FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROYECTO TESIS

Propuesta de Implementacin de un Sistema MRP II y un

Sistema de administracin de inventario para reducir los costos
operativos de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
Autores:

Robles Rodrguez , Luis Arnaldo

Lazo Abrill, Mauricio

Asesor:

Rodrguez Alza, Miguel ngel

TRUJILLO PER

2016
 NDICE GENERAL

ndice General ii

ndice de Tablas v

ndice de Grficos vi

ndice de Cuadros vii

ndice de Diagramas viii

I. DATOS GENERALES 01

1.1 Ttulo del Proyecto 01

1.2 Autor 01

1.2.1 Nombres 01

1.2.2 Facultad 01

1.2.3 Departamento 01

1.3 Asesor 01

1.3.1 Nombre 01

1.4 Tipo de Investigacin 01

1.4.1 Por la orientacin 01

1.4.2 Por el diseo 01

1.5 Localizacin de la Investigacin 01

1.5.1 Lugar 01

a) Distrito 01

b) Provincia 01

c) Departamento 01

1.5.2 Institucin donde se desarrollar el proyecto 02

1.6 mbito o Alcance 02

1.7 Duracin del Proyecto 02

II. PLAN DE INVESTIGACIN 04

2.1 El Problema de Investigacin 04

 2.1.1 Realidad Problemtica 04

2.1.2 Formulacin del Problema 14

2.1.3 Justificacin del Problema 14

2.2 Objetivos 15

2.2.1 Objetivo General 15

2.2.2 Objetivos Especficos 15

2.3 Marco Referencial 16

2.3.1 Marco terico 16

2.3.2 Marco conceptual

2.3.3 Antecedentes

2.4 Hiptesis

2.4.1 Hiptesis General

2.4.2 Variables e indicadores

2.5 Metodologa

2.5.1 Material de estudio

2.5.2 Tcnicas

2.6 Limitaciones

III. ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

3.1 Recursos Humanos

3.1.1 Responsable del proyecto

3.1.2 Coordinacin / Asesor

3.1.3 Personal de apoyo

3.2 Bienes

3.3 Servicios

3.4 Financiamiento

IV. CRONOGRAMA DE TRABAJO

V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

iii
 5.1 Libros

5.2 Libros electrnicos

5.3 Tesis

5.4 Direcciones electrnicas

5.5 Otros

VII. ANEXOS

iv
 NDICE DE TABLAS

Tabla N 01: Estadstica de cal de Estados Unidos (Miles de toneladas) 06

v
 NDICE DE GRFICOS

Grfico N01: Exportaciones Mexicanas de cal 05

Grfico N02: Estructura de la produccin de la caliza por regiones 07

vi
 NDICE DE CUADRO

Cuadro N01: Ubicacin de los principales productores del Per 08

vii
 NDICE DE DIAGRAMAS

Diagrama N01: Diagrama de actividades del proyecto de investigacin 03

Diagrama N02: Diagrama de Ishikawa en el rea de Produccin 11

viii
 DESCRIPCIN Y EXPLICACIN DEL PERFIL DEL PROYECTO DE
INVESTIGACIN

I. DATOS GENERALES

1.1 Ttulo del proyecto

Propuesta de Implementacin de un Sistema MRP I para mejorar la lnea de

Produccin de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

1.2 Autor

1.2.1 Nombres

Robles Rodrguez Luis Arnaldo

Lazo Abrill Mauricio

1.2.2 Facultad

Ingeniera

1.2.3 Departamento

Ingeniera Industrial

1.3 Asesor

1.3.1 Nombre

Rodrguez Alza, Miguel ngel

1.4 Tipo de investigacin

1.4.1 Por la orientacin

Aplicada

1.4.2 Por el diseo

Pre experimental

1.5 Localizacin de la investigacin

1.5.1 Lugar

Casero de Chacchitt

Distrito

Simbal

1
 Provincia

Trujillo

Departamento

La Libertad

1.5.2 Institucin donde se desarrollar el proyecto

La presente investigacin est compuesta por dos partes el trabajo de

campo, el cual se desarrollar en la empresa INVERSIONES CALCREAS
S.A.C. y el trabajo de gabinete que se elaborar en las instalaciones de la
carrera profesional de ingeniera industrial de la Universidad Privada del
Norte.

1.6 mbito o Alcance

La presente investigacin est enfocada en el mbito de las ciencias ingeniera

industrial, especficamente en las reas de Produccin y Calidad.

1.7 Duracin del proyecto

La investigacin tendr una duracin de 9 meses, empezando 22 de marzo del

2016 hasta el 8 de diciembre del 2016.

2
 Diagrama N01: Diagrama de actividades del proyecto de investigacin en la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA

HORAS
ACTIVIDADES
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2

172
RECOPILAR
INFORMACIN

105
ANALIZAR
INFORMACIN

185
REDACTAR
INFORMACIN

Fuente: Elaboracin propia.

3
II. PLAN DE INVESTIGACIN

2.1 Problema de investigacin

2.1.1 Realidad problemtica

La demanda de carbonato de calcio crece significativamente durante los

ltimos diez aos, particularmente para el carbonato precipitado. Su
versatilidad hace que se utilice en diferentes aplicaciones en las que se
aprovecha la combinacin de sus propiedades: blancura, brillo, baja dureza
y propiedades reactivas entre otras.

Las calizas son rocas sedimentarias, es decir, formadas por depsito de

los productos de alteracin qumica y fsica de rocas preexistentes,
primitivas, como el feldespato clcico. Su componente fundamental es el
carbonato clcico o calcita CO3Ca. La caliza es una roca que tiene origen
qumico y orgnico. Una caliza, qumicamente pura, consiste en un 100 %
en calcita y/o aragonito, y ambos minerales tienen la misma frmula
qumica CaCO3 (56,2 % CaO, 43,8 % CO2). La mayora de las calizas
usadas por la industria tienen un contenido de CaCO3 de 70-80 %, y
muchas de ms del 90%.(URDAY, 2013)

A nivel mundial en general el precio de la cal se determina por la calidad

del producto, es decir, a mayor pureza mayor precio. Las diferentes marcas
comerciales reflejan el grado de pureza en lo cual estriba la diferencia de
precios entre una marca y otra.

En el 2012, en Mxico las ventas al exterior fueron del orden de 4.7

millones de dlares, con destino a Estados Unidos 60.3%; Colombia,
30.6% y Venezuela, 3.2%, principalmente. Las exportaciones las realizaron
empresas en su mayora caleras concentradas en la franja fronteriza con
Estados Unidos. (Coordinacin General de Minera, 2013)

4
 Grafico N01: Exportaciones Mexicanas de cal

Fuente: Coordinacin General de Minera, 2013

En Argentina las empresas caleras de la Provincia de Buenos Aires,

concentradas en Olavarra, estn complicadas este ao. En la zona se
produce cal hidrulica y en total son siete los actores: las dos grandes
productoras de cemento (Loma Negra, Cementos Avellaneda) que
elaboran cal; la mediana CEFAS (tambin produce en Crdoba y San
Juan); y cuatro caleras chicas. Entre Calera Avellaneda y Loma Negra se
produce unas 50.000 ton/mes; Loma Negra aument la produccin en
forma significativa desde que se hizo cargo el Grupo Camargo Correa,
sostiene Omar Bonsignore, presidente de la Cmara de Pequeos y
Medianos Mineros de Olavarra.

Las caleras chicas tienen entre un 20% a 30% de la porcin del mercado
de la provincia y de la Capital Federal (venden a empresas constructoras
y corralones) y, en su conjunto, poseen una mano de obra de 250
personas, lo cual significa unas mil en forma indirecta.

El mercado ha oscilado y en los ltimos meses baj un 30% la demanda,

debido al paro de la actividad y a factores climticos, explica el directivo.
Consultado sobre la realidad del sector calero hoy, Bonsignore comenta
que los incrementos del costo en los ltimos dos aos han sido
importantes, mientras que los aumentos del precio de la cal han sido muy
bajos. De 2001 a la fecha, todos los costos han aumentado entre el 950%

5
al 1.000%: la mano de obra el 1.000%, el gasoil el 969%, los explosivos el
1.050%, todo lo que es reparaciones y repuestos el 1.000%, y el precio de
la cal en ese perodo aument 550%, evidenciando un retraso significativo.
Eso ha provocado una situacin de precariedad y de preocupacin de los
pequeos empresarios, advierte. (Latino minera, 2012)

En el 2012, en Estados Unidos se produjo 19.5 millones de toneladas de

cal, los principales estados productores de cal fueron Kentucky, Missouri y
Alabama (Cada uno con ms de un milln de toneladas). Los principales
mercados consumidores fueron produccin de acero, desulfuracin de
gases de combustin, minera, construccin, pulpa y papel, carbonato de
calcio precipitado y tratamiento de agua. (Coordinacin General de
Minera, 2013)

Tabla N01: Estadstica de cal de Estados Unidos (Miles de toneladas)

Fuente: Coordinacin General de Minera, 2013

El Per posee grandes canteras de piedra caliza a lo largo de su territorio,

lo cual se refleja en las estadsticas de extraccin de piedra caliza y
dolomita como el mineral no metlico de mayor extraccin en Toneladas
Mtricas por ao, como por ejemplo el ao2011 donde se extrajo ms de
11 mil millones de TM de caliza y dolomita. El principal uso que se tiene de
la piedra caliza en el Per se da por parte de la industria cementera para
la produccin de cementos en sus distintas variedades, cuyo principal
componente es la cal la cual se logra despus de la calcinacin de la piedra
caliza debidamente triturada de acuerdo al requerimiento del horno que se
use para el proceso. Es en este contexto que la extraccin de piedra caliza
en Per se da en grandes canteras, Las cuales en su gran mayora
pertenecen a las principales empresas cementeras del Per, Cementos
Lima, Cementos Pacasmayo, Cementos Yura, Cemento Andino,

6
Cementos Selva y Cementos del Sur, las cuales la procesan para la
produccin de distintos tipos de cemento o en algunos casos para la
produccin de Clinker, como el caso de Cementos Lima. La nica empresa
cementera del Per que tiene una planta de procesamiento de cal para la
obtencin de cal viva es Cementos Pacasmayo, la cual cuenta con una
planta con capacidad para 600 Toneladas de cal viva por da. (Produccin
de piedra caliza y cal en el Per, 2013)

En el Grfico N02 se muestra la produccin de caliza por regiones,

destacando la regin Lima con alrededor del 37.14% del total de la caliza
peruana, con aproximadamente 4 millones de TN al ao, debido a que all
se encuentra instalada la fbrica ms grande de cemento del pas, as
como otras industrias que consumen este recurso y sus derivados.
(Compendio de rocas y minerales en el Per, 2009)

Grfico N02: Estructura de la produccin de la caliza por regiones

Fuente: Compendio de rocas y minerales en el Per, 2009

El territorio peruano cuenta con grandes extensiones de superficies en las

que afloran las calizas, por lo que estas rocas tienen gran disponibilidad y
son explotadas por grandes empresas dedicadas a la fabricacin de
cemento. En la tabla N01 se muestran los principales productores de
caliza en el Per y su respectiva ubicacin. (Compendio de rocas y
minerales en el Per, 2009)

7
 CuadroN01: Ubicacin de los principales productores del Per
N Principales productores de Departamento Provincia Distrito
calizas
1 Calcreos 2004 S.A.C. La Libertad Trujillo Simbal
2 Calera Cut Off S.A.C Junn Yauli La oroya
3 Casapino Del Castillo, Vctor Cusco Urubamba Chinchero
Ral
4 Cemento Andino S.A. Junn Tarma La Unin
5 Cemento Sur S.A. Puno San Roman Caracoto
6 Cementos Lima S.A. Lima Lima VTM
7 Cementos Pacasmayo S.A.A. Cajamarca Contumaza Yonan
8 Cementos Selva S.A. San Martn Rioja Rioja
9 Cmd S.A.C. La Libertad Trujillo Simbal
10 Compaa Minera Bunyac Junn Tarma Tarma
S.A.C.
11 Comunidad Campesina De Cusco Urubamba Chinchero
Yanacona
12 Len Cochachin, Samuel Lucio Ancash Yungay Mancos
13 M & H Group S.A.C. Ica Ica Ocucaje
14 Minera Centro S.A.C. Junn Huancayo Quichuay
15 Minera Yanacocha S.R.L. Cajamarca Cajamarca Encaada
16 S.M.R.L. La Unin De Cajamarca Cajamarca Cajamarca Bao Inca
17 S.M.R.L. Piedra Dura Del Cusco Cusco Cusco Cusco
18 S.M.R.L. San Antonio F.S.A. De Ancash Carhuaz Anta
Huaraz
19 Shougang Hierro Per S.A.A. Ica Nazca Marcona
20 Torres ngeles, Alejandro E. Ancash Yungay Quillo
21 Torres Flores, Sergio Alberto Ancash Carhuaz Tinco
22 Yura S.A. Arequipa Arequipa Yura
23 Canelo Pozo, Pedro Alejandro Arequipa Caraveli Lomas
24 Southern Per Copper Moquegua Llo Pacocha
Corporation
25 Cemento Sur S.A. Puno San Roman Caracoto
26 Minera Rocas Y Minerales La Libertad Trujillo Simbal
S.A.C.
27 Nieto Becerra, Federico Felix Tacna Tacna Pachia
Fuente: Compendio de rocas y minerales en el Per, 2009

8
En la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C. dedicada al procesamiento, comercializacin y distribucin de productos de carbonato
de calcio, donde el problema principal que afrontan la empresa, es que no cuentan con un slido control interno donde est perdiendo con
un promedio de 56 594.28 nuevos soles, lo cual se traduce en faltantes y sobrantes de inventario, caducidad de productos, no hay rotacin,
deterioro de las mercaderas, no hay pronsticos y planificacin de los requerimientos de materiales. Por considerado lo planteado, nuestro
objetivo es solucionar la problemtica antes descrita y beneficiar as al desarrollo y crecimiento de la empresa.
La empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C. lo que busca principalmente es producir ms sacos en un menor tiempo y a la misma
vez una mejor calidad, y as generar mayor cantidad de utilidades, por lo que es necesaria una planificacin de produccin para que de
esta forma se lleve un control de produccin. A continuacin se presentar sus ventas del ao 2015 en el Cuadro N02.
Cuadro N02: ventas del ao 2015 de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

producto enero febrero marzo abril mayo junio julio ago sep octu nov dic
carbonato de calcio fino 375 185 450 120 140 183 385 0 0 260 200 200
carbonato de calcio intermedio 175 198 125 190 110 85 220 325 132 75 105 185
carbonato de calcio grano 6mm 283 176 135 90 97 170 110 112 132 120 150 187
carbonato de calcio grano 3mm 22 21 0 0 6 0 0 200 0 400 0 0
carbonato de calcio extrafino 0 0 0 0 0 0 0 0 400 16 23 17
Fuente: Elaboracin propia

En el 2015 la empresa INVERSIONES CALCAREAS S.A.C. logro una produccin de aproximadamente 7 290 toneladas. Los
principales inconvenientes que se tienen en la produccin son que no tienen establecidos sus tiempos estndares en la lnea de
produccin ya que estos varan de entre 5 a 10 minutos, los cuales son necesarios tambin para cumplir con los requisitos para
el cumplimiento de sus productos, el departamento de Contabilidad de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
determin que hubo una prdida promedio de 20 nuevos soles por saco. As mismo las maquinas tienen un 25% de ociosidad
debido a que durante este lapso de tiempo los trabajadores realizan otras actividades.

El rea de produccin es un rea de suma importancia para la planta, ya que es donde se produce el carbonato de calcio para
su venta industrial, es por eso que una falta de planificacin de produccin como se muestra en el Grfico N03; donde genera
una prdida de 53 261.40 nuevos soles

9
 Grfico N03: Control de la produccin

CONTROL DE PRODUCCIN
700
produccion estndar produccin real
600

500

400
SACOS

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
DIAS

Fuente: elaboracin propia

El rea de logstica representa un rol importante para la empresa, la empresa INVERSIONES CALCAREAS S.A.C. es que
no cuenta con un modelo eficiente de un proceso logstico que le permita coordinar sus procesos de almacenamiento y
distribucin de carbonato de calcio, por lo que no puede obtener una ventaja ante sus competidores obteniendo una
perdida promedio 3 250 nuevos soles.

10
2.2 Formulacin del problema
Cul es el impacto de la propuesta de Implementacin de un Sistema MRP
II y un Sistema de administracin de inventario para reducir los costos
operativos de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.?

2.3 Justificacin del problema

2.3.1 Criterio Terico

El presente estudio se sustentar en tcnicas y metodologas de las

ciencias de la ingeniera industrial, tales como: mtodo ABC, Plan de
Requerimientos de Materiales, Previsin de la demanda, Plan de
Produccin, Ingeniera de Mtodos entre otras ms que sean necesarias
para poder lograr un mejor estudio que sirva para proponer un mejor
manejo de la Produccin y Calidad en la empresa INVERSIONES
CALCREAS S.A.C. para desarrollarse de manera factible y as
aprovechar sus recursos de manera eficiente y eficaz.

2.3.2 Criterio Aplicativo o Prctico

Con las tcnicas de ingeniera de mtodos y las tcnicas de control de

calidad en las reas de Produccin se lograr aumentar la baja
rentabilidad. As mismo el rea de Produccin se abastecer de los
materiales necesarios y al mismo tiempo disminuir el inventario excesivo o
aumentar el inventario faltante y controlando la calidad del producto, para
poder llevar a cabo la produccin con un mnimo de retrasos y una
excelente calidad aumentando la rentabilidad de la empresa.

2.3.3 Criterio Valorativo

Con una metodologa distinta de llevar a cabo el control de inventarios y

un control de calidad se permitir lograr los objetivos de produccin y
calidad eficientemente, como son: ajustar los inventarios, la capacidad, la
mano de obra, los costos de produccin as como los plazos de fabricacin
y aceptacin de los productos. Todo esto ayudara a una mejor aceptacin
por los clientes ya que los tiempos de espera disminuirn.

2.3.4 Criterio Acadmico

La industria minera peruana ha venido creciendo significativamente a

travs de los aos, es por ello que las empresas que estn asociadas a
este rubro deben buscar cmo reducir los costos de produccin para as

11
 aumentar su rentabilidad dentro de un mercado competitivo. Por esta razn
el presente estudio se justifica, ya que al aplicar las herramientas de
ingeniera, servir como gua o instrumento de consultas para futuras
investigaciones.

2.2 Objetivos del Proyecto

2.2.1 Objetivo general

Reducir los costos operativos de produccin para disminuir implementando un

sistema de MRP I en la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.2.2.2
Objetivos especficos

Realizar un diagnstico de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

Desarrollar la propuesta de mejora en el rea de Produccin en la empresa
INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
Evaluar econmica y financieramente la propuesta de mejora en el rea de
Produccin en la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

2.3 Marco referencial

2.3.1 Marco terico

A. Produccin

Diagrama de operaciones de proceso

Muestra en secuencia cronolgica todas las operaciones, inspecciones,

mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o
administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del
producto terminado.

Tambin seala la entrada de materiales al conjunto principal.

12
 Tabla N 02: Smbolos del Diagrama de Procesos

Smbolo Descripcin

Operacin: Representa toda accin de modificacin de

las caractersticas fsicas o qumicas de un material.
Tambin se define como operacin, aquellas
actividades de planeacin de informacin.

Transporte: Representa el desplazamiento fsico de

material, no se incluyen aquellos movimientos que
hacen parte de una operacin o de una inspeccin.

Inspeccin: Representa toda accin de inspeccin o

verificacin del material, tambin puede ser la revisin
de las caractersticas de calidad del mismo.

Espera: Esta ocurre, cuando a excepcin de que se

est realizando alguna operacin sobre el material, se
requiere una deteccin transitoria del proceso o espera
de un acontecimiento determinado.

Almacenamiento: Esta ocurre, cuando un objetivo es

mantenido en espera para efectos de conservacin o
reposo de acuerdo a lo definido en el proceso.

Actividades combinadas: Ocurre cuando se ejecutan

dos actividades simultneas, el ejemplo representa la
combinacin de las actividades de operacin e
inspeccin.

Fuente: Mtodos, estndares y diseo del trabajo Niebel y Freivals (2014)

Diagrama de flujo de proceso

Un diagrama de flujo es una forma de representar grficamente los detalles de un

proceso y se basan en la utilizacin de diversos smbolos para representar las
operaciones.

13
Los smbolos utilizados se conectan por medio de flechas para indicar la secuencia
de la operacin.

Los smbolos que se utilizan para el diseo se sometieron a una normalizacin, es

decir, se hicieron smbolos casi universales, ya que, en un principio cada usuario
podra tener sus propios smbolos para representar sus procesos en forma de
Diagrama de flujo. (Niebel y Freivalds, 2014).

El diagrama de flujo, que de acuerdo con Cruelles (2013) sostiene que es til para
poner manifiesto costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y
almacenamientos temporales, el analista debe proceder al mejoramiento de estos
periodos no productivos. En el diagrama se registra, tanto las operaciones e
inspecciones como los traslados y retrasos de almacenamiento. A continuacin se
presentar los smbolos de los Diagramas de Flujo.

Tabla N 03: Smbolo de los Diagramas de Flujo

Smbolo Descripcin

Inicio o final del diagrama

Realizacin de una actividad

Realizacin de actividad contratada

Anlisis de situacin y toma de decisin

Representa la extraccin de uno o

varios archivos

Documentacin (generacin, consulta,

etc.)

14
 Base de datos

Conexin o relacin entre partes de un

diagrama

Fuente: Mtodos, estndares y diseo del trabajo (Niebel y Freivals,

2014)

La utilizacin de materiales

En la fabricacin de un producto o servicio normalmente entran una gran variedad

de materiales. Estos pueden ser materiales directos o indirectos. Los costos de
fabricacin pueden reducirse mediante la utilizacin ms eficiente de esos
materiales. La utilizacin adecuada de los materiales persigue dos metas: el
mejoramiento del rendimiento y la recuperacin de desechos.

La reduccin de desechos: los desechos se pueden clasificar en inevitable y

evitable. Las causas evitables normalmente estn relacionadas con el ejemplo de
formas excesivas o inadecuadas de la materia o unos mtodos incorrectos de
trabajo.

Para mejorar la reduccin de desechos se pueden recurrir a diversas tcnicas:

Modificacin de la dimensin original de la materia prima para que pueda dar
el mximo rendimiento.
Reduccin de desechos mediante el empleo de mtodos adecuados de trabajo.
Es posible tambin luchar contra la generacin de desechos mediante una
aplicacin apropiada del control de la calidad.
El mejoramiento de la utilizacin del material indirecto puede ser igualmente
importante. Medidas para ahorrar energa, reciclado y otras.

La recuperacin de desechos. Independientemente del tiempo y los esfuerzos que

se dediquen a reducir los desechos, seguir habindolos, ya que en buena
parte son inevitables. De acuerdo con Cruelles (2013) sostiene que existen dos
opciones:
Utilizar los desechos para fabricar otros productos
Halar la manera ms adecuada de vender desechos.

MRP

15
El MRP (Material Requirement Planning / Planificacin de Requerimiento de
Materiales) es un sistema de planificacin y control para usos a corto, mediano y
largo plazo que permite visualizar necesidades en el futuro y controlar el momento
en que se debe realizar el reaprovisionamiento. El MRP est basado en un
concepto conocido como Demanda Dependiente (la cual depende del programa
de produccin) y en general al trabajar con decenas o cientos o miles de
materiales o productos es imprescindible realizar una agrupacin por familias u
otro criterio que facilite realizar su revisin, estos grupos de materiales deben
poseer como requisito indispensable un semforo que permita identificar la
criticidad del proceso de planificacin para el suministro. No obstante en el caso
de 35 procesos de empresas que comercializan y no producen, tambin es el MRP
la tcnica de planificacin de inventarios utilizada Las tres principales entradas y
salidas de la tcnica MRP se muestran en la Figura N01.

Figura N01: Proceso tcnica MRP

Fuente: Manual SAP R/3

Como puede observarse en la figura 9, los elementos de entrada de la tcnica
MRP son:

16
BOM( Bill of Materiales) Es una lista de materiales que permite obtener
informacin til para reconstruir el proceso de manufactura. Esta lista posee
informacin de los componentes que conforman cada producto y posee
informacin del estndar de consumo de cada material y su factor de desperdicio.
Maestro de Materiales. Es una base de datos, en la que material o producto est
identificado mediante una codificacin, y posee informacin til para los diferentes
procesos de la empresa Ejemplo: para Almacenamiento datos como peso,
volumen, vida til, estante de ELEMENTOS DE ENTRADA DEL MRP
ELEMENTOS DE SALIDA DEL MRP 36 ubicacin; para Finanzas: costos de
adquisicin, precio de venta; Planificacin: historial de consumo o venta, centros
donde se almacena. Etc.
a) Lead time de materiales Se refiere al tiempo que toma la adquisicin de
materiales desde que se enva la orden de compra hasta que se recibe en las
instalaciones de la empresa compradora.
Plan Maestro de produccin/DRP/Forecast. Dependiendo del proceso, si la
tcnica MRP se usa para calcular las necesidades de compra de materias primas
el programa maestro de produccin es uno de los elementos principales para
calcular las necesidades de materias primas. Si se trata de un proceso de compra
para empresas comercializadoras o distribucin el pronstico sustituye al
programa de produccin como fuente de clculo de las necesidades futuras
El inventario en el centro de distribucin se utiliza para comparar con las
demandas pronosticadas y determinar o calcular las necesidades de
reaprovisionamiento. De igual manera el inventario de materiales sirve
para comparar las existencias disponibles con las demandas futuras para
produccin
La poltica de inventario que determina el nivel de inventario que se debe
reaprovisionar para sostener un determinado nivel de consumo de
materias futuros en produccin o de venta futura.
Master Production Schedule (MPS)
Crea rdenes de produccin destinadas a satisfacer la demanda. Es la
programacin de las unidades que se han de producir en un determinado
periodo de tiempo dentro de un horizonte de planeacin. El horizonte de
planeacin es el tiempo a futuro en el cual se van a producir los artculos,
puede ser 3 meses, 6 meses, 1 ao. El MPS se inicia a partir de los pedidos
de los clientes de la empresa o de pronsticos de la demanda, stos llegan a

17
ser un insumo del sistema diseado para satisfacer la demanda del mercado,
el MPS identifica las cantidades de cada uno de 37 los productos terminados
y cundo es necesario producirlo durante cada periodo futuro dentro del
horizonte de planeacin de la produccin. El MPS proporciona la informacin
focal para el sistema MRP, controla las acciones recomendadas por el sistema
MRP en el ritmo de adquisicin de los materiales y en la integracin de los
subcomponentes, los que se engranan para cumplir con el programa de
produccin del MPS. Como se puede observar en la figura N02, los elementos
de entrada de la tcnica MPS son:
Figura N02: MPS y sus elementos de entrada y de salida

Fuente: Manual SAP R/3

BOM( Bill of Materiales)
Es una lista de materiales que permite obtener informacin til para reconstruir
el proceso de manufactura. Esta lista posee informacin de los componentes
que conforman cada producto y posee informacin del estndar de consumo
de cada material y su factor de desperdicio.
Maestro de Materiales.
Es una base de datos, en la que material o producto est identificado mediante
una codificacin, y posee informacin til para los diferentes procesos de la
empresa Ejemplo: para Almacenamiento datos como peso, volumen, vida til,
estante de ubicacin; para Finanzas: costos de adquisicin, precio de venta;
Planificacin: historial de consumo o venta, centros donde se almacena. Etc.
Lead time de fabricacin
Se refiere al tiempo total involucrado en la fabricacin de un producto

18
Plan Maestro de produccin/DRP/Forecast.
Dependiendo del proceso, si la tcnica MRP se usa para calcular las
necesidades de compra de materias primas el programa maestro de
produccin es uno de los elementos principales para calcular las necesidades
de materias primas. Si se trata de un proceso de compra para empresas
comercializadoras o distribucin el pronstico sustituye al programa de
produccin como fuente de clculo de las necesidades futuras
Hoja de ruta de fabricacin.
Es la secuencia de operaciones e involucradas en la fabricacin de un
producto. Detalla los centros de trabajo o etapas de produccin, los tiempos
de preparacin (Set up) de los equipos y los estndares de produccin por
cada centro.
El inventario en el centro de distribucin se utiliza para comparar con las
demandas pronosticadas y determinar o calcular las necesidades de
reaprovisionamiento. De igual manera el inventario de materiales sirve para
comparar las existencias disponibles con las demandas futuras para
produccin
La poltica de inventario
Determina el nivel de inventario que se debe reaprovisionar para sostener un
determinado nivel de consumo de materias futuros en produccin o de venta
futura. Las tcnicas de planificacin de inventarios estn concebidas para
proporcionar lo siguiente:
1 Disminucin de inventarios. Determina cuntos componentes de cada
uno se necesitan y cundo hay que llevar a cabo el plan maestro. Evita
costos de almacenamiento innecesarios y la reserva excesiva de
existencias en el inventario que redundan en inmovilizacin de capital.
2 Disminucin de los tiempos de espera en la produccin y en la entrega.
Identifica cules de los muchos materiales y componentes necesita
(cantidad y 39 ritmo), disponibilidad, y qu acciones (adquisicin y
produccin) son necesarias para cumplir con los tiempos lmite de
entrega.
3 Obligaciones realistas. Las promesas de entrega realistas pueden
reforzar la satisfaccin del cliente. Al emplear el MRP, produccin
puede darles a mercadotecnia la informacin oportuna sobre los

19
 probables tiempos de entrega a los clientes en perspectiva. El
resultado puede ser una fecha de entrega ms realista.
4 Incremento en la eficiencia. Proporciona una coordinacin ms
estrecha entre los departamentos y los centros de trabajo a medida que
la integracin del producto avanza a travs de ellos. La lgica de
procesamiento del MRP acepta el programa maestro y determina los
programas componentes para los artculos de menores niveles
sucesivos a lo largo de las estructuras del producto. Calcula para cada
uno de los periodos en el horizonte del tiempo de programacin,
cuntos de cada artculo se necesitan, cuntas unidades del inventario
existente se encuentran ya disponibles, la cantidad neta que se debe
de planear al recibir las nuevas entregas y cundo deben de colocarse
las rdenes para los nuevos embarques, de manera que los materiales
lleguen exactamente cundo se necesitan. Este procesamiento de
datos contina hasta que se han determinado los requerimientos para
todos los artculos que sern utilizados para cumplir con el programa
maestro de produccin.
La poltica de inventario

Determina el nivel de inventario que se debe reaprovisionar para sostener un

determinado nivel de consumo de materias futuros en produccin o de venta
futura. Las tcnicas de planificacin de inventarios estn concebidas para
proporcionar lo siguiente:

1 Disminucin de inventarios. Determina cuntos componentes de cada

uno se necesitan y cundo hay que llevar a cabo el plan maestro. Evita
costos de almacenamiento innecesarios y la reserva excesiva de
existencias en el inventario que redundan en inmovilizacin de capital.
(Llivikura, 2014)
2 Disminucin de los tiempos de espera en la produccin y en la entrega.
Identifica cules de los muchos materiales y componentes necesita
(cantidad y 39 ritmo), disponibilidad, y qu acciones (adquisicin y
produccin) son necesarias para cumplir con los tiempos lmite de
entrega. (Llivikura, 2014)
3 Obligaciones realistas. Las promesas de entrega realistas pueden
reforzar la satisfaccin del cliente. Al emplear el MRP, produccin
puede darles a mercadotecnia la informacin oportuna sobre los

20
 probables tiempos de entrega a los clientes en perspectiva. El
resultado puede ser una fecha de entrega ms realista. (Llivikura,
2014)
4 Incremento en la eficiencia. Proporciona una coordinacin ms
estrecha entre los departamentos y los centros de trabajo a medida que
la integracin del producto avanza a travs de ellos. La lgica de
procesamiento del MRP acepta el programa maestro y determina los
programas componentes para los artculos de menores niveles
sucesivos a lo largo de las estructuras del producto. Calcula para cada
uno de los periodos en el horizonte del tiempo de programacin,
cuntos de cada artculo se necesitan, cuntas unidades del inventario
existente se encuentran ya disponibles, la cantidad neta que se debe
de planear al recibir las nuevas entregas y cundo deben de colocarse
las rdenes para los nuevos embarques, de manera que los materiales
lleguen exactamente cundo se necesitan. Este procesamiento de
datos contina hasta que se han determinado los requerimientos para
todos los artculos que sern utilizados para cumplir con el programa
maestro de produccin. (Llivikura, 2014)
Sistema ABC

Un aspecto importante para el anlisis y la administracin de un inventario es

determinar qu artculos representan la mayor parte del valor del mismo -
midindose su uso en dinero - y si justifican su consecuente inmovilizacin
monetaria.

Estos artculos no son necesariamente ni los de mayor precio unitario, ni los

que se consumen en mayor proporcin, sino aquellos cuyas valorizaciones
(precio unitario x consumo o demanda) constituyen % elevados dentro del valor
del inventario total.

Generalmente sucede que, aproximadamente el 20% del total de los artculos,

representan un 80% del valor del inventario, mientras que el restante 80% del
total de los artculos inventariados, alcanza el 20% del valor del inventario total.
El grfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es una
herramienta que permite visualizar esta relacin y determinar, en forma simple,
cules artculos son de mayor valor, optimizando as la administracin de los
recursos de inventario y permitiendo tomas de decisiones ms eficientes.

Rotacin de stock

21
 Se entiende por rotacin de stock el nmero de veces que un artculo pasa por
el proceso de venderse, salir del almacn y ser cobrado, en un periodo de
tiempo, recuperar as la inversin realizada al adquirirlo.

Si un artculo rota tres veces en un mes, quiere decir que hemos recuperado
tres veces el dinero invertido en ese artculo y hemos obtenido un beneficio tres
veces mayor. (Fonollosa, 1999)

De acuerdo con Llivicura (2014); la rotacin de los stocks nos indica en trminos
de promedio el nmero de veces que un artculo se renueva anualmente en el
almacn.

La cobertura en cambio es un trmino de carcter comercial, quiere decir que

nos indica el nmero de das de venta prevista que podemos atender con un
determinado stock (Llivicura, 2014)

La rotacin se calcula dividiendo la venta anual por el stock medio, bien sea en
unidades o en euros, siempre que ambas cosas estn valoradas al mismo
precio (coste o venta). (Llivicura, 2014)

Organizacin y gestin de almacenes

Concepto de almacn

De acuerdo con Llivicura (2014) un almacn puede considerarse como un

centro de produccin en el que se efecta una serie de procesos relacionados
con:

Recepcin, control, adecuacin y colocacin de productos recibidos

Almacenamiento de productos en condiciones eficaces.
Recogida de productos y preparacin de la expedicin de acuerdo al
requerimiento del cliente.

Layout de almacenes

De acuerdo con Fonollosa (1999); la disposicin fsica de las diferentes reas

dentro del almacn, as como a la de los elementos constitutivos insertos en
ellos. Constituye, sin duda alguna, la parte tcnica ms delicada en el diseo
de un almacn.
B. Logstica
La Gestin de Abastecimiento
De acuerdo con Ballou (2004) todo proceso de produccin requiere de
insumos o materiales para poder realizar la transformacin adecuada. La
funcin de abastecimiento es la encargada de suministrar estos recursos,
mediante la gestin del flujo de entrada de materiales con influencia directa en
varias actividades que se den en la cadena. Por ejemplo, tener retrasos en las
entregas de los proveedores o no tener insumos a tiempo por haber solicitado

22
los pedidos fuera de hora; genera retrasos en las entregas de las solicitudes de
los clientes. Tambin, si es que no se cumplen las cantidades requeridas con
los estndares solicitados, se tendrn mayores costos por devoluciones o
reprocesos, lo cual perjudicar en el precio final y el nivel de servicio al cliente.
La gestin de abastecimiento tiene las siguientes etapas vinculadas con la
adquisicin de recursos para las actividades de produccin:
Compras, Recepcin, Almacenamiento y la Gestin de inventarios. El proceso
inicia con la recepcin de necesidades de requerimientos de bienes y/o
servicios, ya sea por compras nicas o peridicas. Para ambos casos se
realiza un cuadro de control de abastecimientos de acuerdo al histrico y
pronstico de la demanda, y una poltica de inventario definida. Estos
requerimientos son destinados a proveedores seleccionados, los cuales deben
de cumplir con la fecha de entrega estipulada.
Cuando en los almacenes se detecta la necesidad de reposicin de insumos, el
rea de compras emite una orden de pedido hacia los proveedores. Esta
necesidad se genera cuando llegan al punto de reposicin, el cual representa
el stock mnimo deseado para todos los artculos y debe ser mayor a cero. Una
vez que la entrega es recepcionada, se trasladarn al almacn donde
permanecern hasta llegar al punto de pedido de acuerdo al consumo diario
que se vaya teniendo.
El nivel de servicio al cliente y su importancia
Segn Ballou, el servicio al cliente es el proceso integral de cumplir con el
pedido de un cliente, desde la recepcin de la orden hasta el envo, cumpliendo
con las tareas diseadas previamente con el cliente. El nivel de servicio ser el
grado de satisfaccin que el cliente tenga una vez recibido su pedido con todos
los requisitos, exigencias y necesidades.
Es importante que todas las empresas tomen en consideracin el nivel de
servicio como un indicador relevante, ya que se convierte en un elemento
importante para promocionar las ventas, debido a que los compradores no slo
evalan la eleccin de un producto por sus caractersticas de una marca
especfica, sino tambin por la capacidad de respuesta que tenga la empresa
con el cliente. Por ejemplo, la empresa en estudio est dirigida a una cartera de
clientes de alto potencial y si se le entrega un producto en mal estado y con
retraso al cliente, ste podra decidir no comprar ms ningn producto de la
marca, lo cual conllevara a que la venta disminuya. En cambio, si se entrega
un producto a tiempo y con la calidad adecuada, el cliente mantendr la
preferencia con la empresa permitiendo evaluar futuras promociones de ventas
en conjunto como estrategia de venta.
Gestin de Inventarios
Hoy en da, la globalizacin y el alto nivel de competitividad existente entre las
empresas, ha hecho que la definicin de inventario sea un nuevo paradigma
con nuevos roles a tomar en consideracin. Segn Jaber (2009), la esencia de
este cambio es que se debe cambiar la percepcin de los inventarios de un rol
pasivo a uno activo en las estrategias de una compaa para poder afrontar
decisiones estratgicas enfocadas en su buen manejo. Para ello es necesario
conocer la clasificacin de los inventarios segn su nivel de importancia en tres

23
dimensiones: como un valor agregado, flexibilidad y control. Un inventario
como contribucin de valor agregado, hace referencia al adecuado mix de
productos que se deben de tener en diversos tipos de negocios, teniendo en
consideracin los tipos de clientes y sus preferencias; es decir ir ms all con
algunas probabilidades de lo que el cliente deseara adquirir en lugares donde
se tengan la misma categora de productos. Un inventario como significado de
flexibilidad, se utiliza como herramientas estratgicas para alcanzar la
satisfaccin y beneficios del cliente simultneamente. Y un inventario como
significado de control, hace que el costo deje de ser la medicin del
rendimiento para que la correcta medicin este basada en la contribucin de
inventarios, encontrando as las mejores soluciones a lo que el cliente requiere,
en comparacin a la competencia.
Importancia y manejo de inventarios
Los inventarios son importantes para todo tipo de empresas dentro de su
cadena de suministro. Segn Chase (2009), todas las empresas mantienen un
suministro de inventario debido lo siguiente:
Mantienen independencia entre las operaciones.
Cubren la variacin en la demanda.
Permiten una mayor flexibilidad en la programacin de la produccin
Existe una proteccin contra la variacin en el tiempo de entrega de la
materia prima.
Aprovechan los descuentos basados en el tamao del pedido.
Por otro lado, segn Krajewski (2010), los inventarios afectan las operaciones
del da a da, ya que tienen que ser contados, pagados, administrados y
usados en procesos y operaciones necesarias para satisfacer al cliente.
Es importante tomar en cuenta, que el manejo de inventarios requiere una
inversin de dinero establecido para poder realizar compras de productos, y
solo dicha cantidad est destinada ello. No puede ser utilizado para otro
destino ya que representa una cantidad en los flujos de efectivo de cada
empresa. Por lo tanto, los inventarios toman una alta importancia, ya que lo
ideal es que se tenga una alta rotacin y menos sobre stock para as tener una
alta rentabilidad.
El Krdex
Carreo (2011) define: El krdex es un documento fsico o electrnico que
riestra las transacciones de ingresos y las salidas de un almacn. Se
consideran ingresos a las entradas de produccin, transferencias entre
almacenes y/o devoluciones de los clientes, entre otros.
Son salidas de ventas, transferencias, las devoluciones a proveedores, etc.
La valorizacin del Krdex
La valorizacin del krdex es un mtodo mediante el cual se puede determinar
el valor de los inventarios que mantiene la empresa y, por consiguiente, los
costos de posesin de inventarios. Existen tres mtodos de valorizacin de
krdex:
a) PEPS (Primeras entradas Primeras salidas): los primeros productos en
entrar al almacn son los primeros en salir. Tambin llamado FIFO.

24
 b) UEPS (ltimas Entradas, Primeras Salidas): los ltimos productos en
entrar al almacn son los primeros en salir. Tambin llamado LIFO.
c) PROMEDIO: el inventario se costea como un promedio de todos los
artculos en stock.
El stock, su importancia y clasificacin
Segn Carreo (2011), el stock hace alusin a acumulaciones o depsitos
tanto de materias primas, productos en proceso y productos terminados, como
a cualquier otro objeto que se mantiene en la cadena de suministro. Las
razones de mantener los stocks estn relacionadas con las mejoras de servicio
al cliente. Dichas existencias poseen un valor econmico relevante que puede
generar una inmovilizacin de capital para la empresa si es que se tiene un alto
volumen. Por lo tanto, el objetivo principal es poder llegar a tener un equilibrio
econmico y de nivel de servicio para que no se vean perjudicadas ambas
partes. La importancia de tener stock es que permita atender a los clientes
cuando lo necesiten y as poder evitar futuras interrupciones o prdidas por
faltantes.
Existen diversos tipos de stock:
Stock de Productos Terminados: Este tipo de stock se utiliza para
poder atender a los clientes en aquellos productos que hayan tenido
altas ventas en los ltimos meses. Tambin permite conocer qu otros
productos se encuentran disponibles para que puedan ser
especificados y atendidos para la venta.
Stock de Seguridad: Es aquel conjunto de existencias que son
llamados stock de previsin, los cuales son necesarios para hacer
frente a las variaciones en exceso de demanda, fallas de calidad o
retrasos imprevistos en la entrega de los pedidos.
Ingeniera Industrial - 50 -
Stock de Productos en Proceso: Son aquellas existencias que en
algunas empresas lo manejan en las plantas de produccin,
realizando inventarios cierto intervalo de tiempo, pero son controlados
dentro del sistema ERP para no tener problemas contables ni retrasos
por falta de insumos.
Stock muerto: Son aquellos artculos que se encuentran obsoletos o
antiguos, que ya no funcionan adecuadamente y deben ser
desechados.

2.3.2 Marco conceptual

Catalogacin de materiales: Se denomina as a la numeracin,

nominacin y especificacin del mismo, de manera de poder identificarlo
mediante un cdigo, nombre y/o una descripcin. (Lucini, 2004).

25
Clasificacin ABC: Nos permite distinguir tres categoras de productos y
cada una de ellas debe definirse en funcin de la parte de la cifra de
negocios que representa. (Monica Miguez Perez, 1995)

Control de inventarios: Se definen los inventarios de una empresa como

la compra de los artculos en condiciones para la venta. Los inventarios de
mercancas se encuentran en los negocios que tienen ventas al por mayor
y al detalle. (Carpio, 2010)

Costo de almacenamiento: Forma parte del coste de existencias y

agrupa los gastos derivados de la ubicacin de las existencias y del
volumen almacenado: por superficie (metros cuadrados propios o
alquilados), por instalaciones (estanteras, etc.), mantenimiento (control de
temperaturas, etc.). El coste de almacenamiento no incluye los gastos
relativos a personal de almacn ni a sistemas de movimientos de
mercancas, que corresponden a costes de volumen manipulado.
(Logstico Diccionario, 2010).

Curva ABC: Es una herramienta o tcnica que permite determinar la

incidencia que tienen los elementos o materiales: insumos (comprados,
consumidos o en stock) o productos (vendidos o en stock). (Monica Miguez
Perez, 1995).

Demanda: Cantidad de mercancas, productos o servicios que requiere un

mercado o que se requieren a un proveedor en un perodo de tiempo
determinado. (Logstico Diccionario, 2010).

Estudio de Tiempos: Es una tcnica para determinar con mayor exactitud

posible, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada con
arreglo a una norma preestablecida.

Gestin de almacn: Se define como el proceso de la funcin logstica

que trata de recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo
almacn hasta el punto de consumo de cualquier material (Roux, 2009).

Gestin de inventarios: Parte de la gestin de la cadena de suministro

cuyo fin es poner a disposicin de las reas de produccin o comercial una
determinada cantidad de producto en el momento preciso, en el lugar
oportuno y con el mnimo coste posible. (Logstico Diccionario, 2010)

26
Inventario: El inventario es un recurso almacenado al que se recurre para
satisfacer una necesidad actual o futura. (Boubeta., 2006). Ingeniera
Industrial - 61 -

Inventario de seguridad: Parte de las existencias destinada a cubrir las

diferencias entre la demanda prevista de los clientes y la real y las
entregas previstas de los proveedores y las realmente efectuadas.
(Logstico Diccionario, 2010).

Logstica: Proceso de gerencia estratgicamente el movimiento y

almacenamiento de materias primas y producto terminado desde los
proveedores a travs de la empresa hasta el cliente (interno y externo).
(Barreto, 2011).

Modelo de Inventario: consiste en colocar y recibir en forma repetida

pedidos (u rdenes) de determinados tamaos a intervalos de tiempo
establecido. (Taha H. , 2004)

Modelo de inventario generalizado: Consiste en colocar y recibir en

forma repetida pedidos u rdenes de determinados tamaos a intervalos
de tiempos establecidos.

Plan de Requerimiento de Materiales - MRP: Es una tcnica que

consiste en determinar las cantidades de los insumos y las fechas (limites)
en las que deben estar disponibles para garantizar el cumplimiento del
programa maestro de produccin. (Muoz, 2009)

Reaprovisionamiento: Se entiende como el conjunto de actividades que

desarrollan las empresas para asegurar la disponibilidad de los bienes y
servicios externos que le son necesarios para la realizacin de sus
actividades. (Logstico Diccionario, 2010)

Sistema de Gestin de Almacn: Conjunto de normas de funcionamiento

de un almacn, cuya finalidad es conseguir la mayor agilidad en la
disponibilidad de los productos almacenados. (Logstico Diccionario, 2010)

27
Tcnica de las 5S: Es una metodologa que ayuda en los esfuerzos de
hacer ms con menos: menos esfuerzo humano, menos equipo, menos
espacio, menos inventario, materiales y tiempo. Es una actividad que debe
realizarse todos los das en cada actividad que se lleve a cabo en la
empresa y en la vida diaria, hasta formar un hbito. (Arrieta, 2012)

28
2.3.3 Antecedentes

A. Internacional

a. Ttulo:

Propuesta para el mejoramiento de la produccin en Alimentos

SAS S.A. a travs de la estructuracin de un modelo de
planeacin, programacin y control de la produccin. Bogot-
Colombia, 2009.

Autores:

Ignacio Revollo Gaviria y Juan Diego Suarez.

Resumen:

La presente tesis consisti en la realizacin de un proyecto que

se desarrolle un sistema de planeacin, programacin y control
de la produccin con el uso correcto de las herramientas y
elementos que maneja la Ingeniera Industrial. De esta manera,
permitieron solucionar los problemas de la empresa con la
propuesta de manejo y control de inventarios, la compaa estuvo
con la capacidad de reducir hasta en un 100% sus inventarios, lo
cual llega a representarle un ahorro de $14.000.000 mensuales
por este concepto. Adems, con propuesta del plan agregado de
produccin se identific un supervit de 16 colaboradores, para
poder abastecer la demanda pronosticada la empresa necesito
solo 34 empleados, siendo un ahorro mensual en sus costos por
$9.000.000 aproximadamente.

b. Ttulo:

Propuesta de Mejoramiento del Centro de Distribucin de Hewlett

Packard Colombia Ltda., ubicado en la zona franca de la ciudad
de Bogot, integrando la gestin de las reas comercial y logstica
en pro de los objetivos corporativos. Bogot-Colombia, 2004.

29
 Autores:

Adriana Baptiste Espinoza y Ximena Prez lvarez

Resumen:

La presente tesis consisti en los tiempos de la operacin, calidad

de los productos que se despachan, confiabilidad de los sistemas,
la distribucin de la bodega, tener discriminadas las reas por tipo
de producto y control de los niveles de inventario para garantizar
la disponibilidad de producto. Analizando puntualmente el
indicador de costos de ventas se mejor en ms de un punto
porcentual de 8,4% bajo al 7,2% lo que equivale a
396.175.636,476 pesos mensuales. Otra mejora significativa, en
cuanto servicio al cliente que genero una ventaja competitiva es
la disminucin de los tiempos de entrega de un 660% respecto a
los tiempos de mercado al cambiar la poltica de la empresa y
mantener los niveles de inventario suficientes para cubrir la
demanda.

B. Nacionales

a. Ttulo:

Diseo e implementacin de un sistema de Calidad Total en el

rea de Produccin de la industria TEXTIL LIMATEX S.A. Lima-
Per, 2007.

Autores:

Shirley Carrasco

Resumen:

El trabajo pretende dar a conocer la importancia de un sistema de

gestin de calidad en toda la empresa, siendo el aporte ms
importante el desarrollo de formatos de especificaciones tcnicas
el cual lleva a que el operario involucrado dentro del proceso de
confeccin conozca el modelo y secuencia de operaciones para

30
una buena elaboracin de la prenda. El ahorro fue el ms
relevante en el estudio del caso, se puede inferir por el manejo de
un sistema de gestin de calidad reduciendo en 62,2% de
productos no conformes. Del anlisis econmico, se pudo
comprobar que el Valor Presente Neto es positivo $12.886,67 y la
Tasa Interna de Retorno es de 33% por lo que la aplicacin del
negocio es rentable. La proporcin obtenida entre el beneficio y la
inversin es de 1,22 por lo que la inversin es superada.

b. Ttulo:

Propuesta de mejora de procesos de la sub rea de limpieza del

centro comercial El Quinde Shopping Plaza para minimizar los
costos de las operaciones. Cajamarca-Per, 2012.

Autores:

Edith Karina Alvarado Velsquez

Resumen:

El trabajo pretende demostrar la factibilidad tcnica y econmica

de la propuesta de mejora de los procesos de la sub rea de
limpieza del centro comercial el Quinde Shopping Plaza para
minimizar los costos de operaciones, identificando las causas
principales de la situacin actual de la sub rea de limpieza del
centro comercial, logrando reducir los costos generados por
reproceso y manejo de inventarios, al aplicar la propuesta se
obtuvo que la productividad de mano de obra mejoro al pasar de
0,78 a 0,11 zona/h-h, la productividad de la inversin aumento de
0,00018 a 0,0002 zona/nuevos soles.

Adicionalmente se demostr la factibilidad econmica de la

propuesta de mejora obteniendo un VAN de S/. 6.988,77 siendo
este resultado mayor al monto de inversin y un TIR del 12% lo
que nos indica que la propuesta es rentable, considerando una
tasa del 9%.

31
C. Local

a. Ttulo:

Propuesta de Mejora de Procesos para la reduccin de mermas

en la produccin de conservas de esprragos en la empresa
Camposol S.A.A. Trujillo-Per, 2009.

Autores:

Miguel Eleodoro Hidalgo Barrios

Resumen:

El trabajo pretende implementar herramientas de mejora continua

en los procesos, para la reduccin de mermas en la produccin,
donde concluye aseverando que la implementacin de las
mejoras se desarroll, teniendo como beneficio el incremento de
la productividad de las lneas de produccin en un 5,91%,
aumentando el volumen de produccin y disminuyendo los gastos
por mermas en un 80,28% en solo 4 meses, significando que
aunque se tuvieron prdidas, estas se han reducido de
$558.972,1 a $77.968,74 generndose un ahorro de $481.003,87.

b. Ttulo:

Diseo de un Modelo de gestin de inventarios para mejorar los

tiempos de entrega y para el mantenimiento de stocks adecuados
en la Curtidura Orin S.A.C. Trujillo-Per, 2005

Autor:

Campana Carretero, Ronald

Resumen:
En el presente trabajo se trat determinar y resolver los
problemas por los que atravesaba la Curtidura Orin S.A.C.
dedicada a la produccin de cueros, para mejorar los tiempos de
entrega de sus productos y poder contar con la cantidad
adecuada de materiales que eviten la rotura del stock. Se

32
 establecieron los procedimientos y normas de compra que se
debieron seguir para contar con los materiales en cantidades,
calidades, precios y plazos pactados con el proveedor, aplicando
una reduccin en el tiempo promedio de compra equivalente a
30,7% se logr a reducir en 5,34% el tiempo de entrega de los
pedidos, adems la factibilidad econmica de la propuesta de
mejora obteniendo un VAN de S/. 1033,64 siendo este resultado
mayor al monto de inversin y un TIR del 24.35% lo que nos
indica que la propuesta es rentable.

2.4 Hiptesis
2.4.1 Hiptesis general
La propuesta de implementacin de un MRP II y un Sistema de
administracin de inventario Reduce los costos operativos en la empresa
INVERSIONES CALCREAS S.A.C
2.4.2 Variables e indicadores

A. Variable independiente: implementacin de un MRP I en la empresa

INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

B. Variable dependiente: Costos operativos en la empresa avcola

INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

33
34
 Cuadro N02: Indicadores segn variables de investigacin

Variable Tipo Indicadores Escala de

medicin

%/ Ao Mide el
de prod

Programa de Aprovisionamiento Unidades Aquel q

compradas satisfac
MRP II independiente
% Mide el
producc

% Mide la
utilizado

60 / soles Es el c
=
cuando
materia

CI = (1-NC) x COP soles Represe

entrega
Costos dependiente
CAP = Salario RV/ Capacidad Atencin soles Represe
operativos
product

= 1 soles Represe
materia

FUENTE: Elaboracin Propia

35
2.5 Metodologa

2.5.1 Material de estudio

a. Fuente de observacin

En el presente proyecto se realiz encuetas, hoja de registro, libros,

tesis

b. Sujetos

Robles Rodrguez Arnaldo

Lazo Abrill Mauricio

c. Poblacin

Todos los procesos de la empresa con una cantidad de 8 trabajadores.

d. Muestra

Proceso de ejecucin de carbonato de calcio fino, intermedio y grano

que lo conforman 5 trabajadores.
2.5.2 Tcnicas

a. Tcnica de obtencin de datos

Diagrama de operaciones
Diagrama de causa-efecto
Diagrama de Pareto
Encuestas

b. Tcnicas de interpretacin de datos

c. Instrumentos
Cronometro
Hoja de registro
Guincha

d. Procedimientos
Se seleccionaron tres posibles temas de investigacin.
Se presentaron a la coordinacin de la facultad de humanidades los
tres temas de investigacin para su anlisis por parte de una terna
evaluadora.
Aprobacin de sumario. Se seleccion el problema a investigar
despus de que la terna evaluadora lo consider en relacin a la

36
 relevancia y el aporte del mismo a la institucin evaluada y a la
comunidad educativa.
Investigacin de antecedentes. Se tom en cuenta investigaciones
realizadas a fines al bienestar psicolgico y a los incentivos no
monetarios.
Desarrollo del marco terico a travs de la investigacin bibliogrfica.
Se procedi a la investigacin, bsqueda y recopilacin de literatura
especializada en el tema para la elaboracin del marco terico.
Planteamiento del problema. Eleccin y descripcin de mtodo. Se
procedi a establecer el mtodo de investigacin as como los
instrumentos a utilizar para la administracin de la encuesta.
Realizacin de conteo estadstico. En base a la metodologa
estadstica elegida se procedi a la tabulacin de datos para su
posterior operacionalizacin e interpretacin.
Presentacin de resultados. Con la realizacin de la metodologa
estadstica se procedi a dar a conocer los resultados obtenidos en
base a la informacin recabada por los instrumentos utilizados.
Discusin de resultados. Con los resultados previamente conocidos
se procede a cuestionar el conocimiento de los autores mencionados
en el marco terico y los resultados de la investigacin para
reconocer las diferentes etapas que poseen las variables de estudio.
Elaboracin de la propuesta. En base a los resultados obtenidos,
operados e interpretados se procedi a la elaboracin de una
propuesta de Estrategias para mejorar la Satisfaccin Laboral
Descripcin de conclusiones. En base a los resultados obtenidos y
los objetivos alcanzados durante la investigacin.
Presentacin de recomendaciones. Se considera las conclusiones
acordadas durante la investigacin y en base a ellas se plantean las
recomendaciones.
Referencias bibliogrficas. En base a la literatura consultada por
diferentes medios se procedi a la elaboracin de las referencias
Bibliogrficas.
Adjuntar anexos. En base a los resultados obtenidos se procedi a
elaborar y estructurar los anexos.

37
2.6 Limitaciones

La presente investigacin en el tiempo solo alcanza o comprende el periodo 2016

sobre las actividades en la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

Los investigadores solo tenemos acceso a horarios de acuerdo a la disponibilidad

de la empresa.

Para visitar la empresa, debido a su lejana, implica tiempo y gastos en transporte

altos.

38