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4. INFORME DE UN ASERRADERO

Informe De Un Aserradero
07/05/2012

2700Palabras

PGINA
1

DE 11

I. INTRODUCCIN

Un aserradero es una instalacin que procesa madera en rollo en madera de dimensiones

para el transporte y la venta eventual. Antes del desarrollo de la serrera, la gente de
madera talada y cortar los troncos como resultado en tablas a mano, un proceso, a
menudo laborioso. Aserraderos de transformacin de la madera centralizado en el 1600, lo
que permite un alto volumen de madera que se procesar en una ubicacin central, que
inicialmente fue impulsado por el agua y ms tarde por el vapor y la electricidad. Moderna
de alto volumen aserraderos son radicalmente diferentes de los aserraderos siglo 17, con
sistemas altamente automatizados que dependen en gran medida en los equipos. Antes
de ser procesados, la madera deben ser clasificados y ordenados. A veces esto se hace
en el sitio de una cosecha de madera, y en otros momentos de clasificacin se maneja en
el aserradero propio. Despus de la clasificacin, descortezado de troncos y luego pasan
por la cabeza vio, tambin conocida como la torre principal. El jefe vio aproximadamente
divide la madera en tablones, que se termin con el recorte, secado, cepillado y
preparacin para asegurar que estn uniformemente cortar pedazos de madera. Una vez
que la madera se ha secado completamente, puede ser acondicionado para su transporte
o almacenado en el lugar en el aserradero hasta que haya una demanda. Los productos
de desecho, como aserrn y astillas de madera puede ser pulpa para la industria papelera,
o se queman para generar energa.

II. OBJETIVOS

o Reconocer los diferentes procesos productivos

o Diferenciar los aserraderos visitados
o Dar ideas para mejoras ambientalesy sociales
o Ver la contaminacin que estas empresas generan al medio ambiente, por medio de sus
mquinas que generan problemas en la atmsfera por la expulsin del CO2.

INFORME SOBRE LA VISITA A LOS ASERRADEROS

En nuestra visita a los aserraderos de Pucallpa (ASERRADERO VSQUES Y
ASERRADERO ARBERT)
III. PROCESO PRODUCTIVO:
-Se almacena cuando la madera llega al aserradero.
-Se descarga la materia prima en orden.
-Los trozos que se almacenan sern regados continuamente (humedad y hongos).
-Desde el patio o cancha de acopio, los trozos ingresarn al proceso.
Descorteza:
La corteza es separada del tronco, se eliminan piedras e impurezas, para evitar daar las
cuchillas de las mquinas. El descortezado: desenrollo perifrico, en el que se hacen girar
los troncos presionndolos contra cuchillas. Tras el descortezado se trasladan de una
operacin a la siguiente por medio de un sistema de transportadores, cintas y rodillos.
Carro corta troza:
En este paso el carro corta troza le da 2 cortes tangenciales al trozo.
Separador:
Despus pasa a una mesa de clasificacin donde separan los chicotes de los laterales y lo
que se puede recuperar en pulgada se devuelve a la huincha.
Sierra circular:
Esta se utiliza para despuntar las bases a 4 mts o segn el largo del pedido.
Canteadora:
Esta mquina saca los cantos muertos y deja la madera con cantos rectos sin prdida del
ancho.
Astillador:
Esta mquina astilla los subproductos que salen de la canteadora y de las sierras y se
vende como chips.
Cepillado:
La madera se cepilla dependiendo del pedido 2 o 4 caras o rusticas (sin cepillar) y se
clasifica, y e dael grado final para luego ser embalada y pasar al sector de embalaje
Embalaje:
Una vez cepillada la madera se embala y se pinta segn el cliente como pida el producto
seco o verde.
Salida y Venta:
-Exportacin.
-Remanufactura donde se obtienen piezas y diversos tipos de molduras.
-Comercializacin directamente en todo el pas (sin secado).
Especies forestales
Bolaina
Cachimbo
Caoba
Capirona
Catahua
Cedro
Copaiba
Estoraque
Huayruro
Ishpingo
Moena
Quinilla
Shihuahuaco, entre otras.

IV. RIESGOS PRESENTES:

Las serreras son ambientes de trabajo extremadamente peligrosos debido a la naturaleza
del proceso.

-Heridas o cortes muy graves o mortales

-Golpes y atrapamientos por los equipos mviles
-Cadas de plataformas y pasos elevados
-Golpes por el retroceso de sierras
-Pinchazos, cortes y astillas clavadas
-Torceduras, esguinces y otras lesiones musculoesquelticas.
-Resbalones, tropezones y cadas
-Proyeccin de material en partculas.
-Exposicin a ruido.
-Contaminantes en suspensin, Inhalacin de polvo de madera.
-Exposicin productos de combustin.
-Agentes biolgicos en suspensin, tales como bacterias y hongos
-Incendio o explosin.
-Riesgos elctricos.
V. MEDIDAS PREVENTIVAS:
-Elementos de proteccin personal:
-Casco, calzado de seguridad, guantes, lentes de seguridad o pantalla facial, proteccin
respiratoria, tapones o audfonos auditivos.
-Capacitar a los trabajadores, sobre los riesgos y los procedimientos de seguridad e
higiene.
-Las herramientas, el equipo y la maquinaria deben encontrarse en condiciones seguras
de uso, antes de iniciar los trabajos.
-Inspeccionar las cintas para detectargrietas, rajaduras, dientes rotos u otros defectos
antes, durante y despus de su uso.
-Operar los equipos a la velocidad establecida por el fabricante.
-Mantener el orden y la limpieza para evitar la acumulacin residuos.
-Planes para actuar en situaciones de emergencia. (Incendio, accidentes,etc)
-Contar con los extintores para el combate de incendios.
-Instalar barandillas en pasillos que discurren junto a las operaciones o pasarelas que
atraviesan transportadores y otras lneas de produccin.
-Instalar defensas, protecciones o dispositivos de seguridad en el punto de manejo de
sierras y otros aparatos de corte, as como de engranajes, correas, cadenas, y puntos de
atrapamiento de transportadores, correas y rodillos.
-Contar con procedimientos de seguridad para el mantenimiento de la maquinaria y
equipo.
-Bloqueo de maquinaria durante las operaciones de mantenimiento, reparacin y limpieza.
-Advertir a los trabajadores antes de poner en marcha los equipos para que se encuentren
a una distancia segura.
VI. IMPACTO AMBIENTAL
El tema de la gestin ambiental en las empresas va perdiendo importancia desde el nivel
de medianas empresas hasta muy pequeos aserraderos. Es precisamente en estas
ltimas donde la situacin ambiental es ms crtica, vinculado principalmente al tema del
manejo de residuos en general.
Los residuos de proceso:
Aserrn
Viruta
Polvo de madera
Pesticidas
Residuos lquidos de humectacin de trozos.
Efluentes lquidos:
-Agua proveniente de los procesos de regado por aspersin en la etapa de
almacenamiento de las trozas.
-Bao antimancha:
-Alta toxicidad por compuestos principalmente por pesticidas solubles enagua.
(Fungicidas).
-Escurren desde la madera baada hasta llegar al suelo descubierto.
-Los aceites lubricantes y solventes, son peligrosos por su inflamabilidad y toxicidad.
Residuos Slidos:
-Principalmente aserrn, corteza, despuntes de madera, viruta.
-Residuos slidos altamente txicos, vinculados a uso de pesticidas (aserrines y lodos que
se generan en el bao antimancha).
-Envases de pesticidas que se almacenan sin mayores precauciones.
-Residuos de la mantencin de los equipos y maquinarias (elementos de limpieza
contaminados con solventes, grasas, aceites)
-Cenizas generadas en calderas en las que se usan restos de madera como combustible.
Emisiones a la Atmsfera:
-Fuentes que proveen energa para los hornos (calderas vapor), genera emisiones de
xidos de azufre y xidos de nitrgeno a la atmsfera.
Emisin de dixido de carbono a la atmsfera (aserrn como combustibles para la
alimentacin de calderas), contribuyendo de esta forma al efecto invernadero.
-Emisiones de polvos finos que son aquellos ms difciles de filtrar y, por lo tanto, ms
perjudiciales para los operarios cuando estn en contacto directo.
VII. OBSERVACIONES:
En el aserradero Vsquez hemos observado la deficiencia de sealizacin.
-Falta de orden en el que trabajan.
-Falta de implementos de seguridad de algunos trabajadores y a los visitantes.
-Local falta de limpieza.
-Residuos desechados al suelo, agua, aire.
-Conexiones peligrosas.
En el aserradero Arbert hemos observado si una sealizacin.
-Orden en el proceso de la madera, aunque local falta de mantenimiento.
-No se conoce como trabajan, en esos momentos estaban en hora de almuerzo.

VIII.RECOMENDACIONES:
-Elegir, para cada caso, la tecnologa, el equipo y el programa ms adecuados, con la
mayor productividad y rentabilidad en la operacin.
-Esquema apropiado de corte en aserradero.
-Mximo aprovechamiento de la materia prima.
-Evitar o Reducir prdidas.
-Ahorros energticos trmicos y elctricos.
-Tcnicos capacitados.
-Reparacin y repuestos de equipos y maquinaria
-Dependencias equipadas, nuevas tecnologas.

IX. CONCLUSIONES:
-Hemos conocido la verdad de los aserraderos como estn formados, que haces por el
ambiente.
-A diferenciar sus deficiencias, seguridad, orden y contaminacin.
-Conocer el proceso de la madera como materia prima hasta q lo exportan.

X. ANEXOS
I. INTRODUCCIN

Un aserradero es una instalacin que procesa madera en rollo en madera de dimensiones

para el transporte y la venta eventual. Antes del desarrollo de la serrera, la gente de
madera talada y cortar los troncos como resultado en tablas a mano, un proceso, a
menudo laborioso. Aserraderos de transformacin de la madera centralizado en el 1600, lo
que permite un alto volumen de madera que se procesar en una ubicacin central, que
inicialmente fue impulsado por el agua y ms tarde por el vapor y la electricidad. Moderna
de alto volumen aserraderos son radicalmente diferentes de los aserraderos siglo 17, con
sistemas altamente automatizados que dependen en gran medida en los equipos. Antes
de serprocesados, la madera deben ser clasificados y ordenados. A veces esto se hace en
el sitio de una cosecha de madera, y en otros momentos de clasificacin se maneja en el
aserradero propio. Despus de la clasificacin, descortezado de troncos y luego pasan por
la cabeza vio, tambin conocida como la torre principal. El jefe vio aproximadamente
divide la madera en tablones, que se termin con el recorte, secado, cepillado y
preparacin para asegurar que estn uniformemente cortar pedazos de madera. Una vez
que la madera se ha secado completamente, puede ser acondicionado para su transporte
o almacenado en el lugar en el aserradero hasta que haya una demanda. Los productos
de desecho, como aserrn y astillas de madera puede ser pulpa para la industria papelera,
o se queman para generar energa.

II. OBJETIVOS

o Reconocer los diferentes procesos productivos

o Diferenciar los aserraderos visitados
o Dar ideas para mejoras ambientales y sociales
o Ver la contaminacin que estas empresas generan al medio ambiente, por medio de sus
mquinas que generan problemas en la atmsfera por la expulsin del CO2.

INFORME SOBRE LA VISITA A LOS ASERRADEROS

En nuestra visita a los aserraderos de Pucallpa (ASERRADERO VSQUES Y
ASERRADERO ARBERT)
III. PROCESO PRODUCTIVO:
-Se almacena cuando la madera llega al aserradero.
-Se descarga la materia prima en orden.
-Los trozos que se almacenan sern regados continuamente (humedad y hongos).
-Desde el patio o cancha de acopio, los trozos ingresarn al proceso.
Descorteza:
La corteza es separada del tronco, se eliminan piedras e impurezas, para evitar daar las
cuchillas delas mquinas. El descortezado: desenrollo perifrico, en el que se hacen girar
los troncos presionndolos contra cuchillas. Tras el descortezado se trasladan de una
operacin a la siguiente por medio de un sistema de transportadores, cintas y rodillos.
Carro corta troza:
En este paso el carro corta troza le da 2 cortes tangenciales al trozo.
Separador:
Despus pasa a una mesa de clasificacin donde separan los chicotes de los laterales y lo
que se puede recuperar en pulgada se devuelve a la huincha.
Sierra circular:
Esta se utiliza para despuntar las bases a 4 mts o segn el largo del pedido.
Canteadora:
Esta mquina saca los cantos muertos y deja la madera con cantos rectos sin prdida del
ancho.
Astillador:
Esta mquina astilla los subproductos que salen de la canteadora y de las sierras y se
vende como chips.
Cepillado:
La madera se cepilla dependiendo del pedido 2 o 4 caras o rusticas (sin cepillar) y se
clasifica, y e da el grado final para luego ser embalada y pasar al sector de embalaje
Embalaje:
Una vez cepillada la madera se embala y se pinta segn el cliente como pida el producto
seco o verde.
Salida y Venta:
-Exportacin.
-Remanufactura donde se obtienen piezas y diversos tipos de molduras.
-Comercializacin directamente en todo el pas (sin secado).
Especies forestales
Bolaina
Cachimbo
Caoba
Capirona
Catahua
Cedro
Copaiba
Estoraque
Huayruro
Ishpingo
Moena
Quinilla
Shihuahuaco, entre otras.

IV. RIESGOS PRESENTES:

Las serreras son ambientes de trabajo extremadamente peligrosos debido a la naturaleza

del proceso.
-Heridas o cortes muy graves o mortales
-Golpes y atrapamientos por los equipos mviles-Cadas de plataformas y pasos elevados
-Golpes por el retroceso de sierras
-Pinchazos, cortes y astillas clavadas
-Torceduras, esguinces y otras lesiones musculoesquelticas.
-Resbalones, tropezones y cadas
-Proyeccin de material en partculas.
-Exposicin a ruido.
-Contaminantes en suspensin, Inhalacin de polvo de madera.
-Exposicin productos de combustin.
-Agentes biolgicos en suspensin, tales como bacterias y hongos
-Incendio o explosin.
-Riesgos elctricos.
V. MEDIDAS PREVENTIVAS:
-Elementos de proteccin personal:
-Casco, calzado de seguridad, guantes, lentes de seguridad o pantalla facial, proteccin
respiratoria, tapones o audfonos auditivos.
-Capacitar a los trabajadores, sobre los riesgos y los procedimientos de seguridad e
higiene.
-Las herramientas, el equipo y la maquinaria deben encontrarse en condiciones seguras
de uso, antes de iniciar los trabajos.
-Inspeccionar las cintas para detectar grietas, rajaduras, dientes rotos u otros defectos
antes, durante y despus de su uso.
-Operar los equipos a la velocidad establecida por el fabricante.
-Mantener el orden y la limpieza para evitar la acumulacin residuos.
-Planes para actuar en situaciones de emergencia. (Incendio, accidentes,etc)
-Contar con los extintores para el combate de incendios.
-Instalar barandillas en pasillos que discurren junto a las operaciones o pasarelas que
atraviesan transportadores y otras lneas de produccin.
-Instalar defensas, protecciones o dispositivos de seguridad en el punto de manejo de
sierras y otros aparatos de corte, as como de engranajes, correas, cadenas, y puntos de
atrapamiento de transportadores, correas yrodillos.
-Contar con procedimientos de seguridad para el mantenimiento de la maquinaria y
equipo.
-Bloqueo de maquinaria durante las operaciones de mantenimiento, reparacin y limpieza.
-Advertir a los trabajadores antes de poner en marcha los equipos para que se encuentren
a una distancia segura.
VI. IMPACTO AMBIENTAL
El tema de la gestin ambiental en las empresas va perdiendo importancia desde el nivel
de medianas empresas hasta muy pequeos aserraderos. Es precisamente en estas
ltimas donde la situacin ambiental es ms crtica, vinculado principalmente al tema del
manejo de residuos en general.
Los residuos de proceso:
Aserrn
 Viruta
Polvo de madera
Pesticidas
Residuos lquidos de humectacin de trozos.
Efluentes lquidos:
-Agua proveniente de los procesos de regado por aspersin en la etapa de
almacenamiento de las trozas.
-Bao antimancha:
-Alta toxicidad por compuestos principalmente por pesticidas solubles en agua.
(Fungicidas).
-Escurren desde la madera baada hasta llegar al suelo descubierto.
-Los aceites lubricantes y solventes, son peligrosos por su inflamabilidad y toxicidad.
Residuos Slidos:
-Principalmente aserrn, corteza, despuntes de madera, viruta.
-Residuos slidos altamente txicos, vinculados a uso de pesticidas (aserrines y lodos que
se generan en el bao antimancha).
-Envases de pesticidas que se almacenan sin mayores precauciones.
-Residuos de la mantencin de los equipos y maquinarias (elementos de limpieza
contaminados con solventes, grasas, aceites)
-Cenizas generadas en calderas en las que se usan restos de madera como combustible.
Emisiones a la Atmsfera:
-Fuentes que proveen energa para loshornos (calderas vapor), genera emisiones de
xidos de azufre y xidos de nitrgeno a la atmsfera.
Emisin de dixido de carbono a la atmsfera (aserrn como combustibles para la
alimentacin de calderas), contribuyendo de esta forma al efecto invernadero.
-Emisiones de polvos finos que son aquellos ms difciles de filtrar y, por lo tanto, ms
perjudiciales para los operarios cuando estn en contacto directo.
VII. OBSERVACIONES:
En el aserradero Vsquez hemos observado la deficiencia de sealizacin.
-Falta de orden en el que trabajan.
-Falta de implementos de seguridad de algunos trabajadores y a los visitantes.
-Local falta de limpieza.
-Residuos desechados al suelo, agua, aire.
-Conexiones peligrosas.
En el aserradero Arbert hemos observado si una sealizacin.
-Orden en el proceso de la madera, aunque local falta de mantenimiento.
-No se conoce como trabajan, en esos momentos estaban en hora de almuerzo.

VIII. RECOMENDACIONES:
-Elegir, para cada caso, la tecnologa, el equipo y el programa ms adecuados, con la
mayor productividad y rentabilidad en la operacin.
-Esquema apropiado de corte en aserradero.
-Mximo aprovechamiento de la materia prima.
-Evitar o Reducir prdidas.
-Ahorros energticos trmicos y elctricos.
 -Tcnicos capacitados.
-Reparacin y repuestos de equipos y maquinaria
-Dependencias equipadas, nuevas tecnologas.

IX. CONCLUSIONES:
-Hemos conocido la verdad de los aserraderos como estn formados, que haces por el
ambiente.
-A diferenciar sus deficiencias, seguridad, orden y contaminacin.
-Conocer el proceso de la madera como materia prima hasta q lo exportan.

X. ANEXOS

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(2012, 05). Informe De Un Aserradero. BuenasTareas.com. Obtenido 05, 2012, de

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