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CONGELACIN DEL MAMEY

MARACUY PRACTICA N3
CONGELACIN DEL MAMEY
MARACUY PRACTICA N3

AO DEL BUEN SERVICIO AL


CIUDADANO
ASIGNATURA:
REFRIGERACIN DE PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES

TEMA:
CONGELACIN DEL MAMEY

E.A.P:
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL.

GRUPO:
A

DOCENTE:
Ing. CASTRO ZAVALETA VCTOR

INTEGRANTES:
GONZALES CASTILLO RICARDO
ZAVALETA VILLANUEVA KEISY

CICLO: VI

AO:

2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA Pgina 1
MARACUY
CONGELACIN DEL MAMEY PRACTICA N3

NDICE
I. INTRODUCCIN ......................................................................................................................1
II. OBJETIVOS ................................................................................................................................1
III. MARCO TERICO ................................................................................................................2
3.1. MAMEY ..............................................................................................................................2
3.1.1. ORGEN Y DISTRIBUCIN...........................................................................................2
3.1.2. CLASIFICIACIN BOTNICA ..................................................................................2
3.1.3. DESCRIPICIN BOTNICA .....................................................................................3
3.1.4. REQUERIMIENTOS ECOLGICOS:..........................................................................5
3.1.5. PROPAGACIN DEL CULTIVO ..............................................................................6
3.1.6. USOS ...........................................................................................................................8
3.1.7. COMERCIALIZACIN: ...........................................................................................10
3.1.8. DIVERSIDAD GENTICA: .......................................................................................10
3.1.9. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS GENTICOS: ...................................................10
3.1.10. MANEJO DEL CULTIVO .........................................................................................11
3.2. CMARAS FROGORFICAS ...........................................................................................14
3.2.1. TIPOLOGAS DE CMARAS ..................................................................................14
3.2.2. COMPONENTES CMARAS FRIGORFICAS ........................................................14
3.2.3. GASES REFRIGERANTES ........................................................................................32
IV. MATERIALES Y EQUIPOS ..................................................................................................35
V. METODOLOGA .....................................................................................................................35
VI. RESULTADOS ......................................................................................................................37
VII. DISCUSIONES ......................................................................................................................48
VIII. CONCLUSIONES .................................................................................................................52
IX. RECOMENDACIONES ........................................................................................................52
X. BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................53

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CONGELACIN DEL MAMEY


I. INTRODUCCIN
Por sistema de refrigeracin entendemos un sistema de mquinas que permiten
sacar calor de una fuente de fra y reducir su temperatura por debajo de la
temperatura ambiente, dado que refrigerar un cuerpo significa extraer el calor del
mismo.
No producimos fro (tambin esta expresin se usa de manera frecuente e
inapropiada), pero, por otro lado, eliminamos el calor.
Un sistema frigorfico es una mquina capaz de mantener un ambiente, una
cabina o una habitacin a una temperatura inferior a la temperatura exterior.
Durante el siglo XIX se realizaron varios intentos de fabricar mquinas capaces de
producir hielo, pero en realidad fueron unos experimentos cientficos que no
llegaron a ser factibles desde un punto de vista comercial.
Fue necesario esperar a 1913 para la introduccin de la nevera domstica, que se
operaba manualmente y hasta 1918 para que kelvinator presentara una nevera
elctrica.
El avance de la funcin domstica de la nevera tuvo lugar en 1926 con el modelo
Monitor Top de General Electric Corporation, que fue la primera nevera hermtica
de concepcin moderna.
Dos ciclos permiten la realizacin del principio de refrigeracin el ciclo de
absorcin y el ciclo de compresin, el primero se utiliza menos que el segundo y
solo para volmenes reducidos, en tanto que el segundo es uno de los ms
conocidos y usados.
La unidad T108/5D examina el estudio del ciclo de compresin con motor
elctrico, de manera que aludiremos a dicho ciclo.

II. OBJETIVOS
Reconocer los sistemas de generacin de fro a nivel domstico e
industrial.
Comparar los sistemas de generacin de fro.

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Reconocer los elementos que conforman unidad de cmara frigorfica


T108/5D

III. MARCO TERICO


3.1. MAMEY
3.1.1. ORGEN Y DISTRIBUCIN
De acuerdo a Centa (2003), el mamey es un cultivo, que como la mayora de
frutales, crece en los patios de las casas, desarrollados espontneamente y en
estado casi silvestre, sin embargo por la arquitectura del rbol, forma y textura
de las hojas puede encontrarse en muchas zonas residenciales como rbol
ornamental. Es nativo de Centroamrica y del Norte de Amrica del Sur y de
las

Indias Occidentales. El mamey es uno de las principales frutas indgenas.


Francis, J. (1989), menciona que el rea de distribucin natural del mamey se
extiende desde alrededor de la latitud 20 N. a la 12 N., a travs de las Indias
Occidentales. Es comn en semi-cultivacin en Cuba, la Amrica Central y el
norte de la Amrica del Sur, y se le cultiva como un rbol frutal en muchas
otras reas tropicales y hmedas a nivel mundial.

Segn Standley y Williams (1961), menciona que el mamey actualmente se


cultiva muy bien en Bermudas, Bahamas y el sur de Mxico y Amrica Central.
En menor escala se cultiva en Colombia, Venezuela, Guayana, Surinam y el
Oeste de Brasil.

3.1.2. CLASIFICIACIN BOTNICA


De acuerdo a Standley y Williams (1961), la clasificacin botnica del mamey
es la siguiente:

REINO: Vegetal

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SUBREINO: Embryobionta
DIVISIN: Magnoliophyta
CLASE: Magnoliopsidae
SUBCLASE: Dilleniidae
ORDEN: Theales
FAMILIA: Clusiacea
GNERO: Mammea
ESPECIE: Mammea americana L.

De acuerdo a UNAH (1999), algunos nombres comunes que recibe la fruta de


Mammea americana L. son: mamey (Guatemala) mamey dominicano (Cuba),
mamey de Cartagena, zapote de nio (Mxico), mamey amarillo, zapote de
Santo Domingo, zapote mamey.

3.1.3. DESCRIPICIN BOTNICA


Segn Ochsse, J., et al (1976), los rboles maduros pueden alcanzar una
altura de 25m., tiene un tronco fuerte, erecto con la corona densa y amplia
(figura 1).

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Las hojas son de color verde brillante oscuro, con pecolo corto, elpticas,
algunas veces oblongo-ovado, la base en forma de cua, obtusa o
redondeada, el pice redondo u obtuso, los mrgenes enteros con numerosas
glndulas finas y claras entre las nervaduras, de 10 a 20 cm. de largo y 5 a 10
cm. de ancho (Figura 2).

Las flores son solitarias o forman racimos de 2 a 3 flores en las axilas de los
brotes jvenes; las flores son fragantes y tienen de 4 a 6 ptalos blancos con
pistilos amarillos, aparecen durante y despus de la temporada de frutas, las
hay masculinas, femeninas o hermafroditas, juntas o en rboles separados;
poseen 2 spalos valvados de 1.6 a 2.0 cm de largo; los estambres son
numerosos y libres o estn unidos en su base; el ovario es de 2 a 4 celdas con
1 2 vulos en cada celdas; el estilo es corto y est sobremontado por un
estigma entero o ampliamente peltado con 4 lbulos (figura 3)

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El fruto es globoso u ovalado, de 8 a 20 cm. de dimetro, con un pednculo


delgado y corto, permaneciendo ms o menos un remanente floral en la punta
de color caf claro con pequeas reas esparcidas en la superficie; es spero,
grueso, con piel desprendible y pulpa fina, la pulpa esta rodeada por una
membrana delgada astringente y generalmente spera, la pulpa madura es
apetitosa y fragante, en la que algunos tipos criollos tienen un sabor cido
parecido al albaricoque, las frutas de menor calidad son pequeas y de sabor
agrio, la pulpa es firme, de color amarillo rojizo o amarillo naranja, tienen de 2
a 4 semillas grandes, exudando cuando verdes ltex de color amarillo (Figura
4)

3.1.4. REQUERIMIENTOS ECOLGICOS:


Segn Ochsse, et al, (1976), el mamey generalmente necesita suelos con
bastante materia orgnica, bien drenados, profundos, de preferencia del tipo
limo arenoso.

Los rboles jvenes son muy sensibles a las temperaturas fras y a una
exposicin directa al Sol, prefiriendo aquellas reas con clima templado con
una temperatura de 20 a 28 C. el cultivo se ubica bien en un lmite altitudinal
de 200 hasta 1200 msnm. Requiere de 2000 a 4000 mm. de lluvia al ao, bien
distribuidos.

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De acuerdo a Centa (2003), el cultivo se puede desarrollar en alturas que van


de los 500 a 1000 msnm, aunque existen materiales que se hayan desde el
nivel del mar, por lo que nos hace pensar que su potencial de explotacin se
limita a las zonas con medias. Es un rbol propio de las tierras calientes, y se
adapta desde el nivel del mar hasta los 1000 msnm, tanto en regiones
hmedas como en las semiridas, prosperando talvez mejor en las ltimas. El
suelo debe ser profundo, rico bien drenado, aunque puede crecer y frutificar
en suelos considerablemente inferiores.

No se desarrolla bien en suelos compactados, mal drenados o sujetos a


inundaciones.

3.1.5. PROPAGACIN DEL CULTIVO


De acuerdo a Ortega, J. (1991), la reproduccin del mamey puede hacerse por
semillas, pero con frecuencia la variacin entre los distintos rboles de la
misma especie son grandes y su produccin inicia a partir de los 8 a 10 aos,
lo que significa mayores gastos. Las semillas pueden recolectarse de abril a
mayo; la viabilidad de la semilla es de 8 meses, siempre y cuando se
almacene en costales de yute o canastos de bamb.

Se recomienda la siembra directa a la bolsa, ocurriendo la germinacin entre 1


a 5 meses despus de la siembra. No se realiza semillero debido a que las
semillas ya brotadas no resisten al transplante, sufriendo un gran estrs, lo
que ocasiona su muerte.

Centa (2003), menciona que los rboles provenientes de semilla, no empiezan


a producir sino hasta los seis o 10 aos, sin embargo, es uno de los mtodos
de propagacin ms empleados. Para la propagacin sexual (por semilla), se
deben seleccionar las semillas de aquellas plantas sanas y vigorosas que
hayan sido precoces, buenas rendidoras y resistentes a los ataques de plagas
y enfermedades.

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Los semilleros deben ser preparados con tierra mezclada con turba o estircol
y arena desinfectada, empleando formalina (Formol al 40%) a razn de 1-1.5
litros en 15 litros de agua, por cada metro cuadrado de semillero. La
germinacin ocurre a los 32 das.

Para la propagacin asexual, el mtodo utilizado es el injerto de enchape


lateral, para lo cual se necesitan patrones de unos 0.60 m de alto y 0.60-0.90
de dimetro, siendo estas las dimensiones ptimas para ser injertados los
arbolitos. En cuanto a la seleccin de la yema se utiliza una punta de una
rama con su yema apical en botn de hojas. Esta yema no debe estar en
estado durmiente, ni en un estado de desarrollo demasiado adelantado.

Cuando la yema est durmiente, est cubierta por unas escamas que
envuelven a la yema y cuando empieza a desarrollar, la yema primeramente
engorda, pero las escamas estn todava unidas. Este es el estado correcto
para seleccionar la yema. Si ha ocurrido la elongacin de la yema y las
escamas no estn muy apretadas a la yema, sta est demasiado adelantada
para ser utilizada. La longitud de la yema a cortar debe ser de 15 cm de largo
aproximadamente. Cuando la yema no se encuentra en ese estado se puede
proceder a prepararla, y esto consiste en cortar las hojas unos 10 das antes
de injertar, dejando nicamente la base de los pecolos el cual transcurrido el
tiempo ste desprende fcilmente y es el momento oportuno de efectuar el
injerto.

Francis, J. (1989), menciona que el mamey rebrota bien al ser cortado. Al


comparar tres diferentes mtodos de injertos, el 56 por ciento de los injertos
laterales tuvieron xito, el 36 por ciento de los injertos en parche fueron a su
vez exitosos y el injerto en la punta fracas. La produccin de fruta a partir de
injertos es posible despus de 4 5 aos.

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3.1.6. USOS
De acuerdo a UNAH (1999),la pulpa de la fruta es de sabor agradable, dulce a
subcido y puede ser consumida como fruta fresca o sirve para la preparacin
de ensaladas de frutas, conservas, helados, pastas, rellenos para pasteles,
vinos, sorbetes y bebidas. De valor nutritivo mediano, la pulpa es rica en
vitaminas A, C y
B2. A partir de las flores se puede preparar un licor. La madera de color rojizo
a prpura (duramen) con grano fino, es dura, pesada y excelente para
construcciones, artesanas, ebanistera y tornera. El rbol es utilizado a
menudo como cortina rompevientos o planta ornamental. Las semillas y la
resina exudada por el rbol contiene ingredientes insecticidas potentes. Las
semillas, hojas y flores preparadas de diferentes maneras, son utilizadas como
remedios caseros para facilitar la digestin, controlar diferentes enfermedades
y problemas de piel o la fiebre.

Centa (2003) menciona que el mamey se puede comer directamente como


fruta fresca, en refresco o en helados. En algunos lugares las frutas maduras
las preparan en ensaladas y en almbar. Los indgenas elaboraban bebidas
alcohlicas de la fruta y un rico licor dulce y oloroso se obtiene de la
destilacin de las flores, el cual en las antillas le llaman Eau e Crele.

De acuerdo a Portalagrario (2003), la pulpa fresca o cocida, del mamey se


puede consumir en forma de compotas y mermeladas, para preparar helados
y licor perfumado. Contiene Taninos, que sirven para cutir cuero. La Madera
se puede utilizar para elaboracin de muebles.

3.1.6.1. COMPOSICIN QUMICA Y VALOR NUTRICIONAL


La composicin porcentual promedio del fruto es de 62% de pulpa, 20%
de semilla y 18% de cscara. Su valor nutritivo se presenta en el cuadro
1.

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3.1.6.2. AGROINDUSTRIALIZACIN A PEQUEA ESCALA


La forma ms simple de industrializar es cortar la fruta en tiras, macerarla
en azcar por algunas horas y envasarla para su consumo. Sin embargo,
existen otras formas de industrializacin casera que podran ser
mejoradas para constituir la base de una microempresa agroindustrial,
como son la preparacin de mermeladas, compotas y licor de las flores.
Se puede preparar pasta de mamey, con rendimiento de 40% en base a
la fruta, pero es necesario utilizar un molino coloidal. La pasta se
conserva en buenas condiciones al medio ambiente y a 37C con bisulfito
de sodio (400 ppm) y sorbato de potasio (0,1%), adems del tratamiento
trmico de 80C por tres minutos. La dilucin de la pasta en agua (1:6),
de un buen nectar de 14,5 brix y pH 3,5.
Otro de los usos que presenta el mamey es su semilla ha sido utilizada
para el control de ectoparsitos en los seres humanos. As tambin, a
partir del ltex que exuda se pueden producir insecticidas naturales que
puedan utilizarse en el control de plagas en los cultivos.

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3.1.7. COMERCIALIZACIN:
Segn Ortega, J. (1991), el mamey ha sufrido una considerable reduccin en
cuanto al volumen de producto que se ofrece en el mercado local, actualmente
encontrar esta fruta en el mercado no es muy comun. En los departamentos
de Suchitepquez y Retalhuleu, el 50% de los productores venden su producto
a intermediarios, el 25 % los vende directamente al consumidor final y el
restante 25% lo utiliza para consumo familiar.

Existe costumbre de consumo de la fruta y los productos del mamey en varios


pases de Amrica tropical, por lo que tambin se da la posibilidad para el
aumento en el mercado para la fruta o sus productos industrializados. La fruta
fresca se produce en huertos familiares y se consume en ciudades fuera de la

Amazonia. La industrializacin en pequea escala permitir que los productos


de esta especie puedan ser utilizados por mayor cantidad de personas en un
mayor perodo del ao.

3.1.8. DIVERSIDAD GENTICA:


Existe cierta diversidad gentica que se manifiesta en la forma y tamao de
los frutos, rendimiento, acidez, brix y en el color de la pulpa. Sin embargo, esta
diversidad no ha sido estudiada en forma detallada.

3.1.9. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS GENTICOS:


Los recursos genticos disponibles en instituciones son limitados. Existen una
coleccin con seis entradas en el INPA, Manaus, dos accesos en CPATU,
Belm,

Brasil; cinco en el INIA y 36 cultivares mejorados en la Universidad Nacional


Agraria "La Molina", Lima, ambos en el Per; 20 entradas en el CATIE, Costa
Rica, cinco en el USDA, Miami y plantas aisladas en jardines botnicos de
Repblica Dominicana, Puerto Rico y Guadalupe.

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3.1.10. MANEJO DEL CULTIVO


De acuerdo a Centa (2003), el manejo que se le debe dar al cultivo de mamey
es el siguiente:

3.1.10.1. POCA DE SIEMBRA.


Las actividades de injertacin deben realizarse al menos nueve meses
antes, de la siembra al campo definitivo, es decir desde el desarrollo del
patrn hasta la injertacin, ya que cuando entre la estacin lluviosa las
plantas injertadas deben tener un desarrollo ptimo que garantice su
crecimiento en el lugar definitivo lo suficiente como para soportar el
siguiente perodo de sequa o al menos que se cuente con riego se
pueden establecer en cualquier poca.

3.1.10.2. DISTANCIAMIENTO Y SISTEMAS DE SIEMBRA


Este cultivo se puede establecer desde 4.5 x 4.5 m hasta 6 x 6 metros a
cuadro; 4 x 6 m; 5 x 7 m en rectngulo y a 5 x 5 x 5 metros al tres bolillo.

3.1.10.3. FERTILIZACIN.
Se recomiendan aplicaciones de 10 g de N; 10 g de P2O5 y 10 g de K2O
al momento de la siembra en campo definitivo (transplante) y seis meses
despus, duplicando la dosis cada ao de crecimiento hasta el sptimo
ao, que es cuando la produccin se estabiliza. Del octavo ao en
adelante conviene continuar con la ltima dosis aplicada es decir la del
ao siete. De los fertilizantes en el mercado conviene usar frmula 15-15-
15 ya que se ajusta perfectamente a la recomendacin de la frmula pura
del producto comercial. Es decir por simple regla de tres se estaran
aplicando al momento de siembra 67 g de frmula 15-15-15 con lo que
se suplira lo recomendado de N, P2O5 y K2O.

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3.1.10.4. CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES


La nica plaga que se reporta afectando este cultivo es la Trigona
rufricus y es considerada la plaga ms daina de mamey ya que ataca
las flores y las hojas nuevas. Para su control lo mejor es destruir los
nidos que se encuentran en la parte alta de los rboles y luego se aplica
algn insecticida. El algunas zonas cafetaleras del pas donde el mamey
se encuentra como sombra o cortina rompeviento reportan los
agricultores que afecta a una gran cantidad de plagas, es decir no las
mata sino que las repele, como ejemplo los pulgones, araitas y
hormigas. Al parecer todo el rbol y las semillas tienen propiedades
txicas o venenosas.

Para mamey hasta el momento no se reportan enfermedades que


causen algn dao econmico.

3.1.10.5. CONTROL DE MALEZAS


En terrenos con topografa plana a semiplanas conviene hacer limpias
con chapodadora mecnica acoplada a tractor y luego un placeado
alrededor del rbol. En terrenos con pendiente en donde no se puede
hacer uso de maquinaria se puede controlar malezas con herbicidas a
base de paraquat o glifosato, aunque este ltimo parece ser ms
eficiente en su efecto residual. Ms conveniente es an el uso de
leguminosas de cobertura como el frijol de espada (Cannavalia
ensiformes), terciopelo (Mucuna pruriens), Crotalaria sp entre otros, los
cuales aparte de controlar las malezas fijan nitrgeno, conservan
humedad, controlan plagas con los exudados de la raz etc.

3.1.10.6. RIEGOS
Los mtodos ms conocidos son el riego por surcos o gravedad y riego
por goteo, siendo este ltimo el ms conveniente ya que solamente se
humedece parte de la superficie del suelo donde se ubica la zona radical

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del rbol. Este sistema pretende como ventajas que se adapta a las
condiciones topogrficas de terrenos ms diversas y su gran eficiencia.

3.1.10.7. COSECHA
A. NDICE DE COSECHA
Esta se realiza cuando el fruto tiene un tamao adecuado y va
depender bsicamente del material gentico del que se disponga
que por el hecho de ser una especie nativa y de propagacin
espontnea su origen es de semilla por lo que habr diferencias
marcadas de un rbol a otro.
De acuerdo Ortega, J., et al (1991), la cosecha de mamey en
Guatemala inicia en el mes de junio y finaliza en el mes de
octubre.

B. SISTEMAS DE RECOLECCIN.
Lo ms conveniente es evitar que el fruto caiga al suelo porque
en muchas partes el agricultor simplemente espera a que ellos
solos caigan, sin embargo de esa forma los frutos se daan
principalmente si los rboles son muy altos, lo ms
recomendable es colectar la fruta una a una o usar una bolsa de
lona atada a una vara larga y liviana para cosechar las frutas en
ramas distantes.

3.1.10.8. MANEJO POSTCOSECHA.


Al parecer es una fruta no climatrica por lo que se cosecha
prcticamente en completa madurez, sin embargo lo mejor sera
colocarlos en cajas de madera o plstico amortiguadas con paja o papel
peridico.

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3.2. CMARAS FROGORFICAS


3.2.1. TIPOLOGAS DE CMARAS
Las tipologas de cmara suelen clasificarse en funcin de dos factores: la
temperatura de almacenamiento y el rea de aplicacin.
En funcin de la temperatura de almacenamiento, nos encontramos con
cmaras de:
Refrigeracin (T > 0C)
Congelacin (T < 0C)
En funcin del rea de aplicacin depender del uso al que este destinado,
siendo de mbitos tan diversos como la farmacutica, la floristera, la
ingeniera, la investigacin cientfica y hasta en la informtica.
Es por ello que en nuestro caso, nos centraremos slo en las Cmaras de
Congelacin para conservacin y mantenimiento de alimentos.

3.2.2. COMPONENTES CMARAS FRIGORFICAS


En la Figura 2 mostramos los componentes bsicos de una cmara frigorfica,
pasando a describir los ms representativos:

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3.2.2.1. ELEMENTOS DE CONSTRUCCIN


A. CERRAMIENTOS
Los cerramientos verticales se construyen con ladrillos o bloques
de hormign de fbrica, enfoscados y fratasados con mortero de
cemento para ser pintados a continuacin. Suelen estar
protegidos por un bordillo o murete de hormign armado en su
base, con objeto de proteger el revestimiento del aislamiento y al
propio aislamiento de posibles golpes de carretillas elevadoras, al
tiempo que facilitan la circulacin de aire entre la mercanca y el
paramento vertical.
Los techos se construyen en materiales ligeros si no han de
soportar carga.
Para el soporte suelen utilizarse estructuras auxiliares metlicas,
uniendo el material aislante a estas evitando puentes trmicos.
Los suelos, tras haber compactado el terreno mediante la
aportacin de materiales adecuados, suele establecerse una
capa de hormign de limpieza que al mismo tiempo que permite
nivelar la superficie y formar las pendientes de la cmara en caso
necesario. Sobre ella se ejecutar la barrera antivapor y
seguidamente se colocar el espesor del material aislante
necesario. Finalmente, se ejecutar la solera definitiva. Los
suelos deben ser protegidos contra la congelacin, en el caso de
cmaras con temperatura negativa.

B. AISLANTES
Los objetivos principales de los materiales aislantes adems de
cumplir con la legislacin son:
Facilitar el mantenimiento de la temperatura adecuada en el
interior del recinto, ajustando las prdidas de calor a unos
valores prefijados por unidad de superficie o de longitud y
evitar condensaciones

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Obtener un ahorro energtico con un espesor econmico


ptimo.

Dada la gran cantidad de aislantes existentes, exponemos en la


Tabla 1 una descripcin de los ms utilizados en las
instalaciones frigorficas:

En la actualidad los paneles prefabricados constituyen con


diferencia, el material prefabricado ms utilizado para la
construccin de cmaras frigorficas, utilizndose como material
aislante el poliestireno expandido y con mucha mayor frecuencia
la espuma de poliuretano.

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Entre las cualidades ms importantes exigibles a un buen


aislante, se encuentran:
Baja conductividad trmica.
Muy poco higroscpico
Imputrescible
Incombustible
Neutro qumicamente frente a otros materiales y fluidos en
contacto
Plstico, adaptndose a las deformaciones.
Facilidad de colocacin
Resistencia a la compresin y a la traccin.

C. BARRERAS ANTIVAPOR
Son necesarias para:
Mantener el valor de la conductividad trmica del aislante
Evitar deterioros en el aislante y en los paramentos
verticales y horizontales.
Reducir el consumo energtico.
Alargar la vida til tanto de cerramientos y materiales
aislantes como de la maquinaria frigorfica.
Deben cumplir:
Estar situadas en la cara caliente del aislamiento.
No dejar discontinuidades en ningn punto del permetro
aislado.
Estar constituidas por materiales muy impermeables al
vapor de agua. El uso de cada material se recomienda para
algunas aplicaciones, desaconsejndose para otras.

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D. REVESTIMIENTOS
Se hacen necesarios por varias razones:
Razones mecnicas. Las protecciones evitan la rotura
accidental del material aislante.
Son una proteccin contra la penetracin del agua, accin
de un posible fuego y evitan el crecimiento de
microorganismos en el aislante.
Presentan superficies lisas que facilitan su limpieza y
permiten cumplir con las reglamentaciones tcnico-
sanitarias.

3.2.2.2. EQUIPO DE REFRIGERACIN


Dentro de este punto, se describir los elementos principales del circuito
frigorfico.

Un equipo de refrigeracin es una mquina trmica cuyo objetivo


consiste en extraer calor de un foco a baja temperatura para transferirlo a
otro foco a temperatura ms elevada. Para lograrlo es necesario un
aporte de trabajo puesto que el calor se dirige de forma espontnea de
un foco caliente a uno fro, y no al revs, por la segunda ley de la

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termodinmica. El aporte de energa para el funcionamiento de la


mquina se realizar mediante la compresin mecnica de un gas
refrigerante, el cual ser el encargado de transferir el calor desde un foco
trmico al otro. La compresin mecnica se produce accionando el
compresor mediante un motor de tipo elctrico.

Los cuatro principales componentes de un equipo de refrigeracin son el


compresor mecnico, el condensador, la vlvula de expansin y el
evaporador, adems de otros dispositivos de seguridad y control. Por su
parte el fluido frigorfico que circula por el sistema refrigerante, absorber
la energa cedida por el compresor, y esto har que lo impulse a travs
del circuito.

1) COMPRESOR
El compresor es el elemento activo del circuito de refrigeracin.
Cumple dos funciones: reducir la presin en el evaporador hasta
que el lquido refrigerante evapora a la temperatura fijada, y
mantiene esta presin retirando los vapores y elevando la
temperatura del medio condensado. Por lo tanto, el trabajo del
compresor consiste en aspirar los vapores del fluido refrigerante,

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comprimirlos y descargarlos en el condensador. Los tipos de


compresores ms utilizados e refrigeracin son:
a) Alternativos
b) Rotativos
c) De tornillo o helicoidales
d) Centrfugos

Los tres primeros son de desplazamiento positivo, es decir, en


ellos el fluido refrigerante es sometido a una verdadera
compresin mecnica a travs de elementos que realizan una
compresin realizando una reduccin volumtrica.
Todos los compresores de este tipo, para aumentar la presin del
gas, admiten una determinada cantidad de ste en un volumen
determinado y a continuacin reducen el volumen de la cmara.
La disminucin del volumen de gas, hace que la presin de ste
aumente. Los compresores centrfugos son de desplazamiento
cintico, ya que realizan la compresin mediante la fuerza
centrfuga que se ejerce sobre el fluido refrigerante por la
rotacin de un rodillo que gira a gran velocidad.
Los compresores ms utilizados en el campo de la refrigeracin
son los alternativos y los de tornillo. Los dems tipos de

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compresores quedan fuera de nuestras opciones para este


proyecto, debido a su escasa aplicacin.
La capacidad de refrigeracin y la potencia del compresor son
dos de las caractersticas ms importantes de funcionamiento.
Estas dos caractersticas de un compresor que funcionan a una
velocidad constante, estn controladas principalmente por las
presiones de admisin y de descarga. Las prdidas de potencia
en el compresor, son consecuencia de los siguientes factores:
Expansin de vapor en el espacio muerto.
Prdidas por intercambio de calor del vapor con las paredes
del cilindro.
Prdidas debido al flujo de vapor a travs de vlvulas.
La suma de estas prdidas descritas, son la diferencia entre el
consumo real y el terico. Los factores directos que influyen en la
capacidad y potencia del compresor, son los siguientes:
Velocidad del compresor: la capacidad de un compresor es
incrementada en aumentar su velocidad de giro, pero en un
grado inferior a la potencia requerida.
Presin de aspiracin: la capacidad de un compresor se ve
reducida a medida que disminuye la presin de aspiracin.
Presin de descarga: el efecto de refrigeracin disminuye
por un aumento de la presin de condensacin.
Fugas a travs de las vlvulas o pistones.

2) CONDENSADOR
Es un intercambiador de calor en el que se produce la
condensacin del refrigerante en estado vapor a la salida del
compresor. El condensador debe de ser capaz de extraer y
disipar el calor absorbido en el evaporador ms el calor
equivalente al trabajo de compresin.

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La liberacin de este calor pasa por tres fases. La primera


consiste en el enfriamiento de los gases desde la temperatura de
descarga del compresor, hasta la temperatura de condensacin.
Esta fase es muy rpida, debido a la gran diferencia de
temperaturas entre el fluido frigorfico y el propio condensador.
Acta generalmente en la primera cuarta parte del condensador.
La segunda fase consiste en la cesin del calor latente de
condensacin. Es la etapa ms lenta y ms importante, es donde
el fluido efecta su cambio de estado.
La ltima fase es el enfriamiento del lquido desde la temperatura
de condensacin hasta la temperatura deseada (lquido
subenfriado). Este enfriamiento se produce en la ltima cuarta
parte del condensador. La temperatura final del lquido
depender del salto trmico existente.

Los diferentes tipos de condensadores ms comunes, se


clasifican segn su forma de disipar el calor y del fluido exterior
utilizado.
Condensadores refrigerados por aire.
Condensadores refrigerados por agua.

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3) EVAPORADOR
Un evaporador es un intercambiador de calor que tiene la
capacidad necesaria para conseguir la temperatura deseada en
el recinto a enfriar. La misin principal del evaporador es
asegurar la transmisin de calor desde el medio que se enfra
hasta el fluido frigorgeno. El refrigerante lquido, para
evaporarse, necesita absorber calor y, por lo tanto, produce fro.
En la instalacin frigorfica el evaporador esta situado entre la
vlvula de expansin y la aspiracin del compresor. Su diseo y
clculo en una instalacin frigorfica presenta dificultades como la
eleccin del tipo, emplazamiento o disminucin del coeficiente de
transferencia de calor debido a la aparicin de hielo.
Son varios los tipos de evaporadores existentes en el mercado,
los cuales se reflejan en la siguiente Tabla 3:

Las caractersticas principales que debe satisfacer un evaporador


son:
Gran superficie del evaporador en contacto con el
refrigerante.
El vapor debe salir saturado seco hacia el compresor.
Mnima prdida de carga pero con una velocidad suficiente
para originar una buena transferencia de calor.

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Deben presentar estanqueidad.


De construccin sencilla y precio bajo.
Resistentes a la corrosin.
Fcil limpieza y desescarche.

El proceso de eliminacin de hielo de un evaporador es lo que en


trminos frigorficos se conoce como desescarche. En el interior
del evaporador se encuentra refrigerante, y en el exterior
pasando a travs de los tubos y aletas se encuentra el aire con
su correspondiente contenido de humedad. Como en el interior
del evaporador la temperatura suele ser menor a la de roco del
agua (punto en el cual el agua comienza a condensar), el agua
condensa en el evaporador. Si adems la temperatura en el
interior es inferior a cero grados, el agua condensada se congela
formando escarcha, nieve o hielo. Cuando comienza el proceso
de formacin de hielo, lo primero que se produce es escarcha en
la superficie de los tubos y aletas.
La escarcha est formada por una multitud de cristales que
incrementan de forma sustancial la superficie de intercambio de
calor, y en un principio mejoran la transmisin de calor.
Posteriormente, segn aumenta el volumen de escarcha
acumulado, disminuye drsticamente la velocidad del aire a
travs de las aletas perdindose potencia frigorfica.

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Cuando esto sucede, esta escarcha o nieve se debe fundir con el


aire de circulacin parando la inyeccin, y cuando ya est
fundida, volver a inyectar para congelar rpidamente el agua
lquida formando un hielo denso y buen transmisor del calor.
Cuando la temperatura de evaporacin es bastante inferior a
cero grados, el proceso de formacin de escarcha y nieve casi no
se manifiesta y se produce directamente hielo denso. Lo anterior
afecta al funcionamiento del evaporador disminuyendo la
transmisin de calor del exterior del evaporador al interior.
Adems el proceso de formacin de hielo es acumulativo, lo cual
hace que si no se evita, con el tiempo el evaporador se bloquee
de hielo. En consecuencia se deduce que es necesario eliminar
el hielo del evaporador de forma peridica.
Es importante no olvidar que el evaporador tiene una bandeja en
la parte inferior para recoger el agua condensada, la cual debe
salir a los desages de agua.
Se debe evitar que las tuberas de agua de salida de las
bandejas y el agua retenida en las mismas pueda congelarse.
Para eliminar el hielo que se forma en los evaporadores, hay que
realizar un aporte de calor que permita la fusin del hielo.
Dicho aporte de calor puede darse tanto desde dentro del
evaporador como desde fuera de l.
Con aporte externo de calor:
Desescarches por aire
Desescarches por agua.
Con aporte interno de calor:
Desescarche elctrico
Inteligente
Desescarche por gas caliente
Gas de descarga
Gas del recipiente de lquido

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Desescarche por lquido caliente

4) VLVULA DE EXPANSIN
Una vlvula de expansin termosttica es un dispositivo de
expansin el cual es un componente clave en sistemas de
refrigeracin y aire acondicionado, que tiene la capacidad de
generar la cada de presin necesaria entre el condensador y el
evaporador en el sistema. Bsicamente su misin, en los equipos
de expansin directa (o seca), se restringe a dos funciones: la de
controlar el caudal de refrigerante en estado lquido que ingresa
al evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante
a la salida de este. Para realizar este cometido dispone de un
bulbo sensor de temperatura que se encarga de cerrar o abrir la
vlvula para as disminuir o aumentar el ingreso de refrigerante y
su consecuente evaporacin dentro del evaporador, lo que
implica una mayor o menor temperatura ambiente,
respectivamente.
Este dispositivo permite mejorar la eficiencia de los sistemas de
refrigeracin ya que regula el flujo msico del refrigerante en
funcin de la carga trmica. El refrigerante que ingresa al
evaporador de expansin directa lo hace en estado de mezcla
lquido/vapor, ya que al salir de la vlvula se produce una brusca
cada de presin producida por la "expansin directa" del lquido
refrigerante, lo que provoca un parcial cambio de estado del
fluido a la entrada del evaporador. A este fenmeno producido en
vlvulas se le conoce como flash-gas.
Se compone de:
Un cuerpo compuesto por una cmara en la cual se produce
la expansin, al pasar el fluido refrigerante a sta a travs
de un orificio cilindro-cnico obturado parcialmente por un
vstago, y los tubos de entrada y salida del fluido.

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Un elemento o fluido potencia que acta sobre el vstago


para abrir o cerrar el paso de refrigerante a la cmara de
expansin.
Un husillo regulador o tornillo que nos limita la cantidad
mnima de caudal.
Un bulbo sensor situado a la salida del evaporador,
conectado por un capilar al elemento de potencia y que
acta sobre ste.
Una tubera de compensacin de presin conectado tambin
a la salida del evaporador, y que ayuda a funcionar al
obturador. Este accesorio es necesario slo para la VET
compensada externamente.

Las principales ventajas que presenta una vlvula de expansin:


Son especialmente adecuadas para inyeccin de lquido en
evaporadores "secos", en los cuales el recalentamiento a la
salida del evaporador es proporcional a la carga de ste.
Regulan activamente la expansin al ser activadas por el
sobrecalentamiento.
La inyeccin se controla en funcin del sobrecalentamiento
del refrigerante.

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El sobrecalentamiento constante en la lnea de gas evita la


posibilidad de ingreso de refrigerante en estado lquido a la
succin del compresor.

5) ACUMULADOR ASPIRACIN
Es un recipiente capaz de retener el exceso de lquido en el
fondo, asegurando que el refrigerante que sale lo haga en forma
de gas. El tubo de entrada est diseado de modo que el lquido
bae las paredes tomando todo el calor posible de ellas, para
favorecer la evaporacin. Adems, un buen acumulador de
aspiracin tiene que asegurar el retorno del aceite al compresor,
ya que en la evaporacin tienden a separarse, permitiendo que el
gas de aspiracin arrastre el aceite en la proporcin adecuada,
pero impidiendo el retorno de suciedad y partculas que daaran
los cilindros.

El tubo de salida aspira slo gas de la parte superior y dispone


de un orificio dosificador de recuperacin del aceite en la
proporcin debida.

6) PRESOSTATO
El presostato tambin es conocido como interruptor de presin.
Es un aparato que cierra o abre un circuito elctrico dependiendo
de la lectura de presin de un fluido.
El fluido ejerce una presin sobre un pistn interno haciendo que
se mueva hasta que se unen dos contactos. Cuando la presin
baja un resorte, empuja el pistn en sentido contrario y los
contactos se separan.
Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del
presostato al aplicar ms o menos fuerza sobre el pistn a travs

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del resorte. Usualmente tienen dos ajustes independientes: la


presin de encendido y la presin de apagado.
No deben ser confundidos con los transductores de presin
(medidores de presin); mientras estos ltimos entregan una
seal variable en base al rango de presin, los presostatos
entregan una seal apagado/encendido nicamente.

Los tipos de presostatos varan dependiendo del rango de


presin al que pueden ser ajustados, temperatura de trabajo y el
tipo de fluido que pueden medir. Puede haber varios tipos de
presostatos:
Presostato diferencial: Funciona segn un rango de
presiones, alta-baja, normalmente ajustable, que hace abrir
o cerrar un circuito elctrico que forma parte del circuito de
mando de un elemento de accionamiento elctrico,
comnmente motores.
Alta diferencial: Cuando se supera la presin estipulada para
el compresor, el rearme puede ser manual o automtico.
Baja diferencial: Cuando la presin baja ms de lo
estipulado para el compresor, el rearme puede ser manual o
automtico.

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7) RECIPIENTE DE LQUIDO
Est situado justo a la salida del condensador para recibir el
lquido resultante de la condensacin del refrigerante. Su funcin
sera la de almacenar dicho lquido en funcin de las
necesidades del compresor. De esta manera podemos evitar que
reciba golpes de lquido y pueda gripar.
De la misma manera, dejar pasar el lquido que sea preciso
cuando el equipo tenga un mayor trabajo y demande una mayor
cantidad de refrigerante. Tambin puede ser de utilidad a la hora
de vaciar la instalacin de refrigerante, puesto que podemos
almacenarlo aqu y mantenerlo hasta su nueva utilizacin.

8) FILTRO DE LQUIDO ANTIHUMEDAD, ANTICIDO


Para asegurar un funcionamiento ptimo, el interior del sistema
de refrigeracin deber estar limpio y seco. Antes de poner en
marcha el sistema, deber eliminarse la humedad por vaco a
una presin absoluta de 0.05 mbar. Durante el funcionamiento,
es preciso recoger y eliminar suciedad y humedad. Para ello se
utiliza un filtro secador que contiene un ncleo slido formado
por:
Molecular sieves (tmiz molecular)
Gel de slice
Almina activada y una malla de polister insertada en la
salida del filtro.
El ncleo slido es comparable a una esponja, capaz de
absorber agua y retenerla. El tmiz molecular y el gel de slice
retienen el agua, mientras que la almina activada retiene el
agua y los cidos. El ncleo slido, junto con la malla de
polister, acta asimismo como filtro contra la suciedad. El
ncleo slido retiene las partculas de suciedad grandes,
mientras que la malla de polister atrapa las partculas

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pequeas. El filtro secador es, por lo tanto, capaz de interceptar


todas las partculas de suciedad de un tamao superior a 25
micras.

9) REGISTRADOR DE TEMPERATURA
Dispositivo que realiza medidas de la temperatura en el tiempo e
intervalos determinados y permite obtener tablas o grficos que
reflejan la evolucin de la temperatura a lo largo del tiempo.
Los Registradores de Temperatura, empleados en el transporte,
almacenamiento, distribucin para el control de productos a
temperatura controlada, estn sometidos al campo de la
Metrologa Legal a travs de la Orden ITC/3701/2006 en vigor
desde el 7/12/06, donde se establece la verificacin peridica y
despus de reparacin de stos con una Periodicidad Bianual.
Esta
Orden desarrolla la aplicacin del R.D. 889/06 en el que se
impone la prohibicin de utilizar estos equipos sin superar el
control metrolgico.

10) VLVULA EQUILIBRADO DE PRESIONES


Vlvula destinada a equilibrar presiones mediante un paso de
aire, a travs de la misma, entre el interior y exterior de una
cmara frigorfica. Estas diferencias de presin, que corregimos
mediante esta vlvula, se producen normalmente por las
siguientes causas a modo de ejemplo:
Puesta en marcha de los elementos de desescarche en los
evaporadores.
Por una fuerte entrada de mercanca en el seno de la
cmara.
Por una prolongada apertura de las puertas.

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Por cambios de presiones atmosfricas exteriores ajenas a


la cmara y que provocan tambin los mismos
inconvenientes.

3.2.3. GASES REFRIGERANTES

El fluido trmico que circula en el sistema cerrado de refrigeracin, es un gas


refrigerante, que absorbe o cede calor en las diferentes etapas y equipos por
donde va circulando y transformndose. Entonces un gas portador refrigerante
no es ms que una sustancia que tiene la capacidad de transportar e
intercambiar calor con el medio ambiente, cediendo calor a alta temperatura y
absorbindolo a baja temperatura.
Un buen refrigerante debe cumplir mltiples cualidades, que por desgracia no
todas pueden ser satisfechas a la vez. Hasta hoy no se ha logrado un
refrigerante "ideal". Se hace evidente que en la medida que la naturaleza del
refrigerante sea tal que las P- T de condensacin se aproximen a las del
ambiente, necesitaremos menos energa para comprimirlo y para enfriarlo, y
con ello el indicador de consumo por unidad frigorfica tambin ser menor. A
la vez, si coincidiera que su diferencia en calor latente (respecto al ambiente)
fuese lo suficientemente alto para realizar la transferencia de calor,
requeriramos menos cantidad de refrigerante para ejecutar el trabajo y con
ello menos compresin. Ambas cualidades son primordiales en el consumo de
energa. Se suman otras propias de la naturaleza qumica del refrigerante, las
que proporcionarn poder realizar el trabajo de refrigeracin con mayor o
menor eficiencia. Ordenado las cualidades que debe cumplir un buen
refrigerante, tenemos las siguientes:
1) No debe degradar la atmsfera al escaparse. Debe ser inerte sobre la
reduccin de la capa de ozono y no incrementar el potencial efecto
invernadero.
2) Ser qumicamente inerte, no inflamable, no explosivo, tanto en su estado
puro como en las mezclas.

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3) Inerte a los materiales con los que se pone en contacto, tuberas, sellos,
juntas.
4) No reaccionar desfavorablemente con los aceites lubricantes y presentar
una satisfactoria solubilidad en l.
5) No intoxicar el ambiente por escapes y ser nocivo a la salud de las
personas.
6) La relacin P1/P2 debe cumplir con la eficiencia del consumo
energtico.
7) Poseer un elevado coeficiente de transferencia de calor por conduccin.
8) Cumplirse que la relacin presin - temperatura en el evaporador sea
superior a la atmosfrica, para evitar la entrada de humedad o aire al
sistema.
9) Que su punto de congelacin sea menor que la menor temperatura de
trabajo de sistema de refrigeracin
10) Fcil deteccin en fugas.
11) Bajo precio y fcil disponibilidad.

Un propsito que se persigue y an no se cuenta con su solucin, es contar


con un aceite lubricante que funcione con todos los tipos de refrigerantes
orgnicos e inorgnicos. Podemos clasificar los refrigerantes en dos grupos.
Los inorgnicos (amoniaco, CO2, agua).
Los orgnicos (hidrocarburos y halocarbonatados).
Dentro de los orgnicos podemos distinguir entre:
a) CFC (Flor, Carbono, Cloro). Clorofluorcarbono. Son los primeros
causantes del deterioro de la capa de ozono e internacionalmente ya se
ha prohibido su fabricacin y empleo.
Contienen hidrgeno y flor en su molcula y estos lo hacen muy estable
en la atmsfera por largos periodos de tiempo. En esta familia
encontramos los R11, R12, R115.

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b) HCFC (Hidrgeno, Carbono, Flor, Cloro). Tambin afectan la capa de


ozono pero en menor cuanta y su desaparicin est prevista para el
2015. El R22 es el componente principal de la familia.
c) HFC (Hidrgeno, Flor, Carbono). Desarrollado en respuesta a los
refrigerantes de la segunda generacin no presentan potencial destructor
de la capa de ozono. En este grupo clasifican el: R134A, R404A,
R407F,
d) Refrigerantes con GWP <150 Desarrollado para reducir el potencial de
calentamiento global (GWP) de refrigerantes por las generaciones
anteriores.

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IV. MATERIALES Y EQUIPOS

Unidad Cmara frigorfica MOD T108/5D


Refrigeradora domstica

V. METODOLOGA
Se distribuir en grupos de trabajo a quienes se les asignar un equipo, se
les explicar el funcionamiento.
Se reconocer cada parte conformante de este sistema.
Cada grupo esquematizar cada parte del sistema.
Se verificar la temperatura ms fra en cada sistema.
Se verificar la potencia mecnica en cada sistema analizado.
Se anotar el refrigerante utilizado en cada sistema.

CUADRO N01: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA CONGELACIN DE MAMEY

RECEPCIN DE LA MATERIA
PRIMA

IDENTIFICACIN DE LOS EQUIPOS


DE LA CMARA FRIGORFICA

COLOCAR LA FRUTA EN LA
CMARA

TOMA DE DATOS
(TEMPERATURAS)

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RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA

MAMEY

IDENTIFICACION DE LOS EQUIPOS DE LA CAMARA FRIGORIFICA

COLOCAR LA FRUTA EN LA CMARA

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VI. RESULTADOS

1RESULTADOS EXPERIMENTALES:
1.1DESCRIPCION DE LA UNIDAD T108/5D

a) GENERAL

El T108/5D/C es un equipo
sencillo y funcional capaz de
permitir el estudio de los
fenmenos relacionados con el
uso de las celdas frigorficas
para la conservacin de los
productos alimenticios a baja
temperatura. Un panel frontal
con sinptico e instrumentacin
permite tener bajo control las
variables termodinmicas de
inters, facilitando de este
modo el aprendizaje de los
estudiantes y la tarea del
docente. Adems, gracias a
transductores electrnicos y al software apropiado es posible
adquirir los datos relativos a las magnitudes bajo control y, en
ordenador PC, en vdeo y/o en impresin, obtener los valores
adquiridos y las magnitudes calculables por los mismos bajo
forma de tablas y/o grficos. La unidad se suministra con un
manual completo que describe los componentes, las
modalidades de instalacin y utilizacin y propone
significativas experiencias didcticas

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b) COMPOSICION
La unidad est compuesta por:

Grupo motocompresor hermtico

Condensador de aire

Electroventilador para condensador

Filtro deshidratador con tamices moleculares

Capilar de expansin

Celda frigorfica con puerta transparente

Electroventilador tangencial para la barrera de aire en la


entrada

Electrovlvula para descongelacin

Termostato de descongelacin

Evaporador esttico de placas

Termostato celda baja temperatura

Termostato celda alta temperatura

c) DETALLES TECNICOS
Potencia compresor: 150 W

Capacidad celda: 30 l. aprox.

Termostato de alta temperatura: -5 +25C

Termostato de baja temperatura: -7 -35C

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d) SERVICIOS REQUERIDOS

Alimentacin elctrica: 220V monofsica, 50Hz

Ordenador PC mnimo Pentium con Disco Duro (>10Gb) y


CD drive, tarjeta grfica SVGA mnimo, ratn, RAM 32 MB,
portal USB.

MS-Windows XP o sucesivos

Impresora grfica

e) SINOPTICO Y FOTOS

f) DESCRIPCION DE CADA ELEMENTO DE LA UNIDAD


T108/5D

La caracterstica principal de la unidad es la de permitir el


estudio de los fenmenos relacionados con el uso de las
celdas frigorficas para la conservacin de los productos
alimenticios a baja temperatura y evidenciar las caractersticas

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que conciernen las mostradores expositores, por ser la


unidad equipada con la instrumentacin para el control de la
formacin de escarcha sobre el evaporador. La unidad,
adems, permite la verificacin del comportamiento de la celda
con la puerta abierta por estar dotada de un ventilador el cual,
soplando aire tangencialmente a la puerta de la celda, permite
crear una barrera de aire que sirve de pantalla entre la
temperatura externa y la interna. El trabajo de compresin es
efectuado por un grupo motocompresor hermtico. El
evaporador es de tipo esttico de placas colocado en el
interior de la celda frigorfica y como fluido refrigerante se
utiliza el R134a. La expansin isoentlpica se obtiene por
medio de un capilar de expansin. El condensador es del tipo
de aire forzado y el fluido condensante es el aire, empujado
tangencialmente por medio de un ventilador a travs de una
serie de tubos de cobre en el interior de los cuales fluye el
fluido refrigerante.

RESULTADOS BIBLIOGRFICOS

Tipos de Ciclos de refrigeracin usados en la industria


Caractersticas tcnicas y termodinmicas de los diferentes sistemas de
refrigeracin que se utilizan en las instalaciones industriales.

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Notas:

1) El agua es el medio refrigerante secundario y se recircula en su


mayor parte. El agua evaporada transmite el calor al aire.

2) El aire es el medio refrigerante que descarga el calor al ambiente.

3) El principio bsico de refrigeracin es la evaporacin. El calor


tambin se transmite por conduccin/conveccin, pero en menor
proporcin.

4) Aproximacin relacionada con las temperaturas de bulbo hmedo o


seco. Hay que aadir las aproximaciones correspondientes al
intercambiador de calor y a la torre de refrigeracin.

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5) Las temperaturas finales dependen de la meteorologa local (datos


vlidos para las condiciones climticas que son normales en Europa
central: 21/30C de temperatura de bulbo hmedo/seco y 15C de
temperatura mxima del agua)
6) Capacidad de las unidades pequeas: con varias unidades o con
sistemas de construccin especial, pueden alcanzarse mayores
capacidades.
7) Si se utiliza un sistema indirecto o se aplica tambin la conveccin, la
aproximacin aumenta en este ejemplo de 3 a 5 K, con lo que
aumenta la temperatura de proceso

Tipos de Refrigerante

Refrigerantes sintticos

Los refrigeradores empleados entre el ao 1980 hasta 1929 empleaban


gases altamente txicos (amonaco, cloruro de metilo y dixido de
sulfuro) como refrigerantes. Varios accidentes fatales ocurrieron en la
dcada de 1920 debido a la fuga de cloruro de metilo de los
refrigeradores. Se inici en conjunto de tres corporaciones americanas
la bsqueda de mtodos menos peligrosos.

En el ao 1928, se inventaron los refrigerantes CFC y HCFC como


sustitutos para los refrigerantes altamente txicos y flamables. Los
refrigerantes CFC y HCFC son un grupo de mezclas orgnicas
conteniendo como elementos el carbono y el flor, y, en muchos casos,
otros halgenos (especialmente el cloro) e hidrgeno. La mayora de los
CFC y HCFC tienden a ser incoloros, sin olor, no flamables y no
corrosivos. Debido a que los CFC y HCFC tienen poca toxicidad, su uso
elimina el peligro de muerte por una fuga en un refrigerador. En solo
pocos aos, los compresores de refrigeradores que usaban CFC se
volvi el estandard para casi todas las cocinas hogareas. En aos
siguientes, se introdujeron en una serie de productos los refrigerantes

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R11, R13, R114 y R22, que ayudaron a la expansin de la industria de


la refrigeracin y el aire acondicionado. Con el advenimiento del
Protocolo de Montreal, los refrigerantes HFC se desarrollaron durante el
ao 1980 y 1990 como alternativa a los CFC y HCFC.

Refrigerantes con potencial daino a la capa de ozono

Clorofluorocarbonos
Los refrigerantes CFC consisten de cloro, flor y carbono. Los
refrigerantes ms comunes en este grupo son el R11, R12 y R115 (con
la mezcla R502). Tal como se mencion ms arriba, estos refrigerantes
vienen siendo usados ampliamente desde 1930, en muchas
aplicaciones, incluyendo refrigeracin domstica, refigeracin comercial,
almacenamiento fro, transporte y aire acondicionado del auto. Debido a
que no contienen hidrgeno, los CFC son muy estables qumicamente, y
tienden a tener buena compatibilidad con la mayora de los materiales y
lubricantes tradicionales como los del tipo mineral. A lo largo de toda la
variedad de CFC, tienen una amplia variedad de caractersticas de
presin - temperatura, y por lo tanto cubren un amplio margen de
aplicaciones. Sus propiedades termodinmicas y de transporte son
generalmente buenas, y por lo tanto ofrecen un potencial muy bueno de
eficiencia. La buena estabilidad tambin resulta en un bajo nivel de
toxicidad y no flamabilidad, obteniendo una clasificain de A1 en
seguridad.

Sin embargo, debido a que contiene cloro, los refrigerantes CFC daan
la capa de ozono (ODP), y debido a su larga vida en la atmsfera,
aumentan el calentamiento global (GWP). De manera similar, existen
gases ambientalmente ecolgicos, pero con un alto valor de GWP. Sin
embargo, estos no son controlados por el Protocolo de Kyoto debido a
que son controlados y estn siendo eliminados por el Protocolo de
Montreal. Tradicionalmente, los refrigerantes CFC fueron muy baratos y

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ampliamente disponibles, hoy en da son mucho ms caros y su


disponibilidad disminuye.

Hidroclorofluorocarbonados
Los refrigerantes HCFC consisten de hidrgeno, cloro, flor y carbn.
Los refrigerantes ms comunes en este grupo son el R22, R123 y R124
(dentro de varias mezclas). Debido a que contienen hidrgeno, los
HCFC son en teora menos estables qumicamente que los CFC, pero
sin embargo tienden a tener buena compatibilidad con la mayora de los
materiales y lubricantes tradicionales.

Hidrofluorocarbonados
Los refrigerantes HFC consisten de hidrgeno, flor y carbono. Los
refrigerantes ms comunes son el R134a, R32, R125 y R143a (la
mayora includos dentro de mezclas tales como R404A, R407C y
R410A). Estos estn siendo usados en gran escala desde 1990 en casi
todas las aplicaciones correspondientes a los CFC y HCFC, incluyendo
refrigeracin domstica, refrigeracin comercial, almacenamiento fro y
aire acondicioando automotor. Los HFC son generalmente estables
qumicamente, y tienen tendencia a ser compatibles con la mayora de
los materiales. Sin embargo, no son miscibles con con los lubricantes
tradicionales, y por lo tanto se emplean otros lubricantes del tipo
sinttico. A lo largo del rango de refrigerantes HFC, existen distintas
versiones a diferentes presiones y temperaturas. Sus propiedades
termodinmicas y de transporte son desde casi a muy buenas, y por lo
tanto ofrecen una excelente opcin. Aunque algunos HFC son
clasificados como A1 en trminos de seguridad, algunos poseen
clasificacin A2 (baja toxicidad y baja flamabilidad). A diferencia de los
CFC y HCFC, no contienen cloro, y por lo tanto no daan la capa de
ozono. Sin embargo, debido a su largo perodo de vida, son

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refrigerantes ecolgicamente aceptables pero con un alto valor de GWP.


Estos son controlados por el Protocolo de Kyoto. Actualmente, los
refrigerantes HFC tiene un precio moderado, contra el precio de las
mezclas que estm comenzando a aumentar de precio. Aunque
numerosos pases estn desarrollando leyes para controlar el uso y
emisin de gases HFC, muchos estn disponibles, y lo continuarn
siendo por un futuro mayor.

Refrigerantes naturales

Varios hidrocarbonos, el amonaco y dixido de carbono pertenecen al


grupo denominado refrigerantes naturales. Todos los refrigerantes
naturales existen en los ciclos de la naturaleza, inclusive sin intervencin
del ser humano. Tiene un valor de ODP igual a 0 y no son GWP. Las
innovaciones y evolucin en la tecnologa han contribudo en la
consideracin de estos refrigerantes naturales. Debido a su mnimo
impacto ambiental y por ser ms apropiados y acordes desde el punto
de vissta de la sustentabilidad tecnolgica, los sistemas frigorficos con
refrigerantes naturales pueden jugar un rol importante en el futuro de
muchas aplicaciones.

Amonaco (NH3, R717)


El amonaco contiene nitrgeno e hidrgeno, y es ampliamente utilizado
en muchas industrias. Ha sido empleado como refrigerante desde los
aos 1800, y hoy en da es comunmente usado en refrigeracin
industrial, alcenaje fro, en procesos alimenticios y ms recientemente
est siendo usado en refrigeracin comercial y chillers.

El R717 es qumicamente estable, pero reacciona bajo ciertas


condiciones, por ejemplo, cuando se pone en contacto con dixido de
carbono o agua o cobre. Por otro lado, es compatible con el acero y con
el aceite correctamente seleccionado. Las caractersticas de presin y
temperatura del R717 es similar al R22. Sin embargo, sus propiedades
termodinmicas y de transporte son excelentes, aumentando

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potencialmente la eficiencia de los sistemas. Debido a su alto grado de


toxicidad y baja inflamabilidad, posee una clasificacin igual a B2. A
diferencia de los gases fluorados, no tiene impacto en la capa de ozono
y tiene un valor igual a cero de calentamiento global (GWP).

Hidrocarbonos (HC)
Estos refrigerantes contienen carbono e hidrgeno, y son ampliamente
usados en dentro de muchas industrias. Los ms comunmente usados
para propsitos de la refrigeracin son el isobutano (C4H12, R600a) y
propano (C3H8, R290), propileno (C3H6, R1270) y se usan tambin en
mezclas compuestas en parte por estos fluidos. Dentro de lo que es
aplicaciones industriales, se usan una variedad de otors HC. En general,
los refrigerantes HC han sido usados como refrigerante desde los aos
1800 hasta 1930, y fueron re-aplicados desde la dcada de los 90.
Aparte de su uso en refrigeracin industrial, los refrigerantes HC se han
usado en refrigeradores domsticos, refrigeracin comercial,
acondicionadores de aire y chillers. Lso refrigerantes HC son
qumicamente estables, y exhiben una compatibilidad similar a los CFC
y HCFC. Los Hc tambin tienen excelentes propiedades termodinmicas
y de transporte. Debido a su alta inflamabilidad, los HC tienen una
clasificacin de seguridad de A3. Al igual que el R717, los refrigerantes
HC no tienen impacto en la capa de ozono y su efecto en el
calentamiento global es insignificante. Tanto el R600a y R290 son muy
baratos pero su disponibilidad depende del pas.

Dixido de carbono (CO2, R744)


Este refrigerante contiene carbono y oxgeno, y es ampliamente
empleado en muchas industrias. Ha sido extensivamente usado durante
mediados de los aos 1800, pero se discontinu su uso con al aparicin
de los CFC y HFCF. A finales de los aos 1990, emergi nuevamente
como refrigerante y su uso se ha venido incrementando en las industrias
de la refrigeracin, almacenaje fro, refrigeracin comercial, y bombas de

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calor, entre otros. El R744 es qumicamente estable y no reacciona en la


mayora de las condiciones, y es compatible con muchos materiales. Las
caractersticas de presiny temperatura del R744 son diferentes a de la
mayora de los refrigerantes convencionales, y es por eso, por ejemplo,
que opera a presiones siete veces mayores que el R22, con lo cual el
sistema debe ser diseado con cosideraciones especiales para soportar
altas presiones. Adems, tiene una baja temperatura crtica, de manera
que cuando la temepratura ambiente supera los 25 C, se necesita el
diseo de un sistema especial. Por otro lado, sus propiedades
termodinmicas y de transporte son excelentes, haciendo que los
sistemas sena potencialmente eficientes en climas fros. Debido a su
baja toxicidad y no inflamable, tiene una clasificacin de seguridad de
A1. A diferencia de los refrigerantes fluorados, no tiene impacto en la
capa de ozono. Sin embargo posee un valor igual a 1 de potencial de
calentamiento global (GWP). El R744 es muy barato y ampliamente
disponible en el mercado.

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VII. DISCUSIONES
Segn ORREGO ALZATE CARLOS EDUARDO (2008), existen muchas
tcnicas para la conservacin de alimentos, una de las ms utilizadas es la
Congelacin, el fundamento de sta se basa en la solidificacin del agua
durante el proceso, generando una alta concentracin de slidos solubles lo
que provoca una baja en la cantidad de agua libre. La congelacin es un medio
excelente para mantener casi inalteradas durante un tiempo prolongado las
caractersticas originales de alimentos perecederos. ste tipo de conservacin
radica en la disminucin de la temperatura, generalmente entre -20C a -30C,
lo cual permite que las reacciones bioqumicas sean ms lentas y adems
inhibe la actividad microbiana, generando el estado de latencia de sta, lo que
no significa que los microorganismos estn muertos. Durante el proceso se
produce la solidificacin del agua libre presente en el alimento, es decir, el
agua contenida es transformada en hielo a una temperatura habitual de -18C,
disminuyendo as la actividad de agua del sustrato. El agua es el principal
componente de los alimentos. Una parte de esta agua est ligada en diversos
grados, a los complejos coloidales macromoleculares, por sus estructuras
gelificantes o fibrosas en el interior de las clulas y en los hidratos. En el
proceso de congelacin, la formacin y el crecimiento de los cristales de hielo
producen modificaciones en el producto
Segn ING. AGR. JORGE R. SOSOF V ET AL. (2005), los componentes
celulares solubles pueden causar la saturacin y precipitar; modificaciones del
pHpueden afectar los complejos coloidales; cambios muy marcados en la
presin osmtica pueden romper las membranas semi-permeables. Para
obtener el efecto conservador deseado, reducir reacciones no deseables y
mantener en este estado el producto durante el almacenamiento, de manera
que se reduzca lo ms posible las modificaciones fsicas, qumicas y
microbiolgicas, es indispensable determinar con exactitud los tratamientos
anteriores a la congelacin, la velocidad ptima de congelacin, el tipo de
embalaje, la temperatura de almacenamiento y la velocidad de descongelacin

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Segn TORRES CICUNDEZ DAVID (2014), en alimentos que son enfriados


bajo los 0C; se comienza a formar hielo a la "Temperatura crioscpica"
(comienzo de la congelacin), que es tambin la temperatura caracterstica de
fusin, es decir, temperatura a la cual se funde el ltimo cristal de hielo en una
descongelacin suficientemente lenta. El comienzo de la congelacin depende
en gran medida de la concentracin de las sustancias disueltas y no de su
contenido en agua.
Segn ORREGO ALZATE CARLOS EDUARDO (2008), en general, los
alimentos son grupos heterogneos tanto del punto de vista fsico y qumico;
por lo que la congelacin est dada por la existencia de la temperatura a la que
aparecen los primeros cristales de hielo y de un intervalo de temperatura para
que el hielo se forme. Si el hielo permanece en el exterior de las clulas, no
hay peligro en que se produzca una lesin grave o irreversible.
Segn TORRES CICUNDEZ DAVID (2014), una vez que el agua ha
comenzado a congelarse, la cristalizacin es funcin de la velocidad de
enfriamiento, al mismo tiempo que a la difusin del agua a partir de las
disoluciones o geles que baan la superficie de los cristales de hielo. Si la
velocidad de congelacin es lenta, los ncleos de cristalizacin sern muy
pocos por lo que los cristales de hielo crecen ampliamente, los que pueden
provocar un rompimiento de las clulas, ya que stas estn sometidas a una
presin osmtica y pierden agua por difusin a travs de las membranas
plasmticas ; en consecuencia, colapsan ya sea parcial o totalmente. Mientras
que si la velocidad de congelacin es mayor, el nmero de cristales aumenta y
su tamao disminuye, evitando de esta manera el gran dao en el producto.
Segn TORRES CICUNDEZ DAVID (2014), en resumen una congelacin
muy lenta puede llevar a un excesivo exudado en la descongelacin, mientras
que una congelacin rpida permite preservar la textura de ciertos productos.
Segn ING. AGR. JORGE R. SOSOF V ET AL. (2005), la congelacin del
agua se ve acompaada de un aumento de volumen, el que en alimentos es de
un 6% aproximadamente, ya que nicamente se congela una parte del agua y

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tambin porque ciertos alimentos contienen aire. En el diseo de equipos se


debe considerar sta dilatacin.
Segn TORRES CICUNDEZ DAVID (2014), la conductividad trmica del hielo
es cuatro veces mayor que la del agua. Este factor juega un papel importante
en la rapidez de congelacin. La conductividad trmica vara mucho segn los
productos y segn la temperatura; dependiendo de la orientacin estructural de
los tejidos.
Segn ORREGO ALZATE CARLOS EDUARDO (2008), en la congelacin de
alimentos la cantidad de calor eliminado depende mayormente del agua
congelable. sta cantidad depende de tres factores: 1.- Variacin de entalpa
correspondiente al enfriamiento de la temperatura inicial al punto de
congelacin. 2.- Calor latente de congelacin 3.- Variacin de entalpa
correspondiente al enfriamiento del punto de congelacin a la temperatura
final.
Segn ING. AGR. JORGE R. SOSOF V ET AL. (2005), el tiempo real que dura
el proceso de congelacin va a depender de diferentes factores, ya sean
relativos al producto como al equipo utilizado. El trmino de la congelacin es
cuando la mayor parte del agua congelable se transforma en hielo en el centro
trmico del producto; en la mayora de los alimentos la temperatura del centro
trmico coincide con la temperatura de almacenamiento.
Segn TORRES CICUNDEZ DAVID (2014), el propsito de la refrigeracin
de las frutas es proporcionar al consumidor un producto frutcola muy parecido
al fresco con una vida til prolongada y al mismo tiempo granizar, la seguridad
de los mismos, manteniendo una slida calidad nutritiva y sensorial.
Segn ING. AGR. JORGE R. SOSOF V ET AL. (2005), como en el caso de
sustancias puras, en este proceso primero se verifica la eliminacin del calor
sensible por enfriamiento y luego se retira el calor latente durante la
congelacin, que es la porcin energtica ms considerable; pueden
presentarse otros efectos trmicos como el calor de disolucin de sales,
aunque casi siempre son muy pequeos. En los alimentos frescos debe
eliminarse tambin el calor generado por la respiracin metablica.

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Seguidamente se elimina el calor latente de congelacin, lo que provoca la


formacin de cristales de hielo; tambin se retira el calor latente de otros
componentes de los alimentos, como el de las grasas.
Segn ORREGO ALZATE CARLOS EDUARDO (2008), las curvas entalpa-
temperatura-composicin para la congelacin de alimentos demuestran que el
proceso no se verifica a temperatura precisa.
Es decir, no hay un punto de congelacin definido con un solo calor latente de
congelacin.
Si durante el proceso de congelacin se registra la temperatura del alimento en
su centro trmico (punto que se congela ms tarde), se obtiene una grfica
Segn TORRES CICUNDEZ DAVID (2014), para el caso de un alimento, que
como una aproximacin puede considerarse como una solucin acuosa, la
temperatura en la que comienzan a aparecer los primeros cristales de hielo - T
- est siempre por debajo de la del punto de fusin del agua. Se puede
presentar un sub-enfriamiento como en el primer caso, pero el cambio de fase
se hace con temperatura variable, cristalizando inicialmente slo agua pura
hasta un punto en el que se comienzan a formar los cristales del "soluto" (o del
alimento o solucin concentrada), lo que nuevamente causa un pequeo salto
en la temperatura, conocido como punto eutctico, seguido por una "meseta"
de congelacin
Segn ING. AGR. JORGE R. SOSOF V ET AL. (2005), luego que los
materiales se congelan por completo, sigue un descenso de temperatura
aproximadamente lineal, causado por el retiro de calor sensible del producto
slido, fase que concluye cuando el material alcanza la temperatura del medio
refrigerante o congelador utilizado para el proceso.
Segn ORREGO ALZATE CARLOS EDUARDO (2008), si un alimento se
enfriara en condiciones de equilibrio termodinmico, el agua se comenzara a
convertir en hielo a la temperatura de inicio de la congelacin T. El hielo puro
se separara de la solucin alimenticia causando en ella su concentracin en
slidos y el descenso de su temperatura. El proceso continuara hasta que se
alcanzara la temperatura eutctica. En la prctica, el proceso que ms se

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aproxima a esta condicin es el de crio-concentracin en donde, mediante un


alto grado de agitacin del sistema, se podra decir que hay equilibrio. En los
procesos que buscan simplemente la congelacin del alimento, el equilibrio de
enfriamiento no se alcanza y siempre se llega a algn grado de sub-
enfriamiento.

VIII. CONCLUSIONES

En el laboratorio se nos mostr una unidad de cmara frigorfica, en la cual


reconocimos sus elementos como el condensador. Ventilador, entre otros.
Se us el mamey, el cual se acondicion en la cmara y se midi las
temperaturas en un tiempo determinado para evaluar la disminucin de la
temperatura de la materia prima.

IX. RECOMENDACIONES
La velocidad de congelacin determina la distribucin y tamao de los cristales
en los tejidos. Si es lenta, sern grandes y aparecern principalmente fuera de
las clulas, generando su compresin mecnica, con el consecuente
aplastamiento y ruptura de paredes celulares. Por tal motivo se recomienda
congelar a altas velocidades de congelacin hacen que se formen cristales
pequeos dentro y fuera de la clula, producindose as menos deterioro.
Tanto la congelacin, el transporte y la descongelacin deben realizarse de
manera correcta para garantizar que todas las propiedades nutritivas del
alimento queden intactas. En otras palabras para que el valor nutritivo de un
congelado sea igual a un alimento fresco, la manipulacin desde el comienzo
debe ser adecuada, puesto que influye en la calidad final.
Antes de refrigerar estos alimentos Lavar, desinfectar y secar perfectamente y
luego guardarlos en contenedores descubiertos para permitir la entrada de
aire.

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X. BIBLIOGRAFA
1. http://www.frio-industrial.com/wp-content/uploads/2016/09/dise%C3%B1o-
de-camara-de-congelaci%C3%B3n-y-almacenamiento-de-pa.pdf
2. http://digi.usac.edu.gt/bvirtual/informes/puirna/INF-2005-020.pdf
3. https://es.scribd.com/doc/60352091/FUNDAMENTOS-DE-CONGELACION
4. http://www.alipso.com/monografias/congelado_de_frutos/
5. http://www.bdigital.unal.edu.co/7837/1/9789584444363.pdf

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