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AlTERN v~~ El DISENO DE MA DE PERFO C~
PARA OPT~M~ R OP ~ON DURA
SU RR.AN E~~ Clit M~NERA C
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J ASESOR:
HUANCAVEUCA- PE~
2014
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EM!Pf!R. . ;{!/vA! f;f)JI >'fJo/
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A Diosquien me dio la vida y salud, a mis
padres Flix y Tiburcia, a Edith Cintya y mi
pequea Aysel Kahory, quienes con su amor
e incondicional apoyo hicieron de m un
hombre de bien.
Jhon Edison.
AGRADECIMIENTO
Doy gracias a Dios por haberme concebido la vida y gozar de buena salud, para poder
enfrentar y vencer tropiezos y dificultades que en el camino se encuentra asumiendo
responsabilidades y profesionalismo, para que si llegase el final de nuestra existencia, pues
nuestras acciones sean dignas de conmemorarse.
A todos mis compaeros con quienes entablamos una bonita y sincera amistad desde el
primer momento que nos conocimos, para inculcamos ms al dinamismo y formacin
profesional, con el nico y comn objetivo de terminar nuestra carrera y ser hombres de ben.
11
IN DICE
Portada
Dedicatoria
Agradecimiento
ndice
ndice de figuras
ndice tabla
Introduccin
Resumen
CAPITULO 1: Problema 11
1.1. Planteamiento del Problema 11
1.2. Formulacin del Problema 12
1.2.1. Problema General 12
1.2.2. Problemas especficos 12 .
1.3. Objetivo: General y Especficos 12
1.3.1. Objetivo General 12
1.3.2. Objetivo Especfico 12
1.4. Justificacin 13
111
e. Destroza (Cuadradores) 28
f. Contorno (alzas) 29
2.3. Hiptesis 30
2.4. Definicin de Trminos 31
2.5. Identificacin de Variables 34
2.5.1. Variable Independiente 35
2.5.2. Variable Dependiente 35
2.6. Definicin de Variables e Indicadores 35
IV
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ANEXOS
V
NDICE DE FIGURAS
VI
NDICE DE TABLAS
NDICE DE CUADROS
VIl
-~
INTRODUCCIN
Ya que esta compaa minera ro cuenta con ningn modelo matemtico en el clculo
de diseo de mallas de perforacin y voladura de rocas. El presente trabajo de investigacin
est estructurado en cuatro captulos, las cuales estn estructurados de la siguiente manera:
en el primer captulo, se da a conocer "el problema de la investigacin", donde destacamos
la formulacin del problema, objetivos y justificacin. En el segundo captulo hacemos
referencia del "marco terico", donde resaltamos los antecedentes, las bases tericas,
hiptesis, definicin de trminos, identificacin de variables, definicin operativa de variables e
indicadores. En el tercer captulo se considera, "la metodologa de investigacin", donde se
destaca, mbito de estudio, tipo de investigacin, nivel de investigacin, mtodo de
investigacin, diseo de investigacin, poblacin, muestra, muestreo, tcnicas e instrumentos
de recoleccin de datos, procedimiento de recoleccin de datos, tcnicas de procedimientos y
anlisis de datos. Y en el cuarto captulo se hace mencin de la parte prctica, "anlisis y
discusin de resultados", donde se resalta la exposicin descriptiva de los datos obtenidos,
de manera sencilla pero clara y coherente.
VIII
RESUMEN
IX
ABSTRACT
How does the application of the mathematical model of Holmberg mesh design optimize drillng
blasting in Co.. Casapalca Minera SA?
The mesh design made, progress is achieved with 95%.
Where the overall objective is to demonstrate that the design of grid drilling and underground
blasting is optimized favorably with the application of the mathematical model of Holmberg.
This research shows that in the design of grid drillng and blasting underground Holmberg
mathematical model is applied to calculate the burden. To design the drilling parameters {drill
diameter, diameter relief hole length, payload length, taco, drilling deviation) was used. In
parameter explosive (density, velocity, detonation pressure, and dimensions of the explosive)
and parameter rock (rock strength and RQD or mining). They were used to calculate the
burden and spacing in the mesh design, these data are obtained from the mine site to the
Jumbo drillng equipment
X
CAPITULO 1
PROBLEMA
1.1 . PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
11
1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA
1.3. OBJETIVOS
12
b. Demostrar que el diseo de mallas perforacin y voladura de rocas
utilizando el modelo matemtico de Holmberg es recomendable.
1.4. JUSTIFICACIN
13
CAPITULO 11
MARCO TEORICO
2.1. ANTECEDENTES
Resumen
El presente trabajo de investigacin tiene por objetivo la aplicacin del
mtodo del Holmberg implicando la mayor cantidad de variables para el
mejoramiento de la malla de voladura.
14
--
Conclusin
~ Si fue posible disear mallas de pelforacin y voladura subterrnea
para frentes en la mina San Rafael, utilizando la nueva teora para
calcular el burden.
:.. El diseo de mallas de pelforacin realizados por esta teora se us
solamente para cortes en paralelo.
:.. Fue posible utilizar el anlisis granulomtrico para pronosticar la
fragmentacin y evaluar e diseo de malla de pelforacin y voladura
para determinar dicho diseo si era el ideal.
:.. Para que el diseo de malla de pelforacin sea el ideal debe de tener
como mnimo el95% pasante de fragmento roto para un determinado
tamao caracterstico de roca.
;,.. El modelo predictivo de Kuz-Ram es una buena herramienta para
analizar la tendencia de la fragmentacin para diferentes diseos de
mallas de pelforacin y voladura.
15
2.2. BASES TERICAS
16
recorte, el sistema se adapta mejor a los cambios litolgicos de los terrenos
atravesados y la inversin en maquinaria es menor, pues una vez efectuadas las
obras los equipos pueden destinarse a la realizacin de otras labores.
17
2.2.2. Esquemas de voladura en tneles
18
-. ~
normalmente esta ltima, ya que se evita la cada libre del material, el perfil
del escombro es ms tendido, menos compacto y mejor fragmentado.
19
desuso por la laboriosidad de la perforacin y solo se aplican en
excavaciones pequeas.
a. Cortes Cilndricos
20
X= 0.95x L
Donde:
02 =Dimetro equivalente del taladro vaco (m)
DONDE:
c. Arranque y Contracuele
21
Arranque de cuatro secciones
Resultados pam diferen!es d.'&!andas (1. los taladros cargados alos vacos ydlmelros de
estoo.
22
Donde:
Ep =error de perforacin (m)
a =desviacin angular (m/m)
L = Profundidad de los taladros (m)
e =error de emboquille (m)
Dnde:
q1 = Concentracin lineal de carga (kg/m).
01 = Dimetro de perforacin (m).
02 = Dimetro del taladro vaco (m).
B = Burden.
C = Constante de roca.
RWSANFo =Potencia relativa en peso del explosivo referida al ANFO.
23
Concentracin lineal de carga en funcin al burden maximo paro diferentes diame!ros de
broca
Ah -- 'lr;:;
;;,
"B1 - Ep: ).
\
24
Influencia en la desviacin de los taladros
Este valor tiene que reducirse con la desviacion de los taladros para
obtener el burden practico.
Bz= 8-EP
25
-
B2 = 0.7 B'
Una regla de dedo para determinar el nmero de secciones, es que
la longitud del lado de la ltima seccin "B" no sea menor que la raz
cuadrada del avance. El mtodo de clculo del resto de las secciones
es el mismo que el aplicado para la segunda seccin.
d. Zapateras (Arrastres)
Donde:
f = Factor de fijacion, generalmente se toma 1.45 para tener en cuenta el efecto
gravitacional y el tiempo de retardo entre taladros.
S/8 = Relacion entre el espaciamiento y el burden. Se suele igualar a 1.
e=Constate de roca corregida.
e= e+ 0.05 para burden ~1.4m
e= e+ 0.07/B para burden < 1. 4 m.
26
En los taladros de arrastre es necesario considerar el ngulo de
realce "Y o inclinacin que se precisa para proporcionar un hueco
adecuado a la perforadora para realizar el emboquillado del prximo
disparo. Para un avance de 3 m un ngulo de 3, que equivale a 5
cm/m, es suficiente aunque depender lgicamente de las
caractersticas del equipo.
VISTA EN PLANTA
AT + 2L x seny J
N B = numero entero de
l B +2
Donde:
AT =anchura del tnel
27
Bz = B- L x seny- Ep
e. Destroza (Cuadradores)
28
f. Contorno (Alzas)
Donde:
01 = se expresa en metros
K= 16 a 0.6.
S/B =0.8
29
V -
2.3 HIPOTESIS
30
La utilizacion del modelo matematico de Holmberg favorecera en el diseo de mallas de
perforacion para obtimizar la voladura subterranea de la Ca Minera Casapalca S.A.
31
Consumo espcifico: cantidad de explosivo empleado por una tonelada (tn) o
metro cubico (m3) de roca.
Cuele (Arranque): secccion abierta en la roca para crear un frente libre en una
voladura con gran confinamiento.
Contracuele (Ayudas): seccion que se vuela despues del arraque para abrir
mayor seccionen el frente.
Diametro critico: diametro por debajo del cual no tiene lugar la detonacion
estable de una carga explosiva.
32
Error de perforacion: desviacion geometrica de un taladro con respecto a un
esquema teorico.
Esquema: plan de colacin geomtrica de los taladros para ser perforados en una
voladura.
Jumbo: equipo autopropulsado con uno o varios brazos que disponen de martillos
para perforacin.
Piedra (burden): distancia del eje de un taladro de produccin hacia la cara libre
del frente, medida perpendicular al eje de taladro.
33
Sobreexcavacin: arranque dela roca producida fuer del lmite terico de
actuacin de la voladura.
Zapatera (arrastres): taladros en el piso del frente que se vuela como fin del
disparo para mover la carga.
34
~ Variable independiente:
~ Variable dependiente.
35
CAPITULO 111
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
3.1. MBITO DE ESTUDIO
4. Distrito Chicla.
5. Provincia Huarochir.
6. Regin Lima.
Aplicada
Descriptivo - explicativo.
Experimental
36
--
:JS
Experimental
GE X
GC
DONDE:
GE : grupo experimental.
GC : grupo de control.
1,2 : medicin del post test.
X : manipulacin o desarrollo de la variable independiente.
Muestra: El mismo Oseda, Dulio (2008:122} menciona que "la muestra es una
parte pequea de la poblacin o un subconjunto de esta", que sin
embargo posee las principales caractersticas de aquella. Esta es la
principal propiedad de la muestra (poseer las principales
caractersticas de la poblacin} la que hace posible que el investigador,
que trabaja con la muestra, generalice sus resultados a la poblacin".
37
Por lo tanto como muestra se ha tomado el XC 788 en el Nv 14 de la
zona de cuerpo Mery, en la unidad de produccin americana - Ca.
Minera Casapalca S.A.
38
DATOS DE VOLADURA
TIPO DE VOLADURA
TIPO DE EXPLOSIVO
TIPO DE CEBO
TIPO DE FULMINANTE
DENSIDAD DE EXPLOSIVO USADO
Se utiliz el software Rock Lab, programa Autocad, Office (Excel y Word), Dips,
Unwedge. El manejo de estos programas de acuerdo a la necesidad de la
investigacin en forma organizada y ordenada.
39
CAPITULO IV
INDICES DE EFICIENCIA
,-----------------------
AVANCES
3
(,n 2,5
o
a:: 2
1- 1,5
LL.I 1
~ 0,5
o
2011 2012
40
--
FACTOR DE CARGA
ClJ 40
u
e 35
m 30
>
<( 25
. 20
E
......... 15
ltlO 10
~
5
o
2011 2012
40
cv
35
u
e 30
111
>
111 25
cv
"'C 20
-
....;
cv 15
E
110 10
~
5
o
41
Cumplimiento del programa mensual
PROBLEMAS DE OPERACIN
42
MEDITACIN DE LA PROBLEMTICA
a saber que un taladro de 12' costara unos 11$ (dlares) ahora s tenemos
un taco de 0.90m. multiplicada por 40 taladros promedio nos arroja 117$ por
disparo, imagenemos que al mes se realice solamente 1O disparos, esto
indica que se estara perdiendo 1177$ por una labor, si tuviramos 14
labores el monto ascendera a 16478$ por mes, esto significa una prdida
considerable para la empresa. Qu OCURRE?
EFICIENCIAS
Nv LABOR TRABAJO factor de
dimetro de la longitud de la avance
tipo de roca carga
broca barra trabajado
Kg/m
caliza
Nv14 XC788 PVL 52 mm 14 23 44.05
Volcnico
caliza
Nv14 XC788 PVL 52 mm 12 23 42.05
Volcnico
caliza
Nv 14 XC789 PVL 52 mm 14 22 40.3
Volcnico
43
CUADRO DE AVANCE DE MAYO A SETIEMBRE
avance Avance a una Lo que se dej de
Mes N de disparos Kg/m
total eficiencia de 3m avanzar.
mayo 122 301.1 31.94 366 64.90
junio 58 140.3 36.38 174 33.70
julio 56 137 38.9 168 31.00
agosto 76 195 35.6 228 33.00
setiembre 63 149.7 41.98 189 39.30
1. Irracionalidad:
2. Inconsistencia
44
3. Despilfarro
./ Mezcla explosiva
./ Cebado insuficiente
./ Compatibilidad del cordn
./ Antigedad de almacenaje (edad- shelf life)
./ Densidad (Dead pressing)
./ Confinamiento ineficiente
./ Efecto canal
45
3. Ejecucin del proyecto
./ Propagacin
./ Errores de petioracin
./ Errores de tiempos
./ Errores de carga de taladros
4. Condiciones geolgicas .
-
..
..
...
46
..
8]
47
PERFORACION SIN MARCADO DE MALLA
PERFORACION DE CORTE
48
EVALUACION DE CORTES CILINDRICOS
DUNA DE ESCOMBROS
49
!---------------<>.----------------1
.,m.f:'<?."':".o;t~t$""UII;'C:lf.I'<~ .. ~~~~. . .Q -
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'0'.!>. ... ,:
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l:.-~
GRADO DE FRAGMENTACION
50
4.2.APUCACIN DEL MODELO MATEMATICO DE HOLMBERG AL
DISEO DE MALLA DE PERFORACION
DATOS DE CAMPO
Labor minera CRUCER0788
Nivel 14
Tipo de maquinaria JUMBO AXERA DOS (TAMROCK)
Seccin de labor 4X3.5 m2
Ancho 4
Alto 3.5
Longitud de arco 0.5
Dimetro de taladro 51 mm
Longitud de taladro 14' (pies)
Taladro vaco 3
Tipo de corte Corte quemado (6)
Tipo de roca caliza - filita
Densidad de roca 2.67 Tnfm3 promedio
DATOS DE VOLADURA
Tipo de voladura Convencional
Tipo de explosivo dinamita 65% (11/2u 12)
Tipo de cebo dinamita 65% (11/2" 12)
Tipo de fulminante N 8 (Fanel)
Densidad de explosivo usado 1.12 9
COMPARACIN DE EXPLOSIVO
Dinamita semexa de 65 de 1 Y. x 12, densidad =1120 Kg/m3 (interpolar)
1
PRP =S[!{_]+ [~]
6 Qo 6 Vo
DONDE:
Oo = Calor de explosin de dinamita LFB = 5 MJ /kg
Vo = volumen de gas liberado de dinamita LFB =0.85 m3 / Kg.
Los valores de Q y V del explosivo usado se interpola del cuadro N 1
Q = 4.24 MJ 1Kg.
V= 0.921 m3/ Kg.
51
Entonces:
0.8866
PRP semexa de 65/ Anfo = - -
50.84
DENSIDADES DE ROCA
ROCAS DE DESMONTE DENSIDAD (TN /M3
FILITAS 2.6
VOLCANICO 2.7
CALIZA 2.3
Con estos datos ya podemos hallar el consumo de explosivo, de los diseos de corte
y de los dems parmetros para la voladura de un frente perforado con jumbo.
52
TIPO DE CORTE ELEGIDO Y A DISEAR
0e =do* ..Jn
Donde:
n =nmero de taladros vacos (3)
do= dimetro del taladros de alivio 90 mm<> 0.09 m.
Entonces:
0e = 0.09 * .../3
0e = 0.155
Se utilizara todas las propiedades del tringulo equiltero para que la malla se lo mas
simtrico posible.
0p =51 mm.
0a = 90mm.
SIMULACION DE AVANCE
53
Podemos perforar con un barreno de14' <> 4.2 m. y perforacin efectiva es de 13'
(pies) como mximo, esto por el diseo del equipo.
1 =95%H
1= .95*13'
1= 12.35' (pies) <> 3.7 m.
Bp = [1. 7- (a x Hx ~)] 0e
Be= [1.7- (0.01 x 3.7 x 0.02)] 0.09
Be= 0. 15m <> 15 cm.
54
CALCULO DE ANCHO DE APERTURA (a)
a = 0e + 0a + 2Bp
a=0.051 +0.09+2x0.15.
a= ancho de apertura va ser 0.44 m.
H= axsen 60
H = 0.44 x sen 60
H = 0.39 m.
a
1
CALCULO DE LA DENSIDAD DE CARGA PARA EL CORTE
d =
SSdo [Be]z
0e
x[Be - 0 e] [_f_]
2 0.4
q PRP explosivo usado
3
55
Esta cantidad de carga kg/m, es necesaria para realizar la voladura del corte segn
el diseo geomtrico que se realiz, calcularemos la cantidad de cartuchos
considerando cargar el 75% del taladro.
#C =dq x 3h(H)/Wc
#C =1 x 3f2 (4.2) 10.357
#C =9 Cart./tal.
Donde:
Wc = peso del cartucho de 65% <> 0.357 kg/cart.
56
a2 = 1.06 m (plano a escala)
6 =(a x H- ~)
6 =(0.01 X 4.2- 0.)
6 = 0.022 m.
1 X 0.44 X 1.06
B'max = 8.8x1 02
0.051 X 0.388
B'max = 0.43 m.
Bp = B'max-6
Bp = 0.43 - 0.022
Bp =0.41 m.
57
PARA LOS SIGUIENTES CUADRANTES
dq=
32.3 X d X C X Bnmax. 1
[arctan( 28 ,::-~aJ] .
1 5
[ PRP expl. usado x Sen
Donde:
dq= densidad de carga kg/m
d =dimetro de taladro de produccin (m)
C = constante de roca interpolada para densidad de frente o seccin a trabajar.
Bnmax = Burden mximo de cada cuadrante (m)
PRP = Potencia relativa por peso de explosivo usado en la roca.
an =ancho de apertura de cada cuadrante o cara libre (ayudas- contra cortes)
3Z.3xdxCxBnmax. ]
dq=
[arctan(z 8 ~~ax)t
5
[ PRP expl. usado x Sen
#C = dq x 3f4 (H)/ Wc
#C = 0.84 X 3/4 (4.2) 10.357
#C = 8 cart 1tal.
58
CALCULO PARA EL SEGUNDO CUADRANTE
1 X 1.06 X 1.06
0.051 X 0.388
82 = 0.66 m.
59
Calculo de la densidad de carga para el Segundo Cuadrante
An ~..
AnS..J4.2
An S. 2.05 m. <> 1. 7m S. 2.05m
Cumple la relacin para el segundo cuadrante por lo tanto ya no se realiza ms
ayudas de corte o cuadrngulos.
60
SECCIONES DE UN FRENTE
.CON ORN
SECCIONC
61
CALCULOS DE BURDEN Y ESPACIAMIENTO PARA EL ARRASTRE
Donde:
f =factor de fijacin
e = constante de roca
E/B = 1 (solamente arrastres)
E = espaciamiento de arrastre (m)
B = burden de arrastre (m)
Eq = espaciamiento de esquinas (m)
e+0.05 (1)
e e +0.07/B
Bmx.
(2)
62
e =o.388 .o.o5
e= 0.438
f = 0.85 (por que en arrastre el taladro es ligeramente inclinado)
Reemplazando valores.
Ba=0.9x 1x1.06
0.438 X 0.85 X 1
Ba =1.5 m.
Bpa = Ba - L sen()() - 6
Donde:
}( = desviacin de taladro de arrastre
63
--
--~
E= 1.1 m.
Eq =E - L sen('()
Eq =E- 3.7 x sen(3)
Eq = 0.9 m <> Eq =90 cm.
dq = 1.02 kg 1m.
CONTORNO
64
TALADROS DE CONTORNO
lx 1.06
Be= 0.9 X 0.44 X 0.85 X 1.25
Be= 1.35 m
N = [Anch~ +
Bcx
8
z]
N= 5tal.
E =[Anch~ +
Bcx
8
z]
E= [Ancho]
Nt-1
E=[~]
5-1
65
E= 1m.
32.3 X d X e X Bnp. ]
dq=
[arctan( 2 ~;ip)f"
5
[
PRP expl. usado x Sen
Dnde:
hd = ancho de apertura disponible
d = dimetro de taladros de produccin
Bnp = burden practico (m)
PRP = Potencia relativa por peso de explosivo usado
An =Ancho disponible (m)
Reemplazando.
dq= 32.3 X d X
[ PRP expl. usado x sen
e X Bnp.
[arctan( 2 ;~)r
l
5
dq=
32.3 X 0.051 X 0.44 X 1
[ 1.06 x Sen {arctan(z : 1
1 5
)) .
l
dq =0.81 kg 1m
#C = 6 cart 1tal.
66
PAREDES
Ancho disponible a perforar (Ad), el cual coincidir en este caso con el Bp.
1 X 1.06
Bp = 0.9 X 0.45 X 1.2 X 1.25
8p=1.12m.
67
Calculando el nmero de taladros (N)
N= [H + z]
2
N= [1.25
- +2]
N= 3.6 <> N =4 taladros.
E= [!!!!:_]
N-1
E= [_2_]
4-1
dq= 32.3
[ 1.06 x sen
X 0.051 X 0.45 X
[arctan(z x 0 _9 )r.s
2
0.9 l
dq =0.98 kg/m
68
SECCION B (TAJEADO)
Calculando el burden
f = 1.45 EIB = 1.25 e= 0.45 dq = 1 kg/m
1x 1.06
Bb = 0.9 X
0.45 X 1.45 X 1.25
Bb =1m.
Burden Prctico
69
-
N= [1.7o + z]
1.25
N =3 taladros/columna x 2 columnas/seccin
N =6 taladros 1seccin
E= [t~J
E= [1.7o]
3-1
E= 0.85m.
70
-
SECCIN C (TAJEADO)
15.
1 - - - - - ... - - - - - - ;
Hd = ancho - 2 (Bpp)
Hd =4 -2 X 0.90
Hd =2.2 m.
Calculando el burden
Be= 1.12m.
Burden Prctico
71
'~
N=[H+2]
N=[~+
1.25
z]
N=3tal.
E= (!!!!:...]
N-1
E=[~]
3-1
E= 1.1 m.
Con todos estos clculos se procede a dibujar el plano a escala, para luego realizar
su diseo de secuencia de salida, finalmente realizar su implementacin.
72
PLANO DE CORTE
Ese. 1:25
MALLA DE DISEO
Esta malla esta dibujada tal como arrojo los clculos en la cual se puede notar que
en realce hay dos taladros que sobre trabajan, como tambin en la seccin B,
finalmente falta dos taladros en los arrastres (esto se llama suavizado de malla)
r.------ ----------,.____
~
~~
/\
;-~~~
!>~<"'
j
- i ~~-
73
MALLA SUAVIZADA
N de tal. = 32, secc. 4x3.5.
0.67
DISEO DE VOLADURA
74
DISEO DE SECUENCIA DE SALIDA DEL CORTE DISEADO
y- 6rea entre les 3 taladros de oliv1o :: 0.03&5 n2
o ~; .\J,
D rer' o rot'P'i'r debe ser" neMf ,; iQul , lfl sul'io de los .reu de t<tludro d0
a~fvia~Por !(i nenos r.ecif.:~r'"" et 5:~ det tt~xter-lt (~oto ti~sp,;s de {u c.:t~l?f' et hJ
purudojn d!? 1us 4 perSO.~'Ii.S que quieren scUr por unn ptn:do norMal r.\ MS?lO tieMpo
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75
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REMPLANTEO DE MALLA
76
CUADRILLAJE DEL FRENTE:
o Unea Centra!
Cola de gradiente
se.debe pintar 4 m haca atrs
para control de la nclinacln de los taladros
Se ha comenzado con el cuadrillaje del frente del Crucero para luego pintar el
corte.
77
PINTADO DEL CORTE EN EL FRENTE
78
SECCION UNIFORME
79
DUNADEESCOMBROSENELCRUCER0788
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ANLISIS DE COSTOS
80
DATOS ESTADISTICOS
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81
CONCLUSIONES
e
)J
b. ser recomendable b. Demostrar que la de Holmberg no en el Nv 14 de la zona
el diseo de mallas aplicacin del optimizara la operacin de cuerpo Mery
de perforacin con el modelo matemtico de perforacin y
modelo matemtico de Holmberg en el voladura subterrnea MUESTREO: Se
de Holmberg para diseo de mallas de en la Ca. Minera evaluara los
optimizar la voladura? perforacin para Casapalca S.A. resultados obtenidos
optimizar la voladura (dirigido)
es recomendable.
VARIABLES: TECNICAS O
INSTRUMENTOS DE,
Variable Independiente: RECOLECCION DE 1
DATOS:
El modelo matemtico de Los documentales, las
Holmberg fichas bibliogrficas,
de resumen de
Variable Dependiente: prrafo, las
evaluaciones de la
El diseo de mallas de aplicacin del mtodo.
perforacin y voladura.
TECNICAS
ESTADISTICAS DE
ANALISIS DE
DATOS:
Se utilizar la
estadstica descriptiva
(grficos, tablas y
frecuencias), a travs 1
1&
Perforacion en el diseo realizado
Superficie lisa