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Resumen.
Abstract.
This article presents an insight into the traditional model used to calculate the work
cycle in four stroke internal combustion engines with spark ignition, through the
characterization of the polytropic coefficient in compression and exhaust
transformations. This work shows an experimental method in order to obtain and
use this coefficient, as a design parameter.
Priority has been given to replacing traditional sensors, with low cost ones
commonly used in industry, to obtain the open diagram of the pressures without
considering the combustion phase.
1
Introduccin.
2
Tabla 1. Datos tcnicos del motor ensayado
DATOS TCNICOS OBTENIDOS POR MANUAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Potencia
Relalcin de Cilindrada Regimen de Torque max. Rgimen de
Carrera Dimetro N de cilindros Cilindrada Total efectiva
compresin unitaria max. Potencia Declarado max. Torque
declarada
C D N Vc Vct Pe N Mt Nt
(mm) (mm) (cm3) (cm3) (CV) (1/min) (kgm) (1/min)
calculado calculado
Marca/ Modelo Modelo Motor dato dato dato dato dato dato dato dato
Vc = .D2.C/4 Vct = Vc. N cil.
Fiat 128 - 1500
c.c.
138A028 63,9 86,4 9,2 4 374,64 1498,57 82 5500 12 3000
V1 = .V2; o bien
V1 Volumen total del cilindro (cm3)
V1 = Vc + V2
P1 Presin de admisin (kg/cm2) medido
Exponente politrpico en la
n transformacin de compresin y *** ver formula (3)
expansin
P2 Presin final de compresin (kg/cm2) medido
P3 Presin final de combustin (kg/cm2) P3 =(7.-2)
3
El ciclo previsto se basa en el estudio de las transformaciones politrpicas
de compresin y expansin. En su forma genrica, stas se caracterizan por la
forma:
. = (1)
1 . 1 = 2 . 2 (2)
= 1 (4)
2
= 1 . (1 ) (5)
= 4 . (1 ) (6)
4
Clculo del ciclo indicado previsto:
= 1 (7)
2
= 1 (4 . 1 ) (8)
2
= 4 . 1 . 1 (9)
2
1+1 2+1
= 4 . 1 . ( ) (10)
+1
= 1 (11)
2
1+1 2+1
= 1 . 1 . ( ) (12)
+1
= (13)
1 1 .2+1
= (4 1 ). ( ) (15)
+1
5
Obtenido el trabajo indicado del ciclo previsto, es posible conocer la
presin media indicada pmi y la potencia Pi mediante los mtodos tradicionales:
. . . = (16)
..
= (17)
900
6
condiciones reales de funcionamiento y comprimiendo mezcla (es decir
fluido de trabajo real).
El resultado del ensayo se muestra en la tabla 3.
13 14 15 16 17 20 21
Aplicacin del modelo del
ciclo previsto: ensayo Presin de Temperatura Exponente Presin media
Presin final de Temperatura final Trabajo de
preliminar. Valor de P2 admisin/ inicio inicio politrpico de
compresin de compresin compresin
proceso
obtenido a 2450 RPM.- compresin compresin compresin compresin
Determinacin del
P1 T1 n P2 T2 Lc pm
exponente n
(kg/cm2) (C) (kg/cm2) (C) (kgm) (kg/cm2)
7
La figura 1 muestra el dispositivo de medicin instalado en el cilindro n4
del motor.
8
Figura 2. Captura de imagen del osciloscopio. El canal 1 corresponde a la seal del
sensor de posicin del PMS, y el canal 2 (en azul) la seal de presin expresada en
volts correspondiente a la cada de tensin sobre la resistencia de carga.
Figura 3. Montaje en el cilindro n4 del sensor marca Danfoss MBS 3000 para
medicin de la presin en tiempo real sin combustin.
9
Figura 4. Esquema de conexin elctrica de los sensores de presin y de PMS al
osciloscopio.
Presin cilindro 4
Variacin de la presin cilindro 4 (2200 rpm) Referencia PMS
16
14
12
10
Presin (kg/cm2)
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
-2
Tiempo (seg)
10
La figura 6 muestra en trazo continuo la funcin de compresin real
obtenida por el sensor MBS 3000 con el motor girando a 2200 r.p.m. y a plena
carga. La curva en trazo y punto representa la funcin de variacin del
coeficiente politrpico calculada segn (3) para cada intervalo de datos
medidos. La misma se ha trazado desde el punto de cierre de la vlvula de
admisin.
Superpuesta con la funcin de presin real se ha graficado en lnea de
trazos discontinuos la curva de presin segn el modelo CIPREV utilizando el
coeficiente politrpico medio obtenido en forma experimental segn el ensayo
n1.
16,00
14,00
Presin (kg/cm2)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00 50,00 100,00 150,00 200,00 250,00 300,00 350,00 400,00 450,00
Volumen (cm3)
Conclusiones y discusin.
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combustin interna, dependiendo de la velocidad de rotacin, la variacin de la
presin experimenta fenmenos pulsantes cuya frecuencia podra oscilar entre
16 y poco ms de 100 Hz. En cada uno de esos pulsos, para el mximo valor de
presin registrado, se verifican temperaturas del orden de 250C que superan
sobremanera la temperatura de trabajo de dichos sensores. No obstante ello, la
experiencia ha demostrado que es posible su utilizacin. La explicacin radica
en que el pulso de elevacin de presin representa 1/5 de la duracin del ciclo
de trabajo. El tiempo que no corresponde al pulso de presin, se utiliza para
disipar el calor y la temperatura no llega a afectar al sensor en perodos cortos
de utilizacin y velocidades de rotacin moderadas.
Contribuyen a disminuir la temperatura: la carga fresca ocurrida durante
la admisin, la mezcla de aire y combustible en forma de aerosol que toma
calor del proceso de compresin para transformarse en un vapor saturado y la
forma del adaptador del sensor que funciona como elemento disipador.
Referencias
Baril, D.; Bugna, L.; Vignolo, F.; Gomez, R.; Kolodka, P.; Ahrtz, G. (2008)
Anales I CAIM 2008. Obtencin del diagrama indicado en motores de
combustin interna sin necesidad de referencia angular. Baha Blanca,
Argentina.
Caputo, D.C.; Berberi, R.O.; Ferr, N.A.E.; Bruno, J.M.; Calvo, B.E.; Aguirre,
R.N. (2014) Anales IV CAIM 2014. Determinacin del exponente politrpico y
su uso en el modelo del ciclo indicado previsto en motores a gasolina.
Resistencia, Argentina.
Fiat Regatta Manual de Taller. Sevell Argentina S.A.
Jvaj, M.S. y colaboradores (1987) Motores de Automvil, Mosc, Rusia.
Lapuerta, M. (2002) Study of the compression cycle of reciprocating engine
through the polytropic coefficient. Elsevier Science Ltd, Valencia. Espaa.
Martinez de Vedia, H. (1997) Teora de los Motores Trmicos Conversin de
la Energa, Buenos Aires, Argentina.
Payri, F.; Desantes, J.M. (2014) Motores de combustin interna alternativos.
Barcelona. Espaa.
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