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DATOS TECNICOS Guias de vlvulas
Guas montadas a presin en la culata.
GENERALIDADES Dimetro interior Origen 6,000 a 6,012 mm
Motor dtesel 4 tiempos de inyeccin directa, 4 cilindros Reparacin 1 6,075 a 6,090 rnrn
en linea dispuesto transversalmente en la parte Reparacion 2 6,150 a 6,165 mm
delantera. Altura de montaje de una guia 11,20 a 11 .50 mn"
Bloque de cilindros de fLndtcin y culata en aleacin de
alumm1o. Asientos de vlvulas
Distribucin con 16 vlvulas y simple rbol de levas en Asientos montados a presin en la culata
cabeza arrastrado por cadena. Angula de superficie 45 20'
T1po X20DTL y X20DTH Ancho de la superficie 1 A a 1,8 mm
D1rnetro mterior 84 mm
Carrera 90 mm Juego de funconamiento Sin reglaje posible debido
Cilindrada 1994 cm 3 al montaje de empujadores hidrulicos.
Relacin de compresin 18,5 a 1
BLOQUE DE CILINDROS
r.)resin de compresin 17 a 24 bar
Bloque motor de fundicin con cilindros rectificados
Diferencia de presin entre los cilindros max. 1 bar
directamente en la masa.
Potencia mx. X20DTL 60 kw 182 CV a 4300 rpm
El bloque se compone de un refuerzo desmontable
X20DTH 7 4 kw /1 00 CV a 4300 rpm
atornillado igualmente sobre los apoyos de cigeal
Par rnaximo X20DTL 18,8 kg a 1800 rpm
Las marcas correspondientes al dimetro interior de
X20DTH 20,5 kg a 1600-2750 rpm
los cilindros y el dimetro de los apoyos estn en la
parte baja del bloque cilindros del lado escape r1ac1a la
CULATA
distribucin.
Culata en aleactn de alumin1o con asientos y guias de
Dimetro interior marcaS 83,975a83,985rnm
vlvulas incorporadas Los apoyos tnfenores de rbol
de los cilindros marca 99 83,985 a 83,995 mm
de levas es tan directamente trabajados en ia culata.
marca 00 83,995 a 84,005 mm
Tubera de recirculacin de los gases de escape
marca 01 84.005 a 84 015 mm
Integrada
marca 02 84,015 a 84,025 mm
Altura qominal 140 mm
Sobremedida maxima admisible 0,5 mm
Piano de junta no rectificable
Dim. apoyos marca O 72.0000 a 72.0065 mm
cigeal marca 1 72.0065 a 72,0130 mm
Junta de culata
La junta de culata tiene unas marcas de espesor del
TREN ALTERNATIVO
lado distribucin constituido por la presencia o no de Cigeal
muescas (3 como mximo). Cigeal en acero con 8 masas de equilibrado sob(e S
Ex,stel 3 espesores de junta de culata disponibles apoyos y un amortiguador de torsin
segun la altura de pistones: El 6" contrapeso est provisto de muescas para el
- stn muesca 1.2 mm, para una altura de pistn entre captador de rgimen motor y el pasador de calado
O 40 y 0,50 rr:m.- 1 muesca: 1,3 mm, para una altura de Dimetro de los apoyos (mm)
p1stn entre 0.51 y 0.60 mm,-- 2 muescas. 1,4 mm, para Origen marcaverde 67,996a67,974
una aiiura de pistn entre 0,61 y 0,70 mm. marcamarrn 67,974a67.982
Reparacin 1 (minorac1n de 0,25)
Vlvulas marcaverde/azul 67,716a67,724
4 vlvulas en cabeza por cilindro paralelas entre ellas y n1arca marrn/azul 67,724 a 67,732
perpendiculares al plano de junta de la culata. Reparacin 2 (minoracin de 0,50)
r:-.. cc1onadas por simple rbol de levas en cabeza por marca verde/violeta 67,466 a 67,4 74
intermedio de balancmes (cada leva acciona 2 vlvulas) marca marrn/violeta 6 7,4 7 4 a 67,482
y de empujadores l11d:ulicos Ancho de apoyo (mm)
Origen 25.950 a 26,002
Caractersticas (mm) ,1.\dmision Escape Reparacin 1 (minoracin de 0,20)
marca azul 26,150 a 26,202
~ong1tl:cJ -Origen 1
1
97,1 96,9
Reparacin 2 (minoraCIn de 0,40)
-Reparacin 97,2 97
-- marca violeta 26,350 a 26.402
D:ame1ro de la cabe!?. 28,9 a 29,1 25,9 a 26,1 Dimetro de !os cuellos (mr!'l)
r----------------- ----~
8 ~1.50
--
0,40 a 1.40 maximo 3 a 4,5 bar
-h.:ego en la ranura 0.02 a 0,04
"(-;-;:\~""'"{;':)--
, ,J,c~.a.J,L4
----
001 a O.C3
Manocontacto
Bulones de pistones Presin de abertura O,30 a O,55 bar
EJe tubular en acero tratado y rectificado. Montados
Filtro de aceite
libres en las bielas y en los p:stones y frenados por 2
Elemento filtrante de papel desmontable fado a ur:
anillos. soporte junto con el radiador de aceite, en el bloque
Lonqitud 68 mm motor bajo el colector de adm1sin. Perrod1cidad de
Dimetro 29mm mantenimiento sustituc1n en cada vac1ado de ace:te.
/
Tapn ;lvula regulacin presin aceite 6 kg
l ~~
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,,--,m---=-::::... ''~
Tapn ;lvula descarga 4,5 kg / '
/~~cwr-~" ~ ,
1~tt!._./,r.::.._,
'()! :1J 5'~~~~\ \'
Tapn de los tensores de cadenas 6 kg Fig 2 - Tornlilos de
Turbocompresor sobre colectorescape(*)8 kg \ ~(.\
( { ::' ~\ _,
1
F1g 1 -Inyeccin
1. Bomba de inyeccin - 2. Junta de 5
estanqueidad- 3. Bloque motor- 4. Pin de
arrastre de bomba (38 dientes)- 5 Pin de 8 Tornillc de fiJaCIn- 9 Tubo de
arrastre del rbol de levas (27 dientes) - 6. inyector cilindro N1 y 2 10 Tubo
Porta inyector- 7 Travesao de portainyector. de rnyector cilmdro N3 y 4
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
Fig 3 - Bomba de 1nyeccin VP44 Desenchufa! el conector de la bomba de myeccror<
1. Brida .de bomba - 2. Captador de posicin de eJe de Desmontar !a bomba de inyecc1n.
bomba- 3. Calculador de bornba de inyeccin - 4. Nota: la omba de myeccn esta caiada en fbrica
Electrovlvula de cantidad de combustible- 5. sobre su brda. y no se puede efectuar ningun (Cg!a;e
Solenoide de mando de avance - 6. Sistema de posterior. El rgimen de raent1 y el rg1men mximo se
mando de avance de myeccn ajustan con e! aparato de control Opel Tech 2.
2 3 Para el montaje proceder en el orden inverso de!
,4n::==f:=.-:::L~
desmontaje respetando los pares de apriete presentas
7 1 y procediendo a un calado de la distribuci!l
Nota: Untar de pasta de estanqueidad el piano de ;unta
-~~--:5'(~(7::~:)~j ili de carcasa de bornba.
Atencin: No desmontar la tuerca de fijacir' de !a
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J ~~- !\'- i-~- ~-:.::.. 1. .L .....::~. ; r- 1}-y. >;::::n bomba de inyeccin a su brida de montaje ya que esto
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Desmontaje y montaje de un inyector
L.. 11 !~ 1 jr:'~~=: . : j ljr u-4Jw Desconectar la batena. Desmonta( ei conducto de a1re
L_j ;\_.____ ,-r[. ( 1-~ ; ~)f 1 de sobrealimentacin de la tapa de culata. la caF-l de
~~f~::_~ 1
filtro de aire con su conducto y ia tapa de culata
Sostener el motor y desmontar el soporte lado
distribuci:~. Desmontar el tensor de cadena supenor
el piiin del rbol de levas (sosteniendo la cadena), los
Fig 4 -Alimentacin de combustible apoyos de rbol de levas en e! orden inverso de aprrete
1. Depsrto- 2. Cuello de llenado- 3. Soporte de prescrito y el rbol de levas AJiojar el tornillo de fiJacrn
cuello- 4. Tapn de llenado- 5 .Junta de del travesao de inyector y desmontarlo Desmontar la
estanquetdad- 6. Placa de sonda de rwel- l. Patas junta de estanqueidad del racor de inyector Colocar
de fiJaCin de depsito- 8. Sonda de n;vel de sobre ia r:Jsca del inyector el adaptador KM-931 y
combustible- 9. Cuerpo de filtro de cornbustible- 1O. sobre este lt1mo un extractor de inercia KM-328
Elemento filtrante - 11 Soporte de filtro - 12. Soporte Desmontar e! inyector. Recuperar la arandela de cobre
de fijacin- 13. Tapn de vaciado. parallamas. Para el montaje proceder eG el orden
inverso del desmontaje, respetando la sustitucin de
las arandelas de cobre de los inyectores y la posrcion
de montaje del inyector determinada por una bola
,::;: 7- DesmontaJe de un
,,~~;ector con ayuda de un
~.,'xtraccr
t., ,/ l. ) do._,. inercia v del
i ,
adaptador KM-931.
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
Fig. 8 Corte de un inyector. Fig. 1O -Alimentacin de aire (X20 DTL)
1 Junta de alimentacin del inyector .. 2. Tubera de 1. Conductos de admisin de aire exterior- 2. Caja
sobrante- 3. Bola de posicionado- 4 Arandela de de filtro de aire - 3. Elemento filtrante
estanqueidad parallamas- 5. Inyector- 6 Tuberia de 4. Caudalmetro de aire- 5. Turbocompresor
alimentacin - 7 Carrera para la primera inyeccin - 6. Parte superior de la tu bula dura de admisin
8 Carrera para la segunda inyeccin 7. Parte inferior de la tubuladura de adm1s1n
1 2 3 4 8. Junta de tubuladura de admisin- 9. Vlvula EC;R
1O. Vlvula de mando trampilla de admisin
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Fig 9 - Montaje de un
inyector: orientacin \::;/ ~~~o
de la bola de
posicionado.
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Control de estanqueidad
Montar el inyector sobre una bcrnba de tarar. Subir la GESTION DEL MOTOR (X20DTL)
presin a un valor inferior en 1O bar al vaior de presin La gest1n motor Bosch MSA 15 6 se aplrca a ia
presento y sostenerla durante 30 segundos La tobera regulacin electrnica del avance de inyeccin, del
del inyector no debe gotear en absoluto rgimen de ra!enti, de la cantidad de combL:Stlble
Nota: En caso de defecto del inyector proceder a la inyectada y de la presin de sobrealimentacin Esta
sustitucin del conjunto inyector completo Opei no regulacin esta asegurada por un calculador que
sumin1stra despeces del inyector gestiona igualmente el pre/postcalentamiento, la
gestin del sistema de eciclaje de los gases de escape
y el mando de turbulencia de admisin El calculador
DESMONTAJE Y MONTAJE DEL gestiona electrnicamente estos dispositivos en
TURBOCOMPRESOR funcion de los valores cartograficos que posee en
Desconectar la batera. Desmontar la tapa de culata. memoria y de las informaciones sobre las condiciones
Desconectar la cpsula de regulacin de la presin de de funcionamiento de! motor que recibe de las
sobrealimentacin. Desmontar el conducto de aire de diferentes sondas y captadores Esta gestion se apiica
admisin, el tubo delantero de escape, las tuberas de concretamente al funcionamiento del motor por e!
lubricacin del bloque motor (colocando un recipiente mando de los diferentes actuadores.
debajo), el soporte de cables del bloque motor, el tubo
de a1re de sobrealimentacin sobre la culata, la pata de Captadores
alimentacin elctrica de las bujas de Se distinguen dos tipos de captadores llamados
precalentamiento, las pantallas de proteccin tr:nica activos o pasivos que se caracterizan por su
superior y laterales y el soporte de colector de escape funcionamiento interno y su construccin Los
del bloque motor. Aflojar los tornillos de fijacin del captadores activos funcionan de una manera
turbocornpresor al colector y desmontarlo Desmontar autnorna. es decir, que no tienen necesidad de
el carter lateral de turbocompresor y las tuberas de ninguna alimentacin electrica exterior para funcior~ar
lubcicacin del turbocompresor. Para el montaje y generar una seal. Por el contrario, los captadores
efectuar las operaciones del desmontaJe en orden pasivos tienen necesidad de una alimentacin elctrica
1nverso. exterior para generar una seal que en la mayor parte
de los caso es explotada directamente sobre la propia
alimentacin eiectnca del captador. El calculador
recibe las sigUientes informaciones- Tensin batena
se mide por la alimentacin del calculador . - FosJcin
dei pedal de acelerador: un potencimetro rotativo
convierte !a posicin dei pedal en seal elctrica
Contiene iguairnente un contactar de ralent1- Rgimen
motor un captador inductivo colocado enfrente del
Fig 11 - MontaJe dr:, un sexto contrapeso de cigeal que se compone de 4
travesao de alinlE-nlacin cables transmite una seal smusoidai equ1valente al
de inyector regimen de rotacin de motor.
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
-Cantidad de aire aspirado un caudalmetro masir::o de Toma diagnstico
hilo caliente mide la cantidad de aire admitida oor el E.l calculador tiene una funcin de viglianc1a de
motor La Informacin es princpalni~'nte ut1iizad para perifncos captadores e Jndirectarnente !os
determinar la cantidad de reciclaJe ::le los gas&.s de cableados, que memoriza los disfunc;onan11entos
escape -Temperatura de liquido de r2frigerac10n y de eventuales. La lectura de esta memoria solo es posib!~
ace1te. sondas de tipo NTC, su resistencia disminuye con el aparato especfico de! fabncante (Tech 2) o b1en
con e! aumento de la temperatura y transrrlite :; con otrc universal que pueda establecer comunicac1n
mfon11acin al calculador - Temperatura de a1re de con el calculador. Estos aparatos deben conectarse en
admisin una sonda f\JTC sobre el conducto de la toma diagnstico El conector de diagnsis esta
admisin delante del turbocompresor mide este valor. situado en la consola central debaJO de la paianca de
La informacin es utilizada junto con el caudaimetro freno de estacionamiento.
para determinar el volumen de aire adrnit!do. - Presin
Testigo de averia
de sobrealimentacin un captador piezort~sistivo mide
Es un testigo situado sobre el cuadro de mstrume'ltcs
la presin en el colector de admisin Esta mformacin
que se enciende comandado por el calculador y seala
esta ligada a la de temperatura y de canticiad de a1re
admitido y permite determinar lB presin de
sobrealimentacin adecuada - Posic1n del eje de
mando es un sistema de tipo anguic/tempo
incremental IAT incorporado a la bomba de inyeccin.
Esta compuesto de un captador de disco de campos y
:je una rueda dentada calibrada en incrementos de 3 y
decalada cada 90 para determinar cada cilindro.
Determina el nguio de leva para e! cual la
electrovlvula de caudal es accionada. -Accin sobre
los frenos e! calculadores informado por el contactar de
stop sobre el frenado del vehculo. - Velocidad del
vehculo: la informacin proviene del calculador de ABS
y se obtiene a traves de las informaciones transmitidas
por los captadores de velocidad de las ruedas. -
Funcionamiento de la climatizactn la conexin del
embrague de! compresor de climatizacin es
transmitida al calculador de gestin motor.
Rel de precalentamiento
El rel es comandado por e! cal:-~J:d,~-~' de gestil'n rnctO
en funcin de las inforrnaciones recibi'J,> de
temperatura del aire de admisin y de !ic;u:::fG de
refrigeracin El preca!entamiento solo se activa para
ternperaturas inferiores de 0C
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
una anomala constatada en ei sistema de gestin las prestaciones El test1go queda encendido
motor El calculador arranca entonces un sistema de permanentemente Un encendrdo del testigo t1reve
emergencia que permite asegurar una continuidad de pero no repetitivo no tiene impodanc1a
funcionamiento del rnotor con una ligera reduccin de
+Permanente----------
+APC
11,_,'1'1
Fig 14- Esquema elctnco de gestin motor MSA 15.6 (X20 DTL)
1 Calculador de gestin motor- 2. Rel principal- 3. Rel de recalentador de combustible- 4. Rel de bomba
de inyeccin- 5. Calculador de bomba de inyeccin- 6. Caja de antiparasitado- 7 Rel de precalentarrHento
8 Captador de rgimen rnotor- 9. Caudalmetro vlvula de turbulencia de admisin- 14. Electrovlvula [GR
15 Sonda de temperatura de aire de admisin- 16 Sonda de temperatura de liquido de refrigeracin
17 Sonda de temperatura de aceitr:: - 18 Recalentador de combustible- 19. Recalentador de liquido de
refrigeracin- 20. Contactar de calefaccin- 21. CGrtactor de regulador de velocidad- 22 Mando de reguladcr
de velocidad- 23. Informacin velocidad vehculo- 24. Informacin captador ABS- 25. Hacia climatizacin
26 Contactar de stop- 27. Hacia cuadro de instrumentos- 28. Cuentavueltas- 29 Hacia climatizacin y
contactar de luz stop- 30 Toma diagnostico- 31. Hacia alternador.
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
Control de la alimentacion electrica genera! (X20DTL)
Este control consiste en comprobar la alimentacin electrica general del sistema y debe ser efectua\Jo con toc1os !es
conectores enchufados (salvo indicaciones particulares).
Test N Condicin de control
f----
-
Medicin entre bornes..
-- 1------
--
1/1 Contacto cortado -~j_2 de rel principat Y. masa
1/2
- --~
J de_~~ recalen!?...9.9IY masa_
1/3 t Contacto dado 38 de conec!9r UC y ma~__-
~ ;4 ' 8 de rel principal y masa
":/5 4 de rel bomba inyector~1_!11 asa
1/6
--------
8 de rel reca!entadory masa B de recalentador
1---
1/7 8 de rel borr1ba inyectora y m asa
1/8
~-~e C?E~ a~~iparasitosx.o..~asa
' /9 7 de conector calcuiador bom~ inye~to~~.L. masa
r------- -----
1 11 o 2 de electrovlvulas n~ur:ntic
_ _as y rY)i!_~~---------l
1'11 ...~.de ~el precalentamiento y masa 1
------------!
1 2 A
___2 de rel ~recalentamiento Y. masa._ __ .........___________ _
1--'--- f.---
1'13 Contacto cortado y 1 . 24 46 conector UC y_ masa 1nfenor a 2 ohm1os
11 14 conector UC desenchufado 6 conector bomba y masa Inferior a 2,2 ohm1os
-
Control de los captadores actuadores y cableados (X20 DTL)
Este control consiste en comprobar el estado de !os perifericos dei calculador y debe ser efectuado sobre los bornes
del conector del calculador desenchufado
Test N Condicin de control
-
Medicin entre bornes Valor correcto
2/1 Electrovlvula regulacin
-- -- 47y23
----~------------
1----
2/4 Captador de _Qres~---- _'1y3 a rox. 10 5-
kohmtos
----
Ca~tador de rgimen 900 a 1000 ohmios
...._115_ --- 21 y8 ----
2/6 Caudalimetro de aire 13 y 21
217 Sonda temperatura de aire 36y33 aprox. 7 kohmios
----------1
2/8 Sonda temp liquido refrig, 14y33 ver valores en
-
219 Sensor teme de aceite 63 y 3~-- ------
Datos Tecn;cos
2i1 o Captador posic. acelerador 57 y 15
AUTODIAGNOSTICO DE LA
GESTION MOTOR MSA 15.6
(X20DTL) Y MSA 15M (X20DTH)
Fig 18 - Bornes del Las gestiones de motor de los motores diese! X20DTL
calculador de gestin y X20DTH tier.en un sisterna de autodiagnostico
motor EDC MSA 15M mterno al cu;ai solo puede accederse mediante el uso
(X25DTH) de aparatos especializados del constructor (Ted1 2
Opel), o b:en de otros aparatos universales que puedan
establecer cornun;cac1on con ei calculador de
myeccion diese!
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
No deben Intentarse ningun tipo de puentes ni si se pone el motor en marcha con una masa
conexiones de diodos led en el conector de defectuosa, hay riesgo de destruccin del calculador
autodiagnosis, lo cual entraara un serio resgo de - Durante la busqueda de averas es recomendJbl>';
destrucc:n del calculador. utilizar fusibles automticos si los bornes de los
conectare:. deben ser puenteados.
Precauciones previas y condiciones para el
autodiagnostico
- No desconectar la batera o la UC con el motor en K70
marcha \
:1
- Al cargar la batera, desenchufar sus conexiones. {_---
- Desconectar la UC en caso de operaciones de
soldadura e!ectrica en !a carrocera.
- No exponer el vehculo durante mas de 20 minutos en
una cabina de secado a una temperatura de 80C.
- Al comprobar las compresiones de los cilindros
desconectar todos os inyectores.
- Ev1tar la produccin de arco volt!CO en las
intervenciones en circuitos elctricos
- Al mampular un conector, comprobar siempre el
estado de los bornes y del cierre de enclavamiento, as
como la presencia de la junta de goma
- Despues de haber conectado la batera es necesario
reprogramar las memorias voltiles. Si !a radio esta
codificada, hace falta Informar al cliente del
descodificado.
- Si se han desmontado cables o trenzas de masa, es
necesario volver a colocarlos con gran cuidado, ya que
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P0400 Circuito reciclaje gases escape
POSO O C1rcuito captador velocidad vehculo
P0560 Tensin circuito alimentacin
P0606 Unidad de controi defectuosa o desprogramada
P0703 Circuito del contactar de stop
P0704 Circuito contactar de embrague
P0725 Circuito entrada captador regirnen motor Desmontar el tensor de cadena inferior. !a poieo de
P11 00 C1rcuito de admisin de aire variable bomba de agua. el crter de distnbucin extrayendo e:
P111 O Electrovalvula presin sobrealimentacin retn, el pin de arrastre del arbol de levas. e! pin de
P1125 Caudal incorrecto electroviv. presin sobreal1m. cigeal recuperando la chaveta y la cadetla inferior
P 1173 Reduccin combust por exceso te m p. agua/ace1te Recuperar la junta de estanqueidad.
P1180 Circuito sonda temperatura combustible
P1220 Mando de avance a la inyecc1n MONTAJE
P1335 Bomba inyectora defectuosa Nota: Es aconsejable proceder a la susttuc1r~ de les
P1345 Bomba inyectora defectuosa patines de guia y de los tensores de cadenas
PI 501 Inicializacin incorrecta del sistema antiarranque Colocar una junta de estanqueidad nueva. Montar los
P1502 No hay seal del inmovilizador patines de guia (si se sustituyen), el pin de cigeal
P1503 Seal erronea del inmovilizador con su chaveta, el pin de arrastre del rbol de levas
P 515 Circuito del captador de posicin de acelerador con la cadena dobie (inferior); procurar ei buen
P1530 Circuito rel corte compresor climatizacin posicionado del pin con relacin a la bnda de bornt,a
P1560 Tensin alimentacin incorrecta Montar el pin de bomba de inyecc1n sm apretar los
P1604 Calculador defectuoso tornillos (marca encarada con el taladro de calado de la
P1620 Calculador defectuoso
brida de bomba). Colocar la cadena simple {supenor
P1625 Circuito rel de alimentacin elctrica
sobre el pin de bomba y suspenderla sobre el patn
P1630 Circuito cantidad de combustible inyectada
de tensin. introducir el pasador de calado de la tomba
P1631 Modulo de mando bomba inyectora defectuoso
de inyeccin KM-927. Montar el crter de d1stribuc1on y
P 1635 Circuito del sistema de precalentamiento
colocar el retn con ayuda del util KM-935 o de un
P1650 Circuito de conexin CAN
mandril apropiado. Montar el resto en orden 1nverso ai
P 1651 Circuito de conexin CAN
desmontaje hasta colocar el crter de aceite inferio:
P 1660 Circuito electrovlvula corte combustible
Dejar libre la apertura del pin de la bomba inyeciora
P1690 Circuito del testigo de averias
P 1694 Circuito del testigo de precalentamiento
CONTROL DE CALADO
Postcionarel motor en PMS del cilindro N1 y colocar el
DESMONTAJE/MONTAJE DE pasador de calado de cigea! KM-929. Colocar el
CADENAS DE DISTRIBUCION pasador de calado de bomba de inyeccin KM-92'7
(marca encarada con el taladro de calado de la br1da de
DESMONTAJE bomba de inyeccin). Colocar el pasador de caia'=io de!
Cadena de rodillo simple (superior) arbol de levas KM-932 despus de haber desmontado
!Jesconectar la batena y el captador de rgimen, llevar la bomba de vacio. Girar el arbol de levas s: es
,;1 motor a la pos1cin de calado (PMS de cilindro N1) y necesario. Comprobar la posicin de la marca de !a
colocar el pasador KM-929. Desmontar la tapa de po!ea de cigeal que debe estar frente a la marca f1Ja
culata la caja de filtro de aire y e! conducto de aire de sobre el crter de distribucin Colocar el util KM-933
sobrealimentacin co11 e! caudi3lmetro. Sostener el sobre la culata y su brida de arrastre sobre el pin de
motr)r y desmontar el soporte motor lado dstnbucin. arbol de levas. EJercer una ligera presin sobre :a !lave
Desmontar la correa de acce~Grios, el tensor de cadena de trinquete introducida en el util KM-933 en el senl!clc
superior, el pin de rbol de levas y la carcasa de inverso de rotacin
bomba de inyeccin Manteniendo ia cadena
desrnontar el pin de la bomba de inyeccin. Extraer la
cadena de la culata
15. Empujador hidrulico- 16. Semiconos .. 17. Copea superior- 18. Muelle de vlvula- 19. Retn de vlvula
20 Copela inferior- 21. Vlvulas de escape- 22. Vlvulas de admisin- 23. Lengeta de mando de las vlvulas
de admisin- 24. Junta de carter de distribucin- 25. Conjunto bomba de aceite- 26. Carter de distribucin y de
bomba de aceite- 27. Vlvula de regulacin de presin de aceite- 28. Vlvula de regulacin de presin de
ace1te - 29 Junta de estanqueidad - 30. Carcasa de arrastre de bomba de inyeccin
e rt 125
33a J
10 45
Fig 31
1. Marca de espesor de
junta de culata
2. Casquillos de centrado de
la culata
\k# :, :
Fig. 29 - Orden de apriete de los tornillos de culata
CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
Fig 33 - 1 Conducto de admisin - 2 Conducto de Fig. 35 - Bloque
turbulencia- 3 Conductos de escape. motor
1. Bloque motor
\3/ 2. Tapas de apoyos
- ..
_____Q _ ~ ___
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oo c=>.J_J4\.I~~---lL
=-~--'o _c::J \ r ~-
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____oc~..
.Jo
de c1geal
3. Cuadro refuerzo
,- T\ ,;l:::o:~') . ~~()"'. ~F=r()\-1 de bloque motor
. .:-. ~~~,'"-?[~2:'
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- "~ ~~~:;~ ' 4. Tapn de
l
(' 1 1 1
(~ .'-1~": .~_,_
-_ .( --e~_} c_1[~ --:7R")I\\.) (\Jj~f C1 &-~.
de lubricacin
\: 1:1 !!'.7 "1 ~~-- 6. Casquillo de
_'-]((c'vc~
1
1- 2 lubricacin
~ '!~r.~~
\...(~~~!
'f'"' ~<.)!;
:"~~"e:~-~
14
13
Fig. 42 - Orden de
apriete de los
tornillos de tapas de
apoyos de cigeal.
Marcas de las bielas
orientadas hacia el
volante motor.
F1g 45 - Elernentos
constituyentes de !a
bomba de aceiie
1. Rotor
2 Estator
3 P1n de cguei'1al
F1g 39 - Marcado de las /
bielas y de su tapa.
~''
\
:-}
\
\ \
r
.. ~
~
' 1O Casquillo de lubricaG)n
11 Tapn de circuito de lubricacrn - 12
Junta de crter de bomba de aceite
13. Carcasa de bomba de aceite- 14 y
\ '-;/ 15 Conjunto bomba de aceite
\ \. 16. Crter de bomba de aceite
\ '\ 11. V!vula de rgulacin de presin de
""--....\. aceite- 18. Vlvula de descarga
19. Tuberia de alimentacrn de acerte c.iei
turbocompresor- 20 Tubera de sobrante
de aceite del turbocornpresor
21. lntercambiador termico de
aceite/soporte de fiitro de aceite
22. Filtro de aceite- 23. Carcasa de filtro
de aceite.
_ ------------------------------ CHEVROLET ASTRA 1 VECTRA 2.0
CONTROL DE LA PRESION DESMONTAJE Y MONTAJE
DE ACEITE DE LA BOMBA DE AGUA
Desmontar el manocontacto de presin de aceite Desconectar la batera. Desmontar la caja dei f11tro de
(situado debajo del soporte de fijacin inferior del aire con su conducto y la cub1srta de la tapa eJe c.Jiata
alternador, cerca de la vlvula de descarga de presin Sostener el motor y desmontar el soporte rrutor
de aceite) Conectar en su lugar un manmetro de derecho. Desmontar la correa de accesorios y la poi ea
control con un adaptador Arrancar el motor y calenta:io de bomba. Aflojar los tornillos de fijacin de la bon1ba
hasta la temperatura normal de funcionamiento de agua y desmontarla Para el montaJe pmceder e;1 t::l
(aproximadamente 80C) Los valores de control se orden inverso del desmontaje
encuentran en los Datos Tcnicos.
Fig. 49 .. 1 Jur::a
VACIADO, LLENADO Y PURGA DEL trica de cacasa
CIRCUITO DE REFRIGERACION de f1ltro de ace1te
Desmontar el tapn del vaso de expansin.
Desconectar el manguito inferior de radiador y dejar
salir el lquido en un recipiente. Conectar de nuevo el
mangu1to mferior de radiado. Llenar el vaso de
expansin hasta la marca "ka!tcold". Arrancar e motor
y completar el nivel de liquido hasta su estabilizacin.
Calentar el motor hasta la apertura del termostato.
Comprobar el nivel y cerrar el vaso de expansin. Parar
el motor y dejarlo enfriar: comprobar el nivel y si es
necesario. aadir.
Fig. 50 -Tensor
automtico de
correa de
accesorios
(motores X20D)
Fig. 5 . MontaJe
de la correa de
accesorios
(motores X20[))
A. C/clmat;zacon
Fig 4 7 - Refrigeracin 8 S/climatizacon
1 Radiador- 2. Motoventilador- 3. Soporte de
motoventilador- 4. Termocontacto de motoventilador
5. Termocontacto de ventilador de climatizacin
6 V3so de expans1n- 7. Sonda de temperatura
motor- 8 Caja termostatico- 9. Sonda de
temperatura de liquido de refrigeracin - 1O. Tubo de
lqu;do de refngeracin (admisin intercambia dar de
calor)- 11. lntercambiador trmico de aceite
12. Bomba de agua
Fig. 48
1. Vlvula de
descarga de Fig. 52 - Escape
presion de aceite 1. Colector de escape- 2. Junta de colector- 3 Junta
2. Regulador de entre turbocompresor y colector- 4. Turbocompresc;r
presin de aceite. - 5. ,Junta de salida de turbocompresor- 6. Pantalla
de proteccin trmica de tubocompresor- 7 Tubo
delantero con catalizador- 8. Silencioso- 9 Pantalla
de protecc1!l trmica de colector- 10 -~ilencioso
2
11. Pantalla de proteccin trmica de silencioso