640H0400100 Operation Manual-ES

Doc. N: B100840-640-H04-001.
00 COPIA VERSION ESPAOL
MANUAL DE OPERACION
PARA
MQUINA DESPEGADORA DE CTODOS
CLIENTE : XSTRATA TECHNOLOGY / BATEMAN

N DE PROYECTO : B100840
NOMBRE DEL PROYECTO : Antucoya MDC
Divisin de Ingeniera y Proyectos
Depto. de
Ingeniera Mecnica
APROBADO APROBADO
Ene. 20, 2014 Emisin

REV. FECHA DESCRIPCIN PREPARADO VERIFICADO
CONTENIDOS
A - DESCRIPCIN DE LA MQUINA
1. VISIN GENERAL
1.1 Visin General
1.2 Capacidad
1.3 Ctodo Manejado (Especificaciones de Carga de Alimentacin)
1.4 Pila de Lminas de Cobre y Otros (Especificaciones de Productos)
2. FUNCIONES
2.1 Cinta Transportadora de Carga
2.2 Dispositivo de Transferencia No. 1
2.3 Cinta Transportadora y Cmara de Lavado
2.4 Sistema de Lavado
2.6 Cinta Transportadora Transversal
2.7 Dispositivo de Flexin
2.8 Estacin Despegadora
2.9 Dispositivo de Transferencia No. 3 y 4
2.10 Cinta Transportadora de Rechazo e Inyeccin
2.11 Cinta Transportadora de Descarga de Blancos
2.12 Cinta Transportadora de Lminas Despegadas
2.13 Prensa Corrugada
2.14 Robot de Apilado
2.15 Cinta Transportadora de Descarga de Apilados
2.16 Dispositivo de Muestreo
2.17 Dispositivo de Pesaje
2.18 Dispositivo de Etiquetado
2.19 Dispositivo De Enzunchar
2.20 Elevador de Apilados
2.21 Sistema Hidrulico
2.22 Suministro de Energa Elctrica y Sistema de Control
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3. ESQUEMA DE CONTROL Y OPERACIN
3.1 General
3.1.1 Interfaces Humano-Mquina
3.1.2 Bloques (Grupos de Dispositivos)
3.2 Configuracin de Parmetro Operacional
3.3 Operacin
3.3.1 Configuracin de Modo de Operacin
3.3.2 Configuracin de Terminal de Operacin
3.3.3 Operacin Automtica Regular
3.3.4 Operaciones de Modo Manual
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B - INSTRUCCIONES OPERACIONALES
1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
1.1 Instrucciones de Seguridad
1.2 Paradas de Emergencia
2. HERRAMIENTAS
3. OPERACIN
3.1 Controles en el Escritorio de Operacin y Paneles de Operacin
3.2 Configuracin de Parmetro Operacional y Otros Ajustes
3.2.1 Configuracin de Parmetro Operacional
3.2.2 Otras Configuraciones y Ajustes
3.3 Encendido de Suministro de Energa
3.4 Operacin Regular (Automtica)
3.4.1 Preparacin
3.4.2 Encendido de Fuente de Control
3.4.3 Encendido de Sistema de Agua de Lavado
3.4.4 Encendido de Unidad Hidrulica
3.4.5 Encendido de Operacin Regular (Automtica)
3.4.6 Segunda Prueba de Cincelado
3.4.7 Rechazo
3.4.8 Reinicio de Operacin despus de Parada de Emergencia
3.4.9 Operacin Parcial de Modo Manual
3.4.10 Cambio de Parmetro(s) Operacional(es) durante la Operacin
3.4.11 Detencin de Operacin Regular (Automtica)
3.4.12 Detencin de Operacin Regular (Automtica) - Lnea Despejada
3.4.13 Detencin de Sistema de Agua de Lavado
3.4.14 Detencin de Unidad Hidrulica
3.4.15 Apagado de Fuente de Control
3.5 Operacin Manual
4. SERVICIO DE LIMPIEZA
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C - ADJUNTOS
1. FORMATO DE DISPLAY GRFICO HMI

2. LISTADO INDICADOR
3. DISPOSICIN DEL INTERRUPTOR/INDICADOR de ESCRITORIO DE
OPERACIN y PANELES DE OPERACIN
4. DIAGRAMA LGICO PARA FUENTE DE ENERGA DE CONTROL
5. DIAGRAMA EXPLICATORIO PARA FILOSOFA DE OPERACIN
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NOTA . Nomenclatura de Ctodo
Los ctodos son nombrados segn lo que aparece en este manual.
- Ctodo con cobre depositado (o ctodo, cuando est limpio e inconfundible)
"Placa de ctodos" con "depsito de cobre", carga de alimentacin a la Mquina Despegadora de

Ctodos
- Depsito de Cobre
Depsito de Cobre en "placa de ctodos"
- Lmina de Cobre
"Depsito de Cobre" despegado del "ctodo con cobre depositado", (uno de los) productos de la
Mquina Despegadora de Ctodos
- Placa de Ctodos
"Ctodo con cobre depositado" menos el "depsito de cobre", uno de los productos de la Mquina
Despegadora de Ctodos
- Ctodo Rechazado
"Ctodo con cobre depositado" rechazado y "placa de ctodos" rechazada
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A - DESCRIPCIN DE LA MQUINA
1. VISIN GENERAL
1.1 Visin General
La Mquina Despegadora de Ctodos (MDC) realiza los siguientes procesos automticamente:
MDC
(1) Recibe ctodos con cobre depositado (ctodos) de la gra elevada que viene de la nave de
electro obtencin, y lleva los ctodos a varias estaciones de procesamiento, uno despus del
otro.
(2) Primero, lava los ctodos con un chorro de agua caliente, para sacar el electrolito u otras
impurezas desde la superficie de los ctodos.
(3) Flexiona los ctodos en ambas direcciones en ngulos rectos a las superficies de los
ctodos, para hacer espacios entre los depsitos de cobre y la placa de ctodos en la parte
superior de los depsitos de cobre.
(4) Despega los depsitos de cobre desde los ctodos aplicando cuas desde los espacios y
entre los depsitos de cobre y la placa de ctodos.
(5) Separa el depsito de cobre, que se conecta en la parte inferior de la placa de ctodos, en
dos (2) lminas de cobre.
(6) Apila los depsitos de cobre despegado (lminas de cobre) y hace pilas de cobre.
(7) Pesa la pila y pega una etiqueta con la masa, nmero de lote, etc. de la pila.
(8) Amarra la pila con una correa de acero.
(9) Las pilas son descargadas usando una gra horquilla.
(10) Dispone las placas de ctodos desde las que los depsitos de cobre se han
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despegado, de forma que la gra elevada que viene desde la nave de electro obtencin
pueda descargar las placas de ctodos desde la MDC.
(11) Almacena los ctodos rechazados desde los que no se despegaron depsitos de cobre desde
la MDC y/o los de mala calidad (doblados, etc.) (el rechazo es juzgado por el operador), y
los ctodos rechazados almacenados son descargados por la gra elevadas que viene desde
el almacn del depsito)
(12) Reabastecer los ctodos Blancos mediante la Cinta Transportadora de Inyeccin para vaciar
las posiciones que dejan los Ctodos Rechazados.
Los dispositivos de la MDC son accionados mediante motores elctricos, hidrulico y actuadores
neumticos, y controlados electrnicamente.
1.2 Capacidad
Capacidad de Diseo (Mecnica) 8.5 seg/ctodo (tiempo de ciclo)
1.3 Ctodo manejado (Especificaciones de Carga de Alimentacin)
(1) Placa de Ctodo (Vaco)
a) Masa 45 kg. (aprox.)

b) Dimensiones 1040 mm de ancho (placa de acero inoxidable)
1185 mm de altura (placa de acero inoxidable)
1430 mm de largo (barra del colgador)
(2) Depsito de Cobre
a) Masa 40 kg/lamina (nominal)

b) Dimensiones 1000 + 20mm de ancho
1000 + 30 mm de alto
(3) Ctodo con Cobre Depositado
a) Masa 125 kg (nominal)
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(4) Recepcin de Lotes de Ctodos
a) No. de Ctodos 20 ctodos/lote

b) Espaciado 300mm
c) No. de Estaciones de Recepcin 2 estaciones
1.4 Pila de Lminas de Cobre y Otros (Especificaciones de Productos)
(1) Pila de Lminas de Cobre
a) Masa de la Pila 3.000 kg/pila (mx.)

b) Altura de la Pila 600 mm (mx.)
(2) Placas de Ctodos a ser Descargadas
a) No. de Ctodos 20 ctodos/lote

b) No. de Estaciones 2 estaciones
c) Espaciado 300 mm
(3) Ctodos Rechazados
a) Espaciado 100 mm
b) Capacidad de Retencin 50 ctodos (mx.)
(4) Ctodos Inyectados
a) Espaciado 100 mm
b) Capacidad de Retencin 50 ctodos (mx.)
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2. FUNCIONES
La Mquina Despegadora de Ctodos (MDC) est compuesta de dispositivos que tienen las
siguientes funciones, respectivamente.
2.1 Cinta Transportadora de Carga
La Cinta Transportadora de Carga es el punto de suministro de la carga de alimentacin (entrada de

ctodos con cobre depositado) a la MDC.
La operacin comienza cuando 20 ctodos con cobre depositado espaciados a 300mm son ubicados en
la Zona de Recepcin mediante la gra elevada desde el almacn del depsito.
Los ctodos en la Cinta Transportadora de Carga se transfieren a la Cinta Transportadora de Lavado
mediante el Dispositivo de Transferencia No. 1.
Las cadenas transportadoras vienen con almohadillas plsticas, que mantienen el espaciado del ctodo
y tambin protegen el enchapado de cobre de la barra de suspensin de ctodos de daos durante el
viaje.
Se entregan bandejas de goteo bajo la ruta del ctodo y el electrolito que gotea y se recolecta es
drenado a la cmara de lavado.
El Dispositivo de Transferencia No. 1 transfiere los ctodos con cobre depositado, que llegan al final
de la Cinta Transportadora de Carga, uno a uno hacia la Cinta Transportadora de Lavado.
2.3 Cinta Transportadora y Cmara de Lavado
Los ctodos en la Cinta Transportadora de Lavado son llevados a travs de la Cmara de Lavado. La
Cmara de Lavado lava los ctodos con cobre depositado con agua caliente para sacar el electrolito
desde la superficie de los ctodos.
Al pasar a travs de la Cmara de Lavado primero, las placas del ctodo son lavadas con agua caliente
que circula a travs de la primera seccin de lavado de la cmara y el Tanque Primario, es decir, con
agua caliente bastante contaminada,
segundo, las placas de ctodos son lavadas con agua caliente que circula a travs de la seccin de
lacado de la cmara y el Tanque Secundario, es decir, con agua menos contaminada, y
por ltimo, las placas de ctodos son enjuagadas con agua caliente limpia.
Las cadenas transportadoras vienen con almohadillas de plstico, que mantienen el espaciado de los
ctodos y adems protegen el enchapado de cobre de la barra de suspensin de ctodos
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de daos durante el viaje.
Los vapores y la bruma generados en la Cmara de Lavado son succionados por un ventilador de
escape para que no se escapen desde la entrada del ctodo y la salida de la cmara. El escape es
descargado a la atmsfera a travs del separador de particulas instalado en la campana de la cmara.
La bruma recolectada en el separador de particulas es drenada hacia la Cmara de Lavado.
Se entregan bandejas de goteo bajo la ruta del ctodo y el electrolito que gotea y se recolecta es
drenado a la cmara de lavado.
2.4 Sistema de Lavado
El Sistema de Agua de Lavado controla el flujo del spray de lavado de agua de lavado y la
provee a la Cmara de Lavado.
El Sistema de Agua de Lavado est compuesto por

- tanques primario, secundario
- bombas primaria, secundaria y de stand-by
- Interruptores de presin
- Sensor de Nivel del Tanque
- Termmetro
El agua del primer lavado es provista por la Bomba Primaria desde el Tanque Primario, el que recibe
el retorno desde la primera seccin de lavado y el sobre flujo desde el Tanque Secundario.
El agua del segundo lavado es provista por la Bomba Secundaria desde el Tanque Secundario, que
recibe los retornos desde el segundo lavado y enjuague.
El agua de enjuague es fresca (no circulada) suministrada directamente desde la lnea de agua de
enjuague (Fuera del Alcance). El agua usada para el enjuague (junto con el agua para el lavado
secundario) fluye hacia el Tanque Secundario, desde el que el agua de una cantidad correspondiente a
la del agua de enjuague se rebalsa hacia el Tanque Primario.
El agua filtrada desde el sistema usado para la limpieza y/o drenajes desde el sistema en el
mantenimiento, etc., fluye hacia el Pozo del Sumidero y es descargada fuera del sistema de agua de
lavado mediante la Bomba del Sumidero (Fuera del Alcance).
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En los Tanques Primario y Secundario, la temperatura del agua se mantiene a aproximadamente 70 C
mediante el sistema del cliente, que es controlado automticamente.
Los niveles del agua de los tanques son controlados manualmente. Los Tanques Primarios y
Secundarios son rellenados con agua de compensacin a travs de las vlvulas cuando el nivel del
agua baja.
Los interruptores de presin en las bombas alertan al PLC de la MDC cuando la presin de la bomba
cae por debajo del umbral. Es necesario realizar mantenimiento o limpieza en caso o si la operacin
contina a pesar de la alarma; la bomba puede apagarse automticamente.
El Dispositivo de Transferencia No. 1 transfiere los ctodos con cobre depositado, que son lavados a
travs de la Cmara de Lavado y llegan al final de la Cinta Transportadora de Recepcin, uno a uno
hacia la Cinta Transportadora Transversal.
2.6 Cinta Transportadora Transversal
La Cinta Transportadora Transversal indexa los ctodos con cobre depositado y las placas de ctodos,
a las estaciones de flexin y despegado (el corazn de la MDC) y la estacin de descarga, a su vez.
La Cinta Transportadora Transversal indexa

- el ctodo con cobre depositado desde la estacin del Dispositivo de Transferencia No. 2 hacia la
estacin de flexin,
- el ctodo con cobre depositado desde la estacin de flexin hacia la estacin de despegue,
- la placa del ctodo (o el ctodo con cobre depositado rechazado) desde la estacin de despegado
hacia la estacin de Blancos, y
- la placa de ctodo (o ctodos con cobre depositado rechazado) desde la estacin de Blancos hacia la
estacin de descarga/rechazo hacia el lado y simultneamente.
Cuando un ctodo en la Cinta Transportadora Transversal se juzga como rechazado, el ctodo es

descargado hacia la Cinta Transportadora de Rechazo.
Mientras el ctodo est en una estacin en la Cinta Transportadora Transversal, presione o toque
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el interruptor RECHAZAR en el +OPD o HMI/+OPD correspondiente a la estacin donde est el
ctodo. El ctodo rechazado pasa a travs de las estaciones sin seguir siendo procesados y
descargados hacia la Cinta Transportadora de Rechazo.
Refirase a la seccin B-3.4.7 Rechazo, para ms detalles sobre el rechazo.
La cinta transportadora es accionada por un servomotor. El servomotor controla la aceleracin y

desaceleracin de la cadena transportadora para minimizar el impacto y el ctodo transportado.
2.7 Dispositivo de Flexin
El Dispositivo de Flexin realiza el primer paso de la operacin de despegado.
El Dispositivo de Flexin flexiona el ctodo con cobre depositado en la Cinta Transportadora

Transversal empujando el ctodo en su centro aproximado, en la direccin de la altura,
perpendicularmente a la superficie y desde ambos lados alternativamente, mientras el desplazamiento
perpendicular de la parte superior e inferior de la placa del ctodo est restringido por las guas de
ctodos.
Esta operacin hace pequeos espacios entre los bordes superiores de los depsitos de cobre y las
superficies de la placa de ctodos.
Adems, el doblador dobla las lminas de cobre para asegurar que los espacios son permanentes y lo
suficientemente grandes.
En la prxima estacin, es decir, en la estacin de despegue, la cua ingresa en los espacios y baja
entre los depsitos de cobre y las superficies de la placa del ctodo.
Las operaciones de flexin son repetidas hasta formar los espacios a ambos lados de la placa del
ctodo o hasta que las operaciones de flexin se han repetido la cantidad de veces configuradas.
Cuando se detectan espacios, a ambos lados de la placa de ctodos, la operacin de flexin se detiene
y la Cinta Transportadora indexa el ctodo hacia la siguiente estacin de despegado (cincelado/hacia
el fondo).
Cuando la operacin de flexin se repite la cantidad de veces configurada y los espacios a ambos
lados de la placa de ctodos no se detectan, el Dispositivo de Flexin y la Cinta Transportadora
Transversal dejan de funcionar.
En este caso, configure el modo de operacin del Bloque-B a modo manual una vez.
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Cuando el ctodo se juzga como rechazado, toque el interruptor RECHAZAR en el HMI/+OPD, luego
regrese el modo de operacin a modo automtico. El Bloque B reinicia la operacin y el ctodo es
transferido a la Cinta Transportadora de Rechazo Automticamente.
Cuando se juzga que el ctodo tiene que ser flexionado nuevamente, regrese el modo de operacin a
uno automtico. El dispositivo de flexin reinicia la operacin y vuelve a flexionar el ctodo.
En nmero de veces que las operaciones de flexin puede configurarse en el Escritorio de Operacin
(refirase a la seccin B-3-2-1 Configuracin de Parmetro Operacional), y adems, el golpe de
flexin (impacto de empuje) pueden ajustarse manualmente.
El ctodo con cobre depositado, juzgado para ser rechazado en la estacin del Dispositivo de
Transferencia No. 2, pasa a travs de la estacin de flexin sin ser flexionado.
2.8 Estacin Despegadora
Los Robots Despegadores separan los depsitos de cobre desde la placa del ctodo y completa el
despegado de los depsitos de cobre en dos lminas de cobre y ubica las lminas de cobre en la Cinta
Transportadora de Lminas.
La Estacin Despegadora tiene las siguientes unidades;
a) elevadores
b) posicionadores
c) guas de depsito
d) Cuas (incluyendo agarraderas)
La Cinta Transportadora Transversal indexa el ctodo con los espacios entre los bordes superiores de
los depsitos de cobre y las superficies de la placa del ctodo desde la estacin de flexin a la estacin
de despegue.
En la estacin de despegue, los posicionadores fijan la posicin del ctodo, entonces las cuas son
accionadas entre los depsitos de cobre y las superficies de la placa del ctodo, desde la parte superior
a la inferior, liberando los depsitos de cobre desde la placa del ctodo, entonces el elevador levanta el
ctodo.
Los dos depsitos de cobre que caen hacia fuera son contenidos por las guas del depsito y sujetados
por las cuas de los Robots Despegadores.
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Los depsitos de cobre (casi) separados desde la placa del ctodo mediante la operacin de cincelado
son contenidos momentneamente mediante las guas de depsito.
Las agarraderas agarran los depsitos de cobre.
Los Robots Despegadores mueven las cuas para tirar de los depsitos de cobre para separar el
depsito de cobre en dos (2) lminas de cobre completamente y para despejar la cadena de la Cinta
Transportadora Transversal, antes de liberarlas hacia la Cinta Transportadora de Lminas
La operacin de cincelado se repite hasta que completa la operacin o hasta que se repita el nmero de
veces configurada (refirase a la seccin B-3.2.1 Configuracin de Parmetro Operacional), la que
ocurra antes.
Cuando la operacin de cincelado finaliza la operacin, comienza la operacin de bajada.
Si la operacin de cincelado termina en una falla despus de repetirse el nmero de veces configurada,
los Robots Despegadores detienen la operacin.
En este caso, se requiere un juicio para repetir la operacin de cincelado o el rechazo del ctodo.
Presionar o tocar el interruptor RECHAZAR en el +OPD o en el HMI/+OPD, Estacin de despegue

detiene sus operaciones y la Cinta Transportadora indexa el ctodo rechazado hacia la cinta
transportadora de Rechazo.
Los Robots Despegadores repiten la operacin hasta separar los depsitos en dos (2) lminas de cobre
o repiten los nmeros configurados, lo que sea ocurra antes.
Cuando los Robots Despegadores separan el depsito de cobre en dos lminas de cobre, las
agarraderas liberan la lmina de cobre hacia la Cinta Transportadora de Lminas y el elevador (de la
Estacin de Despegue) bajan la placa del ctodo hacia la Cinta Transportadora Transversal y la Cinta
Transportadora Transversa indexa la placa del ctodo hacia la estacin de descarga de la cinta
transportadora.
Si la operacin de bajada termina en una falla, los Robots Despegadores comienzan el
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nuevo intento de la operacin de bajada automticamente.
Si los depsitos no son separados o no son puestos en la Cinta Transportadora de Lminas

adecuadamente despus de la repeticin, se requiere del manejo manual de los depsitos.
Para configurar el nmero de veces, refirase a la seccin B-3.2.1 Configuracin de Parmetro

Operacional.
NOTA:
Cuando la operacin de cincelado termina en una falla, el ctodo puede deformarse de forma
que la Cinta Transportadora Transversal no pueda mover el ctodo hacia la estacin de
descarga. En este caso, el ctodo ser manejado manualmente.
2.9 Dispositivo de Transferencia No. 3 y 4
El Dispositivo de Transferencia No. 3 est en la Cinta Transportadora Transversal y transfiere las

placas del ctodo en los ctodos rechazados hacia la Cinta Transportadora de Rechazos.
El Dispositivo de Transferencia No. 4 est al final de la estacin de la Cinta Transportadora

Transversal y transfiere las placas de ctodos en la Cinta Transportadora de Descarga de Blancos
desde la Cinta Transportadora Transversal o transfiere las placas de ctodo inyectado desde la Cinta
Transportadora de Inyeccin hacia las Cintas Transportadoras de Descarga de Blancos.
Cuando la placa de ctodos al final de la Cinta Transportadora Transversal es slida y la operacin de

despegue es finalizada (sin accionar los interruptores de RECHAZO), el Dispositivo de Transferencia
No. 4 transfiere la placa del ctodo hacia la Cinta Transportadora de Descarga de Blancos.
Cuando el ctodo con cobre depositado o la placa del ctodo en la Cinta Transportadora Transversal
no es slida y se juzga que debe rechazarse, el Dispositivo de Transferencia No. 3 transfiere el ctodo
de rechazo (ctodo con cobre depositado o placa del ctodo) hacia la Cinta Transportadora de
Rechazo y el Dispositivo de Transferencia No. 4 inyecta la placa del ctodo vaco desde la Cinta
Transportadora de Inyeccin hacia la Cinta Transportadora de Descarga de Blancos para llenar el
espacio.
2.10 Cinta Transportadora de Rechazo e Inyeccin
La Cinta Transportadora de Rechazos recibe los ctodos rechazados desde la Cinta Transportadora
Transversal a travs del Dispositivo de Transferencia No. 3 y la Cinta Transportadora de Inyeccin
inyecte las placas de ctodos hacia la Cinta Transportadora de Descarga a travs del Dispositivo de
Transferencia No. 4.
La Cinta Transportadora de Rechazo/Inyeccin puede almacenar aproximadamente 50 ctodos
rechazados/inyectados con una separacin de 100mm.
Los ctodos rechazados son retirados desde la Cinta Transportadora de Rechazo, es decir, desde la
MDC mediante una gra elevada de mantenimiento o una gra horquilla.
Los Ctodos inyectados son alimentados hacia la Cinta Transportadora, mediante una gra elevada de
mantenimiento o una gra horquilla.
2.11 Cinta Transportadora de Descarga de Blancos
La Cinta Transportadora de Descarga de Blancos recibe placas de ctodos, desde la que el cobre
depositado ha sido despegado, desde la Cinta Transportadora No. 4 y dispone las placas de ctodos
con un espacio de 300mm sin espacios Blancos.
La Cinta Transportadora de Descarga de Blancos recibe las placas de ctodos hasta que est lleno y
las placas de ctodos son descargadas mediante una gra elevada que viene desde el almacn del
depsito en lotes de 20 placas de ctodos desde la MDC hacia las celdas electrolticas.
La Cinta Transportadora de Descarga de Blancos tiene dos zonas de descarga con una capacidad de
contener 20 placas de ctodos.
Las cadenas transportadoras vienen con almohadillas plsticas, que mantienen el espaciado del ctodo
y tambin protegen el enchapado de cobre de la barra de suspensin de ctodos de daos durante el
viaje.
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2.12 Cinta Transportadora de Lminas Despegadas
La Cinta Transportadora de Lminas Despegadas transporta lminas de cobre recibidas desde los
Robots Despegadores hacia el Robot de Apilado.
Despus de recibir las lminas de cobre desde los Robots Despegadores, la Cinta Transportadora de
Lminas Despegadas se mueve hacia adelante un (1) espacio, lista para recibir el siguiente par de
lminas desde el Robot Despegador. La Cinta Transportadora de Lminas transporta las lminas de
cobre de la prensa corrugada, luego hacia el final de la cinta, donde se encuentra el Robot de Apilado.
2.13 Prensa Corrugada
Las lminas en la cinta transportadora son transportadas hacia la estacin de la prensa corrugada. En
la estacin de la prensa corrugada, las lminas son corrugadas en un patrn de ondas con tres (3)
ondas. La frecuencia de corrugado puede configurarse en el HMI/+OPD.
2.14 Robot de Apilado
El Robot de Apilado pone dos (2) lminas de cobre en la parte superior de la Cinta Transportadora de
Apilados, la Mesa de Apilado Temporal, la Mesa de Rechazos o el Dispositivo de Muestreo.
La altura de apilado de cada pila es controlada por la funcin misma del robot y por un sensor lser.
La altura de apilado mxima es 600mm, el conteo de la pila de cobre se configura en el HMI/+OPD.
Para la configuracin, refirase a la seccin B-3.2.1 Configuracin de Parmetro Operacional.
En caso que la Cinta de Descarga de Pilas se mueva, el Robot de Apilado pone lminas de cobre en la
parte superior de la Mesa de Apilado Temporal para mantener el ciclo de tiempo. Las lminas de
cobre en la Mesa de Apilado Temporal son transferidas a la Cinta Transportadora de Descarga de
Apilados mientras la Cinta Transportadora no transporta lminas de cobre.
2.15 Cinta Transportadora de Descarga de Apilados
La Cinta Transportadora de Descarga de Apilados transporta los apilados recibidos desde el Robot de
Apilado hasta el final de la cinta transportadora, donde una gra horquilla las recoge.
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En y a lo largo de la Cinta Transportadora de Descarga de Apilados, el Dispositivo de Pesaje, el
Dispositivo de Enzunchado y los Elevadores de Apilados estn prohibidos. Los apilados son
indexados a estos dispositivos cuando corresponda en el camino hacia el final de la cinta
transportadora.
2.16 Dispositivo de Muestreo
El Dispositivo de Muestreo toma una muestra para el anlisis desde la lmina de cobre en la Cinta
Transportadora de Lminas Despegadas.
El Dispositivo de Muestreo est compuesto de los siguientes componentes;
- Cinta Transportadora de Muestreo
- Prensa de Muestreo
El Robot de Apilado recoge una lmina de cobre para ser muestreada en la Cinta Transportadora y
lleva la lmina hacia la cinta transportadora de muestreo.
La cinta transportadora de muestreo transfiere la lmina de cobre a ser muestreada hacia la prensa de
muestreo.
La prensa de muestreo saca una muestra desde la lmina de cobre.

Las muestras tomadas son recolectadas en una lata de muestra a travs del conducto de muestreo.
2.17 Dispositivo de Pesaje
La primera parada en la Cinta Transportadora de Descarga de Apilados est en la estacin de pesaje y

etiquetado.
El Dispositivo de Pesaje pesa las pilas y enva los valores al Dispositivo de Etiquetado.
La masa o Kg del paquete se muestra adems en el HMI/+OPD.
El Dispositivo de Pesaje est ubicado bajo la Cinta Transportadora de Apilados con su mesa entre las
cadenas transportadora. La mesa eleva la pila para liberarla de la cadena transportadora y pesa la pila.
2.18 Dispositivo de Etiquetado
Despus de pesada, el Dispositivo de Etiquetado adjunta una etiqueta impresa en la parte superior de la
lmina
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de cobre de la pila, bajada hacia la Cinta Transportadora de Descarga de Apilados.
El Nmero de lote, el nmero de paquete, el peso (Kg), fecha y cdigo de barras que muestra estos
datos estn impresos en la etiqueta.
El nmero de paquete se enumera automticamente basado en el nmero inicial configurado en el

HMI/+OPD; los datos de masa son enviados desde el Dispositivo de Pesaje, y la fecha es ingresada
automticamente desde el PLC.
2.19 Dispositivo De Enzunchar
La siguiente parada en la Cinta Transportadora de Descarga de Apilados est en la estacin de

enzunchado.
El Dispositivo de Enzunchado est compuesto de un dispositivo de enzunchado como tal, un

dispensador de correas, un montacargas de izamiento de bobinas y un elevador de apilados.
El Dispositivo de Enzunchado amarra los apilados con dos (2) correas de acero en paralelos, para
mantener la forma de las pilas durante el transporte.
El elevador se entrega para permitir que la correa corra entre la pila y las cadenas transportadoras.
2.20 Elevador de Apilados
El Elevador de Apilados est al final de la estacin de la Cinta Transportadora de Descarga de

Apilados donde los apilados son descargados por una gra horquilla.
El Elevador de Apilados eleva el apilado de forma que la gra horquilla pueda insertar sus horquillas.
2.21 Sistema Hidrulico
El Sistema Hidrulico consiste de lo siguiente. (1) Unidad de
Energa Hidrulica
La unidad de energa hidrulica est compuesta de un depsito de aceite hidrulico, bombas,

coladores, un enfriador de aceite, un calefactor, vlvulas de liberacin de presin, etc.
19
La temperatura del fluido hidrulico es controlada automticamente. Si la temperatura se eleva
por sobre el valor configurado, se emite una seal de alerta.
El nivel de fluido en el depsito es monitoreado. Si el nivel cae por debajo del nivel
configurado, la Unidad Hidrulica corre instantneamente y una seal de alarma es emitida.
(2) Soportes de Vlvulas
Los soportes de las vlvulas estn compuestos de vlvulas de control direccional, vlvulas de
control de flujo, colectores, etc. y controlan las direcciones del flujo, las tasas de flujo y la
presin del fluido hidrulico hacia los accionadores.
Las velocidades de los accionadores pueden ajustarse con las vlvulas de control de flujo en los
soportes de vlvulas. En las vlvulas de control direccional, las anulaciones manuales
(anulacin de mano) son provistas para permitir a un tcnico operar las vlvulas para su ajuste,
etc.
Los siguientes soportes de vlvulas son entregadas para los dispositivos o los grupos de
dispositivos, respectivamente.
Para el Bloque **-A

- VS100 Vlvula de Aislamiento **
- VS101 Dispositivo de Transferencia No.1
- VS102 Dispositivo de Transferencia No.2
NOTA:
**: Bloque - Refirase a la seccin A-3.1.2.
Para el Bloque-B
- VS200 Vlvula de Aislamiento
- VS201 Vlvula de Flexin
- VS202 Estacin Despegadora
Para el Bloque-C
- VS301 Dispositivos de Transferencia No. 3 y 4
20
Para el Bloque-E
- VS401 Prensa Corrugada
Para el Bloque-F
- VS501 Dispositivo de Muestreo
- VS502 Dispositivo de Pesaje, Dispositivo de Enzunchado y Elevador de Apilados
** NOTA:
Vlvula de aislamiento - Vlvulas para aislar los respectivos bloques desde la
energa de aceite hidrulico. Cuando la fuente de control es apagada (cuando la
fuente de control principal es apagada, cuando cualquier botn de parada de
emergencia es accionado, cuando un botn de parada inmediata es accionado,
etc.), las vlvulas de aislacin se cierran instantneamente.
(3) Accionadores
Se usan los cilindros hidrulicos.
(4) Tuberas entre la unidad de energa hidrulica y los soportes de vlvulas y entre los soportes
de vlvulas y los accionadores.
2.22 Suministro de Energa Elctrica y Sistema de Control
El siguiente equipamiento elctrico suministra electricidad a la MDC y la controla.
(1) Paneles de Control
Los siguientes paneles de control son provistos.
+MSP Panel Partidor del Motor

+CP Panel de Control
(Panel de Control para Dispositivo de Enzunchado).
+LP01-11 Panel Local (IO Remoto).
El panel partidor del motor entrega electricidad al equipo elctrico como motores y el sistema
de control. El panel partidor del motor recibe seales desde el sistema de control y enciende y
apaga la energa hacia
21
equipos elctricos con las seales.
El panel de control contiene rels, etc. para controlar la fuente de control.
(2) Escritorio de Operacin (+ODP)
El escritorio de operacin es el centro de la interfaz humano-mquina. La operacin general de

la MDC es realizada en el escritorio de operacin. El escritorio de operacin tiene una funcin
de terminal de operacin local parcialmente, tambin, para el grupo de dispositivos que puede
observarse fcilmente desde el Escritorio de Operacin.
Un panel de display grfico HMI (en adelante, "HMI") se entrega en el escritorio de operacin,
adems de interruptores y luces piloto, etc.
(3) Paneles de Operacin (+OP1-6)
Los paneles de operacin son terminales operacionales locales para los grupos de dispositivos.
La MDC est equipada con seis (6) paneles de operacin. En los paneles de operacin, cada
dispositivo de grupos puede ser operado en modo manual.
(4) Otros
Se entrega lo siguiente.
a) Interruptores con traccin de cable

Se entregan interruptores con traccin de cable junto con la Cinta Transportadora de Carga,
la Cinta Transportadora de Lavado, la Cinta Transportadora de Descarga de Blancos, la
Cinta Transportadora de Rechazos, la Cinta Transportadora de Inyeccin, la Cinta
Transportadora de Lminas Despegadas y la Cinta Transportadora de Descarga de Apilados.
Cuando cualquiera de los interruptores mencionados anteriores es accionado, la MDC
completa detiene la operacin instantneamente. Esta funcin es la misma con la parada de
emergencia.
22
3. ESQUEMA DE CONTROL Y
OPERACIN
3.1 General
3.1.1 Interfaces Humano-Mquina
(1) Interfaces Humano-mquina
La MDC est diseada para ser operada automticamente con varios sensores, que detectan
los movimientos de la MDC y los materiales manejados, y un circuito de control
electrnico, que controla los accionadores tales como el motor y los cilindros hidrulicos
con seales desde los sensores. Sin embargo, las interfaces entre humanos (el operador y
otros) y la MDC son esenciales.
Las siguientes son las interfaces ms importantes entre humanos (el operador y otros) y la
MDC:
a) Operacin (inicio y parada, juicio de rechazos, etc.)

b) Configuracin del parmetro operacional
c) Configuracin del modo operacional
d) Paradas de emergencia
e) Informacin desde la MDC al humano sobre las condiciones de la MDC (incluyendo
alarmas)
(2) Puntos de interfaz humano-mquina
La MDC est equipada con las siguientes, a travs de las cuales el operador, y otros,
interactan con la MDC:
a) Escritorio de Operacin (con Panel de Display Grfico HMI) *1 *2
b) Paneles de Operacin
c) Interruptores con traccin de cable
d) Interruptores de emergencia
e) Otros
+OPD *1 Escritorio de Operacin (con Panel de Display Grfico HMI) *2 Las

condiciones de la MDC y dispositivos y componentes que componen la MDC, como los
detalles de la alarma y si un dispositivo
23
est ENCENDIDO o APAGADO, cerrado o abierto, en su origen o no, etc., se muestran
en el Panel de Display Grfico HMI.
NOTA:
El escritorio de operacin y el panel de display grfico HMI se llaman +OPD y
HMI/+OPD, respectivamente, de aqu en adelante.
a) Paneles de Operacin
+OP1 Unidad Hidrulica *1

+OP2 Sistema de Lavado *1
+OP3 Bloque-C, Bloque-D *1
+OP4 Bloque-F *1
+OP5 Bloque-A *1
+OP6 Bloque-E *1
Dispositivo de Enzunchado
NOTA:
Las cajas de los paneles de operacin son llamados +OPn, respectivamente, cuando se
refiere a ellos de forma colectiva.
b) Paradas de Emergencia y Paradas Inmediatas
b-1) Parada de Emergencia

En una emergencia, en la mquina se puede detener la operacin inmediatamente con
cualquiera de los siguientes interruptores
- Parada de Emergencia - en +OPD

- Parada de Emergencia - en +OP1-6
- Interruptores con traccin de cable - a lo largo de la cinta transportadora, excepto la
Cinta Transportadora Transversal.
.
b-2) Interruptores de puertas de guarda de barrera engranada
La MDC est resguardada con guardas de barreras engranadas, con puertas con
interruptores. Cuando se abre una puerta, la mquina se detiene instantneamente segn
los bloques*1.
24
b-3) Parada Inmediata
En el caso en que el operador tiene la intencin de detener uno de los bloques de

control, y/o cuando ocurre un pequeo problema o anormalidad, el operador puede
detener el bloque de control relevante*1 al apagar el botn de la Fuente de Control o al
abrir la puerta de cada bloque*1.
En este caso, la operacin de la mquina en otros bloques podra seguir hasta el trmino
del ciclo de operacin, pero la operacin del bloque*1 relevante se detiene
inmediatamente.
NOTA:
*Para los detalles de las paradas de Emergencia e Inmediatas, refirase a:
- Seccin B-1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
- Adjunto-3 Disposicin de Interruptores/Indicadores del Escritorio de Operacin y los
Paneles de Operacin.
bloques*1: Refirase a la seccin A-3.021.02 Bloques (Grupos de Dispositivos)
25
3.1.2 Bloques (Grupos de Dispositivos)
La MDC est dividida en los siguientes bloques de control (grupos de dispositivos) para el
sistema de control y zona de seguridad.
Los controles en el escritorio de operacin estn agrupados y los paneles de operacin son
entregados segn los bloques.
Estos bloques, dispositivos incluidos en los bloques y los terminales para operacin manual son
los siguientes.
Bloque Dispositivo Terminal Operacional

Bloque-A: Cinta Transportadora de Carga +OP5
Dispositivo de Transferencia No.1 +OP5
Cinta Transportadora de Lavado +OPD/+OP5
Dispositivo de Transferencia No.2 +OPD
Bloque-B: Cinta Transportadora Transversal +OPD
Dispositivo de Flexin +OPD
Estacin Despegadora +OPD
Robots Despegadores +OPD
Bloque-C: Dispositivo de Transferencia No.3 +OP3
Dispositivo de Transferencia No.4 +OP3
Cinta Transportadora de Descarga de Blancos +OP3
Empujador de Borde +OP3
Bloque-D: Cinta Transportadora de Rechazo +OP3
Cinta Transportadora de Inyeccin +OP3
Bloque-E Cinta Transportadora de Lminas Despegadas +OPD
Prensa Corrugada +OP6
Robot de Apilado +OP6
Bloque-F: Cinta Transportadora de Descarga de Apilados +OP4
Dispositivo de Muestreo +OP4
Dispositivo de Pesaje +OP4
Dispositivo de Etiquetado +OP4
Dispositivos de Enzunchado +OP4
Elevador de Apilados No. 1 y 2 +OP4
Sistema de Lavado Comn +OP2(+OPD(HM1)
Unidad Hidrulica +OP1/+OPD(HM1)
26
3.2 Configuracin de Parmetros Operacionales
Los siguientes parmetros pueden configurarse:
a) el nmero mximo de veces de operaciones de flexin

b) el nmero mximo de veces de operaciones de cincelado
c) el nmero mximo de veces de operaciones de Solapa Adicional
d) temperaturas de agua de lavado (estanques primario y secundario y agua de enjuague)
(Entregada por el cliente)
e) el intervalo de la prensa corrugada
f) operacin de la MDC con o son Activo/Pasivo
- operacin de flexin
- operacin de despegue
- operacin de inyeccin
- operacin de prensa corrugada
- operacin de muestreo
- operacin de etiquetado
- operacin de enzunchado
- operacin de elevador de apilados 1
g) nmero de inicio de numeracin de apilados
h) lneas a ser operadas en el modo LNEA DESPEJADA
- lnea de lmina de cobre
Para los detalles de la configuracin de parmetros, refirase a la Tabla B-3.02.01-1

CONFIGURACIN DE PARMETRO OPERACIONAL
27
3.3 Operacin
3.3.1 Configuracin de Modo Operacional
Los modos operacionales son configurados en +OPD y/o +OPn segn los bloques.
Tabla A-3.3.1-1 CONFIGURACIN DE MODO OPERACIONAL ilustra la relacin entre la

configuracin del modo principal, la configuracin del modo de los bloques respectivos en
+OPD y lo mismo en +OPn y el modo operacional disponible.
3.3.2 Configuracin de Terminal Operacional
El Sistema de Agua de Lavado y el Sistema Hidrulico son operados ya sea en el HMI/+OPD o

en el respectivo +OPn (Refirase a la seccin A-3.1.2). El terminal operacional se configura en
el +OPn respectivo.
3.3.3 Operacin Automtica Regular
(1) La MDC es operada en el PD. El Sistema de Agua de Lavado y la Unidad Hidrulica

son operador tambin en el respectivo +OPn. Al hacer partir la MDC, pocas operaciones
menores en el modo manual, tales como traer algunos dispositivos a sus orgenes si no estn
en los orgenes, pueden requerirse en la +OPn.
(2) La Unidad del Aceite Hidrulico es operada ya sea en el HMI/+OPD o +OP1
(3) El Sistema de Agua de Lavado es operado ya sea en el HMI/+OPD u OP2. 3.3.4
Operaciones de Modo Manual
La MDC puede operarse en modo manual en el +OPD, +OPn y el panel de control del
dispositivo de enzunchado, segn los bloques. Algunos dispositivos (Robot Despegador, etc.)
incluidos en el Bloque-B, que pueden ser observados por el operador en el +OPD, son operador
en el +OPD, los otros dispositivos son operados en el +OPn respectivo. Refirase a la seccin
A-3.1.2 Bloques (Grupos de Dispositivos).
28
B - INSTRUCCIONES OPERACIONALES
1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
1.1 Instrucciones de Seguridad
La MDC debera ser operada segn las polticas, reglas y procedimientos de seguridad del Dueo
y, adems, las reglas y reglamentos de seguridad dada por las autoridades locales.
Ponga atencin a lo siguiente, en particular:
(1) La operacin de la MDC debe ser realizada por aquellos que hayan sido capacitados totalmente
y que estn familiarizados con las siguientes instrucciones calificadas y adecuadas, dadas.
- Reglamentos de seguridad, incluyendo la Cerradura de Peligro/Etiqueta de Peligro

(Etiqueta Personal de Peligro) Poltica y Procedimientos
- El uso de la MDC
- La naturaleza del objeto manejado
a ) ADVERTENCIA NO INTENTE operar o hacer mantenimiento en la mquina si

usted no est calificado y no ha recibido una instruccin
adecuada.
b ) ADVERTENCIA NO ABRA las puertas del partidor del motor y los paneles de
control, el escritorio de operacin, los paneles de operacin,
si usted no es un electricista calificado.
(2) La operacin de la MDC debe realizarse siguiendo las instrucciones dadas en los manuales
preparados por el PROVEEDOR.
a) ADVERTENCIA
Lea los manuales o reciba instruccin sobre las
instrucciones en los manuales antes de operar la MDC.
(3) Mantngase alejado del rea peligrosa mientras la fuente de control est ENCENDIDA.
29
a) ADVERTENCIA NO ENCIENDA la fuente de control hasta verificar que el rea
peligrosa est libre de personas no autorizadas.
NO PERMITA que personas no autorizadas ingresen al rea
b) ADVERTENCIA peligrosa mientras la fuente de control est ENCENDIDA.
c) ADVERTENCIA NO INTENTE restaurar ctodos o lminas de cobre atascados

o torcidos a menos que la fuente de control est apagada,
bloqueada y etiquetada como tal.
(4) Mantngase lejos de dispositivos/componentes mviles o calientes.
a) PELIGRO NUNCA ponga cualquier parte del cuerpo debajo o cerca

de miembros rotatorios o partes mviles de la MDC.
b ) ADVERTENCIA NO INTENTE restaurar ctodos o lminas de cobre atascados

o torcidos a menos que todas las energas estn desconectadas,
bloqueadas y etiquetadas como tal.
c ) ADVERTENCIA NUNCA toque o pinche ningn dispositivo u objeto

manejado a menos que la fuente de control est apagada,
bloqueada y etiquetada como tal.
d) ADVERTENCIA NUNCA limpie o engrase partes rotatorias o mviles.
e) ADVERTENCIA Apague, bloquee y etiquete las lneas de vapor y agua

caliente al ingresar a la Cmara de Lavado y al realizar
mantenimiento del sistema de agua de lavado.
f) PELIGRO NO acerque su cuerpo o sus manos a los agujeros de las

clavijas o conectores que eyectan fluido hidrulico a altas
presiones.
30
g) ADVERTENCIA Asegure los equipos operados neumtica o hidrulicamente
contra movimientos no controlados.
(5) Todas las cubiertas protectoras, guardas, rejillas, paneles de mantenimiento, interruptores y
seales de advertencia deben mantenerse en su lugar y en buenas condiciones.
a) ADVERTENCIA NO opere la MDC si falta algn dispositivo de seguridad o si

no est en buenas condiciones. Inspeccione la mquina en
busca de dispositivos de seguridad faltantes o defectuosos antes
de comenzar la operacin de cualquier turno de trabajo.
NO anule manualmente, ni haga un by-pass elctrico de

b) ADVERTENCIA cualquier dispositivo protector.
Mantenga las seales de seguridad limpias y legibles en todo

c) PRECAUCIN momento. Reemplace las seales de seguridad que falten o se
hayan vuelto ilegibles son demora.
(6) ADVERTENCIA Use ropa y equipos de proteccin personal (PPE) adecuados para
la operacin y mantenimiento de la MDC.
a) Use equipos de proteccin personal adecuados; casco de seguridad, lentes de seguridad,

zapatos y guantes de seguridad.
b) NO use ropas sueltas o joyas.
c) Proteja los cabellos largos de forma eficiente para que el cabello no pueda ser atrapado
por los componentes rotatorios.
(7) PRECAUCIN Practique buenos servicios de limpieza. Mantenga el rea de la

mquina limpia y libre de obstculos como herramientas,
escombros, y otros para entregar cualquier acceso y para evitar
la interferencia con la funcin de la mquina.
31
a) NO comience la operacin hasta asegurarse de que la MDC y el rea de la MDC est
libre de cualquier herramienta adicional como herramientas, escombros y otros y que el
suelo alrededor de la MDC est libre de grasa o aceite.
b) Ponga las herramientas en su lugar despus de usarlas.
c) Limpie la MDC y el suelo para retirar escombros del cobre y aceite y/o grasa derramados
despus de la operacin
(8) ADVERTENCIA Use las herramientas correctas para operar y mantener la

CSM.
a) Use las herramientas correctas, tales como palancas (o equipos; gra elevada) al restaurar
o remover ctodos o lminas de cobre atascados o doblados.
b) Use las herramientas correctas cuando se haga la mantencin de la MDC.
c) NO se pare o camine por las cintas transportadoras para restaurar el objeto manejado
atascado o doblado, use la escalera porttil adecuada, un piso o plataforma, etc. en vez
de eso.
(9) PRECAUCIN Slo se puede poner en operacin una CSM en buenas

condiciones.
a)NO intente operar la MDC si es necesario hacer mantenimiento, lubricacin,

mantenimiento o reparaciones.
b)Elimine inmediatamente o informe cualquier cambio que ocurra en la MDC que

puedan tener un efecto sobre la operacin segura de la MDC
(10) PRECAUCIN Opere y mantenga la MDC slo de la forma prevista y

diseada
a)NO opere la MDC con carga distinta a la capacidad nominal (diseada).
b)NO opere la MDC si falta algn dispositivo de seguridad o si no est en buenas

condiciones.
32
c) NO anule manualmente, ni haga un by-pass elctrico de cualquier dispositivo protector.
d) Mantenga las seales de seguridad limpias y legibles en todo momento. Reemplace las
seales de seguridad que falten o se hayan vuelto ilegibles son demora.
e) NO intente operar la MDC si es necesario hacer mantenimiento, lubricacin,

mantenimiento o reparaciones.
f) Elimine inmediatamente o informe cualquier cambio que ocurra en la MDC que

puedan tener un efecto sobre la operacin segura de la MDC
Nota:
PELIGRO : indica la presencia de un peligro que, si no se evita, causar la
muerte o lesiones personales graves.
A D V E R T E N C I A: indica la presencia de un riesgo que, si no se evita, puede causar
la muerte o lesiones personales graves.
P R E C A U C I N : indica la presencia de un riesgo que, si no se evita, puede causar o
causar lesiones personales o daos a la propiedad, incluyendo
prdida de datos.
1.2 Paradas de Emergencia
La MDC completa (incluyendo la unidad de aceite hidrulica y el sistema de agua de lavado) es

detenida inmediatamente al accionar cualquiera de los botones, interruptores o interruptores con
traccin de cable de emergencia (EMS).
El accionamiento de un interruptor de puerta de la guarda de barrera engranada detiene

inmediatamente la operacin del bloque o bloques correspondientes al interruptor.
Las siguientes paradas de emergencia se entregan en la MDC. (1)
Botones de parada de emergencia (EMS)
La MDC est equipada con botones de emergencia en los siguientes escritorios y paneles de
operacin. La MDC completa (incluyendo la Unidad Hidrulica y el sistema de agua de
lavado) es detenida instantneamente al accionar cualquiera de estos interruptores.
33
- en Escritorio de Operacin +OPD
- en Panel de Operacin + OP1
- en Panel de Operacin +OP2
(2) Guarda de barrera engranada
La MDC est resguardada con guardas de barrera engranadas, que estn equipadas con **
puertas, en total.
Si se abre una puerta, todos los dispositivos del/de los bloque(s) son detenidos
instantneamente.
Una vez que los dispositivos del/de los bloque(s) son detenidos, los dispositivos no comienzan
a correr automticamente al cerrar la puerta.
(3) Interruptores con Traccin de Cable
Se entregan interruptores con traccin de cable en los siguientes dispositivos.
- Cinta Transportadora de Carga y de Lavado

- Cinta Transportadora de Descarga de Blancos
- Cinta Transportadora de Rechazo e Inyeccin
Cinta Transportadora de Lminas Despegadas
- Cinta Transportadora de Descarga de Apilados
La MDC completa (incluyendo la Unidad Hidrulica y el sistema de agua de lavado) es

detenida instantneamente al accionar cualquiera de estos interruptores.
Para reiniciar la operacin, Refirase a la seccin B-3.4.8 Reinicio de la Operacin despus de

la Parada de Emergencia.
34
2. HERRAMIENTAS
(1) Prepare las siguientes herramientas:
a) Palanca 1
b) Cable de alambre o Eslinga de nylon 1
c) Escoba 1
d) Pala 1
e) Contenedor de escombros de cobre 1
f) Escala 2
(2) El operador usar los equipos de proteccin personal (PPE) adecuados, segn las reglas y
reglamentos de seguridad del DUEO.
3. OPERACIN
3.1 Controles en el Escritorio de Operacin y Paneles de Operacin
Refirase al Adjunto - 3 DISPOSICIN DE INTERRUPTOR/INDICADOR de ESCRITORIO

DE OPERACIN y PANELES DE OPERACIN.
Las siguientes son las funciones de controles importantes en la +OPD y +OPn.
(1) EMS
Los botones de EMS (parada de emergencia) son entregados en +OPD y +OPn.
Cuando cualquiera de las EMS es accionada, la fuente de control a la MDC es apagada y la

MDC completa (incluyendo el Sistema Hidrulico y el sistema de agua de lavado) detiene su
operacin instantneamente y las vlvulas en el agua de enjuague, las lneas de suministro de
agua de compensacin son tambin cerradas instantneamente.
La EMS es de un tipo presin-para-bloquea y girar-para-resetear y el interruptor se resetea

girando el cabeza; sin embargo, la MDC no reinicia su operacin automticamente al resetear
el interruptor.
35
Reinicie la operacin en el procedimiento descrito en la seccin B-3.04.02 ENCENDIDO de
Fuente de Control.
(2) Timbre de Alarma, RECON. DE ALARMA y RESETEO DE ALARMA
Las fallas de la mquina para las que se emiten alarmas son emitidas y clasificadas en varias
categoras, desde fallas menores que emiten alarmas, slo para fallas graves que emiten
alarmas y detienen la operacin completa de la MDC instantneamente,
Para detalles sobre la alarma, refirase al Adjunto-2. LISTADO INDICADOR. Un timbre de
alarma y un botn de RECON. DE ALARMA (reconocimiento de alarma) son entregados en
el D y el botn de RESETEO DE ALARMA en el +OPD y +OPn.
a) Timbre de Alarma
Cuando cualquier fenmeno mostrado en el Adjunto-3 LISTA DE ANUNCIADOR ocurre,

suena el timbre de la alarma.
La causa de la alarma puede identificarse en la pgina VISIN GENERAL y en la pgina

del bloque relevante de HMI en el +OPD.
El timbre que suena es detenido al presionar el botn RECON. DE ALARMA.
b) RECON. DE ALARMA (Reconocimiento de la Alarma)
El botn RECON. DE ALARMA sirve para detener el sonido del timbre de la alarma.
La seal de la alarma se mantiene y en sistema de control hasta que la causa de la alarma es

removida y el botn RESETEO DE ALARMA, es presionado.
c) RESETEO DE ALARMA
Los botones de RESETEO DE ALARMA son entregados en +OPD y +OPn.
3
36
Estos interruptores sirven para cancelar la seal de alarma en el sistema de control despus
de que la causa de la alarma ha sido removida.
La seal de alarma no es cancelada al retirar la causa de la alarma. La seal de alarma se

mantiene hasta que la causa de la alarma es removida y el botn RESETEO DE ALARMA
es presionado.
(3) FUENTE DE CONTROL y BLOQUEO
Se entregan botones iluminados de CONTROL DE FUENTE, y de BLOQUEO, en conjuntos

para cada bloque en +OPD y +OPn.
Estos interruptores sirven para detener la operacin de un bloque en una emergencia y para
reiniciar la operacin del bloque.
La operacin automtica del bloque se reinicia como sigue:
- Remover la causa de la parada inmediata

- Confirmar la seguridad
- Remover el dispositivo de bloqueo y la clavija de bloqueo en el interruptor de BLOQUEO
- Presionar el botn de FUENTE DE CONTROL para el bloque, para encender la fuente de
control del bloque
- Operar los dispositivos en el bloque en modo manual para traerlos a los orgenes.
- Presionar el botn de PARTIDA AUTOMTICA para que el bloque comience su operacin
a) FUENTE DE CONTROL
Los botones iluminados de la FUENTE DE CONTROL sirven para encender la fuente de

control en los respectivos bloques para comenzar la operacin usual y para reiniciar la
operacin de los bloques despus de "paradas inmediatas" o paradas de emergencia.
37
b) BLOQUEO
Los botones de BLOQUEO que son botones de tipo clavija de bloqueo, son entregados para
bloquear la aislacin de la fuente de control con un dispositivo de bloqueo, como un
candado, al acceder a la MDC para retirar la causa de la parada.
NOTA:
El BLOQUEO puede detener los dispositivos de los respectivos bloques inmediatamente
(4) Selector de Modo Operacional MAN-APAGADO-AUTO
Los siguientes interruptores de seleccin de modo operacional y botones son provistos:
en el +OPD
- MODO PRINCIPAL - MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
- BLOQUE-A MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
- BLOQUE-B MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
- BLOQUE-E MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
en +OP3 (BLOQUE-C y D) - MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)

en +OP4 (BLOQUE-F) - MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
en +OP5 (BLOQUE-A) - MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
en +OP6 (BLOQUE-E) - MAN-APAGADO-AUTO (interruptor selector)
Tabla A-3.3.1-1 CONFIGURACIN DE MODO OPERACIONAL muestra la relacin

entre la configuracin de modo en +OPD y +OPn y el modo disponible.
(5) Selector Terminal Operacional SELECCIONAR OPERACIN (u OP SEL), los
siguientes interruptores de terminal operacional son provistos:
- SELECCIN DE OPERACIN - +OP1-+OPD en +OP1 para la

Unidad Hidrulica
- SELECCIN DE OPERACIN - +OP2-+OPD en +OP2 para
Sistema de Lavado
3
38
Cuando +OP1 (u +OP2) es seleccionado, la Unidad Hidrulica (o el sistema de lavado) puede
operarse en +OP1 (u +OP2). Cuando +OPD es seleccionado, la Unidad Hidrulica (o el
sistema de lavado) puede operarse en HMI/+OPD.
(6) ORIGEN, PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA y MANUAL
Las siguientes luces piloto de ORIGEN, y los botones iluminados de PARTIDA

AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA y luces piloto de MANUAL son provistos:
- ORIGEN
en +OPD, para cada bloque
en +OPn
- MODO PRINCIPAL - PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA
en el +OPD
- PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA
en +OPD, para cada bloque
en +OPn, para cada bloque
- MANUAL
en +OPn, para cada bloque
ORIGEN, PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA son provistos en grupos

para cada bloque en +OPD.
ORIGEN, PARTIDA AUTOMTICA, PARADA AUTOMTICA y MANUAL son
provistos en grupos para cada bloque en +OPn.
39
a) ORIGEN
Las luces piloto de ORIGEN sirven para mostrar que todos los componentes de los
bloques respectivos estn en sus orgenes, que son las condiciones para comenzar la
operacin automtica.
NOTA:
Si los dispositivos individuales estn en sus respectivos orgenes, o no, se muestra en el
HMI/+OPD.
b) MODO PRINCIPAL - PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA
Los botones iluminados de MODO PRINCIPAL - PARTIDA AUTOMTICA y

PARADA AUTOMTICA sirven para hacer partir y detener, respectivamente, la
operacin automtica de la MDC completa.
c) PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA para cada bloque.
Los botones iluminados de PARTIDA AUTOMTICA y PARADA AUTOMTICA para

cada bloque sirven para hacer partir y detener, respectivamente, la operacin automtica de
los respectivos bloques.
Para comenzar la operacin automtica de un bloque, tiene que presionarse la PARTIDA

AUTOMTICA ya sea en el +OPD o en el +OPn.
Al presionar la PARADA AUTOMTICA en +OPD u +OPn, el bloque detiene la

operacin automtica.
d) MANUAL
Cuando el modo operacional principal est ajustado en manual, las luces piloto de
MANUAL en el +OPn estn encendidas y cualquier bloque no puede hacerse partir en
modo automtico. Refirase a la Tabla A-3.3.1-1 CONFIGURACIN DE MODO
OPERACIONAL.
Al accionar MODO PRINCIPAL - PARTIDA AUTOMTICA o PARADA AUTOMTICA

para un bloque, los dispositivos de la MDC completa o de los dispositivos del bloque detienen
su operacin cuando llegan a su operacin (es decir, ellos no se detienen instantneamente).
As, detener la MDC mediante una PARADA AUTOMTICA hace ms fcil reiniciar la
operacin automtica.
40
Por otra parte, al accionar un botn de EMS (parada de emergencia) o un botn de BLOQUEO
se entregan, los dispositivos detienen su operacin instantneamente no en su origen, y todos
los dispositivos detenidos tienen que ser vueltos a sus respectivos orgenes con una operacin
de modo manual para reiniciar la operacin automtica.
(7) Interruptores para las Operaciones de Dispositivos Individuales
Los interruptores selectores y botones, dependiendo de la naturaleza de los dispositivos, son

provistos para las operaciones manuales de dispositivos individuales en +OPD y +OPn.
a) Interruptores selectores, FWD y BWD, ARRIBA y ABAJO, etc.
Los interruptores selectores son de un tipo con regreso con resorte. En general, un
dispositivo sigue su movimiento hasta que llega al final siempre que el interruptor es
accionado, y el dispositivo detiene el movimiento cuando la activacin del interruptor es
discontinuada en la direccin del movimiento.
Para dar ejemplos, un dispositivo, que se corresponde entre los extremos superior e
inferior, se mueve hacia arriba y se detiene en el extremo superior, siempre que el
interruptor sea accionado hacia ARRIBA. Una cinta transportadora se mueve hacia
adelante mientras el interruptor es accionado hacia ADELANTE (FWD) y se detiene
despus de moverse un (1) espacio.
b) Interruptores selectores; ABRIR-CERRAR-AUTOMTICO, etc.
Para la operacin de las vlvulas del sistema de agua de lavado y del calefactor de la
Unidad Hidrulica, los interruptores selectores CERRAR-ABRIR-AUTOMTICO son
provistos en +OP2 y +OP1, respectivamente.
Los interruptores tctiles ENCENDIDO, APAGADO y AUTOMTICO y CERRAR,

ABRIR y AUTOMTICO, que tienen la misma funcin que los recin mencionados, son
provistos adems en HMI/+OPD.
41
c) Botones; ENCENDIDO y APAGADO, etc.
En +OP1 y +OP2, se proveen botones iluminados de ENCENDIDO y APAGADO para los

equipos de Sistema de Agua de Lavado y la Unidad Hidrulica, tales como la Bomba
Primaria y bombas Hidrulicas, que son operadas continuamente. Los botones
correspondientes a los interruptores anteriores son tambin provistos en el HMI/+OPD.
3.2 Configuracin de Parmetro Operacional y Otros Ajustes
3.2.1 Configuracin de Parmetro Operacional
Confirmar, antes de comenzar la operacin, que los siguientes parmetros operacionales estn
ajustados de forma adecuada. Si alguno es incorrecto, configure la eleccin o valor adecuado.
La Tabla B-3.2.1-1 CONFIGURACIN DE PARMETRO OPERACIONAL muestra los

parmetros operacionales a ser configurados, las elecciones o rangos, la eleccin o valor
estndar y las terminales de configuracin.
NOTA:
- La fuente de control deber estar ENCENDIDA para confirmar o configurar los parmetros.
Encienda la fuente de control en referencia a la seccin B-3.4.01.
- La configuracin es mantenida despus de que se APAGA la fuente de control
- Los parmetros anteriores pueden configurarse tambin durante la operacin en modo
automtico. El tiempo en que la configuracin se vuelve efectiva tambin se muestra en la
Tabla B-3.2.1-1 CONFIGURACIN DE PARMETROS OPERACIONALES
3.2.2 Otras Configuraciones y Ajustes
La temperatura del fluido hidrulico y los movimientos mecnicos de los componentes

(velocidad, aceleracin y desaceleracin) pueden configurarse y ajustarse, tambin, como
sigue.
(1) Temperatura del fluido hidrulico
La configuracin de temperatura puede ajustarse en el termmetro en la Unidad Hidrulica,

por personas de mantenimiento o un electricista.
42
(2) Accionamientos de frecuencia variable
La velocidad, aceleracin y desaceleracin pueden ajustarse en los controladores de

servomotor respectivos, por personas de mantenimiento o un electricista.
(3) Accionadores de aceite hidrulico (motores y cilindros hidrulicos)
Las rotaciones y velocidades pueden ajustarse con las vlvulas de control de flujo
respectivas en los soportes de vlvulas, por personas de mantenimiento o mecnicos.
3.3 Encendido de Suministro de Energa
ENCIENDA todos los disyuntores y protectores de circuitos en +MSP, +CP, +OPD, +OPn y
+LPn (cajas I/O remotas del lado de la mquina).
a) No APAGUE la energa despus de cada operacin de turno, sino que mantngala

ENCENDIDA usualmente.
b) Esta operacin no debera ser realizada por el operador, sino que por un electricista.
3.4 Operacin Regular (Automtica)
3.4.1 Preparacin
(1) Paseo de Inspeccin
Realice un paseo de inspeccin para revisar lo siguiente.
- que no haya nadie en la guarda de la barrera

- que todas las puertas de la guarda de barrera estn en su lugar
- que todas las guardas de seguridad estn dispuestas
- que no hayan herramientas ni escombros, etc. en o cerca de la MDC
. otros; nada inusual
(2) Conformacin de Suministro de Energa
43
Confirmar que la luz piloto en los paneles de control estn encendidos.
3.4.2 Encendido de Fuente de Control
(1) Confirmar que todas las paradas de emergencia (botones de emergencia, interruptores de
puertas de guarda de barrera engranada e interruptores con traccin de cuerda) estn en
posiciones de reseteo.
(2) Confirmar la configuracin del parmetro operacional el HMI y controladores de la

temperatura.
(3) Presione el botn FUENTE DE CONTROL PRINCIPAL - ENCENDIDO en +OPD para

ENCENDER la fuente de control principal.
(4) Presione los botones de FUENTE DE CONTROL para los Bloques A, B, C, D, E y F y

sea en +OPD o +OPn para ENCENDER las fuentes de control de los respectivos bloques.
3.4.3 Encendido de Sistema de Lavado
El Sistema de Agua de Lavado (bombas primaria y secundaria, ventilador de escape, y vlvula

de agua de enjuague) puede operarse en +OPD y +OP2.
Los siguientes modos de operacin son provistos para el equipo respectivo:
- Bombas Primaria y Secundaria

Manual (encendido y apagado)
- Vlvulas
Automtico y manual (abierto o cerrado)
En +OPD, el sistema de agua de lavado completo puede ser operado en todos los modos.
En +OP2, las bombas pueden ser operadas slo en modo manual y las vlvulas, tanto en
modos manual y automtico.
NOTA:
Las operaciones de la bomba estn conectadas con los niveles de agua respectivos para evitar
que corran secas, incluso cuando son operadas en modo manual .
44
(1) Operacin en +OPD
a) Configure la terminal operacional en +OPD:
- gire el interruptor selector SELECCIONAR OPERACIN - +OP2-+OPD a +OPD, en

+OP2.
b) Toque los siguientes interruptores tctiles para hacer partir las bombas respectivas,
ventilador de escape y vlvulas:
- BOMBA PRIMARIA - ENCENDIDA

- BOMBA SECUNDARIA - ENCENDIDA
- VENTILADOR DE ESCAPE - ENCENDIDO
- VLVULA DE AGUA DE ENJUAGUE - ENCENDIDA
(2) Operacin en +OP2

a) Configure la terminal operacional en +OP2:
- gire el interruptor selector SELECCIONAR OPERACIN - +OP2-+OPD a +OP2, en
+OP2.
b) Presione los siguientes botones para hacer partir las respectivas bombas y ventilador de
escape:
- BOMBA PRIMARIA - ENCENDIDA
- BOMBA SECUNDARIA - ENCENDIDA
- VENTILADOR DE ESCAPE - ENCENDIDO
Las bombas, ventilador y vlvula para las que el interruptor ENCENDIDO son presionados
comienzan a correr continuamente (las operaciones de estas bombas estn conectadas con los
respectivos niveles de agua para evitar que corran secas).
La vlvula de agua de enjuague se abre automticamente cuando el BLOQUE-A comienza la

operacin en modo automtico, es decir, el botn BLOQUE-A - PARTIDA AUTOMTICA
es presionado.
3.4.4 Encendido de Unidad Hidrulica
El siguiente equipos de la Unidad de Aceite Hidrulica puede ser operada en
45
+OPD y +OP1.
- Bombas Hidrulicas No. 1, No. 2, No. 3 y Bomba de Circulacin

ENCENDIDO (funcionamiento continuo) - APAGADO
- Bomba Corrugada
ENCENDIDO (funcionamiento continuo) - APAGADO
- Calefactor
ENCENDIDO-APAGADO
(1) Operacin en +OPD

- gire el interruptor selector SELECCIONAR OPERACIN - +OP1-+OPD a +OPD, en
+OP1.
b) Toque los siguientes interruptores tctiles:

- BOMBA HIDRULICA NO.1 - ENCENDIDA
- BOMBA HIDRULOCA NO.3 - ENCENDIDA
- BOMBA DE CIRCULACIN - ENCENDIDA
- BOMBA DE PRENSA CORRUGADA - ENCENDIDA
- CALEFACTOR - ENCENDIDO
Las bombas comienzan a correr al encender estos interruptores.
c) Toque los siguientes interruptores tctiles para comenzar la operacin en modo

automtico.
(2) Operacin en +OP1

- gire el interruptor selector SELECCIONAR OPERACIN - +OP1-+OPD a +OP1, en
+OP1.
b) Presione los siguientes botones:

- BOMBA DE CIRCULACIN - ENCENDIDA
- BOMBA DE PRENSA CORRUGADA - ENCENDIDA
- CALEFACTOR - ENCENDIDO
Las bombas comienzan a correr al encender estos interruptores.
46
3.4.5 Encendido de Operacin Regular (Automtica)
(1) Confirmar Dispositivos en los Orgenes
Confirmar que todos los dispositivos estn en sus respectivos orgenes.
Si cualquiera de las luces piloto de ORIGEN no se encienden, abra la pgina del bloque en
HMI/+OPD para identificar el/los dispositivo(s) que no estn en los orgenes.
Lleve los dispositivos a sus orgenes mediante la operacin manual (refirase a la seccin
B-3.5 Operacin Manual).
(2) Confirmar la Configuracin de Parmetro Operacional

Para confirmar la configuracin del parmetro operacional y reconfiguracin, cuando sea
necesario, refirase a la Tabla B-3.2.1-1 Configuracin de Parmetro Operacional.
(3) Partida de la OPERACIN AUTOMTICA

a) Gire el interruptor selector MODO PRINCIPAL - MAN/APAGADO/AUTO a AUTO en
+OPD.
b) Presione el botn MODO PRINCIPAL - PARTIDA AUTOMTICA en +OPD.

El timbre suena por varios segundos para dar la seal de que la MDC est lista para
comenzar la operacin automtica.
c) Gire el interruptor selector MAN/APAGADO/AUTO para los bloques respectivos a

AUTO tanto en +OPD y +OPn.
Presione el botn iluminado PARTIDA AUTOMTICA para los bloques respectivos en
+OPD o +OPn.
Los bloques, que cumplen con las condiciones para funcionar en modo automtico,
comienzan a correr.
3.4.6 Segunda Prueba de Cincelado
Cuando la operacin de cincelado termina en una falla, el Robot Despegador deja
47
de funcionar automticamente.
Se requiere juzgar si el ctodo ser rechazado o si se seguir cincelando.
Al juzgar el ctodo como rechazado, presione el botn FIN DE CINCELADO -

RECHAZAR en +OPD para enviar al ctodo a la Cinta Transportadora de Rechazos
(Refirase a la seccin B-3.4.7 Rechazo).
Al juzgar que el ctodo seguir siendo cincelado, presione el botn iluminado CINCELADO
en +OPD para aplicar la operacin de cincelado adicional al ctodo. El Robot Despegador
repite la operacin de cincelado las veces configuradas (Refirase a la seccin B-3.2.1-1
Configuracin de Parmetro Operacional).
Cuando se completa la nueva operacin de cincelado, comienza la funcin de bajada

automticamente. Si la nueva operacin termina en falla, juzgue nuevamente si el ctodo ser
rechazado o si se seguir cincelando.
3.4.7 Rechazo
(1) Ctodos o Placas de Ctodos a ser rechazados
Los siguientes ctodos con cobre depositados y placas de ctodos sern rechazados y
descargados hacia la Cinta Transportadora de Rechazos.
a) Ctodos con cobre depositado, cuyo despegado se juzgue como difcil.
b) Ctodo con cobre depositado, cuyo depsito de cobre sea juzgado inadecuado como
producto.
c) Placas de ctodos, cuyo depsito de cobre haya sido despegado, juzgado como
inadecuado, a ser regresado a la celda de electrlisis
(2) Interruptores de Rechazo
48
Los siguientes botones y botones tctiles son provistos en +OPD y HMI/+OPD,
respectivamente, para rechazar ctodos o placas de ctodos.
en +OPD:
- CINCELADO DE EXTREMO - RECHAZO
en HMI/+OD (pgina RECHAZAR):

- DISPOSITIVO DE TRANSFERENCIA NO.2
- FLEXIN
- DESPEGUE
- ESTACIN DE BLANCOS 1
- ESTACIN DE BLANCOS 2
- DISPOSITIVO DE TRANSFERENCIA NO.3
(3) Operacin
Cuando un ctodo en una estacin de la Cinta Transportadora sea juzgado como rechazado,
designe el ctodo como sigue.
- Toque el interruptor tctil para la estacin donde se encuentra el ctodo rechazado. El

ctodo es descargado hacia la Cinta Transportadora de Rechazo.
Cuando el ctodo a ser rechazado est en la estacin de cincelado, tambin pueden

usarse los botones de rechazo en el +OPD.
- La designacin es efectiva desde el momento en que los ctodos llegan a la estacin y

hasta que llegue a la siguiente estacin.
- La designacin del rechazo pueden ser cancelados en la HMI/+OPD. Toque el interruptor

tctil accionado para la estacin donde est el ctodo designado. La designacin de
rechazo es cancelada.
Para detalles sobre el rechazo, refirase al Adjunto-1. FORMATO DE DISPLAY

GRFICO HMI.
NOTA:
Los ctodos cuyo depsito de cobre haya sido despegado a medias por operaciones de
flexin, cincelado o bajada, no deberan designarse como rechazados de esta forma. Estos
ctodos deberan ser descargados a mano
49
para que no puedan pasar por la Cinta Transportadora Transversal hacia la Cinta
Transportadora de Rechazos.
3.4.8 Reinicio de Operacin despus de Parada de Emergencia
(1) Al detenerse por el accionamiento del Botn de Parada de Emergencia o el Interruptor con
traccin de cable
La MDC completa (incluyendo el sistema de agua de lavado y la Unidad Hidrulica) es

detenida.
Reinicie la MDC como sigue:
a) Retire la causa de la parada de emergencia
b) Resetee el botn de parada de emergencia o el interruptor con traccin de cable
c) Encienda la fuente de control (Refirase a la seccin B-3.4.2)
d) Presione el botn RESETEO DE ALARMA en +OPD
e) Haga partir el sistema de agua de lavado y la Unidad Hidrulica (Refirase a

las secciones B-3.4.3 y B-3.4.4)
f) Presione los botones de FUENTE DE CONTROL para todos los bloques y

encienda la fuente de control de los bloques.
g) Opere los dispositivos en modo manual para llevarlos a los orgenes
h) Presione el botn PARTIDA AUTOMTICA para el MODO PRINCIPAL y los

bloques para iniciar la operacin
Para detalles sobre lo anterior f), g) y h), Refirase a la seccin B-3.4.5 Encendido de
Operacin Regular (Automtica)
(2) Cuando se detiene por accionamiento de Interruptor de la Puerta de la Guarda de Barrera

Engranada
51
50
Reinicie la operacin de los bloques detenidos, como sigue.
a) Confirme la seguridad y cierre la puerta.
b) Presione el botn RESETEO DE ALARMA en +OPD
c) Presionar el botn de FUENTE DE CONTROL para el/los bloque(s), para

encender la fuente de control del/de los bloque(s)
d) Operar los dispositivos en el bloque en modo manual para traerlos a los orgenes.
e) Presionar el botn de PARTIDA AUTOMTICA para que el bloque comience su

operacin
3.4.9 Operacin Parcial de Modo Manual
Durante la operacin con selector de modo MODO PRINCIPAL - MAN/APAGADO/AUTO

configure en AUTO, cualquier bloque puede ser operado en el modo manual cuando sea
necesario, es decir, cuando la restauracin de las condiciones del dispositivo sea requerida
despus de un problema o cuando se lleve a los dispositivos hacia el origen, etc., mientras los
otros bloques continan la operacin en modo automtico.
Para operar un bloque en modo manual, gire el interruptor selector MAN/APAGADO/AUTO

para el bloque, tanto en +OPD y +OPn a MAN. El bloque puede operarse en modo manual e
+OPD (Bloque-B) o en +OPn (otros bloques).
Para regresar a la operacin en modo automtico, gire el interruptor selector MAN-

APAGADO-AUTO tanto en +OPD y +OPn a AUTO y presione el botn PARTIDA
AUTOMTICA en +OPD o +OPn. Si todos los dispositivos del bloque estn en sus
respectivos orgenes, el bloque comienza su operacin en modo automtico.
3.4.10 Cambio de Parmetro(s) Operacional(es) durante la Operacin
Los parmetros operacionales pueden ser reconfigurados (cambiados) durante la operacin.

Refirase a la Tabla B-3.2.1-1 AJUSTE DE PARMETRO
51
OPERACIONAL. Tabla B-3.2.1-1 muestra el tiempo en que el cambio (reconfiguracin)
tambin se vuelve efectivo.
3.4.11 Detencin de Operacin Regular (Automtica)
Usualmente usa los interruptores de PARADA AUTOMTICA para detener la operacin.
Con los interruptores PARADA AUTOMTICA, los dispositivos se detienen en los orgenes
respectivos *1 despus de completar los ciclos respectivos de operaciones continuas. *2
(1) Detencin de la Operacin en MODO PRINCIPAL
Para detener de la operacin de toda la MDC, excepto el sistema de agua de lavado y el

Sistema Hidrulico, presione el botn iluminado MODO PRINCIPAL - PARADA
AUTOMTICA en +OPD.
Todos los dispositivos *3 (excepto las bombas de agua de lavado y el Sistema Hidrulico) se
detienen en los orgenes respectivos despus de completar los ciclos respectivos de
operaciones continuas.
El botn iluminado PARTIDA AUTOMTICA parpadea hasta que todos los dispositivos
dejan de funcionar. Cuando todos los dispositivos dejan de funcionar, la PARTIDA
AUTOMTICA se apaga y la PARADA AUTOMTICA se enciende.
NOTA:
*1: Detencin por PARADA AUTOMTICA y Detencin mediante Paradas de
Emergencia y BLOQUEO
PARADA AUTOMTICA es la operacin de la MDC no instantneamente, pero
despus de que los dispositivos completan sus ciclos respectivos de operaciones
continuas. Por contraste, cualquier parada de emergencia (EMS, interruptores con
traccin de cable e interruptores de guarda de barrera engranada) BLOQUEA
instantneamente la operacin.
*2: Ejemplos de ciclos de operaciones
Cinta Transportadora de Carga: viaje de a un espacio
Dispositivo de Transferencia: extremo trasero / extremo inferior / cierre de gancho
(origen) - enganche - viaje hacia adelante - gancho abierto - bajada de gancho -
viaje hacia atrs - cierre de gancho
*3: La vlvula de agua de enjuague se cierra automticamente cuando se presiona MODO
PRINCIPAL - PARADA AUTOMTICA porque estn incluidos y sin controlados
en el Bloque-a bajo MODO PRINCIPAL (Bombas y ventilador en el Sistema de
Agua de Lavado y la Unidad Hidrulica son controlados independientemente desde el
MODO PRINCIPAL).
52
(2) Detencin de Operacin de Algunos Bloques
Para detener un bloque, presione el botn PARADA AUTOMTICA para el bloque en

+OPD o +OPn. Los dispositivos en el bloque se detendrn despus de completar los
respectivos ciclos de operaciones continuas.
3.4.12 Detencin de Operacin Regular (Automtica) - Lnea Despejada
(1) General a)
Propsito
El modo operacional de LNEA DESPEJADA se entrega con el fin de detener la

operacin de la MDC en una buena etapa dejarlo.
(2) Detencin usual y detencin por DESPEJE DE LNEA
a) Detencin usual
En el modo operacional automtico usual, la MDC deja de funcionar automticamente

cuando la ltima placa de ctodo es transferida hacia la Cinta Transportadora de
Blancos o, cuando el ltimo ctodo es rechazado, el ltimo ctodo con cobre depositado
o la placa de ctodo rechazada es transferida hacia la Cinta Transportadora de Rechazo.
Los dispositivos dejan de funcionar segn si el ltimo ctodo es transferido hacia la

Cinta Transportadora de Descarga de Blancos o hacia la Cinta Transportadora de
Rechazos.
- En la Cinta Transportadora Transversal, los dispositivos aguas arriba de ella, el

Dispositivo de Flexin y la Estacin Despegadora son detenidas porque no hay
suministro de ctodos hacia ellos.
- Lnea de lminas de cobre:

La Cinta Transportadora de Lminas es detenida despus de recibir el ltimo par de
lminas de cobre y hacerlas avanzar un espacio.
El Robot de Apilado es detenido despus de apilar un par de lminas de cobre al

extremo frontal de la Cinta Transportadora de Lminas.
Tres (3) pares de lminas de cobre y al menos una (1) lmina
53
permanecen en la Cinta Transportadora de Lminas.
La Cinta Transportadora de Descarga de Apilados es detenida con un mximo de

pilas sobre ella.
El Dispositivo de Pesaje y el Etiquetador son detenidos despus del pesaje y

etiquetado en la estacin de pesaje/etiquetado.
El Dispositivo de Enzunchado es detenido despus de enzunchar la pila en la estacin
de enzunchado.
- Lnea de placas de ctodos

La Cinta Transportadora de Descarga de Blancos y la Cinta Transportadora de
Rechazos son detenidas despus de recibir el ltimo ctodo y mueven los ctodos
hacia adelante sobre ellas un espacio.
b) Detencin por DESPEJE DE LNEA
- Lnea de Lmina de Cobre (Bloque-B, E y F)

La ltima lmina de cobre en la Cinta Transportadora de Lminas se transfiere hacia la
Cinta Transportadora de Descarga de Apilados.
La pila, incluyendo la ltima lmina de cobre, es transferido hacia la Cinta
Transportadora de Descarga de Apilados, incluso si est incompleta.
(3) Operacin
a) Partida de Operacin de DESPEJE DE LNEA
- Confirme que las lneas a ser operadas en el modo de DESPEJE DE LNEA en

HMI/+OPD.
La configuracin puede ser reconfigurada (cambiada) en cualquier momento, incluso
durante la operacin en el modo de DESPEJE DE LNEA.
- Gire el interruptor de selector DESPEJE DE LNEA - APAGADO-ENCENDIDO

hacia ENCENDIDO en +OPD.
b) Detencin de Operacin de DESPEJE DE LNEA
Cuando todo el procesamiento de apilados haya sido completados y todos los

dispositivos hayan dejado de funcionar, detenga la operacin completa de la MDC
refirindose a las
54
secciones B-3.4.4 Detencin de Operacin Regular (Automtica), B-3.4.5 Detencin del
Sistema de Agua de Lavado y B-3.4.6 Detencin de Unidad Hidrulica.
3.4.13 Detencin de Sistema de Agua de Lavado
Las bombas y ventiladores incluidos en el Sistema de Agua de Lavado dejan de funcionar al

apagar la fuente de control principal. Refirase a la seccin B-3.4.15 APAGAR Fuente de
Control.
NOTA:
La vlvula de agua de enjuague ha sido cerrada cuando el botn iluminado MODO
PRINCIPAL - PARADA AUTOMTICA es presionado en +OPD.
3.4.14 Detencin de Unidad Hidrulica
La Unidad Hidrulica deja de funcionar al apagar la fuente de control principal. Refirase a la

seccin B-3.4.15 APAGAR Fuente de Control.
3.4.15 Apagado de Fuente de Control
Presione el botn FUENTE DE CONTROL PRINCIPAL - APAGAR para apagar la fuente de

control.
NOTA:
El botn anterior es de tipo bloqueo por clavija. Bloquee el interruptor despus de detener la
operacin segn las reglas y procedimientos de seguridad del DUEO. Adems, maneje las
llaves de los interruptores del selector de modo MODO PRINCIPAL - MAN-APAGADO-
AUTO y MAN-APAGADO-AUTO para los bloques respectivos en +OPD, que funcionan con
llave, segn las reglas y procedimientos de seguridad del DUEO, si es necesario, aunque no
es necesario operar estos interruptores para detener la operacin de la MDC.
3.5 Operacin Manual
(1) General
La MDC puede ser operada en modo manual tambin en +OPD y +OPn.
Incluso cuando se operan manualmente, los engranajes bsicos (engranajes que no daan la
MDC y los ctodos y lminas de cobre) son efectivos, por
55
ejemplo, si un ctodo est en una Cinta Transportadora Transversal en la estacin de
Dispositivo de Transferencia No.2, el Dispositivo de Transferencia No.2 no transferir el
siguiente ctodo.
Operar dispositivos con los botones e interruptores selectores en los respectivos terminales
operacionales, bsicamente mirando los dispositivos y ctodos o lminas de cobre.
(2) Terminales Operacionales
Los siguientes terminales operacionales son provistos para operacin manual.
Terminal
Bloqueo Dispositivo
Operacional
+OPD A Cinta Transportadora de Lavado
Dispositivo de Transferencia No.2
B Cinta Transportadora Transversal
Dispositivo de Flexin
Estacin Despegadora
Robots Despegadores
E Cinta Transportadora de Lminas
Despegadas
+HMI/+OPD COMN Unidad Hidrulica
+OP1
+HMI/+OPD COMN Sistema de Lavado
+OP2
+OP3 D Cinta Transportadora de Rechazos
Cinta Transportadora de Inyeccin
C Dispositivo de Transferencia No.3
Dispositivo de Transferencia No.4
Cinta Transportadora de Descarga
de Blancos de Borde
Empujador
+OP4 F Dispositivo de Muestreo
Dispositivo de Pesaje
Dispositivo de Etiquetado
Dispositivo de Enzunchado
Cinta Transportadora de Descarga de
Apilados
Elevador de Apilados
56
+OP5 A Dispositivo de Transferencia No.1
Cinta Transportadora de Carga
Cinta Transportadora de Lavado
+OP6 E Prensa Corrugada
Robot de Apilado
Refirase a los siguientes diagramas elctricos en el Adjunto 5

Doc. No. Ttulo del Diagrama
B100840-640-E35-105 DIAGRAMA DE EXPLICACIN para
FILOSOFA DE OPERACIN
(3) Operacin
a) Tabla A-3.3.1-1 CONFIGURACIN DE MODO OPERACIONAL muestra la relacin

entre la configuracin de modo en +OPD y +OPn y el modo disponible.
El principio de la configuracin para la operacin en modo manual es como sigue.
- MODO PRINCIPAL - MAN-APAGADO-AUTO en +OPD es ajustado a MAN o AUTO,

y
- Ningn interruptor selector de modo MAN-APAGADO-AUTO para el bloque a ser

operado en modo manual est ajustado en APAGADO, y
- Al menos un interruptor selector de modo MAN-APAGADO-AUTO para el bloque a ser

operado en modo manual est ajustado a MAN
b) Opere los componentes del dispositivo con los respectivos interruptores selectores o
botones en +OPD, +OP1 a +OP2 dependiendo del dispositivo.
- Los interruptores selectores usados para operar los componentes del dispositivo hacia
delante y atrs (recprocos), tales como los ganchos de los dispositivos de transferencia,
y dispositivos no recprocos, como la cinta transportadora, tienen regreso con resorte.
57
El componente del dispositivo hacia adelante y hacia atrs (recproco) se mueve y se detiene
al final de cada golpe, mientras el interruptor se mantiene a la derecha o a la izquierda
(es decir, el componente se detiene a medio camino cuando el interruptor es liberado,
antes de que el componente alcanza el fin del golpe).
- La Cinta Transportadora Transversal y la Cinta Transportadora de Lminas en los orgenes

respectivos comienzan a correr y dejan de correr despus de correr un espacio, al
cambiar los interruptores selectores.
La Cinta Transportadora Transversal y la Cinta Transportadora de Lminas que no estn
en sus orgenes respectivos y los otros dispositivos no recprocos siguen funcionando
hasta que corren un espacio, mientras el interruptor se mantiene en FWD o BWD. Grelo
de nuevo y mantenga el interruptor en FWD o BWD para hacer avanzar el dispositivo un
espacio ms.
- Los interruptores selectores usados para operar las vlvulas y el calefactor de la Unidad
Hidrulica son de tipo mantenido. Una vez que el interruptor es girado hacia una
posicin, la posicin se mantiene.
- Una vez que los botones usados para operar las bombas y ventiladores son presionados
hacia ENCENDER o APAGAR, ah se mantiene.
4. SERVICIO DE LIMPIEZA
Un buen servicio de limpieza es muy importante, clave para una operacin segura y eficiente de la
MDC.
Practique buenos servicios de limpieza. Mantenga el rea de la mquina limpia y libre de obstculos
como herramientas, escombros, y otros para entregar cualquier acceso y para evitar la interferencia
con la funcin de la mquina.
(1) Limpie la mquina y el piso.
Retire los escombros de cobre (en particular, en una bandeja recolectora y alrededor de las cintas
transportadoras transversales, el dispositivo de flexin y los Robots Despegadores) y el aceite y/o
grasa derramada despus de cada turno de operacin.
Para la Cmara de Lavado, se recomienda lavar el interior cada dos semanas.
58
(2) Ponga las herramientas en su lugar
despus de usarlas
59
C - ADJUNTOS
1. FORMATO DE DISPLAY GRFICO HMI

2. LISTADO INDICADOR
3. DISPOSICIN DEL INTERRUPTOR/INDICADOR DE ESCRITORIO DE
OPERACIN Y PANELES DE OPERACIN
4. DIAGRAMA LGICO PARA FUENTE DE ENERGA DE CONTROL
5. DIAGRAMA EXPLICATORIO PARA FILOSOFA DE OPERACIN
60
Tabla A-3.03.01-1 CONFIGURACIN DE MODO OPERACIONAL
BLOQUE-A Cinta Transportadora de Carga, Dispositivo de Transferencia No.1, Cinta Transportadora de Lavado, Cmara de Lavado, Dispositivo de Transferencia No.2
Configuracin de Modo Operacional - MODO PRINCIPAL, en +OPD ______________________________________________
MAN APAGADO AUTOMTICO
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-A, en +OPD MAN APAGADO AUTOMTICO MAN APAGADO AUTOMTICO MAN APAGADO AUTO
M APAG A M APAGADO M APAGADO M APAGADO M APAGADO M APAGADO M APAG A M APAGADO M MTI A
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-A, en +OP5 ADO A A A A A ADO A CO
APAG
Modo Operacional disponible - Cinta ADO
Transportadora de Lavado M - M - - - - - - - - - - - - - - - M - M - - - - - A
- Dispositivo de Transferencia No.2
Modo Operacional disponible - Cinta
Transportadora de Carga - Dispositivo
M - - - - - M - - - - - - - - - - - M - - - - - M - A
de Transferencia No.1 - Cinta
Transportadora de Lavado
BLOQUE-B Cinta Transportadora Transversal, Dispositivo de Flexin, Estacin Despegadora, Robots Despegadores
Configuracin de Modo Operacional - MODO PRINCIPAL, MAN APAGADO
en +OPD AUTOMTICO
MAN MAN MAN
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-B, en +OPD APAGADO AUTOMTICO APAGADO AUTOMTICO APAGADO AUTOMTICO
Modo Operacional disponible
- Cinta Transportadora Transversal
- Dispositivo de Flexin M - - - - - M - A
- Estacin Despegadora
- Robots Despegadores
BLOQUE-C Dispositivo de Transferencia No.3, Dispositivo de Transferencia No.4, Cinta Transportadora de Descarga de Blancos, Empujador de Borde
Configuracin de Modo Operacional - MODO PRINCIPAL, MAN APAGADO AUTOMTICO
en +OPD MAN MAN MAN
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-C, en +OP3 APAGADO AUTOMTICO APAGADO AUTOMTICO APAGADO AUTOMTICO
- Dispositivo de Transferencia No.3
- Dispositivo de Transferencia No.4 M - - - - - M - A
- Empujador de Borde
- Cinta Transportadora de Descarga de Blancos
BLOQUE-D Cinta Transportadora de Rechazo, Cinta Transportadora de Inyeccin

en +OPD
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-C, en +OP3 APAGADO AUTOMTICO MAN APAGADO AUTOMTICO APAGADO
MAN MAN AUTO
Modo Operacional
disponible - Cinta - - - - - -
Transportadora de Rechazo M M A
- Cinta Transportadora de
Inyeccin
BLOQUE-E Cinta Transportadora de Lminas Despegadas, Prensa Corrugada, Robot de Apilado

Configuracin de Modo Operacional - MODO PRINCIPAL, MAN ________________________________________________________ AUTO APAGADO ______________________________________________
en +OPD
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-E, en +OPD MAN _____ APAGADO AUTOMTICO MAN APAGADO AUTOMTICO _____ MAN _____ APAGADO AUTOMTICO
M A M A M A M A M A M A M A M A M A
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-E, en +OP6 APAG APAG APAG APAG APAG APAG APAG APAG APAG
ADO ADO ADO ADO ADO ADO ADO ADO ADO
Modo Operacional
disponible - Cinta - - - - - - - - -
Transportadora de Lminas
Despegadas M M - - - - - - - - - - M M - - - A
Modo Operacional
disponible - Prensa
Corrugada - Robot de M - - - - - M - - - - - - - - - - - M - - - - - M - A
Apilado
BLOQUE-F Cinta Transportadora de Descarga de Apilados, Dispositivo de Muestreo, Dispositivo de Pesaje/Etiquetado, Dispositivo de Enzunchado, Elevadores de Apilados
Configuracin de Modo Operacional - MODO PRINCIPAL, MAN APAGA AUTOM
DO TICO
Pg 1 /
2
en +OPD ______________________________________________
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-F, en +OP4 APAGA AUTOM APAGA AUTO APAGAD AUTO
MAN DO TICO MAN DO MTIC MAN O MTIC
APAG APAG APAG O APAG O
ADO APAGA ADO ADO APAGA APAG ADO APAGAD APAG
M A M DO A M A M A M DO A M ADO A M A M O A M ADO A
Configuracin de Modo Operacional - Dispositivo de
Enzunchado
- Cinta Transportadora de
M - - - - - M - A
Descarga de Apilado -
Dispositivo de Muestreo
- Dispositivo de
Pesaje/Etiquetado -
Elevadores de Apilados
Modo Operacional
disponible - Dispositivo de
Enzunchado M - - M - - M - - M - - M - - M - - M - - M - - M - A
Tabla A-3.03.01-1 CONFIGURACIN DE MODO OPERACIONAL
*UNIDAD HIDRULICA No.1 - 3 Bombas, Bomba de Circulacin, Calefactor, Bomba Corrugado
Configuracin de Terminal Operacional, en +OP1 +OPD
en +OPD
Modo Operacional
MAN (ENCENDIDO/APAGADO) MAN (ENCENDIDO/APAGADO) MAN (ENCENDIDO/APAGADO)
disponible - Bombas, en
Modo Operacional
HMI/+OPD - - -
+OP1 Operacional
Modo AUTOMTICO AUTOMTICO AUTOMTICO
disponible - MAN (ENCENDIDO/APAGADO) MAN (ENCENDIDO/APAGADO) MAN (ENCENDIDO/APAGADO)
CALEFACTOR,
Modo Operacionalen
HMI/+OPD- - - -
disponible
CALEFACTOR, en +OP1
Configuracin de Terminal Operacional, en +OP1 +OP1
Configuracin de Modo Operacional - MODO PRINCIPAL, MAN MAN AUTOMTICO
en +OPD
Modo Operacional
disponible - Bombas, en - - -
Modo Operacional
HMI/+OPD MAN (ENCENDIDO/APAGADO) MAN (ENCENDIDO/APAGADO) MAN (ENCENDIDO/APAGADO)
+OP1 Operacional
Modo
disponible - - - -
CALEFACTOR,
Modo Operacionalen AUTOMTICO AUTOMTICO AUTOMTICO
HMI/+OPD-
disponible MAN MAN MAN
*: La operacin
CALEFACTOR, de las
en +OP1 (ENCENDIDO/APAGAD
Bombas y el Calefactor de (ENCENDIDO/APAGAD
las unidades Hidrulicas no estn relacionadas a la configuracin del modo(ENCENDIDO/APAGADO
operacional.
O) O) )
**SISTEMA DE LAVADO (SISTEMA DE AGUA DE LAVADO) Bomba Primaria, Bomba Secundaria, Bomba de Stand-by, Ventilador de Escape,
Vlvula de Enjuague
Configuracin de Terminal Operacional, en +OP2 +OPD

en +OPD

MAN MAN MAN
- Bombas y Ventilador, en HMI/+OPD
(ENCENDIDO/APA (ENCENDIDO/APA (ENCENDIDO/APA
Modo Operacional GADO) GADO) GADO)
- - -
disponible - Bombas y
Ventilador,
Modo en +OP2
Operacional disponible AUTOMTICO AUTOMTICO AUTOMTICO
- Vlvula de Agua de Compensacin, en HMI/+OPD MAN MAN MAN
Modo Operacional disponible (ENCENDIDO/APA (ENCENDIDO/APA (ENCENDIDO/APA
-
GADO) -
GADO) -
GADO)
- Vlvula de Agua de Compensacin, en +OP2
MAN MAN MAN
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-A, en APAGADO AUTOMTI APAGADO AUTOMTI APAGADO
+OPD CO CO AUT
Modo Operacional disponible - - - OA
-
- Vlvula de Agua de Enjuague, en HMI/+OPD M M
- Vlvula de Agua de Enjuague, en +OP2 - - -
Configuracin de Terminal Operacional, en +OP2 +OP2

en +OPD
- - -
- Bombas y Ventilador, en HMI/+OPD
Modo Operacional
MAN MAN MAN
disponible - Bombas y (ENCENDIDO/APA (ENCENDIDO/APA (ENCENDIDO/APA
Ventilador, en +OP2
Configuracin de Modo Operacional - BLOQUE-A, en MAN GADO)
APAGADO AUTOMTI MAN GADO)
APAGADO AUTOMTI MAN GADO)
APAGADO AUTOMTI
+OPD CO CO CO
- - -
- Vlvula de Agua de Enjuague, en HMI/+OPD
M - - - M - A
- Vlvula de Agua de Enjuague, en +OP2
**: La operacin de las Bombas y el Ventilador del Sistema de Lavado no estn relacionadas a la configuracin del modo operacional. Pg 2 /
2

640H0400100 Operation Manual-ES

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Doc. N: B100840-640-H04-001.

00 COPIA VERSION ESPAOL

MQUINA DESPEGADORA DE CTODOS

CLIENTE : XSTRATA TECHNOLOGY / BATEMAN

Divisin de Ingeniera y Proyectos

Ene. 20, 2014 Emisin

1. FORMATO DE DISPLAY GRFICO HMI

Los ctodos son nombrados segn lo que aparece en este manual.

- Ctodo con cobre depositado (o ctodo, cuando est limpio e inconfundible)

"Placa de ctodos" con "depsito de cobre", carga de alimentacin a la Mquina Despegadora de

Depsito de Cobre en "placa de ctodos"

"Ctodo con cobre depositado" rechazado y "placa de ctodos" rechazada

1.1 Visin General

La Mquina Despegadora de Ctodos (MDC) realiza los siguientes procesos automticamente:

(8) Amarra la pila con una correa de acero.

(9) Las pilas son descargadas usando una gra horquilla.

Capacidad de Diseo (Mecnica) 8.5 seg/ctodo (tiempo de ciclo)

1.3 Ctodo manejado (Especificaciones de Carga de Alimentacin)

(1) Placa de Ctodo (Vaco)

a) Masa 45 kg. (aprox.)

(2) Depsito de Cobre

a) Masa 40 kg/lamina (nominal)

(3) Ctodo con Cobre Depositado

a) Masa 125 kg (nominal)

a) No. de Ctodos 20 ctodos/lote

1.4 Pila de Lminas de Cobre y Otros (Especificaciones de Productos)

(1) Pila de Lminas de Cobre

a) Masa de la Pila 3.000 kg/pila (mx.)

(2) Placas de Ctodos a ser Descargadas

a) No. de Ctodos 20 ctodos/lote

(3) Ctodos Rechazados

(4) Ctodos Inyectados

2.1 Cinta Transportadora de Carga

La Cinta Transportadora de Carga es el punto de suministro de la carga de alimentacin (entrada de

2.2 Dispositivo de Transferencia No. 1

2.3 Cinta Transportadora y Cmara de Lavado

2.4 Sistema de Lavado

El Sistema de Agua de Lavado est compuesto por

2.5 Dispositivo de Transferencia No. 2

2.6 Cinta Transportadora Transversal

La Cinta Transportadora Transversal indexa

Cuando un ctodo en la Cinta Transportadora Transversal se juzga como rechazado, el ctodo es

La cinta transportadora es accionada por un servomotor. El servomotor controla la aceleracin y

2.7 Dispositivo de Flexin

El Dispositivo de Flexin realiza el primer paso de la operacin de despegado.

El Dispositivo de Flexin flexiona el ctodo con cobre depositado en la Cinta Transportadora

2.8 Estacin Despegadora

Las agarraderas agarran los depsitos de cobre.

Cuando la operacin de cincelado finaliza la operacin, comienza la operacin de bajada.

Presionar o tocar el interruptor RECHAZAR en el +OPD o en el HMI/+OPD, Estacin de despegue

Si la operacin de bajada termina en una falla, los Robots Despegadores comienzan el

Si los depsitos no son separados o no son puestos en la Cinta Transportadora de Lminas

Para configurar el nmero de veces, refirase a la seccin B-3.2.1 Configuracin de Parmetro

2.9 Dispositivo de Transferencia No. 3 y 4

El Dispositivo de Transferencia No. 3 est en la Cinta Transportadora Transversal y transfiere las

El Dispositivo de Transferencia No. 4 est al final de la estacin de la Cinta Transportadora

Cuando la placa de ctodos al final de la Cinta Transportadora Transversal es slida y la operacin de

2.10 Cinta Transportadora de Rechazo e Inyeccin

2.11 Cinta Transportadora de Descarga de Blancos

2.13 Prensa Corrugada

2.14 Robot de Apilado

2.15 Cinta Transportadora de Descarga de Apilados

2.16 Dispositivo de Muestreo

+OPD 1 Escritorio de Operacin (con Panel de Display Grfico HMI) 2 Las