Implantação da Manutenção Preventiva em Supermercado

1
MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN
CMPUS MEDIANEIRA
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM MANUTENO INDUSTRIAL
DIOGO ANSELMINI DA SILVA

MARCOS VINICIUS ANTUNES
PROPOSTA DE IMPLANTAO DA MANUTENO PREVENTIVA

EM UM SUPERMERCADO DO OESTE DO PARAN
TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO
MEDIANEIRA
2012
2

PROPOSTA DE IMPLANTAO DA MANUTENO PREVENTIVA

EM UM SUPERMERCADO DO OESTE DO PARAN
Trabalho de Concluso de Curso de graduao

apresentado disciplina de Trabalho de
Diplomao do Curso Superior de Tecnologia em
Manuteno Industrial da Universidade
Tecnolgica Federal do Paran - UTFPR, como
requisito parcial para obteno do ttulo de
Tecnlogo.
Orientador: Prof. Edilar Antoniolli

Co-orientador: Prof. Dr. Renato Cesar Pompeu
MEDIANEIRA
2012
3
Ministrio da Educao
Universidade Tecnolgica Federal do
Paran
Gerncia de Ensino
Coordenao do Curso Superior de
Tecnologia em Manuteno Industrial
TERMO DE APROVAO
PROPOSTA DE IMPLANTAO DA MANUTENO PREVENTIVA EM UM

SUPERMERCADO DO OESTE DO PARAN
Por

Este Trabalho de Concluso de Curso (TCC) foi apresentado s 19:00 h do dia 05

de Julho de 2012 como requisito parcial para a obteno do ttulo de Tecnlogo no
Curso Superior de Tecnologia em Manuteno Industrial, da Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, Campus Medianeira. Os acadmicos foram
argidos pela Banca Examinadora composta pelos professores abaixo assinados.
Aps deliberao, a Banca Examinadora considerou o trabalho aprovado
Prof. Me Edilar Bento Antoniolli Prof. Me. Neron Alipio Cortes

UTFPR Campus Medianeira Berghausaer
(Orientador) UTFPR Campus Medianeira
(Convidado)
Prof. Me. Yuri Ferruzzi Prof. Me Yuri Ferruzzi

UTFPR Campus Medianeira UTFPR Campus Medianeira
(Convidado) (Responsvel pelas atividades de TCC)
A Folha de Aprovao assinada encontra-se na coordenao do Curso de

Tecnologia em Manuteno Industrial.
4
AGRADECIMENTOS
Agradecemos primeiramente a Deus, por ter-nos dado proteo, fora e

graa para a realizao deste curso. As nossas famlias, principalmente nossos pais.
Pelo eterno orgulho de nossa caminhada, pelo apoio, compreenso, ajuda e, em
especial, por todo carinho ao longo deste percurso. Aos nossos amigos e colegas do
curso e do dia-a-dia pela cumplicidade, ajuda e amizade. De modo especial ao
nosso orientador, Prof. Edilar Bento Antoniolli e co-orientador Prof. Dr. Renato Cesar
Pompeu, pela colaborao e apoio para o desenvolvimento desse projeto. Enfim a
todos que direta e indiretamente contriburam para o nosso xito.
5
RESUMO
Silva Diogo e Antunes Marcos, Proposta de Implantao da Manuteno Preventiva

em um Supermercado do Oeste do Paran. Trabalho de Concluso de Curso em
Tecnologia em Manuteno Industrial - Universidade Tecnolgica Federal do
Paran. Medianeira 2012.
Este projeto tem a finalidade de propor um plano de manuteno preventiva em um

supermercado do Oeste do Paran. Com objetivo de facilitar o controle dos servios
da manuteno, padronizao dos procedimentos, codificao dos equipamentos e
a execuo da manuteno preventiva, facilitando o gerenciamento de um setor de
manuteno. Com base em bibliografias e relatos de pessoal diretamente envolvido
na manuteno foi criada uma programao com exemplos de ordem de servios,
layout, fichas de cadastros e histricos de equipamentos, procedimentos
operacionais, lista de sobressalentes, mtodos de controle, recrutamento e diviso
de mo de obra e padronizao da manuteno. O mesmo explica os principais
tipos de manutenes (Corretiva planejada e no planejada e Preventiva) com
nfase na preventiva, demonstrando a importncia das mesmas em uma empresa.
Palavra-chave: Manuteno Preventiva, Gerenciamento, Desenvolvimento,

Organizao.
6
ABSTRACT
Diogo Silva and Marcos Antunes, Proposal for the Implementation of Preventive
Maintenance in a Supermarket of Paran. Completion of course work in Industrial
Maintenance Technology - Federal Technological University of Paran. Medianeira
2012.
This project aims to propose a preventive maintenance plan for a supermarket of

Paran. In order to facilitate the control of maintenance services, standardization of
procedures, coding and implementation of equipment preventive maintenance,
facilitating the management of a maintenance sector. Based on bibliographies and
reports of personnel directly involved in maintaining a schedule was created with
examples of order service, layout, records and historical records of equipment,
operational procedures, lists of parts, control methods, recruitment and division of
hand standardization work and maintenance. The same explains the main types of
maintenance (planned and unplanned Corrective and Preventive) with emphasis on
preventive, demonstrating their importance in a company.
Key Words: Preventive Support, Management, Development, Organization.

7
LISTA DE ILUSTRAES
FIGURA 1 LEVANTAMENTO E CODIFICAO DOS EQUIPAMENTOS..................................24

FIGURA 2 EXEMPLO DE UM CAIXA QUE CONTM ESTEIRA E BALANA...........................25
FIGURA 3 EXEMPLOS DE GELADEIRAS E CONGELADORES...............................................25
FIGURA 4 EXEMPLO DE UM ELEVADOR DE CARGA.............................................................26
FIGURA 5 EXEMPLOS DE CMARAS FRIAS...........................................................................26
FIGURA 6 EXEMPLO DE UM GERADOR DE ENERGIA...........................................................27
FIGURA 7 EXEMPLO DA CASA DE MQUINAS DE REFRIGERAO...................................27
FIGURA 8 ORDEM DE SERVIO DO SETOR DE MANUTENO..........................................33
FIGURA 9 LISTA DE ALGUNS DOS SOBRESSALENTES DE MAIOR NECESSIDADE..........35
FIGURA 10 ORGANOGRAMA HIERRQUICO DA MANUTENO.........................................36
8
LISTA DE TABELAS
TABELA 1 RELAO DE FERRAMENTAS...........................................................32

9
SUMRIO
1 INTRODUO ....................................................................................................... 10
2 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 11
2.1 HISTRICOS DA MANUTENO ...................................................................... 11
2.2 CONCEITOS ....................................................................................................... 12
2.2.1 Manuteno Corretiva no Planejada .............................................................. 13
2.2.2 Manuteno Corretiva Planejada ..................................................................... 14
2.2.3 Manuteno Preventiva .................................................................................... 14
2.2.3.1 Sistema de Controle. ..................................................................................... 15
2.2.3.2 Aes Preventivas ......................................................................................... 16
2.2.3.3Organizao do Pessoal de Manuteno.........................................................16
2.2.3.4 Estoque e Peas de Reposiao .................................................................... 17
2.3 PADRONIZAO ............................................................................................... 18
3 A EMPRESA .......................................................................................................... 20
4 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO ................................................................... 21
4.1 CONFECO DO LAYOUT DA INDSTRIA...................................................... 22
4.2 LEVANTAMENTO E CODIFICAO DOS EQUIPAMENTOS ........................... 23
4.3 CADASTRAMENTO DOS EQUIPAMENTOS ..................................................... 27
4.4 IMPLANTAO DE UM SISTEMA MANUAL DE CONTROLE DE
MANUTENES ...................................................................................................... 28
4.5 ELABORAO DE PROCEDIMENTOS ............................................................. 28
4.5.1 Ferramentas Necessrias para Execuo dos Procedimentos.........................30
4.6 IMPLANTAO DE HISTRICOS DOS EQUIPAMENTOS ............................... 31
4.7 CRIAO DE UMA LISTA COM ALGUNS DOS SOBRESSALENTES DE MAIOR
NECESSIDADE......................................................................................................... 33
4.8 DEFINIO DE ASPECTOS ORGANIZACIONAIS DA MANUTENO ............ 34
5 CONCIDERAES FINAIS ................................................................................... 36
REFERNCIAS ......................................................................................................... 37
APNDICES ............................................................................................................. 38
10
1 INTRODUO
Embora seja, a maioria das pessoas no enxergam um supermercado como

uma indstria, e sim uma loja de onde os produtos so confeccionados por terceiros,
expostos e revendidos para populao em geral. Uma boa parte da mercadoria
segue essa ordem, mas os grandes supermercados j possuem estrutura tais como:
aougue, padaria, confeitaria, restaurantes e lanchonetes, que produzem suas
prprias mercadorias, visando melhor qualidade e lucratividade.
Citado como exemplo um Supermercado do Oeste do Paran, contm todas
as estruturas mencionadas, mas no possui um setor especifico para manuteno. A
mesma feita de forma primria, sem planejamento, ou controle. Em grande parte
dos equipamentos so feitas manutenes corretivas no planejadas, conveniente
parada por quebra.
Devido ao grau de importncia da manuteno, foi proposto um plano com
objetivo de simplificar e padronizar os servios executados. Com base em
bibliografias e informaes coletadas com pessoal diretamente envolvido na
manuteno e empresas que realizam servios terceirizados, foi criada uma
sequncia que mostra exemplos de elaborao de layout, modelos de ordem de
servios, fichas de cadastramento de equipamentos, fichas de histricos de
equipamentos e procedimentos operacionais, que fornecem informaes slidas as
quais auxiliaro a equipe de manuteno, facilitando o acompanhamento das
manutenes corretivas e preventivas, tendo amplas informaes dos equipamentos
e, assim, facultar o sistema de controle da manuteno na empresa.
O assunto foi tratado como uma ferramenta vital para estabelecer condies
ideais de funcionamento na indstria, aumentando a produtividade e qualidade,
minimizando os custos desnecessrios.
11
2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 HISTRICOS DA MANUTENO
Por volta do sculo XVI a manuteno comeou a ser realmente

reconhecida, primeiramente na Europa Central, junto com o surgimento do relgio
mecnico, quando surgiram os primeiros tcnicos em montagem e assistncia. Com
a Revoluo Industrial tomou corpo e firmou-se na Segunda Guerra Mundial (Pinto &
Xavier, 2001).
Segundo Pinto & Xavier (2001), desde os anos 1930, a evoluo da
manuteno pode ser dividida em 3 geraes, que so:
a) A Primeira Gerao (antes de 1940)
A Primeira Gerao abrange o perodo anterior Segunda Guerra Mundial,

quando a produtividade no era prioritria, a indstria era pouco mecanizada, os
equipamentos eram simples e, na sua grande maioria, superdimensionados.
Consequentemente baseava-se no conserto aps falha e realizavam-se
apenas servios de limpeza, lubrificao e reparo aps a quebra, ou seja, a
manuteno era fundamentalmente corretiva (Pinto & Xavier, 2001).
b) A Segunda Gerao (1940 a 1970)
Esta gerao vai desde a Segunda Guerra Mundial at os anos 1960,

quando comea a evidenciar-se a necessidade de maior disponibilidade, bem como
maior confiabilidade, tudo isto na busca da maior produtividade. A indstria estava
bastante dependente do bom funcionamento das mquinas. Isto levou ideia de que
falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que resultou no
conceito de manuteno preventiva (Pinto & Xavier, 2001).
12
Este perodo se baseava nos seguintes itens:

a) Disponibilidade crescente;
b) Maior vida til do equipamento;
c) Sistemas manuais de planejamento e controle do trabalho;
d) Monitorao por tempo
c) A Terceira Gerao (aps 1970)
Na Terceira Gerao reforou-se o conceito de uma manuteno preditiva. A

interao entre as fases de implantao de um sistema (projeto, fabricao,
instalao e manuteno) e a Disponibilidade/Confiabilidade torna-se mais evidente
(Pinto & Xavier, 2001).
A partir de ento os principais enfoques passam a ser:
a) Maior disponibilidade e confiabilidade;
b) Custo beneficio;
c) Melhor qualidade dos produtos;
d) Preservao do meio ambiente;
e) Monitorao de condio;
f) Anlise de riscos;
g) Anlise de modos e efeitos de falhas;
h) Softwares de planejamento e controle do trabalho.
2.2 CONCEITOS
Pode-se entender como manuteno o conjunto de cuidados tcnicos

indispensveis ao funcionamento regular de mquinas, equipamentos, ferramentas e
instalaes. Esses cuidados envolvem a conservao, a adequao, a restaurao,
a substituio e a preveno (Pinto & Xavier, 2001).
De modo geral, a manuteno em uma empresa tem como objetivo:
a) Manter equipamentos e mquinas em condies de pleno funcionamento
para garantir a produo normal e a qualidade dos produtos;
b) Prever provveis falhas ou quebras dos elementos das mquinas.
13
Em complemento definio anterior, Xenos (1998) define que a

manuteno nada mais do que realizar todas as atividades necessrias para
assegurar que um determinado equipamento continue desempenhando as suas
funes para as quais foi projetado e construdo, em nveis de desempenhos
exigidos e satisfatrios.
A manuteno a combinao de dados e aes tcnicas e administrativas,
incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado
no qual possa desempenhar uma funo requerida afirma Pinto & Xavier (2001).
Os servios peridicos de manuteno consistem de vrios procedimentos
que visam manter as mquinas e equipamentos em perfeito estado de
funcionamento. Esses procedimentos envolvem vrias atividades:
a) Monitoramento das partes de mquinas sujeitas a maiores
despesas;
b) Ajustar ou trocar componentes em perodos predeterminados;
c) Exame dos componentes antes do trmino de suas garantias;
d) Replanejar, se necessrio, o programa de preveno;
e) Testar os componentes eltricos, etc.
Segundo Pinto & Xavier (2001), manuteno possui diferentes prticas de

aplicaes. Os principais tipos de manuteno, e os que foram aplicados nesse
projeto so:
a) Manuteno Corretiva No Planejada;
b) Manuteno Corretiva Planejada;
c) Manuteno Preventiva;
2.2.1 Manuteno Corretiva no Planejada
Manuteno corretiva no planejada a correo das falhas na medida em

que elas ocorrem. caracterizada pela atuao da manuteno em fato j ocorrido.
Isto implica em altos custos, pois a quebra inesperada pode acarretar perdas de
produo, perda da qualidade do produto e elevados custos indiretos de
manuteno (Pinto & Xavier, 2001).
14
2.2.2 Manuteno Corretiva Planejada
Manuteno corretiva planejada a atuao para a correo da falha ou do

desempenho menor do que o esperado, em funo do acompanhamento preditivo,
deciso escolhida pele equipe de gerncia ou por deciso de manter o
funcionamento da mquina ou equipamento ate a quebra, afirma Silva (2004).
A adoo de uma poltica de manuteno corretiva planejada traz inmeros
benefcios em relao no planejada:
a) Possibilidade de compatibilizar a necessidade da interveno com os
interesses da produo;
b) A falha no provoca qualquer situao de risco para o pessoal ou para a
instalao;
c) Melhor planejamento dos servios;
d) Garantia de sobressalentes, equipamentos e ferramental;
e) Existncia de recursos humanos qualificados.
2.2.3 Manuteno Preventiva
Manuteno preventiva a atuao realizada de forma a minimizar ou evitar

a falha ou quebra no desempenho, seguindo um plano previamente elaborado,
baseado em intervalos definidos de tempo. Assim, o setor de planejamento elabora
planos de manuteno baseados nos tempos dos equipamentos definidos pelos
fabricantes; com isto consegue antecipar as falhas que possam vir a ocorrer nos
equipamentos (Silva, 2004).
Manuteno preventiva tem como caracterstica a busca sistemtica para
impedir a ocorrncia de falhas, mantendo um controle consecutivo sobre os
equipamentos executando operaes presumidas convenientes. A mesma
considerada um elemento fundamental nas atividades de manuteno, envolve
algumas tarefas programadas, tais como: inspees, reformas e troca de peas,
principalmente, afirma Xenos (1998). Tendo em vista que peas e componentes das
mquinas e equipamentos podem ser trocados antes de sua vida til expire, o custo
da manuteno preventiva pode ser considerado elevado.
15
Segundo Xenos (1998) a manuteno preventiva consiste do seguinte:

a) Inspees peridicas de partes especficas e medies de parmetros do
equipamento para monitorar sua degradao e detectar sinais de falha ou
condies anormais.
b) Reformas peridicas de partes do equipamento que se desgastam ao longo
do tempo, seja pelo uso ou por agentes naturais.
c) Trocas peridicas de partes do equipamento que se desgastam ao longo do
tempo, seja pelo uso ou agentes naturais.
2.2.3.1 Sistema de Controle:
Segundo Silva (2001), para harmonizar todos os processos que interagem

na manuteno, fundamental a existncia de um sistema de controle de
manuteno que permita a realizao de determinados recursos:
f) Que servios sero realizados;
g) Quando os servios sero realizados;
h) Que recursos sero necessrios para a execuo dos servios;
i) Quanto tempo ser gasto em cada servio;
j) Qual ser o custo de cada servio, custo por unidade e o custo total;
k) Que materiais sero aplicados;
l) Que mquinas, dispositivos e ferramentas sero necessrias.
Segundo o sistema de controle de manuteno, recomendvel iniciar o

projeto de coleta de dados pela identificao dos elementos que compem a
instalao industrial ou de servios, conforme afirma Tavares (1999), ou seja, todos
os equipamentos que compem a instalao devero ser identificados e registrados
atravs de formulrios, pastas e arquivos, o que facilita o acesso as informaes e
agiliza as comparaes e anlises.
16
2.2.3.2 Aes Preventivas
Inspeo uma forma simples de aplicao da manuteno preventiva,

pode ser realizada pelo pessoal envolvido na manuteno ou at mesmo pelo
prprio operador da mquina. uma parte importante, que utiliza os sentidos
humanos viso, tato, olfato e audio, dando resultados rpidos e eficazes, afirma
Xenos (1998).
Baseada no Tempo segundo Xenos (1998), tem como objetivo substituir,

ou restaurar, em intervalos determinados, peas e componentes que tm tendncia
a falhar medida que envelhecem. Uma vez que seu limite de tempo foi atingido,
essas aes so executadas independentes do estado que a pea se encontre no
dia da troca. Lembrando que as aes baseadas no tempo s sero eficazes
quando existir uma relao entre a idade do componente ou pea e sua
probabilidade de falha.
Baseada na Condio estas aes preventivas so tomadas com base

nos resultados de inspees peridicas, e delas feito um acompanhamento e
tiradas concluses que iram detectar sinais de falhas e anomalias em peas e
componentes de todas as mquinas e equipamentos do local. Assim, as falhas
podem ser monitoradas, permitindo agir antes que elas aconteam (Xenos 1998).
2.2.3.3 Organizao do Pessoal de Manuteno
Segundo Xenos (1998), os servios de manuteno de equipamentos

consistem de duas grandes categorias de atividade:
a) Atividades de Gerenciamento Consiste em um departamento composto por

uma equipe responsvel pelo gerenciamento e planejamento das atividades
desempenhadas: elaborao de atividades, compras, controle de estoque,
direcionamento de servios para equipe de execuo e registro de atividades
entre outros.
b) Atividades de execuo consistem em uma equipe de profissionais com

conhecimentos tcnicos especficos em montagem, soldagem, operao de
17
levantamento e transporte, eletricidade, mecnica, hidrulica, pneumtica,

dentre outros. Essa equipe responsvel por executar os servios, corrigir a
falha e deixar a mquina ou equipamento em perfeito funcionamento.
2.2.3.4 Estoque e Peas de Reposio
O dimensionamento das peas de reposio da manuteno influencia

fortemente os custos de manuteno e a lucratividade da empresa. Por isso, o
gerenciamento deste recurso considerado uma das tarefas mais crticas do
departamento de manuteno (Xenos, 1998).
Conforme Xenos (1998), um tpico estoque de manuteno contm:
a) Peas que foram adquiridas para utilizao conforme o plano de

manuteno;
b) Pea para substituio em emergncia (Caso alguma mquina quebre
repentinamente, ter as mesmas para substituio);
c) Peas de equipamentos crticos cujas falhas afetam fortemente a produo
(peas que podem parar uma linha de produo ou causar danos aos
produtos);
d) Peas recuperadas e que guardam utilizao futura (peas danificadas, que
foram reformadas e esto em condies para reutilizao);
e) Peas de consumo frequente;
f) Ferramentas (jogo de chave de fenda, alicate, jogo de chave de boca etc.);
g) Instrumentos e aparelhos utilizados pela manuteno (furadeira, lixadeira,
multmetro etc.);
18
2.3 PADRONIZAO
Segundo Xenos (1998) a padronizao um meio para melhorar tanto a

execuo quanto o gerenciamento das atividades de manuteno. Ou seja,
estabelecendo um padro, as atividades ficam mais simples e uma pessoa pode
executar os servios seguindo o mesmo, sem depender de outra. Neste contexto, a
execuo da manuteno deve ser entendida como o trabalho operacional realizado
no cho-de-fbrica. Os principais benefcios da padronizao so:
a) Aumenta a capacidade de treinamento de novos profissionais num espao
de tempo mais curto, permitindo que um maior nmero de tcnicos seja
capaz de executar tarefas relativamente complexas, que antes eram feitas
somente pelos tcnicos mais experientes;
b) Torna possvel a transferncia de tarefas simples de manuteno para os
operadores da produo, resultando no aumento da eficincia do servio de
manuteno;
c) Aumenta a confiabilidade das aes corretivas e preventivas da
manuteno, reduzindo as paradas de produo por falha reincidente e
diminuindo a probabilidade de ocorrncias de falhas induzidas pela
execuo e aes de manuteno preventiva;
d) Permite acumular o domnio tecnolgico sobre a manuteno dos
equipamentos da empresa, evitando que o conhecimento se perca medida
que as equipes de manuteno vo sendo substitudas;
e) Contribui para a melhoria do planejamento da manuteno ao longo do ano,
reduzindo os tempos para execuo das tarefas, facilitando o planejamento
logstico e a reduo da indisponibilidade dos equipamentos;
f) Contribui para a otimizao dos custos de manuteno atravs de melhor
aproveitamento da mo-de-obra, eliminao dos desperdcios com peas de
reposio e materiais sem utilizao e aumento da produtividade da mo-de-
obra sem impor sobrecargas com horas-extras ou excesso de tarefas;
19
Na prtica, para que todos os resultados sejam alcanados, os padres e os

procedimentos de manuteno contendo todas as informaes e passos devem ser
elaborados e disponibilizados para utilizao por toda a equipe de manuteno.
20
3 A EMPRESA
A empresa situa-se no Oeste do Paran. Atua nos ramos de atacadista e

varejista (supermercados) de mercadorias em geral.
Tem como objetivo oferecer produtos e servios dentro dos mais elevados
padres de qualidade e preo, visando plena satisfao dos clientes e parceiros
sempre com eficincia e inovao.
A unidade possui aougue, padaria, confeitaria, e um restaurante interno,
que serve trs refeies dirias para os funcionrios. Toda essa estrutura possui
uma equipe qualificada que trabalham com muita competncia e dedicao.
21
4 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO
Na empresa, antes do inicio do desenvolvimento desse projeto, no havia

um controle eficaz de manuteno preventiva.
O tipo de manuteno que prevalecia era a Corretiva no Planejada, que
acarretava paradas de mquinas. Por este motivo, a gerncia optou por dar incio ao
projeto, com objetivo futuros de implantar um programa de manuteno preventiva.
Assim, optou-se pela poltica de manuteno planejada, por ser simples, ter
um custo baixo e suprir a maioria das necessidades de manutenes e enquadrar-se
na empresa escolhida.
Segundo o Telecurso 2000, para a implantao desse projeto foram
realizados os seguintes passos:
a) Confeco do layout da indstria;

b) Levantamento e codificao dos equipamentos e mquinas da indstria,
com base no layout;
c) Implantao de um sistema manual de controle de manutenes
preventivas;
d) Criao de procedimentos para manuteno;
e) Implantao do histrico dos equipamentos;
f) Levantamento de peas sobressalentes de maior necessidade;
g) Definio de aspectos organizacionais de manutenes;
22
4.1 CONFECO DO LAYOUT DA INDSTRIA
Com o auxlio do gerente da empresa e de um tcnico especializado, foi

refeito o layout da empresa que contm informaes que facilitam a localizao e
identificao das mquinas e equipamento.
O layout mostra de uma forma bem compreensiva a diviso dos setores,
sendo eles:
a) Setor 1 - Caixas: local de recepo e sada dos clientes;
b) Setor 2 - Loja: setor de varejo e atacado de produtos;
c) Setor 3 - Depsito: rea disponvel para depsito de todos os produtos e
matrias primas da empresa onde se encontra o elevador de carga.
d) Setor 4 Depsito de frios: rea onde est localizada a maioria das
cmaras frias.
e) Setor 5 - Aougue: setor de vendas de carnes e frios;
f) Setor 6 - Padaria e Confeitaria: local onde so produzidos alguns produtos
como bolos e salgados entre outros.
g) Setor 7 - Casa de Mquinas: local em que se encontra a casa de mquinas
do ar condicionado e das ilhas e expositores refrigerados.
Um layout atualizado facilita no planejamento e na execuo das

manutenes, pois com ele a equipe de manuteno obtm uma localizao mais
rpida e precisa.
O layout encontra-se no apndice A.
23
4.2 LEVANTAMENTO E CODIFICAO DOS EQUIPAMENTOS
Na implantao de um sistema de controle de manuteno, necessrio

identificar as mquinas e equipamentos de maneira mais conveniente e simples
possvel, pois isso facilita a comunicao entre setores que tm envolvimento com a
manuteno (Pinto & Xavier, 2001).
Primeiramente os equipamentos foram divididos por tipo, ou seja, foi
realizado um levantamento de todos os tipos de equipamentos existentes na planta.
Em seguida foi feita uma codificao parcial, dando resultado ao Quadro 1:
Equipamento Cdigos
Esteiras ESTE
Balanas BALA
Geladeiras GELA
Elevador de Carga ELCR
CmaraFria CAFR
Serra-Fita SRFT
Cortador de Frios CRFR
Ralador de Queijos RLQJ
Amaciador de Carne AMCR
Picador de Carne PCCN
Liquidificador Industrial LQIN
Batedeira Industrial BTIN
Resfriador de gua RFAG
Misturadora Espiral MDEP
Modeladora de Pes MDPA
Moinho MOIN
Fatiadeira FATI
Cilindro de Massas CLMS
Forno Milenium FRML
Estufa Vipo ETVP
Forno Vipo FRVP
Gerador de Energia GREN
Iluminao ILUM
Condicionadores de Ar ARCD
Expositores Refrigerados EXRF
Ilhas Refrigeradas ILRF
Casa de Mquinas CSMQ
Torre de Resfriamento TRRF
Quadro 1 Levantamento e Codificao dos Equipamentos
Fonte: Silva Diogo e Antunes Marcos
24
Abaixo exemplos de figuras que mostram algumas mquinas e

equipamentos cadastrados:
Figura 1 Exemplo de um Caixa que contm Esteira e Balana.

Figura 2 Exemplos de Geladeiras e Congeladores

25
Figura 3 Exemplo de um Elevador de Carga.

Figura 4 Exemplos de Cmaras Frias.

26
Figura 5 Exemplo de um Gerador de energia

Figura 6 Exemplo da Casa de Mquinas de Refrigerao.

Em seguida cada equipamento recebeu um cdigo, que segue o modelo

elaborado por (Liotto 2003):
27
Cdigo XXXX YY ZZZ, em que:
XXXX: refere-se ao tipo do equipamento: ESTE (esteiras)

YY: refere-se ao setor em que se encontra a mquina ou equipamento.
Exemplo: 01 (Caixas)
ZZZ: nmero sequencial do equipamento. Exemplo: 001 (primeira mquina
das 30 existentes)
Desta forma, tem-se a seguinte codificao:
ESTE01001, que se refere primeira esteira localizada no setor dos caixas.
A relao completa dos equipamentos encontra-se no apndice B.
4.3 CADASTRAMENTO DOS EQUIPAMENTOS
Aps a codificao dos equipamentos, foi confeccionada uma ficha de

cadastramento dos equipamentos, em que cada um foi cadastrado individualmente,
com objetivo de criar um arquivo de manuteno. Um bom cadastro fornece de
forma precisa as informaes desejadas de uma determinada mquina sem
necessitar de um deslocamento at suas instalaes, ou ento uma parada
proposital e no programada para uma simples verificao ou identificao de seus
equipamentos.
Esse cadastro auxilia em todos os recursos necessrios para execuo da
manuteno, ganhando-se tempo e agilidade nas atividades desenvolvidas. O
mesmo fornecer as seguintes informaes dos componentes motrizes e peas para
reposio:
a) Modelo;
b) Marca;
c) Nmero de Srie;
d) Tenso;
e) Corrente;
f) Potncia;
g) Lubrificantes;
h) Rolamento;
28
As seguintes informaes foram adquiridas em manuais e placas dos

equipamentos e em relatos escritos de servios j executados por empresas
terceirizadas.
Esta ficha de cadastramento de equipamento encontra-se no apndice C.
4.4 IMPLANTAO DE UM SISTEMA MANUAL DE CONTROLE DE

MANUTENES
Para ter um bom funcionamento, um plano de manuteno necessita de um

sistema de monitoramento, que mantm um controle de todas as mquinas e
equipamentos por meio de fichas individuais. Nesta estaro disponveis todas as
informaes e intervenes a realizar e aes realizadas. Como exemplo, quais
tipos de manutenes foram feitas, quais peas e componentes foram substitudos e
controle de manutenes que sero realizadas.
Por ser mais simples, optou-se inicialmente por um controle manual, que
segundo o Telecurso 2000 Mecnica: Manuteno, (2000) o sistema no qual a
manuteno preventiva e corretiva so controladas e analisadas por meio de
formulrios, preenchidos manualmente e guardados em pastas de arquivo,
facilitando a localizao das informaes dos equipamentos.
4.5 ELABORAO DE PROCEDIMENTOS
Alm de padronizar, os procedimentos tm a funo de educar e at mesmo

reeducar a mo de obra, pois mnimos detalhes deixados de lado podero
comprometer um servio ou ainda a eficincia de um sistema de manuteno. Com
isso se faz necessria a elaborao de procedimentos, os quais indicam a
frequncia e como sero realizadas as inspees e manutenes nas principais
mquinas e equipamentos, garantindo a execuo correta das atividades, evitando
longas paradas indesejveis.
Assim, foram confeccionados diversos modelos de procedimentos, visando a
inspeo preventiva, manuteno preventiva e corretiva planejada. Nesses
procedimentos, esto alguns passos a serem seguidos para a execuo dos
servios, principalmente o de troca e verificao de componentes.
Os procedimentos foram elaborados com base em informaes obtidas em:
29
a) Catlogos e Manuais de Equipamentos Apesar da empresa no possuir

um controle de manuteno, foram guardados alguns catlogos e manuais
de equipamentos comprados ao longo dos anos. Deles foram tiradas
informaes como marca, modelo, peas para reposio e exemplos de
manutenes e tempo estimado para execuo.
b) Registros de manutenes realizadas pela assistncia tcnica entrou-se
em contato com as empresas que realizam as manutenes nos
equipamentos do supermercado. Apesar de simples, as mesmas possuam
um registro das manutenes realizadas e, a partir desse material
repassado, foi realizado melhoramento e incrementadas mais informaes
para melhor elaborao dos procedimentos.
c) Troca de informaes com funcionrios envolvidos na manuteno - Nos
servios que exigem pouco conhecimento ou nas emergncias, quem
executa as manutenes at a chegada do pessoal especializado so os
prprios operadores das mquinas ou o gerente da empresa. Em conversas
realizadas com esse pessoal, foram coletadas informaes e detalhes que
foram fundamentais para elaborar alguns procedimentos.
Todos os procedimentos criados nesse projeto encontram-se no apndice D
e esto abertos para adio ou remoo de dados, pois os passos no podem ser
classificados totalmente corretos.
Em alguns equipamentos como:
a) Elevador de cargas - Apenas tcnicos especializados e registrados no

Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA) esto
aptos a realizar os trabalhos de manuteno e reparos. Segundo o
presidente da Associao dos Engenheiros, Arquitetos e Agrnomos,
Reginaldo Peronti, as normas estabelecem que as mquinas sejam
vistoriadas a cada 30 dias. Durante a manuteno, so realizados
procedimentos, como ajustes no nivelamento e nos botes, e a lubrificao
de cabos e guias (Elevadoresmais, 2009).
b) Gerador de energia: Segundo o gerente do mercado, a manuteno no

gerador de energia feita por uma empresa terceirizada que segue um
contrato anual. O gerador de extrema importncia, pois ele atua
30
diariamente, no horrio das 16 s 20 horas, quando a energia eltrica mais

cara. Caso o mesmo no funcione, a empresa exceder o limite estabelecido
de consumo e, consequentemente, pagar multas.
c) Casa de mquinas de refrigerao A casa de mquinas uma parte

fundamental, pois se a mesma falhar pode acarretar grandes prejuzos para
o supermercado. Sendo uma parte crtica, a mesma recebe um
acompanhamento especial, realizado por uma empresa terceirizada que
presta assistncia tcnica 24 horas, em caso de emergncia.
Nesses equipamentos so realizadas manutenes especificas, pois as

mesmas necessitam de mo de obra qualificada e treinada para determinadas
intervenes. Devido ao porte da empresa, mais rentvel a solicitao de
empresas especializadas em vez de contratar profissionais qualificados para a
realizao dessas manutenes.
4.5.1 Ferramentas Necessrias para Execuo dos Procedimentos
Levando em conta a estrutura da empresa, que possui mquinas e

equipamentos que envolvem mecnica, eltrica, automao e refrigerao, sugeriu-
se que inicialmente montasse uma caixa de ferramentas para auxiliar nos servios
dirios e execuo de procedimentos, que possuem os seguintes componentes:
A Tabela 1 mostra de forma detalhada esta relao.
31
Tabela 1 - Relao de Ferramentas
RELAO DE FERRAMENTAS
Quantidade Discriminao
1 Alicate universal
1 Alicate de corte
1 Alicate de bico
1 Alicate de preo
1 Jogo de chave de Fenda de 1/8" x 3" a 3/16" x 6"
1 Jogo de chave Philips de 1/8" x 3" a 3/16" x 6"
1 Jogo de Chave Allen de 1,5 a 10 mm
1 Jogo de Chave Allen
1 Jogo de Chave Combinada Boca e Estrela 6 A 32 mm
1 Chave Grifo 10
1 Chave Inglesa 10
1 Canivete
1 Multmetro
1 Martelo Unha 25 mm
1 Marreta de ferro 2Kg
1 Jogo de Pulso de 1/32" a 1/8"
1 Lima para enxada 8 3/32 a 3/8
1 Escova de ao manual
1 Rolo de fita isolante
1 Rolo de fita veda rosca
1 Tubo de cola para cano
1 Lanterna
1 Talhadeira chata 10"
4.6 IMPLANTAO DE HISTRICOS DOS EQUIPAMENTOS
Para ter um controle das manutenes e intervenes feitas em determinada

mquina ou equipamento, indispensvel a elaborao de um histrico. O mesmo
ter as informaes de todos os servios realizados no respectivo equipamento.
Para esse projeto, foi elaborado um histrico com as seguintes informaes:
a) Setor;
b) Nmero do histrico;
c) Equipamento;
d) Cdigo do equipamento;
e) Data;
f) Descrio das atividades;
g) Observaes;
32
h) Tempo estimado;
i) Responsvel;
Este Histrico encontra-se no apndice E.
Como a empresa possui um controle qualquer de manuteno, ser

necessrio um determinado tempo para o preenchimento dessas fichas, pois, para a
confeco da mesma, preciso um acompanhamento especfico para cada
mquina.
Um histrico bem elaborado e preenchido fornece vrias informaes que
podero prevenir determinadas falhas ou at correo das mesmas antes que
ocorram. Isso s possvel devido ao acompanhamento das anomalias constatadas
em uma determinada mquina.
Para facilitar o controle das manutenes corretivas e, de certa forma,
garantir que os defeitos sejam solucionados da melhor maneira possvel,
necessria a confeco de uma Ordem de Servio. A mesma ser preenchida
inicialmente pelos funcionrios da produo, que iro informar qual equipamento
est com defeito e qual defeito apresenta. Em seguida enviada para equipe de
manuteno, que encarregada de solucionar o problema e concluir o seu
preenchimento (Liotto 2003).
A Figura 7 mostra de forma detalhada o modelo da ordem de servio:
Figura 7 Ordem de Servio do Setor de Manuteno

33
4.7 CRIAO DE UMA LISTA COM ALGUNS DOS SOBRESSALENTES DE MAIOR

NECESSIDADE
Segundo Xenos (1998), o dimensionamento das peas de reposio da

manuteno influencia fortemente os custos da manuteno e a lucratividade da
empresa. Por isso, o gerenciamento deste recurso uma das tarefas mais crticas
dos departamentos de manuteno. O dimensionamento incorreto pode causar
grandes prejuzos.
Para evitar a falta de peas na hora de uma ocorrncia da
falha/manuteno, ou excesso de sobressalentes foi criada uma lista com alguns
dos componentes mais utilizados para manter em estoque. O mtodo de controle
aplicado ter o objetivo de dispor da pea necessria, na quantidade e no momento
necessrios, pois materiais parados e desnecessrios no geram lucros empresa.
Para ter um controle do estoque ser adotado o seguinte procedimento: as
peas necessrias para realizar as manutenes sero requisitadas pela equipe de
manuteno responsvel pela execuo de servios. Essa requisio ser analisada
pelo responsvel do estoque. Aps anlise, a mesma ser ou no aprovada. Se
aprovada, o material ser repassado para a equipe de execuo e dado baixa na
lista de sobressalentes. Quando o estoque de qualquer componente igualar a 3
unidades, 5 litros ou 5 quilos, ser feito um comunicado de compra e repassado para
o setor responsvel pelas mesmas.
Qtde. Componente Modelo Fabricante

20 UN Lmpada Fluorescente 40 Watts Osram
8 UN Rolamentos 6202 NSK
8 UN Rolamentos 6204 NSK
6 UN Ventoinhas de Polipropileno NEMA 56 WEG
6 UN Laminas de Corte para Serra-Fita 2820 mm
6 UN Discos de Corte para Cortador de Frios 300 mm
10 UN Contatoras CWM32 WEG
10 UN Contatoras CWM40 WEG
5 UN Motores Esteiras YOK 1/7CV 4.5 YOK
25 L leo Lubrificante E7 - motor 15W-40 Scania
30 Kg Fluido Refrigerante R 134a Genetron
10 UN Reatores 4X40W Philips
6 UN Fusveis Diazed Retardado 50A - 500V Siemens
6 UN Fusveis Diazed Retardado 25A 500V Siemens
Quadro 2 Lista de alguns dos Sobressalentes de Maior Necessidade
34
A quantidade de componentes citados no Quadro 2 foi estipulada atravs da

quantia de equipamentos existentes na empresa. Como por exemplo, o
supermercado possuiu varia luminrias, consequentemente vai precisar de uma
quantia maior de lmpadas e reatores em estoque, ao contrrio do gerador de
energia que apenas um e consome pouco leo lubrificante.
Esta lista foi criada com base nas fichas de cadastros dos equipamentos,
pois ela informa todas as peas que o mesmo possui. Lembrando que a mesma no
est completa, pois nem todos os equipamentos possuem essas informaes nos
catlogos ou manuais. Ela pode ser modificada e atualizada constantemente, devido
a algumas alteraes nos procedimentos, implicando na remoo ou adio de itens
e s ser completada no decorrer do tempo, com a execuo das manutenes e a
troca de componentes.
4.8 DEFINIO DE ASPECTOS ORGANIZACIONAIS DA MANUTENO
Para pr em prtica um projeto de Implantao de Manuteno Preventiva,

preciso ter uma diviso de atividades, na qual cada pessoa tem suas respectivas
tarefas. Ou seja, cada funcionrio tem sua funo e cargo. O responsvel pelo
gerenciamento realiza o planejamento da manuteno, elaborao de oramentos,
contratao de terceiros, controle do almoxarifado, compras, entre outros. Tambm
necessria uma equipe de execuo, que ser responsvel pela realizao das
tarefas planejadas. Ou seja, iro executar as manutenes corretivas e preventivas
quando solicitados.
Como a empresa de pequeno porte para compor a equipe de manuteno,
ser necessrio um gerente de manuteno, um tcnico ou tecnlogo de
manuteno, um auxiliar e os operadores das mquinas e equipamentos, para
executar os servios propostos. Para exemplificar, foi criado o seguinte
organograma:
35
Figura 8 Organograma hierrquico da manuteno

Uma empresa que conta com uma equipe de manuteno qualificada e com
um bom treinamento provavelmente no ter problemas para executar esse projeto.
Lembrando que todo profissional sempre deve estar em processo de evoluo,
estudando e especializando-se para ampliar seu conhecimento e oferecer melhores
resultados nas execues das tarefas.
36
5 CONSIDERAES FINAIS
Uma empresa sem uma equipe, sem um setor de manuteno e,

principalmente, sem seguir um plano de manuteno, provavelmente sofre algum
tipo de dificuldade na hora de executar as diversas atividades que envolvem a
manuteno no decorrer dos dias. Observadas essas dificuldades foi elaborada uma
proposta de um plano de manuteno preventiva que auxilia a empresa na execuo
de diversos servios, do mais simples ao mais complexo. O Plano disponibiliza
exemplos de elaborao do layout, como codificar equipamentos, como implantar o
sistema de forma manual, procedimentos operacionais, controle de estoque e
sobressalentes e organizao da manuteno e mo de obra.
Para elaborao desse plano foi necessrio acompanhar o sistema de
trabalho da empresa, interagir com os funcionrios para coletar informaes,
analisar o funcionamento das mquinas e equipamentos e, principalmente, realizar
pesquisas bibliogrficas que so usadas como base.
Embora seja uma proposta, o trabalho apresentado traz uma experincia de
como gerenciar um setor de manuteno, elaborando mtodos de controle,
dimensionando pessoal, materiais e ferramentas. E, o mais importante, traa todo o
cronograma para ser aplicado, de forma simples facilitando sua execuo por
qualquer gestor.
Sabe-se que esse projeto apenas o incio da implantao de um plano de
manuteno de mquinas e equipamento do supermercado e que no basta apenas
possuir um setor de manuteno, mas sim, fornecer a ele as condies e espaos
para que possa evoluir, como qualquer outro setor.
37
REFERNCIAS
ELEVADORESMAIS. Ateno s Normas Aumenta a Segurana nos

Elevadores: Documento eletrnico. Disponvel em: <http://elevadoresmais.com.br>.
Acesso em 14 de julho de 2012.
LIOTTO, MaykelGilliard. Sistema de Gerenciamento e Administrao da

Manuteno. 2003. 42 f. Trabalho de Concluso de Curso (Graduao) Curso
Superior de Tecnologia em Eletromecnica. Universidade Tecnolgica Federal do
Paran.
PINTO, Alan K., XAVIER, Jlio A. N. Manuteno Funo Estratgica, Rio de

Janeiro, Qualitymarck Ed., 2001.
SILVA, Romeu Paulo. Gerenciamento do Setor de Manuteno. 2004. 92 f.

Trabalho de concluso de curso (Especializao) Especializao em Gesto
Industrial. Universidade de Taubat.
TAVARES, Lourival A. Administrao Moderna da Manuteno, Rio de Janeiro,

Novo Plo Publicaes e Assessoria Ltda, 1999.
TELECURSO 2000, Mecnica: Manuteno (apostila do curso

profissionalizante), So Paulo. Editora globo, 2000.
XENOS, Harilaus G. Gerenciando a Manuteno Produtiva, Belo Horizonte:

editora de desenvolvimento gerencia, 1998.
38
APNDICES
APNDICE A Layout da Empresa

39
40
APNDICE BFicha de Cadastro dos Equipamentos

41
Ficha de Setor de
Equipamentos CADASTRO DE EQUIPAMENTOS Manuteno
Empresa:
Mquina: Cdigo:
Fabricante: Modelo:
COMPONENTES MECNICOS
Quantidade Tipo Modelo
COMPONENTES ELTRICOS
Quantidade Tipo Modelo
MOTOR
Fabricao: Modelo: Srie: Tenso:
Corrente: Potncia: Velocidade: Frequncia:

42
APNDICE C Ficha de Histrico de Equipamento

Ficha N
Setor de
Manuteno FICHA DE HISTRICO DE EQUIPAMENTO
Equipamento: Cdigo:
Tempo de
Data Descries das atividades realizadas Observao Responsvel
parada
43
44
APNDICE D Relao dos Equipamentos

45
Quadro3 Relao dos Equipamentos
CDIGO DESCRIAO FABRICANTE MODELO

AMCR04001 Amaciador de Carne Skymsen ABN-HD
AMCR04002 Amaciador de Carne Skymsen ABN-HD
ACCT07001 Ar Condicionado Central Sintraco
ACCT07002 Ar Condicionado Central Trocalor
BALA01001 Balana Filizola CHECK OUT FILIZOLA MF
BTIN050001 Batedeira Industrial Perfcta Curitiba BAT 40L
Quadro 3 Relao de Equipamentos
46
Quadro 4 Relao dos Equipamentos

CRFR04001 Cortador De Frios Skymsen CFIA-300L
CAFR03001 CmaraFria Isotherm
CXPA07001 Caixa De Pleno Ar Trocalor
CLMS05001 Cilindro De Massas Perfctacuritiba RL4
ELCR03001 Elevador De Carga Artama ELT 8589-01
EXRF01001 Expositores Refrigerados Gelopar GSTO
EXRF01004 Expositores Refrigerados Gelopar GSHF
EXRF01005 Expositores Refrigerados Gelopar GSHF
EXRF01006 Expositores Refrigerados Gelopar GEVT
EXRF01007 Expositores Refrigerados Gelopar GEVT
ETVP05001 Estufa Vipao Perfctacuritiba EST. VIPAO 1.9
FATI05001 Fatiadeira Perfctacuritiba FAT
FRML05001 Forno Milenium Perfctacuritiba CMARA LONG
FRVP05001 Forno Vipao Perfctacuritiba 1.9 ELE.
GELA02007 Geladeira Metalfrio CHB-ARV-570 A
GELA02008 Geladeira Metalfrio GEKO 059034
GELA02009 Geladeira Metalfrio CHB-ARV-570 A
GELA02010 Geladeira Metalfrio GEKO 0399192
GELA02010 Geladeira Metalfrio GEKO056531
GREN07001 Gerador De Energia Cramaco G2 R315 53A
ILRF02001 Ilha Refrigerada Metalfrio
ILUM01001 Iluminao
ILUM02001 Iluminao
ILUM03001 Iluminao
ILUM04001 Iluminao
ILUM05001 Iluminao
47
Quadro 5 Relao dos Equipamentos

ILUM06001 Iluminao
ILUM07001 Iluminao
LQIN05001 Liquidificador Skymsen LAR-06
LQIN05002 Liquidificador Skymsen LAR-06
MAEX07001 Manda de Ar Externo Sintraco
MDEP05001 Misturadora Espiral Perfcta Curitiba MEP40
MDPA05002 Misturadora Espiral Perfcta Curitiba MEP80
MDPA05001 Modeladora de Pes Perfcta Curitiba MOD
MOIN05001 Moinho Perfcta Curitiba MOI-40
MTGR07001 Motor Do Gerador Scania DC950A
MTST01001 Motor Esteira Yok 4.5''
PCCN04001 Picador De Carne Skymsen PSEE-98MHD
RFAG05001 Resfriador De gua Perfcta Curitiba DOS300L
RLQJ04001 Ralador Queijo Skimsen RQ-150
SRFT04001 Serra Fita Skymsen SS
SRFT04002 Serra Fita Skymsen SS
TRRF07001 Torre de Resfri. Termoparts
UMAR07001 Umidificador de Ar Sintraco
VIET05001 Vitrine Estufa Gelopar NPXC
VIET05002 Vitrine Estufa Gelopar NPXC
VTAC07001 Ventiladores do AR-C Sintraco
VTAC07002 Ventiladores do AR-C Sintraco
VTAC07003 Ventiladores do AR-C Trocalor
VTAC07003 Ventiladores do AR-C Trocalor
48
APNDICE E Procedimentos Operacionais

49
P.O N
PROCEDIMENTO OPERACIONAL
PADRO 01
Elaborado por:Marcos Vinicius Antunes Data:27/04/2012

Revisado por:Diogo Anselmini da Silva Data:28/04/2012
Titulo:Manuteno esteira caixas Equipamento:Esteiras
Tarefa:Inspeo Preventiva Tempo estimado: Periodicidade:Mensal
30minutos
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramentas
01 Alicate ampermetro
03 Estopas
ATIVIDADES
Fazer teste com produtos para verificar o estado dos sensores de movimento
(Substituir caso no estiverem atuando);
Verificar se h rudos nos rolamentos;
Verificar o estado da placa de identificao (substituir se estiver ilegvel);
Verificar estado da esteira;
Verificar a fiao eltrica;
OBSERVAO
Utilizar corretamente as ferramentas e aparelhos;
Manter as ferramentas limpas e em boas condies;
Manter o equipamento e o ambiente ao seu redor limpo;
Utilizar Luvas de vaqueta e culos de proteo;
RESULTADOS
Equipamentos funcionando perfeitamente;
Se todas as descries acima esto satisfeitas;
Ordem de servio e histrico do equipamento devidamente preenchidos;
AES CORRETIVAS
Substituir equipamentos sempre que forem necessrios;

Programar reviso ou manuteno preventiva do equipamento quando
necessrio;
50
P.O N
02
PADRO
Elaborado por: Marcos Vinicius Antunes Data:27/04/2012

Revisado por: Diogo Anselmini da Silva Data:28/04/2012
Titulo: Manuteno Balanas caixa Equipamento: Balanas
Tarefa: Inspeo Preventiva Tempo estimado: Periodicidade:
30minutos Mensal
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramentas Pesos padronizados
03 Estopas
ATIVIDADES
Verificar a instalao eltrica (cabos e conexes);
Verificar display (leds funcionado)
Verificar a exatido da balana com os pesos padronizados
Limpar o equipamento;
OBSERVAO
Utilizar luva de vaqueta e culos de segurana.
RESULTADOS
Ordem de servio e histrico do equipamento devidamente preenchidos.
AES CORRETIVAS
Programar reviso ou manuteno preventiva do equipamento quando necessrio;

51
PROCEDIMENTO OPERACIONAL P.O N

PADRO 03
Elaborado por: Marcos Vinicius Antunes Data: 27/04/2012

Revisado por: Diogo Anselmini da Silva Data: 28/04/2012
Titulo: Manuteno geladeiras Equipamento: Geladeiras
Tarefa: InspeoPreventiva Tempo estimado: 1 Periodicidade:
hora Semestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramentas 01 Pincel
03 Estopas
ATIVIDADES
Desligar a unidade da tomada;
Verificar a existncia de pontos de ferrugem no gabinete e porta;
Verificar o isolamento trmico e a condensao externa;
Verificar os cabos de alimentao, pino e tomada;
Ligar o equipamento;
Medir a tenso e a corrente do compressor;
Verificar vazamentos de gs refrigerante no sistema;
Verificar a existncia de acumulo de poeira sobre o compressor e condensador do
equipamento;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS

52
P.O N
PADRO 04

Titulo: Manuteno Condicionador de Ar Equipamento: Condicionador de Ar Central
Tarefa: Anlise preventiva Tempo estimado: 03 Periodicidade:
horas mensal
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramentas 01 Pincel
03 Estopas
ATIVIDADES
Desligar o disjuntor.
Verificar o filtro de ar.
Verificar a base de suporte e fixao do equipamento.
Verificar a existncia de pontos de ferrugem no gabinete e base do equipamento.
Verificar o isolamento trmico e acstico do equipamento.
Verificar a fiao e cabos de alimentao do comando.
Verificar os terminais e conexes eltricas.
Ligar a chave geral de energia.
Ligar o equipamento na chave seletora.
Verificar a oscilao da hlice do ventilador do evaporador e da hlice do
condensador.
Registrar as leituras de tenso e corrente do compressor.
Registrar as leituras de tenso e corrente do motor do ventilador.
Verificar a carga de gs refrigerante no sistema.
Verificar se h vazamento de gs refrigerante.
Registrar as temperaturas de insuflamento, retorno e ar exterior.
Verificar a existncia de acmulo de poeira sobre o compressor, condensador e
evaporador do equipamento, retirando-a com a utilizao de pincel largo e macio.
53
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
54
P.O N
PADRO 05

Titulo: Manuteno Elevador de Carga Equipamento: Elevador de Carga
Tarefa: Preventiva Tempo estimado: Periodicidade:
45 minutos Mensal
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramentas 01 Engraxadeira
01 Alicate ampermetro 01 Graxa semi-sinttica
03 Estopas
ATIVIDADES
Verificar a corrente (A) do motor e comparar com a da plaqueta do mesmo;
Verificar a lubrificao do cabo de sustentao do elevador;
Verificar fiao eltrica do motor;
Verificar nvel de leo do redutor do motor;
Verificar os sensores fim de curso se os mesmos esto atuando;
Verificar o acoplamento do motor com o redutor
Verificar roldanas do elevador (se esto gastas)
Verificar vazamentos de leo no redutor;
Reaperto de conexes no painel eltrico;
OBSERVAO
Utilizar luvas de vaqueta e culos de proteo;
RESULTADOS

AES CORRETIVAS

55
P.O N
PADRO 06

Titulo: Manuteno cmara fria Equipamento: Cmara fria
45 minutos semestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Alicate ampermetro Graxa semi-sinttica
03 Estopas
ATIVIDADES
Utilizar equipamentos de proteo individual especfico para cmara fria;
Verificar o isolamento trmico da estrutura;
Verificar a existncia de trincas/fissuras/quebras;
Verificar o acmulo de detritos;
Verificar o estado e presso das maanetas das portas;
Verificar/lubrificar o deslizamento das portas ao fechar e abrir;
Verificar vazamento de leo e rudos no evaporador;
Verificar painel de led;
OBSERVAO
RESULTADOS

AES CORRETIVAS

56
P.O N
PADRO 07

Equipamento: casa de Mquina Cmara
Titulo: Manuteno Casa de Mquinas
Fria
02 horas semestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramentas Fludo Refrigerante
01 Alicate ampermetro 2 Chave Grifo
10 Estopas
ATIVIDADES
Desligar a unidade condensadora no quadro de comando.
Desligar a unidade condensadora principal ou reserva a ser verificada.
Verificar vazamento de leo no sistema.
Verificar suportes da base metlica.
Verificar molas e amortecedores do compressor.
Verificar os pressostatos de alta, baixa e de leo.
Verificar os contatos da contadora do compressor.
Verificar fiao, cabos de alimentao e fusveis.
Verificar os terminais, conexes eltricas e de aterramento.
Verificar as botoeiras e lmpadas de sinalizao.
Ligar a chave da unidade condensadora no quadro de comando.
Verificar balanceamento da hlice do ventilador do condensador.
Verificar o funcionamento dos motores eltricos dos foradores de ar do
evaporador.
Verificar nvel de vibrao dos mancais.
Medir a tenso e a corrente do compressor.
Verificar a carga e contaminao do gs refrigerante no visor de lquido.
Verificar/repor se h vazamento de gs refrigerante no sistema.
Verificar rudos e vibrao nas tubulaes de cobre.
Verificar a operao da vlvula de expanso.
Verificar a posio e o isolamento trmico do bulbo da vlvula de expanso;
57
Verificar o funcionamento dos termostatos de controle.
OBSERVAO
Utilizar luvas de vaqueta, protetor de ouvido e culos de proteo;
RESULTADOS
AES CORRETIVAS

58
P.O N
PADRO 08

Titulo: Manuteno Serra Fita Equipamento: Serra Fita
45 minutos Semestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Alicate ampermetro 01 Correia
02 Estopas 01 Serra
ATIVIDADES
Desligar o equipamento;
Verificar/trocar a serra;
Limpar o motor e mancais;
Lubrificar os mancais;
Verificar/trocar correia;
Verificar a parte eltrica;
Medir tenso e corrente e comparar com a placa de identificao;
OBSERVAO

RESULTADOS
Ordem de servio, e histrico do equipamento devidamente preenchidos.
AES CORRETIVAS

necessrio;
59
P.O N
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PADRO 09

Titulo: Manuteno Ralador de Queijos Equipamento: Ralador de Queijos e
e Coco Coco
45 minutos Trimestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Alicate ampermetro 01 Correia
02 Estopas 01 Serra
ATIVIDADES
Desligar o equipamento;
Verificar/trocar a serra;
Limpar o motor e mancais;
Lubrificar os mancais;
Verificar/trocar correia;
Verificar a parte eltrica;
Medir tenso e corrente e comparar com a placa de identificao;
OBSERVAO
RESULTADOS
Ordem de servio, e histrico do equipamento devidamente preenchidos.
AES CORRETIVAS
necessrio;
60
P.O N
PROCEDIMENTO

Titulo: Manuteno Amaciador de Carne Equipamento: Amaciador de Carne
Tarefa: Anlise Preventiva Tempo estimado: Periodicidade:
30minutos Bimestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramenta
03 Estopas
ATIVIDADES
Medir e comparar a corrente com a descrita na placa de identificao;
Realizar inspeo visual no capacitor do motor;
Analisar rolamentos do motor e do mancal;
Analisar a regulagem dos ps de sustentao (Desbalanceamento);
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS

necessrio;
61

PADRO 11

Titulo: Manuteno Picador de Carne Equipamento: Picador de Carne
minutos Bimestral
MATERIAL NECESSRIO
03 Estopas
ATIVIDADES
Medir corrente do motor e comparar com a corrente nominal;
Realizar inspeo visual no capacitor do motor;
Analisar rolamentos do motor e do mancal;
Analisar a regulagem dos ps de sustentao (Desbalanceamento);
Verificar a rosca de acoplamento do moedor;
Verificar a disposio de corte da lmina;
OBSERVAO
RESULTADOS
Se todas as descries a cima esto satisfeitas;
AES CORRETIVAS
necessrio;
62

PADRO 12

Titulo: Manuteno Condicionador de Ar Equipamento: Condicionador de Ar Split
hora mensal
MATERIAL NECESSRIO
03 Estopas
ATIVIDADES
Verificar e eliminar sujeiras, danos e corroso no gabinete na moldura da
serpentina e na bandeja;
Verificar a operao de drenagem de gua da bandeja;
Verificar e eliminar a sujeira do filtro do condicionador;
Verificar o estado de conservao do isolamento se no h bolor;
Limpar o gabinete do condensador;
OBSERVAO
RESULTADOS
Se todas as descries a cima esto satisfeitas;
Ordem de servio e histrico do equipamento devidamente preenchido;
AES CORRETIVAS
necessrio;
63

PADRO 13

Titulo: Manuteno Dutos Acessrios e Equipamento: Dutos Acessrios e Caixa
Caixa Pleno para Ar Pleno para Ar
horas mensal
MATERIAL NECESSRIO
07 Estopas
ATIVIDADES
Verificar e eliminar sujeira (interna e externa), danos corroso;

Verificar vedao das portas de inspeo em operao normal;
Verificar e eliminar danos no isolamento trmico;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
64

PADRO 14

Titulo: Manuteno em Bocas de Ar Equipamento: Bocas de Ar para
para Insuflamento e Retorno do Ar Insuflamento e Retorno do Ar
horas mensal
MATERIAL NECESSRIO
03 Estopas
ATIVIDADES
Verificar e eliminar sujeiras, danos e corroso;

Verificar a fixao;
Realizar limpeza em todo equipamento;
OBSERVAO
RESULTADOS
Se Todas as descries acima esto satisfeitas;
AES CORRETIVAS
necessrio;
65
PROCEDIMENTO P.O N
Titulo: Manuteno Modeladora de Equipamento: Modeladora de Pes
Pes
horas mensal
MATERIAL NECESSRIO
07 Estopas
ATIVIDADES
Verificar a limpeza do painel de comando;
Realizar apertos das caneces;
Realizar teste de corrente do motor (A) se esta de acordo com as
especificaes da plaqueta do motor;
Verificar o estado das Contatoras e rels;
Verificar sensores fim de curso e botes de emergncia;
Verificar se o moto-freio esta atuando;
Verificar o estado das esteiras de entrada;
Verificar o estado da estrutura, (aparecimento de ferrugem);
Verificar as condies dos rolos de laminao (abrindo e fechando);
Verificar os feltros da modeladora;
Verificar os rolamentos dos rolos e do motor;
OBSERVAO
RESULTADOS
66
AES CORRETIVAS
necessrio;
67

PADRO 16

Titulo: Manuteno Fatiadeira Equipamento: Fatiadeira
hora Trimestral
MATERIAL NECESSRIO
ATIVIDADES
Verificar painel eltrico;
Realizar aperto de conexes;
Verificar o alinhamento dos ps de sustentao;
Verificar se os sensores fim de curso esto atuando;
Verificar o estado das contatoras;
Verificar o estado das serras de corte (rachaduras);
Verificar o estado da estrutura da mquina (ferrugem);
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
68

PADRO 17

Titulo: Manuteno Cilindro de Massas Equipamento: Cilindro de Massas
hora e 30 minutos Trimestral
MATERIAL NECESSRIO
06 Estopas
ATIVIDADES
Verificar o alinhamento dos ps de sustentao;
Verificar se os sensores fim de curso esto atuando;
Verificar o estado do moto-freio;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
69

PADRO 18

Titulo: Manuteno Forno Millenium Equipamento: Forno Millenium
hora e 30 minutos Trimestral
MATERIAL NECESSRIO
06 Estopas
ATIVIDADES

Verificar/trocarestado dos termopares;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS

necessrio;
70

PADRO 19

Titulo: Manuteno Estufa Vipo Equipamento: Estufa Vipo
hora mensal
MATERIAL NECESSRIO
06 Estopas
ATIVIDADES

Verificar se os sensores se os mesmos esto atuando;
Verificar do display;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
71

PADRO 20

Titulo: Manuteno Forno Vipo Equipamento: Forno Vipo
hora mensal
MATERIAL NECESSRIO
06 Estopas
ATIVIDADES

Verificar se os sensores se os mesmos esto atuando;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
72

PADRO 21

Titulo: Manuteno Gerador de Energia Equipamento: Gerador de Energia
horas Semestral
MATERIAL NECESSRIO
15 Estopas
ATIVIDADES
Verificar a existncia de trincas/fissuras/quebras da base;
Verificar fissuras na base do concreto;
Verificar elementos de fixao da base metlica;
Verificar o nivelamento da base metlica;
Verificar a conexo do aterramento;
Verificar o acmulo de detritos na base de concreto/metlica;
Verificar deformaes/empenos/danos mecnicos na estrutura;
Verificar os elementos de fixao estrutural;
Verificar os parafusos quebrados/trincados ou falta destes;
Verificar a corrosividade e pintura da estrutura;
Bloquear eletricamente o equipamento;
Verificar o estado dos amortecedores;
Examinar o estado do ncleo magntico e o enrolamento do gerador e da
excitatriz;
Verificar a isolao;
Verificar se h deslocamento na chaparia e no ncleo;
Verificar se h chapas soltas;
Verificar se h barras soltas;
Verificar as fixaes e as peas do balanceamento;
Verificar os estados dos anis coletores e o comutador da excitatriz;
Verificar o estado do porta-escovas;
73
Verificar o estado das escovas e a presso das molas;

Verificar o barramento de sada do gerador e da excitatriz
Verificar o alinhamento e fixao do sistema de acoplamento;
Verificar trincas na estrutura metlica do rotor e estator;
Verificar, caso haja pista de frenagem, a existncia de sulcos;
Verificar a fixao dos termmetros
Verificar se no h vazamento nos retentores;
Verificar o nvel do leo do mancal;
Verificar, caso haja defletores dos ventiladores, a existncia de trincas;
Verificar vlvulas e tubulaes;
Verificar grades de proteo do barramento;
Verificar a fixao das juntas e chaparia da carcaa;
Desbloquear o equipamento eletricamente;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS

necessrio;
74

PADRO 22

Titulo: Manuteno Motor a Diesel Equipamento: Motor a Diesel
(Grupo Gerador)
horas Semestral
MATERIAL NECESSRIO
01 Caixa de ferramenta 01 Detergente lquido neutro
15 Estopas
ATIVIDADES
Verificar a existncia de trincas/fissuras/quebras da base;
Verificar fissuras na base do concreto;
Verificar elementos de fixao da base metlica;
Verificar o nivelamento da base metlica;
Verificar a conexo do aterramento;
Verificar o acmulo de detritos na base de concreto/metlica;
Verificar deformaes/empenos/danos mecnicos na estrutura;
Verificar os elementos de fixao estrutural;
Verificar os parafusos quebrados/trincados ou falta destes;
Verificar se a vibrao afeta a estabilidade da estrutura;
Verificar a corrosividade e pintura da estrutura;
Verificar o estado dos amortecedores;
Bloquear eletricamente o equipamento;
Verificar o funcionamento da bomba injetora;
Verificar o radiador, mangueiras e bombas;
Verificar o filtro de gua;
Verificar o filtro de ar;
Verificar o Filtro de leo;
Verificar se h vazamento de leo combustvel, gua ou leo lubrificante;
Verificar resistncia de preaquecimento;
Verificar o estado do tanque combustvel;
75
Verificar os sistemas automticos de pr-lubrificaao;

Verificar o alinhamento e fixao das polias;
Verificar a tenso das correias;
Verificar o estado de lubrificao dos rolamentos;
Verificar tampa dos rolamentos quanto folga;
Verificar o respiro do crter;
Desbloquear eletricamente o equipamento;
Verificar o excesso de fumaa no escapamento;
Fazer analise dos gases de combusto e do leo lubrificante;
Realizar limpeza geral do equipamento;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS

necessrio;
76

PADRO 23

Titulo: Manuteno do quadro de Equipamento: Quadro de transferncia
Transferncia automtico (Gerador) automtica (Gerador)
hora Semestral
MATERIAL NECESSRIO
06 Estopas
ATIVIDADES
Verificar a vedao da porta;
Verificar o funcionamento de disjuntores, chaves e rels;
Bloquear eletricamente o quadro desligando o disjuntor ou chave geral do
quadro;
Verificar a ocorrncia de sobreaquecimento
Verificar a existncia de lmpadas queimadas;
Verificar o ajuste do ZERO dos medidores de tenso corrente e potencia;
Verificar o funcionamento do sistema de alarme;
Verificar os transformadores de medio;
Verificar as conexes de cabos e fios;
Verificar as presses nos contatos dos disjuntores e chaves;
Verificar os potencimetros de ajuste de tenso;
Verificar o regulador automtico de tenso;
Verificar o isolamento e corroso dos cabos;
Verificar os pontos de oxidao no quadro;
Verificar a pintura do quadro;
77
OBSERVAO
RESULTADOS
Todas as descries acima esto satisfeitas;
Relatrio devidamente preenchido.
AES CORRETIVAS
Relatar todas as manutenes corretivas realizadas durante a tarefa (histrico);

necessrio;
78

PADRO 24

Titulo: Manuteno Iluminao Equipamento: Iluminao
Tarefa: Manuteno corretiva Tempo estimado: 30 Periodicidade:
minutos cada suporte Mensal
MATERIAL NECESSRIO
ATIVIDADES
Se a lmpada no acender, verificar os terminais se esto bem conectadas as

ranhuras. Se mesmo assim no acender, trocar o reator ou a lmpada;
Verificar os disjuntores de acionamento;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;
79

PADRO 25

Titulo: Manuteno Ilhas refrigeradas Equipamento: Ilhas refrigeradas
Tarefa: Analise preventiva Tempo estimado: 02 Periodicidade:
horas Semestral
MATERIAL NECESSRIO
03 Estopas
ATIVIDADES
Verificar circuitos mecnicos;

Reaperto de conexes eltricas de comando se necessria;
Verificao na estrutura;
Verificar isolaes;
Verificar controladores de temperatura e degelos;
OBSERVAO
RESULTADOS
AES CORRETIVAS
necessrio;

Implantação da Manutenção Preventiva em Supermercado

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1

DIOGO ANSELMINI DA SILVA

PROPOSTA DE IMPLANTAO DA MANUTENO PREVENTIVA

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

DIOGO ANSELMINI DA SILVA

PROPOSTA DE IMPLANTAO DA MANUTENO PREVENTIVA

Trabalho de Concluso de Curso de graduao

Orientador: Prof. Edilar Antoniolli

PROPOSTA DE IMPLANTAO DA MANUTENO PREVENTIVA EM UM

DIOGO ANSELMINI DA SILVA

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Prof. Me Edilar Bento Antoniolli Prof. Me. Neron Alipio Cortes

Prof. Me. Yuri Ferruzzi Prof. Me Yuri Ferruzzi

A Folha de Aprovao assinada encontra-se na coordenao do Curso de

Agradecemos primeiramente a Deus, por ter-nos dado proteo, fora e

Silva Diogo e Antunes Marcos, Proposta de Implantao da Manuteno Preventiva

Este projeto tem a finalidade de propor um plano de manuteno preventiva em um

Palavra-chave: Manuteno Preventiva, Gerenciamento, Desenvolvimento,

This project aims to propose a preventive maintenance plan for a supermarket of

Key Words: Preventive Support, Management, Development, Organization.

FIGURA 1 LEVANTAMENTO E CODIFICAO DOS EQUIPAMENTOS..................................24

TABELA 1 RELAO DE FERRAMENTAS...........................................................32

Embora seja, a maioria das pessoas no enxergam um supermercado como

2.1 HISTRICOS DA MANUTENO

Por volta do sculo XVI a manuteno comeou a ser realmente

a) A Primeira Gerao (antes de 1940)

A Primeira Gerao abrange o perodo anterior Segunda Guerra Mundial,

b) A Segunda Gerao (1940 a 1970)

Esta gerao vai desde a Segunda Guerra Mundial at os anos 1960,

Este perodo se baseava nos seguintes itens:

c) A Terceira Gerao (aps 1970)

Na Terceira Gerao reforou-se o conceito de uma manuteno preditiva. A

Pode-se entender como manuteno o conjunto de cuidados tcnicos

Em complemento definio anterior, Xenos (1998) define que a

Segundo Pinto & Xavier (2001), manuteno possui diferentes prticas de

2.2.1 Manuteno Corretiva no Planejada

Manuteno corretiva no planejada a correo das falhas na medida em

2.2.2 Manuteno Corretiva Planejada

Manuteno corretiva planejada a atuao para a correo da falha ou do

2.2.3 Manuteno Preventiva

Manuteno preventiva a atuao realizada de forma a minimizar ou evitar

Segundo Xenos (1998) a manuteno preventiva consiste do seguinte:

2.2.3.1 Sistema de Controle:

Segundo Silva (2001), para harmonizar todos os processos que interagem

Segundo o sistema de controle de manuteno, recomendvel iniciar o

2.2.3.2 Aes Preventivas

Inspeo uma forma simples de aplicao da manuteno preventiva,

Baseada no Tempo segundo Xenos (1998), tem como objetivo substituir,

Baseada na Condio estas aes preventivas so tomadas com base

2.2.3.3 Organizao do Pessoal de Manuteno

Segundo Xenos (1998), os servios de manuteno de equipamentos

a) Atividades de Gerenciamento Consiste em um departamento composto por

b) Atividades de execuo consistem em uma equipe de profissionais com

levantamento e transporte, eletricidade, mecnica, hidrulica, pneumtica,

2.2.3.4 Estoque e Peas de Reposio

O dimensionamento das peas de reposio da manuteno influencia

a) Peas que foram adquiridas para utilizao conforme o plano de

Segundo Xenos (1998) a padronizao um meio para melhorar tanto a

Na prtica, para que todos os resultados sejam alcanados, os padres e os

A empresa situa-se no Oeste do Paran. Atua nos ramos de atacadista e

Na empresa, antes do inicio do desenvolvimento desse projeto, no havia

a) Confeco do layout da indstria;