REDUCCIN DE TAMAA Y TAMIZADO

CESIA BADEL

KAREN ESPITIA RUBIO

MARIA ALEJANDRA PUPO

ANGIE RAMBAO SNCHEZ

PRESENTADO A:

ING LUIS MUOS FLOREZ

UNIVERSIDAD DE CRDOBA

FACULTAD DE INGENIERAS

PROGRAMA DE INGENIERA DE ALIMENTOS

BERASTEGUI - CRDOBA

08-OCTUBRE-2015
DEFINICIN

La Reduccin de Tamao es la operacin unitaria en la que el tamao medio de los

alimentos slidos es reducido por la aplicacin de fuerzas de impacto, compresin,
cizalla (abrasin) y/o cortado.

Las partculas slidas individuales se caracterizan por su tamaa, forma y densidad. El

tamaa y la forma se especifican fcilmente para partculas regulares, tales como esfera
y cubos, pero en el caso de partculas irregulares los trminos de tamao y forma no
resutan tan claros y es preciso definirlos de manera arbitraria.

el tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas, el cual consiste en hacer pasar
una mezcla de partculas de diferentes tamaos por un tamiz, cedazo o cualquier equipo
con el que se pueda colar. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del
tamiz o colador atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. Tambien
parte del cuerpo o radicacion sobre ella. Un ejemplo podra ser: si se saca tierra del
suelo y se espolvorea sobre el tamiz, las partculas finas de tierra caern y las piedritas
y partculas grandes de tierra quedarn retenidas en el tamiz.

En el tamizado industria los slidos se sitan sobre la superficie del tamiz. Los de menor
tamao, o finos, pasan a travs del tamiz, mientras que los de mayor tamao, o colas,
no pasan. Un solo tamiz puede realizar una separacin en dos fracciones. Dichas
fracciones se dice que no estn dimensionadas, ya que si bien se sabe cuales son los
lmites superior e inferior de los tamaos de partcula de cada una de las fracciones, no
se conocen los dems lmites de tamaos. El material que se hace pasar por una serie
de tamices de diferentes tamaos se separa en fracciones clasificadas por tamaos, es
decir, fracciones en las que se conocen los tamaos mximos y mnimos de las
partculas. En algunas ocasiones el tamizado se lo realiza en hmedo, pero la mayora
de las veces se opera en seco.

Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio
entre s por donde se hace pasar el alimento previamente triturado. Las aberturas que
deja el tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de
forma distinta, segn la clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para
productos de grano plano, escamas, o alargado
Para supervisar la calidad del material basada en tamao de partcula se ha utilizado
por dcadas el anlisis de tamiz. Para el material grueso, los tamaos que se extienden
abajo al acoplamiento #100 (el 150m), un anlisis de tamiz y una distribucin de
tamao de partcula es exactos y constantes.

Sin embargo, para el material que es ms fino de 100 endientan, el tamizar seco es
perceptiblemente menos exacto. Esto es porque la energa mecnica requerida para
hacer que las partculas pasan con una abertura y los efectos superficiales de la
atraccin entre la partcula y el aumento de la pantalla como las disminuciones del
tamao de partcula. El anlisis de tamiz mojado puede ser utilizado donde el material
analizado no es afectado por el agua. El agua que fluye limpia el material con un chorro
de agua fino a travs del tamiz mucho ms eficientemente que sacudariendo el material
seco.

El anlisis de tamiz asume que toda la partcula ser alrededor o casi redonda y pasar
con las aberturas cuadradas. Para las partculas alargadas y planas un anlisis de tamiz
no rendir resultados confiables, pues el tamao de partcula divulgado ser basado en
una asuncin de tamaos similares en tres dimensiones.

www.Tamizado.PDF/292761220/Tamizado.PDF

FUERZAS INVOLUCRADAS
Para la reduccin de tamao de los solidos se pueden emplear cuatro tipos de fuerzas:
Fuerza de compresin.
Fuerza de impacto.
Fuerza de frotacin, rozamiento o cizalla.
Fuerza de corte (puede incluirse en las fuerzas de cizalla).

La compresin se usa para reducir slidos duros a tamaos ms o menos grandes.

El impacto produce tamaos gruesos, medianos y finos, la frotacin o cizalla, produce
partculas finas y el cortado se usa para obtener tamaos prefijados.
OBJETIVOS

Los fines de la reduccin de tamao son muy importante en la industria por las siguientes
razones:
1. Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de
la estructura del slido, como la obtencin de harina a partir de granos y jarabe a
partir de la caa de azcar.
2. Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un
requerimiento especfico del alimento, como ejemplo la azcar para helados,
preparacin de especies y refino del chocolate.
3. Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad de
calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de extraccin de un soluto deseado,
etc.
4. Si el tamao de partculas de los productos a mezclarse es homogneo y de tamao
ms pequeo que el original, la mezcla se realiza ms fcil y rpido, como sucede
en la produccin de formulaciones, sopas empaquetadas, mezclas dulces, entre
otros.

PROCEDIMIENTO DEL TAMIZADO

Un anlisis de tamiz tpico implica una columna jerarquizada de tamices con el pao del
acoplamiento de alambre. Una muestra pesada representativa se vierte en el tamiz
superior que tiene las aberturas ms amplias. Cada tamiz ms bajo en la columna tiene
aberturas ms pequeas que la de arriba. En la base est una cacerola redonda,
llamada el receptor.

La columna se coloca tpicamente en una coctelera mecnica. La coctelera sacudir la

columna para una cantidad de tiempo fija. Despus de sacudir completamente el
material en cada tamiz se pesa. El peso de la muestra de cada tamiz entonces es
dividido por el peso total para dar un porcentaje conservado en cada tamiz.
 TIPOS

CLASIFICACION DE TAMIZADOS

Macrotamizado: Se hace sobre chapa perforada o enrejado metlico con paso de

partculas alrededor de 0,2 mm.. Se utilizan para retener materias en suspensin,
flotantes o semiflotantes, residuos vegetales o animales, ramas,... de tamao entre 0,2
y varios milmetros.

Microtamizado: Hecho sobre tela metlica o plstica de malla inferior a 100 micras. Se
usa para eliminar materias en suspensin muy pequeas contenidas en el agua de
abastecimiento ( Plancton) o en aguas residuales pretratadas. Los tamices se incluirn
en el pretratamiento de una estacin depuradora en casos especiales

MTODOS
Dependiendo del material que se medir, existen diversos mtodos como por ejemplo:

Tamizado Trow-Accin: Aqu un movimiento que lanza acta en la muestra. El

movimiento que lanza vertical cubre con un movimiento circular leve que d lugar a
distribuir la cantidad de la muestra sobre la superficie de tamizado entera. Al mismo
tiempo las partculas se aceleran en la direccin vertical (se lanzan hacia arriba). Son
las partculas ms pequeas que los acoplamientos que pasan el tamiz. Los ms
grandes se lanzan hacia arriba otra vez. El movimiento que rota se asegura de que
consiguieron otra orientacin cuando caen detrs otra vez y puede ser que pasen as
los acoplamientos. Las coctelera modernas del tamiz funcionan con una impulsin
electromgnetica que mueva un sistema de la resorte-masa y transfiera la oscilacin
 que resulta al apilado del tamiz. La amplitud y el tiempo el tamizar se fijan digital y son
observados continuamente por una control-unidad integrada. Por lo tanto, los resultados
del tamizaje son reproducibles y exactos (una condicin previa importante para un
anlisis significativo). La posibilidad para ajustar parmetros como amplitud y el tiempo
de tamizado, tan fcilmente y flexible se asegura para optimizar el grado de tamizar
individualmente para cada clase de muestra. Esto hace este mtodo el ms comn del
laboratorio.

Tamizado horizontal: En una coctelera horizontal del tamiz, el apilado del tamiz se
mueve en crculos horizontales en un plano. El rea de tamizado al ser grande, permite
tamizar cantidades grandes de muestra, por ejemplo segn lo encontrado en el anlisis
de tamao de partcula de los materiales y de los agregados de construccin.

Tamizado que golpea ligeramente: Un movimiento circular horizontal cubre un

movimiento vertical que sea creado por un impulso que golpea ligeramente. Estos
procesos del son caractersticos de la mano que tamiza y alcanzan un grado ms alto
de tamizar para partculas ms pesadas (ej: abrasivos) que la coctelera del tamiz de la
trow-accin.

Tamizaje mojado: mayora de los anlisis de tamiz son realizados en seco. Pero hay
algunos usos que se pueden realizar solamente para tamizaje mojado. ste es el caso
cuando la muestra que tiene que ser analizada est en una suspensin que no debe ser
secada; o cuando la muestra es un polvo muy fino que tiende a aglomerarse (sobre todo
< m 45) - en un proceso de tamizado seco esta tendencia conducira a ocupar los
acoplamientos del tamiz y sta hara imposible el proceso de tamizaje. Un proceso que
tamiza mojado se instala como un proceso seco: el apilado del tamiz se afianza con
abrazadera sobre la coctelera del tamiz y la muestra se coloca en el tamiz superior.
Sobre el tamiz superior se coloca un inyector del agua-aerosol que apoya el proceso
que tamiza adems al movimiento que tamiza. Se realiza el aclarar hasta que el lquido
que se descarga a travs del receptor est claro. Los residuos de la muestra en los
tamices tienen que ser secados y ser pesados. Cuando se requiere realiza un tamizaje
de este tipo es muy importante no cambiar a la muestra en su volumen (ninguna
hinchazn, disolver o reaccin con el lquido).

Tamizado fino: Las aplicaciones de los tamices finos van desde la remocin de slidos
gruesos y finos, en aguas residuales crudas, hasta la remocin de slidos suspendidos
en efluentes de procesos biolgicos de tratamientos
Los tamices finos poseen orificios que van desde 0,010 a 125 pulgadas, con el desarrollo
de mejores materiales y equipos lo que significa mayor eficiencia de remocin, ha habido
un aumento en la utilizacin de tamices finos para remover arenas, e incluso se han
utilizado como unidades que reemplazan a los tanques de sedimentacin primaria.
Aunque existe mucha variedad de tamices finos, los tres que son ms utilizados son: el
tamiz de media inclinada con forma de cua, tamiz de tambor rotatorio y tamiz de disco
rotatorio

DIAMETRO MEDIO

TAMAO DE LAS PARTCULAS: si las partculas tienen la misma dimensin el

tamao lo especfica cualquier lado de la misma. En el caso de que sean partculas
irregulares, es decir, tengan una dimensin ms grande que otra, su tamao se
determina tomando en cuenta la "segunda dimensin" principal ms grande.

Igualmente, se puede utilizar el llamado "Dimetro promedio equivalente" (Dp,e), que

se define como, el dimetro de una esfera que tiene la misma relacin volumen-
superficie de la partcula real; estos es:

Al igual que la forma lo que busca la ecuacin es la semejanza que tiene la partcula
con una de forma regular a la que si se le puede medir el dimetro directamente.
TAMAO MEDIO DE LAS PARTCULAS: una de las formas de definir el tamao de la

partcula es a travs del dimetro medio volumen-superficie denotado por: y su

ecuacin es:

Con AW: rea especfica de las partculas; : densidad

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA REDUCCIN DE TAMAO

El siguiente cuadro muestra el tipo de alimento (fibrosos o pulpas

y alimentos particulados secos) en el que se emplean diferentes maquinarias y el
tamao de partculas obtenido con cada uno.
Tabla 2. Maquinaria utilizada para la Reduccin de Tamao.
Fuente: Fellows, Peter (2000). Tecnologa del Procesamiento de los Alimentos. Pg.
78.
Leyenda: 1: blando, quebradizo, cristalino; 2: duro, abrasivo; 3: elstico, resistente,
cortable; 4: fibroso; 5: termolabil, graso.
a: grumos granujientos; b: particular groseras; c: semifinos a finos; d: finos a ultrafinos

Entre los equipos de reduccin de tamao se tienen los:

Molino de Bolas o cilindros: consiste en un cilindro de acero lleno hasta la mitad con
bolas o cilindros de acero y para ejercer su efecto reductor se le aplica un
lento movimiento rotacional. A bajas velocidades y con bolas pequeas la forma de
reducir tamao que predomina es la de cizalla (frotamiento) y al utilizar bolas grandes o
el cilindro gira a altas velocidades predomina la de impacto.

Molino de Martillos: es una cmara cilndrica cubierta con una plancha perforada de
acero que en su interior tiene un rotor con una serie de vstagos pegados a su eje
(martillos) que giran a gran velocidad. La fuerza principalmente utilizada es la de
impacto al ser golpeado e impulsado contra la plancha de acero.

Molino de Rodillo: constituido por dos o ms rodillos de acero paralelos entre s y

girando concntricos impulsando al alimento a pasar por el espacio entre ellos. La
principal fuerza ejercida es la de compresin. .

Molino de Rodillo: constituido por dos o ms rodillos de acero paralelos entre s y

girando concntricos impulsando al alimento a pasar por el espacio entre ellos. La
principal fuerza ejercida es la de compresin.

http://www.monografias.com/trabajos55/analisis-volumetrico/analisis-volumetrico.shtml

El proceso de reduccin de tamao.

Durante al proceso de reduccin de tamao, las partculas del alimento se someten a
un stress (por la aplicacin de las fuerzas mecnicas) y se crea una tensin interna
que provoca distorsin y deformacin de las partculas.
Cuando el stress en una determinada zona supera los lmites del stress elstico, el
alimento experimenta deformacin permanente, se rompe en fragmentos generndose
nuevas superficies y liberando la energa acumulada en forma de sonido y calor.
Puesto que una unidad de rea de solido posee una cantidad definida de energa
superficial, la creacin de nuevas superficies requieren un trabajo, que es suministrado
por la liberacin de energa de tensin cuando la partcula se rompe.
Los 5 tipos de materiales para los que estn hechos los tamices son:

1. Duro, resistente y quebradizo

2. Duro, muy resistente y ductil
3. Duro, frgil y quebradizo
4. Blando, frgil y ductil
5. Blando, frgil y quebradizo

La cantidad de energa absorbida por un alimento ante de romperse est determinada

por su grado de dureza y su tendencia a la rotura (friabilidad) que a su vez depende de
su estructura.
Los alimentos ms duros absorben mayor cantidad de energa y por ello requieren, para
lograr su ruptura, un aporte energtico mayor.

Los materiales ofrecen cierta resistencia a las fuerzas aplicadas y su magnitud es propia
del material en particular. Cuando la fuerza aplicada supera la resistencia del alimento,
esto se fractura o rompe.

F= (E)(A) E=F/A
F: Fuerza aplicada en el equipo (N)
E: Esfuerzo aplicado por el equipo (N/cm2)
A: rea sobre la que se aplica la fuerza (cm2)
R: Resistencia del alimento a la rotura (N/cm2)

Para que el material se rompa se requiere que el esfuerzo aplicado sea mayor que la
resistencia del alimento.
ER

GASTO ENERGETICO
El grado de reduccin de tamao, la energia gastada y la cantidad de calor generado,
dependen, tanto del tipo y magnitud de las fuerzas como del tiempo de aplicacin.
http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/red_tam_solidos_intro.pdf