Manual de Bombas Chemcad

Procedimiento para Seleccin ELABORADO PGINA
de Bombas con el
Diciembre, 2007 1 de 315
Simulador de Procesos
Gerencia de Chemcad VERSIN Dpto.:
Operaciones 01 Tcnico
Selva N OPS-TCO-ING-07-01
PROCEDIMIENTO PARA SELECCIN DE

BOMBAS CON EL SIMULADOR DE
PROCESOS CHEMCAD
ESTADO DE REVISIN Y MODIFICACIN

REV. FECHA PG. SECC. DESCRIPCIN
00/00/00 Todas
DISTRIBUCIN
GOPS, REF, TCO y CONTRATISTAS.
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
FIRMA
FECHA
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Chemcad VERSIN Dpto.:
Gerencia de Operaciones
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RFSV, RIQ, TEC, MAN, OP, TR, UDP, SSII, GGEE, MPA, POL, CAB, LAB, OFI, TALL,
OBJETIVO.
Encontrar la Curva del Sistema en estudio y compararlo con la Curva de la Bomba

(nueva o existente) para ver el sub o sobredimensionamiento de la misma, adems de
analizar los cambios producidos por el paso del tiempo (bomba existente), sobre todo
lo relacionado con la eficiencia.
Elegir adecuadamente las caractersticas de bombas centrfugas que se tendrn que

emplear para determinadas partes del Sistema, esto implica encontrar el Head de la
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bomba, el NPSHa, entre otras propiedades que nos darn la suficiente ayuda para
una adecuada eleccin.
Para bombas centrfugas existentes se podrn encontrar las posibles causas de su

buen o mal funcionamiento gracias a los alcances proporcionados por el simulador.
1. ALCANCE.
TCO (ING), REF y CTR.

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2. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES.
a). ABREVIATURAS.
REF : Departamento Refinacin.

TCO : Departamento Tcnico.
CTR : Personal Contratista (consultor).
ING : Ingeniera.
RFIQ : Refinera Iquitos
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b). DEFINICIONES.
Equipo de bombeo.- Es un transformador de energa. Recibe energa

mecnica, que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc., y la
convierte en energa cintica que un fluido adquiere en forma de presin, de
posicin o de velocidad.
El Head.- Diferencia de presin entre la succin y descarga de la

bomba. (Out pressure bomba - Out pressure tubera succin= p d1 ps2)
calculado ser expresado en ft de lquido bombeado.
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NPSHa .- Carga Neta de Succin Positiva Disponible.
Calcular mediante la siguiente frmula:
NPSH a 2.31
ps 2 pv
s
Chemcad.- Chemical Cad - Simulador de procesos.

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Sistema.- Procesos y Operaciones desarrolladas directa e indirectamente en
la Refinacin del petrleo en RFIQ.
3. RESPONSABILIDADES.
Los arriba mencionados en el alcance, que utilicen este simulador Chemcad en RFIQ para
los clculos correspondientes debern seguir los pasos y mtodos ms adecuados para
un ptimo resultado, que nos permita predecir y tomar la mejor decisin para la eleccin
de bombas y la deteccin de puntos crticos del sistema. Este manual lo ser de gran
ayuda, ms no un limitante para el empleo de otros mtodos de clculos con los que
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cuenta el Chemcad para distintos partes del proceso, para ello ser necesario consultar
con las personas especialistas que tengan mayor conocimiento de este simulador.
Es responsabilidad del Jefe de ingeniera de OPS verificar in situ la correcta utilizacin de

este simulador.
4. REFERENCIAS.
CRANE. FLUJO DE FLUIDOS-En Vlvulas Accesorios y Tuberas. Unidades En Los

Sistemas Ingls e Internacional. Editorial-MCGRAW-HILL. Edicin-1992.MXICO.
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PFLEIDERER, Carl. BOMBAS CENTRFUGAS Y TURBOCOMPRESORES. Editorial
LABOR, S.A. . Edicin 1960.MXICO.
Yunus a CENGEL. Michael a BOLES. TERMODINMICA. . Editorial MC GRAW HILL

Interamericana. Traducido de la cuarta edicin inglesa de la obra Thermodynamics An
Enginieering Approach. Edicin Cuarta
SIMULADOR DE PROCESOS CHEMCAD - 5.1
5. SMBOLOS UTILIZADOS EN EL PROCEDIMIENTO.

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Smbolo Definicin Unidades
T Temperatura de bombeo del fluido F
Viscosidad absoluta o dinmica cP
Densidad lb/ft3
Factor de friccin de Darcy adimensional
p Presin de vapor del fluido a la temperatura de bombeo psia
ps2 Presin en la brida de succin psia
pd1 Presin en la brida de descarga psia
Q Caudal nominal de bombeo gpm
v Velocidad lineal del fluido ft/s
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hs Carga esttica de succin ft
hd Carga esttica de descarga ft
H Head ft
p Cada de presin psi
NPSHa Carga Neta de Succin Positiva Disponible ft
NPSHr Carga Neta de Succin Positiva Requerida ft
NRe Nmero de Reynolds adimensional
S Velocidad especfica adimensional
s Gravedad especfica adimensional
N Velocidad de rotacin del impulsor rpm
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Dimetro interior de la tubera in
P Potencia requerida por la bomba hp
Pm Potencia del motor hp
b Eficiencia de la bomba adimensional
e Eficiencia mecnica (eje) adimensional
m Eficiencia del motor adimensional
gc Aceleracin de la gravedad = 32.2 ft/s2
L Longitud de un tramo de tubera ft
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6. PROCEDIMIENTO PARA SELECCIN DE BOMBAS
Las bombas de mayor uso en las aplicaciones de cualquier planta de procesos, es la

bomba centrfuga, en plantas no tan modernas, existe un fuerte tendencia al cambio de
una bomba de desplazamiento positivo por una bomba centrfuga siempre y cuando
ambas bombas pueden realizar el servicio para las condiciones deseadas; esto se debe a
que las bombas centrfugas tienen ventajas inherentes con respecto a las bombas de
desplazamiento positivo como son su pequeo tamao, son relativamente silenciosas, su
diseo es ms sencillo, mayor facilidad de mantenimiento, etc.
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A continuacin se da una gua basada en la viscosidad del fluido, esta gua es referencial,
pero servir como punto de partida para determinar si el uso de una bomba centrfuga es
o no aplicable:
Viscosidad
Gua
cSt SSU
7 50 Viscosidad nominal mnima para bombas rotativas. La
eficiencia de las bombas centrfugas comienza a
disminuir a medida que la viscosidad aumenta a este
nivel.
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<30 <150 Siempre se prefieren las centrfugas frente a las rotativas
donde las condiciones permiten la aplicacin de los
tipos.
30 150 Las condiciones de Head Caudal de la bomba
centrfuga comienzan a deteriorarse.
30-110 150-500 Normalmente se prefieren las bombas centrfugas frente
a las rotativas a pesar de tener cierta cada en la
eficiencia.
110-220 500-1000 Las bombas de desplazamiento positivo son casi
siempre usadas si la viscosidad llega a este nivel.
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220-650 1000-3000 Se prefiere la rotativa si la viscosidad est en este rango.
No se deben especificar bombas centrfugas si la
>650 >3000 viscosidad llega a este nivel.
Por lo mencionado anteriormente, a continuacin se describen los pasos para

seleccionar una bomba, este procedimiento ha sido elaborado nicamente para la
seleccin de bombas centrfugas.
1. Elaborar un diagrama isomtrico del sistema de bombeo (desde el recipiente de

succin hasta el recipiente de descarga), incluir vlvulas, accesorios, etc.; si existen
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equipos, instrumentos y otros dispositivos, es necesario conocer la cada de presin a
travs de ellos; en este procedimiento se asume que se cuenta con el sistema de
tuberas tanto el de la succin como el de la descarga y slo se debe escoger la
bomba adecuada, pero de no ser as se debe disear el sistema de tal manera que las
prdidas por friccin en el sistema de tuberas sean lo ms ptimo (desde el punto de
vista econmico).
El diseo del sistema de tuberas puede tener un importante efecto en la operacin

satisfactoria de la bomba.
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A continuacin se da algunas recomendaciones:
a). SUCCIN
El tamao y diseo de la tubera de succin es ms importante desde el punto de

vista hidrulico, muchos problemas en las bombas centrfugas son causadas por
condiciones de succin inadecuadas o insuficientes.
El dimetro de la tubera de succin nunca debe ser menor que la conexin de
succin de la bomba, en la mayora de casos debe ser mayor en al menos un
tamao.
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La tubera de succin debe ser lo ms corta y derecha posible, las bolsas de aire
en la lnea de succin pueden ser una fuente de problemas, la tubera de succin
debe ser horizontal o con una pendiente uniforme.
b). DESCARGA
La determinacin del dimetro de la tubera de descarga es un tema que debe

pasar por un anlisis bsicamente econmico; el costo de varios tamaos puede
ser comparado con el costo de la bomba y los costos de operacin de la misma
para la potencia requerida, aqu se debe tener en cuenta que cuanto mayor es el
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dimetro de la tubera las prdidas por friccin disminuirn, se tendr un menor
Head, como consecuencia se necesitar una bomba ms pequea o una que
requiera menos potencia, pero a su vez el costo de instalacin ms el costo de la
tubera de mayor dimetro aumentar.
Limitar la velocidad lineal del fluido a un mximo de 12 pies/s, esto es
recomendable para evitar excesivas vibraciones en el sistema as como para
minimizar la erosin.
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CORRECTO
INCORRECTO
CORRECTO
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Recomendaciones para la velocidad del fluido
El perfil de velocidad en la succin y descarga debe ser lo ms homogneo y

estable posible, por ello para evitar sedimentaciones o excesivas turbulencias, la
velocidad lineal del fluido debe estar en el rango de 2 3 pies/s en el lado de la
succin y de 6 9 pies/s en la descarga (API RP 14 E/ Pg 21 tabla 2.3 Para Bombas
Centrfugas)),en tuberas con dimetros nominales de 3 a 10, las altas velocidades
incrementarn las prdidas por friccin y pueden ocasionar dificultades en la
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separacin de aire o vapor, esto se complica cuando los codos o tees son
colocados adyacentes a la brida de succin de la bomba.
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Correcto
Incorrecto
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Turbulencias en el flujo debido a la presencia de un codo muy cercano a la
brida de succin de la bomba.
Para convertir la viscosidad cinemtica (expresada en cSt) a viscosidad dinmica

(expresada en cP), debe mulplicarse el valor de cSt por la gravedad especfica, utilizar la
siguiente ecuacin.
cP s (cSt )
lquido
s
agua (39.2 F )
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2. Obtener la siguiente Informacin General:
Datos del Fluido (Basados en la temperatura de bombeo):

- Fluido a ser bombeado.
- Temperatura de bombeo.
- Gravedad especfica/Densidad.
- Presin de vapor.
- Viscosidad.
Datos de Performance (Basado en el caudal del fluido requerido por el proceso):
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- Capacidad o caudal (Q).
- Head (Utilizar el Chemcad)
- Condiciones de Succin (Encima o debajo de la lnea de centros de la bomba).
- Carga Neta de Succin Positiva Disponible (NPSH a) del sistema de tuberas,
calcular mediante la siguiente frmula:
NPSH a 2.31
ps 2 pv
s
3. Definir algunas variaciones con respecto al caudal nominal requerido por el
proceso que debern ser considerados al momento de la seleccin de la bomba, como
por ejemplo: flujo mximo, expansin futura, flujo mnimo.
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4. Calcular la velocidad especfica de la bomba, utilizando la siguiente frmula

Q
SN ; la velocidad especfica es un parmetro de diseo usado para determinar
H 3/ 4
el tipo y las proporciones del impulsor.
Valores de Velocidad Especfica, S

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Diseo del Impulsor Vs. Velocidad Especfica
Los impulsores de flujo radial, desarrollan su Head principalmente debido a la fuerza

centrfuga que imparte el impulsor al fluido; las bombas con velocidades especficas
moderadas desarrollan su Head, una parte por fuerza centrfuga y la otra parte por
fuerza axial; una bomba de flujo axial, con una velocidad especfica de 10,000 o mayor
desarrolla su Head debido a fuerzas axiales.
Los impulsores radiales son diseados generalmente para bajo caudal y un alto Head,
mientras que los impulsores axiales son diseados para un caudal elevado y un Head
bajo.
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Si el Head es muy alto podra obtenerse un valor de velocidad especfica por debajo
de 500, este valor no tendra significado, si eso ocurre, debe dividirse el Head en 2, 3,
etc. partes de tal manera que el nuevo valor del Head genere un valor de velocidad
especfica que est dentro del rango especificado en la figura anterior, el nmero por el
que se divide el Head, indicar el nmero de etapas que debe tener la bomba para un
servicio satisfactorio.
Se debe tener en cuenta que a mayores velocidades especficas para una misma
condicin de Head y caudal principalmente, se tendr una bomba ms eficiente, pero
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ello podra implicar el uso de una bomba de ms de una etapa, el cual tiene un diseo
ms complicado trayendo como consecuencia una bomba de mayor costo, aqu se
recomienda hacer un anlisis ms detallado, porque aunque una bomba multietapa
puede ser ms eficiente que una bomba de una sola etapa en la condicin deseada,
no necesariamente puede serlo para otras condiciones de operacin, este caso
normalmente se da cuando se tiene un proceso con caudales y heads variables de
operacin.
5. Elaborar la Curva del Sistema, para esto se debe utilizar el Simulador de Procesos
Industriales Chemcad y Microsoft Excel (Ver procedimiento en ANEXO 1).
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6. Solicitar informacin de al menos dos fabricantes de bombas, sobre el rango de

aplicacin de los distintos modelos de bombas que fabrica y hacer una seleccin
preliminar del modelo que ms se adecua a las condiciones requeridas por el proceso,
la seleccin se har nicamente con los datos del Head y caudal requeridos, si se
desea puede aplicarse un margen de seguridad tanto en el head como en el caudal, se
recomienda aplicar un margen del 5% ms para el Head y un 10% ms para el caudal
y con ello hacer la seleccin, si ha criterio del ingeniero es preferible para el proceso
aplicar mayor margen, debe hacerse un anlisis minucioso del mismo debido a que
mayores mrgenes pueden ocasionar desperdicios de energa, recirculacin interna,
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etc. La siguiente figura muestra los diferentes tamaos para el modelo 3700 que
fabrica la Goulds Pumps.
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7. Una vez seleccionada el modelo de bomba, solicitar al fabricante las Curvas de

Performance (H Vs. Q; P Vs. Q; NPSHr Q) del modelo que ms se ajusta a nuestro
requerimiento y con ello encontrar la curva apropiada y el dimetro aproximado del
impulsor.
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8. Finalmente debe superponerse en una sola grfica la curva de la bomba y la curva

del sistema, la interseccin de ambas curvas debe pasar por (o estar muy prximo) el
punto de mxima eficiencia de la bomba.
9. Puede especificarse una eficiencia aproximada para la bomba utilizando la

siguiente figura:
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10. Determinar la potencia requerida por la bomba, utilizando la siguiente frmula:
HQs
P
3.960 103b
11. Para calcular la potencia del motor, puede aplicarse la siguiente frmula:
HQs
Pm
3.960 103b e m
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7. CLCULO DEL HEAD DE UNA BOMBA EN CHEMCAD

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El clculo del Head de una bomba mediante el uso del Chemcad fue elaborado
paso a paso considerando que el usuario tiene al menos un conocimiento bsico de
las herramientas fundamentales del Chemcad, esto es deseable para un
aprovechamiento satisfactorio, pero, no necesariamente indispensable, en realidad
se podr llegar a un resultado correcto con slo saber usar el mouse en la paleta
principal del Chemcad para elaborar el Flowsheet si se sigue correctamente todos
los pasos y se presta atencin a las recomendaciones.
En las pginas 12 a 54 se describen los pasos del procedimiento acompaado de

una breve descripcin de los mtodos y modelos termodinmicos, asimismo se
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explica brevemente el porque se seleccionan algunos modelos, se muestra el
clculo del NPSHa y se explica la elaboracin de la curva del sistema.
De la pgina 56 a 93 (Anexos), se ha desarrollado un ejemplo con todos los pasos

del procedimiento y se ha incluido una gran cantidad de grficos que servirn como
ayuda visual para una mejor compresin del procedimiento, se calcula el NPSHa y
se obtiene los datos para la elaboracin de la curva del sistema.
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1. Crear una hoja de trabajo en Chemcad como se muestra a continuacin, ir a Inicio

Todos los programas Chemcad Chemcad 5.x
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Hacer clic en CHEMCAD 5.x, se abrir la ventana mostrada en el grfico de abajo, hacer
clic en el cono New.
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Se abrir el cuadro Guardar como; asignar un nombre al trabajo y hacer clic en Guardar;
por defecto el trabajo se guardar en la carpeta CC5DATA ubicada en el Disco C;
opcionalmente el trabajo puede guardarse en otra unidad si as se desea.
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Al hacer clic en Guardar, se mostrar la Paleta Principal, con el cual se proceder a crear
el Flowsheet basado en el diagrama isomtrico del sistema de bombeo; el Flowsheet para
este caso ser la representacin grfica en Chemcad de un sistema de tuberas con sus
componentes (vlvulas, accesorios, etc.), el cual se utiliza para realizar la simulacin.
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Paleta Principal
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2. Seleccionar las unidades de ingeniera, para ello hacer Clic en Format de la barra de
men luego hacer clic en la opcin Engineering Units, se abrir el cuadro Engineering
Unit Selection que se muestra en el grfico de abajo, las unidades inglesas sern
utilizadas como base, para pasar a unidades inglesas hacer doble clic en English; las
unidades seleccionadas deben coincidir con las unidades de la Tabla 1, segn se
indica a continuacin:
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UNIDADES DE INGENIERA
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Trminos Definicin Unidades
Chemcad
Temp Temperatura F
Pres Presin psia
Pressure drop Cada de presin psi
Output press. Presin de salida de una unidad operativa psia
DP/100ft Cada de presin/100 ft de tubera psi
DP friction Cada de presin debido a la friccin psi
DP elevation Cada de presin debido a la altura de suc/desc psi
Enthalpy Entalpa MMBtu/h
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Total flow Flujo total, caudal gpm
Comp unit Composicin de la corriente weight frac
Pipe diameter Dimetro nominal de la tubera in
Pipe Schedule Schedule, cdula de tubera adimensional
Pipe Length Longitud de la tubera ft
Roughness Rugosidad absoluta ft
Elevation change Altura esttica ft
Density Densidad lb/ft3
Viscosity Viscosidad cP
Velocity Velocidad ft/s
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Head Head ft
Smbolo Definicin Unidad
Viscosidad cP
Densidad lb/ft3
Factor de friccin de Darcy adimensional
Q Caudal de bombeo gpm
v Velocidad lineal del fluido ft/s
H Head ft
p Cada de presin psi
NPSHa Carga Neta de Succin Positiva Disponible ft
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NPSHr Carga Neta de Succin Positiva Requerida ft
s Gravedad especfica adimensional
Dimetro interior de la tubera in
gc Aceleracin de la gravedad = 32.2 ft/s2
L Longitud de un tramo de tubera ft
Tabla 1
Una vez hecha la seleccin de las unidades, hacer doble clic en OK.
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3. Crear el Flowsheet, basado en el diagrama isomtrico del sistema de bombeo (con el

que debe contarse para calcular el Head del sistema).
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4. Seleccionar los componentes del fluido bombeado; para ello, primero debe cambiarse
del modo Run Simulation al modo Edit Flowsheet, para hacer esto bastar con hacer
clic sobre el modo Run Simulation de la barra de men, el modo Edit Flowsheet
aparecer automticamente y la paleta principal desaparecer.
En nuestras instalaciones principalmente se bombea hidrocarburos o agua, entonces:
Si el fluido a bombear es un hidrocarburo continuar, si es agua pasar a la Pg. 9

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Si se trata de gasolina, nafta, kerosene/turbo o diesel, hacer clic en
ThermoPhysical de la barra de men y seleccionar la opcin Destillation Curves,
aparecer un cuadro de dilogo, hacer clic en Yes.
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Al hacer clic en Yes se abrir el cuadro Dist Curve Characterization, aqu se debe ingresar
el nmero de la corriente de entrada, esta corriente esta identificada con un nmero en el
flowsheet, luego hacer doble clic en OK.
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Al hacer doble clic en OK, aparecer el cuadro Hydrocarbon Correlation, en este cuadro
se selecciona el mtodo para determinar el peso molecular, propiedades crticas e
interconversin entre la curva ASTM D86 y TBP, utilizando diferentes modelos de
correlacin, una vez seleccionada el mtodo de correlacin hacer clic en OK, se
recomienda utilizar el mtodo New API (para determinar el peso molecular y la
interconversin entre las curvas de destilacin) y el mtodo API (para determinar las
propiedades crticas).
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Aparecer el cuadro Curve Temperature Cut Ranges, dejar los datos que aparecen
por defecto, hacer clic en OK, aparecer el cuadro Bulk Properties:
- En Distillation Curve dejar en la opcin 0 User specified
(especificado por el usuario) que aparece por defecto.
- En Distillation Curve Type, seleccionar la opcin 1. D86 760 mmHg
esta es la destilacin que normalmente se realiza como rutina en el laboratorio
de la Refinera Iquitos.
- En Total flow rate, no debe ingresarse dato alguno.
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- En Gravity Type, dejar en la opcin 1. API Gravity (aparece por
defecto).
- En Bulk gravity, ingresar la API, luego hacer clic en OK.
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- Despus de hacer doble clic en OK, aparecer el cuadro D86

Curve. Stream 1, aqu se debe ingresar los datos de la destilacin ASTM D86,
estos datos deben ser solicitados al laboratorio, ingresar los datos
comprendidos desde 0% (Punto inicial) hasta 100% (punto final) de destilado.
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- Una vez ingresado los datos de la destilacin hacer clic en OK,

aparecer el cuadro API Gravity Curve stream 1, dejarlo como est y hacer
clic en OK, aparecer el cuadro Edit Distillation Curves, hacer clic en Save
and Exit, se abrir una ventana con las propiedades fsicas y parmetros de
los pseudocomponentes del fluido.
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Retornar a la ventana del Chemcad y continuar con el paso del Punto 5.
Si el fluido a bombear es agua seguir estos pasos. De ser hidrocarburo pasar al

punto 5.
En caso el fluido a bombear sea agua, hacer clic en ThermoPhysical de la barra

de men y seleccionar la opcin Component List.
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Se abrir el cuadro Component Selection, en el cuadro Search for escribir la frmula

H2O o Water, hacer doble clic sobre Add para aadir el componente, luego hacer clic
en OK.
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5. Seleccionar las opciones termodinmicas, como el K-Values y Enthalpy; hacer clic en

ThermoPhysical, de la barra de men y seleccionar la opcin K-Values; los K-values
son las expresiones que relacionan el equilibrio lquido-vapor (VLE).
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Se abrir un cuadro en el que se podr seleccionar la opcin (modelo de K-values) que

ms se ajuste a nuestro caso; se puede oprimir la tecla F1 para recibir ayuda del
Chemcad sobre la aplicacin de los mtodos y modelos en el rango de presin y
temperatura para el cual son vlidos los modelos de K-Values, para ello debe tenerse en
cuenta lo siguiente:
Si es un hidrocarburo, seleccionar el siguiente mtodo:
Grayson Streed, para temperaturas de 0 a 800F y presiones < 3000 psia.

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Si es agua, seleccionar el siguiente mtodo:
Soave-Redlich-Kwong, SRK.
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Para elcaso de un hidrocarburo, despus de sellecionar el K-Values y hacer clic en OK,

aparecer un cuadro indicando que todas las corrientes sern reiniciadas, hacer clic en
S.
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De manera similar a la seleccin del K-Value, seleccionar el modelo de entalpa con el

que se trabajar; hacer clic en ThermoPhysical, seleccionar la opcin Enthalpy y elegir
una opcin del modelo que ms se ajuste a nuestro caso, luego hacer doble clic en OK.
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Si es un hidrocarburo, seleccionar el siguiente mtodo:
El modelo para la entalpa debe ser Lee Kesler.

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Si es agua, seleccionar el siguiente mtodo:
El modelo de SRK.
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Nuevamente, para el caso de un hidrocarburo despus de seleccionar la entalpa,

aparecer un cuadro indicando que las corrientes sern reiniciadas, hacer clic en S.
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6. Especificar los datos del fluido bombeado en la corriente de entrada, para ello hacer
doble clic sobre la corriente de entrada la que es identificada con un nmero, se abrir
el cuadro Edit Streems, en este cuadro se escribe el nombre del fluido as como la
presin, temperatura; antes de ingresar el caudal de bombeo, hacer clic en Comp unit
y poner la opcin mole frac, weight frac o liqvol frac, en Total Flow unit seleccionar stdL
gpm y luego escribir el caudal en gpm.
Hacer clic en OK.
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7. Especificar los datos del fluido bombeado en la corriente de salida, para ello hacer
doble clic sobre la corriente de salida, se abrir el cuadro Edit Streems, en este
cuadro se escribe el nombre del fluido y se fija la presin y temperatura, hacer doble
clic en OK.
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8. Especificar las unidades operativas (tuberas, etc.), para ello es necesario contar con
el diagrama isomtrico del sistema (o con los datos necesarios como longitud total de
la tubera en succin y descarga, cantidad de vlvulas, accesorios y dems
componentes en succin y descarga as como las alturas estticas de succin y
descarga); para especificar las unidades operativas, hacer doble clic sobre cada
unidad operativa; estas unidades pueden calcular el flujo que circula a travs de ellos
como funcin de la presin de entrada y salida solamente, o pueden calcular la presin
de salida como funcin de la presin de entrada y el flujo a travs de ellos; es decir
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que de tres variables (presin de entrada, presin de salida y flujo), slo es necesario
especificar dos para calcular la variable desconocida.
La unidad operativa Pipe Simulador (representado por un tramo de tubera), es usada

para calcular la cada de presin del fluido a travs de la tubera, al hacer doble clic
sobre esta unidad operativa se abrir el cuadro Pipe Sizing and Rating (PIPE) que se
muestra a continuacin:
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Este cuadro contiene cinco pestaas en la parte superior: Specifications, Properties,

Calculated Results, Valves y Fittings.
Specifications, consta de lo siguiente:
Method, aqu se selecciona el mtodo de clculo para el flujo de fluido a travs

de la tubera, existen seis mtodos.
- Como primera opcin seleccionaremos el mtodo 6 Beggs and Brill two
phase flow:
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- Como segunda opcin podemos seleccionar el mtodo nmero 2, que

corresponde a Single Phase flow (flujo en una sola fase), este mtodo utiliza
la ecuacin de Darcy-Weisbach para calcular la cada de presin en la
tubera.
Lv 2 Lv 2 LQ 2
p f 1.29 x10 3 f 2,16 x10 4 f ...Ec. Darcy-Weisbach
12(2 g c ) 5
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Sizing option, en este campo el usuario puede optar por el dimensionamiento

de la tubera (cuando no existe) o simplemente para estimar la cada de presin
(en instalaciones existentes), por defecto aparecer la opcin Rating.
Termal mode, este campo sirve slo cuando se tiene el flujo de un fluido
compresible, existe dos opciones el adiabtico y el isotrmico, como no es
nuestro caso, este campo ser obviado, el modo que aparece por defecto es el
adiabtico.
Pipe diameter, es el dimetro nominal de la tubera.
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Pipe Schedule, aqu se debe ingresar el Schedule o cdula de la tubera. (40
para plantas industriales)
Pipe Lenght, se refiere a la longitud total de la tubera.
Roughness factor, es la rugosidad absoluta, no es necesario ingresar ningn
dato, debido a que el Chemcad cuenta con una base de datos para este factor,
pero si se cuenta con un valor ms preciso puede ingresarse, por defecto su
valor es 0.00015 ft.
Elevation change, es la altura esttica de succin o descarga segn sea el
caso, el chemcad tiene una convencin de signos que se indica a continuacin:
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Para la tubera de succin:
- Si la succin esta por encima del eje de la bomba, la altura esttica va con
signo negativo.
- Si la succin est por debajo del eje de la bomba, la altura esttica va con
signo positivo.
Para la tubera de descarga:

- Si la tubera de descarga est por encima del eje de la bomba, la altura
esttica va con signo positivo.
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- Si la descarga est por debajo del nivel del eje de la bomba, la altura
esttica va con signo negativo.
Properties, el Chemcad cuenta con mtodos y modelos para calcular la viscosidad

y densidad del lquido, pero si se cuenta con estos datos, es preferible ingresarlos
para tener ms precisin en los clculos, para ello hacer doble clic en la pestaa
Properties, doble clic en el cuadro (vaco) use my properties, luego ingresar los
datos.
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Calculated Results, aqu se muestran los resultados de la simulacin.

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Valves, el chemcad cuenta con una base de datos de 26 tipos diferentes de

vlvulas, los cuales son usados para calcular la cada de presin a travs de ellas,
es necesario conocer el nmero exacto de ellas en el sistema de tuberas.
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Fittings, Chemcad cuenta con una base de datos que entre accesorios y
miscelneos llega a un total de 28.
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La forma para especificar las unidades operativas ser en el siguiente orden:
1. Especificar la tubera de succin.

2. No es necesario ingresar dato en la especificacin de la bomba.
3. Especificar la tubera de descarga.
9. Despus de especificar todas las unidades operativas, se procede con la simulacin

de cada una de ellas, previo a ello se debe cambiar el modo de clculo del Chemcad
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del modo sequential (secuencial) al modo Autocalc; para ello hacer clic en Run de la
barra de men y seleccionar la opcin Convergence.
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Aparecer el cuadro Convergence Parameters, en la opcin Calculation Sequential

seleccionar AutoCalc y dejar las dems opciones tal y como aparecen por defecto,
luego hacer doble clic en OK.
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Se procede a simular cada una de las unidades operativas, en el orden que se

recomienda a continuacin:
Tubera de Succin
Clic derecho sobre el tubo de succin (ID: 2), seleccionar la opcin Run this Unit Op
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Revisar los resultados, haciendo doble clic en el tubo de succin (ID: 2) y luego doble
clic en la pestaa Calculated Results, hacer doble clic en OK.
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Bomba
Clic derecho sobre la bomba (ID:1), seleccionar Run this Unit Op.
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Se abrir un cuadro alertando que no se ha especificado en la bomba la Output P (presin de

salida) ni el P increase (incremento de presin), obviar este mensaje y hacer clic en Yes.
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Tubera de Descarga
Clic derecho sobre el tubo de descarga (ID: 3), seleccionar la opcin Run this Unit Op.
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Revisar los resultados, haciendo doble clic en el tubo de descarga (ID: 3) y luego doble
clic en la pestaa Calculated Results, hacer doble clic en OK.
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Finalmente se realiza la simulacin de todo el Flowsheet, para ello hacer clic en Run
de la barra de men y seleccionar la opcin Run All o mediante el smbolo R de la
barra de herramientas.
Se abrir un cuadro alertando que en la bomba Pump 1 la Output P o P el increase no

han sido especificados, obviar este mensaje y hacer clic en Yes.
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Se abrir un cuadro mostrando el mensaje Autocalc done, hacer clic en OK.

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10. Antes de revisar los resultados, es necesario volver a simular la bomba solamente,
haciendo clic derecho sobre ella.
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11. Revisar los resultados para ver el Head de la bomba haciendo doble clic sobre dicha
unidad, los resultados sern mostrados.
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El Head (Out pressure bomba - Out pressure tubera succin= p d1 ps2) calculado
ser expresado en ft de lquido bombeado.
CLCULO DEL NPSHa
El NPSHa ser calculado con la siguiente frmula:
NPSH a 2.31
ps 2 pv
s
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8. ELABORACIN DE LA CURVA DEL SISTEMA
Es la curva que se obtiene al graficar todas las cadas de presin debidas a las prdidas por
friccin en la succin y descarga del sistema de tuberas ms o menos (segn sea el caso)
las alturas estticas tanto en la succin como en la descarga del mismo sistema, estas
prdidas se grafican contra diferentes valores de caudales; las cadas de presin pueden
expresarse en psi o en pies (ft) del lquido bombeado, dado que las curvas de bombas de
varios fabricantes se expresan en pies, se optar tambin expresar las cadas de presin en
pies.
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La curva del sistema ser graficada en MS Excel, pero los datos para su elaboracin sern
obtenidos del Chemcad en el mismo trabajo de simulacin que se utiliz para calcular el
Head de una bomba; la curva del sistema ser elaborada con siete puntos, para ello
simularemos siete valores diferentes de caudales, los cuales sern fijados como porcentajes
con respecto al caudal nominal, los porcentajes sern: 0.1, 30, 60, 90, 100, 120 y 150%; el
procedimiento se indica a continuacin:
1. Ingresar los datos del fluido y datos de performance en la Tabla 1 del Anexo 2: Curva del
Sistema, en la hoja Excel cuyo nombre del archivo es Curva del Sistema, las unidades
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deben ser las mismas que las utilizadas en el Clculo del Head en Chemcad, si no se
cuenta con datos de laboratorio para la densidad y viscosidad, stos pueden ser tomados
de los resultados de la simulacin, para ello hacer doble clic en la unidad que representa
la tubera de succin y luego hacer doble clic en Properties.
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Los datos de temperatura y caudal deben ingresarse, Head, es el Head de la bomba

definido para el caudal nominal, este valor es tomado de los resultados calculados para la
bomba, P. succin, es la presin de succin en la brida de succin de la bomba, es igual
a la presin del Stream 2 del flowsheet (p s2), P. descarga, es la presin de descarga de la
bomba y es igual a la presin del Stream 3 del flowsheet (p d1).
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2. En la hoja de trabajo que se utiliz para calcular el Head de una bomba en Chemcad
(se asume que ya se sigui todos los pasos descritos de tal procedimiento), debe
hacerse variar el caudal en la corriente de entrada y se debe realizar la simulacin
para cada uno de los siguientes valores: 0.1, 30, 60, 90, 100, 120 y 150% definidos
como porcentajes con respecto al caudal nominal; no es necesario simular cada
unidad operativa nuevamente, bastar slo con hacer una simulacin total (Run All)
del Flowsheet, seguir los siguientes pasos:
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Hacer doble clic sobre el Stream 1, se abrir el Edit Streams, en Total Flow ingresar
el caudal equivalente al 0.1% del caudal nominal, hacer clic en OK.
Hacer Clic en Run de la barra de men y seleccionar Run All para simular todo el
flowsheet.
Revisar los resultados, para elaborar la curva del sistema slo nos interesa la cada
de presin (pressure drop) en las tuberas de succin y descarga; por lo tanto debe
anotarse estos datos, para ver estos resultados hacer doble clic en la tubera de
succin y luego doble clic en Calculated Results, anotar el valor que aparece en
Pressure drop e ingresarlo a la celda que corresponde a un caudal de 0.1% de la
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Tabla 2 del Anexo 2: Curva del Sistema, hacer doble clic en OK para cerrar el
cuadro.
Hacer doble clic en la tubera de descarga y luego doble clic en Calculated Results,
anotar el valor que aparece en Pressure drop e ingresarlo a la celda que
corresponde a un caudal de 0.1% de la Tabla 2 del Anexo 2: Curva del Sistema.
Repetir el procedimiento anterior para el 30, 60, 90, 100, 120 y 150% del caudal
nominal hasta completar los datos de la Tabla 2, de acuerdo al siguiente grfico.
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La curva del sistema se ir graficando automticamente a medida que se vayan

ingresando los datos en la Tabla 2 y finalizar cuando se hayan ingresado todos los
datos.
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Haciendo clic en el cono de Vista Preliminar en Excel se mostrar lo siguiente.

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Finalmente aqu culmina el procedimiento de clculo en Chemcad y Excel.

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9. HOJA RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA EL CLCULO DEL HEAD EN CHEMCAD
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L Dato ingresado por el usuario en el software

Resultado calculado por el
L Chemcad
MTODOS TERMODINMICOS Propiedades del Fluido

K-Values L Temperatura F L
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Entalpa L Gr. Especf L
3
Cada Pres. L Densidad lb/pie L
Fluido L API L
Viscosidad cP L
BOMBA
Caudal gpm L
Head ft L
P. descarga psia L
NPSHa ft L
NPSHr mx. ft L
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Tubera Succin Tubera Descarga

Dimetro in L L
Cada de presin, psi L L
Reynolds L L
Vel. Cal. ft/s L L
Vel. Mx ft/s L L
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ANEXOS
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EJEMPLO
Como ejemplo, se calcular el Head para una bomba que tendr como servicio la
Transferencia de Diesel desde el Tanque 332-T-112 hasta el Tanque 332-T-242; el tanque
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332-T-112 pertenece a la Refinera Iquitos, mientras que el tanque 332-T-242 se tiene
pensado construirlo durante la ejecucin de un nuevo proyecto.
Informacin Necesaria
Datos del Fluido:
- Servicio: Transferencia de Diesel desde el 332-T-112 hasta el 332-T-242.
- API: 33.8.
- Temperatura normal de bombeo: 86 F (temperatura ambiente).
- Punto Flash: 143.6 F (para determinar la t mx. de almacenamiento)
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
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- Temperatura mnima: 77 F.
- Temperatura mxima: 128 F (obtenido segn Art. 18 del DS-052-93-EM)
- Presin del recipiente de succin: 14.7 psia (tanque atmosfrico 332-T-112).
- Presin del recipiente de descarga: 14.7 psia (tanque atmosfrico 332-T-242)
- Presin mxima: 14.8 psia (slo para efectos de clculo en Chemcad,
considerando presencia de vapores sobre la superficie libre del lquido en los
tanques atmosfricos).
- Viscosidad: Ser determinada automticamente por el Chemcad.
- Densidad: Ser determinada automticamente por el Chemcad.
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Destilacin ASTM D-86 (F)
P. inicial 5% 10% 20% 50% 90% 95% P. final

181 192 238 278 307 354 365 374
Datos de Performance:
- Caudal nominal requerido: 1500 gpm.
- Head: Es la incgnita del problema, ser calculada automticamente por el
Chemcad.
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- Condiciones de Succin: El lquido en la succin estar al mismo nivel que el
eje de la bomba, por lo tanto altura la altura esttica de succin ser 0 ft.
o Altura esttica: 0 ft.
o Longitud de la tubera: 248 ft x 10 Sch. 40.
o Vlvulas de compuerta: 2 (Gate valve).
o Codos 90: 3 (Standard elbow 90 deg.)
o Codos 45: 4 (Standard elbow 45 deg.)
- Condiciones de descarga: El lquido en la descarga estar a 52.17 ft por encima
del eje de la bomba, por lo tanto la altura esttica de descarga ser 52.17 ft.
Altura esttica: 52.17 ft.
de Bombas con el
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DISTRIBUCIN
Longitud de la tubera: 357 ft x 6 Sch. 40.
Vlvulas de compuerta: 5 (Gate valve)
Codo 90: 6 (Standard elbow 90 deg.).
Codo 45: 4 (Standard elbow 45 deg.).
1. Crear una hoja de trabajo en Chemcad, ir a Inicio Todos los programas Chemcad
Chemcad 5.x
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Clic en CHEMCAD 5.x, se abrir la ventana mostrada, clic en el cono New.

de Bombas con el
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En Guardar como; asignar el nombre Clculo del Head y hacer clic en Guardar.
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2. Seleccionar las unidades de ingeniera, hacer clic en Format y seleccionar

Engineering Units.
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Hacer doble clic en English, para seleccionar las unidades inglesas, luego clic en OK.
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3. Elaborar el flowsheet, primero la bomba identificado con el nmero 1 (ID: 1), luego la
tubera de succin identificado con el nmero 2 (ID: 2), la tubera de descarga
identificado con el nmero 3 (ID:3), finalmente el tanque de succin y descarga que
para este caso especfico sern representadas por flechas de color rojo y morado
respectivamente, unir las unidades operativas con el cono que representa las
corrientes en la paleta (Stream), como se indica en el grfico.
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Si as se desea, asignar un nombre a cada unidad operativa del flowsheet, utilizando el

cono ab (Text) de la paleta.
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Clic en el cono Zoom to fit (tiene forma de lupa con la letra F), para ampliar la imagen.
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4. Seleccionar los componentes del fluido bombeado; clic sobre Run Simulation de la
barra de men, el modo Edit Flowsheet aparecer automticamente y la paleta
principal desaparecer.
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DISTRIBUCIN
Clic en ThermoPhysical de la barra de men y seleccionar la opcin Destillation

Curves, luego clic en Yes.
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DISTRIBUCIN
En el cuadro Dist Curve Characterization, ingresar el nmero 1, luego hacer doble clic en
OK.
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DISTRIBUCIN
En el cuadro Hydrocarbon Correlation, seleccionar la opcin New API para determinar el

peso molecular y la interconversin entre las curvas de destilacin y seleccionar el
mtodo API para determinar las propiedades crticas, luego clic en OK.
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DISTRIBUCIN
En el cuadro Curve Temperature Cut Ranges, dejar los datos que aparecen por defecto,
hacer clic en OK.
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En el cuadro Bulk Properties, seleccionar lo siguiente:

- En Distillation Curve, dejar en la opcin 0 User specified.
- En Distillation Curve Type, seleccionar la opcin 1. D86 760
mmHg.
- En Total flow rate, no ingresar dato alguno.
- En Gravity Type, dejar en la opcin 1. API Gravity.
- En Bulk gravity, la API que segn dato es 33.8, luego hacer doble
clic en OK.
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N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
- En el cuadro D86 Curve. Stream 1, ingresar las temperaturas de la

destilacin ASTM D86, correspondientes a los destilados comprendidos desde 5%
hasta 95% y hacer clic en OK.
Destilacin ASTM D-86 (F)
P. inicial 5% 10% 20% 50% 90% 95% P. final

181 192 238 278 307 354 365 374
de Bombas con el
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de Bombas con el
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de Bombas con el
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N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
- En el cuadro API Gravity Curve stream 1, no ingresar dato alguno,

hacer clic en OK.
de Bombas con el
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de Bombas con el
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DISTRIBUCIN
- En el cuadro Edit Distillation Curves, hacer clic en Save and Exit, se

abrir una ventana con las propiedades fsicas y parmetros de los
pseudocomponentes del fluido.
de Bombas con el
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N 0PS-TCO-ING-07-01
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de Bombas con el
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Retornar a la ventana del Chemcad.
5. Seleccionar las opciones termodinmicas, clic en ThermoPhysical y seleccionar la

opcin K-Values.
de Bombas con el
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de Bombas con el
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DISTRIBUCIN
Seleccionamos el mtodo Grayson Streed, las dems opciones las dejamos tal y como
aparecen por defecto, debido a que no es aplicable a nuestro caso y por lo tanto no
tienen ningn efecto.
de Bombas con el
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de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Aparecer un cuadro indicando que todas las corrientes sern reiniciadas, hacer clic en
S.
de Bombas con el
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de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Para seleccionar el modelo de entalpa, hacer clic en ThermoPhysical, seleccionar la

opcin Enthalpy y elegir la opcin Lee Kesler, luego hacer doble clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
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de Bombas con el
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DISTRIBUCIN
de Bombas con el
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N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Nuevamente aparecer un cuadro indicando que las corrientes sern reiniciadas, hacer
clic en S.
de Bombas con el
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N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
6. Especificar los datos del fluido bombeado en la corriente de entrada (Stream ID: 1); en
nuestro caso el servicio ser transferencia de diesel desde el tanque 332-T-112 hasta el
tanque 332-T-242 (proyecto nuevo), el caudal nominal es 1500 gpm, como los tanques
son atmosfricos la presin absoluta en ellos es 14.7 psia y la temperatura es 86 F
(temperatura ambiente), la fraccin molar aparece automticamente a partir de los datos
de destilacin ASTM D-86, para ingresar los datos hacer doble clic sobre la corriente 1,
en el cuadro Edit Streems ingresar lo siguiente:
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Stream name: Diesel
Temp F: 86
Pres psia: 14.7
Comp unit: mole frac
Total flow unit: stdL gpm
Total flow: 1500
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Hacer clic en OK.
7. Especificar los datos del fluido bombeado en la corriente de salida (Stream ID: 4), para
ello hacer doble clic sobre la corriente de salida 4, se abrir el cuadro Edit Streems, en
este cuadro se escribe el nombre del fluido y se fija la presin en 14.7 psia y la
temperatura en 86 F, hacer clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
8. Especificar las unidades operativas con la informacin que se tiene del problema.
La forma de especificar las unidades operativas ser el siguiente:
1. Especificar la tubera de succin.

2. No es necesario ingresar dato en la especificacin de la bomba
3. Especificar la tubera de descarga.
A continuacin procederemos a especificar las unidades operativas de nuestro caso:

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
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DISTRIBUCIN
Tubera de Succin (Unit Op # 2)
Specifications
Method. Seleccionamos la opcin 6. Beggs and Brill two phase flow.

Sizing option. Dejamos en la que aparece por defecto 0 Rating.
Thermal mode. Dejamos en la que aparece por defecto.
Pipe diameter. 10 (nominal).
Pipe Schedule. 40
Pipe lenght. 248 ft.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Roughness factor. Por defecto es 0.00015 ft.
Elevation change. 0 ft.
de Bombas con el
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N 0PS-TCO-ING-07-01
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de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Properties. No especificar.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Valves. Tenemos lo siguiente:
Gate valve. 2 vlvulas de compuerta.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Fittings. Tenemos lo siguiente:
Standard elbow 90 deg. 3 codos Standard de 90.

Hacer doble clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Bomba (Unit Op #1)
Hacer doble clic sobre la unidad, pero no ingresar dato alguno, luego hacer doble clic en
OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Se abrir un cuadro con un mensaje, hacer clic en Yes.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Tubera de Descarga (Unit Op # 3)
Specifications
Method. Seleccionamos la opcin 6. Beggs and Brill two phase flow.

Sizing option. Seleccionamos la opcin 4 Given size and Pout, back calc. Pin.
Thermal mode. Dejamos en la que aparece por defecto.
Pipe diameter. 6.
Pipe Schedule. 40
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Pipe lenght. 357 ft.
Roughness factor. Por defecto es 0.00015 ft.
Elevation change. 52.17 ft.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Properties. No especificar.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Valves. Tenemos lo siguiente:
Gate valve. 5 vlvulas de compuerta.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Fittings. Tenemos lo siguiente:

Hacer doble clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
9. Antes de comenzar la simulacin, se debe cambiar el modo de clculo del Chemcad del
modo sequential (secuencial) al modo Autocalc; para ello hacer clic en Run de la barra de
men y seleccionar la opcin Convergence.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Aparecer el cuadro Convergence Parameters, en la opcin Calculation Sequential

seleccionar AutoCalc y dejar las dems opciones tal y como aparecen por defecto, luego
hacer doble clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Simular cada una de las unidades operativas, en el orden que se recomienda a

continuacin:
Tubera de Succin
Clic derecho sobre el tubo de succin (ID: 2), seleccionar la opcin Run this Unit Op.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Revisar los resultados, haciendo doble clic en el tubo de succin (ID: 2) y luego doble clic
en la pestaa Calculated Results, la Output press (presin de salida) debe ser 13.0953
psia aproximadamente, hacer doble clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Bomba
Clic derecho sobre la bomba (ID:1), seleccionar Run this Unit Op.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Se abrir un cuadro alertando que no se ha especificado en la bomba la Output P

(presin de salida) ni el P increase (incremento de presin), obviar este mensaje y hacer
clic en Yes.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Tubera de Descarga
Clic derecho sobre el tubo de descarga (ID: 3), seleccionar la opcin Run this Unit Op.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Revisar los resultados, haciendo doble clic en el tubo de succin (ID: 3) y luego doble clic
en la pestaa Calculated Results, verificar que la Pressure drop (cada de presin) sea
45.2901 psi aproximadamente, hacer doble clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Finalmente se realiza la simulacin de todo el Flowsheet, para ello hacer clic en Run de
la barra de men y seleccionar la opcin Run All o mediante el smbolo R de la barra de
herramientas.
Se abrir un cuadro alertando que en la bomba Pum 1 la Output P o P el increase no han

sido especificados, obviar este mensaje y hacer clic en Yes.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Se abrir un cuadro mostrando el mensaje Autocalc done, hacer clic en OK.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
10. Simular nuevamente la bomba, haciendo clic derecho sobre ella.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Obviar el mensaje que aparece en el cuadro y hacer clic en OK

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
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DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
11. Revisar los resultados para ver el Head de la bomba haciendo doble clic sobre dicha
unidad, los resultados sern mostrados.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
El Head calculado ser aproximadamente 128.267 ft de lquido bombeado.
El NPSHa, para una pv del Diesel igual a 0, ser:

p pv (13.0953 0)
NPSH a 2.31 s 2 2.31 35.8 ft
s 0.844
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
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DISTRIBUCIN
EJEMPLO
ELABORACIN DE LA CURVA DEL SISTEMA

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
1. Ingresar los datos del fluido y datos de performance en la Tabla 1 del Anexo 2: Curva del
Sistema; estos datos como ya se dijo anteriormente en el procedimiento para
elaboracin de la curva del sistema, deben ser tomados de la simulacin:
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
2. En la hoja de trabajo que se utiliz para calcular el Head de una bomba en Chemcad (se
asume que ya se sigui todos los pasos descritos de tal procedimiento), debe hacerse
variar el caudal en la corriente de entrada y se debe realizar la simulacin para cada uno
de los siguientes valores: 1.5, 450, 900, 1350, 1500, 1800 y 2250 gpm; no es necesario
simular cada unidad operativa nuevamente, bastar slo con hacer una simulacin total
(Run All) del Flowsheet, seguir los siguientes pasos:
Hacer doble clic sobre el Stream 1, se abrir el Edit Streams, en Total Flow ingresar
1.5, hacer clic en OK.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Hacer Clic en Run de la barra de men y seleccionar Run All para simular todo el
flowsheet.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Aparecer el cuadro que se muestra a continuacin, hacer clic en OK.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Revisar los resultados, para elaborar la curva del sistema slo nos interesa la cada de
presin (pressure drop) en las tuberas de succin y descarga; por lo tanto debe
anotarse estos datos, para ver estos resultados hacer doble clic en la tubera de
succin y luego doble clic en Calculated Results, anotar el valor que aparece en
Pressure drop e ingresarlo a la celda que corresponde a un caudal de 0.1% de la
Tabla 2 del Anexo 2: Curva del Sistema, hacer doble clic en OK para cerrar el
cuadro.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Hacer doble clic en la tubera de descarga y luego doble clic en Calculated Results,
anotar el valor que aparece en Pressure drop e ingresarlo a la celda que corresponde a
un caudal de 0.1% de la Tabla 2 del Anexo 2: Curva del Sistema.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Repetir el procedimiento anterior para el 30, 60, 90, 100, 120 y 150% del caudal
nominal hasta completar los datos de la Tabla 2, de acuerdo al siguiente grfico.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
La curva del sistema se ir graficando automticamente a medida que se vayan
ingresando los datos en la Tabla 2 y finalizar cuando se hayan ingresado todos los
datos.
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Haciendo clic en el cono de Vista Preliminar en Excel se mostrar lo siguiente.

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Finalmente aqu culmina el procedimiento de clculo en Chemcad y Excel.
HOJA RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA EL CLCULO DEL HEAD EN CHEMCAD

de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
L Dato ingresado por el usuario en el software

Resultado calculado por el
L Chemcad
MTODOS TERMODINMICOS Propiedades del Fluido

K-Values Grayson Streed Temperatura F 86
Entalpa Lee Kesler Gr. Especf 0.857
Cada Pres. 6 Beggs and Brill Densidad lb/pie3 52.6
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Fluido Diesel API 33.7
Viscosidad cP 0.8748
BOMBA
Caudal gpm 1522.4
Head ft 128.2
P. descarga psia 60.0
NPSHa ft 35.3
NPSHr mx. ft 32.3
de Bombas con el
Selva 01 Tcnico
N 0PS-TCO-ING-07-01
DISTRIBUCIN
Tubera Succin Tubera Descarga
Dimetro in 10 6
Cada de presin, psi 1.604 45.2813
Reynolds 463,159 763,220
Vel. Cal. ft/s 6.2 16.9
Vel. Mx ft/s 4.0 12.0

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Procedimiento para Seleccin ELABORADO PGINA

PROCEDIMIENTO PARA SELECCIN DE

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Es responsabilidad del Jefe de ingeniera de OPS verificar in situ la correcta utilizacin de

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5. SMBOLOS UTILIZADOS EN EL PROCEDIMIENTO.

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1. Elaborar un diagrama isomtrico del sistema de bombeo (desde el recipiente de

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Para convertir la viscosidad cinemtica (expresada en cSt) a viscosidad dinmica

2. Obtener la siguiente Informacin General:

Datos del Fluido (Basados en la temperatura de bombeo):

4. Calcular la velocidad especfica de la bomba, utilizando la siguiente frmula

Valores de Velocidad Especfica, S

Los impulsores de flujo radial, desarrollan su Head principalmente debido a la fuerza

6. Solicitar informacin de al menos dos fabricantes de bombas, sobre el rango de

7. Una vez seleccionada el modelo de bomba, solicitar al fabricante las Curvas de

8. Finalmente debe superponerse en una sola grfica la curva de la bomba y la curva

9. Puede especificarse una eficiencia aproximada para la bomba utilizando la

7. CLCULO DEL HEAD DE UNA BOMBA EN CHEMCAD

En las pginas 12 a 54 se describen los pasos del procedimiento acompaado de

De la pgina 56 a 93 (Anexos), se ha desarrollado un ejemplo con todos los pasos

1. Crear una hoja de trabajo en Chemcad como se muestra a continuacin, ir a Inicio

3. Crear el Flowsheet, basado en el diagrama isomtrico del sistema de bombeo (con el

En nuestras instalaciones principalmente se bombea hidrocarburos o agua, entonces:

Si el fluido a bombear es un hidrocarburo continuar, si es agua pasar a la Pg. 9

- Despus de hacer doble clic en OK, aparecer el cuadro D86

- Una vez ingresado los datos de la destilacin hacer clic en OK,

Retornar a la ventana del Chemcad y continuar con el paso del Punto 5.

Si el fluido a bombear es agua seguir estos pasos. De ser hidrocarburo pasar al

En caso el fluido a bombear sea agua, hacer clic en ThermoPhysical de la barra

Se abrir el cuadro Component Selection, en el cuadro Search for escribir la frmula

5. Seleccionar las opciones termodinmicas, como el K-Values y Enthalpy; hacer clic en

Se abrir un cuadro en el que se podr seleccionar la opcin (modelo de K-values) que

Si es un hidrocarburo, seleccionar el siguiente mtodo:

Grayson Streed, para temperaturas de 0 a 800F y presiones < 3000 psia.

Si es agua, seleccionar el siguiente mtodo:

Para elcaso de un hidrocarburo, despus de sellecionar el K-Values y hacer clic en OK,

De manera similar a la seleccin del K-Value, seleccionar el modelo de entalpa con el

Si es un hidrocarburo, seleccionar el siguiente mtodo:

El modelo para la entalpa debe ser Lee Kesler.

Si es agua, seleccionar el siguiente mtodo:

Nuevamente, para el caso de un hidrocarburo despus de seleccionar la entalpa,

La unidad operativa Pipe Simulador (representado por un tramo de tubera), es usada

Este cuadro contiene cinco pestaas en la parte superior: Specifications, Properties,

Specifications, consta de lo siguiente: