FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO

TIPOS DE FLUIDOS

Hay dos tipos bsicos de fluidos, Newtoniano y no Newtoniano. Se han

desarrollado modelos reolgicos e hidrulicos para caracterizar el comportamiento
del flujo de estos dos tipos de fluidos.

Los fluidos newtonianos tienen una viscosidad constante a determinadas

condiciones de temperatura y presin. Los fluidos newtonianos comunes incluyen:
Disel
Agua
Glicerina
Salmueras claras

Los fluidos no newtonianos tienen viscosidades que dependen de velocidades de

corte medidas para determinadas condiciones de temperatura y presin.
Ejemplos de fluidos no newtonianos incluyen:
La mayora de los fluidos de perforacin
El cemento

Estos fluidos de viscosidad variante son definidos por diferentes modelos

reolgicos. Comnmente los modelos ms utilizados son el Modelo de Bingham, el
Modelo Power Law y recientemente el Modelo de Herschel-Bulkley, siendo este
ltimo un resultante de la combinacin de los dos anteriores, resultando ms
factible debido a que presenta mayor exactitud al momento de estudiar las
propiedades de una lechada de cemento

CEMENTO PARA POZOS

El cemento para pozos petroleros es una variedad especialmente diseada de

cemento hidrulico que se produce con clinker de Prtland gris. Generalmente
fragua lentamente y se puede manejar a altas temperaturas y presiones. Este
cemento para pozos petroleros, que se produce en las clases de la A a la H y la J,
tiene aplicaciones segn cada profundidad, agresin qumica o presin. Los
cementos petrolferos estn reglamentados por la Norma A.P.I. (American
Petroleum Institute). Sus diferentes clases y tipos se designan con letras
maysculas que van desde la A hasta la J y se diferencian por sus posibles usos y
por los requerimientos fsico-qumicos que deben cumplir.

El cemento Clase G, se define como el producto obtenido por la molienda del

clinker, al que no se le puede agregar otra adicin ms que sulfato de calcio
(yeso) como retardador de fraguado y que debe ser agregado o mezclado con el
clinker durante su fabricacin.
Este cemento Clase G est diseado para cementar desde la boca del pozo
petrolfero hasta 2440 metros de profundidad y debe responder satisfactoriamente
al empleo de aceleradores y/o retardadores de fraguado

CLINKER DE PRTLAND

El clinker Prtland es el componente principal del cemento comn, y por tanto del
hormign. Su nombre surge por su color gris caracterstico.Se forma tras calcinar
caliza y arcilla a una temperatura que oscila entre 1350C y
1450C. Se compone aproximadamente de:
40-60% Silicato triclcico.
20-30% Silicato biclcico.
7-14% Aluminato triclcico.
5-12% Ferrito aluminato tetraclcico.

El aluminato triclcico reacciona inmediatamente con el agua por lo que al hacer

cemento, ste fragua al instante. Para evitarlo se aade yeso, que reacciona con
el aluminato produciendo etringita o Sal de Candlot, sustancia que en exceso es
daina para el cemento. Generalmente su tiempo de curado se establece en 28
das, aunque su resistencia sigue aumentando tras ese periodo. Como
aglomerante el Clinker Prtland es un aglomerante hidrulico, por lo tanto:
Necesita de agua para fraguar.
El agua de amasado no se evapora sino que pasa a ser parte de l una vez
endurecido.
Fragua aunque se encuentre inmerso en agua.

MANUFACTURA PARA EL CEMENTO

El cemento est constituido primariamente de piedra caliza, arcilla, xido de

aluminio y xido de hierro. La otra materia prima que se utiliza es el yeso, que se
incorpora en el proceso de la molienda, para regular el tiempo de fraguado. Luego
se calienta a temperaturas de 1427C a 1649C. La mezcla es llevada a una
temperatura en la cual se produce una reaccin qumica entre la piedra caliza y la
arcilla.

El proceso de elaboracin del cemento consiste en tomar las piedras calizas y las
arcillas en proporciones adecuadas y molerlas intensivamente, de manera que el
compuesto de la caliza (CaO xido de Calcio) se vincula ntima y
homogneamente con los compuestos de la arcilla (SiO2 - Silicato, Al2O3 xido
de Aluminio y Fe2O3 xido de Hierro). El producto resultante denominado polvo
crudo ingresa al horno y regresa como clnker. El proceso se completa con la
molienda conjunta del clnker y yeso, obteniendo el cemento Prtland.

PROCESO DE ELABORACIN
 1. Trituracin primaria: Los bloques de la piedra caliza y las arcillas
provenientes de las canteras, ingresan a la trituradora primaria quedando
reducidas a tamaos inferiores a los 10 cm.
2. Trituracin secundaria: Ingresa el material proveniente de la trituradora
primaria y sale con tamaos mximos inferiores a 2,5 cm.
3. Molienda: El material resultante de la trituradora secundaria ingresa a un
molino, resultando un producto impalpable, denominado polvo crudo.
4. Homogeneizacin: Con el fin de alcanzar la unin ntima de los
compuestos, se somete al polvo crudo a un mezclado intensivo, por medio
de ciclones de aire.
5. Calcinacin: El polvo crudo ingresa al horno, elevndose la temperatura
hasta alcanzar los 1450 C, en donde se produce el denominado clnker.
6. Molienda: Finalmente, el clnker conjuntamente con el yeso se muele hasta
obtener el Cemento Prtland

Se utilizan dos mtodos de manufactura, los procesos mojado y seco. En ambos

procesos se prefiere el circuito cerrado pulverizado en preparacin de los
materiales crudos que el circuito abierto de pulverizado porque en el primero las
partculas pequeas o finos son colados y los gruesos del material son
regresados; mientras que, en el segundo, el material crudo es molido
continuamente lo que significa que en lo ms fino se consigue el valor deseado.

Las Operaciones unitarias, preparan los materiales crudos en las proporciones

necesarias y el estado fsico propio de la finura y contacto ntimo tal que las
reacciones qumicas (procesos unitarios) pueden tomar parte en la temperatura de
calcinacin en el horno para formar, por doble descomposicin o neutralizacin,
los siguientes componentes:

Silicato Diclcico
 Silicato Triclcico
Aluminato Triclcico
Aluminio Ferrita Tetraclcico

PROPIEDADES QUMICAS DEL CEMENTO

Los tipos de cemento Prtland contienen los mismos cuatro compuestos

principales, pero en proporciones diferentes. Cuando el clnker (el producto del
horno que se muele para fabricar el cemento Prtland) se examina al microscopio,
la mayora de los compuestos individuales del cemento se pueden identificar y se
puede determinar sus cantidades. Sin embargo, los granos ms pequeos
evaden la deteccin visual. El dimetro promedio de una partcula de cemento
tpica es de aproximadamente 10 micras, o una centsima de milmetro. Si todas
las partculas de cemento fueran las promedio, el cemento Prtland contendra
aproximadamente 298,000 millones de granos por kilogramo, pero de hecho
existen unos 15 billones de partculas debido al alto rango de tamaos de
partcula. Las partculas en un kilogramo de cemento Prtland tienen un rea
superficial aproximada de 400 metros cuadrados.

Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del
cemento Prtland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el
hidrxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ltimo es el componente
cementante ms importante en el concreto. Las propiedades ingenieriles del
concreto, fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional
principalmente dependen del gel del hidrato de silicato de calcio.

CLASES DE CEMENTOS

El Instituto Americano del Petrleo (API) ha identificado 9 tipos de cemento de

acuerdo a la composicin qumica y propiedades fsicas. Estos tipos de cemento
van desde los comunes usados en la construccin hasta los diseados para ser
utilizados a miles de pies bajo tierra:

Cemento clase A (Prtland):

El rango de uso es de hasta 6000 pies de profundidad, a temperaturas entre 16 y
77C. El requerimiento de agua es de 5,2 Gal/sk. La densidad de la lechada debe
ser 15,6 Lb/Gal. El volumen de cemento es de 1,18 pies cbicos/sk. Se puede
usar cuando no se necesitan propiedades especficas y las condiciones del pozo
lo permiten. No presentan resistencia a sulfatos.

Cemento clase B (Prtland):

El rango de trabajo es de 6000 pies de profundidad, a temperaturas entre 16 y
77C. El requerimiento de agua es de 5,2 Gal/sk. La densidad de la lechada es de
15,6 Lb/Gal. El volumen del cemento es de 1,18 pies cbicos/sk. Estos cementos
tienen moderada resistencia a sulfatos.
 Cemento clase C (Cemento Rpido):
El rango de trabajo es de 6000 pies de profundidad, a temperaturas entre 16 y
77C. El requerimiento de agua es de 6,3 gal/sk. La densidad de la lechada es
14,8 Lb/gal. El volumen de cemento es 1,32 pies cbicos/sk. Este cemento tiene
una resistencia normal y alta a sulfatos.

Cemento Clase D (Cemento Retardado):

El rango de trabajo es de 6000 a 10000 pies de profundidad, bajo condiciones de
temperatura y presiones moderadamente altas. Tiene una alta y moderada
resistencia a sulfatos.

Cemento Clase E (Cemento Retardado):

El rango de trabajo es de 10000 a 14000 pies de profundidad, bajo condiciones de
presiones y temperaturas moderadamente altas. Tiene alta resistencia a sulfatos.

Cemento Clase F (Cemento Retardado):

El rango de trabajo es de 10000 a 16000 pies bajo condiciones de presiones y
temperaturas extremadamente altas. Resistente a sulfatos.

Cemento Clase G:
El rango de trabajo es de 8000 pies de profundidad a temperaturas de 93C.
Requerimiento de agua de 5 gal/sk. La densidad de la lechada es 15,8 Lb/gal. El
volumen es de 1,15 pies cbicos/sk. Cemento bsico compatible seco
aceleradores y retardadores para utilizarlos en el rango completo de clases A a E.
Se puede utilizar a presiones extremadamente altas. Tiene moderada y alta
resistencia a sulfatos.

Cemento Clase H:
Tiene un rango de trabajo de 8000 pies de profundidad con temperaturas de 93C
y presiones extremadamente altas. El requerimiento de agua es de 4,3 y 5,2
gal/sk. La densidad de la lechada son de 16,4 y 15,6 Lb/gal y el volumen de
cemento son de 1,06 y 1,18 pies cbicos/sk. Cemento bsico, mayor densidad,
ms alto y ms bajo volumen de agua. Compatible de con aceleradores y
retardadores.

ADITIVOS DE CEMENTACIN

Por medio del uso de los aditivos de cemento podemos adecuar las condiciones
de la lechada para que cumpla con los requerimientos del trabajo exigido. Existen
las siguientes categoras de aditivos para cemento.
1. Aceleradores
2. Controladores de filtrado
3. Aditivos Controladores para la prdida de Circulacin
4. Controladores de gas
5. Densificantes
6. Dispersantes
 7. Aditivos para disminuir la Densidad
8. Retardadores.

1. Aditivos Aceleradores:
Los aceleradores de cemento acortan el tiempo de espesamiento y reduce el
tiempo de fraguado del cemento en pozos de baja temperatura. Tambin, poseen
la propiedad de desarrollar una temprana resistencia a la compresin (500 psi en 4
horas). Son ampliamente usados en tuberas de superficie, pozos superficiales y
tapones de cemento.

2. Aditivos Controladores de Filtrado:

El propsito de este tipo de aditivos es ayudar a prevenir la prdida de agua de la
lechada y evitar filtraciones, permitiendo as el desplazamiento de una cantidad
mxima de lodo, desarrollo de resistencia y una mejor adherencia del cemento
entre la formacin y el casing. Los controladores de filtrado nos permiten disear
lechadas que solo pierdan la cantidad de agua necesaria para lograr una buena
cementacin.
Las zonas permeables absorben el agua contenida en las lechadas creando, como
consecuencia, una torta de filtrado en el cemento que incrementa la presin de
friccin y posiblemente generar una gran cantidad de daos en el cemento. El uso
de controladores reduce la permeabilidad del cemento. Los aditivos controladores
de fluido incluyen los Polmeros orgnicos y los dispersantes.

3. Aditivos Controladores para la prdida de Circulacin:

Prdida de circulacin o prdida de retorno, se refiere a la prdida de fluido o
prdida de lechada cementadora contra la formacin durante procesos de
perforacin o completacin de pozos. La circulacin puede perderse debido a:
Bajo gradiente de fractura
Formaciones no consolidadas
Formaciones fracturadas
Formaciones Cavernosas
De hecho, el control de prdida de circulacin durante la cementacin incluye la
administracin de material que prevenga la prdida de cemento mientras se est
realizando la operacin. Algunos de los materiales de perdida de circulacin mas
usados son:
Granular (Gilsonite, coal, perlita, walnut hulls, mica)
Fibrosas (nylon, polipropileno)
Laminado (cellophane)
Aceleradores de Cemento
Cemento Tixotrpico
Aditivos reductores de densidad

4. Aditivos controladores de Intrusin de Gas:

La intrusin de gas natural (metano) a travs del cemento es una de las mayores
preocupaciones en una cementacin. La causa ms comn de la migracin de gas
a travs de un cemento no fraguado es la inhabilidad de mantener el balance
sobre la presin mientras la lechada se encuentra en la fase de gelificacin,
permitiendo el ingreso de gas hasta formar un canal a travs del cemento. El uso
de estos aditivos debe ser considerado cuando el GFP del pozo con el diseo de
lechada requerida es tal que el tiempo de transicin y el tiempo de gel cero no
pueden ser controlados por medio del cambio de densidad o dispersantes.
Dependiendo del factor de potencial de flujo de gas (GFP), existen tres tipos de
categoras de aditivos disponibles para controlar y reducir la intrusin de gas:
Controladores de filtrado
Aditivos tixotrpicos
Aditivos Expansivos, divididos en grupo de estados plsticos y expansivos
post fraguado.

5. Aditivos Densificantes:
En orden de trabajar con altas temperaturas y presiones encontradas en pozos
profundos, es usualmente necesaria la aplicacin de un material densificante de la
lechada para aumentar la densidad de la misma, controlar las altas presiones de la
formacin y mejorar el desplazamiento del lodo.

6. Aditivos Dispersantes:
Los reductores de friccin actan como dispersantes en las lechadas de cemento
para reducir la viscosidad aparente de la misma. La viscosidad aparente de una
lechada de cemento afecta la reologa y por ende las propiedades de fluidez de la
mezcla. Son usados bsicamente para bajar la presin de friccin existente en una
lechada durante su bombeo al pozo y reducir la tasa de bombeo necesaria para
obtener un fluido turbulento con menor requerimiento de potencia

7. Aditivos para disminuir la Densidad:

Cuando las lechadas se preparan con las cantidades de agua recomendadas, los
cementos API tendrn densidades de lechadas superiores a loa 15 lb/gal. Puesto
que muchas formaciones no van a soportar columnas largas de cemento con esta
densidad se deber agregar aditivos que disminuya el peso de la lechada.
Aparte de funcionar como agentes reductores de peso, los aditivos de disminucin
de densidad tambin aumentan el rendimiento de la lechada y a veces disminuye
la prdida de filtrado. El peso de la lechada de cemento se reduce:
Agregando materiales que aumenten el requerimiento de agua
Agregando slidos de baja gravedad especfica.

8. Aditivos Retardadores:
Son aditivos que dominan o impiden que el cemento frage demasiado rpido.
Puesto que al aumentar la temperatura disminuye el tiempo de bombeabilidad,
ms que por el aumento de presin o de profundidad, el aumento de temperatura
de circulacin deber con un aumento en la concentracin del retardador.
M-I SWACO proporciona fluidos de terminacin de salmuera clara mnimamente
perjudiciales para todos los entornos de fondo de pozo. Nuestras mezclas de
fluidos de terminacin se personalizan para aplicaciones especficas y toman en
consideracin la densidad, las temperaturas de cristalizacin verdaderas y
presurizadas y la claridad. Nuestra cartera incluye formiatos de cesio que son el
estndar para equilibrar HSE y consideraciones operacionales en alta presin, alta
temperatura (HPHT) y ambientes similares desafiantes.

La serie SAFE de aditivos para fluidos completos ilumina nuestro enfoque en

proteger su reservorio y maximizar la produccin. Estos aditivos menos dainos
incluyen productos qumicos de desplazamiento y limpieza, viscosificadores,
auxiliares de filtracin, depuradores, tensioactivos e inhibidores de la corrosin.

Lquidos Clear-Brine
Salinizaciones de terminacin mnimamente perjudiciales.

Inhibidores de Esquisto
Aditivos que inhiben las lutitas reactivas.

Lubricantes
Productos qumicos para minimizar el coeficiente de friccin en salmueras.

No emulsionantes
Productos qumicos para controlar la formacin de emulsin en salmueras y
fluidos de perforacin de yacimientos.

Scavengers del sulfuro de hidrgeno

Scavengers para las salmueras.
Inhibidores de Escala
Inhibidores de la salmuera.

Antiespumantes
Agentes para reducir la formacin de espuma en salmueras de terminacin