Diseño de Un Sistema de Control de Desperdicios de Producción para La Empresa Papelesa

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE GRADUACIN
TRABAJO DE TITULACIN
PREVIO A LA OBTENCIN DE TTULO DE
LICENCIADO EN SISTEMA DE INFORMACIN
REA
GESTIN DE LA PRODUCCIN
TEMA
DISEO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE
DESPERDICIOS DE PRODUCCIN PARA LA
EMPRESA PAPELESA
AUTOR
RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY
DIRECTORA DEL TRABAJO

LSI.ORTIZ ZAMBRANO JENNY ALEXANDRA, MSc.
2016
GUAYAQUIL ECUADOR
II
DECLARACIN DE AUDITORA
La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulacin, me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la
Facultad de Ingeniera Industrial de la Universidad de Guayaquil.
Rivera Choz Freddy Jhonny

0916632946
III
DEDICATORIA
Este trabajo es dedicado con cario y amor, a mis padres y

hermanos quien me han brindado todo su amor y apoyo incondicional en
cada instante de mi vida, inculcndome valores para seguir siempre por el
camino del bien, sencillez, trabajo y perseverancia en todo los actos de mi
existencia.
IV
AGRADECIMIENTO
A cada uno de los miembros de mi familia por sus demostraciones

de apoyo y de afecto, a mi tutora de tesis Msc. Jenny Alexandra Ortiz por
compartir sus conocimientos y haberme guiado en el desarrollo del
presente trabajo.
V
INDICE GENERAL
No Descripcin Pg.
PROLOGO 1
INTRODUCCIN 2
CAPTULO I
MARCO TERICO
No Descripcin Pg.
1.1 Antecedentes 7
1.2 Empresa 8
1.3 Funciones de los sistemas de informacin. 9
1.4 Rol estratgico de los sistemas de informacin. 9
CAPTULO II
METODOLOGA
No Descripcin Pg.
2.1 Nivel de la investigacin. 10

2.2 Tipo de investigacin 10
2.3 Mtodo de la investigacin. 11
VI
No Descripcin Pg.
2.4 Poblacin y Muestra 11
2.5 Tcnicas e instrumento de recoleccin de datos. 12
2.6 Tcnica de la investigacin 12
2.7 Instrumentos de recoleccin de datos. 13
2.8 Anlisis y tcnicas de procedimientos de datos. 14
2.9 Listado de los actores con sus roles y funciones. 20
2.10 Caso de uso 20
2.11 Diagrama de caso de uso 21
CAPTULO III
PROPUESTA
No Descripcin Pg.
3.1 Titulo 26
3.2 Objetivos 26
3.2.1 Objetivo General 26
3.2.2 Objetivos Especficos 26
3.3 Eleccin de herramientas de desarrollos 27
3.3.1 NetBeans 27
3.3.2 Java 27
3.3.3 PostgreSQL 27
3.4 Arquitectura del proyecto 28
3.5 Metodologa de desarrollo 29
3.5.1 Anlisis de requerimiento. 29
3.5.2 Requerimiento funcionales 30
3.5.3 Requisitos no funcionales 30
3.5.4 Pantalla del sistema 31
3.5.4.1 Introduccin 31
VII
No Descripcin Pg.
3.5.4.2 Requerimiento del sistema. 31
3.5.4.3 Operacin general 42
3.5.4.4 Planificacin 45
3.5.4.5 Planificar rdenes 46
3.5.4.6 Planificar mquinas 47
3.5.4.7 Planificaciones realizadas 50
3.5.4.8 Bodega prof 52
3.5.4.9 Despacho de materia prima 52
3.5.5 Materia prima 53
3.5.5.1 Stock de bodega 54
3.5.5.2 Produccin 55
3.5.5.3 Control desperdicios 55
3.5.5.4 Calculo de desperdicios 55
3.5.5.5 Resumen 56
3.6 Ayuda 57
3.7 Realizacin 58
3.7.1 Planeacin 58
3.7.2 Enfoque de pruebas 58
3.7.3 Ambiente de prueba 59
3.7.3.1 Datos de prueba 59
3.7.3.2 Equipo de trabajo 59
3.7.4 Prueba del sistema 59
3.7.8 Conclusiones 60
3.7.9 Recomendaciones 61
ANEXOS 63
BIBLIOGRAFA 65
VIII
NDICES DE GRFICOS
No Descripcin Pg.
1 Manejo adecuado de los desperdicios en procesos 14

2 Tipos de desperdicios que hay en planta 15
3 Control de desperdicios 16
4 Charlas sobre el control de los desperdicios 17
5 Prdida a causas de los desperdicios 18
6 Medidas acerca de los desperdicios 19
7 Login 43
9 Login error de contrasea 44
10 Pantalla principal 45
11 Barra men 45
12 Men planificacin 46
13 Sub men de planificar rden 47
14 Planificar mquinas 48
15 rden de trabajo 48
16 rden de trabajo por mquinas 49
17 rden de trabajo fecha y dia 49
18 rden de trabajo programada 50
19 Planificaciones realizadas 51
20 rdenes asignadas por mquinas 51
21 Men bodega prof 52
22 Despacho de materiaprima 52
23 Cantidad de kilos ingresado 53
24 Materia prima 54
25 Stock de bodega 54
26 Men produccin 55
IX
No Descripcin pg.
27 Control desperdicios 55
28 Desperdicios 56
29 Resumen 57
X
NDICES DE DIAGRAMAS
No Descripcin Pg.
1 Caso de uso 21
2 Gestin de planificacin 22
3 Gestin de bodega 23
4 Diagrama de uso de gestin de produccin 24
5 Caso de uso conceptual 25
6 Modelos de datos de empleado 31
7 Diccionario de datos 33
XI
NDICES DE TABLAS
No Descripcin Pg.
1 Diccionario de datos de empleados 32

2 Diccionario de datos de gramaje 34
3 Diccionario de datos de bobina de papel 35
4 Diccionario de datos de cilindro 36
5 Diccionario de datos de medidas 37
6 Diccionario de datos de materia prima 38
7 Diccionario de datos de rdenes de produccin 39
8 Diccionario de datos de bodega prof 40
9 Diccionario de datos de ordenes de trabajo 41
10 Diccionario de datos de mquinas 42
XII
NDICES DE CUADROS
No Descripcin Pg.
1 Manejo adecuado de los desperdicios en procesos 14

2 Tipos de desperdicios que se maneja en planta 15
3 Control de desperdicios 16
4 Charlas sobre el control de los desperdicios 17
5 Prdida a causas de los desperdicios 18
6 Medidas acerca de los desperdicios 19
7 Actores 20
8 Gestin de la planificacin 22
9 Gestin de bodega 23
10 Gestin de la produccin 24
11 Reporte de prueba 60
XIII
AUTOR: RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY

TITULO: DISEO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE
DESPERDICIOS DE PRODUCCIN PARA LA EMPRESA
PAPELESA
DIRECTOR: LSI. ORTIZ ZAMBRANO JENNY, MSc.
RESUMEN
Esta investigacin comprende el diseo de un sistema para el control de

desperdicios, El mismo que dar beneficio en el proceso de conversin de
materia prima a productos terminados los cuales son: formularios continuos
que son elaborados en la planta de produccin de la empresa Papelesa
en el rea de IMPO. Esta aplicacin web tambin tiene como objetivo
registrar todos los desperdicios por mquina que se realizan diariamente y
de esa manera obtener, un control en el manejo de los desperdicios de la
materia prima y a la vez lograr que el producto sea confiable preciso factible
y de calidad generando mayor rentabilidad en dicha empresa. De acuerdo
a nuestra investigacin encontramos que el mtodo aplicado es el
deductivo que nos permiti observar y conocer toda la informacin y los
requerimientos de los procesos que se realizan en la empresa. Este
sistema est desarrollado bajo un lenguaje de programacin JAVA usando
la aplicacin NETBEANS tambin aplicar tecnologa de base de datos
SQL. Dicho sistema de control de desperdicios tendr un ambiente
amigable el mismo que ser de fcil manejo para todos los usuarios. Este
sistema web estar diseado para agilitar los procesos de la empresa
adems de contar con conexin privada interna debido a que manejar
informacin confidencial. Tambin nos permitir obtener resultados para
una buena toma de decisin en cuanto al porcentaje de desperdicios que
mostrar por orden de produccin puesto de trabajo en una lnea de tiempo
mensual y anual.
PALABRAS CLAVES: Sistema, Informacin, Servicio, Java, Netbens

Eficacia, Desarrollo, Software, Desperdicios,
RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY LSI. ORTIZ ZAMBRANO JENNY, MSc.

C.C. 0916632946 DIRECTORA DEL TRABAJO
XIV
AUTHOR: RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY

SUBJECT: DESINGN OF A TRASH CONTROL SYSTEM OF
PRODUCTION FOR THE COMPANY PAPELESA
DIRECTOR:LSI. ORTIZ ZAMBRANO JENNY, MSc.
ABSTRACT
This research involved the designing of a system to the control of trash,

which is going to improve the conversion process to turn it from raw material
into defined products, these are: papers created on the base factory
production in the company "Papelesa" in the impo area. This web system
has also a goal, to register all the trash that every machine makes in their
process dialy on the production area, so in this way to get a control on the
manipulation of the rest of raw material in order the the product is going to
be succesful, trustable, of good quality generating more economic sucsess
in the mentioned factory. According to this. research it was found out that
the applied method is deductive, alloing to watch and know all the
information and requirements of every procces in the company. The
mentioned system will be developed under a programming language java
using the app netbeans, it will also apply database technology sql. This
system will have a nice environment and is going to be easy to use for all
the people who ned it , these users must be registered to access to the
system. This web system will be designed to accelerate the company
procesess, also the system will have a private conection because it will drive
confidential information, as will as it will give the apportunity to get results to
making good choices about the looses percentages showed for the order of
production, jobs, on a monthly and annual timeline.
KEY- WORD: System, Information, Service, Java, Netbens, Efficiency,

Develop, Software, Trash.
RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY LSI. ORTIZ ZAMBRANO JENNY, MSc.

C.C. 0916632946 DIRECTOR OF WORK
PROLOGO
El diseo de un sistema de control de desperdicios para la empresa

Papelesa le va a permitir controlar los kilos de papel que se utilizan en
calibracin de formularios y registro de impresin, que se realiza
diariamente, para mejorar el control de la materia prima y la calidad del
producto.
En el captulo I, los sistemas de informacin ayudan a mejorar las

empresas realizando controles y proceso para la toma de decisiones y
mejorar los recursos, en tarea innecesaria para desempear las funciones
del negocio de acuerdo a su estrategia.
En el captulo II, se desarrolla la metodologa usada en la

investigacin experimental, en donde podemos descubrir las causas que
se dan en la produccin, y poder identificar el desperdicio ocasionado en el
proceso y elaboracin de un producto, tambin se desarrolla los diagramas
de estado, entidad-relacin, diccionario de datos.
En el captulo III, se desarrolla la propuesta, se explica las

herramientas de desarrollo; pantallas del sistema y se explica su
funcionamiento general.
Introduccin 2
INTRODUCCIN
Tema
Diseo de un sistema de control de desperdicios de produccin

para la empresa Papelesa.
Introduccin
Como consecuencia de formar parte de un mundo globalizado donde

la competencia nacional y extranjera representa una amenaza para la
empresa, se ve exigida a trabajar con un concepto de sistema integrado de
calidad.
El crecimiento constante del mercado demanda cada vez ms

producto que cumplan en una alta calidad en productos y servicios. El
objetivo de este proyecto tiene como estudios prctico en la empresa
Papelesa, dedicada a la fabricacin de formularios continuos.
El propsito de este estudio es conocer el panorama en la cual se

encuentra la empresa en la actualidad, conocer sus organizacin mtodos
y procesos, con lo que cuenta para poder evaluar mediante un estudio
minucioso, y definir los motivos por las cuales la empresa presenta
problemas en sus procesos, que a su vez afectan a la calidad de su
productos.
Este proyecto est dirigido al rea de produccin, no pretende dar

solucin a toda la problemtica que enfrenta la empresa, ya que para ellos
se requiere profundizar ms en su estudio, y esto demandara ms tiempo,
Introduccin 3
el cual sera imposible obtener, por lo que nicamente se pretende dar

solucin a los problemas que se detectan a lo largo del estudio, a la mejora
de la organizacin, de sus mtodos, procedimientos y tcnicas con la
finalidad de reducir el desperdicio de los producto que esta empresa
produce.
Planteamiento del problema
La presente investigacin se centra en los mejoramientos de manejo

de materiales, y la reduccin de lo desperdicio generado en los procesos
de conversin de papel para la elaboracin de formularios continuos. De
manera que se considere trascendental realizar una investigacin y un
anlisis de la informacin, procesos para poder definir los motivos por las
cuales la empresa presenta problemas en sus procesos, que a su vez,
afectan a la calidad de su producto. Para determinar los problemas del rea
de produccin se realiza el anlisis en cuantos kilos de papel ocupan para
calibracin del producto y la toma de registro de papel impreso, esta
informacin es recogida por cada operador de lnea de mquina y es
entregada al jefe de planta, el cual identific los siguientes problemas:
La materia prima es utilizada en ordenes de produccin y no es

identificado los kilos que se utilizan por calibracin y registro (propio
de cada maquinas).
La materia prima llega en mal estado y afecta el rendimiento de la
lnea de trabajo.
No se lleva el control de la materia prima utilizado en rdenes.
Se determinara cuantos kilos se ocupa por cada diseo y calibracin.
Objeto de la investigacin
Mediante esta investigacin se busca identificar el desperdicio

encontrado en rdenes de produccin, de manera que se considere
Introduccin 4
trascendental una investigacin y un anlisis de la informacin para poder

definir los motivos por las cuales la empresa presenta problemas en sus
procesos, a su vez afecta la calidad de sus productos.
Esta investigacin se la lleva acabo en la provincias de guayas,

ciudad de Guayaquil, ubicada en el km 11 va Daule, entrando por el
parque california. En la empresa Papelesa, rea de gestin de la
produccin.
Justificacin de la investigacin
La empresa en estudio es considerado unas de las mejores empresa

productoras de papel, su permanencia en el mercado va de la mano con la
calidad en sus producto y procesos. Se considera importante proponer un
mtodo de trabajo para llevar el control de los desperdicios, debido a la
gran competencia en el mercado y los cost de productos, se tiene la
necesidad de implementar un sistema que controle el desperdicio que se
genera en las rdenes de produccin.
Se contara con una mejora en el proceso y por ende una reduccin

de desperdicios de materia prima, en funcin de los problemas que se
presentaron en el rea de produccin y que son los siguientes:
Determinar el control de materia prima utilizada en cada orden de

produccin sea est determinada por registro de impresin y/o
calibracin.
Definir la cantidad de materia prima para la elaboracin de trabajos.
Controlar el costo de materia prima en productos.
Relevancia social
Es necesario para la empresa porque va a mejorar la gestin de la

produccin en la cual se llevara un control de desperdicios de una manera
Introduccin 5
ms ptima. Con este sistema la empresa Papelesa y sobre todo el rea

de produccin se beneficiara, ya que el personal contara con la cantidad
estimada de materia prima para el control de los desperdicios por diseos
y calibracin (no habr material en exceso en piso ni faltara materia prima
al momento de producir un formulario).
Sectores beneficiados
Con esta investigacin se beneficiar el sector papelero, porque sus

controles de desperdicios sern evaluados y controlados constantemente
de acuerdo a sus productos que se fabrique diariamente.
Aporte del investigador y de la investigacin
Con los conocimientos y la experiencia adquirida en la carrera de

sistema, se desea que la empresa se benefici de la tecnologa y de todo
los sistema de informacin aplicado correctamente en los controles de
desperdicios, en cada uno de los productos a elaborarse.
La investigacin adquirida ser relacionada con el control que lleva

el departamento de produccin y los sistema de informacin que usan en
el rea de produccin, para poder llevar un mejor registro de los control de
los desperdicios propios de cada mquina, esto ayudara a la empresa a
verificar los cost reales de la produccin.
Objetivos de la investigacin
Objeto general
Esta investigacin se la llevara a cabo en la provincias del guayas,

ciudad de Guayaquil, ubicada en el km 11 va Daule, entrando por el
parque california. En la empresa Papelesa, rea gestin de la produccin.
Introduccin 6
En los que se determinan las principales causas que generan los

desperdicios en la produccin de formularios continuos, alineando los
procesos con el fin de obtener un producto de calidad y lograr una mejor
productividad.
Objetivos especficos
Recabar informacin mediante cuestionario, entrevista y datos

histricos de la empresa.
Analizar y determinar estadsticamente las principales causas de
desperdicios.
Conocer los procedimientos de la empresa mediante un anlisis
enfocado a procesos.
Determinar cuantos kilos de materia prima se va a necesitar para
realizar calibracin, registro de impresin, y elaboracin
propiamente del producto.
Precisar los kilos exactos de acuerdo a las caractersticas del
producto: medida del formulario, medida materia prima y gramaje
de papel.
Identificar cantidad de papel que se requiere el producto para su
elaboracin.
Identificar los colores que llevara el producto.
Capacitar al personal permanente.
Determinar los lmites de control.
CAPTULO I
MARCO TERICO
1.1 Antecedentes
La presente investigacin tiene como objetivo determinar las causas

que generan el desperdicio dentro de los procesos de la empresa. El
desperdicio se define de muchas formas, unos autores lo consideran como
efecto de utilizar un recurso que se pierden o son daadas, sus condiciones
tcnicas y fsicas y no pueden volver hacer utilizados, dentro del desarrollo
de este estudio podremos apreciar unas series de tcnicas y mtodos que
han hecho posibles las reduccin de los desperdicios en los procesos
productivos. Y el uso de los sistemas de informacin que ayudan a la
empresa a mejorar la productividad y controlar el desperdicio.
Segn (Illizaca Pugo, s.f.) Menciona que una empresa tiene como
objetivo principal disminuir los residuos identificados en los procesos de la
empresa, los mismo que se dividen en cuatro partes que comprenden:
recopilacin de informacin, diagnstico, identificacin de prioridades y
planteamientos de proyectos.
El presente trabajo da a conocer que la implementacin de la

tecnologa ayuda al control de los desperdicios que comprenden:
recopilacin de la informacin, diagnostico, identificacin de las
prioridades. Que buscan el aumento de la productividad generando la
menor cantidad de desperdicios.
Para (Paltn Orellana, 2007) En el proyecto encontramos como

objetivo el control principal disminuir los desperdicios y los cost que
Marco Terico 8
generen los procesos productivos en base a entrevistas y auditoria. Donde

los sistema de informacin han ayudado mejorar los resultados de la
empresa.
Para (Ramn, s.f.) El desarrollo de un proyecto est enfocado en los

procesos y desperdicios que se encuentra en la empresa. El impacto que
representara en costo y su importancia para tomar decisiones acerca de la
implementacin de planes y procedimiento de trabajo.
Este proyecto demuestra que se puede reducir los desperdicios

ocasionados en la produccin antes de que el producto sea elaborado en
forma interna.
(Parraga Valdivieso, 2014) Menciona que los mtodos utilizados en

la ingeniera industrial para la elaboracin de este proyecto son: Gestin de
la productividad, clculo de la eficiencia del sistema, control de
desperdicios.
El desperdicio es un problema que toda empresa debe enfrentar, en

este proyecto las tcnicas utilizadas fueron: gestin de la productividad,
clculo de eficiencia del sistema, y control de los desperdicios. Con estas
investigaciones se ha logrado controlar los desperdicios de la empresa
Procarsa.
A medida que avanza la tecnologa y los conceptos en cuanto a

produccin y calidad de producto y servicios, estas soluciones se darn
mediantes las aplicaciones de herramientas estadsticas o herramientas
investigativas aprendidas en nuestra carrera universitaria. Con el propsito
de llevar el control de los desperdicios en diferentes productos.
1.2 Empresa
Para (Zabala, 2012) Hasta ahora la empresa es entendida como un

ente hacedor, que trasformas cosas desde flujo fsico entrante, para llegar
a un producto final saliente.
Marco Terico 9
La empresa es una organizacin social que utiliza una gran variedad

de recursos (financieros, materiales, tecnolgicos y humanos) para
alcanzar determinados objetivos.
1.3 Funciones de los sistemas de informacin.
Para (Collado, 2002) Es un sistema que rene, almacena, procesa y

distribuye conjuntos de informacin entere los diferente elementos que
configuran una organizacin, y entre las organizaciones misma y su
entorno.
Con las funciones de sistema de informacin muchas compaas

han mejorado su organizacin, ya que estos sistemas han ayudado a
moldear, configurar sus procesos a lo largo de la organizacin con el fin de
incrementar su produccin. Y dar un mejor servicio y producto que cumplan
con la satisfaccin del cliente.
1.4 Rol estratgico de los sistemas de informacin.
Segn (Paez, s.f.) los sistema de informacin hoy en da en la

actualidad cumplen un rol muy importante dentro de las organizaciones.
Los sistemas de informacin actualmente involucran a todo el personal, a
las mquinas y a los proveedores externos de una organizacin.
CAPTULO II
METODOLOGA
2.1. Nivel de la investigacin.
Para realizar un plan de reduccin de desperdicios es necesario

generar un vnculo con la empresa y conocer la situacin actual de la misma
ya que por medio de la investigacin podemos detectar las falencia para el
proyecto.
El nivel de esta investigacin exploratoria, en el cual su funcin es el

de afirmar e identificacin de problemas, favorecer para tener un
panorama general de los procesos de la empresa, flujos de materiales,
insumos de organizacin que intervienen en la misma y poder dar un mejor
control de los procesos.
Posteriormente se har uso de la informacin histrica de la empresa

y de un cuestionario, con el fin de recabar la informacin necesaria para
asociarla a una problemtica especfica y buscar las causas que genera en
el desperdicio en proceso por diseo de mquina y calibracin.
2.2. Tipo de investigacin
De acuerdo al proyecto que se requiere, se utiliza los siguientes tipos

de investigacin:
Experimental se realiza mediante el manejo de variable

experimental, en suceso alta no controlada, esto nos ayuda a describir el
modo o causa que se produce un acontecimiento o situacin.
Metodologa 11
Con esta investigacin podemos descubrir las causas que se da en

la produccin y poder identificar el desperdicio ocasionado en el proceso y
elaboracin de un producto.
Aplicada mediante el uso de los conocimientos, y la experiencia

adquirida para aplicarlo, en beneficio de la sociedad.
Esta investigacin aplicada permitir que la empresa y la sociedad

se beneficien a travs de esta investigacin, ya que estos nos ayudarn a
reducir costo y control de materia prima en la produccin.
2.3 Mtodo de la investigacin.
El principal mtodo a utilizar en la investigacin es el deductivo, ya

que se adapta a nuestro requerimiento y nos ayuda a llevar este proyecto
a una serie de procesos o principios lgicos, para poder saber cuntos
kilos de papel se va a utilizar un una orden de produccin tanto por diseo
de mquina como de calibracin de mquina, y as poder identificar cuntos
kilos se desperdicia en dicha produccin.
2.4 Poblacin y Muestra
Poblacin segn (Tamayo, 1997) La poblacin se define como la

totalidad del fenmeno a estudiar donde las unidades de poblacin posee
una caracterstica comn la cual se estudia y dan origen a datos de la
investigacin (pg. 114).
La poblacin de la empresa es reducida ya que consta de un nmero

inferior de colaboradores, donde al personal se le realizo un test de
preguntas acerca de los desperdicios que se realiza en cada proceso de
elaboracin de un producto.
Muestra se define como cualquier subconjunto amplio o limitado de

miembros de una poblacin que se investiga, su fin es extender a toda la
Metodologa 12
poblacin las conclusiones resultantes, del anlisis de la informacin

relativa al subconjunto.
La encuesta se les realiz a todos los trabajadores de la produccin

de formas continuas de diferentes mquinas de produccin dado que el
nmero encuestado es de 28 colaboradores, en las encuesta realizadas a
cada trabajador ayudo a ver la necesidad de compaa que sus productos
no llevan el control adecuado por diseo de mquina.
n = 28
Se realiz entonces 28 encuestas, es decir a todos los trabajadores

que forman parte del Departamento de Produccin de la Empresa y se
entrevistaron tambin a los directivos de la misma. Con la finalidad de
recabar informacin adquirida por cada uno de los trabajadores y la forma
como los directivos de la empresa Papelesa aportan con informacin sobre
el alto margen de desperdicio que se genera en la produccin para el
control de las materias prima.
2.5 Tcnicas e instrumento de recoleccin de datos.
En este proyecto se utiliza la observacin no estructurada, porque

podemos observar con mayor determinacin los problemas que presenta
la elaboracin del producto como formularios continuos y as determinar
cada proceso por calibracin y toma de registro.
Para poder lograr el objetivo dentro de la investigacin de campo

fueron realizadas las diferentes tcnicas, para la recopilacin de
informacin necesaria para nuestro proyecto, y mejorar la productividad,
control de los desperdicios de la empresa
2.6 Tcnica de la investigacin
Para la recopilacin de la investigacin se ha utilizan las siguientes

tcnicas:
Metodologa 13
Observacin: se busca encontrar una recoleccin de variables,

donde se va solucionar las problemticas que tiene la empresa con los
desperdicios de calibracin, impresin.
Entrevista: Se realiza las entrevistas a los trabajadores, a travs de

preguntas planteadas sobre las causas del desperdicio ocasionada en
cada produccin, Sirve para obtener informacin de las necesidades y la
forma de cmo solucionarlas.
Encuesta: se lo realiza a los coordinadores y gerentes para saber

las problemticas que el desperdicio ocasiona en la produccin.
2.7 Instrumentos de recoleccin de datos.
Para realizar la recoleccin de datos se utilizaran los siguientes

recursos:
Celular: con este instrumento podemos grabar videos, tomar fotos,

grabar audios para resolver los inconveniente que encontramos en el
proceso de elaboracin del producto y las revisiones de materia prima que
se utilizan para determinar los kilos que generan por registro, calibracin
en los procesos de las rdenes de produccin.
Suministros de oficina: Las encuestas realizadas al personal de

Papelesa sern documentadas fsicamente en hojas, y las preguntas en las
mismas se explicar en el anlisis de los resultados obtenidos.
Cuestionario: Con la recopilacin de la informacin adquirida por

las encuestas y entrevistas, toda la informacin es archivada en el
cuestionario para ser utilizado en el trabajo de investigacin.
Metodologa 14
2.8 Anlisis y tcnicas de procedimientos de datos.
Pregunta # 1 Cree usted que hay un adecuado manejo de los

desperdicios de procesos de produccin en la planta?
CUADRO N 1
MANEJO ADECUADO DE LOS DESPERDICIOS EN PROCESOS
Pregunta: Cree usted que hay un adecuado manejo de los

desperdicios de procesos de produccin en la planta?
SI 3 11%
NO 25 89%
TOTAL GENERAL 28 100%
Fuente: Investigacin de campo
Elaborado por: Rivera Choz Freddy Jhonny
GRFICO N 1.
MANEJO ADECUADO DE LOS DESPERDICIOS EN PROCESOS
Cree usted que hay un adecuado manejo de los desperdicios de

procesos de produccin en la planta?
11%
SI NO
89%

Interpretacin de los datos
De acuerdo el anlisis en la grfica, el 89% de los encuestados no

est de acuerdo en cuanto al manejo de los desperdicios en el proceso de
la planta de produccin y la diferencia del 11% de trabajadores considera
que el manejo es el adecuado.
Metodologa 15
Pregunta # 2: Conoces cules son los tipos de desperdicios que

se maneja en la planta?
CUADRO N 2
TIPOS DE DESPERDICIOS QUE SE MANEJA EN PLANTA
Pregunta: Conoces cules son los tipos de desperdicios que se

maneja en la planta?
SI 26 93%
NO 2 7%
GRFICO N 2
TIPOS DE DESPERDICIOS QUE HAY EN PLANTA
Conoces cules son los tipos de desperdicios que se maneja en

la planta?
7%
SI
NO
93%

Por la actividad que realiza la empresa, el 93% de las personas

conoce los tipos de papel que se utilizan en la produccin y el 7% aun no
conocen los tipos de papel por la variedad de producto.
Metodologa 16
Pregunta # 3: Considera usted que la empresa realiza un control

para que no se produzcan desperdicios en la produccin?
CUADRO N 3
CONTROL DE DESPERDICIOS
Pregunta Considera usted que la empresa realiza un control para

que no se produzcan desperdicios en la produccin?
SI 2 7%
NO 26 93%
GRFICO N 3
CONTROL DE DESPERDICIOS
Considera usted que la empresa realiza un control para que no se

produzcan desperdicios en la produccin?
7%
SI
93% NO

De los trabajadores encuestados el 93% afirm que no se realiza un control

para la reduccin de desperdicios ya que la materia prima es suministrada
mas no controlada, y el 7% asegura reducir el desperdicio en la produccin.
Metodologa 17
Pregunta # 4: Ha recibido charlas de parte de la empresa en los

ltimos dos aos del personal encargado de mejorar la situacin actual de
la planta acerca de los desperdicios?
CUADRO N 4.
CHARLAS SOBRE EL CONTROL DE LOS DESPERDICIOS
Pregunta: Ha recibido charlas de parte de la empresa en los ltimos

dos aos del personal encargado de mejorar la situacin actual de la
planta acerca de los desperdicios?
SI 23 82%
NO 5 18%
GRFICO N 4
CHARLAS SOBRE EL CONTROL DE LOS DESPERDICIOS
Ha recibido charlas de parte de la empresa en los ltimos dos aos

del personal encargado de mejorar la situacin actual de la planta
acerca de los desperdicios?
18%
SI
82% NO

De los encuestados el 82% afirma que recibi las charlas pero no se

tomaron acciones algunas sobre los desperdicios que se genera en la
produccin, el 18% no recibi charlas ya que en tiempo que lleva trabajando
es inferior a los dos aos.
Metodologa 18
Pregunta # 5: Cree usted que la empresa genera prdida a causa

de los desperdicios de produccin?
CUADRO N 5
PRDIDA A CAUSAS DE LOS DESPERDICIOS
Pregunta: Considera usted que existe desperdicio de material en

la produccin?
SI 18 64%
NO 10 36%
GRFICO N 5.
PRDIDA A CAUSAS DE LOS DESPERDICIOS
Considera usted que existe desperdicio de material en la

produccin?
36%
SI
64% NO

El 64% de los encuestados afirma que existen desperdicios por

registro y toma de muestra, calibracin, y el 36% considera que no existen
desperdicios ya que no llevan un control o sistema que le ayude a identificar
el desperdicio.
Metodologa 19
Pregunta # 6: Considera usted que la empresa deberan de tomar

medidas acerca de los desperdicios que se originan en la produccin?
CUADRO N 6
MEDIDAS ACERCA DE LOS DESPERDICIOS
Considera usted que la empresa deberan de tomar medidas

acerca de los desperdicios que se originan en la produccin?
SI 28 100%
NO 0 0%
GRFICO N 6
MEDIDAS ACERCA DE LOS DESPERDICIOS
Considera usted que la empresa deberan de tomar medidas

acerca de los desperdicios que se originan en la produccin?
0%
SI NO
100%

El 100% considera que se debe tomar medidas al momento de

empezar a laborar un producto para que este no salga con costo alto en la
produccin y as no se vea afectado el producto.
Metodologa 20
2.9 Listado de los actores con sus roles y funciones.
Los actores que participan en el levantamiento de procesos son los

siguientes:
CUADRO N 7
ACTORES
Atores Descripcin
Es el encargado de abrir las rdenes de produccin y

los requerimientos de materia prima, e insumos.
Adems de planificar un plan de trabajo.
Planificacin
Es el encargado de distribuir la materia prima e

insumos solicitados para los procesos de produccin.
Bodega
Es el rea donde se elaboran todos los productos

detallados en las rdenes produccin y custodio de la
materia prima en planta
Produccin
2.10 Caso de uso
Son las especificaciones que llevan a un proceso de acontecimientos

en los cuales son basados por el actor, la misma posee 4 fases:
planificacin del proyecto, diseo, codificacin y pruebas. Este enfoque gil
tiene como objetivo fundamental brindar un cdigo sin errores, donde el
cliente pueda probar todas las funcionalidades y est al tanto de lo que est
ocurriendo en el proyecto en ese tiempo.
Se lo realiza a travs de una herramienta UML estadstica para

determinar las necesidades del sistema por parte del usuario.
Metodologa 21
2.11 Diagrama de caso de uso
DIAGRAMA N 1
CASO DE USO

Caso de uso Gestin de Planificacin.
El siguiente diagrama de caso de uso nos va a permitir tener una

vista general de cmo se est llevando el proceso de Gestin de
Planificacin adems de identificar los actores y las funciones que realizan
en dicho proceso.
Metodologa 22
DIAGRAMA N 2
GESTIN DE PLANIFICACIN

CUADRO N 8
GESTIN DE LA PLANIFICACIN
Nombre del Caso de Uso Ordenes de produccin
Descripcin: Proceso de rdenes de produccin
Actor: Planificacin
Precondiciones:
Flujos de Eventos
1. Planificacin selecciona la opcin orden de produccin.

2. Sistema le presenta pantalla a planificacin.
3. Selecciona opcin nuevo
4. Planificacin ingresa la informacin de la orden.
5. Planificacin graba la informacin.
Postcondicin:
Planificacin es creado en la cuadro planificacin de la base de datos.

Metodologa 23
Caso de uso Gestin de Bodega.
El siguiente diagrama de caso de uso nos va a permitir ver como se

est llevando el proceso de gestin de bodega, adems de identificar los
actores y las funciones que realizan dicho proceso.
DIAGRAMA N 3
GESTIN DE BODEGA

CUADRO N 9
GESTIN DE BODEGA
Nombre del Caso de Uso Ingreso de requerimiento
Descripcin: Proceso de ingreso de requerimientos
Actor: Bodega
Precondiciones:
Flujos de Eventos
1. Bodega selecciona la opcin ingreso.

2. Sistema le presenta pantalla a bodega.
4. Bodega ingresa la informacin de lo requerimiento, documento.
5. Bodega graba la informacin.
Post condicin: Bodega es creado en la cuadro bodega de la base de
datos.
Metodologa 24
Caso de uso Gestin de la Produccin.
El siguiente diagrama de caso de uso nos va a permitir como se est

llevando el proceso de gestin de produccin adems de identificar los
actores y las funciones que realizan dicho proceso.
DIAGRAMA N 4
DIAGRAMA DE USO DE GESTIN DE PRODUCCIN

CUADRO N 10
GESTIN DE LA PRODUCCIN
Nombre del Caso de Uso Consulta de la Orden de produccin
Descripcin: caso de uso donde el operador de produccin consulta la

ordenes en el sistema
Actor: Produccin
Precondiciones:
Flujos de Eventos
1. Produccin selecciona la opcin ingreso.
2. Sistema le presenta pantalla a produccin.
4. Produccin ingresa el nmero de orden de produccin.
5. Produccin graba la informacin.
Postcondicin: Bodega es creado en la cuadro bodega de la base de
datos.
Metodologa 25
DIAGRAMA N 5
CASO DE USO CONCEPTUAL

CAPTULO III
PROPUESTA
3.1 Titulo
Diseo de un sistema de control de desperdicios de produccin para

la empresa Papelesa
3.2 Objetivos
3.2.1 Objetivo General
Determinar las principales causas que generan los desperdicios en

la produccin de formularios continuos, alineando los procesos con el fin
de obtener un producto de calidad y lograr una mayor productividad.
3.2.2 Objetivos Especficos
Analizar y determinar estadsticamente las principales causas de

desperdicio.
Conocer los procedimientos de la empresa mediante un anlisis
enfocado a procesos.
Determinar cuantos kilos de materia prima se va a necesitar para
realizar calibracin e impresin del producto.
Precisar los kilos dados de acuerdo a las caractersticas del
producto, medida de papel y gramaje de papel.
Identificar la cantidad de papel que se va a utilizar en el producto.
Identificar los colores que lleve el producto.
Capacitar al personal permanente.
Propuesta 27
3.3 Eleccin de herramientas de desarrollos
Como herramientas de desarrollo utilizaremos los siguientes:

NetBeans, Java, PostgreSQL, son tecnologa Open Soucer lo que quiere
decir que es de cdigo abierto y gratuito, estas herramientas son fcil de
usar para los usuarios.
3.3.1 NetBeans
Es un producto libre y gratuito sin limitaciones de uso con cdigo

abierto que consienten que las aplicaciones sean desarrolladas a partir de
un conjuntos de componentes llamado mdulos. En donde los mdulos son
un archivo de java que contienen clases de java, estas aplicaciones
construidas a partir de mdulos y estos pueden ser extendidas fcilmente
a otros desarrolladores de software.
3.3.2 Java
Es un lenguaje de programacin, de propsito general su intencin

es permitir que los desarrolladores de aplicaciones escriban el programa
una vez y lo ejecuten en cualquier dispositivo, de tal manera que el cdigo
ejecutado en una plataforma no tiene que ser copilado en otra para que
corra, java tambin es orientada a objetos, es flexible ya que es un lenguaje
especialmente preparado para la reutilizacin de cdigos, permiten a los
usuarios tomar un programa que hayan desarrollado tiempo atrs, y
actualizarlo con mucha facilidad.
3.3.3 PostgreSQL
Es relacionada a objeto de propsito general, multiplataforma con

cdigo abierto, las ventas de postgresql que es sin costo de licenciamiento
tiene amplia opciones de soporte, es de mxima estabilidad y confiablidad,
diseado para entorno de alto volumen.
Propuesta 28
3.4 Arquitectura del proyecto
El proyecto se va a ser desarrollado en una arquitectura de 3 capas

que son:
Capas de acceso de datos

Capas de negocios
Capa de presentacin
Capa de presentacin
La capa de presentacin es donde el usuario puede ver las pantallas

del sistema, esto es presentadas al sistema mediante formularios tipos de
ventanas de Windows o formularios web, la informacin es receptada del
usuario en un mnimo de tiempo de proceso, en donde el sistema debe de
tener caracterstica amigable con el usuario, para que los usuarios puedan
acceder al sistema con facilidad.
Capas de negocios
En las capas de negocio se ejecutan los programas del sistema que

se aplicara al programa control de desperdicio de produccin, donde se
realizara las peticiones del usuario y las necesidad del cliente, en donde se
formara una base de datos con toda la informacin requerida, en lo que se
recibir solicitudes de almacenamientos o recuperacin de la informacin
para emparar en la capa de negocios.
Capas de datos
En esta capa se encuentra la informacin adquirida de la capa de

negocio, los datos pueden ser accedido por el usuario, en donde reciben
solicitudes de almacenamientos o recuperacin de la informacin.
Propuesta 29
3.5 Metodologa de desarrollo
La metodologa que utilizaremos en esta investigacin es UWE (UML-

Based web Engineering) es una metodologa de ingeniera de software para
el desarrollo de aplicaciones basado en ULM y el en proceso unificado para
modelar aplicaciones en web, adems de estar considerado como una
extensin de estndar UML tambin se basa en otros estndares como
son:
XMI como modelo de intercambio de formatos.

MOF para los metamodelos
los principios de la aproximacin MDA (dirigida por el modelo)
el modelo de transformacin del lenguaje QVT y
XML
La ingeniera Web aplica un proceso de incremento y productivo en el

desarrollo de aplicaciones web, lo que permite que el usuario se abarque
activamente, facilitando el desarrollo de productos que se ajustan mucho al
requerimiento solicitado, el modelo que propone UWE est compuesto por
6 etapas o sub modelos que son las siguientes.
1. Anlisis de requerimientos.
2. Diseo de sistema.
3. Codificacin de software.
4. Pruebas.
5. Instalacin o fase de implementacin.
6. El mantenimiento.
3.5.1 Anlisis de requerimiento.
Bsicamente durante esta fase se requiere reunir y especificar las

caractersticas funcionales y no funcionales que debern cumplir la
Propuesta 30
aplicacin Web. Trata de diferentes formas las necesidades de informacin,

las necesidades de adaptacin y la interfaz del usuario. Centra el trabajo
en los estudios de los casos de uso, la generacin de los glosarios y los
prototipos de la interfaz del usuario.
3.5.2 Requerimiento funcionales
Describen las interacciones entre el sistema y el usuario, despus

de haber realizado las entrevistas con los usuarios, se identifican los
requerimientos que son necesarios para que cumpla el sistema. Estos
requerimientos van hacer analizados para determinar los mdulos y
funciones que deber cumplir el sistema para que sea funcional para el
usuario final.
Administracin de usuarios
Administracin de perfil de usuarios
Registro de cdigo de materia prima
Registro de cdigo de produccin
Registro de orden de produccin
Control de inventario
3.5.3 Requisitos no funcionales
Se define como debe de ser el sistema, y la facilidad que debe de tener

a los usuarios.
Aplicacin amigable con el usuario

Diseo basado en web
Interfaz adaptable a todo dispositivos
Arquitectura cliente servidor
Propuesta 31
3.5.4 Pantalla del sistema
3.5.4.1 Introduccin
La realizacin del sistema para la empresa Papelesa, va ayudar a

que los trabajadores de la rea de produccin, controlen sus desperdicios
que salen por calibracin de mquina y diseo, dicho sistema tendr un
ambiente amigable as el usuario interprete las opciones dadas en la
informacin que se adquiri atreves de la investigacin.
3.5.4.2 Requerimiento del sistema.
Para la implementacin del sistema se requiri lo siguiente:
Una laptn
Sistema operativo 64 bits
Java
Postgresql
Nesbeans
DIAGRAMA N 6
MODELOS DE DATOS DE EMPLEADO

Propuesta 32
TABLA N 1
DICCIONARIO DE DATOS DE EMPLEADOS
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL Pgina 1 al 10

LICENCIATURA EN SISTEMAS DICCIONARIO DE DATOS Fecha de elaboracin
DE INFORMACIN 15/03/2016
MODULO
PROYECTO: Dseo de un sistema de control de desperdicios de produccion para la
empresa papelesa Archivo
DESCRIPCIN: contiene los datos del usuario

TABLA: Empleados
DESCRIPCIN DEL REGISTRO
N Nombre del campo Definicin Tipo Sec Formato Long Null
1 id_empleado Cedula de empleado PK A VC 50 NO

2 id_usuario Codigo de usuario E A VC 15 NO
3 telf_cel Telfono celular de empleado E A VC 30 SI
4 telf_conv Telfono convencional empleado E A VC 30 SI
5 e_mail Correo electrnico de empleado E A VC 50 NO
6 Direccin Direccin domiciliaria del empleado E A VC 50 NO
OBSERVACIN
Tipo Secundaria Formato nmerico Formato carcter Formato de fecha
PK Clave primaria I inter
Fk Clave fornea A automatica S small interger C char D date
E Elemento de dato M manual DC decimal VC vachar DT date time
M money
Propuesta 33
DIAGRAMA N 7
DICCIONARIO DE DATOS

Propuesta 34
TABLA N 2
DICCIONARIO DE DATOS DE GRAMAJE

DE INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Los diferentes tipos de gramaje de papel

TABLA: Grmaje
1 id Id materia prima PK A VC 25 NO
2 Descripcin Codigo de usuario E A VC 25 NO
3 gr_papel Peso de gramaje E A F 30 NO
4 Estado Medida de bobina E A F 30 NO
OBSERVACIN
M money
F float
Propuesta 35
TABLA N 3
DICCIONARIO DE DATOS DE BOBINA DE PAPEL

DE INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Datos de bobina de papel

TABLA: Bobinas
1 Id Id de bobina de papel PK A VC 25 NO
2 Descripcin Cdigo de usuario E A VC 25 NO
3 Medidas Ancho de bobina E A F 30 NO
4 Gramaje Gramaje de papel E A F 30 NO
5 Cdigo Cdigo de bobina E A F 50 NO
6 Precios Valor de bobinas E A F 50 NO
OBSERVACIN
M money
F float

Propuesta 36
TABLA N 4
DICCIONARIO DE DATOS DE CILINDRO

DE INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: medidas de cilindro de corte

TABLA: Cilindro
1 id Id Cilindro de corte PK A VC 25 NO
2 Descripcin Cilindro de medidas E A VC 25 NO
3 Diametro Ancho de cilindro E A F 30 NO
4 Medidas Medida de cilindro 17, 22, 24 E A F 30 NO
OBSERVACIN
M money
F float
Propuesta 37
TABLA N 5
DICCIONARIO DE DATOS DE MEDIDAS

DE INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Medidas de producto

TABLA: Medidas
1 id Id medidas PK A VC 25 NO
2 Descripcin Medidas de producto E A VC 25 NO
3 Cdigo Cdigo de materia prima E A F 30 NO
4 Estado Usuario creador de la medidas E A F 30 NO
OBSERVACIN
M money
F float
Propuesta 38
TABLA N 6
DICCIONARIO DE DATOS DE MATERIA PRIMA

DE INFORMACIN 15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Medidas de papel

TABLA: Materia prima
1 Id Id de medidas PK A VC 25 NO
2 Bobina Kilos materia prima E A VC 25 NO
3 Cantidad Total de bobinas E A F 30 NO
4 Medidas Ancho de bobina E A F 30 NO
5 Fecha_creacin Estado materia prima E A F 30 NO
6 Usuario_creador Estado activo, desactivo materia prima E A F 30 NO
OBSERVACIN
M money
F float

Propuesta 39
TABLA N 7
DICCIONARIO DE DATOS DE RDENES DE PRODUCCIN

DE INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: contienen los numero de ordenes produccin

TABLA: rdenes produccin
1 Id Id rden produccin PK A VC 50 NO
2 Nombre Descripcin de producto E A VC 15 NO
3 Cdigo Cdigo de producto E A F 30 NO
4 Creador Usuario mandante E A VC 30 NO
5 Parte Nmero de parte de producto E A D 30 NO
6 Ancho Ancho de producto E A VC 50 NO
7 Alto Medida de alto (producto) E A VC 50 NO
OBSERVACIN
M money
F float
Propuesta 40
TABLA N 8
DICCIONARIO DE DATOS DE BODEGA PROF

LICENCIATURA EN SISTEM DE DICCIONARIO DE DATOS Fecha de elaboracin
INFORMACIN 15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Detalla los kilos de bobinas

TABLA: Bodega
1 Id Id rden trabajo PK A I 50 NO
2 rden_planificacin Nmero de orden de trabajo E A I 20 NO
3 Bobina Descripcin del papel E A VC 15 NO
4 kilos Total de kilos de materia prima E A F 20 NO
5 Medina Medida de (producto) E A I 15 NO
6 Estado_orden Fecha de ingreso E A D 15 NO
7 Fecha_creacin Estado de rden E A C 15 NO
8 Usuario_creador Estado activo, desactivo de la op E A C 15 NO
9 Estado Usuario creador de la op E A VC 50 NO
OBSERVACIN
M money
F float
Propuesta 41
TABLA N 9
DICCIONARIO DE DATOS DE ORDENES DE TRABAJO

LICENCIATURA EN SISTEM DE DICCIONARIO DE DATOS Fecha de elaboracin
INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Contiene las ordenes ingresadas

TABLA: rdenes de trabajo
1 Id Id rden trabajo PK A I 50 NO
2 rden_planificacin Nmero de orden de trabajo E A I 20 NO
3 Bobina Descripcin del papel E A VC 15 NO
4 kilos Total de kilos de materia prima E A F 20 NO
5 Medina Medida de (producto) E A I 15 NO
6 Estado_orden Fecha de ingreso E A D 15 NO
7 Fecha_creacin Estado de rden E A C 15 NO
8 Usuario_creador Estado activo, desactivo de la op E A C 15 NO
9 Estado Usuario creador de la op E A VC 50 NO
OBSERVACIN
M money
F float

Propuesta 42
TABLA N 10
DICCIONARIO DE DATOS DE MQUINAS

DE INFORMACIN
15/03/2016
MODULO
DESCRIPCIN: Los nombres de las maquinas

TABLA: Mquinas
1 Id Id tipo de mquinas PK A I 50 NO
2 Descripcin Tipos de mquina E A I 20 NO
3 Cdigo Cdigo de mquina E A VC 15 NO
4 Estado Usuario creador de mquina E A F 20 NO
5 Nombre Usuario E A I 15 NO
6 Usuario_creador Estado activo, desactivo de mquina E A D 30 NO
7 Fecha Estado de creacin E A C 15 NO
OBSERVACIN
M money
F float

Propuesta 43
3.5.4.3 Operacin general
La primera pantalla del sistema es la que va a estar encarga de

validar el acceso al usuario.
GRFICO N 7
LOGIN

Si el campo usuario se encuentra vaco al momento de dar Aceptar

saldr un error que indicara que el campo est vaco.
GRFICO N 8
LOGIN ERROR DE CAMPO VACOS

Propuesta 44
Si se ingresa el usuario y la contrasea mal automticamente le

reflejar en la pantalla un mensaje de error usuario o contrasea
incorrecta, esto ayudar al usuario a corregir si la informacin ingresada
no es la adecuada y para que otros usuarios no puedan acceder al sistema
y mucho menos a la informacin del usuario correspondiente.
GRFICO N 9
LOGIN ERROR DE CONTRASEA

Despus de ingresar el usuario y la contrasea correcta se ingresa

al sistema fcilmente donde el usuario tendr varias opciones que le
permite facilitar el ingreso de la informacin correspondiente a sus tareas
diarias, el usuario puede apreciar una interfaz grfica amigable y
relacionarse de inmediato con el sistema, como se aprecia en la siguiente
imagen que es la pantalla principal del sistema de gestin de desperdicios.
Propuesta 45
GRFICO N 10
PANTALLA PRINCIPAL

En esta pantalla se precia la barra de men. En la izquierda tiene las

siguientes opciones que el usuario puede ingresar.
GRFICO N 11
BARRA MEN

Propuesta 46
3.5.4.4 Planificacin
En esta transaccin encontramos: Planificar rdenes, planificar

mquinas, y planificaciones realizadas. Esto le ayuda al usuario a llevar el
control de proceso de cada una de las transacciones que hay en el proceso
de planificacin.
GRFICO N 12
MEN PLANIFICACIN

3.5.4.5 Planificar rdenes
Al seleccionar en la barra de men Planificacin >> Planificar

orden, abre la ventana de planificar orden de trabajo, en la cual se llena
los campos que estn con asterisco como cdigo de producto, nmero de
orden y cantidad, los campos que no tienen asterisco automticamente se
llenan como descripcin del producto, partes, etc.. Con esto al usuario se
le facilita saber que campos debes de llenar.
Propuesta 47
GRFICO N 13
SUB MEN DE PLANIFICAR RDEN

Al llenar todo los campo y seleccionar la opcin guardar se graba la

informacin proporcionada por el usuario y se crea una base de datos
donde la informacin proporcionada va ser requerida para la siguiente
transaccin.
3.5.4.6 Planificar mquinas
Al seleccionar en la barra de men Planificacin >> Planificar

mquina, abre la ventana de plan de trabajo por mquinas, en donde
encontramos la informacin registrada de la transaccin planificar orden de
trabajo, la informacin proporcionada ser utilizada para realizar el proceso
de planificar lneas de mquinas.
Propuesta 48
GRFICO N 14
PLANIFICAR MQUINAS

Luego de obtener la informacin se proceder a dar click planificar

en donde se abre una ventana con el nombre de orden de trabajo y muestra
la informacin de la transaccin, plan de trabajo por mquina
GRFICO N 15
RDEN DE TRABAJO

Propuesta 49
Los campos que se procedern a llenar sern las lneas de mquinas

y tendr un filtro en la cual se seleccionar la mquina a programar.
GRFICO N 16
RDEN DE TRABAJO POR MQUINAS

Se seleccionar fecha y hora aparecer un calendario para

programar el tiempo por cada mquina.
GRFICO N 17
RDEN DE TRABAJO FECHA Y DIA

Propuesta 50
Se da enter en agregar y se registra la mquina programada, fecha

de inicio, la fecha final, las horas de trabajo y una opcin si est mal
programado se eliminar fila como se muestra en la imagen, si los datos
proporcionado estn bien se procede a dar enter en el botn guardar.
GRFICO N 18
RDEN DE TRABAJO PROGRAMADA

3.5.4.7 Planificaciones realizadas
Al seleccionar en la barra de men Planificacin >>

Planificaciones realizadas, se abre la ventana con el nombre rdenes
asignadas por mquinas en donde se mostrar la informacin que ingres
el usuario de todas las rdenes de produccin, lnea de mquinas,
descripcin de productos, cantidad programada, fecha de inicio, fecha final,
y el estado en donde se mostrar si la orden de produccin est pendiente
o en proceso de elaboracin, adicional a la informacin detallada tendr
una columna donde de detalla la informacin y esta a su vez pueda ser
impresa.
Propuesta 51
GRFICO N 19
PLANIFICACIONES REALIZADAS

En esta ventana el usuario podr seleccionar el tipo de mquina que

est programando ya que tendr una opcin donde registrar el nombre de
la misma, como se observa en la imagen.
GRFICO N 20
RDENES ASIGNADAS POR MQUINAS

Propuesta 52
3.5.4.8 Bodega prof
Al seleccionar el men Bodega se desplazar las opciones de:

despacho de materia prima, materia prima y stock bodega, esto le ayuda al
usuario a llevar el control de proceso de cada una de las transacciones que
hay en el proceso de bodega de prof.
GRFICO N 21
MEN BODEGA PROF

3.5.4.9 Despacho de materia prima
Al seleccionar en la barra de men Bodega prof >> Despacho materia

prima, en esta transaccin se va a reportar el consumo de materia prima a
las rdenes de produccin en la opcin despachar.
GRFICO N 22
DESPACHO DE MATERIAPRIMA

Propuesta 53
En esta pantalla ingresamos las cantidad de kilos que se requiere en

la rden de produccin solo se ingresa los campos que estn con asterisco
como son cdigo de material, kilos de papel a utilizar, si el producto a
realizar es de 1,2,3, partes y se ingresa el tipos de papel como son cb, cfb,
cf como se observa en el grfico.
Se debe realizar el ingreso de papel, seleccionando el cdigo de la

materia prima, si por error se ingresa la cantidad mal o el cdigo de papel,
el sistema tiene una opcion donde se puede eliminar el ingreso y volver a
ingresar la cantidad o cdigo adecuado. Cuando se ha realizado los ingreso
de materia prima se procedea dar click en guardar. La informacion dada se
guarda en la base de datos para ser despus utilizada en otro proceso, es
decir ser utilizada en la parte de produccin donde se va a realizar el
control de los desperdicios por diseo de producto y calibracin de
mquinas.
GRFICO N 23
CANTIDAD DE KILOS INGRESADO

Propuesta 54
3.5.5 Materia prima
Al seleccionar en la barra de men Bodega prof >> materia prima,

en esta ventana se debe ingresar el cdigo de materia prima, kilos y unidad
de medidas se da click en la opcin guardar y se registra los datos.
GRFICO N 24
MATERIA PRIMA

3.5.5.1 Stock de bodega
Al seleccionar en la barra de men Bodega prof >> stock de bodega,

en esta transaccin se detalla los kilos de materia prima stock.
GRFICO N 25
STOCK DE BODEGA

Propuesta 55
3.5.5.2 Produccin
Al seleccionar el men Produccin se desplazar la opcin control

desperdicios, esta transaccin sirve para que el usuario realice el control
que tiene cada orden de produccin por calibracin y registro de color.
GRFICO N 26
MEN PRODUCCIN

3.5.5.3 Control desperdicios
Al seleccionar en la barra de men Produccin >> Control

desperdicios, en esta transaccin se muestran las rdenes registradas y
los kilos de papel consumidos.
GRFICO N 27
CONTROL DESPERDICIOS

Propuesta 56
3.5.5.4 Calculo de desperdicios
Esta ventana podemos observar la orden de produccin, descripcin

de producto, cantidad, partes de formularios y medidas. Tambin se
identifica los tipos de papeles por cada lnea de mquinas que se utiliz, la
cantidad de producto terminado y la cantidad que se le da a cada mquina
para el proceso de calibracin e impresin de papel. El usuario tendr el
control por cada kilo de papel que utiliza en el proceso de produccin.
GRFICO N 28
DESPERDICIOS

3.5.5.5 Resumen
El ltimo proceso del sistema es el resumen total de los kilos de

papel y precio de materia prima consumido en las rdenes de produccin.
Propuesta 57
GRFICO N 29
RESUMEN

3.6 Ayuda
Se muestran los datos de la empresa y la versin del sistema de

control de desperdicios.
Usabilidad
El sistema cuenta con barra de buscadores para que el usuario tenga

la facilidad y el desenvolvimiento frente al computador y lo que se desea es
que pueda realizar su operacin en una forma sencilla y eficaz y que el
sistema tenga una Interfax amigable con el usuario.
Propuesta 58
Accesibilidad
El sistema cuenta con colores que al usuario le ayudar a facilitar el

tipo de transaccin que est utilizando y el tamao de letra, con esto el
usuario se va sentir identificado a la hora de utilizar el programa.
3.7 Realizacin
Comprende las siguientes fases que debe obtener el sistema:
3.7.1 Planeacin
Establecer los conocimientos del sistema realizado a los usuarios

que lo administraran, para que cumplan con las funciones adquiridas,
requerimientos pedidos por la compaa.
3.7.2 Enfoque de pruebas
Como parte muy importante del sistema se requiere que el sistema

realizar los siguientes pasos:
Requisitos de pruebas determinar que partes de sistema o

funcionalidad es el objeto de prueba y establecer objetivos
coherentes
Preparacin de la prueba se determina la preparacin del sistema

si esta para su ejecucin aqu en este paso debe de estar listo todo
el sistema sin inconveniente alguno.
Ejecucin de prueba se determina que el sistema funcione con

normalidad y que no presente error alguno y que cumplan con la
satisfaccin del cliente.
Informe se realiza un informe del sistema y sus funcionamientos.

Propuesta 59
3.7.3 Ambiente de prueba
Se lo realiza para ver la aceptacin de usuario, la configuracin de

hardware en el entorno de la produccin para ver el rendimiento del sistema
y la aceptacin de la compaa.
3.7.3.1 Datos de prueba
Se realiza las entradas que se le registro al sistema como los

siguientes:
Ingreso de usuario y clave, este debe tener un nmero de caracteres

registrado para que el usuario ingrese sus datos
Numero de caracteres para las rdenes de produccin que se le dio
de acuerdo a la especificacin del usuario.
Numero de caracteres de fecha y hora que el sistema tiene.
Con esto se comprueba que el sistema est ejecutndose si novedad.
3.7.3.2 Equipo de trabajo
Cliente se lo define en esta parte al cliente porque el cmo usuario

debe de conocer cmo funciona su sistema
El capacitador es uno de este equipo ya que el enseara a un grupo

de persona a manejar el sistema en sus totalidad.
Analista de prueba est encargado de la ejecucin del sistema y

llevar a cabo un reporte de las pruebas del sistema.
3.7.4 Prueba del sistema
Para las realizaciones de las pruebas se realiz un modelo como se

muestra en el siguiente grfico
Propuesta 60
CUADRO N 11
REPORTE DE PRUEBA
PROYECTO "DISEO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE Pgina

DESPERDICIOS DE PRODUCCIN PARA LA EMPRESA Fecha de elaboracin
PAPELESA"
Reporte de prueba
Reporte N Ejecucin N Ejecucin N
Actividad Accin Resultado esperado Problema

3.7.8 Conclusiones
Si es factible y viable desarrollar un sistema web adaptable a los

procesos de la empresa que cuente con navegacin web.
El objetivo de esta tesis es crear un sistema web en que es capaz

de simular y optimizar el costo el que se genera, en la produccin
controlando los desperdicios en proceso.
Propuesta 61
3.7.9 Recomendaciones
Se recomienda desarrollar e implementar el proyecto debido a que

se ha mostrado que es sustentable esta propuesta del sistema, con esto la
empresa disminuir sus desperdicios que se realice en cada producto.
Dentro de un proyecto tan ambicioso como fue este, siempre se

desea que haya una mejor continua del mismo; por lo tanto se recomienda
a futuros estudiantes que tengan inters en el proyecto.
Como es conocimiento de todas las tecnologas y el ambiente

empresarial crece cada da ms, este proyecto ser un cambio a las
expectativas para pequeas y grandes comerciante de producto.
ANEXOS
Anexos 63
ANEXOS N 1
ENTREVISTA A EXPERTO
Universidad de Guayaquil
Facultad de Ingeniera Industrial
Licenciatura en sistemas de informacin
Entrevista
1.- Cree usted que hay un adecuado manejo de los desperdicios de

Si No
2.- Conoces cules son los tipos de desperdicios que se maneja en la

planta?
Si No
3.- Considera usted que la empresa realiza un control para que no se

Si No
4.- Ha recibido charlas de parte de la empresa en los ltimos dos aos del
personal encargado de mejorar la situacin actual de la planta acerca de los
desperdicios?
Si No
5.- Cree usted que la empresa genera perdida a causa de los desperdicios
de produccin?
Anexos 64
ANEXOS N 2
ENCUESTA A CLIENTES
Universidad de Guayaquil
Facultad de Ingeniera Industrial
Licenciatura en sistemas de informacin
Encuesta
1.- Cree usted que hay un adecuado manejo de los desperdicios de

Si No
Por qu?____________________________________________
2.- Conoces cules son los tipos de desperdicios que se maneja en la

planta?
Si No
Por qu?____________________________________________
3.- Considera usted que la empresa realiza un control para que no se

Si No
Por qu? ____________________________________________
4.- Ha recibido charlas de parte de la empresa en los ltimos dos aos del
personal encargado de mejorar la situacin actual de la planta acerca de los
desperdicios?
Si No
Por qu?____________________________________________
BIBLIOGRAFA
Collado, J. A. (2002). concepto de sistema de informacion en la

organizacion. uoc.
Illizaca Pugo, L. F. (s.f.). Proyecto para la reduccin de desperdicios en

el proceso de produccin de la Empresa INDALUM S.A. Obtenido
de http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/1024
Paez, P. G. (s.f.). Obtenido de

http://www.elmayorportaldegerencia.com/Publicaciones/[PD]%20Pu
blicaciones%20-
%20El%20rol%20estrategico%20de%20los%20sistemas%20de%2
0informacion.pdf
Paltn Orellana, E. R. (julio de 2007). Obtenido de

http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/974
Parraga Valdivieso, L. F. (09 de octubre de 2014). Obtenido de

http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5730
Ramn, C. (s.f.). Obtenido de

http://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/7619
Tamayo, M. (1997). El proceso de investigacion cientifica. Mexico:

Limusa.
Zabala, J. J. (2012). Un nuevo concepto de empresa. Madrid. Obtenido

de https://books.google.com.ec/books?id=Cx-
eAwAAQBAJ&pg=PA81&dq=concepto+de+empresa&hl=es&sa=X&
sqi=2&ved=0ahUKEwi_treDk7rNAhXGph4KHRItAigQ6AEIJzAC#v=
onepage&q=concepto%20de%20empresa&f=false

Diseño de Un Sistema de Control de Desperdicios de Producción para La Empresa Papelesa

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Diseño de Un Sistema de Control de Desperdicios de Producción para La Empresa Papelesa

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

DIRECTORA DEL TRABAJO

La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulacin, me

Rivera Choz Freddy Jhonny

Este trabajo es dedicado con cario y amor, a mis padres y

A cada uno de los miembros de mi familia por sus demostraciones

2.1 Nivel de la investigacin. 10

1 Manejo adecuado de los desperdicios en procesos 14

1 Diccionario de datos de empleados 32

1 Manejo adecuado de los desperdicios en procesos 14

AUTOR: RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY

Esta investigacin comprende el diseo de un sistema para el control de

PALABRAS CLAVES: Sistema, Informacin, Servicio, Java, Netbens

RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY LSI. ORTIZ ZAMBRANO JENNY, MSc.

AUTHOR: RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY

This research involved the designing of a system to the control of trash,

KEY- WORD: System, Information, Service, Java, Netbens, Efficiency,

RIVERA CHOEZ FREDDY JHONNY LSI. ORTIZ ZAMBRANO JENNY, MSc.

El diseo de un sistema de control de desperdicios para la empresa

En el captulo I, los sistemas de informacin ayudan a mejorar las

En el captulo II, se desarrolla la metodologa usada en la

En el captulo III, se desarrolla la propuesta, se explica las

Diseo de un sistema de control de desperdicios de produccin

Como consecuencia de formar parte de un mundo globalizado donde

El crecimiento constante del mercado demanda cada vez ms

El propsito de este estudio es conocer el panorama en la cual se

Este proyecto est dirigido al rea de produccin, no pretende dar

el cual sera imposible obtener, por lo que nicamente se pretende dar

Planteamiento del problema

La presente investigacin se centra en los mejoramientos de manejo

La materia prima es utilizada en ordenes de produccin y no es

Mediante esta investigacin se busca identificar el desperdicio

trascendental una investigacin y un anlisis de la informacin para poder

Esta investigacin se la lleva acabo en la provincias de guayas,

La empresa en estudio es considerado unas de las mejores empresa

Se contara con una mejora en el proceso y por ende una reduccin

Determinar el control de materia prima utilizada en cada orden de

Es necesario para la empresa porque va a mejorar la gestin de la

ms ptima. Con este sistema la empresa Papelesa y sobre todo el rea

Con esta investigacin se beneficiar el sector papelero, porque sus

Aporte del investigador y de la investigacin

Con los conocimientos y la experiencia adquirida en la carrera de

La investigacin adquirida ser relacionada con el control que lleva

Esta investigacin se la llevara a cabo en la provincias del guayas,

En los que se determinan las principales causas que generan los

Recabar informacin mediante cuestionario, entrevista y datos

La presente investigacin tiene como objetivo determinar las causas

El presente trabajo da a conocer que la implementacin de la

Para (Paltn Orellana, 2007) En el proyecto encontramos como

generen los procesos productivos en base a entrevistas y auditoria. Donde

Para (Ramn, s.f.) El desarrollo de un proyecto est enfocado en los

Este proyecto demuestra que se puede reducir los desperdicios

(Parraga Valdivieso, 2014) Menciona que los mtodos utilizados en

El desperdicio es un problema que toda empresa debe enfrentar, en

A medida que avanza la tecnologa y los conceptos en cuanto a

Para (Zabala, 2012) Hasta ahora la empresa es entendida como un

La empresa es una organizacin social que utiliza una gran variedad

1.3 Funciones de los sistemas de informacin.

Para (Collado, 2002) Es un sistema que rene, almacena, procesa y

Con las funciones de sistema de informacin muchas compaas

1.4 Rol estratgico de los sistemas de informacin.

Segn (Paez, s.f.) los sistema de informacin hoy en da en la