201769 DRP

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La Planificacin de Requerimientos de
Distribucin (DRP) se define como lafuncin de
determinar la necesidad de reponer el
inventario en los centros de distribucin y
almacenes.

Se utiliza un enfoque de punto de pedido en el

que las rdenes planificadas en el almacn se
gestionan a travs de DRP para convertirse en necesidades en la fuente
suministradora. En el caso de las redes de distribucin multinivel, este proceso de
integracin puede continuar a travs de los diferentes niveles de almacenes
regionales (almacn central, almacn de fbrica, etc.) y convertirse en el programa
maestro de produccin.

La demanda de la fuente suministradora es dependiente, y se aplica la lgica DRP

estndar. En ciertos casos en los que la distribucin es para un nmero limitado de
elementos, pero se debe mantener un equilibrio entre varios almacenes, se pueden
utilizar esquemas maestros basados en los pedidos reales de ventas y previsiones de
ventas para impulsar el proceso de planificacin a travs de la lgica DRP estndar. El
sistema DRP intentar equilibrar las existencias cambiando las unidades disponibles
entre inventarios basndose en los parmetros establecidos por el usuario que
indiquen el nivel al cual se aplican los inventarios de la produccin maestra para uno
o ms sitios de produccin. Los Inventarios pueden interactuar entre s.

http://www.arealogistica.es/planificacionnecesidadesdedistribuciondrp/ 1/3
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DRP
La necesidad de una planificacin ms detallada de la distribucin llev a la aparicin
de la planificacin de los requisitos de distribucin (DRP) durante los aos setenta.
DRP es una tcnica ampliamente utilizada y potencialmente potente para ayudar a
los sistemas de logstica de salida a administrar y minimizar los inventarios de
entrada. Este concepto ampli el punto de orden de tiempo-fase que se encuentra en
la lgica de planificacin de materiales (MRP) a la gestin del inventario de canales.
En los aos 80, el DRP se haba convertido en un enfoque estndar para planificar y
controlar las actividades de distribucin logstica y haba evolucionado hacia la
planificacin de los recursos de distribucin. El concepto ahora abarca todas las
funciones empresariales en el canal de suministro, no slo de inventario y logstica, y
se denomina DRP II.

DRP se utiliza generalmente con un sistema MRP, aunque la mayora de los modelos
DRP son ms completos que los modelos MRP independientes y pueden programar
el transporte. La razn subyacente para DRP es predecir con mayor precisin la
demanda y luego utilizar esa informacin para desarrollar los plazos de entrega. De
esta manera, las empresas de distribucin pueden minimizar el inventario de entrada
mediante el uso de MRP junto con otras planificaciones. Uno de los elementos clave
de DRP es la tabla DRP, que incluye los siguientes elementos:
La demanda prevista para cada unidad de stock-keeping (SKU)
Nivel de inventario actual del SKU
Inventario de seguridad de destino
Cantidad recomendada de reposicin
Plazo de entrega

El concepto de DRP imita muy de cerca la lgica de MRP. Al igual que con MRP, las
necesidades consisten en los pedidos reales de los clientes, la demanda prevista, o
alguna combinacin de ambos; Los envos programados son los bienes que el
distribuidor espera recibir de las rdenes que ya han sido liberadas, mientras que los
bienes que ya se reciben y entran en inventario constituyen el balance de inventario
disponible. Las necesidades netas son la diferencia entre envos programados y el
inventario disponible.
http://www.arealogistica.es/planificacionnecesidadesdedistribuciondrp/ 2/3
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Basndose en la poltica de distribucin del distribuidor y en el comportamiento de

recepcin, se generan rdenes planificadas. Las empresas pueden ordenar slo lo
que necesitan para el siguiente perodo de planificacin o para el perodo de tiempo
designado. Conocido como cantidad de orden econmico (EOQ), esto implica un
tamao de lotes basado en un modelo de clculo de costos. Alternativamente, las
empresas pueden limitarse a mltiplos de un tamao de lotes simplemente porque
la empresa suministradora empaqueta o paletiza sus mercancas en cantidades
estndar. Adems, algunos distribuidores pueden requerir algn intervalo de tiempo
entre la llegada de mercancas en sus muelles y la entrada de las mercancas en el
sistema de inventario.

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