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P RO B L E M A S 189

PROBLEMAS*
4.1. Ha creado la siguiente sencilla estructura de producto de los artculos necesarios para su
bolsa de regalo para una fiesta de donativos en su organizacin. Prev que habr 200 asis-
tentes. Suponga que no hay inventario disponible de ninguno de los artculos. Explote la
lista de materiales (los subndices muestran el nmero de unidades necesarias).

K(1)

L(4) M(2)

4.2. Se espera que tenga preparadas las bolsas de regalo del Problema 4.1 a las cinco de la tar-
de. Sin embargo, tiene que personalizar los artculos (bolgrafos con monograma, cuader-
nos y documentos personalizados). El plazo de montaje es de 1 hora para ensamblar 200
J cuando tenga preparados los artculos a incluir. Los otros artculos tambin requieren su
tiempo. Dados los voluntarios a su disposicin, las dems estimaciones de tiempos son 2
horas para el artculo K, 1 hora para el artculo L y 4 horas para el artculo M. Desarrolle
un plan de ensamblaje situado en el tiempo para preparar las bolsas de regalo.

4.3. La demanda del submontaje S es de 100 unidades en la semana 7. Cada unidad de S nece-
sita 1 unidad de T y 2 unidades de U. Cada unidad de T necesita 1 unidad de V, 2 unida-
des de W y 1 unidad de X. Finalmente cada unidad de U requiere 2 unidades de Y y 3 uni-
dades de Z. Una empresa fabrica todos los artculos. Son necesarias 2 semanas para
fabricar S, 1 semana para hacer T, 2 semanas para hacer U, 2 semanas para fabricar V,
3 semanas para fabricar W, 1 semana para fabricar X, 2 semanas para fabricar Y y 1 sema-
na para fabricar Z.
a) Construya una estructura de producto. Identifique todos los niveles, padres y compo-
nentes.
b) Construya una estructura de producto situada en el tiempo.

P 4.4. Utilizando la informacin del Problema 4.3, construya un plan de necesidades brutas de
materiales.

P 4.5. Utilizando la informacin del Problema 4.3, construya un plan de necesidades netas de
materiales, utilizando el siguiente inventario disponible:

Artculo Inventario disponible Artculo Inventario disponible

S 20 W 30
T 20 X 25
U 40 Y 240
V 30 Z 40

* Nota: significa que se puede resolver el problema con el programa POM para Windows; significa que se puede resolver el
problema con Excel OM; P significa que se puede resolver el problema con POM para Windows y/o Excel OM.

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190 C A P T U L O 4. P L A N I F I C AC I N D E L A S N E C E S I DA D E S D E M AT E R I A L E S (MRP) Y ERP

Plazo Identifi-
Tamao
de fabri- Dispo- Stock
Reser-
Cdigo
cacin Periodo (semana, da)
cacin
nible de de nivel
del lote (n. de vado del
seguridad inferior
periodos) artculo 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades brutas
Recepciones programadas
Disponible previsto
Necesidades netas
Recepciones de rdenes planificadas
Lanzamiento de rdenes planificadas

Necesidades brutas
Recepciones programadas
Disponible previsto
Necesidades netas
Recepciones de rdenes planificadas
Lanzamiento de rdenes planificadas

Necesidades brutas
Recepciones programadas
Disponible previsto
Necesidades netas
Recepciones de rdenes planificadas
Lanzamiento de rdenes planificadas

Necesidades brutas
Recepciones programadas
Disponible previsto
Necesidades netas
Recepciones de rdenes planificadas
Lanzamiento de rdenes planificadas

Necesidades brutas
Recepciones programadas
Disponible previsto
Necesidades netas
Recepciones de rdenes planificadas
Lanzamiento de rdenes planificadas

FIGURA 4.13 Formulario MRP para la resolucin de los problemas del Captulo 4
Para diferentes problemas de este captulo, puede ser til una copia del formulario de la Figura 4.13.

P 4.6. Volvamos de nuevo a los Problemas 4.3 y 4.4. Adems de las 100 unidades de S, existe
tambin una demanda de 20 unidades de U, que es un componente de S. Las 20 unidades
de U se necesitan por motivos de mantenimiento. Estas unidades se necesitan en la sema-
na 6. Modifique el plan de necesidades brutas para reflejar este cambio.

P 4.7. Refirindonos de nuevo a los problemas 4.3 y 4.5, adems de las 100 unidades de S, exis-
te tambin una demanda para 20 unidades de U, que es un componente de S. Las 20 uni-
dades de U se necesitan por motivos de mantenimiento. Estas unidades se necesitan en la
semana 6. Modifique el plan de necesidades netas para reflejar este cambio.

4.8. Como planificador de la produccin de Adams-Ebert Products, Inc., se le ha dado la lista

de materiales para un soporte compuesto de una base, dos muelles y cuatro abrazaderas.
La base se ensambla a partir de una abrazadera y dos carcasas. Cada abrazadera tiene una

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agarradera y una pieza metlica. Cada carcasa tiene dos cojinetes y un eje. No hay inven-
tario disponible.
a) Disee la estructura del producto destacando las cantidades de cada artculo y mos-
trando la codificacin de nivel inferior.
b) Calcule las cantidades brutas necesarias de cada artculo si monta 50 soportes.
c) Calcule las cantidades netas necesarias si hay un inventario disponible de 25 bases y
100 abrazaderas.

4.9. Su jefe en Adams-Ebert Products, Inc., le acaba de entregar el programa y los plazos de la
abrazadera del problema anterior. La unidad debe estar preparada en la semana 10. Los
plazos de montaje o aprovisionamiento para los distintos artculos son de 1 semana para
el soporte, 1 semana para la base, 1 semana para los muelles, 1 semana para las abrazade-
ras, 2 semanas para las carcasas, 1 semana para las agarraderas, 3 semanas para las piezas
metlicas, 1 semana para los cojinetes y 1 semana para los ejes.
a) Prepare la estructura del producto escalonada en el tiempo para el soporte.
b) En qu semana debe lanzar las piezas metlicas?

P 4.10. a) Dada la estructura de producto y el programa maestro de produccin de la Figura 4.14,

desarrolle un plan de necesidades brutas para todos los artculos.
b) Dada la anterior estructura de producto, la programacin maestra de la produccin y
la situacin de inventario (Figura 4.14), desarrolle las necesidades netas de materiales
(lanzamiento de rdenes planificadas) para todos los artculos.

P 4.11. Dada la siguiente estructura del producto, el programa maestro de produccin y la situa-
cin de inventario (Figura 4.15), (a) desarrolle un plan de necesidades brutas del artculo
C y (b) un plan de necesidades netas del artculo C.

P 4.12. A partir de los datos anteriores (vase la Figura 4.15), complete un plan de necesidades
netas de materiales para todos los artculos (10 artculos en total).

P 4.13. La empresa Electro Ventiladores acaba de recibir un pedido de mil ventiladores de 20 pul-
gadas, a entregar en la semana 7. Cada ventilador consta de un conjunto carcasa, dos resis-
tencias, un conjunto ventilador y una unidad elctrica. El conjunto carcasa est constitui-
do por un bastidor, dos soportes y un asa. El conjunto ventilador est constituido por un

Programa maestro de produccin para X1

Submontaje
Periodo 7 8 9 10 11 12 X1

Necesidades brutas 50 20 100

B1(1) B2(2)

Artculo Plazo Disponible Artculo Plazo Disponible

X1 1 50 C 1 0 A1(1) E(1) C(2) D(1)
B1 2 20 D 1 0
B2 2 20 E 3 10 E(2)
A1 1 5

FIGURA 4.14 Informacin para el Problema 4.10

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192 C A P T U L O 4. P L A N I F I C AC I N D E L A S N E C E S I DA D E S D E M AT E R I A L E S (MRP) Y ERP

Periodo 8 9 10 11 12
Necesidades brutas de A 100 50 150
Necesidades brutas de H 100 50

Artculo Disponible Plazo Artculo Disponible Plazo

A 0 1 F 75 2
B 100 2 G 75 1
C 50 2 H 0 1
D 50 1 J 100 2
E 75 2 K 100 2

A H

B C J K C

D E F G E F E G F G

FIGURA 4.15 Informacin para los Problemas 4.11 y 4.12

eje y 5 palas. La unidad elctrica est constituida por un motor, un interruptor y un pulsa-
dor. La siguiente tabla muestra los plazos de produccin/aprovisionamiento, el inventario
disponible y las recepciones programadas.
a) Construya una estructura de producto.
b) Construya una estructura del producto situada en el tiempo.
c) Prepare el plan de necesidades netas de materiales.

Datos del problema 4.13

Inventario Tamao Recepcin
Componente Plazo disponible del lote programada
Ventilador de 20 pulgadas 1 100
Carcasa 1 100
Marco 2
Soportes (2) 1 50
Asa 1 400
Resistencias (2) 2 200
Montaje del ventilador 3 150
Eje 1
Palas (5) 2 100
Unidad elctrica 1
Motor 1
Interruptor 1 20 12
Pulsador 1 25 200 pulsadores en la semana 2

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P RO B L E M A S 193

FIGURA 4.16
INVENTARIO
ARTCULO DISPONIBLE RBOL DE LA ESTRUCTURA DE PRODUCTO Informacin para
los problemas 4.14,
A 0 LT = Plazo en semanas
A LT = 1 (1) = Todas las cantidades = 1 4.15 y 4.16
B 2
C 10
B(1) LT = 1 F(1) LT = 1
D 5
E 4
F 5 C(1) LT = 2 D(1) LT = 1 G(1) LT = 3 H(1) LT = 1
G 1
H 10 E(1) LT = 1 E(1) LT = 1 C(1) LT = 2

P 4.14. En la Figura 4.16 se muestran la estructura de producto, los plazos (semanas) y las canti-
dades disponibles en inventario del producto A y sus componentes.
Partiendo de esta informacin, prepare:

a) Una lista de materiales dentada del producto A (vase la Figura 5.9 del Captulo 5 del
volumen Decisiones Estratgicas como ejemplo de una lista de materiales BOM).
b) Las necesidades netas de cada componente para producir 10 unidades de A en la
semana 8, utilizando la poltica de lote a lote.

P 4.15. Es usted el planificador del producto A (Problema 4.14). El director del servicio postven-
ta, Al Trostel, le acaba de comunicar que para poder atender las necesidades de las repa-
raciones postventa, las necesidades de B y F deberan incrementarse cada una en 10 uni-
dades.

a) Prepare una lista que muestre las cantidades necesarias de cada componente para pro-
ducir las unidades requeridas por el director de servicio postventa, adems de la pro-
duccin ya requerida de 10 unidades de A.
b) Cules son las necesidades netas [la lista del punto a) menos el inventario disponi-
ble]?
c) Prepare un plan de necesidades netas por fecha para las nuevas necesidades (tanto de
produccin como de servicio postventa), suponiendo que el director del servicio post-
venta quiere sus 10 unidades de B y F en la semana 6, y las 10 unidades a producir de
A en la semana 8.

P 4.16. Le acaban de notificar por fax que el plazo de entrega para el componente G del producto
A (Problema 4.15) ha aumentado a 4 semanas.

a) Qu artculos quedan afectados y por qu?

b) Cules son las consecuencias para el plan de produccin?
c) Como planificador de la produccin, qu puede hacer?

Tabla de datos para los Problemas 4.17 a 4.19

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 30 40 30 70 20 10 80 50

Coste de almacenamiento  2,5 dlares/unidad/semana; coste de preparacin  150 dlares; plazo  1 semana;
inventario inicial  40.

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194 C A P T U L O 4. P L A N I F I C AC I N D E L A S N E C E S I DA D E S D E M AT E R I A L E S (MRP) Y ERP

P 4.17. Desarrolle una solucin con la poltica de lotificacin lote a lote y calcule los costes tota-
les relevantes con los datos de la tabla anterior.

P 4.18. Desarrolle una solucin con la poltica de lotificacin EOQ y calcule los costes totales
relevantes. Los costes de rotura de stock ascienden a 10 dlares por unidad.

P 4.19. Desarrolle una solucin con la poltica de lotificacin PPB y calcule los costes totales rele-
vantes.

P 4.20. Utilizando el plan de necesidades brutas de los Ejemplos 4, 5 y 6, prepare un sistema de

rdenes alternativo que siempre ordene 100 unidades una semana antes de que se produz-
ca una situacin de rotura (una cantidad fija de orden de 100) con los mismos costes que
en el ejemplo (coste de preparacin de 100 dlares por pedido, coste de almacenamiento
de un dlar por unidad por periodo). Cul es el coste de este sistema de rdenes?

P 4.21. Utilizando el plan de necesidades brutas de los Ejemplos 4, 5 y 6, prepare un sistema de

rdenes alternativo que cada tres semanas ordene para las tres semanas siguientes (un sis-
tema de periodo fijo). Utilice los mismos costes que en el ejemplo (coste de preparacin
de 100 dlares por pedido, coste de almacenamiento de un dlar por pedido por periodo).
Cul es el coste de este sistema?

P 4.22. Utilizando el plan de necesidades brutas de los Ejemplos 4, 5 y 6, prepare un sistema de

rdenes alternativo diseado por usted mismo que utilice los mismos costes que en el
ejemplo (coste de preparacin de 100 dlares por pedido, coste de almacenamiento de un
dlar por unidad por periodo). Puede obtener un resultado mejor en costes que los ante-
riores? Cul es el coste de su sistema de pedidos?

4.23. Katherine Hepburn, Inc., ha recibido los siguientes pedidos:

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamao del pedido 0 40 30 40 10 70 40 10 30 60

Toda la fabricacin de estas unidades se programa en una nica mquina. Hay 2.250 minu-
tos efectivos por semana, y cada unidad requiere 65 minutos para su fabricacin. Desarro-
lle un plan de capacidad para un periodo de 10 semanas.

4.24. David Jurman, Ltd., ha recibido los siguientes pedidos:

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamao del pedido 60 30 10 40 70 10 40 30 40 0

Toda la fabricacin de estas unidades se programa en una nica mquina. Hay 2.250 minu-
tos efectivos por semana, y cada unidad requiere 65 minutos para su fabricacin. Desarro-
lle un plan de capacidad para un periodo de 10 semanas.

4.25. Como director de operaciones, ha puesto en marcha recientemente un sistema de planifi-

cacin de las necesidades de distribucin (DRP). La empresa tiene un almacn en la cos-
ta este y otro en la costa oeste, as como un almacn principal en la fbrica de Omaha,
Nebraska. Acaba de recibir los pedidos de los directores de los tres almacenes para el

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siguiente periodo de planificacin. Sus informes se muestran en las siguientes tablas. El

plazo de entrega para los almacenes de las costas este y oeste es de 2 semanas, y el plazo
de entrega para el almacn de la fbrica es de 1 semana. Los envos se realizarn median-
te camiones que transportan 100 unidades. No hay inventario inicial en este sistema. La
fbrica est teniendo problemas en el establecimiento de un plan de materiales estable, y
todava opera con tamao de lote mltiplos de 100.
Datos del almacn de la costa este

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Previsin de necesidades 40 100 80 70 20 25 70 80 30 50
Plazo de entrega  2 semanas

Datos del almacn de la costa oeste

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Previsin de necesidades 20 45 60 70 40 80 70 80 55
Plazo de entrega  2 semanas

Datos del almacn de la fbrica

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Previsin de necesidades 30 40 10 70 40 10 30 60
Plazo de entrega  1 semana

a) Muestre el plan de recepcin de pedidos desde la fbrica.

b) Si la fbrica necesitase dos semanas para producir la mercanca, cundo se han de
emitir los pedidos a la fbrica?

P 4.26. Est planificando la produccin de su popular mesa de caf rstica. Para hacer una mesa
necesita un tablero, cuatro patas, medio litro de barniz, un cuarto de litro de cola, dos tra-
vesaos cortos entre las patas y dos travesaos largos entre las patas, y un remate de latn
que se coloca debajo de cada pata. Tiene 378 litros de cola en inventario, pero ningn otro
componente. Todos los artculos, excepto los remates de latn, el barniz y la cola, se piden
con un sistema de lote por lote. Los remates se adquieren en cantidades de 1.000 unidades
y el barniz y la cola se compran por litros. El plazo de montaje/aprovisionamiento es de
un da para cada artculo. Planifique los lanzamientos de rdenes necesarios para producir
640 mesas de caf en los das 5 y 6, y 128 mesas en los das 7 y 8.

MESA DE CAF

Tablero Barniz Cola Ensamblaje de la base

Travesaos Travesaos Patas

cortos largos

Remaches
de latn

4.27. Utilizando los datos de la mesa de caf del problema anterior, prepare una planificacin
de la mano de obra sabiendo que la necesidad de mano de obra por cada tablero es de

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