UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

MANUFACTURA ESBELTA

DOCENTE: ING. ARACELY PIZZA

ESTUDIANTES:
RUBER TORREZ TUPA
YUJRA LECOA ELY VANESSA
REQUENA TORRICO FABIAN
QUISBERRTH CHOQUEHUANCA CAROLA ESTHEFANI
AVILES HUANCA JHENNY RAQUEL
Contenido
1 OBJETIVOS...................................................................................................................3
1.1 OBJETIVO GENERAL.........................................................................................................3
1.2OBJETIVO ESPECFICO......................................................................................................3
2 MARCO TEORICO................................................................................................................3
3. DATOS Y OBSEVACIONES...................................................................................................4
4. MATERIALES Y HERRAMIENTAS.........................................................................................5
5. OBSERVACIONES (ANTES Y DESPUES).......................................................................6

6. SKECKUP...........................................................................................................................7
7 TRATAMIENTO DE DATOS..................................................................................................8
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................13
1 OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Simular un proceso de produccin artesanal

1.2OBJETIVO ESPECFICO
Simular un proceso de ensamblaje de lmparas
Identificar la manera ms ptima de producir las lmparas

2 MARCO TEORICO
PRODUCCIN ARTESANAL
El modo de produccin artesanal, tiene por finalidad la creacin de un objeto producido en
forma predominantemente manual con o sin ayuda de herramientas y mquinas,
generalmente con utilizacin de materias primas locales y procesos de transformacin y
elaboracin transmitidos de generacin en generacin, con las variaciones propias que le
imprime la creacin individual del artesano. Es una expresin representativa de su cultura
y factor de identidad de la comunidad.
En este modo de trabajo la tcnica juega un papel fundamental; la cual alude a
aquellas actividades relacionadas con el trabajo artesanal y mientras que la tecnologa se
reserva para aquellas tcnicas que hacen uso del
conocimiento cientfico. De este modo se marca un
corte temporal en el proceso de evolucin de la
tcnica, diferenciando a las tcnicas artesanales de
las tecnologas modernas.

Caractersticas de la produccin artesanal

1. Fabricacin manual, domiciliaria, para

consumo de la familia o la venta de un bien
restringido.

2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el transporte.

3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad, seleccionando

personalmente la materia prima, dndole su propio estilo, su personalidad.

4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseo de las

operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del producto.

5. Tienen una organizacin descentralizada en una misma ciudad. Cada artesano se

especializa en un componente del producto.

6. El volumen de la produccin es generalmente reducido.

La produccin artesanal corresponde a etapas histricas anteriores a la divisin

del trabajo (en la que el artesano dominaba todo el trabajo). Actualmente se sigue
utilizando esta denominacin para referir a aquellos procesos, de hoy en da, en los que
no se ha hecho una gran incorporacin de tecnologa (mquinas, organizaciones, etc.)
Tambin se le utiliza para referir a ciertos procesos de produccin de alimentos en los
que, un mismo productor, maneja todas las etapas de la cadena de produccin (desde la
obtencin de los insumos hasta la distribucin de los productos al consumidor).
Histricamente, el pasaje de la produccin artesanal a la industrial signific profundos
cambios tecnolgicos y gener impactos y efectos sobre la vida y el trabajo de las
personas.

PRODUCCIN EN MASA

Este sistema de produccin inici principalmente cuando Henry Ford comenz a

producir automviles a gran escala, con un estndar para sus medidas; lo cual permiti
que los costos del producto se redujeran y se incrementara la produccin. La intencin de
Henry era producir el mayor nmero de coches con el diseo ms simple y el coste ms
bajo posible. En una poca en la que la posesin de un coche era un privilegio de unos
pocos. El objetivo de Henry Ford fue poner el mundo sobre ruedas y producir un
vehculo que el pblico general pudiese adquirir.

La produccin en masa es intensiva en capital y energa, ya que utiliza una alta

proporcin de la maquinaria y la energa en relacin con los trabajadores. Tambin es
generalmente automatizada en la mayor medida de lo posible. Con menos costes
laborales y un ritmo ms rpido de la produccin, el capital y la energa se incrementa,
mientras que el gasto total por unidad de producto disminuye.

Caractersticas de la produccin en masa:

separacin radical entre concepcin y ejecucin
especializacin de funciones
fragmentacin de tareas
parcelacin de los tiempos de ejecucin
asignacin rgida de obreros a puestos de trabajo
integracin en la cadena de montaje
motivacin exclusivamente econmica preponderancia de la autoridad

3. DATOS Y OBSEVACIONES
Operario Tiempo de armado por operario
Carola 1,21 min
Fabian 1,02 min
Jhenny 1,16 min
Ruber 17 seg
Vannesa 2,10 min

MATERIAL CANTIDAD DEFECTUOSOS

CUERPO 5 2
 PILAS 10 5
GLAS BRAKER 5 0
REFLECTOR 5 0
LENS 5 0
FOCO 1 0
PARTE DETAIL 5 0
SWICH
GOMA 5 0
GOMA PARA UNION 5 0

4. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
MATERIAL DESCRIPCION
CUERPO Se cont con 5 piezas
de las cuales dos
presentaban defectos
causando fallas en el
momento del armado
y colocado de pilas

PILAS Se contaba con 5

pares de los cuales
estaban daados 2
pares los cuales
impedan el
encendido de la
linterna

GLAS BRAKER Es la parte donde va

el reflector y foco y
dems partes.
REFLECTOR Se conto con cinco
piezas en un estado
adecuado.

LENS Se conto con cinco

piezas en un estado
adecuado.

FOCO Se conto con una

pieza.

PARTE DETAIL Se conto con cinco

SWICH piezas en un estado
adecuado.

GOMA Se conto con cinco

piezas en un estado
adecuado.

GOMA PARA UNION Se conto con cinco

piezas en un estado
adecuado.

5. OBSERVACIONES (ANTES Y DESPUES)

Antes:
Mediante el primer mtodo de armado de lmparas en donde cada persona deba armar
una lmpara de forma individual, se observ que el mnimo tiempo de armado era de 1
minuto con 10 segundos y como mximo tiempo era de 2 minutos con 10 segundos, para
este mtodo cada persona deba armar una lmpara, sin posibilidad de ayudar a otros
despus de terminar el armado de su lmpara.
Tambin se observ que algunas lmparas se entraban defectuosas, por lo que
dificultaban el armado de las mismas, ocasionado demoras para ciertos operarios,
adems de que estos operarios no contaban con experiencia y prctica en el armado de
las lmparas por lo cual esto tambin influyo en el tiempo de armado de las lmparas.
Despus:
Despus de haber aplicado el primer mtodo en el armado de las lmparas se observ
que armar las 5 lmparas demoraba bastante, por lo que se analizaron y se aplicaron
diversas formas para reducir al mximo el tiempo de armado de las 5 lmparas en
conjunto:
1. Se ense y entreno a los operarios para que tuvieran un nocin de cmo debe
armarse correctamente una lmpara.
2. Se cambi a los operarios segn el armado de piezas que podan realizar, esto
con el objetivo de ubicarlos de forma adecuada para el montaje en cadena que se
realizara.
3. Se distribuyeron las piezas de las 5 lmparas a cada operario, para que cada
operario realice el montaje de las piezas que se les distribuyo.
4. Finalmente una vez terminada el armado de las piezas distribuidas, se les instruyo
a los operarios de que realizaran un montaje en cadena.
Este tipo de montaje permiti reducir al mximo el armado de las lmparas, ya que el
tiempo cronometrado tras aplicar este ultimo mtodo fue de 55 segundos, comparando
con el mtodo inicial se logr reducir ms de la mitad del tiempo que cronometro para
este mtodo

6. SKECKUP
 7 TRATAMIENTO DE DATOS
METODO 1.- Armado de linterna en paralelo por operario
CADA OPERARIO DEBERA ARMAR LA LINTERNA
TIEMPO MS PTIMO:
OPERARIO RUBER => 1 LINTERNA EN 17 SEGUNDOS
 POR METODO 1 EL TIEMPO DE ARMADO DE LAS 5 LINTERNAS ES IGUAL
TIEMPO MS ALTO DEL GRUPO DE OPERARIOS:
TIEMPO DE ARMADO DE 5 LINTERNAS => 2.10 MINUTOS

METODO 2.- Divisin de actividades en serie por reas de trabajo:

AREA 1: COLOCADO DE AMORTIGUADOR A FOCO
AREA 2: ARMADO DE CABEZAL DE LINTERNA
AREA 3: ARMADO DE AGARRADOR DE LINTERNA Y COLOCADO DE PILAS
AREA 4: ENSAMBLADO FINAL DE LINTERNA
 TIEMPO DE CICLO TOTAL PARA UNA LINTERNA => (9+16+5+3) seg
TIEMPO DE CICLO TOTAL PARA UNA LINTERNA => 33 seg

METODO 3 (Mtodo ms ptimo).- Divisin de actividades en paralelo por reas

de trabajo:
Se mejor el mtodo 2 cambiando las actividades del rea 1, 2 y 4 de trabajo de la
siguiente manera:
AREA 1: ARMADO DE FOCO
AREA 2: ENSAMBLADO DE CABEZAL DE LINTERNA
AREA 3: ARMADO DE AGARRADOR DE LINTERNA Y COLOCADO DE PILAS
AREA 4: COLOCADO DE AMORTIGUADOR Y ENSAMBLADO FINAL DE
LINTERNA

ORGANIZACIN 1 DE TRABAJO
 TIEMPO DE CICLO PARA PRODUCIR 5 LINTERNAS => 55 seg

ORGANIZACIN 2 DE TRABAJO (Rotacin 1)

TIEMPO DE CICLO PARA PRODUCIR 5 LINTERNAS => 1.08 MIN

ORGANIZACIN 3 DE TRABAJO (Rotacin 2)

 TIEMPO DE CICLO PARA PRODUCIR 5 LINTERNAS => 1.11 MIN
ORGANIZACIN 4 DE TRABAJO (Rotacin 3)

TIEMPO DE CICLO PARA PRODUCIR 5 LINTERNAS => 1.2 MIN

POSICION DE OPERARIOS MAS OPTIMA => ORGANIZACIN 1 DE TRABAJO

MEJOR TIEMPO DE CICLO => 55 seg para las 5 linternas

DIAGRAMA SINOPTICO DEL METODO MAS OPTIMO EMPLEADO

 BIBLIOGRAFIA
https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/produccion-en-masa
http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_prod_ar
tesanal.html
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Gui
asMonitor/Psicosociologia/XI/Ficheros/psxi04.pdf