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UNIVERSIDAD ANTONIO RUIZ DE MONTOYA
ndice
Pgina
I. Resumen Ejecutivo 1
III. Objetivo 3
Objetivo General 3
Objetivo Especficos 3
V. Descripcin de Empresarial 6
Descripcin de la empresa 6
Descripcin de los productos 7
Descripcin de los procesos 10
X. Requerimientos de espacio 53
Clculo de los espacios requeridos 53
Restricciones de espacio 55
Diagramas de relaciones de espacio (DRE) 55
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XVII. Conclusiones 71
XIX. Bibliografa 73
XX. Anexos 74
XXI. Suplementos 75
Planos 75
Diagramas de proceso 76
Compendio fotogrfico 77
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I. RESUMEN EJECUTIVO:
Adems, se hizo tambin una evaluacin de las alternativas para poder saber cual se
ajusta mejor a dichos objetivos. El anlisis y la seleccin de la alternativa se hicieron
mediante un anlisis aplicado a cada una de las opciones.
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III. OBJETIVO:
Unos de los objetivos principal en el cual se basa la empresa es contar con equipos
de proteccin adecuados para evitar contaminacin debido a los aditivos utilizados
en la mezcla del caucho para realizar las suelas.
Para cumplir con toda la demanda de las botas de caucho, la empresa tiene su
almacn muy cerca del rea de produccin y las diferentes maquinarias requerida en
cada proceso de elaboracin se encuentran secuencialmente adems tienen
transpaleta lo cual hace ms efectivo la circulacin del material.
Distribucin por proceso: La planta de Industrias Manrique S.A.C cuenta con este
tipo de distribucin, debido a las siguientes razones:
Los puestos de trabajo estn distribuidos por funciones, tales como corte,
saujado, troquelado, acabado, empaquetado de los distintos tipos de zapatos de
seguridad.
El producto, antes de ser terminado, da un recorrido por gran parte de las
mquinas hasta llegar a su fase final.
El personal es cualificado, la empresa se encarga de adiestrarlos para el manejo
de las maquinarias.
Producen zapatos por lotes, es decir, fabrican de acuerdo a la cantidad de los
pedidos que reciben.
Principios bsicos:
Satisfaccin y seguridad
Cada uno de los 12 trabajadores cuenta con sus respectivos equipos de proteccin
personal, tales como botas, guantes, protectores auditivos. Todas las mquinas
cuentan con un botn de seguridad, en caso de accidentes. Con respecto al
ambiente, cuenta con zonas de seguridad en caso de sismos, y los extintores estn
distribuidos en cada rea de la planta.
Integracin de conjunto
Existe una integracin total en la planta a pesar de las dificultades de los ambientes
por las siguientes razones: Existe una gran complicidad entre los operarios, se
ayudan entre s y conocen sus habilidades. La relacin mquina-hombre es buena, a
pesar de que los operarios no poseen una instruccin tcnica propiamente dicha,
tienen unos grandes conocimientos de la maquinaria que se les ha asignado.
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por la ubicacin del almacn, por lo que el ayudante tiene que ir y regresar varias
veces para llevar la materia prima.
Circulacin
La fabricacin de las suelas, plantillas, plantas, y las dems partes de las botas
hechas en la planta de San Martn son realizadas en un orden ya establecido; sin
embargo, el flujo de los materiales que existe entre el rea de almacn de materias
primas, y el rea del Banbury y molinos no es ptima; puesto que se tiene que
realizar un recorrido largo y repetido para lograr llevar todo.
Espacio cbico
El uso del espacio cbico en la planta no es conveniente en algunas partes de la
planta. El espacio vertical es aprovechado por las canastas de los zapatos
terminados, son apiladas unas sobre otras, tambin las botas terminadas estaban
apiladas, y en el almacn de materias primas el caucho, los qumicos y los
acelerantes estn superpuestos entre s para realizar un ahorro de espacio; sin
embargo, los estante eran muy bajos y con dos o tres pisos, estos podran ser ms
altos y de cinco pisos, as tambin sera ms ergonmico para sus trabajadores y
tendran ms espacio para colocar los productos. Con respecto, al especio
horizontal las mesas y estantes que sirven de apoyo para colocar los productos an
no terminados y terminados se podran incrementar para colocar una mayor
cantidad de estos.
Flexibilidad
Existen factores dentro de la planta que no hacen posibles la flexibilidad dentro de
este ambiente. Una de ellas es el flujo elctrico, pues se le ha informado al grupo de
trabajo que existe mayor fluido de electricidad en ciertos puntos del local ms que
en otros. Es por esto que el rea de materias primas se encuentra muy alejada del
rea del Banbury y molino, adems cabe recalcar que los acelerantes y qumicos
causan una gran contaminacin hacia los operarios, por lo que una flexibilidad
dentro de este espacio no es fcil de realizar.
Tipo de proyecto:
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El actual local cuenta con 750 m2 de espacio, mientras que el nuevo local al que se
trasladarn ser de 1000 m2 aproximadamente. Se tendr una ampliacin del ambiente
necesariamente, en el cual se seguirn utilizando las actuales maquinarias, entonces se
deber realizar este proyecto con una visin de optimizar la productividad, eficacia y
eficiencia en la nueva planta, en la que se intentar reducir los tiempos, la
contaminacin audiovisual, los desperdicios, y se intentar mejorar la seguridad y
satisfaccin de los 12 operarios de la planta.
V. DESCRIPCIN EMPRESARIAL:
Descripcin de la empresa:
Sobre la empresa
MISIN
Equipar a las personas con los mejores productos para la realizacin segura de sus
actividades. Lo haremos detectando las necesidades de los clientes y creando productos
innovadores.
VISIN
Para el 2030, alcanzaremos una facturacin anual de 500 millones de dlares, con una
utilidad neta por encima del 2 % del promedio y siendo empresa TOP TEN en cada
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rubro que compitamos. Adems, lograremos que el Per sea reconocido como un pas
productor de calzado.
VALORES
Nuestro mejor activo son los Colaboradores: Tratar a cada trabajador como un cliente
interno y as satisfacer sus necesidades.
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Capacidad de eliminar el vapor por la caa o a travs del material del calzado
para una correcta transpiracin.
Ser impermeable al agua.
Poseer cierta flexibilidad.
Tener un adecuado diseo de cierre que impida la penetracin de cuerpos
extraos dentro el calzado.
Debern tener un peso apropiado, siendo lo ptimo lo ms liviano posible.
No debe tener puntos o costuras que al comprimir el pie ocasionen molestias.
Debern poseer cierta rigidez que proporcione estabilidad al usuario.
Tener la capacidad de absorber la energa de la suela en la parte del taln.
La suela deber tener caractersticas antideslizantes.
Descripcin de los procesos:
El proceso de fabricacin de suelas de goma de caucho en la Industrias Manrique
S.A.C. Consiste en primer lugar, pesar la diversidad de productos qumicos y el caucho.
En segundo lugar, pasa al molino mezclador, donde se mezcla el caucho y los qumicos
previamente pesados, hasta que quede como una pasta. En tercer lugar, la masa pasa al
molino laminador, donde ser vulcanizado entre 150 y 160C. Este proceso da como
resultado la obtencin de la suela de goma de caucho propiamente dicha. En cuarto
lugar, la lmina pasa al proceso de planchado. Este proceso consiste en adicionar un
polvo entre plancha y plancha, despus de someter a una temperatura entre 100 y
110C., el polvo queda adherido a la suela de goma de caucho en perfectas condiciones,
sin que sufra alteraciones estticas de durabilidad, ya que la temperatura empleada es
sensiblemente inferior a la temperatura generalmente utilizada en la vulcanizacin. En
quinto lugar, las lminas adaptadas a las caractersticas de la suela que se desea obtener
se colocan perimetralmente en el molde en la troqueladora, donde se cortaran en piezas
que posteriormente pasaran a la prensadora durante 8 minutos a una temperatura de
160C procedindose a la vulcanizacin del conjunto. Por ltimo, se proceder a
rebarbar el exceso de goma de caucho, y al pertinente lijado de los cantos si esta
operacin fuese necesaria.
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Factor Material
Caucho
Industrias Manrique S.A.C. utiliza cuatro tipos de caucho para la fabricacin de las
botas, las cuales cuentan con diversos proveedores.
- Caucho natural
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- Caucho regenerado
Es el tipo de caucho fabricado con residuos de
neumticos y otros. En
la produccin de las botas, este caucho formar
parte de la plantilla
- caucho neopreno
Al igual que el caucho natural, el caucho neopreno
tambin contribuir con la formacin de la parte exterior de la bota.
Acelerantes
Los acelerantes que se utilizan son no decolorante y no manchantes. Sirven para curar el
caucho sinttico o natural y para darle una resistencia envejecimiento, tambin aportan
sustancias para la posterior vulcanizacin del caucho
Qumicos
- Fluctel32
- TMQ
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- BHT
- Ultra O
- Colofonia
- cido esterico
- xido de Cal
- Azufre
Industrias Manrique fabrica diversos tipos de calzados industriales, los cuales son
hechos en dos plantas distintas, la planta que queda ubicada en San Martn de Porres
realiza un solo tipo de calzado industrial que vendran a ser las botas de caucho de
seguridad que son utilizadas mayormente en minera, petrleo y construccin.
- Desechos
Los desechos son los trozos de cuero que son cortados despus del prensado,
provienen de las suelas y plantillas, los desechos que genera esta operacin sern
botados ya que su reutilizacin es muy costosa.
- Mermas
La merma identificada durante el proceso de la fabricacin de la botas son los
trozos de cuero que deja el troquelado, estos sern devueltos al molino para su
reutilizacin.
- Defectuosos
La cantidad de productos defectuosos son muy pocos al da, por lo menos un
producto defectuoso por prensadora.
Factor Maquinaria
Las mquinas de la empresa son de origen chino, italiano y alemn. Todas utilizan
energa elctrica para su funcionamiento.
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Maquinaria Auxiliar
- Afiladora de cuchillos: Los operarios de las prensadoras son los que hacen un
mayor uso de esta mquina, debido a que utilizan cuchillos.
- Mquina de coser: Es para darle un retoque a los zapatos.
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Equipos y Herramientas
Factor edifcio:
Terreno:
El terreno en que se encuentra laborando la empresa, est ubicada en una zona industrial
de San Martn de Porres. As mismo, el terreno es casi en su totalidad de material noble.
El terreno actual en su totalidad ocupa un rea de 750 m2 de espacio, mientras que el
nuevo local al que se trasladarn ser de 1000 m2 aproximadamente.
Estructura:
Adems, existe una zona que cuenta con techo de calamina, para mejorar la ventilacin
de la mquina de laminado de caucho. Del mismo modo, en la fbrica, existe una
separacin con materiales de triplay que divide la fbrica (como una puerta), con
pequeos espacios de trnsito entre ambas partes (puesto que se abre hasta la mitad).
Construcciones exteriores:
Factor hombre:
- Es muy intenso el olor del caucho, y esto a un largo plazo puede ser malo para la
salud.
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El material es llevado a la fbrica y los operarios lo bajan del carro, para luego ubicarlo
en los pallets de madera de 1000x1200mm que pesa 25kg y tiene una carga esttica de
3000kg. Posteriormente se lleva las cargas con una estoca al almacn, la estoca tiene un
soporte de aproximadamente 3000kg y es usada para todo el recorrido en el rea de
produccin de caucho.
Patrn de circulacin
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Cuando van avanzando con los productos, los colocan en una mesa, y ya
culminado su produccin del da, es llevado al ensamblaje de la bota de caucho
o a la fbrica que est en Pachacutec.
Recepcin y Despacho
Los puntos de espera se dan en los qumicos, (a) el operario espera a que terminen de
usar el material de caucho negro para pasar al caucho caramelo (b), o cuando el
mezclador demora para que entre al molino para negro y que (c) la laminadora tarde
ms para ir al prensado de la bota de caucho.
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Factor servicio
Presenta materiales de seguridad personal, como tapones u orejeras para evitar el ruido
y protectores bucales y/o nasales contra qumicos.
Iluminacin y ventilacin
Presenta buena iluminacin por las ventanas que irradia la luz solar, ms los
tubos fluorescentes de luz que tienen.
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La ventilacin se da por las ventanas del lado izquierdo, lo cual muestra no ser
tan eficiente, ya que el olor es fuerte y puede ser mejorado con mejor
distribucin en la ventilacin o presencia de aparatos electrnicos, como
campanas extractoras.
Cada Operador lleva a cabo su propio control de calidad. Del mismo modo, en el
proceso final del acabado y colocacin de cordones; se realiza un control final de
calidad para su embalaje en bolsas.
Mantenimiento y maestranza
Una vez empaquetado el material, se enva para el cliente, con lo cual no se lleva
a cabo mantenimientos posteriores al producto luego de su produccin.
Factor cambio
Cambio de planta
Recorrido Innecesario
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La mano de obra recibe una calificacin menor puesto que existe poca disponibilidad o
capacidad de los operarios en trabajar en esta, por la lejana con sus viviendas.
En cuanto a insumos, seria similar, puesto que dependen de la cantidad de demanda que
presenten.
En caso a ambos locales, estos son propios; por lo cual, el costo del local seria nulo y no
representara cambio en los datos de estos.
Costos de Transporte:
En el caso de Ventanilla, seria mas barato en relacin a San Martin, puesto que el
transporte de materia prima hacia la empresa, y del producto terminado hacia el puerto;
es menor, y por tanto su costo se reduce.
Medio Ambiente
Es un factor importante, puesto que afectara tanto al producto como a la materia prima
y a las maquinas que se emplearan en el local de Ventanilla, por lo cual tendra menor
calificacin.
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Calidad de Vida
En caso del local de Ventanilla, la calidad de vida es mejor, puesto que el rea es ms
amplia; y con ello, presenta mayor comodidad para el operario y servicios higinicos
ms granes y mejores equipados. Caso contrario, a la planta de San Martin, donde es
ms reducido y antihiginico.
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Diagrama P- Q
Se han tomado los datos de produccin del periodo 2015-10 hasta el 2016-9, las piezas
hechas en la planta de produccin son las plantillas, suelas, caas de bota, taloneras y
punteras que son iguales porque se necesita una de cada una para hacer una bota.
CANTIDAD
PRODUCTO
(pares)
Plantillas 18908
Suelas 18908
Caa de bota 18908
Taloneras 18908
Punteras 18908
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GRFICO P-Q
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
Pl a ntil la s Suel a s Ca a de bota Tal onera s Puntera s
Entonces, segn los resultados de este grfico P-Q, no existe una curva, existe una lnea
horizontal entre los productos. Actualmente es correcta la distribucin por producto,
puesto que estn distribuidos por funciones especializadas.
Consumo
Consumo de Consumo de Consumo de Consumo de
de
Ao plantillas suelas caas de taloneras
punteras
(pares) (pares) botas (pares) (pares)
(pares)
2014 12986 12986 12986 12986 12986
2015 12698 12698 12698 12698 12698
2016 18908 18908 18908 18908 18908
2017 20786 20786 20786 20786 20786
2018 23747 23747 23747 23747 23747
Procesos Productivos
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Es una tcnica del estudio de mtodos que a travs de un grfico nos muestra donde se
realizan las actividades del proceso productivo sobre el plano de distribucin de planta.
Se seala por medio de lneas, cada actividad es identificada y localizada en el diagrama
por el smbolo correspondiente.
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Diagrama de Bloques
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Proyeccin de la produccin:
Segn los datos que fueron provedos por el encargado de la empresa desde el 2013-
10 hasta el 2016-9. Se consider que el periodo desde el 2013-10 hasta el 2014-9, el
2014-10 hasta el 2015-9, el 2015-10 hasta el 2016-9, como los aos 2014, 2015 y
2016 respectivamente.
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20000
18000
Li nea r ()
Solo se realiz un grfico estadstico, debido a que para fabricar una unidad del
producto final solo se necesita de una unidad de materia prima.
En el cuadro se utiliz la opcin tendencia de Excel en la que para el ao 2017
resultan 20786 unidades de plantillas, suelas, caa de bota, taloneras, punteras y
para el 2018 una cantidad de 23747 de materia prima.
Y la ecuacin que resulto del grfico es Y=2961x 6E+06 que de la misma manera
nos puede ayudar a realizar las tendencias de los aos venideros.
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- Puntera (12unidades)
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Tenemos mquinas que se utilizan para todas las operaciones tales casos son el pesado
de qumicos (balanza), cortado del caucho con la guillotina, mezcla en el banbury,
molino, estirado y echado de un polvo a la lmina, cortado de esta lamina y el
troquelado.
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Asimismo, segn el balance de lnea realizado a nuestros productos bajo pedido, que se
realiza en el rea de caucho podemos decir que se necesita las siguientes mquinas para
cada tipo de proceso ya mencionado.
Para concluir, se puede decir que se necesitarn 1 mquina del proceso 3 al proceso 6 y en un
futuro una mezcladora adicional.
Mezcladora: un operario
Una maquina es suficiente para abastecer la demanda del pedido
Molino: un operario
Corte: un operario
Corte y pesado: 5 operario del cual uno por cada puesto de trabajo
Corte del borde: 5 operario del cual uno por cada puesto de trabajo
MP A B C D E F G H PT
MP 100 - - - - - - - -
A 100 - - - - - - -
B 100 - - - - - -
C 100 - - - - -
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D 100 - - - -
E 100 - - -
F 44 - 56
G 44 -
H 44
PT
100,0
100,0
100,0 A
100,0
100,0
100,0
56,0 E
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44,0 I
44,0
MP A B C
PT F E D
H G
Algoritmo de Francis:
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Para obtener los espacios requeridos hicimos uso del mtodo de Guerchett
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2m 2m 1m 1m 13m 1m 3m
PT F E D C B A 3m
AMP 6m
3m H G
8m 7m
Ingreso
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X. ALTERNATIVAS DE DISTRIBUCIN
Primera alternativa
Segunda alternativa
En este modelo nos pareci conveniente centrarnos en tratar de conseguir la mayor rea
libre disponible, no dejando de lado la necesidad que tienen algunas zonas de estar
juntas o cerca.
El propsito de conseguir mayor espacio es expandir la planta con la compra de nuevas
maquinarias, debido que en el futuro se pretende aumentar la demanda de suelas y
caucho.
De la misma manera, en esta alternativa se busc la mayor facilidad en relacin a la
inspeccin, es decir que es relativamente ms sencilla la supervisn adecuada, ya que
los puestos de trabajo se encuentran dispuestos de un modo que las funciones son muy
relacionadas.
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Alternativa Alternativa
A B
-4 -6
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14 6
12
6 6
24 24
34 30
Calificacin
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Cronograma de implementacin
2016 2017
Activ. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES DICIEMBRE ENERO FEBRERO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Para la adquisicin de nuevos equipos es necesario que Industrias Enrique SAC realic tratos
con un proveedor eficiente y eficaz en la importacin de maquinaria. Debido a la cantidad de
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nuevos equipos que se pedirn, los trmites se llevarn a cabo en por lo menos una semana. Y
la entrega de los equipos en un poco ms de un mes.
En la adaptacin del local se tendr que dar la aprobacin de los distintos ingenieros que lleven
el proyecto, para que no existan inconciencias tcnicas durante el proceso de produccin.
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