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FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE LA

FLOTACION DE MINERALES

Ing. Msc. Oscar Apaza Mendoza

Blog Los Metalurgistas: Recursos para estudio


FLOTACION DE MINERALES :
SULFUROS Y OXIDOS
TEMARIO VIII
CONTENIDO TEMARIO VIII

1. FLOTACION DE SULFUROS DE COBRE


2. FLOTACION SELECTIVA COBRE-MOLIBDENO
3. FLOTACION BULK Y SELECTIVA CU-PB Y ZN-FE
4. FLOTACION SELECTIVA PB-ZN Y CU-ZN
5. FLOTACION DE ORO Y PLATA
6. FLOTACION DE OXIDOS DE PLOMO Y DE COBRE
FLOTACION DE SULFUROS DE COBRE
SULFUROS DE COBRE

Mineral Composicin Color Yacimiento


Calcopirita FeCuS2 Amarillo Latn
Presente en numerosos
Calcosina o Calcosita Cu2S Gris azulado.
yacimientos.
Covelina o Covelita CuS Azul a Celeste
Bornita FeCu5S4 Rosa caf a naranja
Digenita Cu9S5 (puede contener Azulado, gris
Salvador, Chuquicamata,
As) azulado.
Andina, el Teniente
Tenantita (Cu3AsS3,25 puede Gris. Usualmente
contener Fe, Zn, Ag) tinte azulado.
Enargita Cu3AsS4 Gris rosado, Caf Hediondas, el Indio,
rosa plido Guayacn
Idaita Cu3FeS4 Rojo anaranjado. Mantos Blancos, Veta Sol,
Punta del Cobre,
Chuquicamata.
SULFUROS DE COBRE

Digenita
Calcopirita Covelina

Calcosina Bornita Enargita


FLOTACION SULFUROS DE COBRE

En este proceso se obtiene el concentrado .

Reactivos:
Espumantes.
Colectores.
Depresantes.
Otros aditivos.

Celdas de Flotacin
FLOTACION DE LA CALCOPIRITA
FLOTACION DE COBRE-ESPUMAS EN REMOCION
FLOTACION COBRE: PLANTA CANDELARIA CHILE

Condiciones de operacin planta industrial:

Capacidad de tratamiento : 100,000 TMD (Proyeccin 120,000 TMD)

Mineral de Cobre Ley : Calcopirita, Molibenita


: Cu: 1,13%, Mo 0.025%
Cabeza Consumo Reactivos
: 27 g/t Xantoformiato (Prinicipal)
13 g/t Xantato Isoproplico de Sodio (Secundario)
12 g/t MIBC (Espumante)
Consumo de Cal : pH 11,0 (1,00 kg/t) Flotacin Primaria pH
12,4 (0.58 kg/t) Etapa Limpieza
CIRCUITO DE FLOTACION COBRE: MINERA CANDELARIA

Relave final
Alimentacion
Flotacion Rougher

Flotacion Scavenger Flot. 1er cleaner

Conc. final

Molino vertical

Flot. 2do cleaner


CAMBIO DE ESQUEMA DE REACTIVOS EN CUAJONE
Con los mejores resultados de esta primera fase a nivel Laboratorio y sin mayores
inversiones de capital se consider implementar la segunda etapa de evaluacin a nivel de
planta con las siguientes condiciones en la Flotacion Rougher de cobre:
Colector primario AP-5547, Colector secundario PAX, Espumante primario F-507 y
Nuevo pH 9.0- 9.5. Los reactivos anteriores y el PH empleados fueron: (PH:11, SF-
114(colector primario), F-7518(espumante primario) y F-523(espumante secundario).
La reduccin de costos y mejora de la eficiencia de planta seran posibles con la
implementacin de stas nuevas condiciones de operacin.
El beneficio final esperado era el incremento de recuperacin de cobre en 0.5% y
1% de moly, reduccin del consumo de cal por menor pH en Flotacin Rougher.

Los resultados de la aplicacin industrial de las nuevas condiciones de


operacin durante todo el 2003 indicaron:
1. Incrementos de recuperacin de Cobre y Molibdeno en el orden de +1% y
4% respectivamente.
2. El consumo de cal para el 2003 fue de
1.037Kg/tm ( pronstico del plan de Desarrollo fue de 1.00 Kg/Tm), respecto a 2
Kg/Tm del 2002, originando un ahorro de US$1424,422 (Pronstico del plan US$
1426,459).
CONCENTRADORA TINTAYA COBRE
CAMBIO DE ESQUEMA DE REACTIVOS

antes actual
Xantato Isobutilico Na 70gr/TM --
Ditiofoafato de Na 40gr/tm --
Dow froth 250/A.Pino 30gr/TM --
Isopropil etil tionocarbamato -- 15gr/TM
Dialquil xantoformiato -- 10
Frother F-501 de ORE PREP -- 15
CINETICA DE FLOTACION COBRE:
Pruebas de tiempo de retencin y cintica de flotacin

CINETICA DE FLOTACION MINERAL TINTAYA


100
90
80
% Recuperacin

70
60 P80=280Mic
50 P80=200 Mcr
40 P80=140Mcr
30 P80=95Mcr.
20 NECESARIO
10 ACTUAL PLANTA 15.4 min.
0
7
0 1 2 4 8 16
Tiempo flotacin laboratorio (min.)
CONCENTRADORA TINTAYA COBRE
Performance de colectores seleccionados con mayor rendimiento

EVALUACION DE COLECTORES
93
92
91
% Recuperacin

90
89
88
Ditiofosfatos+xantato
87
I.E.Tionocarbamato
86 A-3894
A-7518
85
D.A.Xantoformiato
84
10 20 Gr/TM 40
CONCENTRADORA TINTAYA COBRE
Performance de espumantes seleccionados con mayor rendimiento

pH 7.5 MOLIENDA: 16% +65 MALLAS (P80 145Micrones)

ESPUMANTE FORMACION % Cu ROUGHER %+100 Mesh ROUGHER % Recup Cu


ESP.(min) CONCENTRADO

D-250/A.Pino
5.1 12.80 23.48 87.91
F-515
5.3 13.10 24.51 89.49
MIBC
4.2 14.33 19.11 88.24
D-250
4.4 13 20.81 89.35
A. PINO
5.3 12.13 23.92 84.70
F-501*
4.1 12.69 21.34 89.91
ER-400T
5.4 13.15 20.81 85.15
* Soporta bajos pH de flotacin.
CONCENTRADORA TINTAYA:RECUPERACION VS RELAVE

EVOLUCION DE RECUPERACION Y LEY RELAVE


90 0,31
89 0,28
% Recuperacion

% Cu relave
88 0,25
87 0,22
86 0,19
85 0,16
Recup.%Cu
84 Relave%Cu 0,13
83 0,1
Abr'98

Jul'98

Ago'98
Feb'98

Jun'98
Mar'98

May'98
Balance agua Conc.
Circuito de concentracin flotacin de minerales de Cu
CIRCUITO DE FLOTACION COBRE: MINERA MANTOS BLANCOS
FLOTACION SELECTIVA
COBRE-MOLIBDENO
Separacin selectiva

La separacin selectiva de especies de inters ms comn en minerales


sulfurados de cobre corresponde a aquella que se realiza para separar
calcopirita de molibdenita.

Esta separacin se lleva a cabo en una etapa de flotacin selectiva a la


cual entra como alimentacin el concentrado generado en la etapa de
flotacin colectiva (Cu-Mo).

En la flotacin selectiva se deprime la calcopirita para flotar slo la


molibdenita. Esto porque su mayor flotabilidad (flotabilidad natural) y
porque se encuentra en menor cantidad.

En este caso tanto el concentrado como el relave de la planta de flotacin


estn constituidos por especies de inters.
Flotacin

Depresin de calcopirita (flotacin selectiva Cu-Mo):

En flotacin selectiva se deprime el cobre (calcopirita) y se flota la molibdenita.

Calcopirita no es muy sensible a la adicin de cianuro como depresante


comparado con la pirita.

Se deprime con la adicin de sulfuro de sodio o sulfhidrato de sodio (NaSH).

La flotabilidad de la calcopirita se puede reducir al disminuir el potencial


electroqumico de la pulpa (se inhibe la adsorcin de colector).

Flotacin con nitrgeno para controlar el potencial.

Flotabilidad natural de molibdenita se acenta agregando fuel oil.


Separacin selectiva

Existen especies mineralgicas que afectan negativamente las etapas de


separacin selectivas. Dentro de stas destacan:

Arcillas (Montmorillonita, Chamosita, Caolinita, Ilita, etc.)


Enargita
Pirita
Arsenopirita
Minerales de Plomo
Selenio
Magnetita
Separacin selectiva

Pirita
La pirita (FeS2) se encuentra tpicamente acompaando a minerales sulfurados de
cobre, plomo y cinc, al oro y a la plata y constituye una de las principales
impurezas.

La presencia de sulfuros de hierro convierte a la mena en acdica (disminuye el


pH) con la produccin de sulfatos e hidrxidos de hierro, plomo y cinc, los cuales
afectan la superficie de los minerales de plomo y cinc.

Las sales disueltas tales como sulfato ferroso generan un consumo mayor de
reactivos (xantato, cianuro).

Por otra parte concentrados de oro con pirita retardan o inhiben la transformacin
del oro metlico a solucin.
Flotacin

Depresin de pirita:

pH alcalino (9-12) deprime la pirita (regulado con cal por razones econmicas).

pH alto previene la oxidacin del xantato a dixantgeno.

A estos pH la superficie de la pirita estar cubierta de hidrxido frrico.

La adicin de cianuro (NaCN) ayuda en la depresin de pirita.

Formacin de un complejo Fe-CN insoluble por medio de un mecanismo


electroqumico.

Cianuro adems desplaza xantato ya adsorbido en pirita.


Modificadores de pH

Efecto del pH en flotacin de pirita


Separacin selectiva

Arcillas
La presencia de arcillas en los minerales afectan nocivamente las distintas etapas
del procesamiento de minerales (conminucin, flotacin y separacin slido
lquido). Dentro de las arcillas que se encuentran asociadas a los minerales de
cobre destacan la Montmorillonita, la Chamosita, la Caolinita y la Ilita.

Presencia de arcillas en minerales de cobre

Bulatovic et al.
Separacin selectiva

La presencia de minerales arcillosos afecta la flotacin de minerales de Cu/Mo en


diversas formas:

Reduce la selectividad y recuperacin, esta ltima debido a la formacin de


una capa de lamas arcillosas que recubre las partculas y a las burbujas de aire
impidiendo la unin partcula - burbuja.

Aumenta el consumo de reactivos de flotacin por afinidad de estos con las


arcillas y el consumo de otros reactivos, para contrarrestar los efectos perjudiciales
de los minerales arcillosos.

Generacin de espumas de mala calidad que afectan la recuperacin. El tipo de


espuma formada depende del tipo de arcilla; la montmorillonita y chamosita
produce espuma fina, muy inestable que colapsa constantemente y desaparece
rpidamente, an con dosis alta de espumante. La caolinita y la ilita producen en un
comienzo una espuma seca sin la textura de burbujas. Luego de remover esta
espuma inicial, las burbujas crecen y transportan gran cantidad de lama al
concentrado. Arcillas de tipo hidrxido de fierro destruyen completamente la
espuma.
Separacin selectiva

Espumas de buena y mala calidad:


Separacin selectiva

Produccin de gran cantidad de lamas que son transferidas al concentrado


afectando la ley (calidad) de ste.

En presencia de minerales arcillosos se pueden buscar efectos compensatorios:

La densidad de pulpa o porcentaje de slido en la flotacin


El uso de dispersantes
El deslame antes de flotacin
El tipo de espumante

Densidad de pulpa o porcentaje de slido en la flotacin

La disminucin del porcentaje de slido tiene un efecto positivo en la recuperacin de


cobre, en especial en rocas porfricas y andesticas, y presencia de arcilla tipo ilita -
caolinita, montmorillonita, y chamosita.
Separacin selectiva

Uso de dispersantes

La adicin de dispersantes mejorara la flotacin de minerales con contenido de arcillas,


dentro de estos encontramos:

Quebracho (cido tnico)


Daxad 19 (compuesto orgnico: sal de sodio de cido alkilnaftaleno sulfonico)|
SHQ (mezcla de Silicato de sodio Na2SiO3: Calgon glass: Quebracho a razn 40
: 40 : 20).
El sulfuro de sodio (Na2S*H2O) es de particular inters pues reduce el consumo
de colector al adsorberse en la superficie de las arcillas y acta como dispersante.
Su uso adems minimiza el efecto negativo del aumento de pH sobre la
recuperacin.
Separacin selectiva

Deslame antes de la flotacin

La eliminacin de las arcillas antes de la flotacin mediante lavado y deslame del


mineral producira un aumento en la recuperacin, particularmente para aquellos
casos donde hay presencia de arcillas del tipo montmorillonita y chamosita.

Tipo de espumante

La seleccin del espumante juega un rol importante en la flotacin con presencia de


minerales arcillosos. La recuperacin de cobre aumentara al utilizar la mezcla de
espumantes MIBC/aceite de pino. La mejora ms significativa en la recuperacin se
alcanzara utilizando espumantes que se comporten bien sobre un amplio rango
de pH.
Separacin selectiva

Enargita
El arsnico es una de las impurezas frecuente de encontrar en concentrados de
cobre en algunas plantas chilenas. Tpicamente el arsnico se presenta en los
concentrados de cobre como enargita (Cu3AsS4), que contiene un 50% de Cu,
20% As y 30% S, tambin es posible encontrarlo, pero en menor cantidad, como
tenantina (Cu, Ag, Fe, Zn)12 As4S13.

Los concentrados de cobre que se producen y contienen enargita o tenantita pasan


a la etapa de fundicin llevando altos contenidos de arsnico, el cual durante el
tratamiento pirometalrgico se pierde en la etapa de limpieza de gases y
purificacin electroltica ocasionando graves daos ambientales.

Controlar la enargita es complicado, se sugiere el uso de colectores tipo


ditiofosfatos y el control del potencial electroqumico en la celda de flotacin.
Separacin selectiva

Magnetita
La presencia de magnetita en los concentrados de cobre se considera indeseable
pues en forma slida origina perturbaciones en el proceso de fundicin de
concentrados, causando principalmente una reaccin con el CuS de la mata
originando la flotacin de partculas de la misma.

Su punto de carga cero (PCC) es a pH 6,5, por lo tanto si se est trabajando con
reactivos del tipo xantato, se debe operar a pH por sobre este valor para evitar la
adsorcin de colector sobre este xido (Fe3O4)
Menas Complejas de Cobre

Los minerales de cobre frecuentemente estn asociados a


minerales de fierro, molibdeno, zinc, plomo, nquel, cobalto y
otros metales como oro y plata.
Desde un punto de vista econmico, de calidad de producto y
ambiental respecto de los procesos, cada sulfuro se debe
proceder a separar y concentrar mediante una flotacin
selectiva.
Menas complejos de cobre de mayor ocurrencia:
Minerales complejos cobre - molibdeno
Minerales complejos cobre - zinc - plomo.
Minerales complejos cobre - nquel
Minerales complejos cobre - cobalto
Flotacin Cobre - Molibdeno

Pertenecen mayoritariamente a yacimientos de cobre


porfdico.
Prctica industrial:
Flotacin colectiva: flotacin conjunta de sulfuros de
cobre y molibdeno respecto de pirita y slice: se
obtiene un concentrado mixto de cobre molibdeno.
Flotacin selectiva: se procesa el concentrado mixto en
una flotacin para conseguir la separacin de los sulfuros
de cobre y de molibdeno.
Flotacin Cobre - Molibdeno

Resultados globales de flotacin primaria:

Ley, % Recuperacin, %
Cobre Molibdeno Cobre Molibdeno

Mineral alimentacin 0,7 a 1,3 0,01 a 0,15


Concentrado 20 a 30 0,3 a 1,5 80 a 90 70 a 85
Flotacin Cobre - Molibdeno
La flotacin selectiva o diferencial que predomina
industrialmente es la flotacin de molibdenita (MoS2),
aprovechando su carcter de flotabilidad natural,
depresando los sulfuros de cobre.
La molibdenita tiene una estructura laminar por capas, por
lo que presenta sitios bordes y caras:
Los sitios bordes son hidroflicos y
Las caras son hidrofbicos
Como el mayor contacto de las partculas de molibdeno con
las burbujas son las caras, la molibdenita presenta una alta
flotabilidad natural.
FLOTACION DE LA MOLIBDENITA
La molibdenita es el principal mineral del cual el molibdeno es recuperado. Se estima
que hoy en dia mas del 98% del molibdeno proviene de esta fuente. La molibdenita esta
finamente diseminada en la ganga y su concentracion en estas rocas es muy baja entre
0,005% y 0,5% Mo ademas esta se encuentra a menudo acompaada de otros minerales,
tales como calcopirita, bornita, calcocita, pirita, bismutita, etc. Durante la flotacion
convencional o colectiva, la molibdenita flota junto con tales minerales sulfurados
alcanzando leyes de molibdeno en el concentrado final del orden de 0,4% a 0,8%.

Para llevar a cabo la flotacion selectiva, el mineral previamente es reducido de


tamao (chancado y molienda), hasta tener un grado de liberacion, que fluctua entre 40%
a 70% menos 200# en la molienda. Luego el mineral es acondicionado con soda caustica a
un pH de 8,5 a 10; ademas son adicionados colectores y espumantes para la flotacion
selectiva de especies minerales.

Basicamente, dos casos deberan ser distinguidos:


1. Cuando el molibdeno es separado de minerales, en donde solamente este es el
componente de valor economico y
2. Cuando el molibdeno es separado de minerales, en donde este es el menor
constituyente del mineral, como subproducto de un mineral Cu-Mo.
FLOTACION DE LA MOLIBDENITA
En el primer caso la molienda puede ser considerablemente gruesa, tIpicamente alrededor de
40% menos 200#, ya que la molibdenita es un mineral muy flotable, y medianamente con cuarzo
deberia flotar sin esfuerzo aun cuando el porcentaje de molibdenita sea muy bajo.

En estos casos, generalmente es usado un hidrocarburo como colector, tal como el kerosene,
aceite combustible o algun tipo de aceite para lamparas (derivados del petroleo), los cuales son
preferidos para tal efecto como colectores no-polares.
Para evitar problemas asociados a la dispersion y disolucion de tales hidrocarburos en la
pulpa, se usa a menudo un emulsificador, que es adicionado para evitar este tipo de problemas. El
espumante comunmente usado es el aceite de pino, el cual tambien tiene propiedades de
colector para la molibdenita, o algunos alcoholes tales como el MIBC.

La intencion de llevar a cabo primero la flotacion primaria (rougher) con un mnimo de


molienda, es reducir el volumen de material y, de esta manera, el costo de la molienda. Luego, el
concentrado es remolido y reflotado, cuantas veces sea necesario, hasta obtener una ley
requerida y adecuada en el concentrado final (sobre40% Mo), alcanzada por la eliminacion de los
materiales de ganga y otras impurezas que pueden estar presentes.
Los circuitos de las plantas de molibdeno se caracterizan por tener un gran numero de etapas
de limpieza (5-8 etapas), puesto que la ley de molibdeno debe subir desde alrededor de 0,4%
hasta sobre 40% en molibdeno(mineral primario) y sobre 85-95% (mineral subproducto-
flot.selectiva).
FLOTACION SELECTIVA CU-MO:DEPRESION DEL COBRE CON CNNa y NaHS
Dado la serie de complejos formados con el cobre, se estima que el complejo ms probablemente
formado es el Cu(CN)3 -2, esto indica teoricamente un consumo de 2,32 kg de NaCN por kg de cobre
disuelto, si no ocurren reacciones literales; la formacin de ferricianuros tambin provocan un fuerte
consumo de cianuro.
2 CuFeS2 + 20 CN- ===> 2 Cu(CN)3 + 2 Fe (CN) + 4 S2 + (CN)2
El efecto del oxigeno:
En el sistema estudiado, la accion del oxigeno es moderado, oxidando los iones S-,
HS- productos de las reacciones: DEPRESION DEL Cu-CNNa
Cu2S + 6 CN- + H20 ===> 2Cu(CN)3 + HS- + OH-
2 CuFeS2 + 20 CN- ===> 2Cu(CN)3 + 2Fe(CN) + 4S= + (CN)2
Es sabido que la depresion de los sulfuros de cobre con reactivos sulfurosos, depende
fundamentalmente de la concentracion de iones HS- en la solucion, ya que ellos son los
responsables directos de la desorcion del xantato desde la superficie del mineral Sulfurado.Los
xantatos se adsorben en la superficie de los sulfuros de Cobre a la forma de Xantato cuproso
quimisorbido y dixantogeno adsorbido fsicamente. La desorcion del xantato desde la superficie del
mineral hacia el seno de la solucion se producira principalmente desde la sal cuprosa CuX, por
desplazamiento qumico para formar sulfuro de cobre que es mas estable, y en menor grado por la
reduccion del dixantogeno X2. Luego las reacciones que rigen el fenomeno son las siguientes:

DEPRESION DEL Cu-NaHS


2 X2 + HS- + 3/2 H2O 4 X- + 1/2 S2O3= + 4 H+
CuX + HS- + OH- CuS + H2O + X- + e-
3 X2 + HS- + 3 H2O 6 X- + SO3= + 7 H+
Flow Sheet Concentradora Cuajone
PLANTA ACTUAL
MINERAL
DE MINA
CHANCADORA
SECUNDARIA
MP-1000 (3) CHANCADORA
PRIMARIA
ALMACENAMIENTO
MINERAL
FINO
ALMACENAMIENTO
CHANCADORA MINERAL
TERCIARIA
Nordberg HP-700 (7)
FLOTACION ROUGHER
CELDAS OK-100 (30)

Lamas

Molino
De bolas
(10)
MOLINO DE Arenas
REMOLIENDA (4)
ESPESADOR DE RELAVES 425 (3)
MOLINO 16.5 x 20 (8) HI-RATE ESPESADOR 140 (1)
MOLINO 20 x 33.5 (2)
A PLANTA
MOLINO VERTICALL (1)
LIMPIEZA
CELDAS COLUMNAS (6) SCAVENGERS COLA FINAL

Bombas de Agua Recuperada (6)

ESPESADOR DE CONC.
de Cu 160 dia (1) ESPESADOR CONC. Cu - Mo 160 Dia (1)
COLA FINAL
ATANQUES Flotacin Rougher
ENVEJESIMIENTO (3) SECADOR (2) LEYENDA
1ra-8va Limpieza
Conc. De Cobre MINERAL DE MINA
SECADOR FILTER (4)
A Fundicin TANQUE FILTRO CONCENTRADO
(2) FILTER (2) CONC. COBRE MOLY
LIXIVIACION
DE PRESION(1) CONC. COBRE
Concentrado de Cobre (3)
Conc. Moly a Puerto Ilo CONC. MOLY
Almacenamiento COLAS
De Concentrado Flotacin Rougher (Celdas OK-8) 300-cu.ft. (6) AGUA
BALANCE DE FLOTACIN BULK Cu-Mo
Concentradora CUAJONE

Ensayes Contenido Metlico


Peso Total
Producto
(TMSPD)
% Cu % MoS2 % Fe Cu T MoS2 Fe

Alimento 0,90 0,015 3,15 820,80 13,68 2872,80 91,200.00

Concentrado Bulk 28,00 0,354 28,55 732,21 9,25 746,60 2,615.05

Cola 0,10 0,005 2,40 88,59 4,43 2126,20 88,584.95

Rec. Cu: 89,2% R.C.: 34,875


Flotacion Primaria (Rougher)- Circuito Molibdeno
CONCENTRADORA CUAJONE

CONCENTRADO MIXTO
Cu : 29,5 % Mo : 0,35 %

Pozo
Emergencia Nro1
Espesador Nro2
Concentra do

Acondicionador de
NaSH
220 M3
CONCENTRADO COBRE
A ESPESAMIENTO
WEMCO selladas
Cajjon Rougher 6x500 Pie3
29
NaSH

Colas
Rougher
Cajjon 19
NaSH
Gas

WEMCO selladas Cortador automatico


Rougher 10x300 Pie3

A PRIMERA
COLA PRIMERA LIMPIEZA LIMPIEZA
Circuito de limpiezas Molibdeno-CONCENTRADORA CUAJONE

2da. LIMP.

COLA PRIMERA LIMPIEZA


CONCENTRADO
CONCENTRADOPRIMARIO
PRIMARIOROUGHER
A CABEZA ROUGHER ROUGHER

5 Celdas Wemco 500 Pi3 3 Celdas Wemco 500 Pi3


1era LIMPIEZA Repaso 2da Limpieza

NaSH
NaSH

CONCENTRADO
CONCENTRADO
MOLIBDENO
2da.
2da.
MOLIBDENO
Mo 3ra. LIMP.
LIMP.
Mo: 46
: 46%%CuCu: 5,0
: 5,0 3ra. LIMP.
%% LIMP.
Espesador
Nro2
BALANCE DE FLOTACION DE MOLIBDENO
Concentradora CUAJONE

Ensayes Contenido Metlico


Peso
Producto Total
%MoS2 %Cu % Fe %MoS2 CuT Fe
(TCSPD

Alimento 0,354 28,00 28,55 9,91 784,00 799,40 2800,00

Concentrado MoS2 90,43 1,10 2,40 8,52 0,10 0,23 9,43

Cola 0,05 28,09 28,64 1,39 783,90 799,17 2790,57

Rec. MoS2: 86.07% RC: 297


MOLIBDENITA EN CUARZO Y PURA SIN PROCESAR
Flotacin Cobre - Molibdeno

Flotacin Selectiva de Molibdeno:


Para depresar los sulfuros de cobre se presentan
diferentes mtodos, dependiendo del comportamiento de
los sulfuros de cobre, fierro y arcillas, los ms relevantes
son:
1. Deprimir los sulfuros de cobre con Na2S y NaSH
2. Depresin de sulfuros de cobre con ferrocianuro
3. Depresin de sulfuros de cobre con el reactivo de Nokes (LR-
744)
4. Tratamiento del concentrado colectivo con vapor saturado.
Flotacin Cobre - Molibdeno

Flotacin Selectiva de Molibdeno:


1. Deprimir los sulfuros de cobre con Sulfuro de Sodio
(Na2S) y Sulfidrato de Sodio (NaSH) y flotar la
molibdenita con (petrleo diesel).
El Na2S remueve todo el colector presente, inclusive el adherido
a la molibdenita, que an en presencia de ste flota. La
molibdenita no necesita colector.
Al utilizar NaSH se emplea nitrgeno como gas para ahorrar en
reactivo depresor, pues bloquea la reaccin cataltica de
descomposicin del NaSH.
Cuando la molibdenita est parcialmente oxidada con un
recubrimiento de MoO3, se utiliza (NH4)2S como colector.
Flotacin Cobre - Molibdeno
Flotacin Selectiva de Molibdeno:
2. Depresin de sulfuros de cobre con ferrocianuro, la
molibdenita se flota con petrleo diesel. En algunos
casos se adiciona cianuro de sodio.
3. El empleo del reactivo de Nokes (LR-744), a base de
pentasulfuro de fsforo e hidrxido de sodio. Es un
depresor eficiente de todos los sulfuros con
excepcin de la molibdenita, la molibdenita se flota
con hidrocarburos (petrleo diesel). En algunas
operaciones, adems, se adiciona cianuro de sodio.
Flotacin Cobre - Molibdeno

Flotacin Selectiva de Molibdeno:


4. Tratamiento del concentrado colectivo con vapor
saturado para inhabilitar y lavar los reactivos de
flotacin, adems de alterar la superficie de los
sulfuros, la molibdenita se flota con un espumante,
como el aceite de pino.
Flotacin Cobre - Molibdeno

Flotacin selectiva de Molibdeno:


En la prctica industrial la flotacin selectiva se
complementa con operaciones de lixiviacin del cobre
contenido en el concentrado de molibdenita.
Esto con el fin de obtener un producto comercial de
mayor valor agregado, con una ley de cobre adecuada,
pero logrando en la etapa de flotacin selectiva mejorar
la recuperacin de molibdenita:
Minera Los Pelambres
Divisin Andina de Codelco Chile.
CIRCUITO DE FLOTACION CU-MO: MINERA LOS PELAMBRES
FLOTACION DE LA MOLIBDENITA:Cu-Mo
celdas neumticas
Concentrado Cu-Mo TK 10 Concentrado Cu TK 12
TK 13
Celdas neumti ca 27 Celdas Rougher
Siemens 300 pies3 c/u
S
Celdas neumticsa A
G-cell G-22 CONCENTRADUCTO
18 Celdas 1ra Limpi eza
300 pies3 c/u G

TK 55 TK 10 4 Celdas Wemco Inert Gas


ESPESADOR 300 pies3 c/u
75`

1 Vertimill
150 HP 3ra Li
2da Limpieza mpieza
1Celdas Columna
1Celdas Columna 1.6m x 14m
1.8m x 14m
TK 10

TK 56
ESPESADOR
50`
A PLF
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: Andina


CONCENTRADO MIXTO
Cu : 30,0 % Mo : 0,5 %

POZO TRABAJO
ESPESADOR N2
Acondicionador
NaHS :10
220 M3 CONCENTRADO DE
Rougher COBRE A FILTRACION
NaHS

Rougher
NaHS: Colas Roug her

1a Limpieza
HIGHT CAP
Delkor
NaHS
15 pies
NaHS

2da.
LI MP.
CONCENTRADO
MOLIBDENO 3ra.
LIMP.
Mo : 50
% Cu : 4,0 %

Espesador N2
Tk Tk Tk
3 2 1 EIMCO 11 pies
Circuito Flotacion Bulk Cu-Mo
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: Andina


Desde la Planta Concentradora, el concentrado colectivo
(30% de Cu y 0,5% de Mo) previamente espesado es
conducido por tuberas a la Planta de Flotacin Selectiva.
Las etapas consideradas en la flotacin selectiva son:
acondicionamiento
flotacin primaria
tres etapas de flotacin de limpieza y
dos etapas de espesamiento intermedias.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno
Aplicacin Industrial en Chile: Andina
En un estanque de 120 m3 se ajusta el pH con H2SO4 y se
lleva a un estanque de acondicionamiento donde se
adiciona NaHS.
La pulpa acondicionada alimenta a la flotacin primaria:
compuesta por 2 lneas de celdas Wemco selladas, una
formada por 6 celdas de 500 pie3 (tres bancos con arreglo
2, 2 y 2 celdas), y otra formada por 10 celdas de 300 pie3
(tres bancos con arreglo de 2, 3 y 5).
El relave rougher forma el concentrado final de cobre y pasa a
un estanque que alimenta a la etapa de filtracin.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: Andina


El concentrado rougher alimenta a la flotacin de limpieza,
formada por tres etapas que se realizan en celdas
convencionales y 2 columnas de diferente capacidad
dependiendo de la etapa de limpieza.
La primera limpieza se realiza en una lnea de 8 celdas
Wemco selladas de 500 pie3 (tres bancos con arreglo 3, 3
y 2).
El relave 1 limpieza alimenta un espesador Delkor H-C de
15 pies, la descarga de ste es enviado a la etapa
rougher.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: Andina


El concentrado 1 limpieza alimenta la 2 limpieza.
Esta etapa se realiza en una columna de seccin circular
de 0,6 m2 y 13 m de altura. El relave 2 limpieza, retorna a
la 1 limpieza y el concentrado pasa a un espesador
EIMCO de 11 pies, cuya descarga alimenta a la 3
limpieza, la que se realiza en una columna de seccin
circular de 1,5 m2 y 13 m de altura. El relave retorna a la
flotacin 2 limpieza y el concentrado forma el concentrado
final de molibdeno con ley media de 50% de Mo y de 4,0%
de cobre.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: Andina


La planta de flotacin selectiva genera dos productos:
1. un concentrado de cobre con ley media de 30%, el
cual luego del filtrado y acopio se entrega a
despacho
2. un concentrado de molibdeno con una ley media de
50% el que es enviado a la planta Lixiviacin y
Recuperacin, donde se elimina parte del cobre que
contiene mediante una lixiviacin frrica.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: El Teniente


ESPESADOR P-4 Cu - Mo

ROUGHER

1 era LIMPIEZA Concentrado de Cu


a Caletones

SCAVENGER ESPESADOR P-2

2 da LIMP ERA
3 LIMP 4 ta LIMP
5 ta LIMP

ESPESADOR P-8

Concentrado de Mo Mo
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: El Teniente


La planta de Molibdenita est constituida de una flotacin
primaria y cinco etapas de limpieza. La flotacin primaria,
la primera y quinta limpieza se realizan en celdas de
flotacin convencionales y la segunda, tercera y cuarta
en columnas.
La etapa de segunda limpieza cuenta con una flotacin
de barrido que se efecta en celdas convencionales.
La depresin del cobre se realiza con reactivo de Nokes,
LR-744.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: El Teniente


El concentrado colectivo alimenta a un espesador cuya
descarga pasa a un acondicionador.
Del acondicionador se alimenta la flotacin rougher, cuyo
concentrado alimenta a la 1 limpieza. El relave rougher es
concentrado final de cobre y va a la Fundicin.
El relave 1 limpieza retorna a la etapa rougher y el
concentrado espesado alimenta la 2 limpieza.
El relave 2 limpieza pasa a una etapa scavenger y el
concentrado se une con el concentrado scavenger y
alimenta a la 3 limpieza.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: El Teniente


El concentrado de la 3 limpieza alimenta la 4 limpieza y
el relave retorna a la 2 limpieza.
La 4 limpieza se alimenta con concentrado de 3 limpieza
y cola de 5 limpieza. El concentrado de esta etapa
alimenta la 5 limpieza y el relave se une con los
concentrados de 2 limpieza y scavenger para alimentar la
3 limpieza.
Flotacin Selectiva Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en Chile: El Teniente


El concentrado de la 5 limpieza corresponde al
concentrado final de Molibdeno, que contiene:
48% de molibdeno y 3 a 4 % de cobre
El concentrado espesado y filtrado se enva a refinacin
fuera del Teniente.
La recuperacin de molibdeno en esta planta es de
aproximadamente 75% y como recuperacin general de
todo el proceso de concentracin la recuperacin media es
de 56%.
Flotacin Cobre - Molibdeno
Aplicacin Industrial en Rusia: Kazakstan

calcopirita, calcosita, bornita, Cabeza: 1,0% Cu / 0,015% MoS2


molibdenita, pirita, cerusita Tres etapas de chancado
cal, reactivos de flotacin
Dos etapas de Molienda

FLOTACION PRIMARIA Cola Final

Concentrado

Flotacin Colectiva Flotacin de limpieza Cola

60% bajo 200 mallas Tyler, Concentrado

pH 12. Molienda

Colector: butil xantato, ditiofosfato. Segunda Flotacin de Limpieza

Tercera Flotacin de Limpieza

Concentrado colectivo de Cu y Mo

Espesaje y acondicionamiento

Flotacin Cola
Flotacin Selectiva Concentrado de Cobre
Concentrado
45% de slidos, se acondiciona con
Dos flotaciones de limpieza
kerosene y sulfuro de sodio NaS 2
Espesaje molienda y acondicionamiento
El concentrado primario de molibdeno
contiene 1.0% Mo Tres etapas de flotacin

Concentrado de Molibdeno
Flotacin Cobre - Molibdeno
Aplicacin Industrial en EEUU: Morenci
Cabeza: 1,0% Cu / 0,03% MoS2

Tres etapas de chancado

reactivos de flotacin

Flotacin Colectiva Dos etapas de Molienda

65% bajo 200 mallas Tyler, se acondiciona


con cal. FLOTACION PRIMARIA Cola Final

Colector Z-11 y aceite de pino.


23% de Cu, 0.2% de MoS2 y 28% de Fe. Concentrado

Acido sulfrico, ferrocianuro Na


Acondicionamiento pH 7,5

Flotacin Cola
Concentrado de Cobre

Flotacin Selectiva Concentrado de MoS2


El concentrado primario de molibdeno
contiene 0.6% Mo y 36% de Cu. Tres flotaciones de limpieza
Cola con 23% de Cu y 0.1 de MoS2.
Reactivos: polisulfuro de sodio, cido Espesaje, remolienda y acondicionamiento
sulfrico y cianuro de sodio en la etapa
final de concentracin para deprimir Dos etapas de flotacin
cobre.

Concentrado de Molibdeno
Flotacin Cobre - Molibdeno
Aplicacin Industrial en EEUU: Esperanza
Cabeza:

Flotacin Colectiva Tres etapas de chancado


reactivos de flotacin
90% bajo 200 mallas Tyler
Dos etapas de Molienda
Ph 11.5
Colector: xantatos etlico y amlinico de FLOTACION PRIMARIA Cola Final
potasio e hidrocarburos.
Concentrado
Alcohol metil amlico como
espumante Flotacin de limpieza Cola

Concentrado

Espesaje y acondicionamiento

Flotacin Cola
Concentrado de Cobre
Concentrado

Espesaje molienda y acondicionamiento

Flotacin de limpieza

Concentrado de Molibdeno
Flotacin Cobre - Molibdeno

Aplicacin Industrial en EEUU: Esperanza


El concentrado colectivo se reduce hasta menos 200 mallas y
se espesa.
El concentrado se trata con vapor caliente, para la
destruccin de xantatos, y se flota agregando ferrocianuro de
sodio para la depresin de los sulfuros de cobre y de fierro.
El concentrado posteriormente pasa por cinco flotaciones
adicionales de limpieza para obtener el concentrado final
conteniendo de 90% molibdenita.
La cola es el concentrado de cobre con 25% de cobre, 25%
de Fe y 14% de insoluble.
FLOTACION BULK Y SELECTIVA
COBRE-PLOMO Y ZINC-FIERRO
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo - Cinc

La mayora de los depsitos de minerales complejos de


cobre-plomo-cinc se presentan en forma de vetas en la
roca encajonante, a menudo con cantidades de minerales
pirticos.
Los minerales cuprferos ms frecuentes son:
calcopirita (CuFeS2)
calcosita (Cu2S)
covelina (CuS)
bornita (Cu5FeS4)
enargita (3Cu2SAs2S5) y

tetraedrita (4Cu2SSb2S3)

Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo - Cinc
El mineral de plomo ms comn es la galena (PbS)
A veces acompaada de pequeas cantidades de
anglesita (PbSO4) y cerusita (PbCO3)
Dentro de los minerales de cinc estn:
marmatita ((Zn,Fe)S), negra de alto contenido de fierro
esfalerita o blenda (ZnS) acaramelada y casi blanca
A menudo se presentan minerales oxidados de Zn, tales
como Willemita (carbonato de Zn) y la Smithsonita
(silicato de Zn).
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo - Cinc

La mayora de los minerales complejos de Cu Pb Zn


contienen valores en plata y oro, a veces en forma de
metal nativo, o asociados con alguno de los principales
minerales sulfurados.

Adems, poseen un elevado contenido de pirita, la cual


no se recupera selectivamente a no ser de que sta
contenga metales preciosos econmicamente
aprovechables (ej.: Au).
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo - Cinc
Los minerales de ganga varan ampliamente, tanto en
cantidad como en constitucin, e incluyen, entre otros:
cuarzo, caliza, yeso, baritina, fluorita, magnetita.
Al estar la ganga y los minerales tan asociados:
se torna difcil y costosa la separacin en
concentrados
El recubrimiento o sustitucin de algunas partculas
minerales complica los diagramas de flujo
la flotacin selectiva o depresin no resulta
econmicamente atractiva.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro

El tratamiento de estas menas consiste en:


Flotacin selectiva del cobre
Seguida de una flotacin selectiva del plomo
Finalmente la flotacin selectiva del cinc
Los sulfuros de hierro se depresan en cada circuito y no se
recuperan
Sin embargo, debido a la mineralizacin, es ms comn:
obtener un concentrado colectivo de cobre y plomo,
deprimiendo los minerales de cinc y hierro
recuperar los minerales de cinc, mediante su activacin con
sulfato de cobre (CuSO4)
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro
Activacin con Cu 2SO4
Rougher bulk Flotacin de Zn

Alimentacin Minerales de Zn-Fe Relave con Fe

Concentrado bulk de Cu-Pb Concentrado de Zn

Las alternativas de separacin y los reactivos a


emplearse, depende de las proporciones y tipos de
minerales presentes en la mena, y de las interferencias de
sales solubles.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro

Las etapas de molienda y acondicionamiento, previas a la


etapa de flotacin global, definen
el grado de liberacin apropiado con un mnimo de
produccin de lamas
dependiendo de la cantidad de sales solubles
presentes, la depresin de la pirita y la secuencia en la
adicin de depresores y colectores.
Generalmente los modificadores se aaden en la
molienda, con el objetivo de que tengan una mayor
efectividad sobre las nuevas superficies creadas.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro

Los depresores ms comunes para los minerales de Zn y


Fe son:
Sulfato de Zn (ZnSO4, hasta 1.000 g/t) y Cianuro de sodio
(NaCN, entre 25 y 100 g/t). Sus consumos depende del tipo de
mineralizacin y de la presencia de sales solubles
Polifosfatos, en presencia de elevadas cantidades de sales
solubles de metales pesado, consumo de 500 a 2.000 g/t
Bisulfito de Sodio (NaHSO3) o de compuestos anlogos, ayuda a
la depresin de los minerales de Zn, sin afectar la recuperacin
de los minerales de Cu y Pb. Cantidades excesivas activan la pirita
siendo difcil depresarla despus empleando cal.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro

Reguladores de pH
Por lo general, el pH de la flotacin colectiva Cu - Pb vara entre
6,5 y 8,0 ya que el sulfuro de Zn en este rango tiene una
flotabilidad mnima.
Es ms ventajoso el empleo de Na2CO3 (ceniza de soda) como
regulador de pH, ya que la cal activa al Zn y depresa los
minerales de Au y Ag.
Colectores
generalmente se adicionan antes de la flotacin ya sea en el
acondicionador o en la molienda cuando son pocos solubles.
en la flotacin colectiva Cu - Pb, los colectores tipo Ditiofostatos y la
Tiocarbanilida son usados en dosis de 25 a 45 g/t.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro
Flotacin Colectiva de Cobre - Plomo
consiste en un circuito de flotacin de dos etapas con una
molienda intermedia. Esta prctica evita la sobremolienda
de las partculas de galena, fcilmente convertibles en
lamas
la duracin de la etapa de acondicionamiento depende del
contenido de sales solubles y del posible recubrimiento o
sustitucin de las partculas de minerales
demasiado colector o uno no selectivo, produce cargas
circulantes de mixtos excesivamente elevadas, con las
consiguientes prdidas de ley en el concentrado y/o de
recuperacin.
BANCO DE CELDAS DE FLOTACION BULK: PB - CU
ESPUMAS DE PLOMO Y CONC. BULK Pb-Cu (plato)
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro

Flotacin Colectiva de Cobre - Plomo


la seleccin del espumante depende de la complejidad
de las menas tratadas y vara desde los espumantes
naturales como el aceite de pino y cido creslico
hasta los alcoholes sintticos.

para mejorar la selectividad frente a la pirita y el cinc,


se usa una pequea cantidad de sulfato de cinc y
cianuro, en el circuito de limpieza global.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro
Separacin Selectiva de Cobre - Plomo
Para que la separacin sea satisfactoria es necesario:
una liberacin de los minerales tan completa
como sea posible
que el concentrado colectivo de cobre - plomo
tenga bajos contenidos de cinc y pirita
en el tratamiento de separacin de cobre plomo, se
han adoptado dos mtodos
Depresin de galena
Depresin del cobre
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro
Depresin de la Galena
Cuando la mineralizacin es
relativamente limpia y simple, se
Depresin con Pb:Dicromato de Potacio
usa Bicromato de Sodio o de
Potasio para deprimir la galena Flotacin de Cu

(400 y 1.800 g/t segn el


contenido de metal)
pH entre 7,5 y 10,5
Concentrado de Cu
En algunos casos es necesario
aadir ms espumante y,
ocasionalmente, un poco de
promotor selectivo de cobre.
Flotacin Selectiva
Cobre - Plomo Cinc - Hierro
Depresin del cobre
Depresin con NaCN
Se emplea como depresante,
Flotacin de Pb
iones de cianuro que actan
sobre los minerales de cobre, no
afectando la flotabilidad de la
galena Concentrado de Pb

El uso de NaCN y cal en la depresin de minerales de Cu


desde el Pb, se realiza solamente sobre minerales calcopirticos
Cuando los concentrados contienen calcosina, covelina y
metales preciosos en forma nativa, no se recomienda el
uso de cianuro debido a consumo excesivos y prdidas
metalrgicas.
Depresores, Cianuro
Tambin existen productos qumicos (solubles, ionizables)
que se utilizan como depresores.
El cianuro es utilizado en la flotacin selectiva de sulfuros
complejos, sin embargo, su uso exige un estricto control del
pH (alcalino) ya que el HCN es mortal.
Ejemplos de utilizacin: la solubilidad de los MX aumenta
con los iones CN-
PbX poco soluble selectividad
mejorada
CuX soluble
por CN-
ZnX, FeX, NiX muy solubles
Depresores, Cianuro
En el caso del cobre, hay que vigilar la concentracin
de CN- dado que un exceso formar sales complejas
con el Cu, deprimiendo as la calcopirita.
El largo de la cadena hidrocarbonada (R) aumenta la
estabilidad del MX lo que implica una mayor cantidad de
CN- para deprimir el mineral.
Por ello, cuando se utiliza CN- como depresor se
debe escoger xantatos de cadena R corta.
Depresores, Cianuro
La presencia de iones Cu2+ (provenientes de sales
solubles de Cu) activara el Zn en un momento
indeseado (circuito de flotacin de cobre, donde el Zn
es penalizado).
la adicin de CN- impedira la absorcin de Cu2+
sobre la superficie formando un complejo cianurado
soluble:
NaCN + H2O HCN + NaOH
HCN H+ + CN-
3CN- + Cu2+ (Cu(CN)2)- + 1/2 C2N2
Depresores, Cianuro
SEPARACION CU-PB : METODO CMC

En la extraccin de cobre deprimiendo Plomo mayormente slo se utiliza una solucin de 2-5%
de bicromato de sodio, Na2Cr2O7 an cuando el proceso era duramente criticado por los
ambientalistas esta era la nica manera que exista para la obtencin de Cobre. En la actualidad
existen otros medios de extraccin los cuales no son exentos de producir contaminacin.
Conociendo la problemtica de la extraccin de Cobre (sulfuros primarios) al contener minerales
adjuntos como el caso de la Galena (PbS) o el mismo caso de la esfalerita (ZnS) es que el tema
presentado a continuacin debe ser analizado al nivel de laboratorio para su posterior aplicacin.
Las condiciones de separacin si es que existiese un amarre Galena - Calcopirita es con la ayuda de
bicromato de sodio, sin embargo ya hace algunos aos atrs se modific este proceso de
flotacin aadiendo CMC (CarboxiMetilCelulosa), fosfato monosdico y carbn activado; a dicha
mezcla se le denomina RCSC (solucin que ayuda en el proceso de extraccin de Cobre deprimiendo
el Plomo). La caracterizacin de los anteriores compuestos (granulometra, % de disolucin,
reologa, grado de sustitucin) as como la proporcin es vital (actualmente en algunas mineras ya
se ha introducido estos aditivos sin embargo la proporcin en que la hacen es equitativas)
para su mejor comprensin y optimizacin se deber realizar procesos de investigacin.
Los resultados de esta investigacin demuestran que tcnicamente la adicin de promotores
en la separacin plomo-cobre es beneficiosa disminuye el consumo de dicromato y no afecta en la
extraccin de cobre. El efecto depresor de la Carboximetil Celulosa y del Silicato de Potasio queda
confirmado, aportando a la depresin de la Galena, sin embrago el exceso de el mismo (ms de
1.0534 gr./0.5 Kg. Bulk.) conlleva a la amalgamacin de el Bulk en el fondo de la celda. El dicromato
de Potasio es el principal depresor de la galena segn el diseo experimental realizado. Este es el
nico estadsticamente significativo con un nivel de confianza del 95%.
FLOTACION SELECTIVA
PLOMO-ZINC Y COBRE-ZINC
FLOTACION FLASH PLOMO-RAURA
FLOTABILIDAD DEL PLOMO Y LA PLATA - CIRCUITO DE PLOMO

RECUPERACION DE PLOMO RECUPERACION DE PLATA

90 80

80
70

70
60

60
50

Distribucin, %
Distribucin, %
50

40

40

30
30

20
20

10
10

0 0
250 200 150 100 50 0 250 200 150 100 50 0

Tam ao de Partcula, m icrones Tam ao de Partcula, %

Rougher I Rougher II Scavenger Rougher I Rougher II Scavenger


CINETICA DE FLOTACION DEL PLOMO Y LA
PLATA

90 25

80 Plomo

GRADO CONCENTRADO, % Pb
70 20
Plata
DISTRIBUCION, %

60
15
50

40
10
30

20 5
10

0 0
5.5 8.5 13
TIEMPO, minutos
Depresores, Sulfato de Zinc

Utilizado como depresor de la ZnS, ya que la


presencia de Zn2+ en la suspensin impide a los
eventuales iones Cu2+ reaccionar con la superficie
mineral para desplazar los iones Zn2+

ZnS + Cu2+ Zn2+ + CuS

tambin: ZnSO4 + 2NaCN Zn(CN)2 + Na2SO4


sobre la superficie
impidiendo la activacin
Depresores, Dixido de Azufre

Utilizado para deprimir la galena en separaciones


Cu-Pb y para activar el ZnS, permitiendo la
flotacin diferencial entre la esfalerita y otros
sulfuros.
Empleado en la limpieza de concentrados de
cobre para deprimir el ZnS (sin disolver Au, Ag).
Problema: solubiliza la covelina (CuS) y la
calcosina (Cu2S), activando entonces el ZnS.
Flotacin Selectiva
Plomo - Cinc
Flotacin de Cinc
se utiliza sulfato de cobre (CuSO4) para la activacin
del cinc el cual se aade en forma de solucin acuosa
en los estanques de acondicionamiento
su consumo vara segn el contenido de cinc de la
mena y el efecto residual de los depresores empleados
en el circuito de cobre o cobre - plomo (400 a 1.200 g/t)
para regular el pH, se emplea lechada de cal hidratada
etapa rougher, se mantiene un pH entre 10,0 y 11,5
en el circuito de limpieza, 12,5, para aumentar la ley de cinc en el
concentrado
FlotacinSelectiva
Plomo Cinc
Flotacin de Cinc
los colectores empleados son los xantatos y
ditiofosfatos, para la selectividad en contra de la pirita,
se prefieren colectores de ms baja cadena de
hidrocarburo
En el circuito de flotacin de cinc se requiere aadir un
poco ms de espumante, siendo el ms frecuente el
aceite de pino, pero presenta problemas de
selectividad frente a gangas minerales
Activacin de la Esfarelita

Flotacin de ZnS en mezclas minerales


En las separaciones Pb/Zn o Cu/Zn:
- se flota primero la galena (o calcopirita) con xantato;
- luego se activa la esfalerita de los relaves con CuSO4;
- se flota entonces la esfalerita vuelta hidrfoba
En una mezcla esfalerita/pirita (o pirrotita):
- se asegura la selectividad con cal (pH =11-12)
- se agrega CuSO4 para activar el ZnS
- se flota la esfalerita as hidrofobizada
Activacin de la Esfarelita
El xantato de zinc es relativamente soluble por lo
que la hidrofobicidad obtenida no es suficiente para
la flotacin del ZnS.
Si se agregan iones Cu2+ o Pb2+, los que son ms
electronegativos que el Zn2+, desplazarn el Zn2+
del sulfuro segn la reaccin:
ZnS + Cu2+ CuS + Zn2+
El CuS depositado en la superficie reacciona con el
xantato, tornando hidrfoba la partcula mineral.
Activacin de la Esfarelita
EFECTO DEL PH EN LA FLOTACION DE SULFUROS

Combinados a los xantatos, un exceso de cal (pH


muy alcalino) deprimen todos los sulfuros
Para un [RX] dado, habr un pH crtico tal que:

- si pH > pHcrit ...


un mineral dado no flota

- si pH < pHcrit ...


un mineral dado flotar
Curvas de pH crtico
flotacin con KEX (25 mg/l) y NaCN
FLOTACION DE ZINC-ESPUMAS EN REMOCION
CIRCUITO DE FLOTACION ZINC -ADICIN DE LOS REACTIVOS

Los puntos de adicin de reactivos en el circuito de flotacin zinc se muestra a continuacin


CuSO4 Z-11
Rlv Bulk Cc. Zn
II IIII III
Celda WS
Cal AR-1242

Cl- Cal

Rougher
Scv Cl- Scv
RO I

5'x10'
Z-11

AR-1242

Rougher
Z-11 RO II
CuSO4
Cleaner I

Z-11
Cal
Cleaner II

SCV Scavenger

Relave final

Cc. Zinc
CIRCUITO DE FLOTACION ZINC-MINERA IZCAYCRUZ
BALANCE METALURGICO PLANTA CONCENTRADORA ISCAYCRUZ

0.
Circuito de Zn Simplifcado
PLANTA CONCENTRADORA VOLCAN Pb-Zn
MINERALOGIA
El mineral ms importante es la esfarelita asociada a galena,
pirita y marcasita, la ganga es la slice como chert de varios
colores y en menor proporcin cuarzo. El enriquecimiento
secundario han sido xidos de fierro y magnesio, plata nativa,
argentita y pirargirita.

La ocurrencia de la mineraloga es como sigue:


Esfarelita ferrosa - Chalcopirita
Magnetita Hematita - Pirita
Pirita
Galena
Esfalerita
Cuarzo Carbonatos
Marcasita
Yeso - Baritina
"

"
PLANTA CONCENTRADORA VOLCAN Pb-Zn

BALANCE METALURGICO ACUMULADO A OCTUBRE 2000

ENSAYES, % CONTENIDOS METALICOS RECUPERACIONES


PRODUCTO T.C.S Pb Zn Oz-Ag/t Pb Zn Oz-Ag Pb Zn Ag

Cabeza 572,385.00 0.87 7.05 2.48 5,104.91 40,874.64 1,320,248.06 100.00 100.00 100.00
Concentrado de Plomo 7,718.69 55.64 7.14 90.10 4,038.57 671.10 578,074.66 79.11 1.64 44.60
Concentrado de Zinc 65,848.70 0.60 56.45 7.42 534.33 36,715.08 461,298.68 10.47 89.82 35.59
Relaves 498,817.61 0.11 0.65 0.51 540.04 3,266.20 256,637.58 10.58 7.99 19.80

CONCENTRADO DE PLOMO

% Pb % Zn Oz-Ag/t % Cu % Fe % As Ni ppm Co ppm Au g/t % Insol. % Mn % Sb % Bi


55.64 7.14 90.1 1.2 10.8 0.28 37 27 5.2 3.2 0.11 0.61 0.05

CONCENTRADO DE ZINC
% Pb % Zn Oz-Ag/t % Cu % Fe % As Ni ppm Co ppm Au g/t % Insol. % Mn % Sb % Bi
0.6 56.45 7.42 0.31 5.6 0.22 23 23 0.7 3.5 0.09 0.06 0.01
Flotacin Selectiva
Cobre Cinc
La separacin de sulfuros de cobre desde esfarelita se
basa en la depresin de la esfarelita con:
cianuro, utilizado para desactivar los sulfuro de cinc, con dosis de
100 g/t a pH 9,5
sulfuro de sodio, depresa tanto el cinc como el cobre disuelto,
dosis de 25 a 5 gpt, a pH=9,0 es ms dbil que el cianuro
sulfato de cinc, a diferencia del cianuro no disuelve oro y no es txico.
Sin embargo, es efectivo slo en reducidos de casos
Se realiza en medio alcalino (pH 8,5 a 9,5) el cual se
modifica con cal o soda custica, favorecindose la
seleccin de cobre frente al sulfuro de cinc.
Flotacin Selectiva
Cobre Cinc
Dosificacin y condiciones de reactivos utilizados en
flotacin de menas de cobre cinc

Recuperacin, %
Condiciones de adicin de reactivos
(en Concentrado)
Ley Cu en el
Reactivo Dosis, g/t pH Cu Zn
Concentrado, %
ZnSO4 0,5 9,0-9,5 15,0 89 18,5
NaCN 0,1 9,5 14,0 88 19,0
Na2S 0,025 9,0 14,8 87 18,5
KCN 0,025 8,5-9,0 14,8 85 20,0
SEPARACION CU-ZN: CIA SAN VALENTIN
El concentrado bulk Pb-Cu, es separado en dos concentrados, donde se flota el Plomo y se
deprime el Cobre usando una mezcla de Cianuro de Sodio/Oxido de Zinc. El concentrado
de Cobre que se obtiene en la etapa de separacin Pb/Cu, tiene un alto contenido de
lamas de Zinc debido a la activacin de zinc en el circuito bulk, actualmente este
concentrado de Cobre se separa mediante un hidrocicln D-4; donde se obtiene por el
overflow un concentrado de Cobre con alto contenido de finos de Zinc que son
almacenados en cochas y por el underflow se obtiene un concentrado de Cobre con leyes
aceptables para su comercializacin.
En la etapa de separacin Cobre/Zinc, el examen de microscopia determina que se
debe de liberar los amarres mineralgicos presentes en el concentrado de Cobre,
sesomete a remolienda para liberar los amarres mineralgicos y mejorar la cintica de
flotacin; luego de esto, se flota el Cobre y se deprime el Zinc, la investigacin se
realiza utilizando diseos experimentales; en esta etapa se estudia el comportamiento del
depresor de Zinc que es la mezcla de Bisulfito de Sodio, Carboxy Metilcelulosa y
Fosfato Monosdico; como colector se utiliza Z-6, y como agente sulfurizante se usa el
Sulfuro de Sodio; adems de esto se utiliza carbn activado para suprimir el exceso de
reactivos en la etapa de flotacin anterior. Los resultados alcanzados de una cabeza
experimental de 13.95 %Cu, 0.80 %Pb, 34.92 %Zn; se obtiene dos concentrados, el primer
concentrado de Cobre con leyes de 29.00 %Cu, 1.92 %Pb, 10.80 %Zn y un segundo
concentrado de Zinc con leyes de 1.88 %Cu, 0.16% Pb y 53.78%Zn.
FLOTACION SELECTIVA CU-ZN: CIA SAN VALENTIN
CABEZA DE MINERAL

Zn: Esfalerita, Marmatita 3.80 %

Pb: Galena 0.85%

Cu: Calcopirita mas cobres secundarios 0.24 %

Fe: Pirita, Pirrotita, Hematina, Magnetita 14.35 %

Ag: Asociada al Plomo y al cobre 0.97Oz/tc

Peso LEYES
PRODUCTOS Oz/tc
% %Cu %Pb %Zn %Fe Ag

Cabeza
Experimental 100.00 13.95 0.80 34.92 14.01 6.85

Conc. Cobre 32.12 29.00 1.92 10.80 22.44 14.58


Medios 22.33 16.92 0.48 31.12 14.72 6.13
Relave 45.55 1.88 0.16 53.78 7.72 1.75
Cabeza
Calculada 100.00 13.95 0.80 34.92 14.01 6.85

RECUPERACIONES (%)
PRODUCTOS
Cu Pb Zn Fe Ag
Cabeza
Experimental 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc. Cobre 66.77 77.40 9.94 51.44 68.37
Medios 27.09 13.45 19.90 23.46 19.99
Relave 6.14 9.15 70.16 25.10 11.64
Cabeza
Calculada 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Flotacin Selectiva
FLOTACION DE ORO Y PLATA
FLOTACION DE ORO: PIRTA AURIFERA
FLOTACION DE PIRITAS AURIFERAS
Las parmetros usuales de operacin en la flotacin de piritas aurferas son:
pH = 6-7, Molienda: 55% -200 Malla. Por otro lado, los reactivos ms usados en la
flotacin de menas aurferas son: Xantato Amlico de Potasio y Aeropromter404
como colectores; Teuton 100 como espumante; NaCO3 modificador de pH que
sirve para separar sulfuros y dispersar lamas; Cal para deprimir oro si es lo que se
desea; CuSO4 para activar la arsenopirita, es el ms usado en la flotacin de oro.
Como depresor es ms usado el silicato de sodio para deprimir cuarzo, silicatos.
CIRCUITO DE FLOTACION DE ORO: PIRITA AURIFERA
FLOTACION DE ORO: COLECTORES Y ESPUMANTES
El colector principal aadido en el circuito de flotacin es un xantato como xantato amlico de
potasio (PAX) o xantato de sodio isoproplico (SIPX). PAX es una de las ms potentes y xantato
hay que aadir en la proporcin correcta. La adicin xantato hace de oro minerales que
contienen sustancias hidrfobas y susceptibles de flotacin de espuma. La dosis del xantato
suelen basarse en el contenido de oro en el alimento o en las colas anlisis del metal deseado. El
operador ajusta la dosis xantato dentro de los rangos permitidos por las operaciones
concentrador supervisor para lograr la mejor recuperacin posible
El vaporizador empleado en numerosas operaciones de oro de flotacin son de metilo isobutilo
Carbinol (MIBC), Dowfroth 250 (D-250) y el aceite de pino. El vaporizador reduce la tensin
superficial del agua en la clula y permite una burbuja estable que se forme en la superficie .
vaporizador insuficiente no permite la formacin de burbujas buena, y la espuma de la voluntad
tienen pequeas burbujas. vaporizador suficiente es necesario para crear una espuma estable, con
burbujas de 25 a 50 mm de dimetro
PLANTA CONCENTRADORA AURIFERA-MINERA SELENE
La planta concentradora Selene- Explorador procesa un mineral de plata y oro con leyes de 12.4 oz/t Ag y
2.8 g/t Au, el cual tiene una muy baja presencia de sulfuros (Pirita, sulfuros y Sulfosales de plata) y
donde predomina minerales opacos insolubles como es el cuarzo (99%v). Los minerales portadores
de plata son en orden de ocurrencia la Argentita con 0.2%v,sulfosales de plata con menos de 0,01%v y el
electrum; en el caso del oro el principal mineral portador es el electrum y como oro nativo en
inclusiones en la pirita.
La planta concentradora inicia sus operaciones en octubre del 2003 tratando 500 t/d
Dentro de los parmetros ms importantes que tuvieron incidencia en los resultados metalrgicos
(grado-recuperacin) durante los aos de produccin fueron los siguientes:
Tamao Partcula. . Concentracion de reactivos
Dosificacin de Xantato Z6 y Ditiofosfato E668. . Mezcla Z6/E668
Relacin Z6/E668
En enero de 2006 mejora la molienda (63.2% -malla 200) por ampliacin de planta a 1000 t/d, y una
menor relacin Z6/E668 (1:1); mejorando la recuperacin de plata y oro (89.95% Ag y 86.10% Au).
En Febrero y Marzo del 2006 se prepara los colectores Z6, E668 y PEB al 15% (antes se preparaba al 5%), y
se adiciona los reactivos en slo 02 puntos (Cajn Bomba Molienda Primaria y Rougher II), cortndose la
adicin de reactivos en la etapa scavenger; mejorando la recuperacin de plata y oro (90.35% Ag y
86.35% Au).
En Abril 2006 se disminuye la ley de cabeza a 11.46 oz/t(Au),se usa el reactivo mezcla Z6/E668(1:3)
al 25%,logrando mantener el ratio de concentracion(89.33) con una recuperacion de Au(85.77%) y
Plata(90.04%).
DESCRIPCION DEL PROCESO DE FLOTACION
1.El producto de molienda es alimentado al acondicionador 10x10, conteniendo 41,7 t/h de slido,
32% slidos, y una ley de 12.4 oz/t Ag y 2.8 g/t Au; esta pulpa es acondicionada por un tiempo de 10.5
minutos.La pulpa que sale del acondicionador 10x10, alimenta por gravedad a la primera etapa de
flotacin (Rougher I) se realiza en 02 celdas Wemco No 144 de 500 pies3 cada una, el concentrado
rougher I se alimenta a la primera limpieza a traves de 1 bomba horiz. 3x3 .

2. La segunda etapa de flotacin (Rougher II), se realiza en 02 celdas Wemco No 144 de 500 pies3, sera
alimentado por gravedad con el relave del banco Rougher I, y el concentrado scavenger a travs de una
bomba horizontal 2.5x 2; su concentrado es alimentado a la etapa Rougher I a travs de una bomba
5x4.

3. La segunda etapa de flotacin (Scavenger), se realiza en 02 celdas Wemco No 144 de 500 pies3, sera
alimentado por gravedad con el relave del banco Rougher II, el relave de esta etapa sera el relave final
conteniendo 41.34 t/h, y una ley de 1.2 oz/t Ag y 0.39 g/t Au.

4. La primera limpieza se realiza en una celda columna de 36x 30 ft, y esta es alimentada por el
concentrado Rougher I y el relave de la segunda limpieza; el concentrado de la primera limpieza se
alimenta a la segunda limpieza por gravedad, y su relave es alimentado a la etapa Rougher I a trabes de
una bomba 5x4.

5. La segunda limpieza se realiza en una celda WS-180 de 166 pies3; su concentrado es el producto final
conteniendo 0.36 t/h de slidos, y una ley de 1028 oz/t Ag y 234 g/t Au.
ROUGHER I

PLANTA FLOTACION AU-MINA SELENE


O/F Molienda

Acondicionador

Rougher I Rougher II Scavenger

Circuito de Flotacion
Relave

Cleaner I

Cleaner II Conc. Au
FLOTACION DE OXIDOS
DE PLOMO Y DE COBRE
MINERALES OXIDADOS
Malaquita....... CuCO3.Cu(OH)2
Azurita........... 2CuCO3.Cu(OH)2
Crisocola CuO.nSiO2.mH2O
Cuprita .......... Cu O
2
Tenorita ........
Cerusita......... CuO
PbCO3
Anglesita........ PbSO
Smithsonita... 4

Willemita........ ZnCO3
Hemimorfita o Zn2SiO4

Calamina 2ZnO.SiO2.H2O
FLOTACION DE OXIDOS DE PLOMO
FLOTACION DIRECTA

R. Herrera Urbina (1980) demostr que la anglesita y cerusita pueden flotarse en


medio cido emplean- do un colector catinico comercialmente conocido como
Alamine 26-D, la composicin qumica de este colector consiste de aminas
primarias con diferente longitud de la cadena del hidrocarburo.
En la flotacin directa con xantatos, el colector amlico fue empleado para flotar
anglesita y cerusita, este sistema de flotacin se lleva a cabo despus que el plomo
disuelto es precipitado por el xantato amlico, como la anglesita es ms soluble que
la cerusita en medio bsico la concentracin de colec- tor que se requiere para
flotar anglesita son mayo- res que para la cerusita.

En la flotacin directa con xantatos, el colector amlico fue empleado para flotar
anglesita y cerusita, este sistema de flotacin se lleva a cabo despus que el plomo
disuelto es precipitado por el xantato amlico, como la anglesita es ms soluble que
la cerusita en medio bsico la concentracin de colec- tor que se requiere para flotar
anglesita son mayores que para la cerusita.
FLOTACION DE OXIDOS DE PB :CON SULFURIZACION

Los hidrofobizacin de la galena considerando la influencia del oxgeno en la superficie


mineral (metales nativos y sulfuros puros son hidroflicos) es de acuerdo a las siguientes
reacciones:
1.Oxidacin superficial de la galena a sulfatos, sulfitos o Thiosulfatos:

PbS + m/2O2 ----> PbSOm

2. Reemplazo de los sulfatos,sulfitos a carbonatos en el sistema abierto al aire:

PbSO4 + CO3^- --------> PbCO3^- + SO4^-


3. Reemplazo del sulfato, sulfito o carbonato de plomo superficial por xantato, formando
xantato de plomo que es ms estable que los carbonatos, sulfatos, sulfitos de plomo:
PbSO4 + 2X ----PbX2 + SO4^-

En flotacin de minerales oxidados de plomo: cerusita y anglesita que tienen una


oxidacin profunda, el procedimiento ms ampliamente usado es la sulfurizacin
de sus superficies; despus de este tratamiento, colectores tipo xantatos: amil,
isopropil, isobutil, pueden emplearse satisfactoriamente.
Activacin de Minerales Oxidados

El PbS en la superficie puede entonces ser


hidrofobizado por el xantato, es decir la partcula se
ha vuelto flotable
Precauciones:
Dado que el Na2S es un poderoso depresor de
sulfuros, su dosificacin debe ser muy bien
controlada.

Adems hay que controlar muy bien el pH, puesto


que determina el grado de disociacin del Na2S
Activacin de Minerales Oxidados

Se trata de minerales tales como:


- Cerusita PbCO3
- Smithsonita ZnCO3
- Azurita 2CuCO3 Cu(OH)2
- Malaquita CuCO3 Cu(OH)2
Estos minerales son refractarios a los xantatos
Se los puede activar (sulfurizar) con Na2S o NaHS
FLOTACION CON SULFURIZACION
El objetivo principal del proceso de sulfurizacin es convertir la superficie de los
minerales oxidados en sulfuro de plomo, dando como resultado una superficie
menos hidroflica, mediante la adsorcin qumica del ion sulfuro.
Las reacciones de sulfurizacin comnmente se llevan a cabo en medio alcalino,
donde la especie predominante del ion sulfuro es el ion bisulfuro (HS-), puesto
que en soluciones alcalinas, las superficies minerales presentan un alto grado de
hidratacin.
La reaccin general de sulfurizacin de carbonatos sulfatos y silicatos puede ser representada por:

Me(CO3,SO4,SiO3) + 2OH^- --- ME(OH)2 + (CO3^-,SO4^2-, SIO3^-)


Me(OH)2 + H2S ---- MeS +2H2O

El efecto benfico que se obtiene con la sulfurizacin puede volverse


totalmente adverso,
cuando el ion sulfuro no se agrega en ptimas cantidades: un exceso actuar
como depresor, como lo hace con los sulfuros durante la flotacin, en conse-
cuencia la adicin de sulfuro es muy crtica cuando se flota cerusita y anglesita.
REACTIVOS SULFURIZANTES Y REACCIONES
2

Los reactivos que se usan para sulfurizar son:


Sulfuro de Sodio : Na2S Sulfuro de Bario: BaS
Sulfuro cido de Sodio (Hidrosulfuro) : NaHS
El reactivo ms usado es el sulfuro de sodio, en contacto con el agua se hidroliza por ser una sal
que proviene de una base fuerte y cido fuerte:
Na2S + H2O ---- 2 NaOH +H2S
NaOH ----- Na^+ + OH^-
H2S ------- H^+ + SH^-
SH^- ---- H^+ + S^-2
Reaccion del Na2S para la Cerusita:
Na2S + H2O ---NaSH + NaOH
PbCO3 + 3NaOH ----- H2O + Na2CO3 + NaHPbO2 (plumbato)
NaSH + NaHPbO2 ---- 2NaOH + PbS
Na2S + PbCO3 ---- Na2CO3 + PbS

Como explicamos al inicio, los sulfuros no adsorben xantatos si es que no hay oxgeno en
su superficie por esta razn los minerales oxidados y sulfurizados no pueden reaccionar
con los xantatos luego de la sulfurizacin; por lo tanto, no flotan mientras los iones S-2 y S
estn libres, los cuales deben oxidarse y desaparecer de la pulpa, producindose la
flotacin cuando el oxgeno desplaza a los iones sulfurizantes de la solucin.
REACTIVOS SULFURIZANTES Y REACCIONES
2

Na2S + O2 ------> Na2SO4


PbS + 2O2 --------->PbSO4 (pelicula superficial)
PbSO4 + 2 X -----> PbX2 + SO4^- (especie flotada)

El uso del hidrosulfuro de sodio NaHS o acido sulfihdrico: H2 S en vez del sulfuro de
sodio es recomendable para evitar este efecto, formando bicarbonato de calcio
soluble en vez de carbonato de calcio insoluble de acuerdo a las siguientes
reacciones en medio cido o ligeramente cido.

NaS + H2SO4 -----> Na2SO4 + H2S


PbCO3 + H2S -------> PbS + H2CO3
La flotacin de la anglesita, se puede realizar agregando bicarbonato de sodio, transformando la
superficie de este mineral en carbonato de acuerdo a la reaccin:

PbSO4 + HCO3^- + OH ---------> PbCO3 + SO4^- + H2


Luego la reaccion de sulfurizacion de la anglesita carbonatada es :
Pb CO3 + HS^- ---------> PbS + HCO3^-
La adsorcion del xantato es simila a lo explicado para la galena y cerusita, con esto se consigue
flotar anglesita.
Activacin de Minerales Oxidados

La hidrlisis y disociacin del Na2S produce iones OH-,


S-2 y HS- que modifican la naturaleza qumica de la
superficie de las partculas minerales:

Na2S + H2O NaHS + NaOH


PbCO3 + 3 NaOH H2O + Na2CO3 + NaHPbO2
NaHS + NaHPbO2 2NaOH + PbS

Na2S + PbCO3 Na2CO3 + PbS


PROCESO DE FLOTACION DE OXIDOS
FLOW SHEET DE FLOTACION DE OXIDOS DE PLOMO
Leyes en %, Ag y Au en OZ/TC CABEZA MINERAL
Pb PbOx Cu Zn ZnOx Fe Stotal
8.10 5.05 0.10 3.64 0.19 0.42 2.60
As Sb Ag Au
0.07 0.23 14.3 0.02
Flotar los sulfuros en un bulk Pb-Zn, seguida de flotacin de xidos, representa
un diagrama de flujo sencillo, con adicin de reactivos convencionales, slo son
necesarios dos circuitos de flota- cin, producen los mejores resultados en leyes
y recuperaciones y los concentrados obtenidos se pueden vender fcilmente, en
consecuencia es el esquema de flotacin ms adecuado para este mineral (Flow
sheet Nro 1)
El mtodo de flotacin selectiva produce concentrados de: plomo, zinc y plomo
oxidado con leyes comerciales pero son necesarios tres circuitos de flotacion con
alto consumo de reactivos para controlar parcialmente el exceso de finos y el zinc
que se encuentra fuertemente activado,el circuito de flotacion es fuertemente
complicado y las recuperaciones se ven afectadas(Flow sheet nro 2).
FLOTACION BULK: PLOMO-ZINC Y FLOTACION DE PB OXIDADO

FLOW SHEET NRO 1


FLOTACION SELECTIVA DE SULFUROS DE PB-ZN Y FLOTACION DE PB OXIDADO

FLOW SHEET NRO 2


FLOTACION DE OXIDOS DE COBRE
Cuando se agrega algn tipo de sulfidizante en la flotacin de cobre oxidado,
ya sea sulfhidrato de sodio, sulfuro de sodio, etc., la inyeccin de nitrgeno en
lugar de aire, presenta como beneficios principales, en primer lugar, una
disminucin de los agentes sulfidizantes, debido ms que nada a la menor
oxidacin de stos agentes, los cuales son fcilmente oxidadables y en
segundo lugar, un aumento de la recuperacin de cobre oxidado, sobre todo
debido a la mejor utilizacin de los agentes sulfidizantes.
Desde el punto de vista metalrgico, el nitrgeno tiene dos efectos de inters.
En primer lugar disminuye la actividad del oxgeno en la pulpa y
consecuentemente reduce su potencial. Ambos efectos deberan influenciar en
la flotacin selectiva de lo minerales oxidados de cobre.
Flotacin

Flotacin Rougher Slfuros

otacin
Fl 2 Celdas Wenco
Arenas
1500 ft3, Potencia
Unitaria 125 HP
11 Celdas Wenco , 1500 ft3
2-2-2-2-3, Potencia Unitaria Agua NaSH
100 HP

Flotacin Rougher Oxidos

17 Celdas Wenco 500 f t3,


Potencia Unitaria 40 H P
3-4-2-3-3-2
a Planta Relaves

a Planta LF-CCD

Agua Agua Fl otacin Scavenger


3 Celdas Wenco 1000 ft3,
Potencia Unitaria 75 HP

Remolienda
Agua
Flotacin
Limpieza
Slfuros Celda C =
olumnar
3 mt h = 12
mt
Marcy 8,5' *1 2 Potencia
Unitaria 500 HP Celda Deister
= 0,5 mt
h = 10 mt
CIRCUITO DE FLOTACION COBRE: MINERA MANTOS BLANCOS
Flotacin de Oxidos de Cobre

En Mantos Blancos este proceso es una aplicacin compleja, que ha


permitido durante aos de operacin, recuperar alrededor del 50% del
cobre soluble total contenido en el mineral.

El mineral oxidado a concentrador, es prcticamente 85% Atacamita y 15%


Crisocola, malaquita y otros xidos.

Este mineral mixto tratado en planta, es ligeramente alcalino con pH de 7.5 a


8.0, gravedad especfica 2.7 y un Work Index en promedio de 22 Kwh/tc.

La ganga del mineral esta compuesta por: cuarzo, clorita, arcillas (hematita,
limonita y jarosita), epidota, caoln y sericita.
Flotacin de Oxidos de Cobre

Nuestra flotacin de xidos se realiza en un circuito compuesto por 17 celdas


Wenco N 144 de 500 pies3, motor de 40 HP y 186 rpm cada una y con un
tiempo de residencia en el circuito de 16 minutos. La flotacin se realiza a 38% de
slidos y una granulometra de 50% bajo la malla Tyler 150.

El concentrado de xidos obtenido (5 a15% Cusol y 0.5 a 1.5 Cu Ins) es


bombeado a la planta de xidos, donde se espesa, lixivia por agitacin y despus se
lava en un circuito de desimpregnacin en contra corriente, obtenindose una
solucin de 2 a 10 g/l de cobre, la que entra al proceso para transformarse en
solucin intermedia y finalmente ctodos.

Pruebas realizadas en Laboratorio de Mantos Blancos nos indicaron que entre


-150 a -250 mV se tienen las mejores recuperaciones para nuestras
condiciones, teniendo una recuperacin de 60% para -180 mV.
Flotacin de Oxidos de Cobre

Las condiciones ms favorables encontradas por diversos autores para la


sulfidizacin de especies oxidadas se resume en:

Dosificacin junto a un colector tipo Xantato en varias etapas, para evitar


consumos excesivos por partculas finas y evitar la oxidacin prematura.

Flotacin con agitacin moderada para evitar romper la pelcula


sulfidizante.

Tiempos de residencia prolongados.

Control en toda la etapa de los iones HS- y S- para evitar la depresin de


los sulfuros naturales y los xidos sulfidizados.

Reemplazar el oxigeno aportado por el aire, por un gas inerte. (Nitrgeno


o Argn)

15
Flotacin de Oxidos de Cobre

La flotacin de xidos de cobre se puede realizar utilizando:

colectores del tipo cido grasos

se adsorben con enlaces electroestticos o qumicos.


elevado consumo de reactivo.
baja selectividad.
uso a escala industrial muy menor

Sulfidizacin
se genera una pelcula sulfurada sobre la superficie de las partculas mediante la
aplicacin de reactivos sulfidizantes, tales como Sulfhidrato de Sodio (NaHS), Sulfuro
de Sodio (Na2S) o sulfuro de amonaco (NH4)2S, en un medio reductor.
el enmascaramiento de las partculas hace que se comporten como mineral
sulfurado, para efectos de ser flotados, utilizando colectores y espumantes habituales
para sulfuros de cobre.
permite tratar con mayor efectividad minerales oxidados de cobre, mediante
flotacin convencional.
en la practica industrial se realiza para especies mineralgicas tales como:
malaquita, azurita, brochantita, atacamita y cuprita.
Flotacin de Oxidos de Cobre
La adicin de NaHS a una pulpa de flotacin alcalina conduce a las
reacciones siguientes:

NaHS + H2O = Na+ + OH- + H2S (1)

H2S = HS- + H+ (2)

HS- = H+ + S-2 (3)

Con

log (HS-)/(H2S) = -7.0 + pH (4)

log(S-2)/(H2S) = -13.9 + pH (5)

Como resultado de la hidrlisis y disociacin del NaHS, aparecen los iones


OH-, HS- y S-2 en la pulpa donde ellos reaccionan con la superficie del
mineral, los iones HS- y S-2 son los ms activos. La disociacin del H2S
ocurre entre pH 7.0 y 13.9 con una predominante formacin de iones HS-
Flotacin de Oxidos de Cobre
la sulfidizacin superficial de la malaquita y atacamita puede ser descrita
por las siguientes reacciones:

xCuCO3 * yCu(OH)2 + 2OH- = (x-1)CuCO3 * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + CO3-2 (6)

(x-1)CuCO3 * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + HS- = (x-1)CuCO3 * yCu(OH)2 *CuS + OH- + H2O (7)

xCuCl2 * yCu(OH)2 + 2OH- = (x-1)CuCl * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + Cl- (8)

(x-1)CuCl2 * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + HS- = (x-1)CuCl2 * yCu(OH)2 *CuS + OH- + H2O (9) AAC h
MUCHAS GRACIAS!!

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