ANTECEDENTES CONCEPTUALES

Autor: Victor Junior Jhair Campos Cuenca

Ao: Lima, Julio de 2013

Ttulo: ANLISIS Y MEJORA DE PROCESOS DE UNA CURTIEMBRE

UBICADA EN LA CIUDAD DE TRUJILLO

Conclusiones:

De la evaluacin econmica se puede concluir que el valor del VPN es

positivo (S/. 134 064), y el valor de la TIR (65%), es superior al costo de
oportunidad (27%). Adems, nuestro periodo de recuperacin es de
menos de un ao. Por lo cual se concluye que las propuestas de mejora,
son muy rentables para la empresa en estudio.
La presente tesis se desarroll en un contexto en el cual, la empresa
recin tena meses de estar funcionando, por ese motivo es que en
algunos anlisis se careci de data histrica, lo cual fue contrarrestado
con datos promedio de sectores relacionados a la manufactura.
Una de las conclusiones ms importantes que se puede obtener es que
mientras ms seguro y confortable sea el lugar o puesto de trabajo del
operario, ste realizar un mejor desarrollo de sus funciones, pues como
se pudo observar no es necesario de hacer cambios significativos ni
incurrir en herramientas costosas para poder brindarles esto, simplemente
basta con observar lo que dificulta u disminuye su rendimiento. Al final,
salen beneficiados el operario y la empresa (previenen lesiones y
aumentan la productividad, respectivamente).
Es muy importante que se concientice a todas las personas que forman
parte de la empresa que siempre se puede mejorar algo en nuestros
procesos, ya sean de manufactura o de servicios, y se pudo corroborar en
la presente tesis. No es necesario que se nos presente algn problema
para tomar conciencia de que debemos mejorar algo.

Autor: LUCINIO VSQUEZ DAZA

Ao: Bogot D.C. 2012

Ttulo: LAS CURTIEMBRES EN EL BARRIO SAN BENITO DE BOGOT. Un

anlisis biotico en la perspectiva de Hans Jonas

Conclusiones:

El camino emprendido por la sociedad, y concretamente el modo en que

se han enfocado las relaciones de los seres humanos con el medio que
los sustenta (al considerar la naturaleza como infinita e inagotable) es algo
que debe ser replanteado si se quiere ofrecer un futuro en equilibrio a las
generaciones que los van a suceder.
En el mundo globalizado de hoy, jalonado por las tecno-ciencias, en las
que aumentan exponencialmente los riesgos frente a la vida humana y del
ecosistema, de las presentes y futuras generaciones, la colectividad
humana contempornea pide a gritos un cambio radical de valores
morales que eviten el colapso de la especie humana y la ruina del medio
ambiente.
Concebido el Principio de la responsabilidad en el contexto tico,
formulado por Jonas, como el cuidado, reconocido como deber, por otro
ser, cuidado que, dada la amenaza de su vulnerabilidad, se convierte en
preocupacin, la forja de hbitos con calidad moral de cara a la
relaciones entre los seres humanos y de stos con la naturaleza en orden
a su cuidado y conservacin, es una exigencia de la 74 actividad
empresarial en los distintos contextos y tradiciones, y que con mayor
razn lo tendrn que ser de las teneras en el barrio San Benito.
En el contexto de la biotica ambiental, durante el desarrollo del trabajo,
la aproximacin a la problemtica socio-ambiental de las teneras de San
Benito y su entorno puso en evidencia que el problema de fondo tiene dos
aspectos relevantes: el primero, que ahonda sus races en el atraso
tecnolgico a pesar de los desarrollos existentes, y el segundo en la
ausencia de una suficiente conciencia de responsabilidad de sus actores
frente a las generaciones presentes y futuras.

ANTECEDENTES PROCEDIMENTALES
Autor: Jos Alan Rau Alvarez

Ao: Lima, febrero del 2009

Ttulo: REDISEO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA DE LAS INSTALACIONES

DE UNA EMPRESA QUE COMERCIALIZA EQUIPOS DE BOMBEO PARA
AGUA DE PROCESOS Y RESIDUALES

Conclusiones:

Respecto al Proyecto:
La empresa debido a la coyuntura actual, para evitar demoras y atrasos
por traslados o espera de la remodelacin o la construccin de un nuevo
local, no considera una mudanza o traslado definitivo por ahora, sino ms
bien a futuro. Las dos primeras alternativas son recomendables, sin
embargo, para poder responder el crecimiento futuro y teniendo en cuenta
los principios definidos del proyecto es altamente recomendable la
alternativa de tres pisos. Para llevar a cabo la ejecucin del proyecto sin
que esto cause prdidas de tiempo y traslados provisionales innecesarios,
se sugiere construir por etapas. Se puede construir en una parte de la
empresa que era una restriccin (en un segundo nivel), para trasladar slo
las oficinas administrativas mientras se van realizando la construccin del
edificio de tres pisos, adems que se aprovechar en el futuro de este
espacio adicional que no se haba considerado para ampliaciones futuras.
Respecto al soporte de la metodologa de la aplicacin del curso de
Ingeniera de Plantas:
El curso de Ingeniera de Plantas, nos da una valiosa contribucin para la
aplicacin de metodologas en este tipo de proyectos. La aplicacin y
secuenciacin de los pasos que se siguen ayudan definitivamente a poder
determinar alternativas de solucin en cualquier tipo de empresa, en
particular en este caso, de forma especial, porque se emplearon mtodos
y tcnicas de distribucin de: Almacenes, Oficinas y de talleres. Cabe
resaltar que si bien los resultados obtenidos por los mtodos tericos,
arrojan en algunos casos, valores que nos pueden dar sobredimensiones,
 se pueden aplicar mediante ajustes a los requerimientos actuales del
terreno, sin distorsionar la parte conceptual.

Autores:

DANNY AURELIO BARN MUOZ

INA MERCEDES ZAPATA LVAREZ

Ao: SANTIAGO DE CALI 2012

Ttulo: PROPUESTA DE REDISTRIBUCIN DE PLANTA EN UNA EMPRESA

DEL SECTOR TEXTIL

Conclusiones:

Siendo la redistribucin de planta un tema relativamente nuevo, se debe

tener en consideracin que todas las empresas son distintas y las
propuestas de redistribucin pueden estar basadas en mejoramiento de
sus necesidades especficas, propsitos y/o razones, generando
clasificaciones diferentes a las establecidas hoy da en la literatura.
La deteccin de oportunidades de mejoramiento es un proceso que debe
considerar a las personas involucradas en la planta, ya que stas son
quienes evidencian las dificultades y las posibles mejoras que se puedan
realizar.
Los softwares de distribucin de planta son una herramienta funcional,
permiten generar propuestas basadas en los diferentes elementos que
cada uno maneja. Por lo tanto, aunque pueden servir de gua, se debe
tener en cuenta qu aspectos no se evalan y que las propuestas
arrojadas deben ser evaluadas y no siempre son las mejores.
Las reorganizaciones internas de los departamentos deben considerarse
y llevarse a cabo sobre la propuesta de redistribucin y no sobre la
distribucin actual.

Autores:

OSCAR DAVID QUICENO OROZCO

NATHALY ZULUAGA GARCA

Ao: SANTIAGO DE CALI 2012

Ttulo: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LA DISTRIBUCIN DE

PLANTA EN UNA EMPRESA DEL SECTOR LCTEO

Conclusiones:

En la realizacin del presente proyecto se logra reafirmar lo planteado

inicialmente en el aporte intelectual respecto a que la nocin del concepto
de distribucin de planta se ha visto limitado en cuanto al alcance que
realmente adquiere en el mbito de los sistemas productivos. Se logra
llevar a la prctica muchos de los conocimientos adquiridos durante la
carrera relacionados con procesos y procedimientos, costos, procesos
estocsticos, planeacin y control de la produccin etc. los cuales, son
necesarios para abordar un problema de distribucin de planta, ms an
cuando se parte de una disposicin inicial que requiere de un
reordenamiento. Tambin se requiri abordar de nuevo muchos de los
conceptos vistos en termodinmica para comprender el funcionamiento
de los equipos utilizados dentro de la industria del procesamiento de leche
y sus derivados.
Con el anlisis del sistema productivo se logr identificar los objetivos que
se desean alcanzar por medio de la propuesta de distribucin de planta;
la referencia en torno a la cual debe establecerse el flujo, restricciones en
cuanto a la configuracin de los equipos y sus capacidades de
procesamiento, dado que con estas y el patrn de flujo entre y dentro de
los departamentos se cuantifica el flujo de materiales entre los mismos.
Igualmente, el anlisis del sistema de manejo de materiales, permiti
analizar las condiciones y medios con los cuales es manipulado el
producto en las diferentes partes del proceso, para posteriormente,
realizar una evaluacin de qu tan adecuados son los equipos destinados
para el manejo del material. Adems, permiti cuantificar las necesidades
de espacio entre departamentos y equipos.
 Particularmente para el sistema de manejo de materiales, se resalta la
importancia del mismo, no solo en la determinacin de la configuracin
interna de las instalaciones, sino en el impacto que tiene en el rendimiento
y en la realizacin de las operaciones. El estado de los equipos de manejo
de materiales determina en gran medida el tiempo de ciclo de las
entidades dentro del sistema. Dentro de las organizaciones las
actividades de mantenimiento preventivo y reparacin se suelen destinar
con mayor frecuencia para los equipos involucrados directamente con el
procesamiento y transformacin de materiales. Por lo que se subestima
la importancia del estado de los equipos de manejo de materiales y su
relacin con el desempeo del sistema productivo.
Dentro del desarrollo del proyecto tambin se llev a cabo el estudio de
tiempos, mediante el cual se logra analizar detalladamente cada actividad
de los procesos involucrados despus del empaque del producto. Con el
estudio de tiempos la 115 empresa tendr un mayor control sobre las
operaciones del da a da, debido a que se tendr una mayor certeza en
lo relacionado a los tiempos de duracin y finalizacin de las actividades.
En el desarrollo del proyecto se evalan dos propuestas principalmente:
opcin recibo y opcin silo, para las que se obtiene un aumento en la
eficiencia de la disposicin del 13,49% y 26,61% respectivamente. Sin
embargo, pese a la evidente mejora en trminos de adyacencia de una
propuesta frente a la otra, los jefes de la empresa conceden mayor
importancia a otros criterios relacionados con factores estticos, o
relacionados con el beneficio que podra derivarse de los cambios
propuestos en otras reas donde se presenta algn tipo de inconveniente
que podra ser remediado con el cambio propuesto, aun cuando la opcin
elegida es la ms costosa para ser implementada, en trminos
econmicos. Es por esto que el diseo elegido es el propuesto en la
opcin recibo.
Lo anterior, confirma el hecho de que las decisiones relacionadas con el
diseo de planta, involucran mltiples criterios a ser evaluados, y para
desarrollar una buena distribucin deben considerarse todos los factores
implicados, as como todas las posibles interrelaciones entre los mismos.
Aunque los algoritmos y tcnicas disponibles para resolver problemas
 relacionados con la distribucin de planta, son de gran ayuda, es
ineludible que la pericia y destreza de las personas que los usan es el
elemento de mayor importancia dentro de la solucin de este tipo de
problemas. Puesto que, es la persona que desarrolla el proyecto quien
debe encontrar el equilibrio adecuado de los factores involucrados en las
decisiones, de forma que se obtenga el mayor beneficio.
Dentro de los cambios propuestos para la distribucin de planta en la
opcin elegida, se logra obtener un diseo flexible de las instalaciones
que permita atender y adaptarse a cambios en los volmenes de
produccin o cambios referentes a la introduccin de nuevos productos,
sin que afecte los niveles de produccin requeridos para cumplir con la
demanda, como es el caso de la nueva lnea que Alfa Ltda. desea
incorporar a su portafolio de productos, es decir, Yogures. Adems, el
diseo propuesto frente a la disposicin actual, asegura una circulacin
fluida de los materiales, trabajo, personas, con flujos dirigidos hacia la
salida del proceso y sin retorno. Evitando costos de movimientos
innecesarios, congestiones, paradas de produccin, esperas, entre otros.
Con la propuesta de redistribucin de equipos dentro del rea procesos,
se logra obtener un flujo dirigido hacia la salida del proceso de acuerdo a
la secuencia lgica del mismo. Igualmente, al acercar la zona de recibo a
los silos de almacenamiento se logra reducir la distancia recorrida de la
leche en las tuberas, 116 as como la cantidad de material requerido para
realizar el lavado de la lnea de recibo, pues con la propuesta los
departamentos se encuentran unidos por un tramo de tubera ms corto.
Como consecuencia del acercamiento del rea de embalaje al CEDI y con
el cambio en la disposicin de los puestos de trabajo, se elimina la
confusin y congestin dentro de las instalaciones del CEDI,
especficamente en el rea de despacho, puesto que ahora el acceso de
entrada al centro de distribucin es diferente al de salida. Por ello, no se
presentarn cruces entre las estibas con leche lista para almacenar y
otras referencias albergadas dentro del CEDI o con las estibas de leche
liberadas de la cuarentena y listas para ser despachadas. Igualmente, se
obtiene una reduccin de la distancia total recorrida por el operario que
realiza el traslado de las estibas al CEDI del 35.33%. Lo cual, se ve
 representado en una reduccin del 4.8% para el tiempo de ciclo de una
estiba y un aumento de la capacidad del 6.38%, equivalente a 1920
unidades ms, ubicadas en el CEDI durante el tiempo disponible para
cumplir con la demanda, es decir, 18 horas.
Adicionalmente, si se elimina la locacin ubicacin temporal estiba dentro
del rea de embalaje se libera el 26,17% del espacio de este
departamento. Y se obtiene una reduccin de un 44,3% ms del tiempo
de ciclo para la entidad estiba. Teniendo en cuanta que el tiempo es uno
de los recursos ms valiosos dentro de una compaa y que adems es
el factor por el que compiten las empresas actualmente, el resultado
anterior es bastante significativo. Con relacin al tipo de sistema
productivo (por producto), los resultados obtenidos en la propuesta para
el tiempo de ciclo y para el aumento de la capacidad, contribuyen a
justificar el hecho de tener equipos dedicados para una lnea especfica
de producto, puesto que es necesario tener un volumen de producto
conveniente para obtener la mejor utilizacin de los equipos, an ms, en
los equipos destinados para este tipo de industria donde los costos fijos
por alistamientos son altos.

ANTECEDENTES CONTEXTUALES

LOCALES

NACIONALES

Autores:

DANIEL JESS ALVA MANCHEGO

DENISSE MILAGROS PAREDES COTOHUANCA

Ao: Lima, 31 de Mayo de 2014

Ttulo: DISEO DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA DE UNA FBRICA DE

MUEBLES DE MADERA Y PROPUESTA DE NUEVAS POLTICAS DE
GESTIN DE INVENTARIOS
Conclusiones:

Respecto al Proyecto
1. La alternativa propuesta logra incrementar la capacidad de produccin
de la empresa de 3800 a 6784 und/ao, permitiendo as aumentar sus
ingresos por ventas en ms del 50 % respecto a la situacional actual.
2. Mejora el control de inventarios reduciendo el stock promedio de
almacenes en 14 % con un costo de almacenamiento 43 % menor
respecto al actual.
3. Con estos dos primeros acpites la alternativa actual logra reducir
considerablemente la prdida de clientes ya que cuenta con el stock
necesario requerido por el cliente.
4. El proyecto planteado es factible ya que los indicadores financieros
son favorables: VAN>0, TIR> Cok, B/C >1 y Periodo de Recuperacin
es menor a 7 aos.
Respecto a la distribucin de Planta
1. El diseo de distribucin de planta en una nueva planta de produccin
es la mejor opcin para la empresa debido a la saturacin de sus
espacios fsicos actuales y a la infraestructura, que solo fue
acondicionada para fbrica.
2. Tener una sola fbrica de produccin permite integrar todas las reas
de produccin logrando una reduccin de S/. 172,465.00 al ao por la
eliminacin de recorridos innecesarios y ahorro en los costos de
almacenamiento.
3. Al lograr reducir los recorridos innecesarios, esperas por dificultad en
el transporte y almacenamiento, falta de espacios, retrocesos y otros,
se logra reducir los tiempos muertos y en consecuencia alcanzar una
utilizacin esperada de 87%, 11 % mayor a la actual.
4. Se reduce al mnimo la fatiga del operador originada por la carga y
descarga por el transporte de materiales, muebles y otros ya que la
propuesta planteada incluye el uso de un montacargas, un retrctil y
10 carretillas. Adicionalmente, se contrata a un montacarguista y a un
habilitador que agilizaran las operaciones de traslado.
 5. A travs de este proyecto se implementa el uso de escuadradoras y
desgotadoras, maquinaria especializada que permite la reduccin de
tiempos, favoreciendo la capacidad de produccin y facilitando la
operacin.
6. Contar con una adecuada sealizacin, pasillos bien definidos,
reduccin de peligros por aplastamiento en este proyecto logran
fortalecer la seguridad en la empresa.
7. La satisfaccin laboral se ve beneficiada a travs de la propuesta
planteada ya que cuenta con un comedor, servicios higinicos
amplios, duchas, jardines, espacios ventilados, entre otros.
8. Con la inclusin de un almacn para insumo peligros se logra una
mejor gestin de los mismos que permite reducir el impacto ambiental
de la organizacin.
Respecto a la Gestin Logstica
1. Las nuevas polticas de gestin de inventarios planteadas permiten
tener lotes y frecuencia de pedidos definidos para cada producto
obteniendo una gestin logstica ordenada y minimizando los costos
de almacenamiento.
2. La nueva clasificacin establecida para los productos segn su
valoracin monetaria y demanda permite hacer un mejor seguimiento
a su rotacin en los almacenes para evitar sobre stocks que generan
prdidas econmicas en la empresa.
3. El establecimiento de polticas de inventarios permite el correcto
dimensionamiento de almacenes, reduciendo as el rea que estos
representan del total de 54% a 37%.
4. El correcto diseo de los almacenes con estanteras para el
almacenamiento, equipos de transporte, reas cerradas logra reducir
altamente daos en materiales, productos en proceso y
principalmente en productos terminados, reduciendo as gran parte de
los reprocesos originados en el rea de almacenes. Adems, de lograr
un alto aprovechamiento del espacio cbico.

INTERNACIONALES
Autor: Jtiva Crdenas Noem Carolina

Ao: Quito Ecuador, 2012

Ttulo: DISEO DE LA DISTRIBUCION DE LA NUEVA PLANTA EN LA

EMPRESA MALDONADO GARCA MAGA

Conclusiones:

La presente tesis evidencia que la metodologa usada para encontrar una

distribucin en planta optima puede ser aplicada a cualquier clase de
proceso productivo.
Al analizar un proceso, cualquier actividad que no agrega valor al mismo,
debe ser suprimida, minimizado, as como los costos de transporte y
tiempo ocioso.
El estudio realizado provoco una optimizacin en los procesos
productivos, ya que permite tener una empresa mas eficiente y segura.
El tiempo de estudios en una empresa permite observar con ms detalle
los problemas encontrados por el manejo de materiales, reas asignadas
al proceso y ambiente de trabajo.
La alternativa obtenida de distribucin en la planta servir para optimizar
en mucho todos los recursos de la planta, minimizar tiempos, integrar
todas las reas de la empresa y adems permitir que, en caso de
necesitar de una ampliacin de la empresa, sea fcil de realizar.
En el estudio de tiempos realizado se determinaron los tiempos estndar
de produccin para cada una de las operaciones, con el fin de contar con
una herramienta que facilite la programacin de la produccin, el control
de rendimiento y requisitos de la mano de obra y maquinaria.
Se encontraron una serie de procesos improductivos en las labores
desarrolladas en la planta, por lo que se analiz cada uno de estos para
evitarlos en la nueva distribucin en planta.
El desplazamiento de los operarios desde el rea de corte o doblado al
rea de troquel y desde la mayora de reas al rea de despacho, adems
de ser muy extenso, requiere un nivel de esfuerzo muy alto, por lo que se
propuso una redistribucin de la planta para tratar de disminuir los
 transportes actuales en un 56.20% en el caso del tecle o puente grua y un
61.25% en el caso de transporte con trabajadores, obtenindose una
mayor eficiencia en las operaciones y un ahorro anual de 17.796,02 USD.

Autores:

Wilson Andrs Arciniegas Limongi

Vanessa Alexandra Snchez Cevallos

Ao: Quito, Ecuador 18 de Mayo de 2012

Ttulo: PROPUESTA DE REDISEO DE LAYOUT Y MEJORAMIENTO EN EL

FLUJO DE MATERIALES EN EL REA DE PRODUCCIN DE LA EMPRESA
DE CALZADO FAME S.A.

Conclusiones:

Conclusiones acerca de la planta de produccin

1. Mediante el levantamiento de proceso y conversaciones con la
administracin, se identificaron problemas en tiempo de recorrido
del flujo de material a travs de las instalaciones de la planta de
calzado FAME. Haciendo un anlisis sobre las causas de este
problema, se concluy que el principal motivo se debe a la
distribucin de las estaciones dentro de la planta.
2. Se analiz el estado actual de la planta calculando los costos de
traslado del material, las distancias respectivas y el flujo de
material, que evidenci problemas en la planta.
3. Se utiliz el procedimiento SLP para disear una propuesta de
mejora, este se basa en cambiar la distribucin en base a los datos
iniciales de flujo de materiales. Despus de realizar los cambios
respectivos, se obtuvo un costo basndose en las nuevas
distancias, el cual fue de $31 400. La nueva distribucin consigue
un costo menor que el actual y su eficiencia es de 34,11%.
4. El mtodo CRAFT es un algoritmo de mejoramiento de intercambio
pareado, el cual se utiliz para crear una segunda propuesta en la
distribucin de la planta. Tiene la limitacin de realizar intercambios
 de reas con el mismo tamao, adems que tienen que ser
adyacentes. Adems, el complemento de Excel utilizado, solo
permite establecer 50 zonas, lo cual es muy limitante para el
modelo. Despus de varias iteraciones, se obtuvo un costo final de
$20 831 y tambin una eficiencia de 50,61%, lo cual mejora a la
propuesta de SLP.
5. La tercera propuesta fue dada por el algoritmo MLTIPLE, ste
utiliza una curva donde ubica inicialmente las estaciones. Tiene la
ventaja de intercambiar reas que no tienen la misma superficie y
no es necesario que estn adyacentes. Se obtuvo un costo de $12
458. Tambin se obtuvo una eficiencia del 81,87%. Estos datos son
mejores que las otras dos propuestas, pero se quisiera alcanzar un
costo ms bajo.
6. La cuarta propuesta se formula en base a la programacin entera
mixta, sta consigui reducir el costo en un total de $11 990 y una
eficiencia del 69,94%. El costo es mejor que en las dems
propuestas.
7. Se realiz un anlisis del proceso actual de la planta, identificando
tiempos de demora en estaciones, cuellos de botella y utilizacin
de mquinas, por medio de una simulacin en Arena Software .
8. Se identificaron 2 cuellos de botella, una en la estacin de corte y
otra en el almacenamiento temporal antes de trasladar el material
desde la seccin de aparado a la de armado.
9. Mediante la automatizacin de los procesos de corte mediante la
mquina Elitron, se obtuvo que la misma crea un tiempo de espera
de 0,3 horas cuando trabaja al 100%, pero no afecta a ninguna de
las otras estaciones.
Conclusiones acerca de la bodega
1. Se identificaron problemas en la organizacin del material dentro
de la bodega prima de FAME Calzado, que influye en el tiempo de
traslado del material.
2. La bodega de materia prima, se divide fsicamente en dos, en las
cuales se encuentran los diferentes materiales utilizados para la
elaboracin del calzado.
 3. No existe la debida estandarizacin de almacenamiento de materia
prima en ambas bodegas.

BIBLIOGRAFIA

ANTECEDENTES CONCEPTUALES

Victor Campos Cuenca (2013), ANLISIS Y MEJORA DE PROCESOS DE UNA

CURTIEMBRE UBICADA EN LA CIUDAD DE TRUJILLO, Lima

LUCINIO VSQUEZ DAZA (2012), LAS CURTIEMBRES EN EL BARRIO SAN

BENITO DE BOGOT. Un anlisis biotico en la perspectiva de Hans Jonas,
Bogot

ANTECEDENTES PROCEDIMENTALES

Jos Rau Alvarez (2009), REDISEO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA DE LAS

INSTALACIONES DE UNA EMPRESA QUE COMERCIALIZA EQUIPOS DE
BOMBEO PARA AGUA DE PROCESOS Y RESIDUALES, Lima

DANNY BARN MUOZ y MERCEDES ZAPATA LVAREZ (2012),

PROPUESTA DE REDISTRIBUCIN DE PLANTA EN UNA EMPRESA DEL
SECTOR TEXTIL, SANTIAGO DE CALI

OSCAR QUICENO OROZCO y NATHALY ZULUAGA GARCA (2012),

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LA DISTRIBUCIN DE PLANTA EN
UNA EMPRESA DEL SECTOR LCTEO, SANTIAGO DE CALI

ANTECEDENTES CONTEXTUALES

NACIONAL

DANIEL ALVA MANCHEGO y DENISSE PAREDES COTOHUANCA (2014),

DISEO DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA DE UNA FBRICA DE MUEBLES
DE MADERA Y PROPUESTA DE NUEVAS POLTICAS DE GESTIN DE
INVENTARIOS, Lima

INTERNACIONALES
Jtiva Crdenas Noem Carolina (2012), DISEO DE LA DISTRIBUCION DE LA
NUEVA PLANTA EN LA EMPRESA MALDONADO GARCA MAGA, Ecuador

Wilson Arciniegas Limongi y Vanessa Snchez Cevallos (2012), PROPUESTA

DE REDISEO DE LAYOUT Y MEJORAMIENTO EN EL FLUJO DE
MATERIALES EN EL REA DE PRODUCCIN DE LA EMPRESA DE
CALZADO FAME S.A., Ecuador