BIOCONCRETO. UN PRODUCTO FORESTAL PARA VIVIENDAS ECOLOGICAS.

AUTORES: Katia Manzanares Ayala1, Digna Velzquez Viera 1, Orestes Ros Gutirrez 2
Instituto de Investigaciones Forestales, (2) Complejo Agroindustrial Minas de Mata-Hambre, Pinar del Ro

RESUMEN

Se describe una fabricacin de bloques huecos y macizos (bioconcreto) con el objetivo de dar una
utilizacin a la biomasa forestal residual como materia prima en la obtencin de productos forestales.
La investigacin fue conducida por los mtodos utilizados parar los aglomerados con adhesivos
inorgnicos, se empleo astillas de Pinus caribaea Morelet amasadas con hidrato de cal y cemento
Prtland en una proporcin de1 1:1:1,5 en peso.
Se detallan las propiedades del prototipo elaborado y las paredes levantadas y se comparan con las
formas convencionales de la albailera en Cuba.
Los bloques muestran una alta estabilidad dimensional cuando se exponen en inmersin de 24 h y el
mdulo de ruptura registra valores de l,0-l,5 N/mm2
Se determin que el material lignocelulsico utilizado es compatible con el cemento Prtland y que
puede ser implementada en la tecnologa de produccin de bloques para la auto-construccin de
viviendas ecolgicas.

ABSTRACT

Experimental small manufacture of hollow and massive blocks (bioconcrete) are described with the
objective of finding a solution to the utilization of forest waste biomass and use theis potential as raw
material source in order to get forest products. This study was conducted by mineral bonded wood
composite methods using Pinus caribaea Mar. chips mixed with slaked lime and Portland cement
weighed proportion 1:1:1.5. Details are given of the proper ties of prototypes and raising partition wall
based in comparison with the conventional cuban wags of masonry. The wood cement blocks made in
this study exhibited high dimensional stability when exposed to 24 water soaked and mean module of
rupture (MOR) ranged from 1.0 1.5 N/mm2 .

INTRODUCCION

La utilizacin de residuos maderables industriales puede convertirse en una fuente potencial de materia
prima para el desarrollo de los talleres locales. Esta concepcin industrial est basada en la denominada
concentracin vertical, en la cual los desechos de una produccin, constituyen insumos para otras lneas
de flujo, propiciando as la utilizacin integral de la biomasa y el aumento del valor aadido del
producto( 1)
2

En lo relativo a la industria forestal de Cuba, se ha presentado una aguda brecha en el aprovechamiento

de los residuos maderables generados en los aserros, estrategia que es indispensable tener en cuenta si
se pretende manejar los recursos forestales bajo la tesis del desarrollo sostenible.(2).
De manera, que tanto por razones econmicas como ambientales, es altamente ventajoso que la
industria maderera le ofrezca una atencin considerable al desarrollo y fomento de los usos de los
residuos de los aserraderos.(3).
El trabajo tiene como objetivo enfrentar el tratamiento y reciclaje de los desechos maderables de la
especie Pinus caribaea Morelet mediante un modelo experimental de innovacin tecnolgica dirigido a
la fabricacin de un producto forestal (bioconcreto) para levantamiento de paredes en viviendas
ecolgicas para la poblacin rural y peri-urbana..

MATERIALES Y MTODOS

El experimento realiz en el Instituto de Investigaciones Forestales y en el aserradero Alvaro Barba,

provincia de Pinar del Ro durante los aos 1998-2000.
Se emple astillas tecnolgicas de la especie Pinus caribaea Morelet, procedente de las operaciones de
cepillado mecnico del aserradero. Se seleccion una formulacin optimizada compuesta por cemento
Prtland PP-250 como aglutinante inorgnico y cal apagada (hidrxido de calcio) en funcin de
agregado mineral en una proporcin de 1:1:1,5 en peso. Se aplic agua de aadidura hasta consistencia
pastosa de la amasada.
Como matriz de fundicin de los bloques se empleo un molde de madera diseado en dos versiones:
Macizo machihembrado y modelo con dos y tres orificios en formato de (40 x 20 x 15) cm.
Se contrast la fabricacin seriada con una partida de prototipos realizada con formulacin patrn
derivada de la transferencia tecnolgica (1:2,75). Madera-cemento.(4).
Los bloques de bioconcreto se fabricaron de acuerdo a la tcnica de moldeado in situ por compactacin
manual mediante barra. (5).,siguiendo las etapas siguientes: Preparacin de la materia prima,
dosificacin, mezclado, formacin y curado.
Se ejecutaron pruebas de caracterizacin fsica tales como densidad, absorcin, dilatacin, prdida de
masa y expansin superficial recogidas en las normas cubanas NC 54 213, as como el ensayo de
resistencia a compresin en probetas cilndricas de (15 x 30) cm de acuerdo a NC 109 85. Adems se
fabricaron bloques de hormign mediante la misma tcnica y se realiz la ficha de costo.
Se prepararon encuestas de opinin para tener criterio del posible mercado consumidor del bio-
concreto.
Se realiz un ensayo de aptitud de las astillas tecnolgicas con la aplicacin del Ensayo de Sardemann
a travs de la medicin de la temperatura de hidratacin de una mezcla de prueba en comparacin con
un testigo dispuesta en un sistema adiabtico. Se tomaron muestras de 20 g de madera y varias
dosificaciones de cemento desde dosificaciones 1/10,1/9, 1/8, /1/5
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RESULTADOS Y DISCUSION.

Se observa que el modelo bloque hueco es semejante al macizo machihembrado en cuanto a sus
propiedades de absorcin, dilatacin y expansin superficial (CUADRO No. 1), las cuales estn acordes
con los patrones internacionales. Estas propiedades muestran la estabilidad dimensional obtenida en el
producto terminado, que garantiza una pared sin grietas ni fisuras por efecto de las contracciones
volumtricas. Sin embargo, el bloque hueco se distingue por su mayor ligereza.
EL bajo peso especfico de ambos modelos pudiera permitir una favorable competencia con algunos
elementos constructivos tradicionales fabricados en Cuba, debido a lo que representa este factor en el
transporte as como en la humanizacin del trabajo de los operarios por fcil manipulacin del
producto.Tambin, las dimensiones de los bloques de bio-concreto muy superiores a las del ladrillo de
cermica, pudiera contribuir a la construccin de paredes con menos juntas, menos mortero y menos
aportacin de humedad.
Los bloques de bio-concreto cumplen la funcin de muro divisorio no transmisor de carga porque
satisfacen los requerimientos de resistencia mecnica establecidas en las normas y comprobados en los
cilindros de prueba de 30 x 15 cm (Fig. 2).
Se observ que la colocacin de los bloques en lo que respecta a su aplomado y comprobacin de
niveles as como en las operaciones de replantear, tender, asentar y alinear se comporta igual que un
muro de ladrillos o de bloque de hormign.
La operacin de colocacin en obra del modelo bio -concreto resulta ms rpida que la variante con dos
orificios, debido a que el efecto del machihembrado contribuye a mantener el acoplamiento y la
alineacin de las hileras.
La evaluacin de la ficha de costo de la produccin de bio -concreto a escala de pilotaje (extensin) se
presenta en el CUADRO No.2. Se observa un beneficio econmico importante si se toma en cuenta que
el producto forestal propuesto es un material de construccin ecolgico y es el 30 % ms barato que los
bloques tradicionales de hormign. Adems, por emplear insumos disponibles localmente y ejecutarse
de forma ambulatoria, requiere baja energa elctrica y los gastos por transportacin son casi nulos.
Los resultados de los sondeos de opinin indican que la poblacin est dispuesto a consumir este
producto forestal como solucin alternativa para sus viviendas, aunque se inclinan a utilizar el bloque
convencional de hormign por un problema de costumbre constructiva arraigada y no tener claridad de
las ventajas ecolgicas del empleo de bio-concreto. Este sistema artesanal de fabricacin moviliza la
participacin comunitaria y la mentalidad ambientalista.
Por otra parte, se realiz la prueba de compatibilidad de la madera de Pinus caribaea Mor con el
cemento Prtland que constituye un ensayo de diagnstico para definir si la materia prima tiene aptitud
para implementarse en la tecnologa de aglomerados con ligantes inorgnicos
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El proceso de endurecimiento de la mezcla fue controlado durante 15 horas y los resultados indic an que
la temperatura mxima de hidratacin en valores absolutos present solo ligeras modificaciones entre la
relacin 1/10 y 1/5, mientras que el coeficiente de Aptitud (A) vari de la categora de superior (MB) a
la ms baja de Regular (Fig 1 )
Se observa que la diferencia de 4C obtenida entre las variantes V1 y V3 representa un descenso del
coeficiente de Aptitud de Muy bueno a Bueno (de 95,15% a 70,90%). No se observa una diferencia
marcada entre las variantes V1 y V2 en trminos de clasificacin del coeficiente de Aptitud (A) Sin
embargo, este indicador se redujo en 10,3% al descender la relacin madera-cemento; coincidente con
lo reportado por Lee y Hong, (1987) cuando informa que con algunas especies latifolias y conferas se
presenta una drstica reduccin de la temperatura mxima de hidratacin cuando disminuye la dosis de
cemento. Los tiempos de hidratacin no se diferencian sustancialmente entre las diferentes variantes,
registrndose perodos similares de reaccin para alcanzar la mayor temperatura en todas las muestras
excepto en la relacin (1/10)V1, que alcanz la mxima pendiente a las 9 horas, mientras que el resto la
alcanz una hora ms tarde. Se comprob que existe una relacin entre la dosificacin de cemento y la
respuesta de la variable independiente Coeficiente de Aptitud si se observa que los repartos de
temperatura mxima de hidratacin sufrieron un descenso gradual, en la medida que la cantidad de
cemento fue disminuyendo. Para la especie estudiada no parece existir enmascaramiento de la
compatibilidad por el descenso del contenido de cemento, ya que todas las variantes resultaron aptas
aunque las dosificaciones de cemento entre 100-160 transitaron entre la clasificacin de Regular a
Buena.

CONCLUSIONES
Se considera que la eco-tecnologa de fabricacin a pequea escala de bloques de bio-concreto de
dimensiones normalizadas (40 x 20) cm constituye una oportunidad de conocer las potencialidades del
uso productivo de los residuos maderables y la propuesta representa una medida de accin para el
desarrollo sostenible del sector industrial forestal, ya que asimila los desechos de las operaciones de
transformacin mecnica de la madera. Adems, estimula la conservacin y utilizacin de la biomasa
leosa residual mediante una tecnologa limpia, que es la clave para lograr un desarrollo industrial
ecolgicamente sostenible. Los prototipos de bio-concreto realizados a pie de obra y por medios
propios ofrecen una solucin viable desde el punto de vista comercial, social y ecolgico, ya que
brindan a la poblacin local beneficios duraderos para la supervivencia de la poblacin sin deterioro del
capital ambiental,
Los resultados de las encuestas indican que con una adecuada promocin, el bio-concreto tiene
posibilidades de convertirse en un producto forestal de uso alternativo para las comunidades rurales y
peri-urbanas para garantizar un hbitat sostenible.
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BIBLIOGRAFIA

1-Bequette, France.(1996) Un mundo sin desechos una utopa? Revista

Correos.(XLIX):43-45
2-FAO (1997) Criterios e indicadores para el manejo forestal sostenible. Boletn informativo 1(1):12-14.
3- Liversidge, R.M. (1973) Utilisation of sawmill residue, Australian Forest Industries
Journal 38(12):42/47.

4- Bison System ( 1981 ) Wood-Cement board plants. Bison Information / Springe 150 pp.
5- Salas,J. y J. Veras (1985). Materiales de Construccin con propiedades aislantes basndose en cscara de arroz.
Informes de la Construccin, 37(372):53-64.

CUADRO No. 1
ALGUNAS PROPIEDADES FSICO-MECNICA REA LIZADAS A LOS
PROTOTIPOS.

Tipo de Absorcin (%) Dilat. Expansin Densidad

elemento Volum, (%) Superficial (%) Kg/m3 Compresin
24 h 48h 24h 48h 24h 48h
Hueco 57,4 57,6 0,61 2,11 0,50 0,83 582,0 1,2

Macizo 46,8 47,8 0,38 1,38 0,62 1,01 768,0 1,5

CUADRO No. 2
FICHA DE COSTO DEL PROCESO PRODUCTIVO POR SISTEMA DE CAPACITACION MANUAL.Um =
pesos
INDICADORES BIOCENTRO Bloques.
CONVENCIONALES
Gastos directos
Salario bsico 0.48 0.23
Salario complement. 0.043 0.021
Seguridad social 0.073 0.035
Materiales directos 0.194 0.251
Subtotal 0.809 3.052
Gastos indirectos 0.120 0.058
Total de gastos 0.930 3.110
Ganancia 0.074 0.248
Costo unitario 0.004 3.359
Costo /m 13.05 43.66
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Fig 1 Curvas de Hidratacin de astillas de conferas

45

40
Temperatura (0C)

35
V1 1-10
30 V2 1-9
V3 1-8
25 V4 1-5
patron
20
0 1 3 5 7 9 11
Tiempo (h)

Curvas de hidratacin de astillas de coniferas

Fig 2 Vista de los bloques madera cemento fabricados con residuos de Pinus caribaea