LABORATORIO MECNICA DE SLIDOS

RESISTENCIA TENSIN EN ACERO

INTRODUCCION

El ensayo de tensin del acero, se realiza para determinar la resistencia del material utilizado en
el diseo de una obra y su respectiva relacin de cumplimiento de las normas de control de
calidad. El producto a obtener es la curva de Esfuerzo Normal vs Deformacin Unitaria,
obtenida a partir de los datos geomtricos tomados a las probetas no deformadas.

Es de anotar que si las deformaciones del elemento se presentan dentro de la zona elstica, stas
desaparecern una vez retirada la carga que las provoca, pero si entran en la zona plstica, al
retirar la carga sta ser permanente.

OBJETIVO GENERAL

Determinar experimentalmente la resistencia a la tensin en una probeta de acero corrugado

estructural No 4 de seccin circular.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Establecer el comportamiento del acero segn sus propiedades mecnicas, cuando es

sometido a esfuerzos de tensin, de tal forma que se identifique si el material es dctil o
frgil.
Realizas el diagrama de esfuerzo vs deformacin unitaria correspondiente.
Calcular esfuerzo mximo y esfuerzo de fluencia.
Determinar la deformacin unitaria y el mdulo de elasticidad.

MARCO TEORICO

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Al aplicar una fuerza paralela al eje longitudinal de un elemento y perpendicular a su rea de
seccin transversal, se considera el elemento cargado axialmente. Para este ensayo en particular
se considera el elemento sometido a fuerzas de tensin con carga positiva.

Figura1: Fuerza axial

Fuente: http://www.tenso.es/utilidades/img/modulo_E.gif

Al aplicar las fuerzas axiales se producen esfuerzos normales, que tensionan la probeta, haciendo
que sta se estire, hasta que se provoca la ruptura. Es de anotar que cuando un elemento sta
sometido a fuerzas axiales esfuerzos y resistencias aumentan.

El esfuerzo normal mximo

= Esfuerzo normal mximo o resistencia a la rotura y

P = Carga mxima soportada
A= rea

El esfuerzo de fluencia
Carga en el punto de fluencia (constante)
A= rea de la seccin circular:

Se considera adems la relacin de volumen

A= rea
L= Longitud de la barra
En el desarrollo del laboratorio se tom el promedio de rea y volumen de las probetas. La
probeta al ser sometida a tensin presenta deformacin por el cambio de tamao y forma,
definida por la ecuacin

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 : Deformacin
P: Carga aplicada
L: Longitud inicial del elemento
A: rea transversal del elemento
E: Mdulo de elasticidad del material

Para el clculo de la deformacin sufrida por la probeta es necesario conocer la

deformacin unitaria sufrida esta y expresada mediante la formula

, donde : Deformacin unitaria ; : Deformacin total

: Longitud inicial ; : Longitud final

La deformacin unitaria (), es adimensional, pero se utiliza de la forma m/m para el S.I.

Figura2: Diagrama de esfuerzo vs. Deformacin unitaria del acero

Fuente: material de estudio guas de laboratorio de mecnica de materiales
Esfuerzo en el lmite proporcionalidad: La seccin es recta desde 0 hasta el lmite de
proporcionalidad y su pendiente determina el mdulo de elasticidad (E), el esfuerzo se encuentra
en la zona elstica.

Esfuerzo en el lmite elstico: Este sector presenta comportamiento elstico, adems la lnea
presenta un aplanamiento que indica aumento de la deformacin unitaria y prdida de su
proporcionalidad con respecto al esfuerzo. En ste punto el material ya no recupera totalmente la
forma inicial y el esfuerzo se encuentra en la regin lineal.

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Esfuerzo de fluencia: El esfuerzo aumenta, sin el aumento de la carga, presentando un
alargamiento o deformacin unitaria importante, considerada como plstica.

Esfuerzo ltimo o mximo: Se produce cuando el material tiende a endurecerse debido a la

deformacin y una vez se aplica ms carga o la mayor al espcimen o elemento, se obtiene una
curva pero con poca pendiente hasta llegar a este esfuerzo mximo; es decir en este punto el
material ha adquirido su mxima resistencia para soportar mayores deformaciones, en este caso el
material se ha reducido en su rea transversal a travs de su longitud y esta a su vez ha
aumentado por el estiramiento.

Esfuerzo de fractura: Al llegar el material a este esfuerzo, se encuentra en estriccin, es decir

hay una contraccin en un punto del rea transversal ocasionada por esfuerzos cortantes,
fenmeno que aumenta proporcionalmente a medida que el material se estira, hasta que llega un
punto en que ocurre la fractura. La curvatura declinada del grfico se debe a que la carga decrece
por la disminucin del rea transversal de la probeta. Es importante destacar que la curvatura
vara de acuerdo con la cantidad de carbono que posee la probeta.

Una vez se tiene la deformacin (por cambio de rea o longitud), se realizan las respectivas
mediadas y se determina en porcentaje el grado de ductilidad del material, o sea la capacidad de
resistencia a la deformacin del material hasta la ruptura.

: Longitud inicial
: Longitud final

RA: Reduccin del rea

: rea inicial
: rea final
El mdulo de elasticidad

El mdulo de elasticidad (E), se define como la constante de la proporcin directa que se

presenta en la regin lineal del diagrama esfuerzo deformacin, es decir la pendiente de ese
rango elstico y su valor mximo corresponde al Lmite de proporcionalidad.

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E: Mdulo de elasticidad del material
Pl: Carga aplicada en el lmite proporcional
L: Longitud inicial del elemento
A: rea transversal del elemento
: Deformacin en el lmite proporcional

Al realizar el clculo respecto al diagrama de esfuerzos se considera la siguiente expresin

Figura3: Mdulo de elasticidad en ensayo a tensin

Fuente: material de estudio guas de laboratorio de mecnica de materiales

El desarrollo de este laboratorio est regido por las normas NSR-10, NTC-3355 y NTC-2289
para acero corrugado estructural, en las cuales se determinan valores como

Valor de fluencia del acero ( = 420 Mpa

Mdulo de elasticidad (E) = 200000 Mpa
Densidad del acero () = 7,85gm/cm
Esfuerzo Mximo ( = 550 Mpa (Laboratorio)

La densidad del material se define como la relacin entre la masa y el volumen

DESCRIPCION DEL LABORATORIO

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Para el desarrollo del laboratorio de tensin del acero se utiliza una probeta de acero corrugado
de refuerzo estructural No 4, a la cual se le determinan las respectivas medidas geomtricas. El
montaje de sta, se realiz de forma tal que la carga aplicada es paralela a su eje longitudinal y
perpendicular al rea transversal.

La probeta es sometida a una carga que se incrementa continuamente a velocidad constante, en la

mquina universal denominada deformmetro, la carga se aplica hasta que se provoque la
deformacin de la probeta. En el desarrollo de ste ensayo, se presenta una disminucin
despreciable en el rea transversal de la probeta, a la que se denomina Fenmeno de Estriccin.

MATERIALES, EQUIPOS UTILIZADO

Varilla corrugada No 4
MATERIAL acero estructural

EQUIPO Calibrador universal Pie de

Rey

EQUIPO Balanza electrnica

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 EQUIPO Deformmetro Universal

DATOS Y CALCULOS

Datos probeta
Tipo No 4
(m) terico 0,0125
(m) (final) 0,01125
Longitud inicial (m) 0,602
Longitud final (m) 0,640
Masa (Kg)
5,835
Densidad (Kg/m)
7866,354
Densidad terica
7850
rea (m)
1,23*
Mx Resistencia (Mpa)
675

CALCULOS

De la relacin , despejando r

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Por lo tanto =0,0125m

El esfuerzo normal mximo

El esfuerzo de fluencia = 240Mpa

GRFICO

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 Figura4: Grfico Esfuerzo vs Deformacin
Fuente: Elaboracin propia, a partir de datos obtenidos en laboratorio.

CONCLUSIONES

De acuerdo con la norma NTC-2289, EL VALOR DE FLUENCIA DEL ACERO ES 420 Mpa

El acero es un material dctil, permite ser doblado, figurado, antes de presentar fractura.
El acero es un material que presenta alta resistencia por unidad de peso y presenta un
comportamiento, linealmente elstico.
De acuerdo con la prctica realizada el acero tiene la facultad de resistir grandes
deformaciones, caracterizndolo como un material dctil.
La resistencia a la traccin debe ser igual o mayor a 1,25 veces el valor de fluencia, es decir
420Mpa*1,25=525Mpa y el esfuerzo mximo fue obtenido a los 550 Mpa. Luego la probeta
cumple con las especificaciones de seguridad y calidad.