Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin

I.U.T.A Instituto Universitario de Administracin Industrial
Puerto la Cruz, Edo. Anzotegui
3er Semestre. Perforacin

Profesora: Integrantes:
Janett Garca. Jess Gonzales. C.I.: V- 27.072.036
Seccion: 06 Vanessa Del Rio. C.I.: V- 21.080.789
Samuel Osuna. C.I.: V-27.825.913
Winkleiber Ortiz. C.I.: V- 26.009.505
Maria Cabrera. C.I.: V- 24.943.054
 Introduccin

Durante la construccin de un pozo de petrleo los procesos de

revestimiento y cementacin son de vital importancia para el mismo, dado que una
deficiente seleccin y fallas en los clculos traeran drsticas consecuencias; tales
como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el
ambiente y a la seguridad. Por tal motivo, al momento de disear el revestimiento
y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas tcnicas, asi
como las mejores prcticas operacionales dirigidas hacia ambos procesos.

El diseo ptimo de un revestidor se asegura en la seleccin adecuada y

econmica de tuberas revestidoras, as como su duracin y capacidad de
resistencia a las condiciones a encontrar durante la perforacin y vida til del
pozo.

Mientras que el programa de cementacin debe disearse para obtener una

buena cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin
entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones
superficiales detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de
la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes
operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimiento.
Es por esto que a continuacin les desglosaremos otros puntos de relevancia
como son el proceso de revestimiento, las funciones de las tuberas de
revestimiento, tipos de tuberas de revestimiento, las caractersticas de los
revestidores bajo normas API y COVENIN, los esfuerzos ejercidos sobre la tubera
de revestimiento, tambin sobre el proceso de la cementacin, el concepto de
cemento, los tipos de cemento, las funciones de la cementacin de pozos y
caractersticas de la lechada.
 ndice

Contenido Pginas

Introduccin

Proceso de revestimiento de pozos

Funciones de las tuberas de revestimiento de pozos
Tipos de tuberas de revestimiento (sarta de revestimiento):
- Revestimiento de superficie.
- Revestimiento de produccin..

Caractersticas de los revestidores bajo normas API y COVENIN:

- Dimetro nominal.
- Longitud..
- Grado del acero.
- Peso nominal
- Dimetro interno mnimo (Drift).
- Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de revestimiento:
Colapso
Estallido.
Tensin.

Proceso de cementacin
Cemento
Tipos de cemento
Proceso de la cementacin de pozos.
Funciones de la cementacin de pozos..
Tipos de cementacin de pozos:
- Primaria..
- Secundaria.
Caractersticas de la lechada..
Conclusin..
Bibliografa..
Anexos..
 Proceso de revestimiento de pozos

1. Proceso de revestimiento de un pozo

2. Funciones de las tuberas de revestimiento de pozos

3. Tipos de tuberas de revestimiento (sarta de revestimiento):

Existen principalmente 5 tipos de tubera de revestimiento instalados en la

perforacin en tierra, estas son:

a. Sarta de Conduccin
b. Tubera Superficial de Revestimiento
c. Tubera Intermedia de Revestimiento
d. Tubera de Revestimiento de Produccin o Explotacin.
e. Liner
Pero en la perforacin de pozos costa afuera se agrega una tubera de
revestimiento mas esta es:
a. Tubera Stove, Conductor Marino, Tubera Superficial

3.1. Sarta Conductora

La sarta es instalada para proteger la superficie de la erosin por el fluido de

perforacin utilizada para apoyar formaciones no-consolidadas, proteger arenas
de aguas frescas de ser contaminadas y reviste cualquier depsito poco profundo
de gas. La sarta es usualmente cementada a la superficie en tierra y al lecho
marino costa afuera. Esta es la primera sarta a la que se instala la columna de
BOP. En caso de que se utilicen BOPs de superficie (es decir autoelevables) la
sarta de conduccin tambin sostiene el cabezal de pozo, el arbolito y sartas de
revestimiento subsecuentes.

De acuerdo a las exigencias, los dimetros ms comunes para sartas primarias

son: 95/8, 103/4, 133/8, 16 y 20 pulgadas. La profundidad a la cual puede
colocarse una sarta de estos dimetros en el hoyo est en funcin del peso
nominal (kg/metro de tubo), que se traduce en la capacidad de resistencia en
tensin, aplastamiento y estallido.

3.2. Tubera Superficial de Revestimiento

Provee proteccin contra arremetidas para la perforacin mas profunda, soporte
estructural para el cabezal de pozo y sartas de revestimiento subsecuentes y es
muchas veces utilizada para aislar formaciones problemticas. La sarta se
encuentra, ya sea cementada a la superficie o en el interior de la sarta de
conduccin.

Se instala para proteger las formaciones de agua dulce y evitar que las
formaciones sueltas de derrumbarse dentro del pozo. Tambin sirve de anclaje a
la BOP para controlar problemas con zonas de presin anormal. El revestimiento
debe ser lo suficientemente resistente para soportar la BOP, y capaz de resistir las
presiones de gas o fluidos que puedan encontrarse cuando la perforacin vaya a
mayor profundidad que este revestimiento.

3.3. Tubera Intermedia de Revestimiento

Una sarta de tubera intermedia de revestimiento es comnmente colocada

cuando es probable que un pozo encuentre un influjo y/o perdida de circulacin en
el agujero descubierto proveyendo de esta manera proteccin contra arremetidas
al mejorar la fuerza del pozo. La altura del cemento es determinada por el requisito
del diseo de sellar cualquier zona de hidrocarburo y de flujos de sal. El tope del
cemento no necesita estar dentro de la sarta superficial de revestimiento.

Tambin puede ser instalado despus de zonas de alta presin, de forma que se
pueda usar un lodo ms liviano cuando se reanude la perforacin.

Comnmente los dimetros ms escogidos para la sarta intermedia son: 85/8,

95/8, 103/4 y 113/4 pulgadas.

3.4. Tubera de Revestimiento de Produccin o Explotacin

Es la ltima sarta de revestimiento en un pozo, usualmente puesta encima o a

travs de una formacin productora. Este revestimiento asla el aceite y el gas de
fluidos indeseables de la formacin de produccin o de otras formaciones
perforadas por el hueco. Sirve de proteccin para la tubera de produccin y
dems equipo utilizado en el pozo.

Este es el nombre que se aplica a la tubera de revestimiento que contiene la

tubera de produccin y podra estar potencialmente expuesta a fluidos del
reservorio. La misma podra ser extendida hasta la superficie como una sarta
integral o ser una combinacin de un Liner de produccin (7) y la tubera de
revestimiento de produccin anteriormente colocada (9-5/8). El propsito de la
tubera de revestimiento de produccin o explotacin es la de aislar las zonas
productoras, permitir el control de reservorio, actuar como un conducto seguro de
transmisin de fluidos/gas/condensado, a la superficie y previene influjos de
fluidos no deseados.

La serie de dimetros ms comunes para la sarta final son: 41/2, 5, 51/2, 65/8, 7 y
75/8 pulgadas.

3.5. "Liner o Tubera Corta de Revestimiento

Un liner ser suspendido ser colgado a

corta distancia por encima de la zapata
anterior y ser cementada a lo largo de
toda su longitud para asegurar un buen
sellado al aislar el espacio anular. Muchas
veces un empacador de liner puede ser
instalado como una segunda barrera, por
precaucin. Pozos HP/H, que incorporan
un liner largo podran ser cementados
solo en la zapata y forzar el traslape. Los
liners permiten una perforacin mas
profunda, separar zonas productoras, de
formaciones de reservorio y puede
tambin ser instalado para propsitos de la
realizacin de pruebas.

Se baja en un pozo profundo para evitar

prdidas de circulacin en zonas frgiles
de la parte superior mientras se perfora
con lodo de peso normal para controlar
presiones normales en intervalos ms profundos. Los liners protegen contra
reventones hacia formaciones normalmente presionadas cuando se perforan
zonas de presin anormal.

Los liners de perforacin son colocados:

Para proveer una Zapata mas profunda

Para aislar formaciones inestables
 Para lograr un perforacin con tubera de revestimiento a menor
costo
Debido a limitaciones del equipo de perforacin

Los liners de produccin son colocados:

Para completar el pozo a menor costo

Permitir un conducto de produccin mas grande para proveer un
rango de eleccin para la tubera.
Debido a limitaciones del equipo de perforacin.

Fig. 1 diseo de revestidores

- Revestimiento de superficie.

- Revestimiento de produccin.

4. Caractersticas de los revestidores bajo normas API y COVENIN:

El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento,

aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones
incluidas para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas,
propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de
pruebas de control de calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta tales
especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.
 La tubera de revestimiento viene usualmente especificada por las
siguientes propiedades:

Tamao: Dimetro exterior y grosor de la pared

Peso: Peso por unidad de longitud
Grado del acero resistencia a la tensin
Tipo de conexin: diseo geomtrico de las roscas o acople
Rango: Longitud de la junta

Las normas API aportan formulas con las que se calcula el comportamiento
de tuberas de revestimiento.

Dimetro exterior y grosor de la pared.

El dimetro exterior se refiere al cuerpo de la tubera determina el tamao

mnimo del agujero en el que puede ser corrida la tubera de revestimiento.

El grosor de la pared determina el dimetro interno de la tubera y por lo

tanto el tamao mximo de la barrena que puede ser corrida a travs de la tubera.
 La tolerancia permitida en lo que se refiere a dimetro exterior y grosor de
la pared, es dictada por API Spec. 5CT. Como regla general:

Dimetro exterior de la TR >= 4 Resistencia + 1.00%, - 0.50%

Dimetro exterior de la TR < 4 Resistencia 0.031%
Grosor de la pared Resistencia 12.5%

Peso por unida de longitud

Peso nominal de la tubera de revestimiento es utilizado principalmente para

identificar tubera de revestimiento durante el ordenado. Los pesos nominales no
son exactos y estn basados en el peso terico calculado de una tubera con
roscas y acoples, de 20 pies de longitud.

Grado del acero.

Las propiedades mecnicas y fsicas de la tubera de revestimiento dependen de

la composicin qumica del acero y el tratamiento de calor que recibe durante su
fabricacin.

API define nueve grados de acero para tubera de revestimiento:

H40 J55 K55 C75 L80 N80 C95 P110 Q125

Tipo de conexin

Hoy en da existen mltiples tipos de conexiones disponibles en el Mercado.

La seleccin de una conexin adecuada debe ser basada en la intencin de
aplicacin, el desempeo requerido y el costo.

La tabla a continuacin puede actuar como una gua a grosso modo, para
saber si se deben usar roscas API o Premium.
 En tuberas de revestimientos, superficial e intermedia si la presin
diferencial a travs de la conexin es de > 7,500 psi, la opcin preferente es la de
utilizar roscas Premium.

Una rosca API con un diseo de acoples mejorado puede ser utilizado, a
pesar de que sus cualidades de sellado no son muy confiables.
Se encuentra disponibles seis conexiones genricas. Estas son:

Api 8-redonda, stc o ltc

Api btc
Sello metal-con metal, con roscas y cuplas
Sello metal-con-metal, reforzada e integral (o acoplada)
Sello metal-con-metal, formada e integral (descarga)
Soldada a, reforzada e integral

Rango.

Los tramos o juntas de revestimiento no son fabricados en longitudes

exactas. API ha especificado tres rangos entre los cuales debe encontrarse la
longitud de las tuberas.

Los estudios y conexiones que el API, ha generado una gran cantidad de

referencia y especificaciones, que en muchos casos se aplican en cada una de las
etapas en que se utiliza las tuberas.
Es decir primero los fabricantes producen las tuberas requeridas acorde a las
especificaciones de fabricacin y pruebas recomendadas por el API, adems
desde un punto de vista del diseo, se utiliza las condiciones de desempeo
estipuladas en los boletines y finalmente, se aplican las recomendaciones para el
uso adecuado de las tuberas.
A continuacin se alistan especificaciones, boletines y recomendaciones practicas
emitidas por el API en relacin con el tipo de tubera y conexin:

SPEC 7, specification for rotary dril, steam element, 3ra9na edition 1997.
SPEC 5L, specification for line pipe, 41av edition 1995.
SPEC 5LC, specification for CRA line pipe, 3ra edition 1995.
 SPEC 5LD, specification for CRA clad or lined steel pipe, 2da edition 1998.
SPEC 5D, specification for dill pipe, 3ra edition 1999.
SPEC 5CT, specification for CSG and TBG (US customary units) 6taedition
98.
SPEC 5CTM, specification for CSG and TBG(metric units), 5ta edition 1995.
BULL 5C3-S1, bulletin on formulas and calculations for casin, tubing and
line pipe, 6ta edition 1988.
BUL 5C2, bulletin on performance properties of casing, tubing and line pipe
20av edition 1976
Entre otras normas especificadas por la API.

- Dimetro nominal:

- Longitud:

- Grado del acero:

- Peso nominal:

- Dimetro interno mnimo (drift):

- Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de revestimiento:

Colapso:

Estallido:

Tensin:

Tabla. 1. Mnimos factores de diseo

 Cargas durante la Instalacin

Las cargas tpicas durante la instalacin, incluyen:

Corrida de la tubera de revestimiento

Cementacin
Cementacin convencional, centrado, etc.
Golpe de tapn

Cargas durante la Perforacin

Las cargas tpicas durante la perforacin, incluyen:

Prueba de presin despus de WOC

Peso mximo del lodo
Control de pozos
Perdida de circulacin

Cargas durante la Produccin

Las cargas tpicas durante la produccin, incluyen:

Prueba de presin con completacin o matar el peso del fluido.

Funcionamiento de herramientas DST.
Fuga de tubera cerca de la superficie
Colapso debido a perforaciones taponadas
Operaciones especiales de produccin (estimulacin, levantamiento de
gas, inyeccin).

Diseo de colapso

Para todas las sartas de tubera de revestimiento un colapso de cargas

ocurre cuando la presin externa es mayor que la presin interna.
El diseo de colapso se enfoca en los perfiles de presin interna y externa.
Hablando de forma general, el colapso de cargas estar en su punto mas alto en
la zapata gua.

Colapso de Cargas durante la Instalacin

 El peor caso de colapso de cargas durante la instalacin, ocurre durante la
cementacin. Para trabajos de cementacin convencionales el peor caso ocurre
con la columna de cemento en el exterior de la tubera de revestimiento.

Colapso de Cargas durante la Perforacin

El peor caso de colapso de cargas durante la perforacin ocurre si se

encuentra perdida de circulacin y disminuye la presin hidrosttica interna.

Por convencin el fluido externo es forzado a ser el lodo que estaba en sitio
cuando se corri la tubera de revestimiento. Esto es debido a la incertidumbre del
aislamiento completo del cemento alrededor de la tubera de revestimiento
causado por acanalados o deslaves.

El nivel del fluido interno cae hasta cualquier medida, desde cientos de pies
de evacuacin total de la tubera de revestimiento y depende del peso interno del
lodo en uso y la presin de poros de la zona de perdida.

Colapso de Cargas durante la Produccin

Los colapsos de carga a los que estarn expuestos las tuberas de

revestimiento de produccin y los liners, necesitan ser considerados para la vida
entera del pozo. Esto depende del uso que se le dar al pozo, pero se deber dar
consideracin a lo siguiente, segn sea aplicable:

Operaciones DST
Tcnicas de Estimulacin
Levantamiento de Gas
Abatimiento

Diseo de ruptura

Para todas las sartas de tubera de revestimiento una carga de ruptura

ocurre cuando la presin interna es mayor que la presin interna. Con respecto al
colapso, el diseo de ruptura se enfoca en los fluidos internos y externos y las y
las presiones hidrostticas que ejercen.

Cargas de Ruptura durante la Instalacin

El peor caso de ruptura de carga de instalacin ocurre durante la

cementacin.
Dos casos necesitan ser considerados en este punto:
 Durante el desplazamiento, inmediatamente antes de que el espaciador
salga de la zapata
Golpeando el tapn

Cargas de Ruptura durante la Perforacin

El peor caso de ruptura de cargas de perforacin ocurre, ya sea durante la

prueba de presin o durante un evento de control de pozos.

Cargas de Ruptura durante la Produccin

Las cargas de ruptura que necesitan ser consideradas durante la

produccin incluyen pruebas de presin con una completacin o fluido para matar
el pozo, una fuga de tubera cerca de la superficie.
La carga interna es la presin hidrosttica del fluido mas cualquier presin
adicional.
La carga externa ser como la de Ruptura de Cargas de Perforacin.

Diseo de tensin.

Utilizando la tubera de revestimiento seleccionada, que concuerda con las

cargas de colapso y ruptura, es entonces necesario confirmar que esta tubera de
revestimiento tambin cumple los requisitos del diseo de tensin.

Cargas de Tensin durante la Instalacin

Esta etapa incluye evaluar la conveniencia de la tubera de revestimiento

seleccionada, para soportar cargas durante la corrida, cargas durante la
cementacin y cualquier prueba de presin.

Se asume que la tubera de revestimiento est sujeta en la superficie, pero

libre para moverse, en la zapata.

Las cargas que deben considerarse, son las que siguen:

Peso en el aire
Flotacin
Doblado
Arrastre
Choque
 Prueba de presion

Cargas de Tensin durante la Perforacin y Produccin

Esta etapa incluye la evaluacin apropiada de la tubera de revestimiento

seleccionada para soportar las cargas que pudieran ser ejercidas a la tubera de
revestimiento, despus de que el cemento se ha asentado. Se asume que la
tubera de revestimiento esta fija en la superficie y fija en el tope del cemento en el
espacio anular.

Las cargas que necesitan ser consideradas, son las que siguen:

Anclaje de TR
Pandeo

La cuenta de factores que son manejados inapropiadamente o no fueron

tomados en cuenta, las propiedades de la tubera de revestimiento son
menospreciadas por un factor de diseo, antes de ser comparadas con los
diseos de carga calculados.

Los factores de diseo tpicamente utilizados, son como sigue:

Colapso 1.0

Estallido 1.1

Tensin 1.3

Presin al colapso

Es la mxima presin externa

que el revestidor puede resistir.
Estas presiones externas pueden
ser: La presin de los fluidos de
la formacin, la presin
hidrosttica del fluido en el hoyo
y presiones impuestas. Todas
actan sobre la tubera tratando de colapsarla.El mayor esfuerzo externo ocurre
en el fondo del pozo con la parte interna vaca y la columna de lodo en la parte
externa.

Suposiciones bsicas para el diseo por colapso:

El revestidor esta vacio debido a una prdida de circulacin total en la zapata o

profundidad total, TD.

La presin interna en el revestidor es cero.

La presin exterior sobre el revestidor es ejercida por la columna de lodo dentro

del pozo al correr la sarta.

No existe contenido alrededor del revestidor.

Esfuerzo de tensin

La mayor parte de la tensin axial proviene del peso mismo del revestidor.

Otras cargas tensinales puede deberse a:

Doblamiento

Arrastre

Cargas de impacto y esfuerzo inducidos durante las pruebas de presin.

Al disear el revestimiento se considera que el tramo superior de la sarta

como punto mas dbil a la tensin a la vez que tendr que soportar el peso total
de la misma.

Los esfuerzos de Tensin se determinan como sigue.

Calcular el peso del revestimiento en el aire (valor positivo)

Peso del revestidor en el aire = peso del revestidor em (lbs/pie)

*profundidad del agujero (prof vertical verdadera,TVD pies)

Calcular la boyancia o flotacin (valor negativo)

Estallido

Presin ejercida en el interior del revestidor, la cual trata de romper el

mismo. Estas fuerzas internas pueden hacer estallar el revestimiento y resultan
de: Presin del Pozo, Presin Hidrosttica Interna, Presiones de cementacin,
cambio de densidad del lodo, entre otros. Es mayor en superficie ya que la Presin
Hidrosttica es nula.

Temperatura de revestidor

La temperatura de un revestidor puede variar considerablemente durante la

operacin, causando esfuerzos trmicos en el mismo.

As pues, por ejemplo, en el caso de circulacin con la sarta de perforacin,

la temperatura puede tener el siguiente perfil:

Si se trata de describir la temperatura del fondo del pozo como funcin del
tiempo, por ejemplo para el caso de inyeccin seguida de un perodo de cierre:

Contra ms precisa sea la prediccin (o la medicin) de la temperatura, ms

exacto ser el clculo de los esfuerzos resultantes y mejor ser el diseo.

Corrosin en revestidores

Los mecanismos de corrosin en los revestidores son:

Bixido de carbono

Sulfuro de hidrogeno

Oxigeno

Iones de halita

Proceso de cementacin de pozos

5. Cemento

6. Tipos de cemento

7. Proceso de la cementacin de pozos

8. Funciones de la cementacin de pozos

9. Tipos de cementacin de pozos:

- Primaria:

- Secundaria:
10. Caractersticas de la lechada

11. Proceso de la cementacin de un pozo

Conclusin
 Bibliografa

o Tecnologa de Perforacin SCHLUMBERGER Drilling School

o Perforacion de pozos programa de entrenamiento SCHLUMBERGER

o EL POZO ILUSTRADO ingeniera en petrleo - Efran E. Barberii 1998.

o PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES EN EL POZO - David Hawker,

Karen Vogt, Allan Robinson 2001