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GI
LST de Gnie Industriel
Projet de Fin dEtudes
COMMUNICATION VISUELLE
ET AMLIORATION DES FLUX
DES ATELIERS DE PRODUCTION DE
TRONICO ATLAS
DDICACES
A Mes collgues ;
travail
DDICACES
A Mes collgues ;
travail
Remerciement
Nous tenons remercier la socit TRONICO Atlas de nous avoir accept comme des
stagiaires dans son organisme, pendant la dure de stage dapplication du 05 Avril jusquau
05 Juin.
Au terme de ce travail, Nous tenons exprimer nos sincres gratitudes et nos profondes
reconnaissances toutes les personnes qui nous ont aids raliser ce stage dans les
meilleures conditions.
Nous aimerons bien remercier en particulier Mr. Mhamed El ANBRI davoir encadrer notre
stage, ainsi pour sa disponibilit et ses conseils pertinents, et son sourire de tous les instants
Nous tenons aussi remercier la Responsable de latelier Eiffel Madame Fatima Hatouma
et la Responsable de lAtelier Vauban Madame Hanane Chehieb de nous avoir accept au
sein de cet atelier
Nous tenons aussi remercier tous le corps professionnel de la socit pour leur aide
technique et morale et toute personne ayant contribu de prs ou de loin la russite de ce
stage.
Nous remercions et nous exprimons notre reconnaissance notre encadrant acadmique
Mr. S. Haouache pour ses conseils, ses remarques, sa disponibilit et son soutien tout au long
de notre priode du stage et mme le corps professoral
Nous tmoignons nos profondes gratitudes aux membres du jury, qui ont accept de juger
notre travail.
Finalement, nous remercions tous les personnes qui de prs ou de loin ont contribu
laccomplissement de ce travail.
[Amlioration des flux via la communication visuelle]
SOMMAIRE
Sommaire
Introduction............................................................................................................................................. 1
Chapitre I : ............................................................................................................................................... 3
LA MISE EN SITUATION............................................................................................................................ 3
Section 1 : TRONICO ATLAS ALCEN...................................................................................................... 4
1.1 Prsentation du groupe ALCEN : ......................................................................................... 4
1.2 Historique : ................................................................................................................................ 5
1.3 Prsentation de TRONICO ATLAS : ............................................................................................ 6
Section 2 : Secteur dactivit : ............................................................................................................. 7
Section 3 : Les processus de TRONICO ATLAS ..................................................................................... 9
CHAPITRE II : .......................................................................................................................................... 14
ATELIER EIFFEL/ VAUBAN ...................................................................................................................... 14
Gnralits : ...................................................................................................................................... 15
Section 1 : Prsentation de latelier .................................................................................................. 16
1.1 Cartographie de latelier TRAD : .............................................................................................. 17
Section 2 : Lean Manufacturing......................................................................................................... 18
2.2 Organigramme : (2) ................................................................................................................. 19
2.3 QRQC : Quick Response Quality Control ................................................................................. 19
2.4 La mthode 5S : ....................................................................................................................... 23
Section3 : Flux de Production : .......................................................................................................... 25
Chapitre III : ........................................................................................................................................... 29
LA COMMUNICATION VISUELLE ET LAMELIORATION DES FLUX DATELIER DE PRODUCTION EN
APPLIQUANT AUTOCAD ........................................................................................................................ 29
Section 1 : Processus de Fabrication ................................................................................................. 30
Section 2 : Communication visuelle .................................................................................................. 31
Section3 : Plans des Zones : Gare, lots et tagres .......................................................................... 33
Conclusion ............................................................................................................................................. 35
[Amlioration des flux via la communication visuelle]
LEXIQUES
Introduction
Le march actuel impose aux entreprises industrielles doprer dans un secteur
connu par sa concurrence rude et permanente, les efforts fournis afin de conserver sa
clientle et raliser un profit maximum tout en respectant la qualit demande et son
cahier de charge sont quelques exemples des pressions que subit lentreprise actuelle.
Pour faire face tous ces facteurs et atteindre la satisfaction du client, latelier
de production doit tre soumis une grande flexibilit grce au systme damlioration
continue gr par le service Lean Manufacturing. Ce dernier vise se focaliser sur les
activits valeur ajoute pour le client qui se montre de plus en plus exigeant et
permet de rduire la variabilit des processus afin de se recentrer sur les attentes du
client.
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Chapitre I :
LA MISE EN SITUATION
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Pour ce faire :
- Il dveloppe ses technologies dans des laboratoires spcialiss organiss autour d'un
nombre limit d'experts de haut niveau.
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1.2 Historique :
- 2004 : TRONICO dmarre ses activits au Maroc en sous-traitance
sous traitance TRONICO
France avec un effectif de 15 employs.
- 2006 : cration de la structure juridique autonome et indpendante (TRONICO-
(TRONICO
ATLAS)
- 2008 : Construction du nouveau btiment en zone franche (5000 m).
- 2009 : Renforcement des activits de conception.
- 2014 : TRONICO ATLAS compte un effectif de 246 employs.
- 2015 : Cration du ple Bureau dtude
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Dfense
- Cartes et sous-ensembles
ensembles pour simulateurs militaires de tir de combat (antichars).
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La liste prvisionnelle
Prparation
Main duvre
Si on veut parler des 3 macros processus de la production on trouve :
Prparation : Coupe Cambrage / Etamage / fils dnuds
Cblage manuel : Insertion Manuel ou semi auto /Montage Mcanique / Reprise
filaire / brasage Manuel / Contrle
Livraison : Contrle Final pour livrer un produit fini
Sous la direction de production nous retrouvons plusieurs ateliers plus prcisment la ligne
VAUBAN o je passerai mon stage :
Ateliers TRAD
Cet atelier est charg de la production des cartes bases de composants traversant.
Il est constitu de plusieurs lignes savoir :
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o Ligne Vinci
o Ligne Vauban
o Ligne Eiffel
o Ligne technique
Maintenance :
PROCESS :
- Dfinition
finition de mthode de travail,
- Dune
une nouvelle organisation,
- Optimisation
ptimisation dquipement ou procd de fabrication.
- Rdig
dig des modes opratoires,
- Instructions,
nstructions,
- Procdures,
rocdures,
- Rapport
apport dexpertise
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Le suivi OF TA est gr par un traitement journalier automatique qui indique les OF qui ont
changs de statuts et les OF qui ont t modifis par dautres utilisateurs que
lordonnancement depuis la veille.
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Magasin :
Structure :
Le magasin de stockage TRONICO ATLAS se divise en deux zones de magasinage
Magasin CMS : o sont stockes les bobines CMS (composants monts
en surface) destins au cblage par robot pour cela ce magasin est situ ct de latelier CMS
pour optimiser les dplacements et avoir plus de ractivit vis--vis
vis vis son client direct interne.
Magasin TRAD : o sont stocks les lots
ts de composants lectroniques,
ils sont destins au montage manuel des cartes lectroniques
Le magasin TRONICO ATLAS est sous la responsabilit du service logistique, nous
proposons lorganigramme du magasin donn dans la figure suivante :
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CHAPITRE II :
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Gnralits :
Etagre : cest un emplacement serve ranger les boites ESD (les OF)
et peut aussi recevoir dautres objets comme outillages, Peromp/ConsomChaque
tagre a une nomination et une tiquette qui dfinit son emplacement.
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Boite ESD : cest une boite qui contient des composants TRAD avec deux
identifications, une pour assurer la traabilit du flux des boitiers dans lusine et
lautre contient :
GARE : cest un emplacement qui assure le dplacement des boites dans latelier
- Contrle
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- Colle / Polymrisation
Magasin :
- Structure dapprovisionnement et achats
- Gestion de stock (mise en stock, prparation des OFs, gestion des manquants, gestion
de produits date de premption comme la colle utilise)
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[Amlioration des flux via la communication visuelle]
- Insertion semi-auto
- Contrle
- Colle / Polymrisation
Atelier TEST:
- TEST TAKAYA: Ce test mesure les composants comme les rsistances, condensateurs,
diodes, zeners, selfs, transistors. Ce test vrifie laide dune camra la prsence des composants.
Quatre sondes relies un multimtre viennent piquer sur diffrents points de la carte (les vias, les
points de test, les connecteurs et les composants piquer) pour raliser diffrentes mesures.
- TEST SYNOR: SYNOR 5000 le but cest vrifier la continuit et lisolement entre tous les
points dune carte.
- TEST IN SITU: Ce test mesure les composants passifs et les circuits intgrs (prsence,
brasures, valeurs). Ce type de test peut aussi programmer des mmoires (ex : circuits intgrs et
BGA). Ainsi on vite une tape supplmentaire qui est la programmation des composants.
Les cartes passes au test In Situ sont identifies par un point bleu sur le PCB. Le temps de test :
trs rapide, quelques secondes 2 minutes.
Atelier technique :
- Nettoyage VIGON (NC25) : il sert enlever les rsidus de flux apports par le brasage ou par
le flux la vague.
- Brasage en vague : alliage en fusion dans un pot qui entre en contact avec la surface infrieure
de la carte et brase les composants CMS ainsi que les pattes des composants fils.
- dverminage : Processus qui permet de crer les conditions relles du fonctionnement des
composants utiliss afin de tester la fiabilit et dtecter les composants dfaillants pouvant se
trouver sur la carte. Les cartes passes au dverminage sont identifies par un point blanc sur le
PCB. Le temps de dverminage est variable selon les spcifications client.
Les diffrents.
- choc thermique : tuve spcifique o les pentes de temprature sont trs brutales (Double
enceinte avec ascenseur).
Lobjectif est dliminer petit petit la non-valeur ajoute. Cette chasse aux
gaspillages conduit la rduction du Lead Time qui permet une meilleure flexibilit de
latelier de fabrication.
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Le QRQC est une mthode de management qui sert rsoudre dee faon rapide les
Problmes qui surviennent au cours dun cycle de production.
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[Amlioration des flux via la communication visuelle]
Les horaires :
Le QRQC est un mode de rsolution des problmes avec des rituels quotidiens
heure fixe :
Niveau 1 : 10 min avant la pause
Niveau 2 : 10h
Niveau 3 : 12h
Les indicateurs :
Chaque QRQC peut sappuyer sur des indicateurs qui peuvent couvrir les sujets
suivant :
- Scurit
- Qualit
- Cot
- Dlais
-Personnel
Ils doivent tre pertinents, simples et significatifs pour lactivit couverte par le
QRQC.
Ils peuvent tre changs ou modifis suivant lactualit. Ils sont dfinis avec
lanimateur du QRQC.
Le tableau QRAP :
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[Amlioration des flux via la communication visuelle
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Partie Analyse :
Causes : Quest ce qui a gnr le problme ?
Penser utiliser les 5 Pourquoi, les 5M (Matire, Mthode, Matriel, Main duvre,
Milieu).
Partie Rsolution :
1- Actions :
Actions de scurisation : tri, contrle 100% Mettre : X
Actions correctives : qui agissent sur les causes racines Mettre : X
2- Resp. : Acteur de laction.
3- Dlais : pour raliser laction.
4- Fiche Qualit ou FNC : mettre le numro si mis.
5- Validation : de lefficacit par le
l responsable daction.
Mettre une gommette verte si laction est solde.
Exemple :
Le plan daction du QRAP :
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[Amlioration des flux via la communication visuelle]
2.4 La mthode 5S :
Dfinition :
La mthode 5S permet d'optimiser en permanence les conditions de travail et le temps
de travail en assurant l'organisation, la propret et la scurit d'un plan de travail.
La mthode 5S est d'origine japonaise. Elle a t cre pour la production des usine
Toyota. La mthode 5S est une technique de management qui fait partie de la dmarche
qualit.
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Application de la mthode 5S :
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o La perte de documents.
o La dtrioration du matriel.
o Les accidents du travail.
La mthode 5S permet d'optimiser :
o Le temps de travail.
o Les conditions de travail.
o Les dplacements.
o Indirectement le chiffre d'affaire.
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Magasin :
- Structure dapprovisionnement et achats
- Gestion de stock (mise en stock, prparation des OFs, gestion des manquants, gestion
de produits date de premption)
- TEST IN SITU
Atelier technique :
- Nettoyage VIGON (NC25)
- Brasage en vague
Diffrents procds :
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- DIP :
- Transistors TO :
- Connecteurs :
Oprations de prparation :
- Coupe Dnudage
- Coupe Cambrage
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- Etamage
Oprations manuelles :
Montage mcanique : insertion des composants fils dans les trous mtalliss du circuit
imprim (visserie, brasage de composants pattes)
Repiquage : Terme utilis pour dfinir les diffrentes modifications ralises manuellement
aprs tout montage mcanique, on trouve toute intervention demande et gre par le dossier
de dfinition, affectant les caractristiques oprationnelles, fonctionnelles, physiques de la
carte quipe.
Colle : la colle est une adhsive conditionn en seringue. Son principe est la dpose de points
de colle entre les plages daccueil dun circuit imprim pour tenir mcaniquement les
composants. La colle est expulse par application dune force de pression sur le piston dans la
seringue par air comprim.
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[Amlioration des flux via la communication visuelle]
Chapitre III :
LA COMMUNICATION VISUELLE ET
LAMELIORATION DES FLUX DATELIER DE
PRODUCTION EN APPLIQUANT AUTOCAD
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Figure
17 :
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Etagre :
Problme :
-Lpaisseur
-Manque
que de nomination des tagres
Cause :
- La taille didentification nest
est pas adapte
ad avec les tagres
- Lpaisseur de lidentification est plus grande
grand que celle de ltagre
- Ajout des nouvelles tagres sans identification
Solution :
-Revoir les identifications (taille, paisseur, police,)
- Nomination des tagres
La gare :
Problme :
-Lpaisseur
Cause
-Nest
Nest pas adquate avec les tagres.
- Lpaisseur de lidentification est plus grande que celle de ltagre
Solution :
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-Mettre
Mettre la couleur jaune pour attirer lattention car le dpart cest le
commencement du flux des cartes lectroniques
Ilot :
Problme :
-Une seule couleur dcriture
- Forme de lcriture
Cause :
- La couleur blanche est dsigne pour les ateliers commun non pas pour
EIFFEL et VAUBAN
Solution :
-la couleur de police est choisie selon le logo de lentreprise et la couleur verte
signifie lAtelier EIFFEL
Poste de travail :
Problme :
-Le modle est classique
Cause :
-Non dfinie
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Solution :
-Revoir
Revoir le modle (taille, police, paisseur)
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La figure ci-dessus
dessus reprsente ltat actuel des Zones dans latelier :
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Conclusion
Dans un contexte global et comptitif du march, la satisfaction du client est un enjeu majeur
pour assurer la prennit de lentreprise. Lenjeu est de rpondre aux exigences du client
sans gnrer de cots supplmentaires. Latelier de production VAUBAN devrait y parvenir
en optimisant ses processus, c'est--dire en essayant de rendre efficace et performante, toute
opration qui transforme une donne dentre en donne de sortie en y mettant de la valeur
ajoute, et qui a un impact sur le fonctionnement dune part de latelier et dautre part de
lentreprise. Pour aboutir ce rsultat, le service Lean Manufacturing y joue un grand rle.
Ce dernier est une philosophie qui permet de rduire les gaspillages et les pertes de
temps qui se situent lintrieur des processus et sert rduire toutes les variations qui
pourraient influencer la focalisation sur les exigences du client. Cela permet lentreprise
damliorer sa performance oprationnelle aux bnfices de la comptitivit et des clients
finaux.
Arrivant la fin de notre projet de fin dtude effectu au sein de la socit TRONICO
Atlas concernant la communication visuelle et lamlioration des flux datelier de production,
nous prsentons le bilan du travail effectu.
Dabords nous avons commenc par ltude de lexistant : Atelier manuel, ainsi que
ladaptation avec le milieu.
Puis nous avons analys la situation actuelle et les problmes dtects au niveau des
flux physiques et informations.
Ensuite nous avons refait les identifications des postes/Etagres/Ilots avec une
prsentation davancement sur les zones pilotes : Colle et Coupe Cambrage.
Enfin nous avons propos des actions correctives pour rsoudre les problmes au
niveau flux et identifications en appliquant AutoCAD.
Cette exprience Nous a permis daccrotre notre connaissance du monde de
lentreprise. On a effectivement observ sa structure, les liens humains qui sy crent, ainsi
que le travail au sein dune quipe. La communication y joue un rle cl parce quelle en
influence le bon fonctionnement. Les changes entretenus avec les diffrentes personnes avec
qui on a travaill mont permis de nous rendre compte de limportance du relationnel dans la
vie de lentreprise. On a pu ressentir que notre modeste exprience nous a apport, en autre,
la capacit sadapter et pouvoir dialoguer avec lensemble de lquipe, aussi bien
oprateurs que responsables datelier.
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[Amlioration des flux via la communication visuelle]
WEBOGRAPHIE
(1) : http://leleanmanufacturing.com/ (Dfinition du Lean Manufacturing)
(2) : http://lean-manufacturing.fr/1.html (Organigramme)
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