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Actividades de aprendizaje.
1.- Realizar un trabajo de investigacin y discutir en clase los conceptos de fuerza, tipos
de fuerza, esfuerzo y deformacin por carga axial, esfuerzo cortante y esfuerzo de
aplastamiento.
2.- Mediante una prctica determinar la relacin que existe entre esfuerzo y deformacin
axial, elaborar el diagrama correspondiente para materiales dctiles,
establecer la relacin que existe entre esfuerzo y deformacin axial, establecer la
ley de Hooke y hacer una exposicin, discutirlo en clase y resolver problemas.
3.- Adquirir de diversas fuentes de informacin las propiedades mecnicas de los
materiales.
4.-Resolver problemas referentes al tema y discutirlo en clase.
INTRODUCCION.
E futuro ingeniero los conocimientos para analizar y disear las diversas mquinas y
estructuras portadoras de carga.
Tanto el anlisis como el diseo de una estructura dada involucran la
determinacin de esfuerzos y deformaciones esta primera unidad est dedicada al
concepto de esfuerzo.
En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales slidos a fuerzas
externas como la tensin, la compresin, la torsin, la flexin. Los materiales slidos
responden a dichas fuerzas con una deformacin elstica (en la que el material vuelve a
su tamao y forma originales cuando se elimina la fuerza externa), una deformacin
permanente o una fractura. Los efectos de una fuerza externa dependientes del tiempo
son la plasto deformacin y la fatiga, que se definen ms adelante.
La tensin es una fuerza que tira; por ejemplo, la fuerza que acta sobre un cable que
sostiene un peso. Bajo tensin, un material suele estirarse, y recupera su longitud original
si la fuerza no supera el lmite elstico del material. Bajo tensiones mayores, el material
no vuelve completamente a su situacin original, y cuando la fuerza es an mayor, se
produce la ruptura del material.
La compresin es una presin que tiende a causar una reduccin de volumen. Cuando se
somete un material a una fuerza de flexin o torsin, actan simultneamente fuerzas de
tensin y de compresin. Por ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de sus lados
se estira y el otro se comprime.
La fatiga puede definirse como una fractura progresiva. Se produce cuando una pieza
mecnica est sometida a un esfuerzo repetido o cclico, por ejemplo una vibracin.
Aunque el esfuerzo mximo nunca supere el lmite elstico, el material puede romperse
incluso despus de poco tiempo. En algunos metales, como las aleaciones de titanio,
puede evitarse la fatiga manteniendo la fuerza cclica por debajo de un nivel determinado.
En la fatiga no se observa ninguna deformacin aparente, pero se desarrollan pequeas
SUB-TEMAS.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con propiedades afines que se
denominan materiales dctiles y materiales frgiles. Los diagramas de materiales
dctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la
rotura, mientras que los frgiles presenta un alargamiento bajo cuando llegan al punto de
rotura.
ESFUERZO.
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que
se distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad
de rea, la cual se denota con la letra griega sigma () y es un parmetro que permite
comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de
referencia.
= P/A
Donde:
P Fuerza axial;
A Area de la seccin transversal
DEFORMACIN.
La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear
o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con
el propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor importancia. El anlisis de las
Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud inicial; se
puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o
alargamiento se incrementar tambin. Por ello definir la deformacin () como el
cociente entre el alargamiento y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la
deformacin es la misma porque si aumenta L tambin aumentara . Matemticamente
la deformacin sera:
= /L
DIAGRAMA.
El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la
correspondiente deformacin unitaria en el espcimen calculado a partir de los datos de
un ensayo de tensin o de compresin.
Llamaremos a la tensin en una seccin del muelle situada una distancia x de uno
de sus extremos que tomamos como origen de coordenadas, a la constante de un
pequeo trozo de muelle de longitud a la misma distancia y al alargamiento de
ese pequeo trozo en virtud de la aplicacin de la fuerza . Por la ley del muelle
completo:
Tomando el lmite:
Gran parte de las estructuras de ingeniera son diseadas para sufrir deformaciones
pequeas, se involucran slo en la recta del diagrama de esfuerzo y deformacin.
De tal forma que la deformacin es una cantidad adimensional, el mdulo se expresa
en las mismas unidades que el esfuerzo (unidades pa, psi y ksi). El mximo valor del
esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en un material es conocido como
lmite de proporcionalidad de un material. En este caso, los materiales dctiles que
poseen un punto de cedencia definido; en ciertos materiales no puede definirse la
proporcionalidad de cedencia fcilmente, ya que es difcil determinar con precisin el
valor del esfuerzo para el que la similitud entre y deje de ser lineal. Al utilizar la ley
de Hooke en valores mayores que el lmite de proporcionalidad no conducir a ningn
error significativo. En resistencia de materiales se involucra en las propiedades fsicas de
materiales, como resistencia, ductibilidad y resistencia de corrosin; que pueden
afectarse debido a la aleacin, el tratamiento trmico y el proceso de manufactura.
Caso unidimensional
En el caso de un problema unidimensional donde las deformaciones o tensiones en
direcciones perpendiculares a una direccin dada son irrelevantes o se pueden
ignorar , , y la ecuacin anterior se reduce a:
Donde:
Como puede verse las componentes que gobiernan el alargamiento y las que gobiernan
la distorsin estn desacopladas, lo cual significa que en general es posible producir
alargamientos en torno a un punto sin provocar distorsiones y viceversa. Las ecuaciones
Dnde:
t=F/A
donde,
t : es el esfuerzo cortante
t = G g (10)
G = E / (2 (1 + m)) (11)
donde,
La distribucin real del esfuerzo por el contacto de superficies curvas es muy compleja,
por lo que el esfuerzo de aplastamiento se toma como la carga transmitida por el perno,
dividida entre el rea proyectada del agujero, es decir, un rectngulo que tiene por base
el dimetro del perno y por altura el espesor de la placa, como se muestra mediante el
rea sombreada en la figura anterior.
=P / A =P /t
Para poder realizar cualquiera de las anteriores tareas debe saberse cmo se comportar
el material que se utilizar, en condiciones de carga conocidas. Para un material dado,
esto se determina realizando pruebas especficas en muestras preparadas del material.
Por ejemplo, puede prepararse una probeta de acero y colocarla en una mquina de
prueba y someterla a una fuerza axial de tensin conocida. Cuando se incrementa la
magnitud de la fuerza, se miden varios cambios en la probeta, por ejemplo, cambios en
su longitud y dimetro. Finalmente se alcanzar la mxima fuerza que puede aplicarse a
la probeta, y sta se romper o comenzar a portar menor carga. Esta carga mxima es
la carga ltima de la probeta y se denota por PU. Como la carga aplicada es axial, puede
dividirse la carga ltima por el rea original de la seccin media de la barra para obtener
el esfuerzo normal ltimo del material en cuestin. Este esfuerzo, conocido tambin como
la resistencia ltima a la tensin del material es
Varios mtodos de prueba estn disponibles para hallar el esfuerzo cortante ltimo o
resistencia ltima a cortante de un material. El ms comn involucra la torsin de un tubo
circular. Uno ms directo, aunque menos exacto, consiste en fijar una barra rectangular o
redonda en una herramienta de cortante y aplicar una carga creciente P hasta obtener la
carga ltima PU de cortante simple. Si el extremo libre de la muestra reposa en los dos
dados endurecidos se obtiene la carga ltima a cortante doble. En cualquier caso, el
cortante ltimo U se obtiene dividiendo la carga ltima por el rea total donde el esfuerzo
cortante tiene lugar. Recurdese que en el caso del cortante simple el rea es la seccin
transversal A de la muestra, mientras que en el cortante doble es dos veces la seccin
transversal.
En muchas aplicaciones existe una relacin lineal entre la carga y el esfuerzo generado
por ella. Cuando tal es el caso, el factor de seguridad puede expresarse como:
La determinacin del factor de seguridad que deba usarse en las diferentes aplicaciones
es una de las ms importantes tareas de los ingenieros. Por una parte, si se le escoge
muy pequeo la posibilidad de falla se torna inaceptablemente grande; y si se le escoge
muy grande el resultado es un diseo caro y no funcional. La escogencia del factor de
seguridad apropiado para determinada aplicacin requiere un buen juicio del ingeniero,
basado en muchas consideraciones tales como las siguientes:
1. Acero: American Institute of Steel Construction, Specifications for the Design and
Erection of Structural Steel for Buildings.
2. Concreto: American Concrete Institute, Building Code Requirement for Reinforced
Concrete.
3. Madera: National Forest Products Association, National Design Specifications for
Stress-Grade Lumber and Its Fastenings.
4. Puentes para carreteras: American Association of State Highway Officials,
Standard Specifications for Highway Bridges.
A continuacin estudiaremos el mtodo de cmo obtener la grfica que nos servirn para
describir cmo se comporta el factor de concentracin de esfuerzos Kt en una placa con
filetes, con una sujecin en un extremo y una carga axial en el otro extremo. Los
resultados obtenidos son independientes del tamao del elemento y del material utilizado;
La barra plana est sometida a una carga axial P=10000N, tiene 20 cm de largo, un
espesor t=1 cm, Se desea calcular el factor de concentracin de esfuerzos. El material
que se escogi es un acero de bajo carbono AISI 1020
Ejercicio 1
Solucin:
Ejercicio 2
Solucin:
Ejercicio 3
La figura adjunta muestra dos cilindros concntricos que soportan una carga axial
de 100 kN. Si el cilindro de la izquierda es de acero (E=200 GPa) y el de la
derecha de hierro fundido (E=80 GPa), calcule:
Solucion:
Ejercicio 4
Solucin