MATERIALES TERMOAISLANTES

Existen muy diversos materiales termoaislantes, pero pocos se ajustan a las necesidades constructivas de las bodegas de pescado modernas. La seleccin del material aislante
deber basarse en su costo inicial, su eficacia, su durabilidad, su adaptabilidad a la forma de la bodega de pescado y los mtodos de instalacin disponibles en cada lugar. Desde
un punto de vista econmico, puede ser preferible elegir un material aislante con una conductividad trmica baja que aumentar el espesor del aislamiento de las paredes de la
bodega. Al reducir la conductividad trmica, se necesitar menos aislante para una determinada capacidad de conservacin del fro y se dispondr de un mayor volumen utilizable
en la bodega de pescado. El espacio que ocupan los materiales aislantes en las embarcaciones de pesca puede representar, en muchos casos, del 10 al 15 por ciento de la
capacidad bruta de la bodega de pescado.

5.3.1 Espuma de poliuretano

Uno de los mejores aislantes disponibles en el mercado para embarcaciones de pesca es la espuma de poliuretano. Tiene buenas propiedades termoaislantes, una baja
permeabilidad al vapor de agua, una alta resistencia a la absorcin de agua, una resistencia mecnica relativamente alta y una baja densidad. Adems, su instalacin es
relativamente fcil y econmica. En el Cuadro 5.1 se muestran las principales caractersticas de las espumas de poliuretano.

La espuma de poliuretano es un aislante eficaz porque tiene una alta proporcin (al menos un 90 por ciento) de microclulas cerradas, no conectadas entre s, llenas de gas inerte.
Hasta hace poco, el gas inerte utilizado con ms frecuencia en las espumas de poliuretano era el R-11 (triclorofluorometano). Sin embargo, el Protocolo de Montreal relativo a las
sustancias que agotan la capa de ozono ha exigido la eliminacin gradual del uso de CFC como el R-11. Estn investigndose actualmente agentes espumantes que lo sustituyan,
entre ellos hidrocarburos, hidrofluorocarburos y gases inertes como el dixido de carbono.

Las espumas de poliuretano se aplican y usan principalmente en forma de planchas o bloques rgidos y tuberas preformadas de diversas formas y tamaos. Las principales
aplicaciones de estos tipos de espumas son en cmaras frigorficas, almacenes de hielo y almacenes frigorficos. Pueden producirse paneles estructurales tipo sndwich, con
bloques de espuma de poliuretano, para uso en almacenes frigorficos prefabricados.

Las espumas de poliuretano pueden producirse tambin in situ por diversos mtodos, como los siguientes:

Puede verterse in situ. Para ello, se mezclan las sustancias qumicas, por medios manuales o mecnicos, y se vierten
en moldes abiertos o en los espacios que es necesario aislar trmicamente. La mezcla genera una espuma y se
solidifica. En caso necesario, la espuma solidificada puede cortarse para darle el tamao o la forma necesarios.
Puede rociarse directamente sobre una superficie slida por medio de pistolas que mezclan y atomizan la espuma en
el momento de su aplicacin. Por ejemplo, se puede rociar directamente las superficies exteriores de bodegas o
depsitos de pescado, mientras que en las zonas inaccesibles el aislante puede ser pulverizado y acumulado sin
necesidad de moldes. La espuma se adhiere a s misma y a la mayora de los metales, maderas y otros materiales.
Puede tambin ser inyectada en una cavidad (por ejemplo, para producir cajones termoaislados moldeados). Las
tcnicas de rociado e inyeccin estn convirtindose en las ms utilizadas para la instalacin de espuma de
poliuretano rgida en barcos y embarcaciones de pesca.
En la espumacin, la mezcla de sustancias qumicas se aplica parcialmente preexpandida, en forma de aerosol con
textura cremosa. Para la preexpansin inmediata se necesitan equipos adecuados, incluido un agente espumante
adicional. La fase final de la expansin se produce al completarse la reaccin qumica. Esta tcnica se utiliza cuando
se necesitan paneles de espuma rgidos, con una relacin resistencia/peso alta.

Las normas contra incendios exigen la incorporacin de agentes ignfugos a la espuma aislante de poliuretano. Adems,
deber aadirse un revestimiento protector para dificultar la ignicin de la espuma por efecto de una llama pequea.

Segn pruebas de laboratorio, la espuma de poliuretano (rgida) no protegida que contiene un agente ignfugo no prender
por efecto de llamas pequeas como las producidas por cerillas, pero arder rpidamente si se expone a fuentes de grandes
llamas y calor intenso. No obstante, cuando la espuma de poliuretano se protege del contacto directo con las llamas y se
excluye la presencia de aire, se elimina la posibilidad de que arda. Asimismo, el tipo de resina y de isocianato utilizados en la
fabricacin de la espuma pueden influir en sus caractersticas de resistencia al fuego. Las espumas elaboradas con
diisocianato de tolueno tienden a reblandecerse y fundirse ms fcilmente por efecto del calor que las elaboradas con
diisocianato de difenilmetano. Durante la aplicacin de la espuma de poliuretano en barcos, debern tenerse en cuenta las
precauciones contra incendios

FIGURA 5.2
Relacin entre la resistencia trmica (R) y el espesor del revestimiento de espuma de isocianurato comercial (datos
obtenidos de un fabricante canadiense)
Poliestireno expandido

El estireno puede transformarse, mediante polimerizacin, en bolitas blancas de plstico de poliestireno. Estas bolitas pueden
expandirse a continuacin para formar una espuma conocida como poliestireno expandido. Hay dos formas principales de
fabricar poliestireno expandido: mediante extrusin y mediante moldeo de bloques.

Comparacin de la permeabilidad al agua y al vapor de agua de diferentes materiales aislantes a 20 C y con una
humedad relativa del 65 por ciento

Las espumas extruidas se elaboran mezclando el poliestireno con un disolvente, aadiendo un gas bajo presin y, finalmente,
sometiendo la mezcla a un proceso de extrusin para obtener el espesor necesario. El proceso de extrusin mejora las
caractersticas de la espuma final, como su resistencia mecnica, ya que genera poros no conectados entre s y un material
ms homogneo. La resistencia mecnica de las espumas de poliestireno expandido puede variar entre 0,4 y 1,1 kg/cm 2. Hay
disponibles varias calidades de espumas, con una densidad comprendida entre 10 y 33 kg/m 3 y una conductividad trmica
que disminuye a medida que aumenta la densidad, segn se muestra en el Cuadro 5.3.
Las espumas de poliestireno expandido presentan ciertas limitaciones tcnicas:

son inflamables, aunque existen calidades ignfugas;

se descomponen gradualmente al exponerse directamente a la luz solar;
reaccionan con los disolventes utilizados en la instalacin de plstico reforzado con fibra de vidrio (como los
polisteres con estireno), as como con otros disolventes orgnicos (gasolina, queroseno, acetona, etc.).
Esta ltima caracterstica los hace poco adecuados para su uso en bodegas o recipientes de pescado con
revestimiento de plstico reforzado con fibra de vidrio si la fibra de vidrio se aplica in situ directamente sobre el
material aislante.
Pueden fabricarse paneles de planchas rgidas con poliestireno expandido de diferentes densidades y diversos
espesores y tamaos.

Perlita expandida

La perlita es una roca volcnica que contiene del 2 al 5 por ciento de agua ligada. Es una sustancia qumicamente inerte
compuesta bsicamente por slice y aluminio, pero que contiene tambin algunas impurezas, como Na 2O, CaO, MgO y K2O,
que son higroscpicas, es decir que absorben fcilmente la humedad. Por consiguiente, en funcin de las condiciones de
almacenamiento y de la calidad de la perlita, puede reducirse al mnimo la absorcin de humedad. La perlita expandida tiene
una densidad media de alrededor de 130 kg/m 3 y una conductividad trmica de alrededor de 0,04 kcalm -1h-1C-1 (0,047 Wm-
1
C-1). Se expande cuando se calienta rpidamente a una temperatura entre 800 y 1 200 C. Las partculas de perlita, cuya
forma es granular, se expanden como consecuencia de la volatilizacin del agua ligada y la formacin de vidrio natural. As,
los principales parmetros que definen las caractersticas de la perlita expandida son:

el origen del mineral de perlita;

las caractersticas granulomtricas del mineral antes del proceso de expansin;
la temperatura de expansin.

Tiene una buena eficacia aislante, pero slo cuando est seca o en forma de grnulos sueltos. Los grnulos de perlita tienden
a absorber humedad y a asentarse tras su instalacin, por lo que con el tiempo pierde eficacia como material aislante. La
forma ms habitual de aplicar la perlita es vertiendo los grnulos y esparcindolos manualmente. Puede rellenar espacios
pequeos de forma ms completa que los materiales aislantes fibrosos. Los materiales aislantes sueltos de relleno, como la
perlita expandida, pueden usarse en combinacin con otros tipos de materiales aislantes (por ejemplo, bloques de plsticos
celulares) para rellenar los lugares de forma irregular de la bodega de pescado en los que el corte de bloques con la forma
deseada sera laborioso y no resultara plenamente satisfactorio.

La manipulacin e instalacin de la perlita expandida deben realizarse con precaucin, ya que el polvo de perlita puede
ocasionar envenenamiento crnico.

5.3.4 Fibra de vidrio

Tambin se utiliza como material aislante la estera de fibra de vidrio, cuyas ventajas son las siguientes:

alta resistencia al fuego;

alta resistencia a la contaminacin microbiolgica;
buena resistencia a la mayora de las sustancias qumicas;
alta resistencia al calor;
disponible en diversas presentaciones (por ejemplo, telas, esteras, relleno suelto y planchas);
baja conductividad trmica (vase el Cuadro 5.4).

Existen rollos de aislante de fibra de vidrio (telas y esteras) de diferentes espesores. La anchura de estas esteras depender
de la forma en que vayan a instalarse y algunas estn revestidas por una cara con una lmina de metal o papel Kraft que
acta como barrera contra los vapores.

Sin embargo, las esteras termoaislantes de fibra de vidrio tienen algunas limitaciones tcnicas, entre las que destacan las
siguientes:

escasa resistencia estructural o resistencia a la compresin;

tendencia a asentarse despus de la instalacin si no se instalan correctamente;
permeabilidad a la humedad.
Pueden fabricarse paneles rgidos de planchas de fibra de vidrio comprimida. Estas planchas aislantes de peso reducido tiene
valores de R relativamente altos para su espesor.

El corcho es probablemente uno de los materiales aislantes ms antiguos que se han utilizado comercialmente y hubo un
tiempo en que fue el material aislante ms utilizado en la industria de la refrigeracin. Actualmente, debido a la escasez de
alcornoques productores de corcho, su precio es relativamente alto comparado con otros materiales aislantes. En
consecuencia, su uso es muy escaso, excepto como base de algunas mquinas, para reducir la transmisin de vibraciones.
Puede obtenerse en forma de planchas o bloques expandidos, as como en forma granular; su densidad vara entre 110 y 130
kg/m3 y su resistencia mecnica es de 2,2 kg/m 2 por trmino medio. Slo puede utilizarse hasta temperaturas de 65 C. Tiene
una buena eficacia termoaislante, es bastante resistente a la compresin y no arde fcilmente. Su principal limitacin tcnica
es su tendencia a absorber humedad, siendo su permeancia media al vapor de agua de 12,5 gcmm -2da-1mmHg

En el Cuadro 5.6 se comparan algunos de los materiales ms comnmente utilizados con fines de aislamiento, indicndose la
resistencia trmica (R) y las ventajas e inconvenientes de cada tipo de material. En general, los materiales ms costosos,
como las espumas de poliuretano, tienen una mayor eficacia aislante para un espesor dado. Es posible comparar los diversos
tipos de materiales aislantes basndose en sus valores de R (vase la definicin de R en el apartado 5.1.2).

En la Figura 5.4 se comparan los espesores tpicos de diferentes materiales aislantes para cmaras frigorficas y almacenes
de hielo instalados en tierra, en zonas templadas y tropicales, con temperaturas ambientes medias de 20, 30 y 40 C. Segn
algunos diseadores, el coeficiente de conductancia trmica (l) para cmaras frigorficas y almacenes de hielo en tierra no
debe superar 0,26 kcalm-2 h-1C-1 (equivalente a un valor de R = 18,8 ft2hFBt-1). Sin embargo, la fijacin de este valor
depende bsicamente del costo de la energa, por lo que puede reducirse si ste aumenta.

La seleccin del espesor ptimo para el aislamiento ptimo de bodegas de pescado depender de factores como los costos
del aislamiento (materiales e instalacin), los costos del hielo (o de de la energa y el equipo, segn las necesidades de
refrigeracin), el ahorro anual en costos de refrigeracin debido a la mayor eficacia del aislamiento, y las condiciones locales
(tipo de operaciones y embarcaciones pesqueras, especies capturadas, precios del pescado, costos de los prstamos). Por
consiguiente, el espesor ptimo del aislamiento deber determinarse caso por caso. No obstante, teniendo en cuenta las
condiciones ambientales del lugar en el que probablemente operar la embarcacin de pesca, que no dependen de clculos
econmicos, deber determinarse un espesor de aislamiento mnimo recomendado. En la prctica, deber alcanzarse un
equilibrio entre el espesor ptimo del aislamiento y los costos del hielo o la refrigeracin.

Al elegir el espesor de aislamiento ptimo debe tenerse en cuenta tambin, para fines de planificacin, las infiltraciones de
calor por radiacin y conduccin.

CUADRO 5.6

Materiales aislantes comunes: resistencia trmica (R), ventajas e inconvenientes

Material aislante Valor de R Ventajas Inconvenientes

por
pulgada
(2,54 cm)

Poliuretano, en plancha 6,25 Muy buena R; puede usarse No siempre es fcil de obtener;
con resinas de fibra de relativamente caro
vidrio

Poliuretano, rociado 7,0 Muy buena R; puede usarse No siempre es fcil de obtener;
con resinas de fibra de caro; exige equipo especial de
vidrio; aplicacin sencilla rociado
con equipo de rociado

Poliuretano, vertido (mezcla 7,0 Muy buena R; puede usarse No siempre es fcil de obtener;
qumica de dos componentes) con resinas de fibra de caro; los volmenes deben
vidrio; aplicacin calcularse muy
relativamente sencilla cuidadosamente

Poliestireno, en lminas (lisas), 5,0 Fcilmente disponible, de No puede usarse con resinas
nombre comercialStyrofoam bajo costo, R razonable de fibra de vidrio, a no ser que
se proteja; se daa fcilmente

Poliestireno, expandido in situ y en 3,75 a 4,0 Valores de R razonables, No puede usarse con resinas
 perlas moldeadas expandidas. menor costo que las de fibra de vidrio, a no ser que
Conocido como Isopor, Polypor, lminas de superficie lisa se proteja; se daa fcilmente
etc.

Plancha de corcho 3,33 Disponible en muchos R menor que la del poliuretano

mercados; costo razonable; para espumas de estireno
puede recubrirse con fibra
de vidrio

Rollos de lana de fibra de vidrio 3,3 Bajo costo; instalacin fcil Absorbe agua u otros lquidos
con facilidad, y pierde
capacidad aislante al mojarse

Rollos de lana mineral 3,7 dem dem

Virutas de madera 2,2 Fcilmente disponible; bajo Absorbe humedad y su R se

costo reduce al mojarse; se
descompone

Serrn 2,44 Fcilmente disponible; bajo Absorbe humedad y su R se

costo reduce al mojarse; se
compacta por efecto de las
vibraciones

Paja Fcilmente disponible; bajo Absorbe humedad y su R se

costo reduce al mojarse; alberga
insectos, etc.

Espacio de aire 1,0 aprox. Costo nulo Es necesario sellarlo

completamente para evitar la
circulacin de aire que
ocasiona la infiltracin de calor

Vidrio expandido[editar]
Artculo principal: Vidrio expandido

Adems de aislante es una barrera de vapor muy efectiva, lo que no suele ser normal en los aislantes trmicos y le
hace muy adecuado para aislar puentes trmicos en la construccin, como pilares en muros de fachada. Est formado
por vidrio, generalmente reciclado y sin problemas de tratar el color, puesto que no importa el color del producto, que se
hace una espuma en caliente, dejando celdillas con gas encerrado, que actan como aislante. Su rigidez le hace ms
adecuado que otros aislantes para poder recubrirlo de yeso. Es poco utilizado en la construccin. Es conocido tambin
como Vidrio Celular y an se fabrica actualmente, 2013, en Espaa bajo esta ltima denominacin.

Densidad: 20 kg/m.
Coeficiente de conductividad trmica: 0,045 W/(mK)
Poliestireno expandido (EPS)[editar]
Artculo principal: Poliestireno expandido

Fragmento de poliestireno expandido.

El material de espuma de poliestireno es un aislante derivado del petrleo y del gas natural, de los que se obtiene el
polmero plsticoestireno en forma de grnulos. Para construir un bloque se incorpora en un recipiente metlico una
cierta cantidad del material que tiene relacin con la densidad final del mismo y se inyecta vapor de agua que expande
los grnulos hasta formar el bloque. Este se corta en placas del espesor deseado para su comercializacin mediante un
alambre metlico caliente.
Debido a su combustibilidad se le incorporan retardantes de llama, y se le denomina Difcilmente Inflamable.

Posee un buen comportamiento trmico en densidades que van de 12 kg/m a 30 kg/m

Tiene un coeficiente de conductividad de 0,034 a 0,045 W/(mK), que depende de la densidad (por regla general, a
mayor densidad menor coeficiente de conductividad)
de 140 a 250 MNs/gm segn densidad
Es fcilmente atacable por la radiacin ultravioleta por lo cual se debe proteger de la luz del sol
Posee una alta resistencia a la absorcin de agua
No forma llama ya que al quemarse se sublima
Espuma celulsica[editar]
El material de espuma de celulosa, posee una aceptable poder aislante trmico y es un buen absorbente acstico. Es
ideal para aplicar por la parte inferior de galpones por ser un material completamente ignfugo de color blanco y por su
rapidez al ser colocado. Se funde a temperaturas superiores a 45 C. Se utiliza poco en construccin.

Coeficiente de conductividad trmica: 0,065 a 0,056 W/(mK)

Espuma de polietileno[editar]

Estructura qumica del polietileno, a veces representada slo como (CH2-CH2)n.

La espuma de polietileno se caracteriza por ser econmica, hidrfuga y fcil de colocar. Con respecto a su rendimiento
trmico se puede decir que es de carcter medio. Su terminacin es de color blanco o aluminio.

Coeficiente de conductividad trmica: 0,036 a 0,046 W/(mK)

Film alveolar de polietileno[editar]
Artculo principal: Film alveolar

De la misma manera, que la espuma de polietileno, como aislante trmico se utiliza simplemente el plstico de burbujas
recubierto con el papel de aluminio. Las ventajas que tiene frente los otros aislantes son: espesor muy reducido (3-
5 mm), instalacin sencilla, su coste muy reducido; adems es no inflamable y reciclable. ste film se utiliza en
construccin, y ms habitualmente en equpos de aire acondicionado.

Espuma de poliuretano[editar]
Artculo principal: Espuma de poliuretano

Muestra de espuma de poliuretano de alta densidad.

La espuma de poliuretano es conocida por ser un material aislante de muy buen rendimiento. Tiene mltiples
aplicaciones como aislante trmico tanto en construccin como en sectores industriales. Destaca en toda la cadena del
fro por su alta eficiencia energtica

Coeficiente de conductividad trmica: 0,023 W/(mK)

de 96 a 180 MNs/gm segn densidad
Espuma elastomrica[editar]
Es un aislante con un excelente rendimiento en baja y media temperatura y de fcil instalacin, reduciendo al mximo
los costos de mano de obra. Posee en su estructura una barrera de vapor y un comportamiento totalmente ignfugo.

Coeficiente de conductividad: 0,035 W/(mK)

Temperatura de trabajo ptima: -40 a 115 C
Es fcilmente atacable por la radiacin ultravioleta por lo cual se debe proteger de la luz del sol.

Aerogel[editar]
Artculo principal: Aerogel

Como aislante trmico, el aerogel se presenta en mantas flexibles (rango de servicio: -40 C a 650 C o -270 C a
90 C). Solo se presenta en espesores de 5 mm y 10 mm. Tiene propiedades mecnicas grandes para el rendimiento
que ofrece, es hidrfobo (repele la humedad), es permeable (deja pasar el aire/vapor), previene la corrosin bajo el
aislamiento, es ignfugo (no se incendia) y es sumamente resistente al trato duro (pisotones, golpes, etctera). Su
instalacin es intuitiva como sencilla, el material se puede cortar con tijeras o cteres, disminuyendo el tiempo y los
costos de mano de obra excesivos.

Densidad: 0,020 g/cm (Aerogel monoltico), de 0,13 g/cm a 0,18 g/cm (Aerogel en manta flexible)
Los refrigeradores son los electrodomsticos ms usados, pero losms contaminantes. Hay opciones
mucho ms sustentables, pero conservan un limitado tipo de alimentos. Podemos comprar modelos ms
ahorradores o seguir algunos consejos de uso, pero el refrigerador sigue siendo el mayor consumidor
de energa en el hogar (tan slo considera que est conectado todo el tiempo).
Desde el siglo XIX hasta nuestros das, hemos tratado de mantener la refrigeracin bajo los mismos
principios tecnolgicos. Sin embargo, un grupo de investigadores del Centro de Investigacin de
Materiales Avanzados (CIMAV), ha implementado un concepto que se dej a un lado por muchos aos:
el efecto magnetocalrico, el cual permitira ahorrar hasta el 90% de energa.

Refrigeracin magnetocalrica?
El principio magnetocalrico, se refiere a la variacin de temperatura de acuerdo al campo
magntico. Se ha tratado de usar este efecto fsico en la refrigeracin, ms no se haba conseguido
bajar la temperatura a menos de 35 celsius. De acuerdo a Jess Gonzlez Hernndez, director del
CIMAV, la clave de su proyecto est en las propiedades de los materiales empleados.
Durante 5 aos, el grupo de cientficos trabaj en una mezcla de materiales capaz de llegar por debajo
de los cero grados desde una temperatura ambiente. Una mezcla de 7 materiales, entre ellos
manganeso, estroncio y oxgeno, con partculas nanomtricas, potencian la propiedad magnetocalrica.

Refrigerador magntico vs Refrigerador normal

Un refrigerador comn tiene un compresor con un gas refrigerante que se bombea hacia donde se quiera
enfriar. Estos gases causan un gran dao a la capa de ozono, y a nuestra salud. A pesar de que
los frigorficos ms nuevos, han minimizado los efectos, siguen consumiendo un promedio de 200 watts de
energa.
El refrigerador magntico slo empleara 8 watts, no usara gases, tendra un diseo ms compacto, y
no emitira ruidos.
Futuro magntico
El proyecto se ha llevado a cabo en la sede del CIMAV en Chihuahua, en colaboracin con cientficos de
Irlanda. Para el prototipo del refrigerador magntico, se cont con apoyo de una empresa chihuahuense,
y actualmente se encuentran en plticas con Mabe y General Electrics para seguir desarrollando esta
tecnologa.
El diseo final que tiene en mente el equipo de Jess Gonzles, es un refrigerador sencillo que sea
competitivo con un precio de produccin que tenga ventajas. A pesar de que podran lanzar
un frigorfico comercial, los cientficos estn esperando perfeccionar los materiales, para que sean
electrodomsticos que sean slidos, y estables. Esperan tenerlos dentro del mercado en 5 aos.
La refrigeracin magntica es una tecnologa de enfriamiento basada en el efecto magnetocalrico. Esta tcnica
puede usarse para lograr temperaturas extremadamente bajas, as como rangos de temperaturas como los usados en
los refrigeradores normales. Comparado con la refrigeracin de gas tradicional, la refrigeracin magntica es ms
segura, silenciosa, compacta, tiene una mayor eficiencia y es ms respetuosa con el medio ambiente al no usar gases
perjudiciales para la capa de ozono.1 2 3
Este efecto fue observado por primera vez por el fsico francs P. Weiss y el fsico suizo A. Piccard en 1917.4 El
principio fundamental fue sugerido por P. Debye en 1926 y W. Giauque en 1927.5 Los primeros prototipos de
refrigerador magntico fueron construidos por diferentes grupos a partir de 1933. La refrigeracin magntica fue el
primer mtodo que permiti lograr temperaturas por debajo de 0.3K, temperatura que tambin es alcanzable con 3He,
esto es, bombeando vapores dehelio
Este ciclo se aplica de manera anloga a un ciclo de Carnot, con variaciones en la intensidad del campo magntico en
vez de cambios de presin. Inicialmente el material a ser enfriado se introduce dentro de uncampo magntico, es decir,
el flujo magntico aumenta. El material a ser enfriado o refrigerante empieza en equilibrio trmico con su entorno
inmediato.

Magnetizacin adiabtica: La sustancia magnetocalrica se introduce dentro de un entorno aislado

trmicamente. El campo magntico externo aumenta de intensidad haciendo que los dipolos magnticos se alineen
con dicho campo, disminuyendo por lo tanto la entropa magntica y la capacidad calorfica del refrigerante. As, la
energa interna total del sistema permanece constante, la entropa disminuye y por tanto aumenta la energa
trmica del sistema.
Transferencia entlpica isomagntica: El calor generado en el punto anterior puede ser eliminado por un gas o
fluido, como helio lquido o gaseoso. La intensidad del campo magntico se mantiene constante para impedir que
los dipolos reabsorban dicho calor. Cuando la temperatura ha disminuido lo suficiente, se retira el campo
magntico aplicado (H = 0).
Desmagnetizacin adiabtica: La sustancia se vuelve a aislar adiabticamente del entorno de forma que la entropa
permanece constante. Sin embargo, en este caso el campo magntico se disminuye, y la energa trmica hace que
el momento magntico supere dicho campo magntico, enfrindose, en un cambio de temperatura adiabtico. La
energa y entropa se transfiere, desde entropa trmica a entropa magntica, en forma de desorden de los dipolos
magnticos.8
Transferencia entrpica isomagntica: El campo magntico se mantiene constante para evitar que el material se
caliente. Dicho material se sita entonces en contacto con el entorno a enfriar. Ya que dicho material est ms fro
que su entorno, por diseo, la energa calorfica migra desde el sistema a enfriar hacia el material de trabajo.
Una vez que el refrigerante y y su entorno llegan al equilibrio trmico, el ciclo empieza de nuevo
La refrigeracin termoelctrica utiliza el efecto Peltier para crear un flujo trmico a travs de la unin de dos
materiales diferentes, como metales o semiconductores tipo P y N. Un refrigerador o calentador Peltier o una bomba de
calor termoelctrica es una bomba de calor activa en estado slido que transfiere calor de un lado del dispositivo a otro
oponindose al gradiente de temperatura, consumiendo para ello energa elctrica. Un instrumento de este tipo tambin
es conocido como dispositivo Peltier, diodo Peltier, bomba de calor Peltier, refrigerador de estado slido o refrigerador
termoelctrico. Ya que el calentamiento se puede conseguir de manera ms fcil y econmica por otros muchos
mtodos, los dispositivos Peltier se usan principalmente para refrigeracin. En cualquier caso, cuando se debe usar un
nico dispositivo tanto para enfriar como para calentar, puede ser aconsejable el uso de un dispositivo Peltier.
Simplemente conectndolo con una fuente de tensin continua causa el enfriamiento de una de las partes, mientras
que la otra se calienta. La efectividad de la bomba para mover el calor lejos del lado fro es totalmente dependiente de
la cantidad de corriente proporcionada y de cmo se extraiga el calor de la otra parte, para lo que se pueden
usar disipadores.
Los dispositivos Peltier pueden usarse como generador elctrico si se logra mantener una diferencia de temperatura
entre ambos lados.
Las uniones termoelctricas rondan generalmente el 5-10% de la eficiencia de un refrigerador ideal, comparado con el
40-50% conseguido por los sistemas convencionales deciclo de compresin. Dada su relativa poca eficiencia, la
refrigeracin termoelctrica suele utilizarse solo en entornos en los que importa ms la naturaleza de estado slido (sin
partes mviles) que la eficiencia.
El rendimiento del refrigerador termoelctrico de Peltier es funcin de la temperatura ambiente, la eficiencia de los
intercambiadores de calor de las partes fra y caliente, la carga trmica, la geometra del mdulo Peltier y sus
parmetros elctricos.
En cualquier caso, desarrollos recientes demuestran que los mdulos de efecto Peltier podran pronto superar a
los motores de combustin interna tanto en eficiencia como en densidad de potencia para generadores basados en
combustible.

Aplicaciones[editar]
Actualmente, uno de sus usos ms comunes es como pieza refrigeradora de las CPU de los ordenadores. Otro uso
muy comn es en pequeas vinotecas, ya que los vinos suelen requerir una temperatura entre los 12 y 18 C lo que las
hace ideales en ambientes no muy clidos frente a las tradicionales de compresor.
Tambin es utilizado en equipos deshumidificadores hogareos, debido a que este sistema genera menos ruido que el
sistema por compresin y es ms compacto.

Principio de funcionamiento[editar]
Artculo principal: Efecto termoelctrico

Los refrigeradores termoelctricos se basan en el efecto termoelctrico. Cuando se hace circular una corriente a travs
de un dispositivo termoelctrico convenientemente configurado, el calor es transportado de un lado del dispositivo al
contrario.
Consumo mximo para un refrigerador de motocompresor
Teniendo en cuenta que el volumen ajustado medido del refrigerador TE es de 49,1 dm3, el lmite de consumo anual sera de
317,66 kWh/ao.
Beneficios adicionales de los refrigeradores TE
Totalmente silenciosos sin producir vibraciones,
Fcil variacin de la potencia refrigerante, actuando sobre la tensin de alimentacin,
No necesitan mantenimiento,
No poseen elementos mviles,
Pueden funcionar en cualquier posicin,
Peso y tamao pequeos,
Control de la temperatura preciso ( 0,1 C),
Alta confiabilidad,
Pueden, en un futuro, ser empleados con fuentes no convencionales de energa.
Figura 6. Resumen de consumo de energa elctrica y temperaturas alcanzadas.
Conclusiones y Recomendaciones
Actualmente en Mxico podemos comprar una lnea de refrigeradores compactos TE, los cuales son comercializados sin
ninguna normativa con respecto al consumo de energa elctrica.
El anlisis terico indica un consumo promedio de energa elctrica anual de 800 kWh/ao. Los resultados de laboratorio
muestran que el consumo anual promedio esperado ser de 880 kWh/ao. Estos consumos son altos con respecto a sus
similares de motocompresor que consumen alrededor de 317,66 kWh/ao. Pero un refrigerador TE de alta eficiencia puede
tener un consumo anual de 255 kWh/ao.
En un refrigerador TE, el control electrnico es una de las partes que determinan un funcionamiento ptimo; sin embargo en
el aparato probado no se tiene un buen control.
Asimismo el costo de adquisicin fue de 1000 pesos y un equipo de alta eficiencia puede estar entre 3000 y 5000 pesos. A
favor de estos aparatos estn sus caractersticas especiales, ya que pueden llegar a ser usados con fuentes alternas de
energa.
Por ello se recomienda; primero, al consumidor tener en mente que los equipos en el mercado mexicano an no tienen
funcionamientos ptimos, y segundo a la dependencia competente, normalizar el consumo de energa de estos aparatos para
proteccin al consumidor y as evitar los efectos adversos por alto consumo de energa

Refrigeracin Domstica Unidades domsticas R-600a, R-134

Refrigeracin Comercial Muebles y Exhibidores refrigerados R-134a, R-404A, R-507

Procesamiento de alimentos y almacenamiento Cmaras refrigeradas, frigorfico R-134a, R-404a, R-507, R-717

Refrigeracin Industrial Procesos qumicos, lneas de produccin de derivados lcteos, bebidas, farmacutica, etc. R-134a, R-
407c, R-410
Transporte refrigerado Cmaras refrigeradas R-134a, R-404a, R-507

Enfriamiento electrnico Enfriamiento para procesadores y componentes de hardware R-134a, R-404a, R-507

Refrigeracin - Medicina Salones de ciruga, Salas Intensivas, medios de diagnsticos R-134a, R-404a, R-507

Refrigeracin criognica Ethylene Helium

PROPIEDADES DE UN REFRIGERANTE IDEAL

Aunque desgraciadamente no existe en el momento actual ninguna sustancia que pueda ser considerada
comorefrigerante ideal, se pasar, sin embargo, revista a las propiedades que debern poseer una tal sustancia, a efectos
de estudiar posteriormente la mejor o peor adaptacin a la mismas de los distintos refrigerantes empleados usualmente.
Estas propiedades son la siguientes.

PROPIEDADES DE UN REFRIGERANTE IDEAL

Calor latente de vaporizacin. Debe ser elevado, a fin de disminuir lo ms posible el caudal msico de refrigerante que
ha de circular por la instalacin, con la consiguiente reduccin en el tamao de la misma
Temperatura crtica. Debe ser elevada. Una temperatura crtica baja incrementa la presin de condensacin y conlleva
la necesidad utilizar grandes superficies de intercambio en el condensador.
Volumen especifico. El volumen especifico del vapor a la presin de evaporacin debe ser reducido, a fin de disminuir
el tamao preciso en el compresor.
Temperatura de congelacin. Debe ser lo suficiente baja como para que el refrigerante no pueda solidificarse durante el
trabajo normal.
Conductividad trmica. Debe ser elevada, para que las superficies de intercambio precisa no sean grandes.
Resistencia dielctrica del vapor. En las instalaciones que emplean compresores hermticos debe ser elevada y estar en
contacto con los arrollamientos del motor.
Inactividad y estabilidad. El refrigerante debe ser inerte frete a los materiales que constituyen el sistema y el aceite de
lubricacin del compresor y debe ser estable en su constitucin qumica.
Solubilidad con aceite. A ser posible, el refrigerante debe ser inmiscible con el aceite y en su defecto se prefiere que sea
totalmente miscible. La miscibilidad parcial crea problemas de depsitos de aceite en el evaporador cuya solucin
requiere adems del empleo de separador de aceite, velocidades altas en la lnea de aspiracin.
Solubilidad con agua. Cuando el agua entra en contacto con el refrigerante puede formar una disolucin lo que
permanece como agua libre. El agua libre es la que causa el taponamiento por congelacin de la vlvulas de expansin y
evaporadores. Por estas razones resulta particularmente importante el mantener seco un sistema de refrigeracin, para lo
que suelen emplear filtros deshidratadores a base de slica gel, de aluminio activada o de tamices moleculares.
Caractersticas de los refrigerantes[editar]
En principio, podra ser refrigerante cualquier sustancia que cambie de fase de lquido a vapor a una temperatura baja,
en funcin de las condiciones de presin , pero para su utilizacin en un ciclo de refrigeracin por compresin, debe
tener la mayora de las siguientes caractersticas.

Caractersticas que afectan al rendimiento[editar]

Presin de evaporacin superior a la atmosfrica para evitar infiltraciones de aire en el sistema
Presin de descarga no muy alta. Para evitar la necesidad de un equipo robusto, y desde luego por debajo de
la presin crtica.
Relacin de compresin baja. La potencia del compresor aumenta con la relacin de compresin.
Temperatura de descarga no muy alta. Para evitar la descomposicin del aceite lubricante o del refrigerante o la
formacin de contaminantes.
Calor latente de vaporizacin lo ms alto posible. Cuanto mayor , mejor produccin frigorfica especfica y menor
caudal msico
Temperatura de ebullicin, por debajo de la temperatura ambiente a presin atmosfrica, fcilmente controlable y
por encima de la temperatura de congelacin.
Volumen especfico.- Debe ser lo ms bajo posible para evitar grandes tamaos en las lneas de aspiracin y en
el desplazamiento de compresor
Calor especfico. Debe ser lo ms alto posible en el vapor, para que absorba una gran cantidad de calor y lo ms
bajo posible en estado lquido para reducir el vapor en la vaporizacin sbita
Punto de congelacin. Debe ser inferior a la temperatura mnima del sistema, para evitar congelamientos en el
evaporador.
Densidad. Debe ser elevada para requerir pequeas dimensiones en las lneas lquido.
Caractersticas de seguridad[editar]
Estabilidad qumica dentro de la gama de temperaturas de trabajo.
Inactividad qumica: que no reaccione con ninguno de los materiales con los que pueda tener contacto.
No deben ser lquidos inflamables, corrosivos ni txicos.
Dado que deben interaccionar con el lubricante del compresor, deben ser miscibles en fase lquida y no nocivos
con el aceite.
No tendencia a las fugas. Los refrigerantes con bajo peso molecular escapan con mayor facilidad
Los refrigerantes, se aprovechan en muchos sistemas para refrigerar tambin el motor del compresor, normalmente
un motor elctrico, por lo que deben ser buenosdielctricos, es decir, tener una baja conductividad elctrica.

Clasificacin[editar]
En general los refrigerantes son: orgnicos e inorgnicos

Los inorgnicos, como el agua o el NH3: Amonaco

Los de origen orgnico:halocarbonos/hidrocarburos
CFC: halocarbono completamente halogenado (exento de hidrgeno) que contiene cloro, flor y carbono,
perjudiciales para la capa de ozono
HCFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrgeno, cloro, flor y carbono.
HFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrgeno, flor y carbono.
PFC: halocarbono que contiene nicamente flor y carbono.
HC: hidrocarburo que contiene nicamente hidrgeno y carbono.
Mezclas
Azeotrpicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y lquido en equilibrio poseen la misma
composicin a una presin determinada.
Zeotrpicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y lquido en equilibrio y a cualquier presin
poseen distinta composicin.
Segn el Reglamento de Instalaciones Frigorficas5 , los refrigerantes se clasifican en funcin de sus efectos sobre la
salud y la seguridad, en dos grupos: Por su inflamabilidad y por su toxicidad
Por su inflamabilidad[editar]
Grupo 1.- Refrigerantes no inflamables en estado de vapor a cualquier concentracin en el aire.
Grupo 2: Refrigerantes cuyo lmite inferior de inflamabilidad6 , cuando forman una mezcla con el aire, es igual o
superior al 3,5 % en volumen (V/V).
Grupo 3: Refrigerantes cuyo lmite inferior de inflamabilidad, cuando forman una mezcla con el aire, es inferior al
3,5 % en volumen (V/V).
Por su toxicidad[editar]
Grupo A: Refrigerantes cuya concentracin media en el tiempo no tiene efectos adversos para la mayora de los
trabajadores que pueden estar expuestos al refrigerantes durante una jornada laboral de 8 horas diarias y 40 horas
semanales y cuyo valor es igual o superior a una concentracin media de 400 ml/m [400 ppm. (V/V)].
Grupo B: Refrigerantes cuya concentracin media en el tiempo no tiene efectos adversos para la mayora de los
trabajadores que puedan estar expuestos al refrigerante durante una jornada laboral de 8 horas diarias y 40 horas
semanales y cuyo valor es inferior a una concentracin media de 400 ml/m [400 ppm. (V/V)].
Cada refrigerante pertenece a un grupo de seguridad indicado por dos dgitos: en primer lugar A B segn el grado
de toxicidad y a continuacin 1, 2 3 segn su inflamabilidad y se definen tres grupos:

L1 - alta seguridad: Los que sean tipo A1

L2 - media seguridad: Los de los tipos A2, B1 y B2
L3 - baja seguridad: Los de los tipos A3 y B3
Por su funcin[editar]
Primario o fluido frigorgeno: si es el agente transmisor en el sistema frigorfico, y por lo tanto realiza un
intercambio trmico principalmente en forma de calor latente.
Secundario o fluido frigorfero: Sustancia intermedia (p.ej., agua, salmuera, aire, etc.) utilizada para transportar
calor entre el circuito frigorfico (circuito primario) y el medio a enfriar o calentar.

Refrigerantes comnmente usados[editar]

El agua.
El amonaco o R717.
El glicol
R11.
R12
R22.
R23.
R32.
R123.
R124.
R134a.
R502.
R404.
R407C.
R410A.
R507.
R517.
POR QU USAR LQUIDO REFRIGERANTE Y NO AGUA
En el equipo de carretera de antao, y an hoy, en las puertas del siglo XXI, el pequeo botelln de agua
no puede faltar en el bal.
Por: NULLVALUE
 15 de febrero de 1997

Y no es para menos. En viajes largos y, con regularidad, es aconsejable revisar la refrigeracin del motor, ya que se puede
daar.

Sin embargo, quienes han comprado carro recientemente, se sorprenden de que ahora les hablen de lquido refrigerante en
lugar de agua y que, adems, sea de color verde.

Porque as como el automvil ha cambiado, tambin sus componentes han evolucionado y el lquido que se debe usar para
evitar recalentamientos en el motor no se qued atrs.

Hoy, las ensambladoras no recomiendan usar agua en el sistema de refrigeracin de los carros. Las aleaciones de los metales,
que son ms livianos, no resisten el grado de corrosin que les causa el agua con el tiempo.

Anteriormente, los carros se construan con hierro y acero, que son metales pesados, y resistan el efecto oxidante del agua por
mucho tiempo.

La potencia, la rapidez y los espacios pequeos hicieron que el carro avanzara y se fabricara en aleaciones ms livianas como
aluminio, estao, cobre y zinc, que son metales ms livianos , dijo Hernn Orjuela de Exro, una industria de refrigerantes.

Las ventajas Como no son metales pesados, el agua los daara. Por eso, es necesario utilizar un lquido diferente que no
produzca corrosin en el sistema.

Para eso, el refrigerante contiene inhibidores de corrosin, que protegen cualquier dao de los metales.

A esta sustancia, se le agrega etelinglicol, un qumico muy importante porque es la esencia del producto en todo el mundo.

El etelinglicol es muy conocido en los pases en donde hay estaciones. Desde hace muchos aos se conoce porque la sustancia
no se congela en invierno y, adems, eleva el punto de ebullicin , explic Orjuela.

Esa es la principal caracterstica de ese qumico, ya que aguanta mucho ms temperatura o menos, segn la zona climtica por
donde transite.

Al adquirir el refrigerante, es importante verificar que sea de una marca reconocida y que tenga las normas internacionales de
calidad. Lo mejor es que los concesionarios, como los de Colomotores, lo apliquen y distribuyan.

Adems, el refrigerante contiene aguas tratadas que garantizan su calidad y efectividad en el vehculo.

Otro aspecto interesante del lquido es que no se evapora, como s ocurre en el caso del agua. Por eso, los autos modernos
duran mucho tiempo con la sustancia dentro de su sistema.

De esa manera, incluso en los vehculos de modelo anterior, no hay riesgos de corrosin de los metales y resiste altas o bajas
temperaturas del medio ambiente.

Cmo sustituir el agua Antes de cambiar el agua por el lquido refrigerante, tenga en cuenta que no lo puede hacer sobre la
marcha ...

Por eso, aplique las siguientes recomendaciones: 1. Hacer una prueba hidrosttica. Para ello, es aconsejable que lleve su
vehculo a un sitio reconocido en el mercado y no a cualquier taller de radiadores.
El procedimiento consiste en aplicar las libras de presin que tiene la tapa original del carro, para saber en dnde hay fugas y
corregirlas.

2. Realizar un enjuague. Lo mejor es limpiar completamente el sistema, para quitar el xido que se ha acumulado por el uso de
agua.

3. Aplicar inhibidor de corrosin. Es recomendable utilizarlo solo durante una semana, con el fin de acabar de limpiar el
sistema.

4. Usar el refrigerante. Despus de realizar el anterior proceso, ahora s utilice el lquido y proteja su carro.

5. Siempre utilice la tapa del radiador original o que haya sido fabricada para las libras de presin que se generan en su
automvil.

Refrigerantes
Por qu usar HFC?
El HFC, no contiene cloro, no es inflamable ni txico. No destruye la capa de ozono si accidentalmente se libera a la
atmsfera.

La eficiencia frigorfica de los HFC, es igual o superior que la de los HCFC.

El uso del HFC se va imponiendo. Es ya muy usado en Japn, Estados Unidos y, aunque en menor medida, en Europa.

Qu tipo de refrigerante es el R410A?

El R410A es una mezcla al 50% de R32 y R125. Sus componentes el R410A? son inofensivos para la capa de ozono.

El ODP (Potencial de destruccin del ozono), del R410A es 0. El del R22 es 0,055.

El GWP (Efecto invernadero directo) es de 1740, prcticamente igual que el del R22 que es 1700.

El rendimiento en climatizacin con R410A es superior al que alcanzamos con R22.

Las presiones a las que trabajamos con R410A son entre un 50% y un 60% ms altas que las de R22.

Cules son las ventajas del R410A?

El ODP=0, no daa la capa de ozono. (ODP del R22=0,055)

El rendimiento con R410A es similar al de R22 en condiciones normales. Para altas capacidades y bajas temperaturas, el
rendimiento del R410A es sensiblemente superior al del R22.

Qu desventajas tiene el R410A?

Las presiones a las que se trabaja con R410A, son 1,6 veces mayores que las de R22.

Cules son los puntos clave en el desarrollo tcnico?

Cuando se usa R410A en vez de R22, el aceite usado para R22 no se puede usar con R410A debido a la imposibilidad de
mezclarlos.

Por lo tanto hay que usar un nuevo aceite para el nuevo refrigerante. El punto clave es asegurar una alta fiabilidad usando
estos nuevos productos.

Otro punto clave es el de optimizar el circuito de refrigeracin, como el compresor y los intercambiadores de calor, para
conseguir un buen rendimiento. Nosotros hemos vuelto a examinar todo el ciclo de refrigeracin.

Afecta esta alta presin a la seguridad de los equipos de aire acondicionado?

 Todos los componentes de las unidades, se han desarrollado, para que el nivel de seguridad de estos aparatos sea igual a la
que tenamos en los convencionales de R22.

Es txico este refrigerante?

Est confirmado que ni el R32 ni el R125, son txicos al igual que el R22.

Por qu no se usa el R134a?

La capacidad de refrigeracin de R134a, es el 40% ms baja que la del R22. Por este motivo el R134a no se considera til
para refrigeracin.

Por qu no se usa R407C?

El rendimiento en climatizacin del R410A, es sensiblemente superior a la del R407C.

Los procedimientos de carga de refrigerante son iguales a los del R22.

No obstante hay que tener especial cuidado.

Debido a la alta presin a la que trabaja. Tendremos que usar equipos y herramientas apropiados.

Proteccin de la capa de Ozono

Qu medidas para la proteccin del medio ambiente se han tomado con respecto a los aparatos de R22 ya vendidos?
Es necesario, para tener en cuenta la proteccin de la capa de ozono, recoger el refrigerante para su reutilizacin o
destruccin, cuando se realiza una reparacin o una sustitucin de equipos de aire acondicionado.

Qu esfuerzos debemos realizar con respecto a los refrigerantes?

Debemos intentar utilizar equipos con HFC.

Con respecto a la urgencia de proteger la capa de ozono, debemos concentrarnos en recoger todo el HCFC par su
reutilizacin o destruccin.

Si usamos cada vez ms HFC en nuestras tareas de instalacin reparacin, conseguiremos que, aunque no inmediatamente,
tengamos un alto grado de utilizacin del HFC a medida que los equipos antiguos vayan terminando su vida til.

Qu medidas se toman para evitar la fuga de refrigerantes durante la instalacin?

Desde hace unos aos, se dan instrucciones a los instaladores, con respecto al proceso de vaco. Con esto se ayuda a reducir
la descarga de refrigerante a la atmsfera. Debemos consolidar el uso del proceso de vaco para minimizar las fugas de
refrigerante.

Cul es la tendencia de la industria?

La tendencia camina hacia los refrigerantes alternativos. El R410A se usa para pequeas capacidades, el R410A y el R407C
para capacidades medias y el R407C para grandes capacidades. Sin embargo, la poltica con respecto a los refrigerantes
vara sensiblemente de un fabricante a otro.

El cambio hacia los refrigerantes alternativos, varia en concordancia con las polticas de cada compaa.

Regulacin del CFC (Clorofluorcarbono)

Por qu se regula el CFC?
Aunque el efecto de los CFC en la degradacin del medio ambiente varan, cuando estos se liberan, se descomponen en la
atmsfera. Cuando alcanzan la estratosfera, los rayos ultravioleta inciden sobre ellos. La reaccin qumica con el cloro acta
de catalizador y reduce la capa de ozono.

El agujero causado por la reduccin de la capa de ozono, deja pasar nocivos rayos ultravioleta a travs de ella alcanzando
as la superficie terrestre.
 El uso de destructores de la capa de ozono como los CFC, debe ser regulado para la proteccin del medio ambiente.

Estn regulados los HCFC internacionalmente?

Segn el protocolo de Montreal: Con respecto a la cantidad total existente en 1996 se reducir al 65% en el 2004, al 35% en
el 2010 y quedar totalmente prohibido en el 2020.

El efecto invernadero directo (GWP)

Cul es el efecto invernadero directo del R410A?
Tericamente, el rendimiento del R410A es del 92% al 95% del R22, pero, en la actualidad, los rendimientos del R22 y
R410A son iguales.

Seguimos mejorando nuestros productos en relacin al ahorro energtico. El GWP del R410 es de 1740, similar al del
R22=1700. Nosotros debemos minimizar el efecto invernadero directo, recogiendo todo el refrigerante y previniendo las
fugas del mismo a la atmsfera.

Cuntos aos se permitir el uso de los HFC?

No hay fechas pero se considera que tendremos un largo periodo de uso de los refrigerantes alternativos.

Instalacin y servicio con nuevos refrigerantes (R410A)

Qu podemos decir sobre el trabajo de instalacin?
El mtodo de instalacin es bsicamente el mismo. Teniendo en cuenta la alta presin del R410A, tendremos que usar,
tuberas y herramientas adaptadas a estas presiones.

Para evitar errores en el uso de herramientas y dar seguridad a las instalaciones, nosotros procedemos a realizar manuales e
impartir seminarios.

Qu precauciones se requieren para la instalacin?

Al igual que con R22, se debe prevenir la humedad.

Pueden reutilizarse tuberas de R22?

Debido al diferente tipo de aceite que usan, las tuberas deberan de quedar perfectamente limpias antes de ser usadas con
R410A.

El R410A necesita tuberas que soporten las presiones a las que este trabaja.Cuando la capacidad de refrigeracin es de 4Kw
o ms.

Hay que tener en cuenta no obstante, que para capacidades inferiores a 4Kw, hay tuberas en el mercado que no son validas
debido a que tienen un grosor de pared inadecuado.

Qu ocurre si cargamos un equipo de R410A con R22?

El dimetro de los puertos de servicio de R410A es distinto al de R22 para que no puedan usarse las mangueras de carga.
Esto previene la carga con un refrigerante equivocado.

Produce la descomposicin del R410A, con el fuego, sustancias txicas?

Puesto que el R410A no contiene cloro en sus molculas, no produce las mismas sustancias txicas que el R22, aunque es
igualmente txico.

Si se producen fugas de refrigerante cerca de un punto donde haya fuego, hay que ventilar la habitacin al igual que con
R22.

Cmo se pueden detectar fugas de refrigerante?

 Se puede utilizar un detector de HFC o agua jabonosa. Lo que no sirve es el detector de antorcha ya que al no haber cloro,
no hay reaccin con la llama.

Podrn repararse en el futuro unidades de R22?

El refrigerante R22 ser recogido y reutilizado, por lo que seguir estando disponible. Cuando la reduccin gradual se lleve
a efecto, se ir agotando al no haber un equilibrio entre el suministro y la demanda.

Estamos seguros de que la falta de suministro no ser inconveniente para el uso de equipos de R22.

Debido a la alta presin del R410A, este no podr ser usado en equipos de R22, por motivos de seguridad.

Por qu se usan distintos tipos de refrigerante dependiendo de la capacidad del equipo?

Debido a la alta presin a la que trabaja este refrigerante, tendramos que cambiar totalmente la estructura interna de la
unidad de aire acondicionado semi-industrial, esto hace muy difcil la comercializacin del R410A en equipos semi-
industriales.

Las cargas adicionales con R407C, se complican, al ser este refrigerante una mezcla no azeotrpica. Esto reduce la
posibilidad de garantizar un buen rendimiento.

FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

- Extrae calor del foco fro que est a Tf y lo enva al foco caliente que est a Tc. -Segn Carnot W
= Qc Qf . W es el trabajo consumido por el motor del compresor del frigorfico, por tanto cuanto
mayor sea la cantidad de calor que se extrae del foco fro menor ser el trabajo consumido y por
tanto mejor ser la eficiencia de la cmara frigorfica

- La transferencia de calor se realiza mediante un fluido frigorgeno o refrigerante, que en

distintas partes de la mquina sufre transformaciones de presin, temperatura y fase (lquida o
gaseosa); y que es puesto en contacto trmico con los recintos para absorber calor de unas zonas y
transferirlo a otras. Una mquina frigorfica debe contener como mnimo los cuatro siguientes
elementos:

1) condensador,

2) vlvula de expansin,

3) evaporador,

4) compresor.

Compresor: Es el elemento que suministra energa al sistema. El refrigerante llega en estado

gaseoso al compresor y aumenta su presin.

Condensador: El condensador es un intercambiador de calor, en el que se disipa el calor absorbido

en el evaporador (ms adelante) y la energa del compresor. En el condensador el refrigerante
cambia de fase pasando de gas a lquido.

Sistema de expansin : El refrigerante lquido entra en el Dispositivo de expansin donde reduce

su presin. Al reducirse su presin se reduce bruscamente su temperatura. No se coloca una turbina
porque el objetivo no es producir trabajo.

Evaporador: El refrigerante a baja temperatura y presin pasa por el evaporador, que al igual que
el condensador es un intercambiador de calor, y absorbe el calor del recinto donde esta situado. El
refrigerante lquido que entra al evaporador se transforma en gas al absorber el calor del recinto.
Resumiendo, el evaporador absorbe el calor del recinto que queremos enfriar, el compresor
aumenta la presin del refrigerante para facilitar la condensacin posterior y posibilitar la circulacin
del fluido. La vlvula de expansin reduce la presin provocando el enfriamiento del refrigerante

Una vlvula de expansin termosttica (a menudo abreviado como VET o vlvula TX en ingls) es un dispositivo de
expansinel cual es un componente clave en sistemas de refrigeracin y aire acondicionado, que tiene la capacidad de
generar la cada de presin necesaria entre el condensador y el evaporador en el sistema. Bsicamente su misin, en
los equipos de expansin directa (o seca), se restringe a dos funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en
estado lquido que ingresa al evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante a la salida de este. Para
realizar este cometido dispone de unbulbo sensor de temperatura que se encarga de cerrar o abrir la vlvula para as
disminuir o aumentar el ingreso de refrigerante y su consecuente evaporacin dentro del evaporador, lo que implica una
mayor o menor temperatura ambiente, respectivamente.
Este dispositivo permite mejorar la eficiencia de los sistemas de refrigeracin y de aire acondicionado, ya que regula
el flujo msico del refrigerante en funcin de la carga trmica. El refrigerante que ingresa al evaporador de expansin
directa lo hace en estado de mezcla lquido/vapor, ya que al salir de la vlvula se produce una brusca cada de presin
producida por la "expansin directa" del lquido refrigerante, lo que provoca un parcial cambio de estado del fluido a la
entrada del evaporador. A este fenmeno producido en vlvulas se le conoce como flash-gas.

Componentes de Vlvula VET[editar]

Se compone de:

Un cuerpo compuesto por una cmara en la cual se produce la expansin, al pasar el fluido refrigerante a sta a
travs de un orificio cilindro-cnico obturado parcialmente por un vstago, y los tubos de entrada y salida del fluido.
Un elemento o fluido potencia que acta sobre el vstago para abrir o cerrar el paso de refrigerante a la cmara de
expansin.
Un husillo regulador o tornillo que nos limita la cantidad mnima de caudal.
Un bulbo sensor situado a la salida del evaporador, conectado por un capilar al elemento de potencia y que acta
sobre ste.
Una tubera de compensacin de presin conectado tambin a la salida del evaporador, y que ayuda a funcionar al
obturador. Este accesorio es necesario slo para la VET compensada externamente.

Ventajas de la Vlvula VET[editar]

Son especialmente adecuadas para inyeccin de lquido en evaporadores "secos", en los cuales el recalentamiento
a la salida del evaporador es proporcional a la carga de ste.
Regulan activamente la expansin al ser activadas por el sobrecalentamiento. La inyeccin se controla en funcin
del sobrecalentamiento del refrigerante.
 El sobrecalentamiento constante en la lnea de gas evita la posibilidad de ingreso de refrigerante en estado lquido
a la succin del compresor.

Los principios del funcionamiento de la heladera

El funcionamiento de la heladera se basa en las siguientes propiedades fsicas, que permiten generar fro:

1. El calor se transfiere de un cuerpo caliente a uno fro

Para calentar un material debemos acercarlo a una fuente caliente, que se encuentra a mayor temperatura.
Por qu ocurre esto?

La transferencia de calor es un flujo de energa. Cuando se transmite calor entre dos cuerpos, uno pierde
energa y el otro la gana. El cuerpo que pierde calor disminuye su temperatura o cambia de estado (por
ejemplo, pasa de gas a lquido o de lquido a slido). Cuando dos cuerpos a distinta temperatura se
ponen en contacto, el calor es transferido del ms caliente al ms fro. De esta manera, la temperatura de
ambos tiende a igualarse.

2. Los gases muy comprimidos se condensan

Seguramente conocen los encendedores de plstico transparente y vieron que contienen un lquido. Esos
encendedores queman un gas semejante al que arde en la cocina. Pero dnde est ese gas? El gas est
condensado, es decir, se encuentra en estado lquido, encerrado a alta presin (comprimido) dentro del
encendedor.

Cuando se comprime un gas, el volumen que ocupa se reduce (sus molculas se acercan entre s) y su
presin aumenta. Al llegar a una presin suficientemente elevada (volumen muy pequeo), las molculas
se acercan lo suficiente como para atraerse entre s y formar el lquido.

3. La evaporacin quita calor

Cuando salimos de la ducha o de la pileta, sentimos fro. Por qu? El agua, al evaporarse, toma calor, es
decir que cuando el agua se transforma en vapor le quita calor al cuerpo y por eso sentimos fro. Lo mismo
pasa si nos ponemos alcohol o acetona sobre la piel; el lquido se evapora ms rpidamente que el agua,
y al quitar ms rpido el calor de la piel sentimos ms fro.

1. La compresin calienta, la expansin enfra

Cuando inflamos la rueda de una bicicleta, notamos que el tubo del inflador se calienta. Por qu ocurre
esto?

o Cuando un gas se comprime, aumenta su temperatura (se calienta); y cuando se expande (aumenta
su volumen), su temperatura disminuye (se enfra).
o Al inflar la rueda, empujamos con un mbolo el aire contenido dentro d el tubo del inflador (le
entregamos energa en forma de trabajo).
o Al comprimirse, el aire aumenta su temperatura, le transfiere calor al tubo del inflador (que se
encontraba a menor temperatura) y hace que ste se caliente.
 El inflador se calienta porque el gas se comprime.

Estos cambios se deben a la prdida de energa del gas cuando se expande, a causa del trabajo que
realiza al empujar hacia fuera y a la energa que se le transfiere al comprimirlo cuando se lo empuja
hacia adentro.

El proceso cclico de enfriamiento

El enfriamiento se produce mediante un proceso cclico en el cual un gas, como los gases CFC o
clorofluorocarbonados, circula por un tubo que recorre las partes interna y externa de la heladera intercambiando
calor. Los pasos del proceso para producir el enfriamiento son los siguientes.

Se comprime el gas en una parte de su recorrido que se encuentra en el exterior de la heladera (el
compresor). Entonces aumenta su temperatura (la compresin calienta).
Se permite que el gas comprimido y caliente se enfre (en el condensador) liberando calor al ambiente (el
calor se transfiere de un cuerpo caliente a uno fro).
Al enfriarse, el gas comprimido se transforma en lquido (los gases muy comprimidos se condensan) y
libera ms calor al ambiente (cuando un gas se hace lquido libera calor).
El lquido pasa por un tubo muy delgado (capilar) que impide su expansin, al sector que se encuentra
dentro de la heladera.
El lquido pasa a un tubo ms grueso (evaporador), en la parte interior, que permite que el lquido se
evapore y que el gas formado se expanda. Estos procesos quitan calor del interior de la heladera (la
evaporacin quita calor, la expansin enfra).
Al perder calor, el interior de la heladera se enfra (el cuerpo que pierde calor disminuye su temperatura).
El gas pasa al exterior de la heladera donde vuelve a ser comprimido y todo el proceso se vuelve a repetir.

Las partes de una heladera

Las principales partes de una heladera, donde ocurren estos procesos, son las siguientes.

Motor: toma energa de la instalacin elctrica e impulsa el compresor.

Compresor: es impulsado por el motor y comprime el gas de la tubera, calentndolo.

Condensador: parte de la tubera donde se enfra el gas recin comprimido, que entonces se condensa. Est
en el exterior de la heladera y libera calor al ambiente.

Capilar: tubo que deja pasar poco a poco el gas licuado. Se lo llama as porque es muy delgado; un tubo grueso
dejara pasar el gas sin resistencia e impedira la compresin.

Evaporador: tubo sinuoso que est en contacto con lo que llamamos el congelador de la heladera. En este tubo se
evapora el gas previamente licuado y as se enfra el interior de la heladera. El evaporador y el congelador se
ubican arriba para que el aire fro, ms denso, baje por su propio peso y reemplace el aire ms caliente; que
sube. Si el congelador estuviera abajo, el fro llegara arriba con mayor dificultad.

Termostato (vulgarmente, el automtico): mecanismo automtico que interrumpe la corriente elctrica

cuando la temperatura es suficientemente baja, y pone a andar nuevamente el motor cuando sube la temperatura.

Unidad sellada (conocida como la bocha): recipiente hermtico donde estn ubicados el motor y el
compresor. Esta disposicin, incorporada hacia 1950, reduce el riesgo de las fugas de gas.

Los tubos capilares son dispositivos de expansin en sistemas de refrigeracin pequeos,

como el aire acondicionado residencial, refrigeradores domsticos, vitrinas de refrigeracin
de media temperatura comercial, enfriadores de botelln, etc.
Los refrigerantes, R22, R404A, R502, R134a, entre otros, siguiendo el ciclo normal
de refrigeracin, entrarn al capilar. Podemos sealar las medidas de capilares ms
comunes, que son de 1 a 6 metros de largo x 0.5 a 2 mm de dimetro. Estos datos deben ser
de acuerdo a la capacidad del compresor y temperatura del sistema.

El capilar cumple dos tareas: reducir la presin del refrigerante lquido que sale del
condensador hacia el evaporador y regular el flujo msico (la cantidad de lquido) del
refrigerante que va hacia el evaporador para el efecto de enfriamiento.

De esta forma, si el vapor refrigerante no est completamente en forma de lquido, el flujo

msico ser reducido, teniendo por consiguiente un bajo enfriamiento y recalentamiento del
refrigerante que llega al compresor. Por otra parte si existiera exceso de refrigerante
acumulado en el condensador, la presin y la temperatura en el condensador aumentarn y
la capacidad en el evaporador disminuir.

LA CARGA INSUFICIENTE DE REFRIGERANTE:

Este efecto traer como consecuencia utilizar el evaporador parcial y menor capacidad de
refrigeracin.

LA CARGA DE REFRIGERANTE EXCESIVA:

La presin del condensador se elevar, sobrecargando la funcin del compresor y bajando la

capacidad del condensador.

En algunos casos el refrigerante puede llegar lquido al compresor dandolo.

ENUNCIADOS DE LA SEGUNDA LEY Es posible formular muchos enunciados que describan esta restriccin y que, por tanto,
sirvan como enunciados de la segunda ley. Dos de los ms comunes son los siguientes: 1. Ningn equipo puede funcionar de
modo tal que su nico efecto (en el sistema y sus alrededores) sea convertir completamente todo el calor absorbido por el
sistema en trabajo hecho por el sistema. 2. No existe ningn proceso que consista exclusivamente en la transferencia de
calor de un nivel de temperatura a otro mayor. La segunda ley no prohbe la produccin de trabajo a partir del calor, pero
coloca un lmite sobre la fraccin de calor que en cualquier proceso cclico puede convertirse en trabajo. La conversin
parcial de calor en trabajo es la base de casi toda la produccin comercial de energa. El desarrollo de una expresin
cuantitativa para la eficiencia de esta conversin es el siguiente paso en el estudio de la segunda ley

Es imposible que una mquina, sin ayuda mecnica externa, It is imposible for a self-acting machine, unaided by any external agency,
transfiera calor de un cuerpo a otro ms caliente. to convey heat from one body to another at a higher temperature.

Clausius, originalmente en alemn (1850) y traducido por Kelvin.

Desechada la teora del calrico, en 1851, Kelvin ofrece un nuevo enunciado:

Es imposible construir un dispositivo que, utilizando un fluido inerte, It is imposible. by means of inanimate material agency, to derive
pueda producir trabajo efectivo causado por el enfriamiento del cuerpo mechanical effect
ms fro de que se disponga. any portion of matter by cooling it below the temperature of the
coldest of the surrounding objects.

Enunciado de Kelvin.

Ms tarde Planck, basndose en los estudios de Kelvin establece un enunciado muy sencillo:

Es imposible construir una mquina que funcione con un periodo regular It is imposible to construct a machine which functions with a
que no haga otra cosa que elevar un peso regular period
y causar el correspondiente enfriamiento de una fuente trmica. and which does nothing but raise a weight and causes a
corresponding cooling of a heat reservoir.

Enunciado de Planck-Kelvin en 1897.

Finalmente, en 1909, el enunciado ms formal sera el del matemtico Constantin Carathodory

En cada vecindad arbitrariamente prxima a un estado inicial dado, existen In every arbitrarily close neighborhood of a given initial state
estados a los que, exist states
mediante procesos adiabticos, no se pueden acercar tanto como se quiera. which cannot be aproached arbitrarily closely by adiabatic
processes

C. Carathodory en 1909.

Algunos corolarios del principio, a veces empleados como enunciados alternativos, seran:
Ningn proceso cclico es tal que el sistema en el que ocurre y su entorno puedan volver a la vez al mismo estado del que
partieron.

En un sistema aislado, ningn proceso puede ocurrir si a l se asocia una disminucin de la entropa total del sistema.

entropa: simplemente la define como una funcin matemtica que toma su mximo valor para cada estado de
equilibrio. La habitual identificacin de entropa con desorden molecular proviene de una muy simplificada interpretacin
de los resultados de la mecnica estadstica; en concreto, del llamado formalismo microcannico de la mecnica
estadstica. Es importante recalcar que la termodinmica y la mecnica estadstica, aunque relacionadas, son ramas
separadas de la fsica.

Violaciones del Segundo Principio de la Termodinmica[editar]

Existen circunstancias en las que el segundo principio no es aplicable o, dicho de otra manera, se pueden dar
condiciones en sistemas concretos en los que el segundo principio de la termodinmica no es cierto. Por regla general,
este es el caso de sistemas de tamao atomsticos, sometidos a fluctuaciones cunticas o fenmenos sobre escalas
temporales muy breves (del orden de femptosegundos o picosegundos).

El teorema de fluctuacin[editar]
El teorema de fluctuacin, enunciado en el contexto de la mecnica estadstica, trata la probabilidad relativa de que
la entropa de un sistema que no se encuentra en equilibrio termodinmico (esto es, un sistema tal que su entropa no
es mxima) aumente o disminuya en un perodo de tiempo determinado. El segundo principio de la termodinmica
predice que la entropa de todo sistema aislado tiende a incrementarse hasta que el sistema alcanza el equilibrio
termodinmico. Sin embargo, en mecnica estadstica, la entropa es una variable aleatoria, lo que sugiere que debera
existir una probabilidad no nula de que la entropa de un sistema aislado decrezca espontnemante. El teorema de
fluctuacin cuantifica de manera exacta dicha probabilidad.3
El teorema de fluctuacin fue propuesto en 1993 por Denis Evans, E.G.D. Cohen y Gary Morriss, quienes emplearon
simulaciones por ordenador para su prueba.4 La primera prueba rigurosa del teorema fue dada por Denis Evans
y Debra Searles en 1994.5 Desde entonces, el teorema ha sido puesto a prueba en numerosos sistemas y
colectividades estadsticos, y siempre se ha demostrado cierto.
Grosso modo, el teorema de fluctuacin trata sobre la distribucin de probabilidad de la tasa media de producin de

entropa irreversible sobre un perodo de tiempo, denotada como . El teorema establece que, en sistemas alejados

del equilibrio termodinmico durante un perodo de tiempo t, la razn entre la probabilidad de que tome un valorA,
y la probabilidad de que tome el valor opuesto, A, sigue una proporcin exponencial en At. Dicho de otro modo, para
un sistema finito que no est en equilibrio, durante un perodo de tiempo finito, el teorema de fluctuacin establece de
manera precisa la probabilidad de que la entropa del sistema fluya en sentido opuesto al dictado por el segundo
principio de la termodinmica.
Matemticamente, queda expresado como:

De acuerdo con esta ecuacin, se sigue que existe una cierta probabilidad de que el segundo principio de la
termodinmica pueda ser violado. Sin embargo, esta probabilidad depende tanto del tiempo como del tamao del

sistema. En efecto, como la entropa es una variable extensiva (lo que significa que ha de duplicar su valor si
el tamao del sistema se duplica), la probabilidad de observar que la produccin de entropa es opuesta a la
dictada por el segundo principio decae exponencialmente conforme el tamao del sistema aumenta, o el tiempo de
observacin es incrementado.
Es por ello importante indicar que el teorema de fluctuacin no afirma que el segundo principio de la termodinmica
es falso o invlido. El segundo principio de la termodinmica se refiere a sistemas macroscpicos. El teorema de
fluctuacin es ms general, por cuanto puede ser aplicado a sistemas microscpicos y macroscpicos. Como se ha
dicho arriba, cuando se aplica a sistemas lo suficientemente grandes, de acuerdo con el teorema la probabilidad de
que el flujo de entropa sea negativo es nula, con lo que el teorema se vuelve equivalente al segundo principio de la
termodinmica.
Sin embargo, el teorema s que indica que, en sistemas microscpicos y sobre perodos de tiempo muy breves, el
segundo principio puede ser violado (en su interpretacin no macroscpica).
LOS REFRIGERANTES Y EL MEDIO AMBIENTE Veremos en los apartados siguientes la relacin existente entre estos
compuestos qumicos y el medio ambiente. 2.1. El deterioro de la capa de ozono La accin destructora de la capa de ozono
por los compuestos que contienen cloro es mundialmente aceptada. El cloro, procede de la descomposicin de las molculas
de clofluorocarbonados (CFC) y en menor medida de los hidroclorofluocarbonados (HCFC). Se ha definido un ndice que
pretende poder comparar el poder destructivo de los diferentes refrigerantes. Dicho ndice es el ODP (Ozone Depletion
Potencial). Toma el valor 1 de referencia para el R-11, siendo muy elevado para aquellos compuestos que contiene cloro en
sus molculas sin existir tomos de hidrgeno (CFC), y con cifras tanto ms pequeas cuanto mayor es la presencia de
tomos de hidrgeno (HCFC). Se concluye, por tanto, que la ausencia de tomos de cloro indicar la nula repercusin del
correspondiente compuesto sobre la capa de ozono. Ms adelante se indicarn los datos de ODP correspondientes a los
fluidos ms significativos. 2.2. La contribucin al efecto invernadero. De forma paralela a lo indicado en relacin con la capa
de ozono se ha estudiado la contribucin de estos compuestos al efecto invernadero, contribucin que puede adquirir mayor
importancia en el futuro dada la permanencia de dichas molculas en la atmsfera. Resulta obligado aadir a todo lo
expuesto que existen otras actividades y sectores industriales que igualmente utilizan CFCs y HCFCs, ya que stos pueden
usarse, por ejemplo, como agentes propelentes en aerosoles, en productos de limpieza y otros mbitos, por lo que la
tecnologa del fro representa una aportacin ms, si bien importante, en el deterioro del medio ambiente en los dos
aspectos considerados. De forma anloga a la anterior, se ha definido un ndice en relacin con la diferente contribucin que
presentan los compuestos al efecto invernadero, en definitiva al calentamiento global del planeta. Se conoce como GWP
(Global Warning Potencial), y su referencia es el valor correspondiente al CO2. En la tabla siguiente se exponen los valores

. Bases de partida Nos basaremos en las siguientes consideraciones y parmetros: Aplicacin del fluido a un ciclo saturado
simple, para una temperatura de condensacin de +30 C Parmetros a estudiar en el ciclo: Presin de evaporacin
Volumen especfico Relacin de compresin Capacidad frigorfica Trabajo especfico de compresin Calor disipado
Temperatura de descarga Coeficiente de funcionamiento Variacin en la temperatura de evaporacin: Desde - 40C
hasta - 5C Los refrigerantes estudiados sern los siguientes: o HFCs: R-23, R-125, R-134a, R-404A (mezcla), R-410A (mezcla),
R- 507 (mezcla) o HCFCs: R-124 o CFCs: R-11; R-502 (mezcla) o Inorgnico: R-717 3.2. Anlisis de comportamiento de los
fluidos Presin de condensacin. En la grfica 1 puede verse que sobresale especficamente el caso del R-23, en el que las
presiones son llamativamente altas. Se trata de un refrigerante que slo puede utilizarse para bajas temperaturas, no
pudiendo ser la temperatura de condensacin superior a + 20C. Se ha reflejado nicamente a efectos de comparacin.
Igualmente destacable es el R-11, actualmente prohibido (CFC), y utilizado para temperaturas en el entorno de 0C.
Sobresalen sus cifras, muy bajas. El resto de los refrigerantes, incluido el R-717 (amoniaco), ofrecen cifras similares en
cuanta y evolucin, siendo las ms bajas las del R-134a, sustitutivo natural del R-11.

En este estudio hemos presentado un anlisis de un conjunto de diez refrigerantes relevantes en el desarrollo de la
ingeniera del fro, tanto desde el punto de vista legal, por las repercusiones de la directiva CE 2037/2000, como de sus
caractersticas termodinmicas. De ellos ya habra que descartar los CFCs y HCFCs, restando nicamente los orgnicos HFCs
y el R-717 (amoniaco). En el anlisis termodinmico, realizado sobre 8 parmetros en base a un ciclo frigorfico bsico de
referencia, se han constatado las propiedades diferenciales de cada uno de los fluidos considerados. Creemos que todo ello
puede contribuir a un mejor conocimiento de la situacin del sector, en un aspecto tan importante como es el diseo de la
instalaciones, a partir de la eleccin adecuada del refrigerante a utilizar, as como de las condiciones del ciclo, pues una
correcta eleccin de las temperaturas de evaporacin y condensacin tiene una gran repercusin en su rendimiento.

. Presin de evaporacin 0 5 10 15 20 25 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 Temperatura (C) Presin de evaporacin (bar) R-23 R-
124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 1: Evolucin de la presin de evaporacin Volumen
especfico Volumen especfico 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 Temperatura (C)
Volumen especfico (dm 3/kg) R-23 R-124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 2: Evolucin del
volumen especfico Estudiamos la evolucin del volumen especfico a la entrada del compresor en el ciclo saturado simple de
referencia (grfica 2). Llamativamente altos los volmenes correspondientes al R-11, lo que avala el que se haya utilizado
para temperaturas altas. De igual forma podemos comentar el caso del R-717, con cifras elevadas, siendo sta una de sus
propiedades ms perjudiciales y que ha de tenerse en cuenta en el diseo de sus instalaciones. De muy interesantes cabe
calificar las grficas, con valores muy pequeos, del R- 134a y del R-404A, fluidos en la actualidad en gran desarrollo y
aplicacin. Relacin de compresin. Relacin de compresin 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5
Temperatura (C) Relacin de compresin R-23 R-124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 3:
Evolucin de la relacin de compresin Factor ste, la relacin de compresin (grfica 3), muy importante por su repercusin
en el tamao y cualificacin econmica de una instalacin, siendo conveniente que sus valores no aumenten de forma
excesiva. Como era de esperar, las grficas presentan una tendencia claramente decreciente a medida que las temperaturas
de evaporacin aumentan. El ms destacable en las grficas es el R-23, lo que vuelve a apoyar su buena adaptacin a bajas
temperaturas. Puede researse que el comportamiento del R-134a es algo mejor que el del R-11. Capacidad frigorfica La
capacidad frigorfica (grfica 4) nos viene a definir la importancia de un refrigerante en su utilidad para absorber calor en su
paso por el evaporador, de ah el inters de que sus valores sean altos. Sobresale, por tanto el R-717, muy por encima del
resto; la anchura del segmento de evaporacin en su caso, en un diagrama p-h, es la mayor en los fluidos utilizados
habitualmente. Esto hace que su uso en instalaciones de mediano o gran tamao sea en ocasiones muy adecuado. En el
resto de los fluidos se aprecia una variacin muy pequea en las cifras, todas ellas bastante similares. Capacidad frigorfica
(kJ/kg) 0 200 400 600 800 1000 1200 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 Temperatura (C) Capacidad frigorfica (kJ/kg) R-23 R-124
R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 4: Evolucin de la capacidad frigorfica Trabajo especfico de
compresin Trabajo especfico de compresin (kJ/kg) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5
Temperatura (C) Trabajo especfico de compresin (kJ/kg) R-23 R-124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717
Grfica 5: Evolucin del trabajo especfico de compresin Si dejamos aparte el R-410A, el nico que destaca de forma
significativa es el R- 717, que vuelve a dejar patente las enormes diferencias de comportamiento termodinmico que
presenta en relacin con el resto de fluidos estudiados, todos ellos orgnicos. Sin duda esos elevados valores inciden en la
inversin requerida en sus instalaciones. La totalidad de las grficas presentan, en mayor o menor medida, una tendencia
decreciente. Esta caracterstica comn, junto a otras ya comentadas, pone de relieve la necesidad de realizar un buen diseo
en las instalaciones, con el mejor ajuste posible en la temperatura de evaporacin. Calor disipado Se trata del calor cedido en
condensador (grfica 6) y, nuevamente, el nico sobresaliente viene a ser el R-717, con cifras relevantes que repercutirn en
las instalaciones necesarias. En este parmetro las grficas, si bien de carcter decreciente, tiene pendientes muy pequeas.
Calor disipado (kJ/kg) 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 Temperatura (C) Calor disipado
(kJ/kg) R-23 R-124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 6: Evolucin del calor disipado Temperatura
de descarga Temperatura de descarga (C) 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 Temperatura
(C) Temperatura de descarga (C) R-23 R-124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 7: Evolucin de
la temperatura de descarga En la grfica 7, dejando de lado el caso singular del R-717, el resto de los fluidos tambin merece
algn comentario, ya que, aunque todas las grficas presentan tendencias similares, las cifras s que ofrecen diferencias de
mencin en algn caso. As, por ejemplo, ha de citarse el mejor comportamiento del R-134a frente al R-11. Igualmente, son
bajos los valores del R-125 y del R-404A, este ltimo del mximo inters, ya que se est implantando con frecuencia en
instalaciones de baja temperatura Coeficiente de funcionamiento COPr 0 1 2 3 4 5 6 7 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5
Temperatura (C) COPr R-23 R-124 R-125 R-134a R-404A R-410A R-507 R-11 R-502 R-717 Grfica 8: Evolucin del coeficiente
de funcionamiento