UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

GESTION EMPRESARIAL

Modulo # 5

I. Datos Generales
Nombre de la Asignatura: GESTION EMPRESARIAL Cdigo: GEE-0915
Unidades valorativas: 4 Duracin del Modulo: 10 das

Objetivos Especficos:
Explicar como se determinan las necesidades de materia prima
Describir como se determinan las necesidades de mano de obra directo.
Describir el cronograma de actividades de las fases de realizacin del proyecto.

Competencias a alcanzar:
En el desarrollo del Mdulo 5, el alumno tendr la capacidad de determinar las
polticas del inventario de producto terminado y de producto en proceso, de igual
forma analizar al momento de describir el cronograma de actividades cada uno de las
actividades que involucre el desarrolle del estudio tcnico.

Descripcin Breve del Foro:

Con el presente foro los estudiantes podrn ahondar en la parte de investigacin as
como recabar informacin que les permita hacer sus comentarios a travs de la
plataforma, podrn interactuar con sus compaeros de seccin sus conocimientos y
sus averiguaciones acorde al tema que se est tratando

Preguntas
1. Por qu considera usted necesario analizar el costo de la materia de prima y de
los insumos que se necesitaran en la elaboracin del plan de inversin?

2. Por qu es importante determinar los proveedores de la materia prima y de los

insumos de produccin?
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3. Qu beneficios trae a la empresa, conocer el proceso de produccin para

determinar el tamao de la planta?

Descripcin Breve de Actividades:

1. Los alumnos deben de trabajar en equipo, debern de hacer un anlisis con el
objetivo de determinar las necesidades de la materia prima que se utilizar para la
elaboracin del producto o servicio.
2. Determinar el proceso de produccin del bien y servicio a ofrecer al mercado a
travs del flujograma de actividades en el proceso de elaboracin del plan de
inversin.
3. Analizar el proceso productivo de la empresa, mediante el balanceo de la
maquinaria y equipo
4. Foros de discusin.

Descripcin Breve de Tareas:

1. Cuando se identifica la cantidad demanda por el mercado, se procede a analizar la
cantidad de la materia prima y los insumos para la produccin del producto a
ofrecer en el mercado.
2. De igual forma se debe realizar el proceso productivo, con cada una de las
mediciones de tiempo en las actividades que involucre la fabricacin del producto.
3. Determinar a travs del clculo la mano de obra y la cantidad de personal que
necesitara en la empresa para la elaboracin del producto.

II. Desarrollo de Contenido

INTRODUCCIN
En el estudio tcnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniera bsica
del producto y/o proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la
descripcin detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos
para hacerlo funcional. Por lo que es necesario determinar la ubicacin y el tamao
ptimo de la planta; los cuales deben de justificar la produccin y el nmero de
consumidores que se tendr.
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Con cada uno de los elementos que conforman el estudio tcnico se elabora un
anlisis de las inversiones en: activos fijos, maquinaria, equipo, para posteriormente
conocer la viabilidad econmica del mismo.

PASOS A SEGUIR EN EL PROCESO DE ELABORACION DE UN PRODUCTO O

SERVICIO

Descripcin del proceso productivo

Se describe en detalle todo el proceso productivo de manera sistemtica y secuencial

desde el recibimiento de la materia prima con todo el proceso de preparacin de la
misma, seguido del proceso de transformacin de esta, sin omitir ningn paso ni
material o componente del producto o servicio; no obviando en el proceso detallar las
actividades que requieren uso de maquinaria, equipos y herramientas menores,
igualmente todas las actividades de envasado, o acabado final de producto o servicio.
Todas las actividades que se detallan en el proceso, deben ser medidas en tiempo de
realizacin de cada una de ellas. Despus de describir muy detalladamente el proceso
productivo o proceso a seguir en la prestacin de un servicio, se representa
grficamente en un flujograma de proceso, segn se muestra en la Ilustracin # 2
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Elaboracin del diagrama de componentes del producto o servicio:

En consecuencia con la descripcin del proceso de elaboracin de un producto o
servicio, se describen todas las partes identificadas por medio de un cdigo asignado a
cada una de ellas, estas partes son las que conforman el producto o servicio,
mostrndolas en un diagrama de componentes, cada una de estas partes se identifica
en el proceso de elaboracin con la secuencia de todas las actividades a realizar en
cada una de estas partes. En la Ilustracin # 1 se muestra un ejemplo de un producto
con todas sus partes o componentes y el listado de descripcin de las mismas con su
cdigo respectivo.

Ilustracin 1 Diagrama de componentes del producto

LISTA DE COMPONENENTES

CDIGO DESCRIPCIN

01-A Cabecera

01-B Piecero

01-C Baranda frontal

01-D Baranda estacionaria

01-E Soporte de colchn

01-F Base frontal

01-G Base trasera

01-J1 Frente de gaveta

01-J2 Lateral derecho gaveta

01-J3 Lateral izquierdo gaveta

01-J4 Tapn de gaveta

01-J5 Fondo de gaveta

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Ilustracin 2 Flujograma del proceso del producto o servicio

Inicio

Torneado 12 min.

Inspeccin 3 min.

Espera al
15 min.
transportador

Al almacn 6 min.

Embarque 2 min.

Simbologa del proceso de produccin

A continuacin se explica la simbologa utilizada en el flujograma de proceso.

Operacin. Significa que se efecta un cambio o transformacin en algn

componente del producto, ya sea por medios fsicos, mecnicos o qumicos, o la
combinacin de cualquiera de los tres.

Transporte. Es la accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en

determinada operacin o hacia algn punto de almacenamiento o demora.
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Demora. Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el

proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente. En
ocasiones, el propio proceso exige una demora.

Almacenamiento. Tanto de materia prima, de producto en proceso o de

producto terminado.

Inspeccin. Es la accin de controlar que se efecte correctamente una

operacin, un transporte o verificar la calidad del producto.

Operacin combinada. Ocurre cuando se efectan simultneamente dos de

las acciones mencionadas.

1. Identificacin de la maquinaria, equipo, tecnologa:

Para identificar la maquinaria y equipo que el proyecto requerir es importante tomar
en cuenta todos los elementos que involucren a la decisin. Como ser la demanda del
producto, tipo de producto y la tecnologa necesaria para la elaboracin de este
producto. La informacin que se obtenga ser necesaria para la toma de decisiones y
para las proyecciones ya que es importante considerarla dentro de la inversin del
proyecto. (Medina & Paz, 2011)

La seleccin de la maquinaria y equipos necesarios en el proceso de produccin de un

bien o los equipos necesarios en el proceso de la prestacin de un servicio, requiere
de la informacin detallada de las actividades a realizarse, las cuales se definen en la
descripcin del proceso productivo o la descripcin del proceso de un servicio.
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BALANCEO DE MAQUINARIA
Balanceo: Consiste en determinar la cantidad de maquinaria necesaria para realizar
las operaciones necesarias segn el proceso productivo o el proceso de realizacin de
un servicio, que conforme la capacidad para alcanzar las metas establecidas. En el
siguiente cuadro # 4 se enlistan las actividades descritas en el flujograma de proceso
con sus respectivos tiempos por actividad, los tiempos estn expresados en minutos.

Tabla 1. Balanceo de Maquinaria

Operacin Canteador Route Sierr Taladr Equipo Lijador Lijadoras

a r a o de a de manuale
pintur banda s
a

CABECERA 5

Cortado 2 4

Cantos

Perforado 2 8 24

Bocelado 3

Lijado

Decorado

Pintado 10

Ensamblad
o

Colocar
acces.
2
SOPORTE
DE 1
COLCHN
8 11
Cortado
5 7
Bocelado
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Lijado 6

Perforado 8

Pintado

TOTAL
3 14 7 14 23 10 35
MINUTOS

Para estimar la cantidad de maquinaria que se necesita para las actividades que
requieren el uso de una canteadora, segn el ejemplo de la tabla # 4 y tomando en
consideracin que el tiempo estndar que se trabajar ser de 8 horas diarias que
representan 480 minutos, y que la maquina canteadora se utiliza 3 minutos en el
proceso de las piezas de cabecera y soporte de colchn; y suponiendo que se
elaboraran 300 piezas de los componentes mencionados, se estimar la capacidad de
maquinaria necesaria de la siguiente manera:

Formula:

Produccin diaria en unidades = Tiempo disponible al da

_________________________________
Ciclo de tiempo requerido por unidad

Produccin diaria en unidades = 480 minutos = 160 piezas

3 minutos

La capacidad de produccin diaria de esta mquina es de 160 piezas y se necesita

producir 300 piezas, se puede observar que no alcanza a cubrir las 300 piezas que se
requiere producir diariamente, por lo que se necesitar 2 maquinas canteadoras para
cubrir la necesidad de produccin.

Tambin se puede demostrar si la capacidad de la maquina es adecuada o no, por

medio del tiempo mximo permitido.
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Formula:

Tiempo mximo disponible Tiempo disponible por da

Para lograr la capacidad deseada = Cantidad necesaria de Unidades al da

480 minutos = 1.6 minutos por unidad

300 unidades

Los 1.6 minutos por unidad demuestra que es inferior a los 3 minutos que necesita la
maquina por pieza.

Si tmanos el tiempo estndar para estimar la cantidad de maquinaria necesaria se

utilizar la siguiente frmula:

Cantidad de maquinaria necesaria = (Tiempo por unidad) (Unidades al da)

Tiempo disponible al da

3 minutos X 300 unidades

480 minutos

= 1.875 maquinaria = 2 mquinas.

Este clculo se elabora por cada uno de los tipos de maquinaria que se requiere en
las diferentes actividades. A continuacin se muestra un cuadro que tiene los
elementos mnimos a identificar para la determinacin de la maquinaria y equipo,
mismo que ser respaldado por una cotizacin que muestra adems las dimensiones
del bien, su capacidad, consumo de energa, infraestructura necesaria para su
habilitacin, los cuales aportarn informacin relevante:
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Tabla 5 Descripcin de adquisicin de maquinaria

MAQUINARIA PROVEEDOR CANTIDAD COSTO
TOTAL

Sierra de
banco Apache sales 1 141,752.00

Sierra de cinta Apache sales 1 55,521.73

Router
industrial Apache sales 1 34,000.00

Canteadora Apache sales 1 43780.10

Lijadora de
banda Apache sales 1 32,552.83

Lijadora de
Paneles Apache sales 1 267,850.73

Totales 575,457.99

Tabla 2 Descripcin de adquisicin de equipo y herramientas

EQUIPO Y COSTO
PROVEEDOR CANTIDAD
HERRAMIENTAS TOTAL

Lijadoras manuales Distribuidora 4 6,199.44

pequeas Industrial

Lijadoras manuales Distribuidora 2 5,018.64

grandes Industrial

Pistolas de pintar Indumar 3 17,472.00

Taladros manuales Indumar 2 5,895.26

Pares de prensas Indumar 20 77,542.80

TOTALES 112,128.14
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Una vez determinada la maquinaria, equipos y herramientas necesarias para la

elaboracin del producto o servicio. Se determina la cantidad de mobiliario y equipos
necesarios para las reas administrativas y de ventas, basndose en la estructura
organizativa del proyecto, y en la descripcin de puestos. Como se detalla en el
ejemplo de las tablas # 7 y 8.

Tabla 3 Adquisicin de Mobiliario y equipo de oficina

MONTO
DESCRIPCION CANTIDAD VALOR VIDA TIL
TOTAL

Escritorios modulares 5 2,313.40 11,567.00 5 aos

Un escritorio /recepcin 1 2,500.00 2,500.00 5 aos
Archivo de metal 2 4,089.28 8,178.56 5 aos
Silla ejecutiva 2 3,544.64 7,089.28 5 aos
Silla secretarial 3 390.17 1,170.51 1 ao
Computadoras de escritorio 5 15,,000 75,000.00 5 aos
Refrigeradora 4 pies 1 3,399.00 3,399.00 5 aos
Totales 108,904.35

Tabla 4 Adquisicin de Mobiliario y equipo de Ventas

DESCRIPCION CANTIDAD VALOR MONTO VIDA

TOTAL TIL

Escritorios 2 2,313.40 4,626.80 5 aos

modulares
Computadora 1 12,500.00 12,500.00 5 aos
Archivo de metal 1 3,000.00 3,000.00 5 aos
Silla ejecutiva 2 3,544.64 7,089.28 1 aos
Aire acondicionado 1 7,000.00 7,000.00 5 ao
Oasis 1 4,000 4,000 1 aos
Sub total mobiliario 38,216.08
Equipo de reparto 350,000 5 aos
Total 388,216.08
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2. Identificacin de materias primas y suministros del proyecto

Se debe Determinar el abastecimiento suficiente en cantidad y calidad de materias
primas que se requiere para el desarrollo del proyecto. De ah la importancia de
conocer a los proveedores, precios, cantidades de suministros e insumos respaldado
por cotizaciones para establecer un compromiso y la forma de compra de productos
industriales que se utilizarn en la produccin.

Determinar la adquisicin de materias primas y suministros, en calidad y cantidades

y el tipo de compra; se basa en la descripcin del producto o servicio y el proceso de
elaboracin; donde se estipula detalladamente, los componentes que integran el
producto y las materias primas o suministros requeridos para cada uno de estos
componentes. Tambin se debe verificar que estas materias primas o suministros
estn disponibles en el mercado, y conocer los proveedores de los mismos. En la
tabla #9 se propone el cuadro que esquematiza la informacin necesaria para el
anlisis las necesidades de materia prima o materiales

Tabla 5. Detalle de Materia prima e insumos

PRESENTACION
INSUMO (a granel, UNIDAD DE MEDIDA
PROVEEDOR (Especificaciones de envasado,
(litros, m, Metros,
la materia prima) encostalado,
kilos)
cajas, liquido)

Dixie Plywood MDF Laminas Laminas 4 x 8 x1

Aserradero El Madera de pino de Tablas Pies

Remolino grado

Foam de Microfoam Rollo Yardas

Honduras

Canasa Caja de cartn Cajas Unidad

3M Tape (Yardas) Rollos yardas

Poliplast Plstico de empaque Rollos yardas

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3. Determinacin de mano de obra directa

La mano de obra necesaria se determina en base a las actividades del proceso

productivo y el tiempo promedio utilizado en la realizacin de cada una de estas
actividades y consideran la cantidad de productos o servicios a realizar.

En ejemplo explicado en la tabla #10 se presenta la forma de clculo de la necesidad

de personal de mano de obra directa; en la columna de actividades se enlistan todas
las actividades que requieren mano de obra para realizarlas. La siguiente columna
indica el tiempo que se estim para cada una de las actividades en el proceso
productivo; la columna Horas hombre se define convirtiendo el tiempo estndar a
horas hombre; si el tiempo estndar por actividad est expresado en minutos, se
divide este tiempo estndar entre 60 minutos para convertirlo en horas hombre. Si
dicho tiempo estndar se expresa en segundos, se dividir entre 3,600 segundos que
tiene una hora. Se agrega una columna donde se detalla la produccin mensual en
unidades de producto o servicio; esta cantidad de produccin mensual se multiplica
por la cantidad de horas hombre y el resultado es la cantidad de horas mensuales que
se requieren de trabajo de mano de obra directa.

Para estimar con exactitud la mano de obra necesaria, se requiere adems considerar
la eficiencia con la que se trabajar; Por ejemplo: Cuntas horas se trabajan al mes
en una jornada de 8 horas diarias? La respuesta se determina de la siguiente manera:

Se trabajan 44 horas a la semana segn Ley

Multiplicando 44 horas semanales por 4.33 semanas que tiene el mes, tenemos un
resultado de 190.52 horas trabajadas; pero, este resultado no considera los tiempos
ociosos, por lo que se requiere determinar un porcentaje de eficiencia laboral
determinado los tiempos ociosos como se muestra en el siguiente ejemplo:

Tiempos ociosos a considerar por da: Minutos

Preparacin personal antes de iniciar las labores del da 10
Uso del bao (cuatro veces) 32
Tomar agua (5 veces) 10
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Tiempo utilizado antes y despus del almuerzo 15

Atrasos por problemas de maquinaria y tecnologa
de comunicacin 20
Tiempo de preparacin antes de la salida de labores 10
Total tiempo ocioso en un da de labores 97
Tiempo de trabajo expresado en minutos en un da:
(8 horas diarias X 60) = 480 minutos

Porcentaje de tiempo ocioso (97 minutos 480 minutos)= 0.20 o sea un 20%
de ociosidad.

Este resultado nos indica que el porcentaje de eficiencia de trabajo en este ejemplo es
de 80% (100% - 20%), que representa, 152.4 horas en horas efectivas laborables al
mes (190.52 horas mensuales X 80%)

1 2 3 4 5 6

Actividades a Tiempo Tiempo en Produccin Horas Mano de

realizar en Estndar Horas- Mensual mensuales Obra
cada uno de hombre (unidades) requeridas requerida
los (Minutos) por
componentes (Columna (Columna actividad
del producto. 2 60) 4X
columna (Horas
3) requeridas
horas
efectivas de
trabajo al
mes)

Barandas 23 0.3833 947 363 2.117

Faldn inferior 47 0.7833 947 742 4.326

Cabecera 38 0.6333 947 600 3.497

Faldones y 23 0.3833 947 363 2.117

vendas

Soporte de 13 0.2167 947 205 1.196

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colchn

Personal Requerido 23

Horas 190.52 (480 minutos/ 60)

trabajadas al
mes

80% (100% - 20% de

Eficiencia 0.80 tiempo ocioso)

Horas reales (Horas efectivas de

trabajadas 152.4 trabajo al mes)

En el ejemplo se ha determinado que se necesitan 23 empleados de mano de obra

directa.

4. Determinacin del personal administrativo y de ventas necesario

De acuerdo a la estructura organizacional definida en el organigrama, y la descripcin
de puestos de todas las reas funcionales de esta estructura organizativa, se detalla el
personal que cubrir cada uno de estos puestos. Como se describe en el ejemplo de la
tabla # 11.

Tabla 11. Detalle del personal administrativo y de ventas

CARGO CANTIDAD SUELDOS

Gerente General 1 L. 25,000.00

Gerente de Produccin 1 18,000.00

Gerente de Ventas 1 20,000.00

Gerente de Compras 1 15,000.00

Gerente de Recursos 1 15,000.00

Humanos

Secretaria/Recepcionista 1 3,500.00
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Contador 1 15,000.00

Auxiliar de contabilidad 1 5,000.00

Encargado de 1 6,000.00
mantenimiento

Motorista 1 5,000.00

Conserje 1 3,000.00

Bodeguero 1 4,000.00

Supervisores 5 3,500.00

5. Distribucin de la planta
La distribucin de la planta es la que nos proporciona las condiciones de trabajo
aceptables y permite la operacin ms econmica y bienestar para los trabajadores.
Una buena distribucin del equipo en la planta corresponde a la distribucin de las
mquinas, los materiales y los servicios complementarios que atienden de la mejor
manera las necesidades del proceso productivo y asegura los menores costos y la ms
alta productividad.

Es importante considerar todos los elementos necesarios para el desarrollo del

proyecto, como lo es la maquinaria, equipo, personal, materia prima, almacenamiento
y otros e identificar los espacios y recorridos que permitan que los materiales y las
personas desempeen sus actividades con todas las comodidades y seguridad.

OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

1. Definir la mejor ordenacin de las reas de trabajo,

la maquinaria y los equipos con el fin de realizar el
trabajo con mayor eficiencia y con una mayor
seguridad y satisfaccin para el personal.
2. Integrar totalmente todos los aspectos que afectan la
distribucin, para obtener una visin de todo el conjunto.
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3. Reducir las distancias del movimiento de las materias primas y materiales a lo largo
del proceso de transformacin.
4. Definir ordenadamente el flujo de circulacin del trabajo a travs de la planta.
5. Determinar la mejor utilizacin del espacio fsico de acuerdo a sus dimensiones.
(alto-ancho-largo).
6. Definir las reas de trabajo buscando la seguridad y bienestar para el trabajador.
7. Disear la distribucin de manera flexible ante posibles cambios y formas.

TIPOS DE DISTRIBUCIN

El diseo y distribucin de la planta depende del flujo de trabajo a realizarse a lo largo

del proceso productivo y al tipo de operaciones o actividades que han de realizarse en
dicho proceso.

Las operaciones de las empresas que producen bienes o prestan servicios pueden
clasificarse en dos tipos bsicos: Operaciones intermitentes y operaciones
continuas, dependiendo del grado de estandarizacin del producto o el volumen de
produccin.

Las operaciones intermitentes se caracterizan por: poco volumen, equipo de

utilizacin general, operaciones intensivas de mano de obra, el flujo de producto
puede interrumpirse, mescla considerable de productos y elementos producidos por
orden. (Evertt, 1988)

Las operaciones continuas de conversin se caracterizan por: un gran volumen de

produccin, equipos con fines especficos, operaciones intensivas en maquinas, un
flujo ininterrumpido en la produccin, cambios mnimos en la programacin, poca
mixtura de productos y elementos estndar hechos para enviar a bodegas. Como la
mayora de los procesos de conversin las operaciones de los servicios son intensivos
en mano de obra, estos se consideran intermitentes y no continuos. (Evertt, 1988)

Los diseos de distribucin de planta incluyen la ubicacin de los diferentes

departamentos, los lugares de trabajo y el equipo que conforman el proceso
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productivo de un bien o de un servicio. Los tipos de distribucin bsicos de describen

a continuacin:

1. Distribucin por Procesos:

Se utiliza para la manufactura de piezas en pequeos grupos o lotes, y para la
produccin de una gran variedad de piezas de diferentes tamaos o formas, una
caracterstica de las operaciones intermitentes. El personal y los equipos que realizan
una misma funcin se agrupan en una misma rea. Las distintas piezas se mueven de
un rea a otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida en el proceso
productivo.

2. Distribucin por producto:

Este tipo de distribucin es adecuada para la fabricacin de un producto estndar, que
generalmente se produce en grandes volmenes, esta caracterstica se identifica en
las operaciones continuas, en donde cada uno de los componentes o partes del
producto tiene la misma secuencia en las operaciones del flujo productivo.

3. Distribucin por posicin fija:

Este tipo de distribucin se disea cuando se trata de la fabricacin de un producto
que no es posible moverlo debido a su tamao, forma o peso u otra caracterstica
especial; en este tipo de distribucin el producto permanece en un solo sitio y el
equipo y las herramientas y el trabajo humano se trasladan hasta este sitio. (Evertt,
1988). Se emplea en procesos productivos por proyectos. Ejemplos: construccin de
casas, barcos, obras de ingeniera (puentes, tneles) aeronutica, vehculos
espaciales.

4. Distribucin por clulas de trabajo:

Es una combinacin de distribucin de planta por proceso y por producto. Se basa en
la agrupacin de productos con las mismas caractersticas en grupos o clulas y asigna
grupos de mquinas y trabajadores para la produccin de cada grupo.
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Ilustracin 22 DISEO DE PLANTA POR PROCESOS

Almacn de
producto
terminado
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OTROS COSTOS
Cualquier costo no especificado en los anteriores, como las instalaciones,
acondicionamiento del local, los cuales se deben determinar en los presupuestos de
inversin.

6. Presupuestos de inversin en activos fijos

El anlisis de costos que se presenta como conclusin del estudio tcnico consiste en
la determinacin y distribucin de los costos de inversin fija y diferida en trminos
totales.

Presupuesto de Inversin Fija: Terreno, edificio, obra civil, maquinaria y equipo

principal, equipo auxiliar y de servicio, mobiliario y equipo de oficina.

Presupuesto de Inversin diferida: Gastos de instalacin (instalaciones elctricas,

hidrulicas, sanitarias, aire comprimido y otras)

El siguiente cuadro muestra un ejemplo de presupuestos de inversin del proyecto:

Tabla 63. Presupuesto de inversin en activos fijos

Descripcin Monto Lps.*

Inversin fija
Maquinaria L.575,457.39
Equipos y herramientas 112,128.14
Mobiliario administrativo 108,904.35
Mobiliario departamento de ventas 38,216.08
Equipo de reparto 350,000.00
Terreno 6,000,000.00
Edificio 15,000,000.00
Presupuesto de inversin fija L.22,178,795.96
Inversin diferida
Gastos de instalaciones 250,000.00
Total presupuesto de inversin L.22,428,705.96
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BIBLIOGRAFA

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