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Tecnolgica de Quertaro
Nombre de reconocimiento (DN):
Tecnolgica de cn=Universidad Tecnolgica de Quertaro,
o=Universidad Tecnolgica de Quertaro, ou,
Empresa:
Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:
Presenta:
2
Abstract
3
Dedicatorias
4
Agradecimientos
5
ndice
Pgina
Resumen ............................................................................................................ 2
Abstract .............................................................................................................. 3
Dedicatorias ....................................................................................................... 4
Agradecimientos................................................................................................. 5
ndice .................................................................................................................. 6
I. Introduccin ..................................................................................................... 7
II. Antecedentes ................................................................................................. 9
III. Justificacin ................................................................................................. 21
IV. Objetivos ..................................................................................................... 22
V. Alcances ...................................................................................................... 23
VI. Fundamentacin terica.............................................................................. 25
VII. Plan de actividades. ................................................................................... 33
VIII. Recursos humanos y materiales ............................................................... 34
IX. Desarrollo del proyecto ............................................................................... 36
X. Resultados obtenidos .................................................................................. 52
XI. Anlisis de riesgo ........................................................................................ 54
XII. Conclusiones ............................................................................................. 55
XIII. Recomendaciones .................................................................................... 56
XIV. Referencias bibliogrficas......................................................................... 57
Anexo 1 ............................................................................................................ 57
Anexo 2 ............................................................................................................ 61
Anexo 3 ............................................................................................................ 63
Anexo 4 ............................................................................................................ 64
Anexo 5 ............................................................................................................ 65
Anexo 6 ............................................................................................................ 66
Anexo 7 ............................................................................................................ 67
Anexo 8 ............................................................................................................ 57
6
I. Introduccin
7
Despus de hacer un anlisis detallado de esos mtodos de prueba
la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA) lleg a la conclusin que los
mtodos de prueba en los que se realizan mediciones, cuyo reporte resulta
primordial para la industria, son dos; la determinacin de la resistencia a
compresin de cilindros de concreto (NMX-083) y la determinacin del
revenimiento en el concreto fresco (NMX-156). Por tal motivo, los trabajos
para la determinacin de la incertidumbre en los procesos de medicin
aplicables en el concreto fresco y endurecido fueron dirigidos hacia los dos
mtodos de prueba antes mencionados.
8
II. Antecedentes
9
El laboratorio est organizado en reas operativas. Estas se conforman
por familias de ensaye y muestreo afines a un material, las reas se manejan
de manera independiente entre s, sin embargo dependen directamente de la
direccin, el jefe de laboratorio es quien asume las funciones de coordinar los
servicios y la ejecucin de los procesos y procedimientos de calidad, muestreo
y ensayes necesarios, administrando los recursos asignados por la direccin.
Cada rea del laboratorio tiene una estructura integrada por tres
elementos, los cuales son, personal, recursos y actividades funcionales, en los
cuales se agrupan todas las herramientas necesarias para su operacin,
enmarcados por la poltica, los objetivos de calidad y procedimientos. Para el
buen funcionamiento de las reas que integran al laboratorio se hace
indispensable que los tres niveles se encuentren en operacin.
10
Descripcin de las reas del laboratorio SICCSA.
rea de Concretos
11
NMX-C-160-ONNCE-2004 Elaboracin y curado en obra de
especmenes de concreto. Esta prueba establece los procedimientos
para elaborar y curar en obra los especmenes cilndricos de
concreto. El curado es el proceso mediante el cual, en un ambiente
especificado de humedad y temperatura, se favorece la hidratacin
del cemento o de los materiales cementantes de la mezcla (Fig. 2).
12
NMX-C-109-ONNCCE-2010 Determinacin del cabeceo de
especmenes de concreto. La prueba tiene como objetivo obtener la
planicidad y perpendicularidad en las bases del cilindro, con la
finalidad de conseguir una distribucin uniforme de carga para su
ensayo a compresin. Los cilindros de concreto son cabeceados con
mortero de azufre, el cual debe tener una resistencia mayor a la del
cilindro del concreto (Fig. 5)
13
Fig. 6: Resistencia a la compresin de cilindros de concreto
rea de Terraceras
rea de Aceros
rea Administrativa
rea de Calidad
15
Integracin del sistema de gestin de calidad de SICCSA
Manual de calidad
Manual de prestacin de servicios
Manual de control de instalaciones
Manual de compras y adquisiciones
Manual de planeacin y organizacin
Manual de auditoras internas para el sistema de calidad y revisiones
por la direccin
Manual de aseguramiento de calidad
Manual de capacitacin de personal y supervisiones de mtodos de
prueba
Manual de control de documentos
Manual de control de equipos e instrumentos de medicin
Procedimiento para manejo de no conformidades
Procedimientos para acciones correctivas y preventivas
Procedimiento para seleccin y confirmacin de mtodo
Procedimientos para la estimacin de la incertidumbre
Procedimiento para la estimacin del coeficiente de variacin
Procedimiento para enmiendas de documentos
Procedimiento para atencin a quejas
16
Poltica de calidad
Misin
17
Visin
18
Objetivos de Calidad
Clientes principales
19
II.2 Antecedentes del proyecto
20
III. Justificacin
21
IV. Objetivos
Objetivos generales
Objetivos especficos
22
V. Alcances
23
Etapa 6. Estimar la incertidumbre combinada de la resistencia a la
compresin. En este paso se unirn todos los componentes que conforman el
mensurado resistencia a compresin (fc), con el modelo de propagacin de
incertidumbres, con el fin de obtener la incertidumbre combinada de la
resistencia a la compresin (fc).
24
VI. Fundamentacin terica
26
Evaluacin (de incertidumbre) Tipo B. mtodo para evaluar la
incertidumbre por otro medio que no sea el anlisis estadstico de una
serie de observaciones.
Incertidumbre estndar combinada. Incertidumbre estndar del resultado
de una medicin cuando el resultado se obtiene a partir de los valores
de algunas otras magnitudes, igual a la raz cuadrada positiva de una
suma de trminos, siendo estos trminos las varianzas y covarianzas de
estas otras magnitudes ponderadas de acuerdo a como el resultado de
la medicin varia con respecto a cambios en estas magnitudes.
Factor de cobertura, factor numrico usado como multiplicador de la
incertidumbre estndar combinada con el propsito de obtener una
incertidumbre expandida.
Exactitud de medida. Proximidad entre un valor medido y un valor
verdadero de un mensurando.
Precisin de medida. Proximidad entre las indicaciones o los valores
medidos obtenidos en mediciones repetidas de un mismo objeto, o de
objetos similares, bajo condiciones especificadas.
Resolucin. Mnima variacin de la magnitud medida que da lugar a una
variacin perceptible de la indicacin correspondiente.
27
Definiciones tcnicas en base a normas mexicanas de la industria de la
construccin del concreto NMX 83, 109, 156, 160, 161, 155, 251.
28
Norma ISO NMX-EC-17025-IMNC-2006
29
las secciones un enfoque meramente tcnico contienen los requisitos que el
laboratorio debe cumplir para demostrar su competencia tcnica y asegurar la
validez de sus resultados (ver tabla 1).
30
Sistema gestin de calidad
31
Para qu implementar un sistema de gestin de calidad en
laboratorios?
32
VII. Plan de actividades.
16 a 21
23 a 28
13 a 18
20 a 25
12 a 17
19 a 14
26 a 31
9 a 14
6 a 11
5 a 10
30 a 4
27 a 3
2a7
Definir el mensurando y su P
modelo matemtico. R
Estimar la incertidumbre P
asociada a la Fuerza.
R
Estimar la incertidumbre P
asociada al rea.
R
Calcular los coeficientes de P
sensibilidad de la fuerza y el
rea R
Estimar la incertidumbre P
combinada de la resistencia a R
la compresin.
Estimar la incertidumbre
expandida de la resistencia a
la compresin.
Expresar la incertidumbre
P = Avance Programado
R = Avance Real
33
VIII. Recursos humanos y materiales
Recursos humanos.
Computadora.
Prensas de ensaye a compresin
Recursos Materiales
34
GUIA DEL CENAM Gua para estimar la incertidumbre de la Medicin.
VIM Vocabulario Internacional de Metrologa.
Ley Federal de Metrologa y Normalizacin.
Norma Mexicana NMX CH 140 IMNC 2002. Norma Mexicana
para la expresin de Incertidumbre en Mediciones.
35
IX. Desarrollo del proyecto
F
f 'c
A
Donde:
36
Considerando los siguientes datos se estimo la incertidumbre de cilindro
A1. Obteniendo su la resistencia del cilindro.
F 55744kgf
Donde:
d1. Es el primer dimetro medido del espcimen cilndrico de concreto
medido con un calibrador vernier.
d2. Es el segundo dimetro medido del espcimen cilndrico de concreto
medido con un calibrador vernier.
uc ( F ) (u( cal ) , u( R ) )
Donde:
37
u (cal). Es la incertidumbre de calibracin de la prensa de ensaye a
10kgf 10kgf
r 10kgf u( R) 2.89kgf
2 3 3.46
38
Etapa 2.2. Incertidumbre de la calibracin de la maquina.
U
u( cal )
k
Donde:
F 55744kgf ; U 0,0034 ; k 2
0.0033 57744kgf
ucal 91.97 kgf
2
39
Etapa 2.3. Obtencin de los coeficientes de sensibilidad asociados a la fuerza.
f (cal ) 1 f ( R) 1
Donde:
40
Etapa 2.4. Incertidumbre combinada de la fuerza.
uc ( F ) 1* u ( cal ) 2 1* u ( R) 2
uc ( F ) 91.972 2.892
uc( F ) 92.02kgf
Donde:
41
Etapa 3. Estimacin de la incertidumbre asociada al rea.
3.1416d 2
A 0.7854d 2 0.785(d ) 2
4
Donde:
A. Es el rea del espcimen cilndrico de concreto.
3.1416d 2
A 0.7854d 2 0.785(14.90cm) 2 174.28cm 2
4
u( d ) (u ( cal ), u( R ) )
Donde:
u (d). Es la incertidumbre combinada del dimetro del espcimen del
cilndrico de concreto
42
u (cal). Es la incertidumbre del instrumento de medicin, la obtenemos a
partir del informe de calibracin o registro de verificacin en unidades de
cm.
u (R). Es la incertidumbre de la resolucin obtenida en unidades de cm.
r
u( R)
2 3
Donde:
0.0010cm 0.0010cm
u( R ) 0.00029cm
2 3 3.46
43
Etapa 3.2. Incertidumbre del instrumento de medicin.
U
u cal
k
Donde
0.0010(14.90)
ucal 0.00745cm
2
44
Etapa 3.3. Obtencin de los coeficientes de sensibilidad asociados al dimetro.
f (cal ) 1 f ( R) 1
Donde:
uc ( d ) 1 * u (cal ) 1 * u ( R )
uc (d ) 0.00745 0.00029
uc ( d ) 0.007cm
Donde:
u c (d). Es la incertidumbre combinada del dimetro en kgf.
45
Etapa 3.5. Estimacin de la incertidumbre combinada del rea del espcimen.
A * 0.7854d 2
(2)0.7854d 1.5708d
d d
A * 0.7854d 2
(2)0.7854d 1.5708(14.90)
d d
A
23.4cm
d
2
A
uc ( A) * uc ( d )
d
uc ( A) (23.4 * 0.007) 2
uc ( A) 0.174cm 2
Donde
46
Etapa 4. Obtencin de los coeficientes de sensibilidad de la fuerza y el rea.
F
f 'c A F 1
F F A A
Habiendo obtenido la ecuacin final se sustituyo el valor del rea que dio
el cilindro de concreto, para obtener un resultado de 0.00574 cm, valor que
posteriormente ser sustituido en la ecuacin de propagacin de
incertidumbres.
1 1
0.00574cm 2
A 174.28cm
47
En este paso se estimo el coeficiente de sensibilidad de la variable rea
mediante una derivada parcial, donde se mantuvo a la variable fuerza como
una constante derivando solo a la variable rea.
F
f 'c A F 1 2
F
FA FA
A A A A2
f 'c f 'c
uc ( f ' c ) * uc ( F ) * uc ( A)
F A
Donde:
f 'c
. Es el coeficiente de sensibilidad del rea obtenido mediante una
A
derivada parcial.
kgf
uc ( f ' c ) 0.62
cm 2
49
Etapa 6. Incertidumbre expandida a la resistencia a la compresin.
kgf
U ( f ' c ) 0.62 * (2)
cm 2
kgf
U ( f ' c ) 1.24
cm 2
Donde:
50
Etapa 7. Expresin de la incertidumbre
Donde:
fc. Es la resistencia a compresin que dio el cilindro de concreto igual a
31.37 Mega pascales.
0.121Mpa. Es la incertidumbre expandida en donde podemos
encontrar al valor verdadero ya considerando las posibles fuentes de
incertidumbre.
51
X. Resultados obtenidos
52
El segundo objetivo planteado es que se deba elaborar un manual de
procedimiento para estimar la incertidumbre, al 100% y el resultado fue que se
elabor el manual de procedimientos, el cual se implemento por el laboratorio
(Fig. 8).
53
XI. Anlisis de riesgo
54
XII. Conclusiones
55
XIII. Recomendaciones
56
XIV. Referencias bibliogrficas
57
Anexo 1. Informe de calibracin de la prensa de ensaye a compresin (Fuerza).
58
Incertidumbre expandida de la
prensa de ensaye a compresin
59
60
Anexo 2. Informe de calibracin de calibrador vernier (Dimetro rea).
61
Incertidumbre expandida del
instrumento de medicin (vernier)
62
Anexo 3. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A1.
63
Anexo 4. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A2.
64
Anexo 5. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A3.
65
Anexo 6. Reporte de estimacin de incertidumbre del cilindro A4.
66
Anexo 7. Informe de incertidumbre del programa de ensayos de aptitud.
FORMATO DE RESULTADOS
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO
NMX-C-083-2002-ONNCCE
No. de Cdigo:
ser asig nad o p o r el IM C Y C
Identificacin de especimenes
A1 A2 A1 A2 A1 A2
ORIGINALES CORREGIDOS FINALES
Masa del especmen (kg) 11,900 12,000 11,900 12,000 11,900 12,000
Altura 1 (cm) 29,9 30,0 29,915 30,015 29,9 30,0
Altura 2 (cm) 29,8 30,2 29,815 30,215 29,8 30,2
Altura promedio (cm) 29,9 30,1 29,865 30,115 29,9 30,1
Dimetro 1 (cm) 14,9 15,0 14,900 15,000 14,9 15,0
Dimetro 2 (cm) 14,9 15,1 14,900 15,100 14,9 15,1
Dimetro promedio (cm) 14,90 15,05 14,900 15,050 14,90 15,05
rea (cm 2) 174,28 177,8 174,280 177,800 174,3 177,8
Carga mxima (kgf) 55 744 55 104 55 744 55 104 55 744 55 104
Resistencia obtenida (kgf/cm 2) 320 310 320,000 309,910 320 310
Resistencia obtenida (MPa) 31,37 30,4 31,38 30,392 31,38 30,4
Resistencia promedio (kgf/cm 2) 314,9 314,955 315
Resistencia promedio (MPa) 30,9 30,887 30,9
Tipo de falla presentada 2 2 2 2 2 2
Resistencia mortero de azufre (kgf/cm 2) 532 532 532
Espesor promedio mximo de cada capa de cabeceo (mm) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Espesor mximo de cada capa en cualquier punto (mm) 3,0 3,1 3,0 3,1 3,0 3,1
Planicidad de las bases cabeceadas Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Adherencia del mortero con el concreto Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Perpendicularidad del especimen cabeceado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Incertidumbre expandida (U); k=2, (MPa) 0,138 0,133 0,138 0,133 0,138 0,133
Incertidumbre expandida (U); k=2, (kgf/cm) 1,40 1,36 1,40 1,36 1,40 1,36
OBSERVACIONES:
67
Anexo 8. Informe de incertidumbre del programa de ensayos de aptitud.
FORMATO DE RESULTADOS
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO
NMX-C-083-2002-ONNCCE
No. de Cdigo:
ser asig nad o p o r el IM C Y C
Identificacin de especimenes
A3 A4 A3 A4 A3 A4
ORIGINALES CORREGIDOS FINALES
Masa del especmen (kg) 11,900 12,000 11,900 12,000 11,900 12,000
Altura 1 (cm) 29,9 30,0 29,915 30,015 29,9 30,0
Altura 2 (cm) 29,8 30,2 29,815 30,215 29,8 30,2
Altura promedio (cm) 29,9 30,1 29,865 30,115 29,9 30,1
Dimetro 1 (cm) 15,0 14,9 15,000 14,900 15,0 14,9
Dimetro 2 (cm) 15,0 14,8 15,000 14,800 15,0 14,8
Dimetro promedio (cm) 15,00 14,85 15,000 14,850 15,00 14,85
rea (cm 2 ) 176,63 173,11 176,630 173,110 176,6 173,11
Carga mxima (kgf) 54 384 54 324 54 384 54 324 54 384 54 324
Resistencia obtenida (kgf/cm 2 ) 308 314 307,910 308
Resistencia obtenida (MPa) 30,20 30,8 30,20 0,000 30,20 0,0
Resistencia promedio (kgf/cm 2 ) 310,9 307,910 308
Resistencia promedio (MPa) 30,5 15,098 15,1
Tipo de falla presentada 2 2 2 2 2 2
Resistencia mortero de azufre (kgf/cm 2) 532 532 532
Espesor promedio mximo de cada capa de cabeceo (mm) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Espesor mximo de cada capa en cualquier punto (mm) 3,0 3,1 3,0 3,1 3,0 3,1
Planicidad de las bases cabeceadas Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Adherencia del mortero con el concreto Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Perpendicularidad del especimen cabeceado Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple
Incertidumbre expandida (U); k=2, (MPa) 0,118 0,135 0,118 0,135 0,118 0,135
Incertidumbre expandida (U); k=2, (kgf/cm) 1,20 1,38 1,20 1,38 1,20 1,38
OBSERVACIONES:
Elabor: Tec. Juan Carlos Gmez Bayln/ Ing. Gerardo Chavez Hdez
Nombre
68