LABOATORRIO N 3 TERMODINAMICA

COMPRESORES

MARIA ELENA GALLLARDO SANCHEZ 1650582

KELLY MARCELA PEARANDA GOMEZ 1650588

RAFAEL ANDRES QUICENO SANCHEZ 1650706

MARLON PALLARES VASQUEZ 1650601

MARLON ALFREDO PAEZ GONZALEZ 1650494

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS DEL AMBIENTE

INGENIERIA AMBIENTAL

CUCUTA

2016
 LABOATORRIO N 3 TERMODINAMICA

COMPRESORES

MARIA ELENA GALLLARDO SANCHEZ 1650582

KELLY MARCELA PEARANDA GOMEZ 1650588

RAFAEL ANDRES QUICENO SANCHEZ 1650706

MARLON PALLARES VASQUEZ 1650601

MARLON ALFREDO PAEZ GONZALEZ 1650494

PRESNTADO A:

ING. CARLOS EUGENIO TORRES

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS DEL AMBIENTE

INGENIERIA AMBIENTAL

CUCUTA

2016
 TABLA DE CONTENIDO
1. RESUMEN ..................................................................................................................... 4
2. INTRODUCCIN .......................................................................................................... 5
3. OBJETIVOS ................................................................................................................... 6
4. MARCO TERICO ....................................................................................................... 7
4.1. DIAGRAMA DEL EQUIPO ................................................................................... 8
4.2. EQUIPO PARA ESTUDIO DE UN COMPRESOR .............................................. 8
4.3. USOS DE UN COMPRESOR ................................................................................ 9
4.4. CLASIFICACION DE COMPRESORES .............................................................. 9
4.4.1. COMPRESORES RECIPROCANTES ......................................................... 10
4.4.2. COMPRESORES ROTATIVOS ................................................................... 10
4.4.3. COMPRESOR DE PALETAS ....................................................................... 11
4.4.4. COMPRESORES POR TORNILLO ............................................................. 12
4.4.5. COMPRESORES DE LBULOS ................................................................. 12
4.4.6. COMPRESORES DE ANILLO LQUIDOS ................................................. 13
4.4.7. COMPRESORES SCROLL .......................................................................... 14
4.4.8. COMPRESORES CENTRFUGOS .............................................................. 15
4.4.9. COMPRESOR AXIAL .................................................................................. 16
5. PROCEDIMIENTO ..................................................................................................... 18
5.1. APLICACIONES EXPERIMENTALES .............................................................. 19
5.2. CON QUE CUENTA EL EQUIPO DE COMPRESORES .................................. 19
6. RESULTADOS ............................................................................................................ 21
7. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 23
8. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 24
 1. RESUMEN

Para el desarrollo de la prctica de laboratorio del equipo para el estudio de un compresor, se

explic cules eran cada una de las partes que componen la mquina; Su importancia por los
innumerables usos que pueden drsele en la industria y, adems, se llev a cabo un ejemplo
demostrativo para analizar su funcionamiento.
 2. INTRODUCCIN

La prctica industrial moderna requiere, para mltiples usos, la compresin de gases y

vapores. El accionamiento de herramientas neumticas y mecanismos de potencia, el
enfriamiento intenso y concentrado, la limpieza, entre otros, son aplicaciones corrientes que
demandan aire comprimido.

El uso adecuado de los equipos en el laboratorio de termodinmica es parte fundamental, as

como las normas de bioseguridad que lo rigen, para que el trabajo sea idneo y los resultados
sean los que se esperan.

En este informe se presentan las caractersticas ms importantes, sus partes tcnicas, el

procedimiento en el equipo y las aplicaciones que poseen, adems de pruebas que se
realizaron en el para ver cmo funciona.
 3. OBJETIVOS

Desarrollar y afianzar capacidades para el uso conveniente de los equipos de trabajo

en el laboratorio
Estudiar el funcionamiento de un compresor, sus caractersticas y sus aplicaciones.
Analizar las variaciones en las temperaturas durante el proceso que se lleva a cabo en
el equipo para estudio de compresor.
 4. MARCO TERICO

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y
desplazar cierto tipo de fluidos (llamados compresibles), tal como lo son los gases y los
vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en
el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l
convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a
fluir.

Las aplicaciones de este equipo principalmente son el estudio de diagramas termodinmicos

del ciclo de compresin del aire, estudio del compresor en dos etapas, calor y trabajo en un
ciclo termodinmico, intercambio de calor en el primer y segundo ciclo de compresin del
sistema, estudio de una distribucin de aire comprimido, medicin de flujos de aire en
tuberas de diferente dimetro, manipulacin de presin, temperatura y flujo y balances de
materia y energa en todo el sistema.

El proceso que se lleva a cabo en el equipo, responde a las leyes generales de compresin y
expansin de los gases, fundamentalmente establecidas por Boyle y Mariotte y Guay Lussac.

IMAGEN 1. COMPRESOR
 a. DIAGRAMA DEL EQUIPO

IMAGEN 2, ESQUEMA DE UN COMPRESOR

b. EQUIPO PARA ESTUDIO DE UN COMPRESOR

los procesos termodinmicos representan la base para el conocimiento de otras materias por
otro lado las plantas qumicas requieren como servicios auxiliares aire comprimido por lo
que el equipo de compresores tiene un amplio uso dentro de las operaciones unitarias.
Este equipo consta de un compresor de dos etapas y para el estudio termodinmico cuenta
con los elementos necesarios para realizar el estudio de las variables como presin y
temperatura en un proceso de comprensin.
 c. USOS DE UN COMPRESOR

Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniera y

hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

1. Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en

cada refrigerador casero
2. Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo
Brayton.
3. Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son
los turborreactores, y hacen posible su funcionamiento.
Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, los
cuales mueven fbricas completas

d. CLASIFICACION DE COMPRESORES

DE DESPLAZAMIENTO
POSITO

Reciprocantes Rotativos

*De paletas deslizante

*Simple efecto
*De tornillos
*Doble efecto
*De lobulos
 CENTRIFUGO AXIAL DINAMICOS

i. COMPRESORES RECIPROCANTES

Es un compresor de desplazamiento positivo, en el que la compresin se obtiene por

desplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs hacia adelante
dentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen de la cmara (cilindro) donde se
deposita el gas; este efecto, origina el incremento en la presin hasta alcanzar la presin de
descarga, desplazando el fluido a travs de la vlvula de salida del cilindro.
El cilindro, est provisto de vlvulas que operan automticamente por diferenciales
depresin, como vlvulas de retencin para admitir y descargar gas. La vlvula de admisin,
abre cuando el movimiento del pistn ha reducido la presin por debajo de la presin de
entrada en la lnea. La vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro no
excede la presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso.

IMAGEN 3. COMPRESOR
RECIPROCANTES

ii. COMPRESORES ROTATIVOS

Los compresores volumtricos rotativos fueron desarrollados para evitar las fuertes
aceleraciones y deceleraciones que, en los reciprocantes, requieren dimensionados muy
exigentes para carcazas, bielas, cojinetes, pistones; y que provocan pulsaciones en la descarga
del fluido inherentes a su funcionamiento alternativo. Se caracterizan por tener rotores que,
con la carcasa, delimitan volmenes en los cuales se captura una cierta cantidad de gas y se
la conduce hasta la conexin a la descarga. Debido a ese principio de funcionamiento, suelen
no tener vlvulas de admisin ni de escape. A diferencia de los compresores reciprocantes,
la compresin no se produce exclusivamente por reduccin de volumen de un recinto cerrado,
sino que se trata, genricamente, de capturar una cierta masa de gas y transportarla a la
caera de descargo.

IMAGEN 4. COMPRESORES
ROTATIVOS

iii. COMPRESOR DE PALETAS

Un compresor de paletas consta esencialmente de un rotor con paletas deslizables

radialmente, que gira excntricamente en una carcasa o envolvente cilndrica, como lo
muestra la figura 3 la entrada y salida se ubican simtricamente, con el mismo volumen que
tiene en la admisin el gas llega a la descarga (Fig. 3). Entonces, el diagrama p-V del ciclo
es un rectngulo. La energa terica consumida por ciclo es:

W = (p2 p1) (V1 V3)

Donde V1 es el volumen atrapado entre dos paletas en la admisin y V3 es el volumen

(generalmente despreciable) atrapado en la descarga y recirculado a la admisin.
 IMAGEN 5. COMPRESOR DE PALETAS

iv. COMPRESORES POR TORNILLO

Un compresor de tornillo consta de dos rotores helicoidales de ejes paralelos, engranados
entre s (Fig. 5) girando dentro de una carcasa o envolvente. En corte transversal, uno de los
tornillos presenta lbulos y otros entrantes en que se introducen los lbulos.

IMAGEN 6. COMPRESOR POR TORNILLO

v. COMPRESORES DE LBULOS
Los compresores de lbulos, tambin llamados "compresores Roots", constan de dos rotores
en forma de ocho que giran, sincronizados externamente mediante engranajes, dentro de una
envolvente o carcaza, dejando holguras muy estrechas contra las paredes de sta. El gas que
ingresa es atrapado entre un lbulo y la envolvente; al girar el lbulo es transportado a presin
constante hasta la boca de descarga, donde pasa a tener la presin p2. El ciclo tiene, en el
diagrama p-V una forma rectangular (Fig. 7). Por lo tanto, requiere mayor potencia que un
reciprocantes que funcione entre las mismas presiones. Estos compresores tienen, adems de
las derivadas del hecho de ser rotativos, las ventajas de ser de construccin muy sencilla y de
dimensiones generalmente reducidas. La principal desventaja consiste en tener un bajo
rendimiento volumtrico debido a las fugas
que se producen entre ambos rotores y entre cada uno de ellos y la envolvente. Esto se agrava
para las relaciones de compresin mayores; por este motivo no se usan para valores de r
mayores de 2.5 3.

IMAGEN 7. COMPRESORES DE LOBULOS

vi. COMPRESORES DE ANILLO LQUIDOS

Los compresores de anillo lquido comprimen gases desde una presin baja a una ms alta.
Pueden comprimir casi todos los gases y vapores, aunque contengan polvo y lquido. Debido
al contacto intenso entre los gases transportados y el lquido de servicio, hay slo una muy
ligera elevacin de la temperatura de los gases transportados, por lo que puede considerarse
como una compresin prcticamente isotrmica.
En esta figura podemos apreciar que la bomba posee dos entradas de aire (2) que podemos
usar indistintamente, y que deber estar conectado al circuito dnde necesitamos hacer el
vaco. Posee igualmente dos salidas de aire (1), a mayor presin que la atmosfrica, que
podremos usar tambin indistintamente. La bomba posee una entrada para el agua del anillo,
la salida de agua puede ser la misma que la del aire o poseer la bomba una salida exclusiva
para este fin. Este circuito de agua para la formacin del anillo debe poseer un medio de
regulacin del caudal para poder mantenerlo bajo las especificaciones del fabricante. La
carcasa (3), en cuyo interior y gracias al movimiento de rotacin del rotor de la bomba (4),
se forma el anillo de agua (7), concntrico a la misma, tiene en sus caras frontales las entradas
(6) donde se produce la aspiracin y salidas de aire (5) por donde sale el aire una vez
comprimido. Estas entradas y salidas son de forma lobular y generalmente reguladas en flujo
por medio de unas lminas elsticas (tefln), no representadas en la figura. Por su parte, el
rotor (4) gira de forma excntrica con respecto a la carcasa de la bomba y al anillo de agua
formado en su interior, esta excentricidad permite que el volumen de aire atrapado entre los
labes del rotor, en su camino desde la entrada lobular de aire hasta la salida, aumente
progresivamente (aspiracin) hasta un momento en el que comience a disminuir
(compresin).

IMAGEN 8. COMPRESOR DE ANILLO LIQUIDO

vii. COMPRESORES SCROLL

Se puede considerar como la ltima generacin de los compresores rotativos de paletas, en

los cules stas ltimas han sido sustituidas por un rotor en forma de espiral, excntrico
respecto al rbol motor, que rueda sobre la superficie del estator, que en lugar de ser circular
tiene forma de espiral concntrica con el eje motor.

La superficie de contacto entre ambas espirales se establece en el estator (en todas sus
generatrices) y en el rotor tambin en todas sus generatrices. Como se puede comprobar, hay
otra diferencia fundamental respecto a los compresores rotativos de paletas, y es la de que la
espiral mvil del rotor no gira solidariamente con este ltimo, sino que slo se traslada con
l paralelamente a s misma. Algunas ventajas del compresor Scroll son las siguientes;
Buen rendimiento volumtrico, inexistencia de espacio muerto perjudicial, ausencia de
vlvulas de admisin, adaptabilidad axial y radial muy buena, elevada fiabilidad de
funcionamiento, excelente nivel sonoro. A continuacin, se mencionarn los inconvenientes
del compresor; Limitacin de fabricar compresores Scroll de tamaos pequeos, presin de
escape baja.

IMAGEN 9. COMPRESOR SCROLL

viii. COMPRESORES CENTRFUGOS

Los compresores centrfugos son de diseo y funcionamiento esencialmente distintos a los

previamente mencionados. No son de tipo volumtrico, en el sentido de que no desplazan un
volumen de gas por unidad de tiempo sensiblemente constante (independiente de la presin
de descarga), sino que su funcionamiento es anlogo al de las bombas centrfugas. Sus
peculiaridades respecto a estas mquinas derivan del hecho de trabajar con fluidos
compresibles. En su diseo habitual, constan de uno o ms rotores, a los cuales el fluido
ingresa axialmente y egresa con un campo de velocidades con componente radial,
normalmente con mnima o nula componente axial. Los rotores pueden estar en serie o en
paralelo. No obstante, las relativamente altas presiones que suelen requerirse para el trasporte
de gas natural conducen a la conveniencia de usar mquinas de velocidad especfica baja. Es
frecuente, entonces, que para no usar rotores de dimetro excesivo o a velocidad de rotacin
inconveniente se utilicen compresores centrfugos multietapa.

IMAGEN 10. COMPRESOR CENTRIFUGO

ix. COMPRESOR AXIAL

El compresor axial fue utilizado en alguna de las primeras turbinas, pero debido a los pocos
conocimientos de aerodinmica de la poca, dio como resultados compresores con
rendimientos muy bajos. Hoy en da, gracias a su alto rendimiento y facilidad de
acoplamiento es el ms utilizado en aviacin.
Los compresores axiales estn formados por varios discos llamados rotores y estatores que
llevan acoplados una serie de labes. Entre rotor y rotor se coloca un espaciador, el cual
permite que se introduzca un estator entre ambos. Estos espaciadores pueden ser
independientes o pertenecer al rotor. Cada disco de rotor y estator forman un escaln de
compresor. En el rotor se acelera la corriente fluida para que en el estator se vuelva a frenar,
convirtiendo la energa cintica en presin. Este proceso se repite en cada escaln. En algunos
compresores se colocan en el crter de entrada unos labes gua, los cuales no forman parte
del compresor, pues solo orientan la corriente para que entre con el ngulo adecuado.
IMAGEN 11. COMPRESOR AXIAL
 5. PROCEDIMIENTO

1. Comienza cuando el compresor absorbe el aire del ambiente.

2. Pasa primero por el filtro de admisin del aire el cual absorbe la humedad del mismo.
3. Pasa a la placa orificio la cual mide el flujo.
4. Manmetro que mide la presin de entrada al compresor.
5. Sensor de temperatura de succin.
6. Compresor.
7. Etapa 1.
7.1. Manmetro que mide la presin de salida del compresor.
7.2. Sensor de temperatura de entrada del aire a la etapa 1.
7.3. Intercambiador 1:
7.3.1. Sensor de temperatura de salida del agua.
7.3.2. Sensor de temperatura de entrada del agua.
7.4. Sensor de temperatura de salida del aire intercambiador 1.
7.5. Manmetro.
7.6. Compresor.
8. Etapa 2.
8.1. Manmetro que mide la presin de salida del compresor.
8.2. Sensor de temperatura de entrada del aire a la etapa 2.
8.3. Intercambiador 2:
8.3.1. Sensor de temperatura de salida del agua.
8.3.2. Sensor de temperatura de entrada del agua.
8.4. Sensor de temperatura de salida del aire intercambiador 2.
8.5. Manmetro.
8.6. Tanque.
8.6.1. Manmetro que mide la presin interna del tanque.
8.7. Sensor de temperatura de lnea de distribucin.
9. Lnea de distribucin.
9.1. Lnea 1 (Dimetro 0.5 pulgadas).
9.1.1. Placa de orificio.
9.1.2. Manmetro: presin de salida de aire.
9.2. Lnea 2 (Dimetro 0.75 pulgadas).
9.2.1. Placa orificio.
9.2.2. Manmetro: presin de salida del aire.
9.3. Lnea 3 (Dimetro 1 pulgada).
9.3.1. Placa orificio.
9.3.2. Manmetro: presin de salida del aire.
10. Sensor elctrico de presin diferencial.

a. APLICACIONES EXPERIMENTALES

Estudio de diagramas termodinmicos del ciclo de compresin de aire.

Estudio termodinmico de un compresor de dos etapas.
Estudio de Calor y Trabajo en un sistema termodinmico.
Intercambio de calor en el primer ciclo de compresin del sistema
Intercambio de calor en el segundo ciclo de compresin del sistema
Estudio de una lnea de distribucin de aire comprimido
Medicin de diferentes flujos de aire comprimido en tuberas de diferente dimetro
Manipulacin de variables de proceso tales como presin, temperatura, flujo.
Determinacin de variables experimentales tales como fuerza, potencia y
rendimiento.
Balances de materia y energa en todo el sistema.

b. CON QUE CUENTA EL EQUIPO DE COMPRESORES

1. Compresor reciprocantes de dos etapas con

motor elctrico y transmisin por medio de
poleas y banda
2. sensores de temperaturas.
3. Placas de orificios
4. Manmetros de aguja
5. Filtros de agua
6. Filtro de admisin de aire
7. Regulador de agua
8. Tubera de admisin de aire
9. Medidor de voltaje
10. Medidor de flujo de agua

Este equipo trabaja con 5 caballos de fuerza lo cual indica comienza tomando la presin
inicial con la que comienza tambin la temperatura que sale el aire podemos observar que el
equipo est distribuido en dos etapas
En la ETAPA 1 aparece la temperatura de subseccin que es la temperatura inicial luego la
temperatura de aire, la temperatura de entrada del agua y temperatura del aire que sale, con
ayuda de una manguera que une a la etapa dos

Por la ETAPA 2 inicialmente pasa por un tubo que llega a la temperatura de entrada de aire,
luego por la temperatura de salida del agua, tambin por la temperatura de entrada del agua
y por ultimo por la temperatura de entrada del aire

Ya cuando se ha comprimido cantidad de aire comienza con la diferencial de presin y

temperatura de extensin para identificar datos.

Dimensiones aproximadas del equipo:

Largo: 280 cm.

Profundidad: 70 cm.
Altura: 180 cm.

Servicios requeridos

Alimentacin de agua de la red.

Drenaje.
Alimentacin elctrica: 120 VAC, 60 Hz
 6. RESULTADOS

Dato recolectado en una prctica del equipo de estudio de compresor

Con tiempos de 2,4,6,8,10,12 minutos

ETAPA 1. Tiempo Temperatura (C)

(min)

1 2 3 4

2 118.1 36.9 31.7 92.1

4 162 36.8 31.5 126.4

6 171.9 37.6 31.4 134

8 178.9 38.1 31.4 139.5

10 174.4 35 31.7 138.1

12 158.7 37.8 34.2 126.3

ETAPA 2.

Tiempo Temperatura (C)

(min)

1 2 3 4

2 57.4 32.6 32.7 46.5

4 93.6 33.5 32.9 62.5

6 98 33.6 34.3 61.5

8 42.1 33.4 53.9 56.6

10 87.2 31.7 32.6 52.8

12 81.8 31.1 33.2 50.9

Tiempo Potencia (watts) Temperatura (C)
(min)

Voltaje Amperaje succin Lnea de distribucin

(Voltios) (Amperios)

2 210 13.79 34.4 32.6

4 210 14.99 36 32.5

6 210 14.96 36.3 32.5

8 216 15.16 36.1 32.6

10 216 15.34 36.5 32.6

12 215 36.7 32.8

 7. CONCLUSIONES

Un compresor aumenta la presion y desplaza un fluido compresible como un gas o un

vapor.

Los compresores son muy importantes para la aplicacin de la ingenera en diferentes

sistemas, campos e industrias como son en la refrigeracin, generacin de energa
elctrica, motores de mquinas de transporte y alimentacin de sistemas de neumticos.

Existen distintos tipos de compresores que nos ofrecen cualidades especiales para la
funcin especfica que le queramos dar.
 8. BIBLIOGRAFIA

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=termodinamica&hl=es419&sa=X&ved=0ahUKEwixif31p73PAhXBFh4KHRk3Di
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