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Septiembre 2010
Apoquindo 3401 Of. 22 - Las Condes - Santiago Chile - Telfono (56 2) 245 10 15 Fax (56-2) 245 10 54
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INDICE
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11. FIRMA DE LA DECLARACIN........................................................................................................... 115
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INDICE DE TABLAS
Tabla N7 - Caracterizacin del Riles que necesitan tratamiento una vez realizado los procesos
descritos.......................................................................................................................................................... 46
Tabla N 18 - Norma de emisin segn D.S. N 609/98 Ministerio de Obras Pblicas, tabla N 4 .... 59
Tabla N 19- Resumen de Riles a descargar al alcantarillado (Tratados ms Tiles que no necesitan
tratamiento) ................................................................................................................................................... 60
Tabla N 21- Riles que no necesitan tratamiento, vacio, refrigeracin, condensacin ...................... 61
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Tabla N22 - Valores finales de descarga Riles mezclados...................................................................... 62
Tabla 28 - Niveles mximos permisibles de presin sonora corregidos NPC en dB (A) lento, segn lo
establece el D.S. N 146/97. Se indican los niveles correspondientes para el presente caso. ........... 69
Tabla 30- Evaluacin de los niveles modelados para etapa de construccin segn D. S. N 146/97.
Los valores estn en dB(A).Periodo diurno ................................................................................................ 71
Tabla 31- Evaluacin de los niveles modelados para etapa de operacin segn D. S. N 146/97.
Los valores estn en dB(A).Periodo diurno. ............................................................................................... 72
Tabla 32- Evaluacin de los niveles modelados para etapa de operacin segn D. S. N 146/97.
Los valores estn en dB(A).Periodo nocturno. .......................................................................................... 72
Tabla 33 - Evaluacin de los niveles modelados para etapa de construccin segn D. S. N 146/97.
Los valores estn en dB(A).Periodo diurno ................................................................................................ 73
Tabla N35 - Caudal de descarga diario para una produccin de 1.200 pieles ................................. 74
Tabla N 37- Caudal de descarga diario para una produccin de 2.000 pieles ................................. 75
Tabla N 38 - Caudal de descarga mensual para produccin de 1.200 y 2.000 pieles ...................... 75
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Tabla 44 Residuos Construccin ............................................................................................................... 77
Tabla 47- Permisos Ambientales Establecidos en el Reglamento del SEIA y su Relacin con el
Proyecto. ...................................................................................................................................................... 100
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1. ANTECEDENTES GENERALES
R.U.T: 91.448.000-0
R.U.T. 6.695.032-8
R.U.T. 7.034.223-5
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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
k.1. Instalaciones fabriles cuya potencia instalada sea igual o superior a dos mil
kilovoltios-ampere (2.000 KVA), determinada por la suma de las capacidades de
los transformadores de un establecimiento industrial.
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h.1. Para los efectos del inciso anterior se entender por proyectos inmobiliarios aquellos
conjuntos que contemplen obras de edificacin y/o urbanizacin cuyo destino sea
habitacional y/o de equipamiento, y que presenten alguna de las siguientes
caractersticas:
h.1.1. que se emplacen en reas urbanizables, de acuerdo al instrumento de
planificacin correspondiente, y requieran de sistemas propios de produccin y
distribucin de agua potable y/o de recoleccin, tratamiento y disposicin de
aguas servidas;
h.1.2. que den lugar a la incorporacin al dominio nacional de uso pblico de vas
expresas, troncales, colectoras o de servicio;
h.1.3. que se emplacen en una superficie igual o superior a 7 hectreas o consulten la
construccin de 300 o ms viviendas; o
h.1.4. que consulten la construccin de edificios de uso pblico con una capacidad para
cinco mil o ms personas o con 1000 o ms estacionamientos.
h.2. Por su parte, para efectos del inciso segundo de este literal h), se entender por
proyectos industriales aquellas urbanizaciones y/o loteos con destino industrial de
una superficie igual o mayor a doscientos mil metros cuadrados (200.000 m); o
aquellas instalaciones fabriles que presenten alguna de las siguientes
caractersticas:
h.2.1. potencia instalada igual o superior a mil kilovoltios-ampere (1.000 KVA),
determinada por la suma de las capacidades de los transformadores de un
establecimiento industrial;
h.2.2. tratndose de instalaciones fabriles en que se utilice ms de un tipo de energa y/o
combustible, potencia instalada igual o superior a mil kilovoltios-ampere (1.000
KVA), considerando la suma equivalente de los distintos tipos de energa y/o
combustibles utilizados; o
h.2.3. emisin o descarga diaria esperada de algn contaminante causante de la
saturacin o latencia de la zona, producido o generado por alguna(s) fuente(s)
del proyecto o actividad, igual o superior al cinco por ciento (5%) de la emisin o
descarga diaria total estimada de ese contaminante en la zona declarada latente
o saturada, para ese tipo de fuente(s).
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o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y
agua potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos slidos de origen
domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y
disposicin de residuos industriales lquidos o slidos.
Se entender por proyectos de saneamiento ambiental al conjunto de obras,
servicios, tcnicas, dispositivos o piezas comprendidas en soluciones sanitarias, y
que correspondan a:
o.1. Sistemas de alcantarillado de aguas servidas que atiendan a una poblacin
igual o mayor a dos mil quinientos (2.500) habitantes;
o.2. Sistemas de alcantarillado o evacuacin de aguas lluvias, cuando se
interconecten con redes de alcantarillado de aguas servidas;
o.3. Sistemas de agua potable que comprendan obras que capten y conduzcan
agua desde el lugar de captacin hasta su entrega en el inmueble del
usuario, considerando los procesos intermedios, y que atiendan a una
poblacin igual o mayor a dos mil quinientos (2.500) habitantes;
o.4. Plantas de tratamiento de aguas de origen domiciliario, que atiendan a una
poblacin igual o mayor a dos mil quinientos (2.500) habitantes;
o.5. Plantas de tratamiento y/o disposicin de residuos slidos de origen
domiciliario, rellenos sanitarios y estaciones de transferencia que atiendan a
una poblacin igual o mayor a cinco mil (5.000) habitantes;
o.6. Emisarios submarinos;
o.7. Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales lquidos, que
contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacin, o cuyos
efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, o que den
servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten
efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al
equivalente a las aguas servidas de una poblacin de cien (100) personas,
en uno o ms de los parmetros sealados en la respectiva norma de
descargas lquidas;
o.8. Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales slidos;
o.9. Plantas de tratamiento y/o disposicin de residuos peligrosos, incluidos los
infecciosos;
o.10. Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos infecciosos generados
por establecimientos de salud, con capacidad mayor o igual a doscientos
cincuenta kilogramos diarios (250 kg/da); u
o.11. Reparacin o recuperacin de terrenos que contengan contaminantes, que
abarquen, en conjunto, una superficie igual o mayor a diez mil metros
cuadrados (10.000 m).
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La produccin de cueros estimada para el proyecto Curtiembre Rufino Melero,
considerando la plena capacidad de las instalaciones ser de 42.000 cueros/mes
equivalentes a 8.486 m2/da, la potencia instalada superar los 1000 KVA y la
instalacin de una planta de tratamiento de Riles, por tanto se considera el
ingreso al SEIA segn lo indicado en la letra k.2, h.2 y o.7, del Reglamento del
SEIA.
Tambin se contempla una planta de Tratamiento de Riles para 1.100 metros cbicos,
que permita el tratamiento de los Riles generados, por los procesos productivos de la
curtiembre.
Para que los Riles de la curtiembre cumplan con la norma de emisin D.S. Nmero 609 del
MOP. y sus posteriores modificaciones, se llevar a cabo la construccin, instalacin y
operacin de una planta que incorporar tecnologas ms limpias, sistemas de reciclado
en el proceso industrial y un sistema de tratamiento fsico-qumico de las aguas residuales
de proceso que permitir cumplir con la norma de emisin vigente.
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2.4 localizacin geogrfica y superficie
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A continuacin se detalla una tabla resumen con las superficies implicadas en el
proyecto:
En relacin a los vecinos que se encuentran a los alrededores, estos son los siguientes:
La vida til del proyecto se estima, en principio, de carcter indefinida, ya que se trata
de un proyecto industrial con proyecciones a largo plazo.
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Carta Gantt Construccin Proyecto Curtiembre Rufino Melero
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3. FACTIBILIDAD DE ACUERDO AL INSTRUMENTO DE PLANIFICACIN TERRITORIAL
Dentro del Plan Regulador Comunal de Maip, aprobado el 5 de noviembre a travs del
Decreto Alcaldicio N6383 del ao 2004 y publicado en el Diario Oficial el 13 de
noviembre del mismo ao, el proyecto se emplazar en un rea definida como:
Este Plan Regulador Comunal, se elabor en conformidad con las disposiciones del Plano
Regulador Metropolitano de Santiago que establece, el rea donde se emplazar el
proyecto, uso industrial exclusivo.
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4. FASES DEL PROYECTO
En las primeras instancias de esta fase, se realizarn las obras para conectarse al
alcantarillado y la obtencin de agua potable de la red pblica. Las obras tendrn una
duracin de 10 das aproximadamente, segn se establece en la carta Gantt.
Durante este tiempo, los trabajadores tendrn agua envasada para su consumo y para
el aseo personal, la que ser dotada en las cantidades descritas en el artculo 15, del D.S
594/01. Asimismo, se contara con baos qumicos, hasta realizar la conexin definitiva al
alcantarillado.
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4.1.1 Caractersticas Generales de la Construccin
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La ventilacin ser mediante un sistema natural, el que dar pleno cumplimiento en las
renovaciones de aire, establecidas en artculo 34 del D.S 594/01.
Estas estarn ubicadas en el exterior del edificio, una para sustancias corrosivas y otra
para sustancias inflamables.
Depsito y Desaguadora
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Proyecto Sanitario
Las aguas lluvia sern captadas y canalizadas a pozos de absorcin localizados dentro
del mismo predio dando cumplimiento a la normativa que regula este aspecto.
Los pavimentos tanto interiores como exteriores sern construidos de hormign armado
Proyecto Elctrico
Se instalar corriente trifsica para naves industriales y corriente monofsica para la zona
de oficinas. Adems se contemplar la instalacin de alumbrado exterior. Todas las
instalaciones sern inscritas ante la SEC.
Se adjuntan planos del proyecto elctrico, junto con la memoria explicativa de este en el
Anexo 6 Memoria Proyecto Elctrico y Planos.
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4.2 Servicios Fase de Construccin
Cabe destacar que el material para el estabilizado, ser obtenido del mismo terreno,
siendo reubicado y utilizado para realizar la nivelacin del terreno.
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La cantidad de maquinaria asociada a la Fase de Construccin, es la siguiente:
1 motoniveladora
2 retroexcavadoras
2 camiones gra de 60 toneladas c/u.
1 Camin de 5 ton
1 Camin de 10 ton
1 Camin de 20 ton
1 Camin de 10 ton (retiro de residuos o escombros de la obra).
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4.2.4 Vialidad y Flujos Vehiculares
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4.3 Descripcin del Proceso Productivo de la Curtiembre
Recepcin de pieles
Las pieles frescas llegan desde Mataderos de Santiago en bins y las pieles saladas
provienen desde provincias, principalmente de la zona sur.
Salado
Desalado
Una vez desalados los cueros son pesados para ser llevados a la carga del Remojo en
gras horquillas.
La sal de este proceso no se vuelve a utilizar y se acumula en un sector apto para este
tipo de residuos para posteriormente ser eliminada en destino autorizado.
Una vez eliminada la sal de las pieles, estas son pesadas, las formulaciones qumicas son
realizadas en forma porcentual tomando como base el peso salado.
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Trabajos de Ribera (denominacin que recibe en forma genrica los procesos en
hmedo)
El objetivo principal de los trabajos de ribera es eliminar del corium (parte que es til en el
curtido) de aquellos elementos que acompaan a la piel en bruto, y que no son
adecuados para su transformacin en cuero, tambin en este proceso se hace un
aflojamiento de la estructura de la piel con productos qumicos y enzimticos. Los
trabajos de ribera son diferentes segn sea el tipo de producto final.
Estos trabajos se realizan en reactores de madera llamados fulones.
Remojo
La primera operacin a que deben someterse las pieles es el remojo, y que consiste en
devolverles la humedad original.
El proceso se realiza lavando las pieles para eliminar sal y suciedad para luego ir a bao
de remojo principal
Descarnado
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Pelambre
Lavados
Los lavados despus del pelambre tienen como finalidad, limpiar y eliminar, restos de
protena disuelta y sulfuros.
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Desencalado.
El desencalado es la operacin que sirve para neutralizar y eliminar la cal y los productos
alcalinos del interior del cuero eliminando tambin el hinchamiento de la piel en el
pelambre.
Esto se logra por la accin conjunta de una neutralizacin, un aumento de temperatura y
un efecto mecnico. La piel llega a esta operacin a un pH de 12-12,5, con hidrxido de
calcio, el colgeno retiene qumicamente parte de esta cal.
En un lavado previo con agua a 30 C. se elimina la cal depositada entre las fibras y
disuelta entre los tejidos interfibrilares. Para eliminar la cal combinada con el colgeno es
necesario utilizar productos qumicos desencalantes, basndose en cidos poli
carboxlicos, la empresa utiliza:
Este proceso se hace con agua a 35C y se reduce el pH del bao a 8, y en el interior del
cuero a pH 8,2/8,3. Estando el cuero en estos valores, queda listo para la operacin de
rendido.
El equipo utilizado en esta etapa tambin corresponde al fuln.
Purga o Rendido
Este proceso, conocido tambin como el proceso de rendido, tiene por objetivo lograr,
por medio de una enzima proteoltica, un aflojamiento y una ligera peptizacin de la
fibra del colgeno.
Al mismo tiempo se produce una limpieza de la piel, de los restos de epidermis, pelo y
grasa en tanto no hayan sido eliminados en las operaciones anteriores.
Los productos para el rendido ms utilizados son las enzima pancreticas, cuyo
componente principal es la tripsina, absorbidos en aserrn y sales amoniacales para
tamponar la solucin (pH 8 - 9) dependiendo del producto utilizado en el rendido.
La operacin de rendido se hace en el mismo bao de desencalado, al finalizar este y
por adicin del producto de rendido la temperatura debe ser de 35C. Al finalizar la
operacin debe lavarse con agua fra, para cortar el efecto del rendido y llevar las pieles
a la temperatura de Piquelado.
El equipo utilizado en esta etapa tambin es el fuln.
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Riles generados en el proceso:
Estas aguas contienen principalmente sales clcicas, residuos orgnicos (protenas) y son
responsables en forma parcial del contenido de nitrgeno amoniacal, estos residuos
lquidos son enviados a la planta de tratamiento de Riles.
Pickle
El piquelado prepara la piel para el posterior curtido mineral. En esta operacin se trata
la piel con cido frmico, cido sulfrico, consiste en bajar el pH hasta pH 2,5-3.0, con el
fin de lograr la total eliminacin de los lcalis de la piel. Antes de la incorporacin de los
cidos debe aadirse una sal neutra (cloruro sdico) para evitar el hinchamiento cido
de la piel.
La temperatura final del piquelado debe ser mxima de 25C y dado la reaccin
exotrmica, los baos deben prepararse a < 20C.
La cantidad de agua del bao es de un 50-60% respecto al peso de la piel.
El equipo utilizado es el fuln.
La empresa reciclara los baos de pickle
Los estanques son de polipropileno resistentes a la accin del cido y de amplio uso para
este tipo de almacenamiento. Los estanques pequeos sern utilizados para acido
concentrado y los grandes para diluido, todo el sistema operar con bomba de
polipropileno especiales para este tipo de producto.
La finalidad de este proceso es producir una materia estable, de la piel animal que no
est sujeta a degradacin por mecanismos fsicos o biolgicos, dndole las
caractersticas que el consumidor requiere.
Esto se logra por accin del agente de curtido sobre el colgeno de la piel. El curtido
que realiza la empresa, es con productos inorgnicos como el cromo trivalente (sulfato
bsico de Cromo III) que es el que tiene accin curtiente. El proceso se llama curtido al
cromo.
Las sales ms empleadas en el curtido mineral son las de cromo, siendo el Cromo
trivalente, el nico estado de oxidacin que tiene caractersticas curtientes.
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La sal de cromo que se utiliza en la curtiembre es Sulfato Bsico de Cromo con 33% de
Basicidad y 26% de Oxido de Cromo Cr2O3
Dadas estas caractersticas, es nula la contaminacin con Cromo VI (Hexavalente)
Los factores que regulan el curtido al cromo son: caracterstica de la piel en piquelado,
concentracin y basicidad de las disoluciones de cromo, tamao de los complejos de
cromo, adicin de sales neutras, temperatura y enmascarantes.
La curtiembre utiliza un sistema de curtido a un bao con alto agotamiento. Esta tcnica
es relativamente nueva, pero ya est consolidada por lo que no hay reparo en utilizarla.
Mediante este sistema se puede bajar la oferta de sal de cromo a un 6-7%, anteriormente
se utilizaba de un 9-11%. Con el agregado de productos comerciales compuestos de
basificante (oxido de magnesio y cidos polisulfnicos) se consigue mayor fijacin de
cromo en el cuero y por consiguiente el R.I.L. va con menos contenido de cromo.
La temperatura final del proceso de curtido debe ser de acuerdo a las caractersticas del
basificante empleado, a efecto de tener una mayor fijacin y llegar a valores de 0.6-2gr.
/l de Oxido de Cromo y un pH final de pH 3,7 a pH 3,9, normal para este proceso.
El equipo utilizado en este proceso es el fuln.
La empresa reciclara los baos de curtido. El cromo que no es absorbido por el cuero se
almacena en estanques de 15 m3, 20 m3 y de 25 m3. Este se recicla para ser devuelto al
proceso de curtido. Esta rea cuenta con sistema de control de derrame, el que estar
constituido por pretiles con capacidad de contener a un volumen de 1.1 veces el
volumen del estanque mayor existente.
Una vez finalizado estos procesos, el producto resultante es conocido con el nombre de
wet-blue (cuero curtido).
Riles generados en el proceso:
Los Riles son producto de la descarga de cueros, que traen incorprada los cueros(los
baos de curtido son reciclados), los Riles son descargados a la planta de tratamiento.
Desaguado.
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Riles generados en el proceso:
Los Riles son producto del desaguado, son descargados a la planta de tratamiento.
Dividido o partido.
Consiste como su nombre lo indica dividir el cuero Wet-Blue en dos secciones, la parte
superior la conocemos como cuero flor, la inferior como descarne,
Esta operacin se realiza en la mquina de dividir que est compuesta por dos rodillos
uno de goma y el otro de acero estriado, los que permiten conducir el cuero hasta una
cuchilla sin fin la que produce la divisin del cuero a un espesor predeterminado.
Rebajado o raspado.
Las hojas de seguridad de los productos utilizados en cada una de las etapas antes
mencionadas, se encuentran en el Anexo 8 Productos Qumicos (8.1 Peligrosos y 8.2 No
Peligrosos, seccin Ribera)
Lavado
El lavado posterior a las operaciones de rebajado tiene como finalidad, eliminar restos de
viruta, se agrega acido frmico con el fin de hacer tambin una limpieza superficial de la
epidermis
Neutralizacin
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Riles generados en el proceso:
Recurtido
Teido
Como su nombre lo indica esta operacin tiene como finalidad darle color al cuero de
acuerdo a los requerimientos exigidos.
Riles generados en el proceso:
Los Riles son producto del teido, son descargados a la planta de tratamiento.
Engrase
Resistencia a la traccin.
Resistencia al desgarro.
Elasticidad de flor (distensin).
Color.
Engrase de acuerdo a la suavidad.
Identificacin del carcter del cuero.
Espesor.
Para lograr estos objetivos se utilizan una serie de productos qumicos, que describimos a
continuacin:
Naftalenicos
Urea Formaldedo
Diciandiamida
Anilinas
Acrlicos
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Engrases sintticos
Engrases naturales
Curtientes vegetales
Formiato de sodio
cido frmico
Recurtientes sintticos
Neutralizantes sintticos
Resinas de relleno
Retenido.
Secado
Acondicionado
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Terminacin.
El objetivo de este proceso, es otorgarle al cuero una capa de proteccin, color, tacto,
efectos de terminacin, segn requerimientos del cliente.
Para estos efectos se ocupan los siguientes productos.
Ligantes acrlicos
Ligantes de poliuretano
Casena
Cera
Filler
Lacas al agua
Anilina
Pigmentos
Planchado
Estos procesos son realizados en prensas hidrulicas tipo plato o continua, en las que se
puede controlar la temperatura y presin de trabajo.
Se pueden utilizar para este fin placas lisas o de grabado que permiten conferir al cuero
distintas texturas.
La maquinaria a utilizar son diferentes prensas y una mquina de planchar continua.
Medido y despacho
Todas las pieles son comercializadas por superficie, utilizndose maquina mecnica o
electrnica para este fin, como unidad de medida se utiliza el pie cuadrado o metro
cuadrado. Una vez terminada esta operacin los cueros son empaquetados, quedando
listos para su despacho.
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Adicionalmente a los procesos mencionados, existen actividades que apoyan el proceso
de elaboracin de cuero las cuales son:
En esta seccin se manejan productos qumicos y preparan insumos tales como tintas y
anilinas, etc. para el proceso de curtido (cangilones, que son similares a los fulones pero
ms grandes) segn frmulas. Cuando hay que ajustar algn proceso, se prepara y se
enva hacia los cangilones.
El listado de los productos a utilizar, por rea, se adjuntan en el Anexo 8 Productos
Qumicos (8.2 No Peligrosos).
Laboratorio de muestras
Los cueros una vez terminados llegan en caballetes, mesas, y son medidos, enrollados y
almacenados a la espera de ser despachados.
En esta seccin son almacenados los productos inflamables y corrosivos que son
requeridos para el proceso de curtido, teido y terminacin.
Cabe destacar que esta bodega cumple con todos los requerimientos del Manual de
Almacenamiento de sustancias Peligrosos de la SEREMI de Salud. La informacin referente
a sus caractersticas tcnicas se puede encontrar en el Anexo 1 y Anexo 3 de la presente
DIA.
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4.4 Descripcin Del Sistema De Tratamiento De Riles.
En este punto se incluye la explicacin de la tecnologa ms limpia a utilizar, reciclado
de baos de proceso y tratamiento de Riles.
Para un mejor entendimiento de esta explicacin, ver Anexo 9 -Diagrama de Flujo de los
sistemas de reciclado y tratamiento de riles
a) Segregacin de Riles.
b) Tecnologas ms limpias.
c) Sistemas de Reciclados.
d) Tratamiento final previo a la descarga (end of pipe).
a) SEGREGACION DE RILES
b) TECNOLOGA MS LIMPIA
Para conseguir una disminucin, en la carga contaminante del RIL de descarga que
ingresa a la planta de tratamiento, el proyecto incorpora las siguientes alternativas a las
de un proceso convencional.
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Las pieles son introducidas a la zaranda, se deja rodar el tiempo indicado, separndose
parte de la sal adherida a la piel. Esta sal puede utilizarse en forma parcial en el proceso
de piquelado (proceso de acidificacin de la piel en presencia de una sal).
Con esta medida se logra una disminucin de los cloruros en el RIL.
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con el tratamiento a realizar, bsicamente en los parmetros Sulfatos y Nitrgeno
Amoniacal.
Se contempla la incorporacin parcial de acido dicarboxilico, rebajando el porcentaje
de Sulfato de Amonio en la formula de produccin.
- Descarnado en pelo.
- Recuperacin de pelo
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acumulado en dos estanques, que tienen instalado una bomba, para enviar los baos al
fuln y comenzar un nuevo ciclo.
Para llevar el bao a concentracin de proceso, los productos qumicos necesarios son
adicionados al fuln.
El proceso se realiza descargando el bao, hacia un estanque bajo nivel que recibe el
bao, este estanque tiene una bomba con el fin de enviar el bao a un estanque de
acumulacin, este estanque est dotado de una bomba que tiene como funcin
enviarlos al fuln y comenzar un nuevo ciclo.
Para llevar el bao a concentracin de proceso los productos qumicos necesarios son
adicionados al fuln.
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4.5 Descripcin de las operaciones que generan Riles asociadas a los sistemas de
Reciclado y Sistema de Tratamiento utilizado
Para una buena interpretacin de la explicacin ver Anexo 9- Diagrama de flujo de los
sistemas de reciclado y tratamiento de Riles
a) REMOJO
1. Los fulones Cangilones son cargados con las pieles, mediante una cadena area,
una vez completado el proceso se cierra el reactor.
2. Se agrega agua limpia, se deja rodar el reactor el tiempo indicado y se descarga
por las vlvulas del reactor.
(el bao es enviado al estanque de homogenizacin).
3. Se repite el mismo procedimiento anterior.
(el bao es enviado al estanque de homogenizacin).
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4. El proceso sigue con el remojo principal se agrega agua limpia de la red de la
curtiembre, productos qumicos y se deja rodar el fulon el tiempo indicado, una
vez finalizado el proceso, se descarga el bao.
(el bao es enviado al estanque de homogenizacin).
5. Se procede a la descarga de las pieles.
b) PELAMBRE
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Los insumos utilizados en este proceso por la curtiembre son:
1. Los fulones Cangilones son cargados con las pieles procedentes de la operacin
mecnica de descarnado, mediante una cadena area, una vez completado el
proceso se cierra el fulon.
2. Se agrega agua limpia y se procede al lavado de las pieles, se descarga el bao
resultante a travs de las vlvulas del fulon.
(el bao es enviado al estanque de homogenizacin).
3. Se le agrega agua recuperada del proceso anterior (proveniente de los estanques
de reserva), se agregan los insumos qumicos, se deja rodar y a continuacin se
comienza con el proceso de filtrado, en un lapso de tiempo de una hora se deja
recircular el bao, extrayndose los pelos sin destruir, estos se descargan por
gravedad desde el filtro a un contenedor.
4. Se agrega el resto de los insumos y se deja rodar el tiempo indicado, un vez
finalizado el proceso, se enva el bao a un floto decantador con el fin de eliminar
grasa como sobrenadante y por la parte inferior un lodo producto de la protena
precipitada.
5. Una vez realizada la operacin anterior, el bao de pelambre tratado es
depositado en dos estanques de acumulacin, provistos de una bomba
centrifuga, que tiene como funcin, enviar el bao de pelambre, al fulon con el fin
de iniciar un nuevo ciclo.
6. Se le agrega agua limpia se deja rodar el reactor por espacio de media hora y se
descarga por las vlvulas del reactor.
(el bao es enviado al estanque de oxidacin).
7. Se le agrega agua limpia se deja rodar el reactor por espacio de media hora y se
descarga por las vlvulas del reactor.
(el bao es enviado al estanque de oxidacin).
8. Se procede a la descarga de las pieles.
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c) CURTIDO
c.1) Desencalado
El desencalado es la operacin que sirve para neutralizar y eliminar la cal y los productos
alcalinos del interior del cuero.
Eliminando tambin el hinchamiento de la piel, Esto se logra por la accin conjunta de
una neutralizacin, un aumento de temperatura y un efecto mecnico.
Equipo reactor utilizado:
1 Fulon Cangiln, este es un reactores de ltima generacin, que permite una carga
el doble de un fulon convencional, permitiendo una optimizacin en el consumo
de productos qumicos y agua, que se traduce en una reduccin de la oferta de
insumos.
Los insumos utilizados en este proceso por la curtiembre son:
1. Agua limpia, que es ingresada a travs de la red general de la curtiembre.
2. Bisulfito de Sodio
3. Sulfato de Amonio
4. Desencalantes orgnicos
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c.2) Purga
Este proceso, conocido tambin como el proceso de purga, tiene por objetivo lograr, por
medio de una enzima proteoltica, un aflojamiento y una ligera pectizacin de la fibra del
colgeno.
Al mismo tiempo se produce una limpieza de la piel, de los restos de epidermis, pelo y
grasa en tanto no hayan sido eliminados en las operaciones anteriores.
Los insumos utilizados en este proceso por la curtiembre son:
1. Enzima pancretica
c.3) Piquelado
El Piquelado prepara la piel para el posterior curtido mineral. En esta operacin se trata
la piel con cidos, cido frmico, cido sulfrico, consiste en bajar el pH hasta pH 2,5-3.0.
a fin de ajustar el pH optimo para iniciar el curtido, antes de la incorporacin de los
cidos debe aadirse una sal neutra (cloruro sdico) para evitar el hinchamiento cido
de la piel.
Equipos incorporados al sistema de produccin en el proceso y reciclado del bao
piquelado
Hay que considerar que la tcnica de reciclado, es parte del proceso y no constituye
tratamiento.
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2. Estanque de recepcin de bao de de piquelado capacidad 5 m3 bomba
centrifuga trifsica.
3. Estanque de acumulacin para reciclado de baos de pickle de 15 m3
(reciclos).
4. Bomba de impulsin de bao de piquelado, desde el estanque hacia el
fulon, bomba centrifuga trifsica.
Los insumos utilizados en este proceso por la curtiembre son:
1. Cloruro de Sodio
2. Acido Frmico
3. Acido Sulfrico
c.4) CURTIDO
La finalidad de este proceso es producir una materia estable, de la piel animal que no
est sujeta a degradacin por mecanismos fsicos o biolgicos, dndole las
caractersticas que el consumidor requiere.
Esto se logra por accin del agente de curtido sobre el colgeno de la piel. El curtido
que realiza la empresa, es con productos inorgnicos (sulfato bsico de Cromo III) cromo
trivalente que es el que tiene accin curtiente y se llama curtido al cromo.
Equipos incorporados al sistema de produccin en el proceso y reciclado del bao de
curtido,
Hay que considerar que la tcnica de reciclado, es parte del proceso y no constituye
tratamiento.
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2. Estanque de recepcin de bao de piquelado de 5 m3 ,bomba centrifuga
trifsica.
3. Filtro esttico superficie filtrante 0,75 m2 y 700 micrones de abertura.
4. Floto decantador
Una clula de 2.800 mm con capacidad de 15 m3
5. Estanques de acumulacin de baos de curtido
Dos estanques uno de 20 m3 y el otro de 15 m3, bomba de impulsin
hacia el fulon bomba centrifuga trifsica.
d) SECTOR DE RECURTIDO
De este sector provienen los Riles de los proceso de neutralizacin, teido, recurtido y
engrase.
Los Riles producidos en este sector, son descargados por gravedad hacia el estanque de
homogenizacin, para su tratamiento.
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e) SECTOR RIVERA
f) SECTOR SECADO
Los Riles de este sector contemplan los riles, producto de la limpieza de equipos y pisos.
g) SECTOR TERMINACIN
Los Riles de este sector contemplan los riles, producto de la limpieza de equipos y pisos.
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Los Riles producidos en el vacio N1 y N2 (operan en paralelo) y refrigeracin de
mquina descarnadora son enviados a tres estanques de 20 metros cbicos c/u para
luego ser descargados al alcantarillado, con este pulmn de 60 metros cbicos se
asegura una descarga programada
Estos valores fueron obtenidos como valor promedio, de anlisis efectuados por Aguas
Andinas S.A.(Laboratorio ANAM) a Curtiembre Rufino Melero S.A, que realiza un
proceso igual al del proyecto.
Una vez concluida todas las operaciones previas descriptas, se realiza el tratamiento final
o end of pipe. Tomndose como base de clculo los valores arrojados en la tabla N7
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Tratamiento de lodos
Deshidratacin de lodos
Este sistema se disea para recibir el total de los Riles del proceso de pelambre y lavados
de desencalado, el volumen del estanque donde se efectuara este proceso es de 105
m3.
En la operacin normal solo recibe los baos de lavado de pelambre y bao de
desencalado, se debe considerar segn lo sealado que el bao de pelambre es
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reciclado y solo se descarga una vez al ao, cuando este es descargado, puede ser
recibido en el estanque y oxidado.
Como se trata de una oxidacin cataltica se tiene que la cantidad de catalizador debe
ser 0,15 kg de Mn+2/kg de S-2, de lo que deriva que usualmente se use 100 mg/l de Mn+2.
Asumiendo que se recomienda 1 kg de O2 para oxidar 1 kg de S-2, se tiene que la
cantidad prctica de O2 que se necesitar para oxidar los 50 kg de S-2 residuales del
bao de depilado ser 50 kg de O2.
Se tiene que 1m3 de aire tiene aproximadamente 0,28 kg de O2, luego la cantidad de 50
kg de O2 se obtienen a partir de 180 m3 de aire. Si se considera una eficiencia de
transferencia de oxigeno de 15%, se tiene que la cantidad de aire necesaria para la
oxidacin del sulfuro ser del orden de 1.200 m3 y si se estima que la oxidacin se llevar
a cabo en 10 horas, la cantidad de aire por hora que deber suministrar el equipo a
utilizar ser de 120 m3/hora. Se considera un equipo que suministre 200 N m3/hora.
Una vez terminada la reaccin se procede al control interno de sulfuros, se utilizara
mtodos de chequeo rpido de laboratorios Merck (mtodos colorimtricos), con papel
de acetato de plomo, continuando con el bombeo, hacia el siguiente proceso
El Ril resultante puede ser utilizado parcialmente en el proceso de remojo, en su defecto
es enviado al estanque de homogenizacin.
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EQUIPOS INVOLUCRADOS
Sistema de aireacin :
Balance de masas
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TABLA N 10 -CARGA RESULTANTE DEL PROCESO DE OXIDACIN EN KILOS
EQUIPOS INVOLUCRADOS
Con este sistema de filtrado se logra retener 4 m3de residuo slido compuesto de virutas,
restos de cuero.
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TABLA N11- PORCENTAJE DE REDUCCIN CON TRATAMIENTO FSICO-QUMICO
Parmetros % de Reduccin
Slidos Suspendidos (SST) 80-95
Slidos Sedimentables (SD) 90-99
Demanda Biolgica de Oxigeno (DBO5) 40-60
Sulfuros (S-2) 80-99
Nitrgeno Amoniacal (NH4+) 0-10
Cromo trivalente (Cr+3) 90-99
Aceites y grasas (A&G) 80-90
Sulfatos 0
Los que vienen filtrados, desde el interior de la curtiembre, son recibidos por gravedad en
un estanque de las siguientes caractersticas:
- EQUIPOS INVOLUCRADOS
g.2) FLOTODECANTACIN
Este proceso tiene como funcin eliminar partculas ms finas y posibles restos de grasa
no emulsionada arrastrada en el RIL.
Tambin puede ser considerado para realizar este proceso un filtro autolimpiante con
capacidad de filtrado de 750 micrones que cumple la misma finalidad.
- EQUIPOS INVOLUCRADOS
Floto decantador, este equipo permite eliminar por flotacin el exceso de grasa y por
decantacin el exceso de slidos, est compuesto de 3 clulas de 2800mm de
dimetro, que tienen capacidad cada una de 25 m3, con un tiempo de retencin
superior a 30 minutos.
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La segunda alternativa, corresponde a la utilizacin de un filtro de tambor autolimpiante,
g.3) HOMOGENIZACIN
La homogenizacin tiene como finalidad recibir los Riles de los distintos procesos
productivos, que generan Riles, regulando las cargas y el pH, para que esta operacin
sea posible se proyecta un estanque que permita recibir el total de los residuos
industriales lquidos producidos por la curtiembre 800 m3, en la prctica se consideran 971
m3, debido a que se debe considerar los Riles que se producen del proceso de
deshidratacin de lodo y se pueden cuantificar en 72 m3, estos Riles son alcalinos y
contribuyen a regular el pH de la mezcla en un valor cercano a pH 8.
Todo los Riles llegan por gravedad a la homogenizacin con excepcin de los Riles de
oxidacin de Sulfuro que llegan impulsados mediante una bomba una vez que este se
encuentre eliminado y analizado.
Para conseguir una buena mezcla y mantener las condiciones aerbicas, se considera la
inyeccin de aire mediante sopladores.
En el estanque se instala dos bombas centrifugas (una en operacin y la otra en stand
by) equipadas con un invertir, que permite controlar el caudal de descarga, el cual se
regula a 40 m3/hora, operando 22 horas , de acuerdo al diseo del sistema de
clarificacin, compuesto por tres sedimentadores estos permiten operar hasta 50
m3/hora.
Es importante mencionar que el sistema de sedimentacin funciona en paralelo con tres
sedimentadores que permiten un mximo de tratamiento de 1.200 m3/da, funcionando
24 horas.
Para poder tener un buen efecto de homogenizacin, en estanque se mantiene siempre
con un volumen de 300 m3, este pulmn permite una mejor ecualizacin del Ril.
- EQUIPOS INVOLUCRADOS
Sistema de aireacin
Difusores dimetro 9 a esfera medio fina con membrana anti atascamiento en EPDM
Completos de prensa a collar para el fijar a tubera;
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Red de tubera para la distribucin del aire, compuesto de, tubera en PVC para el
montaje de los difusores, colector principal en PV C
Tubera de empalme al soplador en acero inoxidable AISI304, abrazaderas de soporte de
las tuberas realizadas en AISI 304.
Sopladores a lobulo rotante
Sopladores en ejecucin monobloque, cuerpo y aspas rotantes en fundacin
esferoidal, empalmada por medio de correas y poleas a motor elctrico trifsico.
Dos bombas centrifugas o sumergibles.
Estos valores fueron obtenidos como valor promedio, de anlisis efectuados por
ANAM, Aguas Andinas S.A. a Curtiembre Rufino Melero S.A, que realiza un proceso
igual del proyecto.
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TABLA N 13- CAUDAL ASOCIADO A LA HOMOGENIZACIN EN METROS CBICOS POR DA
g.4) Coagulacin
- Equipos Involucrados
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g.5) Floculacin
- Equipos Involucrados
g.6) CLARIFICACIN
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- Eficiencia del sistema de Clarificacin
Balance de masas
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g.7) TRATAMIENTO DE LODOS
- EQUIPOS INVOLUCRADOS
57
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g.8) DESHIDRATACIN DE LODOS
- Eficiencia esperada
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- EQUIPOS INVOLUCRADOS
La empresa debe cumplir con la siguiente tabla, para la descarga de sus Riles al
alcantarillado
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Nitrgeno Amoniacal mg./L NH4+ 80
Slidos suspendidos totales mg./L SST 300
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TABLA N 20 RILES TRATADOS
1Nota. Antecedentes fueron extrados de la DIA Modificacin del Sistema de Neutralizacin y Depuracin de
Riles de Curtiembre Francisco Corta y Cia Ltda.
Esta empresa segrega los Riles, de vaco, refrigeracin y condensacin, empleando las mismas maquinas
descriptas en este proyecto. Anlisis efectuado por MR/Lab, MRL PO1/114 del 10 de Enero de 2005
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Poder Espumogeno mg/L <5
Slidos Suspendidos Totales mg/L <5
Sulfatos mg/L 10.3
Hierro Disuelto mg/L 0.19
Pentaclorofenol ug/L n.d
Tolueno ug/L n.d
Xileno ug/L n.d
Los Riles que no necesitan tratamiento, son recibidas en un estanque enterrado, donde se
mezclan los Riles de generacin de vaco, refrigeracin y condensacin, para ser
enviadas a 3 estanques de fibra de vidrio reforzada de 20 m3/cu, desde donde son
descargados en forma controlada al alcantarillado.
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TABLA N 23- INSUMOS CANTIDAD A UTILIZAR POR DA
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4.6 Servicios Fase de Operacin
El agua potable se obtendr de la red y las aguas servidas del personal de la empresa,
sern descargadas al alcantarillado pblico para lo cual se cuenta con factibilidad.
El agua de proceso para tratamiento de los cueros, ser obtenida de la red de agua
potable.
Los residuos lquidos producto del tratamiento de los cueros, sern tratados en la planta
de tratamiento de residuos industriales lquidos que se encontrar al interior de las
dependencias de la curtiembre). El efluente de la planta ser vertido a la red de
alcantarillado pblico, dndose pleno cumplimiento a la normativa aplicable (D.S. 609).
Para la etapa de operacin la planta contara con dos transformadores, uno de 1.500
KVA y otro de 150 KVA, por lo que se tendr una potencia instalada de estima una
potencia instalada de 1650 KVA. Se adjunta plano elctrico con el cuadro de cargas en
el Anexo 6.
Adicionalmente se contara con un grupo electrgeno de emergencia de 320 KVA, que
se utilizar en caso de cortes de suministro elctrico.
Para efectos del clculo de los flujos vehiculares, se considera que los vehculos acceden
al entorno del proyecto por Autopista Amrico Vespucio Sur. Los vehculos tomarn el
antiguo camino a Melipilla o el Camino a Lonqun, hasta Camino Santa Marta para
luego llegar al lugar en que se instalar la planta.
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A continuacin se presenta tabla con los flujos vehiculares asociados a la etapa de
operacin.
Fase de abandono
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5. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS GENERADOS POR EL PROYECTO
Fase de Construccin
Las emisiones producto de esta fase se realizaron, segn la Gua para la estimacin de
emisiones atmosfricas de Proyectos Inmobiliarios elaborada por la CONAMA RM. Esta
gua se basa en los factores de emisiones definidos por la EPA (Environmental Proteccin
Agency) de Estados Unidos.
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Para minimizar las emisiones en esta etapa, se consideran las siguientes medidas de
control:
Utilizar vehculos y maquinaria que posean sus revisiones tcnicas al da y cuenten con
sus permisos de circulacin vigentes.
Se considera el lavado del lodo de las ruedas de los vehculos que salgan del rea del
proyecto.
Fase de Operacin
Durante la etapa de operacin del proyecto Planta Curtiembre Rufino Melero Maip,
las principales emisiones atmosfricas generadas por el flujo vehicular corresponden a
emisiones fugitivas de material particulado debido a la resuspensin que genera el
trnsito de vehculos sobre los caminos, as tambin la emisin de gases de escape de los
motores de combustin interna de los vehculos.
Contaminante Ton/Ao
CO 0.084
HC 0.082
NOX 0.0046
MP 0.516
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Las emisiones atmosfricas asociadas a la fase de operacin sern generadas por las
fuentes existentes asociadas a la actividad, las cuales son las siguientes:
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5.1.1 Ruido ambiental
Zona I: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos
de planificacin territorial corresponden a: habitacional y equipamiento a escala
vecinal.
Zona II: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos
de planificacin territorial corresponden a los indicados para la Zona I, y adems
se permite equipamiento a escala comunal y/o regional.
Zona III: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos
de planificacin territorial corresponden a los indicados para la Zona II, y adems
se permite industria inofensiva.
Zona IV: Aquella zona cuyo uso de suelo permitido de acuerdo a los instrumentos
de planificacin territorial corresponde a industrial, con industria inofensiva y/o
molesta.
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5.1.2 Puntos de medicin y evaluacin
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TABLA 29- DESCRIPCIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN Y EVALUACIN.
COORDENADAS
UTM
PUNTO DESCRIPCIN
DATUM WGS 84
ESTE NORTE
Fase de Construccin
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Se observa que en el punto de evaluacin 1, el nivel proyectado sobrepasa en 1.5 dB el
mximo permitido establecido en el D. S. N 146/97 del MINSEGPRES. En base a dichos
resultados, se debern implementar medidas de control de ruido en sectores cercanos a
dicho punto, y as dar cumplimento a la normativa aplicada.
Fase de Operacin
TABLA 31- EVALUACIN DE LOS NIVELES MODELADOS PARA ETAPA DE OPERACIN SEGN
D. S. N 146/97. LOS VALORES ESTN EN DB(A).PERIODO DIURNO.
TABLA 32- EVALUACIN DE LOS NIVELES MODELADOS PARA ETAPA DE OPERACIN SEGN
D. S. N 146/97. LOS VALORES ESTN EN DB(A).PERIODO NOCTURNO.
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5.1.4 Medidas de Control De Ruido
Fase Construccin
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5.2 Efluentes Lquidos
Fase de Construccin
Fase de Operacin
- Aguas Servidas
Las aguas servidas producto de esta fase provendrn de los baos y casino del personal,
estas aguas se estiman en 12 m3 da.
TABLA N35 - CAUDAL DE DESCARGA DIARIO PARA UNA PRODUCCIN DE 1.200 PIELES
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TABLA N 36 - PRODUCCIN MXIMA DEL PROYECTO
TABLA N 37- CAUDAL DE DESCARGA DIARIO PARA UNA PRODUCCIN DE 2.000 PIELES
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Ritmo y turnos de produccin
Mensual Ene. Feb. Mar. Abr. May Jun. Jul. Ago Sep. Oct. Nov. Dic.
.
Ritmo % 25% 80% 100 100 100 100 100 100 80% 100 100 80%
% % % % % % % %
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5.3 Residuos Slidos
Fase de Construccin
77
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Fase de Operacin
Residuos No Peligrosos
Los residuos generados por la operacin del sistema de tratamiento de agua se estiman
en los siguientes:
Una vez funcionando la planta, los residuos se declararan bajo el Sistema de declaracin
y seguimiento de desechos slidos industriales Resolucin 5081.
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Relacionado con el tema de generacin de residuos, se adjunta en el Anexo 14, la
Circular 21/2009 del MINSAL en donde se establece que los residuos que contengan
Cromo III, producto de la produccin de cueros, no son peligrosos.
Residuos Peligrosos
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6 ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIERE PRESENTAR
UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se:
X No Si
Comentario:
Para el tema de los efluentes lquidos de los procesos industriales, sern tratados en la
planta de tratamiento que tendr la Curtiembre y sern vertidos al que alcantarillado,
cumpliendo con el D.S 609.
X No Si
Comentario:
80
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6.3 Efectos adversos por la composicin, peligrosidad, cantidad, frecuencia,
duracin y lugar del manejo de residuos slidos? Art. 5 letras d y e, y Art. 6 letras d y
e.
X No Si
Comentario:
6.4 Efectos adversos debido al ruido generado por el proyecto? Art. 5 letra f y Art. 6
letra f.
X No Si
Comentario:
Con esta medida se cumplir cabalmente con los lmites permisibles que establece la
normativa.
X No Si
Comentario:
81
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6.6 Efectos adversos por la combinacin y/o interaccin conocida de los
contaminantes emitidos por el proyecto o actividad? Art. 5 letra h y Art. 6 letra h.
X No Si
Comentario:
6.7 Efectos adversos debido a la relacin entre las emisiones de los contaminantes
generados y la calidad ambiental de los recursos renovables? Art. 6 letra i.
X No Si
Comentario:
X No Si
Comentario:
El recurso ms utilizado para la produccin de cueros, es el agua. Esta una vez utilizada,
su efluente ser tratado en la planta de tratamiento, para verterlo al alcantarillado,
dando cumplimiento al D.S 609.
X No Si
Comentario:
No aplica.
82
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6.10 La extraccin, explotacin, alteracin o manejo de especies de flora y fauna que
se encuentren en alguna de las siguientes categoras de conservacin: en peligro
de extincin, vulnerables, e insuficientemente conocidas? Art. 6 letra m.
X No Si
Comentario:
No aplica.
X No Si
Comentario:
No aplica.
X No Si
Comentario:
El agua tanto de procesos sanitarios (personal), como industrial, ser obtenida de la red
de agua potable.
X No Si
Comentario:
No aplica.
83
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6.14 Perdida de suelo susceptible de perderse o degradarse por erosin,
compactacin o contaminacin? Art. 6 letra o.
X No Si
Comentario:
X No Si
Comentario:
La planta se ubicar en un loteo industrial ZI-I definido por el Plan Regulador Comunal de
Maip, por lo que no se intervendrn reas de diversidad biolgica, presentes en el rea
de influencia del proyecto. Adems los vecinos colindantes del predio, son industrias y
talleres.
X No Si
Comentario:
84
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6.17 Alteraciones significativas referente a la dimensin geogrfica, consistente en la
estructura de la poblacin local por edades, sexo, rama de actividad, categora
ocupacional y status migratorio, considerando la estructura urbano rural; la
estructura segn rama de actividad econmica y categora ocupacional; la
poblacin econmicamente activa; la estructura de edad y sexo; la escolaridad y
nivel de instruccin; y las migraciones? Art. 8 letra b.
X No Si
Comentario:
X No Si
Comentario:
No aplica.
X No Si
Comentario:
No aplica.
X No Si
Comentario:
85
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6.21 Se localiza prximo a poblaciones, recursos y reas protegidas susceptibles de ser
afectados, as como el valor ambiental del territorio en que se presente emplazar?
Art. 9.
X No Si
Comentario:
La planta se ubicara en un loteo industrial ZI-I definido por el Plan Regulador Comunal de
Maip, por lo que no se intervendrn reas de valores paisajsticos o tursticos.
X No Si
Comentario:
No se obstruir la visibilidad a zonas con valor paisajstico, por cuanto el sector donde se
ubicara la empresa es netamente industrial.
6.23 Alteracin de algn recurso o elemento del medio ambiente de zonas con valor
paisajstico o turstico? Art.10 letra b.
X No Si
Comentario:
6.24 Obstruccin al acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas
con valor paisajstico o turstico? Art. 10 letra c.
X No Si
Comentario:
No se obstruirn accesos a los recursos o elementos del medio ambiente, debido a que el
sector es netamente industrial.
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6.25 Intervencin de zonas con valor paisajstico y/o turstico y/o una rea declarada
zona o centro de inters turstico nacional, segn lo dispuesto en el decreto Ley N
1.224 de 1975? Art. 10 letra d.
X No Si
Comentario:
La planta se ubicar en un loteo industrial ZI-I definido por el Plan Regulador Comunal de
Maip, por lo que no se intervendrn reas de valores paisajsticos o tursticos.
X No Si
Comentario:
X No Si
Comentario:
X No Si
Comentario:
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7. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES
Ley N19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y Decreto Supremo N95,
Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental
Forma de Cumplimiento
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Normas Especficas asociadas al componente ambiental Aire
Decreto Supremo N 144 de 1961 del Ministerio de Salud Pblica que establece
Normas para Evitar Emanaciones o Contaminantes Atmosfricos de Cualquier
Naturaleza
Este Decreto establece que las emisiones de gases, vapores, humos, polvos,
emanaciones o contaminantes de cualquiera naturaleza, de cualquier establecimiento
fabril o lugar de trabajo, deben captarse o eliminarse de manera de no causar peligro,
dao o molestias al vecindario.
Este decreto debe interpretarse en forma coherente con las disposiciones de la Ley
19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y sus reglamentos sobre normas de
calidad ambiental y emisin, y de Planes de Prevencin y Descontaminacin, en la
medida que respecto de ciertos elementos que estn normados, se establecen niveles
mximos aceptables de concentraciones ambientales, lo cual entrega un contenido
normativo al concepto de molesto respecto de esos contaminantes.
Forma de Cumplimiento
Utilizar vehculos y maquinaria que posean sus revisiones tcnicas al da y cuenten con
sus permisos de circulacin vigentes.
Se considera el lavado del lodo de las ruedas de los vehculos que salgan del rea del
proyecto.
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Mientras que los vehculos para la fase de operacin tendrn sus revisiones tcnicas al
da y permisos de circulacin vigentes.
Establece que todo propietario de una caldera, previo a su instalacin, deber registrarla
en el Servicio de Salud respectivo, y notificar su traslado.
Forma de Cumplimiento
Las calderas de la empresa, que ya cuentan con registro otorgado por la autoridad
sanitaria, sern sometidas a nuevas revisiones y pruebas. Se comunicar su nueva
direccin sectorialmente a la autoridad competente.
El artculo 98 del PPDA establece las condiciones para las actividades o proyectos que se
desarrollen en la Regin Metropolitana y que se someten al SEIA.
Por lo anterior el PPDA exige que aquellas actividades y proyectos nuevos o sus
modificaciones que tengan asociada una emisin total anual que signifique un aumento
sobre la situacin base, superior a los siguientes valores (PM10: 2.5 ton; NOx: 8 ton; y SOx:
50 ton) debern compensar sus emisiones en un 150%
Respecto a los contaminantes CO, COV y NH3, todos aquellos proyectos o actividades
nuevas y modificacin de aquellos existentes que se sometan al Sistema de Evaluacin
de Impacto Ambiental debern calcular e informar las emisiones de estos contaminantes.
Forma de Cumplimiento
Las fuentes fijas, que ya cuentan con registro otorgado por la autoridad sanitaria, darn
cumplimiento a los lmites establecidos y efectuarn las mediciones peridicas que exige
la normativa vigente.
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Decreto Supremo N4 de 1994, Establece Norma de Emisin de material
particulado a fuentes estacionarias puntuales y grupales
Dispone que las fuentes estacionarias puntuales no podrn emitir material particulado en
concentraciones superiores a 112 miligramos por metro cbico bajo condiciones
estndar. Asimismo, las fuentes estacionarias grupales no podrn emitir material
particulado en concentraciones superiores a 56 miligramos por metro cbico bajo
condiciones estndar.
Forma de Cumplimiento
Las fuentes fijas, que ya cuentan con registro otorgado por la autoridad sanitaria, darn
cumplimiento a los lmites establecidos y efectuarn las mediciones peridicas que exige
la normativa vigente.
Decreto Supremo N 138 de 2005 del Ministerio de Salud Pblica que establece
Obligacin de Declarar Emisiones
Materia regulada
Estn afectas a esta obligacin las fuentes fijas que correspondan a los siguientes rubros,
actividades o tipo de fuente:
Forma de cumplimiento
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El proyecto cuenta con dos calderas, dos cabinas de pintura y un grupo electrgeno de
emergencia, todas que cuentan con su respectivo registro otorgado por la SEREMI de
Salud.
El presente texto reglamentario seala en su artculo 2 que los vehculos que transporten
desperdicios, arena, ripio, tierra u otros materiales, ya sean slidos, o lquidos, que puedan
escurrirse y caer al suelo, estarn construidos de forma que ello no ocurra por causa
alguna.
Asimismo, dispone que en las zonas urbanas, el transporte de material que produzca
polvo, tales como escombros, cemento, yeso, etc. deber efectuarse siempre cubriendo
total y eficazmente los materiales con lonas o plsticos de dimensiones adecuadas, u
otro sistema que impida su dispersin al aire.
Forma de Cumplimiento
Forma de Cumplimiento
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DS N 115 de 2002, Ministerio Secretaria General de la Presidencia. Establece
norma primaria de calidad para monxido de carbono.
Forma de Cumplimiento
Establece los niveles mximos permisibles de presin sonora continuos equivalentes y los
criterios tcnicos para evaluar y calificar la emisin de ruidos molestos generados a la
comunidad por las fuentes fijas.
En las reas rurales, los niveles de presin sonora corregidos que se obtengan de la
emisin de una fuente fija emisora de ruido, medidos en el lugar donde se encuentre el
receptor, no podrn superar al ruido de fondo en 10 dB (A) o ms.
La clasificacin de zonas corresponde a la siguiente:
a) Zona I: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificacin territorial corresponden a: habitacional y equipamiento a escala vecinal.
b) Zona II: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificacin territorial corresponden a los indicados para la Zona I, y adems se permite
equipamiento a escala comunal y/o regional.
c) Zona III: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificacin territorial corresponden a los indicados para la Zona II, y adems se permite
industria inofensiva.
d) Zona IV: Aquella zona cuyo uso de suelo permitido de acuerdo a los instrumentos de
planificacin territorial corresponde a industrial, con industria inofensiva y/o molesta.
Forma de Cumplimiento
El proyecto se ubica en zona industrial clasificada como Zona IV, por lo que las emisiones
de ruido que se generarn cumplirn con los lmites establecidos en la normativa
sealada, segn se establece en la informacin presentada.
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Normas especficas asociadas al componente ambiental Agua
Aguas Servidas:
El artculo 23 de la norma citada dispone que en aquellas faenas temporales en que por
su naturaleza no sea materialmente posible instalar servicios higinicos conectados a una
red de alcantarillado, el empleador deber proveer una letrina sanitaria o bao qumico.
Sobre esta materia, el reglamento de seguridad minera (DS 132/04, Minera), en su
artculo 64 dispone la cantidad de excusados que se deben instalar, segn nmero de
trabajadores.
Agua Potable:
Forma de Cumplimiento
La provisin de agua potable se realizar desde la red pblica que alimentar los
servicios sanitarios. Ver Certificado de Factibilidad en Anexo 2.
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vapores, y otras de carcter peligroso en conformidad a la legislacin y reglamentacin
vigente.
Forma de Cumplimiento
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b) Establecimientos industriales que descargan Slidos Suspendidos totales, Slidos
Sedimentables, DBO5, Fsforo, Nitrgeno Amoniacal y otros parmetros no sealados en
el punto a) anterior:
La produccin los cinco primeros aos ser de 1.200 cueros, la descarga asociada ser
de 800 m3/da. Se programa monitoreo, de acuerdo el volumen de descarga de la
empresa de 800 m3/da, por lo cual se cumplir con la normativa nacional vigente.
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Normas Especficas asociadas al componente ambiental Suelo (Disposicin de Residuos
Slidos)
Decreto Supremo N 594 de 2000 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las
Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los lugares de Trabajo.
Forma de Cumplimiento.
Forma de Cumplimiento
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Resolucin N 5081 de 1993 del Ministerio de Salud, Establece Sistema De
Declaracin Y Seguimiento De Desechos Slidos Industriales
Forma de Cumplimiento.
En virtud del Artculo 42, las sustancias peligrosas debern almacenarse slo en recintos
especficos destinados para tales efectos, en las condiciones adecuadas a las
caractersticas de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las normas chilenas
oficiales en la materia. El empleador mantendr disponible permanentemente en el
recinto de trabajo, un plan detallado de accin para enfrentar emergencias, y una hoja
de seguridad.
Forma de Cumplimiento
La bodega de sustancias peligrosas cumple con todos los requerimientos del Manual de
Almacenamiento de sustancias Peligrosos 2009 de la SEREMI de salud. La informacin
referente a sus caractersticas tcnicas se puede encontrar en el Anexo 1 y 3.
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Decretos Supremos N29 y N43, ambos del Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones, y Decreto Supremo N254 del Ministerio de Salud, que
Declaran Normas Oficiales de la Repblica de Chile
El Decreto N29 oficializa la NCh 382 Of2004, sobre Sustancias Peligrosas (descripcin
general), y tambin las NCh2120/1.Of2004 sobre Sustancias Peligrosas (parte 1 a la 9).
Forma de Cumplimiento
Establece los requisitos mnimos de seguridad que debern cumplir las instalaciones
interiores de gas, sean individuales o colectivas, abastecidas a travs de una red -gas de
red- o de envases a presin -cilindros- como asimismo sus medidores de gas, que sean
parte integrante de edificios colectivos o casas, de uso residencial, comercial, industrial y
pblico.
Forma de Cumplimiento
La planta se abastecer de gas natural. Las instalaciones sern ejecutadas por una
empresa o instalador autorizado e inscrito en la SEC y segn el proyecto respectivo.
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8. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES
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Artculo 90
101
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i) La evacuacin y disposicin final de los residuos industriales y mineros, considerando,
entre otros, los olores.
Los lodos son tratados con cal y deshidratados mediante un filtro tipo Belt Press, el
volumen de barro generado ser de metros cbicos al 25-30% de slidos, no siendo
considerado un residuo peligroso.
No existir descarga sobre cuerpos de agua ya que esta se realizara a una red de
alcantarillado cumpliendo con lo dispuesto en el D.S. N 609 del MOP.y sus posteriores
modificaciones.
102
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f) La identificacin de existencia de lodos, su cantidad y su caracterizacin
fsico-qumico y microbiolgica.
El proyecto generar lodos en sus procesos, se estima que se generarn 80 m3/da, los
que sern tratados con hidrxido de calcio y sern deshidratados mediante un filtro Belt
Press, resultando 8m3 de un barro al 30% de slidos, no es considerado un residuo
peligroso.
103
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Artculo 93
a) Aspectos Generales:
a.1. Definicin del tipo de tratamiento.
Residuos No Peligrosos
Residuos Peligrosos
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a.3. Caracterizacin cualitativa y cuantitativa de los residuos.
Residuos No Peligrosos
Los residuos generados por la operacin del sistema de tratamiento de agua se estiman
en los siguientes:
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Residuos Peligrosos
Residuos No Peligrosos
Residuos Peligrosos:
La estructura de los pilares tubulares ser de acero. La techumbre ser de cercha
metlica y costaneras segn clculo. El sector estar cercado con malla acma a 2.13
m. de altura con portn abatible de 2 m. incluido. El pavimento de este sector ser de
hormign
El rea de acopio, junto con los accesos est completamente pavimentada, con radier
para el sector de residuos no peligrosos y de hormign para el sector de residuos
peligrosos.
Para el control de incendios ambos sectores contaran con un extintor de 20A.
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a.7. Caractersticas hidrolgicas e hidrogeolgicas.
Los trabajadores que realizaran labores en este sector, sern capacitados para el manejo
de residuos, segn se establece en el D.S 594 y el D.S 148.
Tal como se sealo anteriormente los trabajadores sern capacitados para el manejo de
residuos.
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Artculo 94
b) Plano de planta;
Sern utilizadas 3 gras horquillas a gas, para transportar aprox. 2,5 toneladas. As
tambin sern utilizadas 10 traspaletas manuales.
- Emisiones Atmosfricas
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En relacin al funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas servidas, el nico
punto susceptible de causar olores en el tratamiento del Ril es el estanque de
homogenizacin, para que esto no ocurra el proyecto contempla un sistema de
aireacin compuesto por difusores y sopladores que permiten mantener las condiciones
aerbicas del Ril. Cabe considerar que el reductor ms fuerte es el Sulfuro de Sodio y este
es tratado previamente en un estanque de oxidacin hasta reducirlo a valores de <
1mg/l.
Para el caso de los lodos estos son mantenidos en estanques (Sedimentacin, estanque
de mezcla con hidrxido de calcio) y enviados de forma mecnica de una operacin a
otra a travs de caeras de PVC C-10 de 75mm. Nunca los lodos estarn en contacto
con la atmosfera. Como medida de acondicionamiento y de control de olores se utilizara
hidrxido de calcio, que tiene por fin, mejorar la deshidratacin del lodo, en el filtro Belt
Press, impidiendo a la vez con su incorporacin, el desprendimiento de olores.
- Aguas Servidas
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Adicionalmente se contempla el almacenamiento de acido sulfrico en dos estanques
de 5m3 (equivalentes a 182 toneladas), y de acido frmico en una cantidad de 2
toneladas los cuales se almacenaran en estanques de IBC. Estos productos se
almacenaran fuera de la bodega por lo cual no estn considerados en la tabla.
El total de productos corrosivos que tendr la empresa ser de 93.5 toneladas.
Segn se estipula en la Circular 95/98 del Minvu, se debe presentar una Declaracin de
Riesgo, ya que se tienen entre menos de 200 toneladas de productos corrosivos
almacenados en la empresa. El documento mencionado se adjunta en el Anexo 16.
Si bien la nueva planta est ubicada en una zona industrial, la actividad no genera
molestias al resto de los vecinos colindantes. Eventualmente si son generadas molestias a
la comunidad, estas sern controladas de inmediato al interior del predio.
- Aire
Las emisiones producto de las fuentes fijas que se incorporaran, utilizaran gas natural
(calderas).
- Agentes Contaminantes
- Control Incendios
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- Sensor de Humo.
- Sensor de Temperatura.
- Palanca de Alarma de Incendio Caja de Alarma.
- Luz Ostroboscopica.
- Central de Alarma de Incendio.
Red Hmeda:
Gabinete porta carrete 75 x 75 x 36
Caera de Cobre 1
Mangueras alta presin de 30 mt. con pitn regulable 3 posiciones
Carrete de ataque rpido de 1 con brazo axial.
Extintores:
20A (ubicados segn planos)
6A (ubicados segn planos)
10B (ubicados segn planos)
- En Nave de Produccin
Son 30 extintores porttiles 20A, en la nave de produccin y 3 de 6A en oficinas los cuales
cubren la capacidad total de toda la planta, segn se establece en el D.S 594.
- Control Derrames
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Para la contencin de derrames en la bodega de productos peligrosos, se consideran
pavimentos con pendientes del 1% hacia sumideros que conducen los posibles derrames
hacia 2 cmaras de 2m3, ubicadas en el exterior del edificio, una para sustancias
corrosivas y otra para sustancias inflamable.
Para los estanques de acido sulfrico se contempla, dos estanques de 10000 litros, y dos
estanques de 5000 litros), se tendrn un pretil capacidad de contener a un volumen de
1.1 veces el volumen del estanque mayor existente.
Los estanques son de material polipropileno. Los estanques pequeos sern utilizados
para acido concentrado y los grandes para diluido, todo el sistema operar con bomba
de polipropileno especial para este tipo de producto.
En este mismo sector sern almacenados dos contenedores o estanques de IBC del 1000
litros de acido frmico, que de igual manera tendr el mismo sistema de contencin de
derrames.
- Ruido
Se realiz un estudio con el objetivo de establecer los posibles impactos acsticos que
generar la planta, en la fase de operacin, respecto a los sectores aledaos al de su
emplazamiento, segn el D.S. 146/97.
Este estudio concluye que los valores obtenidos, cumplen con la norma establecida por
el D.S. 146/97 para la fase de operacin.
Ver Anexo 12, de la Declaracin de Impacto Ambiental.
- Vectores Sanitarios
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9. RELACION CON POLITICAS, PLANES Y PROGRAMAS DE DESARROLLO REGIONAL Y
COMUNAL
El proyecto materia de la presente DIA est alineado con los objetivos del PLADECO de
Maip y con el Plan de Gobierno Regional. En efecto, este proyecto se emplaza en una
zona exclusiva de actividades productivas y tiene por objeto aumentos los atributos de
sus productos.
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10. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS
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11. FIRMA DE LA DECLARACIN
Bajo juramento, declaro que el proyecto Planta Curtiembre Rufino Melero - Maip
cumple con la legislacin ambiental vigente en conformidad a lo exigido en el artculo 18
de la Ley General sobre Bases Generales del Medioambiente y el art. 14 del Reglamento
del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental.
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