UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA

DE ICA Facultad de Ingeniera pesquera y de

Alimentos

TRAZABILIDAD
I.INTRODUCCION
Las Buenas prcticas de manufactura, las buenas prcticas de almacenamiento, poes y
peps son los principios bsicos y prcticas generales de higiene en la manipulacin,
preparacin, elaboracin, envasado, almacenamiento, transporte y distribucin de los
alimentos para el consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se
fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a
la produccin.
II.OBJETIVO

1. Identificar los peligros que puedan afectar el producto.

2. Aplicar las prcticas higinicas internas como manipuladores de alimentos.
3. Identificar la importancia del estado de salud frente a la manipulacin de alimentos.
4. Contar con una herramienta sencilla y de fcil aplicacin que sea til a las empresas
alimentarias para ajustar sus prcticas a las nuevas exigencias de seguridad e higiene de los
alimentos.
5. Facilitar la tarea de control al uniformizar el criterio de desarrollo e implementacin de los
POES.

III.REVISION LITERARIA

TRAZABILIDAD
La trazabilidad de producto consiste en un conjunto de medidas, acciones y
procedimientos que permiten registrar e identificar cada producto desde su origen
hasta su destino final. Es decir, es la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a
travs de todas las etapas de produccin, transformacin y distribucin de un
determinado producto.
Se diseamos sistemas que le permitan garantizar la trazabilidad de sus productos
mediante los ltimos estndares y aplicando las ltimas innovaciones en materia de
trazabilidad. Utilizamos sistemas de etiquetado con diferentes tecnologas:

Cdigos de barras
Cdigos QR
RFID
Garantizar la trazabilidad de sus productos les proporcionar una mayor eficiencia en
sus procesos productivos, menores costes ante fallos y un mejor servicio a sus clientes.
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)
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Las Buenas Prcticas de Manufactura son una herramienta bsica para la obtencin de
productos seguros para el consumo humano, que se centralizan en la higiene y la
forma de manipulacin.
Conjunto de procedimientos de higiene y manipulacin, que incluyen costumbres,
hbitos y actitudes, necesarios para una produccin higinica y obtener alimentos
inocuos y saludables.
Procedimientos que forman parte de un sistema de calidad alimentaria y se aplican a
lo largo de toda la cadena de elaboracin de alimentos (recepcin de materias primas,
almacenamiento, fraccionamiento y elaboracin, envasado, transporte y distribucin)
BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR LAS BPM
1. Produccin adecuada de alimentos.
2. Procedimientos ptimos para la produccin.
3. Reduccin de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos.
4. Aumento de la competitividad y de la productividad de la empresa.
5. Disminucin en los costos y ahorro de recursos.
6. Proporciona evidencia de una manipulacin segura y eficiente de los alimentos.
7. Posicionamiento de la empresa de acuerdo a estndares obligatorios.
8. Indispensable para comercializar internacionalmente.
9. Crece la conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, as como su nivel de
capacitacin.
Todas las Empresas grandes, medianas, pequeas y personas involucrados en la
Fabricacin y comercializacin de alimentos de consumo humano, en sus diversas
etapas necesitan implementar las buenas prcticas de manufactura da con da
MEDIDAS DE BPM PARA TOMAR EN ESTABLECIMIENTOS
ESTRUCTURA DE ESTABLECIMIENTOS
El establecimiento no debe estar ubicado en zonas que se inunden, que
contengan olores objetables, humo, polvo, gases.
Las vas de acceso, trnsito interno y reas de desplazamiento deben ser
pavimentadas( circulacin de camiones, transportes internos y contenedores)
Las estructuras deben ser slidas, impermeables y sanitariamente adecuadas.
Las aberturas (puertas, ventanas) deben impedir la entrada de animales
domsticos, insectos, roedores, mosca y contaminante del medio ambiente
como humo, polvo, vapor.
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Los pisos tendrn un declive hacia canaletas o sumideros para facilitar el lavado
y el escurrimiento de lquidos.
Las superficies de las paredes sern lisas y recubiertas con pintura lavable,
opcionalmente de colores claros.
Los techos deben ser de fcil limpieza que impidan la acumulacin de suciedad
y reduzca al mnimo la condensacin de agua.
DISTRIBUCIN DE AMBIENTES Y UBICACIN DE EQUIPOS
Distribucin de ambientes que evite la contaminacin cruzada de los productos
por efecto de la circulacin de equipos rodantes o del personal y por la
proximidad de los servicios higinicos a las salas de fabricacin.
Deben existir tabiques o separaciones para impedir la contaminacin cruzada.
El espacio debe ser amplio y tener un diseo que permita realizar eficazmente
las operaciones de limpieza y desinfeccin.
Los equipos y los utensilios para la manipulacin de alimentos deben ser de un
material no txico, olores ni sabores. Las superficies de trabajo deben ser lisas,
sin hoyos, ni grietas, resistentes a corrosin y diseados de manera que
permitan su fcil y completa limpieza y desinfeccin.
Los ambientes y equipos de refrigeracin debern estar dotados de dispositivos
para la medicin y registros de temperatura en buen estado y visibles.
HIGIENE DE LAS INSTALACIONES
Implementar un plan de limpieza especificando el rea de proceso, los
productos a usar, la frecuencia, responsable y como se supervisar.
Se deben mantener limpias las vas de acceso (zonas de ingreso, recepcin de
materias primas, pasadizos para evitar el ingreso de suciedad al
establecimiento.
Para la limpieza y la desinfeccin es necesario utilizar productos que no tengan
olor ya que pueden producir contaminacin.
Para organizar estas tareas, es recomendable aplicar los POES (Procedimientos
Operativos Estandarizados de Saneamiento) que describen (qu, cmo, cundo
y dnde limpiar y desinfectar), as como los registros y advertencias que deben
llevarse a cabo.
Se debe tener un lugar adecuado donde se guarden los insumos de limpieza y
desinfeccin para evitar la contaminacin cruzada.
Las sustancias txicas (plaguicidas, solventes, u otras sustancias que pueden
representar un riesgo para la salud) deben estar rotuladas y almacenadas en
reas exclusivas y manipuladas slo por personas autorizadas.
Se deben limpiar los utensilios y las instalaciones cada vez que sea necesario y
al terminar la jornada de trabajo. Es importante enjuagar con agua potable al
finalizar las tareas de limpieza para no dejar restos de detergentes u otros
agentes que puedan contaminar al alimento.
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ABASTECIMIENTO DE AGUA Y DISPOSICIN DE AGUAS SERVIDAS
El agua utilizada debe ser potable, ser provista a presin adecuada y a la
temperatura necesaria, captada directamente de la red pblica o de pozo.
En la fabricacin de alimentos y bebidas slo se utilizar agua que cumpla con
los requisitos fsico-qumicos y bacteriolgicos para aguas de consumo humano.
Las fbricas se abastecern de agua, tanto para el hielo como el vapor que
tengan contacto con el alimento no deben presentar contaminantes.
Se debe evitar el contacto de agua potable con agua no potable usada para
extinguir incendios
Tiene que existir un desage adecuado Con trampas, secciones y registros
accesibles a la limpieza, coladeras y sello de agua; para impedir la entrada de
plagas.
Se debe evitar la contaminacin del abastecimiento de agua por efluentes.
RECOLECCIN Y DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS

Los residuos slidos deben estar contenidos en recipientes de plstico

adecuadamente cubiertos o tapados, los recipientes deben estar rotulados y
con una ubicacin especifica.
El sistema de evacuacin de residuos debe evitar la larga permanencia de los
mismos en el establecimiento.
Se debe evitar la acumulacin de desechos. Retirarlos en forma peridica.
Se debe evitar que los desechos tanto lquidos como slidos entren en contacto
con alimentos para evitar la contaminacin cruzada.
Se debe disponer de algn lugar determinado dentro del establecimiento para
almacenar la materia prima en mal estado, los desechos y los productos que
presenten alguna no conformidad. Este lugar debe estar aislado y
correctamente sealizado.
Se debe evitar el acceso de plagas al lugar de almacenamiento de desechos.
Se debe contar con un programa eficaz de control de plagas. Los plaguicidas y
productos usados para eliminarlas no deben entrar en contacto con los
alimentos.
HIGIENE DEL PERSONAL
Todas las personas que manipulen alimentos deben recibir capacitacin
adecuada y continua sobre "Hbitos y manipulacin higinica.
Debe controlarse el estado de salud y la aparicin de posibles enfermedades
contagiosas entre los manipuladores y debern someterse a exmenes Mdicos
peridicamente.
Cualquier persona que perciba sntomas de enfermedad tiene que comunicarlo
inmediatamente a su superior.
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El personal debe estar completamente aseado. Las manos no debern
presentar cortes, ulceraciones ni otras afecciones a la piel y las uas debern
mantenerse limpias, cortas y sin esmalte. No debern usarse sortijas, pulseras,
collares, relojes o cualquier otro objeto de adorno cuando se manipule
alimentos.
El personal debe contar con ropa protectora de colores claros proporcionada
por el empleador y dedicarla exclusivamente a la labor que desempea, en
buen estado de conservacin y aseo.
Es indispensable el lavado de manos de manera frecuente y minuciosa con
jabn desinfectante, agua potable y con cepillo. Debe realizarse antes de iniciar
el trabajo, inmediatamente despus de haber hecho uso de los SSHH, despus
de haber manipulado material contaminado y todas las veces que las manos se
vuelvan un factor contaminante.
Lavar sus manos ante cada cambio de actividad, sobre todo al salir y volver a
entrar al rea de manipulacin
HIGIENE EN ELABORACION
No pase de un lugar sucio a un lugar limpio del establecimiento
La elaboracin o el procesado debe ser llevada a cabo por empleados
capacitados y supervisados por personal calificado.
El material destinado al envasado y empaque debe estar libres de
contaminantes y encontrarse en buen estado. No debe transmitir sustancias
txicas al producto y que lo proteja adecuadamente de contaminacin externa.
En la zona de envasado slo deben permanecer los envases o recipientes
necesarios.
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO FINAL
Las materias primas y el producto final deben almacenarse y transportarse en
condiciones ptimas para impedir la contaminacin y/o la proliferacin de
microorganismos, proteger de la alteracin y de posibles daos del recipiente.
No deben dejarse en un mismo lugar los alimentos terminados con las materias
primas.
Los vehculos de transporte deben recibir un tratamiento higinico similar al
que se d al establecimiento. Realizar control de los vehculos utilizados para el
transporte de materias primas y productos elaborados, verificar la temperatura
del transporte, supervisar las operaciones de carga y descarga, limpiar los
vehculos despus de cada operacin de transporte.
Los alimentos refrigerados o congelados deben tener un transporte equipado
especialmente, que cuente con medios para verificar la humedad y la
temperatura adecuada.
BUENAS PRACTICAS DE ALMACENAMIENTO (BPA)
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Las Buenas Practicas de Almacenamiento (BPA), constituyen un conjunto de normas
mnimas obligatorias que deben cumplir los establecimientos importadores,
exportadores, comercializadores y expendio de productos alimentarios, respecto a las
instalaciones, equipamientos y procedimientos operativos, destinados a garantizar el
mantenimiento de las caractersticas y propiedades de los productos alimentarios.
El almacenamiento apropiado de los alimentos le ayudar a mantener la calidad y la
seguridad de los alimentos. Los empleados que almacenan alimentos juegan un papel
importante al seguir las prcticas apropiadas de almacenamiento.
APLICACIN DE BPA
Siga buenas prcticas de almacenamiento:
Mantenga limpias las reas de almacenamiento.
Almacene todos los alimentos y suministros al menos a 6 pulgadas (15 cm) de
altura del piso.
Mantenga los alimentos en sus envases originales o recipientes aprobados con
etiqueta para almacenar los alimentos.
Etiquete todos los alimentos con el nombre y la fecha de entrega.
Use el mtodo primeras entradas, primeras salidas (PEPS) de rotacin de
inventario. Fechar los productos y almacenar los nuevos productos detrs de
los productos antiguos le ayudar a facilitar el mtodo PEPS.
Almacene los qumicos en un rea separada de los alimentos, preferiblemente
en un cuarto o gabinete cerrado con llave.
Verifique que los productos no tengan dao ni descomposicin, y deseche los
productos que muestren signos de dao o descomposicin.
Evite la contaminacin cruzada y el contacto cruzado.
Almacene los alimentos libres de alrgenos en un lugar aislado,
preferiblemente en su propia repisa.
Designe un lugar para los productos con llamada a devolucin, conforme se
necesite.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
Los Elementos de Proteccin Personal tienen como funcin principal proteger
diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con
factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesin o enfermedad
Algunos de los principales Elementos de Proteccin Personal se presentan a
continuacin:
PARA LA CABEZA
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes
Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias
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PARA LOS OJOS Y LA CARA
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios
como carpintera o talla de madera
Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de productos
qumicos o ante la presencia de gases , vapores y humos
Careta de seguridad: Utilcela en trabajos que requieran la proteccin de la cara
completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen
qumicos en grandes cantidades
PARA EL APARATO RESPIRATORIO
Mascarilla desechable: Cuando est en ambientes donde hay partculas
suspendidas en el aire tales como el polvo de algodn o cemento y otras
partculas derivadas del pulido de piezas
Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su
ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro
cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores
Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por
falta de oxgeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias
por derrames qumicos.

PARA LOS ODOS

Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al
canal auditivo
Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de
acuerdo con la forma de su odo
Tipo Copa u Orejeras: Atenan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la
totalidad de la oreja.
PARA LA MANOS
Guantes de plstico desechables: Protegen contra irritantes suaves
Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes
Guantes resistentes a productos qumicos: Protegen las manos contra
corrosivos, cidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil
PARA LOS PIES
Botas plsticas: Cuando trabaja con qumicos
Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando
est en contacto con objetos corto punzantes
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Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en
actividades de aseo
Botas de seguridad dielctricas: Cuando est cerca de cables o conexiones
elctricas
PARA TRABAJO EN ALTURAS
Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use
arns de seguridad completo:
Casco con barbuquejo
Mosquetones y eslingas
Lnea de vida
PRIMERA ENTRADA, PRIMERA SALIDA (PEPS)
Este mtodo consiste bsicamente en darle salida del inventario a aquellos productos
que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarn aquellos productos
comprados ms recientemente. En cualquiera de los mtodos las compras no tienen
gran importancia, puesto que estas ingresan al inventario por el valor de compra y no
requiere procedimiento especial alguno.
En el caso de existir devoluciones de compras, esta se hace por el valor que se compr
al momento de la operacin, es decir se la de salida del inventario por el valor pagado
en la compra.
Si lo que se devuelve es un producto vendido a un cliente, este se ingresa al inventario
nuevamente por el valor en que se vendi, pues se supone que cuando se hizo la
venta, esos productos se les asigno un costo de salida segn el mtodo de valuacin de
inventarios manejado por la empresa
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO (POES)

Los POES son aquellos procedimientos que describen las tareas de limpieza y
desinfeccin destinadas a mantener o restablecer las condiciones de higiene de un
local alimentario, equipos y procesos de elaboracin para prevenir la aparicin de
enfermedades transmitidas por alimentos.
En las industrias y comercios alimentarios, los POES forman parte de las actividades
diarias que garantizan la puesta en el mercado de alimentos aptos para el consumo
humano y son una herramienta imprescindible para asegurar la inocuidad de los
alimentos. Cada empresa debe elaborar su propio Manual POES, en el cual se detalle el
programa de limpieza planificado.
Este programa debe estar escrito en procedimientos que comprendan los mtodos de
limpieza y desinfeccin empleados, las periodicidades y los responsables. Siempre que
las caractersticas de la empresa lo permitan, es aconsejable que los procedimientos
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sean elaborados y aprobados por personas diferentes. La aprobacin de los mismos
tiene que ser hecha por una autoridad responsable de la empresa. Estos
procedimientos deben ser controlados, revisados y modificados en perodos regulares,
actividades que tambin tienen que contar con personas responsables.
LOS CINCO TPICOS QUE CONSIDERAN LOS POES
PRIMERO
El nfasis de este tpico est puesto en la prevencin de una posible contaminacin
directa o adulteracin del producto. Por ello cada establecimiento tiene la posibilidad
de disear el plan que desee, con sus detalles y especificaciones particulares. Las
plantas deben desarrollar procedimientos que puedan ser eficientemente realizados,
teniendo en cuenta la poltica de la direccin, el tamao del establecimiento, y la
naturaleza de las operaciones que se desarrollan
Cada POES debe estar firmado por una persona de la empresa con total autoridad in
situ o por una persona de alta jerarqua en la planta. Debe ser firmado en el inicio del
plan y cuando se realice cualquier modificacin. Los encargados de la inspeccin del
plan deben exigir que el personal lleve a cabo aquellos procedimientos establecidos y
acte si se producen contaminaciones directas de los productos.
SEGUNDO
Las plantas tienen flexibilidad para determinar quin ser la persona a cargo siempre y
cuando tenga autoridad in situ. Los POES deben identificar procedimientos de
saneamiento pre operacionales y deben diferenciarse de las actividades de
saneamiento que se realizarn durante las operaciones
La importancia de este punto radica en que la higiene constituye un reflejo de los
conocimientos, actitudes, polticas de la direccin y los mandos media La mayora de
los problemas asociados con una higiene inadecuada podran evitarse con la seleccin,
formacin activa, y motivacin del equipo de limpieza.
TERCERO
Los procedimientos pre operacionales son aquellos que se llevan a cabo en los
intervalos de produccin y como mnimo deben incluir la limpieza de las superficies, de
las instalaciones, y de los equipos y utensilios que estn en contacto con alimentos. El
resultado ser una adecuada limpieza antes de empezar la produccin.
Este tpico puede generar muchas preguntas a la industria, en lo que se refiere al
detalle con el cual se deben especificar estos procedimientos. Las empresas deben
detallar minuciosamente la manera de limpiar y desinfectar cada equipo y sus piezas,
en caso de desarmarlos. Si lo desean, tambin pueden describir la metodologa para
desarmar los equipos.
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La limpieza est referida a la eliminacin de tierra, restos de alimentos, polvo u
otras materias objetables.
La desinfeccin es la reduccin, mediante agentes qumicos (desinfectantes) o
mtodos fsicos adecuados, del nmero de microorganismos en el edificio,
instalaciones, maquinarias y utensilios, a un nivel que no d lugar a
contaminacin del alimento que se elabora. El saneamiento involucra ambas
operaciones
Los procedimientos sanitarios adicionales para el saneamiento pre operacional
incluyen la identificacin de los productos de limpieza y desinfectantes, y la
descripcin del desarme y rearme del equipamiento antes y despus de la limpieza. Se
detallarn tambin las tcnicas de limpieza utilizadas y la aplicacin de desinfectantes
a las superficies de contacto con los productos, despus de la limpieza. La efectividad
de los procedimientos de saneamiento pre operacionales se determinar a travs de la
verificacin y no a travs de procedimientos de evaluacin
Los agentes de limpieza y desinfeccin que se manejen en las reas de
elaboracin no deben ser un factor de contaminacin para los productos.
La empresa debe identificar los individuos que son responsables de la
implementacin y del mantenimiento diario de las actividades de saneamiento
que fueron descriptas en el plan.
CUARTO
El personal designado ser adems el que realizar las correcciones del plan, cuando
sea conveniente. Los establecimientos deben tener registros diarios que demuestren
que se estn llevando a cabo los procedimientos de sanitacin que fueron delineados
en el plan de POES, incluyendo las acciones correctivas que fueron tomadas. Segn
este punto la empresa no tiene necesidad de identificar a los empleados que llevarn a
cabo las tareas de limpieza incluidas en el plan de saneamiento.
QUINTO
No hay ningn requerimiento en lo que respecta al formato. Los registros pueden ser
mantenidos en diskette o en papel o de cualquier otra manera que resulte accesible al
personal que realiza las inspecciones. En lneas generales, una planta elaboradora
debera disponer, como mnimo, de los siguientes POES:
Saneamiento de manos.
Saneamiento de lneas de produccin (incluyendo hornos y equipos de
envasado).
Saneamiento de reas de recepcin, depsitos de materias primas, intermedios y
productos terminados.
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Saneamiento de silos, tanques, cisternas, tambores, carros, bandejas,
campanas, ductos de entrada y extraccin de aire.
Saneamiento de lneas de transferencia internas y externas a la planta.
Saneamiento de cmaras frigorficas y heladeras.
Saneamiento de lavaderos.
Saneamiento de lavabos, paredes, ventanas, techos, zcalos, pisos y desages
de todas las reas.
Saneamiento de superficies en contacto con alimentos, incluyendo, bsculas,
balanzas, contenedores, mesadas, cintas transportadoras, utenslios, guantes,
vestimenta externa, etc.
Saneamiento de instalaciones sanitarias y vestuarios.
Saneamiento del comedor del personal.

ZONA DE TEMPERATURA DE PELIGRO (ZTP)

Las bacterias dainas se multiplican rpidamente en lo que se conoce como Zona de

temperatura de Peligro temperaturas de entre 4 y 60 C. Por lo tanto, los alimentos
perecederos que son transportados calientes pudieran no ser seguros.
Los primeros cuidados deben ser a la hora de preparar el alimento. Si lo contaminamos
durante la preparacin esa contaminacin permanecer en el alimento por lo tanto:
MANTENGA TODO LIMPIO
Lvese las manos con agua tibia y jabn durante 20 segundos antes de preparar
los alimentos. Lave los utensilios con agua caliente y jabn despus de preparar
cada alimento y antes de pasar al siguiente paso. Una solucin de 1 cucharada
de cloro lquido en 1 galn de agua se puede usar para desinfectar las
superficies y utensilios.
NO A LA CONTAMINACIN CRUZADA
Las bacterias dainas pueden propagarse por todo el ambiente y llegar a los
utensilios y las superficies. No vuelva a re-usar envases, ya que podra
contaminar otros alimentos y causar enfermedades.
MANTENER FROS LOS ALMUERZOS
Los alimentos cocidos, como el pavo, jamn, pollo, vegetales o ensaladas de
pasta, que van a ser usados en ensaladas o preparados fros, es mejor
prepararlos con tiempo para permitir que se enfren completamente en el
refrigerador.
MANTENER ALMUERZOS CALIENTES
Use un recipiente aislante (Thermo) para mantener los alimentos como sopas,
y el estofado caliente. Llene el recipiente vaco con agua hirviendo, dejar
reposar durante unos minutos, vacielo y luego coloque la comida caliente.
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Mantenga el recipiente cerrado hasta la hora del almuerzo con aislamiento
para mantener la comida caliente a 60 C o ms.
COCINAR EN MICROONDAS / RECALENTAMIENTO
Cuando se utiliza el horno de microondas para recalentar comidas, cubrir los
alimentos para mantener la humedad y promover la seguridad, incluso la
calefaccin. Caliente los sobrantes al menos a 74C (165 F). Los alimentos
deben estar bien calientes. Cocine las comidas rpidas congeladas de acuerdo a
las instrucciones del paquete.
IV.CONCLUSIONES
En esta prctica conocimos ms sobre los pasos a seguir sobre la inocuidad de los
alimentos y lo que las fabricas tienen que mantener en cuenta para que su alimento se
apto para el consumo humano y libre de todo microorganismo contaminante
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GERALDINE ROSA ESCATE ASENCIOS

ING. Y TEC DE FRUTAS Y HORTALIZAS
FACULTAD DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
NOVENO CICLO