,
sin embargo, los resultados finales son una
combinacin de diseo original y acabados de
lujo. Para realizar estructuras de este tipo,
primero debes identificar que elementos
conforman tu estructura y luego elegir que
materiales se destinarn para cada pieza,
buscando combinar la madera con elementos
estructurales pre-fabricados. El ejemplo de la
imgen anterior nos muestra como se combinan
vigas de madera con vigas de concreto, mezclando materiales rsticos con modernos para un espacio
eclctico y moderno.

Construcciones externas

La madera es un material noble que trae un

pedazo de naturaleza a nuestros espacios,
siendo utilizado constantemente en todo tipo
de diseos ya que nunca pasa de moda. Utilizar
madera para espacios externos, como porches,
caneys y patios es una manera de unificar la
naturaleza con la construccin, creando una
estructura resistente a la intemperie y con
elementos naturales nicos e irrepetibles.
Puedes utilizar columnas, vigas, y correas
de madera para tener una cubierta
completamente hecha de madera.
Complementa con muebles y una decoracin rstica para reforzar el carcter de este material (Hasta
puedes hacer muebles!)

Techos ligeros
Debido a su poco peso y variedad de espesores, la
madera es ideal para crear estructuras ligeras
como las prgolas o las romanillas. La madera en
exteriores es resistente y se adapta
perfectamente a los patios o jardines ya que es un
material natural, manteniendo su integridad y
color con el paso del tiempo. Existen miles de
diseos de prgolas que puedes crear con listones
de madera, utiliza plantas y enredaderas para
fundir la vegetacin con tu estructura y as crear
tu propio edn en el patio de tu casa.
Luego de ver estos ejemplos, queda demostrado
que la madera no es solo un material para hacer
techitos a dos aguas, la tecnologa y el diseo ha
evolucionado las tcnicas de extraccin y construccin de este material para crear estructuras
vanguardistas y modernas. Las posibilidades son infinitas!

Estrucura calada:

Armazn laminado

Estructura ondulada:

Estacin ferroviaria paradero urbano

Estructura sinuosas

Elementos urbanos elementos urbanos

6.- DESARROLLAR UNA ESPECIE DE MADERA

MADERA CAOBA

6.1.- DISTRIBUCIN GEOGRFICA Y ECOLGICA El rango de distribucin natural de la caoba

(Swietenia macrophylla) en el Per comprende el mbito de 9 regiones del pas, estas son de norte a
sur las siguientes: Loreto, Amazonas, San Martn, Ucayali, Huanuco, Junn, Cuzco, Madre de Dios y
Puno (Trigoso et al., 2002). En el Per, la caoba se encuentra distribuida en las zonas de vida bosque
seco Tropical (bs-T) y bosque hmedo Tropical (bh-T), as como en las formaciones correspondientes
de la franja Subtropical (bs-S y bh-S) y en las zonas transicionales entre ellas (Barrena y Vargas, 2004).
En la Figura 3 se observa la distribucin natural de la especie en el Per, sealando la probabilidad de
encontrar individuos de caoba (Swietenia macrophylla King) (Lombardi y Vargas, 2006).
 6.2.- SEMILLEROS. Segn la Resolucin Jefatural N 109-2003-INRENA, en el artculo 4 se aprueba
los Lineamientos para elaborar el Plan Operativo Anual (POA) para concesiones forestales con fines
maderables, en el cual se determina que durante el censo tambin se identificarn y marcarn rboles
a ser reservados como semilleros, en un mnimo de 10% por especie (7.8.2 de los lineamientos para el
Plan General de Manejo Forestal). Se considerarn como rboles semilleros, los rboles de las especies
comerciales sujetas a aprovechamiento a partir del Dimetro Mnimo de Corta (DMC), que no
evidencien problemas fitosanitarios mayores (como pudricin o huecos en ms de 3 m a lo largo del
fuste), ni se encuentren con una copa muy reducida o que estn demasiado inclinados (menos de 20
grados); adems, se debe tener en cuenta que tengan una buena distribucin espacial. Estos rboles
deben ser georeferenciados (INRENA, 2003). El Plan Nacional de Reforestacin (PNR), indica la creacin
de Centros de Investigacin y Desarrollo de Plantaciones Forestales (CIDEFOR), el cual contar con un
banco de semillas forestales, viveros forestales centros de capacitacin y asistencia tcnica, as como
de promocin de inversiones al servicio de los productores, incluyendo el desarrollo de paquetes
tecnolgicos forestales, adaptados a las condiciones agroecolgicas de las distintas regiones y que
respondan a la demanda de la industria y de los mercados. El pas debe contar con huertos semilleros
forestales. Para llevar a cabo esta tarea, se implementar un Plan Nacional de Investigacin y
Transferencia de Tecnologa Forestal, como parte de la institucionalidad que tendr a su cargo el PNR,
y se fortalecern sinergias con universidades e institutos de Investigacin (Ministerio de Agricultura,
2005).

6.3.- REPRODUCCIN Y REGENERACIN NATURAL, Kometter et al., (2004), citado por Daniel
Marmillod (2007), afirman que el aprovechamiento de Swietenia macrophylla en Bolivia y Per no es
sostenible, debido a un patrn de agotamiento local del recurso y al subsiguiente traslado de la
produccin. Para determinar esta afirmacin se basaron en encuestas a expertos acerca del estado de
conservacin de esta especie. El estudio muestra a una especie agotada y bajo amenazas en la
totalidad de su rea de distribucin en los dos pases, y proporciona elementos significativos a favor
de la inclusin de la caoba en el apndice II de CITES. Hay que mencionar que en algunas concesiones
forestales se han iniciado estudios sobre la regeneracin natural de la caoba (Seijas y Limache, 2007;
Maderacre y Maderyja, 2007). La mayora de individuos se encontraron en las vas de arrastre o al
borde de stas; fuera de las vas de arrastre, la mayora de los individuos se hallaron al sur del rea y
cercanamente a otro semillero. Las plntulas restantes se encontraron en los claros formados por la
cada de los individuos aprovechados, por la cada natural, dispersas en claros con predominancia de
paca, excepcionalmente en el fondo de los caos. La tendencia de dispersin de la regeneracin
natural fue con direccin sur (Maderacre y Maderyja, 2007). 3.4 ESTABLECIMIENTO DE LA
REGENERACIN NATURAL En un estudio de determinacin de distanciamiento en la produccin de
plantones a raz desnuda para la especie S. macrophylla, Reyes (1988) obtuvo como resultado que el
distanciamiento ptimo para la produccin de plantones a raz desnuda fue de 10 cm x 15 cm. Por otro
lado, el Instituto de Investigacin de la Amazona Peruana (IIAP), inici un estudio para controlar el
ataque de H. grandella, a Cedrela odorata y Swietenia macrophylla (Quevedo, 1995). En un estudio
sobre el anlisis de crecimiento de Cedrela odorata, Swietenia macrophylla y Amburana cearensis en
fajas de enriquecimiento y viales de extraccin, realizado en Tournavista (Huanuco), S. macrophylla,
ha reportado mayor crecimiento en los suelos ms frtiles. La altura total, dimetro a la altura del
pecho (DAP), rea basal y volumen promedios alcanzados por las tres especies bajo las diferentes
condiciones de crecimiento, muestran que no existen diferencias sustanciales entre ambos tipos de
plantaciones, que en varios casos llegan a ser insignificantes. CON respecto a la calidad de fuste, la
caoba muestra una tendencia por los fustes clasificados como deformados supuestamente debido
al ataque de H. grandella, a la falta de podas oportunas y las inadecuadas condiciones de iluminacin
(Galvn, 1996)
6.4.- INVESTIGACIONES SOBRE FORMA Y VOLUMEN En la concesin forestal de Maderacre SAC y en
la Comunidad Nativa Blgica, regin Madre de Dios, (Maderacre y Maderyja, 2007) se determin el
coeficiente mrfico y se elabor una tabla volumtrica comercial para las especies: Swietenia
macrophylla y Amburana cearensis. Para S. macrophylla determin un coeficiente mrfico de 0,75, un
espesor de corteza de 4,02 cm, un porcentaje de volumen de corteza 7,35%, un ahusamiento promedio
de 2,27cm/m. La ecuacin de mayor ajuste para la elaboracin de una tabla de volumen fue el Modelo
de Schumacher o Ecuacin Logartmica:

En la regin San Martn, Provincia Saposoa, Distrito Pasarraya, en el rea de extraccin de la compaa
maderera Forest Bussam, Snchez (1985), realiz un estudio con el fin de elaborar una tabla de
volumen estndar para la especie Swietenia macrophylla King. Se probaron 6 modelos de ecuaciones.
Para elegir el mejor modelo que se ajuste se bas en comparaciones de valores estadsticos
(coeficiente de determinacin, error estndar de estimacin, prueba F, ndice de Furnival y distribucin
de residuos). Los resultados de los criterios mencionados permitieron seleccionar la ecuacin de
volumen que ms se ajusta para la estimacin de la volumetra de la especie en estudio, que es la
siguiente:

6.5.- HISTORIA DE LA EXTRACCIN DE LA CAOBA (Swietenia macrophylla King) Lombardi y Vargas

(2006), en el Informe Tcnico Fortalecimiento de las Autoridades Administrativas y Cientficas CITES-
Per muestran la historia de la caoba (S. macrophylla King) en el pas, la cual se presenta a
continuacin. La explotacin de S. macrophylla King se inicia a finales de la segunda dcada del siglo
pasado, donde se exportaba la madera en trozas. En 1930 se prohbe esta modalidad de exportacin
para generar ms puestos de trabajo y darle a los productos un mayor valor agregado. Pasando a
exportar madera aserrada hasta el da de hoy. Hasta los aos 40 del siglo pasado, las reas de
explotacin de la caoba (S. macrophylla King) se ubicaban en las zonas fluviales accesibles desde la
ciudad de Iquitos, donde se concentraban los grandes aserraderos. Luego, entre los aos 50 y 70, las
reas de produccin maderera crecen rpidamente al acercarse el mercado por la construccin de las
carreteras de penetracin; donde la madera ya no sale slo por Iquitos sino que pueden usar otros
puertos. Durante la dcada de los 80 y 90, la madera adquiere altos precios, se intensifica el
aprovechamiento de los bosques y en algunos casos, se recurre a prcticas ilegales como el cuartoneo
empleando motosierra, incursin en reas naturales protegidas y de comunidades nativas. En este
ltimo periodo se acrecienta la tala ilegal. En el mes de noviembre del 2002, en la Conferencia de las
Partes de la Convencin sobre el Comercio Internacional de Especies Amenazadas de Fauna y Flora
Silvestre-CITES, realizada en Santiago de Chile, se aprob que esta especie pase del Apndice III al
Apndice II de la CITES que significa que la especie est amenazada en su supervivencia y es necesario
tomar medidas correctivas para evitar su extincin. Esta restriccin entr en vigencia en noviembre
del 2003, donde las exportaciones slo son posibles si la Autoridad Cientfica para Flora Maderable del
Per emite un pronunciamiento sobre la situacin de la especie en el campo. La Autoridad Cientfica
para flora maderable es ejercida por la Universidad Nacional Agraria La Molina (UNALM) a travs de
su Facultad de Ciencias Forestales (FCF) la cual indica, en esa oportunidad, que no puede emitir los
mencionados pronunciamientos porque no existe informacin suficientemente confiable sobre el
estado actual de las poblaciones naturales de S. macrophylla King en el pas. La densidad actual de las
poblaciones de caoba (S. macrophylla King) en el pas se ha visto afectada por la accesibilidad, en la
medida que se han abierto caminos de penetracin en la Amazona. Las poblaciones naturales de
caoba (S. macrophylla King) se han afectado y el rea de ocupacin se ha ido reduciendo; adems se
han destruido los hbitats naturales lo cual hace ms difcil su recuperacin, en especial cuando estas
tierras han sido dedicadas a la agricultura y ganadera. Tambin es importante sealar que las primeras
explotaciones forestales se hicieron a lo largo de los ros que eran y son los medios de comunicacin
ms importante en la Amazona.