Diseo y desarrollo de una

maquina cosechadora
especializada para el
cultivo de manzanilla en
Mxico
 Tabla de contenido

1. GENERALIDADES .......................................................................................................... ii
2. RESPONSABILIDADES.................................................................................................. 2
2.1.De la empresa proponente ................................................................................. 3
2.1. De la institucin ................................................................................................ 4
2.2.De la empresa en colaboracin ......................................................................... 5
3. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO............................................................................ 6
a) Resumen ejecutivo .............................................................................................. 6
b) Motivacin ........................................................................................................... 6
c) Objetivo del proyecto .......................................................................................... 9
Objetivo general .................................................................................................................. 9
Objetivos especficos .......................................................................................................... 9
d) Resultados esperados ................................................................................................... 10
e) Beneficios...................................................................................................................... 11
4. ANALISIS DE FACTIBILIDAD DEL PROYECTO ................................................ 12
a) Resumen del anlisis de factibilidad del proyecto...................................................... 12
b) Antecedentes ................................................................................................................. 13
c) Anlisis del entorno del proyecto ................................................................................ 14
Estudio de mercado .......................................................................................................... 15
Anlisis de competitividad ............................................................................................... 16
d) Estudio del estado de la tcnica ................................................................................... 16
e) Programa general de trabajo ........................................................................................ 19
f) Determinacin de recursos ........................................................................................... 20
g) Aportacin del proyecto ............................................................................................... 21
5. PLAN DETALLADO DEL PROYECTO .................................................................... 23
a) Generalidades .................................................................................................. 23
b) Planificacin de la secuencia del proyecto .................................................... 23
c) Estructura organizativa y personal participante............................................. 25
d) Interrelacin de tareas ..................................................................................... 26
6. PRESUPUESTO .............................................................................................................. 27

i
 7. CONTROL DEL PROGRAMA DE TRABAJO DEL PROYECTO ...................... 27
a) Identificacin de riesgos y puntos crticos ..................................................... 27
b) Gestin de cambios ......................................................................................... 28
c) Medicin de avances ....................................................................................... 29
8. PROTECCIN DE LA PROPIEDAD DE LOS RESULTADOS DEL
PROYECTO ..................................................................................................................... 32
9. CIERRE DEL PROYECTO .......................................................................................... 33
a) Informe final de cierre del proyecto ............................................................... 33
b) Evaluacin de impactos y beneficios del proyecto ....................................... 33
9. PLAN DE EXPLOTACIN DE RESULTADOS ...................................................... 34
a) Clientes potenciales ......................................................................................... 34
b) Evaluacin econmica y financiera ................................................................ 35
c) Ventajas competitivas ..................................................................................... 36
d) Propiedad intelectual y transferencia de tecnologa de los resultados del
proyecto 36
10.BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 37
ANEXOS ................................................................................................................................ 38

ii
 1. GENERALIDADES

Productores de Manzanilla (PROMAC), es una empresa dedicada a la produccin, venta y

comercializacin flores medicinales. Nace en el ao 2001 como respuesta a las necesidades
comerciales y tecnolgicas de un grupo de productores de manzanilla de la localidad de
Lerma, Municipio de Toluca, Estado de Mxico.

Su propsito fundamental, en un inicio, fue la estandarizacin de los procesos de

produccin y el manejo postcosecha de las flores de manzanilla, para tener acceso al
mercado de suplementos alimenticios, evitando, en la medida de los posible, a los
intermediarios. Durante el proceso de aprendizaje, se presentaron vicisitudes para cumplir
con estndares de calidad, propiamente en el tema de inocuidad agroalimentaria. Esto trajo
como consecuencia la necesidad de mecanizar al mximo posible los procesos productivos
de la flor en campo y almacenaje.

En este contexto, la empresa ha desarrollado un paquete tecnolgico nico a nivel nacional,

adecuado para satisfacer las necesidades actuales de la agroindustria. Esto implica contar
con equipos que reduzcan el contacto humano con el producto final, as como el empleo de
maquinaria especializada en el cultivo de manzanilla y su procesamiento. Entre algunos
equipos desarrollados para ese propsito, PROMAC cuenta con fertilizadoras, cultivadoras
e implementos para el tamizado y manejo postcosecha.

Actualmente, se estima que PROMAC cultiva ms del 50% de la manzanilla que se

produce en Mxico. El cultivo se desarrolla en 600 ha, de las cuales la mitad, son propiedad
de los socios y la otra mitad son tomadas en renta a los agricultores de los municipios de
Juchitepec, Ozumba, Amecameca y localidades aledaas.

Debido a que se manejan grandes volmenes de flores de manzanilla, uno de los puntos
crticos en el proceso de produccin, es la cosecha y recoleccin de flores deshidratadas en
campo, ya que actualmente se realiza en forma manual, lo cual representa altos costos de
produccin, mermas en la cantidad y calidad de las flores, inocuidad insuficiente y riesgos
por condiciones climticas adversas, ya que se requiere una gran cantidad de tiempo y una
precipitacin fluvial deteriora la calidad del producto en gran medida. En ese sentido, esta
propuesta se encuentra orientada hacia el diseo y construccin de una cosechadora
especializada que resuelva estos problemas.

Para ello, PROMAC ha buscado hacer sinergia con empresas e instituciones de

investigacin. A la fecha, se ha logrado articular una pequea red de colaboracin con la
Universidad y Sembradoras STIMS, con el objetivo de realizar la bsqueda de alternativas
viables para el diseo, pilotaje, armado y construccin de dicha maquinaria. Producto del
trabajo coordinado entre empresas e institucin, se han esbozado tres alternativas posibles
para su armado, como implemento montado al tractor agrcola, autopropulsado y como
trilladora adaptada.

El presente documento, contiene el proyecto de innovacin tecnolgica a ejecutarse en red,

con el propsito de lograr el desarrollo de una maquinaria que permita cosechar las flores
de manzanilla en forma adecuada. Comienza describiendo las responsabilidades que habr
de asumir la institucin y empresas participantes en la ejecucin del proyecto,
posteriormente, se aborda su justificacin y anlisis de factibilidad. Tambin se presentan el
plan detallado del proyecto, presupuesto, mecanismos de control, proteccin de la
propiedad de los resultados del proyecto, cierre de proyecto y plan de explotacin de del
equipo desarrollado.

2. RESPONSABILIDADES

Este apartado contiene las responsabilidades que habrn de asumir los participantes en el
proyecto, se describen de acuerdo con las actividades que ejecutarn durante el desarrollo
de las etapas del diseo del prototipo, escalamiento y pilotaje, y armado de la maquinaria
en comento. Asimismo, se detallan las responsabilidades administrativas que asumirn para
el correcto desarrollo de la parte administrativa.

2
 2.1. De la empresa proponente

PROMAC, de ahora en adelante la Empresa Proponente (EP), es la responsable de la

coordinacin y administracin general del proyecto. Al ser el sujeto de apoyo, asume la
responsabilidad de la administracin general de los recursos, suscripcin de convenios,
elaboracin de informes de avance y comprobacin de recursos a la instancia financiadora,
en este caso el Consejo Mexiquense de Ciencia y Tecnologa (COMECYT). As tambin
ser la entidad que aportar la parte proporcional de recursos econmicos para la ejecucin
del proyecto correr a cargo de la empresa proponente.

Dentro de la etapa de diseo del prototipo, la Empresa Proponente (EP), estar obligada a
proporcionar a la Universidad y STIMS, la informacin relativa a las necesidades
especficas que se pretenden solventar con el desarrollo de la maquinaria. Para tal efecto,
organizar reuniones peridicas en sus instalaciones y rea de campo, con el propsito de
mostrar el proceso productivo completo y especificar, al equipo de diseo, los detalles
tcnicos relativos al cultivo, paquete tecnolgico empleado y procesamiento de las flores de
manzanilla que oferta al mercado.

En forma, adicional la EP facilitar a las instancias participantes los materiales necesarios

para la elaboracin del diseo del prototipo, el cual contempla la construccin de maquetas
y planos con especificaciones tcnicas. De igual forma, la empresa proporcionar las
facilidades al staff de diseo de la Universidad, para realizar visitas a por lo menos tres
talleres de armado de maquinaria agrcola ubicados en Mxico, con el objeto de realizar la
bsqueda de la mayor cantidad de piezas de fabricacin comercial y estndar, que puedan
ser empleadas en el desarrollo de la maquinaria. Esto con el propsito de lograr un
implemento que garantice un mantenimiento econmico y existencia de la mayor cantidad
de piezas de repuesto posibles.

La EP, tambin proporcionar a STIMS apoyo para realizar pruebas de armado con
materiales de acero inoxidable requeridos en cribas, elevadores y contenedores, que
garanticen la inocuidad del producto. En ese sentido, se transportara al taller de armado de

3
STIMS material proveniente de las mallas de criba, depsitos y herramientas manuales
actualmente empleadas en la produccin y tamizado de flores de manzanilla.

Para la etapa de escalamiento y pilotaje, la EP brindar espacios y materiales para realizar

pruebas especficas, tanto en campo como en planta. En este sentido, la EP destinar un
rea exprofeso cultivada en campo, para que los responsables del diseo y armado realicen,
entre otras pruebas, las siguientes:

Cuantificacin de la fuerza requerida por el elevador del dispositivo para el

levantamiento de los montones de manzanilla seca
Velocidad adecuada del implemento o maquinaria para el trabajo
Consumo de combustibles, ya sea en tiro o automotriz
Eficiencia en la separacin de flores y tallos por el sistema de vibracin y criba
Velocidad en el cribado y separacin de materiales extraos
Eficiencia en el empaque para el transporte a planta
Funcionalidad en el acomodo del producto en remolques

Durante el pilotaje, la EP se encargar de proporcionar material vegetal y camellones de

trabajo con las condiciones necesarias de campo, para que la maquinaria piloto se
desempee en condiciones normales de un campo cultivado con manzanilla. Esto permitir
a los otros actores de la red, obtener datos para realizar los ajustes necesarios en taller y
planos del diseo. Tambin, la empresa gestionar los traslados de la maquinaria y equipo
necesario hacia las parcelas de prueba.

2.1. De la institucin

La Universidad, a travs del staff de apoyo designado para este proyecto, ser la
responsable de realizar el diseo del prototipo de acuerdo con las especificaciones que
brinde la EP, asimismo, brindar soporte tcnico y metodolgico a la empresa responsable
de la construccin de los pilotos y armado final del equipo. Durante el escalamiento, ser la
responsable de procesar la informacin y realizar la ingeniera del proyecto. Para lograr este

4
propsito, deber designar un equipo de profesionales con experiencia en el diseo, pilotaje
y armado de maquinaria agrcola.

Como primer paso, la institucin deber realizar la compilacin de la informacin necesaria

en campo para efectuar un diagnstico y anlisis de factibilidad en el desarrollo de la
maquinaria. Posteriormente, determinar cual de las tres alternativas, mencionadas lneas
atrs, es la ms adecuada y proceder al diseo del prototipo. Durante esta fase, es
responsable de la bsqueda y propuesta de materiales de calidad y fcil acceso a la EP.
Tambin, debe de consultar a expertos en la materia, con el propsito de enriquecer la
formulacin del prototipo definitivo.

En todo momento, la Universidad proporcionar especialistas para que realicen acciones de

capacitacin en el armado y manipulacin correcta de la maquinaria desarrollada,
asimismo, ser la responsable se sistematizar la experiencia y toda la informacin generada
durante el desarrollo del proyecto.

2.2.De la empresa en colaboracin

STIMS a travs en su taller de armado, ser la responsable de armar el prototipo que le har
llegar la Universidad y el diseo final de la maquinaria. Deber de realizar las adecuaciones
pertinentes a la maquinaria, de acuerdo con los hallazgos encontrados en las pruebas piloto
y clculos que proporcione la instancia responsable de la ingeniera del proyecto. De
manera conjunta con la EP y la Universidad, realizar todas las pruebas necesarias a la
maquinaria, hasta que esta sea ajustada y calibrada para su adecuado funcionamiento en
campo.

Tambin, STIMS garantizar el trabajo de armado y pondr toda su expertis en la

elaboracin de la maquinaria. Para ello, emplear personal especfico que labor en el
desarrollo del proyecto, con el objeto de garantizar la entrega en tiempo y forma, evitando
retrasos que puedan propiciar un desfase con el material de prueba destinado por la EP en
campo para ese efecto.

5
 3. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

a) Resumen ejecutivo

El proyecto de Diseo y desarrollo de una maquina cosechadora especializada para el

cultivo de manzanilla fue motivado por la necesidad de responder a las tendencias actuales
que tienen los compradores de materia prima de garantizar la inocuidad de los productos
que ofertan al mercado, disminuir mermas por la manipulacin inadecuada de el material
vegetal e inflorescencias cosechadas hasta en 25% y evitar prdidas de hasta 75% de la
cosecha por la presencia de lluvias atpicas que propician la putrefaccin acelerada de la
manzanilla en campo. El propsito fundamental del proyecto, es la construccin de una
maquina de permita cosechar la manzanilla deshidratada al sol en las parcelas, separar en
forma adecuada las inflorescencias y material vegetal til y trasportarla a la zona de
almacenaje de la empresa en condiciones adecuadas. Se considera que la ejecucin del
proyecto tendr como beneficios la reduccin en los costos productivos del orden del
17.7%, fomentar la cultura de la innovacin y establecer algunos criterios tcnicos para el
diseo de equipos e implementos especializados en el cultivo de esta flor.

b) Motivacin

Las cifras oficiales sealan que la produccin de flores de manzanilla en Mxico asciende a
ms de 1000 t anuales obtenidas en una superficie cultivada de 797 ha y representa un valor
de la produccin de ms de nueve millones de pesos (SIAP, 2012). No obstante lo anterior,
los datos reportados por los agricultores y proveedores de PROMAC difieren en estas
cifras. De acuerdo con datos de la empresa, tan solo en este ciclo productivo se cultivan
ms de 600 ha nicamente en el municipio de Juchitepec, sin agregar los producido en los
municipios de Amecameca, Ayapango y Ozumba. Tambin se estima que el rendimiento
promedio es de 3 t ha -1, por lo que se estima un valor de la produccin de ms de 27
millones de pesos tan solo en Juchitepec.

6
PROMAC cultiva 600 ha anuales de esta flor, obteniendo un rendimiento promedio de 1 t
de flores deshidratadas por hectrea y 2 t de material vegetal adicional. Ao con ao, se
contrata mano de obra especializada para las labores de campo y cosecha de las flores. Esto
representa la mayor cantidad en la inversin realizada por empresa para obtener el producto
que oferta en el mercado. Se estima que la actividad genera 25,200 jornales por ciclo
productivo, lo que representa un derrama econmica de $6,300,000.00 nicamente en
jornales directos generados. Esto indica la importancia que tiene la produccin de flores de
manzanilla como fuente de empleo en la regin.

Como se puede apreciar, la actividad representa una importante fuente de ingresos para
familias de agricultores de la regin oriente de la entidad. Sin embargo, las tendencias
actuales que rigen a las agroindustrias dedicadas a la produccin de suplementos
alimenticios, en los que se emplea materia prima proveniente del campo, se encuentran
enfocadas a garantizar la inocuidad de los productos que ofertan a los consumidores finales.
En ese tenor, se han venido desarrollando una serie de normas, protocolos y reglamentos
para aplicar Buenas Prcticas Agrcolas (BPA) y Buenas Prcticas de Manufactura (BPM)
en materia agrcola. Ello implica cambiar toda una serie de malas prcticas que se han
venido realizando, tanto en campo como en las reas de almacenaje y mezclado de la
empresa. Entre estas, destaca la excesiva manipulacin manual del material vegetal y su
transportacin en vehculos no aptos para ello, lo que puede representar riesgos por la
presencia de matera extraa, tales como astillas, pedazos de metal, sangre, entre otras.

La etapa ms crtica se presenta durante la cosecha, ya que una vez que la manzanilla ha
cumplido su ciclo de desarrollo, es cortada y amontonada en campo, con el propsito de
que deshidrate con ayuda del sol, para posteriormente trillarla, levantarla en lonas y
costales, transportarla al patio de manejo y realizar el tamizado y mezclado del material.
Durante estas actividades, el contacto con transportes no adecuados y manipulacin
excesiva representa un riesgo potencial para lograr la innocuidad, pues la manipulacin es
directa y el trillado se realiza con los neumticos del tractor agrcola. Sin duda, esto

7
representa un obstculo para cumplir con algunos estndares de calidad establecidos, por lo
que surge la necesidad de comenzar a explorar reas para la mecanizacin de este proceso.

Otro factor que motiva al desarrollo de este proyecto, es el riesgo que han venido
representando, ao con ao, las lluvias extemporneas, que han sido atribuidas al cambio en
los patrones climticos del planeta como consecuencia del efecto invernadero. Estos
meteoros daan al material vegetal e inflorescencias deshidratadas en campo, ya que
propician su putrefaccin acelerada por la presencia de humedad excesiva. Se estima que
pueden causar prdidas en campo de hasta el 75 al 90% de la cosecha. Cuando se presentan
estos fenmenos, no se cuenta con mano de obra suficiente para levantar en un periodo
corto de tiempo la manzanilla, por lo que siempre existen prdidas de este tipo. Se
considera que con ayuda de una maquina cosechadora, pudiese reducirse en gran medida
este factor de peligro para la produccin en campo.

Aunado a lo anterior, la manipulacin inadecuada de la manzanilla deshidratada en campo

propicia mermas en la cosecha, ya que mucha de la inflorescencia y en menor escala
material vegetal til, al momento de levantarlo a los camiones o remolques altos, se
desmorona, cayendo en el terreno. Este material ya no se puede recuperar y queda en el
campo. Para solventar esta problemtica, se requiere de algn implemento que tenga la
fuerza necesaria para levantar los montones de manzanilla deshidratada a una velocidad
constante y de un solo tiro al remolque.

En suma, los factores que han venido motivando la formulacin de este proyecto son tres:
necesidad de mecanizar la cosecha con el propsito de incremental los niveles de inocuidad
en la materia prima que se oferta al mercado; reducir el riesgo de prdidas en la calidad y
volmenes de cosecha por riesgo fluvial atpico y disminuir al mnimo posible las mermas
del volumen de inflorescencias y material vegetal til cosechado debido a la manipulacin
inadecuada de los pilas de manzanilla deshidratada en campo. A continuacin, se presentan
los objetivos del proyecto a desarrollarse para atender esta problemtica mediante la
incorporacin de una innovacin tecnolgica al sistema de produccin de la empresa
proponente.

8
c) Objetivos del proyecto

Objetivo general

Construir una maquina cosechadora especializada del cultivo de manzanilla

deshidratada en campo, a travs de la ejecucin de un proyecto de innovacin
tecnolgica configurado en una red interorganizacional, para contribuir a minimizar
prdidas por manipulacin inadecuada, disminuir los riesgos en la inocuidad por
malas prcticas en la cosecha y trasportacin del producto, as como eficientar el
proceso de recoleccin, evitando al mximo posible el dao por lluvia.

Objetivos especficos

Disear el prototipo para la construccin de la maquina cosechadora especializada

para el cultivo de manzanilla deshidratada en campo mediante el empleo de piezas
comerciales de implementos agrcolas ya existentes en campo y materiales de uso
cotidiano para asegurar un equipo de fcil mantenimiento y desempeo adecuado en
el trabajo de cosecha.
Construir el prototipo de la maquina cosechadora especializada para el cultivo de
manzanilla deshidratada en pequea escala a travs del trabajo coordinado entre las
empresas e institucin de investigacin participante, a fin de contar con un equipo
que permita realizar el escalamiento en campo.
Realizar pruebas piloto en campo empleando el prototipo construido, implementos e
instrumentos de medicin adicionales para realizar las adecuaciones pertinentes y
obtener elementos que permitan transitar hacia el armado final de la maquinaria.
Construir la maquinaria a escala real mediante el trabajo coordinado entre los
participantes para proporcionar a la empresa un equipo que le permita solventar las
necesidades de disminucin de riesgos y prdidas en la cosecha de flores de
manzanilla.

9
d) Resultados esperados

A travs de la ejecucin de este proyecto, se espera obtener, en primera instancia,

resultados favorables en la solucin de la problemtica que enfrenta la empresa durante la
etapa de cosecha de flores de manzanilla deshidratadas en campo. Se pretende realizar en
un tiempo estimado de 4 horas, la cosecha y traslado del producto obtenido de una hectrea
cultivada de manzanilla. Tambin, reducir la cantidad de mano de obra empleada en la
cosecha y separacin de la inflorescencia y tallos. Se estima que a travs del empleo de la
maquinaria se puede reducir la cantidad de jornales empleados de 18 a dos por hectrea
cosechada, lo que ms que adems del ahorro en costos por mano de obra, representa una
considerable reduccin en el tiempo que se encuentra expuesto el producto a condiciones
climticas desfavorables. De manera adicional, la mejora en la estandarizacin del proceso
y disminucin del contacto humano directo con el producto, habilitar a la empresa para el
desarrollo de protocolos para mejorar los niveles de inocuidad del producto que oferta al
mercado.

En forma adicional, se pretende contribuir a la generacin de informacin de utilidad para

continuar con la sistematizacin del paquete tecnolgico empleado en la produccin de
flores de manzanilla en la regin, as como el fomento a la generacin, uso y explotacin de
innovaciones en el cultivo por parte de los agricultores de la regin, toda vez que se tiene
contemplado brindar servicios de maquila a productores que no son socios de la empresa e
incrementar el nivel de acopio de material de calidad para proveer de materia prima a la
agroindustria de procesamiento y comercializacin.

Dado que no es un cultivo muy estudiado en Mxico, otro de los resultados es la generacin
de informacin relativa a los rendimientos ptimos y medidas escalares para diseos
posteriores de maquinaria e implementos necesarios, tanto en la cosecha como en el resto
del sistema productivo, pues se establecer, entre otras cosas, el arreglo topolgico ptimo
y dimensiones de equipos e implementos a emplearse para la mecanizacin del cultivo. La
seleccin de materiales adecuados en la construccin de maquinaria especifica para el
cultivo, ser otro de los resultados de la ejecucin de este proyecto.

10
Aunado a lo anterior, se considera que la red de colaboracin entre las empresas e
institucin participante, se consolide y crezca, ya que se adicionaran nuevos proveedores de
materiales y servicios a la red de valor de cada uno de los actores que colaboran en este
proyecto.

e) Beneficios

Econmicos

Reduccin del costo de produccin de flores de manzanilla en el estado de Mxico

en 17.7%.
Evitar mermas del 20 al 25% de inflorescencias cosechadas.
Disminuir el tiempo de trabajo efectivo por unidad de superficie al menos de la
mitad del tiempo requerido actualmente.
Evitar prdidas por presencia de lluvias cuando la manzanilla se encuentra
deshidratndose en campo.

Sociales

Incremento del potencial de cultivo para flores de manzanilla como producto de las
disminucin del tiempo requerido para la cosecha.
Contagio para el desarrollo de innovaciones tecnolgicas en el desarrollo de equipos
agrcolas necesarios para la produccin de manzanilla.
Socializacin de avances en el paquete tecnolgico necesario para cumplir con los
estndares de calidad requeridos por el mercado actual.
Empleo a profesionistas especializados en diseo de maquinaria agrcola egresados
de instituciones de enseanza e investigacin ubicadas en el Estado de Mxico.
Desarrollo de capacidades del personal de empresas participantes a travs del
soporte tcnico y metodolgico de la institucin de enseanza e investigacin.

11
Tecnolgicos

Determinacin del costo real de diseo y armado de equipos e implementos

especializados.
Identificacin de necesidades tecnolgicas del cultivo de la manzanilla de acuerdo
con los sistemas de produccin empleados en la entidad.
Establecimiento de especificaciones tcnicas para la manipulacin y transporte del
cultivo de manzanilla.
Desarrollo de habilidades de un equipo tcnico en el diseo, construccin y armado
de maquinaria e implementos agrcolas para cultivos especficos.

4. ANALISIS DE FACTIBILIDAD DEL PROYECTO

a) Resumen del anlisis de factibilidad del proyecto

Los resultados del estudio de costos indican que la produccin de flores de manzanilla bajo
el sistema convencional alcanza una inversin total, para la empresa, de $19,900.00 ha -1,
mientras que la incorporacin de la innovacin tecnolgica que se pretende desarrollar,
permite disminuir los costos productivos en 14%. En trminos generales y considerando
una superficie cultivada de 600 ha, en un solo ciclo productivo la empresa generara
economas por $1,680,000.00. Considerando nicamente las estimaciones mencionadas, el
indicador Tasa Interna de Retorno (TIR), se calculo nicamente para un periodo de dos
aos siendo este de 50%, es decir, que la inversin inicial total se estar recuperando en dos
ciclos productivos.

El anlisis de competitividad, sugiere que la empresa es la nica que ha desarrollado el

cultivo extensivo de manzanilla en Mxico, es lder en la produccin, procesamiento y
comercializacin de flores deshidratadas. En el mercado latinoamericano de la actividad, la
principal limitante para incrementar los niveles de competitividad, es la inocuidad en los
procesos de cosecha y manejo postcosecha. En este escenario, la incorporacin de las
propuestas de innovaciones tecnolgicas de este proyecto, contribuirn a la obtencin de

12
certificados de inocuidad agroalimentaria y a la estandarizacin de la calidad, generando la
posibilidad de acceder a nuevos y mejores mercados.

El estudio de mermas de material vegetativo realizado en campo, arrojo que el proceso de

colecta de forma manual genera una disminucin de 300 kilogramos de inflorescencias, lo
que representa una prdida de 180 toneladas anuales. Con la incorporacin de la
cosechadora especializada se estima que se evitaran prdidas econmicas en cada ciclo
productivo del orden de $ 2,700,000.00. Con base en la informacin expuesta, se considera
que el proyecto Diseo y Desarrollo de una Maquina Especializada para la Cosecha de
Manzanilla es factible.

b) Antecedentes

En el ao 2003 PROMAC, incursion en un los procesos de agregacin de valor y

estandarizacin de sus productos, despus de que sus socios recibieron una capacitacin
sobre estndares de calidad financiada por la Fundacin Mexicana para el Desarrollo Rural
A. C. Fue entonces cuando se diagnstica la necesidad al interior de la empresa de
mecanizar los procesos productivos, ya que muchas de las normas y protocolos establecidos
para la inocuidad agroalimentaria, contemplan la reduccin del contacto humano directo,
para evitar contaminacin microbiolgica.

Ante esta necesidad, PROMAC, inicio la bsqueda de proveedores de maquinaria, sin

embargo se encontr con la usencia de equipo, debido a que este requiere adecuaciones
especificas del cultivo, posteriormente se continuo con la indagacin a nivel internacional
en pases productores de manzanilla como Argentina, Espaa, Egipto, entre otros, no
obstante, los resultados no fueron satisfactorios debido a que los sistemas de produccin
presentan diferencias en los arreglos topolgicos, densidad de siembra y mtodos de
cosecha.

Entre las necesidades de equipos detectadas se encuentran las siguientes: a) sembradoras

para manzanilla, b) fertilizadoras, c) cortadoras de follaje en verde, d) deshidratadoras de

13
mediana capacidad y eficiencia energtica, cosechadora especfica para separar tallo e
inflorescencias y empacadora de material vegetal y mezcladoras. A la fecha se han
adecuado algunos equipos para solventar estas necesidades, tales como: fertilizadora
especializada, mezcladora de tallo e inflorescencias y mtodos e implementos manuales
para el tamizado del material vegetal con una alta homogeneizacin validados mediante
pruebas microscpicas.

En la bsqueda de soluciones PROMAC, se vincul con la Universidad y particip en los

eventos de interlocucin para la formulacin de la Agenda de Innovacin del Sector
Floricultura en Estado de Mxico, donde se determin que una de las necesidades ms
apremiantes para la empresa es el diseo y desarrollo de una maquina cosechadora
especializada para el cultivo de manzanilla.

c) Anlisis del entorno del proyecto

En el escenario nacional contemporneo, la produccin de manzanilla se encuentra

centralizada en el oriente sur de Estado de Mxico, especficamente en los municipios de
Juchitepec, Amecameca, Tenango del Aire y Ozumba, generando una derrama econmica
de $45,000,000.00 en una superficie cultivada de aproximada 1000 ha anuales y un
volumen de produccin de 3.0 toneladas por ciclo productivo. La empresa proponente,
cultiva y produce 60% de la manzanilla en Mxico. En este sentido, no existe una
estructura empresarial productiva, similar en otra parte de la Repblica Mexicana.

En los ltimos aos el mercado de suplementos alimenticios y plantas medicinales demanda

productos que presenten certificados de inocuidad, para lo cual es preciso estandarizar y
mecanizar los procesos productivos en especial en la cosecha y postcosecha, ya que la
agroindustria debe de cumplir la normatividad establecida en la Ley General de Salud a
travs de la COFEPRIS y los lineamientos establecidos por la Servicio Nacional de
Sanidad, Inocuidad y Calidad agroalimentaria. Es por ello que las MiPyMES, dedicadas a
la produccin de inflorescencias que tienen como destino el consumo humano, se pongan al
da en dichos menesteres.

14
Empresas dedicadas al empaque y comercializacin de suplementos alimenticios como
Therbal McCORMICK, Herdez, Laggs, entre otras, buscan realizar convenios para
abastecer la demanda de materia prima con las especificaciones mencionadas, en este
contexto, la nica agroempresa de flores manzanilla a nivel nacional que se encuentra
desarrollando los protocolos y adecuando los sistemas productivos para cumplir las
evaluaciones de conformidad que realizan los organismos certificadores de inocuidad
agroalimentaria es PROMAC, por lo que cumplir dichos esquemas, puede garantizar la
apertura de nichos de mercado.

Estudio de mercado

El mercado potencial de la maquinaria a desarrollar, es la superficie cultivada con

manzanilla en la regin productora. En total, se estima que se cultivan aproximadamente
1,125 ha incluyendo a los cultivos de la empresa. El costo promedio estimado por el
servicio de maquila es de $2600, considerando que para realizar la actividad en forma
manual se emplean 14 jornales, sin contar la transportacin del producto obtenido (Cuadro
1). Los clculos sugieren que existe mercado suficiente para dar trabajo a por lo menos dos
equipos como el que se pretende construir.

Cuadro 1. Mercado potencial para la cosechadora especializada en el cultivo de

manzanilla
Mercado
Valor del servicio
Clientes Superficie (ha) potencial
($/ha)
($/municipio)
PROMAC 600 2000 1,200,000
Agricultores de Juchitepec 400 2500 1,000,000
Agricultores de Amecameca 60 3000 180,000
Agricultores de Ayapango 40 2500 100,000
Agricultores de Ozumba 25 3000 75,000
Total 1125 2600* 2,555,000
*Valor promedio del costo por hectrea en la regin.

No obstante lo anterior, tendra que considerarse la velocidad de trabajo de la maquinaria

pues la necesidad implica que el cultivo sea cosechado en un tiempo record. De manera
inicial la inversin es fuerte, aunque despus con la construccin de rplicas del equipo se
podr atender la superficie total cultivada.

15
Anlisis de competitividad

Para determinar la mayor capacidad que tendr la empresa en satisfacer las necesidades de
sus clientes mediante el desarrollo del proyecto, se realizaron estimaciones para realizar
comparaciones entre las diferentes alternativas con las que se cuenta para realizar la
cosecha de flores de manzanilla y aquellas que otorgara el contar con maquinaria
especializada para desarrollar esta actividad. Los beneficios que se obtendran con la
implementacin de la innovacin tecnolgica son: una cosecha ms rpida, reduciendo
hasta en un 80% el tiempo de recoleccin, lo que mejorara la calidad, ya que se evitara el
contacto con las lluvias invernales, as tambin la cantidad de prdidas de material
vegetativo sera nula, por otra parte la pureza de las flores sera alta lo que representa un
aumento en la calidad del producto, con los atributos mencionados la empresa estara en la
posibilidad de reducir costos y explorar nuevos mercados (Cuadro 2).

Cuadro 2. Anlisis de competitividad entre los mtodos existentes para la cosecha de

manzanilla y maquinaria especializada.
Maquina
Recoleccin Empacadora
Descripcin cosechadora Trilladora+
manual de forraje+
especializada
Capacidad instalada 12ha/da 1ha/da 2ha/da 2ha/da
Porcentaje mensual de penetracin en el mercado* 32% 1.06% 2% 2%
Eficiencia en la recoleccin de flores** 98% 70% 75% 75%
Trasporte desde campo a centro de acopio 30 minutos 4 horas 2 horas 2 horas
Oportunidad*** 12:01 03:01 05:01 05:01
Calidad**** 100% 60% 60% 50%
Precio ($/ha) 2600 3500 3300 3300
*Es el cociente de la superficie total de cultivo estimada y el nmero de hectreas que puede trabajarse en
cada una de las modalidades de cosecha expresado en porcentaje.
**Es el porcentaje de prdidas de inflorescencias deshidratadas al momento de realizar la colecta en campo.
***Es la relacin que existe entre la capacidad que se tiene para cosechar una hectrea en un da.
****Es el porcentaje de pureza del material colectado libre de materia extraa.
+
Para intentar mecanizar el proceso, se ha venido empleando este tipo de implementos, sin embargo, no son
especializados para el cultivo.

d) Estudio del estado de la tcnica

Dentro de todos los procesos implicados en el cultivo de la manzanilla, existen diferentes

equipos aplicables para cada una de las operaciones necesarias para su desarrollo. La

16
mayora de estos equipos suelen ser de traccin manual, pero debido a las necesidades de
mecanizar dicho proceso, se han desarrollado equipos automotrices que faciliten el laboreo
de este cultivo.

Los sistemas de produccin en Sudamrica y Europa, son establecidos en camas de siembra

mediante el mtodo al voleo. Por ello, las maquinas cosechadoras diseadas en estas
regiones se encuentran especializadas para este tipo de arreglo topolgico. Es el caso de la
maquinaria desarrollada por la empresa Neocelandesa Graelynn Lavender, que ha
desarrollado equipos mecanizados para la recoleccin de captulos florales de manzanilla y
otras plantas medicinales como lavanda. Dentro de la lnea conocida como HT se
encuentran maquinas segadoras para el corte y recoleccin mecanizadas, pero con traccin
manual como se muestra en la Figura 1. Otras mquinas desarrolladas han sido
especficamente para el cultivo de manzanilla, sin embargo, han presentado algunas
limitantes en cuanto a la eficiencia en el corte (Figura 2).

Figura 1. Segadora para corte y recoleccin Figura 2. Maquina cosechadora para

de lavanda. manzanilla en fresco sembrada al voleo y en
camas.

Tambin han sido diseadas otro tipo de maquinarias cosechadoras de manzanilla, donde
los dedos y los dientes de las ruedas se levantan, pudindose dirigir a diferentes alturas, lo
que permite tener una mayor versatilidad en la recoleccin, sin embargo, estas son
especificas para el arreglo topolgico en camas de siembra (Figura 3).

17
 Figura 3. Cosechadora de manzanilla de la empresa Graelynn Lavender.

Otro ejemplo de la creciente necesidad de realizar de forma ms eficiente la cosecha de

manzanilla es la EUROPRIMA NB2005V una maquina generada en Serbia que se monta
sobre el tractor y tiene una correa transportadora y una tolva. La tolva se descarga con
hidrocilindros. Esta cosechadora, equipada con alimentadores de un canasto receptor
integrado.

Figura 4. Cosechadora de manzanilla hierbas y lavanda EUROPRIMA-NB2005.

La diferencia entre el sistema productivo de otros pases y Mxico, estriba en que la

manzanilla se siembra al voleo y en camas, mientras que en el Estado de Mxico, se
siembra en almcigo para posteriormente ser trasplantada en surcos o lneas. Esto ha sido
motivado porque al nivel nacional, el producto tiene como destino ser un suplemento

18
alimenticio, por lo qu adems de los captulos florales tambin se aprovecha parte de los
tallos y ramas de la planta. Esto ha propiciado que los agricultores se interesen por obtener
una mayor cantidad de biomasa, lo que adems permite manejar la deshidratacin en
campo.

Debido a lo anterior, las necesidades para la mecanizacin de la cosecha en Mxico son

especficas, pues para este proceso se requiere, recoger el producto previamente
deshidratado al sol en campo (Figura 5), lo que implica el diseo de maquinaria
especializada para ello. Adems se requiere separar los captulos florales de los tallos
mediante un sistema de vibraciones lentas, para generar la separacin y en un colectarlas
en un recipiente especializado.

Figura 5. Sistema de Produccin de Manzanilla en Cuijjingo, Estado de Mxico.

e) Programa general de trabajo

Para su desarrollo y ejecucin, el programa general de trabajo se ha dividido en seis

grandes actividades sustantivas a llevarse a cabo. La primera incluye todas las actividades
que se realizaran para llevar a cabo la firma del convenio entre el COMECYT y la EP.
Tambin los convenios entre la EP la Universidad y STIMS, as cmo las cartas de
confidencialidad de informacin y convenios para la proteccin de los resultados del
proyecto (Cuadro 3). La segunda actividad, contempla las actividades encaminadas a
disear y construir el prototipo de la maquinaria, entre las que se pueden mencionar, la

19
compilacin de informacin, clculos necesarios, elaboracin del diseo definitivo y
retroalimentacin entre los actores de la innovacin participantes.

Las pruebas piloto, sern desarrolladas para detectar necesidades de ajuste y realizar el
escalamiento en campo. El armado definitivo de la maquinaria y puesta en marcha, se
realizar en las instalaciones de la EP. Finalmente, se incluyen las etapas de seguimiento y
cierre final del proyecto. En la primera se contar, durante todo el periodo de ejecucin del
proyecto, con mecanismos de supervisin internos de la empresa y aquellos que determine
el COMECYT para corroborar el uso correcto de recursos y autorizacin de las
ministraciones correspondientes a la EP. La segunda, se trata de la elaboracin del informe
final y valoracin del impacto generado por el proyecto en la empresa y la actividad en
general.

Cuadro 3. Programa general del trabajo del proyecto.

Meses Fecha
No. Actividades sustantivas
N D E F M A M J J A S O N D lmite
1 Firma de convenios 30-nov-12
2 Diseo y construccin del prototipo 01-mar-13
3 Desarrollo de pruebas piloto 03-jun-13
Construccin, armado y puesta en
4
funcionamiento de la maquinaria 04-sep-13
5 Seguimiento y evaluacin 05-dic-13
6 Cierre del proyecto 05-dic-13

f) Determinacin de recursos

Para la ejecucin de este proyecto, es necesario contar con los siguientes recursos:

Recursos humanos. El personal mnimo requerido para la ejecucin del proyecto

consta de un responsable del proyecto, administrador, coordinador general del
proyecto, staff acadmico de apoyo constituido por los investigadores de la
Universidad, equipo para el armado del proyecto constituido por tres maestros en
herraje y soldadura de STIMS, dos ingenieros mecnicos agrcolas provenientes de
servicios externo al proyecto y un experto en dibujo tcnico. La colecta de datos en

20
 campo y compilacin de datos sobre el cultivo en campo, ser efectuada por dos
ingenieros agrnomos, con el apoyo de cuatro jornaleros agrcolas de la EP.
Recursos financieros. El proyecto ser sometido, para su financiamiento, a la
convocatoria DSEI en Mxico, donde se pretende obtener el 50% de los recursos
financieros y el resto ser aportado en primera instancia por la EP, as como
aportaciones menores y en especie de las Universidad y STIMS.
Recursos tcnicos. Los recursos tcnicos provendrn del stock de conocimientos
sobre diseo y armado de maquinaria agrcola de la Universidad, con el apoyo de
servicios externos especializados en el diseo, mantenimiento y armado de
maquinaria agrcola. Tambin, ser aprovechado el conocimiento que poseen los
socios de la EP sobre la construccin y adaptacin de implementos agrcolas para el
cultivo de manzanilla en el Estado de Mxico.
Recursos materiales. Para armar una maquina que garantice un mantenimiento
econmico y piezas de alta durabilidad, se buscar que la mayora de los materiales
y motores a emplearse, cuenten con las caractersticas estndares del mercado de
refacciones y aditamentos. Por lo que se realizar una valoracin general de las
piezas que existen en la regin, durabilidad garantizada por los fabricantes y costos
de mantenimiento. La cantidad de materiales a emplearse se encuentra en funcin
del diseo del prototipo, sin embargo, se puede mencionar el empleo de valeros,
bandas de trasportacin, cribas metlicas de acero inoxidable, rines y llantas de
tractor agrcola, contrapesos para tractor agrcola, sistema hidrulico, entre otros. las
piezas especializadas sern confeccionadas en el taller de STIMS y/o la
Universidad.

g) Aportacin del proyecto

De lograrse puntualmente los objetivos de este proyecto, tendr como aportacin para la EP
tres cosas: reduccin en el tiempo requerido para la cosecha del producto deshidratado en
campo, mayor control del proceso para establecer protocolo de inocuidad agroalimentaria
en el cultivo y ahorro de recursos econmicos por disminucin de prdidas causadas por
lluvias atpicas y mermas en campo (Ver apartado g, del inciso 3).

21
Los productores de manzanilla de la regin, contarn con servicio de maquila para la
cosecha de la manzanilla, lo que sin duda es benfico, ya que actualmente el fenmeno de
migracin de los jvenes hacia Norteamrica ha propiciado escasez en mano de obra.

La sociedad, contar en primer lugar con el beneficio que implica la generacin de empleo
inmediato para al menos 3 profesionistas, 3 maestros especializados en arma do de
estructuras metlicas, as como la contratacin de profesionales especializado en diseo de
maquinaria. Asimismo, se fomentar la cultura de la innovacin entre las personas del
sector florcola del estado de Mxico, ya que los resultados sern ampliamente difundidos
en el sector.

Palacios y Daz, 2010, al realizar un anlisis de los censos agropecuarios de Mxico a partir
de 1970, concluyen que el problema de la mecanizacin en Mxico, no esta directamente
relacionado con la presencia o ausencia de tractores agrcolas, sino que se trata de una
insuficiencia de implementos adecuados para los sistemas de produccin agrcola que se
desarrollan en superficies sumamente pulverizadas, principalmente en la regin centro del
pas. Puntualizan sobre la necesidad de desarrollar tecnologa, equipos e implementos para
los pequeos agricultores.

En ese sentido, el presente proyecto busca aportar al avance tecnolgico sobre el diseo y
construccin de equipos necesarios para el desarrollo de actividades agrcolas en el centro
del pas. Se considera que el escalamiento y pilotaje de la maquinaria a desarrollarse,
proporcionar datos aplicables a otros equipos, tales como: potencia requerida para hacer
funcionar un implemento con las dimensiones y peso adecuados para movilizarse en
pequeas superficies, tipo de componentes y piezas estndares a emplearse, materiales para
el armado y resistencia, entre otros.

Al final del proyecto, se tiene considerado iniciar el trmite de patente de la maquinaria

desarrollada ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial (IMPI) con el propsito

22
de proteger la invencin de componentes especficos y en un futuro realizar usufructo de
los derechos correspondientes.

5. PLAN DETALLADO DEL PROYECTO

a) Generalidades

Para lograr la construccin del equipo especializado para la cosecha de manzanilla en

Mxico, se formul un plan de trabajo interorganizacional. Para ello se realizaron cinco
reuniones de trabajo, dos en los campos de cultivo, una en las instalaciones de la empresa y
una en la institucin de investigacin. En dichas reuniones se establecieron los objetivos del
proyecto, la estructura, tiempos para su ejecucin, los trabajos, conclusiones esperadas y las
relaciones que se habrn de dar entre los diferentes actores de la innovacin.

El proyecto fue estructurado en cuatro grandes etapas, sin tomar en cuenta las actividades
previas realizadas para la firma de convenios y bsqueda de financiamiento. La primera,
consiste en el diseo y construccin del prototipo que estar coordinada por la Universidad;
el desarrollo de pruebas piloto, efectuada en forma coordinada por los tres actores
participantes; la construccin, armado y puesta en funcionamiento de la maquinaria ser
realizada por STIMS, con el soporte tcnico y metodolgico de la Universidad y
colaboracin de la EP. Finalmente, la etapa de evaluacin final, seguimiento y cierre del
proyecto, que ser desarrollada de manera conjunta por todos los actores involucrados. Las
actividades de seguimiento sern llevadas a cabo por la EP y la instancia financiadora. Con
el desarrollo de estas etapas y actividades, se espera desarrollar una innovacin tecnolgica
que mejore la competitividad de la empresa para acceder a nuevos mercados.

b) Planificacin de la secuencia del proyecto

La secuencia del proyecto, ha sido ordenada con base en un marco coherente que inicia con
la operativizacin de los objetivos planteados, con base en ello, se define una etapa para
cada uno de estos propsitos, considerando actividades, actores responsables y las
relaciones, funciones y responsabilidades de trabajo que tendrn durante el desarrollo del

23
proyecto (Cuadro 4). El anexo 1, proporciona informacin detallada sobre los tiempos y
costos de cada una de las etapas.

Cuadro 4. Resultados de la planificacin de la secuencia del proyecto

Actores
Objetivo Etapa Actividades
responsables
Disear el prototipo para la I. Diseo y Universidad
construccin de la maquina construccin (Coordinacin de
1) Compilacin de informacin en campo.
cosechadora especializada para el del prototipo la etapa), STIMS
2) Esbozo general de la maquina cosechadora
cultivo de manzanilla deshidratada (construccin del
de manzanilla a desarrollarse.
en campo y construir el prototipo prototipo) y
3) Procesamiento de la informacin colectada.
mediante el empleo de piezas servicios
4) Planteamiento del diseo preliminar.
comerciales de implementos externos
5) Elaboracin del diseo definitivo
agrcolas ya existentes en el contratados para
6) Construccin del prototipo.
mercado, as como materiales de el proyecto
7) Reuniones de retroalimentacin.
uso cotidiano para asegurar un (Planos y
8) Entrega de prototipo y planos generados.
equipo de fcil mantenimiento y outsourcing para
9) Sesiones peridicas de comunicacin
desempeo adecuado en el trabajo el diseo).
de cosecha.
Realizar las pruebas piloto al II. Desarrollo 1) Verificar la funcionalidad del prototipo en Universidad
prototipo de la maquina de pruebas campo. (Coordinacin de
cosechadora especializada para el piloto 2) Validar rendimiento. la etapa), STIMS
cultivo de manzanilla deshidratada 3) Evaluar la capacidad de la maquinaria en (ajustes al
en pequea escala a travs del condiciones reales de funcionamiento. prototipo) y EP
trabajo coordinado entre las 4) Calculo del desempeo en un plazo (Toma de datos
empresas e institucin de prolongado. en campo y
investigacin participante, a fin de 5) Determinar las dimensiones ideales para su proporcionar el
contar con un equipo que permita transportacin entre reas y campos de rea
realizar el escalamiento en campo. produccin. experimental).
6) Estimar la operacin con ritmos de trabajo
convencionales realizados por la empresa.
7) Realizar la calibracin de piezas.
8) Desarrollar el escalamiento ptimo de la
maquinaria.
Realizar pruebas piloto en campo III. 1) Construccin de los componentes de la STIMS
empleando el prototipo construido, Construccin, maquinaria de acuerdo con las (Coordinacin de
implementos e instrumentos de armado y especificaciones y datos obtenidos en las la etapa y ajustes
medicin adicionales para realizar etapas anteriores. a la maquinaria y
puesta en
las adecuaciones pertinentes y 2) Armado de la maquinaria y pruebas de EP y
obtener elementos que permitan funcionamiento funcionamiento en taller. Universidad
transitar hacia el armado final de la de la 3) Traslado de la maquinaria al rea de trabajo (Toma de datos
maquinaria. maquinaria de la empresa. en campo para
4) Puesta en marcha y realizacin de ajustes en ajustar diseo).
campo.
5) Capacitacin de operarios de la maquinaria.
Construir la maquinaria a escala IV. Evaluacin 1) Medir el desempeo final de la maquinaria EP
real mediante el trabajo coordinado final, en campo durante un mes de trabajo. (Coordinacin de
entre los participantes para seguimiento y 2) Cuantificar el tiempo ahorrado, recursos la etapa),
proporcionar a la empresa un econmicos y factores de riesgo minimizados UNIVERSIDAD
cierre del
equipo especializado para la con la incorporacin de la maquinaria a los y STIMS (Toma
cosecha de manzanilla deshidratada proyecto sistemas productivos de la empresa. y anlisis de la
en campo. 3) Realizar el cierre final del proyecto informacin).

24
 c) Estructura organizativa y personal participante

La estructura organizativa fue definida especificando los actores, sus responsabilidades,

funciones e interrelaciones, considerando los trminos de referencia y estableciendo los
lineamientos para atender los aspectos relacionados con el proyecto y el cumplimiento de
los compromisos adquiridos como se pareca en el cuadro 5.

Cuadro 5. Estructura y actividades de los actores participantes.

Puesto
Representante legal
Responsable administrativo
Responsable tcnico Presentar los informes tcnicos con la periodicidad estipulada en el
Personal participante
Actividad
Representar a los participantes del proyecto en todos los actos de
protocolizacin, aclaraciones, firma de convenios y compromisos
establecidos legalmente y que estn relacionados con el proyecto de
innovacin tecnolgica en red.
Asegurar la titularidad, transmisin, uso y explotacin de los derechos
de propiedad intelectual que se deriven del proyecto, certificando que
todas las personas fsicas que participen en el proyecto acaten lo
acordado en el convenio.
Signara con cada una de las partes, las condiciones y consecuencias de
la terminacin o rescisin del convenio.
El responsable administrativo del proyecto presentar un informe
financiero de manera trimestral de acuerdo con las fechas establecidas
en el programa de trabajo (Anexo 1).
Verificar la correcta aplicacin de los recursos del proyecto.
Entregar informes del avance del proyecto y la documentacin
probatoria del ejercicio de los recursos de los rubros financiables de
cada etapa.
Asegurar que se cuente con el personal suficiente para el desarrollo de
las actividades del proyecto.
Estimar los recursos necesarios para la contratacin de terceros a
participar en el proyecto.
Asegurar de manera conjunta con los participantes la disponibilidad y
accesibilidad de los lugares de trabajo para el desarrollo de las tareas
consideradas.
Plan de trabajo (anexo 1 del Convenio de asignacin de recursos).
Elaborar dentro de los tiempos establecidos por la instancia
financiadora el informe de avance, junto con la informacin adicional
que considere necesaria.
Determinar el cumplimiento de los objetivos planteados, logro de
resultados y de productos.
El personal con mayor experiencia es responsable de estimar la
duracin estimada de las actividades planeadas expresada en horas
hombre de los involucrados.
Realizar las actividades de acuerdo con el programa acordado.
Recopilar y conservar la documentacin generada durante el desarrollo
del proyecto durante un periodo determinado.

25
Cuadro 5. Estructura y actividades de los actores participantes (Continuacin).
Puesto Actividad
Terceros subcontratados a) Las organizaciones participantes como terceros subcontratados deben
establecer en un contrato de acuerdo con la extensin y alcance
requerido de su participacin en el proyecto.
Financiadores b)Realizar la aportacin de recursos econmicos para la ejecucin del
proyecto, con base en el convenio de asignacin de recursos
establecidos con el COMECYT.
Institucin c) Brindar soporte tcnico y metodolgico, durante todo el periodo de
desarrollo del proyecto y participar en el desarrollo del prototipo y
actividades de evaluacin, capacitacin y seguimiento
Empresa en colaboracin d)Realizar el armado y ajustes necesarios de la maquinaria diseada, as
como participar en el desarrollo del prototipo y actividades de
evaluacin, capacitacin y seguimiento.

d) Interrelacin de tareas

La programacin de la cooperacin para cada uno de los actores involucrados, ha sido

distribuida con base en la especializacin o reas tcnicas y cientficas de dominio, con la
finalidad de generar un ambiente adecuado para la consecucin de la innovacin, ya que
este fenmeno se presenta nicamente cuando existe un esquema de trabajo en donde
imperen altos niveles de confianza. Para proporcionar un panorama sobre el grado de
participacin de los actores en cada una de las etapas del proyecto, el cuadro 6 presenta los
porcentajes de participacin. Cada una de las tareas y actividades a realizar, han sido
detalladas en el inciso b del presente apartado.

Cuadro 6. Interrelacin de tareas

Actor Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4
PROMAC 20% 20% 20% 50%
Universidad 60% 30% 50% 20%
STIMS 10% 30% 60% 20%
Terceros 10% 10% 10% 10%
Personal participante 0% 10% 50% 0%
Total 100% 100% 100% 100%

26
 6. PRESUPUESTO

El presupuesto del proyecto ha sido estimado tomando como base el precio de componentes
similares empleados en otros equipos agrcolas. En total, se requieren $3,135,000.00, de los
cuales se pretende que el COMECYT aporte el 50%, la Empresa Proponente 41% y la
empresa en colaboracin y la Universidad aportaran 9%. El Anexo 2, contiene a detalle
cada uno de los rubros a ser considerados, que fueron desarrollados de acuerdo con los
Trminos de Referencia establecidos por el COMECYT, para los proyectos a someterse a la
convocatoria Desarrollo de Sistemas Estales de Innovacin en Mxico.

Cuadro 7. Resumen presupuestal del proyecto.

Instancias financiadoras Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Suma
Aportaciones solicitadas al
$382,000.0 $528,000.0 $642,000.0 $15,000.0 $1,567,000.0
COMECYT
Aportaciones de PROMAC $215,000.0 $225,000.0 $740,000.0 $105,000.0 $1,285,000.0
Aportaciones de la Universidad y
$80,000.0 $80,000.0 $85,000.0 $38,000.0 $283,000.0
STIMS
Monto total $677,000.0 $833,000.0 $1,467,000.0 $158,000.0 $3,135,000.0

7. CONTROL DEL PROGRAMA DE TRABAJO DEL PROYECTO

a) Identificacin de riesgos y puntos crticos

Los riesgos y puntos crticos que pueden presentarse durante la ejecucin del proyecto han
sido identificados por los actores participantes en la red de innovacin tecnolgica.
Tambin se valoraron las estrategias a seguir para superarlos en caso de presentarse. La
informacin resultante se presenta en el cuadro 8.

27
Cuadro 8. Etapas, riesgos y puntos crticos en la ejecucin del proyecto.
Etapas Punto Crtico Riesgos Medida de mitigacin
I. Diseo y construccin a) Informacin colectada a) Insuficiencia de la a) Retroalimentacin y
del prototipo en la fase de campo. informacin colectada comunicacin constante
en la fase de campo que entre actores
propicie un diseo participantes.
incompleto del
b) Construccin del prototipo. b) Confeccin de partes
prototipo. b) Inexistencia en el y componentes en el
mercado de taller de diseo
componentes bsicos del estructural de la
prototipo. Universidad.
II. Desarrollo de pruebas a) Funcionalidad en a) Ineficiencia para el a) Bsqueda e
piloto campo. trabajo bajo las instalacin de sistemas
condiciones de orografa mecnicos adicionales y
y tipo de material retroalimentacin entre
vegetativo. actores sobre las
b) Rendimiento y b) Baja velocidad de condiciones
dimensiones de la trabajo y exceso de ecofisiogrficas.
maquinaria. dimensiones. b) Adecuaciones en la
traccin y los
implementos de trillado,
empacado y separacin
de inflorescencias.

III. Construccin, armado a) Armado de la a) Requerimientos a) Bsqueda y

y puesta en maquinaria. adicionales de equipos contratacin de equipos
funcionamiento de la para el armado de la o servicios externos para
maquinaria maquinaria. el armado en talleres de
otras empresas de
implementos agrcolas.
IV. Evaluacin final, a) Seguimiento a) Mayor tiempo a) Contratacin de
seguimiento y cierre del requerido para el personal adicional.
proyecto desarrollo de
actividades.

b) Gestin de cambios

El principal objetivo de la Gestin de Cambios es la evaluacin y planificacin del proceso

de cambio para asegurar que, si ste se lleva a cabo, sea de la forma ms eficiente,
siguiendo los procedimientos establecidos en la figura 6 y asegurando en todo momento la
calidad y continuidad del proyecto de innovacin tecnolgica, teniendo como nodo central
del cambio, la aprobacin concertada por parte de todos los actores involucrados en el
proyecto.

28
Figura 6. Diagrama de flujo para el proceso de gestin de cambios.

c) Medicin de avances

Los elementos de este apartado posibilitaran la determinacin de la frecuencia y los medios

para dar seguimiento al desarrollo del proyecto de innovacin tecnolgico, asimismo, con
esta herramienta se podr verificar el progreso en el avance de las actividades mediante los
indicadores de entregables y la revisin del ejercicio contable los recursos presupuestados
(Cuadro 9).

29
Cuadro 9. Frecuencia y medios para dar seguimiento al proyecto de innovacin en red

Meses Porcentaje
Porcentaje
de recursos Producto
Etapa Actividades de avance
ejercidos entregable
D E F M A M J J A S O N D por etapa por etapa

I. Diseo y 1) Compilacin de informacin en campo. 12.0 3.0 Primer informe de

construccin avance tcnico-
del prototipo 2) Esbozo general de la maquina cosechadora de financiero del
manzanilla a desarrollarse. 8.0 8.0 proyecto.
3) Procesamiento de la informacin colectada. 7.0 12.0
4) Planteamiento del diseo preliminar. 15.0 32.0
5) Elaboracin del diseo definitivo 20.0 52.0
6) Construccin del prototipo. 30.0 92.0
7) Reuniones de retroalimentacin. 3.0 95.0
8) Entrega de prototipo y planos generados. 3.0 98.0
9) Sesiones peridicas de comunicacin 2.0 100.0
II. 1) Verificar la funcionalidad del prototipo en Segundo informe
Desarrollo campo. 12.5 12.5 de avance tcnico-
de pruebas 2) Validar rendimiento. 12.5 25.0 financiero del
piloto 3) Evaluar la capacidad de la maquinaria en proyecto
condiciones reales de funcionamiento. 12.5 37.5
4) Calculo del desempeo en un plazo
prolongado. 12.5 50.0
5) Determinar las dimensiones ideales para su
transportacin entre reas y campos de
produccin. 12.5 62.5
6) Estimar la operacin con ritmos de trabajo
convencionales realizados por la empresa. 12.5 75.0
7) Realizar la calibracin de piezas. 12.5 87.5
8) Desarrollar el escalamiento ptimo de la
maquinaria. 12.5 100.0
Cuadro 9. Frecuencia y medios para dar seguimiento al proyecto de innovacin en red (Continuacin).

Meses Porcentaje
Porcentaje
de recursos Producto
Etapa Actividades de avance
ejercidos entregable
D E F M A M J J A S O N D por etapa por etapa

III. 1) Construccin de los componentes de la Tercer informe de

Construcci maquinaria de acuerdo con las especificaciones y avance tcnico-
n, armado y datos obtenidos en las etapas anteriores. 70.0 50.0 financiero del
puesta en 2) Armado de la maquinaria y pruebas de proyecto
funcionamie funcionamiento en taller. 23.0 90.0
nto de la 3) Traslado de la maquinaria al rea de trabajo de
maquinaria la empresa. 1.0 92.0
4) Puesta en marcha y realizacin de ajustes en
campo. 5.0 99.0
5) Capacitacin de operarios de la maquinaria.

1.0 100.0
IV. 1) Medir el desempeo final de la maquinaria en Informe final del
Evaluacin campo durante un mes de trabajo y dar el proyecto impactos
final, seguimiento respectivo al proyecto. generados,
seguimiento 60.0 60.0 conclusiones y
y cierre del 2) Cuantificar el tiempo ahorrado, recursos recomendaciones e
proyecto econmicos y factores de riesgo minimizados informe financiero
con la incorporacin de la maquinaria a los global del proyecto
sistemas productivos de la empresa. 30.0 90.0
3) Realizar el cierre final del proyecto
10.0 100.0

31
 8. PROTECCIN DE LA PROPIEDAD DE LOS RESULTADOS DEL
PROYECTO

Dado que el objetivo principal del proyecto es el diseo y construccin de una maquina sui
generis para la cosecha de infloresecencias de manzanilla deshidratadas en campo, los
actores involucrados en el proyecto, han considerado la posibilidad de obtener un registro
para la proteccin de los derechos de propiedad industrial, ante el Instituto Mexicano de la
Propiedad Industrial (IMPI). Para ello, se pretende registrar el producto final como una
invencin de modelos de utilidad. Esta permite patentar los objetos, utensilios, aparatos o
herramientas que como resultado de un cambio en su disposicin, configuracin, estructura
o forma presentan una funcin distinta respecto a las partes que lo integran o ventajas en su
utilidad.

En caso de obtener la patente, la distribucin de los beneficios generados por los derechos
de propiedad intelectual, quedaran establecidos en el convenio, que para ese propsito
signen los representantes legales, como se muestra en el cuadro 10. En todo momento, se
darn los crditos correspondientes al Consejo Mexiquense de Ciencia y Tecnologa y al
Banco Interamericano de Desarrollo, as como a todos los actores que colaboraren de
manera significativa en el logro de los objetivos del proyecto.

Cuadro 10. Participacin porcentual de los derechos de propiedad industrial o

intelectual derivados del proyecto de innovacin tecnolgica en red.
Participacin de derechos de
Actor participante en el proyecto de innovacin tecnolgica en red.
propiedad
PROMAC 80%
Universidad 15%
TIMS 5%

De igual manera, PROMAC, la Universidad y STIMS, otorgarn las facilidades para la

divulgacin de resultados o beneficios obtenidos con el proyecto, as como brindar apoyo
para replicar la experiencia adquirida, al COMECYT y al BID. Tambin, el material
promocional relacionado con el proyecto, as como las publicaciones o presentaciones de
cualquier ndole que se lleven a cabo como resultado de ste, otorgarn el crdito
correspondiente al COMECYT y al BID, incluyendo los logotipos institucionales.

9. CIERRE DEL PROYECTO

a) Informe final de cierre del proyecto

Al concluir las actividades del proyecto, se entregar un documento en formato electrnico

e impreso, que incluir los captulos y apartados que se enuncian a continuacin.

i) Siglas
ii) Presentacin
iii) Resumen Ejecutivo
1. Introduccin
2. Captulo I. Contexto en el que desarrollo el proyecto de innovacin tecnolgica en
red.
3. Captulo II. Caractersticas del financiamiento del proyecto de innovacin
tecnolgica en red.
4. Captulo III. Estructura y organizacin de los actores participantes en el proyecto.
5. Captulo IV. Cumplimiento de metas
6. Captulo V. Cierre de estados financieros y concordancia con lo presupuestado en el
proyecto.
7. Captulo VI. Conclusiones y recomendaciones
8. Bibliografa

b) Evaluacin de impactos y beneficios del proyecto

En el informe final, se incluir una evaluacin que indique los impactos sociales, tcnicos y
econmicos y de competitividad, generados con la construccin de la maquina cosechado.
Para ello se consideraran mnimamente los indicadores descritos en el cuadro 11.

33
Cuadro 11. Indicadores generales para medir el impacto y los beneficios de la
innovacin tecnolgica en red.
Variables Antes de la innovacin Despus de la innovacin
Tiempo Tiempo destinado a la colecta Disminucin del tiempo en
porcentaje
Recursos humanos Nmero de jornales empleados en Reduccin de jornales empleados
la cosecha en la cosecha
Recursos financieros Costo econmico de las Disminucin de costos
actividades de la cosecha econmicos de las actividades de
cosecha.
Competitividad Porcentaje de cumplimiento de las Incremento en el porcentaje de
normas de inocuidad cumplimiento de las normas de
agroalimentarias inocuidad agroalimentarias.

9. PLAN DE EXPLOTACIN DE RESULTADOS

El programa para la explotacin del proyecto establece las acciones que se van a llevar a
cabo para la explotacin y/o divulgacin de los resultados obtenidos. Adicionalmente, se
debe determinar la organizacin necesaria para obtener los beneficios de los resultados del
proyecto tecnolgico.

a) Clientes potenciales

Los clientes potenciales para la explotacin de los resultados del proyecto, son los
productores de manzanilla que no pertenecen a la EP, los cuales cultivan una superficie de
500 ha distribuidas en municipios del Estado de Mxico, Morelos y Puebla. Se contempla
brindar servicio de maquila a los productores de manzanilla y plantas aromticas cultivadas
bajo el mismo esquema, tales como: toronjil, organo, albaca, mercadela, entre otros. El
mercado potencial inicial existente, es de 1125 ha de manzanilla, cultivadas en los
municipios de Juchitepec, Ozumba, Amecameca y Ayapango en el Estado de Mxico y que
tienen la necesidad de ser cosechadas de manera eficiente y oportuna, para minimizar
mermas y riesgos por lluvias atpicas.

34
 b) Evaluacin econmica y financiera

Econmicos

El costo total para el desarrollo de la maquina especializada se ha calculado en

$3,135.000.00. Asimismo, se estima que la maquinaria trabajando la superficie cultivada
por la EP (600ha), tan slo en un ciclo productivo obtendra ingresos de $1,560,000.00
considerando que el costo del servicios por ha seria de $2600.00. Adicionalmente, con la
maquinaria se generaran ahorros a la EP del orden de $540,000.00 por economas
generadas debido a la disminucin de mano de obra en la cosecha. Estas cifras han sido
obtenidas con base al costo del paquete tecnolgico empleado actualmente (Ver Anexo 3) y
las proyecciones realizadas con la incorporacin de la innovacin tecnolgica propuesta.

Otros beneficios directos que compondr la explotacin de los resultados del proyecto de
innovacin tecnolgica, son los relativos a la generacin de patentes. Esto podra generar
ingresos con el pago de regalas y la venta de maquinas para el resto del sector
manzanillero.

Sociales

La explotacin permitir ofrecer servicio a otras 500 ha aproximadamente, generando

externalidades positivas a los individuos dedicados a este cultivo. As tambin, el evitar
algunas prcticas anti sanitarias, tales como pasar el tracto sobre el material vegetativo y
excesivo contacto humano, permite habitar de mejor manera el proceso productivo de
acuerdo a los requerimientos para obtener la certificacin de inocuidad agroalimentaria, lo
implica: beneficio de los grupos humanos que producen y que consumen este producto.

Tecnolgicos

35
A partir de la explotacin de la maquina desarrollada, se establecern las bases para un
nuevo mtodo de cosecha de cultivos de plantas aromticas, medicinales y florcolas, ya
que, el escalamiento de los componentes del equipo, se podrn realizar inferencias tcnicas
acorde a cada cultivo.

En el mismo orden de ideas, los componentes del equipo construido podr ser utilizados en
el manejo de otros materiales vegetativos como los residuos de maz, cha, chile
deshidratado en campo, frijol, entre otros. Finalmente la experiencia de la explotacin de
los resultados del proyecto, estimular la cultura de la incorporacin e innovaciones en los
procesos productivos de la floricultura en el Estado de Mxico

c) Ventajas competitivas

Las ventajas competitivas que adquirir la empresa con respecto a sus principales
competidores que no contarn con la tecnologa desarrollada, se encuentran relacionadas a
la eficiencia en la cosecha y mejoras en la calidad del productos obtenido. Algunos
parmetros estimados para ello, se describen en el cuadro 12.

Cuadro 12. Ventajas competitivas de la explotacin de los resultados del proyecto.

Sin explotacin de Con explotacin de
Descripcin
resultados resultados
Cosecha (t/ha) 3 3.9
Perdida de inflorescencias (%) 30 2
Calidad del producto (% de necrosamiento) 40 10
Inocuidad Sin certificacin Con certificacin
Tiempo de cosecha (horas) 10 2
Relacin (B/C) 1.26 1.63

d) Propiedad intelectual y transferencia de tecnologa resultados del proyecto

El y/o los modelos de utilidad resultado del proyecto, que estn incorporados al Plan de
Explotacin, respetaran el patrn de participacin establecido en el convenio para la
distribucin de los beneficios de la propiedad intelectual. Las marcas, logos y material que
se genera para la promocin y difusin del producto y/o productos obtenidos como
resultado del proyecto, ser propiedad de la EP, siempre dando el crdito correspondiente

36
al COMECYT, el BID y actores que participantes en el proyecto de innovacin tecnolgica
en red.

10. BIBLIOGRAFIA

Bruneton, J. 2001. Farmacognosia. Fitoqumica. Plantas Medicinales. Editorial Acribia.

Segunda edicin. Zaragoza, Espaa. p. 697, 698, 861.

Palacios R. M.I., Daz J. O., R. Rendn M. Los Tractores Agrcolas de Mxico En: El
campo mexicano 1970-2007, un anlisis a partir de los censos agrcolas, ganaderos
y ejidales Palacios M.H., G. Almaguer V., y M. Muoz R. (Coordinadores). ISBN
978-607-7699-19-4. MundiPrensa Mxico. Pp 195-235.

Farmacopea Herbolaria de los Estados Unidos Mexicanos, 2001.Comisin Permanente de

la Farmacopea de los Estados Unidos Mexicanos.Mxico. p. 108-111.

Organizacin Mundial de la Salud, 2003. Directrices de la OMS sobre buenas prcticas

agrcolas y de recoleccin (BPAR) de plantas medicinales. Ginebra pp.87

NMX-GT-002-IMNC-2008. Norma Mexicana de Proyectos Tecnolgicos. Instituto

Mexicano de Normalizacin y Certificacin A.C.

SIAP-SIACON, Servicio de informacin y Estadstica Agroalimentaria y Pesquera,

1980-2010, www.siap.sagarpa.gob.mx

Cosechadora de manzanilla Europrima VB2002. Pgina consultada el 04 de octubre de

2012. http://www.armstrongchile.cl/products/view/133

37
 ANEXOS

38
Anexo 1. Plan de trabajo del proyecto: diseo y desarrollo de una maquina cosechadora especializada para el cultivo de
manzanilla en Mxico.
NOMBRE DEL PROYECTO: DISEO Y DESARROLLO DE UNA MAQUINA COSECHADORA ESPECIALIZADA PARA EL CULTIVO DE MANZANILLA

NOMBRE DE LA EMPRESA PROPONENTE:

INTEGRANTES DE LA RED:
SECTOR (ES):
DURACIN DEL PROYECTO:

RESPONSABLES DEL PROYECTO:

PLAN DE TRABAJO

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES POR ETAPA

FECHA
DESCRIPCIN DE DESCRIPCIN DE LA FECHA DE FECHA DE COSTO POR
ETAPA ACTIVIDADES ENTREGABLES INFORME
LA ETAPA META INICIO TRMINO ETAPA
AVANCE
Con la participacin Disear el prototipo de la 1) Compilacin de informacin en campo (necesidades de Informe de avance
de las empresas e maquina cosechadora de trabajo, capacidades mnimas y mximas de la maquinaria, 2) sobre la primera
institucin manzanilla haciendo uso Diseo conceptual de la maquina cosechadora de manzanilla a etapa del proyecto
participante, durante de la mayor cantidad de desarrollarse evaluando las alternativas y tipos de mecanismos a con los siguientes
esta etapa se piezas comerciales utilizarse, as como piezas estndares comerciales utilizables. puntos: plan rpido
realizar el diseo existentes en el mercado de diseo del
del prototipo de la de implementos prototipo,
maquinaria a agrcolas y el stock de 3) Diseo de detalle (clculos, valoracin y eleccin de la modelado y diseo
desarrollarse, conocimientos y recursos resistencia de materiales a emplearse) y 4) planteamiento del rpido,
I. Diseo y considerando los humanos existentes en diseo preliminar (Planos preliminares de la maquinaria). construccin,
construccin del arreglos topolgicos la universidad, para desarrollo, 01/12/2012 01/03/2013 03/03/2013 $677,000.00
prototipo que existen en el incrementar con ello los entrega,
sistema de cultivo, niveles de competitividad 5) Modelacin y anlisis estructural del prototipo y 6) construccin retroalimentacin y
corte y disposicin en de la empresa en temas del prototipo comunicacin para
campo para el especficos de inocuidad, la elaboracin el
deshidratado de las rentabilidad y 7) Reuniones de retroalimentacin (al menos tres) entre la prototipo de la
flores, as como los minimizacin de riesgos empresa proponente, la institucin y la empresa armadora, as maquina
cuidados, climticos del producto como 8) la entrega de prototipo y planos generados. cosechadora de
necesidades de en la etapa de manzanilla e
manipulacin, deshidratado en campo, informe financiero.
separacin de polen, durante el primer Se adicionar la
 tallo y transportacin trimestre de ejecucin 9) Sesiones peridicas de comunicacin entre los participantes evidencia
al rea de del proyecto. del proyecto de innovacin tecnolgica en red, con el propsito generada en
almacenaje de la de planear el pilotaje y, en caso de ser necesario, consensuar sesiones de
empresa. adecuaciones de ltimo momento al prototipo. trabajo.

En el rea agrcola Realizar las pruebas 1) Verificar la funcionalidad del prototipo en campo y 2) Evaluar el
Informe de avance
de la empresa piloto de los procesamiento del material vegetativo por hora. de la segunda
proponente, se componentes etapa del proyecto,
realizarn las especificados en el abordando los
pruebas piloto sobre prototipo con el propsito siguientes puntos:
el funcionamiento del de calibrar las piezas funcionalidad de la
elevador de la que conformaran la maquinaria en
maquinaria, niveles maquinaria en desarrollo, 3) Evaluar el rendimiento de los mecanismos que integran la campo, medicin
de vibracin para la realizar pruebas de maquinaria en condiciones reales de funcionamiento (sistema de del rendimiento,
separacin de polen funcionamiento en recoleccin, cribado, molienda, transmisin y transporte) y 4) desempeo en
y tallos, empaque de campo y realizar las Evaluacin estructuras que conforman los mecanismos dinmicos condiciones reales
material vegetal, adecuaciones y estticos de la innovacin. de funcionamiento
velocidad de trabajo, pertinentes durante el y plazos
rendimiento, segundo trimestre de 5) Validar las dimensiones ideales para su transporte entre prolongados de
II. Desarrollo de campos de produccin y evaluar centro de gravedad del
consumo de energa ejecucin del proyecto. trabajo, 02/03/2013 02/06/2013 03/06/2013 $833,000.00
pruebas piloto implemento, as como 6) Comparar la operacin acorde a los
y combustibles, entro dimensiones
otros. ritmos de trabajo convencionales realizados por al empresa. ideales para el
armado, operacin
en ritmos de
7) Ajuste y calibracin de piezas y 8) Desarrollar la reingeniera cosecha que tiene
necesaria de la maquinaria. la empresas,
calibracin de
piezas y
escalamiento e
informe financiero
del proyecto.

En el taller de la Construir todos los 1) Construccin de los componentes de la maquinaria de acuerdo Informe de avance
empresa cooperante, componentes de la con las especificaciones y datos obtenidos en las etapas de la tercera etapa
se realizar la maquinaria en anteriores. del proyecto
III. Construccin, construccin y dimensiones definitivas, incluyendo
armado y puesta en armado de la realizar su armado y mnimamente los
maquina ponerla en 2) Armado de la maquinaria y pruebas de funcionamiento en taller siguientes puntos: 03/06/2013 03/09/2013 04/09/2013 $1,467,000.00
funcionamiento de la
maquinaria cosechadora, de funcionamiento en el reporte de
acuerdo con los rea agrcola de la construccin y
datos obtenidos en empresa realizando la armado de la
las etapas previas, calibracin, ajustes maquina

40
 especificaciones y necesarios y 3) Traslado al rea de trabajo de la empresa cosechadora de
adecuaciones capacitacin a los manzanilla,
acordadas entre los operarios durante el especificaciones
participantes en el tercer trimestre de para su
proyecto de ejecucin del proyecto. transportacin
innovacin 4) Puesta en marcha y realizacin de ajustes en campo hacia las reas de
tecnolgica en red y trabajo, evidencias
poner el artefacto en del funcionamiento
funcionamiento en en campo y
los campos de la manual del usuario
empresa proponente. e informe
5) Capacitacin de operarios de la maquinaria financiero del
proyecto.

Mediante la Valorar el impacto que 1) Medir el desempeo final de la maquinaria en campo durante Informe final del
participacin de las tendr la incorporacin un mes de trabajo. proyecto con los
empresas y la de la maquina puntos siguientes:
universidad, se cosechadora de Introduccin,
realizar la manzanilla en los contexto en el que
valoracin del sistemas productivos de se desarrolla la
impacto generado la empresa para realizar actividad florcola
con la incorporacin de manera formal el apoyada,
de la innovacin cierre del proyecto 2) Cuantificar el tiempo ahorrado, recursos econmicos y factores generalidades de
tecnolgica al durante el cuarto de riesgo minimizados con la incorporacin de la maquinaria a los la empresa,
sistema productivo trimestres de ejecucin sistemas productivos de la empresa. definicin del
IV. Evaluacin final,
de la empresa, as del proyecto de problema a
seguimiento y cierre 04/09/2013 04/12/2013 05/12/2013 $158,000.00
como el desempeo innovacin tecnolgica atendido,
del proyecto
dela maquinaria y en red. metodologa
cierre final del aplicada,
proyecto. resultados
obtenidos,
impactos
3) Realizar el cierre final del proyecto. generados,
conclusiones y
recomendaciones
e informe
financiero del
proyecto.
Costo total del proyecto $3,135,000.00

41
 Representante Legal de la Empresa Responsable Tcnico del Proyecto de Innovacin Tecnolgica

42
Anexo 2. Presupuesto del proyecto: ddiseo y desarrollo de una maquina cosechadora especializada para el cultivo de
manzanilla en Mxico.
PRESUPUESTO
A) Aportaciones Solicitadas al COMECYT
RUBRO FINANCIABLE Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 SUMA
Gasto corriente
1. Servicios externos especializados $60,000.00 $60,000.00 $60,000.00 $15,000.00 $195,000.00
2. Diseo y prototipos de prueba $35,000.00 $46,000.00 $0.00 $0.00 $81,000.00
3. Escalamiento y planta piloto $70,000.00 $90,000.00 $65,000.00 $0.00 $225,000.00
4. Materiales de consumo de uso directo del proyecto en la fase
$50,000.00 $77,000.00 $0.00 $0.00 $127,000.00
experimental
5. Gastos para certificaciones de procesos o productos que ayuden a
$0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
aumentar la competitividad de la empresa
6. Trabajo de campo (levantamiento de datos) $47,000.00 $30,000.00 $30,000.00 $0.00 $107,000.00
7. Software especializado $20,000.00 $20,000.00 $20,000.00 $0.00 $60,000.00
Total de Gasto Corriente $282,000.00 $323,000.00 $175,000.00 $15,000.00 $795,000.00
Gasto de Inversin
1. Equipo de laboratorio $40,000.00 $85,000.00 $50,000.00 $0.00 $175,000.00
2. Maquinaria y equipo para produccin $60,000.00 $120,000.00 $417,000.00 $0.00 $597,000.00
Total de Gasto de inversin $100,000.00 $205,000.00 $467,000.00 $0.00 $772,000.00
TOTAL $382,000.00 $528,000.00 $642,000.00 $15,000.00 $1,567,000.00

B) Aportaciones del proponente

RUBRO FINANCIABLE Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 SUMA
Gasto corriente
1. Servicios externos especializados $0.00 $0.00 $0.00 $10,000.00 $10,000.00
2. Diseo y prototipos de prueba $45,000.00 $45,000.00 $45,000.00 $0.00 $135,000.00
3. Escalamiento y planta piloto $45,000.00 $45,000.00 $45,000.00 $0.00 $135,000.00

43
 4. Materiales de consumo de uso directo del proyecto en la fase
$15,000.00 $30,000.00 $45,000.00 $0.00 $90,000.00
experimental
5. Gastos para certificaciones de procesos o productos que ayuden a
$0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
aumentar la competitividad de la empresa
6. Trabajo de campo (Levantamiento de datos) $30,000.00 $30,000.00 $30,000.00 $30,000.00 $120,000.00
7. Software especializado $15,000.00 $10,000.00 $10,000.00 $0.00 $35,000.00
8. Sueldos y salarios del personal de investigacin y desarrollo
$50,000.00 $50,000.00 $50,000.00 $50,000.00 $200,000.00
tecnolgico de la empresa que participa en el proyecto
9. Gastos de coordinacin general por desarrollo y administracin del
$15,000.00 $15,000.00 $15,000.00 $15,000.00 $60,000.00
proyecto
Total de Gasto Corriente $215,000.00 $225,000.00 $240,000.00 $105,000.00 $785,000.00
Gasto de Inversin
1. Equipo de laboratorio $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
2. Maquinaria y equipo para produccin $0.00 $0.00 $500,000.00 $0.00 $500,000.00
Total de Gasto de inversin $0.00 $0.00 $500,000.00 $0.00 $500,000.00
TOTAL $215,000.00 $225,000.00 $740,000.00 $105,000.00 $1,285,000.00

C) Aportaciones otras empresas y/o IES y/o CI y/o CT participantes

RUBRO FINANCIABLE Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 SUMA
Gasto corriente
1. Servicios externos especializados $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
2. Diseo y prototipos de prueba $45,000.00 $45,000.00 $45,000.00 $28,000.00 $163,000.00
3. Escalamiento y planta piloto $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00

4. Materiales de consumo de uso directo del proyecto en la fase experimental $20,000.00 $20,000.00 $20,000.00 $10,000.00 $70,000.00
5. Gastos para certificaciones de procesos o productos que ayuden a aumentar
$0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
la competitividad de la empresa
6. Trabajo de campo (especificar) $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
7. Software especializado $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00

44
8. Sueldos y salarios del personal de investigacin y desarrollo tecnolgico de la
$0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
empresa que participa en el proyecto
Total de Gasto Corriente $65,000.00 $65,000.00 $65,000.00 $38,000.00 $233,000.00
Gasto de Inversin
Equipo de laboratorio $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
Maquinaria y equipo para produccin $15,000.00 $15,000.00 $20,000.00 $0.00 $50,000.00
Total de Gasto de inversin $15,000.00 $15,000.00 $20,000.00 $0.00 $50,000.00
TOTAL $80,000.00 $80,000.00 $85,000.00 $38,000.00 $283,000.00

TOTAL POR TIPO DE APORTACIN

A)Aportaciones solicitadas al COMECYT $382,000.00 $528,000.00 $642,000.00 $15,000.00 $1,567,000.00
B)Aportaciones del proponente $215,000.00 $225,000.00 $740,000.00 $105,000.00 $1,285,000.00
C) Aportaciones otras empresas y/o IES y/o CI y/o CT participantes $80,000.00 $80,000.00 $85,000.00 $38,000.00 $283,000.00
Monto total $677,000.00 $833,000.00 $1,467,000.00 $158,000.00 $3,135,000.00

Responsable Administrativo del Proyecto de Innovacin

Representante Legal de la Empresa Tecnolgica

45