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PROCEDIMIENTO PARA REV: 01

PINTURA HOJA: 1 de 9
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OHSAS18001:1999 02-Dic-05

PROCEDIMIENTO PARA PINTURA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

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PROCEDIMIENTO PARA REV: 01
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CONTENIDO

0. HOJA DE MODIFICACIONES
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD
6. PROCEDIMIENTO
7. PLAN DE SEGURIDAD DE CONTINGENCIA
8. ANEXOS
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0 HOJA DE MODIFICACIONES

No.
TIPO DE MODIFICACIN REVISADO APROBADO FECHA
REVISION
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1 OBJETIVO

Establecer los requerimientos necesarios para la aplicacin de pintura en tuberas, soportera,


estructuras metlicas y de hormign.

2 ALCANCE

Este procedimiento se aplica para las actividades de proteccin de superficies mediante la


aplicacin de pintura.

3 REFERENCIAS

3.1 Serie de Normas ISO 9000 2000

3.2 Especificaciones del Cliente.

4 DEFINICIONES

4.1 Blasting: Limpieza mecnica que consiste en bombardear a las superficies con un
chorro a presin de aire y partculas abrasivas con el fin de remover xidos, y partculas
extraas de la superficie metlica.

4.2 Sandblasting: Blasting empleando como abrasivo arena.

5 AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD

SUPERINTENDENTE: Ing. Ciro Cabay

Coordinar y hacer cumplir las disposiciones emitidas en las normas, especificaciones


aplicables y este procedimiento.

CONTROL DE CALIDAD: Ing. Ramiro Martnez

Realizar el seguimiento, verificacin de las normas y la aplicacin de este procedimiento, y


documentar en los respectivos reportes de inspeccin.

SEGURIDAD INDUSTRIAL: Ricardo Serrano

Difundir y verificar el cumplimiento de cada punto de este procedimiento.


Gestionar la aprobacin de los permisos de trabajo y permanecer en el rea de trabajos.

SUPERVISOR DE PINTURA: Elcio Surez

Dirigir las actividades de preparacin superficial y aplicacin de pintura.


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6 PROCEDIMIENTO

6.1 Equipos a utilizarse

EPP del personal


Explosmetro
Vehculos de transporte y logstica
Compresor de 185 CFM
Pipas de arena
Equipo de sandblasting
Equipo de pintura
Equipos de inspeccin de pintura

6.2 Preparacin de superficies

Las tuberas a ser pintadas se inspeccionan previamente y liberan por el Supervisor


de Control de Calidad, garantizando que las soldaduras estn terminadas y que los
ensayos no-destructivos requeridos hayan sido finalizados.

La preparacin de la superficie se realiza de acuerdo con los mtodos de preparacin


especificados por cada sistema de pintura y tomando en consideracin las
recomendaciones emitidas por el fabricante y las especificaciones del Cliente.

Los equipos de sandblasting y pintura debern ser inspeccionados por los


Supervisores de Cyfoil, CSMS y CSMA antes del inicio de los trabajos.

6.3 Sandblasting

El material abrasivo utilizado se encuentra seco y libre de elementos contaminantes.

Las superficies a limpiar deben estar secas y la temperatura de la superficie a ser


pintada debe estar por lo menos a 3C arriba de la temperatura de roco del aire y la
humedad relativa del aire no ser mayor que 85%, ver el Anexo 1.

Se toman medidas de precaucin con el fin de evitar daos en todos aquellos


elementos delicados, tales como: caras de bridas, vlvulas, paneles de control,
vlvulas de instrumentacin, placas de identificacin, etc.

Las instalaciones deben reunir las condiciones apropiadas para que el operador
realice su trabajo en forma segura, eficiente, sin comprometer otras instalaciones
cercanas y sin afectar el medio ambiente.

6.4 Sistema de pintura

El sistema de pintura para las tuberas instaladas estar de acuerdo al procedimiento


1111101-03-043-7-T-DP-PD004- Anexo 1 y los colores estarn de acuerdo al
procedimiento 1111101-03-043-7-T-DP-PD004- Anexo 2 del CLIENTE.
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Nmero del
Temperatura de Material del
Equipo sistema de
operacin (C) sustrato
pintura
Tubera de plantas, Acero al carbono,
recipientes, columnas, <120 acero de baja 1
intercambiadores, reactores aleacin

Preparacin de Sistema de pintura


superficie Primera mano Intermedia Mano final
Silicato de zinc
Epoxi sellador de Poliuretano aliftico
Alquilato de zinc
alta resistencia de alta resistencia
Sistema de Silicato
Sa 2 1/2 Espesor pelcula Espesor pelcula
pintura 1 Espesor pelcula
seca 75 micrones seca 75 micrones
seca 75 micrones

Sistema de pintura
SSPC-SP-10 Dimetcote 9 Amercoat 385 Amercoat 450 HS
a aplicarse

6.5 Aplicacin de pintura

Antes de la aplicacin se verifica que las cantidades al mezclar sean las


especificadas por el fabricante y/o las especificaciones del Cliente.

La superficie a ser pintada debe estar seca, limpia, libre de suciedades, aceite, grasa,
agua u otro material extrao.

Las superficies que han sido limpiadas se pintan el mismo da al menos con la
primera capa de pintura.

La limpieza de la tubera prepintada y de las soldaduras hechas en campo se


realizar con lija.

No se realizarn trabajos de aplicacin de pintura si la temperatura de la superficie


del metal a ser pintado esta menos de 3C sobre el punto de roco del aire.

La cantidad de pintura a ser preparada depender del rea preparada para pintar, de
las condiciones climticas, etc.

El supervisor de pintura inspecciona continuamente la aplicacin de la pintura


utilizando la galga para medir el espesor de pintura en hmedo.

Las capas intermedias no sern aplicadas hasta que el Supervisor de Control de


Calidad haya aprobado la primera capa.

El rea destinada para la preparacin de la pintura ser cubierta con plstico y se


dispondr de pao absorbente para la limpieza de pintura derramada.

Para la aplicacin de pintura de la tubera sobre los piperacks se deber instalar


andamios y el personal deber disponer del EPP, arns de seguridad, mascarillas de
filtro para pintura.

Se colocarn pantallas protectoras para prevenir que haya salpicaduras de pintura a


instalaciones cercanas.
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6.6 Inspeccin y Control de Calidad

Los equipos para inspeccin de la aplicacin de pintura que se debe disponer en obra
son:

Termmetro de superficie
Higrmetro
Equipo de medicin de espesores de pelcula seca y hmeda
Equipo para medicin de anclaje

El Supervisor de Control de Calidad verifica el perfil de anclaje, adherencia y los


espesores de las capas de pintura en seco.

Los resultados de las inspecciones y pruebas sern documentados en el Registro de


preparacin superficial y aplicacin de pintura IG.00.C751.RO.M5-1.

7 PLAN DE SEGURIDAD Y CONTINGENCIA

Antes de iniciar el trabajo se debern realizar las siguientes actividades:

Charla de seguridad sobre el uso del EPP insistiendo en el uso de la proteccin


auditiva de campana segn PO-PBE-013.

Tramitar los Permisos de Trabajo respectivos segn PO-PBE-028, llenado del


AST (APR) y revisin de los riesgos a los que se est expuesto en actividades
tales como:

Trabajos con equipos de aire a presin.


Trabajos con equipos de sandblasting.
Trabajos con sustancias inflamables.
Trabajos en altura.

Charla sobre los impactos ambientales debido al manejo de pinturas.

Antes realizar la aplicacin de pintura se restringir el acceso a esta zona al personal


que no intervenga en la actividad.

En caso de emergencia seguir las rutas de evacuacin establecidas por el CLIENTE.


Se solicita al CLIENTE que se proporcione primeros auxilios de emergencia en caso
de accidentes personales y seguimiento segn plan de Evacuacin Mdica.

En caso de incidente ambiental se proceder segn procedimientos del CLIENTE.

El manejo de desechos se realizar segn planificacin y acuerdo. Adjuntar los


MSDS de las pinturas.

Presentacin de la documentacin de los equipos de medicin y registro.

8 ANEXOS
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Registro de preparacin superficial y aplicacin de pintura - IG.00.C751.RO.M5-1.


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Anexo 1

Tabla de temperaturas de roco del aire

Temperatura del ambiente (C)

-5 0 5 10 15 20 25 30 35 40
90 -6,5 -1,3 3,5 8,2 13,3 18,3 23,2 28,0 33,0 38,2
85 -7,2 -2,0 2,6 7,3 12,5 17,4 22,1 27,0 32,0 37,1
80 -7,7 -2,8 1,90 6,5 11,6 16,5 21,0 25,9 31,0 36,2
75 -8,4 -3,6 0,9 5,6 10,4 15,4 19,9 24,7 29,6 35,0
70 -9,2 -4,5 0,2 4,5 9,1 14,2 18,6 23,3 28,1 33,5
65 -10 -5,4 -1,0 3,3 8,0 13,0 17,4 22,0 26,8 32,0
%
Humedad 60 -11 -6,5 -2,1 2,3 6,7 11,9 16,2 20,6 25,3 30,5
Relativa
55 -12 -7,4 -3,2 1,0 5,6 10,4 14,8 19,1 23,9 28,9
50 -13 -8,4 -4,4 -0,3 4,1 8,6 13,3 17,5 22,2 27,1
45 -14 -9,6 -5,7 -1,5 2,6 7,0 11,7 16,0 20,2 25,2
40 -16 -10,8 -7,3 -3,1 0,9 5,4 9,5 14,0 18,2 23,0
35 -18 -12,1 -8,6 -4,7 -0,8 3,4 7,4 12,0 16,1 20,6
30 -19,0 -14,3 -10,2 -6,9 -2,9 1,3 5,2 9,2 13,7 18,0

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