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Tecnolgica de Quertaro
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Tecnolgica de cn=Universidad Tecnolgica de Quertaro,
o=Universidad Tecnolgica de Quertaro, ou,

Quertaro email=webmaster@uteq.edu.mx, c=MX


Fecha: 2012.05.21 11:00:03 -05'00'

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

Nombre del proyecto:

Estimacin de la incertidumbre en un sistema de gestin


de calidad como requisito de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2006

Empresa:

Sistemas de Inspeccin y Control de la Construccin S.A. de C.V.

Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:

Ingeniero en Procesos y Operaciones Industriales

Presenta:

Chvez Hernndez Gerardo

Asesor de la UTEQ Asesor de la Empresa

M.T.A. J. Antonio Rodrguez Tirado Ing. Carlos Campos Cano

Santiago de Quertaro, Qro. Abril del 2012


Resumen

En el presente proyecto se realiz la estimacin de la incertidumbre a la


prueba de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto, prueba
usada en la construccin para determinar que el concreto suministrado en obra
cumpla con los requerimientos mecnicos y de durabilidad que en las obras se
solicita. La finalidad de estimar la incertidumbre es conocer el parmetro de
variabilidad de valores en el que podemos encontrar al valor verdadero del
mensurando fc, esto asociado a todas las fuentes de incertidumbre
involucradas en el proceso de medicin y que afectan el resultado. La Entidad
Mexicana de Acreditacin (EMA) organismo evaluador de la conformidad como
requisito para estar acreditado en un sistema de gestin de calidad solicita que
los laboratorios de ensaye de materiales de construccin deben tener un
procedimiento para estimar la incertidumbre de la medicin de los mtodos de
ensayos realizados en el laboratorio, razn por la que SICCSA decide crear un
manual de procedimientos con el fin de que el laboratorio estime la
incertidumbre a la prueba de resistencia a la compresin, una de las pruebas
ms realizadas por el laboratorio.
Para la estimacin de la incertidumbre a la resistencia a la compresin
se har uso de normas de referencia como la norma mexicana para la
expresin de incertidumbres NMX140IMNC2002 y la gua para estimar la
incertidumbre del CENAM. Para realizar la estimacin se inicia definiendo el
mensurando y el modelo matemtico con el que se mide la prueba, para
posteriormente hallar las fuentes de incertidumbre que estn asociadas a la
medicin, despus se estima la incertidumbre combinada en con el modelo de
propagacin de incertidumbres en donde se hace la combinacin de todas
fuentes de incertidumbres asociadas a la medicin finalmente se estima la
incertidumbre expandida en donde la incertidumbre combinada se multiplica
por dos que es un factor de cobertura del 96 % que indica la probabilidad de
encontrar al valor verdadero del mensurando resistencia a compresin de
cilindros de concreto (fc).

2
Abstract

In this project work we do the measurement uncertainty estimate of the


concrete compressive test, used in the construction to determine that the
concrete supplied complies with the mechanics requirements and of durability
that in is requested. The purpose of measurement estimating the uncertainty is
to know the parameter of values of variability where we find the true value of the
measurand f'c associating all the sources of uncertainty involved in the process
of measurement that affect the result. Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA)
conformity evaluation agency as a requirement to be accredited in quality
management system requests that the laboratory testing of
construction materials should have a method for estimating measurement
uncertainty of the test methods realized in the laboratory, thats why SICCSA
decides to create handbook with the purpose for the laboratory to calculate the
measurement uncertainty of the concrete compressive one of the most common
tests in the laboratory. For the measurement uncertainty estimate of the
concrete compressive test, reference standards will be used as the mexican
standard for expression of uncertainty NMX140IMNC2002 and guide for
estimation measurement uncertainty the CENAM. The estimate begins by
defining the measurand and the mathematical model with the that measures the
test, later finding the sources of uncertainty involved in the process of
measurement, after that the combined uncertainty, will be estimated where the
combined of all sources of uncertainty involved in the process of measurement
made and finally the expanded uncertainty is estimated where the combined
uncertainty is multiplied by two that is a cover factor of 96%, that indicates the
probability of finding the true value of the measurand f'c.

3
Dedicatorias

Este proyecto va dedicado mi Padre el cual desafortunadamente ya


no se encuentra conmigo, pero s que l desde donde este se sentira muy
orgulloso de mi.

De igual manera dedico este proyecto a Dios, a mi madre que con su


esfuerzo, dedicacin y ejemplo supo hacer de mi una persona de bien
encontrndose siempre a mi lado en las buenas como en las malas.

Dedico este proyecto a mis hermanos que siempre han estado


conmigo en los momentos ms difciles apoyndome y alentndome.

Y as se lo dedico a la persona que amo, que con su apoyo y


compaa supo estar conmigo en los momentos ms difciles y darme
fuerzas para luchar por algo y valorar lo bueno que tengo en la vida.

4
Agradecimientos

Durante el transcurso de mi vida han existido personas que siempre


me han acompaado en las buenas y en las malas, y el esfuerzo de estos
aos no solo ha sido mo, sino tambin de esas personas que sin su apoyo
no hubiera sido posible realizar todo esto. Es por eso que los frutos
obtenidos de este proyecto se los quiero agradecer a cada una de esas
personas que siempre estuvieron conmigo apoyndome y alentndome a
salir adelante. Mediante este documento quiero hacer mencin de cada una
de las personas que me brindaron su apoyo para la culminacin de este
ciclo.

Quiero primeramente agradecer a Dios por permitirme vivir y haberme


dado la oportunidad de entrar a la universidad y poder concluir esta
etapa de mi vida.
Un agradecimiento especial para mi madre la Sra. Hortensia
Hernndez Ziga que sin ayuda mi vida en este momento no sera
nada de lo que es hoy, gracias mam por permitirme vivir, ensearme a
saber cunto valgo y haberme hecho una persona de bien.
Agradezco el apoyo y la comprensin de mis hermanos Ricardo, Elisa y
Fernanda, gracias por estar conmigo en las buenas y en las malas.
De igual manera quiero agradecer el apoyo de una persona muy
especial que vino a alentarme y apoyarme en los momentos que mas la
necesite agradezco a mi novia Ma. Guadalupe Montoya Resendiz.
Un ltimo agradecimiento al Ing. Carlos Campos Cano que me permito
desarrollar mi proyecto dentro de su empresa SICCSA y mi asesor el
Ing. Jos Antonio Rodrguez Tirado que estuvo conmigo revisando
este proyecto con la finalidad de que todo saliera bien.

A todos ustedes de todo corazn les agradezco y les digo Gracias

5
ndice
Pgina

Resumen ............................................................................................................ 2
Abstract .............................................................................................................. 3
Dedicatorias ....................................................................................................... 4
Agradecimientos................................................................................................. 5
ndice .................................................................................................................. 6
I. Introduccin ..................................................................................................... 7
II. Antecedentes ................................................................................................. 9
III. Justificacin ................................................................................................. 21
IV. Objetivos ..................................................................................................... 22
V. Alcances ...................................................................................................... 23
VI. Fundamentacin terica.............................................................................. 25
VII. Plan de actividades. ................................................................................... 33
VIII. Recursos humanos y materiales ............................................................... 34
IX. Desarrollo del proyecto ............................................................................... 36
X. Resultados obtenidos .................................................................................. 52
XI. Anlisis de riesgo ........................................................................................ 54
XII. Conclusiones ............................................................................................. 55
XIII. Recomendaciones .................................................................................... 56
XIV. Referencias bibliogrficas......................................................................... 57
Anexo 1 ............................................................................................................ 57
Anexo 2 ............................................................................................................ 61
Anexo 3 ............................................................................................................ 63
Anexo 4 ............................................................................................................ 64
Anexo 5 ............................................................................................................ 65
Anexo 6 ............................................................................................................ 66
Anexo 7 ............................................................................................................ 67
Anexo 8 ............................................................................................................ 57

6
I. Introduccin

El concreto hidrulico se ha convertido en una de las mezclas de


materiales para la construccin ms utilizados en el mundo. Su gran
versatilidad y economa lo hace un producto muy solicitado por la industria
de la construccin.

Para la evaluacin de la calidad del concreto hidrulico, se utilizan


diversos mtodos de pruebas aplicables tanto a su estado fresco como
endurecido. Los laboratorios de pruebas de la rama de la construccin
encargados de la evaluacin de la calidad del concreto, basan sus mtodos
de prueba en las normas mexicanas existentes para cada caso.

Actualmente en la industria de la construccin los laboratorios que


buscan el reconocimiento en competencia tcnica ante la Entidad Mexicana
de Acreditacin (EMA) dentro de las pruebas de concreto, se debe solicitar
su evaluacin, por lo menos en cinco mtodos de prueba que comprenden
el paquete bsico de concretos, este paquete consta de las normas
mexicanas NMX-083 Resistencia a compresin de cilindros de concreto,
NMX-109 Cabeceo de especmenes de concreto, NMX-156 Determinacin
del revenimiento del concreto fresco, NMX-160 Elaboracin y curado de
especmenes de concreto y NMX-161 Muestreo del concreto fresco.

Actualmente en la normatividad para la evaluacin de la conformidad,


han llevado a los laboratorios de prueba a analizar un concepto, que hasta
hace poco tiempo, slo se saba de su existencia pero no era por todos
calculado, la estimacin de la incertidumbre en los procesos de medicin.

La Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), han emprendido una


serie de trabajos con el objetivo de evaluar el impacto de la estimacin de la
incertidumbre del paquete bsico de concretos, para la acreditacin de un
laboratorio de pruebas en el rea concretos.

7
Despus de hacer un anlisis detallado de esos mtodos de prueba
la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA) lleg a la conclusin que los
mtodos de prueba en los que se realizan mediciones, cuyo reporte resulta
primordial para la industria, son dos; la determinacin de la resistencia a
compresin de cilindros de concreto (NMX-083) y la determinacin del
revenimiento en el concreto fresco (NMX-156). Por tal motivo, los trabajos
para la determinacin de la incertidumbre en los procesos de medicin
aplicables en el concreto fresco y endurecido fueron dirigidos hacia los dos
mtodos de prueba antes mencionados.

En el presente proyecto se estima la incertidumbre de medicin a la


prueba bsica para evaluar la calidad del concreto que es la resistencia a la
compresin de cilindros de concreto (NMX-083). La estimacin se realiz
como requisito de EMA establecidos en las secciones 5.4.6.2 y 5.4.6.3 de la
norma mexicana de calidad NMX-EC-17025-IMNC-2006, y fueron tomados
como referencia la norma mexicana NMX-CH-140-IMNC-2000 Gua para la
expresin de incertidumbres de mediciones y la Gua expresada por el
CENAM Gua para estimar la incertidumbre de medicin.

8
II. Antecedentes

II.1 Antecedentes de la empresa

La empresa Sistemas de Inspeccin y Control de la Construccin, S.A.


de C.V. o SICCSA es un laboratorio de central de pruebas en construccin que
fue fundado en febrero del ao 2006 en la ciudad de Santiago de Quertaro. El
objetivo primordial de esta empresa, fue crear un laboratorio comprometido con
la verificacin y control de la calidad en materiales de construccin que se
suministran en principales obras dentro de la Repblica Mexicana. La funcin
principal del laboratorio es realizar pruebas a materiales como concretos,
asfaltos, suelos, terraceras y aceros reforzados, todo esto en base a mtodos
de prueba y normas NMX, ASTM, AASHTO, SCT, etc., todo esto con el fin de
asegurarle resultados confiables al cliente. Adems SICCSA cuenta con un
sistema de gestin de calidad basado en la norma de calidad NMX-EC-17025-
IMNC-2006, el cual se encuentra acreditado y reconocido por la Entidad
Mexicana de Acreditacin (EMA), organismo encargado de evaluar la
conformidad en laboratorios de ensaye y calibracin.

En las instalaciones del laboratorio central se concentra toda la


informacin y se realizan las pruebas de verificacin de la calidad de los
materiales, a excepcin del muestreo y de las pruebas de campo, las cuales se
realizan donde el cliente lo requiera, dentro del rea geogrfica de influencia.

El laboratorio est regido por una direccin responsable de especificar


los objetivos de calidad para el laboratorio, asignar los recursos para el
cumplimiento de los mismos, planear las actividades y elaborar junto con la el
departamento de calidad los planes de calidad para alcanzar los objetivos
planteados, as como revisar el grado cumplimiento de los mismos. El
departamento de aseguramiento de calidad es el encargado de disear el
sistema de calidad as como es el representante de la direccin durante las
revisiones al sistema, adems de ser responsable de las auditoras internas,
as como de supervisar el cumplimiento de los planes de calidad.

9
El laboratorio est organizado en reas operativas. Estas se conforman
por familias de ensaye y muestreo afines a un material, las reas se manejan
de manera independiente entre s, sin embargo dependen directamente de la
direccin, el jefe de laboratorio es quien asume las funciones de coordinar los
servicios y la ejecucin de los procesos y procedimientos de calidad, muestreo
y ensayes necesarios, administrando los recursos asignados por la direccin.

Cada rea del laboratorio tiene una estructura integrada por tres
elementos, los cuales son, personal, recursos y actividades funcionales, en los
cuales se agrupan todas las herramientas necesarias para su operacin,
enmarcados por la poltica, los objetivos de calidad y procedimientos. Para el
buen funcionamiento de las reas que integran al laboratorio se hace
indispensable que los tres niveles se encuentren en operacin.

El sistema de calidad, el manual de calidad y los manuales de


procedimientos de rea rigen la interrelacin de los tres elementos para el
ptimo uso de todos los recursos asignados.

A continuacin se describen los elementos que integran al laboratorio:

Actividades funcionales - Todas las operaciones que hacen posible que


el servicio de muestreo y ensayes que presta el laboratorio satisfaga los
requerimientos normativos y del cliente o bien las acciones requeridas
para la operacin correcta de cada una de las reas.

Recursos -Todos los medios materiales y financieros requeridos para


que las actividades se lleven a cabo como son: equipo, instrumentos,
materia prima, instalaciones, etc.

Factor humano - Personal que realiza las actividades de cada rea


mediante el uso de los recursos asignados. En cada rea se cumplen
funciones diferentes o complementarias.

10
Descripcin de las reas del laboratorio SICCSA.

rea de Concretos

Determina las caractersticas fsicas del concreto hidrulico en


cualquiera de sus estados, fresco y endurecido, tambin establece la calidad
de los materiales usados en su fabricacin por medio de mtodos de prueba
normalizados y reconocidos por la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA),
funcionando bajo los criterios establecidos en normas de calidad mexicanas
aplicables y vigentes, para incrementar la confianza del cliente en los
resultados obtenidos.

Bsicamente esta rea consta principalmente de 5 mtodos de prueba


acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), en los cuales el
laboratorio se centra principalmente.

NMX-C-161-ONNCCE-1997 Muestreo de concreto fresco. El


muestreo del concreto es la accin o conjunto de acciones para
obtener una muestra representativa de concreto hidrulico que es
suministrado en obra la cual debe tomarse hasta que la muestra este
homognea. Este proceso es uno de los primeros pasos que se
realiza dentro del trabajo en campo (Fig. 1).

Fig. 1: Muestreo de Concreto Fresco

11
NMX-C-160-ONNCE-2004 Elaboracin y curado en obra de
especmenes de concreto. Esta prueba establece los procedimientos
para elaborar y curar en obra los especmenes cilndricos de
concreto. El curado es el proceso mediante el cual, en un ambiente
especificado de humedad y temperatura, se favorece la hidratacin
del cemento o de los materiales cementantes de la mezcla (Fig. 2).

Fig. 2: Elaboracin y Curado de Especmenes de Concreto

NMX-C-156-ONNCCE-2010 Determinacin del Revenimiento en el


Concreto Fresco. El revenimiento es una prueba en la cual se mide la
consistencia del concreto fresco en trminos de la disminucin de
altura. En esta prueba se obtienen valores confiables de
revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm. Normalmente esta
prueba es realizada en molde rgido en forma de de un cono
truncado de 20 cm en su dimetro mayor, de 10 cm en el menor y 30
cm de altura (Fig. 3 y 4).

Fig. 3: Molde para prueba de revenimiento Fig. 4: Equipo de revenimiento

12
NMX-C-109-ONNCCE-2010 Determinacin del cabeceo de
especmenes de concreto. La prueba tiene como objetivo obtener la
planicidad y perpendicularidad en las bases del cilindro, con la
finalidad de conseguir una distribucin uniforme de carga para su
ensayo a compresin. Los cilindros de concreto son cabeceados con
mortero de azufre, el cual debe tener una resistencia mayor a la del
cilindro del concreto (Fig. 5)

Fig. 5: Cabeceo de especmenes de concreto y equipo de cabeceo

NMX-C-083-ONNCCE-2002 Determinacin de la resistencia a la


compresin de cilindros de concreto. La resistencia del concreto
hidrulico endurecido a la compresin es una propiedad mecnica
muy importante, es empleada en los clculos para el diseo de
grandes obras as como para verificar y/o controlar la calidad y la
durabilidad, en su elaboracin y colocacin en campo. La resistencia
a la compresin se mide ensayando probetas cilndricas de concreto
de 15 de dimetro por 30 de altura en una mquina hidrulica de
ensayo a compresin. La resistencia a la compresin se calcula a
partir de la carga de ruptura dividida entre el rea de la seccin que
resiste la carga y se reporta en mega pascales (MPa) o en kilogramo
fuerza sobre centmetro cuadrado (kgf/cm) (Fig.6).

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Fig. 6: Resistencia a la compresin de cilindros de concreto

rea de Terraceras

Dentro de esta rea se realizan pruebas de compactacin y pruebas


para determinar la humedad en suelos, as como pruebas de granulometras a
agregados, donde son pasadas arenas y gravas por diferentes tamices que son
ensamblados en columna con el fin de determinar la distribucin del tamao de
los granos que forman una mezcla. Este clculo normalmente se expresa en
porcentaje (Fig. 7).

Fig. 7: Pruebas de Granulometras

rea de Mezclas Asflticas

En esta rea se revisa la temperatura del asfalto, se hace la obtencin


de muestras de carpeta asfltica, as como la prueba Marshall.
La prueba Marshall es una prueba que se le hace al asfalto para verificar
la calidad de este, consiste en la fabricacin de probetas cilndricas de asfalto
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con dimensiones de 101,6 mm de dimetro y 63,5 mm de altura donde
posteriormente son ensayadas en una prensa de ensayo a compresin con el
fin de verificar la carga mxima que resiste la probeta y la deformacin que
sufre el dimetro de esta.

rea de Aceros

Aqu normalmente son ensayas varillas de acero de diferentes calibres


a pruebas de tensin con el fin de conocer algunas de sus propiedades
mecnicas como son la resistencia a la ruptura, la carga mxima a la que es
tensionada la varilla, el esfuerzo de fluencia o cadencia, la carga para el limite
elstico, el porcentaje de reduccin de rea o el porcentaje de elongacin.

rea Administrativa

Es el rea que da apoyo a las reas operativas en la emisin de


informes al cliente, prestacin de servicios y es el rea responsable del
contacto y trato con el cliente cuando se solicitan los servicios del laboratorio.
Esta rea est a cargo del jefe administrativo, quien tiene auxiliares bajo su
mando para lograr dar cumplimiento a las diversas tareas, en esta rea no
realizan pruebas de ningn tipo. Depende igualmente del jefe de laboratorio
para obtener recursos adems de reportar este mismo toda la informacin
emitida por esta rea.

rea de Calidad

Independientemente de cualquier otra actividad que pueda realizar,


tiene por objetivo asegurar que el sistema de gestin de calidad sea
implementado y respetado en todo momento, esta rea tiene acceso directo al
ms alto nivel directivo en el cual se toman decisiones sobre las polticas y
recursos del laboratorio.

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Integracin del sistema de gestin de calidad de SICCSA

SICCSA cuenta con uno Sistema de Gestin de Calidad en el cual se


centran todas las actividades que van encaminadas a perseguir la calidad
dentro del laboratorio. El sistema de gestin de calidad est diseado bajo
estndares de la norma mexicana NMX-EC-17025-IMNC-2006 y a su vez
acreditado ante la EMA el mayor organismo importante de evaluacin de la
conformidad de laboratorios que se dedican al ensaye y calibracin.

El sistema de gestin de calidad se encuentra conformado por los


siguientes documentos:

Manual de calidad
Manual de prestacin de servicios
Manual de control de instalaciones
Manual de compras y adquisiciones
Manual de planeacin y organizacin
Manual de auditoras internas para el sistema de calidad y revisiones
por la direccin
Manual de aseguramiento de calidad
Manual de capacitacin de personal y supervisiones de mtodos de
prueba
Manual de control de documentos
Manual de control de equipos e instrumentos de medicin
Procedimiento para manejo de no conformidades
Procedimientos para acciones correctivas y preventivas
Procedimiento para seleccin y confirmacin de mtodo
Procedimientos para la estimacin de la incertidumbre
Procedimiento para la estimacin del coeficiente de variacin
Procedimiento para enmiendas de documentos
Procedimiento para atencin a quejas

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Poltica de calidad

Es poltica del laboratorio SICCSA reconocer como una de sus


obligaciones prioritarias, satisfacer las necesidades de sus clientes
ofrecindoles servicios de calidad, involucrando para esto todos los recursos
necesarios y suficientes; por lo que es tarea de la direccin dar los medios
requeridos por el rea tcnica, para que todas las actividades que realice el
laboratorio se encuentren dentro de lo estipulado en la norma mexicana de
calidad NMX-EC-17025-IMNC-2006, EMA, y los requerimientos de nuestros
clientes. Anteponemos la calidad sobre todo y no limitaremos los esfuerzos y
recursos para que el laboratorio cumpla con esta poltica.
A travs de las siguientes acciones permanentes:
1.- Personal capacitado para realizar los muestreos
2.- Equipos de prueba en estado de funcionamiento
3.- Equipos de prueba debidamente calibrados
4.- Personal capacitado para realizar las pruebas
5.- Tener el respaldo de tcnicos especializados
6.- Validez de nuestros resultados de acuerdo a normas
7.- Capacitacin en la normatividad vigente
8.- Confidencialidad de la informacin
9.- Propiedad de la informacin
10.-Anlisis, interpretacin y diagnstico
11.- Oportunidad en la entrega de resultados

Misin

Proporcionar a nuestro cliente los servicios de control o verificacin de la


calidad requerida en el concreto premezclado, suministrado en la obra, dentro
del marco de nuestro sistema de calidad que incluye:

Veracidad, validez, confiabilidad, confidencialidad, propiedad,


oportunidad y diagnostico para la toma de decisiones y ser reconocidos como
un laboratorio lder en las pruebas fsicas de calidad buscando ser siempre
competitivo.

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Visin

Colocarnos dentro del mercado que hemos identificado como nuestro,


como una empresa que persigue la calidad hacia adentro y hacia fuera a fin de
que los clientes nos confen sus procesos constructivos teniendo la seguridad
de que nuestros estndares de trabajo estn reconocidos por la normatividad
de sistemas de calidad.

Implantar y mantener un sistema de aseguramiento de calidad en todas


nuestras reas administrativas y operativas que cumplan con las
especificaciones de la norma de calidad nmx-ec-17025-imnc-2006.

Buscar el reconocimiento de la competencia del laboratorio en todas sus


reas a corto plazo, por la entidad mexicana de acreditacin.

Difundir en el mbito nacional las actividades del laboratorio, iniciando


esta labor dentro de la industria del concreto premezclado para despus
abarcar a toda la rama de la construccin.
Buscar constantemente las reas de mejora en nuestro Sistema de
Aseguramiento de Calidad, dentro del marco de nuestras polticas utilizando los
medios adecuados y reconocidos.
Objetivos de la organizacin

Disponer de una estructura organizacional que le permita al laboratorio


tener la capacidad para ejecutar satisfactoriamente todos y cada uno de los
mtodos ensaye y muestreo, en los que nos declaremos competentes,
teniendo como marco a nuestro sistema de calidad.

Cumplir con los objetivos especficos de calidad del laboratorio,


generando planes de calidad adecuados y al alcance del laboratorio, dando
cumplimiento a las normas de calidad aplicables y manteniendo nuestro
sistema de calidad funcional y vigente, buscando la mejora continua en todas
las reas del laboratorio.

18
Objetivos de Calidad

Mantener nuestros coeficientes de variacin abajo del 5% en el


revenimiento de cada proyecto bajo nuestra responsabilidad.
Recibir menos de 2 quejas por semestre.
No tener ms de una queja del cliente por servicio realizado.
100% de quejas atendidas.
Cero retrasos en la entrega de resultados.
Tener cero no conformidades crticas, en las auditoras internas.
Aparecer entre los 3 laboratorios ms cercanos al valor verdadero en
las pruebas de aptitud que establece el proveedor autorizado por la
EMA y salir libres de inconformidades graves.
Capacitar por lo menos a 2 signatarios
Mantener la operacin del laboratorio dentro de los niveles de calidad
reconocidos y/o estandarizados acreditando la competencia del
laboratorio ante la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), u
organismos equivalentes.
Conservar la participacin en el mercado, e incrementarla en un 5
por ciento anual.
Aumentar la cantidad de clientes en un 10%.
Mantener el coeficiente de variacin en la medicin del revenimiento
abajo del 10%.

Clientes principales

Se considera a los clientes principales: A toda persona fsica o moral que


solicite la prestacin de los servicios del laboratorio sin importar sector de la
industria a la que pertenece, respetando las reglas de independencia,
imparcialidad y confidencialidad del laboratorio y del mismo modo nuestra
poltica de calidad.

19
II.2 Antecedentes del proyecto

Actualmente dentro de nuestro pas existen grandes edificios en donde


es necesario que las constructoras que realizan estos trabajos aseguren que el
material que van a emplear tenga la resistencia y la calidad adecuada que la
obra requiera, en base a lo anterior se requiere trabajar con laboratorios que
demuestren competencia tcnica al momento de realizar las pruebas de los
materiales a emplear.

El trabajar bajo estndares de calidad permite a un laboratorio demostrar


competencia tcnica ante el cliente ya que existe un control de calidad dentro
de cada una de las reas del laboratorio, razn por la que hoy en da muchas
constructoras deciden trabajar con laboratorios que se encuentren acreditados
ante un sistema de gestin de calidad.

SICCSA ante problemas de desorganizacin tanto en sus reas tcnicas


como administrativas decide buscar una forma de tener un mejor control y una
mejor organizacin dentro de cada una de sus reas, razn por la cual decide
implementar un sistema de gestin de calidad y reconocerlo ante una
organizacin tan importante como Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA),
otras razones por la cual el laboratorio decide acreditarse fue el de tener un
mayor crecimiento y ganar ms clientes dentro del mercado.

El laboratorio ante todas estas situaciones decide acreditarse ante


Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), en la norma de calidad mexicana
ISO-NMX-EC-17025-IMNC-2006 en la que el laboratorio debe adecuar,
implementar y mantener un sistema de gestin de calidad donde cada ao es
revisado mediante visitas de vigilancia por la EMA, para ver que se cumplan
con todos los requisitos de calidad que la norma establece.

20
III. Justificacin

El proyecto tiene como finalidad cumplir con uno de los requisitos


tcnicos que la norma mexicana ISO NMX-EC-17025-IMNC-2006 establece,
con el fin de demostrar competencia tcnica ante nuestros clientes y ante la
Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), que permitan demostrar que el
laboratorio es uno de los mejores del pas dentro de su ramo.

Dentro del presente proyecto se estimara la incertidumbre a la prueba de


la resistencia a la compresin del concreto endurecido con la finalidad de
obtener el intervalo, rango o dispersin de valores en el que se puede
encontrar al valor verdadero del mensurando resistencia a la compresin de
cilindros (fc).

21
IV. Objetivos

Objetivos generales

Terminar con xito y cerrar en su totalidad los requisitos 5.4.6.2 y


5.4.6.3 de la norma mexicana NMX-EC-17025-IMNC-2006 con el fin
de estar en los estndares de calidad establecidos por la Entidad
Mexicana de Acreditacin (EMA).

Objetivos especficos

Estimar la incertidumbre de la prueba de la resistencia a la


compresin del concreto endurecido, al 100%.
Elaborar el manual del procedimiento de la prueba de la resistencia a
la compresin del concreto endurecido, al 100%.

22
V. Alcances

El alcance del presente proyecto es cumplir con los requisitos tcnicos


que establece la norma mexicana ISO NMX-EC-17025-IMNC-2006 y que
tambin solicita la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), adems de estar
preparados para la segunda visita de vigilancia por Entidad Mexicana de
Acreditacin (EMA), la cual ser realizada en noviembre del 2012.

El proyecto solo contemplara el punto 5.4.6., que lleva como ttulo


estimacin de la incertidumbre de medicin, que establece la norma mexicana
NMX-EC-17025-IMNC-2006.

Para el presente proyecto se contemplan realizar las siguientes etapas:

Etapa 1. Definir el mensurando y su modelo matemtico. Dentro de este


paso se definir la magnitud con la que se mide la prueba y a la que se le
estimara la incertidumbre, as como se establecern las variables de entrada
que componen esta magnitud.

Etapa 2. Estimar la incertidumbre asociada a la fuerza. En esta etapa se


estimara la incertidumbre a la variable de la fuerza la cual es componente del
mensurando resistencia a la compresin (fc).

Etapa 3. Estimar la incertidumbre asociada al rea. En esta etapa se


estimara la incertidumbre a la variable del rea la cual es componente del
mensurando resistencia a la compresin (fc).

Etapa 5. Calcular los coeficientes de sensibilidad de la fuerza y el rea


mediante el uso de derivadas parciales. En esta paso se estimaran los
coeficientes de sensibilidad de las variables que conforman y afectan el
mensurando resistencia a compresin (fc), esto se realizara mediante el uso
de derivadas parciales.

23
Etapa 6. Estimar la incertidumbre combinada de la resistencia a la
compresin. En este paso se unirn todos los componentes que conforman el
mensurado resistencia a compresin (fc), con el modelo de propagacin de
incertidumbres, con el fin de obtener la incertidumbre combinada de la
resistencia a la compresin (fc).

Etapa 7. Estimar la incertidumbre expandida de la resistencia a la


compresin (fc). Dentro de esta etapa se estimara la incertidumbre expandida
donde la incertidumbre combinada ser multiplicada por un factor de cobertura
igual 2.

Etapa 8. Expresar la incertidumbre. En esta ltima etapa se har la


expresin de cmo se reporta la incertidumbre expandida, esto dentro del
programa de ensayos de aptitud avalado por la Entidad Mexicana de
Acreditacin, adems definir como se reportara para los informes finales al
cliente.

24
VI. Fundamentacin terica

La fundamentacin terica para desarrollar el presente proyecto es la


siguiente:

Definiciones de calidad y gestin en base a las normas NMX-CC-9000-


IMNC-2000 y NMX-CC-SAA-19011-IMNC-2002.

Calidad. Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes


cumple con los requisitos.
Requisito. Necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u
obligatoria.
Sistema. Conjunto de elementos mutuamente relacionados o que
interactan.
Sistema de gestin. Sistema para establecer la poltica y los objetivos y
para lograr dichos objetivos.
Sistema de gestin de calidad. Sistema de gestin para dirigir y controlar
una organizacin con respecto a la calidad.
Gestin. Actividades coordinadas para dirigir y controlar una
organizacin.
Gestin de calidad. Actividades coordinadas para dirigir y controlar una
organizacin en lo relativo en la calidad.
Auditoria. Proceso sistemtico, independiente y documentado para
obtener evidencias de la auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el
fin de determinar la extensin en que se cumple los criterios de
auditora.
Criterios de auditora. Conjunto de polticas, procedimientos o requisitos.
Evidencia de la auditoria. Registros, declaraciones de hechos o cualquier
otra informacin que son pertinentes para los criterios de auditora y que
son verificables.
Auditor. Persona con la competencia para llevar a cabo una auditoria.
No conformidad. Incumplimiento de un requisito.
Accin correctiva. Accin tomada para eliminar la causa de una no
conformidad detectada u otra situacin indeseable.
25
Definiciones de metrologa en base al vocabulario internacional de
metrologa (VIM), gua para estimar la incertidumbre (GUM), ley federal de
metrologa y normalizacin y gua para las expresiones de incertidumbre de
mediciones NMX-CH-140-IMNC-2002.

Metrologa. Ciencia de las mediciones y sus aplicaciones.


Acreditacin. El acto por el cual una entidad de acreditacin reconoce la
competencia tcnica y confiabilidad de los organismos de certificacin,
de los laboratorios de prueba, de los laboratorios de calibracin y de las
unidades de verificacin para la evaluacin de la conformidad.
Medicin. Proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o
varios valores que pueden atribuirse razonablemente a una magnitud.
Magnitud. Propiedad de un fenmeno, cuerpo o sustancia, que puede
expresarse cuantitativamente mediante un nmero y una referencia.
Calibracin. El conjunto de operaciones que tiene por finalidad
determinar los errores de un instrumento para medir y, de ser necesario,
otras caractersticas metrolgicas.
Patrn. Medida materializada, aparato de medicin o sistema de
medicin destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad
o uno o varios valores.
Verificacin: la constatacin ocular o comprobacin mediante muestreo,
medicin, pruebas de laboratorio, o examen de documentos que se
realizan para evaluar la conformidad en un momento determinado.
Incertidumbre de medicin. Parmetro asociado al resultado de una
medicin, que caracteriza la dispersin de los valores que podra
atribuirse razonablemente, al mensurando.
Mensurando. Magnitud que se desea medir.
Incertidumbre estndar. Incertidumbre del resultado de una medicin
expresada como una desviacin estndar.
Evaluacin (de incertidumbre) Tipo A. mtodo para evaluar la
incertidumbre mediante el anlisis estadstico de una serie de
observaciones.

26
Evaluacin (de incertidumbre) Tipo B. mtodo para evaluar la
incertidumbre por otro medio que no sea el anlisis estadstico de una
serie de observaciones.
Incertidumbre estndar combinada. Incertidumbre estndar del resultado
de una medicin cuando el resultado se obtiene a partir de los valores
de algunas otras magnitudes, igual a la raz cuadrada positiva de una
suma de trminos, siendo estos trminos las varianzas y covarianzas de
estas otras magnitudes ponderadas de acuerdo a como el resultado de
la medicin varia con respecto a cambios en estas magnitudes.
Factor de cobertura, factor numrico usado como multiplicador de la
incertidumbre estndar combinada con el propsito de obtener una
incertidumbre expandida.
Exactitud de medida. Proximidad entre un valor medido y un valor
verdadero de un mensurando.
Precisin de medida. Proximidad entre las indicaciones o los valores
medidos obtenidos en mediciones repetidas de un mismo objeto, o de
objetos similares, bajo condiciones especificadas.
Resolucin. Mnima variacin de la magnitud medida que da lugar a una
variacin perceptible de la indicacin correspondiente.

27
Definiciones tcnicas en base a normas mexicanas de la industria de la
construccin del concreto NMX 83, 109, 156, 160, 161, 155, 251.

Concreto. Es el material ptreo, artificial obtenido de la mezcla en


porciones determinadas de cemento, agregados, agua y aditivos.
Resistencia a compresin de especmenes de concreto. es la oposicin
que presenta un espcimen de concreto baja una carga axial expresada
como la fuerza por unidad de rea generalmente dada en MPa o
kgf/cm, la fuerza es ejercida mediante una maquina de prueba a
compresin a una determinada velocidad de carga.
Cabeceo de especmenes de concreto. Es la preparacin con mortero de
alta resistencia de las bases de los especmenes cilndricos para lograr
la planicidad y el paralelismo entre las caras para su prueba.
Revenimiento. Una medida de la consistencia del concreto fresco.
Consistencia. Es el grado de plasticidad del concreto fresco para fluir, la
forma usual de medirlo es: revenimiento para concreto.
Curado. Es el mantenimiento de un ambiente favorable (humedad y
temperatura) para la continuacin de las reacciones qumicas entre el
cemento y el agua dentro del concreto.
Ensaye o prueba. Procedimiento para medir o evaluar una caracterstica
fsica o qumica de un material.
Esfuerzo. Magnitud de fuerzas internas por unidad de rea producidas
por cargas externas; cuando las fuerzas son paralelas al plano, el
esfuerzo es llamado esfuerzo normal; cuando el esfuerzo normal est
dirigido hacia la parte en que acta, es llamado esfuerzo de compresin;
cuando est dirigido hacia afuera de la parte en que acta, es llamado
esfuerzo de tensin.
Espcimen. Parte representativa de un material que se emplea para
determinar sus caractersticas.
Muestreo. Es la accin o conjunto de acciones para obtener una
muestra.
Resistencia. Es la oposicin que presente un material a solicitaciones de
fuerzas que actan en el mismo.

28
Norma ISO NMX-EC-17025-IMNC-2006

Los requerimientos generales para la competencia de laboratorios de


calibracin y ensayo se public por ISO en diciembre de 1999 y se revis en
mayo de 2005. Es el resultado de la asociacin entre la organizacin
internacional de normas y la comisin electrotcnica internacional. La norma
reemplaza la gua ISO 25 y en 45001 y toma en consideracin la experiencia
de operaciones que se obtuvo desde que se publicaron las normas anteriores.

ISO 17025 se desarroll para guiar a los laboratorios en la


administracin de calidad y requerimientos tcnicos para un adecuado
funcionamiento. La presente norma cumple con los requerimientos tcnicos de
la ISO 9000. Por lo tanto, toda organizacin que cumple con los requerimientos
de ISO 17025 tambin cumple con los requerimientos de ISO 9000, pero no del
modo inverso.

Mientras que los requerimientos de la ISO son genricos y se pueden


aplicar a todo tipo de organizacin, los requerimientos de la ISO 17025 son
especficos para los laboratorios de ensayo y calibracin. La norma trata temas
tales como: la competencia tcnica del personal, la conducta tica del personal,
la utilizacin de ensayos bien definidos y procedimientos de calibracin,
participacin en ensayos de pericia y contenidos de informes de ensayos y
certificados.

Otro motivo para el desarrollo de la norma es el de armonizar la


acreditacin de los laboratorios y aceptacin de la informacin de ensayo en
todo el mundo. Todos los pases que participen debern aceptar los resultados
de los ensayos realizados por los miembros acreditados de estos otros pases.

La norma ISO 17025 aplica cualquier tipo de laboratorio de calibracin


o ensayos (pruebas), independiente de su tamao o actividad; y se integra por
una serie de requisitos agrupados en 25 secciones. Las primeras 15 secciones
corresponden a los requisitos relativos a la gestin (administrativos) y se
caracterizan por su gran similitud con normas de la serie ISO 9000. El resto de

29
las secciones un enfoque meramente tcnico contienen los requisitos que el
laboratorio debe cumplir para demostrar su competencia tcnica y asegurar la
validez de sus resultados (ver tabla 1).

Norma ISO NMX-EC-17025-IMNC-2006


Requisitos de gestin Requisitos tcnicos
4.1 Organizacin 5.1 Generalidades
4.2 Sistema de gestin 5.2 Personal
4.3 Control de los documentos
4.4 Revisin de los pedidos, ofertas y 5.3 Instalaciones y condiciones
contratos ambientales
4.5 Subcontratacin de ensayos y de 5.4 Mtodos de ensayo y de
calibraciones calibracin y validacin de los
4.6 Compras de servicios y de suministros mtodos
4.7 Servicios al cliente 5.5 Equipos
4.8 Quejas 5.6 Trazabilidad de las mediciones
4.9 Control de trabajos de ensayos o de
calibraciones no conformes 5.7 Muestreo
4.10 Mejora 5.8 Manipulacin de los tems de
4.11 Acciones correctivas ensayo o de calibracin
4.12 Acciones preventivas 5.9 Aseguramiento de la calidad
de los resultados de ensayo y de
4.13 Control de los registros calibracin
4.14 Auditoras internas
4.15 Revisiones por la direccin 5.10 Informe de los resultados
Tabla No. 1: Requisitos generales tcnicos y de gestin NMX-EC-17025-IMNC-2006

La norma ISO/IEC 17025 se ha adoptado como gua de referencia de


las Entidades Acreditadoras para ejecutar los procesos de evaluacin de la
conformidad de laboratorios de ensayo y calibracin, por lo que es utilizada a
nivel mundial para propsitos de Acreditacin.

La Entidad Acreditadora es la encargada de evaluar la conformidad de


cumplimiento de los requisitos de la norma ISO 17025 y atestiguar la
competencia del laboratorio para realizar tareas especficas de ensayo
(pruebas) o calibracin; para en su momento declarar la acreditacin.
Un laboratorio de ensayo o calibracin que desea acreditarse bajo la
norma internacional ISO 17025, o su equivalente nacional o regional, debe
cumplir y mostrar evidencia del cumplimiento de los requisitos contenidos en
las 25 secciones de la tabla anterior.

30
Sistema gestin de calidad

Qu es un Sistema de Gestin de Calidad?

Un sistema de gestin de la calidad es la forma en la que una empresa o


institucin dirige y controla todas las actividades que estn asociadas a la
calidad.

Las partes que componen el sistema de gestin de calidad son:

1. Estructura organizativa: departamento de calidad o responsable de la


direccin de la empresa.
2. Cmo se planifica la calidad
3. Los procesos de la organizacin
4. Recursos que la organizacin aplica a la calidad
5. Documentacin que se utiliza

Que una empresa tenga implantado un sistema de gestin de la calidad,


slo quiere decir que esa empresa gestiona la calidad de sus productos y
servicios de una forma ordenada, planificada y controlada.

Qu beneficios tiene trabajar con un Sistema de Gestin de Calidad?

1. Mejora continua de calidad en los productos y servicios que se ofrece


2. Atencin amable y oportuna al cliente
3. Transparencia en el desarrollo de los procesos
4. Asegurar el cumplimiento de los objetivos, en apego en la leyes y
normas vigentes
5. Integracin del trabajo, en armona y enfocado a procesos
6. Delimitacin de funciones del personal
7. Mejores niveles de satisfaccin y opinin del cliente
8. Aumento de la productividad y eficiencia
9. Reduccin de costos
10. Mejor comunicacin, moral y satisfaccin en el trabajo

31
Para qu implementar un sistema de gestin de calidad en
laboratorios?

1. Documentar lo que se hace y realizar lo que se encuentra documentado.


2. Asegurar que la calidad del producto o servicio que se presta sea la
misma independientemente de los factores involucrados dentro del
proceso.
3. El cliente como objetivo: Las organizaciones dependen de sus clientes y
por lo tanto deben entender las necesidades presentes y futuras de los
mismos, reunir y cubrir los requerimientos del cliente y esforzarse por
exceder sus expectativas.
4. Demostrar la competencia tcnica del personal que labora en ella y
lograr una acreditacin, certificacin o reconocimiento.

32
VII. Plan de actividades.

ACTIVIDAD ENERO ENERO - FEBRERO FEBRERO - MARZO

16 a 21

23 a 28

13 a 18

20 a 25

12 a 17

19 a 14

26 a 31
9 a 14

6 a 11

5 a 10
30 a 4

27 a 3
2a7
Definir el mensurando y su P
modelo matemtico. R
Estimar la incertidumbre P
asociada a la Fuerza.
R
Estimar la incertidumbre P
asociada al rea.
R
Calcular los coeficientes de P
sensibilidad de la fuerza y el
rea R
Estimar la incertidumbre P
combinada de la resistencia a R
la compresin.
Estimar la incertidumbre
expandida de la resistencia a
la compresin.
Expresar la incertidumbre

P = Avance Programado
R = Avance Real

33
VIII. Recursos humanos y materiales

Para la realizacin del presente proyecto es necesario emplear recursos


humanos, materiales, de maquinaria y equipo etc., a continuacin se describen
en forma de lista los recursos empleados:

Recursos humanos.

Se me proporciono induccin en el rea y capacitacin en cada una de


las pruebas de concreto que se realizan en el laboratorio.
Personal tcnico y administrativo capacitado en sistema de gestin de
calidad.

Recursos de maquinaria y equipo.

Computadora.
Prensas de ensaye a compresin

Recursos Materiales

Norma Mexicana NMX-EC-17025-IMNC-2006. Requisitos Generales


para laboratorios de ensaye y calibracin.
Norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE-2002 Determinacin de la
Resistencia a la Compresin de Cilindro de Concreto.
Norma Mexicana NMX-C-109-ONNCCE-2010. Cabeceo de
especmenes cilndricos
Norma Mexicana NMX-C-156-ONNCCE-2010. Determinacin del
revenimiento del concreto fresco.
Norma Mexicana NMX-C-160-ONNCCE-2004. Elaboracin y curado en
obra de especmenes de concreto.
Norma Mexicana NMX-C-161-ONNCCE-1997. Muestreo del concreto
fresco
Norma Mexicana NMX-C-251-ONNCCE-1997. Industria de la
construccin. Terminologa.

34
GUIA DEL CENAM Gua para estimar la incertidumbre de la Medicin.
VIM Vocabulario Internacional de Metrologa.
Ley Federal de Metrologa y Normalizacin.
Norma Mexicana NMX CH 140 IMNC 2002. Norma Mexicana
para la expresin de Incertidumbre en Mediciones.

Bsicamente para la realizacin del proyecto fue necesario emplear


normas NMX expedidas por el Organismo Nacional de Normalizacin y
Certificacin de la Construccin y Edificacin (ONNCCE), as como normas del
Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin (IMNC).

35
IX. Desarrollo del proyecto

Con base a la norma mexicana NMX-CH-140-IMNC-2000 gua para la


expresin de incertidumbres de mediciones y la gua de para estimar la
incertidumbre del CENAM definieron los pasos necesarios para la
determinacin de la incertidumbre de la prueba de la resistencia a la
compresin, estableciendo las siguientes etapas.

Etapa 1. Definicin del mensurando y de su modelo matemtico.

El primer paso a realizar fue definir y establecer el mensurando, que es


la magnitud la cual est sujeta a medicin resistencia a la compresin de
especmenes cilndricos de concreto (fc). Posteriormente se establece el
modelo matemtico dentro del cual entran las variables que componen el
mensurando y quienes son componentes de la incertidumbre. A continuacin
se muestra el modelo matemtico del mensurando para la prueba de
resistencia a la compresin de especmenes cilndricos de concreto (fc).

F
f 'c
A

Donde:

fc. Es la resistencia a compresin del cilindro de concreto.


F. Es la fuerza aplicada en kgf aplicada normalmente por una prensa de
ensaye a compresin calibrada.
A. Es el rea de la seccin transversal del espcimen en cm.

Considerando el modelo matemtico se estimo la incertidumbre del


cilindro A1 esto como parte del programa de ensayos de aptitud, la cual es una
herramienta de control de la calidad reconocida por Entidad Mexicana de
Acreditacin (EMA) que permite a los laboratorios comparar su desempeo con
otros laboratorios.

36
Considerando los siguientes datos se estimo la incertidumbre de cilindro
A1. Obteniendo su la resistencia del cilindro.

F 55744kgf

d 1 14.90cm d 2 14.90cm d 14.90cm


3.1416d 2
A 0.7854d 2 0.7854(14.90cm) 2 174.28cm 2
4
55744kgf kgf
f 'c f 'c 319.86
174.28cm 2 cm 2

Donde:
d1. Es el primer dimetro medido del espcimen cilndrico de concreto
medido con un calibrador vernier.
d2. Es el segundo dimetro medido del espcimen cilndrico de concreto
medido con un calibrador vernier.

d . Es el dimetro promedio del diametro1 y 2.

Etapa 2. Estimacin de la incertidumbre asociada a la fuerza.

Para la estimacin de la incertidumbre asociada a la fuerza se


consideraron incertidumbres tipo B que estn asociadas a esta magnitud, como
son la resolucin de la prensa de ensaye a compresin y la incertidumbre de
calibracin de la prensa que aplica la fuerza a compresin, valor reportado en
el informe de calibracin. A continuacin se har mencin de cada una de las
ecuaciones que se emplearon para la estimacin de la incertidumbre que se
asocian a la fuerza.

uc ( F ) (u( cal ) , u( R ) )
Donde:

uc(F). Es la incertidumbre combinada de la fuerza.

37
u (cal). Es la incertidumbre de calibracin de la prensa de ensaye a

compresin obtenida por el informe de calibracin.

u(R). Es la incertidumbre de la resolucin de la prensa de ensaye a


compresin obtenida en kgf.

Etapa 2.1. Incertidumbre de la resolucin de la prensa de ensaye a


compresin.

Es una incertidumbre tipo B y se obtuvo considerando la divisin mnima


de la prensa de ensaye de a compresin y se estima a partir de la siguiente
ecuacin dada por la gua para estimar la incertidumbre del CENAM (GUM) y la
norma NMX-CH-140-IMNC-2000 gua para la expresin de incertidumbres de
medicioness.
r
u( R)
2 3
Donde:

u(R). Es la incertidumbre de la resolucin obtenida en kgf.


r. Es resolucin mnima de la prensa de ensaye a compresin obtenida
en kgf.
23. Es una constante.

La resolucin o divisin mnima de la prensa de ensaye a compresin es


de 10 kgf, valor sustituido en la frmula para obtener la incertidumbre de la
resolucin.

10kgf 10kgf
r 10kgf u( R) 2.89kgf
2 3 3.46

38
Etapa 2.2. Incertidumbre de la calibracin de la maquina.

La incertidumbre de la mquina de igual forma es una incertidumbre tipo


B y se obtuvo del informe de calibracin de la prensa de ensaye a compresin
en unidades de kgf. Para obtener esta incertidumbre se emplea la siguiente
ecuacin:

U
u( cal )
k

Donde:

u (cal). Es la incertidumbre expandida de calibracin obtenida en kgf.


U. Es la incertidumbre de la prensa de ensaye a compresin no

empleando el factor de cobertura.


k. Es igual a 2 ya indica un nivel de confianza del 95.45% que representa
la probabilidad que el mensurando contenga al valor verdadero dentro
de una distribucin normal.

Empleando la fuerza que soporto el cilindro A1 que es igual 55744 kgf y


la incertidumbre expandida de la prensa de ensaye a compresin obtenida del
informe de calibracin, se obtuvo la incertidumbre de calibracin.

F 55744kgf ; U 0,0034 ; k 2

0.0033 57744kgf
ucal 91.97 kgf
2

39
Etapa 2.3. Obtencin de los coeficientes de sensibilidad asociados a la fuerza.

Habiendo obtenido la incertidumbre de cada una de las variables


asociadas a la fuerza se obtuvo el coeficiente de sensibilidad.

El coeficiente de sensibilidad describe, que tan sensible es el


mensurando (fuerza) con respecto a las variaciones de magnitudes de entrada
(calibracin, resolucin). De esta manera se determina, que tan grande es la
variabilidad (o incertidumbre) de las variables de entrada (calibracin,
resolucinn) en el mensurando (fuerza).

Para determinar el coeficiente de sensibilidad se empleo el uso de


derivadas y derivadas parciales como lo establece la gua para estimar la
incertidumbre del CENAM (GUM) dentro del punto 8.1.

Aqu se muestra la estimacin de los coeficientes de sensibilidad de las


variables que componen la fuerza la calibracin y resolucin, obtenindolos
mediante una derivada.

f (cal ) 1 f ( R) 1
Donde:

f (cal ) 1 Es la derivada de la variable calibracin que es igual a


uno ya que es la nica variable de entrada.

f ( R) 1 Es la derivada de la variable resolucin que es igual a uno


ya que es la nica variable de entrada.

40
Etapa 2.4. Incertidumbre combinada de la fuerza.

Habiendo obtenido la incertidumbre y el coeficiente de sensibilidad de la


calibracin y resolucin, se integraron dentro del modelo de propagacin de
incertidumbres con el fin de obtener la incertidumbre combinada de la fuerza.

Esta se obtiene empleando la siguiente ecuacin.

uc ( F ) 1* u ( cal ) 2 1* u ( R) 2

uc ( F ) 91.972 2.892

uc( F ) 92.02kgf

Donde:

uc(F). Es la incertidumbre combinada de la fuerza en kgf.


1. Es el coeficiente de sensibilidad calculado mediante una derivada
parcial.

U (cal). Es la incertidumbre expandida de la prensa de ensaye a


compresin obtenida en kgf.

u(R). Es la incertidumbre de la resolucin obtenida en kgf.


1. Es el coeficiente de sensibilidad calculado mediante una derivada
parcial.

En este caso se obtuvo una incertidumbre combinada de la fuerza de 92.02 kgf.

41
Etapa 3. Estimacin de la incertidumbre asociada al rea.

Para la estimacin de la incertidumbre asociada al rea fue necesario


tomar dos dimetros del espcimen A1 y promediarlos para posteriormente
calcular el rea con el que cuenta el cilindro.

Considerando que es una constante con valor de 3.1416, por lo tanto


el rea est dada por la siguiente ecuacin.

3.1416d 2
A 0.7854d 2 0.785(d ) 2
4
Donde:
A. Es el rea del espcimen cilndrico de concreto.

. Es pi una constante igual a 3.1416


d es el dimetro promedio de dos lecturas tomadas al cilindro con un
calibrador vernier o una regla metlica, por consiguiente para obtener el
rea es necesario obtener primero el dimetro.

Sustituyendo el valor del dimetro espcimen obtenemos el rea del


cilindro.

3.1416d 2
A 0.7854d 2 0.785(14.90cm) 2 174.28cm 2
4

Para obtener la incertidumbre del dimetro de igual forma se


consideraron incertidumbres tipo B como son la resolucin y la calibracin del
instrumento de medicin y que estn asociadas al rea cilndrica del
espcimen.

u( d ) (u ( cal ), u( R ) )
Donde:
u (d). Es la incertidumbre combinada del dimetro del espcimen del
cilndrico de concreto
42
u (cal). Es la incertidumbre del instrumento de medicin, la obtenemos a
partir del informe de calibracin o registro de verificacin en unidades de
cm.
u (R). Es la incertidumbre de la resolucin obtenida en unidades de cm.

Etapa 3.1. Incertidumbre asociada a la resolucin del instrumento de medicin.

La incertidumbre de la resolucin del instrumento es un factor asociado


al rea del espcimen y se calcula a partir de la siguiente ecuacin.

r
u( R)
2 3

Donde:

u (R). Es la incertidumbre de la resolucin obtenida en cm


r. Es resolucin mnima del instrumento de medicin (calibrador vernier,
regla metlica)
23. Es una constante.

Dentro de esta ecuacin fue sustituida la resolucin mnima del


calibrador vernier instrumento de medicin con que se midi el dimetro del
espcimen para posteriormente obtener el rea. Esta valor es igual a
r 0.0010cm

0.0010cm 0.0010cm
u( R ) 0.00029cm
2 3 3.46

43
Etapa 3.2. Incertidumbre del instrumento de medicin.

La incertidumbre del instrumento de medicin es un valor obtenido del


informe de la calibracin o el registro de verificacin del equipo con el que se
midi el dmetro del espcimen, en el caso puede ser una regla metlica o un
calibrador vernier. Para obtener esta incertidumbre se emplea la siguiente
ecuacin:

U
u cal
k
Donde

U (cal). Es la incertidumbre de calibracin obtenida en cm.


u. Es la Incertidumbre del instrumento de medicin no empleando el
factor de cobertura.
k. Es igual a 2 ya indica un nivel de confianza del 95.45% que representa
la probabilidad que el mensurando contenga al valor verdadero dentro
de una distribucin normal.

Para obtener la incertidumbre de la calibracin, fue sustituido el valor del


dimetro del cilindro de concreto, as como la incertidumbre del calibrador
vernier con el que midi el dimetro, este valor es obtenido del informe de
calibracin del instrumento y es igual a 0.0010 cm.

0.0010(14.90)
ucal 0.00745cm
2

44
Etapa 3.3. Obtencin de los coeficientes de sensibilidad asociados al dimetro.

Habiendo obtenido la incertidumbre de cada una de las variables


asociadas al dimetro del espcimen, se obtuvo el coeficiente de sensibilidad
empleando el uso de derivadas. A continuacin se muestra los coeficientes de
sensibilidad de las variables que estn asociadas al dimetro.

f (cal ) 1 f ( R) 1

Donde:

f (cal ) 1 . Es la derivada de la variable calibracin que es igual a uno


ya que es la nica variable de entrada.

f ( R) 1 . Es la derivada de la variable calibracin que es igual a uno


ya que es la nica variable de entrada.

Etapa 3.4. Estimacin de la incertidumbre combinada del dimetro.

Con el modelo de propagacin de incertidumbres se estimo la


incertidumbre combinada del dimetro en donde se establecieron los
coeficientes de sensibilidad y las incertidumbres asociadas al dimetro.

uc ( d ) 1 * u (cal ) 1 * u ( R )
uc (d ) 0.00745 0.00029
uc ( d ) 0.007cm
Donde:
u c (d). Es la incertidumbre combinada del dimetro en kgf.

La incertidumbre combinada del dimetro que se obtuvo fue de 0.007


cm.

45
Etapa 3.5. Estimacin de la incertidumbre combinada del rea del espcimen.

Habiendo calculado la incertidumbre combinada del dimetro se obtiene


el coeficiente de sensibilidad del dimetro este fue igual a 23.4 cm.

A * 0.7854d 2
(2)0.7854d 1.5708d
d d

A * 0.7854d 2
(2)0.7854d 1.5708(14.90)
d d

A
23.4cm
d

El coeficiente de sensibilidad y la incertidumbre combinada del dimetro


son sustituidos en la siguiente ecuacin con la finalidad de obtener la
incertidumbre combinada del rea del cilindro de concreto, siendo esta igual a
0.174 cm.

2
A
uc ( A) * uc ( d )
d

uc ( A) (23.4 * 0.007) 2
uc ( A) 0.174cm 2
Donde

u (A). Es la incertidumbre combinada del rea.

La incertidumbre combinada del rea que se obtuvo fue de 0.174 cm.

46
Etapa 4. Obtencin de los coeficientes de sensibilidad de la fuerza y el rea.

Habiendo obtenido la incertidumbre combinada de la fuerza y el rea, es


necesario determinar de igual manera sus coeficientes de sensibilidad
mediante el uso de derivadas parciales con el fin de expresarlo todo en el
modelo de propagacin de incertidumbres para as obtener la incertidumbre
combinada de la resistencia a la compresin (fc).

Para determinar el coeficiente de sensibilidad se empleo el uso de


derivadas parciales como lo establece la gua para estimar la incertidumbre
(GUM) dentro del punto 8.1. A continuacin se presentan el clculo de cada
uno de los coeficientes de sensibilidad para cada variable asociada a la
resistencia a la compresin (fc), empleando derivadas parciales.

Dentro de este ejemplo se calculo el coeficiente de sensibilidad de la


fuerza, derivando la variable de la fuerza y manteniendo a la variable del rea
como una constante.

F
f 'c A F 1
F F A A

Habiendo obtenido la ecuacin final se sustituyo el valor del rea que dio
el cilindro de concreto, para obtener un resultado de 0.00574 cm, valor que
posteriormente ser sustituido en la ecuacin de propagacin de
incertidumbres.

1 1
0.00574cm 2
A 174.28cm

47
En este paso se estimo el coeficiente de sensibilidad de la variable rea
mediante una derivada parcial, donde se mantuvo a la variable fuerza como
una constante derivando solo a la variable rea.

F
f 'c A F 1 2
F
FA FA
A A A A2

De igual forma en la ecuacin final fue sustituido la fuerza que dio el


cilindro de concreto y el rea que tiene el cilindro, obteniendo un valor de
-1.8353 kgf/cm, el cual ser sustituido en el modelo de propagacin de
incertidumbres para obtener una incertidumbre combinada de la resistencia a la
compresin (fc).

F 55744kgf 55744kgf kgf


2
1.8353
(A ) (174.28cm 2 )2 30373.51cm 4 cm 4

Etapa 5. Incertidumbre combinada a la resistencia a la compresin.

Obteniendo la incertidumbre combinada de la fuerza y el rea, as como


sus respectivos coeficientes de sensibilidad, se asocian en la ecuacin del
modelo de propagacin de incertidumbres esto para estimar la incertidumbre
combinada de la resistencia a la compresin (fc). La incertidumbre combinada
se estima mediante la siguiente ecuacin.

f 'c f 'c
uc ( f ' c ) * uc ( F ) * uc ( A)
F A

Donde:

u c (fc). Es la incertidumbre combinada de la resistencia a la compresin


(fc).
48
f 'c
. Es el coeficiente de sensibilidad de la fuerza obtenido mediante
F

una derivada parcial.

u c (F). Es la incertidumbre combinada de la fuerza.

f 'c
. Es el coeficiente de sensibilidad del rea obtenido mediante una
A

derivada parcial.

u c (A). Es la incertidumbre combinada del rea.

Sustituyendo los valores obtenidos se obtuvo la incertidumbre


combinada de la resistencia a la compresin (fc).

uc ( f ' c ) (0.00574( cm1 2


) * 920.02(kgf )) (2
1.8353
kgf
cm 4
* 0.174cm 2 ) 2

kgf
uc ( f ' c ) 0.62
cm 2

La incertidumbre combinada de la prueba resistencia a la compresin


(fc) que se obtuvo fue igual a 0.62 kgf/cm

49
Etapa 6. Incertidumbre expandida a la resistencia a la compresin.

Para hacer el clculo de la incertidumbre expandida, la incertidumbre


combinada se multiplica por un factor de cobertura k = 2, obtenido de la
distribucin normal para un intervalo que, contenga al valor verdadero con una
probabilidad del 95.45%.

U ( f ' c) uc( f ' c) * (k )

kgf
U ( f ' c ) 0.62 * (2)
cm 2

kgf
U ( f ' c ) 1.24
cm 2

Donde:

U (fc). Es la incertidumbre expandida de la resistencia a la compresin.

u c (fc). Es la incertidumbre combinada de la resistencia a la compresin.

k = 2 obtenido de la distribucin normal para un intervalo que,


contenga al valor verdadero con una probabilidad del 95.45%.

La incertidumbre expandida de la prueba resistencia a la compresin


(fc) que se obtuvo fue igual a 1.24 kgf/cm

50
Etapa 7. Expresin de la incertidumbre

Habiendo estimado la incertidumbre de la resistencia a la compresin


(fc), puede ser informada en los informes emitidos al cliente si este as lo
requiere, adems que es solicitada por la entidad mexicana de acreditacin
(EMA). De igual manera la incertidumbre es solicitada por la Entidad Mexicana
de Acreditacin (EMA) y el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto
(IMCYC) dentro del programa de Ensayos de Aptitud el cual es una poderosa
herramienta externa de control de la calidad que permite a los laboratorios
comparar su desempeo con otros laboratorios.

El reporte de la incertidumbre debe ser en unidades de kgf/cm y Mega


pascales (Mpa), como los siguientes ejemplos:

Ejemplo 1: Reporte en unidades de kgf/cm.


kgf kgf
f 'c 319.86 1.24
cm 2 cm 2
Donde:
fc. Es la resistencia a compresin que dio el cilindro de concreto que es
igual a 319.86 kgf/cm.
1.24 kgf/cm. Es la incertidumbre expandida en donde podemos
encontrar al valor verdadero ya considerando las posibles fuentes de
incertidumbre.

Ejemplo 2: Reporte en unidades de Mega Pascales (Mpa).

f ' c 31.37Mpa 0.121Mpa

Donde:
fc. Es la resistencia a compresin que dio el cilindro de concreto igual a
31.37 Mega pascales.
0.121Mpa. Es la incertidumbre expandida en donde podemos
encontrar al valor verdadero ya considerando las posibles fuentes de
incertidumbre.

51
X. Resultados obtenidos

Los resultados obtenidos con base a los objetivos planteados fueron


los siguientes:

El primer objetivo plante que se deba estimar la incertidumbre de la


prueba resistencia a la compresin en un 100% y el resultado fue que se
estim la incertidumbre de la prueba resistencia a la compresin, obteniendo
resultados correspondientes.

La presente tabla muestra el resultado obtenido de cada cilindro de


concreto:

Cdigo Fuerza rea Resistencia a Incertidumbre


No. De (F) (A) compresin (f'c) Expandida
de
cilindro
cilindro
kgf cm kgf/cm Mpa kgf/cm Mpa
1 A1 55744 174,28 319,86 31,37 1,40 0,138
2 A2 55104 177,80 309,91 30,39 1,36 0,133
3 A3 54384 176,63 307,91 30,20 1,20 0,118
4 A4 54324 173,11 313,81 30,77 1,38 0,135

Nota: Para la conversin a MPa dividir la resistencia en kgf/cm2 entre 10,19716.

52
El segundo objetivo planteado es que se deba elaborar un manual de
procedimiento para estimar la incertidumbre, al 100% y el resultado fue que se
elabor el manual de procedimientos, el cual se implemento por el laboratorio
(Fig. 8).

Fig. 8: Procedimiento para estimar la incertidumbre de la prueba resistencia a la


compresin

53
XI. Anlisis de riesgo

Las principales limitaciones para realizar el presente proyecto en un


inicio fue el poco conocimiento de mi parte de las pruebas que se realizan
dentro del laboratorio ya que pertenece dentro del ramo de la construccin, un
rea totalmente diferente al que conozco por lo que tuvo que investigar y
auto capacitarme en pruebas que se le realizan a materiales de construccin.

Una limitacin ms fue la poca informacin que tenia para el clculo de


la incertidumbre de la prueba debido que en su momento no se contaba con
las normas, por lo que fue necesario comprarlas.

54
XII. Conclusiones

Con el presente proyecto:

Se calcul la incertidumbre de la prueba resistencia a la compresin


ya que anteriormente no se realizaba por el laboratorio, debido a que no se
contaba con el procedimiento de cmo estimarla. Esto permiti emplear este
clculo dentro del programa de ensayos de aptitud herramienta externa de
control de la calidad reconocida por Entidad Mexicana de Acreditacin.

Por otro lado tambin se elaboro y estandarizo un manual de


procedimientos, el cual ser empleado ms adelante por el laboratorio.

55
XIII. Recomendaciones

Con base a este proyecto se hace la siguiente recomendacin, que es


necesario continuar con la estimacin de la incertidumbre de este mtodo de
prueba, a travs de un mayor nmero de ensayes de cilindros a compresin
con la finalidad de poder determinar estadsticamente, el impacto que tiene
este valor dentro del ensayo de la prueba.

De igual manera se recomienda trabajar y mejorar continuamente


dentro del laboratorio, en cada uno de los puntos que establece la norma
mexicana NMX-EC-17025-IMNC-2006 como es el aseguramiento de calidad,
las acciones correctivas, las auditoras internas, las capacitaciones al personal,
el control de las instalaciones, etc., esto con el fin de estar preparados para la
prxima visita de revisin por Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA), la cual
ser realizada en noviembre del 2012.

56
XIV. Referencias bibliogrficas

Norma Mexicana NMX-EC-17025-IMNC-2006. Requisitos Generales


para laboratorios de ensaye y calibracin.
Norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE-2002 Determinacin de la
Resistencia a la Compresin de Cilindro de Concreto.
Norma Mexicana NMX-C-109-ONNCCE-2010. Cabeceo de
especmenes cilndricos
Norma Mexicana NMX-C-155-ONNCCE-2004. Industria de la
construccin. Especificaciones.
Norma Mexicana NMX-C-156-ONNCCE-2010. Determinacin del
revenimiento del concreto fresco.
Norma Mexicana NMX-C-160-ONNCCE-2004. Elaboracin y curado en
obra de especmenes de concreto.
Norma Mexicana NMX-C-161-ONNCCE-1997. Muestreo del concreto
fresco
Norma Mexicana NMX-C-251-ONNCCE-1997. Industria de la
construccin. Terminologa.
Norma Mexicana NMX-CC-SAA-19011-IMNC-2002. Directrices para la
auditoria de los sistemas de gestin de calidad y/o ambiental
GUIA DEL CENAM Gua para estimar la incertidumbre de la Medicin.
VIM Vocabulario Internacional de Metrologa.
Ley Federal de Metrologa y Normalizacin.
Norma Mexicana NMX CH 140 IMNC 2002. Norma Mexicana
para la expresin de Incertidumbre en Mediciones.
http://www.qsinnovations.com/iso17025espanol.htm
http://www.metrycal.com/Main/La_Norma_Internacional_ISO_IEC_17025
.pdf
http://www.mailxmail.com/curso-sistema-gestion-calidad-iso-9001/que-
es-sistema-gestion-calidad
http://www.internacionaleventos.com/Articulos/ArticuloISO.pdf

57
Anexo 1. Informe de calibracin de la prensa de ensaye a compresin (Fuerza).

58
Incertidumbre expandida de la
prensa de ensaye a compresin

59
60
Anexo 2. Informe de calibracin de calibrador vernier (Dimetro rea).

61
Incertidumbre expandida del
instrumento de medicin (vernier)

62
Anexo 3. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A1.

Incertidumbre expandida del cilindro A1

63
Anexo 4. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A2.

Incertidumbre expandida del cilindro A2

64
Anexo 5. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A3.

Incertidumbre expandida del cilindro A3

65
Anexo 6. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A4.

Incertidumbre expandida del cilindro A4

66
Anexo 7. Informe de incertidumbre del programa de ensayos de aptitud.

PROGRAMA DE ENSAYOS DE APTITUD EN


CONCRETO 07 / 2011

FORMATO DE RESULTADOS
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO
NMX-C-083-2002-ONNCCE

Nombre del Laboratorio: Sistemas de Inspeccin y Control de la Construccin S.A de C.V.

Fecha de ensayo: 2012-03-05


Edad en das: 28 das

No. de Cdigo:
ser asig nad o p o r el IM C Y C

Identificacin de especimenes
A1 A2 A1 A2 A1 A2
ORIGINALES CORREGIDOS FINALES
Masa del especmen (kg) 11,900 12,000 11,900 12,000 11,900 12,000
Altura 1 (cm) 29,9 30,0 29,915 30,015 29,9 30,0
Altura 2 (cm) 29,8 30,2 29,815 30,215 29,8 30,2
Altura promedio (cm) 29,9 30,1 29,865 30,115 29,9 30,1
Dimetro 1 (cm) 14,9 15,0 14,900 15,000 14,9 15,0
Dimetro 2 (cm) 14,9 15,1 14,900 15,100 14,9 15,1
Dimetro promedio (cm) 14,90 15,05 14,900 15,050 14,90 15,05
rea (cm 2) 174,28 177,8 174,280 177,800 174,3 177,8
Carga mxima (kgf) 55 744 55 104 55 744 55 104 55 744 55 104
Resistencia obtenida (kgf/cm 2) 320 310 320,000 309,910 320 310
Resistencia obtenida (MPa) 31,37 30,4 31,38 30,392 31,38 30,4
Resistencia promedio (kgf/cm 2) 314,9 314,955 315
Resistencia promedio (MPa) 30,9 30,887 30,9
Tipo de falla presentada 2 2 2 2 2 2
Resistencia mortero de azufre (kgf/cm 2) 532 532 532
Espesor promedio mximo de cada capa de cabeceo (mm) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Espesor mximo de cada capa en cualquier punto (mm) 3,0 3,1 3,0 3,1 3,0 3,1
Planicidad de las bases cabeceadas Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Adherencia del mortero con el concreto Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Perpendicularidad del especimen cabeceado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Incertidumbre expandida (U); k=2, (MPa) 0,138 0,133 0,138 0,133 0,138 0,133
Incertidumbre expandida (U); k=2, (kgf/cm) 1,40 1,36 1,40 1,36 1,40 1,36

OBSERVACIONES:

Incertidumbre expandida del cilindro A1 y A2

Elabor: Tec. Juan Carlos Gmez Bayln


Nombre

Revis: Tec. Higinio Estrada Basilio


Nombre

Representante del Laboratorio:


Ing.Gerardo Chvez Hernndez
Nombre

Fecha de informe: 2012-01-05

67
Anexo 8. Informe de incertidumbre del programa de ensayos de aptitud.

PROGRAMA DE ENSAYOS DE APTITUD EN


CONCRETO 07 / 2011

FORMATO DE RESULTADOS
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO
NMX-C-083-2002-ONNCCE

Nombre del Laboratorio: Sistemas de Inspeccin y Control de la Construccin S.A de C.V.

Fecha de ensayo: 2012-03-05


Edad en das: 28 das

No. de Cdigo:
ser asig nad o p o r el IM C Y C

Identificacin de especimenes
A3 A4 A3 A4 A3 A4
ORIGINALES CORREGIDOS FINALES
Masa del especmen (kg) 11,900 12,000 11,900 12,000 11,900 12,000
Altura 1 (cm) 29,9 30,0 29,915 30,015 29,9 30,0
Altura 2 (cm) 29,8 30,2 29,815 30,215 29,8 30,2
Altura promedio (cm) 29,9 30,1 29,865 30,115 29,9 30,1
Dimetro 1 (cm) 15,0 14,9 15,000 14,900 15,0 14,9
Dimetro 2 (cm) 15,0 14,8 15,000 14,800 15,0 14,8
Dimetro promedio (cm) 15,00 14,85 15,000 14,850 15,00 14,85
rea (cm 2 ) 176,63 173,11 176,630 173,110 176,6 173,11
Carga mxima (kgf) 54 384 54 324 54 384 54 324 54 384 54 324
Resistencia obtenida (kgf/cm 2 ) 308 314 307,910 308
Resistencia obtenida (MPa) 30,20 30,8 30,20 0,000 30,20 0,0
Resistencia promedio (kgf/cm 2 ) 310,9 307,910 308
Resistencia promedio (MPa) 30,5 15,098 15,1
Tipo de falla presentada 2 2 2 2 2 2
Resistencia mortero de azufre (kgf/cm 2) 532 532 532
Espesor promedio mximo de cada capa de cabeceo (mm) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Espesor mximo de cada capa en cualquier punto (mm) 3,0 3,1 3,0 3,1 3,0 3,1
Planicidad de las bases cabeceadas Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Adherencia del mortero con el concreto Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Perpendicularidad del especimen cabeceado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Incertidumbre expandida (U); k=2, (MPa) 0,118 0,135 0,118 0,135 0,118 0,135
Incertidumbre expandida (U); k=2, (kgf/cm) 1,20 1,38 1,20 1,38 1,20 1,38

OBSERVACIONES:

Incertidumbre expandida del cilindro A3 y A4

Elabor: Tec. Juan Carlos Gmez Bayln/ Ing. Gerardo Chavez Hdez
Nombre

Revis: Tec. Higinio Estrada Basilio


Nombre

Representante del Laboratorio:


Ing.Gerardo Chvez Hernndez
Nombre

Fecha de informe: 2012-01-05

68

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